การตากไม้ที่บ้าน วิธีทำให้กระดานแห้งที่บ้าน? (ประสบการณ์ส่วนตัว) วิดีโอที่น่าสนใจของการอบแห้งไม้จากเศษวัสดุ

ลาร์ชเป็นที่ชื่นชอบของสถาปนิกและนักออกแบบหลายคนที่ทำงานเกี่ยวกับไม้ ช่วงของสีที่หลากหลายชั้นประจำปีที่เด่นชัดซึ่งให้พื้นผิวที่สวยงามและในที่สุดความทนทานและความแข็งแกร่งของสายพันธุ์นี้ทำให้ความต้องการต้นสนชนิดหนึ่งเกือบคงที่ ปัจจุบันไม่เพียงแต่ใช้ไม้เนื้อแข็งเท่านั้น เทคโนโลยีสำหรับการผลิตไม้วีเนียร์เคลือบและแผงเฟอร์นิเจอร์จากต้นสนชนิดหนึ่งได้รับการพัฒนา อย่างไรก็ตาม ความต้องการส่วนใหญ่เป็นไม้แปรรูปแห้ง ราคาต้นสนชนิดหนึ่งจะสูงอย่างต่อเนื่องและไม่ขึ้นกับความผันผวนตามฤดูกาล

ต้นไม้ที่มีลักษณะเฉพาะ

ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่าในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล ความสวยงามและความทนทาน ต้นสนชนิดหนึ่งมีตำแหน่งตรงกลางระหว่างพันธุ์สนอ่อน เช่น ต้นสน และพันธุ์ผลัดใบแข็ง เช่น ต้นโอ๊ก อีกด้านหนึ่ง คุณสมบัติที่ดีที่สุดต้นสนชนิดหนึ่ง - ความหนาแน่นความแข็งแรงความแข็งและเรซินสูง - สร้างปัญหาในการประมวลผล

ผู้ที่ศึกษาคุณสมบัติของต้นสนชนิดหนึ่งอย่างละเอียดจะรู้: เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากต้นสนชนิดหนึ่งในระหว่างการผลิตจำเป็นต้องใช้ไม้แปรรูปที่มีความชื้นที่เข้ากันได้กับการใช้งาน ดังนั้นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ตกแต่งภายในจึงใช้ไม้แปรรูปทำให้แห้งให้มีความชื้น 8-12% หากวางผลิตภัณฑ์ไว้กลางแจ้ง ความชื้นของไม้ควรอยู่ที่ 12-19% เมื่อความชื้นของไม้ลดลงน้อยกว่า 30% คุณสมบัติทางกลของไม้จะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วน ที่ความชื้น 10% จะสูงกว่าไม้ดิบโดยเฉลี่ยสองเท่า เมื่อความชื้นลดลง ความหนาแน่นจะลดลงเท่านั้น

อย่างไรก็ตามปัญหาคือต้นสนชนิดหนึ่งนั้นแห้งยาก เกือบจะแข็งเท่ากับไม้โอ๊ค หากคุณไม่ทราบรายละเอียดปลีกย่อยของการอบแห้ง ก็ไม่สามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่แก้ไขไม่ได้ ไม้ลาร์ชมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวและบิดเบี้ยวแม้ในระหว่างนั้น การอบแห้งในชั้นบรรยากาศดังนั้นจึงมักแนะนำให้ทำการตัดในแนวรัศมี แต่มักใช้การตัดในแนวเส้นสัมผัส ซึ่งไม้จะบิดเบี้ยวและแตกร้าวอย่างมาก ไม่เพียงแต่ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งแบบห้องหมุนเวียนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในระหว่างการทำให้แห้งในบรรยากาศธรรมดาด้วย แม้แต่การปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการวางซ้อนไม้และการวางซ้อนในคลังสินค้าเพื่อการจัดเก็บระยะยาวก็นำไปสู่การก่อตัวของ "แผ่นใย" ที่ลึกและรอยแตกที่ปลาย

ความพยายามที่จะลดเวลาการอบแห้งโดยการเพิ่มอุณหภูมิทำให้เกิดการบิดงออย่างรุนแรง โดยเฉพาะในแถวบนของปล่อง และเกิดรอยแตกตามยาวในแนวรัศมีจากการทำให้แห้งเกือบตลอดความยาวของไม้ ระยะเวลาการอบแห้งนาน อุณหภูมิต่ำก็เป็นอันตรายเช่นกัน: ไม้เปลี่ยนสีและทำให้เข้มขึ้น และยิ่งไม้แปรรูปหนาเท่าไรก็ยิ่งมีปัญหามากขึ้นเท่านั้น ในองค์กรหลายแห่ง การลดเกรดของวัสดุต้นสนชนิดหนึ่งเนื่องจากข้อบกพร่องในการอบแห้งมีมากกว่า 50% ซึ่งนำไปสู่การบริโภคไม้มากเกินไปและต้นทุนที่เพิ่มขึ้น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดหวัง ไม่จำเป็นต้องละเลยคุณภาพและความทันสมัย ห้องอบแห้งโอ้. ท้ายที่สุดแล้ว การอบแห้งเป็นกระบวนการพื้นฐานของงานไม้และการแปรรูปไม้

กำไรเริ่มต้นด้วยการทำให้แห้ง

จากการทดลอง เป็นเรื่องน่าสนใจสำหรับเราที่จะเห็นว่าต้นสนชนิดหนึ่งแห้งในโรงงานไม้ในปัจจุบันอย่างไร ที่จริงแล้วโรงงานงานไม้ได้รับการคัดเลือกตามเกณฑ์สองประการ: จำเป็นต้องทำงานบนต้นสนชนิดหนึ่งเท่านั้นและตั้งอยู่ไม่ไกลจากมอสโก ทางเลือกตกอยู่ที่ Protvinsky DOK ซึ่งอยู่ทางใต้ของภูมิภาคมอสโก

องค์กรนี้มีมาสามปีแล้ว แต่ทำงานเพื่อผู้อื่นด้วย ต้นสนแต่เมื่อสองปีที่แล้วมันเปลี่ยนมาใช้ต้นสนชนิดหนึ่งไซบีเรียทั้งหมด แม้ว่าต้นสนชนิดหนึ่งจะถูกนำไปยังภูมิภาคมอสโกจากดินแดนครัสโนยาสค์ แต่ Igor Protsko ผู้อำนวยการโรงงานเชื่อว่านี่อาจทำกำไรได้มากกว่าการทำงานกับต้นสนชนิดเดียวกัน Protvinsky DOK เป็นองค์กรที่มุ่งเน้นการส่งออก ผู้บริโภคหลักคือออสเตรียและเยอรมนี สินค้าบางส่วนไปอิตาลีและสวิตเซอร์แลนด์ ในตอนแรกพวกเขาเพียงแค่ตัดไม้เป็นไม้ดิบและ... ค่าขนส่งกลับสูงมาก ท้ายที่สุดแล้วต้นสนชนิดหนึ่งเป็นวัสดุที่หนักและปริมาณการบรรทุกของเครื่องมีขนาดเล็ก - เพียง 22-24 ลบ.ม. เมื่อเวลาผ่านไปก็ชัดเจน: จะดีกว่าถ้าทำให้ไม้แห้งเพื่อ "ขนส่งความชื้น" นั่นคือมากถึง 16-18% ในอีกด้านหนึ่งปริมาณการบรรทุกเพิ่มขึ้นทันทีเป็น 30-32 ลบ.ม. ในทางกลับกัน อัตราภาษีอื่น ๆ มีผลบังคับใช้สำหรับไม้แห้งแล้ว ค่าขนส่งลดลงอย่างมาก

Igor Stepanovich กล่าวว่าครั้งหนึ่งรวมถึงที่สถานประกอบการอื่น ๆ เขาพยายามทำงานในห้องอบแห้งหลายแห่งที่ผลิตในอิตาลีและเยอรมัน ในที่สุดฉันก็เลือกกล้องของ Baschild ปัจจุบัน องค์กรของเขามีเครื่องอบผ้าขนาด 60 ลบ.ม. จำนวน 6 เครื่องจากผู้ผลิตชาวอิตาลีรายนี้ และเมื่อมีการเปิดโรงงานใหม่ในหนึ่งเดือน เขาจะต้องซื้อเพิ่มอีกอย่างน้อยสองเครื่อง

ฝ่ายบริหารของ Protvinsky DOK ชอบอะไรเกี่ยวกับห้องอบแห้ง Baschild ประการแรกและสำคัญที่สุด: พวกเขาผสมผสานความรู้ความชำนาญทั้งหมดของห้องอบแห้งที่ทันสมัยที่มีเทคโนโลยีสูงเข้าด้วยกัน นี่คือระบบทำความชื้นที่ไม่เหมือนใคร แรงดันสูง, เซ็นเซอร์ความชื้นสมดุล UGL ระยะไกลและความเร็วการไหลของอากาศเท่ากันที่มาจากพัดลมแบบพลิกกลับได้พร้อมมอเตอร์ SIEMENS และดี ซอฟต์แวร์อินเทอร์เฟซ Russified สีที่สะดวกสบายพร้อมขนาด 12.1 และสิ่งที่สำคัญคือบริษัทดำเนินธุรกิจในตลาดรัสเซียโดยไม่มีคนกลางบนพื้นฐานของสำนักงานตัวแทนที่ได้รับการรับรอง บริการถ้ามีโกดังอะไหล่ หากต้องการเรียนรู้วิธีใช้งานกล้องดังกล่าว คุณไม่จำเป็นต้องมีความรู้หรือทักษะพิเศษใดๆ กล้องใช้งานง่ายและบำรุงรักษาแทบไม่มีความเสียหายใดๆ ผู้ปฏิบัติงานจะควบคุมกระบวนการอบแห้งทั้งหมด และสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์การอบแห้งในแต่ละห้องจากทั้งหกห้องได้ทุกขั้นตอน หากคุณทำผิดพลาด สมาร์ทคอมพิวเตอร์จะแสดงข้อความแสดงข้อผิดพลาดและบอกคุณว่าต้องทำอย่างไร และสุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด Igor Stepanovich ถูก "ติดสินบน" จากข้อเท็จจริงที่ว่า บริษัท ดำเนินการตามคำสั่งซื้อให้เสร็จภายในเวลาที่สั้นที่สุด: ห้องอบแห้งถูกนำมาจากอิตาลี ติดตั้งและนำไปใช้งานภายในสี่สิบห้าวันหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ .

ชาวอิตาลีได้พัฒนาโปรแกรมสำหรับการอบแห้งต้นสนชนิดหนึ่งไซบีเรียเป็นพิเศษโดยคำนึงถึงคุณสมบัติทั้งหมดของสายพันธุ์นี้ ผลก็คือ เราประสบความสำเร็จในการอบแห้งไม้ในห้องอบแห้งให้มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ โดยมีเปอร์เซ็นต์ข้อบกพร่องขั้นต่ำเพียง 2-3% เท่านั้น (ก่อนหน้านี้ เปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องแม้หลังจากการอบแห้งในห้องอบแห้งที่ดีของบริษัทอื่นถึง 10%) สามารถลดเวลาการอบแห้งอย่างชาญฉลาดโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของต้นสนชนิดหนึ่งแห้ง ดังนั้น กระดานแบบบาง (30 มม.) แห้งในเวลาประมาณ 6 วัน และ 50 มม. ใน 8 วัน

วันนี้ปริมาณการเลื่อยที่ Protvinsky DOK อยู่ที่ 1300-1500 m 3 ต่อเดือน คาดว่าปริมาณเหล่านี้จะเพิ่มขึ้นเป็น 2,000 ลบ.ม. ด้วยการเปิดตัวคอมเพล็กซ์เยอรมันสำหรับการเลื่อยไม้ขนาดเล็ก คอมเพล็กซ์แม้ว่าจะใช้งานแล้ว แต่ก็ยังอยู่ในสภาพดีและเป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ความจุของมันคือ 700-800 m3 ต่อกะ

โรงซ่อมเก่าจะต้องถูกรื้อทิ้ง และตามที่กล่าวไว้ข้างต้น โรงงานงานไม้จะซื้อห้องอบแห้ง Baschild ใหม่สองห้อง โดยแต่ละห้องมีปริมาณการบรรทุก 200 ม. 3 พวกเขาจะรวมกันภายใต้หลังคาเดียวกันในห้องอบแห้งทั่วไป จากนั้นจะสามารถเพิ่มปริมาณการผลิตได้ แท้จริงแล้ว ผลิตภัณฑ์ของโรงงานไม่เพียงแต่ไม้แปรรูปเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วย เช่น ไม้ แผ่นพื้น ไม้บุผนัง ไม้ยูโรลินิง วัสดุหุ้ม แท่น ราวบันได บันได...

อีเวตต้า คราสโนกอร์สกายา

รูปภาพทั้งหมดจากบทความ

ไม้เป็นวัสดุก่อสร้างหลักในการก่อสร้างโครงสร้างต่างๆ แต่เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และทนทาน วัสดุจะต้องมีปริมาณความชื้นอยู่บ้าง และหากในสถานประกอบการงานไม้กระบวนการนี้ดำเนินการโดยใช้ห้องพิเศษ แผ่นอบแห้งที่บ้าน จะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขบางประการซึ่งเราจะพูดถึงในการทบทวนนี้

สิ่งที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ

นอกจากตัวไม้เองแล้วยังจำเป็นต้องมีสิ่งของอีกหลายรายการเพื่อให้ไม้กระดานแห้งที่บ้านได้อย่างมีประสิทธิภาพ:

คำแนะนำ! ดังที่คุณทราบความชื้นจะหลุดออกไปทางปลายได้เร็วที่สุดซึ่งอาจทำให้องค์ประกอบแตกร้าวได้ เพื่อป้องกันไม่ให้มีมากเกินไปจำเป็นต้องผสมปูนขาวและกาวไม้ซึ่งจะทำให้การอบแห้งทั่วทั้งบริเวณสมดุลและ จะเกิดรอยแตกร้าวน้อยลงมาก

คำอธิบายของตัวเลือกเวิร์กโฟลว์บางอย่าง

เรามาดูวิธีการทำให้บอร์ดแห้งที่บ้านกันหลายวิธีเพื่อให้คุณสามารถเลือกสิ่งที่ดีที่สุดและนำไปใช้ได้ กระบวนการนี้ง่าย แต่ยังต้องปฏิบัติตามคำแนะนำที่สำคัญหลายประการ

การอบแห้งในกอง

ตัวเลือกที่แพร่หลายที่สุดซึ่งใช้ทุกที่ในโซนกลางและเขตอบอุ่นไม่เหมาะกับภาคเหนือเนื่องจากอุณหภูมิอากาศต่ำ

ขั้นตอนการทำงานมีลักษณะดังนี้:

• ก่อนอื่นพื้นที่สำหรับจัดเก็บกระดานถูกเคลียร์คุณจะต้องกำจัดเศษซากออกถ้ามีหญ้าตัดหญ้าและปรับระดับพื้นผิวนี่เป็นสิ่งสำคัญมากเนื่องจากหากเครื่องบินไม่เรียบกระดานก็จะเป็นเช่นนั้น พิการ. หากดินไม่น่าเชื่อถือและอาจหลวมเกินไปในฤดูใบไม้ผลิควรเสริมฐานให้แข็งแรงโดยวางกระดานกว้างหรือองค์ประกอบอื่น ๆ ที่เพิ่มพื้นที่รองรับ

• ถัดไปคุณควรปิดบริเวณที่เก็บบอร์ดด้วยแผ่นสักหลาดมุงหลังคา ฟิล์มที่ทนทาน หรือวัสดุกันซึมอื่น ๆ สิ่งสำคัญคือต้องป้องกันการระเหยของความชื้นจากดินเนื่องจากไม้จะถูกดูดซับซึ่งจะทำให้กระบวนการอบแห้งยาวนานขึ้นและลดคุณภาพลงและอื่นๆ อีกมากมาย วัสดุถูกจัดเรียงในลักษณะที่สะดวกสำหรับคุณสิ่งสำคัญคือพื้นที่นั้นใหญ่กว่าขนาดของปล่องในอนาคตหนึ่งเมตร
• ถัดไปคุณต้องสร้างฐานสำหรับวางสแต็คสิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามคำแนะนำง่ายๆ: ระยะห่างจากกระดานด้านล่างถึงพื้นควรมีอย่างน้อย 30 ซม. เพื่อให้อากาศสามารถผ่านได้อย่างอิสระภายใต้วัสดุที่พับ สำหรับฐานคุณสามารถใช้อิฐบล็อกหรือแม้แต่พาเลทไม้ซึ่งวางเป็นสองแถวหลังจากนั้นจึงวางบล็อกไว้เพื่อให้ระยะห่างระหว่างส่วนรองรับไม่เกิน 1 เมตร

สำคัญ! เพื่อให้แห้งได้ดีที่สุด ควรพับวัสดุในแนวตั้งฉากกับทิศทางลม ซึ่งจะสร้างสภาวะที่ดีที่สุดในการระเหยความชื้นออกจากไม้

• เทคโนโลยีสำหรับแผงอบแห้งนั้นเรียบง่าย - องค์ประกอบต่างๆ ซ้อนกันผ่านตัวเว้นวรรคที่มีความหนา 2 ถึง 5 ซม. ความกว้างของปึกไม่ควรเกิน 80 ซม. ความสูงอาจแตกต่างกันได้ แต่สร้างมากเกินไป โครงสร้างสูงไม่แนะนำเนื่องจากจะส่งผลเสียต่อความมั่นคงและลดคุณภาพของการอบแห้ง
• ส่วนบนปูด้วยหินชนวนหรือวัสดุอื่น ๆ ส่วนส่วนที่ทับซ้อนกันด้านข้างต้องมีอย่างน้อย 20 ซม. เพื่อป้องกันการตกตะกอน วิธีที่ง่ายที่สุดคือสร้างเวอร์ชันเสียงแหลมเดียว โดยวางบล็อกไว้ที่ด้านใดด้านหนึ่ง

ในอุตสาหกรรม บอร์ดมักจะถูกทำให้แห้งในสองวิธี โดยธรรมชาติและในห้องพิเศษ ในกรณีแรกไม้จะวางอยู่ใต้หลังคาและรับประกันการไหลเวียนของอากาศฟรี ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้คือไม่สามารถคาดเดาเวลาในการทำให้แห้งได้

ดังนั้นในการผลิตสมัยใหม่ วิธีที่สองจึงเป็นที่นิยมมากขึ้น ในห้องนี้ ไม้จะถูกทำให้ร้อน แห้ง และผ่านการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้าย การอบแห้งบอร์ดที่บ้านจะต้องทำก่อนอย่างเป็นธรรมชาติ ในการที่จะทำให้กระดานแห้งด้วยมือของคุณเอง คุณต้องเตรียมพื้นที่ก่อน

ข้อกำหนดหลักคือพื้นผิวเรียบ พื้นที่ก็ต้องปูด้วย วัสดุกันซึม(เก่าใช้ได้). เนื่องจากเป็นไปได้ที่จะทำให้กระดานแห้งในโรงรถห้องอื่นหรือใต้ชั้นใต้ดินเฉพาะในกรณีที่มั่นใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศเพียงพอเฉพาะสถานที่ที่ตรงตามพารามิเตอร์นี้เท่านั้นจึงเหมาะสำหรับการจัดระเบียบไซต์ดังกล่าว

ไม่ว่าไม้จะเป็นชนิดใด แต่ก็มีรูปทรงเรขาคณิตหลายแบบ กฎง่ายๆวิธีทำให้กระดานแห้งอย่างถูกต้อง ประการแรกในเรื่องนี้ คุ้มค่ามากมีการวางซ้อนไม้ที่ถูกต้อง ระยะเวลาในการทำให้กระดานแห้งจะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้เป็นส่วนใหญ่

โดยเฉพาะอย่างยิ่งจำเป็นต้องคำนึงถึงทิศทางของการไหลของอากาศด้วย ไม่ควรวางแผงตามแนว แต่วางขวางการไหลของอากาศ (หรือลมที่พัดผ่านสำหรับพื้นที่เปิดโล่ง) ระยะเวลาที่ต้องทำให้กระดานแห้งจะขึ้นอยู่กับความกว้างของปึกและความสูงของชั้นล่างด้วย ค่าที่เหมาะสมที่สุด:

• กว้าง 0.8 ม.
• ระยะห่างถึงชั้นล่างสุด - 0.7 ม.

ประการที่สองเมื่อวางแผนวิธีการทำให้บอร์ดแห้งเราต้องไม่ลืมเกี่ยวกับตำแหน่งที่ถูกต้องและการออกแบบส่วนรองรับที่จะวางซ้อนกัน การออกแบบส่วนรองรับที่ง่ายที่สุดคือทำจากแท่งอย่างดี ระยะห่างที่เหมาะสมระหว่างส่วนรองรับคือ 1.5 ม.

ด้านบนของส่วนรองรับจะต้องอยู่ในระนาบแนวนอนเดียวกัน เมื่อซ้อนบอร์ดคุณจะต้องขันให้แน่น วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำเช่นนี้คือการใช้หนังยาง เนื่องจากเป็นไปได้ที่จะทำให้กระดานแห้งได้อย่างรวดเร็วตามธรรมชาติเฉพาะเมื่อมีการป้องกันการตกตะกอนในระดับสูงสุดเท่านั้น จึงจำเป็นต้องปิดกระดานจากด้านบน

ในกรณีนี้ต้องปิดปล่องเพื่อให้ความชื้นระบายอากาศได้ วัสดุอาจแตกต่างกันสิ่งสำคัญคือมีช่องว่างเพียงพอระหว่างแผ่นกับชั้นบนสุดของบอร์ดและขอบของแผ่นวัสดุป้องกันเช่นเหล็กมุงหลังคาสร้างหลังคาขนาดเล็ก

นอกจากนี้แผ่นจะต้องทำจากวัสดุที่มีความแข็งเพียงพอเพื่อไม่ให้สัมผัสกับบอร์ด คำถามที่อุณหภูมิสำหรับกระดานแห้งที่เกี่ยวข้องกับการอบแห้งในห้องสำหรับการอบแห้งในบรรยากาศ - นี่เป็นปัจจัยที่บุคคลไม่สามารถมีอิทธิพลได้ยกเว้นในสถานการณ์ที่สถานที่สำหรับการอบแห้งคือโรงจอดรถหรือโรงเก็บเครื่องบินที่ให้ความร้อน

เนื่องจากการตากกระดานให้แห้งใต้หลังคาในฤดูหนาวใช้เวลานานกว่าในฤดูใบไม้ผลิและฤดูร้อนมาก ดังนั้นเพื่อเร่งกระบวนการจึงควรวางไว้ในห้องอุ่นแทนที่จะเก็บไว้ กลางแจ้ง.

เมื่อทำให้แห้ง ไม้หลายชนิดจะมีลักษณะเป็นของตัวเอง คุณจำเป็นต้องรู้วิธีทำให้แผ่นไม้โอ๊คแห้งอย่างเหมาะสมหรือวิธีทำให้แผ่นไม้สนแห้ง ตัวอย่างเช่น ไม้โอ๊คค่อนข้างแห้งได้ยาก ดังนั้นหากคุณต้องการทำให้ไม้โอ๊คแห้ง จะเป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้การอบแห้งตามธรรมชาติในบรรยากาศ แต่ควรใช้ห้องอบแห้งแบบพิเศษ

ไม้เป็นที่นิยมมาก วัสดุก่อสร้างแต่มีคุณภาพที่ไม่พึงประสงค์อย่างหนึ่งคือการหดตัว นอกจากนี้เมื่อแห้งเนื่องจากชั้นบนแห้งเร็วกว่าชั้นในไม้จึงอาจแตกและโค้งงอได้ ดังนั้นคุณจำเป็นต้องรู้วิธีทำให้ไม้แห้งเพื่อไม่ให้เกิดความประหลาดใจอันไม่พึงประสงค์ในระหว่างหรือหลังเลิกงาน

คำอธิบายกระบวนการ

เมื่ออบแห้งไม้จะเกิดกระบวนการคู่ขนานสองกระบวนการ ยิ่งมีมวลและปริมาตรมาก การอบแห้งก็จะใช้เวลานานขึ้นเท่านั้น ขั้นแรกให้ชั้นบนแห้งและในเวลาเดียวกันชั้นในก็แห้งและความชื้นจากส่วนหลังจะผ่านเข้าสู่ชั้นบน หากนำวัสดุไปใช้ในห้องที่มีอุณหภูมิสูงในเวลาต่อมา จะต้องทำให้แห้งที่นั่นด้วย

คุณสามารถตรวจสอบปริมาณความชื้นได้โดยการบีบขี้กบในมือ ในไม้ที่แห้งสนิทควรแตกหักทันที ในการผลิต ความชื้นจะถูกกำหนดโดยใช้เครื่องวัดความชื้นแบบไฟฟ้า มากที่สุด ช่วงเวลาที่เหมาะสมไม้ที่เก็บเกี่ยวเองจะมีระยะเวลาตั้งแต่ใบร่วงจนตาเริ่มบวม

เวลาที่ใช้ในการอบแห้งไม้ให้มีความชื้น 18-22%

การทำให้แห้งบนเถาวัลย์

ต่อไปเราจะมาดูวิธีทำให้ต้นไม้แห้งขณะยืน ควรทำอย่างเคร่งครัดตั้งแต่ฤดูใบไม้ผลิจนถึงเดือนสุดท้ายของฤดูร้อน เมื่อถอยห่างจากพื้นดิน 0.3-0.5 ม. คุณจะต้องเอาเปลือกไม้ออก (1-1.5 ม.) ตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดของลำต้น ด้วยวิธีนี้ ต้นไม้จะแห้งเร็วเพียงพอ และเมื่อใบไม้ร่วงก็สามารถตัดและเลื่อยได้

สำหรับต้นไม้ในป่าอาจใช้เทคนิคที่แตกต่างออกไป ก่อนอื่นคุณต้องตัดต้นไม้ออก เอาเปลือกออกจาก 2/3 ของลำต้น แล้วถอยห่างจากจุดที่คุณตัดเล็กน้อย ใบไม้ของต้นไม้จะดูดซับน้ำที่เหลือจากลำต้นที่โผล่ออกมา และจะแห้งภายใน 2-3 สัปดาห์ หลังจากการตัดไม้ดังกล่าวยังคงต้องเก็บไว้เพื่อให้แห้งใต้หลังคา แต่ไม่ควรวางบนพื้นเปล่าไม่ว่าในกรณีใด

การอบแห้งด้วยอากาศ

เราได้กล่าวไว้ข้างต้นถึงวิธีการทำให้ต้นไม้แห้งขณะยืน จากนั้นเราจะมาดูวิธีการทำให้ต้นไม้แห้งในที่โล่งกัน ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องสร้างดาดฟ้าที่ระดับหนึ่งเหนือพื้นดินเพื่อปกปิดฝนและแสงแดด วางต้นไม้ลงบนนั้นและไม่จำเป็นต้องลอกเปลือกออกจากไม้สนกลมอาจปรากฏรอยแตกที่ไม่จำเป็น เมื่อแปรรูปปลายใช้ปูนขาวสารละลายเกลือที่บริโภคได้หรือกาวเหลวจำเป็นต้องป้องกันการเน่าเปื่อย แน่นอนว่าวิธีนี้จะทำให้ไม้แห้งใช้เวลานาน ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ ความชื้น และความหนาของท่อนไม้หรือกระดาน การอบแห้งจะคงอยู่นานขึ้นอยู่กับสายพันธุ์:

1. ต้นสนและผลัดใบอ่อน - ตั้งแต่ 1 ถึง 1.5 ปี
2. ยาก - ตั้งแต่ 2 ปี

ต้มและนึ่ง

ในสมัยโบราณมีการใช้แต่เครื่องใช้ไม้เท่านั้น พวกเขารู้วิธีตากไม้และใช้วิธีการตากไม้ เช่น การนึ่งและการต้ม กล่าวโดยสรุปเราสามารถพูดได้ว่ามีการต้มช่องว่างไม้สำหรับทำอาหาร ในระหว่างกระบวนการนึ่ง - ในน้ำมันพืช (เมล็ดลินสีด) เป็นเวลา 5-6 ชั่วโมงความชื้นควรจะถูกแทนที่โดยน้ำมัน และหลังจากนั้นจะต้องทำให้วัสดุแห้งภายใต้แสงแดด

ในระหว่างกระบวนการย่อย ชิ้นงานจะถูกต้มในน้ำ ขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำและชิ้นงานเดิม จากนั้นคุณต้องทำให้แห้งภายในห้องเย็น แต่ละเทคโนโลยีมีรายละเอียดปลีกย่อยและความแตกต่างของตัวเอง

การอบแห้งด้วยหนังสือพิมพ์และฟาง

สำหรับไม้ชิ้นเล็กๆ วิธีที่เหมาะสมคือห่อด้วยหนังสือพิมพ์แห้งแล้วบรรจุในถุงพลาสติก จากนั้นเมื่อได้รับความชื้นแล้ว หนังสือพิมพ์ก็จะถูกเปลี่ยนให้แห้ง และอื่นๆ หลายครั้ง อาจใช้เวลาประมาณ 3 ถึง 4 สัปดาห์ คุณสามารถทำให้ชั้นหนังสือพิมพ์หนาขึ้นเพื่อเร่งให้เร็วขึ้น แต่ไม้มักจะแตกหากแห้งเร็วเกินไป เพื่อเร่งการอบแห้ง คุณสามารถวางช่องว่างลงในหนังสือพิมพ์ในที่อุ่น เช่น บนหม้อน้ำ เปลี่ยนหนังสือพิมพ์ทุกๆ 2-3 ชั่วโมง แต่คุณต้องแน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าว ในกรณีนี้ คุณสามารถทิ้งแบตเตอรี่ไว้ในเวลากลางคืนและถอดออกในระหว่างวันได้

การอบแห้งด้วยฟางนั้นดำเนินการตามหลักการเดียวกัน ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือต้องทำในที่โล่งโดยสร้างทรงพุ่มเพื่อป้องกันความชื้น มีข้อดีอย่างมากตรงที่ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหลอดทุกวัน หลอดจะแห้งเอง ทางเลือกอื่นแทนฟางอาจเป็นขี้เลื่อยหรือขี้กบแห้ง

มีวิธีอื่นในการทำให้ไม้แห้ง:

1. ด้วยความช่วยเหลือ เตาอบไมโครเวฟสำหรับลูกไก่ตัวเล็ก
2. การอบแห้งในทราย
3. ภายใต้อิทธิพล สนามไฟฟ้าการวางระหว่างอิเล็กโทรด
4. โดยฝังไว้ในเมล็ดข้าวใกล้กับฤดูใบไม้ผลิ

วิธีทำให้ไม้แห้ง