แผนธุรกิจ: การผลิตถังไม้โอ๊ค ถังไม้--ความร่วมมือและธุรกิจสมัยใหม่

ถังไม้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างเฉพาะเจาะจง แต่มีความต้องการค่อนข้างสูงและที่สำคัญที่สุดคือมีความต้องการที่มั่นคง มีการแข่งขันน้อยมากในส่วนนี้ ดังนั้นการผลิตผลิตภัณฑ์ของคูเปอร์จึงเป็นแนวคิดที่ดีสำหรับตัวคุณเอง ธุรกิจที่มีแนวโน้มซึ่งไม่ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก

แน่นอนว่าเมื่อ 100-200 ปีที่แล้ว ถังไม้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากกว่าในปัจจุบัน ปัจจุบันส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเก็บไวน์และอื่นๆ เครื่องดื่มแอลกอฮอล์(เช่น วิสกี้หรือคอนญัก) และสำหรับผักดองต่างๆ (เช่น กะหล่ำปลีดอง, มะเขือเทศดองและแตงกวา, แช่เนื้อก่อนอบแห้ง เป็นต้น) หนึ่งในเทรนด์ล่าสุดคือการใช้ถังไม้คลาสสิกในการตกแต่งภายใน ก่อนหน้านี้มีการใช้ถังดังกล่าวเพื่ออาบน้ำ ตอนนี้พวกเขาถูกสั่งเป็นอ่างอาบน้ำหรือฝักบัวโดยมีการปรับเปลี่ยนบางอย่าง บ้านในชนบทโรงอาบน้ำ บ้านพักล่าสัตว์ ฯลฯ

ช่วงของผลิตภัณฑ์เฉพาะดังกล่าวนั้นค่อนข้างกว้างมาก แต่ที่แพร่หลายที่สุดคือถังไม้โอ๊คที่ใช้ในห้องเก็บไวน์และถังที่มีความสามารถหลากหลายสำหรับผลิตภัณฑ์เกลือ หากต้องการเปิดการผลิตผลิตภัณฑ์ความร่วมมือของคุณเอง ก็เพียงพอที่จะมีพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการที่เหมาะสมตลอดจนวัตถุดิบที่จำเป็น ไม่น่าจะมีปัญหากับสิ่งใดสิ่งหนึ่ง

สิ่งสำคัญคือคุณทราบความซับซ้อนทั้งหมดของกระบวนการผลิตและมีประสบการณ์ในการทำถังไม้ด้วยตัวเองค่อนข้างมาก ตามกฎแล้วการเรียนรู้ความร่วมมือจากผู้เชี่ยวชาญที่ตกลงที่จะรับเด็กฝึกงานโดยมีค่าธรรมเนียม นอกจากนี้ยังมีบางองค์กรที่ผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและมีการฝึกอบรมพนักงานใหม่ ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่าคุณสามารถเริ่มทำถังเพื่อขายได้หลังจากผลิตภัณฑ์ที่ประกอบอย่างอิสระหลายสิบชิ้นภายใต้การดูแลของช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ เมื่อได้รับประสบการณ์และความรู้มาบ้างแล้ว คุณก็สามารถเปิดเวิร์คช็อปของคุณเองได้ จาก วัสดุที่จำเป็นคุณจะต้องใช้ไม้ ห่วงโลหะ เครื่องจักรพิเศษ เป็นไปได้มากว่าการค้นหาคูเปอร์ที่มีประสบการณ์มาทำงานในเวิร์คช็อปของคุณจะไม่ใช่เรื่องง่าย และคุณจะต้องจ้างคนใหม่และสอนพวกเขาถึงความซับซ้อนของงานฝีมือนี้ด้วยตัวเอง

ถังไม้โอ๊คทำจากไม้กระดานที่ซื้อจากบริษัทตัดไม้ กระบวนการผลิตถังเบียร์นั้นเริ่มต้นด้วยการไสบอร์ด ทำให้ได้รูปลักษณ์และรูปร่างที่ต้องการ ส่งผลให้เกิดสิ่งที่เรียกว่าหมุดย้ำ ไม้กระดานขนาดเล็กเรียกว่าไม้คาน รูปร่างสี่เหลี่ยมด้วยเนื้อสัมผัสที่เด่นชัด พวกเขาเตรียมจากไม้บางประเภท (ซึ่งขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ในอนาคต) มันมาจากหมุดที่ประกอบถังไม้อ่างหรือผลิตภัณฑ์ไม้อื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกันตามความหมายที่แท้จริงของคำ แผ่นไม้เหล่านี้เชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนาโดยใช้ห่วงโลหะ สำหรับถังคุณภาพสูงสุดซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานที่สุด ไม้คานจะต้องถูกทำให้แห้งอย่างระมัดระวังภายใต้หลังคาในพื้นที่เปิดโล่งเป็นเวลาหลายเดือน กระบวนการทั้งหมดในการผลิตผลิตภัณฑ์ของคูเปอร์นั้นดำเนินการด้วยมือทั้งหมดเหมือนเมื่อหลายศตวรรษก่อน

ไม้เท้าแห้งจะถูกส่งไปยังห้องอบไอน้ำพิเศษ โดยให้ความร้อนและชุบด้วยไอน้ำ ส่งผลให้ไม้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นและสามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ได้โดยไม่เสี่ยงต่อการแตกหัก ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น ถังไม้ถูกสร้างขึ้นโดยการยึดหมุดด้วยห่วง และในตอนแรกห่วงจะติดไว้ที่ด้านเดียวเท่านั้น โดยทำให้ผลิตภัณฑ์แน่นขึ้นเล็กน้อย ช่องว่างที่ผูกไว้ด้านหนึ่งเรียกว่า "กุหลาบ" ไม้กระดานถูกต่อเข้าด้วยกันอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ แบบฟอร์มที่ต้องการ(มีทั้งหมดหลายโหล. ประเภทต่างๆแบบฟอร์ม) ด้านล่างและหากจำเป็นให้ใส่ฝาเข้าไป

หลังสำเร็จการศึกษา งานเตรียมการถังไม้โอ๊คถูกยิงด้วยไฟแบบเปิดเป็นเวลา 30-50 นาที ในการทำเช่นนี้จะมีการจุดไฟพิเศษในความร่วมมือโดยวางตัวถังที่ไม่มีด้านบนและด้านล่างไว้ด้านบน ระยะนี้มี คุ้มค่ามากเพื่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผู้เชี่ยวชาญรู้ดีว่าระดับการยิงของถังเช่นคอนญักหรือไวน์ส่งผลกระทบอย่างมากต่อรสชาติของเครื่องดื่ม

ถังไม้ที่ดีควรปิดผนึกให้มิดชิด ในการเย็บตะเข็บถังไม้โอ๊คให้แน่นบริเวณทางแยกกับก้นถัง ช่างฝีมือสมัยใหม่ใช้... แป้งธรรมดาเหมือนเมื่อหลายศตวรรษก่อน แป้งและน้ำเจือจางในสัดส่วนที่กำหนดซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะปิดผนึกได้อย่างสมบูรณ์ ใบกกแห้งใช้อุดรูด้านล่าง หลังจากแปรรูปตะเข็บแล้ว ถังไม้โอ๊คจะเข้าสู่ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต พื้นผิวด้านในของถังถูกเปิดด้วยเครื่องจักรพิเศษ คูเปอร์ถอดห่วงชั่วคราวออก ติดห่วงถาวรและติดตั้งฝาครอบ ถังไม้ที่เสร็จแล้วจะถูกขัด ขัด และแปรรูป สารประกอบพิเศษจากนั้นจะต้องผ่านขั้นตอนการทดสอบการรั่วตามที่กำหนด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ให้เทของเหลวลงในถัง จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกทดสอบบนอุปกรณ์พิเศษที่เขย่าอย่างสุดกำลัง หากหลังจากการทดสอบถังไม้ไม่รั่วแสดงว่าพร้อมจำหน่าย

ผู้ผลิตบางรายเสนอบริการเพิ่มเติมสำหรับการสร้างแบรนด์ผลิตภัณฑ์ของตนโดยใช้เลเซอร์พิเศษ ซึ่งใช้คำจารึกและรูปภาพ (เช่น โลโก้) กับไม้

แน่นอนหากคุณใส่ใจในชื่อเสียงของคุณและไว้วางใจลูกค้าจำนวนมาก ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องผลิตตาม GOST ที่ทำจากไม้คุณภาพสูง ก่อนที่จะเข้าสู่การผลิต วัสดุจะต้องผ่านการคัดเลือกและควบคุมอย่างรอบคอบ

ผู้ซื้อผลิตภัณฑ์ดังกล่าวหลัก ได้แก่ ผู้ผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และไม่มีแอลกอฮอล์ในประเทศของเราและต่างประเทศ ผู้ผลิตอาหารกระป๋อง ผักดอง และผักดอง เป็นต้น ตลอดจน บุคคล.

ในการจัดระเบียบธุรกิจเพื่อการผลิตถังและผลิตภัณฑ์ความร่วมมืออื่น ๆ คุณจะต้องมีประมาณ 50,000 รูเบิล (หากคุณมีพื้นที่ที่เหมาะสมสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการ) ระยะเวลาคืนทุนเนื่องจากความต้องการผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและมีการแข่งขันน้อยในกลุ่มนี้ประมาณ 2-3 เดือน

ในช่วงเวลาที่มนุษยชาติไม่สามารถเข้าถึงบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้ วัฒนธรรมทั้งหมดเกิดขึ้นจากการผลิตแก้ว ถังไม้ และเครื่องใช้อื่นๆ

ถังไม้มีหลายประเภท ถังไม้แต่ละถังมีจุดประสงค์ของตัวเอง ดังนั้นช่างฝีมือจึงเลือกขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่สะดวกที่สุด ผลงานของช่างฝีมือที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดหยั่งรากลึกในหมู่ผู้คนและเริ่มเดินขบวนอย่างต่อเนื่องจากศตวรรษสู่ศตวรรษจากรุ่นสู่รุ่น

บาร์เรลประเภทหลัก

ถังไม้ประเภทหลักแสดงอยู่ในภาพด้านล่าง

แก๊งใช้สำหรับล้างในอ่างอาบน้ำและสำหรับใช้ในครัวเรือนขนาดเล็ก เมื่อดื่มทุ่งหญ้าจากพวกเขาอย่างสนุกสนาน

เรือกลไฟเป็นสิ่งประดิษฐ์ที่สะดวกมาก แน่นอนว่าใช้ในห้องอาบน้ำแบบรัสเซีย เทน้ำเดือดที่หกรั่วไหลลงไปแล้ววางไม้กวาด สิ่งของทั้งหมดมีฝาปิดอยู่ด้านบนและมีด้ามไม้กวาดอยู่ในช่อง

กระบอกกรวย,ใช้สำหรับจัดเก็บสิ่งของต่าง ๆ ในห้องใต้ดินใน ช่วงฤดูหนาวปี.

กระบอกคลาสสิคพบว่ามีการใช้งานทั่วโลก การออกแบบมีความทนทานและประสบความสำเร็จอย่างมาก ถังนี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ไวน์และของดองโดยทั่วไปถือเป็นสิ่งประดิษฐ์ที่มีประโยชน์อย่างยิ่ง

แบบอักษรเป็นสถานที่โปรดสำหรับการรับบัพติศมาในโบสถ์และยังใช้สำหรับชำระล้างด้วย น้ำเย็นหลังอาบน้ำ ในระหว่างการขุดค้นจะพบซากแบบอักษรขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่น ในกรีซ มีการค้นพบแบบอักษรที่สามารถรองรับคนได้เจ็ดคน

บาร์เรลสำหรับดองและการหมักมีความโดดเด่นด้วยรูปทรงกรวยและฝาปิดที่มีร่อง มีหินก้อนใหญ่วางอยู่บนฝาเป็นน้ำหนัก และเมื่อน้ำหนักของหินไม่เพียงพอ ลิ่มก็ถูกผลักเข้าไปในช่อง ซึ่งทำให้เกิดความตึงเครียดมากยิ่งขึ้น

บางทีถังสุดท้ายยังคงใช้อยู่ในปัจจุบัน - นี่ .

ก่อนหน้านี้มีการใช้ถังทรงกลมที่ทำด้วยมือส่วนใหญ่เนื่องจากทนทานต่อแรงภายนอกแรงกระแทกและแรงกระแทกได้ดี ห่วงของถังเหล่านี้ทำให้เฟรมแน่นขึ้น ต้านทานแรงกดที่เกิดจากเนื้อหาของถังได้สำเร็จ และหมุนได้อย่างง่ายดาย

ถังทรงกระบอกนั้นง่ายต่อการผลิต แต่มีคุณภาพด้อยกว่าถังนูนเนื่องจากการหดตัวเล็กน้อยทำให้ห่วงไม่สามารถรัดให้แน่นได้ ใช้สำหรับจัดเก็บผลิตภัณฑ์ที่แห้งหรือหนาและมีความหนืด แต่ไม่เหมาะสำหรับไวน์อีกต่อไป

ถังทรงกรวยก็ทำเองได้ง่ายเช่นกัน ก้นบนและล่างมีขนาดต่างกัน ถังเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้เป็นเครื่องใช้ในครัวเรือนแบบเปิด

ลำกล้องประกอบด้วยโครงที่ประกอบจากเคลปชินด้านข้าง พื้นที่เก็บจากโคลเวอร์เคลปชิน ห่วง (เหล็กหรือไม้) ยึดโครงไว้ด้วยกัน การออกแบบกระบอกทรงกลมถือว่าแข็งแกร่งหากสังเกตอัตราส่วนต่อไปนี้ในขนาดความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลาง

ความสูงมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกลาง 20-25% เส้นผ่านศูนย์กลางตรงกลางใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางปลายถึง 15%

ที่แข็งแกร่งที่สุดถือเป็นกระบอกซึ่งโครงประกอบจากเคลปชินที่มีความกว้างเท่ากันและยึดด้วยห่วงเหล็ก

ขั้นตอนการทำถังไม้

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตถังไม้ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การแปรรูปโลดโผน การประกอบโครง การทำและการสอดก้น และการการบรรจุห่วงถาวร

ไม้เท้าที่เก็บเกี่ยวจากป่าเป็นไม้กระดานสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ผ่านการแปรรูปค่อนข้างหยาบ (klepchina) โดยมีค่าเผื่อความหนาและความกว้างสำหรับการแปรรูปและทำให้แห้ง

เพื่อให้ได้ klepchins และผนังด้านข้างตามความยาวที่ต้องการ พวกมันจะถูกตัดแต่ง และเพื่อให้ได้รูปร่างที่เหมาะสม พวกมันจะถูกตัดแต่ง ทำให้ด้านหนึ่งเว้าเล็กน้อย อีกด้านนูนเล็กน้อย จากนั้นไสจนหมด การประมวลผลการโลดโผนด้านข้างจบลงด้วยการต่อขอบด้านข้างในมุมที่กำหนดกับพื้นผิวด้านในของการโลดโผน

โครงถังประกอบดังนี้ Klepchins จะถูกวางไว้ที่ปลายด้านหนึ่งภายในห่วงชั่วคราว ปลายอีกด้านของเคลปชินถูกดึงเข้าหากันโดยใช้ปลอกคอ (รูปที่ 3) และยึดด้วยห่วงชั่วคราวอันที่สอง

หลังจากนั้น เฟรมจะถูกปิดผนึก: ปลายถูกตัดออก ลบมุม ด้านในของเฟรมจะถูกทำความสะอาดตามแนวเสียงระฆัง และเสียงระฆังจะถูกตัด

ขั้นแรกให้ตัดแต่ง melilot klepchins และไสให้สะอาด จากนั้นจึงเย็บเป็นแผงสี่เหลี่ยมจัตุรัสโดยใช้แผ่นเหล็กรูปขนมเปียกปูนดังภาพด้านล่าง (ตำแหน่งที่ 1) มีการวางแผนโล่จากนั้นจึงวาดวงกลมบนพื้นผิวด้วยวงเวียนตามเส้นผ่านศูนย์กลางของก้นและตัดด้านล่างออก ลบมุมลบมุมตามเส้นรอบวงด้านล่างซึ่งสอดเข้าไปในปากของกรอบ (ตำแหน่ง 3) เมื่อใส่ด้านล่าง ห่วงชั่วคราวจะถูกถอดออกจากปลายเฟรม และห่วงที่สองจะยกขึ้น ในกรณีนี้การผูกของเฟรมจะอ่อนลง ตัวล็อคจะแยกออกไปบ้าง และด้านล่างจะลบมุมเข้าที่ปากของเฟรมพอดี

หลังจากใส่ด้านล่างแล้ว ห่วงชั่วคราวจะถูกแทนที่ด้วยห่วงถาวร ห่วงเหล็ก (ตำแหน่ง 2) ยัดเป็น 6-9 ชิ้น ห่วงไม้ 14-16 ชิ้นต่อบาร์เรล วางในรัง 7-8 ชิ้น บาร์เรลมักทำด้วยห่วงที่แตกต่างกัน - เหล็กและไม้ ในกรณีนี้จะวางห่วงเหล็กไว้ที่ปาก ห่วงไม้ที่คอ และส่วนนูน

การกำหนดความจุของถัง

เทคโนโลยีการผลิตถังไม้

ความจุของถังคำนวณโดยใช้สูตรต่อไปนี้:

• V - ความจุบาร์เรลเป็น m3;
• D - เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าในหน่วย m;
• d - เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าในหน่วย m;
• h - ความสูงภายในของถังเป็น m;
• π - จำนวนคงที่ 3.14

คุณยังสามารถกำหนดความจุของถังได้โดยเติมน้ำจากเหยือกตวง

บทความที่เกี่ยวข้อง:

วิธีจัดระเบียบธุรกิจผลิตบันไดไม้
จะเริ่มตรงไหน ธุรกิจดอกไม้,จัดร้านดอกไม้
สิ่งที่ทำกำไรได้คือธุรกิจในภาวะวิกฤติ

ตั้งแต่สมัยโบราณ ไวน์และคอนญักได้รับการบ่มในถังไม้ เทคโนโลยีการผลิตซึ่งถูกเก็บเป็นความลับ

ปัจจุบันถังขนาดใหญ่มีจุกไม้โอ๊ค มีขาตั้งที่สะดวกและมีก๊อกน้ำ

การขุดค้นทางโบราณคดีชี้ให้เห็นว่ามีถังไม้อยู่ก่อนเริ่มยุคของเรา ถึงกระนั้นผู้คนก็ยังเชื่อมั่นในคุณสมบัติของถังไม้ที่ไม่มีใครเทียบได้ พวกมันแข็งแกร่งกว่าเครื่องใช้ที่ทำจากเซรามิกและดินเหนียวและมีอายุการใช้งานนานกว่า นอกจากนี้รสชาติของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่บ่มในถังไม้ก็เปลี่ยนไปในทางที่ดีขึ้น

ด้วยการยึดมั่นในเทคโนโลยีเมื่อทำถังคุณสามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

ผู้เชี่ยวชาญของเรายึดมั่นในเทคโนโลยีที่พัฒนาแล้วทั้งหมด และใช้ความลับในการผลิตถังไม้โอ๊ค

การผลิตถังไม้โอ๊ค

ก่อนที่คุณจะเริ่มผลิตถังไม้ คุณต้องเลือกวัสดุคุณภาพสูง: ลำต้นไม้โอ๊คเก่าที่มีอายุ 80 ปีขึ้นไป การเก็บเกี่ยวไม้จะดำเนินการเฉพาะในฤดูหนาวเท่านั้น ถังไม่ได้ถูกนำเข้าไปสู่การผลิตทันที ขั้นแรกให้ปล่อยให้ไม้แห้ง (การอบแห้งใช้เวลา 2.5 ถึง 3 ปี) จากนั้นจึงเลื่อยตามความยาวที่ต้องการตามลายไม้

ต่อไป อุปกรณ์คุณภาพสูงจะสร้างหมุดย้ำซึ่งเป็นฐานของกระบอกปืน รูปร่างของพวกเขาเป็นแบบดั้งเดิม: ที่ปลายไม้เท้าจะแคบและหนากว่าตรงกลางซึ่งช่วยให้คุณทำให้กระบอกโค้งงอได้ ผลลัพธ์ที่ได้จะถูกส่งไปยังเตาอบเพื่อการทำให้แห้งเป็นเวลาสามสัปดาห์

เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์และลดการระเหยของแอลกอฮอล์ในระหว่างการสัมผัส จึงมีการตัดหมุดย้ำในแนวรัศมี

หมุดย้ำที่เสร็จแล้วและแห้งดีจะถูกวางไว้ในปิรามิด

ในขั้นตอนต่อไปของการผลิตถัง เฟรมจะประกอบจากห่วงทำงาน ห่วงจะติดกับหมุดย้ำที่อยู่ในระยะห่างที่ถูกต้องจากกัน โดยปกติจะใช้หมุดสามตัว จากนั้นจะมีการติดตั้งหมุดต่อไปนี้ในช่องว่างระหว่างพวกเขาโดยกดให้แน่นที่สุด ห่วงหลักจะถูกลดระดับลง ในขณะที่เพิ่มห่วงตรงกลาง จากนั้นหลังจากถอดแคลมป์ออกแล้ว ห่วงปลายก็จะถูกติดตั้ง

ในระหว่างกระบวนการผลิต มีการใช้สายเคเบิลโลหะเพื่อขันหมุดย้ำให้แน่น เพื่อป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวแม้แต่น้อย

เพื่อให้ได้ความหนาแน่นของถังซึ่งไม่อนุญาตให้อากาศผ่านไปเลยจะมีการจุดไฟไว้ข้างใน ขั้นตอนนี้ไม่ได้ติดด้านล่าง

การยิงลำกล้องใช้เวลาอย่างน้อยครึ่งชั่วโมง

บางถังก็เผาด้วยขี้เลื่อย การทำความร้อนไม้เพื่อให้ได้สีทองที่สวยงาม

บน ขั้นตอนสุดท้ายด้านล่างถูกสอดเข้าไปด้วยหมุดย้ำเดียวกัน ยึดแน่นและต่อเข้าด้วยกัน ถัดไปกระบอกจะถูกขัดเงาและห่วงถาวรทำจากสังกะสีหรือ สแตนเลสหนา 2 มม.

สินค้าสำเร็จรูปบรรจุในฟิล์มหดเพื่อความปลอดภัยของสินค้าระหว่างการขนส่ง ในรูปแบบเดียวกันผลิตภัณฑ์จะเข้าถึงผู้บริโภคปลายทาง

บริการของร้านค้าของเรา

ผลิตภัณฑ์ความร่วมมือคุณภาพสูงผลิตภายใต้แบรนด์การค้า BONPOS เว็บไซต์ของเรานำเสนอถังไม้โอ๊คและถังขนาดตั้งแต่ 3 ถึง 200 ลิตร ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการออกแบบอย่างมีสไตล์ คุณภาพจะสูงสุด พวกเขาไม่เพียงทำหน้าที่โดยตรงเท่านั้น แต่ยังตกแต่งภายในของคุณด้วย

สิ่งที่น่าสนใจเช่นนี้แม้ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ที่ถูกลืมไปบ้างในทุกวันนี้เช่นถัง แต่ก็สามารถกลายเป็นพื้นฐานสำหรับการเปิดตัวธุรกิจที่มีแนวโน้มของคุณได้ ถังไม้เป็นที่รู้จักกันมาตั้งแต่สมัยโบราณ พวกเขารวบรวมน้ำ ล้างและอาบด้วยความช่วยเหลือ และเก็บเหล้าองุ่นไว้ในนั้น ปัจจุบันถังไม้คลาสสิคไม่ได้รับความนิยมและแพร่หลายมากนัก สาเหตุน่าจะเกิดจากการเกิดขึ้นของวัสดุใหม่ที่หลากหลาย ซึ่งทำให้กระบวนการทำถังง่ายขึ้นและราคาถูกลง ทุกวันนี้คุณมักจะพบถังที่ทำจาก ประเภทต่างๆพลาสติกและแน่นอนว่าเป็นโลหะ แต่เราไม่ควรคิดว่าศิลปะความร่วมมือแบบคลาสสิกได้หายไปอย่างสิ้นเชิง ไม่ แม้ในยุคอินเทอร์เน็ตและโทรทัศน์ของเรา คุณยังคงพบช่างฝีมือที่ทำถังไม้ได้ เกือบจะเป็นแบบเดียวกับที่บรรพบุรุษของเราออกแบบไว้

พื้นที่ใช้งานถังไม้

วันนี้ถังไม้จะหาได้ที่ไหน? ประการแรก ยังคงใช้สำหรับจัดเก็บไวน์และเครื่องดื่มแอลกอฮอล์อื่นๆ (เช่น วิสกี้หรือคอนญัก) ถังไม้โอ๊คเหมาะที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ในภาชนะดังกล่าว ในวิธีที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้รสชาติและกลิ่นหอมของเครื่องดื่มทั้งหมดยังคงอยู่ จำห้องเก็บไวน์ที่มีชื่อเสียงซึ่งเก็บไวน์ราคาแพงไว้ในถังไม้

การใช้งานถังไม้ที่ค่อนข้างกว้างอีกประการหนึ่งคือผักดองต่างๆ ในภาชนะดังกล่าวคุณสามารถดองแตงกวาดองกะหล่ำปลีแช่เนื้อก่อนทำให้แห้ง ฯลฯ ทั้งถังขนาดเล็กและภาชนะใส่เกลือที่มีความจุเพียงพอเหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าว ปริมาณมากสินค้าในเวลาเดียวกัน หลายๆ คน พ่อแม่หรือปู่ย่าตายายของคุณคงอยากจะจำได้ว่าผักดองเคยอร่อยแค่ไหน พวกเขาไม่ทำเรื่องแบบนั้นอีกต่อไป แต่เหตุผลก็คือการใช้ภาชนะอื่นอย่างแม่นยำ หากก่อนหน้านี้เตรียมทั้งหมดนี้ในถังไม้ ขวดแก้วในปัจจุบันก็ใช้เพื่อจุดประสงค์เดียวกัน

ถังไม้ขนาดใหญ่ก็กำลังได้รับความนิยมเช่นกัน มักใช้แทนการอาบน้ำตามปกติ ท้ายที่สุดแล้ว ในสมัยก่อน แม้แต่ราชวงศ์ต่างๆ ก็ใช้ "ถัง" แทนการอาบน้ำอุ่น วันนี้ประเพณีนี้มีความเกี่ยวข้องอีกครั้ง แม้จะมีอ่างอาบน้ำและฝักบัวสมัยใหม่ที่หลากหลาย แต่บางคนก็ใช้ถังอาบน้ำไม้ในบ้านของตน ในความเห็นของพวกเขา มันเป็นเรื่องผิดปกติ น่าสนใจ และดีต่อสุขภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบ่อยครั้งที่สิ่งของตกแต่งภายในดังกล่าวสามารถพบเห็นได้ในกระท่อมในชนบท

จะเปิดธุรกิจทำถังไม้ได้อย่างไร?

ก่อนอื่นคุณต้องชอบมันทั้งหมดจริงๆ ท้ายที่สุดแล้ว กระบวนการนี้ค่อนข้างซับซ้อนและต้องอาศัยการมีส่วนร่วมของมนุษย์โดยตรง แน่นอนว่าขณะนี้มีอุปกรณ์มากมายที่ช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการนี้อย่างมาก แต่ก็เป็นไปไม่ได้หากปราศจากความเข้าใจเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิต คุณสามารถประกอบถังด้วยตัวเอง เพื่อที่จะทำสิ่งนี้ คุณจะต้องเรียนรู้งานฝีมือของการร่วมมือ บางทีอาจมีช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ในเมืองหรือภูมิภาคของคุณที่ยินดีรับเด็กฝึกงานโดยมีค่าใช้จ่าย หรือทางเลือกนี้คือการได้งานในบริษัทที่ผลิตถังและเรียนรู้ทุกอย่างที่นั่น โดยทั่วไปคุณต้องเข้าใจกระบวนการและพยายามรวบรวมอย่างน้อยสองสามโหลบาร์เรล

คุณสามารถใช้เส้นทางอื่นได้ - จัดเวิร์คช็อปทำถังไม้ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีห้อง วัสดุ - ห่วงไม้และโลหะ เครื่องจักรพิเศษ และช่างฝีมือที่มีประสบการณ์หลายคน ปัญหาหลักอยู่ที่การค้นหาผู้เชี่ยวชาญ ท้ายที่สุดนี่ไม่ใช่เรื่องธรรมดามาก ดังนั้นจึงมีความเป็นไปได้ที่ในตัวคุณ ท้องที่จะไม่มีเจ้านายสักคนเดียว ในกรณีนี้ ทางออกเดียวคือฝึกอบรมผู้ที่เต็มใจ แล้วจึงจ้างพวกเขา

ขั้นตอนการทำถังไม้

ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยช่องว่างโลดโผน การโลดโผนเป็นไม้กระดานสี่เหลี่ยมที่มีพื้นผิวเด่นชัด เก็บเกี่ยวจากไม้บางชนิด (ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ในการทำถัง) ไม้เท้าเป็นวัสดุหลักที่ใช้ทำถัง นั่นคือไม้เหล่านี้เป็นไม้แผ่นเดียวกันที่ต่อกันอย่างแน่นหนาโดยใช้ห่วง เพื่อให้กระบอกปืนมีคุณภาพสูงและทนทานจริงๆ จึงทำการโลดโผนหลังจากนั้น การเตรียมการเบื้องต้นตากให้แห้งเป็นเวลาสองปีภายใต้หลังคาเปิด

ขั้นตอนต่อไปคือการผลิตถังจริง สิ่งนี้ทำขึ้นเมื่อร้อยหรือสองร้อยปีที่แล้วด้วยมือเท่านั้น การโลดโผนจะถูกส่งไปยังห้องอบไอน้ำพิเศษก่อน ที่นั่นไม้ได้รับความร้อนและความชื้น ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น วิธีนี้ช่วยให้คุณงอได้โดยไม่เสี่ยงต่อการแตกหัก

ในขั้นตอนสุดท้ายจะประกอบเปลือกของลำกล้องเข้าด้วยกัน ไม้กระดานถูกต่อเข้าด้วยกันผลิตภัณฑ์จะได้รูปร่างที่ต้องการ (มีถังรูปทรงต่าง ๆ มากมายหลายสิบชนิด) ใส่ด้านล่างและฝา (ถ้าจำเป็น) โครงสร้างถูกยึดด้วยห่วงไม้หรือโลหะแล้วยิงเหนือที่เปิด ไฟเป็นเวลา 30-50 นาที จากนั้นกระบอกจะถูกขัดและเคลือบด้วยสารประกอบพิเศษ

กล่าวโดยสรุปก็คือกระบวนการทำถังไม้มีหน้าตาเป็นอย่างไร ในความเป็นจริงทุกอย่างซับซ้อนกว่าเล็กน้อย แต่หลักการก็เหมือนกัน คุณสามารถเรียนรู้งานฝีมือนี้ได้หากต้องการ สำหรับโอกาสทางธุรกิจ ลองคิดด้วยตัวเอง - มีช่างฝีมือน้อยมากที่เกี่ยวข้องกับการผลิตถังในขณะที่ความสนใจของผู้มีโอกาสเป็นผู้ชมในผลิตภัณฑ์เหล่านี้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง คุณได้รับความคิดหรือไม่? ธุรกิจที่ประสบความสำเร็จสำหรับคุณ!