ประเภทของห้องอบแห้งสำหรับไม้: คอนเวคเตอร์, สุญญากาศ, แอโรไดนามิก และอุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับพวกเขา ประเภทของห้องอบแห้งไม้ คำถามเมื่อซื้อห้องอบแห้งแบบพาความร้อน

สิ่งต่อไปนี้ไม่ควรถือเป็นแบบฝึกหัด DIY มีห้องอบไม้แบบโฮมเมดและมีค่อนข้างมาก แต่ในขณะเดียวกัน ส่วนใหญ่ก็ยังห่างไกลจากความสมบูรณ์แบบ ห้องอบแห้งได้รับการคำนวณและออกแบบ ซึ่งหมายความว่าผู้เชี่ยวชาญจะต้องดำเนินการนี้

แม้ว่าคุณจะตัดสินใจสร้างห้องอบแห้ง "ด้วยมือของคุณเอง" อย่างน้อยก่อนที่จะสร้างให้สั่งโครงการจากผู้เชี่ยวชาญหรือค้นหาและศึกษาวรรณกรรมเกี่ยวกับการออกแบบห้องอบแห้ง

งานไม้ ต้นทุน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับคุณภาพของการอบแห้งไม้แปรรูป ในทางกลับกัน การอบแห้งไม้ในห้องอบแห้งคุณภาพสูงไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับการยึดติดกับเทคโนโลยีเท่านั้น (การวางไม้ที่ถูกต้อง การยึดติดกับระบบ) แต่ยังขึ้นอยู่กับการออกแบบห้องอบแห้งด้วย ฉันหวังว่าข้อมูลที่ให้ไว้ที่นี่จะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการซื้อหรือช่วยปรับปรุงห้องอบแห้งไม้แบบหมุนเวียนในการผลิตของคุณ

ต่อไปเราจะพิจารณาการออกแบบห้องอบแห้งไม้ที่มีการจัดเรียงพัดลมเหนือศีรษะ (การไหลเวียนของสารทำแห้งในแนวตั้งและแนวขวาง) เนื่องจากในห้องหมุนเวียนที่ทันสมัยสำหรับการอบแห้งไม้นี่เป็นการออกแบบตามหลักอากาศพลศาสตร์ที่พบบ่อยที่สุด

การคำนวณทั้งหมดเป็นการคำนวณสำหรับพันธุ์ไม้ที่แห้งง่าย: ไม้สน สปรูซ ซีดาร์ และอื่นๆ ไม้ที่มีความหนา 50 มิลลิเมตรถือเป็นเงื่อนไข

ห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนสำหรับไม้

เพื่อให้ไม้แห้งสม่ำเสมอตลอดความสูงของปล่อง ระยะห่างจากผนังห้องอบแห้งถึงปล่องไม้ต้องมีอย่างน้อยหนึ่งในสี่ของความสูงของปล่อง(ดูรูป) ไม่เช่นนั้นจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องอากาศแคบลงจากบนลงล่าง

แผนผังของห้องอบแห้งแบบหมุนเวียน (มุมมองแบบตัดขวาง)

เมื่อมีกองสองกองขึ้นไป ระยะห่างระหว่างกองเหล่านั้น (ในรูป A) ควรมีอย่างน้อย 15 - 20 เซนติเมตร

สำหรับการอบแห้งไม้สม่ำเสมอตลอดความยาวของปล่อง (โดยมีความยาวกระดาน 6 เมตร) ตามกฎแล้วห้องอบแห้งจะต้องมีพัดลมอย่างน้อยสามคน

เตาอบแห้งไม้ต้องได้รับการออกแบบเพื่อให้อากาศไหลผ่านปึกไม้เท่านั้น ทางเดินที่หลวมจะช่วยลดการไหลของอากาศผ่านปล่อง (ทำให้ไม้แห้งช้าลง) และทำให้ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเพิ่มความไม่สม่ำเสมอของปริมาณความชื้นของไม้แห้ง

การไหลเวียนของอากาศอย่างอิสระที่ด้านข้าง ด้านบน และด้านล่างของปล่องต้องถูกกั้นด้วยผ้าม่าน ธรณีประตู ฯลฯ ขอแนะนำให้ติดตั้งม่านด้านข้างโดยให้เหลื่อมซ้อนกับปึกโดยห่างจากปลายประมาณ 10 - 15 เซนติเมตร ซึ่งจะช่วยลดการแตกร้าวของปลาย ขอแนะนำให้เคลื่อนย้ายผ้าม่านด้านบนเนื่องจากการอบแห้งไม้จะทำให้ความสูงของกองไม้ลดลง

การไหลเวียนของอากาศระหว่างการอบแห้งไม้ในห้อง

การไหลเวียนจะดำเนินการโดยใช้พัดลม โดยอากาศจะไหลผ่านปล่อง ช่องพัดลมแยกออกจากกองไม้ด้วยเพดานเท็จ และมีแผ่นกั้นที่ออกแบบมาเพื่อป้องกัน “ไฟฟ้าลัดวงจร” ในการไหลของอากาศนี่เป็นสิ่งสำคัญมาก! ในห้องอบแห้งแบบโฮมเมดบางห้องพาร์ติชันนี้หายไปส่งผลให้ส่วนสำคัญของอากาศไล่ตามเพดานเท็จอย่างไร้ประโยชน์โดยไม่ต้องเข้าไปในปล่อง

ห้องอบแห้งแบบกองเดียวสำหรับไม้แปรรูปช่วยให้สามารถใช้พัดลมแบบหมุนกลับด้านไม่ได้ สำหรับไม้ 2 ชั้นขึ้นไป พัดลมจะต้องหมุนกลับด้านได้

ข้อกำหนดสำหรับพัดลมสำหรับห้องอบแห้ง

หากมอเตอร์ไฟฟ้าของพัดลมอยู่ภายในห้องอบแห้งจะต้องออกแบบให้กันความชื้นและมีระดับความต้านทานความร้อน "H" (สูงถึง 100 องศา) จะต้องเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้ ถูกย้ายออกไปนอกห้อง ในห้องอบแห้งแบบโฮมเมด มักใช้มอเตอร์ไฟฟ้าคลาส F ส่งผลให้มอเตอร์ทำงานล้มเหลวในช่วงเวลา 3 ถึง 6 เดือน

หากประสิทธิภาพของพัดลมไม่เพียงพอ การอบแห้งไม้ในห้องจะดำเนินการช้าลง และความชื้นไม่สม่ำเสมอตามความกว้างของปึกจะเพิ่มขึ้น คุณสามารถคำนวณประสิทธิภาพการทำงานของพัดลมทั้งหมดที่ต้องการโดยประมาณ (ลบ.ม./ชั่วโมง) สำหรับห้องอบแห้งแบบหนึ่งหรือสองกองโดยการคูณความยาวของปึกด้วยความสูง (เป็นเมตร) แล้วคูณด้วย 3200

การทำความร้อนในห้องอบแห้งแบบพาความร้อน

จ่ายความร้อนที่จำเป็นในการระเหยความชื้นออกจากไม้ ดำเนินการโดยเครื่องทำความร้อนกำลังไฟจะถูกกำหนดในอัตรา 3 - 4 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรของไม้ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวระบายความร้อนของเครื่องทำความร้อนควรมีขนาดประมาณ 3.5 ตารางเมตรต่อลูกบาศก์เมตรของไม้ไม่แนะนำให้ใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า การอบแห้งไม้จะมีต้นทุนสูงกว่า อาจเป็นไปได้สำหรับหลาย ๆ คน ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือการใช้หม้อต้มน้ำที่ใช้เศษไม้

เป็นที่พึงประสงค์ว่าอากาศที่เข้าสู่ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนระหว่างการระบายอากาศควรผ่านเครื่องทำความร้อนก่อนเข้าสู่ปล่อง ดังนั้นหากมีพัดลมแบบถอยหลังก็มักจะเรียงตัวทำความร้อนเป็นสองแถวดังแสดงในรูป หากเครื่องทำความร้อนอยู่ในแถวเดียวและพัดลมสามารถพลิกกลับได้ เครื่องทำความร้อนควรอยู่ระหว่างท่อระบายอากาศของด้านแรงดันและด้านสุญญากาศ การออกแบบห้องอบแห้งนี้มีลักษณะเฉพาะคือการสูญเสียความร้อนที่สูงขึ้นเล็กน้อย แต่ต้นทุนการผลิตลดลง

การอบแห้งไม้แบบห้องต้องใช้พลังงานความร้อนน้อยกว่า หากห้องอบแห้งแบบพาความร้อนติดตั้งเครื่องนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ (เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน) ในเครื่องพักฟื้น การแลกเปลี่ยนความร้อนเกิดขึ้นระหว่างอากาศเข้าและออกระหว่างการระบายอากาศ การใช้เครื่องพักฟื้นนอกเหนือจากการประหยัดพลังงานความร้อนยังช่วยลดความผันผวนของอุณหภูมิระหว่างการระบายอากาศ ดังนั้นการอบแห้งไม้จะมีคุณภาพดีขึ้น

น่าเสียดายที่ห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนสำหรับไม้ที่มีตัวพักฟื้นนั้นไม่ได้ผลิตในรัสเซีย

ฉนวนกันความร้อนของห้องอบแห้งสำหรับไม้

ตามคำแนะนำ(อ่อน)สำหรับ ต้นสนชนิดหนึ่งโหมดการอบแห้งไม้ในขั้นตอนสุดท้ายสามารถเกิดขึ้นได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 75 องศาเซลเซียส อุณหภูมิภายนอกสามารถสูงถึงลบ 40 ความแตกต่างของอุณหภูมิรวมคือ 115 องศา ดังนั้นหากฉนวนกันความร้อนไม่ดี เงินส่วนหนึ่งที่คุณจ่ายสำหรับความร้อนจะไปทำความร้อนให้กับถนน

นอกจากนี้หากฉนวนกันความร้อนไม่ดี ความชื้นจะควบแน่นบนผนัง พื้น และเพดานของห้องอบแห้ง ซึ่งจะไม่อนุญาตให้รักษาความชื้นในอากาศที่ตั้งไว้ตามระบอบการปกครองในระยะเริ่มแรกของการอบแห้งไม้

หากเป็นไปได้ ควรติดตั้งห้องอบแห้งในอาคาร ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่ไม้จะแตกร้าวระหว่างการขนถ่ายเนื่องจากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงกะทันหัน แต่ถึงแม้จะติดตั้งในอาคารก็ยังจำเป็นต้องมีฉนวนกันความร้อนที่ดี

ความแน่นของห้องอบแห้งสำหรับไม้

ในระยะเริ่มแรก การอบแห้งไม้ในห้องจะดำเนินการที่ความชื้นสูง ดังนั้นควรกำจัดอากาศชื้นออกหากและเมื่อจำเป็นตามระบอบการปกครองเท่านั้น หากการกันลมไม่ดี จะไม่สามารถรักษาความชื้นในอากาศตามที่กำหนดได้ การใช้ระบบทำความชื้นไม่ได้ช่วยอะไร: แม้ว่าจะมีไอน้ำเข้ามา แต่ส่วนสำคัญของไอน้ำจะเกิดการควบแน่นเนื่องจากการสัมผัสกับอากาศเย็น ดังนั้น: ต้องปิดผนึกห้องอบแห้งไม้ ไม่มีรอยแตก และต้องติดตั้งปะเก็นปิดผนึกที่ประตู ห้องอบแห้งแบบโฮมเมดมักมีการปิดผนึกที่ไม่ดีเป็นพิเศษ ในห้องอุตสาหกรรม ความหนาแน่นลดลงมักเกิดจากการปิดประตูหลวมเนื่องจากการปรับอย่างไม่ระมัดระวังระหว่างการติดตั้ง

การระบายอากาศที่จ่ายและระบายออกระหว่างการอบแห้งในห้องเพาะเลี้ยง

โดยทั่วไป การออกแบบห้องอบแห้งจะให้การระบายอากาศที่จ่ายและระบายออกเนื่องจากแรงดันส่วนเกินที่ด้านแรงดันและแรงดันที่ลดลงที่ด้านสุญญากาศ จะไม่ใช้พัดลมเพิ่มเติม พื้นที่หน้าตัดรวมที่ต้องการของท่ออากาศสำหรับการระบายอากาศดังกล่าวถูกกำหนดโดยประมาณที่อัตรา 40 ตารางเมตร ม. เซนติเมตรต่อลูกบาศก์ของไม้มาตรฐานด้านแรงดันและด้านสุญญากาศเท่ากันท่อแอร์มีม่านเปิดปิดได้ตามต้องการ

เพื่อลดการก่อตัวของการควบแน่นในท่ออากาศจำเป็นต้องมีฉนวนกันความร้อน

ระบบทำความชื้นสำหรับการอบแห้งไม้แบบห้อง

มีความเห็นว่าการอบแห้งพันธุ์ไม้ที่แห้งง่ายสามารถทำได้โดยไม่ต้องมีการบำบัดความชื้น อันที่จริงเมื่อทำให้ไม้ที่เลื่อยใหม่แห้ง ความชื้นในอากาศที่ต้องการตามระบอบการปกครองจะเพิ่มขึ้นภายใน 6 - 12 ชั่วโมง อย่างไรก็ตามหากดำเนินการอบแห้งในห้องไม้ซึ่งหลังจากเลื่อยแล้วนอนเป็นเวลา 2-3 วันแล้วเวลานี้สามารถขยายออกไปได้หนึ่งวันหรือมากกว่านั้นซึ่งไม่เป็นที่พึงปรารถนาอีกต่อไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีระบบทำความชื้นสำหรับการอบแห้งไม้แบบห้อง สำหรับการทำความชื้น ให้ใช้ไอน้ำหรือน้ำที่ฉีดละเอียด (หยดน้ำที่ลอยอยู่ในอากาศ) โดยใช้หัวฉีด ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยมากในห้องอบแห้งแบบโฮมเมดคือเมื่อฉีดพ่น น้ำจะเข้าไปที่เทอร์โมมิเตอร์และเซ็นเซอร์ความชื้นในอากาศ เป็นผลให้ระบบอัตโนมัติได้รับข้อมูลเท็จเกี่ยวกับพารามิเตอร์สภาพอากาศ สิ่งนี้ไม่เป็นที่ยอมรับ

เกี่ยวกับข้อกำหนดสำหรับปะเก็น

ปะเก็นไม่ใช่องค์ประกอบของการออกแบบห้องอบแห้งและแน่นอนว่าไม่ได้มาพร้อมกับปะเก็น แต่หากไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับปะเก็นเหล่านี้ การอบแห้งไม้คุณภาพสูงจึงเป็นไปไม่ได้ ดังนั้นเรามาพูดคุยสั้น ๆ เกี่ยวกับปะเก็นกันดีกว่า

ปะเก็นต้องทำจากไม้แห้งและมีความหนาเท่ากันอย่างเคร่งครัด ความหนาของปะเก็นที่มีความกว้างรวมสูงสุด 4.5 เมตร ควรมีอย่างน้อย 25 มิลลิเมตร หากมีจำนวนปะเก็นมากขึ้นแนะนำให้เพิ่มความหนาเป็น 30 - 35 มิลลิเมตร หากความหนาของปะเก็นไม่เพียงพอ การอบแห้งในห้องไม้จะดำเนินการช้าลง และความชื้นไม่สม่ำเสมอตลอดความกว้างของปึกจะเพิ่มขึ้น

ความกว้างของปะเก็น 40 - 50 มม. จะต้องไสพื้นผิวของปะเก็นที่สัมผัสกับไม้

การอบแห้งไม้คุณภาพสูงส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการติดตั้งไม้ที่ถูกต้อง ดังนั้นโปรดศึกษาปัญหานี้ด้วย

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อน ไอซีดีใช้สำหรับอบแห้งไม้ทุกชนิด: จากไม้เนื้อแข็ง (โอ๊ค, เมเปิ้ล, บีช, เถ้า, เบิร์ช) ไปจนถึงไม้เนื้ออ่อนและพันธุ์ไม้สน (ลินเดน, สน, สปรูซ, เฟอร์, ซีดาร์, ต้นสนชนิดหนึ่ง) รวมถึงการอบแห้งสายพันธุ์แปลกใหม่ ใช้น้ำร้อนน้ำหล่อเย็น ไอน้ำ น้ำมันไดเทอร์มิก

ข้อดีหลักของห้องอบแห้ง ICD:

ระบบระบายอากาศแบบพลิกกลับได้ ประสิทธิภาพของพัดลมในทางกลับกันคือ 85%

ระบบควบคุมความชื้นและระบบแลกเปลี่ยนอากาศ

ระบบควบคุมอัตโนมัติของห้องอบแห้ง รุ่นล่าสุดง่ายและเชื่อถือได้ในการบำรุงรักษาช่วยให้คุณกำจัดปัจจัยมนุษย์ได้ 99% และควบคุมกระบวนการอบแห้งผ่านทางอินเทอร์เน็ตและโทรศัพท์มือถือ

การใช้ห้องอบแห้ง

วิสาหกิจป่าไม้สำหรับการผลิตไม้แปรรูป วิสาหกิจและโรงงานสำหรับการผลิตไม้ต่อไม้และผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง การผลิตผลิตภัณฑ์และเฟอร์นิเจอร์ติดกาว การผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ปาร์เก้ การก่อสร้างบ้านไม้ ภาชนะ และอุตสาหกรรมงานไม้อื่น ๆ

คุณสมบัติการออกแบบของห้องอบแห้งแบบพาความร้อน

แฟนๆ

	- พัดลมไดร์เป่าเป็นแบบแนวแกน หมุนกลับด้านได้ พร้อมใบพัดอะลูมิเนียมที่มีโปรไฟล์ใบพัดแบบสมมาตร เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เท่ากันเมื่อหมุนในทั้งสองทิศทาง พัดลมแต่ละตัวได้รับการปรับสมดุลล่วงหน้าและปรับตามประสิทธิภาพและแรงกดที่สร้างขึ้นที่แท่นพิเศษที่โรงงานของผู้ผลิต มอเตอร์ได้รับการปิดผนึกอย่างแน่นหนา ผลิตตามมาตรฐาน DIN-IEC พร้อมฉนวนคลาส H ซึ่งช่วยให้สามารถ เวลานานทำงานได้อย่างราบรื่นในสภาพแวดล้อมที่มีการใช้สารเคมีที่อุณหภูมิสูง สายเชื่อมต่อทั้งหมดทำจากซิลิโคนที่มีอุณหภูมิสูง
	- ปริมาณการหมุนเวียนของพัดลมแต่ละตัวอยู่ที่ 37,000 ลบ.ม./ชม.
	- ปริมาตรการไหลเวียนของอากาศรวมสำหรับแต่ละห้องคือ 296,000 M3/ชม
	- ชิ้นส่วนพัดลมทั้งหมดทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ ตัวยึดและฮาร์ดแวร์ทั้งหมดทำจาก สแตนเลส.

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับห้องอบแห้ง

ห้องนี้ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบสองแถว ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทำจากท่อไบเมทัลลิกและทนทานต่อการใช้งานเป็นเวลานาน องค์ประกอบทางเคมีที่ปล่อยออกมาจากไม้ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง แต่ละโมดูลตัวแลกเปลี่ยนความร้อนถูกสร้างขึ้นโดยใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรม ซึ่งจะช่วยลดการไหลของตัวทำความร้อนในระหว่างการทำงานของห้องเพาะเลี้ยง โมดูลถูกยึดเข้ากับกรอบของห้องอบแห้งโดยใช้ตัวยึดพิเศษที่ช่วยให้วัสดุตัวแลกเปลี่ยนความร้อนขยายและหดตัวในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ระบบทำความร้อนของห้องอบแห้งประกอบด้วยกลุ่มตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เชื่อมต่อกับท่อความร้อนหลักผ่านวาล์วขับเคลื่อนสามทาง การหมุนเวียนของตัวทำความร้อนจะดำเนินการโดยใช้ปั๊มหมุนเวียน

วาล์วแลกเปลี่ยนอากาศของห้องอบแห้ง

ระบบควบคุมการอบแห้งที่ซับซ้อน

โปรแกรมการเข้าถึงระยะไกลของห้องอบแห้งช่วยให้คุณสามารถควบคุมกระบวนการทำให้แห้งได้จากเครื่องคอมพิวเตอร์ระยะไกล ระบบควบคุมที่พัฒนาโดย Incomac ใช้คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลที่มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: โปรเซสเซอร์ Intel ที่ทำงานที่ความถี่ 1200 MHz; แรม 64 เมกะไบต์; "ฮาร์ดไดรฟ์" 20 GB; ฟล็อปปี้ดิสก์ไดรฟ์ขนาด 3.5 นิ้ว; ซีดีรอมไดรฟ์ขนาด 48 นิ้ว; การ์ดโมเด็มขนาด 56 กิโลไบต์; พอร์ตการสื่อสาร: สองอนุกรมและหนึ่งขนาน; เมาส์และแป้นพิมพ์; จอภาพวิดีโอสีและเครื่องพิมพ์

ระบบปฏิบัติการก็ได้ "วินโดวส์ 98", "วินโดวส์ 2000", "วินโดวส์ XP"บ้าน"หรือ “วินโดวส์เอ็กซ์พีมืออาชีพ".

ระบบดังกล่าวเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และแม้แต่ผู้ปฏิบัติงานที่ไม่มีประสบการณ์ก็สามารถควบคุมวงจรการอบแห้งได้อย่างง่ายดาย ขั้นตอนนี้หรือแทนที่จะเป็นโปรแกรม จะถูกมองเห็นทีละขั้นตอนบนหน้าจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงาน และบันทึกลงในดิสก์หรือ "ฮาร์ดไดรฟ์" คำนวณระยะเวลาทางทฤษฎีของแต่ละระยะของวงจร พารามิเตอร์กระบวนการที่บันทึกไว้ในระหว่างรอบการทำงานจะแสดงในรูปแบบของกราฟ

นอกเหนือจากที่กล่าวมาข้างต้น ระบบควบคุมห้องอบแห้งยังมีลักษณะดังต่อไปนี้: อินเทอร์เฟซแบบอะนาล็อก - ดิจิตอลสำหรับเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์กับการติดตั้งแบบอบแห้งซึ่งสามารถรวมห้องอบแห้งได้สูงสุด 32 ห้อง ระบบขยายสัญญาณเพื่อส่งข้อมูลปริมาณความชื้นสมดุล (หรือความชื้นสัมพัทธ์) และอุณหภูมิที่จุดวัด 6 จุด เซ็นเซอร์ PSV หรือเซ็นเซอร์ RH หรือไซโครมิเตอร์ที่มี “ค่าความแตกต่าง Dt ของฟองแห้ง-เปียก” เซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์สำหรับวัดปริมาณความชื้นในไม้ ความเป็นไปได้ไม่จำกัดสำหรับจำนวนโปรแกรมรอบการอบแห้งที่เก็บไว้ ความสามารถในการเลือกภาษาอินเทอร์เฟซของระบบควบคุม สุดท้าย ระบบมีอินพุตพิเศษ 8 ช่อง สามารถเลือกให้ทำการวัดต่อไปนี้ได้: อินพุตไฟฟ้า ปริมาณการใช้ไฟฟ้า ความเร็วการไหลของอากาศที่ทางออกจากกองขององค์ประกอบไม้ที่กำลังดำเนินการ อุณหภูมิ น้ำร้อนที่ทางเข้าและออก อุณหภูมิไม้ อุณหภูมิอากาศที่ทางออกขององค์ประกอบไม้ที่กำลังดำเนินการ

ห้องอบแห้งแต่ละห้องมีหน่วยความจำแบบออฟไลน์ ดังนั้นหากคอมพิวเตอร์ส่วนกลางทำงานผิดปกติหรือปิดอยู่ การดำเนินการทั้งหมดจะดำเนินต่อไปและพารามิเตอร์ต่างๆ จะยังคงจดจำไว้ เมื่อวงจรควบคุมได้รับการกู้คืน พารามิเตอร์เหล่านี้จะถูกโหลดเข้าสู่คอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ สามารถควบคุมห้องอบแห้งแต่ละห้องได้จากคอมพิวเตอร์ควบคุม "แบบพกพา" ในขณะที่คอมพิวเตอร์ส่วนกลางไม่ทำงาน m จากหน่วยอบแห้ง

ในระหว่างการหยุดชะงักในการทำงาน ระบบจะกู้คืนวงจรการทำงานโดยอิสระ โดยไม่มีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน โดยเริ่มจากเฟสที่เป็นช่วงเวลาที่เกิดการหยุดชะงัก บอร์ดโมเด็มที่รวมอยู่ในระบบควบคุมทำให้สามารถเชื่อมต่อกับรีโมทหนึ่งตัวหรือมากกว่าได้ คอมพิวเตอร์รวมถึงคอมพิวเตอร์ที่ติดตั้งที่สำนักงาน Incomac เพื่อการบำรุงรักษาระยะไกล

ระบบควบคุม “Socrates EVOLUTION” มาพร้อมกับโปรแกรมการอบแห้งที่เขียนไว้แล้วสำหรับลูกค้า แต่ลูกค้าสามารถเขียนโปรแกรมของตนเองหรือเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ที่มีอยู่ได้ พารามิเตอร์ใด ๆ ของรอบการทำงานปัจจุบันสามารถแสดงบนหน้าจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงานหรือพิมพ์พร้อมกันบนเครื่องพิมพ์ได้

ระบบควบคุมห้องอบแห้งยังมีฟังก์ชันการวินิจฉัย ซึ่งจะแสดงข้อผิดพลาดและการเบี่ยงเบนทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน การเบี่ยงเบนเล็กน้อยจะถูกบันทึกและแสดงเป็นคำเตือนแก่ผู้ปฏิบัติงาน หากข้อผิดพลาดเกี่ยวข้องกับความเสี่ยงต่อไม้ที่กำลังแปรรูป หลังจากสร้างข้อความแสดงข้อผิดพลาดแล้ว ระบบควบคุมจะหยุดสถานีทำให้แห้งหรือ "หยุดการทำงาน" การทำงานของข้อความทั้งหมดหรือข้อความแสดงข้อผิดพลาดที่เลือกไว้สามารถเชื่อมโยงกับระบบเตือนด้วยภาพหรือเสียงภายนอกได้ นอกจากนี้ข้อความดังกล่าวทั้งหมดหรือข้อความที่เลือกบางส่วนอาจเชื่อมโยงกับระบบ โทรศัพท์มือถือโอเปอเรเตอร์และส่งถึงเขาในรูปแบบข้อความ SMS

หากพัดลมสถานีติดตั้งตัวแปลงความถี่ ความเร็วในการหมุนสามารถตั้งโปรแกรมบนคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลตามพารามิเตอร์การลดความชื้นขององค์ประกอบที่กำลังประมวลผลหรือบันทึกในระหว่างขั้นตอนการทำงานทั้งหมด

นอกจากนี้ยังสามารถตั้งโปรแกรมการทำงานของสถานีเป็นวันหรือโปรแกรม "รายสัปดาห์" ได้อีกด้วย ซึ่งทำให้สามารถประหยัดพลังงานหรือควบคุมเสียงรบกวนที่เล็ดลอดออกมาจากสถานีระหว่างการทำงานได้

ในที่สุด ระบบโสกราตีสมีระบบวินิจฉัยอัตโนมัติที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบสภาพของตนเมื่อเริ่มต้นรอบการทำงานแต่ละรอบ คอมพิวเตอร์ส่วนกลางสามารถควบคุมการทำงานของห้องอบแห้งได้สูงสุด 32 ห้อง ซึ่งจะแสดงบนหน้าจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงานเช่นกัน ทีละห้องหรือเป็นกลุ่มสูงสุด 4 ห้อง นอกจากนี้ แต่ละห้องอบแห้งยังสามารถแบ่งออกเป็น 2, 3 หรือ 4 โซนอิสระที่ทำงานตามโปรแกรมเดียวกัน

ระบบทำความชื้นสำหรับห้องอบแห้งแบบพาความร้อน

ระบบทำความชื้นมาพร้อมกับโซลินอยด์วาล์วและตัวกรองสำหรับทำน้ำให้บริสุทธิ์ ท่อที่ติดตั้งหัวฉีดสเปรย์ทองเหลืองทำจากสแตนเลส หัวฉีดมีการติดตั้งตัวกรองเพิ่มเติม

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคอมเพล็กซ์การอบแห้ง

การควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ประกอบด้วยการ์ดอิเล็กทรอนิกส์ 6 ใบที่ใช้ควบคุมฟังก์ชั่นหลักของกระบวนการทำให้แห้งโดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง (พัดลมหมุนเวียน รวมถึงการกลับด้าน การทำความร้อน ความชื้น และการรักษาพารามิเตอร์ที่ระบุของกระบวนการทำให้แห้ง) การ์ดนี้ผลิตขึ้นตามข้อบังคับปัจจุบัน เอกสารทางเทคนิคช่วยให้ใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ง่าย ระบบแสดงสถานะแสงที่เรียบง่ายและชัดเจนช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานค้นหาและแก้ไขความผิดปกติได้ในเวลาที่สั้นที่สุด

ชุดส่งมอบประกอบด้วยสายเคเบิลและขั้วต่อที่จำเป็นทั้งหมด สายไฟทำจากซิลิโคนถักเปียด้วยไฟเบอร์กลาส ทนอุณหภูมิได้สูงถึง 200°C สายเคเบิลทั้งหมดถูกวางในกล่องพิเศษ สายเคเบิลทั้งหมด ทั้งสายควบคุมและสายไฟถูกรวบรวมไว้ในตู้ควบคุมสี่ตู้ ลูกค้าจะต้องจ่ายไฟและสายสื่อสาร (เพื่อให้สามารถเข้าถึงคอมพิวเตอร์ควบคุมจากระยะไกล)

ข้อดีของรูปแบบการอบแห้งที่ซับซ้อนที่เรานำเสนอคือสายเคเบิล แผงควบคุม ท่อจ่ายน้ำหล่อเย็น และท่อระบบความชื้นทั้งหมดตั้งอยู่ภายใน ซึ่งอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน ช่วงฤดูหนาวและยังกำจัดความเสียหายทางกลและการแช่แข็งอีกด้วย

ประตูบานเลื่อน

ประตูโหลดหลักคือโมโนบล็อก ประกอบด้วยโครงที่ทำจากโพรไฟล์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูป ซึ่งองค์ประกอบต่างๆ จะถูกยึดด้วยตัวยึดสแตนเลส และแผงแบบเติมเข้าไป การออกแบบนี้ทำให้แผงมีความแข็งแกร่งที่จำเป็น คุณสมบัติของฉนวนความร้อนของแผงมีความคล้ายคลึงกับคุณสมบัติของฉนวนความร้อนของผนังห้อง
ยางซีลรอบปริมณฑลของประตูได้รับการติดตั้งในร่องพิเศษในโปรไฟล์ของกรอบประตูภายนอก ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนอย่างมากในกรณีที่เกิดความเสียหายทางกล ซีลที่ด้านล่างของประตูได้รับการออกแบบและผลิตในลักษณะที่ให้การซีลที่แน่นหนาแม้บนพื้นที่ไม่เรียบ ประตูเปิดโดยการยกและเคลื่อนย้ายรถเข็นไฮดรอลิกที่ติดตั้งอยู่บนคานเหนือประตูโดยไม่มีรางพื้น
รถเข็นไฮดรอลิกทำจากโปรไฟล์พิเศษ ประตูถูกยกขึ้นและลดระดับลงโดยใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิก การออกแบบรถเข็นช่วยให้คุณสามารถเปิดประตูทุกขนาดได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก อุปกรณ์ไฮดรอลิกแบบเดียวกันช่วยให้สามารถลดระดับประตูลงได้อย่างราบรื่นเมื่อปิด โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิโดยรอบ รถเข็นไฮดรอลิกวิ่งบนรางเหล็กชุบสังกะสีที่ติดตั้งอยู่เหนือประตู ประตูมีมือจับ 2 อันเพื่อให้เคลื่อนย้ายได้ง่ายขึ้น

ดูประตูห้อง

ประตูตรวจสอบช่วยให้คุณเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยงเพื่อตรวจสอบกระบวนการทำให้แห้งได้โดยตรงระหว่างรอบการทำงาน เช่น เพื่อเก็บตัวอย่างควบคุม มีระบบเปิดปิดตามระเบียบปัจจุบัน ประตูสามารถตั้งอยู่ในส่วนใดก็ได้ของห้องขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ประตูทำจากโครงอลูมิเนียมและมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนเช่นเดียวกับแผ่นผนัง ประตูมีการซีลรอบปริมณฑลทั้งหมดและติดตั้งระบบปิดอัตโนมัติ ประตูมีขนาดดังต่อไปนี้: กว้าง 0.60 ม.; ความสูง 1.60 ม.

เพดานเท็จ

คานแคเรียร์พัดลม (คานขวาง)

ฉากกั้นในห้องอบแห้ง

ฉากกั้นอะลูมิเนียมครอบคลุมพื้นที่ว่างเหนือกองไม้ ชุดฉากกั้นอลูมิเนียมแนวนอนสำหรับขนาดห้องอบแห้ง สำหรับกล้องขนาดไม่เกิน 80 ลูกบาศก์เมตร - 7000x460 มม สำหรับห้องที่มีขนาดใหญ่กว่า 80 ลูกบาศก์เมตร - 13000x460 มม	ฉากกั้นแนวตั้งอะลูมิเนียมสองชุดสำหรับห้องอบแห้งขนาด 4200 x 460 มม การมีพาร์ติชั่นรับประกันการไหลเวียนของปริมาตรอากาศทั้งหมดผ่านกองไม้ ฉากกั้นแนวตั้งสามารถยกขึ้นและลดระดับลงได้จากระยะไกลโดยใช้กว้าน (รวมอยู่ในการจัดส่ง)

ตัวเลือกสำหรับห้องอบแห้ง

ห้องอบแห้งแบบหมุนเวียน Incomak ผลิตและจัดจำหน่ายใน ตัวเลือกต่างๆตั้งแต่ 10 ถึง 300 ลูกบาศก์เมตร ดาวน์โหลดเพียงครั้งเดียว นี่คือตัวอย่างบางส่วน

ตัวอย่างที่ 1 ห้องอบแห้ง ไอซีดี-60 พร้อมน้ำหนักบรรทุกต่อห้อง: ไม้แปรรูปขอบแห้ง 73 ม.3*

ปริมาณการโหลดนี้คำนวณจากความหนาของไม้ 50 มม. และความหนาของปะเก็น 25 มม

บันทึก:

ห้องอบแห้ง Incomak เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของรัสเซีย (GOST) และยุโรป (CE)

การจัดส่งประกอบด้วยสามชุดที่สมบูรณ์ เอกสารทางเทคนิคในภาษารัสเซีย

ตัวอย่างที่ 2 ห้องอบแห้ง ไอซีดี-120 พร้อมน้ำหนักบรรทุกต่อห้อง: ไม้แปรรูปขอบแห้ง 146 ม.3*

T E H N I C H E S K I E H A R A C T E R I S T I K I

• ปริมาณการโหลดนี้คำนวณจากความหนาของไม้ 50 มม. และความหนาของปะเก็น 25 มม

ส่วนของห้องอบแห้ง Incomak

ตัวอย่างที่ 3 ห้องอบแห้ง ICD-160 ที่มีน้ำหนักบรรทุกต่อห้อง: 205 ม. 3 ของไม้แปรรูปขอบแห้ง*

T E H N I C H E S K I E H A R A C T E R I S T I K I

ส่วนห้องอบแห้ง

เอกสารอ้างอิงโดยย่อ

เมื่อพูดถึงการซื้อห้องอบแห้งไม้ มักมีคำถามเกิดขึ้นว่าจะเลือกห้องใด ท้ายที่สุดแล้วในตลาดมีหลายร้อยสายพันธุ์ Chambers แตกต่างกันในผู้ผลิตและประเภทของการอบแห้ง แล้วกล้องตัวไหนที่เหมาะกับคุณ?

ในการทำเช่นนี้ คุณต้องเข้าใจหลักการทำงานของห้องแต่ละประเภท รวมถึงวิธีการอบแห้งไม้คุณภาพสูง มาดูกันในบทความ

ดังนั้นคุณภาพของการอบแห้งจึงถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• แรงตึงไม้
• ช่วงความชื้นภายในไม้

ห้องอบแห้งประเภทหลักตามหลักการทำงาน:

• อากาศพลศาสตร์
• ห้องอบแห้งด้วยไมโครเวฟ
• การพาความร้อน
• การควบแน่น

ตอนนี้เรามาดูพารามิเตอร์ของคุณภาพการอบแห้งในบริบทของห้องอบแห้งประเภทที่นำเสนอ

ห้องอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์

ค่าใช้จ่ายของห้องอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์ค่อนข้างต่ำ แต่ต้นทุนพลังงานสูง เป็นห้องฉนวนความร้อนพร้อมพัดลม อากาศร้อนจากการเสียดสีกับใบพัดลม เมื่อวางบอร์ดไว้ในห้อง ความชื้นจะกระจายเท่าๆ กัน

การหมุนเวียนอากาศร้อนรอบๆ กระดานทำให้กระดานแห้ง หลังจากการอบแห้ง เมื่อทำการวัดเครื่องวัดความชื้นที่วัดปริมาณความชื้นเฉพาะชั้นบนสุด เราจะเห็นว่าเราต้องการบรรลุผลอะไร ประมาณ 8-10% แต่ถ้าคุณใช้เครื่องวัดความชื้นแบบเข็มดีๆ คุณจะเห็นปริมาณความชื้นที่แท้จริงของบอร์ดใต้ชั้นพื้นผิวได้ 25-35% เพราะบอร์ดยังคงชื้นอยู่ข้างใน บอร์ดนี้ใช้ไม่ได้ มีความตึงเครียดอย่างมากเนื่องจากความชื้นที่แตกต่างกัน (กระดานจะบิดเบี้ยวจากนั้นก็จะแตก)

ดังนั้นเราจึงทำให้แห้งต่อไป อากาศร้อนจะไหลเวียนด้วยความเร็วสูงรอบๆ กระดานอีกครั้ง

อย่างไรก็ตาม ความเร็วการไหลในห้องอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์แทบจะควบคุมไม่ได้

เมื่อคุณทำให้กระดานแห้งต่อไป ชั้นนอกของกระดานจะยังคงแห้งและแห้งต่อไป เมื่อแห้งชั้นบนสุดจะเปราะ ความชื้นยังคงอยู่ 1-3% ชั้นที่แห้งจะมีความหนาแน่นและแคบลง ความชื้นจะออกจากชั้นในช้ากว่า ดังนั้นชั้นในจึงแคบลงช้ากว่าชั้นนอก และเมื่อชั้นในกว้างกว่าชั้นนอกของกระดาน กระดานก็จะแตกออก

จากที่กล่าวมาข้างต้น ข้อสรุปชี้ให้เห็นว่า: ไม่น่าเป็นไปได้ที่จะทำให้ไม้แห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพในห้องแอโรไดนามิก

ห้องอบแห้งด้วยไมโครเวฟ

สบู่วิศวกรรมที่น่าสนใจทีเดียว

ทำงานบนหลักการของไมโครเวฟในครัวเรือนทั่วไป

• ภายใต้อิทธิพลของรังสีแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง โมเลกุลของไม้จะเพิ่มความเร็วในการสั่นสะเทือนและไม้ก็ร้อนขึ้น
• การอบแห้งในห้องไมโครเวฟจะช่วยลดเวลาในการทำให้แห้งได้อย่างมาก

แต่นั่นคือจุดสิ้นสุดของข้อดี เนื่องจากห้องดังกล่าวมีราคาแพง จึงใช้ไฟฟ้าในปริมาณเท่ากัน (หรือไม่เกิน) มากกว่าห้องแอโรไดนามิก ยังอยู่ในระหว่างดำเนินการ การประยุกต์ใช้จริงจากกล้องไมโครเวฟ ปรากฎว่าตัวส่งคลื่นไมโครเวฟล้มเหลวอย่างรวดเร็ว

เพื่อสรุปประโยคที่เริ่มการทบทวนห้องอบแห้งด้วยไมโครเวฟ ถือเป็นแนวคิดทางวิศวกรรมที่น่าสนใจ แต่ยังไม่ได้ถูกนำมาใช้ในทางปฏิบัติ

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อน

ห้องอบแห้งประเภทนี้เรียกได้ว่าเป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุด

หลักการทำงานของห้องอบแห้งแบบพาความร้อนมีดังนี้:

• ความร้อนจะถูกถ่ายเทผ่านอากาศที่ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
• น้ำร้อนและ/หรือไอน้ำร้อนยวดยิ่งไหลผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• คุณสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์อากาศ เพิ่มหรือลดความชื้นได้
• ความชื้นจะเพิ่มขึ้นโดยใช้หัวฉีดประมวลผลความชื้นในห้องเพาะเลี้ยง ลดโดยการเปลี่ยนอากาศเป็นอากาศแห้ง
• การตั้งค่าของมอเตอร์อินเวอร์เตอร์ช่วยให้คุณเปลี่ยนทิศทางและความเร็วของการไหลของอากาศได้

กระบวนการอบแห้งในห้องพาความร้อนเกิดขึ้นดังนี้:

• บอร์ดได้รับความร้อนสูงในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงพร้อมการไหลเวียนของอากาศที่เพิ่มขึ้น นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคของน้ำอุ่นอยู่เสมอ น้ำจะถูกเอาออกจากไม้ได้ง่ายเนื่องจากมีความร้อนสูงถึง 75-80 องศาเซลเซียส
• ขึ้นอยู่กับความหนาของบอร์ด การบำบัดความร้อนและความชื้นตั้งแต่หนึ่งถึงสามครั้งจะดำเนินการในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง การบำบัดความร้อนและความชื้นครั้งสุดท้ายจะดำเนินการเพื่อลดความตึงเครียดในไม้อย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะสิ้นสุดการอบแห้ง เมื่อถึงจุดนี้ บอร์ดมีความชื้นถึงระดับที่ต้องการแล้ว

จากตัวเลือกที่นำเสนอ ห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนเหมาะที่สุดสำหรับการอบแห้งไม้คุณภาพสูง

ห้องอบแห้งแบบควบแน่น

จากจุดเริ่มต้นของการอบแห้ง ลมอุ่นจะขจัดความชื้นออกจากชั้นนอกของไม้โดยหมุนเวียนรอบๆ กระดาน จากนั้นอากาศจะเข้าสู่คอนเดนเซอร์ ร้อนขึ้น และส่งอากาศแห้งอุ่นไปที่บอร์ด

เครื่องทำลมแห้งแบบควบแน่นมีจำหน่ายทั้งแบบมีหรือไม่มีมอเตอร์อินเวอร์เตอร์ ไม้ถูกทำให้แห้งโดยมีหรือไม่มีความชื้นในอากาศ หากไม่มีอินเวอร์เตอร์ก็ไม่สามารถหลีกเลี่ยงรอยแตกร้าวได้ เนื่องจากอินเวอร์เตอร์จะทำให้ความเร็วลมช้าลงเพื่อระบายความชื้นได้อย่างราบรื่น เป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้ไม้แห้งโดยไม่มีความชื้นในอากาศและอินเวอร์เตอร์บนเครื่องยนต์ในห้องควบแน่น บอร์ดจะแตก.. คุณสามารถทำให้ไม้แห้งได้โดยไม่ต้องใช้ความชื้นและใช้อินเวอร์เตอร์ แต่บอร์ดจะต้องเผชิญกับความเครียดอย่างมาก

ในห้องควบแน่น การทำความชื้นจะดำเนินการในขั้นตอนที่สองของการอบแห้งเพื่อบรรเทาความเครียดจากชั้นบนสุดของกระดาน

ผลจากการออสโมซิส ความชื้นจะถูกแทนที่จากภายในบอร์ด โดยไม่ทำลายชั้นบน เนื่องจากห้องควบแน่นได้รับการออกแบบสำหรับอุณหภูมิต่ำ น้ำที่อยู่ตรงกลางกระดานจึงไม่มีเวลาที่จะอุ่นเครื่องเพียงพอและเคลื่อนตัวไปยังชั้นนอก กล่าวคือ หากคุณชะลอการรักษาความชื้น บอร์ดจะชื้นตลอดปริมาตร แต่ด้วยแนวทางที่ถูกต้อง คุณจะลดความตึงเครียดในกระดานได้อย่างมาก ไม้ดังกล่าวไม่เหมาะสำหรับงานไม้ แต่ค่อนข้างเหมาะสำหรับไม้รั้วหรือไม้บุผนัง

เราหวังว่าบทความของเราจะช่วยคุณตัดสินใจเลือกห้องอบแห้ง จากคำอธิบายข้างต้นควรชัดเจนว่าการอบแห้งที่ถูกต้องและมีคุณภาพสูงนั้นได้มาจากการใช้ห้องอบแห้งแบบพาความร้อน เป็นที่น่าสังเกตว่าหากข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของไม้แปรรูปมีขนาดเล็กนั่นคือไม้จะถูกใช้สำหรับงานหยาบ จำเป็นต้องมีการก่อสร้างหรือการอบแห้งเพื่อขนส่งความชื้น ดังนั้นการอบแห้งคุณภาพสูงจึงไม่ใช่ข้อกำหนดบังคับ

ทางเลือกเป็นของคุณ

คุณอาจจะสนใจ

วัตถุประสงค์:

ออกแบบมาสำหรับการอบแห้งไม้จากไม้ทุกชนิด ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนของ Helios เป็นโซลูชั่นราคาย่อมเยาสำหรับการอบแห้งไม้คุณภาพสูง

พื้นที่สมัคร:

ห้องอบแห้ง Helios ใช้ในกิจการงานไม้ขนาดเล็กและขนาดกลางที่ประกอบกิจการโรงเลื่อยและแปรรูปไม้เพิ่มเติม

แผนการประมวลผล:

คุณสมบัติพิเศษ:

ห้องอบแห้ง "Helios" (การบรรทุกไม้ขั้นสุดท้าย)

ห้องอบแห้งป่าไม้ Helios (SKVta) ประกอบด้วยโครงเหล็กแบบโมดูลาร์ที่หุ้มด้วยแผงแซนวิชหนา 80 มม. ซึ่งรับประกันการทำงานปกติในช่วงอุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ –30 ถึง +40 °C โครงสร้างโลหะทั้งหมดได้รับการเคลือบด้วยสารเคลือบกันความร้อนและความชื้นสององค์ประกอบจาก TIKKURILA (ฟินแลนด์) ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอ น้ำ และสารเคมีสูง โครงสร้างปิดล้อมทำจากแผงแซนวิช พื้นฐานของความยากโฟมโพลียูรีเทน (PUR) หรือโฟมโพลีไอโซไซยานูเรต (PIR) ให้ฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม ความปลอดภัยจากอัคคีภัย ความทนทาน และรูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยมของห้องอบแห้งไม้

แผ่นด้านในของแผงแซนวิชทำจากสแตนเลส 08H18Н10 (AISI 304) แผ่นด้านนอกทำจากเหล็กชุบสังกะสีพร้อมเคลือบโพลีเมอร์พิเศษซึ่งช่วยปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนได้อย่างน่าเชื่อถือ ประตูห้องอบแห้งเป็นแบบบานพับ กดโดยใช้แคลมป์สกรู

แผนภาพแสดงการจัดเรียงอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย การบรรทุกด้วยรถเข็นราง:

หมายเหตุ: ในกรณีที่ติดกับผนังด้านนอกของห้องอบแห้งที่คล้ายกันหรืออาคารอื่น ๆ สามารถติดตั้งวาล์วอากาศที่ผนังด้านหลังได้

ห้องอบแห้ง "Helios" (บรรจุไม้ด้านหน้า)

ห้องอบแห้งป่าไม้ Helios (SKVfa) มีการออกแบบสำเร็จรูปที่ประกอบด้วยโครงเหล็กสำเร็จรูปแบบโมดูลาร์ที่หุ้มด้วยแผงแซนวิชหนา 100 - 120 มม. รับประกันการทำงานปกติในช่วงอุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ –35 ถึง +40 °C โครงสร้างโลหะทั้งหมดเคลือบด้วยสีอีพ๊อกซี่ดัดแปลงสององค์ประกอบซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอ น้ำ และสารเคมีสูง โครงสร้างปิดล้อมทำจากแผงแซนวิชที่ใช้โฟมโพลีไอโซไซยานูเรต (PIR) ซึ่งมีคุณสมบัติเหนือกว่าขนแร่บะซอลต์หลายเท่า แผงแซนวิชพร้อมฉนวน PIR ให้ฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม ความปลอดภัยจากอัคคีภัย ความทนทาน และความเร็วสูงในการติดตั้งห้องอบแห้ง

แผ่นด้านในของแผงแซนวิชทำจากสแตนเลส 08H18Н10 (AISI 304) แผ่นด้านนอกทำจากเหล็กชุบสังกะสีพร้อมเคลือบโพลีเมอร์พิเศษซึ่งช่วยปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนได้อย่างน่าเชื่อถือ แผงแซนวิชถูกยึดเข้ากับโครงโดยใช้ซีลทนความร้อน/ความชื้นแบบพิเศษ

นอกจากนี้ ตะเข็บทั้งหมดจะเต็มไปด้วยโฟมโพลียูรีเทนหรือปิดผนึกด้วยน้ำยาซีลโพลียูรีเทน ซึ่งเหนือกว่าซิลิโคนหลายเท่าในแง่ของการยึดเกาะ แม้ว่าจะเสียหายก็ตาม ประตูห้องอบแห้งเป็นแบบยกและเลื่อนบนที่รองรับขนมเปียกปูน และกดลงเองตามน้ำหนักของตัวเอง ประตูถูกเปิดโดยใช้กลไกการยกซึ่งติดตั้งแม่แรงชั้นวางและม้วนไปด้านข้างจนถึงความกว้างของช่องเปิดตามแนว I-beam ซึ่งอยู่ที่ส่วนบนของกรอบใต้หลังคา

ห้องอบแห้งไม้มีประตูตรวจสอบ (หากจำเป็น) เพื่อตรวจดูสภาพของไม้ในระหว่างกระบวนการอบแห้งและบำรุงรักษาด้วยภาพ

ห้องอบแห้งจะบรรทุกไม้โดยใช้รถยก

แผนภาพแสดงการจัดวางอุปกรณ์ส่วนบน การบรรทุกด้วยรถยก (มุมมองด้านข้าง):

คุณสมบัติการออกแบบ:

	อุปกรณ์ในห้อง: พัดลม พัดลมอะลูมิเนียมแบบพลิกกลับด้านความร้อนและความชื้นติดตั้งอยู่เหนือเพดานเท็จ ระดับการป้องกันมอเตอร์พัดลมคือ IP 55 การออกแบบป้องกันความร้อนและความชื้นตามระดับฉนวน "h": อุณหภูมิสูงสุดถึง 120 ° C ความชื้น - 98% พัดลมถูกสร้างเป็นแผงกั้นและวางไว้เหนือเพดานเท็จอะลูมิเนียม ใบพัดลมทำจากอะลูมิเนียมหล่อ มีความสมดุลทั้งแบบไดนามิกและแบบคงที่ ส่วนโครงทำจากอะลูมิเนียมอัลลอยด์ มอเตอร์พัดลมมีระบบหล่อลื่นที่ช่วยยืดอายุการใช้งานของมอเตอร์ได้อย่างมาก ความพอดีของใบพัดพัดลมบนเพลามอเตอร์ไฟฟ้ารับประกันว่าไม่มีการรันเอาท์ในแนวรัศมีและยืดอายุการใช้งานให้สูงสุด พัดลมที่ใช้ซึ่งมีโปรไฟล์ใบพัดสมมาตร ให้พลังการระบายอากาศสูงสุดและประสิทธิภาพที่เท่ากันเมื่อหมุนทั้งสองทิศทาง 9 ใบมีด; ใบพัด Ø 800 มม.; กำลังการผลิต 30,000 ลบ.ม./ชม. มอเตอร์ไฟฟ้าพิเศษ: ฉนวนคลาส H; ระดับการป้องกัน IP55; 1,450 รอบต่อนาที; กำลังไฟฟ้า 3 กิโลวัตต์; อุณหภูมิ/ความชื้นของสภาพแวดล้อมการทำงาน: 85 ᴼС / สูงถึง 100%
	เครื่องทำความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไบเมทัลลิก ท่อและกล่องรองรับทำจากสแตนเลส 12Р18Н10Т ครีบทำจากอลูมิเนียม
	ท่อแลกเปลี่ยนอากาศ วาล์วอากาศซึ่งอากาศร้อนชื้นจะถูกเอาออกจากห้องและอากาศในชั้นบรรยากาศจะเข้าไป ท่อทำจากอะลูมิเนียมและติดตั้งระบบขับเคลื่อนเครื่องกลไฟฟ้า BELLIMO (สวิตเซอร์แลนด์)
	ระบบทำความชื้น ในโซนเครื่องทำความร้อนมีระบบทำความชื้นซึ่งออกแบบมาเพื่อถอดออก ความเครียดภายในภายในไม้ระหว่างการอบแห้ง การทำความชื้นในห้องจะดำเนินการด้วยน้ำร้อนหรือน้ำเย็น ระบบนี้มาพร้อมกับหัวฉีด Danfoss (DENMARK) ซึ่งทำความสะอาดง่ายในกรณีที่เกิดการปนเปื้อน ท่อสแตนเลส และโซลินอยด์วาล์ว SEME (ITALY)
	ระบบควบคุมการจ่ายความร้อนสำหรับห้องอบแห้ง ระบบจะรักษาอุณหภูมิอากาศที่ระบุในห้องเพาะเลี้ยงโดยการควบคุมการจ่ายน้ำร้อนไปยังเครื่องทำความร้อนโดยใช้วาล์วสามทางที่มีการออกแบบหน้าแปลนและเหมาะสมพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า ESBE (สวีเดน)
	ระบบควบคุมสำหรับห้องอบแห้ง SAU-20 - ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับห้องอบแห้งโดยใช้ตัวควบคุม DELPHI องค์ประกอบหลักในชุดระบบอัตโนมัตินี้คืออินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่ใช้จอ LCD แบบกราฟิก จอแสดงผลมีความสามารถในการอ่านได้ดีมากและช่วยให้ตั้งค่าได้ง่ายแม้กับผู้ใช้ที่ไม่มีประสบการณ์ เพื่อปรับปรุงอินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ คอนโทรลเลอร์มีระบบ iButton® ที่ใช้ "สมาร์ทคีย์" ซึ่งสามารถใช้ในการจัดเก็บหรือเรียกคืนโปรแกรมการอบแห้งที่ใช้ก่อนหน้านี้ (นอกเหนือจากหน่วยความจำภายใน) ปกป้องเครื่องจากการเข้าถึงและอัปเดตโดยไม่ได้รับอนุญาต ซอฟต์แวร์ตัวควบคุม ระบบควบคุมนี้แตกต่างจาก SAU-10 ตรงที่ให้คุณเชื่อมต่อห้องอบแห้งเข้ากับเครือข่ายผ่านอินเทอร์เฟซ RS-485 และควบคุมห้องอบแห้งที่ซับซ้อนโดยใช้ซอฟต์แวร์ WoodWizard2 ระบบอัตโนมัติประกอบด้วยเครื่องขยายสัญญาณเซ็นเซอร์ภายนอก LG25 ซึ่งช่วยให้คุณค้นหาแผงควบคุมเครื่องเป่าที่ระยะห่างพอสมควรจากห้องอบแห้งและส่งค่าที่วัดโดยเซ็นเซอร์ผ่านอินเทอร์เฟซ KILN-BUS SAU-30 - ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับห้องอบแห้งโดยใช้ตัวควบคุม LITouch LITouch เป็นการพัฒนาตามธรรมชาติของตัวควบคุมเตาเผา DELPHI ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ระบบอัตโนมัติ SAU-30 ผสมผสานความง่ายในการควบคุมที่มีอยู่ในระบบ SAU-20 (บนตัวควบคุม DELPHI) เข้ากับจอแสดงผลแบบสัมผัสกราฟิกที่ใช้ในระบบอัตโนมัติ SAU-40 "ขั้นสูง" ที่สุด (บนตัวควบคุม dTOUCH) SAU-30 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ใช้ที่ต้องการการควบคุมระบบที่ง่ายดายและสมบูรณ์โดยใช้โปรแกรมการอบแห้งของตนเอง และผู้ที่ไม่ต้องการฐานข้อมูลที่ไม่มีวันหมดของตัวควบคุม dTOUCH ระบบควบคุม SAU-30 ช่วยให้คุณสร้างรอบการอบแห้งที่ซับซ้อนได้อย่างอิสระ รวมถึงขั้นตอนต่างๆ สูงสุด 30 ขั้นตอน ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าการคำนวณปริมาณความชื้นของไม้ เงื่อนไขลำดับความสำคัญสำหรับการสิ้นสุดขั้นตอนการอบแห้งแต่ละขั้นตอน และเลือกโหมดการควบคุมการขับเคลื่อนได้ด้วย ตามค่าเริ่มต้น ตัวควบคุม LITouch มีโปรแกรมการอบแห้งมากกว่า 80 โปรแกรม ซึ่งสามารถใช้เป็นแบบแยกกันหรือเป็นเทมเพลตสำหรับสร้างโปรแกรมของคุณเองก็ได้ ความชื้นในอากาศถูกกำหนดโดยวิธีไซโครเมทริกโดยใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิ 2 ตัว - "แห้ง" และ "เปียก" ติดตั้งอยู่ที่แต่ละตัว SAU-40 - ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับห้องอบแห้งโดยใช้ตัวควบคุม dTOUCH dTOUCH เป็นตัวเลือกที่มีราคาแพงกว่าสำหรับระบบอัตโนมัติสำหรับห้องอบแห้ง เนื่องจากถูกสร้างขึ้นโดยใช้หนึ่งในตัวควบคุมใหม่ล่าสุดและทันสมัยที่สุดที่มีอยู่ในตลาดโลกปัจจุบัน ระบบช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการอบแห้งได้โดยอัตโนมัติทั้งจากตัวควบคุมและจากคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลจากระยะไกล dTOUCH ผสมผสานระบบควบคุมขั้นสูงและยืดหยุ่นที่ปรับให้เข้ากับเงื่อนไขเฉพาะของเทคโนโลยีการอบแห้งไม้เข้ากับการพัฒนาล่าสุดของโลกในด้านการอบแห้งไม้ โปรแกรมการอบแห้งพื้นฐานที่หลากหลายสำหรับไม้มากกว่า 400 ชนิด รวมถึงโปรแกรมพิเศษเพื่อรักษาหรือเปลี่ยนสีธรรมชาติของไม้ เพื่อการแห้งเร็ว และอื่นๆ ตัวควบคุม dTOUCH โดยใช้ฐานข้อมูลและข้อมูลที่ได้รับจากเซ็นเซอร์ตลอดจนข้อมูลที่ผู้ใช้ป้อน (เช่น คุณภาพ เวลา หรือลำดับความสำคัญด้านคุณภาพ) จะสร้างโปรแกรมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการอบไม้ทุกครั้งโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะ ความต้องการ dTOUCH สามารถระบุสภาวะวิกฤติบางอย่างได้โดยอัตโนมัติ (ไม้แช่แข็ง ไม้ที่ไม่ไวต่อความรู้สึก ฯลฯ) และเปลี่ยนวงจรการอบแห้ง โดยใช้วิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับปัญหาที่ระบุ การสร้างโปรแกรมการอบแห้งไม่จำเป็นต้องให้ผู้ใช้ทราบเกี่ยวกับวิธีการอบแห้งไม้และพารามิเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้อีกต่อไป เช่น อุณหภูมิ ความชื้น เวลา ฯลฯ ก็เพียงพอแล้วที่จะ "อธิบาย" ให้ระบบรู้ว่าคืออะไร ข้อกำหนดพิเศษโดยการตอบคำถามง่ายๆ แล้วระบบจะสร้างวงจรที่เหมาะสมที่สุด

สำหรับการควบคุมระยะไกล (ระยะสูงสุด 1200 ม.) โดยใช้คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล ตัวควบคุม DELPFI จะใช้ซอฟต์แวร์ Wood Wizard เวอร์ชัน 2.0 (โปรแกรมจะมาพร้อมกับยูนิตที่ตรงกัน) ซึ่งรวมเอาทั้งหมด คุณสมบัติที่ดีที่สุดเวอร์ชันก่อนหน้าและฟังก์ชันใหม่

นอกจากนี้ยังสามารถรวมตัวควบคุมห้องอบแห้งได้สูงสุด 32 เครื่องไว้ในเครือข่ายเดียวผ่านทางคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลด้วย การเข้าถึงระยะไกลไปยังคอมพิวเตอร์ที่ควบคุมกระบวนการอบแห้งหรือผ่านทาง การเชื่อมต่อโดยตรงผ่านโมเด็มที่มีศูนย์สนับสนุนออนไลน์ ข้อมูลเกี่ยวกับ สถานการณ์ฉุกเฉินความเสียหายหรือเพียงรายงานประจำวันสามารถส่งในรูปแบบข้อความ SMS ไปที่ โทรศัพท์มือถือมาตรฐาน GSM (ไม่จำเป็น)

ในการเชื่อมต่อห้องอบแห้งป่ากับแหล่งความร้อน น้ำ และไฟฟ้า การเชื่อมต่อทั้งหมดจะถูกส่งไปยังผนังด้านนอกของอาคาร มีการติดตั้งวาล์วควบคุมการจ่ายน้ำร้อนสามทางไว้ด้านนอกตัวเรือนในท่อระบบทำความร้อน (ในห้องหม้อไอน้ำ)

โซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับองค์กรที่มีการแปรรูปไม้ในปริมาณปานกลางถึงมาก

คำอธิบายของเครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนแบบฝาหน้า

เราผลิตห้องอบแห้งแบบพาความร้อนโหลดด้านหน้าปริมาณมากขนาดมาตรฐาน 9 ขนาด 25 m³ สูงถึง 1 50 ลบ.ม. ห้องทั่วไปได้รับการออกแบบให้มีความยาวปล่อง 6 เมตร เรายังนำเสนอ โซลูชั่นที่ไม่ได้มาตรฐาน(ตัวอย่างเช่น ห้องสำหรับปล่อง 4 เมตร ปริมาณการบรรทุกใดๆ ตั้งแต่ 25-150 ม. 3 สร้างขึ้นตามขนาดของคุณ)

ข้อดีของห้องอบแห้งประเภทนี้คือ

— ใช้สำหรับการอบแห้งไม้ทุกประเภท (แม้แต่ไม้แปลกใหม่) มากถึง 1, 2, 3 ประเภทการอบแห้งซึ่งสอดคล้อง คุณภาพสูงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

— การออกแบบที่สมบูรณ์แบบ ระบบอัตโนมัติ และเทคโนโลยีการอบแห้งที่ผ่านการพิสูจน์แล้วเป็นเวลาหลายปี ห้องอบแห้งคุณภาพยุโรป

— กล้องเหล่านี้ช่วยประหยัดพลังงานได้ในระดับสูงเนื่องจากเงื่อนไขพิเศษของชิ้นส่วนอัตโนมัติตลอดจนอุปกรณ์ที่ประหยัด

คุณสมบัติการออกแบบ

รูปแบบการก่อสร้างคือการหมุนเวียนตามแนวตั้งของสารทำให้แห้ง (อากาศ) ด้วยโครงสร้างนี้ อุปกรณ์ทั้งหมดจะอยู่เหนือปล่องไฟ เหนือระดับเพดานเท็จ การจัดเรียงอุปกรณ์นี้ทำให้สามารถผลิตห้องอบแห้งในรูปแบบการส่งผ่านได้ เช่น วัตถุดิบจะถูกโหลดที่ด้านหนึ่ง และวัสดุแห้งจะถูกขนถ่ายที่อีกด้านหนึ่ง ตัวอย่างเช่น ไปยังสถานที่แปรรูปเพิ่มเติมโดยตรง

การเติมใช้อุปกรณ์มืออาชีพดั้งเดิมที่ดัดแปลงมาโดยเฉพาะสำหรับ ห้องอบแห้งคุณภาพสูง .

ส่วนประกอบที่ใช้ในกล้อง

— โครง ผนัง และหลังคา ทำจากอลูมิเนียม ในระหว่างการพัฒนา ได้คำนึงถึงประสบการณ์ขั้นสูงของยุโรป ซึ่งส่งผลให้โครงสร้างมีไว้สำหรับใช้ในสภาพอากาศของรัสเซีย มีคุณภาพสมรรถนะสูงและอายุการใช้งานยาวนาน

— แฟนๆ นำเข้าด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าของ Siemens ปรับให้เหมาะกับการทำงานในสภาวะที่รุนแรงและ อุณหภูมิสูง

— เครื่องทำความร้อน จากการผลิตของเราเอง ออกแบบมาเพื่อทำงานในสภาวะที่รุนแรงพร้อมคุณสมบัติทางความร้อนสูง

— ระบบเพิ่มความชื้น ด้วยหัวฉีดที่นำเข้าทำให้มั่นใจได้ว่าการอบแห้งจะปราศจากข้อบกพร่อง

— ยก – ประตูบานเลื่อน คุณสมบัติหลักคือความรัดกุมและใช้งานง่าย