ระบบการจัดการคุณภาพ QMS คืออะไร? ระบบการจัดการคุณภาพและวัตถุประสงค์ พื้นที่ประยุกต์ของการจัดการคุณภาพ

ระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) เป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการองค์กร เป้าหมายคือเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของบริการหรือผลิตภัณฑ์ที่บริษัทผลิตมีความเสถียร ในบทความนี้ เราจะมาทำความเข้าใจว่าระบบการจัดการคุณภาพคืออะไร ด้วยคำพูดง่ายๆเรามาให้กันเถอะ อัลกอริธึมทีละขั้นตอนนำไปปฏิบัติและพิจารณาบทบาทของผู้อำนวยการฝ่ายการเงินในกระบวนการนี้

เอกสารยืนยันความมั่นคง ความน่าเชื่อถือ และโอกาสของบริษัท เช่น การรายงานตาม IFRS หรือใบรับรองการปฏิบัติตาม QMS ตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9001 จะช่วยให้สามารถนำระบบการจัดการคุณภาพไปใช้อย่างเหมาะสม บริษัทจะได้รับข้อดีหลายประการ:

• ปรับปรุงความสามารถในการควบคุม ความสามารถในการแข่งขัน คุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการ
• ลดต้นทุน
• ทำให้บริษัทมุ่งเน้นลูกค้าเป็นหลัก

ระบบบริหารคุณภาพ คือ...

ระบบการจัดการคุณภาพเป็นระบบที่ทำให้มั่นใจได้ งานที่มีประสิทธิภาพบริษัทต่างๆ รวมถึงในด้านการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ด้วย สิ่งที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการสร้าง QMS คือข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน QMS สากล ISO 9000 series

โปรดทราบว่า ระบบที่มีประสิทธิภาพสามารถสร้างได้โดยไม่ต้องเน้นมาตรฐาน ISO 9000 series อย่างไรก็ตาม เพื่อที่จะรับรองได้ นั่นก็คือ การได้รับเอกสารที่ระบุว่ากระบวนการของบริษัทมีประสิทธิผลและมุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการอย่างต่อเนื่อง ระบบบริหารคุณภาพจะต้องปฏิบัติตาม ข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9001-2000 ดังนั้นเราจะพิจารณาการสร้างจากมุมมองของข้อกำหนดของ ISO 9001

ในการสร้าง QMS ตามมาตรฐาน ISO 9001 จำเป็นต้องมี:

• พัฒนาเอกสารที่กำหนดเป้าหมายและวัตถุประสงค์ของ QMS รวมถึงหลักการในการบรรลุเป้าหมาย (“ นโยบายคุณภาพ”);
• พัฒนาเอกสารกำกับดูแลที่อธิบายและควบคุมกระบวนการทางธุรกิจ ();
• คิดถึงกลไกที่มีประสิทธิภาพในการดำเนินการตามข้อกำหนดที่ควบคุมโดยกรอบการกำกับดูแล
• เตรียมพนักงาน.

เมื่อสร้างองค์ประกอบเหล่านี้ทั้งหมด จะต้องคำนึงถึงหลักการพื้นฐานของการจัดการคุณภาพด้วย พิจารณาการนำ QMS ไปใช้ในแต่ละขั้นตอน

หลักการสร้างระบบบริหารคุณภาพ

เมื่อสร้าง QMS คุณจะต้องได้รับคำแนะนำจากหลักการที่กำหนดในมาตรฐาน ISO 9000 QMS:

1. การปฐมนิเทศลูกค้า
2. ความเป็นผู้นำ,
3. การมีส่วนร่วมของพนักงาน
4. แนวทางกระบวนการ
5. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
6. การตัดสินใจบนพื้นฐานของข้อเท็จจริง
7. ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์

รูปแบบของระบบการจัดการคุณภาพตามแนวทางกระบวนการมีลักษณะดังนี้:

ขั้นตอนการดำเนินการ QMS ในบริษัท

ให้เราพิจารณารายละเอียดทุกขั้นตอนของการนำ QMS ไปใช้ที่องค์กร

ขั้นตอนที่ 1 การตัดสินใจของฝ่ายบริหาร

ผู้จัดการจะต้องตัดสินใจที่จะเริ่มโครงการ แจ้งพนักงานของบริษัท และสร้างข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการดำเนินการขั้นตอนอื่นๆ ทั้งหมดอย่างรวดเร็ว ในขั้นตอนนี้ มีความจำเป็นต้องกำหนดเป้าหมายของการสร้างระบบ เน้นที่กระบวนการที่จำเป็นต้องควบคุมที่ระดับบนสุด และเกณฑ์ในการประเมินคุณภาพ ต่อจากนั้น ต้องบันทึกเป้าหมายไว้ในเอกสารชื่อ “นโยบายคุณภาพ” ซึ่งอธิบายถึงหลักการในการบรรลุเป้าหมายด้วย

ขั้นตอนที่ 2 การฝึกอบรมพนักงาน

บุคลากรจะต้องเข้าใจทฤษฎีการจัดการคุณภาพ มาตรฐานชุด ISO 9000 เชี่ยวชาญทฤษฎีของแนวทางกระบวนการ รวมถึงข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการนำ QMS ไปใช้ การฝึกอบรมการใช้ระบบสามารถทำได้โดยได้รับความช่วยเหลือจากที่ปรึกษาหรือโดยอิสระหากบริษัทมีพนักงานที่มีประสบการณ์ในการติดตั้ง

ขั้นที่ 3 การก่อตัวของโปรแกรมการดำเนินงาน QMS

การดำเนินการ QMS เป็นโครงการที่ซับซ้อนและยาวนานถึงหนึ่งปีครึ่งถึงสองปี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจัดทำโปรแกรมที่ควรประกอบด้วย:

• คำอธิบายของขั้นตอนการดำเนินการ
• รายชื่อผู้รับผิดชอบในแต่ละขั้นตอนของโครงการ ตามกฎแล้ว พวกเขาจะถูกเลือกจากผู้จัดการระดับสูง รวมถึงผู้เชี่ยวชาญที่รู้ข้อมูลเฉพาะของแผนกของตนดีที่สุด
• งบประมาณการดำเนินการ รวมถึงค่าใช้จ่ายในการรับรองและการชำระค่าบริการของที่ปรึกษาหากเกี่ยวข้อง รวมถึงค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมบุคลากรเพิ่มเติมและค่าใช้จ่ายในการจัดการที่เสียสมาธิจากงานหลักในการดำเนินโครงการ เมื่อตั้งค่าคุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง แต่การเบี่ยงเบนความสนใจของผู้บริหารระดับสูงจากงานหลักรวมถึงการฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญของคุณเองในระดับที่ต้องการอาจมีค่าใช้จ่ายมากกว่าบริการของ บริษัท ที่ปรึกษา
• ขั้นตอนการประเมินการดำเนินการ QMS มีการระบุเกณฑ์ที่ฝ่ายบริหารจะสามารถระบุได้ว่าบรรลุเป้าหมายที่กำหนดไว้เมื่อเริ่มต้นโครงการหรือไม่

หลังจากร่างโปรแกรมแล้ว คุณสามารถเริ่มการตั้งค่า QMS ได้โดยตรง

ขั้นตอนที่ 4 คำอธิบายและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทางธุรกิจ

กระบวนการทางธุรกิจที่อธิบายไว้จำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสม กล่าวคือ ขจัดความไม่สอดคล้องและความซ้ำซ้อนทั้งหมดตามข้อกำหนดของมาตรฐาน และพัฒนากระบวนการใหม่ตามกฎของมาตรฐานด้วย บ่อยครั้งที่บริษัทต่างๆ ไม่มี "การประเมินความพึงพอใจของลูกค้า" ซึ่งจำเป็นตามมาตรฐาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพัฒนาระบบตัวบ่งชี้ตลอดจนขั้นตอนที่จำเป็นในการดำเนินการและติดตามกระบวนการนี้

ขั้นตอนที่ 5 การพัฒนาเอกสารกำกับดูแล

ในขั้นตอนนี้จะมีการจัดทำเอกสารเชิงบรรทัดฐาน กฎระเบียบ และขั้นตอนต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงการดำเนินงานของระบบบริหารคุณภาพ พื้นฐานสำหรับพวกเขามักจะเป็นชุดของเอกสารที่มีอยู่แล้วในองค์กรซึ่งได้รับการแก้ไขและเสริมตามข้อกำหนดของมาตรฐาน

ประการแรก ตามนโยบายคุณภาพ มีการจัดเตรียมเอกสารที่เรียกว่าคู่มือคุณภาพ ประกอบด้วยข้อกำหนดหลักที่ควบคุมกิจกรรม: การกำหนดขอบเขตความรับผิดชอบ ข้อกำหนดสำหรับการบริการที่มีคุณภาพ คำอธิบายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจว่า ขั้นตอนในการรักษาการไหลของเอกสาร QMS คำอธิบายขั้นตอนการจัดการข้อร้องเรียน ฯลฯ

เอกสารระดับถัดไปเรียกว่า “ขั้นตอนเอกสารทั้งระบบ” ตามมาตรฐาน ISO 9001 ควรปฏิบัติตามขั้นตอนหกขั้นตอน:

1. การจัดการเอกสาร
2. การจัดการข้อมูล (บันทึก)
3. การจัดการตรวจสอบ
4. การจัดการผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน (กระบวนการระบุข้อบกพร่องและขั้นตอนการกำจัด)
5. การจัดการมาตรการเพื่อแก้ไขความไม่สอดคล้อง
6. การจัดการมาตรการป้องกันการเกิดความไม่สอดคล้องกัน

เอกสารในระดับถัดไปจะอธิบายกฎเกณฑ์สำหรับการวางแผน การนำไปใช้ และการจัดการกระบวนการอย่างมีประสิทธิผล เอกสารเหล่านี้ประกอบด้วยขั้นตอนการทำงาน รายละเอียดงานคนงาน แผนที่เทคโนโลยี

พื้นฐานของเอกสาร "ปิรามิด" คือข้อมูลที่ยืนยันว่าข้อกำหนดของระบบบริหารคุณภาพได้รับการปฏิบัติในทางปฏิบัติ เหล่านี้คือรายงานเกี่ยวกับงานที่ทำ รายการในบันทึกธุรกรรม ฯลฯ นั่นคือพื้นฐานสารคดีเกี่ยวกับงานประจำวันของพนักงาน

เมื่อจัดทำเอกสารด้านกฎระเบียบจำเป็นต้องคำนึงถึงข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9001 เกี่ยวกับความสามารถของบุคลากรในการปฏิบัติงาน ซึ่งหมายความว่าเอกสารกำกับดูแลจะต้องอธิบายกระบวนการในการเข้าถึงเอกสารกำกับดูแลของพนักงาน เช่นเดียวกับข้อกำหนดสำหรับความสามารถของบุคลากร (ระดับความรู้ ประสบการณ์การทำงาน) โปรแกรมสำหรับการยกระดับของพนักงานหากจำเป็น ระบบแรงจูงใจของพนักงาน ฯลฯ .

ควรสังเกตการใช้อย่างมีประสิทธิภาพ จำนวนมากองค์ประกอบด้านกฎระเบียบต้องมีอยู่ในองค์กร

ขั้นตอนที่ 6 การทดสอบและการตรวจสอบภายในของระบบบริหารคุณภาพ

หลังจากการพัฒนาเอกสารกำกับดูแลทั้งหมดแล้ว การดำเนินการทดลองจะเริ่มขึ้น คุณสามารถเริ่มกระบวนการทีละน้อยได้ เช่น ขั้นแรกแนะนำการควบคุมกระบวนการจัดซื้อ จากนั้นจึงผลิต เป็นต้น การดำเนินการทดลองจะมาพร้อมกับการตรวจสอบภายในและขั้นตอนพิเศษสำหรับการตรวจสอบงาน ในช่วงเริ่มต้นของการดำเนินการ จะดำเนินการบ่อยครั้ง (อาจสัปดาห์ละครั้ง) จากนั้นจึงดำเนินการน้อยลง (เดือนละครั้งหรือไตรมาส)

เพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบภายในจำเป็นต้องบันทึกตัวบ่งชี้คุณภาพเชิงปริมาณ เช่น อัตราข้อบกพร่อง อัตราความพึงพอใจของลูกค้า อัตราผลตอบแทน ฯลฯ ที่ต้องมุ่งมั่น เพื่อกำหนดมูลค่าของตัวบ่งชี้ดังกล่าว มักจะใช้ตัวบ่งชี้ที่คล้ายกันของผู้นำในอุตสาหกรรม การตรวจสอบภายในควรระบุความไม่สอดคล้องกันระหว่าง งานปัจจุบันและข้อกำหนดของมาตรฐาน ต้องบันทึกการเบี่ยงเบนเหล่านี้ จากนั้นขึ้นอยู่กับผลการตรวจสอบปรับปรุงการทำงานของพนักงานรวมทั้ง เอกสารกำกับดูแลเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนในอนาคต งานทั้งหมดนี้ควรได้รับการบันทึกไว้ด้วย

ขั้นตอนที่ 7 การรับรอง

ในการรับรอง QMS จำเป็นต้องส่งใบสมัครไปยังหน่วยรับรอง ในขั้นแรกควรส่งเอกสารจำนวนหนึ่งไปยังหน่วยรับรอง:

• การสมัครรับรอง
• เอกสารทั้งหมด (“นโยบายคุณภาพ”, “คู่มือคุณภาพ”; แผนภาพ โครงสร้างองค์กรบริษัท ขั้นตอนเอกสาร และเอกสารที่พัฒนาอื่นๆ)
• รายชื่อผู้บริโภคหลักและซัพพลายเออร์ขององค์กร

ผู้เชี่ยวชาญของหน่วยรับรองจะดำเนินการตรวจสอบเอกสารที่ส่งมาภายในหนึ่งเดือน การตรวจสอบอาจรวมถึงการเยี่ยมชมตัวแทนของหน่วยรับรองไปยังองค์กรเพื่อตรวจสอบ QMS ที่ใช้งานจริง จากผลการตรวจสอบจะมีการร่างโปรโตคอลขึ้นซึ่งจะบันทึกความไม่สอดคล้องกันทั้งหมดระหว่างระบบและข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9001 โดยปกติแล้วจะอิงจากผลลัพธ์ของขั้นตอนแรกของการตรวจสอบซึ่งจะมีความไม่สอดคล้องกันมากกว่าร้อยรายการ พบแล้วและงานขององค์กรคือกำจัดพวกมันโดยเร็วที่สุดและพิสูจน์สิ่งนี้ต่อหน่วยรับรอง ตามกฎแล้ว การดำเนินการเหล่านี้จะใช้เวลา 1–4 เดือน

หลังจากนั้นจะมีการดำเนินการรับรอง QMS จริง หากขจัดความไม่สอดคล้องที่สำคัญทั้งหมด บริษัทจะออกใบรับรองซึ่งใช้เวลาประมาณหนึ่งเดือนจึงจะเสร็จสมบูรณ์ หน่วยรับรองจะดำเนินการตรวจสอบ QMS ซ้ำ (เฝ้าระวัง) ที่ความถี่ที่กำหนด พวกเขายืนยันว่าบริษัทไม่เพียงแต่ใช้ระบบเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงอย่างต่อเนื่องอีกด้วย ค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบดังกล่าวอยู่ที่ประมาณหนึ่งในสามของค่าใช้จ่ายในการรับรองหลัก

บทบาทของผู้อำนวยการฝ่ายการเงินในการดำเนินการ QMS

วิสาหกิจของรัสเซียส่วนใหญ่ดำรงอยู่มาเป็นเวลานานและดำเนินกิจการตามกฎเกณฑ์ที่กำหนดไว้ในอดีต ในการเปลี่ยนแปลงกฎเหล่านี้ตาม QMS จำเป็นต้องมีทรัพยากรด้านการบริหารที่เข้มแข็ง: ผู้อำนวยการทั่วไปและผู้อำนวยการฝ่ายการเงินไม่เพียงแต่ต้องแสดงความสนใจในการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวเท่านั้น แต่ยังต้องจัดการพวกเขาด้วย บ่อยครั้งที่ผู้อำนวยการฝ่ายการเงินทำหน้าที่เป็นผู้ประสานงานกระบวนการสร้างระบบและมีส่วนร่วมโดยตรงในการอธิบายและจัดระบบขั้นตอนซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของงานนี้

การจัดตั้ง QMS บางครั้งเป็นการผลักดันการให้บริการทางการเงินเพื่อจัดทำรายงานทางบัญชีและการจัดการตามมาตรฐานสากล ท้ายที่สุดแล้วการบัญชีตาม IFRS และการจัดการทางการเงินตามมาตรฐาน ISO นั้นมีแนวคิดที่คล้ายกันมาก

ระบบการจัดการคุณภาพ

ระบบการจัดการคุณภาพ(QMS) - ชุดของโครงสร้างองค์กร วิธีการ กระบวนการ และทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการจัดการคุณภาพโดยรวม มีวัตถุประสงค์เพื่อการปรับปรุงกิจกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในตลาดภายในประเทศและโลกและกำหนดความสามารถในการแข่งขันขององค์กรใด ๆ - เป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการขององค์กร

QMS สมัยใหม่มีพื้นฐานอยู่บนหลักการของ TQM ส่วนต่างๆ ของระบบการจัดการขององค์กรสามารถบูรณาการร่วมกับระบบการจัดการคุณภาพให้เป็นระบบการจัดการเดียวได้โดยใช้องค์ประกอบทั่วไป สิ่งนี้จะเพิ่มประสิทธิภาพในการวางแผน ประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร และสร้างผลเสริมฤทธิ์กันในการบรรลุเป้าหมายทางธุรกิจโดยรวมขององค์กร

การรับรองระบบบริหารคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9000 มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย การรับรอง QMS ขึ้นอยู่กับการตรวจสอบอิสระโดยบุคคลที่สาม (หน่วยงานออกใบรับรอง)

รากฐานขององค์กร

ระบบการจัดการคุณภาพขับเคลื่อนโดยความต้องการของลูกค้าขององค์กร ผู้บริโภคต้องการผลิตภัณฑ์ (บริการ) ที่มีลักษณะเฉพาะที่จะสนองความต้องการและความคาดหวังของตน ความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภคเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา ทำให้องค์กรต่างๆ ต้องเผชิญกับแรงกดดันจากสภาพแวดล้อมการแข่งขัน (ตลาด) และความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เพื่อรักษาความพึงพอใจของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง องค์กรจะต้องปรับปรุงผลิตภัณฑ์และกระบวนการอย่างต่อเนื่อง QMS ขององค์กรซึ่งเป็นหนึ่งในเครื่องมือการจัดการให้ความมั่นใจแก่ผู้บริหารระดับสูงขององค์กรและผู้บริโภคว่าองค์กรสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดได้อย่างสมบูรณ์ ( คุณภาพที่ต้องการในปริมาณที่ต้องการตามระยะเวลาที่กำหนดโดยใช้ทรัพยากรที่กำหนดไว้) เครื่องมือการจัดการนี้ทำงานอย่างเคร่งครัดภายในสิ่งที่เรียกว่าสามเหลี่ยมเหล็กของโครงการ

QMS ตั้งอยู่บนหลักการแปดประการของการจัดการคุณภาพ:

1. การมุ่งเน้นลูกค้า- องค์กรจำเป็นต้องทำสิ่งที่ผู้บริโภคต้องการในตอนนี้และจะต้องการในอนาคตแม้ว่าเขาจะไม่รู้ตัวก็ตาม
2. ความเป็นผู้นำของผู้บริหาร- เนื่องจากองค์กรมักจะดำเนินการภายใต้กรอบทรัพยากรที่จำกัดและข้อมูลอินพุตในสภาพแวดล้อมที่มีการแข่งขัน มีเพียงผู้นำที่มีวิสัยทัศน์และความแข็งแกร่งเท่านั้นที่สามารถรับประกันการบรรลุเป้าหมาย (ภารกิจ)
3. การมีส่วนร่วมของพนักงาน- เนื่องจากบุคลากรขององค์กรเป็นทรัพยากรหลักและในขณะเดียวกันก็เป็นผู้มีส่วนได้ส่วนเสียที่ละเอียดอ่อนที่สุด การพึ่งพาบุคลากรขององค์กรจึงเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จ
4. แนวทางกระบวนการ- QMS ขององค์กรไม่ใช่เอนทิตีคงที่ และองค์ประกอบเป็นกระบวนการที่บรรลุเป้าหมาย นั่นคือ ผ่านกระบวนการที่รับประกันการเปลี่ยนแปลงใดๆ
5. แนวทางการจัดการอย่างเป็นระบบ- หมายถึงคำนึงถึงปัจจัยทั้งหมดที่มีผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมภายนอกและภายในขององค์กร
6. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง- พื้นฐานของการจัดการสมัยใหม่ซึ่งหมายถึงการปรับตัวอย่างต่อเนื่องต่อการเปลี่ยนแปลงที่มีอยู่และที่คาดหวังในสภาพแวดล้อมและบางครั้งก็กำหนดรูปแบบเหล่านั้น
7. การตัดสินใจบนพื้นฐานของข้อเท็จจริง- คำเตือนว่าความเสถียรของการทำงานขององค์กรนั้นเป็นไปได้ไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับสัญชาตญาณเท่านั้น แต่ยังใช้ข้อมูลการวัดด้วย
8. ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์- พร้อมด้วยหลักการ การวางแนวลูกค้าเกี่ยวข้องกับการสร้างห่วงโซ่อุปทานที่ยั่งยืนโดยอาศัยความร่วมมือที่เป็นประโยชน์ร่วมกัน

เป้า

บรรลุความสำเร็จในระยะยาวด้วยการเพิ่มความพึงพอใจสูงสุดให้กับลูกค้า พนักงาน เจ้าของ และชุมชน วัตถุประสงค์ของ QMS คือเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ของกระบวนการของบริษัทตรงตามความต้องการของผู้บริโภค องค์กร และสังคม (การปฏิบัติตามทั้งข้อกำหนดที่ชัดเจนและความต้องการโดยนัย)

งาน

• การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและลดต้นทุนการประกันคุณภาพโดยใช้วงจร PDCA (วงจรเดมิง) ประกอบด้วย การวางแผน การดำเนินการ การวิเคราะห์ การปรับเปลี่ยน (ขจัดสาเหตุของความไม่สอดคล้อง ไม่ใช่แค่แก้ไขผลลัพธ์ที่ได้รับ)
• สร้างความเชื่อมั่นแก่ผู้บริโภคว่าไม่มีข้อบกพร่องด้วยการรับรองระบบบริหารคุณภาพ

หลักการ

1. สถานประกอบการ ความต้องการและความคาดหวังผู้บริโภคและผู้มีส่วนได้เสียอื่น ๆ ขององค์กรในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการ
2. ความพร้อมใช้งาน นโยบายและเป้าหมายองค์กร (หรือส่วนหนึ่งขององค์กรโดยเฉพาะ) ที่สอดคล้องกับความต้องการที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของผู้บริโภค (ภายนอกและภายใน) (ดู 1.)
3. คำชี้แจง โรงเรียนวิทยาศาสตร์และสาขาวิชาการจัดการ#กระบวนการ แนวทางการจัดการ """กระบวนการ""" และ รับผิดชอบสำหรับพวกเขาที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุเป้าหมายขององค์กร (หรือส่วนที่เฉพาะขององค์กร) การนำแนวทางกระบวนการไปใช้เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ (ดู 2)
4. การกำหนดความจำเป็น ทรัพยากรและจัดหาผู้ที่รับผิดชอบในกระบวนการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายขององค์กร (หรือส่วนที่เฉพาะขององค์กร) (ดู 2. - 3.)
5. การพัฒนาและการประยุกต์ วิธีการวัดประสิทธิภาพและประสิทธิผลแต่ละกระบวนการขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้คุณภาพที่สำคัญ (ดู 1. - 3.)
6. การกำหนดกลไกที่จำเป็นสำหรับ คำเตือนของความไม่สอดคล้องกันและ กำจัดสาเหตุของพวกเขา- และการนำกลไกเหล่านี้ไปใช้ในกระบวนการ QMS (ดู 3)
7. การพัฒนาและการประยุกต์ใช้กระบวนการสำหรับ การปรับปรุง QMS ทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง(ดูข้อ 1. - 2.)

ดังที่เห็นได้จากคำจำกัดความ องค์ประกอบหลักของ QMS คือความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภค (ภายในและภายนอก) ของผลิตภัณฑ์หรือบริการ เจ้าของธุรกิจ บุคลากร และสังคม นโยบายและเป้าหมายขององค์กรเป็นการตอบสนองต่อความต้องการและความคาดหวังของผู้มีส่วนได้เสีย และแนวทางกระบวนการที่ตามมาจะช่วยอธิบายเส้นทางสู่การบรรลุเป้าหมายและการนำนโยบายระยะยาวไปใช้ให้สมบูรณ์ แต่ละประเด็นที่อธิบายไว้ข้างต้นเป็นกุญแจสำคัญสำหรับ QMS ใดๆ ที่มีปฏิสัมพันธ์กันเป็นวัฏจักรอย่างต่อเนื่องบนเส้นทางสู่คุณภาพที่สูงมาก

ระบบบริหารคุณภาพอุตสาหกรรม

การกำหนดมาตรฐานของ QMS ตามข้อกำหนดของ ISO 9001 เป็นเพียงพื้นฐานสำหรับความพึงพอใจของลูกค้าที่มั่นคง อย่างไรก็ตาม แต่ละอุตสาหกรรมก็มีของตัวเอง ข้อกำหนดพิเศษและความจำเพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงความพึงพอใจของลูกค้าอย่างเต็มที่ยิ่งขึ้น อุตสาหกรรมต่างๆ กำลังสร้างโมเดลอุตสาหกรรมของตนเองเกี่ยวกับระบบการจัดการคุณภาพในรูปแบบของมาตรฐานที่แยกจากกันหรือในรูปแบบของคำแนะนำสำหรับการดำเนินการตาม ISO9001 รูปแบบระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการพัฒนามากที่สุดในอุตสาหกรรม ได้แก่:

• ISO/TS 16949 - ผู้จำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์
• ISO 13485 - ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์
• AS 9100 - ผู้จำหน่ายชิ้นส่วนการบินและอวกาศ
• ISO 29001 - อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและก๊าซ
• TL 9100 - องค์กรในอุตสาหกรรมโทรคมนาคม
• IRIS คือห่วงโซ่อุปทานของการรถไฟ
• ISO 22000 - ห่วงโซ่อุปทานอาหาร
• ISO 20000 - การจัดการบริการ (มาตรฐานนี้ไม่ได้จัดทำขึ้นตามโครงสร้างของ ISO 9001 แต่โดยทั่วไปแล้วสอดคล้องกับจิตวิญญาณของ TQM)
• IWA 1 - สถาบันด้านการดูแลสุขภาพ
• IWA 2 - สถาบันการศึกษา
• IWA 4 - หน่วยงานท้องถิ่น

หมายเหตุ

วรรณกรรม

• Lapidus Vadim Arkadevich, Rekshinsky A. N. บทสนทนาระหว่างที่ปรึกษาและหัวหน้าบริษัท ถึงผู้บริหารระดับสูงด้านคุณภาพโดยรวม (TQM) และมาตรฐาน ISO 9000 เวอร์ชัน 2000, Priority ADM Center LLC, 2005, 88 p.

และท้ายที่สุดก็กำไร นอกเหนือจาก (QMS, - ed.) รูปแบบที่ได้รับความนิยมมากที่สุดของความเป็นเลิศทางธุรกิจ (ed.) การผลิตแบบลีน (การจัดการแบบลีน - ed.) กระบวนทัศน์ . ต้องขอบคุณสื่อรัสเซียจำนวนน้อยในหัวข้อนี้: อาจเป็นเรื่องยากสำหรับผู้จัดการระดับสูงไม่เพียง แต่จะเข้าใจว่าจะเลือกอะไรจากคลังแสงที่ระบุไว้สำหรับตัวเขาเอง ปัญหาเกิดขึ้นและวิธีการใช้งาน (QMS – ระบบการจัดการคุณภาพ – QMS, – ed.) เป็นกลไกของการจัดการทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติที่ตลาดรัสเซียเชี่ยวชาญที่สุด พอจะกล่าวได้ว่า ตามการสำรวจที่อ้างถึงในโบรชัวร์ของกระทรวงอุตสาหกรรมและการค้า (กระทรวงอุตสาหกรรมและการค้า) “ระบบการผลิตแบบลีนและการจัดการคุณภาพ” 97% ของประเทศ สถานประกอบการอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมโดยการศึกษานี้ ตามมาตรฐานสากล ISO 9001 สำหรับการเปรียบเทียบ มีเพียง 36% ของกลุ่มตัวอย่างที่ใช้เครื่องมือแบบลีน แต่แม้แต่ผู้จัดการส่วนใหญ่ก็ยังไม่เชี่ยวชาญเกี่ยวกับโอกาสที่มีอยู่ในสาขา QMS มีการสร้างระบบสำหรับพวกเขาและมีการออกใบรับรอง แต่เจ้าหน้าที่รีบปฏิเสธ "สิ่งตะวันตก" ของมนุษย์ต่างดาวและไม่อาจเข้าใจได้ สิ่งนี้พูดได้เพียงสิ่งเดียว: แม้ว่าคุณจะซื้อของ "แบบครบวงจร" คุณก็ยังต้องสามารถใช้งานได้ไม่เช่นนั้นการซื้อกิจการจะไม่สมเหตุสมผล ภายใน QMS คุณจะพบสิ่งเดียวกันกับระบบการจัดการธุรกิจทั่วไป

ประเภทของ QMS

ตกผลึกเป็นมาตรฐานระดับชาติหรือระดับนานาชาติ ตามที่กล่าวไว้ แนวทางที่กำหนดไว้นั้นได้รับการทำซ้ำด้วยแนวทางใหม่หลังจากการตรวจสอบที่เป็นอิสระ มี QMS ที่เป็นสากลและเฉพาะอุตสาหกรรม สิ่งสากลซึ่งอ้างว่าสามารถนำไปใช้ในบริษัทใดก็ได้ โดยไม่คำนึงถึงขนาด พื้นที่ของกิจกรรม และจุดของโลกที่พวกเขาดำเนินธุรกิจ นำเสนอโดยมาตรฐาน ISO 9001 ที่มีชื่อเสียง “ระบบการจัดการคุณภาพ” ความต้องการ". มีสถานะผูกขาดตามมาตรฐานสากล เอกสารอื่นๆ เป็นที่รู้จักเพียงพอที่จะทำให้เป็นที่ต้องการอย่างแท้จริง ความเก่งกาจมีจำนวน สิ่งสำคัญประการแรกคือการแนะนำข้อมูลโดยละเอียดในมาตรฐาน พร้อมด้วยวิธีการและตัวอย่าง จะเป็นไปไม่ได้หากเป็นแบบสากล ความจริงก็คือยิ่งรายละเอียดปรากฏมากขึ้นเท่าไร บทบาทใหญ่สถานการณ์เฉพาะขององค์กรที่ดำเนินการเฉพาะมีบทบาท ตัวอย่างเช่นเป็นไปไม่ได้ที่จะเขียนวิธีทำงานภายในระบบที่มีเฉพาะในการสร้างส่วนประกอบรถยนต์เนื่องจากความเป็นสากลหมายความว่าระบบคุณภาพจะถูกสร้างขึ้นตามมาตรฐานเดียวกันในองค์กรที่ไม่ทำงานกับส่วนประกอบรถยนต์เลย นี่คือลักษณะที่มาตรฐาน QMS 9000 “ข้อกำหนดสำหรับระบบคุณภาพ” ปรากฏขึ้น ขณะนี้มาตรฐานนี้ถูกยกเลิกไปแล้ว แต่ก่อนหน้านี้ยักษ์ใหญ่ได้อนุมัติด้วยตนเอง - พวกเขานำมาตรฐานรถยนต์ของตนเองมาใช้สำหรับระบบการจัดการคุณภาพ ปัจจุบันมีมาตรฐานอุตสาหกรรมดังกล่าวอยู่มากมาย: TL 9000 - QMS สำหรับอุตสาหกรรมโทรคมนาคม, AS/EN 9110 - อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ, ISO/DIS 22006 และ UNI 11219 - QMS เพื่อการเกษตร, ASQ E2014, IRAM 30100, HB 90.3 - การก่อสร้าง, IRAM 30000 , ISO IWA 2, Guide 44 เป็นมาตรฐานสำหรับระบบการศึกษา มาตรฐานดังกล่าวมีอยู่ในเกือบทุกอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ดูสิว่าคุณเป็นอะไร

ในตอนแรก มีการต่อต้านกันระหว่างอุตสาหกรรมกับมาตรฐานสากล องค์กรระหว่างประเทศสำหรับการมาตรฐาน ( – International Organisation for Standardization, – ed.) กลัวว่าการพัฒนามาตรฐานส่วนบุคคลจะทำให้ ISO 9001 ไร้ความหมาย ประเด็นนี้อาจไม่มากนักในความทะเยอทะยานของ ISO แต่ในความจริงที่ว่าการขาดความดีไม่มากก็น้อย -มาตรฐาน QMS ที่เป็นที่รู้จักทำให้ไม่สามารถกำหนดข้อกำหนดที่เหมือนกันสำหรับทุกคนในด้านนี้ในตลาดต่างประเทศได้ ท้ายที่สุดแล้ว นี่เป็นการทำลายการพัฒนาและการบูรณาการการค้าโลก มาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น QS 9000 ตามคำจำกัดความไม่สามารถอำนวยความสะดวกในการสื่อสารข้ามพรมแดนได้ เนื่องจากเนื่องจากเป็นเอกสารกำกับดูแลที่มีความเชี่ยวชาญสูง จึงอาจเป็นที่สนใจของบริษัทในกลุ่มที่ค่อนข้างแคบ อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถแก้ไขปัญหาการขาดรายละเอียดที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมอื่น ๆ นอกเหนือจากผ่านมาตรฐานส่วนบุคคลของสมาคมอุตสาหกรรม มีความพยายามของ ISO ในการผลิตการปรับเปลี่ยน ISO 9001 สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ สอดคล้องกับแนวโน้มนี้ที่องค์การระหว่างประเทศเผยแพร่ ISO/TS 16949 ซึ่งเป็น ISO 9001 เดียวกันกับเฉพาะชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์เท่านั้น แต่ความพยายามดังกล่าวไม่ถือว่าประสบความสำเร็จ ไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง ในที่สุดการประนีประนอมก็มาถึงเมื่อกลุ่มสมาคมวิชาชีพและผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในระดับชาติยังคงนำมาตรฐาน QMS ของตนมาใช้ แต่พวกเขาก็เขียนขึ้นในข้อตกลงกับ ISO ตามข้อกำหนดสากลของ ISO 9001 มาตรฐานใหม่ สร้างข้อความของเอกสารสากลขึ้นมาใหม่ จากนั้นเพิ่มรายละเอียดที่ขาดหายไป แต่มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม มาตรฐาน "กบฎ" จำนวนหนึ่งซึ่งเกี่ยวข้องกับปัญหาของระบบบริหารคุณภาพในอุตสาหกรรมใดอุตสาหกรรมหนึ่งโดยเฉพาะ แต่เพิกเฉยต่อ ISO 9001 ยังคงมีอยู่

ระบบการจัดการคุณภาพที่องค์กรสร้างขึ้นเพื่อตนเองมีความโดดเด่น ความจริงก็คือองค์กรขนาดใหญ่บางแห่งไม่ต้องการพึ่งพาแนวทางที่เป็นสากล แต่ต้องการสร้างบางสิ่งด้วยตัวเองโดยทำให้ทุกอย่างเป็นระเบียบเรียบร้อยในรูปแบบของมาตรฐานองค์กร องค์กรเหล่านี้มีความภาคภูมิใจในระบบคุณภาพที่อิงตามองค์กรของตนเองมาก และบางครั้งพวกเขาก็ส่งออกประสบการณ์ของตนไปยังบริษัทอื่นๆ ตัวอย่างเช่น องค์กรคุณภาพที่มีชื่อเสียง (American Society for Quality - ed.) ส่งเสริมการเชื่อมโยงระหว่างสมาชิกที่เพิ่งใช้ระบบกับผู้เข้าร่วมคนอื่นๆ ในงานที่พร้อมจะแสดงและพูดคุยเกี่ยวกับประสบการณ์ของพวกเขา

ฉันควรเลือก QMS, การจัดการแบบลีน, รูปแบบความเป็นเลิศทางธุรกิจ หรือระบบ ERP หรือไม่

ในการดำเนินการนี้ คุณต้องเข้าใจว่าเครื่องมือแต่ละอย่างสามารถให้อะไรกับคุณได้บ้าง โมเดลความเป็นเลิศทางธุรกิจ - รูปแบบที่รู้จักกันดีที่สุดในปัจจุบันคือโมเดล Baldrige และโมเดลความเป็นเลิศทางธุรกิจของยุโรป (EFQM - ed.) ซึ่งเป็นแนวทางเชิงกลยุทธ์ระดับโลกในการจัดการ หากระบบคุณภาพมุ่งเน้นไปที่การบรรลุคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการ ตัวอย่างเช่น สำหรับ EFQM นี่เป็นเพียงส่วนหนึ่งของปัญหาเท่านั้น โมเดลนี้ไม่ได้เน้นไปที่คุณภาพ แต่เน้นที่ผลลัพธ์ของงาน คุณภาพตามโมเดลความเป็นเลิศทางธุรกิจเป็นเพียงส่วนหนึ่งของปัญหาเท่านั้น และมาตรฐานที่กำหนดข้อกำหนดก็ส่งผลต่อแง่มุมอื่นๆ มากมาย เช่น การพัฒนาที่ยั่งยืน ความรับผิดชอบต่อสังคม และอื่นๆ ไม่ใช่เรื่องยากเกินไปที่จะกล่าวว่าข้อกำหนดของ ISO 9001 ครอบคลุม 20-30% ของข้อกำหนดของ European Model of Business Excellence ผู้เชี่ยวชาญแต่ละคนมีวิธีการของตนเอง แต่ผู้เชี่ยวชาญบางคนในด้านการให้คำปรึกษาด้านการจัดการเชื่อว่าการนำ QMS ไปใช้นั้นเป็นขั้นตอนการเตรียมการที่ดีเกี่ยวกับวิธีการทำงานกับโมเดลความเป็นเลิศทางธุรกิจ

ปัญหาใหญ่สำหรับผู้จัดการคือทางเลือกระหว่างระบบ QMS และ ERP หรือการบูรณาการทั้งสองระบบ กล่าวคือ การใช้งานพร้อมกัน ไม่ต้องสงสัยเลยว่าทั้ง QMS และ ERP ทุ่มเทให้กับการทำงานและการปฏิบัติตามกฎระเบียบโดยเฉพาะ แต่ทั้งสองแนวทางต่างกันในเรื่องที่เป็นจุดสนใจ สิ่งสำคัญสำหรับ QMS คือ: ระบบอัตโนมัติของกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพทั่วทั้งบริษัท ไม่ใช่แค่ในแผนกคุณภาพเท่านั้น ในทางกลับกัน ERP จะมุ่งเน้นไปที่ปฏิสัมพันธ์และข้อมูลที่มีคุณภาพในห่วงโซ่อุปทานและกระบวนการผลิต มีองค์ประกอบบางอย่างที่ทับซ้อนกันและผู้ประกอบการจะต้องเลือกแนวทางที่จะเน้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เรากำลังพูดถึงองค์ประกอบโครงสร้างต่อไปนี้:

• การจัดการและเอกสารเกี่ยวกับความไม่สอดคล้อง
• การจัดการกับข้อร้องเรียน
• คุณภาพของวัสดุ การตรวจสอบภายในและภายนอก
• การจัดการการเปลี่ยนแปลง
• การดำเนินการแก้ไขและป้องกัน
• การศึกษา.
• ปรับเทียบและบำรุงรักษาเครื่องมือสำหรับการดำเนินการป้องกัน

ในการตัดสินใจว่าจะเลือกใช้องค์ประกอบ QMS หรือ ERP คุณต้องศึกษาความต้องการของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในองค์กรให้ดีก่อน และมีความเข้าใจกระบวนการทำงานเป็นอย่างดี

การจัดการแบบลีนและระบบการจัดการคุณภาพมีความสัมพันธ์ซึ่งกันและกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเรื่องทั่วไป ลีนคือชุดเครื่องมือเฉพาะ และ ISO 9001 ซึ่งเป็นชุดข้อกำหนดตามระบบการจัดการคุณภาพที่ใช้โดยทั่วไป และในชุดข้อกำหนดนี้ เอกสารกำกับดูแลวิธีการและเครื่องมือในการปฏิบัติตามข้อกำหนดนั้นไม่ได้ระบุไว้โดยพื้นฐาน ปัญหานี้ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของหัวหน้าองค์กรเฉพาะ อีกประการหนึ่งคือเครื่องมือแบบลีนนั่นคือสามารถเป็นส่วนหนึ่งของ QMS ในปัจจุบันได้ตามมาตรฐานสากล เรายังบอกได้ว่าองค์ประกอบใดของเครื่องมือแบบลีนสำหรับแบบจำลอง ISO QMS ที่เหมาะสมเป็นกลไกในการตอบสนองข้อกำหนดที่กำหนดไว้: แนวทางกระบวนการ การปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง การลดความแปรปรวน การปรับปรุงคุณภาพ

" data-modal-addimage="" data-modal-quote="" data-modal-preview="" data-modal-sub="" data-post_id="11669" data-user_id="0" data-is_need_logged ="0" data-lang="en" data-decom_comment_single_translate="comment" data-decom_comment_twice_translate="comment" data-decom_comment_plural_translate="comments" data-multiple_vote="1" data-text_lang_comment_deleted="ความคิดเห็นถูกลบ" data-text_lang_edited ="แก้ไขใน" data-text_lang_delete="Delete" data-text_lang_not_zero="ฟิลด์ไม่เป็นโมฆะ" data-text_lang_required="จำเป็นต้องระบุฟิลด์นี้" data-text_lang_checked="ทำเครื่องหมายในช่องใดช่องหนึ่ง" data-text_lang_completed=" การดำเนินการเสร็จสมบูรณ์" data -text_lang_items_deleted="รายการถูกลบแล้ว" data-text_lang_close="ปิด" data-text_lang_loading="กำลังโหลด...">

องค์กรการจัดการคุณภาพ

หลักการพื้นฐาน

ระบบ (จากภาษากรีกโบราณ - ทั้งหมดประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ การเชื่อมต่อ) คือชุดขององค์ประกอบที่อยู่ในความสัมพันธ์และการเชื่อมต่อระหว่างกันซึ่งก่อให้เกิดความสมบูรณ์ความสามัคคี ในระบบใดๆ จะมีส่วนที่แยกจากกันซึ่งทำหน้าที่บางอย่างและโต้ตอบซึ่งกันและกัน ระบบใดๆ ถือได้ว่าเป็นองค์ประกอบ (ส่วนประกอบ) ของระบบที่ใหญ่กว่า

การจัดการคือการจัดการขององค์กรที่ดำเนินงานในสภาวะตลาดในโหมด "การนำทางอัตโนมัติ" และเกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการดำเนินการ การตัดสินใจที่เป็นอิสระในสถานการณ์ที่ไม่คาดคิด ภายในกรอบการทำงาน จะกำหนดว่าจะต้องผลิตอะไร เมื่อใด และให้ใคร จะวางแผน แจกจ่าย และใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพอย่างไร โดยอาศัยความช่วยเหลือจากขั้นตอนและวิธีการในการจัดการบุคลากร เป้าหมายของการจัดการคือความสำเร็จโดยเป้าหมายของการจัดการของสถานะที่ต้องการบางอย่างแตกต่างกันในเชิงคุณภาพหรือเชิงปริมาณ ด้านที่ดีกว่าจากอันที่มีอยู่ การจัดการคือการสะสม ความรู้ทางวิทยาศาสตร์และ ประสบการณ์จริงลักษณะสหวิทยาการจากสาขาต่างๆ เช่น เศรษฐศาสตร์ องค์กร สังคมวิทยา จิตวิทยา การสอน กฎหมาย

ตามมาตรฐานสากล ISO 9000:2000 เนื้อหาของการจัดการคุณภาพสมัยใหม่ถูกกำหนดเป็น:

“การจัดการคุณภาพเป็นชุดกระบวนการที่สมบูรณ์ที่ใช้ในระบบการจัดการคุณภาพ

ระบบการจัดการคุณภาพคือระบบสำหรับการกำหนดนโยบายคุณภาพ วัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ และเพื่อการบรรลุวัตถุประสงค์เหล่านี้”

ระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) คือชุดของโครงสร้างองค์กร วิธีการ กระบวนการ และทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการจัดการคุณภาพโดยรวม มีวัตถุประสงค์เพื่อการปรับปรุงกิจกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในตลาดภายในประเทศและโลกและกำหนดความสามารถในการแข่งขันขององค์กรใด ๆ เป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการขององค์กร

วันนี้ก็มีค่อนข้างมาก จำนวนมากคำจำกัดความของระบบการจัดการคุณภาพที่พัฒนาโดยไอเอสโอ หากเรารวมเข้าด้วยกันเราจะได้คำจำกัดความของคำว่าระบบการจัดการคุณภาพตามมาตรฐาน ISO ต่อไปนี้ - นี่คือระบบที่สร้างขึ้นในองค์กรเพื่อกำหนดนโยบายในด้านคุณภาพและบรรลุวัตถุประสงค์

ดังนั้น เราสามารถพูดได้ว่าระบบการจัดการคุณภาพคือระบบอย่างแรกเลย และมีลักษณะเฉพาะด้วยคุณลักษณะต่างๆ เช่น วัตถุประสงค์เฉพาะ โครงสร้างของตัวเอง การมีอยู่ขององค์ประกอบบางอย่าง และความสัมพันธ์กัน

ระบบการจัดการคุณภาพ ISO มีโครงสร้างเฉพาะ ระบบนี้ประกอบไปด้วย องค์ประกอบต่อไปนี้: องค์กร กระบวนการ เอกสาร ทรัพยากร

ตามคำจำกัดความของ ISO องค์กรคือกลุ่มของพนักงานและ เงินทุนที่จำเป็นโดยมีการกระจายความรับผิดชอบ อำนาจ และความสัมพันธ์ กล่าวอีกนัยหนึ่งองค์กรถูกเข้าใจว่าเป็นชุดขององค์ประกอบของโครงสร้างองค์กรที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพกฎของการมีปฏิสัมพันธ์ตลอดจนบุคลากรที่รับผิดชอบด้านคุณภาพ

กระบวนการคือชุดขององค์ประกอบของกิจกรรมที่เชื่อมโยงและโต้ตอบกันซึ่งเปลี่ยน "ปัจจัยนำเข้า" ให้เป็น "เอาท์พุท" ในกรณีนี้ "อินพุต" ของกระบวนการมักจะเป็น "เอาต์พุต" ของกระบวนการอื่น โดยทั่วไปกระบวนการในองค์กรจะมีการวางแผนและนำไปใช้เพื่อเพิ่มมูลค่า (จากข้อมูลเข้าสู่ผลลัพธ์)

แนวคิดของขั้นตอนมีความสำคัญในระบบบริหารคุณภาพ ขั้นตอนคือวิธีการที่กำหนดไว้ในการดำเนินกิจกรรมหรือกระบวนการ ดังนั้นขั้นตอนจึงสามารถเรียกได้ว่าเป็นกระบวนการ (หรือชุดของกระบวนการ) ในทางกลับกันมันเป็นเอกสารที่เป็นทางการ วิธีที่ถูกต้องการดำเนินการตามกระบวนการ

เอกสาร - ข้อมูล (ข้อมูลสำคัญ) วางบนสื่อที่เหมาะสม เอกสารองค์กรและการบริหารอื่น ๆ ขององค์กรจะต้องเชื่อมโยงกับเอกสารระบบคุณภาพ เช่น "ข้อบังคับเกี่ยวกับแผนก" และ "รายละเอียดงาน"

ทรัพยากร QMS คือทุกสิ่งที่การจัดการคุณภาพมอบให้ (มนุษย์ ชั่วคราว ฯลฯ)

มาตรฐาน ISO 9000 กำหนดหลักการพื้นฐาน 8 ประการของระบบการจัดการคุณภาพที่ใช้และผู้บริหารระดับสูงขององค์กรสามารถใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกิจกรรมต่างๆ

ตารางที่ 1.1.1 แสดงหลักการ 8 ประการของการจัดการคุณภาพ

ตารางที่ 1.1.1 - หลักการจัดการคุณภาพ

หลักการจัดการคุณภาพทั้ง 8 ประการนี้เป็นพื้นฐานของมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพทั้งหมดในกลุ่ม ISO 9000

1) การปฐมนิเทศลูกค้า

ผู้บริโภค - องค์กรหรือบุคคลที่ได้รับผลิตภัณฑ์

หลักการปฐมนิเทศลูกค้าหมายถึงกิจกรรมของ บริษัท ที่องค์กรหรือ บริษัท จะคาดการณ์ความต้องการของลูกค้าและจะมุ่งเป้าไปที่การศึกษาความต้องการนี้ตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคหรือลูกค้าในบริการของตน

องค์กรต้องพึ่งพาลูกค้า ดังนั้นพวกเขาจึงต้องรู้และเข้าใจความต้องการที่มีอยู่ ช่วงเวลาปัจจุบันเช่นเดียวกับที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต ตอบสนองความต้องการ และมุ่งมั่นที่จะเกินความคาดหวังของพวกเขา

การใช้หลักการปฐมนิเทศลูกค้าเป็นกิจกรรมที่มุ่งเป้าไปที่:

ศึกษาและทำความเข้าใจความต้องการและความคาดหวังทั้งหมดของผู้บริโภค รวมถึงข้อกำหนดด้านคุณภาพ บรรจุภัณฑ์ เวลาการส่งมอบ ราคา การบริการ ฯลฯ

ศึกษาความต้องการของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียอื่นๆ (เจ้าของ ผู้ถือหุ้น บุคลากร ซัพพลายเออร์ รัฐ ภูมิภาค และสังคมโดยรวม)

สร้างความมั่นใจในการตระหนักรู้และการเพิ่มประสิทธิภาพความสัมพันธ์ของข้อกำหนด ความต้องการ และความคาดหวังของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมดและเอกสารประกอบของพวกเขา

รับรองการปฏิบัติตามเป้าหมายและวัตถุประสงค์ขององค์กรกับความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภค

การสะท้อนหลักการของการมุ่งเน้นลูกค้าในคู่มือคุณภาพ นโยบาย และเป้าหมายขององค์กร

นำข้อกำหนดเหล่านี้มาสู่ความสนใจของบุคลากรทุกคนในองค์กร

การแนะนำกลไกในการมีปฏิสัมพันธ์กับผู้บริโภค

องค์กรของการวัดและการประเมินระดับความพึงพอใจของผู้บริโภค

การพัฒนาการดำเนินการแก้ไขเพื่อปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า

2) บทบาทความเป็นผู้นำหรือผู้บริหาร

หลักการเป็นผู้นำหรือบทบาทของฝ่ายบริหารหมายถึงความพยายามอย่างแข็งขันในการดำเนินการและสร้างงานของ QMS ของหัวหน้า บริษัท เขาจะต้องสร้างทุกสิ่ง เงื่อนไขที่จำเป็นเพื่อฝึกอบรมพนักงานและดูแลการทำงานของระบบภายในองค์กร

ผู้นำบรรลุความสามัคคีของเป้าหมายและทิศทางการพัฒนาองค์กร พวกเขาสร้างและรักษาสภาพแวดล้อมภายในองค์กรที่ช่วยให้พนักงานมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในการบรรลุเป้าหมายขององค์กร

การดำเนินการตามหลักการนี้ต้องการ:

การสาธิตความมุ่งมั่นต่อหลักการของระบบบริหารคุณภาพผ่านตัวอย่างส่วนตัว

ทำความเข้าใจและตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงภายนอก

มุ่งเน้นความต้องการของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมด

กำหนดแนวโน้มการพัฒนาขององค์กรอย่างชัดเจน

มอบบรรยากาศแห่งความไว้วางใจและการทำงานโดยปราศจากความกลัว

จัดให้มีทรัพยากรที่จำเป็นและเสรีภาพในการดำเนินการแก่พนักงานภายใต้กรอบความรับผิดชอบ

การรับรู้และให้รางวัลผลงานของพนักงาน

การฝึกอบรมและการส่งเสริมผู้คน

สนับสนุนความสัมพันธ์ที่เปิดกว้างและซื่อสัตย์

3) การมีส่วนร่วมของพนักงาน

พนักงานทุกระดับเป็นแกนหลักของทุกองค์กร และการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ทำให้องค์กรสามารถใช้ความสามารถของตนให้เกิดประโยชน์สูงสุดได้

หลักการให้บุคลากรของบริษัทมีส่วนร่วมบอกเป็นนัยว่าพนักงานทุกคนในองค์กรจะต้องมีส่วนร่วมในการทำงานของระบบคุณภาพและมีเป้าหมายที่จะยกระดับขึ้นไป

หลักการนี้กำหนดให้พนักงานต้อง:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพนักงานเข้าใจถึงความสำคัญของการมีส่วนร่วมและบทบาทของตนเองในองค์กร

การกำหนดความรับผิดชอบของทุกคนต่อผลลัพธ์ของกิจกรรมของพวกเขา

ให้พนักงานมีส่วนร่วมในการแก้ปัญหา

การพัฒนาความรู้ ประสบการณ์ และความสามารถอย่างต่อเนื่อง

สร้างเงื่อนไขในการแลกเปลี่ยนความรู้และประสบการณ์อย่างเสรี

ฝ่ายบริหารขององค์กรจำเป็นต้องกำหนดเงื่อนไขที่พนักงานจะได้รับความพึงพอใจในการทำงานและรู้สึกภาคภูมิใจในองค์กรของตน การใช้สิ่งจูงใจทางวัตถุและศีลธรรม มีความจำเป็นต้องส่งเสริมให้บุคลากรค้นหาโอกาสในการปรับปรุงเชิงรุกเพื่อสร้างมูลค่าเพิ่มให้กับผู้บริโภค

4) แนวทางกระบวนการในการจัดการ

สาระสำคัญของแนวทางกระบวนการคือการดำเนินงานแต่ละงานถือเป็นกระบวนการ และการทำงานขององค์กรถือเป็นห่วงโซ่ของกระบวนการที่เชื่อมโยงถึงกันซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้ถือเป็นชุดของกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกันและการโต้ตอบที่แปลงอินพุตเป็นเอาต์พุต

การประยุกต์ใช้หลักการนี้คือการดำเนินการในกิจกรรมที่มุ่งเป้าไปที่:

เพื่อกำหนดกระบวนการที่จำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์

การกำหนดอินพุตและเอาต์พุต (ผลลัพธ์) ของกระบวนการ

การสร้างลำดับและการโต้ตอบของกระบวนการในองค์กร

การสร้างความรับผิดชอบและอำนาจที่ชัดเจนในการจัดการกระบวนการ

คำจำกัดความของเกณฑ์สำหรับการวัดและวิเคราะห์กระบวนการ

การระบุซัพพลายเออร์ภายในและภายนอกและผู้บริโภคของกระบวนการ

การกำหนดวิธีการเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิผลและประสิทธิผลของกระบวนการ

การกำหนดความสัมพันธ์ภายในและภายนอกระหว่างหน้าที่ขององค์กร

การระบุและการจัดเตรียมทรัพยากร วิธีการ และวัสดุที่จำเป็น

การประเมินความเสี่ยง ผลที่ตามมา และผลกระทบของกระบวนการต่อลูกค้า ซัพพลายเออร์ และผู้มีส่วนได้ส่วนเสียอื่น ๆ

5) แนวทางการบริหารจัดการอย่างเป็นระบบ

หลักการของแนวทางระบบมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับหลักการของแนวทางกระบวนการ และบอกเป็นนัยว่ากระบวนการทั้งหมดที่ระบุในองค์กรถูกรวมไว้ใน ระบบทั่วไปกระบวนการที่มีการควบคุมการดำเนินการและมีแนวทางที่ชัดเจน การกำหนด การทำความเข้าใจ และการจัดการระบบของกระบวนการที่เชื่อมโยงถึงกันจะช่วยปรับปรุงประสิทธิผลและประสิทธิผลขององค์กร

การใช้แนวทางที่เป็นระบบเป็นกิจกรรมขององค์กรที่มุ่งเป้าไปที่:

เพื่อจัดโครงสร้างระบบโดยการสร้างและพัฒนาระบบกระบวนการที่ทำให้มั่นใจว่าการบรรลุเป้าหมายที่กำหนดขององค์กร

การสร้างระบบที่บรรลุเป้าหมายที่กำหนดอย่างมีประสิทธิผลสูงสุด

ทำความเข้าใจการพึ่งพาซึ่งกันและกันของกระบวนการในระบบ

การปรับปรุงระบบอย่างต่อเนื่องผ่านการวัดและประเมินผล

6) การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

หลักการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องจัดให้มีการตรวจสอบความไม่สอดคล้องกันทั้งหมดในการทำงานของระบบอย่างต่อเนื่องและการกำจัดความไม่สอดคล้องเหล่านี้ในภายหลังโดยการปรับปรุงคุณภาพของระบบ

เป้าหมายคงที่ขององค์กรคือการปรับปรุงกิจกรรมทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นกิจกรรมที่เกิดขึ้นซ้ำๆ เพื่อเพิ่มความสามารถในการตอบสนองความต้องการ

การใช้หลักการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นกิจกรรมขององค์กรที่มุ่งเป้าไปที่:

การสร้างความต้องการในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์กระบวนการและระบบโดยรวมของพนักงานแต่ละคนอย่างต่อเนื่อง

ปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง

ฝึกอบรมพนักงานทุกคนเกี่ยวกับวิธีการและวิธีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เช่น วงจรเดมิง วิธีการทางสถิติ ฯลฯ

ประเมินการปฏิบัติตามเกณฑ์ความเป็นเลิศที่กำหนดขึ้นเป็นระยะๆ เพื่อระบุขอบเขตของการปรับปรุงที่มีศักยภาพ

การรับรู้ถึงการปรับปรุง

7) การตัดสินใจบนพื้นฐานของข้อเท็จจริง

หลักการตัดสินใจโดยอาศัยข้อเท็จจริงหมายถึงการยกเว้นการตัดสินใจโดยสัญชาตญาณโดยไม่ได้ตั้งใจ การตัดสินใจของฝ่ายบริหารทั้งหมดต้องได้รับการสนับสนุนจากข้อมูลที่เป็นข้อเท็จจริงและอิงตามข้อมูลดังกล่าว

การตัดสินใจที่มีประสิทธิผลจะขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ข้อมูลและสารสนเทศ

การวัดและการรวบรวมข้อมูลและข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับงานที่ทำอยู่

สร้างความมั่นใจในความน่าเชื่อถือและความถูกต้องของข้อมูลและสารสนเทศ

การใช้วิธีการที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการวิเคราะห์ข้อมูล

การทำความเข้าใจคุณค่าของวิธีการทางสถิติที่เหมาะสม

8) ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์

หลักการของความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์นั้นขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันไม่เพียงแต่กับซัพพลายเออร์ภายนอกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสัมพันธ์ภายในซึ่งเกี่ยวข้องกับระบบด้วย

องค์กรและซัพพลายเออร์มีการพึ่งพาซึ่งกันและกัน หากความสัมพันธ์ของพวกเขาส่งเสริมผลประโยชน์ร่วมกันสำหรับทั้งสองฝ่าย ความสามารถในการสร้างมูลค่าก็จะเพิ่มขึ้น

การปฏิบัติตามหลักการนี้ต้องการ:

การระบุซัพพลายเออร์หลัก

การสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับซัพพลายเออร์

การสร้างการสื่อสารที่ชัดเจนและเปิดกว้าง

ทำงานร่วมกันเพื่อเข้าใจความต้องการของผู้บริโภคอย่างชัดเจน

การแลกเปลี่ยนข้อมูลและแผนงานสำหรับอนาคต

ตระหนักถึงความสำเร็จและการปรับปรุงของซัพพลายเออร์

การดำเนินการที่ประสบความสำเร็จและการดำเนินการตามหลักการแปดประการของระบบการจัดการคุณภาพที่อธิบายไว้ข้างต้นนำไปสู่การใช้งานระบบคุณภาพสูงโดยรวมและข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการปรับปรุงในอนาคตในองค์กรใด ๆ

เนื่องในโอกาสวันนานาชาติ วันสตรีผู้เชี่ยวชาญของบริษัทของเราจัดสัมมนาในสถานที่ในเมือง Grodno บนพื้นฐานของสถาบันการศึกษาของรัฐ "สถาบันภูมิภาค Grodno เพื่อการพัฒนาการศึกษา" "ข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9001:2015 (STB ISO 9001-2015) การดำเนินการเกี่ยวกับการประเมินความเสี่ยงและโอกาสในบริบทของการปรับปรุงการจัดการตามความเสี่ยงขององค์กร ผู้ตรวจสอบภายในของระบบบริหารคุณภาพ (MS ISO 19011:2018, GOST ISO 19011-2013)” รวมถึง “แง่มุมเชิงปฏิบัติของการบริหารความเสี่ยงตามข้อกำหนดของ ISO 9001:2015”

กับ
ระบบการจัดการนวัตกรรมช่วยให้องค์กรสะสม ความคิดที่ดีที่สุดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ทันคู่แข่ง มาตรฐาน ISO ใหม่ในชุดมาตรฐานการจัดการนวัตกรรมได้รับการเผยแพร่เมื่อเร็วๆ นี้

วันที่ 24-25 กุมภาพันธ์ ณ ศูนย์ข้อมูลและคำปรึกษา ศูนย์ฝึกอบรมบริษัทของเราได้จัดสัมมนาในหัวข้อ “มาตรฐาน ISO/IEC 27001:2013: เทคโนโลยีสารสนเทศ, วิธีการรักษาความปลอดภัย, ระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูล ความต้องการ. การตรวจสอบภายในระบบการจัดการความมั่นคงปลอดภัยสารสนเทศ” งานดังกล่าวมีผู้เชี่ยวชาญจากองค์กรชั้นนำหลายแห่งในด้านเทคโนโลยีสารสนเทศและโทรคมนาคมเข้าร่วม เช่น CJSC Banking and Financial Telenet, JV Bevalex, LLC MultiTek Engineering, Limited Liability Company Light Well Organisation

เมื่อวันที่ 20-21 กุมภาพันธ์ ที่เมือง Mogilev ผู้เชี่ยวชาญจากบริษัทของเราได้จัดสัมมนาการฝึกอบรมสองวันในหัวข้อ “ข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 17025:2017 (GOST ISO/IEC 17025-2019), STB ISO/IEC 17025:2007 ผู้ตรวจสอบภายในของระบบการจัดการคุณภาพของห้องปฏิบัติการ GOST ISO 19011-2013, ISO 19011:2018) งานดังกล่าวจัดขึ้นที่ห้องประชุมของโรงแรมเมโทรโพล

เมื่อวันที่ 29-30 มกราคม ผู้เชี่ยวชาญจากบริษัทของเราได้จัดสัมมนาฝึกอบรมที่ศูนย์ฝึกอบรมของเรา: “ข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9001:2015 (STB ISO 9001-2015) การดำเนินการเกี่ยวกับการประเมินความเสี่ยงและโอกาสในบริบทของการปรับปรุงการจัดการตามความเสี่ยงขององค์กร ผู้ตรวจสอบภายในระบบบริหารคุณภาพ (MS ISO 19011:2018, GOST ISO 19011-2013)"

27-28 มกราคม บนพื้นฐานของบริษัทของเราและจากระยะไกล สำหรับตัวแทนขององค์กรการผลิตอุปกรณ์การแพทย์: SOLARLS CJSC, Unomedical LLC, Alkopak UE, Respect-plus PC LLC, FOTEK LLC (Ekaterinburg ) จัดสัมมนาในหัวข้อ: "พื้นฐาน ข้อกำหนดของมาตรฐานสากล ISO 13485:2016 ผู้ตรวจสอบภายในของระบบการจัดการคุณภาพตามข้อกำหนดของ ISO 13485:2016, GOST ISO 19011-2013" วิทยากรหลักซึ่งเป็นผู้ตรวจสอบชั้นนำของ "สมาคมรับรอง" รัสเซีย ลงทะเบียน" Anna Vasilievna Gorbar

การแปรรูปวัสดุชีวภาพในห้องปฏิบัติการหรือสถานที่อื่นๆ เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับหลายอุตสาหกรรม ตั้งแต่ RT ไปจนถึงการวินิจฉัยโรค ไปจนถึงเภสัชกรรม และ การวิจัยทางวิทยาศาสตร์- แต่เห็นได้ชัดว่ามีอันตรายเช่นกัน การจัดการความเสี่ยงจากวัสดุอันตรายทางชีวภาพอย่างมีประสิทธิผลหมายถึงโอกาสที่จะเกิดอุบัติเหตุลดลง ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง และการใช้เวลาและทรัพยากรอื่นๆ อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น มาตรฐานระบบการจัดการระหว่างประเทศฉบับใหม่ได้รับการเผยแพร่เมื่อเร็ว ๆ นี้

เมื่อวันที่ 16 – 17 มกราคม 2020 บริษัทของเราได้จัดสัมมนาสองวันในหัวข้อ: “ระบบการจัดการด้านคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ตามการวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมวิกฤต (ระบบ HACCP (STB 1470-2012)) ความต้องการ. ผู้ตรวจสอบภายในระบบการจัดการความปลอดภัยของอาหาร (HACCP (STB 1470-2012), ISO 19011:2018, GOST ISO 19011:2013) ผู้เข้าร่วมสัมมนาเป็นผู้เชี่ยวชาญจากองค์กรต่างๆ เช่น OJSC สาขา "Gomelkhleboprodukt" ของ "Gomel Bakery Plant", LLC "LibretikGroup", LLC "Fistaris"

เรียนเพื่อนร่วมงาน หุ้นส่วน และเพื่อนฝูง! ปี 2019 ที่กำลังจะผ่านไปได้กลายเป็นก้าวสำคัญในชีวิตของบริษัทเรา ระหว่างทางสู่การสร้างระบบการจัดการที่เราได้ "ทดสอบ" มาอย่างดีแล้วและเชี่ยวชาญมาตรฐานใหม่อย่างสมบูรณ์สำหรับตลาดของเรา มันเต็มไปด้วยงานที่ประสบผลสำเร็จและกิจกรรมที่น่าตื่นเต้นมากมาย โดยมีผู้เชี่ยวชาญหลายร้อยคนจากองค์กรจากเบลารุส รัสเซีย คาซัคสถาน ลัตเวีย มอลโดวา และประเทศอื่นๆ เข้าร่วมด้วย

เราไม่ได้หยุดนิ่ง - ภูมิศาสตร์และความเป็นมืออาชีพของกิจกรรมของเรากำลังพัฒนาและขยายอย่างต่อเนื่อง และเรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่การพัฒนาและปรับปรุงระบบความปลอดภัยและคุณภาพ งานของเราให้ประโยชน์แก่องค์กรต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ ในการเสริมสร้างความยั่งยืนทางเศรษฐกิจของธุรกิจ และได้รับข้อได้เปรียบทางการแข่งขันใหม่ๆ

เมื่อวันที่ 12-13 ธันวาคม บริษัทของเราได้จัดและจัดสัมมนาฝึกอบรม 2 วัน “การผลิตแบบ Lean เป็นเครื่องมือในการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง” ธุรกิจที่มีประสิทธิภาพ» ในเมือง Gorki ภูมิภาค Mogilev สำหรับผู้เชี่ยวชาญจากสององค์กร: OJSC "Milk Hills" และ IOO "Goretsky Food Plant"

งานจัดขึ้นที่ฐาน Milk Hills การฝึกอบรมนี้ดำเนินการโดย Alexander Voronin ผู้สมัครสาขาวิทยาศาสตร์เทคนิค ผู้ปฏิบัติงานด้านการจัดการปฏิบัติการและเชิงกลยุทธ์