Что нужно чтобы начать производство арболитовых блоков. Открываем бизнес по производству арболита. Оборудование, сырье и технология изготовления. Какие существуют типы арболитовых блоков
Наверно, отсюда стартовали идеи производств газо- и пеноблоков, однако в нашем случае речь пойдет об арболите. Это материал, в состав которого входят: цемент, опил и вода в пропорциях 1/(7-8) по необходимости.
Основные преимущества, свойства арболита
Идея бизнеса основана на особенностях материала. Он крайне легкий - в сравнении с тем же пенобетоном он легче раза в четыре. Не тонет в воде и практически ее не впитывает, режется обычной ножовкой с высокой точностью.
Что касается твердости и прочности, то арболит не уступит газобетонным блокам ни в том, ни в другом - и как раз на этом можно заработать. Применение обусловлено легкостью конструкции, поэтому является пригодным для производства блоков и монолитной заливки с арматурой в условиях среднего строительства.
Производство арболитовых блоков
Для начала о затратах. Так как это все-таки блок, то для него потребуется форма. Размеры их могут быть стандартные (по меркам пеноблоков и газоблоков), а можно изготовить и по индивидуальным размерам (при условии, что заказчик это оплачивает или стоимость нестандарта несколько выше).
Понимание сути лучше разобрать на примере:
1. За основу берем мешок цемента весом 50 кг (объем составляет около 30 литров или 3-х ведер). Цена вопроса около 300 рублей.
2. Добавляем к нему опил из расчета 1 к 7 и получаем 210 литров или 21 ведро. Зависит от местности, но вряд ли больше, чем 200-300 рублей.
3. Итого: имеем 240 литров раствора за 600 рублей.
4. Считаем объем стандартного блока (аналога D600) с размерами 600×200×300 и получаем 36 литров на один блок.
5. Даже при производстве полнотелых блоков имеем с замеса 6 блоков по себестоимости 100 рублей. К этому прибавим электроэнергию и амортизацию бетономешалки - цена за блок составит - 102 рубля.
6. Чтобы увеличить выход готового продукта, делаем неполную заливку. В форме крепим несколько стержней произвольной формы (но обязательно с сужением внизу для легкого снятия с формы). Объем блока уменьшается на 1/3 и составляет 24 литра, а из одного замеса получается около 10 штук по цене уже в 60 рублей.
Для сравнения: даже самый дешевый газоблок стоит около 90 рублей без доставки, при этом вес куба газобетона слегка за тонну, а арболит не дотягивает даже до 300 кг.
7. Даже если уровнять цены, то с 1 куба арболита доходность составит около 1000 рублей.
Оборудование и комплектующие для производства арболита
Бетономешалка на 180 - 300 литров. Несколько форм (2-3 десятка индивидуальных или 4-5 совмещенных). Сделать их не сложно, но можно заплатить деньги (что-то около 10 тысяч рублей) за работу сварщика и предоставить ему металл (примерно такая же сумма), и формы уже готовы. Кроме этого понадобятся несколько стальных шпателей, совковая лопата, мастерок и набор колера. Все вместе это будет стоить чуть больше тысячи, что по проектам, находящимся на «ХОБИЗ.RU», очень немного.
Материалы для производства арболита
Цемент: на один куб блоков понадобится 4,5 мешка по 300 рублей - 1350 рублей.
Опилок: 94,5 ведра - Стоимость тракторной телеги около 1000 рублей (в двухосной телеге около 400 ведер - проверено на себе), то есть текущая стоимость - 250 рублей.
Вода: от 10 до 50 рублей за кубометр - берем по максимуму - 50 рублей.
Итого: на производство 1 кубометра арболитовых блоков затрачивается около 1700 рублей, то есть в среднем по 61,4 рубля за блок, что несомненно является выгодным предприятием, а время окупаемости зависит от стоимости основного оборудования и заливочных форм.
Место производства
Местом может быть практически любая постройка, в которой есть электричество, а так же добротные стены и крыша. Чтобы блоки схватывались быстрее, особенно при большой влажности воздуха, можно предусмотреть обогреватель - тен, радиатор, отопление или печка-буржуйка.
Видео производство арболита
Вспомогательные работы и основа для строительства
Новая бизнес-идея по производству арболитовых блоков не может восприниматься однозначно в силу принципиальных изменений в подготовке строительства и некоторых базовых и основополагающих работах. Следует добавить, что под постройку из арболитовых блоков, в силу очень малого суммарного веса, фундамент нужен не такой уж и глубокий. Его примерные подсчеты таковы: ширина должна быть на 10-12 см больше ширины блока, а глубина армированного бетона высчитывается, как 1-2 сантиметра фундамента на каждые 10 сантиметров высоты стены.
Сбыт, как основа бизнеса
Лучшая реклама - это сосед, поэтому что-то нужно построить у себя и у него. Заключайте договора со строительными магазинами (на право выкупа продукции) и строительными организациями (как поставщик материалов). Дело пойдет, как только люди оценят и увидят наглядные преимущества арболита. В условиях провинциальных городов и поселков это сделать гораздо проще, потому что преимущество цены на доставку очень ощутимо.
Постоянно развивающийся рынок строительных материалов позволяет внедрять новые и новые материалы. И, как все новое на рынке, арболитовые блоки пользуются популярностью. Но это не единственный фактор, почему покупатели проявляют к ним интерес. Прекрасные теплоизолирующие и экологические характеристики помогают поддерживать высокий спрос на этот продукт. Представленный нами бизнес-план по производству арболитовых блоков укажет на основные тонкости такого производства. Данный пример поможет составить представление об организации и работе блочного производства.
Обоснование бизнес-плана
Организацию производства арболитовых блоков планируется осуществлять в средненаселенном городе с населением более 100 тысяч человек, в котором существуют деревообрабатывающие предприятия. Как и большая часть материалов для строительства, арболитовые блоки пользуются плохим спросом в зимний период, когда приостанавливается большинство строительных работ. Рынок хорошо развивается, но из-за присутствия недобросовестных производителей покупатели предпочитают приобретать арболитовые блоки от проверенных брендов, имеющих положительные отзывы о качестве производимых ими материалов. Чтобы приобрести такой статус, предполагается решение следующих задач:
- Четкое соблюдение технологии производства.
- Использование исключительно качественных материалов, характеристики которых соответствуют требованиям технологии производства.
- Проведение маркетинговой политики, ориентированной на позиционирование продукции как качественной, соответствующей требованиям.
Чтобы положение на рынке было устойчивым, необходимо соответствовать потребностям рынка по качеству продукции, поддерживать адекватную ценовую политику, договориться о поставках продукции оптовым поставщикам и крупным строительным организациям.
Подробнее остановимся на рисках этого бизнеса:
- Сложность выпуска качественного продукта.
- Низкая информированность покупателей о данном виде строительных материалов
- Нежелание торговых организаций закупать данный вид строительных материалов.
Чтобы избежать первого риска, планируется закупить профессиональное оборудование для производства арболитовых блоков и использовать только качественные компоненты. Для соблюдения правильных соотношений и технологии производства необходим технолог с опытом работы в производстве данного строительного материала. Решения второй проблемы планируется достигнуть посредством печати рекламных буклетов, которые распространяются на строительных рынках и базах региона, продающих нашу продукцию.
Чтобы преодолеть третий риск, в развитии используются активные продажи. Квалифицированные менеджеры по продажам должны заниматься продвижением производимой продукции среди строительных и торговых организаций.
Оформление
Для работы планируется привлечь средства инвестора в размере 40%. Остальные 60% покрываются за счет собственных средств.
Выбирается форма деятельности ООО.
Оптимальной системой налогообложения для данного производства является УСН 15%. Дело в том, что арболитовое производство связано с существенными затратами (материалы для производства, арендная плата за помещение, электроэнергия, газ). Все это необходимо для обеспечения полного цикла производства.
ОКВЭД: 26.65 «Производство изделий из асбестоцемента и волокнистого цемента»; 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами».
Лицензия не требуется, но необходимо получить сертификат качества в соответствующей организации. На эти цели выделяется 45 тыс. рублей.
Поиск персонала
Для контроля правильности соблюдения процессов производства будет необходим технолог, имеющий опыт в производстве арболитовых блоков. Также на него возлагаются обязанности бригадира. Еще потребуются два работника производства, бухгалтер, менеджер оптовых продаж. Обязанности директора будет выполнять учредитель.
Аренда помещения
Для обеспечения полного цикла производства необходимо арендовать площадь, состоящую из следующих помещений, прилегающих друг к другу:
- Производственное помещение (100 кв. м).
- Зона сушки блоков (100 кв. м).
- Склад для хранения готовой продукции (150 кв. м).
- Территория для хранения щепы, цемента и прочих компонентов и деталей (50 кв. м),
- Кабинет директора (10 кв. м).
- Стандартный офис (12 кв. м).
Общая площадь помещений составляет 422 кв. м.
Средняя стоимость аренды данного помещения составляет: 65 тысяч рублей в месяц. Необходимо будет внести арендную плату сразу за три месяца.
К данному помещению существует ряд требований:
- В помещение заведено трехфазное электроснабжение.
- Имеются системы водоснабжения и канализации.
- В помещение сушки блоков заведено газоснабжение.
- Возможен беспрепятственный доступ для грузовых автомобилей.
Для начала работы производства необходимо будет приобрести:
- Вибропресс.
- Бетоносмеситель.
- Подъемно-поворотный бункер.
- Измельчитель древесины.
- Форма для производства блоков (100 шт.).
- Дозатор щепы.
- Дозатор цемента.
В данной таблице представлен расчет стоимости мебели и оборудования:
Итого, при запуске понадобится 1 406 000 рублей.
Продвижение бизнеса
Планируется продвижение бизнеса по двум направлениям: онлайн и офлайн.
Офлайн-продвижение планируется проводить средствами рекламы в строительных справочниках, размещением рекламы в местных газетах.
Из онлайн-методов продвижения планируется использование следующих инструментов: создание лендинга, SEO-продвижение, таргетинг и контекстная реклама.
Формирование заинтересованности конечных потребителей в продукции осуществляется посредством социальных сетей: Facebook, VKontakte, Instagram.
В общей сложности, за первые три месяца планируется потратить на рекламу 150 тысяч рублей. По истечении срока рекламный бюджет будет составлять 15 тысяч рублей в месяц.
Расчет затрат
На запуск
В данной таблице представлены вложения в запуск предприятия:
Как изначально планировалось, 40% средств на открытие выделяется инвестором (752 400 рублей), остальные 60% из личных средств (1 128 600 рублей).
Ежемесячные
Сколько приносит бизнес
В данной таблице представлен расчет производства в пиковый (летний) период:
Налогооблагаемая база составляет:
1 728 000 – 1 415 000 = 313 000 рублей.
Вычтем из нее затраты на ЕСН и получим: 313 000 – 42 000 = 271 000 рублей.
271 000 х 0,15 = 40 650 рублей составит ежемесячный налог.
Чистая прибыль, таким образом, составит:
313 000 – 40 650 = 272 350 рублей в месяц.
Рентабельность бизнеса составляет:
(272 350 / 1 728 000) х 100 = 15,76%.
Получившийся показатель является достаточно высоким для производства. Но надо учитывать, что он рассчитан с учетом полной загрузки имеющихся в штате сотрудников производства и с условием полного сбыта производимой продукции. В зимний период доходность может уменьшиться или даже стать отрицательной. Также немаловажное значение имеет местоположение, в регионах с низкой стоимостью древесины данное производство будет более выгодным.
Произведем расчеты сроков окупаемости. Учитывая тот фактор, что 40% прибыли выделяется инвестору, вложившему соответствующую часть в открытие, ежемесячная прибыль основного учредителя составляет: 272 350 х 60% = 163 410 рублей. Соответственно: 1 128 600 / 163 410 = 6,9 месяца – срок окупаемости.
Перспективы бизнеса
При проведении грамотной политики сбыта готовой продукции можно обеспечить полную загрузку работы предприятия по производству арболитовых блоков. Используя имеющееся оборудование, возможно перейти на сменный график, непрерывный режим работы производства, тем самым увеличив объемы производства, а соответственно, и прибыль. Арболитовые блоки являются перспективным строительным материалом, опережающим по многим характеристикам своих конкурентов. Есть мнения, что со временем его популярность при производстве строительных работ будет только расти.
В итоге
Бизнес по изготовлению арболитовых блоков является перспективным направлением, а рынок – активно развивающимся. Но для того, чтобы занимать устойчивое положение на рынке, необходимо соблюдать следующие пункты:
- Производить блоки только из качественного сырья.
- Полностью соблюдать технологию производства.
- Вести грамотную рекламную политику.
- Производить полный сбыт готовой продукции.
- Продвигать данный продукт среди строительных организаций.
Конкурируя с газобетоном и шлакоблоками, арболитовые блоки имеют целый ряд преимуществ: высокие показатели теплоизоляции и шумоизоляции, гибкость материала при кладке, высокая прочность, хорошее влагопоглощение, простота и надежность крепления чего-либо на стены, простота монтажа. Опираясь на данные характеристики, можно перетянуть клиентов с рынка конкурирующих строительных материалов на работу с арболитовыми блоками, тем самым обеспечив себе устойчивое положение на рынке и перспективы для увеличения объемов производства, а следовательно, и прибыли.
Надеемся, наш бизнес-план по производству арболитовых блоков с расчетами оказался вам полезен!
Арболит – это искусственный камень, для создания которого используется дерево (щепа, опилки) и цемент. Основными положительными качествами этого строительного материала являет прочность и небольшой вес.
Для его производства необходимо запастись специальными формами и бетономешалкой. Ввиду этого, бизнес по производству арболитовых блоков очень привлекательный и высокодоходный.
Что собой представляет этот материал?
Древесные опилки и щепа, используемые для производства арболитовых блоков, предварительно обрабатываются специальным составом, а затем заливаются легкой цементной смесью. Долевое сочетание щепы и цемента следующее – 85/15% . Используемое сырье стоит недорого, что облегчает процесс входа в бизнес.
В зависимости от технологии производства выделяют:
- теплоизоляционные блоки, которые используются для утепления стен;
- конструктивно-теплоизоляционные, применяемые для строительства небольших зданий.
Арболитовые блоки отличают такие положительные качества, как прекрасная теплоизоляция, прочность, гибкость, отличная звукоизоляция, экологическая чистота и доступность материала.
Анализ рынка и конкуренции
Выгодность планируемой предпринимательской деятельности заключается в простоте производства. С принципом работы может справиться любой человек, даже никогда не имеющий никакого отношения к производственной сфере. Ознакомившись с технологией самостоятельного изготовления блоков из опилок, можно организовать цех в обыкновенном гараже или на открытом воздухе на территории собственного загородного участка.
Еще одной привлекательной стороной данного бизнеса является огромный рынок сбыта. Торговля этим материалом способна обеспечить предпринимателя вполне приличным доходом. При этом нужно помнить, что несмотря на незначительный уровень конкуренции , покупатели зачастую ищут качественную продукцию.
Производственный план
Данный бизнес требует приобретения соответствующего станка. Основным критерием его выбора является планируемый объем сбыта и размер стартового капитала.
На рынке можно найти станки, изготовленные как отечественными, так и зарубежными производителями. Вторые, конечно, стоят дороже, но начинающий предприниматель, стесненный в средствах, вряд ли должен гнаться за высокотехнологичным оборудованием.
В состав стандартной автоматизированной линии входят следующие машины и аппараты:
- бетономешалка;
- щепорубильная машина;
- пресс-формы;
- вибропресс;
- сушильная камера;
- поддоны.
На стоимость оборудования сильно влияют степень автоматизации и комплектация линии. Цена высокопроизводительного станка, мощность которого достигает 1000 м 3 /мес., равняется примерно 1,5 млн. руб
. А вот приобретение ручного станка без сушильной камеры нанесет гораздо меньший удар бюджету – около 300 тыс. руб
.
При этом нужно оценить все положительные и отрицательные стороны, так как наличие сушки способно значительно ускорить технологический процесс, что позволит быстрее окупить вложенные средства. Средняя мощность ручного станка варьируется от 300 до 400 м 3 /мес.
Приобретение щепореза, при помощи которого можно подготовить сырье, является целесообразным в следующих случаях:
- стоимость древесного сырья на территории конкретного региона слишком высока;
- материал очень сложно найти.
О поставке готовых опилок можно договориться с близлежащей лесопилкой, где данное сырье является отходом производства.
Располагать будущий цех желательно на территории небольшого районного центра, так как здесь можно найти дешевую рабочую силу. Хороший вариант — неподалеку от боровой террасы (это обеспечит производство обычным бесплатным песком) или песчаного карьера и работающей лесопилки. Нельзя оставлять без внимания наличие удобной транспортной развязки, так как это позволяет легко увозить готовые блоки и подвозить цемент и известь.
Если рядом начали возводить микрорайон или строить частные дома, то в успешности выбранного вида деятельности можно не сомневаться.
Проект планируется на длительный период времени? Значит следует побеспокоиться о наличии производственного помещения. Автоматизированная линия, подвоз, складирование сырья и хранение готового продукта — все это влияет на идеологию построения бизнеса.
Производственное помещение должно отвечать следующим основным требованиям: высота не менее 5-6 метров и размеры 25*10 метров
. Для поддержания оптимальных температур в зимнее время (15-20 градусов), обеспечивающих равномерное высыхание блоков, может быть использована минеральная вата или пенопласт.
Остекление помещения должно занимать не более 5-7% об общей площади стен. Обязательно нужно разместить две шлюзовые камеры (одна нужна для приема сырья, а другая для отгрузки готовой продукции) и один вход/выход для персонала. Производство можно расположить в легко монтируемом ангаре, старом кирпичном сарае или коровнике, главное — чтобы при этом соблюдались все вышеописанные требования.
В помещении обязательно должна быть защищенная (заземленная) линия электроснабжения 380 В, способная выдерживать трехфазные электромоторы, даже если они работают одновременно.
Повышенная пожароопасность (сушка, сухая щепа или опилки с соломой) требует того, чтобы помещение соответствовало категории пожарной безопасности типа А или Б. То есть должны быть размещены специальные датчики против возгорания и автоматическое пожаротушение.
Наглядно процесс изготовления можно посмотреть на следующем видео:
Финансовый план
Небольшой бизнес по производству арболита предполагает наличие ежемесячной мощности не менее 500 м 3 . В состав первичных инвестиций входят следующие позиции:
- станция, смешивающая компоненты – 120 тыс. руб.;
- несколько пресс-форм (минимум 30 шт.) – 110 тыс. руб.;
- комплект для ручной трамбовки – 15 тыс. руб.;
- камера для сушки – 350 тыс. руб.;
- металлические поддоны – 30 тыс. руб.;
- щепорубительная машина – 150 тыс. руб.;
- дозатор цемента и щепа – 50 тыс. руб.;
- прочие расходы – 75 тыс. руб.
Итого: 900 тыс. руб .
- аренду помещения не менее 250 м 2 – 80 тыс. руб.;
- приобретение сырья – 800 тыс. руб.;
- оплату коммунальных услуг (вода, электричество, отопление) – 40 тыс. руб.;
- заработную плату – 90 тыс. руб.;
- маркетинговую кампанию – 110 тыс. руб.;
- прочие траты – 50 тыс. руб.
Итого: 1260 тыс. руб. каждый месяц .
Теперь о доходах: ежемесячная реализация 500 м 3 арболитовых блоков (70% по оптовым ценам, 30% — по розничным) позволяет рассчитывать на получение дохода в размере 1475 тыс. руб. В результате ежемесячная прибыль составит 315 тыс. руб . То есть значение рентабельности бизнеса равняется 27% .
Организационный план
Осуществление производственной деятельности требует . Рациональнее всего выбрать , так как в соответствии с нею можно платить всего 6% от дохода.
Сразу после того, как персонал будет принят на работу, предприниматель должен встать на учет в ФСС и ПФР, так как именно с этого момента на него возлагается обязанность по уплате .
Производственное помещение площадью 250 м 2 следует эксплуатировать следующим образом: 50 м 2 – производство, 100 м 2 – сушильная зона, 100 м 2 – хранение готовой продукции.
Режим работы предприятия можно выбрать следующий: 40 часовая рабочая неделя, суббота, воскресенье – выходные. Нормальное функционирование производства смогут обеспечить:
- разнорабочие – 4 чел.;
- бухгалтер – 1 чел.;
- менеджер, к обязанностям которого относятся сбыт и снабжение – 1 чел.
Маркетинговый план
Маркетинговые исследования необходимо проводить еще до того, как будет запущено производство. Прежде чем приступить к исследованию рынка, необходимо выбрать целевую аудиторию – тех, кому будет предлагаться конечный продукт.
С целью получения преимущества перед конкурентами можно начать производство блоков, которым не требуется оштукатуривание. Для этого нужно осуществлять закладку сырья вместе со штукатуркой. Другой вариант – это производство окрашенных блоков в соответствии с индивидуальным заказом.
Основная целевая аудитория – это частники, занимающиеся возведением собственных домов, а также небольшие подрядные компании, взявшиеся за строительство коттеджного поселка.
Обычно такие клиенты прекрасно знакомы со всеми тонкостями бизнеса, а частники тщательно штудирует информацию, размещенную на строительных форумах. Поэтому человек, занимающийся торговлей такого специализированного материала, должен разбираться в каждом преимуществе, присущем арболитовым блокам, в их выгодных сторонах перед другими материалами, а самое главное, в цене.
Еще один хороший маркетинговый ход – это торговля блоками по себестоимости . Этот шаг обеспечит наличие готовых домов, при строительстве которых использовался данный материал, что в свою очередь поднимет уровень его популярности. А эффективность «сарафанного радио» и общение посредством специальных форумов еще никто не отменял.
Производство предполагает использование следующих методов рекламы:
- Тематические буклеты можно направить в несколько близлежащих строительных супермаркетов.
- Создание броского рекламного слогана.
- Внедрение стандартной дилерской программы и системы поощрения на месте.
Кроме того, можно рассмотреть вариант торговли в интернете.
График запуска
Прежде чем бизнес начнет работать, нужно последовательно выполнить следующие действия:
| № п/п | Наименование этапа | Срок реализации |
|---|---|---|
| 1 | Составление бизнес-плана | Февраль 2016 года |
| 2 | Открытие ИП | Март 2016 года |
| 3 | Поиск подходящей производственной площади | Март 2016 года |
| 4 | Приобретение необходимого оборудования | Апрель 2016 года |
| 5 | Налаживание отношений с потенциальными покупателями товара и поставщиками сырья (подписание договоров) | Май 2016 года |
| 6 | Старт производства | Июнь 2016 года |
Анализ рисков
Производство могут сопровождать следующие виды рисков:
- Сбой в работе оборудования . Минимизация данного риска заключается в стабильном обслуживании линии, повышении квалификации сотрудников, соблюдении рекомендаций по эксплуатации и своевременной замене изношенных элементов.
- Несвоевременная поставка сырья . Устранить возможные неприятные последствия можно посредством подписания долгосрочных договоров с надежными поставщиками.
- Застой готовой продукции, трудности со сбытом . Обойти данный риск позволяет подписание договора с компанией, занимающейся строительством, например, коттеджного поселка.
Ответственный подход к составлению бизнес-плана и тщательный анализ рынка позволяют обезопасить проект от возможных неприятностей.
Строительный бизнес в любые времена приносит неплохую прибыль. Даже такое огромное предложение строительных материалов, которое существует на современном рынке, не всегда удовлетворяет спрос. В последнее время большой популярностью стали пользоваться новые материалы, среди которых хотелось бы выделить арболитовые блоки.
Арболит считается строительным материалом будущего. Он представляет собой блок, изготовленный из деревянной щепы и цемента. Этот материал отличается прекрасными эксплуатационными свойствами и высокой экологичностью. Поскольку современные люди предпочитают использовать для строительства натуральные материалы, арболитовые блоки пользуются огромной популярностью. С их реализацией обычно не возникает никаких проблем. Многие начинающие предприниматели выбирают производство арболитовых блоков как бизнес направление, которое приносит неплохой доход.
С чего начать производство?
Бизнес по производству арболита лучше всего организовать рядом с источником сырья. Для работы вам понадобятся щепки или .Особое внимание следует уделить выбору оборудования для производственной линии, поскольку качество выпускаемой продукции должно полностью соответствовать всем установленным требованиям.
Чтобы предприятие было успешным и приносило хорошую прибыль, необходимо составить грамотный бизнес план по производству арболитовых блоков. Все остальные действия должно четко соответствовать его пунктам. Благодаря этому вы сможете успешно развиваться и защитить свой бизнес от банкротства.
Регистрация предприятия
Чтобы реализовать производственный процесс, необходимо оформить индивидуального предпринимателя. При выборе вида налогообложения, отдайте предпочтение упрощенной налоговой системе. Если вы планируете нанять сотрудников, необходимо зарегистрироваться, как работодатель, чтобы платить страховые взносы.
Персонал
Для производства арболитовых блоков следует нанять персонал:
- Бухгалтер;
- Менеджер по продажам;
- Разнорабочие для обслуживания оборудования;
- Кладовщик.
Предприятие может работать посменно 5 дней в неделю. Продолжительность одной смены – 8 часов.
Аренда помещения
Для изготовления арболита следует арендовать помещение, площадью от 200 кв. метров. Его нужно разделить на несколько производственных участков:
- Цех, в котором установлено оборудование;
- Склад для хранения сырья;
- Склад для готовой продукции.
Позаботьтесь о том, чтобы в цех было подведено электричество 380В для подключения оборудования. Цех для просушки готовой продукции желательно утеплить, иначе блоки будут долго сохнуть.
Оборудование
Самая затратная статья – это оборудование для производства арболитовых блоков. Лучше всего купить новые станки, чтобы не быть в убытке из-за постоянных простоев и не тратить постоянно деньги на ремонт.
Для организации производственной линии вам понадобится:
- Щепорез;
- Сушилка для щепы;
- Машина для смешивания раствора;
- Вибростол;
- Пресс-формы нужного размера.
Чтобы повысить эффективность процесса можно приобрести сушилку для готовой продукции. Кроме того, вам понадобится транспортер и поддоны для упаковки. Станок для производства арболитовых блоков стоит примерно 100–120 тыс. рублей. На полное оснащение производства вам придется выложить 900 тыс. рублей. На крупное предприятие понадобится более мощная и высокопроизводительная установка для производства арболитовых блоков. Стоит она, соответственно, намного дороже, но окупается такое оборудование за более короткий срок.
Закупка сырья
Для производства 1 куб. метра арболита понадобится:
- Несвежая щепа – 1166 л;
- Сульфат алюминия – 90 кг, разведенный в 1000 литров воды;
- Цемент – 237 л;
- Вода. Ее добавляют в смесь, пока она не начнет блестеть.
Арболитовые блоки для домашних нужд
При желании, арболит, также как и , можно делать и в домашних условиях. Стоит отметить, что производство арболитовых блоков своими руками не требует использования специального оборудования. Самое главное – это грамотно приготовить раствор. В качестве форм можно использовать обычные деревянные ящики, которые застилают внутри линолеумом для герметизации. Смесь выкладывают слоями и хорошо ее трамбуют. Желательно, чтобы верхний слой был неровным. На него будет лучше браться штукатурный раствор. Готовый блок должен отстояться не менее суток.
Для начинающих предпринимателей, которые не имеют на руках крупного первоначального капитала, производство арболитовых блоков в домашних условиях – это идеальный вариант для старта.
Технология производства
Технология изготовления арболитовых блоков достаточно простая, но, несмотря на это, она имеет свои определенные секреты. Чтобы производить качественные арболитовые блоки необходимо закупить:
- Цемент М500;
- Органический наполнитель (щепа или древесная стружка).
Отдельные элементы не должны быть сильно крупные. Желательно их перемолоть в специальной дробилке. Если основного наполнителя не хватает, можно добавлять сухую листву, хвою или кору деревьев. Проследите, чтобы в одном замесе второстепенного сырья было не более 5%.
Чтобы блоки не деформировались, из органического наполнителя следует предварительно вывести целлюлозу. Иначе внутри будет происходить процессы брожения, а газы, вырвавшись наружу, нарушат целостность материала. Для этого используют химический нейтрализаторы – сульфат алюминия или хлорид кальция. Это недорогие и достаточно эффективные ингибиторы.
Готовую смесь загружают в пресс-формы и отправляют на вибропресс для производства арболитовых блоков. После этого изделия достают из формы и оставляют сохнуть 3–4 дня. Если у вас есть сушильная камера, блоки можно использовать сразу после просушки.
Видео по теме Видео по теме
Экономическая часть
Перейдем к расчетам. Итак, чтобы купить оборудование для производства арболитовых блоков, необходимо потратить 300-350 тыс. рублей. Еще 20 тыс. рублей уйдет на его транспортировку и монтаж.
В первое время производственную линию может обслуживать два человека. Со временем количество рабочих нужно увеличить до 5 человек. Кроме того, необходимо закупить сырье, которого должно хватить на месяц работы. На это понадобится еще 500 тыс. рублей.
Если производить в месяц 400–500 кубометров арболита, за год можно получить 12 млн рублей прибыли. Соответственно, первоначальные вложения окупятся буквально за 3–4 месяца. Из этого можно сделать вывод, что производство арболитовых блоков – это достаточно перспективное направление в бизнесе, которое способно обеспечить стабильный высокий доход.
Выводы
Сосчитать всю прибыль, которую можно получить с производства арболитовых блоков, достаточно сложно. Если бизнес пойдет успешно, первоначальные вложения окупятся буквально через 2,5 месяца. После этого вы сможете получать ежемесячный стабильный доход.
Арболитовые блоки в современном строительстве весьма популярны. Исследования, проведенные на рынки строительных материалов, показывают, что последнее время все большее количество людей отдает предпочтение именно этому строительному материалу.
Арболитовый блок по своей сути является формованной смесью цемента и наполнителей органического происхождения. В настоящее время для производства подобных блоков используют смесь цемента и древесных опилок, обработанных специальным составом. Процентное соотношение цемента и древесных опилок примерно равно 15-20% на 80-85% соответственно. Физические свойства блоков из арболита показывают, что этот материал хорошо работает на сжатие, имеет большой запас прочности на изгиб, обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, хорошо показывает себя как звукоизоляционный материал. Использовать арболитовый материал можно при строительстве зданий малой этажности либо применять в качестве утепляющего материала в сочетании с классическими материалами для несущих конструкций.
Вернуться к оглавлению
Организация бизнеса по производству арболитовых блоков
Привлекательность идеи, которая предусматривает изготовление арболитовых материалов, содержит в себе несколько важных положительных моментов. Сама сущность производства этого строительного материала состоит в том, что сырье, которое будет использовано в производстве, имеет относительно невысокую стоимость, т.к. арболитовый блок более чем на 80% состоит из древесных опилок, иначе говоря, отходов производства. Это позволяет получить низкую себестоимость продукции. Еще одним фактором привлекательности этого бизнеса является фактор спроса на арболитовые блоки (древоблоки, древесные кирпичи).
Материал очень популярный, экологически чистый, все большее количество людей отдают предпочтение именно ему.
Организация бизнеса по производству таких блоков является отличным решением и в настоящее время, и в долгосрочной перспективе.
Вернуться к оглавлению
Примерный бизнес-план производства продукции из арболита
Для осуществления этого бизнес-проекта необходимо закупить производственное оборудование исходя из расчетных цифр выпуска готовой продукции в месяц. Разрабатывая план, следует учесть, что на начальных стадиях организации бизнеса будет актуальным выпуск готовой продукции в размере 400-500 м3 арболитовых материалов в месяц. Это примерные цифры. Под эти параметры и выбирается производственное оборудование необходимой мощности. Потребуется помещение площадью 200-300 м2, которое состоит из основного цеха, сушильного отделения, склада готовой продукции.
Начальные затраты на закупку необходимого оборудования:
- Смесительное оборудование - 130 т. р.;
- Формы, для формовки блоков - 100 т. р.;
- Сушильная установка - 320 т. р;
- Машина для подготовки и измельчения щепы - 160 т. р.;
- Оборудование для подачи цемента - 50 т. р.;
- Оборудование для трамбовки - 20 т. р.;
- Прочее вспомогательное оборудование - 150 т. р;
- Рекламные затраты - 50 т. р.;
- В результате затраты на оборудование составят 980 т. р.
Предприятие работает в одну смену 8 часов, для его обслуживания потребуется 5 рабочих, бухгалтер и менеджер. Фонд заработной платы составит около 140 т. р.
Примерные ежемесячные расходы:
- Аренда 300 м2 - 100 т. руб. ;
- Сырье (щепа, цемент, сульфат алюминия, вода) - 950 т. р.;
- Коммунальные платежи - 60 т. р.;
- Заработная плата 110 000 т. р.
- Налоги - 100 т. р.;
- Статья непредвиденных и прочих расходов - 100 т.р.
В итоге затраты составляют 1 420 000 руб. в месяц.
Предполагается реализовывать весь максимальный объем производимой продукции по цене 3500 руб. за м3. При этом полученная сумма за продукцию составит 1 750 000 руб.
Прибыль составит 330 000 руб. в месяц.
Результат можно рассмотреть так:
- Доход - 1 750 000 руб.;
- Общие расходы - 1 420 000 руб.;
- Прибыль - 330 000 руб.
Рентабельность при этом составит около 26%.
Из приведенного расчета видно, что окупаемость вложенных средств в организацию этого бизнеса равна приблизительно 3 месяцам.