Cortador de parafuso. Moinhos, cortadores de madeira. Recursos de design de cortadores

Uma fresa é uma ferramenta de corte com a qual uma fresadora manual ou unidade estacionária produz tratamento de superfície vários materiais(madeira, plástico, metal). Como o equipamento é projetado para movimento rotacional, então formulário básico será em forma de disco ou cilíndrico. Ao mesmo tempo, as arestas de corte da ferramenta podem ter um formato bastante complexo. Fresas para roteador de mão são divididos em vários tipos. Os mais comuns entre eles são para processamento de madeira. Ao mesmo tempo, os cortadores de madeira também possuem sua própria classificação. Vamos considerar quais tipos de cortadores se destinam ao processamento superfícies de madeira e como escolhê-los corretamente.

Se necessário selecione a ranhura qualquer profundidade e largura, então para este propósito é impossível seria mais adequado cortador de ranhura. Seu design permite que esta operação seja realizada tanto na face (face) da peça quanto em sua aresta. Um cortador de ranhura é usado principalmente ao unir peças em uma espiga. Além disso, usando acessórios para uma fresadora de madeira que seguem uma régua, você pode cortar ranhuras uniformes de qualquer largura.

Em forma

Permite dar ao sulco certas formas, semelhantes a aparelho ortodôntico. A ferramenta não apenas seleciona ranhuras dentro da peça de trabalho, mas também altera a forma das nervuras da borda. Ao fazer um padrão complexo na superfície de uma peça de trabalho, primeiro uma fresa reta (ranhura) é passada através dela. No futuro, isso simplificará o alinhamento do equipamento moldado.

As imagens a seguir mostram os principais tipos de bits de roteador com slot.

Estrutural

Após o processamento da peça com este equipamento, obtém-se uma ranhura que se assemelha a um trapézio (cauda de andorinha) ou a uma letra “T” invertida.

Este método de conexão de peças é considerado um dos mais confiáveis, pois as espigas são inseridas em ranhuras do mesmo formato e não podem ser separadas por nenhum outro método.

Filetes em forma de V

Embora a palavra “filé” se refira a um entalhe ou ranhura semicircular, os cortadores em V também se enquadram nesta categoria. A ferramenta permite selecionar não apenas ranhuras verticais, mas também ranhuras em um determinado ângulo. Além disso, um cortador de filete é frequentemente usado para entalhes decorativos e para alterar a geometria das bordas na produção de móveis.

Filé

Eles têm uma parte de corte arredondada. Se você olhar para a ranhura depois de passar pela seção, ela se parecerá letra “U”.

O cortador é usado para acabamento decorativo bordas e extremidades de produtos de madeira, criando padrões complexos na face da peça ou vários recessos de filete (ranhuras) na face do produto e em suas bordas.

Direto

Esta é a ferramenta mais simples, em forma de cilindro. A ranhura obtida na peça tem seção transversal retangular.

O equipamento é mais frequentemente usado com roteadores de imersão.

Cortadores de ranhura reta (dedo) são usados ​​se você precisar selecionar uma ranhura retangular com fundo limpo, por exemplo, para inserir fechaduras e dobradiças.

Cortadores de borda

Na maioria dos casos, os cortadores de borda têm rolamento de impulso. Graças a ele, é possível guiar a ferramenta ao longo do gabarito, processando as arestas e arestas da peça.

Meia haste

A ferramenta cria saliências semicirculares nas bordas das peças de trabalho.

Se você usar um cortador de meia haste em combinação com um cortador de moldagem ou de filete, poderá fazer juntas articuladas.

Ferramentas de meia haste também são usadas para produzir hastes redondas. Neste caso, a peça é processada em ambos os lados.

Encaracolado Esses cortadores de figuras também são chamados multidisciplinar

Filé

. Dependendo das tarefas, o mestre pode utilizar parte do perfil do equipamento ou utilizá-lo integralmente. No segundo caso, será necessário instalar a ferramenta em uma unidade com potência de pelo menos 1600 W.

Projetado para dar às nervuras da peça um raio interno ou para fazer ranhuras com seção transversal circular.

As fresas de filete são equipadas com um ou dois rolamentos, eliminando a distorção da ferramenta.

Cônico

• Usando cortadores de cone você pode:
• chanfrar a borda da peça de trabalho;
• decore a borda da mesa;

crie um corte angular nas bordas da peça de trabalho antes de colá-las (podem ser obtidos produtos de formato poligonal).

Dobrado Aplicável para amostras trimestrais

e ranhuras de seção retangular. Graças ao rolamento axial, a fresa de rebaixamento pode ser usada em peças retas e curvas.

Para ajustar a profundidade da ranhura, são utilizados rolamentos axiais de diferentes diâmetros.

Molduras

• Os cortadores moldadores permitem obter uma borda arqueada, reta ou moldada em uma peça de trabalho. Trabalhando com qualquer parte do mesmo equipamento, você pode:
• arredondar a borda da peça;
• obtenha uma vantagem com desconto;
• obtenha borda com esponja;
• faça processamento decorativo das nervuras, por exemplo, fazendo caixilhos de janelas.

Você também pode usar cortadores de moldagem para criar ornamentos de formatos complexos nas bordas e extremidades de uma peça de madeira.

Os equipamentos desta série também podem ser duplos, conforme mostra a figura a seguir.

Sobre cortador duplo A distância entre os elementos pode ser alterada de acordo com a espessura da peça. Graças a dois elementos, a peça é processada em uma passagem, simultaneamente em ambos os lados.

Direto

Uma fresa de aresta reta (ultrapassante ou final) é usada para fazer o acabamento das extremidades de uma peça de trabalho ou criar um ângulo ideal de 90º entre a face de uma peça e sua aresta (extremidade). O rolamento pode ser instalado na parte superior ou inferior da ferramenta.

Na posição inferior do rolamento, o gabarito é fixado sob a peça de trabalho, e na posição superior, acima da peça de trabalho.

Além da função de faceamento, o equipamento com rolamento superior pode ser utilizado como ferramenta de ranhura e cortar uma ranhura retangular na face da peça, é claro, utilizando um gabarito de determinada altura. O diâmetro do rolamento é geralmente igual ao diâmetro da ferramenta, o que significa que está nivelado com a aresta de corte. Mas em alguns casos é alterado para um diâmetro menor ou maior para ampliar as capacidades do equipamento.

O cortador de milho também é um cortador de bordas. Seu principal objetivo é lixar e alinhar as bordas da peça de acordo com o gabarito. Graças à disposição especial das facas (em espiral), é garantido fácil remoção de cavacos e bom funcionamento da ferramenta.

Cortadores combinados

A emenda de peças de trabalho é considerada mais eficaz se for usado equipamento combinado. Esses tipos de fresas consistem em elementos de espiga e ranhura: graças a este design, o equipamento produz os dois perfis em uma única passagem. Com isso, aumenta a área da borda destinada à colagem, o que tem efeito positivo na resistência da ligação.

Estrutura

Os cortadores de moldura são ferramentas compostas. Todos os elementos de corte são instalados na base e o mestre pode colocá-los na ordem desejada. Os cortadores de conjunto possuem os seguintes componentes:

• base;
• elementos de corte;
• consequência;
• lavadora;
• porca de fixação.

Ao alterar a localização dos elementos de corte, não é necessário retirar a haste da pinça da unidade. Basta desapertar os fixadores localizados na parte inferior do equipamento e todos os seus elementos são retirados. Graças a design dobrável O balanço da ferramenta permanece o mesmo e não é necessário reajuste.

Língua e encaixe

O kit contém 2 cortadores, um para fazer ranhura e outro para espiga.

Os cortadores macho e fêmea têm um perfil idêntico ao espelho dos elementos de corte, graças ao qual as peças processadas são unidas com a maior precisão possível.

A única desvantagem deste equipamento é que as ranhuras e espigas são feitas com fresas diferentes, que devem ser trocadas e novamente ajustado o seu deslocamento em relação à base da unidade.

Para a fabricação de forro

As fresas para fazer revestimento são semelhantes em seu princípio de operação a uma ferramenta macho e fêmea, mas com a única diferença de que, ao conectar peças, um Ranhura em V entre eles para simular madeira. Para fazer a ligação também é necessário um conjunto de 2 elementos.

Universal

Depois de passar a ferramenta, obtêm-se 2 planos, totalmente compatíveis entre si, possuindo uma ranhura e uma espiga. Ambos os últimos estão localizados em ângulo um com o outro.

Um cortador microtenon também é usado para emendar peças.

O equipamento pode ser utilizado tanto para emenda longitudinal de peças (na fabricação de painéis) quanto para emenda final de peças.

Para juntas de cantos de madeira, também são utilizados equipamentos de uma série de combinados, que permitem preparar juntas em um ângulo de 45 graus.

Deve-se observar que a mesma fresa combinada é usada para processar peças que precisam ser unidas. O design original do equipamento permite obter a máxima qualidade na união das peças, além de economizar significativamente tempo, já que não há necessidade de troca de ferramenta.

Aplicar uma ferramenta na fabricação de painéis, nomeadamente para processamento decorativo de arestas de peças. Todos os equipamentos possuem mancal axial fixado na parte inferior. Uma fresa com rolamento pode processar não apenas peças retangulares, mas também peças moldadas. Você deve saber que as ferramentas de painel têm um diâmetro de 50 a 70 m, portanto, para utilizá-las de forma eficaz, é necessário ter um dispositivo com potência de pelo menos 1500 W.

Para um roteador doméstico, processar painéis com esse tipo de equipamento será uma tarefa impossível. Para fazer portas usando uma fresa manual (ou seja, fachadas de cozinha

) você precisará adquirir um conjunto especial composto por três elementos.

O conjunto contém os seguintes cortadores de fachada: um cortador de painel e dois acessórios para acabamento de móveis (perfil-contra-perfil).

Horizontal Usado para pré-tratamento

painéis. Para formar uma espiga para inserção na ranhura da estrutura, será necessário processamento adicional da borda.

Vertical para fazer rodapés.

Horizontal frente e verso

Este tipo de equipamento simplifica significativamente o processo de produção, pois em uma passagem da ferramenta aparece na borda uma espiga de ligação e parte de um painel de determinada configuração.

Além dos tipos de equipamentos acima, muitos artesãos também utilizam cortadores caseiros. Geralmente são brocas de encanamento padrão, afiadas de maneira especial. Você pode aprender como isso é feito em casa no vídeo.

Critérios para escolher uma ferramenta de corte para madeira

Ao escolher cortadores de madeira para uma unidade manual, você deve prestar atenção aos seguintes parâmetros do equipamento.

Diâmetro e tamanho da haste

Deve-se levar em consideração que alguns fabricantes estrangeiros de fresas podem indicar o diâmetro da haste em polegadas. Na maioria dos casos, se uma pinça estiver instalada na unidade, então não haverá problemas com a instalação do equipamento, é claro, desde que o diâmetro da pinça corresponda ao diâmetro da haste.

É importante saber que a pinça de uma unidade manual não é um mandril no qual você pode fixar ferramentas de diferentes diâmetros. O diâmetro interno da pinça deve corresponder estritamente ao diâmetro da haste da ferramenta. Podem surgir dificuldades se você comprar um equipamento com haste de 1/2ʺ (12,7 mm) e tentar inseri-lo em uma pinça com diâmetro de 12 mm. Ao mesmo tempo, uma haste com diâmetro de 6 mm será fixada em uma pinça de 1,4 polegadas (6,35 mm) sem problemas.

Antes de comprar uma fresa, principalmente uma cara, leia as instruções do aparelho e descubra qual pinça está instalada nele.

Comprimento da haste snap também tem ótimo valor. Nem todos possuem hastes alongadas e, às vezes, seu tamanho não é suficiente para o uso da ferramenta, por exemplo, na expansão de ranhuras profundas. Além disso, podem ser necessárias hastes longas do equipamento para fixar a unidade sob a mesa. Neste caso costuma-se usar extensão do cortador, que está preso na pinça da unidade.

Material da lâmina

Este é um critério importante na escolha do equipamento. O produto pode ser feito de aço rápido (HSS) ou metal duro (HM). Lâminas de aço de alta velocidade Pode lidar facilmente com madeira macia de baixa densidade. Mas esses cortadores não são adequados para processar madeira dura. Neste caso, podem ser substituídos por equipamentos com lâminas de carboneto.

Localização dos elementos de corte

As lâminas da ferramenta podem ser posicionadas verticalmente, ou seja, paralelas ao eixo da haste, ou em determinado ângulo em relação a ela. Localizado verticalmente as lâminas funcionam como uma plaina e cortam mais madeira do que cortam. Portanto, se as lâminas ficarem um pouco cegas, deixarão marcas na superfície processada, que deverão ser lixadas.

Lâminas localizadas em um ângulo ao eixo da ferramenta, trabalham de forma muito mais limpa e não formam cavacos.

Cortadores de pedra

Para processar pedra artificial com fresa (manual), você pode usar tipos tradicionais de fresas projetadas para madeira, mas apenas com lâminas de metal duro. Há uma ressalva aqui: a pedra artificial é um material compósito que contém minúsculas partículas abrasivas. Portanto, não importa de que material de metal duro a fresa seja feita, será suficiente processar no máximo 10 metros lineares de peça de pedra. Próximo, lâminas cegas não proporcionará a limpeza necessária, por exemplo, das superfícies coladas, o que afetará a qualidade da ligação.

Por isso, os profissionais aconselham a utilização das melhores fresas de fabricantes renomados como Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Recurso ferramentas de corte, fabricado por essas empresas, é 5 a 10 vezes maior do que as ferramentas convencionais de metal duro. Com equipamentos “de marca” já é possível processar de 60 a 100 metros de compósito.

Os cortadores para madeira e pedra têm aparência semelhante e até têm os mesmos nomes. Alguns deles são frequentemente utilizados para operações de corte de pedra. Mas existem cortadores especialmente projetados para processamento de produtos compostos.

Usando este cortador de pedra você pode criar bordas de gotejamento em pias de cozinha (banheiro) e bancadas compostas. Normalmente, a formação completa do cordão ocorre em 2 passagens da ferramenta.

Há também uma modificação da fresa “anti-transbordamento”, que possui um mancal axial.

Esta ferramenta foi projetada para preparando superfícies antes de emendar. A parte cortante do equipamento possui perfil ondulado.

Utilizando o equipamento, é selecionada uma ranhura, que posteriormente será destinada ao embutimento com materiais compósitos.

Este conjunto é utilizado para eliminar danos à superfície de produtos feitos de pedra artificial. O conjunto contém 2 elementos. Um faz a rolha e o segundo faz um furo para ela.

Você também pode usar fresas da CERATIZIT para processar compósitos.

Esse cortadores de diamante, que se distinguem pela sua resistência ao desgaste. Eles são feitos sinterizando várias camadas de lascas de diamante. O revestimento multicamadas permite prolongar a vida útil da ferramenta, pois durante o seu funcionamento surgem novas camadas de abrasivo para substituir as camadas desgastadas.

Cortadores de metal

Não existe equipamento de metal especialmente criado para uma fresadora manual. Normalmente, os artesãos usam equipamentos projetados para máquinas-ferramentas com diâmetro de haste adequado. Na maioria das vezes, as fresas de topo são usadas em unidades manuais para criar ranhuras. Mas você deve saber que a fresadora é uma máquina de alta velocidade, o que não é muito adequada para cortadores finais. Portanto, o metal deve ser removido em camadas mínimas, com alguns décimos de mm de espessura, e em diversas passagens. A foto a seguir mostra um cortador espiral para metal.

Você também pode instalar em fresas rebarbas de várias configurações que pode facilmente lidar com aço, ferro fundido, aço inoxidável, latão e até titânio. Mas como na maioria das vezes eles têm um diâmetro de haste pequeno (6 mm), será necessário um adaptador para instalação em uma pinça de oito mm.

As rebarbas de metal vêm nos seguintes tipos.

1. Disco. Você pode fazer todos os tipos de cortes e processar ranhuras.
   
   
2. Cônico (60°). Usado para escarear furos.
   
   
3. Cônico com cone reverso. O equipamento é utilizado para retificar ranhuras, processar cantos vivos da peça, remover soldas nos cantos do produto e processar furos de difícil acesso.
   
   
4. Cônico com arredondamento. Usado para processar juntas, limpar soldas e processar planos.
   
   
5. Cônico pontiagudo. A ferramenta pode lidar com cantos vivos, juntas de peças e também realizar fresamento em locais de difícil acesso.
   
   
6. Oval. Eles processam e expandem furos e também nivelam soldas nos cantos das peças.
   
   
7. Em forma de chama. Graças ao seu formato universal, a ferramenta é utilizada para criar filetes, bem como para processá-los.
   
   
8. Esférico. As ferramentas podem ser usadas para usinar furos, criar posicionamentos semicirculares e usinar ranhuras.
   
   
9. Esferocônico pontiagudo. Você pode processar mel com planos conectados em um ângulo agudo.
   
   
10. Esferocônico arredondado. Posicionamentos com raios internos são processados.
    
    
11. Esferocilíndrico. Você pode processar arestas, perfis, soldas, ranhuras radiais. Este equipamento também remove chanfros e rebarbas e prepara a superfície para soldagem.
    
    
12. Cilíndrico com extremidade lisa. Utilizado para processar contornos, costuras após soldagem, arestas, para chanfrar e rebarbar.
    
    
13. Cilíndrico com dentes. Equipamentos com dentes na extremidade são utilizados para os mesmos fins que equipamentos com extremidade lisa. Somente este tipo de ferramenta pode trabalhar simultaneamente em dois planos em ângulos retos.

Acessórios para roteador manual

A principal tarefa executada por vários dispositivos para esta unidade é expandir a funcionalidade do dispositivo. Alguns dos acessórios estão incluídos no dispositivo, mas outros acessórios para o roteador devem ser adquiridos separadamente ou feitos por você.

Este dispositivo está disponível em padrão qualquer roteador.

A ênfase permite que você produza cortes retos em espaços em branco. A borda da peça de trabalho ou do trilho-guia é usada como guia básica.

O pneu atua como um guia ao longo do qual o dispositivo se move. Usando este dispositivo, eles produzem fresamento em linha reta de peças de trabalho.

Este dispositivo é fixado na sola do aparelho e permite produzir fresagem radial e cortando círculos.

Ranhura

Para fazer ranhuras para uma determinada largura, use o acessório do roteador mostrado na figura a seguir.

A largura da ranhura é ajustada por uma plataforma. EM nesse casoÉ usada uma fresa de ranhura reta com rolamento superior.

Copiadora

Para transferir qualquer ornamento ou padrão complexo dispositivos especiais são usados ​​​​para a peça de trabalho - copiadoras (pantógrafos).

A copiadora funciona da seguinte forma:

• a peça é colocada sob a unidade instalada no pantógrafo;
• o ornamento ou padrão que precisa ser copiado é colocado na distância necessária da copiadora;
• O ponteiro do pantógrafo é colocado na posição inicial, após o que o motor da unidade é ligado;
• todos os movimentos do ponteiro ao longo do padrão são transmitidos com precisão ao roteador, e ele corta uma cópia do padrão necessário na peça de trabalho.

A capa de cópia é necessária, em primeiro lugar, para proteger o modelo do impacto das lâminas da ferramenta. Além disso, o anel copiador, movendo-se ao longo da borda do gabarito, transfere todos os seus formatos para a fresa, que processa a peça localizada sob o acessório.

Se o furo no gabarito ultrapassar as dimensões da sola do aparelho, ele poderá ser instalado em uma plataforma de dimensões adequadas.

Este dispositivo simples permite cortar ranhuras transversais e longitudinais em peças cilíndricas (pernas de mesa torneadas, pilares, balaústres).

Para fazer espigas para conexão de caixa, reto ou em cauda de andorinha, use um dispositivo de espiga.

A utilização deste acessório permite produzir espigas com distâncias iguais entre elas, para que as peças fiquem conectadas de forma ideal.

Dispositivo de espiga

A conexão macho e fêmea é a mais comum na carpintaria.

Para fazer esta conexão, existem dispositivos especiais chamados pantorouters.

Apesar da aparente complexidade do design, esta máquina pode ser facilmente feita com as próprias mãos de acordo com desenhos que abundam na Internet.

Ao instalar uma unidade manual na mesa, você obtém mini máquina estacionária. Com sua ajuda, é conveniente processar peças pequenas e longas que não podem ser fixadas com pinças. Os prontos estão disponíveis para venda mesas de fresagem, especialmente projetado para proteger fresadoras manuais. Abaixo segue uma tabela produzida pela empresa Corvette.

Mas, como mostra a prática, a maioria dos artesãos prefere fazer mesas de fresagem com suas próprias mãos, uma vez que seu design não é complicado. A mesa da tupia pode ser feita de compensado grosso ou aglomerado com espessura de 16 mm ou mais.

Se cortado triângulo isósceles, por exemplo, de compensado, e fixe-o na sola do roteador, conforme mostrado na figura a seguir, você obterá um dispositivo simples para processamento de painéis de portas.

Esta sobreposição permite a decoração adicional de portas já acabadas sem desmontá-las, sem a utilização de gabaritos.

Como afiar um cortador em casa

O cortador deve ser afiado somente após remoção completa depósitos de carbono e sujeira do corpo e dos elementos de corte. Para isso, é preferível utilizar um líquido de limpeza especial (mostrado na figura abaixo).

Aplique o produto nas partes cortantes do equipamento e aguarde alguns minutos para dissolver os depósitos de carbono. Então você deve pegar uma escova de dentes comum e limpar completamente as lâminas de qualquer sujeira restante. Após a limpeza, você pode iniciar o próprio processo de afiação. Para realizar esta operação em casa, primeiro você precisará adquirir conjunto de pedras de diamante, diferindo no tamanho do grão.

Para afiação grosseira, são utilizadas barras com grãos maiores. Mas o processo de endireitamento das lâminas deve sempre ser finalizado com o polimento com o abrasivo mais fino.

Para afiar um cortador, siga estas etapas:

• Coloque o bloco na beirada da mesa e umedeça-o com água. Se necessário, conserte o dispositivo;
• colocar o equipamento sobre o bloco de forma que sua ponta fique em contato com o bloco em todo o seu comprimento;
• mova o cortador ao longo da esmeril com movimentos suaves e com igual pressão, molhando-o periodicamente com água;
• Faça o mesmo número de movimentos para cada lâmina do equipamento para que as bordas fiquem costuradas uniformemente.

Caso o equipamento preparado para afiação possua mancal axial, ele deverá ser retirado antes de iniciar o processo.

Claro, se possível, é melhor enviar o cortador para afiar para uma oficina especializada, onde será restaurado com equipamentos de precisão. Este procedimento é barato quando comparado ao custo das pedras diamantadas.

Aqueles que começaram a ganhar a vida com a carpintaria há relativamente pouco tempo dificilmente podem imaginar como, apenas algumas décadas atrás, os profissionais conseguiam viver sem essas ferramentas úteis. Mas hoje, os cortadores para uma fresadora manual de madeira assumiram a maioria das operações que antigamente tinham que ser realizadas em uma fresadora estacionária. fresadora. Sua contraparte manual revelou-se mais conveniente e mais produtiva em muitos aspectos. Sem falar que não é comparável ao seu antecessor em termos de preço e consumo de energia. E algumas operações que são inacessíveis às comuns podem ser facilmente realizadas manualmente, são muito diversas e devem ser utilizadas corretamente; Estritamente para a finalidade pretendida e no modo apropriado. Selecionando o modo de fresagem e a ferramenta necessária depende em grande parte do tipo de madeira que está sendo processada.

Cortadores para fresadora manual de madeira. Suas características

Via de regra, esta é uma ferramenta compacta de liberação rápida com várias arestas de corte. A peça cortante é colocada sobre uma haste cilíndrica de 8 ou 12 milímetros de diâmetro. Você pode usar uma pinça de transição de um diâmetro menor para um diâmetro maior. As fresas para uma fresadora manual de madeira têm uma finalidade restrita. Cada um é projetado para uma operação específica. Sua desvantagem é considerada baixa durabilidade. Eles se desgastam rapidamente e são difíceis de afiar. Mas esta desvantagem é compensada com sucesso pelo preço relativamente baixo, que permite que sejam trocados com frequência. O fato de as ferramentas manuais de fresagem serem amplamente utilizadas fala por si - esta tecnologia é eficaz e muito procurada. Ela tem um bom futuro. As perspectivas para o uso de ferramentas de fresamento manuais aumentam acentuadamente com o uso de materiais de metal duro para sua fabricação.

Classificação geral

De acordo com as características do processo técnico, as fresas para fresadora manual de madeira podem ser divididas em dois grandes grupos. Alguns realizam o fresamento ao longo de uma guia de apoio manual, enquanto outros cortam ao longo de um mancal de apoio, que, por sua vez, pode estar localizado na parte superior ou na base da peça de corte. geralmente fica inutilizável muito mais rápido do que o próprio cortador e, ao substituí-lo, você pode aumentar significativamente a vida útil da ferramenta. A vantagem do rolamento de suporte é a capacidade de realizar fresamento ao longo de um contorno curvo.

Tipos de cortadores para uma fresadora manual

De acordo com sua finalidade tecnológica, as fresas podem ser divididas em aresta, ranhura e estatueta. Às vezes são encontrados tipos combinados. projetado para executar elementos decorativos, bem como para unir peças em bruto de produtos em quartos. Usando cortadores de ranhura, como regra, são feitas ranhuras e reentrâncias de qualquer tipo. Os cortadores de estatuetas são usados ​​​​para fazer painéis de portas e móveis, molduras de baguetes e elementos decorativos de interiores. Freqüentemente, os cortadores para uma fresadora manual são usados ​​​​das maneiras mais inesperadas.

O fresamento oferece possibilidades praticamente ilimitadas para o processamento de peças. Formando arestas, ranhuras e ranhuras de várias profundidades e formatos - cada operação possui seus próprios tipos de cortadores de madeira para uma fresadora manual, permitindo que você execute o trabalho da maneira mais eficiente possível. Quais tipos de cortadores existem em termos de tamanho, formato, design e tipos de lâminas - todas as informações necessárias em uma revisão.

Variedades de diâmetro da haste

Antes de escolher uma fresa, você deve primeiro decidir o método de sua fixação, ou mais precisamente, em quais unidades o diâmetro da haste é medido - polegadas ou milímetros. Depende de quais pinças estão incluídas com a fresadora - buchas nas quais a haste é fixada:

Se forem medidos em milímetros, os mais comuns são 6, 8 e 12 mm.

Quando o tamanho é indicado em polegadas, geralmente você só precisa escolher entre dois deles - um quarto e meia polegada.

Isto é importante! Ao converter polegadas para unidades SI, os resultados são 6,35 e 12,7 mm, mas apesar de uma diferença tão pequena, uma haste milimétrica não é compatível com uma pinça em polegadas e vice-versa. O eixo da fresadora gira em velocidades de até 25.000 rpm, portanto, as menores discrepâncias resultarão em melhor cenário danos ao instrumento.

Tipos de design de cortador

Dependendo do custo e da finalidade, são produzidos nas seguintes modificações de projeto:

Pré-fabricado

Baseia-se em uma peça bruta de aço com o formato desejado, à qual são soldadas as arestas de corte. Devido à facilidade de fabricação, a maioria desses modelos está no mercado.

Com arestas de corte substituíveis

Eles têm uma longa vida útil, já que as facas para eles são feitas de dupla face - quando a lâmina fica cega ela vira.

Monolítico

As arestas de corte são usinadas diretamente na base - ao trabalhar com tais ferramentas, até mesmo a hipotética possibilidade de a faca quebrar desaparece, mas após várias afiações o cortador terá que ser trocado.

Tipos de lâminas de corte

As fresas vêm com lâminas verticais, inclinadas ou espirais. Se forem retos, os pedaços de madeira serão cortados da peça e os inclinados serão cortados, o que reduz a probabilidade de lascar e aumenta qualidade geral moagem.

Dependendo do material e das características das lâminas, elas estão disponíveis em dois tipos:

HM – alta velocidade. Usado para processar madeira macia ou alumínio.

HSS – carboneto. Projetadas para materiais duros, portanto tais arestas de corte possuem melhor coeficiente de temperatura e outras características, o que também se reflete em seu preço.

Além das lâminas, dependendo de onde e do formato que você precisa para fazer um recesso na peça, são utilizados os tipos apropriados de fresas para uma fresadora manual de madeira.

Cortadores de canal

Projetado para fazer uma ranhura com a largura e profundidade desejadas no meio da peça ou desde sua borda até o centro. Mais frequentemente usado ao criar uma conexão macho e fêmea. Se necessário, se o desenho do batente da fresadora permitir, a largura da ranhura pode ser ajustada sem substituir a fresa por uma de diâmetro maior.

Ranhurado reto

A ferramenta cilíndrica mais simples, após a qual uma ranhura retangular em seção transversal permanece na peça de trabalho. Usado principalmente com fresadoras de mergulho, embora também possa ser usado com outros modelos.

Filetes ranhurados

Sua cabeça de corte tem formato arredondado, devido ao qual a ranhura em seção transversal se assemelha à letra “U” - dependendo da profundidade do corte, as paredes são arredondadas imediatamente a partir da superfície da peça ou inicialmente correm dela em um ângulo reto por algum tempo.

Filé de ranhura em forma de V

Embora, por definição, um “filé” seja justamente um recesso semicircular, uma fresa que dá um sulco em forma de “V” na seção também pertence à categoria de filé. Se o trabalho envolve fazer ranhuras com diferentes ângulos de inclinação das paredes, é necessário ter o conjunto de ferramentas adequado.

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Sulco estrutural (em forma de T e cauda de andorinha)

Em seção transversal, as ranhuras resultantes formam uma letra “T” invertida, cuja base se estende até a superfície ou um trapézio regular, cujo lado maior fica voltado para o centro da peça. Esta é uma das conexões mais confiáveis; as peças deslizam umas nas outras e não podem ser separadas de nenhuma outra forma.

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Formato ranhurado

Junto com os filetes, é usado para produzir entalhes figurados e processamento de bordas. Em seção transversal, as ranhuras lembram chaves. Você pode fresar como ranhuras no centro da peça de trabalho ou remover arestas de suas bordas. Se um padrão complexo estiver sendo feito, é recomendável primeiro seguir direto ao longo de seu contorno. cortador de fenda– isso simplificará o alinhamento subsequente e reduzirá a carga na fresadora ao usar uma fresa moldada.

Cortadores de borda

Na maioria das vezes são feitos com rolamento, o que permite processar as bordas e extremidades das peças não só ajustando a mesa de suporte, mas também de acordo com um gabarito.

Borda reta

Para obter um plano final da peça perpendicular à face (topo da peça). Se houver rolamento na fresa, bordas arredondadas podem ser processadas. O próprio rolamento pode ser configurado rente às lâminas de corte ou ter diâmetro maior/menor, o que amplia as possibilidades de utilização do equipamento.

Moldagem de borda

Para obter uma borda reta, arqueada ou ondulada - dependendo da parte da fresa usada, você pode suavizar a borda da peça, arredondar (as fresas duplas permitem fazer isso em uma passagem), fazer uma borda com um abatimento e uma mandíbula, ou obtenha uma saliência de semi-haste. Amplamente utilizado para fazer enfeites de formas complexas. Ao escolher um cortador duplo, preste atenção à possibilidade de ajustar a distância entre as lâminas de corte.

Costura de borda

Usado quando é necessário selecionar um groove forma retangular ou quarto em uma peça plana ou curva. Usando uma passagem dupla, uma espiga é obtida o tamanho certo. A profundidade de corte é controlada pela posição da fresadora ou por um rolamento axial.

Cone de borda

Dependendo do ângulo de inclinação da borda da fresa, são utilizadas para preparar peças antes da união, obtendo um chanfro decorativo, ou para processar peças de móveis, que serão então unidas em produtos de formato redondo (poligonal).

Filetes de borda

Eles são usados ​​para produzir uma ranhura arredondada na borda de uma peça reta ou moldada. Para eliminar a possibilidade de inclinação da fresa, ela é fabricada com dois rolamentos. O resultado do trabalho é o mesmo de fresas de filete de ranhura, mas em alguns casos é muito mais conveniente usar fresas de borda.

Borda encaracolada

Outro nome é multidisciplinar. Por serem bastante maciças e trabalharem simultaneamente com uma grande área da peça, o uso dessas fresas é recomendado em fresadoras com potência de pelo menos 1600 Watts. Para o trabalho, todo o perfil da fresa é utilizado de uma só vez ou em várias combinações, o que permite obter uma aresta de formato padrão ou especificada pelo mestre.

Meia haste de borda

O objetivo direto da fresa é processar as bordas das peças para obter uma saliência semicircular. Existem também muitas maneiras adicionais de usá-lo - por exemplo, se você processar uma peça retangular em ambos os lados com esse cortador, ela se tornará uma haste. Além disso, pode ser utilizado para produzir perfis com chanfros e arestas de formas complexas, bem como juntas articuladas (ao processar uma peça em conjunto com uma fresa de filete ou moldagem)

Cortadores combinados

Eles são usados ​​​​para unir e mesclar peças de madeira - combinando-as ao longo da borda (para conexões de canto) ou a parte final (para obter uma prancha larga a partir de várias pequenas). As fresas combinadas combinam fresas de ranhura e espiga e são projetadas para criar esses dois elementos em uma única passagem. A utilização da fresagem para este fim aumenta a área de colagem das placas e dá polimento às superfícies para máxima aderência entre si.

As fresas para uma fresadora manual são as mais populares em no momento uma espécie de equipamento com o qual blocos comuns de madeira se transformam em obras de arte. Vejamos as principais diferenças entre os cortadores de madeira e sua divisão em classes e tipos.

Cortadores de fenda

Eles também são chamados de terminais, podem suportar cargas radiais e são projetados para furar ranhuras.

Cortadores de ranhura reta

Possuem arestas de corte paralelas que, quando giradas, contornam superfície cilíndrica. Eles processam ranhuras retas e, em combinação com uma manga de cópia, as finas deste tipo são adequadas para cortar peças planas curvas de acordo com um modelo. Sua dimensão é determinada pelo diâmetro e comprimento da peça cortante.

Cortadores de filé com ranhura em V

Eles deixam uma ranhura reta com um canto na parte inferior. Um perfil semelhante é aplicável como elemento de talha decorativa ou como uma espécie de guia para movimentar, por exemplo, uma gaveta, que por vezes se encontra em móveis antigos.

Fresas de ranhura estrutural

Projetado para fazer juntas como encaixes ou ranhuras em T invertido.

O mesmo cortador pode ser usado para produzir juntas de caixa simples para caixas com carga leve, como caixas. Sua dimensão é determinada pelo diâmetro máximo, ângulo de inclinação e altura da peça de trabalho.

Vamos começar com uma revisão dos cortadores de moldura combinados da Anchor.

Fresas para emenda de microespiga ou “dente de rato”

Normalmente usado para emendar peças longas longitudinalmente. Mas esses cortadores também podem ser usados ​​​​de outras maneiras: fixando uma face na extremidade para obter efeitos decorativos ou fazer painéis largos.

Cortadores de fenda em formato

Como o nome sugere, eles são projetados para ranhuras com superfícies laterais modeladas. Claro, ao usar cerca de corte ou uma capa de cópia, é perfeitamente possível processar as bordas das peças de trabalho com elas.

A escolha de tais fresas é bastante ampla, e a dimensão é definida como o maior diâmetro, os raios das reentrâncias laterais ou protuberâncias e a altura da peça cortante.

No site Stankoff.RU você pode comprar fresas espirais para máquinas CNC dos principais fabricantes. Em stock e por encomenda, mais de 316 modelos de cortadores espirais para madeira, metal e outros materiais aos melhores preços. Apenas ofertas lucrativas de descrições detalhadas e foto. Verifique os preços com os gerentes.

Benefícios de usar a ferramenta

O equipamento CNC profissional requer uma abordagem especial na seleção do equipamento, que deve ter ótimo características técnicas para operação em alta velocidade de máquinas-ferramentas. Uma fresa espiral para uma fresadora controlada numericamente se diferencia pela versatilidade, que permite dezenas de opções de processamento de materiais com diversos graus de dureza. Lâminas de parafuso bem afiadas garantem uma superfície lisa e uniforme ao trabalhar com metal, madeira, polímeros e materiais compósitos.

A vantagem de usar cortadores espirais oferecidos por nossa empresa é a capacidade da ferramenta de cortar com precisão e limpeza uma grande camada de material e, ao mesmo tempo, triturar e remover cavacos. As ranhuras em espiral proporcionam distribuição longitudinal da força de corte ao longo da aresta de trabalho, que tem contato constante com a superfície. O aumento do custo da ferramenta é justificado por uma série de vantagens que permitem realizar o processamento com maior eficiência e utilizar o equipamento por um longo período de tempo:

• força e resistência ao desgaste;
• alta qualidade de fresamento “em mergulho”;
• remoção eficaz de serragem e aparas.

As fresas espirais apresentadas em nosso catálogo trabalham com cargas de baixo impacto, permitindo, devido à baixa vibração, reduzir o grau de desgaste da ferramenta e garantir durabilidade dos mecanismos do equipamento. Em comparação com outros tipos de ferramentas consumíveis, as ferramentas de lâmina de parafuso são mais adequadas para fazer reentrâncias largas na forma de ranhuras e soquetes.

Classificação de cortadores espirais

Dependendo da natureza do trabalho pretendido, você pode adquirir um cortador espiral com diferentes direções e inclinações da aresta de corte em nosso site:

1. Uma ferramenta com uma ranhura que leva a uma haste destra tem uma borda inferior lisa e uma borda superior áspera. É utilizado para processar a parte inferior da peça; remove bem os cavacos da área de trabalho.
2. Um cortador com lâmina inclinada para a esquerda tem uma borda superior lisa e uma borda inferior áspera. Usado para processar a parte superior da peça.
3. O tipo de equipamento combinado é produzido com nervuras lisas e de inclinação versátil. Fornece resultados de alta qualidade para perfilar as arestas e arestas da peça de trabalho.

Ao trabalhar com materiais propensos a rachaduras ou delaminação, utilize equipamentos com espiral torcida no sentido anti-horário. Uma lâmina com inclinação correta tende a deixar lascas na superfície do material. As fresas combinadas têm velocidade de avanço reduzida, mas proporcionam melhores resultados de processamento. Dependendo das características de qualidade do material, são utilizadas fresas com diferentes números de passes. O design de passe único é usado para fresar superfícies com estrutura macia e, com um maior número de passes, são processadas peças feitas de matérias-primas duras.