ห้องอบแห้งไม้ทำเอง ห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูป: ทำเองได้อย่างไร? ประเภทและการผลิตห้องอบแห้ง ตัวชี้วัดปริมาณความชื้นของไม้สำหรับงานประเภทต่างๆ

ไม้ที่ตัดใหม่ไม่ได้ใช้ในการผลิตและการก่อสร้างเนื่องจากมีความชื้นจำนวนมาก ไม้ชนิดนี้เรียกว่าไม้เปียก เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ จึงมีการใช้ห้องอบแห้งไม้แปรรูป ในกระบวนการนี้ ความต้านทานทางชีวภาพเพิ่มขึ้น ดัชนีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น และคุณสมบัติอื่นๆ ของไม้ดีขึ้น

แนวคิดเรื่องความชื้นของไม้

อัตราส่วนเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักของของเหลวที่บรรจุอยู่ต่อน้ำหนักของไม้ที่แห้งสนิทในปริมาตรหนึ่งเรียกว่าความชื้นสัมพัทธ์ เปอร์เซ็นต์ของมวลน้ำที่กำจัดออก (พิจารณาจากการชั่งน้ำหนักสองครั้ง) ต่อน้ำหนักเดิมของไม้เรียกว่าความชื้นสัมพัทธ์

ระดับความเหมาะสมในการใช้งานพิจารณาจากตัวบ่งชี้ความชื้นสัมพัทธ์ ค่านี้บ่งบอกถึงความพร้อมของวัสดุในการติดกาวและทำให้แห้งโดยมีค่ามากกว่า 30% อาจมีอันตรายจากการติดเชื้อรา

ไม้แบ่งออกเป็นหมวดหมู่ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้:

• เปียก - มีความชื้นสัมพัทธ์มากกว่า 23%;
• กึ่งแห้ง – อยู่ในช่วง 18 ถึง 23%;
• แห้ง – โดยมีค่าความชื้นตั้งแต่ 6 ถึง 18%

การอบแห้งไม้ในสภาพธรรมชาติ

ด้วยวิธีกำจัดความชื้นนี้ จะไม่มีการใช้ห้องอบแห้งสำหรับไม้ ของเหลวจะระเหยไปภายใต้อิทธิพลของอากาศในบรรยากาศ ทำให้วัสดุแห้งภายใต้หลังคาที่อยู่ในร่าง รังสีของดวงอาทิตย์ให้ความร้อนแก่ชั้นไม้ด้านนอกและด้านในอย่างไม่สม่ำเสมอซึ่งนำไปสู่การมีรูปร่างผิดปกติและรอยแตกร้าว

หากไซต์ไม่มีห้องอบแห้งสำหรับไม้ซุง ห้องใต้หลังคา โรงระบายอากาศหรือโรงเก็บของที่มีอุปกรณ์ครบครันก็เหมาะสำหรับการอบแห้ง วัสดุจะถูกจัดเก็บไว้ในปล่องชั้นแรกจะต้องวางบนขาตั้งที่มีความสูงอย่างน้อย 50 ซม. จากใด ๆ วัสดุที่ทนทาน- แถวของไม้ถูกวางด้วยแผ่นระแนงแห้ง กระดานและท่อนไม้ที่ตามมาทั้งหมดจะถูกวางไว้เหนือช่องว่างก่อนหน้าเพื่อสร้างบ่ออากาศในแนวตั้ง

ท่อนไม้ที่เลื่อยตามยาวและกระดานสำเร็จรูปจะถูกวางโดยหงายด้านในขึ้นเพื่อลดขนาดของการเสียรูป เพื่อจุดประสงค์เดียวกันให้กดกองไม้จากด้านบนด้วยภาระหนัก เนื่องจากจะเกิดการแตกร้าวที่ปลายชิ้นงานเมื่อวัสดุแห้งให้เลือกความยาวของชิ้นงานให้ยาวกว่าส่วนที่ตั้งใจไว้ 20-25 ซม.

ปลายไม้ได้รับการดูแลอย่างระมัดระวังด้วยสีน้ำมัน น้ำมันอบแห้ง หรือน้ำมันดินร้อนเพื่อป้องกันการแตกร้าว ก่อนที่จะวางซ้อนกัน ลำต้นของท่อนซุงจะถูกกำจัดออกจากเปลือกเพื่อลดโอกาสที่ด้วงไม้จะผสมพันธุ์ การขจัดความชื้นออกจากไม้ตามธรรมชาติถือเป็นวิธีที่ประหยัด

เครื่องอบไม้พลังงานแสงอาทิตย์

วิธีที่สองซึ่งต้นทุนที่จ่ายออกไปอย่างรวดเร็วคือการทำให้ห้องแห้งสำหรับไม้แปรรูป แบบร่างการผลิตค่อนข้างง่าย คุณเพียงแค่ต้องเข้าใจหลักการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว ห้องนี้เป็นไม้อัดหรือภาชนะโลหะที่ประกอบขึ้นซึ่งหลังคาทำจากวัสดุโปร่งใส

ขนาดของพื้นผิวหลังคากระจกคำนวณขึ้นอยู่กับพื้นที่แนวนอนรวมของไม้ทั้งหมดที่วางไว้สำหรับการอบแห้ง พื้นที่เคลือบโปร่งใสควรเป็นหนึ่งในสิบของพื้นผิวทั้งหมดของบอร์ด หลังคาของอาคารเป็นแบบแหลม ปริมาณความลาดชันขึ้นอยู่กับตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ของพื้นที่ ในพื้นที่ภาคเหนือที่มีอากาศหนาวเย็นซึ่งดวงอาทิตย์ไม่ขึ้นสูงเกินขอบฟ้า ความลาดเอียงของหลังคาจึงสูงชัน แสงอาทิตย์ทางตอนใต้ให้ความร้อนแก่พื้นผิวที่ลาดเอียงเล็กน้อยได้ดี

วิธีทำห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูป?

กรอบของอาคารทำจากโลหะหรือไม้ที่ผ่านการบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อภายใต้ความกดดัน ผนังและพื้นห้องบุด้วยวัสดุกันความชื้นรั้วหุ้มด้วยขนแร่หรือแผ่นโฟมแข็ง พื้นผิวด้านในของผนังได้รับการบำบัดด้วยสารกันน้ำโดยทาผงอลูมิเนียมแล้วทาสีดำ

เครื่องเป่าลมบริสุทธิ์ไม่ควรมีใบมีดที่ทำจากพลาสติกซึ่งเป็นวัสดุที่หลอมละลายได้ หากไม่ได้ใช้ห้องอบแห้งไม้อย่างต่อเนื่อง ห้องดังกล่าวก็จะใช้สำหรับอบแห้งสมุนไพร ผัก ผลเบอร์รี่ หรือเรือนกระจกตามฤดูกาล หลังจากวางช่องว่างไม้ทั้งหมดเพื่อให้แห้งแล้ว ควรเว้นระยะห่างระหว่างปล่องกับผนังประมาณ 30-40 ซม. จากทุกด้าน

การอบแห้งไม้ในสภาพที่สร้างขึ้นเทียม

เมื่อความชื้นถูกกำจัดออกไปตามธรรมชาติ จะได้ค่าความชื้นสัมพัทธ์ประมาณ 18% เพื่อปรับปรุงมูลค่า ไม้แปรรูปจะถูกทำให้แห้งในห้องอบแห้ง โดยมีการควบคุมอุณหภูมิ ความเร็วของอากาศที่จ่าย และความชื้น

อุปกรณ์พื้นฐานสำหรับเครื่องอบแห้ง

ไม่ว่าจะใช้ห้องอบแห้งไม้บังคับประเภทใดก็ตาม อุปกรณ์มาตรฐานจะได้รับการจัดสรรสำหรับทุกคน

อุปกรณ์การขนส่งได้รับการออกแบบสำหรับการขนถ่ายท่อนไม้หรือกระดานเข้าไปในห้องอบแห้ง รวมถึงเครื่องจักรและอุปกรณ์ทางกลสำหรับจัดเก็บชิ้นงานเป็นปึกหรือบรรจุภัณฑ์ และดำเนินการยกและลดระดับไม้แปรรูป

อุปกรณ์ระบายความร้อนของห้องทำหน้าที่เพิ่มอุณหภูมิของอากาศภายในในห้องและประกอบด้วยหลายระบบที่กำหนดงานที่เชื่อมโยงกันในการผลิตและการถ่ายเทความร้อน ได้แก่ถังแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องทำความร้อน ท่อส่งไอน้ำ หรือ น้ำร้อน, อุปกรณ์กำจัดคอนเดนเสท, วาล์วปิด และอุปกรณ์ควบคุม

เชื้อเพลิงเป็นเชื้อเพลิงก๊าซและเชื้อเพลิงเหลว สำหรับงานปริมาณน้อยจะมีห้องอบแห้งสำหรับไม้ฟืน สารหล่อเย็นได้แก่ ไอน้ำอิ่มตัว น้ำ ก๊าซที่ได้จากการเผาไหม้ของเตาเผา และสารตัวเติมอินทรีย์ของระบบที่มีจุดเดือดสูง เครื่องทำความร้อนไฟฟ้ามีการใช้กันอย่างแพร่หลายโดยที่พลังงานปัจจุบันถูกแปลงเป็นส่วนประกอบทางความร้อน

อุปกรณ์หมุนเวียนได้รับการออกแบบสำหรับการเคลื่อนที่อย่างเป็นระบบของมวลอากาศในห้องอบแห้ง องค์ประกอบของระบบ ได้แก่ พัดลม หัวฉีด และการติดตั้งข้อต่อขององค์ประกอบเหล่านี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการอบแห้งไม้ จึงมีการใช้ระบบอัตโนมัติของห้องอบแห้งไม้

รั้วห้องอบแห้ง

เพื่อแยกไม้ออกจากผลกระทบของสิ่งแวดล้อม จึงมีการติดตั้งรั้วห้องซึ่งประกอบด้วยพื้น เพดาน ผนัง และฉากกั้นกลาง ข้อกำหนดสำหรับพาร์ติชัน:

• ไม่ควรปล่อยให้ไอน้ำไหลผ่าน
• รั้วจะต้องมีค่าการนำความร้อนต่ำ
• ต้องมีอายุการใช้งานยาวนาน

รั้วทำแยกจากวัสดุก่อสร้างต่างๆ หรือสามารถประกอบสำเร็จรูปด้วยชุดองค์ประกอบโลหะมาตรฐานได้

กล้องประเภทแรกมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า แต่มีเวลาทดสอบการใช้งานนานกว่า ซึ่งอาจไม่สมเหตุสมผลเสมอไป โครงโลหะสำเร็จรูปได้รับการติดตั้งอย่างรวดเร็วโดยติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมและอุปกรณ์ระบายความร้อน แต่เหล็กอาจได้รับผลกระทบจากสภาพเปียกและความร้อน

หลักการทำงานของการอบแห้งแบบสุญญากาศ

หลังจากซ้อนไม้แล้ว ให้ปิดประตูห้องอย่างแน่นหนาและเริ่มกระบวนการทำให้แห้ง เมื่อใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ อากาศส่วนหนึ่งจะถูกลบออกจากห้องจนกระทั่งเกิดแรงดันภายใน 8-10 บาร์ ด้วยวิธีการทางวิทยาศาสตร์นี้ ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากไม้จะเคลื่อนที่เร็วขึ้นจากตรงกลางไปยังรั้วด้านนอกของห้อง จึงรับประกันการอบแห้งที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง นี่คือการทำงานของห้องอบแห้งสุญญากาศสำหรับไม้แปรรูป

ทำห้องอบแห้งด้วยตัวเอง

นักพัฒนาเอกชนกำลังตากไม้ในบ้านเพื่อจุดประสงค์นี้พวกเขาจึงติดตั้งห้องอบแห้งสำหรับไม้ด้วยมือของพวกเขาเอง การติดตั้งจะต้องมีห้องขนาดใหญ่แหล่งความร้อนและอุปกรณ์สำหรับกระจายอากาศระหว่างแพ็คเกจการอบแห้งของช่องว่างไม้

แน่นอนคุณสามารถซื้อห้องอบแห้งไม้มือสองได้ แต่ไม่สามารถกำหนดระดับการสึกหรอได้อย่างถูกต้องเสมอไป จะมีประโยชน์มากกว่ามากในการจัดห้องสำหรับอบไม้ด้วยตัวเอง นี่เป็นโอกาสที่จะได้รับผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมด้วยเงินเพียงเล็กน้อย

ขั้นตอนการก่อสร้าง

คุณจะต้องใช้วัสดุสำหรับโครงซึ่งโดยปกติจะเป็นชั้นวางโลหะจากมุมหรือช่อง มีการใช้คานไม้หลังจากใช้น้ำยาฆ่าเชื้ออย่างระมัดระวัง แผ่นโลหะ แผงไม้อัดกันความชื้น และเหล็กขึ้นรูปถูกนำมาใช้เป็นวัสดุปูผนัง ฉนวนกันความร้อนดำเนินการโดยใช้ขนแร่ทนความชื้นและโฟมโพลีสไตรีน

ก่อนการก่อสร้างจะเริ่มขึ้น จะมีการกำหนดตำแหน่งของเครื่องอบผ้าหนึ่งเครื่องหรือหลายเครื่อง ซึ่งทำหน้าที่เป็นแผนสำหรับการสร้างฐานรากคอนกรีต รากฐานถูกสร้างขึ้นเพื่อความมั่นคงของโครงสร้างและการกระจายน้ำหนักที่สม่ำเสมอบนพื้นดิน หากนำตู้คอนเทนเนอร์รถไฟสำเร็จรูปมาใส่กล้องก็จะมีการสร้างสี่ตู้ รากฐานเสาใต้มุมรถ

โครงโลหะประกอบโดยใช้การเชื่อมหรือการเชื่อมต่อแบบเกลียว เมื่อติดตั้งให้ตรวจสอบแนวตั้งและแนวนอนกับระดับอาคารโดยพยายามสังเกตมิติทางเรขาคณิตอย่างเคร่งครัด หลังจากยึดเฟรมในตำแหน่งการติดตั้งแล้ว พวกเขาจะเริ่มปิดผนังด้านนอกพร้อม ๆ กับสอดประตูและหน้าต่างระบายอากาศ

ชั้นฉนวนกันความร้อนของพื้นผนังและเพดานต้องมีอย่างน้อย 12-15 ซม. ฐานหุ้มฉนวนจากความชื้นด้วยวัสดุรีด หลังจากนั้นห้องจะถูกตรวจสอบรอยรั่ว ในการวางชั้นแรกจะมีการติดตั้งส่วนรองรับนิ่งที่ทำจากโลหะหรือไม้ ติดตั้งแหล่งความร้อน ซึ่งมักจะเป็นเครื่องทำความร้อนแบบพัดลมที่ทรงพลัง วางตำแหน่งให้ทิศทางของอากาศร้อนขนานกับแผงที่วางอยู่

การอบแห้งไม้คือ เงื่อนไขที่จำเป็นเพื่อให้ได้วัตถุดิบที่มีคุณภาพ การสร้างบ้านหรืออุดช่องเปิดจากไม้ที่ชื้นนั้นเต็มไปด้วยการบิดเบือนและความเสียหายต่อความสมบูรณ์ เพื่อที่จะทำงานกับไม้ได้โดยไม่มีปัญหาคุณต้องกำจัดความชื้นส่วนเกินออกจากวัสดุอย่างจริงจัง

การแปรรูปไม้ทางอุตสาหกรรมสามารถทำได้หลังจากทำให้แห้งก่อนแล้วเท่านั้น ไม้แห้งได้รับการปกป้องจากความเสียหายจากเชื้อรา คงขนาดและรูปร่างไว้ และมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีกว่า ขั้นตอนการผลิตไม้แปรรูปนี้มีความยาวและซับซ้อน ดังนั้นจึงมีการใช้ห้องอบแห้งแบบพิเศษ หรือตามที่เรียกว่าในสภาพแวดล้อมแบบมืออาชีพ จึงมีการใช้ "เครื่องอบแห้ง" ในการดำเนินการ ปัจจุบันมีการนำเสนออุปกรณ์ในหมวดนี้ค่อนข้างกว้างซึ่งทำให้ง่ายต่อการเลือกอุปกรณ์สำหรับงานเฉพาะ ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างแบบจำลองคือวิธีการระเหยความชื้น: สุญญากาศหรือการพาความร้อน

คุณสมบัติทางเทคนิคของห้องอบแห้ง

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของอุปกรณ์ที่ทันสมัยคือความสามารถในการใช้ไม้ทั้งธรรมดาและแปลกใหม่ในการอบแห้งซึ่งต้องได้รับการดูแลอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ เหล่านี้เป็นตัวอย่างวัตถุดิบที่ได้รับความนิยมเช่นไม้สัก wenge ไม้ชิงชันบีช anegri และอื่น ๆ ซึ่งผลิตไม้และกระดานคุณภาพสูงและใช้ในการตกแต่งภายในและการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ในระหว่างการประมวลผล ชิ้นงานจะไม่เกิดการแตกร้าวหรือบิดเบี้ยว โดยยังคงรักษาข้อได้เปรียบภายนอกและในทางปฏิบัติไว้ได้อย่างเต็มที่

ข้อดี

บริษัท KAMI ดำเนินการจัดหาสินค้าทางอุตสาหกรรมโดยตรง ห้องอบแห้งสำหรับไม้จากผู้ผลิตชั้นนำของโลก ด้วยความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญของเรา คุณสามารถเลือกและซื้อได้อย่างง่ายดาย ตัวเลือกที่เหมาะสมอุปกรณ์สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กหรือขนาดใหญ่ที่มุ่งเป้าไปที่การเพิ่มปริมาณการผลิตอย่างต่อเนื่อง ราคาจะถูกรักษาให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงต้นทุนเพิ่มเติมและจัดเตรียมการผลิตอย่างมีเหตุผล และการขนส่งที่มีประสิทธิภาพจาก KAMI เป็นวิธีหนึ่งในการรับสินค้าของคุณโดยเร็วที่สุด ไม่ว่าคุณจะอยู่ในมอสโกหรือเมืองอื่นในรัสเซีย

ตลาดในประเทศมีห้องให้เลือกมากมายสำหรับการอบแห้งไม้โดยใช้เทคโนโลยีต่าง ๆ ทั้งที่ผลิตในรัสเซียและนำเข้า

สิ่งนี้ทำให้ลูกค้าต้องเผชิญหน้ากับปัญหาในการเลือกที่ยากลำบาก

ในบทความนี้ ผมจะพูดถึงสิ่งที่ฉันได้พบตลอดสามทศวรรษในการทำงานที่เกี่ยวข้องกับห้องอบแห้งต่างๆ บางทีข้อมูลที่ให้ไว้ที่นี่อาจช่วยให้ใครบางคนไม่ทำผิดพลาดในเรื่องนี้

อย่าประมาทความสำคัญของการอบแห้ง

ประสบการณ์ของฉันในการทำงานในบริษัทหลายแห่งที่เกี่ยวข้องกับการอบแห้งไม้ต่างๆ ช่วยให้เราสามารถพูดถึงความสำคัญของสิ่งนี้ได้ เวทีเทคโนโลยีในห่วงโซ่การผลิตไม้แปรรูปสำเร็จรูป

สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่ามันเป็นกระบวนการทำให้แห้งที่มีการจัดการอย่างดี ซึ่งช่วยลดปริมาณข้อบกพร่อง ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และด้วยเหตุนี้ จึงรับประกันการขายในราคาที่สูงขึ้น และยังมีส่วนช่วยในการเติบโตของ จำนวนลูกค้าประจำ

แนวทางการจัดหาเงินทุนสำหรับเทคโนโลยีการอบแห้งแบบบังคับตามหลักการคงเหลือนั้นไม่ถูกต้องอย่างเด็ดขาด ผลของการตัดสินใจดังกล่าวอาจทำให้ความสามารถในการทำกำไรต่ำ (แม้จะล้มละลาย) ขององค์กรแปรรูปไม้ที่ติดตั้งเครื่องมือเครื่องจักรที่ทันสมัยที่สุด

และหากผสมผสานกับแนวคิดที่ผิดพลาดของผู้จัดการเกี่ยวกับวิธีการทำให้ป่าแห้ง “อย่างถูกต้อง” และลำดับความสำคัญของการ “ประหยัดเงิน” ในการซื้ออุปกรณ์ ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นหายนะ ก็จะมีกล้อง. แต่คุณจะไม่ได้ไม้แปรรูปคุณภาพสูงจากผลผลิต

ฉันเคยทำงานภายใต้เจ้านาย (เจ้าของ) หลายคน และต้องยอมรับว่าบุคลิกภาพของผู้นำมีบทบาทอย่างมาก การตัดสินใจที่ถูกต้องปัญหานี้

เราพยายามทุกวิถีทางที่จะ "ฉกเงินรูเบิล" ที่นี่และตอนนี้โดยไม่ต้องคิดถึงวันพรุ่งนี้เลย อีกประการหนึ่งลงทุนอย่างมีจุดมุ่งหมายในการพัฒนาและอุปกรณ์การผลิตโดยพอใจกับผลกำไรขั้นต่ำและในที่สุดก็ได้รับบริษัทที่ทำกำไรได้สูงซึ่งครองตำแหน่งที่มั่นคงในตลาดสำหรับการให้บริการดังกล่าว แสดงให้เห็นถึงพลวัตการพัฒนาเชิงบวกแม้ในช่วงนอกฤดูกาลและด้วย ความต้องการของผู้บริโภคลดลง

ซื้อหรือทำเอง

เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง คุณควรใช้เครื่องมือคุณภาพสูง ซึ่งหนึ่งในนั้นคือห้องอบแห้ง

อย่างไรก็ตาม ผู้แปรรูปไม้มือใหม่จำนวนหนึ่งพยายามสร้างห้องอบแห้งด้วยตนเองเพื่อประหยัดเงิน

ฉันยอมรับว่าสิ่งนี้เป็นไปได้ แต่เฉพาะในกรณีที่มีผู้เชี่ยวชาญที่สามารถทำการคำนวณเบื้องต้นได้อย่างถูกต้องและครบถ้วน (และคนดังกล่าวหาได้ยากในสถานประกอบการงานไม้) และเมื่อจำเป็นต้องทำให้ไม้แห้งในปริมาณเล็กน้อยเป็นระยะ

ในกรณีอื่นๆ ทั้งหมด การตัดสินใจดังกล่าวนำไปสู่การสูญเสียทางการเงินที่ไม่ยุติธรรม ข้อบกพร่องจำนวนมาก และการสูญเสียลูกค้าประจำ

การผลิตทางอุตสาหกรรมในปริมาณมากจำเป็นต้องใช้กล้องที่ผลิตโดยผู้เชี่ยวชาญ การตามใจตัวเองในเรื่องนี้ก็เท่ากับเป็นการฆ่าตัวตาย

เพื่อยืนยันวิทยานิพนธ์นี้ ผมขอยกเหตุการณ์ที่ผมเคยพบเห็นเมื่อปี พ.ศ. 2545-2546 (ผมจำไม่แม่นกว่านี้นะครับ) ตอนนั้นฉันเพิ่งได้งานในบริษัทที่ยังเรียกว่า “ชาราชกา” เมื่อก่อนและปัจจุบัน บริษัทวางตำแหน่งตัวเองเป็นองค์กรที่มีความหลากหลายซึ่งผลิตเฟอร์นิเจอร์ในสวน ศาลา รั้ว และไม้แปรรูป

เมื่อได้ยินมาว่าวัสดุทำแห้งแบบห้องสามารถขายได้ในราคาที่สูงกว่า เจ้าของจึงได้แต่งตั้ง "คนฉลาด" สามคนเป็นผู้พัฒนาและผู้ผลิตห้องแบบพาความร้อน

“ผลงานชิ้นเอก” ของแนวคิดการออกแบบถูกสร้างขึ้นในเวลาไม่ถึงหนึ่งเดือน นอกจากนี้ยังมีข้อบกพร่องมากมายและ การละเมิดอย่างร้ายแรงซึ่งมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า (ตอนนั้นผมมีประสบการณ์การทำงานมาบ้างแล้ว) ฉันพยายามนำเสนอเรื่องนี้ให้นายจ้างสนใจ แต่ความคิดเห็นของ "คนเมิร์ด" ไม่ได้ถูกนำมาพิจารณา และพวกเขายืนกรานว่าสร้างปัญหาให้ตัวเองโดยไม่ได้ตั้งใจ ฉันไม่ได้.

ตัวอย่าง. พัดลมไม่สามารถหมุนกลับด้านได้ องค์ประกอบโลหะจำนวนมากของโครงสร้าง "ลืม" ที่จะต่อสายดิน และเครื่องทำความร้อนอากาศก็มีกำลังต่างกัน และทาจิกิสถานหนุ่มคนหนึ่งได้รับการแต่งตั้งให้รับผิดชอบปฏิบัติการนี้ ซึ่งไม่มีความคิดเกี่ยวกับเรื่องนี้เลยแม้แต่น้อย เขายังจัดการกับปัญหาการขนถ่าย

การสร้างผลงานใช้เวลามากกว่าหนึ่งสัปดาห์เล็กน้อยและยุติประวัติศาสตร์การผลิตอันแสนสั้นด้วยไฟอันทรงพลัง ซึ่งไม่เพียงแต่ทรัพย์สินของเจ้าของเราจะถูกเผาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัตถุดิบของลูกค้าที่เขาต้องทำให้แห้งด้วย

แต่นั่นไม่ได้สอนอะไรเขาเลย พลเมืองคนนี้ยังคงสร้างธุรกิจของเขาต่อไปตามหลักการ: “มีมุมมองเพียงสองประเด็นในประเด็นของฉันและความเห็นผิด” หลังจากทำงานมาได้สักพักก็คิดว่าควรเปลี่ยนงานดีที่สุด

ในตอนท้ายของส่วนนี้มีความปรารถนาเล็กน้อยสำหรับผู้ที่ตัดสินใจทำห้องอบแห้งด้วยตนเอง

ก่อนที่จะเริ่มผลิตโครงสร้างในวัสดุจำเป็นต้องได้รับขั้นต่ำเป็นอย่างน้อย ความรู้ทางทฤษฎี- โชคดีที่ทุกวันนี้อินเทอร์เน็ตให้โอกาสมากมายสำหรับสิ่งนี้ มีบทเรียนที่ดีมากมากมายในหัวข้อนี้ ในหมู่พวกเขาฉันอยากจะพูดถึงหนังสือของ Krechetov และ Tsarev (เขียนร่วมกับ Peich) เป็นความคิดที่ดีที่จะทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดของกฎระเบียบปัจจุบัน ตัวอย่างเช่น SP114.13330.2016 ซึ่งกำหนดมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับการจัดเก็บไม้

เมื่อสร้างโครงการสำหรับเครื่องอบผ้าของคุณเอง คุณต้องคำนวณ:

• วัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผนัง
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประตูปิดสนิท
• กำหนดวิธีการที่เหมาะสมที่สุดในการใส่วัสดุสำหรับการอบแห้ง
• เลือกประเภทและกำลังของพัดลม คำนวณตำแหน่งการติดตั้งและปริมาณที่ต้องการ
• แก้ไขปัญหาเกี่ยวกับน้ำหล่อเย็นและการนำระบบความชื้นไปใช้
• อย่าลืมติดตั้งไซโครมิเตอร์และเซ็นเซอร์ความชื้นในห้องเพาะเลี้ยง

ตามหลักการแล้ว ควรจัดให้มีระบบอัตโนมัติ เป็นทางเลือกสุดท้าย การควบคุมกระบวนการอบแห้งแบบกึ่งอัตโนมัติ แต่สิ่งเหล่านี้เป็นปัญหาที่ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความรู้เฉพาะทางอย่างลึกซึ้ง

การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าหนึ่งในข้อผิดพลาดทั่วไปที่สุดที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำแห้งแบบทำเองที่บ้านคือน้ำ เมื่อกระเซ็นแบบหยดไปโดนเซ็นเซอร์ความชื้น เป็นผลให้ระบบอัตโนมัติได้รับคำสั่งที่บิดเบี้ยว ผลที่ได้คือการแต่งงาน

ปัญหาที่พบบ่อยอันดับสองคือการ “ลืม” ว่าพัดลมขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า ซึ่งต้องอยู่ในสภาพอุณหภูมิและความชื้นสูงอยู่ตลอดเวลา ดังนั้นที่นี่จะไม่ได้ผลในการเอาอันที่เหมาะสมในด้านอำนาจ ต้องเฉพาะรุ่นพิเศษเท่านั้น

ข้อดีและข้อเสียของเตาเผาไม้ประเภทต่างๆ

บริษัทขนาดเล็กส่วนใหญ่ใช้กล้องที่ผลิตในรัสเซีย นอกจากนี้ ภาษาเช็กและภาษาอิตาลียังถูกใช้ค่อนข้างบ่อย โดยไม่ค่อยใช้ภาษาฟินแลนด์ (ส่วนใหญ่อยู่ทางตะวันตกเฉียงเหนือของยุโรปในรัสเซีย) การตั้งค่านี้อธิบายได้จากปัจจัยต่อไปนี้:

• ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดของความสามารถในการผลิต คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ ความทนทาน และต้นทุน
• โอกาสในการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่และความพร้อมจำหน่ายในทันที บริการ(ผู้ผลิตเครื่องอบผ้าส่วนใหญ่มีเครือข่ายสำนักงานตัวแทนที่กว้างขวางในประเทศ CIS รวมถึงรัสเซีย)
• เวลาจัดส่งน้อยที่สุด ต้นทุนค่อนข้างต่ำสำหรับศุลกากรและการจัดส่ง ความเป็นไปได้ในการควบคุมดูแลการติดตั้งและการฝึกอบรมบุคลากร

โดยไม่คำนึงถึงหลักการที่ใช้ในการออกแบบที่เป็นพื้นฐานของเทคโนโลยีการอบแห้ง (การพาความร้อน การควบแน่น สุญญากาศ ฯลฯ ) การออกแบบใด ๆ ก็สามารถแก้ปัญหาเดียวกันได้ - จะระเหยความชื้นที่มีอยู่ในนั้นออกจากไม้ นั่นคือเหตุผลที่เมื่อพิจารณาถึงปัญหาคุณภาพของการอบแห้งแบบบังคับ ก่อนอื่นให้คำนึงถึงตัวบ่งชี้เช่น:

• ระยะเวลาการอบแห้งตามปริมาณความชื้นที่กำหนด
• การเกิดความเครียดภายในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งและความเป็นไปได้ในการบรรเทา
• ความแตกต่างของปริมาณความชื้นของไม้ชั้นนอกและชั้นในหลังจากกระบวนการอบแห้งเสร็จสิ้น

ฉันอยากจะพูดสักสองสามคำเกี่ยวกับเทคโนโลยีการอบแห้งเฉพาะที่เราต้องจัดการด้วย

1. ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนสำหรับไม้

กล้องประเภทนี้พบเห็นได้ทั่วไปในรัสเซียและในทุกภูมิภาค ดังนั้น ประสบการณ์กับห้องดังกล่าวจึงเป็นพื้นฐานของประสบการณ์ของฉันในการให้บริการผลิตภัณฑ์เพื่อลดปริมาณความชื้นของไม้โดยบังคับ

เทคโนโลยีที่เป็นรากฐานของหลักการอบแห้งนี้มีความเรียบง่ายมาก ความชื้น. ที่บรรจุอยู่ในต้นไม้นั้นจะถูกเอาออกจากต้นไม้โดยเป่าด้วยลมร้อน ส่วนหลังได้รับความร้อนจากเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (ในรุ่นส่วนใหญ่) การไหลของความแรงและทิศทางที่ต้องการนั้นเกิดขึ้นจากบล็อกของพัดลมอันทรงพลังซึ่งจำนวนนั้นสามารถเข้าถึงได้ตั้งแต่สิบยูนิตขึ้นไป

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของห้องประเภทนี้คือความสามารถในการนึ่งไม้ตามโครงสร้าง วิธีนี้ช่วยให้คุณลดความเครียดภายในได้ (ถ้าจะให้ดี ควรทำให้เป็นศูนย์โดยสิ้นเชิง)

ในห้องทั้งหมดที่ฉันต้องทำงาน พารามิเตอร์ของสภาพแวดล้อมภายในที่สร้างขึ้นภายในถูกวัดโดยไซโครมิเตอร์ที่ติดตั้งไว้ และกระบวนการทำให้แห้งถูกควบคุมโดยระบบอัตโนมัติในตัว

กระบวนการนี้แบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน โดยแต่ละขั้นตอนจะมีความชื้นของวัสดุและขนาดของความเค้นภายในที่แตกต่างกัน

ไม้ชั้นบนเมื่อเป่าด้วยลมร้อนจะแห้งเร็วกว่าไม้ชั้นใน และชั้นที่อยู่ใกล้แกนกลางไม่มีเวลาปล่อยความชื้นที่มีความเข้มข้นเท่ากัน ผลลัพธ์ของความไม่สมดุลนี้คือความเครียดภายในซึ่งอาจกระตุ้นให้เกิดรอยแตกร้าวได้

เพื่อชดเชยกระบวนการเชิงลบนี้ ห้องหมุนเวียนเกือบทั้งหมดจะใช้ขั้นตอนเพิ่มเติมในการบำบัดความชื้น เมื่อมีการพ่นความชื้นลงบนพื้นผิวของวัสดุที่กำลังทำให้แห้ง จากนั้นกระบวนการอบแห้งโดยจ่ายลมร้อนก็ดำเนินต่อไปอีกครั้ง

หากการสลับขั้นตอนเหล่านี้เกิดขึ้นในเวลาที่เหมาะสม หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการแล้ว วัสดุที่ได้จะมีปริมาณความชื้นเท่ากันโดยประมาณตลอดทั้งปริมาตร

อย่างไรก็ตามนี่เป็นไปตามทฤษฎี แต่ในทางปฏิบัติ หลายอย่างขึ้นอยู่กับใครเป็นผู้สร้างกล้อง รุ่นของกล้อง และ "ปัจจัยมนุษย์" ที่โด่งดัง

หากซื้อผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ การติดตั้งจะดำเนินการต่อหน้าตัวแทนของ บริษัท และการดำเนินการจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำของผู้ผลิตจากนั้นในอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นไปได้ที่จะได้ไม้แปรรูปสำเร็จรูปที่มีความเค้นภายในเล็กน้อย ซึ่งช่วยลดการแตกร้าว เพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และเป็นผลให้บริษัทมีกำไร

สำหรับข้อดีของประเภทของกล้องที่ผมพิจารณานั้น ประกอบกับ:

• การมีโมเดลที่มีความจุเพียงครั้งเดียวอย่างมีนัยสำคัญ (ประมาณ 1,000 ลบ.ม. ) ซึ่งจำเป็นสำหรับบริษัทขนาดใหญ่
• ความสามารถในการปรับแต่งกระบวนการควบคุมอย่างละเอียดโดยให้การเปลี่ยนแปลงค่าของพารามิเตอร์ที่จำเป็นในทุกขั้นตอนของการอบแห้ง
• การควบคุมกระบวนการในโหมดอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ
• การลดต้นทุนการผลิต

ในบรรดาข้อบกพร่องฉันไม่สามารถพลาดที่จะพูดถึง:

• เวลาอบแห้งนานพอสมควร
• ความต้องการบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมเพื่อให้บริการอุปกรณ์

1. เครื่องอบแห้งแบบควบแน่นสำหรับไม้

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเทคโนโลยีนี้กับเทคโนโลยีที่กล่าวถึงข้างต้นคือคุณสมบัติทางเทคนิคดังต่อไปนี้ ความชื้นจากไม้ในระหว่างการทำให้แห้งซึ่งถูกปล่อยออกสู่อากาศในห้องเพาะเลี้ยง ควบแน่นบนเครื่องทำความเย็นพิเศษที่มีอยู่ในการออกแบบ จะถูกรวบรวมในช่องระบายน้ำพิเศษและนำออกจากห้อง และอากาศที่แห้งจะดำเนินต่อไปตามวงจรปิดของการเป่าไม้

คูลเลอร์ชาร์จด้วยฟรีออน อุณหภูมิในการทำงานในเครื่องอบแห้งดังกล่าวคือ ≤ 45 °C สิ่งนี้จะเพิ่มเวลาการแห้งของบุ๊กมาร์กหนึ่งรายการได้อย่างมาก แม้ว่าจะเปรียบเทียบกับห้องหมุนเวียนก็ตาม ขึ้นอยู่กับรุ่นอุปกรณ์ที่เลือกอาจมีหรือไม่มีตัวเลือกดังกล่าว

หากมี การทำให้ชื้นจะดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนแรกของการอบแห้ง ซึ่งช่วยลดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นในชั้นบนของไม้

ในรุ่นที่ไม่มีการให้ความชื้น ปัญหานี้แก้ไขได้ด้วยการมีอินเวอร์เตอร์บนมอเตอร์พัดลม ซึ่งช่วยให้คุณเปลี่ยนความเร็วของการไหลของอากาศที่ให้มาได้ (ซึ่งทำเพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยความชื้นจะราบรื่นและสม่ำเสมอมากขึ้นจาก ไม้) ในกรณีอื่นๆ จะไม่สามารถป้องกันการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ที่อยู่ระหว่างการทำให้แห้งได้

ห้องประเภทนี้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดหากคุณอบแห้งไม้หนาหรือผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้เนื้อแน่นเป็นส่วนใหญ่ (เช่น ขี้เถ้าหรือไม้โอ๊ค)

หากคุณวางแผนที่จะทำให้ไม้แห้งเพื่อใช้ในงานไม้ในภายหลัง วิธีการแก้ปัญหาดังกล่าวแทบจะเรียกได้ว่าดีที่สุดไม่ได้

ข้อดีของวิธีนี้ ได้แก่ :

• การใช้พลังงานต่ำ
• กำจัดกรณีการบิดงอของไม้ได้เกือบ 100%

มีข้อเสียค่อนข้างมาก หลัก:

• เวลาการอบแห้งนานมากซึ่งสูงกว่าห้องแบบพาความร้อนหลายเท่า
• การเกิดขึ้นของค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเนื่องจากการใช้ฟรีออน
• คุณภาพของวัสดุสำเร็จรูปไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นอุดมคติ
• ไม้ที่ได้รับการบำบัดในลักษณะนี้มีความต้านทานต่ำต่อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค (อุณหภูมิต่ำในห้องไม่อนุญาตให้ชิ้นงานฆ่าเชื้อ)

1. ห้องอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์สำหรับไม้

ฉันต้องทำงานกับกล้องที่คล้ายกันสองครั้ง มีการออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น นี่คือกล่องโลหะธรรมดาที่มีพัดลมติดตั้งอยู่

อากาศได้รับความร้อนเนื่องจากความร้อนที่เกิดจากพัดลมที่ทำงาน (พลังงานกลของโรเตอร์ที่กำลังหมุนจะเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อน)

เมื่อถึงความชื้นในห้องที่ต้องการ พัดลมจะหยุดทำงาน นี่เป็นวิธีแก้ปัญหา DIY ที่ง่ายที่สุด อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีการอบแห้งนี้มีข้อเสียหลายประการ ดังนั้นผมจึงไม่แนะนำให้ซื้อกล้องประเภทนี้

ข้อเสียเปรียบหลักคือข้อเท็จจริง การเป่าลมร้อนนั้นทำให้ไม้แห้งไม่สม่ำเสมอ แม้ว่าชั้นบนจะเกือบแห้ง แต่ชั้นในยังคงมีความชื้นค่อนข้างสูง ผลลัพธ์ของความไม่สมดุลดังกล่าวคือความเครียดภายในที่มีนัยสำคัญในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ไม่แนะนำให้ใช้ไม้ดังกล่าวในงานไม้โดยเด็ดขาด เมื่อคุณพยายาม "ทำให้แห้ง" วัสดุดังกล่าวจะรับประกันว่าจะแตก (แตก)

แน่นอนว่าเราสามารถอ้างถึงความจริงที่ว่าปัญหาของความเครียดภายในนั้นมีอยู่ในเทคโนโลยีการอบแห้งใดๆ แต่ในตัวแปรที่อยู่ระหว่างการพิจารณานั้นมีความสำคัญที่สุดและแสดงอย่างชัดเจนที่สุด

มีข้อดีที่จะพบได้ในทุกวิธี

ข้อดีของการอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์ ได้แก่:

• ติดตั้งง่ายและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ (เพียงพอที่จะเชื่อมต่อการติดตั้งกับเครือข่าย 3 เฟสที่ 380V)
• การอบแห้งจะดำเนินการด้วยความเข้มข้นมาก
• ค่าใช้จ่ายของห้องอบแห้งดังกล่าวถือว่าต่ำ (เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น) หากไม่พิจารณาค่าใช้จ่าย ซึ่งนำมาซึ่งการแสวงหาผลประโยชน์ในภายหลัง

ข้อเสียคือ:

• คุณภาพการอบแห้งที่ไม่น่าพอใจ
• เวลาแห้งนาน
• ค่าใช้จ่ายที่สำคัญมากในการชำระค่าไฟฟ้า

1. ห้องอบแห้งแบบอินฟราเรดสำหรับไม้

ความแตกต่างที่สำคัญของเทคโนโลยีการอบแห้งที่อยู่ระหว่างการพิจารณาคือการไม่มีข้อกำหนดในการสร้างห้องที่มีปริมาตรปิด (ตัวห้องเอง) ใช้เพื่อขจัดความชื้น การออกแบบพิเศษเรียกว่าตลับอินฟราเรด เมื่อวางกองเพื่อตากให้แห้งจะวางไว้ระหว่างชั้นไม้ที่วางไว้ รังสีอินฟราเรดที่พวกมันสร้างขึ้นจะระเหยความชื้นจากต้นไม้ไปจนสุดความลึก

ในฤดูร้อนการอบแห้งด้วยวิธีนี้สามารถทำได้ภายใต้หลังคา กลางแจ้งโดยก่อนหน้านี้ได้ป้องกันปล่องจากฝนโดยตรง

ฉันต้องทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นการส่วนตัวในเวิร์กช็อปของตัวเอง ฉันชอบที่จะทดสอบเทคโนโลยีใหม่ๆ สำหรับการอบแห้งและการแปรรูปไม้

ผลลัพธ์ที่ได้โดยทั่วไปเรียกได้ว่าน่าพอใจ แต่เทคโนโลยี "ดูไม่ดี" ใช่และสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม การตัดสินใจครั้งนี้ไม่สามารถยอมรับได้อย่างแน่นอนเนื่องจากระยะเวลาและความซับซ้อนของขั้นตอนการเตรียมการในการวางและการเลือกไม้แปรรูปสำเร็จรูปในภายหลัง

ข้อดีได้แก่:

• ความเป็นอิสระและความกะทัดรัดของเทคโนโลยี
• ความสะดวกในการนำเข้าสู่สภาพการทำงาน
• ประสิทธิภาพสูง

ข้อเสียคุณควรใส่ใจถึง:

• ปัญหาสำคัญในการควบคุมพารามิเตอร์การอบแห้ง
• ความเป็นไปได้ในการใช้งานบุ๊กมาร์กที่มีปริมาณจำกัดไม่เกิน 5 ลบ.ม.

1. ห้องอบแห้งด้วยไมโครเวฟสำหรับไม้

ไม้ในนั้นถูกทำให้แห้งโดยการใช้กระบวนการคล้ายกับที่เกิดขึ้นในเตาไมโครเวฟในครัวเรือน ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือขนาดของผลิตภัณฑ์

การแผ่รังสีความถี่สูงไม่ทำลายไม้ ช่วยให้สามารถขจัดความชื้นได้อย่างละเอียดอ่อนและสม่ำเสมอตลอดความลึกเกือบทั้งหมดของชิ้นงาน เวลาที่ไม้แปรรูปถึงระดับความชื้นที่กำหนดนั้นค่อนข้างสั้น

ด้วยความอยากรู้อยากเห็น ฉันจึงทำงานกับเพื่อน ๆ ในสถานที่ที่คล้ายกัน (ความรู้ใหม่ไม่เคยฟุ่มเฟือย) ผลลัพธ์ออกมาค่อนข้างดี อย่างไรก็ตามความซับซ้อนของอุปกรณ์ต้นทุนค่อนข้างสูงต้นทุนส่วนประกอบสูง (ราคาของแมกนีตรอนเดียวกันเริ่มต้นที่ 300,000 รูเบิลและอายุการใช้งานโชคไม่ดีที่ไม่นาน) และที่สำคัญที่สุดคือปริมาณน้อยของหนึ่ง - เวลาโหลดทำให้โซลูชันดังกล่าวไม่เกิดผลกำไรทั้งสำหรับการผลิตขนาดใหญ่หรือสำหรับเจ้าของเอกชน

อย่างหลังนี้เป็นจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณประมาณค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษากล้องดังกล่าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณต้องเปลี่ยนเครื่องกำเนิดแมกนีตรอนที่ชำรุด

แต่อย่างที่เขาว่ากันว่า “มันขึ้นอยู่กับรสชาติและสี...” ทางเลือกเป็นของคุณ

ข้อดีของการติดตั้งดังกล่าวคือ:

• ความเร็วในการอบแห้งสูงและคุณภาพที่ดีเยี่ยมของวัสดุที่ได้
• การใช้ไฟฟ้าอย่างประหยัด

ในบรรดาข้อบกพร่อง ก่อนอื่นฉันจะตั้งชื่อว่า:

• ความสามารถในการรับน้ำหนักครั้งเดียวไม่มีนัยสำคัญไม่เกิน -7-10 ลูกบาศก์เมตร
• การควบคุมกระบวนการที่ซับซ้อนมาก
• เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแมกนีตรอนราคาสูง

ฉันตกหลุมรักกล้องเหล่านี้ โครงสร้างถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ (ในรุ่นส่วนใหญ่) ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ความดันที่ต่ำกว่าความดันบรรยากาศจะถูกสร้างขึ้นภายใน ดังนั้น การอบแห้งสามารถทำได้ที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ (สูงถึง 65 °C)

สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าแรงดันที่ลดลงจะทำให้น้ำเดือดมากขึ้น อุณหภูมิต่ำ- ดังนั้นจึงสามารถบรรลุผลการอบแห้งที่ต้องการได้โดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อยโดยไม่ต้องใช้อุณหภูมิสูง

ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียความร้อนในห้องประเภทนี้โดยอัตโนมัติ และช่วยให้สีของวัสดุในระหว่างการอบแห้งเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยมาก

คุณสมบัติการออกแบบของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับผู้ผลิต ตัวอย่างเช่น เครื่องอบผ้า WDE Maspell ของอิตาลี ซึ่งมักใช้โดยผู้แปรรูปไม้ของรัสเซีย และเตาเผาในประเทศบางแห่งก็มีเครื่องทำน้ำอุ่น ผู้ผลิตในประเทศรายอื่นชอบองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า

คุณสมบัติหลักที่โดดเด่นของการอบแห้งโดยใช้เทคโนโลยีสุญญากาศคือสถานการณ์ที่น่าสงสัยเมื่ออุณหภูมิที่กระดานอบแห้งได้รับความร้อนเกินจุดเดือดของไอน้ำ (ชื่ออื่นคืออุณหภูมิอิ่มตัว) เป็นผลให้กระบวนการทั้งหมดที่เกิดขึ้นภายในบอร์ดถูกเร่งอย่างมาก และบอร์ดก็แห้งเร็วขึ้น

เทคโนโลยีนี้ทำให้ไม่สามารถใช้อุณหภูมิสูงที่รุนแรงกับวัสดุในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งได้

แต่ในขณะที่ยกย่องเทคโนโลยีนี้หรือเทคโนโลยีนั้น ฉันขอเรียกร้องให้ผู้ใช้ในอนาคตอย่าลืมว่าจำนวนชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องขั้นต่ำหลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้นนั้น ไม่เพียงแต่จะกำหนดโดยเทคโนโลยีที่เลือกและประเภทของห้องอบแห้งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโหมดเทคโนโลยีที่เลือกอย่างถูกต้องด้วย ซึ่ง จะถูกรวมโดยผู้ผลิตในแต่ละรุ่นและระบบอัตโนมัติที่ทำงานอย่างเหมาะสม

นอกจากนี้ ปัจจัยสำคัญคือการเลือกผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงซึ่งมีความรู้ด้านเทคโนโลยีและประสบการณ์การอบแห้งที่จำเป็น เทคโนโลยีนี้ซับซ้อนและน่าเสียดายที่ฉันพบมากกว่าหนึ่งครั้งเมื่อเจ้าของเลือกผู้ผลิตหลังจากเข้าใจปัญหาอย่างเผินๆ เป็นผลให้ฉันได้รับอุปกรณ์ที่เจ็บปวดมากกว่าการทำงาน ลักษณะที่ประกาศไว้ไม่สอดคล้องกับความเป็นจริง ฉันต้องปรับเปลี่ยนกล้องด้วยตัวเองและใช้เวลาและเงินกับมัน หรือไม่ก็ฉันต้องลาออกจากการทำงานกับอุปกรณ์นี้

แม้ว่าในห้องดังกล่าวผลกระทบต่อไม้จะเกิดขึ้นเบากว่า แต่ก็ยังมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการแตกร้าวของวัสดุระหว่างการทำให้แห้ง มันอยู่ที่นั่นเสมอและอยู่ในโหมดการอบแห้งใด ๆ เนื่องจากไม้เป็นวัสดุที่มีชีวิตซึ่งสามารถก่อตัวพร้อมกันได้ ประเภทต่างๆความเครียด. กระบวนการเหล่านี้ได้รับอิทธิพลจากประเภทของไม้และสถานที่เก็บเกี่ยว เทคโนโลยีการตัดท่อนไม้ และอายุของต้นไม้

ในแง่ของเวลาในการทำให้แห้งฉันสามารถพูดได้ว่าเราตากไม้สน "ห้าสิบ" ในห้องสุญญากาศ (ที่ที่ทำงานสุดท้าย) จาก 50 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ในเวลาเพียง 2 วัน ฉันไม่เคยเห็นความเร็วขนาดนี้มาก่อนในเทคโนโลยีใดๆ เลย อาจจะแค่ในไมโครเวฟเท่านั้น

ข้อดีของกล้องชนิดสุญญากาศ:

• วัสดุแห้งคุณภาพดีเยี่ยม
• ความเร็วในการอบแห้งที่ทำลายสถิติ
• ประสิทธิภาพสูง
• เหมาะสำหรับองค์กรขนาดเล็ก (รุ่น 1-8 ลูกบาศก์เมตร) องค์กรขนาดกลาง (รุ่น 8-18 ลูกบาศก์เมตร) วิสาหกิจขนาดใหญ่(รุ่นตั้งแต่ 18-36 ซีซี.)

ข้อเสีย (น่าเสียดายที่เธอก็มีด้วย):

• การขนถ่ายด้วยตนเอง

ความสำคัญของระบบอัตโนมัติที่เชื่อถือได้ในห้องอบแห้ง

ฉันอยากจะพูดอะไรบางอย่างเกี่ยวกับเรื่องนี้แยกกัน การอบแห้งไม้เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนมาก ดังนั้นผู้ผลิตจึงสร้างกล้องที่ทันสมัยคุณภาพสูงโดยอัตโนมัติให้สูงสุด แต่ไม่มีเครื่องจักรหรือระบบอัตโนมัติใดสามารถแทนที่บุคคลได้อย่างสมบูรณ์

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานในทุกกรณี และที่ดีกว่านั้นคือผู้ปฏิบัติงานที่มีความสามารถ เนื่องจากข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในทุกขั้นตอนของการอบแห้งอาจกลายเป็นข้อบกพร่องที่แก้ไขไม่ได้ที่เอาท์พุต หรือนำไปสู่สถานการณ์ฉุกเฉิน

ตามกฎแล้วข้อบกพร่องจะปรากฏในขั้นตอนสุดท้ายเมื่อไม่สามารถแก้ไขสิ่งใดได้อีกต่อไป

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีแนวทางการเลือกกล้องที่จะซื้ออย่างละเอียดถี่ถ้วน รวมถึงการฝึกอบรมบุคลากรด้วย

ระบบอัตโนมัติช่วยให้คุณกำจัดปัญหาจำนวนมากได้ ดังนั้นฉันจึงถือว่าส่วนประกอบนี้ในการออกแบบห้องอบแห้งมีความสำคัญมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการวางแผนการอบแห้งในระดับอุตสาหกรรม

เมื่อเลือกกล้อง ควรคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:

• เป็นไปได้หรือไม่ที่จะจัดระเบียบการควบคุมอัตโนมัติโดยจัดให้มีการตั้งค่าโหมดการอบแห้งที่แตกต่างกันและความสามารถในการดาวน์โหลดเทมเพลตใหม่ (โปรแกรมที่กำหนดเองที่คุณสร้างสำหรับการผลิตของคุณ)
• เป็นไปได้หรือไม่ที่ผู้ปฏิบัติงานจะเข้าไปแทรกแซงการทำงานของระบบอัตโนมัติเพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนกระบวนการอบแห้งได้ทันทีได้ตลอดเวลา
• เป็นที่พึงปรารถนาอย่างยิ่งที่จะมีจอแสดงผลดิจิทัลบนระบบอัตโนมัติ ซึ่งแสดงคุณลักษณะหลักของกระบวนการ (ความชื้น อุณหภูมิ ฯลฯ) แบบเรียลไทม์
• ผู้ผลิตจัดให้มีความสามารถในการบันทึกความคืบหน้าของกระบวนการอบแห้งในห้องเพาะเลี้ยง บันทึกพารามิเตอร์ทั้งหมดแล้วแสดงในรูปแบบของกราฟ (ซึ่งช่วยให้สามารถวิเคราะห์ในภายหลังได้ หากจำเป็น)
• ระบบอัตโนมัติในตัวจะต้อง "ฉลาด" นั่นคือขจัดความเป็นไปได้ในการตัดสินใจที่ "ผิด" ตัวอย่างเช่น อย่าออกคำสั่งให้ทำความชื้นเมื่อเปิดม่านระบายอากาศ
• สามารถควบคุมกล้องจากระยะไกลได้หรือไม่?
• การปรากฏตัวของแสงและเสียงและความผิดปกติที่เกิดขึ้น

เมื่อตั้งค่าระบบอัตโนมัติและทำงานอย่างถูกต้อง จะมีการสร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับขั้นตอนการทำให้แห้งเฉพาะและบำรุงรักษาในห้องเพาะเลี้ยง

ในเวลาที่เหมาะสม โดยคำนึงถึงการอ่านค่าอุปกรณ์ควบคุม ความชื้น อุณหภูมิ และระดับเครื่องปรับอากาศในปริมาตรภายในห้องต้องเปลี่ยนแปลง ทั้งหมดนี้จะส่งผลดีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เมื่อเลือกระบบอัตโนมัติสิ่งสำคัญคืออย่าหักโหมจนเกินไป คุณไม่ควรทำ “น้ำมันเนย” จำเป็นต้องติดตั้งระบบอัตโนมัติ แต่ภายใต้เงื่อนไขบางประการเท่านั้น ในห้องเช่นประเภทการพาความร้อนที่มีปริมาณการโหลดครั้งเดียวน้อยกว่า 20 ลูกบาศก์เมตรการติดตั้งนั้นไม่ได้ผลกำไรในเชิงเศรษฐกิจเนื่องจากจะใช้เวลานานมากในการชำระคืน สำหรับกล้องประเภทนี้ ทางออกที่ดีที่สุดคือการใช้อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ

14 คะแนนที่ควรคำนึงถึงเมื่อซื้อห้องอบแห้ง

คุณสามารถแยกแยะกล้องที่ดีและแย่ได้ในแต่ละสถานการณ์ ไม่เพียงแต่ตามประเภทของกล้องเท่านั้น แต่ยังรวมถึงใครเป็นผู้ผลิตด้วย ฉันจะกล่าวถึงประเด็นหลักในการเลือกผลิตภัณฑ์นี้โดยไม่เอ่ยชื่อแบรนด์ใดๆ โดยใช้ตัวอย่างห้องสุญญากาศ มีไม่มาก:

• องค์ประกอบความร้อนจะต้องได้รับการคำนวณเชิงโครงสร้างและมีการออกแบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการถ่ายเทความร้อนไปยังไม้
• แผ่นทำความร้อนต้องทำจากเหล็กด้วย เกรดสแตนเลสหรืออลูมิเนียมที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
• องค์ประกอบการเชื่อมต่อที่ลงทะเบียนต้องเคลือบด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน
• ประตูในห้องและพื้นผิวที่ปิดล้อมต้องรับประกันความหนาแน่นสูงสุดของปริมาตรภายใน สัมผัสกับอากาศ สภาพแวดล้อมภายนอกและต้องรับประกันว่าจะไม่รวมความชื้นในบรรยากาศ
• แผงกั้นความร้อนและไอที่มีอยู่จะต้องมีคุณภาพสูงและติดตั้งอย่างถูกต้อง
• การกำจัดไอน้ำออกจากห้องควรดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด
• ทำงานจากเชื้อเพลิงแข็งหรือหม้อต้มก๊าซ

มิฉะนั้น การสูญเสียความร้อนที่เพิ่มขึ้นและการใช้ไฟฟ้าโดยอัตโนมัติจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ และที่สำคัญเทคโนโลยีการอบแห้งหยุดชะงัก และระบบอัตโนมัติที่ชาญฉลาดที่สุดจะไม่สามารถรับมือกับการละเมิดที่เกิดจากข้อบกพร่องดังกล่าวได้ ส่งผลให้ปริมาณข้อบกพร่องเพิ่มขึ้นและกำไรลดลง

• ระบบควบคุมอัตโนมัติที่ติดตั้งควรช่วยให้การมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานในกระบวนการลดลงเหลือน้อยที่สุด และ SDUK ที่มีอยู่ควรทำให้กระบวนการทำให้แห้งง่ายขึ้นและคาดเดาได้มากขึ้น
• กระบวนการทำให้แห้งทั้งหมดควรแสดงบนพีซีในรูปแบบของกราฟเพื่อการวิเคราะห์ในกรณีที่เกิดความล้มเหลว
• ต้องมีการตรวจสอบออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงจากผู้ผลิต

ในความคิดของฉัน กล้องในอุดมคติจะต้องเป็นไปตามเกณฑ์พื้นฐานต่อไปนี้:

• ให้สูงสุด คุณภาพสูงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (ไม้แห้ง);
• ต้องการค่าใช้จ่ายเล็กน้อยสำหรับการก่อสร้าง อุปกรณ์ และการว่าจ้าง
• มีต้นทุนต่ำในการอบแห้งป่าหนึ่งลูกบาศก์เมตร (ในแง่ของ)
• กระบวนการอบแห้งทั้งหมดไม่ควรส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อม

สำคัญ: อายุการใช้งานที่ยาวนาน (ตัวเรือนและส่วนประกอบต้องได้รับการออกแบบและทำจากวัสดุคุณภาพสูง) ในกรณีของห้องสุญญากาศ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง ฉันเคยเห็นหลายครั้งว่าห้องเกิดสนิมหลังจาก 2 ปีภายใต้อิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ข้างในและตัวเรือนก็เริ่ม "กาลักน้ำ" แต่ละตัว ฉันใช้เวลาเชื่อมเป็นเดือนและทำแผ่นโลหะ หลังจากผ่านไป 5 ปี อาคารดังกล่าวก็ดูเหมือนกระชอน ในภูมิภาค Rostov มีกรณีที่หลังจาก 3 ปีในกระบวนการสร้างสุญญากาศภายใต้อิทธิพลของการกัดกร่อน "พังทลายลงเหมือน ดีบุก- โครงเสริมความแข็งแรงของกล้องไม่สามารถทนทานได้ ผู้ผลิตทำการคำนวณไม่ถูกต้อง

มากที่สุด การตัดสินใจที่ถูกต้องสำหรับผู้ที่ตัดสินใจซื้อห้องอบแห้ง มีขั้นตอนเบื้องต้นในการเตรียมการอย่างระมัดระวัง ในระหว่างนี้:

• คุณควรกำหนดปริมาณการอบแห้งประจำปีที่ต้องการ (วันนี้และในอนาคต)
• ศึกษาปัญหาความพร้อมและปริมาณของเสียไม้ในการผลิต และความเป็นไปได้ของการใช้เพื่อให้ความร้อนแก่สารหล่อเย็นสำหรับห้อง (การติดตั้งหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งอัตโนมัติ)
• วิเคราะห์ความเป็นไปได้ของการอบแห้งในชั้นบรรยากาศ (เปิด)
• พัฒนาแผนผังห้อง พื้นที่จัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

จดจำ. ไม่ใช่ทุกอย่างขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ แม้แต่คุณภาพสูงสุดและราคาแพงที่สุดก็ตาม ความสำเร็จอย่างน้อยครึ่งหนึ่งมาจากผู้ควบคุมกล้องและช่างซ่อม (คุณสมบัติของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อผลลัพธ์) ตัวอย่างเช่นวิธีการจัดเก็บวัตถุดิบและไม้แปรรูป

ข้อบกพร่องของไม้เนื่องจากสภาวะการอบแห้งที่ไม่ถูกต้อง

ผู้นำบางคน. เนื่องจากขาดความตระหนักรู้ กระบวนการทำให้แห้งถือว่าค่อนข้างง่ายและไม่สมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ เขาวางกระดานลง เปิดการไหลเวียนของอากาศและการทำความร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่ง แล้วนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมา

ในกรณีนี้ ฉันอยากจะอ้างอิงความคิดอันชาญฉลาดจากหลานชายของฉันว่า “รสชาติและสี... ปากกาสักหลาดทั้งหมดแตกต่างกัน” ถ้ามันง่ายขนาดนั้น โดยหลักการแล้วปัญหาในการเลือกกล้องก็คงไม่เกิดขึ้น

ในความเป็นจริง ด้วยเหตุผล "ที่ไม่สามารถเข้าใจได้" ในห้องหนึ่งแทบจะไม่มีข้อบกพร่องเลย และในห้องที่สอง เปอร์เซ็นต์ของห้องนั้นเกินขนาดเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ เพื่อทำความเข้าใจว่าเหตุใดจึงเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ บางครั้งคุณต้องใช้เวลาเป็นจำนวนมาก (และการแต่งงานก็ดำเนินไป) และทุกสิ่งสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพได้ ตั้งแต่ข้อบกพร่องด้านการออกแบบไปจนถึงการโหลดที่ไม่เหมาะสม

งานหลักที่คุณต้องแก้ไขเมื่อเลือกกล้องไม่เพียงแต่ประหยัดเงินในการซื้อและการเลือกอัตราส่วนต้นทุน/ประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดเท่านั้น แต่ยังช่วยไม่ได้แม้แต่โอกาสในการใช้งานด้วยซ้ำ สิ่งสำคัญคือการทำความเข้าใจว่าเครื่องอบผ้าสามารถนำความชื้นในไม้แปรรูปไปสู่ระดับที่ต้องการในระยะเวลาอันสั้นตลอดทั้งความลึกของไม้อย่างสม่ำเสมอหรือไม่ และไม่ว่าจะสามารถทำให้รูปทรงคงที่ (ขนาดและ รูปร่าง).

ผลิตภัณฑ์ไม้ที่ทำจากวัสดุแห้งไม่ดีจะล้มเหลวเร็วมาก ยิ่งไปกว่านั้น ข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนหลังจากผ่านไประยะหนึ่งเท่านั้น เกี่ยวกับสิ่งที่พวกเขาเป็น คุณจะจดจำมันได้จากการบิดเบี้ยวและการแตกร้าว การลอกสี และ "เสน่ห์" อื่นๆ

โดยเฉลี่ยแล้วถือว่า ไม้ที่เพิ่งเก็บเกี่ยวใหม่หนึ่งลูกบาศก์เมตรมีของเหลวประมาณ 300 ลิตร ซึ่งห้องจะต้องระเหยออกไป แต่ในลักษณะที่ไม่ทำให้วัสดุเสียหาย ปริมาตรนี้ส่วนใหญ่อยู่ในเส้นเลือดฝอย ส่วนเล็กๆ อยู่ในเซลล์ของเนื้อเยื่อไม้ ซึ่งก่อตัวเป็นเส้นเลือดฝอยเหล่านี้ การขจัดความชื้นในระดับเซลล์เป็นงานที่ยากที่สุด เป็นการละเมิดเทคโนโลยีในขั้นตอนนี้ซึ่งนำไปสู่การแตกร้าวของไม้

พันธุ์แข็ง (โอ๊ค, เถ้า, บีช) แห้งยากที่สุด ชั้นบนสุดแห้งเร็วกว่ามากและสร้างเปลือกโลกที่ไม่อนุญาตให้ความชื้นผ่านจากชั้นใน ส่งผลให้มีโอกาสแต่งงานสูง

นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการปฏิบัติตามเงื่อนไขการทำให้แห้งตามมาตรฐานทางเทคโนโลยีจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง (เช่น การปรับความชื้นให้เท่ากันในเวลาที่เหมาะสม) กระบวนการนี้ซับซ้อนมาก แม้แต่กระดานเดียวกันก็แห้งไม่สม่ำเสมอตามความยาวและปริมาตร โดยมีค่าความผันแปรสูงถึง 2%

หากซ้อนกันไม่ถูกต้อง การบิดงออาจเพิ่มรอยแตกได้

เราพบปัญหาอะไรบ้างบ่อยที่สุดกับห้องอบแห้งสมัยใหม่

ในระหว่างที่ฉันฝึกฝนในอุตสาหกรรมต่างๆ ค่อนข้างนาน ฉันต้องรับมือกับความแตกต่างเล็กๆ น้อยๆ ของการดำเนินงาน

ปัญหาอาจเกิดขึ้นเมื่อทำงานกับกล้องทุกชนิด แม้จะผลิตโดยแบรนด์ที่มีชื่อเสียงและมีราคาค่อนข้างแพง ส่วนใหญ่มักเกิดจากการรั่วในท่อต่างๆ ที่เกิดจากการกัดกร่อน การหยุดทำงานที่เกิดจากการทำงานผิดพลาดและการขาดอะไหล่ที่จำเป็น (ปัญหานี้เกี่ยวข้องกับกล้องนำเข้ามาก) หรือการรอผู้เชี่ยวชาญ มักจะเกิดปัญหากับแฟน ๆ

แต่ปัญหาหลักในความคิดของฉันคือการให้ความร้อนสม่ำเสมอของกองซ้อนจนถึงความลึกทั้งหมดและการสกัดความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ:

• ไม้ถูกให้ความร้อนในห้องต่างๆ จากผู้ผลิตหลายราย โดยใช้สารต่างๆ (น้ำ อากาศ คลื่นรังสี ฯลฯ) โครงสร้างการทำความร้อน ประเภทต่างๆเป็นผลให้ไม้แปรรูปแห้งแตกต่างกัน
• ความชื้นที่ระเหยไปในเนื้อไม้จะต้องถูกรวบรวมอย่างมีประสิทธิภาพในเวลาที่เหมาะสม

ปัญหา 2 ประการนี้ต้องได้รับการแก้ไขบ่อยกว่าปัญหาอื่นๆ เนื่องจากมีอยู่ในกล้องเกือบทุกประเภท (ในระดับที่แตกต่างกันไป)

สาเหตุสามารถระบุได้ค่อนข้างนาน แต่ส่วนใหญ่มักจะเป็น:

• วัสดุแห้งน้อยที่ปลายปล่องและวัสดุแห้งเกินไปที่จุดเริ่มต้น หรือที่ด้านบนของปล่องและตรงกลาง
• สารทำให้แห้งระหว่างแถวของปล่องอาจไม่ทะลุหรืออาจมีอุณหภูมิแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งจะลดกระบวนการให้เหลือระดับของการอบแห้งตามธรรมชาติในแง่ของเวลาและคุณภาพ

ในกรณีแรก การติดตั้งพัดลมแบบหมุนกลับด้านมักจะช่วยแก้ปัญหาได้ คุณสามารถ “เล่น” กับตำแหน่งของพวกเขาและ จำนวนทั้งหมดเพื่อกำหนดแนวทางแก้ไขที่เหมาะสมที่สุด แต่สิ่งนี้ไม่สามารถเรียกว่ายาครอบจักรวาลได้ ผลลัพธ์ที่ต้องการไม่ได้บรรลุผลเสมอไป

ในห้องสุญญากาศทุกอย่างมีความซับซ้อนมากขึ้น การออกแบบองค์ประกอบความร้อนและระบบกำจัดความชื้นจะต้องได้รับการออกแบบใหม่ มีเพียงการคำนวณอย่างมืออาชีพและการออกแบบที่มีความสามารถ (การปรับปรุงกล้อง) เท่านั้นที่สามารถช่วยได้ จากประสบการณ์ของฉัน นี่เป็นการเสียเวลาและเงินไปมาก

สิ่งสำคัญที่ต้องเข้าใจก็คือ

แก้ไขปัญหาทั้งหมดของการอบแห้งที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพอย่างสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังไม่มีใครประสบความสำเร็จ!

และในอนาคตอันใกล้นี้ก็จะไม่มีทางแก้ไขปัญหานี้ได้ ดังนั้นเป้าหมายหลักที่ผู้ผลิตทุกรายมุ่งมั่นที่จะบรรลุคือการลดเปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องให้เหลือน้อยที่สุดและทำให้พารามิเตอร์ใกล้เคียงกับพารามิเตอร์ในอุดมคติมากที่สุด

ในกรณีของห้องหมุนเวียนอากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพัดลมที่อยู่ด้านในไม่ได้อยู่ห่างไกล พวกมันมีก้านยาวซึ่งมีแนวโน้มที่จะแตกหักได้ง่ายกว่ามาก ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีลักษณะเฉพาะคือประสิทธิภาพที่ต่ำกว่าและต้องการการบำรุงรักษาที่ละเอียดถี่ถ้วนและบ่อยครั้งยิ่งขึ้น

การป้องกันความชื้นของมอเตอร์พัดลมจะต้องอยู่ในระดับ “H” (ที่อุณหภูมิภายในในห้องเพาะเลี้ยง ≤ 130 °C) หรือ “F” (ที่อุณหภูมิน้อยกว่า 85 องศา)

จำเป็นต้องมีการย้อนกลับอย่างมีประสิทธิภาพประมาณ 90%

ผลลัพธ์

ในช่วงท้ายของเรื่องราวของฉัน ฉันตัดสินใจฝ่าฝืนหน้าที่ที่จะไม่ระบุชื่อรุ่นและผู้ผลิตที่เฉพาะเจาะจง ด้วยมโนธรรมที่ชัดเจน ฉันสามารถแนะนำห้องสุญญากาศ FALCON (เกือบทุกรุ่น) ให้กับผู้ผลิตขนาดเล็ก ขนาดกลาง และแม้แต่ขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์รัสเซียเหล่านี้มีปัญหาน้อยที่สุด

โดย ลักษณะการดำเนินงาน- ประสิทธิภาพและความทนทานเทียบได้กับรุ่นยักษ์ใหญ่ระดับนานาชาติในกลุ่มตลาดนี้ ต่างจากพวกเขาตรงที่มีข้อดีเพิ่มเติมมากมาย:

บทความที่เกี่ยวข้อง:

กิจการงานไม้ใด ๆ ไม่สามารถทำได้หากไม่มีขั้นตอนเช่นการอบแห้งไม้ และเพื่อป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องปรากฏขึ้นในกระบวนการ ควรใช้ห้องอบแห้งพิเศษสำหรับไม้แปรรูป เครื่องอบผ้าดังกล่าวจะเป็นประโยชน์สำหรับผู้ที่ผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ที่บ้านในกรณีเช่นนี้คุณสามารถทำเองได้

ค่าการอบแห้งไม้

ไม้สำหรับทำผลิตภัณฑ์ต่างๆ จะต้องทำให้แห้งเสียก่อนจึงจะเหมาะสมกับการนำไปใช้ในภายหลัง ดังนั้นหากเฟอร์นิเจอร์ของคุณทำจากไม้ที่เปียกเกินไปก็จะแห้งเร็วและใช้งานไม่ได้ และถ้าไม้แห้งเกินไปประตูก็จะบวมอย่างรวดเร็วและจะไม่ปิด

การอบแห้งไม้ยังมีประโยชน์ด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

• วัสดุได้รับการปกป้องจากการโจมตีของเชื้อรา
• ป้องกันการเปลี่ยนแปลงขนาดและรูปร่าง
• คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพของวัสดุได้รับการปรับปรุง

การอบแห้งเป็นกระบวนการที่ยาวนาน โดยไม้จะถูกทำให้ร้อนด้วยลมร้อนหรือไอน้ำร้อนยวดยิ่ง หลังจากการอบแห้งไม้สามารถจัดเก็บและขนส่งได้นานขึ้นจะไม่เกิดการเสียรูป

ห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูป

การอบแห้งด้วยเตาเผาเป็นวิธีสำคัญในการทำให้ไม้แห้ง เครื่องอบแห้งใช้ในการอบแห้งผลัดใบและ ต้นสนถึง ประเภทต่างๆคุณภาพ. วิธีการอบแห้งที่ใช้กันทั่วไปและประหยัดที่สุดมีดังนี้ ความชื้นที่เป็นอิสระและยึดเกาะจะถูกกำจัดออกจากไม้โดยการส่งความร้อนไปยังไม้เปียกโดยใช้อากาศร้อน ถัดไป ความชื้นที่ระเหยส่วนเกินจะถูกกำจัดออกโดยใช้อากาศที่มีความชื้นและเย็นลงบางส่วน

ห้องอบแห้งเป็นแบบติดตั้งสำเร็จรูปพร้อมทุกอย่าง อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการทำงาน โดยการออกแบบห้องดังกล่าวอาจเป็นโลหะสำเร็จรูปหรือประกอบจากวัสดุก่อสร้าง ส่วนหลังผลิตโดยตรงในโรงงานหรือแยกกัน อาคารยืนขึ้นอยู่กับวัสดุอุตสาหกรรม

ห้องนี้สามารถทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินทั้งหมด ผนังสามารถปูด้วยอิฐสีแดงทึบ และเพดานสามารถเป็นคอนกรีตเสริมเหล็กได้

หากใช้หลายห้องในการผลิต สามารถรวมเป็นบล็อกเดียวได้ซึ่งมีทางเดินพร้อมการกระจายความร้อนและระบบควบคุมอัตโนมัติ การไหลเวียนของอากาศอาจเป็นแนวนอน - ขวางหรือแนวตั้ง - ขวางทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาตรของไม้ที่บรรทุก

สามารถบรรทุกไม้เข้าไปในห้องได้โดยใช้รถเข็นตามรางรถไฟหรือเป็นบรรจุภัณฑ์โดยใช้รถยก ความร้อนถูกถ่ายเทไปยังไม้ด้วยวิธีต่อไปนี้:

• ผ่านอากาศ
• ผ่านผลิตภัณฑ์การเผาไหม้
• ใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง
• ความร้อนจากการแผ่รังสี
• ร่างกายที่มั่นคง
• ผ่านกระแส;
• ผ่านสนามแม่เหล็กไฟฟ้า

อุปกรณ์สำหรับอุปกรณ์นี้อาจเป็นอุปกรณ์พื้นฐานหรือเพิ่มเติมก็ได้ สิ่งสำคัญมีดังต่อไปนี้:

• ระบบพัดลม
• ระบบจ่ายความร้อน
• การทำความชื้นและการระบายอากาศและการระบายอากาศ

อุปกรณ์เพิ่มเติมประกอบด้วย:

• บล็อก (ประตู ไซโครเมตริก และฉนวน);
• มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนพัดลม
• ซ้อนรถเข็น

กระบวนการควบคุมการอบแห้งสามารถเป็นไปโดยอัตโนมัติซึ่งช่วยรักษาอุณหภูมิและความชื้นภายในห้องอบให้อยู่ในระดับหนึ่ง อุณหภูมิจะถูกควบคุมโดยการจ่ายน้ำหล่อเย็นให้กับเครื่องทำความร้อนหรือโดยการเปิดหรือปิดเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

สามารถปรับความชื้นได้โดยใช้เครื่องวัดความชื้นระยะไกล ซึ่งคุณสามารถตรวจสอบสภาพของวัสดุจากระยะไกลได้หลายจุดในคราวเดียว หากไม่มีแหล่งจ่ายความร้อนภายนอก ระบบทำความร้อนอัตโนมัติหมายถึงการทำงานโดยใช้ไฟฟ้า ถ่านหิน ก๊าซ ไม้แปรรูป หรือเชื้อเพลิงดีเซล

การจำแนกประเภทของโครงสร้าง

ในห้องประเภทการพาความร้อน พลังงานจะแทรกซึมเข้าไปในเนื้อไม้ผ่านวงจรอากาศ และการถ่ายเทความร้อนจะเกิดขึ้นผ่านการพาความร้อน โครงสร้างดังกล่าวอาจเป็นอุโมงค์หรือห้องก็ได้

เครื่องอบผ้าแบบอุโมงค์ลึกและดันปึกปึกจากปลายด้านหนึ่ง (เปียก) ไปยังปลายแห้ง พวกเขาจะเติมที่ปลายด้านหนึ่งและว่างเปล่าที่อีกด้านหนึ่ง สแต็กจะถูกผลักทีละสแต็กทุกๆ 4-12 ชั่วโมง เครื่องอบผ้าเหล่านี้ใช้สำหรับโรงเลื่อยขนาดใหญ่และช่วยในการอบแห้งในการขนย้าย

เครื่องอบแห้งแบบห้องจะสั้นกว่า ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง พารามิเตอร์เดียวกันจะคงอยู่ทั่วทั้งห้องเพาะเลี้ยง หากความลึกของการเป่ามากกว่า 2 เมตร เพื่อให้สภาวะการอบแห้งเท่ากันจึงใช้วิธีการกลับทิศทางการระบายอากาศ ห้องจะเต็มและว่างเปล่าด้านหนึ่งหากมีประตูเดียว ไม้สามารถตากให้แห้งได้ไปจนถึงระดับความชื้นที่แตกต่างกัน นี่คือการออกแบบที่ใช้บ่อยที่สุดในประเทศของเรา

ประเภทการควบแน่นของเครื่องอบผ้านั้นแตกต่างกันตรงที่ความชื้นที่ปรากฏในอากาศเริ่มควบแน่นบนเครื่องทำความเย็นแบบพิเศษ จากนั้นของเหลวจะถูกกำจัดออกไป ประสิทธิภาพที่นี่สูง แต่วงจรนั้นยาวนาน เนื่องจากอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงไม่ทำงานและสังเกตเห็นการสูญเสียความร้อนจำนวนมาก อุปกรณ์ประเภทนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุปริมาณน้อยหรือการอบแห้งไม้หนาแน่น - ขี้เถ้า บีช หรือโอ๊ค แต่ห้องควบแน่นก็มีข้อดีหลายประการเช่นกัน:

• ไม่จำเป็นต้องมีห้องหม้อไอน้ำ
• ต้นทุนของกล้องและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ

ห้องอบแห้งยังแตกต่างกันในวิธีการหมุนเวียนและลักษณะของสารทำให้แห้ง หลักการทำงาน และประเภทของตู้อบ

ตัวอย่างเช่น การไหลเวียนอาจเป็นไปตามธรรมชาติหรือถูกบังคับ การออกแบบประเภทแรกล้าสมัยและไม่มีประสิทธิภาพแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะควบคุมโหมดและความสม่ำเสมอของการอบแห้งของวัสดุทำให้เป็นที่ต้องการอย่างมาก ที่ ข้อกำหนดที่ทันสมัยเป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้เครื่องอบผ้าดังกล่าว

ขึ้นอยู่กับลักษณะของสารทำให้แห้ง ห้องต่างๆ ได้แก่:

• อากาศ;
• แก๊ส;
• อุณหภูมิสูง

โหมดการอบแห้ง

ไม้แปรรูปจะถูกทำให้แห้งในอุปกรณ์พิเศษในโหมดต่างๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพ ซึ่งมีอุณหภูมิต่างกันออกไป- หากเป็นห้องขนาดเล็ก ในระหว่างกระบวนการ อุณหภูมิจะสูงขึ้นอย่างช้าๆ และความชื้นสัมพัทธ์ของสารจะลดลง

เลือกโหมดใดโหมดหนึ่งโดยคำนึงถึงปัจจัยต่อไปนี้:

มีโหมดกระบวนการอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ ในอุณหภูมิต่ำจะใช้อากาศชื้นเป็นตัวแทน อุณหภูมิเริ่มต้นน้อยกว่า 100 องศา โหมดประเภทนี้มีสามประเภท:

• การอบแห้งแบบนุ่มนวลนั้นดำเนินการโดยไม่มีข้อบกพร่องคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพของไม้จะยังคงอยู่รวมถึงสีและความแข็งแรง
• ปกติ - การอบแห้งยังดำเนินการโดยไม่มีข้อบกพร่องความแข็งแรงยังคงอยู่เกือบสมบูรณ์สีอาจแตกต่างกันเล็กน้อย
• บังคับ - คงการดัดงอแรงดึงและแรงอัดแบบคงที่ แต่ความแข็งแรงของการบิ่นและการแยกอาจลดลงเมื่อมืดลง

ในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงประสิทธิภาพของตัวแทนมีการเปลี่ยนแปลงสองขั้นตอน โดยสามารถย้ายไปยังขั้นตอนที่สองจากขั้นตอนแรกได้ก็ต่อเมื่อไม้มีความชื้นในช่วงเปลี่ยนผ่านที่ 20 เปอร์เซ็นต์

โหมดดังกล่าวได้รับการกำหนดขึ้นอยู่กับชนิดและความหนาของต้นไม้ และกำหนดให้กับการอบแห้งวัสดุที่ใช้ในการผลิต โครงสร้างรับน้ำหนักอาคารและผลิตภัณฑ์เหล่านั้นที่สามารถใช้ไม้สีเข้มที่มีความแข็งแรงลดลงได้

ก่อนที่จะเริ่มทำงานในโหมดใดโหมดหนึ่ง ไม้จะต้องได้รับความร้อนด้วยไอน้ำที่จ่ายผ่านท่อทำความชื้นพร้อมพัดลมที่ทำงาน ท่อไอเสียแบบปิด และอุปกรณ์ทำความร้อน

อย่าลืมคำนวณห้องตัดไม้ อุณหภูมิของสารทำให้แห้งที่จุดเริ่มต้นของการทำความร้อนควรสูงกว่าระยะแรกของโหมด 5 องศา แต่ต้องไม่สูงกว่า 100 องศา ระดับความอิ่มตัวของสภาพแวดล้อมสำหรับวัสดุที่มีความชื้นเริ่มต้น 25% คือ 0.98−1 และหากความชื้นต่ำกว่าตัวบ่งชี้นี้ ก็จะเป็น 0.9−0.92 ตามลำดับ

ระยะเวลาของช่วงเริ่มต้นขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ สำหรับต้นสนจะใช้เวลานานถึง 1.5 ชั่วโมงสำหรับความหนาแต่ละเซนติเมตร สำหรับไม้เนื้อแข็งเนื้ออ่อนจะเพิ่มขึ้น 25 เปอร์เซ็นต์ และสำหรับไม้เนื้อแข็ง จะเพิ่มขึ้นอีกครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับไม้เนื้ออ่อน

หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว จำเป็นต้องนำประสิทธิภาพของสารทำให้แห้งไปสู่ขั้นตอนแรกของโหมดการทำงาน จากนั้นการอบแห้งจะเริ่มโดยตรงตามโหมดที่เลือก ความชื้นและอุณหภูมิสามารถปรับได้โดยใช้วาล์วบนท่อไอน้ำหรือแดมเปอร์ในท่อจ่ายและไอเสีย

เมื่อเครื่องอบแห้งแบบอินฟราเรดทำงาน ความเค้นตกค้างจะปรากฏในวัสดุ ซึ่งสามารถกำจัดออกได้ผ่านการบำบัดความชื้นและความร้อนขั้นกลางและขั้นสุดท้ายในสภาพแวดล้อม ความชื้นสูงและอุณหภูมิ จำเป็นต้องแปรรูปไม้แปรรูปที่ผ่านการทำให้แห้งตามข้อกำหนดด้านการปฏิบัติงาน จากนั้นจึงต้องใช้กระบวนการทางกล

ต้องทำการบำบัดความชื้นและความร้อนระดับกลางในระหว่างการเปลี่ยนจากขั้นตอนที่สองไปเป็นขั้นตอนที่สามหรือจาก 1 เป็น 2 เมื่อใช้ อุณหภูมิสูง- พันธุ์ไม้สนที่มีความหนา 60 มม. หรือพันธุ์ไม้ผลัดใบที่มีความหนา 30 มม. ขึ้นไปจะต้องได้รับการบำบัดนี้ อุณหภูมิของสภาพแวดล้อมควรสูงกว่าระยะที่สอง 8 องศา แต่ไม่เกิน 100 องศา หากความอิ่มตัวของสีอยู่ที่ 0.95−0.97

เมื่อถึงปริมาณความชื้นเฉลี่ยสุดท้ายของวัสดุ การบำบัดความชื้น-ความร้อนขั้นสุดท้ายสามารถทำได้ ดำเนินการที่อุณหภูมิสูงกว่าขั้นตอนก่อนหน้า 8 องศา แต่ไม่สูงกว่า 100 องศา ต่อไป, ต้นไม้จะต้องถูกเก็บไว้ในห้องอีก 2-3 ชั่วโมงที่พารามิเตอร์ของขั้นตอนสุดท้ายของโหมดแล้วหยุดการทำงานเท่านั้น

การทำห้องอบแห้ง

หากคุณกำลังทำผลิตภัณฑ์จากไม้ที่บ้าน คุณจะต้องทำให้วัสดุนั้นแห้งด้วยตัวเอง คุณยังสามารถทำเครื่องอบผ้าด้วยตัวเองได้แต่คุณจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการทำงานทั้งหมด คุณจะต้อง:

• กล้อง;
• อุปกรณ์ทำความร้อน
• พัดลม;
• ฉนวนกันความร้อน

ผนังและเพดานด้านหนึ่งของห้องต้องทำด้วยคอนกรีต ส่วนผนังที่เหลือทำด้วยไม้และจะต้องหุ้มฉนวน จะมีหลายชั้น:

• โฟม;
• กระดานห่อด้วยกระดาษฟอยล์

ตอนนี้คุณต้องติดตั้งองค์ประกอบความร้อนซึ่งอาจอยู่ในรูปแบบของแบตเตอรี่ สามารถจ่ายน้ำได้จากเตาในรูปแบบที่ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 60 ถึง 95 องศา เป็นการดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการต่อเนื่องการไหลเวียนของน้ำผ่านปั๊มน้ำในองค์ประกอบความร้อน คุณจะต้องติดตั้งพัดลมในห้องด้วยความช่วยเหลือซึ่งอากาศอุ่นจะกระจายไปทั่วห้อง

จำเป็นต้องจัดให้มีวิธีการบรรจุไม้เข้าไปในห้อง เช่น อาจเป็นรถเข็นรถไฟ เพื่อควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในพื้นที่ทำงาน คุณต้องติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์แบบเปียกและแห้ง และยังอยู่ในเครื่องอบผ้าด้วยคุณต้องติดตั้งชั้นวางเพื่อขยายพื้นที่ทำงาน

ในระหว่างการประมวลผล ไม่ควรปล่อยให้อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงกะทันหัน มิฉะนั้น ไม้อาจแตกหรือบิดงอได้

การก่อสร้างห้องจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย ดังนั้นต้องแน่ใจว่าได้ติดตั้งถังดับเพลิง

และแทนที่จะเป็นองค์ประกอบความร้อนคุณสามารถใช้เตาไฟฟ้าที่มีหัวเตาสองหัวได้ ผนังห้องสามารถหุ้มด้วยขี้กบไม้ได้และแทนที่จะใช้ฟอยล์คุณสามารถใช้เพนฟอลอลซึ่งสามารถสะท้อนความร้อนจากพื้นผิวผนังได้ดี การอบแห้งในห้องดังกล่าวจะดำเนินการเป็นเวลา 1-2 สัปดาห์

ดังนั้นจึงมีการดัดแปลงห้องอบแห้งไม้ที่แตกต่างกันจำนวนมาก ควรเลือกตัวเลือกใดตัวเลือกหนึ่งขึ้นอยู่กับวัสดุและผลลัพธ์ที่คาดหวัง และหากเรากำลังพูดถึงการทำผลิตภัณฑ์จากไม้ต่างๆ ที่บ้าน การทำกล้องด้วยมือของคุณเองก็เป็นเรื่องง่าย

ดังที่คุณทราบ ไม้ที่ตัดใหม่ไม่ได้ใช้ในการผลิตและการก่อสร้างเนื่องจากมีความชื้นจำนวนมาก ไม้ดังกล่าวเรียกว่าเปียก เพื่อปรับปรุงคุณลักษณะทางกลและทางกายภาพ จึงมีการใช้ห้องอบแห้งไม้แปรรูป เป็นผลให้ความเสถียรทางชีวภาพเพิ่มขึ้น ระดับความแข็งแรงและคุณสมบัติอื่น ๆ ของไม้ก็เพิ่มขึ้น

ความจำเป็นในการอบแห้งไม้แปรรูป

ก่อนหน้านี้ ในการทำของปลอมต่างๆ โดยใช้ไม้ พวกเขาใช้ไม้ที่ถูกตัดเมื่อหลายปีก่อนเพื่อให้แห้งอย่างเท่าเทียมกัน

การกำจัดความชื้นออกจากไม้เป็นสิ่งสำคัญมาก เช่น การทำเฟอร์นิเจอร์ไม้จากไม้แปรรูปที่เปียกเกินไปจะทำให้เฟอร์นิเจอร์แห้งเมื่อเวลาผ่านไป ท้ายที่สุดแล้วต้นไม้ก็แห้งได้ขนาดลดลงและทำให้เกิดความเสียหายได้

การผลิต ประตูประตูจากวัสดุที่แห้งมากอาจทำให้เกิดอาการบวมซึ่งส่งผลให้ไม่ปิด หากเลือกแผงประตูจากช่องว่างที่ตากแห้งเป็นระยะๆ อาจเกิดการแตกร้าวหรือบิดเบี้ยวได้ การเสียรูปจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนในระนาบต่าง ๆ และด้วยความเร็วที่ต่างกัน ส่งผลให้มีเส้นแรงดึงปรากฏขึ้นภายในวัสดุ ซึ่งทำให้เกิดรอยแตกร้าว

นอกจากความจริงที่ว่าบอร์ดแตกแล้วยังสามารถเปลี่ยนรูปตามขวางได้อีกด้วย มันสามารถโค้งงอในส่วนโค้งและยกขอบไม่สม่ำเสมอ

ส่วนใหญ่จะสังเกตเห็นรอยแตกในกระดานตามเส้นใยตั้งแต่ต้นจนจบ

ดังนั้นการดำเนินการบันทึกทั้งหมดควรทำให้แห้ง นอกจากนี้ การอบแห้งไม้ยังช่วยปกป้องวัสดุจากความเสียหายจากเชื้อรา ซึ่งทำลายต้นไม้ ป้องกันการเปลี่ยนแปลงรูปร่างและขนาดของต้นไม้ และเพิ่มคุณภาพทางกายภาพและทางกลของไม้

การอบแห้งใช้เวลานาน ขั้นตอนนี้ซับซ้อนและมีราคาแพง ตามเทคโนโลยีที่จัดตั้งขึ้นวัสดุจะถูกให้ความร้อนด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งหรือกระแสลมร้อน

แห้งก็อยู่ได้นานกว่า และระหว่างการใช้งาน ไม้ไม่ทำให้เสียรูป การอบแห้งจะเกิดขึ้นในห้องอบไอน้ำ ซึ่งป้องกันความเสียหายต่อวัสดุภายใน

แนวคิดเรื่องปริมาณความชื้นของไม้

ความชื้นสัมบูรณ์คือเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักของของเหลวที่มีอยู่ต่อน้ำหนักของปริมาตรเฉพาะของวัสดุแห้ง การมีความชื้นสัมพัทธ์นั้นมีลักษณะเป็นเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักของของเหลวที่ถูกกำจัดออก (โดยการชั่งน้ำหนัก 2 ครั้ง) ต่อน้ำหนักเดิมของวัสดุ

ระดับการใช้งานคำนวณโดยคำนึงถึงความชื้นสัมพัทธ์ ค่านี้บ่งบอกถึงความพร้อมของไม้ในการติดกาวและทำให้แห้ง เมื่อค่าความชื้นมากกว่า 30% ถือว่าต้นไม้ชื้นและมีความเสี่ยงต่อการติดเชื้อรา

ปริมาณความชื้นในไม้แบ่งออกเป็นสองกลุ่ม

ปราศจากความชื้น– มีอยู่ในโพรงเซลล์และช่องว่างระหว่างเซลล์ การมีอยู่ของความชื้นนั้นจะถูกกำหนดโดยเงื่อนไขที่ต้นไม้เติบโตและวิธีการจัดเก็บชิ้นส่วนที่เลื่อยแล้ว เมื่อแห้งความชื้นจะออกจากบอร์ดอย่างรวดเร็ว

ที่เกี่ยวข้อง (โครงสร้าง)- ของเหลวที่พบในผนังเซลล์ ไม้แต่ละประเภทมีอัตราการแสดงความชื้นในโครงสร้างของตัวเอง การกำจัดของเหลวทำได้ช้า ดังนั้นการทำให้แห้งอาจใช้เวลาหลายเดือนหรือหลายปีในสภาพแวดล้อมปกติ

ไม้แบ่งออกเป็นสามประเภท:

• เปียก – มีความชื้นสัมพัทธ์มากกว่า 23%
• กึ่งแห้ง – มีความชื้น 18–23%
• แห้ง – ค่าความชื้น 6–18%

ตัวชี้วัดปริมาณความชื้นของไม้สำหรับงานประเภทต่างๆ

วัสดุจะถูกทำให้แห้งด้วยวิธีต่างๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของช่องว่างที่ทำจากไม้ ไม้จะถูกทำให้แห้งโดยมีความชื้น 6-8% หากต้องใช้กระบวนการทางกลและการรวบรวมผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่มีความแม่นยำสูงซึ่งส่งผลต่อระดับการใช้งาน (สกี ไม้ปาร์เก้ เครื่องดนตรี)

ความชื้นในการขนส่งประกอบด้วย 18–22% การปรากฏตัวของน้ำในไม้แปรรูปนี้สอดคล้องกับการผ่านหน้าที่ยาวนานในช่วงฤดูร้อน ไม้ที่ผ่านการทำให้แห้งจนถึงระดับความชื้นดังกล่าวมักนิยมใช้ในการสร้างบ้าน ทำภาชนะ หรือในกรณีที่ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนระหว่างการติดตั้ง

ความชื้นของช่างไม้มีชนิดย่อย วัสดุที่ขึ้นรูป ได้แก่ แผ่นกระดาน แผ่นหุ้ม และแผ่นพื้น ซึ่งควรมีความชื้น 15% ผลิตภัณฑ์ไม้ เช่น ประตู หน้าต่าง บันได ที่ทำจากวัสดุแข็งหรือวัสดุติดกาว ทนความชื้นได้ 8–15%

ความชื้นของเฟอร์นิเจอร์ ขึ้นอยู่กับระดับของผลิตภัณฑ์และการใช้วัสดุที่เป็นของแข็งหรือติดกาวคือ 8% ด้วยความชื้นเท่านี้ ไม้จึงมีคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับการตกแต่ง การติดกาว และการใช้งานในภายหลัง โดยพื้นฐานแล้ว ปริมาณความชื้นจะลดลงเหลือ 7-10% ด้วยการฆ่าเชื้อไม้บางส่วน และคำนึงถึงความชื้นสม่ำเสมอทั่วทั้งวัสดุ รักษาคุณภาพเชิงกลของกระดาน และไม่มีรอยแตกที่เกิดขึ้นทั้งภายนอกและภายในไม้

คุณสมบัติของห้องอบแห้ง

อุตสาหกรรมที่แปรรูปไม้แปรรูปมากถึง 1,000 ลูกบาศก์เมตรต่อปี ไม้แปรรูป บทบาทหลักในกระบวนการนี้เล่นโดยห้องอบแห้งซึ่งให้วัสดุที่มีคุณภาพที่จำเป็น

อุปกรณ์ทำให้แห้งใช้ในการทำให้ไม้แห้งอย่างรวดเร็ว ซึ่งทำให้สามารถเตรียมผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและส่งไปแปรรูปต่อได้ทันที บอร์ดที่แห้งเองอาจทำให้การผลิตล่าช้าเป็นเวลาหลายสัปดาห์หรือบางครั้งเป็นเดือน นอกจากนี้วัสดุดังกล่าวอาจมีข้อบกพร่องและข้อบกพร่องที่ไม่สามารถยอมรับได้ในการผลิตในวงกว้าง

โรงงานที่ผลิตห้องอบแห้งไม้ให้บริการแก่ลูกค้าอย่างเต็มรูปแบบ พวกเขาออกแบบเครื่องอบแห้งแบบห้องที่ทันสมัย ​​และติดตั้งอุปกรณ์ เปิดใช้งาน จัดเตรียม และให้บริการอย่างมืออาชีพ

เมื่อผลิตห้องอบแห้ง ผู้เชี่ยวชาญจะคำนวณปริมาตรและจำนวนห้องที่ยอมรับได้ เพื่อให้ลูกค้ามีอุปกรณ์ให้เลือกมากมายสำหรับความต้องการที่หลากหลาย ห้องอบแห้งไม้ผลิตด้วยปริมาตร 30–300 ลูกบาศก์เมตร ม. ม. และอื่นๆ นอกจากนี้ อุปกรณ์อาจแตกต่างกันไปตามประเภทของวิธีการโหลดและอุ่นห้องเพาะเลี้ยง ห้องที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือห้องที่ได้รับความร้อนจากน้ำ ไอน้ำ หรือไฟฟ้า

ข้อดีของการออกแบบ

ข้อดีของห้องอบแห้งที่สั่งทำ ได้แก่:

• การออกแบบและสร้างโรงอบแห้งตามปริมาณและความต้องการของผู้ซื้อ
• การผลิตอุปกรณ์อบแห้งที่ทำจากอลูมิเนียมและสแตนเลส
• การควบคุมระยะไกลของการอบแห้งวัสดุโดยใช้อินเทอร์เน็ต

เครื่องอบไม้มีอุปกรณ์ระบายอากาศที่ทันสมัยซึ่งติดตั้งพัดลมจากผู้ผลิตชาวเยอรมันและอิตาลี การติดตั้ง การเริ่มต้น และการกำหนดค่าอุปกรณ์ดำเนินการในระดับมืออาชีพ

ห้องอบแห้งไม้ไหนดีกว่ากัน?

ในอุตสาหกรรมแปรรูปไม้พวกเขาใช้ ในรูปแบบต่างๆไม้อบแห้ง การทำแห้งแบบบรรยากาศ การทำแห้งแบบห้อง การทำแห้งแบบสัมผัส การทำแห้งในของเหลว ตลอดจนการทำแห้งแบบเหนี่ยวนำ การหมุน การแผ่รังสี และ PAP

พลังงานที่ต้องการในอุปกรณ์ทำแห้งแบบพาความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังไม้โดยใช้การหมุนเวียนของอากาศ และการถ่ายเทความร้อนที่จำเป็นไปยังวัสดุจะเกิดขึ้นตามแบบแผน

ประเภทกล้อง

ห้องพาความร้อนมี 2 ประเภท - เครื่องอบแห้งแบบอุโมงค์และเครื่องอบแห้งแบบห้อง

เครื่องอบแห้งแบบอุโมงค์เป็นห้องลึกที่ดันกองกองจากด้านเปียกไปสู่ด้านแห้ง

ห้องดังกล่าวจะต้องเต็มไว้ที่ปลายด้านหนึ่งและว่างเปล่าอีกด้านหนึ่ง ขั้นตอนการดันกองจะดำเนินการครั้งละ 1 ชิ้น ระยะห่างระหว่างแต่ละกองคือ 4-12 ชั่วโมง ใช้ในโรงเลื่อยขนาดใหญ่โดยทำการขนส่งไม้แห้งเท่านั้น

การติดตั้งห้องที่ใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรม กระบวนการนี้เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซ นี่คืออากาศร้อนหรือไอน้ำร้อนยวดยิ่งที่ความดันบรรยากาศ การอบแห้งในอุปกรณ์ดังกล่าวจะดำเนินการโดยไม่คำนึงถึงสภาพภูมิอากาศและบรรยากาศ มีการควบคุมกระบวนการทั้งหมด ทำให้สามารถผลิตวัสดุที่มีปริมาณความชื้นสุดท้ายแตกต่างกันได้

การอบแห้งไม้เนื้อแข็งในบรรยากาศเกิดขึ้นในโกดังแบบเปิดหรือใต้หลังคา ที่อุณหภูมิต่ำ อากาศมีความสามารถเพียงเล็กน้อยในการดูดซับไอความชื้น จึงผ่านไปอย่างช้าๆ และในฤดูหนาวก็อาจหยุดได้ วิธีนี้ใช้ในการอบแห้งไม้ส่งออกที่โรงงานที่จัดส่งวัสดุระหว่างฤดูกาล

ตามวิธีการหมุนเวียนมีห้องที่มีแรงจูงใจและการหมุนเวียนตามธรรมชาติ ห้องอบแห้งไม้ที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาตินั้นล้าสมัยและไม่มีประสิทธิภาพ

โหมดการทำให้แห้งนั้นไม่ได้รับการควบคุมในทางปฏิบัติและอัตราการทำให้ไม้แห้งสม่ำเสมอนั้นไม่เป็นที่น่าพอใจ ไม่แนะนำให้ใช้การอบแห้งดังกล่าวสำหรับการก่อสร้างสมัยใหม่

ทำห้องอบแห้งไม้ด้วยมือของคุณเอง

หากต้องการสร้างห้องอบแห้งของคุณเอง คุณต้องเลือกวัสดุสำหรับโครงก่อน ส่วนใหญ่มักจะใช้ชั้นวางโลหะจากมุมหรือใช้และจำเป็นต้องใช้คานไม้ที่ได้รับการบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อด้วย ผนังปูด้วยแผ่นโลหะ แผ่นไม้อัดกันความชื้น และผลิตภัณฑ์รีดขึ้นรูป ฉนวนกันความร้อนดำเนินการโดยใช้โฟมโพลีสไตรีนและขนทนความชื้นแร่

ก่อนการก่อสร้างจะมีการกำหนดตำแหน่งของเครื่องอบผ้าเพื่อทำ รากฐานคอนกรีต- จำเป็นต้องมีรากฐานเพื่อให้โครงสร้างมีเสถียรภาพและมีการกระจายน้ำหนักบนพื้นอย่างสม่ำเสมอ

เฟรมประกอบขึ้นโดยการเชื่อมหรือการเชื่อมต่อแบบเกลียว จากนั้นคุณควรหุ้มผนังจากด้านในใส่ประตูและหน้าต่าง ชั้นฉนวนกันความร้อนบนพื้นควรมีอย่างน้อย 12–15 ซม. จากนั้นคุณจะต้องตรวจสอบห้องว่ามีรอยรั่วหรือไม่โดยการวางเครื่องทำความร้อนด้วยพัดลมอันทรงพลังโดยให้อากาศร้อนขนานไปกับแผง

การอบแห้งบอร์ดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้วัตถุดิบคุณภาพสูง ท้ายที่สุดแล้วการสร้างบ้านโดยใช้ไม้ที่ชื้นจะทำให้เกิดการบิดเบือนและความเสียหายต่อความสมบูรณ์ของบ้าน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องกำจัดความชื้นส่วนเกินออกจากไม้อย่างจริงจัง

วิดีโอ: การอบแห้งแบบ DIY