บ้าน

แผ่นลูกฟูก

คุณสมบัติของการทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเอง ไม้ทำโปรไฟล์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง: ประเภทของโปรไฟล์และคุณสมบัติของการเชื่อมต่อมุม เครื่องจักรทำไม้ด้วยตัวเอง

คุณสมบัติของการทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเอง ไม้ทำโปรไฟล์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง: ประเภทของโปรไฟล์และคุณสมบัติของการเชื่อมต่อมุม เครื่องจักรทำไม้ด้วยตัวเอง

แนวโน้มปัจจุบันในการก่อสร้างทำให้สามารถเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้มากขึ้นและ วัสดุที่ทนทานซึ่งไม่สามารถแต่รวมถึงไม้ทำโปรไฟล์ด้วย ผลิตภัณฑ์นี้มีข้อดีหลายประการ:

มีความแข็งแรงสูง
ฉนวนกันเสียงและความร้อนที่ดีเยี่ยม
รูปทรงเรขาคณิตในอุดมคติ
ความพร้อม;
ผลผลิตสูงและคืนทุนเร็ว
ความสามารถในการขจัดข้อบกพร่องบนไม้ที่ไม่เรียบ
ติดตั้งง่าย.

เนื่องจากข้อดีของมัน ไม้แปรรูปจึงพบการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในการก่อสร้างกระท่อม วิลล่า และบ้านพักฤดูร้อน เพื่อให้ได้ไม้โปรไฟล์ คุณจะต้องมีเครื่องจักรพิเศษ แน่นอนคุณสามารถซื้อไม้สำเร็จรูปได้ แต่มีราคาแพงกว่าการซื้อไม้เพื่อทำโปรไฟล์ด้วยตัวเองมาก อย่างไรก็ตาม จะทำอย่างไรถ้าไม่สามารถซื้อเครื่องจักรราคาแพงสำหรับการผลิตไม้แปรรูปซึ่งมีราคาอยู่ที่ 150-400,000 รูเบิล คำตอบนั้นค่อนข้างง่าย - คุณสามารถประกอบเครื่องตัดสำหรับโปรไฟล์ไม้ได้ด้วยตัวเอง และตอนนี้เราจะมาดูวิธีการทำเช่นนี้

เครื่องจักรสำหรับโปรไฟล์ไม้ด้วยตัวคุณเอง - กระบวนการทีละขั้นตอน

ไม้โปรไฟล์ต้องใช้อุปกรณ์ประกอบคุณภาพสูง หากต้องการทราบว่าเครื่องจักรควรประกอบด้วยอะไรบ้าง มาดูกันว่าเครื่องควรทำหน้าที่อะไรบ้าง:

การแปรรูปไม้หลายเลื่อย
การแปรรูปไม้สี่ด้าน: การไสและการโปรไฟล์
การตัดแต่งและการทำเครื่องหมายของไม้โปรไฟล์
การเชื่อมต่อระหว่างเม็ดมะยม - ถ้วยถูกตัดออก

ก่อนหน้านี้มีการใช้เครื่องจักร 4 เครื่องแยกกันสำหรับการประมวลผลดังกล่าว ซึ่งมีความซับซ้อนอย่างมากและเพิ่มต้นทุนของเทคโนโลยีในการผลิตไม้โปรไฟล์ อย่างไรก็ตาม ทุกวันนี้ มีอุปกรณ์เพียงเครื่องเดียวที่สามารถทำงานได้

เครื่องขึ้นรูปประกอบด้วย:

เตียง;
กลองมีด;
เครื่องยนต์;
เฟรมมือถือที่มีความสามารถในการปรับความสูงของการประมวลผล
ที่หนีบและตัวหยุด

กระบวนการผลิตเครื่องโปรไฟล์ขนาด 150x150 ทีละขั้นตอน:

ขั้นตอนแรกคือการเลือกเครื่องยนต์ สำหรับพารามิเตอร์ไม้สำเร็จรูปขนาด 150X150 ของเรา เราสามารถแนะนำหน่วยกำลังน้ำมันเบนซินของ Honda ที่มีปริมาตร 196 cm3 6.5 แรงม้า – 3600 รอบต่อนาที

ใช้ต่อไป แผ่นโลหะช่องทางและมุมที่เราดำเนินการ โครงสร้างเฟรมสำหรับติดตั้งมอเตอร์ไว้ด้านบนของตัวเครื่องซึ่งจะหมุนดรัมมีดโดยใช้รอก ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้เครื่องจักรสำเร็จรูปและทำการวัดได้
เครื่องโปรไฟล์จะเคลื่อนที่ไปตามรางโดยใช้ลูกกลิ้งที่จะติดอยู่ที่มุมแต่ละด้าน ควรมีลูกกลิ้งทั้งหมด 4 อันซึ่งเรายึดไว้ที่ด้านล่างของโครงสร้างเฟรม
หลังจากนั้นเราจะดำเนินการยึดดรัมมีดให้ขนานกับเครื่องยนต์ซึ่งจะโต้ตอบโดยใช้รอก ควรพิจารณาว่าในการควบคุมความสูงและความลึกของการแปรรูปไม้ (5-10 ซม.) ดรัมมีดพร้อมกับเครื่องยนต์จะต้องเคลื่อนที่ไปตามแกนแนวตั้ง ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้จุดหยุดแบบปรับได้ที่สามารถแก้ไขได้

ต่อไปเราต้องสร้างเฟรม (ส่วนรองรับ) ซึ่งจะวางลำแสงและเครื่องโปรไฟล์จะทำงาน:

ก) จำเป็นต้องวัดความยาวของไม้ที่จะต้องแปรรูป เช่น เอาไป 6 เมตร

b) ตอนนี้เราไปสร้างเฟรมที่จะยึดลำแสงไว้ จำเป็นต้องสร้างไกด์โลหะสองตัวยาว 7 เมตร เครื่องมือประมวลผลของเราจะขับเคลื่อนพวกมัน ต้องเลือกความกว้างของตัวกั้นตามลูกกลิ้งที่คุณสามารถหาได้จากเครื่องเคลื่อนที่

6. เมื่อทำไกด์แล้วจะต้องยึดเข้าด้วยกันโดยใช้ช่อง ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้ I-beam หรือช่องธรรมดาได้

7. เราตั้งค่าไกด์สองตัวตามความกว้างของเครื่องและเริ่มแก้ไขด้วยช่องโดยเพิ่มทีละ 50-80 ซม. ขึ้นอยู่กับความหนาของไกด์และตัวช่องเอง

8. เมื่อเชื่อมช่องทั้งหมดแล้ว เราจะดำเนินการเชื่อมแผ่นสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมพิเศษที่มีความสูงเท่ากัน ไม้แปรรูปของเราจะวางบนแผ่นเหล่านี้ เราวางแผ่นไว้ตรงกลางช่องอย่างเคร่งครัดเพื่อให้ดรัมมีดอยู่ตรงกลางแผ่นระหว่างการใช้งาน เราจะติดแคลมป์แบบปรับได้พิเศษทุกๆ 1-1.5 เมตรเข้ากับช่อง คุณสามารถใช้แคลมป์ที่จะยึดไม้ที่กำลังแปรรูปไว้อย่างแน่นหนา

9. หลังจากยึดเฟรมแล้ว คุณสามารถติดตั้งโครงสร้างเฟรมด้วยดรัมมีดและมอเตอร์ได้ ในการแปรรูปไม้ คุณสามารถใช้มีดรูปทรง ตรง หรือครึ่งวงกลมเพื่อทำร่องได้ เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องเคลื่อนที่เกินกรอบนำ สามารถเชื่อมตัวหยุดพิเศษตามขอบได้

การทำงานของเครื่องจักรสำหรับการทำโปรไฟล์วิดีโอไม้:

เรายังแนะนำ:

วิธีทำเครื่องจักรสำหรับโปรไฟล์ไม้

ไม้โปรไฟล์เป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างยอดนิยม ใช้ในการก่อสร้าง อาคารที่อยู่อาศัยโรงอาบน้ำและอาคารอื่นๆ แม้จะมีความซับซ้อนที่ชัดเจน แต่คุณสามารถสร้างเครื่องจักรสำหรับโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเองได้ ในการทำเช่นนี้คุณควรทำความคุ้นเคยกับหลักการทำงานของอุปกรณ์

ขั้นตอนการผลิตไม้โปรไฟล์

เครื่องจักรสำหรับทำไม้โปรไฟล์

ในระหว่างกระบวนการผลิต แผ่นไม้จะต้องผ่านการประมวลผลหลายขั้นตอน ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือการใช้ไม้สำเร็จรูปหน้าตัดสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม พื้นผิวของมันอยู่ภายใต้การกัด - การตกแต่งและการสร้างร่องยึด

เครื่องจักรสำหรับการผลิตไม้โปรไฟล์ประกอบด้วยโครงรองรับที่วางชิ้นงาน มีการติดตั้งหน่วยประมวลผลไว้ที่ส่วนบนของโครงสร้าง มีมอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนเพลาทำงาน มีการติดตั้งมีดตัด - ตั้งแต่ 2 ถึง 4 ชิ้น ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า ชิ้นงานจะถูกจัดตำแหน่งให้เสร็จสิ้นหรือทำช่อง (ร่อง) ที่ด้านหนึ่งและมีเดือยอยู่ที่อีกด้านหนึ่ง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า

ในการสร้างเครื่องโปรไฟล์ด้วยมือของคุณเองคุณต้องตัดสินใจ คุณสมบัติการออกแบบองค์ประกอบอุปกรณ์หลัก:

หน่วยประมวลผล – แบบเคลื่อนที่หรือแบบอยู่กับที่ สำหรับโครงสร้างแบบโฮมเมดควรทำให้ไม่นิ่ง สิ่งนี้จะทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น
จำนวนเพลาการประมวลผล ในแบบจำลองอุตสาหกรรม จำนวนจะแตกต่างกันไปตั้งแต่หนึ่งถึงสาม ในกรณีหลังนี้ สามารถประมวลผลชิ้นงานได้อย่างครอบคลุมจากสามด้าน สำหรับเครื่องจักรที่ต้องทำด้วยตัวเองมักใช้โครงร่างที่มีเพลาทำงานอันเดียว
ความเป็นไปได้ในการติดตั้งมีดตัดที่มีรูปแบบต่างๆ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องตัดหลายประเภท ในการดำเนินการครั้งต่อไปก็เพียงพอที่จะติดตั้งมีดอื่น ๆ ไว้บนเพลา

การออกแบบแบบโฮมเมดใช้ระบบป้อนชิ้นงานแบบแมนนวล บนเฟรมจะมีลูกกลิ้งนำทางซึ่งไม้จะเคลื่อนไปทางบล็อกชิ้นงาน

ในการถอดชิป จะมีการสร้างตะแกรงปิดพร้อมช่องสำหรับเชื่อมต่อระบบที่ส่วนหน้าของชุดตัดหญ้า การไหลเวียนที่ถูกบังคับอากาศ. เพื่อป้องกันไม่ให้ของเสียเข้าไปในชิ้นส่วนการทำงานของเครื่อง

การกำหนดค่ามีดตัด

ในการวาดไดอะแกรมตามที่เครื่องจักรจะทำโปรไฟล์ไม้ขอแนะนำให้ใช้แบบจำลองของโรงงานเป็นพื้นฐาน จุดสำคัญคือการเลือกใช้คัตเตอร์หรือใบมีด รูปร่างของไม้สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า การทำด้วยตัวเองนั้นเป็นปัญหา ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะซื้อโมเดลสำเร็จรูป

เครื่องขึ้นรูปส่วนใหญ่มักทำจากประเภทเฟรม เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้โครงสร้างแบบเชื่อม ท่อโปรไฟล์ส่วนสี่เหลี่ยม ซี่โครงที่แข็งทื่อเพิ่มเติมจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคง นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องจัดทำรางจับยึดซึ่งจำเป็นสำหรับการวางตำแหน่งชิ้นงานที่มีความกว้างต่างๆ ลงในโซนการประมวลผล สิ่งเหล่านี้อาจเป็นแถบเหล็กที่มีหน้าที่เปลี่ยนตำแหน่งบนเฟรม

หน่วยประมวลผล ต้องวางเครื่องยนต์แยกกันการส่งแรงบิดไปยังเพลาทำงานจะดำเนินการโดยใช้กลไกสายพาน หน่วยประมวลผลจะต้องปรับความสูงได้ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้กระบอกไฮดรอลิก (เพิ่มความแม่นยำในการวางตำแหน่ง) หรือเฟืองตัวหนอน
การเปลี่ยนมีดตัดบนเพลา กระบวนการนี้ไม่ควรใช้เวลามากดังนั้นจึงแนะนำให้ซื้อเพลารุ่นโรงงาน สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผล
ส่วนประกอบเพิ่มเติม ซึ่งรวมถึงไม้บรรทัดวัดซึ่งคุณสามารถปรับความสูงของหน่วยประมวลผลและกลไกป้องกันที่ป้องกันการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์ไฟฟ้า หลังเป็นองค์ประกอบการออกแบบที่สำคัญ

นอกจากนี้หลักแล้ว ข้อกำหนดทางเทคนิคเครื่องจักรสำหรับการผลิตคานโปรไฟล์:

ขนาดสูงสุดและต่ำสุดของชิ้นงานไม้ - ความกว้างและความสูง
ความเร็วของการจัดหาวัสดุไปยังโซนการประมวลผล
ความกว้างของเพลาทำงาน ตัวบ่งชี้นี้ส่งผลต่อความเป็นไปได้ในการสร้างข้อต่อร่อง/เดือยในรูปแบบต่างๆ
กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า

ปัจจัยสำคัญคือขนาดและน้ำหนักของเครื่อง ส่งผลต่อขนาดขั้นต่ำของพื้นที่ทำงานและข้อกำหนดในการติดตั้งโรงงาน ตัวบ่งชี้เหล่านี้ได้รับการคำนวณล่วงหน้า

ตัวอย่างเช่น คุณสามารถดูวิดีโอที่แสดงการทำงานของเครื่องรุ่นโรงงาน:

http://stanokgid.ru

legkoe-delo.ru

วิธีการโปรไฟล์ไม้ด้วยตัวเอง

ไม้แปรรูปมีราคาแพงกว่าไม้แปรรูปมาก เป็นไปได้ไหมที่จะประหยัดเงินโดยดำเนินการที่ขาดหายไปด้วยตัวเอง?

เครื่องโปรไฟล์ไม้

ข้อดีของการทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเองคืออะไร:

การออมทางการเงินและสิ่งที่ค่อนข้างสำคัญ
โปรไฟล์สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะได้ (โดยเฉพาะ ลดหรือทำให้ไม่สามารถพัดผ่านบ้านได้)
ไม่จำเป็นต้องตกแต่งด้านหน้าให้เสร็จ

วิธีการเลือกโปรไฟล์ขั้นสุดท้ายและอุปกรณ์ที่จำเป็น

ก่อนอื่นเราทราบว่าการทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเองจะทำให้ผู้รับเหมาต้องใช้เวลาเป็นจำนวนมาก ดังนั้นจึงควรเลือกโปรไฟล์ที่ใช้แรงงานน้อยที่สุดในการผลิตโดย "ปรับ" โครงของบ้านในอนาคตให้เข้ากับมัน ขอแนะนำให้ทำการโปรไฟล์แบบ "เป็นบล็อก" หรือ "สามเหลี่ยม" ดังในภาพ

การทำโปรไฟล์แบบ DIY

คุณต้องมีเพื่อดำเนินการตัวเลือกใดๆ อุปกรณ์พิเศษ- โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณจะต้องมีเครื่องจักรงานไม้เคลื่อนที่ เครื่องกัดด้วยชุดเครื่องตัดที่เหมาะสมและกำลังอย่างน้อย 1.5-2 kW เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของโปรไฟล์ที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว คุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องเจียร ข้อเสียของตัวเลือกนี้คืออุปกรณ์ราคาสูงซึ่งส่วนใหญ่จะต้องซื้อเพื่อเช่า แต่คุณสามารถสร้างโปรไฟล์ไม้ได้ด้วยหน้าตัดเกือบทุกแบบ

หากจำเป็นให้ดำเนินการ ร่องตรงตลอดความยาวมักใช้เลื่อยวงเดือนซึ่งมีราคาถูกกว่าและพบได้ทั่วไปในครัวเรือน โปรไฟล์ร่องตรงโดยใช้ เลื่อยวงเดือนค่อนข้างง่ายกว่าเนื่องจากสามารถควบคุมความลึกของร่อง (มักสร้างร่องสามเหลี่ยม) ได้เสมอ จริงอยู่ที่เวลาในการโปรไฟล์ไม้จะเพิ่มขึ้นบ้างและการทำความสะอาดร่องที่ทำเสร็จแล้วจะเป็นไปไม่ได้ นอกจากนี้คุณควรชี้แจงลักษณะของเลื่อยเอง - ควรให้ความเป็นไปได้ในการตัดร่องที่มีความลึก 65 มม.

ตามหลักการแล้วคุณ ช่างซ่อมบ้านจะต้องมีทั้งเราเตอร์และเลื่อยวงเดือน

เทคโนโลยีการทำโปรไฟล์

เมื่อซื้อไม้ที่ไม่ได้ทำโปรไฟล์ คุณต้องสอบถามว่าผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปผ่านการชุบยาต้านเชื้อราเบื้องต้นแล้วหรือไม่ ถ้าไม่เช่นนั้น หลังจากความพร้อมขั้นสุดท้าย วัสดุจะต้องได้รับการบำบัดด้วยองค์ประกอบน้ำยาฆ่าเชื้อ การมีรอยแตกร้าวก็เป็นอันตรายเช่นกัน: หากระบุได้ก่อนที่จะทำโปรไฟล์จะต้องเคลือบด้วยมาสติกพิเศษก่อนทำการโปรไฟล์

นอกจากนี้สิ่งสำคัญคือระดับการยื่นเอกสารของฝ่ายต่างๆ ในแหล่งข้อมูลที่เสนอ:

ในสิ่งที่เรียกว่าไม้ขอบสองด้านจะมีการประมวลผลเพียงสองขอบที่ตรงกันข้ามเท่านั้น
สามขอบมีสามพื้นผิวที่ประมวลผล
สี่ขอบนั้นโดดเด่นด้วยขอบที่เลื่อยไว้ล่วงหน้าทั้งหมด

เมื่อทำการโปรไฟล์อย่างอิสระ การประมวลผลที่ใช้แรงงานเข้มข้นที่สุดจะเป็นการประมวลผลไม้ที่มีขอบสองด้าน ในขณะที่สองประเภทถัดไปนั้นไม่มีความแตกต่างในทางปฏิบัติในด้านเวลาในการจัดทำโปรไฟล์ ยิ่งไปกว่านั้น บางครั้งเพื่อความน่าดึงดูดใจภายนอกของบ้านและในกรณีที่ไม่จำเป็นต้องตกแต่งภายนอกในภายหลัง พวกเขาจึงเลือกใช้คานแบบสามขอบที่ถูกกว่า

การทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเองนั้นสะดวกกว่ามากตามต้องการในวัสดุสำเร็จรูปดังที่เห็นในวิดีโอ ความบิดเบี้ยวของมิติบางอย่างสามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็วเมื่อทำการโปรไฟล์ไม้แถวถัดไป ซึ่งจะช่วยขจัดปัญหาความไม่สอดคล้องกัน

ความยาวมาตรฐานของไม้ที่ไม่ได้ทำโปรไฟล์คือ 12 ม. ในกรณีนี้ปริมาณของเสียจะน้อยที่สุด เมื่อคำนวณขนาดของร่องตัดจำเป็นต้องจำไว้ว่าความสูงและความกว้างไม่ควรเกิน 30-35% ของขนาดหน้าตัดที่สอดคล้องกันของวัสดุดั้งเดิม ควรทำโปรไฟล์ไม้ที่มีระดับความชื้นปกติเท่านั้น - ไม่สูงกว่า 8% มิฉะนั้นการแปรรูปไม้จะซับซ้อนมากขึ้นและขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจไม่สอดคล้องกับขนาดที่ต้องการ

brusportal.ru

วิธีทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเอง

ทุกปีไม้แปรรูปมีเพิ่มมากขึ้นและประเภทของผลิตภัณฑ์สำหรับการก่อสร้าง บ้านไม้หรือกระท่อมกำลังเข้าใกล้อุดมคติมากขึ้น แต่จะทำอย่างไรกับไม้ธรรมดาที่ไม่ได้ทำโปรไฟล์ซึ่งค่อยๆถูกแทนที่ด้วยพี่น้องของมัน - ไม้วีเนียร์เคลือบและไม้ทำโปรไฟล์ ท้ายที่สุดแล้วการใช้ไม้ที่มีขอบราคาไม่แพงจะมีราคาถูกกว่ามาก ช่างฝีมือแก้ปัญหานี้ด้วยวิธีของตนเอง

วิธีทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเองเพื่อประหยัดเงิน?

มีหลายทางเลือกในการทำไม้โปรไฟล์จากไม้ธรรมดาซึ่งช่วยให้คุณประหยัดเงินและรับวัสดุคุณภาพสูงขึ้นสำหรับการก่อสร้าง สิ่งที่คุณต้องมีคือความอดทนและเวลาว่างเล็กน้อย รวมถึงความสามารถในการจัดการเครื่องมือบางอย่าง

หลายคนถามคำถาม: “มีเหตุผลในการทำไม้โปรไฟล์ด้วยมือของคุณเองไหม?”, “อาจจะง่ายกว่าที่จะซื้อไม้สำเร็จรูป?” มีการซื้ออย่างแน่นอน วัสดุสำเร็จรูปง่ายกว่ามาก อย่างไรก็ตาม มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้การผลิตไม้แปรรูปมีความสำคัญเป็นพิเศษ:

โปรไฟล์จะต้องมีรูปทรงเรขาคณิตที่ไม่ทะลุผ่าน ยิ่งไปกว่านั้น คุณกำลังทำสิ่งนี้เพื่อตัวคุณเองเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าโปรไฟล์ของคุณจะถูกสร้างให้มีคุณภาพสูง
ด้วยการทำโปรไฟล์ไม้ด้วยตัวเองคุณจะประหยัดเงินได้ 3-5,000 รูเบิลจากวัสดุแต่ละก้อน แน่นอนว่าจะใช้เวลามากขึ้น
ผนังที่ทำจากวัสดุนี้ไม่จำเป็นต้องตกแต่งเพิ่มเติมเนื่องจากจะมองไม่เห็นฉนวน
สามารถทำเม็ดมะยมได้แม่นยำยิ่งขึ้น และเม็ดมะยมที่เชื่อมต่อจะพอดีกันแน่นที่สุด

โปรไฟล์ไหนดีกว่ากัน?

เมื่อเลือกโปรไฟล์จะเป็นการดีกว่าที่จะคำนวณทักษะและจุดแข็งของคุณ การสร้างโปรไฟล์บนบล็อกของคุณเองดูเหมือนเป็นเรื่องง่าย ต้องใช้ความเพียรและเวลาอย่างมากในการดำเนินงานดังกล่าวให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น เมื่อเลือกโปรไฟล์ควรเน้นให้มากที่สุด การออกแบบที่เรียบง่าย- หากต้องการนำไปใช้ คุณไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือหลายประเภทและไม่ต้องคำนวณมากนัก

อ่าน GOST 9330-76 อย่างละเอียด “การเชื่อมต่อพื้นฐานของชิ้นส่วนที่ทำจากไม้และ วัสดุไม้"มันจะช่วยให้คุณคำนวณทุกอย่างถูกต้อง ตามกฎแล้ว จะมีการสร้างโปรไฟล์สองประเภท: การทำโปรไฟล์ผ่านรูปสามเหลี่ยม หรือการทำโปรไฟล์ผ่านสี่เหลี่ยมผืนผ้า

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าก่อนที่จะสร้างโปรไฟล์คุณต้องคำนวณความสูง ความลึก และความกว้างของมัน ยิ่งไปกว่านั้น สำหรับแต่ละส่วนของไม้จะมีความแตกต่างกันและ GOST ก็ช่วยได้ อาจเป็นไปได้ว่าเมื่อสร้างบ้านจากไม้นี้จะมีการวางฉนวน (หนาอย่างน้อย 5 ซม.) ไว้ระหว่างนั้น

วิธีทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเอง: วิธีการ

นี่อาจเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด หัวกัดต้องมีกำลังอย่างน้อย 1.5 กิโลวัตต์ และมีสิ่งที่แนบมาเป็นพิเศษ หากโปรไฟล์เป็นแบบเรียบง่าย รัศมีของคัตเตอร์ที่ใช้จะอยู่ที่ 4-5 ซม. หากซับซ้อนก็จะผลิตโดยคัตเตอร์หลายประเภท หากต้องการ คุณสามารถสร้างคานด้านรูปตัว D ได้ด้วยเครื่องมือนี้ แต่ที่นี่คุณจะต้องมีกบไฟฟ้าและเครื่องขัดด้วย

ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการผลิตที่คุณวางแผนไว้โดยตรงว่าจะบรรลุผล แนวคิดของ "การทำโปรไฟล์" หมายความถึงความสะอาดและความแม่นยำของพื้นผิว ข้อดีของตัวเลือกนี้: หากคุณใช้หัวกัดแบบคม คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องเจียรในภายหลัง

แต่ตัวเลือกนี้ก็มีข้อเสียเช่นกัน:

เครื่องกัดมีราคาค่อนข้างแพง (5-10,000 รูเบิล)
การซื้ออุปกรณ์เสริมที่ถูกต้องอาจเป็นไปไม่ได้เสมอไป แต่อาจไม่มีอยู่สำหรับเครื่องกัดที่คุณมีอยู่ในสต็อก

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดร่องตรง

การใช้เลื่อยวงเดือน

วิธีที่ดีในการเชื่อมต่อด้วยตนเองคือการใช้เครื่องมือที่มีอยู่ เช่น การใช้เลื่อยวงเดือนแบบมือถือ เครื่องมือดังกล่าวมีราคา 3-5,000 รูเบิล (ราคาขึ้นอยู่กับผู้ผลิต) สิ่งสำคัญคือสามารถเลื่อยได้ตามมุมที่ต้องการและตัดได้ 65 มม.

ข้อดีของวิธีนี้:

ความสามารถในการควบคุมความแม่นยำของการตัดเชิงลึก
ดำเนินการร่องเรียบและตรงได้ง่าย

ข้อบกพร่อง:

จะไม่สามารถทำความสะอาดร่องโดยใช้เครื่องมือนี้ได้
อาจมีระยะกินลึกไม่เพียงพอ
แต่ละครั้งที่ต้องปรับความลึกของการตัดใหม่
ความเร็วต่ำเมื่อทำงาน

ควรใช้มันเพื่อตัดร่องสามเหลี่ยมออก

ในทั้งสองตัวเลือก นี่เป็นงานที่ต้องใช้ความอุตสาหะและใช้เวลานานซึ่งต้องมีการวัดและความแม่นยำเบื้องต้น

แน่นอนว่าคุณสามารถรวมเครื่องมือเหล่านี้เข้าด้วยกันได้สำเร็จ ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการสร้างไตรมาสที่โค้งมน ให้ตัดด้วยเลื่อยก่อนแล้วจึงปัดด้วยเราเตอร์ อย่ารีบเร่งทิ้งเศษเลื่อยเพราะจะเป็นประโยชน์ในการต่อไม้

การเชื่อมต่อมุมของไม้

คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง โดยปกติจะทำในสองประเภท:

การเชื่อมต่อในมุมที่อบอุ่น
การเชื่อมต่อแบบสองทางหรือทางเดียว

การเชื่อมต่อทั้งหมดเป็นไปตาม GOST 30974 - 2002 สำหรับการเลือกชามตัดคุณต้องสร้างความรู้และทักษะของคุณเองที่นี่

เครื่องมือที่คุณต้องการ: เครื่องกัดหรือเลื่อยไฟฟ้าพร้อมอุปกรณ์พิเศษ, แม่แบบการทำเครื่องหมาย, ดินสอ, ขวาน, สายวัด และสว่านค้อน สว่านค้อนใช้ในการเจาะรูสำหรับเดือย

การเชื่อมต่อแบบสองทางหรือทางเดียว

ด้วยการเชื่อมต่อแบบสองด้าน ชามจะถูกตัดออกทั้งสองด้าน หากการเชื่อมต่อด้านเดียว ชามจะถูกตัดออกด้านหนึ่ง

ในตอนท้ายของลำแสงจำเป็นต้องวัดระยะทางเป็นความกว้างเท่ากับความกว้างของลำแสงและความลึก - ครึ่งหนึ่งของส่วน การเชื่อมต่อดังกล่าวจะไม่ใช่เรื่องยาก ถัดไปคานจะซ้อนกัน การเชื่อมต่อนี้มักเรียกว่า "เย็น" การออกแบบนี้ต้องใช้ฉนวนอย่างน้อย 5 ซม.

ความผูกพันใน “มุมอบอุ่น”

ควรบอกทันทีว่าไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำ สิ่งนี้ต้องใช้ความแม่นยำและทักษะพิเศษ แต่มุมอุ่นสามารถกักเก็บความร้อนได้ดีกว่าและช่วยให้มุมเรียบขึ้น

มีการเชื่อมต่อ "มุมอุ่น" หลายประเภทที่คุณสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเอง: การเชื่อมต่อกับเดือยหลัก การเชื่อมต่อแบบใช้กุญแจ

สร้างเทมเพลตตามไม้ที่จะทำเครื่องหมาย ตัวอย่างเช่นคุณสามารถทำจากแผ่นไม้ได้ ถัดไปคุณจะต้องแนบเทมเพลตและทำการตัด 3 ครั้งด้วยเลื่อยไฟฟ้าตามความลึกที่ต้องการ จากนั้นใช้ขวานตัดส่วนที่เกินออกตามรอยตัด ปกป้องร่องที่ทำเสร็จแล้ว สิ่งสำคัญคือการตัดจะต้องมีขนาดใหญ่ กล่าวคือ มีขนาดครึ่งหนึ่งของหน้าตัดของวัสดุต้นฉบับ จึงช่วยชดเชยในช่วงที่บ้านหดตัว

การลากจูงถูกวางไว้อย่างแน่นหนาระหว่างข้อต่อ การอุดรูรั่ว "มุมอุ่น" หลังการติดตั้งจะยากกว่ามาก ใช้เดือยโลหะหรือไม้เชื่อมต่อเม็ดมะยม เดือยไม้ทำจากซาก เมื่อไม้แห้งจะมองเห็นหมุดเหล็กซึ่งจะทำให้ความสวยงามเสียไป

เดือยไม้ทำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 20-30 มม. โดยลับให้ด้านหนึ่ง หากคุณทำก่อนหน้านี้พวกเขาจะแห้งเมื่อถึงเวลาก่อสร้าง คุณยังสามารถทำเดือยสี่เหลี่ยมได้ ซึ่งจะง่ายกว่าในการทำอีกด้วย นอกจากนี้เส้นทแยงมุมควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านที่ใช้ 4-6 มม. ความยาวของเดือยควรเท่ากับ 1.5 เท่าของความหนาของไม้ เมื่อเจาะรูคุณต้องคำนึงถึงขนาดนี้ แต่เพิ่มอีก 2 ซม.

คุณไม่ควรเจาะใกล้กับข้อต่อมุม เนื่องจากอาจเกิดเศษเมื่อตอกเดือย รูดังกล่าวจะต้องอยู่ในระยะเพิ่มขึ้น 1.5 ม. และห่างจากจุดสิ้นสุด 250 มม.

การทำมุมอบอุ่นด้วยตัวเองคงเป็นเรื่องยากโดยเฉพาะครั้งแรก สิ่งนี้ต้องใช้ทักษะและความสามารถในการทำงานกับไม้ อย่างไรก็ตาม หากคุณมีเวลาเหลือ คุณสามารถฝึกบนกระดานหนาหรืออุปกรณ์เก่าๆ ได้

อย่างที่คุณเห็นคุณสามารถสร้างไม้โปรไฟล์ด้วยมือของคุณเองได้ แต่มันค่อนข้างยาวและอุตสาหะ หากคุณมีความอดทนและเวลา การทำงานนี้ด้วยตนเองจะช่วยให้คุณประหยัดเงินได้ อย่างไรก็ตาม หากคุณมีทักษะไม่เพียงพอ เราขอแนะนำให้ประหยัดกำลังและความเครียดด้วยการซื้อไม้สำเร็จรูปพร้อมชามตัด

remontik.org

คุณสมบัติของการทำโปรไฟล์ไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเอง

คุณสมบัติบางอย่าง
ข้อดีของไม้โปรไฟล์ที่ทำเอง
โปรไฟล์ประเภทไหนดีกว่ากัน?
การทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเอง
จุดประสงค์ของการใช้เลื่อยวงเดือนคืออะไร
เล็กน้อยเกี่ยวกับคู่แข่ง - ไม้วีเนียร์เคลือบ

ทุกปีตลาดไม้แปรรูปจะขยายขอบเขตออกไป ได้รับการพัฒนาอย่างดีที่สุด ประเภทต่างๆผลิตภัณฑ์ที่มีไว้สำหรับการก่อสร้างบ้านไม้ จะทำอย่างไรกับไม้ธรรมดาที่ยังไม่ได้ทำโปรไฟล์? ท้ายที่สุดมันถูกแทนที่ด้วยอะนาล็อกอย่างรวดเร็ว - ไม้ทำโปรไฟล์, ไม้วีเนียร์เคลือบล่าสุด ฯลฯ

แผนภาพการเชื่อมต่อของไม้โปรไฟล์

การใช้ไม้ที่มีขอบนั้นถูกกว่ามาก วันนี้มันค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเอง

คุณสมบัติบางอย่าง

วัสดุก่อสร้างซึ่งทำจากไม้สนและมีขนาดบางเรียกว่าไม้โปรไฟล์ ในกรณีส่วนใหญ่จะทำจากไม้สน สปรูซ หรือซีดาร์ หากคุณตรวจสอบวัสดุอย่างละเอียด คุณจะเห็นทันทีว่าด้านในของลำแสงมีความเรียบและไสมาก และด้านนอกก็ทำเป็นรูปครึ่งวงรี บางครั้งอาจมีรูปทรงแบน

คานที่ทำโปรไฟล์มีร่องและเดือยที่ทำขึ้นเป็นพิเศษที่ด้านข้าง

วิธีการเชื่อมต่อแผ่นไม้

นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการยึดคานเข้าด้วยกันอย่างรวดเร็วและมีคุณภาพสูง ข้อได้เปรียบหลักของไม้โปรไฟล์คือความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเนื่องจากทำโดยไม่ต้องใช้กาว

นอกจากนี้ไม้โปรไฟล์ยังเป็นวัสดุที่อบอุ่นและราคาไม่แพง คุณสมบัติเชิงบวกดังกล่าวดึงดูด จำนวนมากผู้ซื้อ ท้ายที่สุดแล้ว ไม้แปรรูปสามารถประกอบได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย และเป็นประโยชน์ต่อผู้ที่มีส่วนร่วมในการก่อสร้างอิสระ

อย่างไรก็ตาม คุณต้องจำไว้เสมอว่าไม้ที่ทำโปรไฟล์นั้นเป็นไม้ และอาจมีรูพรุนติดอยู่ เมื่อเวลาผ่านไปอาจขึ้นรา เชื้อราจะปรากฏขึ้น และอื่นๆ ในเรื่องนี้ไม้จะต้องได้รับการบำบัดด้วยวัสดุป้องกันพิเศษ

ไม้โปรไฟล์ไม่เคยเกิดรอยแตกร้าว ลักษณะที่ปรากฏบ่งบอกถึงคุณภาพของไม้ เมื่อเวลาผ่านไปรอยแตกดังกล่าวอาจเริ่มกว้างขึ้น ในเวลานี้ คุณต้องแน่ใจว่าไม่มีรอยร้าวทะลุ

การทำโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเองสามารถทำได้หลายอย่าง ในรูปแบบต่างๆ- ด้วยวิธีนี้จึงสามารถประหยัดเงินได้ เงินสดและผลิตวัสดุก่อสร้างคุณภาพสูง หลายคนจะบอกว่าเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำเช่นนี้

อย่างไรก็ตาม เราสามารถพูดได้อย่างปลอดภัยว่าการทำโปรไฟล์ไม้โดยอิสระนั้นค่อนข้างเป็นไปได้ คุณเพียงแค่ต้องมีเวลามาก อดทน และแน่นอนว่าต้องมีประสบการณ์ในการจัดการเครื่องมือดังกล่าว

วิธีทำเครื่องจักรสำหรับโปรไฟล์ไม้

ไม้โปรไฟล์เป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างยอดนิยม ใช้สำหรับการก่อสร้างอาคารที่พักอาศัย โรงอาบน้ำ และโครงสร้างอื่นๆ แม้จะมีความซับซ้อนที่ชัดเจน แต่คุณสามารถสร้างเครื่องจักรสำหรับโปรไฟล์ไม้ด้วยมือของคุณเองได้ ในการทำเช่นนี้คุณควรทำความคุ้นเคยกับหลักการทำงานของอุปกรณ์

ขั้นตอนการผลิตไม้โปรไฟล์

เครื่องจักรสำหรับทำไม้โปรไฟล์

ในระหว่างกระบวนการผลิต แผ่นไม้จะต้องผ่านการประมวลผลหลายขั้นตอน ทางเลือกที่ดีที่สุดคือการใช้ไม้สำเร็จรูปแบบหน้าตัดสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม พื้นผิวของมันอยู่ภายใต้การกัด - การตกแต่งและการสร้างร่องยึด

ในการสร้างเครื่องขึ้นรูปม้วนด้วยมือของคุณเองคุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับคุณสมบัติการออกแบบขององค์ประกอบหลักของอุปกรณ์:

หน่วยประมวลผล – แบบเคลื่อนที่หรือแบบอยู่กับที่ สำหรับโครงสร้างแบบโฮมเมดควรทำให้ไม่นิ่ง สิ่งนี้จะทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น
จำนวนเพลาการประมวลผล ในแบบจำลองอุตสาหกรรม จำนวนจะแตกต่างกันไปตั้งแต่หนึ่งถึงสาม ในกรณีหลังนี้ สามารถประมวลผลชิ้นงานได้อย่างครอบคลุมจากสามด้าน สำหรับเครื่องจักรที่ต้องทำด้วยตัวเองมักใช้โครงร่างที่มีเพลาทำงานอันเดียว
ความเป็นไปได้ในการติดตั้งมีดตัดที่มีรูปแบบต่างๆ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องตัดหลายประเภท ในการดำเนินการครั้งต่อไปก็เพียงพอที่จะติดตั้งมีดอื่น ๆ ไว้บนเพลา

ในการถอดชิป จะมีการสร้างตะแกรงปิดพร้อมช่องสำหรับเชื่อมต่อระบบหมุนเวียนอากาศแบบบังคับที่ส่วนหน้าของชุดตัดหญ้า เพื่อป้องกันไม่ให้ของเสียเข้าไปในชิ้นส่วนการทำงานของเครื่อง

การกำหนดค่ามีดตัด

ในการวาดไดอะแกรมตามที่เครื่องจักรจะทำโปรไฟล์ไม้ขอแนะนำให้ใช้แบบจำลองของโรงงานเป็นพื้นฐาน จุดสำคัญคือการเลือกใช้ใบมีดหรือใบมีด รูปร่างของไม้สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า การทำด้วยตัวเองนั้นเป็นปัญหา ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะซื้อโมเดลสำเร็จรูป

เครื่องขึ้นรูปส่วนใหญ่มักทำจากประเภทเฟรม ในการทำเช่นนี้โครงสร้างแบบเชื่อมทำจากท่อโปรไฟล์สี่เหลี่ยม ซี่โครงที่แข็งทื่อเพิ่มเติมจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคง นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องจัดทำรางจับยึดซึ่งจำเป็นสำหรับการวางตำแหน่งชิ้นงานที่มีความกว้างต่างๆ ลงในโซนการประมวลผล สิ่งเหล่านี้อาจเป็นแถบเหล็กที่มีหน้าที่เปลี่ยนตำแหน่งบนเฟรม

หน่วยประมวลผล ต้องวางเครื่องยนต์แยกกันการส่งแรงบิดไปยังเพลาทำงานจะดำเนินการโดยใช้กลไกสายพาน หน่วยประมวลผลจะต้องปรับความสูงได้ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้กระบอกไฮดรอลิก (เพิ่มความแม่นยำในการวางตำแหน่ง) หรือเฟืองตัวหนอน
การเปลี่ยนมีดตัดบนเพลา กระบวนการนี้ไม่ควรใช้เวลามากดังนั้นจึงแนะนำให้ซื้อเพลารุ่นโรงงาน สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผล
ส่วนประกอบเพิ่มเติม ซึ่งรวมถึงไม้บรรทัดวัดซึ่งคุณสามารถปรับความสูงของหน่วยประมวลผลและกลไกป้องกันที่ป้องกันการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์ไฟฟ้า หลังเป็นองค์ประกอบการออกแบบที่สำคัญ

นอกจากนี้คุณควรคำนึงถึงคุณสมบัติทางเทคนิคหลักของเครื่องจักรสำหรับการผลิตคานโปรไฟล์:

ขนาดสูงสุดและต่ำสุดของชิ้นงานไม้ - ความกว้างและความสูง
ความเร็วของการจัดหาวัสดุไปยังโซนการประมวลผล
ความกว้างของเพลาทำงาน ตัวบ่งชี้นี้ส่งผลต่อความเป็นไปได้ในการสร้างข้อต่อร่อง/เดือยในรูปแบบต่างๆ
กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า

ตัวอย่างเช่น คุณสามารถดูวิดีโอที่แสดงการทำงานของเครื่องรุ่นโรงงาน:

http://stanokgid.ru

ไม้โปรไฟล์ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยและอุปกรณ์ที่ทันสมัย บ้านที่ทำจากไม้โปรไฟล์เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีฉนวนกันความร้อนที่ดี รูปทรงที่ถูกต้องทางเรขาคณิตช่วยให้คุณสร้างจากวัสดุนี้ได้ทั้งกระท่อมขนาดใหญ่และอาคารขนาดเล็ก ทั้งหมดนี้ทำให้การผลิตไม้โปรไฟล์สำหรับงานก่อสร้างมีผลกำไรอย่างมากในปัจจุบัน เครื่องจักรสำหรับการผลิตไม้ทำโปรไฟล์แม้ว่าจะมีราคาแพง แต่ก็จ่ายได้อย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ทำให้ทุกสิ่งน่าสนใจยิ่งขึ้นสำหรับ ผู้ประกอบการแต่ละรายธุรกิจดังกล่าว อุปกรณ์ใดที่จำเป็นสำหรับการผลิตไม้แปรรูปและเครื่องจักรสำหรับการผลิตไม้แปรรูปมีราคาเท่าใด มาดูกันดีกว่า

การผลิตไม้แปรรูปเป็นกระบวนการหลายขั้นตอนและซับซ้อนมาก เพื่อนำไปใช้งาน จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรในการผลิตวัสดุดังกล่าว สินค้าชิ้นนี้ผลิตจาก ไม้สนตัวอย่างเช่นต้นสนชนิดหนึ่ง, ซีดาร์, สปรูซ, สน

ในขั้นตอนแรก วัตถุดิบทั้งหมดจะถูกจัดเรียงในการผลิตและเลือกส่งไปยังเครื่องเฟรม ที่นั่นลำต้นของต้นไม้ถูกปอกเปลือกและเลื่อยออก

บ่อยครั้งมีการใช้เทคโนโลยีมากกว่าหนึ่งประเภทในการผลิตวัสดุดังกล่าว หนึ่งในเครื่องจักรเหล่านี้คือหน่วยสำหรับไม้แปรรูป เลื่อยท่อนไม้ทั้งสี่ด้านแล้วจึงทำโปรไฟล์ เพื่อให้ได้ไม้แห้งก่อนทำการโปรไฟล์ วัตถุดิบจะเข้าสู่ห้องพิเศษ และจากนั้นก็จะมีประวัติ

การผลิตไม้โปรไฟล์ทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอน:

การแปรรูปวัตถุดิบด้วยเครื่องมัลติริป
การประมวลผลสี่ด้าน เครื่องกัดซึ่งไม้ถูกไสและทำโปรไฟล์
การทำเครื่องหมายและการตัดแต่งไม้โปรไฟล์สำเร็จรูป
การเชื่อมต่อระหว่างคัพและเม็ดมะยมถูกตัดออก

เครื่องกัดงานไม้

แต่มีเครื่องหลายเครื่องที่ให้คุณทำขั้นตอนเหล่านี้ทั้งหมดในเครื่องเดียวด้วยการติดตั้งบันทึกเพียงครั้งเดียว เครื่องจักรเหล่านี้เรียกว่าเครื่องกัดสากล เทคนิคนี้ประกอบด้วยเครื่องมือแบบถอดได้ ซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงก่อนการแปรรูปไม้แต่ละขั้นตอนใหม่ คุณภาพของไม้โปรไฟล์ที่ได้จะขึ้นอยู่กับคุณภาพของเครื่องตัดที่ใช้กับอุปกรณ์ดังกล่าว

มีดเซาะร่องบนเครื่องนี้สามารถถอดออกได้และมีโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน ด้วยเหตุนี้ คุณจึงสามารถรับระบบล็อคความร้อนได้อย่างง่ายดายตั้งแต่แบบร่องเดียวไปจนถึงรูปทรง "หวี" ที่ซับซ้อน สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถขยายขอบเขตของผลิตภัณฑ์ในการผลิตให้สูงสุดและเพิ่มความสามารถในการทำกำไรของการผลิต

มาดูเครื่องจักรรุ่นยอดนิยมที่สุดสำหรับการผลิตไม้โปรไฟล์โดยย่อ

เครื่องโปรไฟล์ไม้ SPB-200

เทคนิคนี้ออกแบบมาสำหรับการไสและโปรไฟล์วัตถุดิบ ความชื้นตามธรรมชาติและแห้ง ใช้สำหรับการแปรรูปไม้ที่มีความกว้างสูงสุด 220 มม.

กลไกนี้ประกอบด้วย:

ขาตั้งบีม.
หยุดและที่หนีบ
รถม้าที่มีรางติดตั้งอยู่
เครื่องยนต์.
หัวกัด.

ลักษณะสำคัญของเครื่อง SPB-200 สามารถนำเสนอในรูปแบบของตาราง:

ข้อดีของอุปกรณ์นี้:

ราคาต่ำเมื่อเทียบกับหน่วยที่คล้ายกัน
คุณสามารถแปรรูปทั้งไม้แห้งและความชื้นตามธรรมชาติ
ต่างจากเครื่องจักร 4 ด้านตรงที่จะแก้ไขความโค้งของชิ้นงาน
สามารถโพสต์ได้ที่ พื้นที่ขนาดเล็ก, 7 เมตร.
เครื่องตัดแบบถอดเปลี่ยนได้
มีผลตอบแทนสูง

ดูวิดีโอเกี่ยวกับการทำงานกับ SPB-200:

ราคาเฉลี่ยของเครื่องดังกล่าวในรัสเซียวันนี้อยู่ที่ 145-250,000 รูเบิล

เครื่องจักรสำหรับทำไม้โปรไฟล์ SPB-200A

ลักษณะสำคัญของเครื่องสามารถแสดงได้ในรูปแบบตาราง:

ข้อดีของเครื่องรุ่นนี้:

กรอบนำที่ปรับเทียบแล้ว
เปลี่ยนสิ่งที่แนบมาหนึ่งไปยังอีกสิ่งหนึ่งได้อย่างง่ายดาย
ใช้งานและบำรุงรักษาง่ายมาก
ราคาต่ำ.

ราคาเฉลี่ยในรัสเซียอยู่ที่ 150-165,000 รูเบิล สามารถดูการทำงานของเครื่องดังกล่าวได้ในวิดีโอที่เสนอ:

เครื่องโปรไฟล์ไม้ VPK340 และ VPK

คอมเพล็กซ์นี้มีเครื่องจักรสองเครื่อง ทั้งสองมีหัวกัดแนวนอนสี่หัว วัสดุถูกทำโปรไฟล์โดยใช้เทคนิคนี้จาก 4 ด้าน ในกลไกของเครื่องจักรนั้น หัวกัดจะแปรรูปไม้ในแนวตั้งก่อนแล้วจึงค่อยใช้เครื่องจักรในการประมวลผลชิ้นงาน 4 ชิ้นในคราวเดียว

คุณสมบัติหลักของเครื่องจักรที่ซับซ้อนสามารถพิจารณาได้ในรูปแบบของตาราง:

ข้อดีของคอมเพล็กซ์นี้:

คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานได้ 4 ชิ้นในเวลาเดียวกัน
แปรรูปไม้จากสี่ด้าน ปรับความสูงได้และความลึก
มีพลังที่ดี

เครื่องจักรแต่ละเครื่องจากคอมเพล็กซ์มีราคา 100-150,000 รูเบิลซึ่งหมายความว่าต้นทุนของคอมเพล็กซ์จะอยู่ที่ประมาณ 300,000 รูเบิล แต่เนื่องจากผลผลิตจะสูงเป็นสองเท่าด้วย การคืนทุนจึงค่อนข้างเร็ว

การทำโปรไฟล์ – เครื่อง cantering Wood-Mizer MP-100

อุปกรณ์นี้มีไว้สำหรับองค์กรที่มีการผลิตไม้แปรรูปขนาดเล็ก มีฐานสำหรับวางชิ้นงานโดยใช้รถเลื่อยและบันทึกเครื่องตัด ไม่จำเป็นต้องโหลดชิ้นงานลงบนเครื่องจักรด้วยตนเอง เนื่องจากเป็นเครื่องจักรอัตโนมัติ

เนื่องจากหัวกัดของเทคนิคนี้สามารถปรับได้ คุณจึงสามารถมีโปรไฟล์ได้มากถึง 10 ประเภท ช่วยให้การผลิตสามารถขยายขอบเขตผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งหมายถึงการเพิ่มความสนใจของลูกค้า และเนื่องจากระบบอัตโนมัติในการขนถ่ายเครื่องจักร ผลผลิตแรงงานจะเพิ่มขึ้นประมาณ 30%

อุปกรณ์นี้ในรัสเซียสามารถซื้อได้จากบริษัทที่เกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติในการประมวลผลป่าไม้ รถคันดังกล่าวมีราคาอยู่ที่ 350-400,000 รูเบิล

หากเราพูดถึงราคาของเครื่องจักรสำหรับการผลิตวัสดุที่ทำโปรไฟล์นั้นขึ้นอยู่กับกำลังและฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์ แต่อะไรนะ คุณสมบัติเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวจะทำให้การผลิตมีกำไรมากขึ้น และสิ่งนี้จะดึงดูดลูกค้าและคืนทุนให้กับองค์กรอย่างรวดเร็ว

เครื่องได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตไม้แปรรูป

ไม้โปรไฟล์มีข้อดีหลายประการ: สูง ลักษณะความแข็งแรง, ใช้งานง่าย งานติดตั้ง, มีคุณสมบัติกันเสียงและความร้อนได้ดีเยี่ยม

การก่อสร้างอาคารและโครงสร้างจากไม้โปรไฟล์เป็นสาขาการก่อสร้างไม้ที่ได้รับความนิยมอย่างมากในปัจจุบัน ความนิยมนี้ วัสดุก่อสร้างเนื่องจากมีคุณสมบัติพิเศษ

การพัฒนาเทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้ได้วัสดุไม้ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและทนทาน ไม้โปรไฟล์มีข้อดีหลายประการ โดยหลักๆ ได้แก่:

ลักษณะความแข็งแรงสูง
คุณสมบัติทางเสียงและความร้อนที่ดีเยี่ยม
รูปทรงเรขาคณิตในอุดมคติ
ความพร้อมใช้งานสูงของวัสดุก่อสร้าง
ความเร็วในการก่อสร้างสูงและการคืนทุนที่รวดเร็ว
ความสามารถในการขจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวของวัสดุ
ความง่ายในการติดตั้ง

อุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับการทำโปรไฟล์ไม้มีราคาแพง แต่เนื่องจากวัสดุนี้ได้รับความนิยมจึงทำให้จ่ายเองได้ค่อนข้างเร็ว

คุณสมบัติของการผลิตวัสดุก่อสร้างที่ทำโปรไฟล์

การผลิตไม้แปรรูปเป็นกระบวนการผลิตแบบหลายขั้นตอน เพื่อนำไปใช้งาน จำเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษที่ให้การทำโปรไฟล์ไม้ ไม้สนใช้ในการผลิตไม้แปรรูป ไม้ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ ต้นสนชนิดหนึ่ง, ซีดาร์, สปรูซและสน

หลังจากการคัดแยกและทำความสะอาดวัตถุดิบไม้จากเปลือกไม้แล้ว ก็จะถูกส่งไปแปรรูปและผลิตไม้ ในการผลิตไม้ คุณสามารถใช้อุปกรณ์ประเภทเดียวหรือหลายประเภทก็ได้

กระบวนการผลิตไม้ทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน ขั้นตอนหลักของการผลิตคือ:

การแปรรูปไม้โดยใช้อุปกรณ์เลื่อยหลายใบ
การแปรรูปไม้ด้วยเครื่องกัด ซึ่งใช้ในการวางแผนและขึ้นรูปไม้
ดำเนินการทำเครื่องหมายและตัดแต่งไม้โปรไฟล์สำเร็จรูป
ดำเนินการเลื่อยถ้วยและการเชื่อมต่อระหว่างเม็ดมะยม

ในการผลิตวัสดุก่อสร้างที่มีโปรไฟล์ในเครื่องเดียวจะใช้เครื่องกัดอเนกประสงค์ การผลิตไม้แปรรูปโดยใช้อุปกรณ์นี้ดำเนินการโดยการติดตั้งบันทึกเพียงครั้งเดียว ในระหว่างกระบวนการผลิต เครื่องมือที่ใช้สำหรับการแปรรูปไม้มีการเปลี่ยนแปลง การใช้แบบสากล อุปกรณ์กัดถือว่าสำหรับแต่ละ การดำเนินการผลิตใช้เครื่องมือพิเศษ อุปกรณ์ดังกล่าวเรียกว่าสหสาขาวิชาชีพเนื่องจากสามารถปฏิบัติงานได้จำนวนมาก คุณภาพของหัวกัดที่ใช้มีอิทธิพลพิเศษต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

มีดเซาะร่องบนอุปกรณ์นี้สามารถถอดออกได้และมีโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน ด้วยการมีมีดที่มีโปรไฟล์ต่างกันจึงทำให้มีการล็อคความร้อนที่มีความซับซ้อนต่างกันไปในวัสดุก่อสร้าง ล็อคความร้อนที่ง่ายที่สุดคือช่องเดียวและหนึ่งในล็อคที่ซับซ้อนที่สุดคือล็อคที่ทำในรูปแบบของหวี ประเภทต่างๆล็อคการเชื่อมต่อและ ขนาดที่แตกต่างกันวัสดุก่อสร้างที่ทำโปรไฟล์ทำให้สามารถใช้ในการก่อสร้างวัตถุต่างๆได้

อุปกรณ์พิเศษที่หลากหลาย

การผลิตวัสดุผนังโปรไฟล์นั้นดำเนินการกับอุปกรณ์ประเภทพาสทรูซึ่งดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นเป็นศูนย์การผลิตที่ซับซ้อน

วัสดุเริ่มต้นคือชิ้นไม้สี่เหลี่ยมซึ่งถูกส่งไปยังเครื่องจักรเพื่อผลิตไม้โปรไฟล์ การประมวลผลดำเนินการโดยเครื่องตัดที่ซับซ้อนทั้งหมด

จนถึงปัจจุบัน มีการพัฒนาอุปกรณ์สำหรับการโปรไฟล์จำนวนมาก เครื่องจักรที่พบบ่อยที่สุดคือ SPB-4, SPB-200, UFCh-1 และ OS4-500

เครื่องจักร SPB-4 อนุญาตให้ผลิตวัสดุก่อสร้างแบบมีโปรไฟล์ที่มีขนาดสูงสุด 250x250 มม. และขั้นต่ำคือ 60x100 มม. ผลผลิตเฉลี่ยประมาณ 5 เมตรต่อนาที คัตเตอร์และดรัมพร้อมมีดใช้ในการแปรรูปวัสดุ ในการป้อนไม้ในการออกแบบเครื่องจักรจะต้องมีโต๊ะรับและป้อนอาหาร ต้องใช้บุคคลหนึ่งคนในการใช้งานอุปกรณ์

เครื่องจักร SPB-200 ช่วยให้คุณผลิตผลิตภัณฑ์ได้สูงสุด 4 รายการต่อชั่วโมง อุปกรณ์นี้สามารถใช้ในการไสได้ สามารถใช้แปรรูปทั้งไม้แห้งและไม้ที่มีความชื้นตามธรรมชาติ SPB-200 ผลิตคานที่มีหน้าตัดสูงสุด 220 มม. การรักษาพื้นผิวจะดำเนินการตามลำดับ ข้อดีอย่างหนึ่งของอุปกรณ์นี้คือต้นทุนต่ำ

เครื่อง UFCh-1 มีลักษณะเฉพาะที่เมื่อผลิตวัสดุที่มีโปรไฟล์คุณสามารถละทิ้งการใช้เครื่องปิดกั้นในการผลิตได้ หน้าตัดไม้ขั้นต่ำที่อนุญาตที่ผลิตในอุปกรณ์ UFCh-1 คือ 100x100 มม. และสูงสุดคือ 200x200 มม.

เครื่องจักร OS4-500 ทำให้สามารถผลิตทั้งแผ่นแกนกลางและไม้โปรไฟล์ได้ เมื่อเปลี่ยนถ้วยสปินเดิลของเครื่องตัดบนเครื่องนี้ คุณสามารถดำเนินการแปรรูปชิ้นงานไม้แบบสองด้านได้ ขนาดหน้าตัดสูงสุดของไม้ที่ผลิตคือ 200 มม. ความหลากหลายนี้เสิร์ฟโดยคนงานสองคน

อุปกรณ์สำหรับทำจุดยึด

เครื่องตัดถ้วยใช้เพื่อสร้างที่สำหรับติดไม้บนยอดอาคาร จุดยึดเรียกว่าชามยึด การดำเนินการนี้ต้องใช้ความแม่นยำสูงเนื่องจากคุณภาพของการก่อสร้างอาคารส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับมัน ข้อกำหนดหลักสำหรับอุปกรณ์ตัดถ้วยคือความแม่นยำในการตัด ซึ่งมีข้อผิดพลาดและพิกัดความเผื่อต่ำ ผู้ผลิตในประเทศสมัยใหม่นำเสนออุปกรณ์ดังกล่าวแก่ผู้บริโภคหลายประเภท เครื่องจักรที่พบบ่อยที่สุดคือ MChS-2B, MChS-B และ Brus-1 อย่างหลังถูกที่สุด ในบรรดาเครื่องตัดถ้วยที่ผลิตในต่างประเทศที่มีชื่อเสียงที่สุดคือ QUADRO-250TS, WoodTec 4-200, QUADRO-250T, KRUSI CM-40, BL Twin, EURO BLOX 230

อุปกรณ์ตัดถ้วยมีความแตกต่างกันหลายประการ พารามิเตอร์หลักมีดังต่อไปนี้:

เส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างของเม็ดมะยม
การมีอยู่ของอุปกรณ์ในการประมวลผลช่องว่างไม้ในมุมที่ต่างกัน
หน้าตัดสูงสุดของวัสดุแปรรูป
ระดับการจัดหาวัสดุแบบย้อนกลับและไปข้างหน้า
การมีหรือไม่มีชุดควบคุมเชิงตัวเลข
การมีตัวเลือกเพิ่มเติมเช่นดิสก์หรือชุดเลื่อยโซ่

เมื่อทำการตัดชามจำเป็นต้องคำนวณขนาดของการตัดอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวัสดุต้นทาง

ส่วนต่างๆ