สิ่งที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบของทีม โครงสร้างสำเร็จรูป คำจำกัดความของคอนกรีตสำเร็จรูป

โครงสร้างเสาหิน

ผนังและฉากกั้น

พื้นไม้

แผ่นพื้นสำหรับระเบียง ระเบียง หลังคา

ตารางที่ 4.24

ปริมาณงานในการติดตั้งพื้น (ระหว่างพื้นและห้องใต้หลังคา) ควรคำนวณตามพื้นที่ว่างของพื้นเช่น ระหว่างกำแพงหลักที่พื้นพัก ยกเว้นบริเวณที่มีเตาไฟ

ในกระบวนการคำนวณปริมาณงานในการติดตั้งผนังต้องปฏิบัติตามกฎการคำนวณต่อไปนี้

ควรกำหนดปริมาตรของผนังและฉากกั้นลบด้วยช่องเปิดตามแนวด้านนอกของกล่องปริมาตรของบังเกอร์ - เป็นผลรวมของปริมาตรของผนังบังเกอร์และคานรองรับที่อยู่ติดกัน

ควรกำหนดปริมาตรของคอนกรีตในโครงสร้างที่ใช้มาตรฐานที่มีการเสริมแรงแบบแข็งลบด้วยปริมาตรที่ครอบครองโดยการเสริมแรงแบบแข็ง (แกนเหล็ก) และสำหรับส่วนที่ปิดให้คำนึงถึงปริมาตรที่ไม่เต็มไปด้วยคอนกรีตด้วย ปริมาตรของเหล็กเสริมแข็งควรคำนวณโดยการหารมวลของโลหะ t ด้วยความหนาแน่น (7.85 ตัน/ลูกบาศก์เมตร)

ความยาวของเส้นกึ่งกลางของแบบหล่อเลื่อนถูกกำหนดเป็นเส้นรอบวงทั้งหมดในแง่ของแกนของผนังภายนอกและภายใน

ปริมาณของสำเร็จรูป โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กควรกำหนดแผ่นผนังตามข้อกำหนดของโครงการโดยคำนึงถึงความแตกต่างที่แสดงในตารางที่ 4.25

ตารางที่ 4.25

ความแตกต่างขององค์ประกอบคอนกรีตสำเร็จรูป

เมื่อติดตั้งแผ่นผนังจำเป็นต้องคำนึงถึงงานซีลและป้องกันแสงแดดของข้อต่อของแผ่นผนังตลอดจนการซีลกรอบหน้าต่างและ ประตูระเบียงมีกำแพง

การกำหนดค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติการลิฟต์บรรทุกผู้โดยสารจะต้องคำนึงถึงเฉพาะส่วนของอาคารที่มีความสูง 25 ม. ขึ้นไปในพื้นที่อาคารเท่านั้น

ควรกำหนดขอบเขตของงานในการติดตั้งผนังห้องของเครือข่ายทำความร้อนสาธารณูปโภคโดยไม่ต้องหักรูสำหรับท่อ

ผนังทำจากอิฐและบล็อก

การคำนวณการก่ออิฐจะดำเนินการแยกกันตามประเภทความซับซ้อน ควรคำนวณปริมาตรงานบนผนังก่ออิฐแยกกันสำหรับผนังภายนอกและภายในพาร์ติชันที่มีความหนาอิฐ¼และ½ตามวัสดุความหนาของผนังก่ออิฐของหลุมและช่อง

ปริมาตรของผนังก่ออิฐ V (เป็น m3) คำนวณโดยใช้สูตร:

V = (F-F 1)*b,(4.30)

ที่ไหน เอฟ– พื้นที่ผนัง ตร.ม. ฉ 1– พื้นที่ของช่องหน้าต่างและประตูตามแนวด้านนอกของกรอบ m2 ข– ความหนาของผนัง ม.

พื้นที่ของผนังเท่ากับความยาวของผนังที่กางออกคูณด้วยความสูง

ความสูงของผนังถูกกำหนดจากขอบของฐานรากถึงด้านบนของบัวและหากไม่มีบัวไปจนถึงด้านบนของแถวสุดท้ายของการก่ออิฐ

ยอมรับการแบ่งส่วนของการก่ออิฐต่อไปนี้ตามความซับซ้อน:

• ง่ายที่สุด -ผนังภายนอกและภายในที่ไม่มีการตกแต่งทางสถาปัตยกรรม (ไม่นับบัว)
• ความยากง่าย - เหล่านี้คือบัว, เข็มขัด, ทราย, เสา, กึ่งคอลัมน์, ช่องเปิดของโครงร่างโค้ง ฯลฯ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนครอบครองพื้นที่ไม่เกิน 10% ของพื้นที่พื้นผิวด้านหน้าของผนังภายนอก
• ความยากปานกลาง- ผนังที่มีชิ้นส่วนซับซ้อนไม่เกิน 20% ของพื้นที่ผิวด้านหน้าของผนังภายนอก
• ผนังที่ซับซ้อน - ผนังที่มีชิ้นส่วนซับซ้อนไม่เกิน 40% ของพื้นที่ผิวด้านหน้าของผนังภายนอก
• อิฐที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ - ผนังที่มีชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเกิน 40% ของพื้นที่พื้นผิวด้านหน้าของผนังภายนอก - เหล่านี้คือส่วนโค้งห้องใต้ดินและโครงสร้างอื่นที่คล้ายคลึงกัน

ความซับซ้อนของผนังภายนอกถูกกำหนดเป็นอัตราส่วนเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ที่ถูกครอบครองโดยชิ้นส่วนที่ซับซ้อนของการก่ออิฐ (ทั้งสองด้านของผนังภายนอกทั้งหมด) ถึง พื้นที่ทั้งหมดพื้นผิวด้านหน้าของผนังภายนอกโดยไม่หักช่องเปิด ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนของงานก่ออิฐ ได้แก่ ชิ้นส่วนที่ทำจากอิฐและหิน เซรามิกหรือซิลิเกต บัว เข็มขัด ซานดริก เสาหลัก ครึ่งเสา ช่องเปิดของโครงร่างโค้ง คราบสนิม ค้ำยัน หน้าต่างที่ยื่นจากผนัง ระเบียง ซอก

ปริมาณของการก่ออิฐของรายละเอียดทางสถาปัตยกรรม (เสา, กึ่งเสา, บัว, เชิงเทิน, หน้าต่างที่ยื่นจากผนัง, ระเบียง, เข็มขัด ฯลฯ ) นำมาพิจารณาโดยเฉพาะและ เปิดเข้าไปในปริมาตรของผนังก่ออิฐ รายละเอียดทางสถาปัตยกรรมขนาดเล็ก (ทราย เข็มขัด ฯลฯ) ที่มีความสูงถึง 25 ซม. จะถูกนำมาพิจารณาตามมาตรฐานและไม่รวมอยู่ในปริมาณของวัสดุก่อสร้าง

ปริมาณงานในการเชื่อมควรพิจารณาจากพื้นที่ของผนังที่เชื่อมโดยไม่หักพื้นที่ของช่องเปิด

ปริมาณงานในการวางห้องใต้ดินทรงกระบอกคำนวณโดยพื้นที่ของการฉายแนวนอนของเพดานหรือการปิดบังระหว่างผนังหลักที่พวกเขาพัก

เมื่อคำนวณปริมาตรโครงสร้างการก่ออิฐของอาคารและโครงสร้างอุตสาหกรรมเตาในที่พักอาศัยจากปริมาตรการก่ออิฐ ไม่รวมเช่นเดียวกับช่องหน้าต่างและประตูท่อระบายอากาศจากบล็อก

ปริมาตรของโครงสร้างที่ทำจากวัสดุแตกต่างจากวัสดุก่ออิฐ ( เสาคอนกรีตเสริมเหล็กแผ่นพื้น ทับหลัง คานฐานราก แผงสุขาภิบาลและระบายความร้อน ฯลฯ) ควร ยกเว้นจากปริมาณการก่ออิฐ รังหรือร่องสำหรับปิดผนึกปลายคาน แผงพื้น แผ่นพื้น รวมถึงช่องต่างๆ สำหรับทำความร้อน การระบายอากาศ และท่อควัน ขั้นบันได ฯลฯ จากปริมาณการก่ออิฐ ไม่ได้รับการยกเว้นปริมาตรของช่องสำหรับอุปกรณ์ในตัวไม่รวมอยู่ในปริมาณการก่ออิฐ

การติดตั้งและการรื้อนั่งร้านสินค้าคงคลังภายนอกคำนวณโดยพื้นที่ของการฉายภาพแนวตั้งบนด้านหน้าอาคารภายใน - โดยการฉายภาพแนวนอนบนฐาน

ขอบเขตของงานในการติดตั้งพาร์ติชันคำนวณตามพื้นที่โครงการลบด้วยช่องเปิดตามแนวด้านนอกของกล่อง ความสูงของพาร์ติชั่นถูกกำหนดโดยขนาดจากเพดานถึงเพดาน

ปริมาตรของผนังที่ทำด้วยเศษหินหรืออิฐที่มีการหุ้มด้วยอิฐนั้นจะขึ้นอยู่กับปริมาตรเต็มของการก่ออิฐ (โดยคำนึงถึงปริมาตรของการหุ้ม)

สำหรับ งานหินความกว้างของพื้นนั่งร้านเมื่อกำหนดพื้นที่นั่งร้านสินค้าคงคลังควรมีอย่างน้อย 2 เมตร

การออกแบบที่ผลิตโดยโรงงานแบบครบวงจร

โครงสร้างสำเร็จรูปในการก่อสร้าง โครงสร้างที่ประกอบ (ติดตั้ง) จากองค์ประกอบสำเร็จรูปที่ไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม (การตัดแต่ง การประกอบ ฯลฯ) ที่สถานที่ก่อสร้าง องค์ประกอบของโครงสร้างสำเร็จรูปทำจาก วัสดุต่างๆ(เหล็ก คอนกรีต คอนกรีตเสริมเหล็ก ไม้ ซีเมนต์ใยหิน อลูมิเนียมอัลลอยด์ พลาสติก ฯลฯ) ที่โรงงานอุตสาหกรรมก่อสร้างเฉพาะทางหรือสถานที่ก่อสร้าง การพัฒนาการผลิตโครงสร้างสำเร็จรูปและการขยายขอบเขตการใช้งานเป็นจุดสนใจหลัก การทำให้เป็นอุตสาหกรรมการก่อสร้าง. การใช้โครงสร้างสำเร็จรูปช่วยให้สามารถดำเนินการได้โดยใช้แรงงานเข้มข้นที่สุด สถานประกอบการอุตสาหกรรมติดตั้งอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป การติดตั้งโครงสร้างสำเร็จรูปที่สถานที่ก่อสร้างตลอดจนการดำเนินการขนถ่ายระหว่างการขนส่งนั้นดำเนินการโดยกลไกการติดตั้ง (เครน, รถตัก) โดยใช้แรงงานคนน้อยที่สุด เงื่อนไขเหล่านี้สำหรับการใช้โครงสร้างสำเร็จรูปช่วยลดความเข้มของแรงงานและต้นทุนการก่อสร้างลงอย่างมากลดเวลาการก่อสร้างอาคารและโครงสร้างและเพิ่มคุณภาพของงาน

แนะนำให้ใช้โครงสร้างสำเร็จรูปก็ต่อเมื่อมีองค์ประกอบสำเร็จรูปที่สามารถทำซ้ำได้สูงและมีจำนวนขนาดมาตรฐานขั้นต่ำ ด้วยเหตุนี้ในการก่อสร้างสำเร็จรูปจึงควรใช้เป็นหลัก แบบครบวงจร (มาตรฐาน)สินค้าที่มีความโดดเด่นในปริมาณการผลิตรวมถึง ขนาดใหญ่องค์ประกอบ x

คำถามทดสอบ:

การออกแบบใดต่อไปนี้เป็นเรื่องปกติ:

1) รากฐานที่มั่นคง +

2) หน้าต่างที่มีทับหลังโค้ง

3) แผ่นพื้นที่มีช่องว่างกลม +

4) สตริปบล็อกฐานราก +

5) บันไดเวียนไม้

6) ทับหลังคอนกรีตสำเร็จรูป+

ผู้ให้บริการผูกพันและตนเอง ผนังรับน้ำหนักในอาคารโยธา

การอ้างอิงคือระยะห่างจากขอบขององค์ประกอบถึงแกนประสานงานของอาคาร (เป็นแกนโมดูลาร์ด้วย เนื่องจากเป็นแกนทวีคูณของโมดูล M = 100 มม. หรือแกนการจัดตำแหน่ง)

การเชื่อมโยงผนังรับน้ำหนักภายใน - รองรับองค์ประกอบพื้นทั้งสองด้านดังนั้นแกนประสานงานจึงเกิดขึ้นพร้อมกับแกนสมมาตรขององค์ประกอบ - AXIAL LINK

สำหรับแนวยาว ช่วยเหลือตนเองผนังไม่ได้รับการสนับสนุนจากสิ่งใด - แกนประสานงานวิ่งไปตามหน้าด้านใน - การอ้างอิงเป็นศูนย์ (อ้างอิง “0”)

แพลตฟอร์มรองรับ: จะต้องเหมือนกันทั้งสองด้านขององค์ประกอบ (โดยปกติขั้นต่ำคือ 120 แผ่นพื้น, 180 คาน) ดังนั้นความหนาของผนังรับน้ำหนักภายในที่แผ่นพื้นวางอยู่ทั้งสองด้านจะต้องมีอย่างน้อย 240 (250 สำหรับ 1 อิฐ)

และกฎการผูกอิฐภายนอก ผนังรับน้ำหนัก: ถ้า b=ความหนาของผนังรับน้ำหนักด้านใน ดังนั้นจากขอบด้านในของผนังรับน้ำหนักด้านนอกถึงแกนประสานงาน (เช่น LINING) =b/2

สำหรับแผงขนาดใหญ่: ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวอยู่ที่ผนังด้านนอก: การเชื่อมต่อของผนังด้านนอก = M = 100 มม. (เนื่องจากเพดานขนาดห้องสามารถรองรับได้ 3 และ 4 ด้าน รับน้ำหนักน้อยกว่า พื้นที่รองรับเล็กลง ภาระภายใน -ผนังลูกปืน ขึ้นอยู่กับคอนกรีต หนาได้ 140-220 มม.

การเชื่อมต่อคอลัมน์ในอาคารพลเรือน – AXIAL เสมอสำหรับคอลัมน์ขนาดกลาง สำหรับคอลัมน์ด้านนอกนั้นขึ้นอยู่กับรูปแบบของการตัดเฟรมออกเป็นแต่ละองค์ประกอบและคำนึงถึงภาระบนพื้นและโกโก้ โดยปกติ: หากคอลัมน์อยู่บนหลายชั้น - จากนั้น AXIAL หากตัดตามพื้นคานประตูจะวางอยู่บนคอลัมน์จากด้านบนจากนั้นเป็นศูนย์ที่ขอบด้านนอกของคอลัมน์ตามขอบด้านในของผนัง (รูปแบบนี้มีมากกว่านั้น ทนทานในอาคารขนาดใหญ่)

คำถามทดสอบ:

นิพจน์ "การอ้างอิงเป็นศูนย์" ของผนังภายนอกหมายถึงอะไร:

1) ขอบด้านนอกของผนังและแกนประสานงานตรงกัน

2) แกนสมมาตรและแกนประสานงานตรงกัน

3) ใบหน้าด้านในของผนังและแกนประสานงานตรงกัน +

4) ความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อนคือ 0

การผูกผนังรับน้ำหนักภายในชื่ออะไร?

1) ศูนย์

2) สมมาตร

3)แกน +

4) สร้างสรรค์

5) มาตรฐาน

การยึดโครงสร้างอาคารคืออะไร?

1) ระยะห่างระหว่างโครงสร้างยืน

2)ระยะห่างระหว่าง แกนประสานงาน

3) ระยะห่างจากขอบขององค์ประกอบถึงแกนโมดูลาร์?

4) ระยะห่างจากขอบขององค์ประกอบถึงแกนสมมาตรของอาคาร

คอนกรีตสำเร็จรูปถือเป็นสิ่งประดิษฐ์ที่สำคัญในยุคของเรา ด้วยการใช้งานทำให้ความเร็วในการก่อสร้างเพิ่มขึ้นปริมาณงานในสถานที่ก่อสร้างลดลงเนื่องจากองค์ประกอบถูกผลิตในโรงงานสำเร็จรูป ในทางอุตสาหกรรมและหลังการขนส่งจะมีการติดตั้งที่สถานที่ก่อสร้าง เมื่อสร้างบ้านแต่ละหลังจะไม่รวมการสร้างหลุมฝังกลบเพื่อผลิตโครงสร้างสำเร็จรูป อย่างไรก็ตาม ทางเลือกขององค์ประกอบยังค่อนข้างกว้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบพื้นและทับหลังสำหรับช่องหน้าต่างและประตู

3.4.1. องค์ประกอบคอนกรีตสำเร็จรูป

องค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปมักได้รับความเสียหายระหว่างการขนถ่ายสินค้า และเกิดข้อบกพร่อง ซึ่งบางครั้งก็ทำให้เกิดข้อสงสัยเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการใช้องค์ประกอบเหล่านี้ในการก่อสร้าง คานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปแบ่งออกเป็น 2 กลุ่มใหญ่ คือ คานคอนกรีตเสริมเหล็กและคานคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรง คานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปมีการคำนวณล่วงหน้าสำหรับการบรรทุกทุกประเภท รวมถึงที่เกิดขึ้นระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา

บนระนาบด้านบนของคานจะมีห่วงสำหรับจอดเรือระหว่างการขนถ่าย เมื่อวางซ้อนกัน ลูปเหล่านี้จะระบุตำแหน่งที่ต้องการของคาน เนื่องจากจะต้องซ้อนกันโดยใช้ตัวแบ่งไม้ที่วางอยู่ใกล้กับลูป (รูปที่ 73, "การวางองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปอย่างถูกต้องระหว่างการจัดเก็บ", 1 - บุด้วยไม้; 2 - องค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็ก 3 - สเปเซอร์ทำจากบอร์ด 4 - กองอิฐ- หากติดตั้งคานแตกต่างออกไปจะพังหรือร้าวทำให้ไม่เหมาะสมต่อการใช้งาน ข้อผิดพลาดในการจัดเก็บมักเกิดขึ้นในสถานที่ก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานที่ที่รู้สึกว่ามีสภาพคับแคบ และองค์ประกอบต่างๆ ถูกจัดเก็บไว้บนพื้นที่ไม่เหมาะสม ดินที่มีการบดอัดหรือหลวมเล็กน้อยจะเริ่มแข็งตัวเมื่อหิมะละลายเนื่องจากการเคลื่อนตัวของแผ่นอิเล็กโทรด องค์ประกอบพังทลายและไม่เหมาะสำหรับการก่อสร้าง (รูปที่ 74, “ การทำลายองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปเนื่องจากการทรุดตัวของดิน” แผ่นพื้น 1 ชั้น 2 - องค์ประกอบสำเร็จรูป 3 - พื้นนุ่ม- การทำลายหรือการแตกร้าวในคานก็เกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม ไม่แนะนำให้เก็บองค์ประกอบโครงสร้างไว้ที่ด้านข้างหรือคว่ำลง การวางคานซ้อนกันที่มีความสูงมากกว่าห้าชิ้นขึ้นไปนั้นไม่ถูกต้อง

ก่อนเริ่มการก่อสร้าง แต่ละองค์ประกอบจะได้รับการตรวจสอบเพื่อกำหนดคุณภาพ สามารถใช้องค์ประกอบที่มีข้อบกพร่องได้ แต่หลังจากปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญแล้วเท่านั้น ตรวจพบข้อบกพร่องจากโรงงานทันที: เปลือกหอยจากกรวดที่ตกลงมาลึกมากกว่า 5 ซม. รอยแตกที่เกิดขึ้นในสายพานอัดขององค์ประกอบด้วยการเสริมแรงแบบธรรมดา (อนุญาตหากความลึกไม่เกิน 5-10% ของความสูงของลำแสง) ในสายพานที่ยืดออกจะอนุญาตให้มีรอยแตกที่มีขนาดไม่เกิน 0.1 มม. ซึ่งตั้งฉากกับแกนได้ รอยแตกเฉียงที่เกิดจากแรงเฉือนหรือบริเวณที่แตกหักในคอร์ดที่ถูกบีบอัด บ่งบอกถึงความไม่เหมาะสมของโครงสร้างในการใช้งาน องค์ประกอบที่ไม่เหมาะสมเช่นกันคือองค์ประกอบที่มีการเสริมแรงไม่ดีหรือมีรอยแตกร้าวผ่านหน้าตัดทั้งหมด องค์ประกอบที่อัดแน่นต้องได้รับการดูแลเพิ่มขึ้น เนื่องจากมีระยะขอบด้านความปลอดภัยน้อยกว่าและคำนวณได้แม่นยำกว่า คุณไม่สามารถใช้องค์ประกอบที่สามารถตรวจพบข้อบกพร่องต่อไปนี้ด้วยตาเปล่า: รอยแตกที่ขยายออกไป, รอยแตกตามแนวเสริมหรือในคอร์ดด้านล่าง, ส่วนที่เสริมเปลือยซึ่งมีความยาวมากกว่า 50 ซม. การเสริมแรงที่สึกกร่อน, การหลุดร่อนที่สำคัญของขอบและมุมขององค์ประกอบ

3.4.2. การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป

โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปทำงานตามการออกแบบเฉพาะในกรณีที่วางอยู่บนส่วนรองรับในลักษณะใดลักษณะหนึ่งและได้รับการแก้ไขแล้ว ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นซ้ำ ๆ ในการก่อสร้างบ้านแต่ละหลังคือการทำเครื่องหมายที่ไม่ถูกต้องซึ่งเป็นผลมาจากการใช้คานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปเพื่อครอบคลุมช่วงขนาดใหญ่ ในกรณีนี้ความยาวของส่วนรองรับจะสั้นกว่าที่จำเป็นโหลดจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นที่ขนาดเล็กและมีอันตรายที่ลำแสงจะแตกหรือส่วนรองรับจะ "แตกหัก"

บ่อยครั้งที่มีการสร้างคานประเภทที่แตกต่างจากที่ระบุไว้ในโครงการซึ่งได้รับอนุญาตหากความยาวสอดคล้องกับที่ต้องการและความสามารถในการรับน้ำหนักสูงกว่า แม้ว่าภายนอกคานจะมีลักษณะเหมือนกัน แต่ความสามารถในการรับน้ำหนักอาจแตกต่างกันมากกว่าสองเท่า ขึ้นอยู่กับปริมาณและตำแหน่งของเหล็กเสริม การติดตั้งคานสุ่มที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักน้อยอย่างไม่มีกำหนดซึ่งไม่เป็นไปตามการออกแบบจะทำให้เกิดการทำลายล้างอยู่แล้วในขั้นตอนการก่อสร้างพื้นของบ้าน ในกรณีเช่นนี้ เพดานอาจไม่พังทลาย แต่การโก่งตัวจะมากกว่าที่คาดไว้ เนื่องจากการโก่งตัวตามแนวขอบเขตการสัมผัสระหว่างคานและองค์ประกอบพื้นรอยแตกจึงปรากฏขึ้นที่ส่วนล่างของพื้นและเป็นไปไม่ได้ที่จะกำจัดออกด้วยการล้างบาปเป็นระยะ - ปรากฏขึ้นซ้ำแล้วซ้ำอีกเนื่องจากการเคลื่อนไหวของโครงสร้างภายใต้อิทธิพล ของโหลดแบบแปรผัน

ข้อผิดพลาดที่ใหญ่ที่สุดคือการวางคานในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง - ด้านข้างหรือกลับหัว (รูปที่ 75, “ การติดตั้งทับหลังคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปที่ไม่เหมาะสม”, 1 - ทับหลังคอนกรีตเสริมเหล็กที่วางไว้อย่างถูกต้อง; 2 - ทับหลังวางราบ; 3 - ผนัง- ความสามารถในการรับน้ำหนักของคานคอนกรีตเสริมเหล็กซึ่งแตกต่างจากคานไม้นั้นสอดคล้องกับการออกแบบในบางตำแหน่งเท่านั้น หากพลิกกลับจะพังเพราะได้รับการออกแบบและเสริมเฉพาะตำแหน่งนี้เท่านั้น การเปลี่ยนแปลงการออกแบบเดิมทั้งหมดจำเป็นต้องมีการคำนวณเพิ่มเติม เนื่องจากพื้นอาจพังได้ เช่น หากคุณเชื่อมต่อคานสั้นโดยการเชื่อมปลายของเหล็กเสริมและเติมรอยต่อด้วยคอนกรีต พื้นจะพังทลายลงในระหว่างการก่อสร้าง การสร้างโครงสร้างประเภทนี้ไม่สามารถทำได้อย่างน่าเชื่อถือ ไม่แนะนำให้ใช้กับการเสริมแรงซึ่งความสามารถในการรับน้ำหนักลดลงอย่างรวดเร็วระหว่างการเชื่อม การเทคอนกรีตเพิ่มเติมไม่ได้รับประกันคุณภาพการเชื่อมต่อที่เหมาะสม เนื่องจากคอนกรีตสัมผัสที่จุดเชื่อม อุณหภูมิสูงสูญเสียความแข็งแกร่ง ไม่อนุญาตให้มีการปรับเปลี่ยนคานคอนกรีตสำเร็จรูปในพื้นที่ก่อสร้าง ไม่อนุญาตให้ยาว สั้นลง ติดตั้งกลับหัวหรือตะแคง

คานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปวางอยู่บนผนังรับน้ำหนักหรือโครงสร้างอื่น ๆ ปลายของพวกมันจะถูกยึดด้วยเข็มขัดทำให้แข็งเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ ตัวทำให้คอนกรีตเสริมเหล็กแข็งเป็นคานคอนกรีตเสาหินที่ทอดยาวไปตามด้านบนของผนังรับน้ำหนักและให้ความแข็งแกร่งในแนวนอนกับอาคาร ก่อนที่จะสร้างสายพานทำให้แข็งจะต้องวางคานคอนกรีตเสริมเหล็กหรือแผ่นพื้น ควรคำนึงว่าในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศหนาวเย็น สายพานที่ทำให้แข็งทื่ออาจทำให้ผนังบริเวณเพดานแข็งตัวได้ พวกเขามักจะทำผิดพลาดนี้ - เมื่อไปถึงด้านบนของผนังจนถึงพื้นผิวที่เข็มขัดทำให้แข็งเริ่มต้นพวกเขาวางคานและองค์ประกอบพื้น แต่ไม่มีโอกาสที่จะยืดการเสริมแรงในส่วนล่างของเข็มขัดทำให้แข็งภายใต้ วางคาน (หรือผ่านพวกเขา) ข้อผิดพลาดนี้สามารถป้องกันได้ วิธีแก้ปัญหาที่ง่ายที่สุดคือติดตั้งคานรองรับตามแนวผนังซึ่งรองรับเพดานจนกระทั่งสายพานทำให้แข็งเป็นคอนกรีต (รูปที่ 76, "การวางคานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปโดยใช้คานรองรับ", 1 - คานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป; 2 - ยืน; 3 - วิ่ง; 4 - แบบหล่อ; สายพานทำให้คอนกรีตเสริมเหล็ก 5 อัน; 6 - ผนังครึ่งอิฐ- บ่อยครั้งด้วยความช่วยเหลือของคานรองรับคานพื้นจะถูกยกขึ้นและมีการเสริมแรงตามยาวไว้ข้างใต้และสายพานทำให้แข็งทื่อ

เมื่อสร้างพื้นจากแผงสำเร็จรูปจะมีการชุบแบบหล่อก่อนการเทคอนกรีต ในกรณีนี้มีน้ำจำนวนมากเข้าไปในโพรงภายในของแผง หากน้ำไม่ไหลออกจากที่นั่นก่อนเทคอนกรีตเพดานจะแตกภายใต้อิทธิพลของน้ำค้างแข็งในฤดูหนาวและความสามารถในการรับน้ำหนักจะลดลง (รูปที่ 77, “น้ำเป็นน้ำแข็งในช่วง. ฟันผุภายในแผ่นพื้น", 1 - การก่อตัวของน้ำแข็ง; 2 - รอยแตก; 3 - สายพานทำให้แข็งคอนกรีตเสริมเหล็ก; 4 - ผนังครึ่งอิฐ 5 - พูดนานน่าเบื่อคอนกรีต; 6 - การปูพื้น- นอกจากนี้ในฤดูใบไม้ผลิความชื้นจะโผล่ออกมาจากรอยแตกจากเพดานและทำลายปูนขาว ปรากฏการณ์ที่อธิบายไว้ยังเกิดขึ้นเมื่อใช้องค์ประกอบพื้นรูปทรงรางน้ำที่สะสมน้ำฝนซึ่งอาจกลายเป็นน้ำแข็งในฤดูหนาวหรือทำให้ชื้นอย่างต่อเนื่อง การออกแบบ (รูปที่ 78, “ การสะสมของน้ำในองค์ประกอบเพดานรูปทรงรางน้ำ”, 1 - น้ำฝนสะสม; 2 - องค์ประกอบรูปทรงรางน้ำ; 3 - คานคอนกรีตเสริมเหล็ก 4 - การเติมตะกรัน; 5 - พื้น; 6 - การหุ้มผนัง- บ่อยครั้งมากเมื่อเติมองค์ประกอบเพดานชั้นปูนที่ต้องการจะไม่ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบเคลื่อนที่ซึ่งในการเลื่อนเพดานเสร็จแล้วและรอยแตกปรากฏบนปูนปลาสเตอร์ (รูปที่ 79, “ การวางองค์ประกอบการเติมพื้นบนปูน”, 1 - ปูน; 2 - องค์ประกอบประเภทซับกลวง; 3 - เกรียง; 4 - คานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป- บางครั้งใช้เทคโนโลยีที่ไม่ถูกต้องในการวางคานอัดแรงที่มีส่วนประกอบอุดในรูปแบบของแผ่นกลวง พวกเขาไม่ได้คำนึงถึงและมักไม่รู้ว่าพื้นสามารถรับน้ำหนักการออกแบบได้ก็ต่อเมื่อตะเข็บระหว่างคานและส่วนประกอบของพื้นถูกปิดผนึกด้วยส่วนผสมคอนกรีต คอนกรีตนี้ นำมาพิจารณาเมื่อคำนวณความสามารถในการรับน้ำหนัก แต่ถ้าวางและปล่อยทิ้งไว้โดยไม่มีการบำรุงรักษามันจะ "ไหม้" และเพดานจะไม่ถึงความสามารถในการออกแบบ (รูปที่ 80, "คานอัดแรงทำงานร่วมกับการฝังคอนกรีต", 1 - การฝังคอนกรีต; 2 - องค์ประกอบประเภทซับกลวง; 3 - คานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป ) .

3.4.3. เพดานพร้อมแผ่นเซรามิกเซลลูล่าร์

เซรามิกแก้วที่มีเซรามิกแก้วอย่างน้อย 40% ทำจากดินเซลลูลาร์ องค์ประกอบเซรามิกมีขนาดใหญ่กว่าอิฐแบบดั้งเดิมประมาณ 4 เท่า การออกแบบองค์ประกอบประกอบด้วย “ซี่โครงแข็ง” ที่มีความหนา 10-12 มม. แอปพลิเคชัน เทคโนโลยีใหม่เพิ่มความสามารถขององค์ประกอบเซรามิกในการรักษารูปร่างด้วยความแข็งแรงเกือบเท่ากันกับคอนกรีตดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะสร้างโครงสร้างสำเร็จรูปจากคอนกรีตพร้อมซับที่ทำจากดินเผา การใช้พื้นพร้อมแผ่นซับที่ทำจากเซรามิกเซลลูล่าร์ (คานซับ) มีประโยชน์เป็นหลักในการก่อสร้างส่วนบุคคลเนื่องจากความเบาและสะดวกในการติดตั้งในสถานที่ก่อสร้างที่ใช้เครื่องจักรต่ำ ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นเมื่อสร้างพื้นเซรามิกนั้นคล้ายคลึงกับข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นเมื่อสร้างพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก

ในการฝังคานแทรกเซรามิกเซลลูล่าร์ การเสริมแรงที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับคอนกรีตบางเกรด เช่น B200 บางครั้งความต้องการความชื้นก็ถูกลืมไปและองค์ประกอบเซรามิกก็ดูดซับความชื้นจากคอนกรีตและปริมาณน้ำที่เหลือก็ไม่เพียงพอที่จะตั้งค่า นอกจากนี้ยังเป็นเรื่องยากที่จะซื้อเหล็กเสริมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตที่หนีบในสถานที่ที่คานผูกติดกับผนังคอนกรีต การติดตั้งคานแทรกเซรามิกเซลลูล่าร์นั้นค่อนข้างง่ายเนื่องจากมีมวลน้อย ไม่ควรให้เครนรถบรรทุกยกคานหลายอันพร้อมกันซึ่งชนกันทำให้เสื่อมสภาพ (รูปที่ 81, "การป้อนคานหลายอันไม่ถูกต้องในคราวเดียว", 1 - ผนังรองรับ; 2 - พวงคาน- พวกเขามักจะทำผิดพลาดที่ไม่จัดให้มีการสนับสนุนในช่วงกลางของช่วง คานถูกคอนกรีตในสภาวะโก่งตัว (รูปที่ 82, "การโก่งตัวของคานคอนกรีตเซลลูลาร์ระหว่างการเทคอนกรีตโดยไม่มีส่วนรองรับตรงกลางช่วง", 1 - ส่วนรองรับ; 2 - เติมคอนกรีต; 3 - ชั้นคอนกรีตหนา 4 - ตำแหน่งของลำแสง; ก - ปกติ; b - ด้วยการโก่งตัว ) .

คอนกรีตเป็นวัสดุก่อสร้างที่ทนทานโดยที่ไม่ยากที่จะจินตนาการถึงการก่อสร้างอาคารและโครงสร้าง อย่างไรก็ตาม โครงสร้างคอนกรีตมีการปรับตัวต่อการดัดงอและความตึงได้ไม่ดี ดังนั้นจึงควรเสริมด้วยเหล็กเสริม ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กอาจเป็นแบบเสาหินหรือแบบสำเร็จรูป แต่ละเทคโนโลยีมีข้อเสียและข้อดี คอนกรีตสำเร็จรูปผลิตขึ้นในหลากหลายรูปทรงทั้งแบบแผ่นพื้น แผ่นพื้น และบล็อก ซึ่งการก่อสร้างประกอบด้วยปูนเทคอนกรีต กรอบโลหะ- ชิ้นส่วนถูกผลิตในโรงงานและส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างใน แบบฟอร์มเสร็จแล้ว.

คำจำกัดความของคอนกรีตสำเร็จรูป

ส่วนประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปผลิตในโรงงานและขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างเพื่อประกอบต่อไป ข้อกำหนดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กนี้ทำให้สามารถถ่ายโอนงานส่วนใหญ่ไปยังโรงงานโดยใช้กระบวนการทางเทคโนโลยียานยนต์

ชิ้นส่วนที่ทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปมีลักษณะคุณภาพสูง อายุการใช้งานยาวนาน และไม่ต้องการการดูแลเป็นพิเศษระหว่างการใช้งาน เมื่อทำงานกับคอนกรีตสำเร็จรูป ระยะเวลาในการก่อสร้างและความเข้มของแรงงานจะลดลงการใช้องค์ประกอบดังกล่าวช่วยลดความจำเป็นในการก่อสร้างแบบหล่อใหม่ ซึ่งหมายความว่าจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการซื้อไม้และลดความยุ่งยากในการก่อสร้าง เวลาฤดูหนาวปี.

ผลิตภัณฑ์เสาหินสำเร็จรูปที่ประกอบด้วยการประกอบจะดำเนินการที่ผู้ผลิตหรือที่สถานที่ก่อสร้าง สิ่งเหล่านี้อาจเป็นขั้นบันได พื้นรับน้ำหนัก บล็อกฐานราก ฯลฯ

ลักษณะเฉพาะ

คุณสมบัติขององค์ประกอบคอนกรีตสำเร็จรูปมีดังนี้:

• งานด้านการผลิตชิ้นส่วนนั้นใช้เครื่องจักรทั้งหมดซึ่งจะช่วยลดเวลาในการผลิต
• งานประเภทต่างๆ ที่ต้องใช้แรงงานจำนวนมากสามารถทำได้ที่โรงงานหรือฐานของผู้ผลิตรายอื่น
• ต้นทุนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่ำซึ่งเกิดจากการใช้วัตถุดิบอย่างมีเหตุผล
• ไม่ต้องสมัคร วัสดุไม้สำหรับการก่อสร้างแบบหล่อใน ในกรณีนี้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้และไม่จำเป็นต้องรื้อและกำจัดอย่างต่อเนื่อง
• การก่อสร้างโดยใช้ชิ้นส่วนสำเร็จรูปดำเนินการในเวลาอันสั้น
• ค่าแรงและค่าใช้จ่ายลดลงประหยัดเวลา
• ในช่วงระยะเวลาการใช้งานโครงสร้างสำเร็จรูปไม่จำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษซึ่งจะช่วยลดต้นทุนในการบำรุงรักษาอาคาร
• ได้เพิ่มความแข็งแกร่งและความต้านทานต่ออิทธิพลทางกลและทางธรรมชาติ

มันใช้ที่ไหน?

ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปใช้สำหรับ:

• โครงสร้างใต้ดิน (ฐานราก ผนังชั้นใต้ดิน ฯลฯ );
• ชิ้นส่วนรับน้ำหนักของอาคารและโครงสร้างที่ตั้งอยู่บนพื้นดิน
• การก่อสร้างกรอบ
• การก่อสร้างเสา ระเบียง โครง ซุ้มโค้ง แท่นสังเกตการณ์
• อุปกรณ์ฟันดาบ
• การติดตั้งบังเกอร์ ท่าเรือ สถานที่จัดเก็บ อุโมงค์
• ผลิตวงแหวนสำหรับบ่อน้ำ ถังบำบัดน้ำเสีย ฯลฯ

การผลิต

ข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปคือการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปในโรงงานที่ใช้เครื่องจักรสูง โดยลดความต้องการแรงงานให้เหลือน้อยที่สุด ด้วยข้อกำหนดเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนการผลิตนี้ ผลิตภัณฑ์จึงมีคุณภาพเพิ่มขึ้นโดยมีค่าต่ำ หมวดหมู่ราคา- นี่เป็นเพราะจำนวนคนงานขั้นต่ำที่เกี่ยวข้องซึ่งควรได้รับค่าจ้าง

การผลิตผลิตภัณฑ์ในสภาวะดังกล่าวช่วยให้คุณประหยัดในการก่อสร้างแบบหล่อซึ่งในกรณีนี้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ตาม มาตรฐานของรัฐสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปต้องมีใบรับรองคุณภาพซึ่งระบุเกรดของคอนกรีต ซีเมนต์ เหล็กเสริม และวันที่ผลิตผลิตภัณฑ์

คุณลักษณะด้านความแข็งแกร่งจะต้องผ่านการทดสอบภาคบังคับ

• คอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปผลิตในโรงงานโดยใช้เทคโนโลยีดังต่อไปนี้:
• เตรียมสารละลายที่เป็นรูปธรรม กระบวนการผลิตดำเนินการในเวิร์คช็อปผสมคอนกรีต
• ชิ้นส่วนได้รับการเสริมความแข็งแรงและขึ้นรูป ตาข่ายเฟรมจะถูกสร้างขึ้นและถ่ายโอนไปยังแผนกการขึ้นรูป ซึ่งจะนำไปใส่ในแม่พิมพ์ การขึ้นรูปเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิต ประกอบด้วยการประกอบแม่พิมพ์ การติดตั้งกรงเสริม การเทคอนกรีต และการอัดแน่น การวางโครงเสริมแรงในปูนคอนกรีตเริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดพื้นผิว พื้นที่ที่เตรียมไว้จะหล่อลื่นด้วยวัสดุพิเศษที่ป้องกันไม่ให้รูปแบบโลหะเกาะติดกับคอนกรีต ถัดไป สารละลายคอนกรีตจะถูกส่งจากร้านผสมคอนกรีตลงในภาชนะของเครื่องปูผิวทางคอนกรีต หลังจากนั้นจะเข้าสู่แม่พิมพ์และปรับระดับ จำเป็นต้องกระชับ ส่วนผสมคอนกรีตสิ่งนี้เกิดขึ้นบนแพลตฟอร์มที่มีการสั่นสะเทือน เครื่องสั่นแบบลึกหรือแบบอื่นๆ
• เร่งกระบวนการแข็งตัวของสารละลาย เพื่อเร่งการแข็งตัวของสารละลาย ควรอุ่นส่วนผสมคอนกรีตที่อุณหภูมิสี่สิบถึงเก้าสิบองศาเซลเซียส ในกรณีนี้ส่วนผสมจะไม่สูญเสียความชื้นและเริ่มเซ็ตตัวเร็วขึ้น

อุปกรณ์การผลิต

กระบวนการผลิตดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• บนสายการผลิต ซึ่งรวมถึงสายพานลำเลียงแบบปิดเหนือศีรษะ ห้องระบายความร้อน
• โรงรีดแบบสั่นสะเทือนพร้อมสายพานเหล็กและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปและให้ความร้อนปูนคอนกรีต
• ขาตั้งที่ติดตั้งอุปกรณ์พิเศษแบบคงที่ซึ่งใช้ในวิธีการแบบตั้งโต๊ะ

ก่อสร้างที่บ้าน

การใช้คอนกรีตสำเร็จรูปที่บ้านมักใช้ในการก่อสร้างมากกว่า แถบรองพื้น, พื้น เพดาน และสำหรับการจัดวางอาคารสถาปัตยกรรมขนาดเล็ก เช่น โรงรถ และอาคารเสริมอื่นๆ การใช้คอนกรีตเสริมเหล็กดังกล่าวมีข้อดีหลายประการ ได้แก่ :

• ช่วยให้คุณลดต้นทุนเพิ่มเติมสำหรับแรงงานและวัสดุเนื่องจากเทคโนโลยีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเป็นแบบเครื่องจักร
• ลดต้นทุนแรงงาน
• เพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีต
• เพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์และไม่ต้องการการดูแลเป็นพิเศษ

ด้วยการใช้คอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป กระบวนการสร้างฐานรากแบบแมนนวลจะง่ายขึ้น และลดเวลาการทำงานลง กระบวนการสร้างวัตถุจากคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• ทำความสะอาดสถานที่และทำเครื่องหมายแกนอาคาร ในการทำเครื่องหมายพื้นที่สำหรับอาคาร คุณต้องใช้เชือกก่อสร้างและเสาเหล็กที่ตอกลงไปในดิน
• ขั้นต่อไปก็จะเป็น กำแพงดินซึ่งรวมถึงการขุดคูน้ำหากคุณวางแผนที่จะสร้างฐานรากสำเร็จรูป
• วางชั้นทรายลึกสิบเซนติเมตรและรดน้ำ หลังจากนั้นควรบีบอัดหมอนที่วางไว้อย่างระมัดระวังและควรวางชั้นกันซึมไว้ ฟิล์มโพลีเอทิลีนสามารถทำหน้าที่เป็นชั้นกันซึมได้
• ถัดไปจะติดตั้งบล็อคกันกระแทกโดยใช้อุปกรณ์ยกและสลิง
• ดำเนินการประกอบ สิ่งสำคัญคือต้องพันผ้าพันแผลเป็นแถวและที่ทางแยกของผนังภายในและภายนอก หลังจากติดตั้งบล็อกแล้ว ให้ตรวจสอบความเรียบของพื้นผิวเพื่อดูแนวนอนโดยใช้ระดับหรือระดับ หากมีการบิดเบี้ยวควรปรับระดับด้วยชะแลง
• หลังจากวางบล็อกแล้วควรทำการกันซึมซึ่งจะป้องกันการสัมผัสกับบล็อกกับสภาพแวดล้อมที่ชื้น ความชื้นส่งเสริมให้เกิดการกัดกร่อนบนเหล็กเสริม ซึ่งทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างลดลง

การใช้บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กนั้นใช้เวลาไม่นาน แต่เป็นการยากที่จะทำให้กระบวนการนี้เสร็จสมบูรณ์ด้วยตัวเอง การติดตั้งอาคารคอนกรีตเสริมเหล็กต้องใช้อุปกรณ์ยกแบบพิเศษและสลิงเกอร์ที่มีประสบการณ์เนื่องจากงานนี้มีความเสี่ยงสูง

ในกรณีนี้ควรมอบหมายงานดังกล่าวให้กับทีมงานที่เชี่ยวชาญจะดีกว่า

โครงสร้างที่ประกอบ (ติดตั้ง) จากองค์ประกอบสำเร็จรูปที่ไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม (การตัดแต่ง การประกอบ ฯลฯ) ที่สถานที่ก่อสร้าง องค์ประกอบของโครงสร้างสำเร็จรูปทำจากวัสดุต่างๆ (เหล็ก, คอนกรีต, คอนกรีตเสริมเหล็ก, ไม้, ซีเมนต์ใยหิน, อลูมิเนียมอัลลอยด์, พลาสติก ฯลฯ ) ในโรงงานเฉพาะด้านการก่อสร้างอุตสาหกรรมหรือการก่อสร้างการฝังกลบส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างและติดตั้งโดยใช้ กลไกการยกโครงสร้างสำเร็จรูป

- โครงสร้างที่ประกอบ (ติดตั้ง) จากแต่ละองค์ประกอบที่สร้างไว้ล่วงหน้าในโรงงานที่ไม่ต้องการการประมวลผล (การตัดแต่ง การประกอบ ฯลฯ) ที่สถานที่ก่อสร้าง การก่อสร้างสำเร็จรูปเป็นทิศทางหลักของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง รวมถึงการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักรหรือบล็อกขยายของโครงสร้างสำเร็จรูปในโรงงานที่มีอุปกรณ์พิเศษ การขนส่งทางกลไปยังสถานที่ประกอบ และการติดตั้งด้วยเครื่องจักรที่สถานที่ก่อสร้าง การใช้โครงสร้างสำเร็จรูปช่วยลดเวลาในการก่อสร้าง ความเข้มของแรงงาน และต้นทุนได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงคุณภาพของงานไปพร้อมๆ กัน สถานที่ก่อสร้าง - วิธีการที่จำเป็นการใช้เครื่องจักร ประสิทธิภาพของโครงสร้างสำเร็จรูปเพิ่มขึ้นโดยมีเงื่อนไขว่าความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อขององค์ประกอบการกันน้ำ ฯลฯ รวมถึงการรวมการวางแผนพื้นที่และ โซลูชั่นที่สร้างสรรค์อาคาร น้ำหนักบรรทุก การจัดพิมพ์ ไดอะแกรมการออกแบบ, องค์ประกอบ ฯลฯ

โรงงานสำเร็จรูปต้องมีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน พวกเขาควรจัดระเบียบการผลิตจำนวนมากขององค์ประกอบมาตรฐานโดยเลือกตามสิ่งที่ดีที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับโซลูชันอื่น ๆ ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจองค์ประกอบที่มีขนาดมาตรฐานจำนวนน้อยและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโรงงานขนาดใหญ่ควรเหนือกว่าทั้งหมด ปริมาณการผลิต เงื่อนไขเหล่านี้สำหรับประสิทธิภาพของการก่อสร้างสำเร็จรูปมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้ โครงสร้างสำเร็จรูปส่วนใหญ่ทำจากเหล็กและไม้ และโครงสร้างสำเร็จรูปที่ทำจากวัสดุเหล่านี้มีความแตกต่างกันเล็กน้อยจากโครงสร้างทั่วไป (ไม่ใช่สำเร็จรูป) การเติบโตอย่างรวดเร็วในการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปและการแนะนำสู่การปฏิบัติการก่อสร้าง จำเป็นต้องมีการแก้ปัญหาที่ซับซ้อนขนาดใหญ่ของปัญหาที่ซับซ้อน

การสร้างอุปกรณ์สำหรับโรงงานและหลุมฝังกลบ, การพัฒนาการออกแบบองค์ประกอบรับน้ำหนักหลักของอาคารและโครงสร้าง, การแก้ปัญหาข้อต่อ, การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์, การติดตั้งโครงสร้าง ฯลฯ เนื่องจากการก่อสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปมีพื้นฐานแตกต่างจาก การก่อสร้างโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน การเปลี่ยนไปใช้โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปทำให้อุตสาหกรรมการก่อสร้างเพิ่มขึ้นอย่างมาก

โครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างสะพาน, เสากระโดงเรือ, โครงสร้างหลักขององค์กรโลหะวิทยาเหล็ก, สะพานลอย, ถัง, ถังแก๊ส, ท่อส่งในอุตสาหกรรมระยะยาวและ อาคารสาธารณะ, ในกรอบของอาคารที่รับน้ำหนักมากและอื่น ๆ (ดูโครงสร้างเหล็ก) พื้นที่จำหน่ายโครงสร้างสำเร็จรูปที่ทำด้วยไม้แบบดั้งเดิม (การก่อสร้างที่อยู่อาศัยสำเร็จรูป, โครงสร้างไม้ของอาคารที่พักอาศัย, อาคารสาธารณะและอุตสาหกรรม, โครงสร้างทางวิศวกรรมช่วงเล็ก ๆ ที่ออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักที่มีความเข้มต่ำ อาคารชั่วคราว ฯลฯ ) ได้รับการขยายอย่างมีนัยสำคัญเมื่อมีโครงสร้างที่ติดกาว (ดู โครงสร้างไม้- สัญญาว่าจะสร้างโครงสร้างสำเร็จรูปจากใหม่ วัสดุก่อสร้าง(ขึ้นอยู่กับโพลีเมอร์ ซีเมนต์ใยหิน แก้ว ฯลฯ)

โครงสร้างสำเร็จรูปที่ใช้พลาสติกมีข้อดีหลายประการ เช่น น้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูงและความต้านทานต่อการกัดกร่อน การมีฉนวนไฟฟ้าและในพลาสติกบางชนิด คุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อน ความง่ายในการแปรรูปและการขึ้นรูป ฯลฯ แนะนำให้ใช้โครงสร้างสำเร็จรูปดังกล่าวโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับตัวบ่งชี้น้ำหนัก เช่น การขนส่ง ความต้านทานการกัดกร่อน ของโครงสร้าง ฯลฯ (โครงสร้างบนดินอ่อน ในพื้นที่ที่มีการพัฒนาไม่ดีและไม่สามารถเข้าถึงได้ ในโรงปฏิบัติงานที่มีสภาพแวดล้อมที่รุนแรงทางเคมี เช่น การตกแต่งภายในอาคาร ฯลฯ)

โครงสร้างสำเร็จรูปที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมมีน้ำหนักเบากว่าเมื่อเทียบกับโครงสร้างเหล็ก ดังนั้นการใช้งานจึงได้เปรียบเป็นพิเศษในโครงสร้างช่วงยาว ซึ่งภาระหลักคือน้ำหนักของตัวเอง ในการก่อสร้างที่ทนต่อแผ่นดินไหวตลอดจนในโครงสร้างที่มีไว้สำหรับการจัดส่ง สู่พื้นที่ด้อยพัฒนา คุณสมบัติการก่อสร้างอันมีค่าของโลหะผสมอะลูมิเนียมช่วยเพิ่มขอบเขตการใช้งานโครงสร้างโลหะสำเร็จรูปได้อย่างมาก นอกจากแผ่นผนังที่ทำจากแก้วแล้ว หน้าต่างกระจกสองชั้น บล็อกแก้ว แก้วตะกรันที่มีความแข็งแรงสูงควรจะแพร่หลาย (ในแผงผนังภายนอกของอาคาร ฉากกั้น แผ่นพื้น) และ Stemalite (ในแผงสามชั้นซึ่ง ชั้นนอกเป็นสเตมมาไลท์ ชั้นในเป็นซีเมนต์ใยหิน และฉนวนกันความร้อนเป็นโฟมแก้ว)

การเกิดขึ้นของวัสดุโครงสร้างน้ำหนักเบาได้เปิดโอกาสอย่างกว้างขวางสำหรับการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในการผลิตโครงสร้างสำเร็จรูปประเภทดังกล่าวเป็นโครงสร้างสำเร็จรูปประสิทธิภาพที่กำหนดโดยน้ำหนักต่ำความง่ายในการติดตั้งและรื้อถอนความสามารถในการขนส่งสูงขององค์ประกอบด้วย ต้นทุนค่อนข้างต่ำ โครงสร้างสำเร็จรูปใช้สำหรับโครงสร้างชั่วคราวในการก่อสร้างทางการเกษตรเป็นหลัก รวมถึงในพื้นที่ด้อยพัฒนาและไม่สามารถเข้าถึงได้

ในโครงสร้างแบบไม่ผ่าน นอกเหนือจากโครงสร้างสำเร็จรูปแบบแผงและแบบเฟรม-แผง ในบางกรณี โครงสร้างแบบฟิล์มเฟรมและนิวแมติกก็มีประสิทธิภาพเช่นกัน โครงสร้างสำเร็จรูปกรอบฟิล์มสะดวกสำหรับที่พักพิงชั่วคราวน้ำหนักเบา โครงสร้างสำเร็จรูปแบบนิวแมติก (โครงรองรับอากาศและแบบนิวแมติก) ทำจากผ้ายางหรือฟิล์มสังเคราะห์ สามารถครอบคลุมช่วงที่สำคัญและยังเหมาะสำหรับโครงสร้างเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ (โรงจอดรถชั่วคราว โกดัง ฯลฯ )