แท่นเลื่อยวงเดือนแบบ Do-it-yourself ทำโต๊ะเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเอง ข้อกำหนดการออกแบบทั่วไป

สารบัญ:

เครื่องจักรประเภทวงกลมอยู่ในประเภทของกลไกการประมวลผลเฉพาะทางโดยที่เวิร์กช็อปที่บ้านที่มีอุปกรณ์ครบครันไม่สามารถทำได้

ตัวอย่างอุปกรณ์งานไม้นี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งในสภาวะต่างๆ บ้านในชนบทและการทำฟาร์มเดชา

เมื่อประเมินความเป็นไปได้ในการซื้ออุปกรณ์สำเร็จรูปคุณจะพบปัญหาหลายประการที่เกี่ยวข้องกับความไม่สะดวกในการจัดการเลื่อยวงเดือนแบบสแตนด์อโลนราคาถูกและต้นทุนที่ห้ามปรามของอุปกรณ์การประมวลผลระดับมืออาชีพ

วิธีเดียวที่ถูกต้องในการแก้ปัญหานี้คือทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองโดยใช้วัสดุและอุปกรณ์ที่มีจำหน่ายในท้องตลาด

ใส่ใจ!เพื่อประหยัดเงิน ในเครื่องจักรรุ่นขนาดเล็ก เลื่อยวงเดือนอัตโนมัติซึ่งติดตั้งอย่างแน่นหนาบนเตียงมักถูกใช้เป็นเครื่องมือตัด

โดยการใช้ เครื่องโฮมเมดคุณจะสามารถเลื่อยกระดาน แผ่นพื้น และทำแท่งตามส่วนที่ต้องการได้

หากต้องการคุณสามารถขยายฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ของคุณได้อย่างมากโดยให้ความสามารถในการแปรรูปไม้โดยใช้กบไฟฟ้า

ข้อกำหนดการออกแบบ

ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องเตรียมร่างเล็ก ๆ ซึ่งควรระบุไม่เพียง แต่ตำแหน่งขององค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดของเครื่องจักรในอนาคต แต่ยังรวมถึงขนาดหลักด้วย เมื่อวาดภาพร่างคุณควรคำนึงว่าเลื่อยวงเดือนของคุณอาจประกอบด้วยหน่วยการทำงานดังต่อไปนี้:

• เตียงซึ่งทำหน้าที่เป็นพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
• โต๊ะที่มีต้นแบบอุตสาหกรรมของเลื่อยวงเดือนมือถือติดตั้งอยู่
• แผงควบคุมระยะไกลสำหรับเปิดและปิดแอคชูเอเตอร์ (เลื่อยวงเดือน)

เลื่อยวงเดือนตั้งโต๊ะขนาดเล็ก

องค์ประกอบที่ระบุของเครื่องเป็นเรื่องปกติสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กบนโครงไม้ สำหรับอุปกรณ์ทุนที่ผลิตบนพื้นฐาน โปรไฟล์โลหะ(มุม) แผนภาพมีลักษณะแตกต่างออกไปเล็กน้อย ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะต้องมีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• ฐานทำจากโครงเหล็กและขายึดซึ่งติดตั้งเพลาพร้อมรอกขับเป็นคู่แบริ่ง
• ท็อปโต๊ะพร้อมช่องสำหรับใบมีดประมวลผลติดตั้งอยู่ด้านบนของกรอบโลหะและยึดไว้อย่างแน่นหนา
• ชุดอุปกรณ์ไฟฟ้าขับเคลื่อนพิเศษที่อยู่ในส่วนล่างของเฟรมและให้ฟังก์ชันการทำงานที่จำเป็นของอุปกรณ์ (ประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า อุปกรณ์สตาร์ท และตัวแปลงหม้อแปลง)

ข้อกำหนดหลักสำหรับเฟรมทุกประเภทคือเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพสูงสุดของโครงสร้าง เป็นตัวเลือกสำหรับฐานเครื่องเราจะพิจารณาทั้งสองเฟรมที่ทำจากโปรไฟล์โลหะ (มุม) และ โครงสร้างรับน้ำหนักทำจากไม้

เมื่อทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องทำเองที่บ้าน ก่อนอื่นคุณควรกำหนดกำลังขับของเครื่องมือตัด (หรือเลื่อยอัตโนมัติ) ซึ่งสำหรับสภาพในบ้านไม่ควรเกิน 850 วัตต์

เลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่

นอกจากนี้ ก่อนที่จะเตรียมภาพร่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคต ควรคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้: ข้อกำหนดทางเทคนิคอุปกรณ์ที่ใช้ เช่น:

• ความลึกของการตัด ซึ่งระบุความหนาที่อนุญาตของชิ้นไม้ที่จะแปรรูปบนเครื่องของคุณ ตัวเลขนี้สำหรับตัวอย่างอุตสาหกรรมของอุปกรณ์งานไม้มีตั้งแต่ 5 ถึง 8 ซม. ซึ่งเพียงพอสำหรับการตัดกระดานมาตรฐานและไม้อัดหนา

ข้อมูลเพิ่มเติม:ในกรณีที่คุณต้องการแปรรูปช่องว่างไม้ที่มีความหนามากขึ้นจำเป็นต้องจัดให้มีสิ่งพิเศษ กลไกการยกช่วยให้คุณเปลี่ยนตำแหน่งของดิสก์ที่มีความสูงได้

• ก่อนที่จะผลิตเครื่องจักรทุนที่มีระบบขับเคลื่อนแยกต่างหาก ควรคำนึงถึงความเร็วการทำงานของโรเตอร์มอเตอร์ไฟฟ้าด้วย การเลือกพารามิเตอร์นี้จะถูกกำหนดโดยโหมดการประมวลผลไม้ซึ่งคุณจะต้องจัดการบ่อยที่สุด สำหรับการตัดชิ้นไม้แบบง่ายๆ ค่านี้อาจค่อนข้างต่ำ แต่เพื่อให้ได้การตัดที่ราบรื่นอย่างสมบูรณ์แบบ (“สะอาด”) คุณจะต้องใช้ความเร็วในการหมุนที่สูงขึ้น

สำคัญ!ความเร็วที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องตัดแบบโฮมเมดถือเป็นความเร็วในการหมุนไม่เกิน 4500 รอบต่อนาที- ที่ความเร็วรอบเครื่องยนต์ต่ำ เฟรมสามารถสร้างโดยใช้โครงไม้เสริมความแข็งแรง ซึ่งใหญ่พอที่จะป้องกันการสั่นสะเทือนของกลไกได้

• เมื่อวาดภาพร่างควรคำนึงถึงข้อกำหนดตามหลักสรีรศาสตร์ด้วยซึ่งหมายถึงความง่ายในการควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ตลอดจนการจัดการที่ปลอดภัย เกี่ยวข้องกับลำดับของปุ่มบนแผงควบคุมการทำงาน การจำกัดการเข้าถึงใบมีดตัด ตลอดจนความปลอดภัยทางไฟฟ้าของไดรฟ์หรือส่วนควบคุมแต่ละส่วน

หลังจากคำนึงถึงข้อกำหนดที่เป็นไปได้ทั้งหมดสำหรับเครื่องจักรในอนาคตแล้ว คุณสามารถเริ่มประกอบได้โดยตรง

เตียงทำจากโครงโลหะ (มุม)

วิธีที่สะดวกที่สุดในการสร้างส่วนบนของกรอบโลหะในรูปแบบของกรอบสี่เหลี่ยม 600 x 400 มม. เชื่อมจากมุม 25 มม. ช่องว่างของท่อยาว 220 มม. เชื่อมเข้ากับมุมทั้งสี่ของโครงสร้างนี้ (เส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แนะนำคือ 17-20 มม.)

เตียงต้องรับประกันความแข็งแกร่งของโครงสร้างเครื่องจักร

มุมตามยาวสองมุมถูกยึดเข้ากับเฟรมโดยใช้โบลท์ ซึ่งใช้ในการยึดเพลาในการแข่งขันลูกปืน

ระยะห่างระหว่างมุมจะพิจารณาจากความยาวของเพลาและแบริ่งที่ใช้ในการติดตั้งจะยึดไว้ด้วยที่หนีบพิเศษ

เพื่อให้มีเสถียรภาพมากขึ้น ส่วนล่างของเฟรมเฟรมจึงทำ (เชื่อม) จากมุมโลหะขนาด 40 มม.

มีการใช้ตลับลูกปืนแบบปิดเพื่อยึดเพลาทำงาน

จัมเปอร์สองตัวที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกันถูกเชื่อมข้ามโครง ใช้เพื่อยึดมอเตอร์ไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีแท่นโลหะสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ยิงจรวด

แบริ่งติดอยู่กับเฟรมโดยใช้ที่หนีบพิเศษ

ที่มุมของโครงสร้างผลลัพธ์ช่องว่างของท่อจะถูกเชื่อมด้วยความยาวที่สอดคล้องกับขนาดของท่อบนเฟรมด้านบน แต่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเล็กน้อย (23-25 ​​มม.)

ใกล้กับขอบมากขึ้นจะมีการสร้างแคลมป์พิเศษ (ปีก) ขึ้นมาเพื่อใช้ในการยึดท่อยกของโครงด้านบนซึ่งจะถูกเคลื่อนย้ายเมื่อสายพานขับเคลื่อนถูกตึง

ขั้นตอนการประกอบชิ้นส่วนทางกลของเครื่องดังกล่าวประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้:

• ขั้นแรกให้นำตลับลูกปืนหมายเลข 202 และขับเคลื่อนอย่างแรงไปยังเพลาทำงาน
• หลังจากนี้ รอก ที่เคยกลึงให้ กลึงและมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของกระแสน้ำ 50 มม.
• จากนั้นที่ปลายเพลาจะมีการตัดเกลียวสำหรับสลักเกลียวที่ใช้ยึดเครื่องมือตัด (เพื่อการยึดที่เชื่อถือได้มากขึ้นสามารถวาง paronite และแหวนรองโลหะไว้ใต้สลักเกลียว)
• เมื่อเสร็จสิ้นงานส่วนนี้แล้ว เราจะดำเนินการติดตั้งไดรฟ์ที่ผลิตขึ้นโดยใช้ไฟสามเฟส มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสกำลัง 1.5 กิโลวัตต์ (1500 รอบต่อนาที) รอกที่มีขนาดร่องภายในประมาณ 80 มม. ติดตั้งอยู่บนเพลาของเครื่องยนต์
• ในขั้นตอนต่อไปของการประกอบเฟรมให้เชื่อมต่อทั้งสองส่วนของเฟรมที่เสร็จแล้วเข้าด้วยกัน (ในกรณีนี้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะถูกแทรกเข้าไปในท่อที่ใหญ่กว่า)
• ในตอนท้ายของงาน สายพานจะถูกขันให้แน่นบนเพลา จากนั้นโครงสร้างจะได้รับการแก้ไขในตำแหน่งนี้โดยใช้ที่หนีบ "ปีก" พิเศษ

เครื่องบนโครงไม้

ที่ง่ายที่สุดและ วิธีที่เหมาะสมการทำเตียงเครื่องจักรเกี่ยวข้องกับการใช้กระดานธรรมดาหรือไม้อัดหนาเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ในตัวเลือกการออกแบบนี้ หน่วยผู้บริหารจะถูกวางไว้ใต้โต๊ะโดยตรง (บนโต๊ะ) ซึ่งมีการจัดทำช่องขนาดที่เหมาะสมสำหรับใบมีดตัด

โครงไม้มีความน่าเชื่อถือและง่ายต่อการผลิต

ตัวอย่างเช่นเราจะพิจารณาตัวเลือกในการผลิตโครงที่มีความสูงประมาณ 110 - 120 ซม. ซึ่งมีไว้สำหรับติดตั้งเลื่อยวงเดือนแบบมือถือ ความยาวของโต๊ะในการออกแบบนี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ภายในขีดจำกัดเล็กๆ ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณ

ใส่ใจ!ความสูงของโครงสร้างสามารถปรับได้หากต้องการ โดยคำนึงถึงความสูงของบุคคลที่ทำงานกับเครื่องจักรด้วย และหากจำเป็นต้องดำเนินการกับบอร์ดที่ยาวมาก ๆ คุณสามารถเพิ่มขนาดของโต๊ะให้เป็นขนาดที่ต้องการได้ ในกรณีนี้ คุณจะต้องกังวลเกี่ยวกับการติดตั้งขารองรับเพิ่มเติม

วัสดุที่สะดวกที่สุดในการทำท็อปโต๊ะคือไม้อัดหลายชั้นที่มีความหนาอย่างน้อย 50 มม. อย่างไรก็ตาม สามารถเลือกวัสดุอื่นเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ได้ (เช่น แผ่นลูกแก้วหรือไฟเบอร์กลาส) สำหรับวัสดุทั่วไปเช่นแผ่นไม้อัดนั้นมีการใช้งานค่ะ ในกรณีนี้ไม่พึงประสงค์เนื่องจากไม่ได้ให้ความแข็งแรงของพื้นผิวเพียงพอ

สำหรับการผลิตเครื่องจักร ฐานไม้คุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• การเตรียมโลหะแผ่น
• แผ่นไม้อัดหนามาตรฐาน
• คานคู่ที่มีหน้าตัดขนาด 50×50 มม.
• บอร์ดหนาขนาดมาตรฐาน 50 x 100 มม.
• มุมเหล็ก จำเป็นเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของไกด์
• เลื่อยวงเดือน;
• ที่หนีบสองตัว

นอกจากนี้คุณจะต้องตุนชุดเครื่องมือต่อไปนี้โดยที่การประกอบเครื่องนั้นเป็นไปไม่ได้:

• ไขควงคลาสสิกและสว่านไฟฟ้า
• เลื่อยไม้หรือเลื่อยจิ๊กซอว์ธรรมดา
• เครื่องมือวัด (สี่เหลี่ยม, สายวัด, ไม้บรรทัด);
• เครื่องกัดแบบพกพาสำหรับการแปรรูปไม้

หากคุณไม่มีเครื่องกัดดังกล่าว คุณสามารถขอความช่วยเหลือจากเพื่อนหรือเพื่อนบ้านที่มีเครื่องกัดในฟาร์มของตนได้

ข้อมูลเพิ่มเติม:ช่างฝีมือที่บ้านบางคนชอบทำเคาน์เตอร์จากโต๊ะในครัวที่ใช้แล้ว อย่างไรก็ตามการออกแบบดังกล่าวจะไม่คงทนเนื่องจากใช้วัสดุต้นทางเป็นเวลานานในห้องชื้น นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการผลิตองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดจากช่องว่างใหม่จะฉลาดกว่าซึ่งในเวลาเดียวกันจะช่วยให้คุณสามารถคำนึงถึงรสนิยมและความชอบส่วนบุคคลของคุณได้

ทำเคาน์เตอร์

งานเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์นี้ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
เราเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมายแผ่นไม้อัดเพื่อให้ขอบของมันราบกับขอบของแผ่นเหล็กที่เตรียมไว้ หลังจากทำเครื่องหมายแล้วให้ใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะหรือ จิ๊กซอว์ไฟฟ้าคุณสามารถตัดไม้อัดเปล่าให้ได้ขนาดที่ต้องการได้ หากต้องการคุณสามารถประมวลผลขอบโดยใช้เครื่องตัดได้แม้ว่าจะไม่จำเป็นเลยก็ตาม (ข้อกำหนดหลักสำหรับองค์ประกอบนี้คือความน่าเชื่อถือไม่ใช่ความน่าดึงดูด)

เมื่อเสร็จสิ้นการดำเนินการเหล่านี้พื้นผิวของโต๊ะจะถูกประมวลผลอย่างระมัดระวัง (ถู) ด้วยกระดาษทรายขนาดกลาง

จากนั้นที่ส่วนล่างจะมีตำแหน่งของช่องใต้ ใบเลื่อย- ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องกำหนดขนาดของเลื่อยวงเดือนที่เตรียมไว้สำหรับการติดตั้ง เพื่อให้การวัดง่ายขึ้น เพียงถอดใบมีดออกจากเลื่อย หลังจากนั้นคุณสามารถกำหนดขนาดของเบาะได้อย่างง่ายดาย

เพื่อความสะดวกในการทำเครื่องหมายบนโต๊ะ ให้ถอดใบเลื่อยออก

เมื่อเตรียมเสร็จแล้ว ควรใช้เลื่อยวงเดือนมาลองใช้งานที่สถานที่ติดตั้ง หากจำเป็น ให้ปรับตำแหน่งของจุดยึด (ในเวลาเดียวกันจะระบุรูปทรงของช่องสำหรับใบเลื่อย)

โต๊ะไม้อัดสำเร็จรูปปิดตัวลง เหล็กแผ่นติดกับมันโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย ต่อจากนั้นจะสามารถใช้เครื่องหมายพิเศษกับพื้นผิวการทำงานได้ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถปรับตำแหน่งของชิ้นงานไม้ในระหว่างการประมวลผลได้

การประกอบเฟรม

คานโครงทั้งแนวขวางและแนวยาวซึ่งใช้เป็นโครงทำให้แข็งทื่อจะติดตั้งอยู่ที่ระนาบด้านล่างของโต๊ะด้วย จะต้องมีแถบดังกล่าวทั้งหมดสี่แถบ:

ทับหลังขวางสองอันที่ไม่ถึงขอบโต๊ะประมาณ 7-9 ซม. ในแต่ละด้าน
แท่งยาวสองแท่งซึ่งมีขนาดสอดคล้องกับสภาพเดียวกัน (ไม่ควรถึงขอบโต๊ะประมาณ 7-9 ซม.)

เมื่อคำนึงถึงข้อ จำกัด เหล่านี้จำเป็นต้องทำเครื่องหมายจุดยึดของแท่งยาวและคานขวางซึ่งส่วนหลังจะติดกับโต๊ะโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยที่มีขนาดเหมาะสม

เมื่อทำเครื่องหมายจุดด้านนอกสุดจะถูกเลือกที่ระยะห่างประมาณ 40-50 มม. จากขอบของบล็อก (ในกรณีนี้ระยะห่างระหว่างจุดเหล่านั้นควรอยู่ที่ประมาณ 23-25 ​​​​ซม.)

ก่อน การประกอบขั้นสุดท้ายของเฟรมจะมีการเจาะรูทะลุสำหรับสกรูยึดตัวเองในส่วนประกอบทั้งหมด (แถบและท็อปโต๊ะ) ที่ด้านหน้ามีการติดตั้งองค์ประกอบยึดในลักษณะที่ฝาปิดซ่อนอยู่ในวัสดุอย่างสมบูรณ์

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของฐานเฟรมในอนาคต แท่งที่อยู่ติดกับโต๊ะจะถูกเคลือบด้วยกาวไม้ล่วงหน้า

หลังจากประกอบแล้ว โครงสร้างจะได้รับการแก้ไขชั่วคราวโดยใช้ที่หนีบ ซึ่งสามารถถอดออกได้หลังจากที่กาวแห้งแล้ว

การติดขารองรับ

ขาโต๊ะทำจากแท่งที่มีหน้าตัดที่เหมาะสม (ส่วนใหญ่มักใช้ช่องว่างขนาด 50x50 มม. เดียวกันเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้) ความสูงของส่วนรองรับจะถูกเลือกตาม บุคคลที่เฉพาะเจาะจงกล่าวคือ เป็นรายบุคคล

สิ่งนี้ควรคำนึงถึงความจริงที่ว่าการทำงานบนเลื่อยวงเดือนจะสะดวกกว่าเมื่อโต๊ะอยู่ที่ระดับสะโพก ก่อนการติดตั้งขั้นสุดท้ายรูปร่างของขาจะได้รับการแก้ไขเพื่อให้เรียวไปทางส่วนรองรับ (พื้นที่สัมผัสกับฐานเฟรมจะต้องเกินพื้นที่รองรับบนพื้น)

เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของโครงสร้าง สามารถใช้มุมเหล็กซึ่งถูกกดในลักษณะที่จะเพิ่ม "สตรัท" สำหรับฐาน เพื่อรักษาความปลอดภัยให้ใช้สลักเกลียวพิเศษพร้อมแหวนรองโดยติดตั้งโดยหันหัวออกด้านนอก

แผนภาพไฟฟ้า

ในเวอร์ชันทุนของการออกแบบ เลื่อยวงเดือนใช้ไดรฟ์อัตโนมัติซึ่งรวมถึงมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสซึ่งขดลวดเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้าตามแผนภาพสามเหลี่ยม

แผนภาพการเดินสายไฟสำหรับมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสของเครื่องทรงกลม

เพื่อควบคุมการทำงานและให้แน่ใจว่ามอเตอร์ไฟฟ้าสตาร์ทอัตโนมัติ สตาร์ทแม่เหล็กสร้างขึ้นบนพื้นฐานของสวิตช์อิเล็กทรอนิกส์ (triac) และหม้อแปลงกระแส

เพื่อสร้างวงจรควบคุมเครื่องจักรโดยใช้ กรอบไม้(ตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับการใช้เลื่อยวงเดือนแบบมือถือ) การทำซ้ำปุ่มเปิดและปิดของกลไกก็เพียงพอที่จะนำออกมาและยึดไว้กับขาข้างหนึ่งของโต๊ะ

คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องจากวิดีโอ

เลื่อยวงเดือนเป็นเครื่องมือที่สะดวกและมีประโยชน์สำหรับการตัดช่องว่างไม้ ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถตัดแผ่นไม้อัด แผ่นเลื่อย ตัดแต่งไม้ กระดานข้างก้น ตัดแต่ง ฯลฯ แต่เมื่อมีงานปริมาณมาก เช่น เมื่อสร้างบ้าน การใช้อุปกรณ์แบบอยู่กับที่จะสะดวกกว่า วิธีทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองจากเครื่องมือช่าง?

การก่อสร้างและวัสดุสำหรับเลื่อยแบบอยู่กับที่

เลื่อยวงเดือน DIY แบบโฮมเมดสามารถทำได้โดยการยึดเครื่องมือช่างเข้ากับฐานที่มั่นคง ในเวอร์ชันที่ง่ายที่สุดอุปกรณ์จะติดตั้งบนโครงไม้หรือบนโต๊ะที่ติดตั้งจากไม้อัดและกระดาน เครื่องมือนี้ยึดไว้ที่ด้านล่างของแผ่นไม้อัดและมีการตัดบนโต๊ะสำหรับดิสก์ที่มีฟัน

พารามิเตอร์การออกแบบของเครื่องขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ตามนั้นให้เลือกกำลังของเครื่องมือช่าง (800-1200 W หรือมากกว่า) หากต้องการตัดให้เรียบ ควรติดตั้งรุ่นที่มีความเร็วการหมุน 3,000-4,000 รอบต่อนาที

ในการผลิตเครื่องจักร คุณจะต้องใช้วัสดุไม้ ตัวยึด และเครื่องมือ:

• ไม้อัดที่มีความหนา 20 มม.
• กระดานสำหรับทำให้แข็งและขา (50×100 มม.)
• กระดาษทราย กาวไม้ และสารเคลือบเงา
• สลักเกลียว, สกรู, ที่หนีบ;
• สายวัด, ดินสอ, ไม้บรรทัด;
• เลื่อยจิ๊กซอว์ สว่าน ไขควง

ความสูงของโต๊ะถูกเลือกตามความสูงของต้นแบบและโดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 1 ม. ความยาวของโต๊ะขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุที่วางแผนจะประมวลผล

ทำเคาน์เตอร์

พื้นผิวการทำงานถูกตัดออกจากไม้อัดโดยใช้เลื่อยจิ๊กซอว์ตามขนาดที่ยอมรับ กำลังประมวลผลชิ้นงาน กระดาษทรายหรือเครื่องขัด ขอบโต๊ะเป็นโม่

ที่ด้านล่างของแผ่นจะมีการทำเครื่องหมายสำหรับติดเลื่อยมือ เซกเตอร์ถูกกำหนดไว้สำหรับรูสำหรับดิสก์ หากคุณวางแผนที่จะตัดชิ้นงานในมุมต่างๆ ช่องควรมีรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูที่มีการขยายลง ร่องถูกตัดด้วยเลื่อยวงเดือนแบบมือถือ และเจาะรูขนาด ø10 มม. ที่ส่วนปลายของส่วนที่ต้องการก่อน ต้องทำรูในโครงเครื่องมือและบนโต๊ะเพื่อติดตั้งด้วยสลัก

จากนั้นจะมีการทำเครื่องหมายกรอบทำให้ทบแข็งสำหรับพื้นผิวแนวนอนของโต๊ะ ขอบตามแนวเส้นรอบวงควรเบี่ยงเบนไปจากขอบโต๊ะประมาณ 5-10 ซม. บอร์ดที่ตัดตามขนาดจะถูกนำไปใช้กับเครื่องหมายบนพื้นผิวด้านล่างของแผ่นและโครงร่างด้วยดินสอ .

เส้นกึ่งกลางจะถูกลากตรงกลางโครงร่างที่ทำเครื่องหมายไว้ของกรอบ ระบุตำแหน่งสำหรับสกรูสำหรับติดซี่โครง มีการเจาะรูทะลุเพื่อยึดด้วยการลบมุมด้านบนเพื่อปิดฝาครอบ ควรขันสกรูเกลียวปล่อยทุกๆ 10-20 ซม. จากมุมของกรอบ - ที่ระยะ 5 ซม.

กระดานวางอยู่บนกาวไม้ตามแนวเส้นรอบวงที่ต้องการและยึดด้วยที่หนีบ หลังจากที่กาวแห้งโดยไม่ต้องถอดอุปกรณ์จับยึดออก ให้ขันสกรูเกลียวปล่อยแล้วขันหัวเข้าไปในรูเทเปอร์ ที่มุมจะขันสกรูเกลียวปล่อย 2 ตัวที่ส่วนท้ายของเฟรม จากนั้นคุณจะต้องติดขาที่มั่นคงเข้ากับโต๊ะที่ทำเสร็จแล้ว

ประกอบโต๊ะเลื่อยวงเดือน

ไม้กระดานที่เตรียมไว้สำหรับขาถูกตัดให้ยาวเป็นมุมเล็กน้อยและเรียวลง ปลายด้านบนยังเอียงเพื่อให้โครงสร้างตั้งได้โดยมีการขยายตัวเล็กน้อย ขายึดติดกับโครงโต๊ะโดยใช้สลักเกลียวผ่านรูที่เจาะ เพื่อความแข็งแรงในการเชื่อมต่อที่ดีขึ้นคุณสามารถรวมแท่งสี่เหลี่ยมที่ติดกาวไว้ที่มุมด้านในของกรอบเข้ากับการพูดนานน่าเบื่อ

ยังคงต้องติดตั้งกลไกการทำงานในเลื่อยวงเดือน เลื่อยวงเดือนแบบมือถือถูกติดตั้งไว้บนโต๊ะเครื่องจักรจากด้านล่าง ใส่ดิสก์เข้าไปในช่องตัดออกอุปกรณ์ยึดด้วยสกรูซึ่งจะต้องปิดหัวจากด้านบนเข้าไป แผ่นไม้อัดล้าง

ท็อปโต๊ะและชิ้นส่วนไม้อื่นๆ ของเครื่องจะถูกเคลือบด้วยสารเคลือบเงาหลายชั้นเพื่อเป็นชั้นป้องกันสำหรับวัสดุและเพื่อปรับปรุงการเลื่อนของชิ้นงาน สามารถใช้การทำเครื่องหมายบนพื้นผิวของโต๊ะเพื่อตัดปลายของกระดานข้างก้นหรือขอบตกแต่ง ซึ่งเตรียมไว้สำหรับการต่อตุ้มปี่

ในอีกรูปลักษณ์หนึ่ง ระนาบการทำงานของเครื่องจักรทำจากแผ่นโลหะสองแผ่น ติดกับเฟรมด้วยสลักเกลียวโดยเว้นช่องว่างสำหรับแผ่นดิสก์ รูสำหรับสลักเกลียวนั้นจมจากด้านบนเพื่อทำให้ส่วนหัวลึกขึ้น แถบสำหรับควบคุมขนาดของวัสดุที่ตัดสามารถติดได้ด้วยแคลมป์

ตัวหยุดที่สะดวกกว่าสำหรับชิ้นส่วนที่จะตัดทำจากมุมเหล็กพร้อมชั้นวางขนาด 60 และ 80 มม. ความยาวควรมากกว่าความยาวของโต๊ะ ปลายของชั้นวางแคบถูกตัดออก และส่วนที่กว้างก็โค้งงอบนโต๊ะ มีการเจาะรูที่หูและตัดเกลียวสำหรับสลักเกลียวยึด มีการติดตั้งแถบนำทางจากมุมตามแม่แบบชิ้นงานและยึดด้วยสลักเกลียวที่ส่วนท้ายของโต๊ะ

หากคุณใช้เครื่องอย่างต่อเนื่องจะเป็นการดีกว่าถ้าทำโต๊ะจากมุมเหล็กโดยการเชื่อม

สามารถติดตั้งปุ่มเปิด/ปิดบนโครงโต๊ะหรือติดตั้งบนผนังเวิร์กช็อปโดยใช้สายเคเบิลขยายเพื่อเชื่อมต่อเครื่อง ปุ่มเปิด/ปิดบนตัวเลื่อยสามารถข้ามหรือยึดให้แน่นด้วยแคลมป์ได้ การเข้าถึงอุปกรณ์ปิดเครื่องจะต้องปลอดภัย

DIY เลื่อยวงเดือนขนาดเล็ก

หากต้องการตัดชิ้นส่วนขนาดเล็ก คุณสามารถสร้างเครื่องจักรขนาดเล็กได้โดยไม่ต้องใช้โต๊ะทำงาน สว่านเก่าสามารถใช้เป็นตัวขับเคลื่อนไฟฟ้าสำหรับกลไกการเลื่อยได้ จะต้องสั่งเพลาพิเศษสำหรับใส่เข้าไปในหัวจับดอกสว่านจากตะหลิว จานฟันและตลับลูกปืน 2 ตัวต้องติดแน่น

โครงสำหรับติดตั้งเพลาทำจากไม้เนื้อแข็งสองส่วนขนานกันพร้อมรูสำหรับกดแบริ่ง พื้นผิวการทำงานสามารถทำจากฮาร์ดบอร์ดหรือลูกแก้ว สว่านและโครงของอุปกรณ์ติดกับบอร์ดหนา 30-40 มม. เครื่องมือที่ติดตั้งโดยยกด้ามจับขึ้น ต้องยึดให้แน่นด้วยแคลมป์ที่ฐานในส่วนทรงกระบอกของตัวเครื่องใกล้กับหัวจับ กระดานที่ทำหน้าที่เป็นฐานของวงกลมขนาดเล็กจะถูกดึงเข้ากับโต๊ะปกติโดยใช้ที่หนีบ ตัวสว่านแบบกลับหัวและแผ่นฐานควรอยู่ในระดับเดียวกัน

แถบนำทางสำหรับเลื่อยวงเดือนขนาดเล็กสามารถทำจากบล็อกขนาด 50x50 มม. ที่ปลายด้านหนึ่ง การตัดหยุดจากบอร์ดได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา ควรติดกับส่วนท้ายของพื้นผิวการทำงาน หมุดเกลียวติดอยู่ที่ปลายอีกด้านของแถบนำทาง องค์ประกอบแรงผลักดันที่สอง (บาร์) วางอยู่บนนั้นผ่านรูที่เจาะเข้าไป ตัวหยุดจะถูกขันให้แน่นโดยการขันน็อตปีกบนแกนให้แน่น ตัวหยุดไกด์ได้รับการติดตั้งที่ระยะห่างที่ต้องการจากจานและยึดให้แน่นเหมือนที่หนีบ

เลื่อยวงเดือนขนาดเล็กแบบโฮมเมดช่วยให้คุณเลื่อยชิ้นส่วนที่มีความหนาค่อนข้างน้อยได้

คุณสามารถปรับปรุงเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดในแบบเรียบง่ายได้โดยการติดตั้งองค์ประกอบเพิ่มเติมและใช้วัสดุอื่นตามดุลยพินิจของคุณ สามารถปรับปรุงฟังก์ชันการทำงานของเครื่องจักรได้โดยจัดให้มีแคร่สำหรับป้อนวัสดุ เปลี่ยนการยึดกลไกการทำงาน และติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมอื่นๆ สำหรับควบคุมเลื่อย

การประกอบเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยาก อุปกรณ์โฮมเมดมักพบในเวิร์กช็อปของผู้มีทักษะที่จำเป็นในการทำงานกับเครื่องมือ

การดำเนินการทั้งหมดในระหว่างการผลิตจะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวัง โดยปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัย

ภาพวาดของอุปกรณ์จะทำให้กระบวนการประกอบเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองเข้าใจได้ง่ายขึ้น

สั่งประกอบ

คุณสามารถประกอบเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองได้อย่างง่ายดายหากคุณมีเครื่องบดที่ไม่จำเป็นในเวิร์คช็อปที่บ้าน

เพื่อให้การประกอบอุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์ คุณต้องเตรียมวัสดุและเครื่องมือดังต่อไปนี้:

• บัลแกเรีย;
• มุมอลูมิเนียม
• ถั่ว;
• แท่งโลหะหรือท่อ
• แผ่นโลหะ
• ตัวหยุดแบบเลื่อน (จำเป็นต้องประกอบ);
• ที่จับตามแนวแกน (จำเป็นต้องทำ)

ก่อนอื่นจะมีการสร้างจุดหยุดพร้อมรูที่จำเป็น สร้างขึ้นโดยใช้ส่วนสั้นของมุมโลหะ ขอบปิดมุมจะอยู่ที่ทั้งสองด้านของแผ่นดิสก์ที่มีฟัน

สำหรับพวกเขาจำเป็นต้องทำช่องด้านข้างที่มีความลึก 0.2 ถึง 0.5 ซม. เพื่อให้แน่ใจว่าขอบด้านล่างของมุมจะไม่สัมผัสกับชิ้นส่วนที่ถูกตัดพวกเขาควรจะเรียบ

ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการยึดที่ด้านหลังและด้านหน้าด้วยเอ็นตามขวางโดยใช้น็อตและสลักเกลียว

แผนภาพการประกอบจุดหยุดไม่ซับซ้อน วางที่หนีบโลหะไว้บนตัวเครื่องโดยผูกจากด้านล่างของอุปกรณ์

จากนั้นมีการเตรียมรูเพื่อยึดผลิตภัณฑ์ด้วยแคลมป์สำหรับยึดด้านหลังซึ่งยึดตัวหยุดสำหรับการเลื่อนในภายหลัง

ในกระปุกเกียร์ของอุปกรณ์จะมีการเจาะรูที่มีเกลียวซึ่งจะติดชิ้นส่วนขนาดเล็ก

เมื่อเริ่มงานจะมีการถอดประกอบกระปุกเกียร์เพื่อตรวจสอบ สถานที่ที่เหมาะสมซึ่งจะมีการทำช่อง

จำเป็นต้องมีช่องสำหรับการยึดที่จับตามแนวแกนในภายหลัง หากคุณใช้ที่จับที่อยู่ด้านข้างของเครื่องบดมุมธรรมดา การทำรูจะค่อนข้างยาก

ขั้นต่อไปคือการทำที่จับ สามารถสร้างชิ้นส่วนได้โดยใช้แท่งหรือท่อที่ทำจากโลหะโค้งงอขึ้น ปลายของมันจะติดอยู่กับกระปุกเกียร์ในภายหลัง

หากด้ามจับทำเป็นรูปแตร ปลายด้านไกลของมันควรจะแบนและทำช่องสำหรับเพลา ส่วนที่หันหน้าไปทางด้านหน้าจะถูกแทรกเข้าไปในช่องที่อยู่ในกระปุกเกียร์ ขอบของชิ้นส่วนถูกกด

การใช้แหวนรองใต้ส่วนหน้าของตัวหยุด พารามิเตอร์ช่องว่างจะเท่ากันตลอดความยาวทั้งหมดของเลื่อยวงเดือน

หากคุณใช้ก้านขนาด 0.6 ซม. คุณจะต้องมีแหวนรองแบบบาง ใช้ด้ายที่ด้านหลังของแกน

จากนั้นนำชิ้นส่วนไปวางในช่องที่ด้ามจับ ขณะนี้อุปกรณ์พร้อมใช้งานแล้ว

เมื่อใช้เลื่อยวงเดือน คุณต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งห้ามดื่ม เครื่องดื่มแอลกอฮอล์เนื่องจากการใช้งานนำไปสู่การประสานงานที่บกพร่อง

ชุดโต๊ะเลื่อย

การประกอบเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองที่บ้านไม่ใช่เรื่องยากคุณเพียงแค่ต้องเตรียมชิ้นส่วนและเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดเลือกการออกแบบและปฏิบัติตามแบบและคำแนะนำอย่างถูกต้อง

เลื่อยวงเดือนแบบตั้งโต๊ะประกอบได้ง่ายจากเลื่อยทั่วไป อุปกรณ์สำเร็จรูปจะมีขนาดกะทัดรัด

ในการดำเนินการนี้คุณจะต้องประกอบโครงจากท่อบางหรือแกนโลหะขนาด 18 - 20 มม. ซึ่งติดคันโยกไว้

ส่วนของโครงสร้างที่อยู่ด้านล่างจะต้องโค้งงอตามทิศทางของการตัด องค์ประกอบนี้ติดอยู่กับโต๊ะด้วยสกรูเกลียวปล่อย

ขาตั้งของอุปกรณ์จะต้องมั่นคง การโยกเลื่อยขณะทำงานอาจเป็นอันตรายได้ เนื่องจากการเคลื่อนไหวที่ไม่ระมัดระวังอาจส่งผลให้สูญเสียนิ้วหรือแขนได้

ทางที่ดีควรทำโต๊ะของคุณจากโลหะโดยยึดให้รองรับกับพื้น

บนคานประตูคุณต้องวางคันโยกที่ทำจากท่อที่มีรูปร่างเป็นตัวอักษร "T" คันโยกควรหมุนได้อย่างอิสระ

ส่วนที่ถูกตัดเป็นหลายส่วน หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งโครงสร้างแล้ว องค์ประกอบทั้งหมดจะเชื่อมต่อกันโดยใช้ที่หนีบ

เลื่อยวงเดือนขนาดเล็กแบบโฮมเมดถูกดึงและยึดด้วยที่หนีบที่ส่วนนอกแนวตั้งด้วยมือของคุณเอง

เลื่อยวงเดือนที่ประกอบแล้วสามารถใช้เป็นเครื่องมือตัดในเวิร์กช็อปที่บ้านได้ ก่อนเริ่มงานให้ใส่ใบตัดเข้าไปในเครื่องเจียร

ในการประมวลผลบอร์ดหนาคุณต้องใช้เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติครบถ้วน แคร่ใช้สำหรับตัดแต่งองค์ประกอบ ประกอบขึ้นจากคานหลายอันที่ติดกับฐานและทำหน้าที่นำทาง

เมื่อเข้าใจวิธีการประกอบอุปกรณ์แล้วจำเป็นต้องเลือกวัสดุและเครื่องมือให้เหมาะสมกับงาน อย่างน้อยที่สุดคุณจะต้องมีเครื่องบดที่ใช้งานได้และวัสดุสิ้นเปลืองต่างๆ

แต่ในการประกอบอุปกรณ์ด้วยตัวเองคุณต้องมีทักษะพิเศษ หากคุณไม่มีทักษะที่จำเป็นก็ควรซื้อจะดีกว่า เลื่อยวงเดือนอย่างถูกต้อง เชื่อถือได้ และ การทำงานที่ปลอดภัยที่คุณมั่นใจได้อย่างแน่นอน

วิธีการที่อธิบายไว้ช่วยให้คุณสามารถประกอบเลื่อยวงเดือนขนาดเล็กที่สามารถใช้ในเวิร์คช็อปที่บ้านหรือโรงเก็บของของคุณเองได้

จะประกอบอุปกรณ์เครื่องเขียนได้อย่างไร?

เมื่อเรียนรู้วิธีทำเลื่อยวงเดือนแล้วเราก็เริ่มประกอบอุปกรณ์ เลื่อยแบบอยู่กับที่นั้นแตกต่างจากเครื่องมือขนาดเล็กเพียงขนาดของใบเลื่อยเท่านั้น

สแตตินาต้องมีฐานที่มีความกว้างเพียงพอโดยไม่มีส่วนโค้ง และมีคัตเอาท์สำหรับเลื่อย บ่อยครั้งที่ฐานทำด้วยลูกแก้วไม้อัดแผ่นไม้อัดและแผ่นโลหะธรรมดา

พารามิเตอร์ของพื้นผิวปิดถูกกำหนดโดยคำนึงถึงแรงกดที่กระทำต่อสแตติน สายไฟของเลื่อยวงเดือนยังติดอยู่ที่ฐานด้วย

ฝาครอบสแตตินจะต้องถอดออกได้อย่างอิสระ เนื่องจากอาจจำเป็นต้องเข้าถึงเครื่องได้ตลอดเวลา

จะต้องจัดทำตารางโครงสร้างอย่างอิสระ

มันถูกปกคลุมด้วยดีบุกหรือแผ่นเหล็กเนื่องจากไม้ที่ผ่านพลาสติกและไม้ในระหว่างการทำงานจะค่อยๆก่อตัวเป็นร่องบนการเคลือบ เนื่องจากรูและการเยื้อง การตัดที่มีคุณภาพจึงเป็นเรื่องยากมาก

หากมีการวางแผนให้ไม้กระดานเลื่อนก็จำเป็นที่พื้นผิวโต๊ะจะต้องมีขอบตรงข้ามขนานกันอย่างแน่นอน

เพื่อการเลื่อนตามขอบอย่างราบรื่นโดยไม่ต้องเปลี่ยนมุมที่ต้องการ สไลด์จึงใช้มุมอะลูมิเนียม

จานตัดควรยื่นออกมาไม่เกินหนึ่งในสามของเส้นผ่านศูนย์กลางเหนือพื้นผิวโต๊ะ มิฉะนั้นเครื่องมืออาจเป็นอันตรายต่อชีวิต

แต่การตัดส่วนที่ยื่นออกมาเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บสาหัสได้หากใช้ไม่ถูกต้อง

ก่อนเริ่มงานประกอบเลื่อยวงเดือน คุณควรเปรียบเทียบกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีอยู่กับมอเตอร์ที่ต้องการ ควรตัดชิ้นส่วนที่มีความหนามากกว่า 150 มม อุปกรณ์โฮมเมดมันจะค่อนข้างยาก

ตัวหยุดซึ่งสามารถปรับได้ระหว่างการใช้งานทำจากชิ้นส่วนของมุมโลหะ 7-8 ซม. ควรยาวกว่าโต๊ะ 40 มม.

จากนั้นจึงวางตัวหยุดไว้บนพื้นผิวโต๊ะซึ่งยึดด้วยสลักเกลียว การเน้นจะถูกกำหนดตามการวัดพิเศษที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้ระหว่างส่วนการทำงานของอุปกรณ์กับอุปกรณ์

- เครื่องมือที่จำเป็นและมีประโยชน์ในคลังแสง ช่างซ่อมบ้าน- จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่ทำงานไม้เป็นจำนวนมาก หากต้องการทำเลื่อยวงเดือนด้วยตัวเอง คุณเพียงแค่ต้องมีความปรารถนาอันแรงกล้าเท่านั้น เครื่องมือที่จำเป็นและรู้วิธีทำงานกับโลหะ

เครื่องมือที่จริงจัง

เลื่อยวงเดือนที่สร้างขึ้นเองอาจเป็นแบบอยู่กับที่หรือแบบตั้งโต๊ะก็ได้โดยแก่นแท้แล้ว พวกเขาเป็นหนึ่งเดียวกัน อุปกรณ์ต่างกันแค่ความสูงของเฟรมเท่านั้น ความสูงที่จะเลือกจะขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของการใช้งานสถานที่ทำงาน หากไม่ค่อยได้ใช้เลื่อยก็สามารถทำได้ในรุ่นตั้งโต๊ะ หากจำเป็น สามารถถอดประกอบโครงสร้างและเพิ่มพื้นที่ว่างในเวิร์กช็อปสำหรับงานอื่นได้ หากช่างฝีมือทำงานกับไม้อยู่ตลอดเวลาเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ก็เหมาะกับเขามากกว่า

โครงสร้างแบบอยู่กับที่ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายประการ ได้แก่ โต๊ะ จานเกียร์ มอเตอร์ ตัวหยุดด้านข้างแบบปรับได้ และเพลา

คุณจะต้อง:

1. แผ่นโลหะที่มีความหนาอย่างน้อย 8 มม.
2. มุมเหล็ก 45x45 มม.
3. มอเตอร์ไฟฟ้า.
4. แผ่นโลหะมีฟัน (เส้นผ่านศูนย์กลาง 400 มม.)
5. ตลับลูกปืน.
6. เครื่องเชื่อม.
7. บล็อกไม้
8. แผ่นพลาสติกหรือลามิเนต

การทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองจะง่ายกว่ามากหากคุณวาดภาพโครงสร้างในอนาคตก่อนและระบุขนาดที่จำเป็นทั้งหมด ชิ้นส่วนทั้งหมดผลิตตามแบบและประกอบเป็นโครงโดยใช้เครื่องเชื่อม

กลับไปที่เนื้อหา

การประกอบโครงสร้างแบบอยู่กับที่

ส่วนหลักของเลื่อยคือโต๊ะ ท็อปโต๊ะต้องทำจากแผ่นโลหะ ขนาดของมันขึ้นอยู่กับความชอบของอาจารย์ สิ่งสำคัญคือเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองมีความมั่นคงและสะดวกสบายในการทำงาน หากจำเป็นต้องใช้พื้นที่เพิ่มเติมเพื่อติดตั้งอุปกรณ์อื่น สามารถปิดพื้นผิวด้วยแผ่นไม้อัดหนาได้ (รูปที่ 1)

ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความสูงของไกด์ จะสะดวกที่สุดเมื่อไกด์ยื่นออกมาเหนือโต๊ะ 120 มม. ตามประสบการณ์ที่แสดงให้เห็นด้วยการจัดเรียงนี้ทำให้สามารถประมวลผลบอร์ดได้ไม่เพียง แต่ในความกว้างเท่านั้น แต่ยังมีความหนาอีกด้วย

รูปที่ 1 แผ่นไม้อัดหนาเหมาะสำหรับการปูพื้นผิวท็อปโต๊ะเพื่อรองรับอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

ในการสร้างไกด์สำหรับเลื่อยวงเดือน คุณจะต้องมีมุมโลหะ 2 ชิ้นและแคลมป์ที่เชื่อมไว้ ชิ้นส่วนโลหะจงใจทำมาจากมุมสองส่วน มุมตันจะนำทางคุณเมื่อเลื่อยทำงาน คุณต้องขันบล็อกไม้เข้ามุมโดยใช้สลักเกลียวและสกรูเกลียวปล่อยแล้วติดแผ่นพลาสติกหรือลามิเนตที่มีความกว้าง 120 มม. เข้าไป ความยาวของแผ่นลามิเนตควรตรงกับความยาวของโต๊ะ ส่วนนี้ควรตั้งไว้ที่มุม 90° สัมพันธ์กับพื้นโต๊ะ (รูปที่ 2)

เลื่อยวงเดือน DIY ควรปรับความสูงได้ ในบางดีไซน์โต๊ะสามารถปรับได้ แต่จะสะดวกกว่าในการทำงานเมื่อคุณสามารถยกเลื่อยขึ้นและลดระดับลงได้

ต้องใช้แพลตฟอร์มเดียวในการติดตั้งมอเตอร์และเพลา ควรติดตั้งบนแกนเดียวในลักษณะแขนโยก ยึดด้วยสลักเกลียวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 มม. ซึ่งเชื่อมไว้ ที่ด้านข้างของเลื่อยคุณต้องเชื่อม แผ่นโลหะโดยจะต้องทำการเจาะรูก่อน รูปร่างควรเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าตามทิศทางของตัวโยก สลักเกลียวจะทะลุผ่านซึ่งควรขันปีกพร้อมที่จับ ที่หนีบเลื่อยพร้อมแล้ว หากจำเป็นต้องปรับความสูง ให้คลายเกลียวปีกออก เลื่อยจะอยู่ในแนวเดียวกับไม้บรรทัด และขันปีกกลับเข้าที่ เมื่อใช้ดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 400 มม. คุณสามารถประมวลผลบอร์ดที่มีความกว้างสูงสุด 240 มม. (รูปที่ 3)

กลับไปที่เนื้อหา

สร้างทางเลือกอื่น

รูปที่ 2 ต้องติดแผ่นลามิเนตเข้ากับบล็อกไม้ โดยให้ทำมุม 90° สัมพันธ์กับพื้นโต๊ะ

เลื่อยวงเดือนแบบทำด้วยตัวเองสามารถทำได้ด้วยตนเอง วิธีที่ง่ายที่สุดในการผลิตคือใช้เครื่องบด โดยปรับปรุงการออกแบบบางส่วน บนเครื่องบดคุณต้องติดตั้งที่จับตามแนวแกนและตัวหยุดแบบเลื่อน

หากต้องการหยุดการเลื่อน ต้องใช้มุม 2 ชิ้น พวกมันอยู่ที่ด้านข้างของดิสก์ที่มีฟันซึ่งมาแทนที่ล้อขัด ติดมุมด้วยช่องว่าง 3-4 มม. เชื่อมต่อกันที่ด้านหน้าและด้านหลังด้วยสลักเกลียวและน็อต ต้องใช้แหวนรองเพื่อให้ได้ระยะห่าง ขอบด้านล่างของมุมควรโค้งมน ด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงไม่เกาะติดกับวัตถุที่กำลังประมวลผล

เลื่อยวงเดือนที่ต้องทำด้วยตัวเองที่ทำจากเครื่องบดมุมมาพร้อมกับตัวหยุดแบบเลื่อน มีที่หนีบติดอยู่กับตัวเครื่อง มันทำจากเทปโลหะ การพูดนานน่าเบื่อควรอยู่ที่ด้านล่าง แถบสังกะสีที่มีความหนาอย่างน้อย 1-1.5 มม. ติดอยู่กับเทปซึ่งต้องทำรูสำหรับสลักเกลียวหยุดแบบเลื่อนก่อน การใช้เครื่องซักผ้าจะมีการสร้างช่องว่างระหว่างส่วนการทำงานและส่วนด้านข้างของตัวหยุด ช่องว่างจะต้องมีขนาดเท่ากัน

ด้ามจับตามแนวแกนติดอยู่กับตัวเรือนกระปุกเกียร์ ในการทำเช่นนี้กระปุกเกียร์จะถูกแยกชิ้นส่วนเพื่อให้คุณสามารถกำหนดได้ว่าจุดใดที่จะสร้าง 4 รูสำหรับสลักเกลียวขนาดเล็ก ด้ามจับทำจากท่อหรือก้านและควรมีรูปร่างเหมือนลวดเย็บกระดาษ ความกว้างของมันกว้างกว่าฝ่ามือของอาจารย์เล็กน้อย ในตอนท้ายที่จะต่อเข้ากับกระปุกเกียร์จำเป็นต้องเจาะรูสำหรับสลักเกลียว มันไม่คุ้มค่าที่จะบานปลายท่อเพื่อให้ที่จับไม่โค้งงอระหว่างการใช้งาน

ควรยึดท่อนไม้หรือท่อที่ยื่นออกมาข้างหน้าไว้ใต้ด้ามจับ กางปลายท่อแล้วเจาะรูแกนให้หนา 4-6 มม. รูควรใหญ่กว่านี้ 4 มม. เพื่อให้สะดวกในการทำงานจึงเหลือช่องว่างระหว่างก้านกับด้ามจับอย่างน้อย 100-150 มม.

รูปที่ 3 แผนผังของจานสำหรับเลื่อยวงเดือน

ขั้นต่อไปคือการผลิตแกนปรับ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีแท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-6 มม. ปลายท่องอเป็นรูปห่วงและบานออกเล็กน้อย การใช้แหวนรองที่ส่วนหน้าของจุดหยุดจะมีการสร้างช่องว่างเดียวกันตลอดความยาวทั้งหมด

ส่วนของแกนที่จะพอดีกับรูบนด้ามจับจะต้องถูกเกลียว ก่อนใส่ก้าน ให้ขันน็อตเข้าไปก่อน น็อตอีกตัวหนึ่งถูกขันเข้าหลังการประกอบ น็อตจะช่วยปรับความลึกของการตัดได้ หากจำเป็นจะต้องปล่อยหรือทำให้รัดกุม

วันนี้คุณสามารถพบเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดได้ค่อนข้างบ่อย คุณสามารถเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองได้หากช่างฝีมือมีทักษะขั้นต่ำในการทำงานกับโลหะเป็นอย่างน้อย

ในการสร้างโครงสร้างคุณจะต้องมีอุปกรณ์บางอย่างด้วย งานทั้งหมดต้องทำอย่างระมัดระวัง

รูปที่ 1 แผนผังของเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ ขอแนะนำให้สร้างอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตัวเองหากมีวัสดุใด ๆ ต่อไปนี้: ชิ้นส่วนของมุมเหล็ก ท่อโปรไฟล์รูปร่างสี่เหลี่ยม

, เครื่องยนต์หรือเครื่องบด หากคุณไม่มีมอเตอร์ คุณสามารถซื้อได้ที่ตลาดการก่อสร้าง

การออกแบบวงกลมด้วยตนเอง

คุณสามารถสร้างเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองได้ง่ายๆ หากคุณมีเครื่องบด คุณจะต้องสร้างอุปกรณ์ง่ายๆ ดังต่อไปนี้: ตัวหยุดแบบเลื่อนและที่จับตามแนวแกน

1. ชิ้นส่วนที่จำเป็น:
2. มุมโลหะ.
3. เครื่องซักผ้า
4. สลักเกลียว
5. ถั่ว.
6. แถบโลหะ
7. บัลแกเรีย

ท่อโลหะหรือแท่ง

ตัวหยุดแบบเลื่อนทำจากมุมโลหะขนาดเล็กหลายชิ้นซึ่งอยู่ทั้งสองด้านของชิ้นงาน เป็นที่น่าสังเกตว่าองค์ประกอบการทำงานนั้นเป็นดิสก์ที่มีฟันซึ่งใช้แทนล้อขัด ช่องว่างในแต่ละด้านควรมีประมาณ 3-4 มม. ขอบแนวนอนของมุมจะต้องโค้งมนที่ด้านล่างเพื่อไม่ให้ยึดติดกับชิ้นงานที่ถูกตัด มุมจะต้องเชื่อมต่อด้วยเหล็กค้ำยันที่ด้านหน้าและด้านหลัง ในการทำเช่นนี้ ควรใช้สลักเกลียวและน็อต

คุณจะต้องใส่แคลมป์แถบโลหะบนตัวเครื่องมือ สกรูยึดของแคลมป์ควรอยู่ที่ด้านล่างของโครงสร้าง คุณจะต้องยึดแถบดีบุกหรือเหล็กชุบสังกะสีที่พับสองทบอย่างแน่นหนา โดยมีรูสำหรับโบลต์หยุดด้านหลังสำหรับเลื่อน ต้องยึดตัวหยุดไว้ที่ด้านหลังของโครงสร้าง แคลมป์ที่มีเสาดันด้านหลังสามารถสร้างโครงสร้างเดียวได้ แต่ความหนาของแถบโลหะในกรณีนี้ควรอยู่ที่ประมาณ 1-1.5 มม. ด้วยการเคลื่อนย้ายแหวนรองที่มีระยะห่างทำให้คุณสามารถบรรลุช่องว่างที่เท่ากันระหว่างองค์ประกอบการทำงานและส่วนด้านข้างของตัวหยุด

ในเรือนเกียร์ของเครื่องมือคุณจะต้องเจาะรูเกลียว 2-4 รูสำหรับตัวยึดขนาดเล็ก ขั้นตอนแรกคือการถอดแยกชิ้นส่วนกระปุกเกียร์และระบุสถานที่ที่สามารถเจาะได้ รูมีจุดประสงค์เพื่อให้สามารถยึดที่จับตามแนวแกนแบบโฮมเมดได้ หากใช้ด้ามจับด้านข้างแบบมาตรฐานของเครื่องบดมุม การตัดแบบสม่ำเสมอจะค่อนข้างยากแม้แต่กับผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์มากมายก็ตาม

ทำแฮนด์และก้านปรับ

ด้ามจับตามแนวแกนทำจากท่อหรือแกนในรูปแบบของแตรซึ่งชี้ขึ้นด้านบน ในกรณีนี้สามารถใช้วงเล็บปีกกาตามขวางที่มีความกว้างน้อยได้ ไม่จำเป็นต้องหกส่วนปลายที่จะติดกับกระปุกเกียร์ ในส่วนเหล่านี้คุณจะต้องเจาะรูสำหรับรัด หากปลายยึดหกรั่วไหล ด้ามจับจะงอจากแรงขณะใช้งาน

หากด้ามจับมีรูปร่างเหมือนแตรส่วนที่อยู่ไกลควรถูกสาดในระนาบแนวนอนและเจาะรูในนั้นสำหรับแกน 4-5 มม. โดยมีระยะขอบ หากที่จับเป็นตัวยึดคุณจะต้องติดตั้งแท่งหรือท่อยื่นไปข้างหน้าในรูที่อยู่ในกระปุกเกียร์ ต้องสาดส่วนท้ายขององค์ประกอบและเจาะรูเข้าไป ควรมีระยะห่างเล็กน้อยระหว่างแกนกับตัวยึด - ประมาณ 100 มม.

ต่อไปคุณจะต้องนำเหล็กเส้นขนาด 4-5 มม. หนึ่งชิ้นซึ่งจะใช้เป็นเหล็กปรับ ส่วนหนึ่งจะต้องโค้งงอในรูปแบบของห่วง สาดเล็กน้อย และเจาะรูสำหรับสลักเกลียวด้านหน้า เมื่อวางแหวนรองไว้ที่ด้านหน้าของตัวหยุด คุณจะต้องได้ความกว้างของช่องว่างที่สม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมดของโครงสร้าง หากคุณใช้แกนขนาด 6 มม. คุณจะต้องเตรียมแหวนรองที่มีความหนาเล็กน้อยหลายอัน

จำเป็นต้องร้อยด้ายด้านหลัง องค์ประกอบจะพอดีกับรูที่ด้ามจับ คุณต้องขันน็อตตัวหนึ่งเข้ากับมันก่อนและเมื่อประกอบเสร็จแล้ว - อันที่สอง คุณจะต้องคลายและขันน็อตทีละตัวเพื่อให้สามารถปรับความลึกของการตัดได้ ในขั้นตอนนี้ เลื่อยวงเดือนแบบแมนนวลจะพร้อมใช้งาน

โต๊ะกลมเล็ก

เลื่อยวงเดือนแบบแมนนวลสามารถเปลี่ยนเป็นแบบตั้งโต๊ะขนาดเล็กได้อย่างง่ายดาย

ในการทำเช่นนี้คุณต้องสร้างโครงรูปตัวยูจากท่อหรือแกนขนาด 15-20 มม. แล้วติดคันโยก ส่วนล่างของเตียงต้องโค้งงอตามทิศทางการตัดจนเป็นแนวนอน จากนั้นยึดเข้ากับโต๊ะด้วยสกรูเกลียวปล่อย เพื่อให้โครงสร้างมีเสถียรภาพคุณสามารถติดตั้งทางลาดเพิ่มเติมได้

คุณจะต้องวางคันโยกหมุนที่ทำจากท่อรูปตัว T บนคานขวางแนวนอน

ส่วนตามขวางขององค์ประกอบจะต้องถูกตัดออกเป็นสองส่วน หลังจากติดตั้งโครงสร้างแล้ว ส่วนประกอบต่างๆ จะต้องยึดด้วยที่หนีบ ที่ส่วนท้ายของส่วนแนวตั้งคุณจะต้องขันเลื่อยมือที่ทำด้วยแคลมป์ให้แน่น

การออกแบบที่คล้ายกันนี้สามารถใช้เป็นเครื่องตัดได้ซึ่งคุณจะต้องติดตั้งล้อตัดมาตรฐานในเครื่องบด อย่างไรก็ตามในกรณีนี้ความหนาของการตัดจะไม่เกิน 70-80 มม. ทุกอย่างจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน เพื่อให้สามารถแปรรูปไม้หนาได้คุณจะต้องมีเลื่อยวงเดือนที่เต็มเปี่ยม

เลื่อยวงเดือนที่อยู่นิ่งเต็มเปี่ยม

คุณสามารถสร้างวงกลมประเภทนี้ได้ก็ต่อเมื่อคุณมีไดอะแกรมการออกแบบเท่านั้น ความแตกต่างระหว่างเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่และแบบตั้งโต๊ะคือความสูงของเตียง แผนภาพการออกแบบประเภทนี้แสดงไว้ในรูปที่ 1 1.

องค์ประกอบแรกที่ต้องทำคือตาราง เคลือบด้วยดีบุกหรือแผ่นสังกะสี ไม้จะเสียดสีกับไม้หรือพลาสติกทำให้เกิดรอยบุบเล็กน้อย ในกรณีนี้จะไม่สามารถทำการตัดคุณภาพสูงได้ การเชื่อมต่อตามขวางของโต๊ะทำจากมุมโลหะ 70-80 มม.

ชิ้นส่วนทำงานไม่ควรยื่นออกมาเหนือฐานโต๊ะเกิน 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลาง - มิฉะนั้นเลื่อยจะเป็นอันตรายได้ ดังนั้นหากคุณต้องการตัดลำแสงขนาด 100 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นดิสก์ควรเป็น 350 มม. ขึ้นไป ในการขับเคลื่อนดิสก์ดังกล่าวจำเป็นต้องใช้มอเตอร์ที่มีกำลังตั้งแต่ 1 กิโลวัตต์ขึ้นไป

สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือเปรียบเทียบพลังของเครื่องยนต์ที่ซื้อมากับความต้องการส่วนตัวของคุณ สำหรับชิ้นงานขนาด 150 มม. ขึ้นไป การทำเลื่อยวงเดือนด้วยตัวเองนั้นค่อนข้างยาก

ตัวหยุดแบบปรับได้คุณภาพสูงสามารถทำจากชิ้นส่วนมุม 70-80 มม. ความยาวควรยาวกว่าความยาวของโต๊ะ 350-400 มม. จะต้องตัดชั้นวางด้านใดด้านหนึ่งทั้งสองด้านเพื่อให้ส่วนที่เหลือเท่ากับความยาวของโต๊ะ ส่วนหลังจะต้องโค้งลง ในชั้นล่างคุณจะต้องเจาะรูสำหรับเกลียวของตัวยึด หลังจากนี้คุณจะต้องวางตัวหยุดไว้บนโต๊ะและยึดให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการด้วยสลักเกลียว การหยุดถูกตั้งค่าตามเทมเพลตที่วางไว้ระหว่างมันกับดิสก์เครื่องมือ

คุณจะต้องใช้ลูกปืนที่ติดตั้งเอง Trunnions พร้อมตลับลูกปืนต้องมีฝาปิดที่สามารถป้องกันขี้เลื่อยได้

ขอแนะนำให้ใช้สายพานขับวี เครื่องยนต์จะพอดีจากตัวเก่า เครื่องซักผ้า- ตัวเก็บประจุอาจเป็นกระดาษหรือกระดาษน้ำมัน องค์ประกอบอื่น ๆ จะไม่สามารถต้านทานได้ พลังงานปฏิกิริยาซึ่งหมุนเวียนอยู่ในสายโซ่

การทำเลื่อยวงเดือนด้วยตัวเองนั้นค่อนข้างง่ายหากคุณรู้จักเทคโนโลยีและมีองค์ประกอบที่จำเป็นทั้งหมด