Acoplamentos elásticos com concha em forma de toro. Acoplamentos com casca toroidal Tipos, principais parâmetros e dimensões
10. Acoplamentos elásticos com casca em forma de toro de acordo com GOST 20884–93
O elemento elástico do acoplamento é uma concha de borracha ou cordão de borracha. Um invólucro de cordão de borracha é mais difícil de fabricar do que um invólucro de borracha, mas sua vida útil é várias vezes maior que a da borracha.
Esses acoplamentos são caracterizados por altas propriedades de compensação, capacidade de reduzir cargas dinâmicas devido à baixa rigidez torcional e alta capacidade de amortecimento. As desvantagens dos acoplamentos incluem suas grandes dimensões de diâmetro radial e o aparecimento de cargas axiais nos suportes do eixo causadas por forças centrífugas que atuam sobre o elemento elástico.
Os acoplamentos elásticos são projetados para conectar eixos para transmitir torque de 20 a 40.000 Nm, reduzir cargas dinâmicas e compensar o deslocamento do eixo. Os acoplamentos permitem a conexão de eixos com desalinhamento angular de até 2°, desalinhamento radial de até 2 mm e desalinhamento axial de até 4 mm. As metades do acoplamento e outras peças são feitas de aço grau St 3 de acordo com GOST 380–94. O invólucro toroidal é feito de borracha com resistência à tração de pelo menos 10 MPa e módulo de elasticidade com alongamento de 100% de pelo menos 5 MPa.
Os acoplamentos com casca toroidal (Fig. 10.1) consistem em duas metades do acoplamento. As metades do acoplamento são fabricadas em dois tipos:
– tipo 1– com furo cilíndrico na extremidade do eixo de acordo com GOST 12080–66;
– tipo 2– com um furo cônico na extremidade do eixo de acordo com GOST 12081–72.
Cada tipo de meio acoplamento é fabricado em duas versões:
– 1 – nas extremidades longas das hastes;
– 2 – nas extremidades curtas dos eixos.
É permitido fabricar metades do acoplamento com furo cônico na extremidade do eixo de acordo com GOST 12081–72. São permitidos flanges e outros tipos de acoplamentos sem conexões chavetadas entre as metades do acoplamento e os eixos.
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Arroz. 10.1. Acoplamentos elásticos com revestimento de borracha em forma de toro
Requisitos técnicos
1. Desvios máximos de diâmetro permitidos - de acordo com N 8.
2. Dimensões dos rasgos de chaveta para metades de acoplamento 1 : apresentações 1 – de acordo com GOST 23360–78; execução 2 d≤ +30 mm – de acordo com GOST 23360–78; execução 2 d≥ 30 mm – de acordo com GOST 10748–79.
3. Largura dos rasgos de chaveta para metades de acoplamento 2 – de acordo com GOST 12081–72.
4. Desvios máximos das dimensões dos rasgos de chaveta - de acordo com GOST 23360–78.
5. Desvios máximos para as dimensões angulares do cone para o eixo no meio acoplamento - de acordo com o 7º grau de precisão GOST 8908–81.
6. É permitida a utilização de combinações de metades de acoplamento de diferentes tipos e designs com furos de montagem de diferentes diâmetros dentro do mesmo torque nominal, e em casos tecnicamente justificados - diferentes torques nominais.
Designação de acoplamentos. A designação deve conter o nome do acoplamento, números que caracterizam o torque nominal, os diâmetros dos furos de montagem nas metades do acoplamento para os eixos, tipos e designs das metades do acoplamento e as designações desta norma.
Notação de exemplo acoplamento elástico com carcaça toroidal, torque nominal 800 Nm, diâmetro dos furos de montagem nas metades do acoplamento para eixos d= 60 mm, com metades de acoplamento 1 e execução 1 :
800-1-60-1 GOST 20884–93.
O mesmo com as metades do acoplamento: uma como 1 e execução 1 , o outro é como 2 e execução 1 :
Acoplamento elástico com concha em forma de toro 800-1-60-1 GOST 20884–93.
O mesmo com meios acoplamentos: um com diâmetro d= 60 mm, o outro – com d== tipo 63 mm 1 , desempenho 1 :
Acoplamento elástico com concha em forma de toro 800-1-60-1-63-1.
O elemento elástico do acoplamento funciona em torção. O acoplamento possui alto consumo de energia, altas propriedades elásticas e compensatórias. Pesquisas demonstraram que a capacidade de carga do acoplamento é limitada pela perda de estabilidade do invólucro de borracha, portanto o cálculo do acoplamento consiste em calcular a resistência do invólucro com base nas tensões de cisalhamento na seção próxima ao grampo D 1 , δ (ver Fig. 10.1):
Onde T– torque nominal;
k– coeficiente de modo de carga; para transportadores de correia k= 1,25–1,5; corrente, parafuso, raspador k = 1,5–2,0.
De acordo com dados experimentais, [τ] ≈ 0,4 MPa.
Ao instalar o acoplamento, os meios anéis são colocados dentro da carcaça em ambos os lados 3 e preso com anéis 4 e parafusos 6 (ver Fig. 10.1). Em seguida, uma metade do acoplamento instalada no eixo é deslocada na direção axial e o conjunto de carcaça montado é inserido entre as metades do acoplamento e colocado sob as projeções do flange. 1 . A metade do acoplamento é movida na direção oposta, a carcaça é fixada com parafusos 5 , apertando os flanges das metades do acoplamento com meios anéis. Compressão do casco – não mais que 1/3 da espessura da lateral do casco; A quantidade e uniformidade do aperto são controladas com um medidor de profundidade. Para isso, são feitos três ou quatro furos com diâmetro de 6 mm nos flanges das metades do acoplamento. Após a montagem do acoplamento, um anel bipartido é instalado no eixo.
Na Fig. 10.1 posição “B” indica a distância entre as metades do acoplamento no início da instalação, e “D” – a distância entre as metades do acoplamento após o aperto dos parafusos 5 .
Os parâmetros de acoplamento são fornecidos na tabela. 10.1.
Tabela 10.1
Principais parâmetros, dimensões gerais e de conexão de acoplamentos com revestimento de borracha em forma de toro. As dimensões da tabela são indicadas em milímetros. Designação de parâmetros - ver fig. 10.1
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Linha não. |
Torque nominal T, Nm |
Maior número rpm n, min -1 |
eu, não mais |
eu, não mais | |||||||||||||||||
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Execução |
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32, 35, 36, 38, 40 | |||||||||||||||||||||
Continuação da mesa. 10.1
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42, 45, 48, 50, 55 | ||||||||||||||||||||
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48, 50, 55, 56, 60 | ||||||||||||||||||||
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60, 63, 65, 70, 71, 75 | ||||||||||||||||||||
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63, 65, 70, 71, 75 | ||||||||||||||||||||
Continuação da mesa. 10.1
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Linha não. |
Opções |
, grau |
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Padrão estadual RF GOST R 50892-96
"ACOPLAMENTOS ELÁSTICOS COM CASCO EM FORMA DE TORO. CONDIÇÕES TÉCNICAS"
Conpllings elásticos com concha em forma de toróide. Especificações
Apresentado pela primeira vez
1 Área de aplicação
Esta norma se aplica a acoplamentos elásticos com casca em forma de toro, utilizados para conectar eixos ao transmitir torque de 20 a 40.000 Nm, reduzindo cargas dinâmicas e compensando o deslocamento do eixo, versões climáticas U e T categorias 1 - 3, 5 e versões climáticas UHL e Sobre a categoria 4 de acordo com GOST 15150. A norma também se aplica a acoplamentos elásticos de tamanhos padrão avançados correspondentes aos valores de torque nominais da série 1 de acordo com GOST 19107.
Os requisitos da norma são obrigatórios, exceto os requisitos de 4.6, que são recomendados.
A norma é adequada para fins de certificação.
2 Referências normativas
GOST 9.014-78 ESZKS. Proteção anticorrosiva temporária de produtos. Requisitos gerais
GOST 9.303-84 ESZKS. Revestimentos inorgânicos metálicos e não metálicos. Requisitos gerais para seleção
GOST 9.306-85 ESZKS. Revestimentos metálicos e não metálicos. Designações
GOST 12.2.003-91 SSBT. Equipamento de produção. Requisitos gerais de segurança
GOST 12.3.002-75 SSBT. Processos de produção. Requisitos gerais de segurança
Borracha GOST 263-75. Método de teste de dureza Shore A
Borracha GOST 270-75. Método para determinar propriedades de resistência elástica à tração
GOST 1412-85 Ferro fundido com grafite em flocos para peças fundidas. Selos
GOST 1759.0-87 Parafusos, parafusos, pinos e porcas. Requisitos técnicos
GOST 7808-70 Parafusos com cabeça hexagonal reduzida, classe de precisão A. Projeto e dimensões
GOST 8908-81 Padrões básicos de intercambialidade. Ângulos normais e tolerâncias angulares
GOST 10748-79 Padrões básicos de intercambialidade. Conexões chaveadas com chaves altas prismáticas. Dimensões de chavetas e seções de ranhura. Tolerâncias e pousos
GOST 12080-66 As extremidades dos eixos são cilíndricas. Dimensões principais, torques permitidos
GOST 12081-72 As extremidades dos eixos são cônicas com conicidade de 1:10. Dimensões principais, torques permitidos
GOST 15150-69 Máquinas, instrumentos e outros produtos técnicos. Projetos para diversas regiões climáticas. Categorias, condições de operação, armazenamento e transporte em relação ao impacto dos fatores climáticos ambiente externo
GOST 17475-80 Parafusos de cabeça escareada das classes de precisão A e B. Projeto e dimensões
GOST 23170-78 Embalagem para produtos de engenharia mecânica. Requisitos gerais
GOST 23360-78 Padrões básicos de intercambialidade. Conexões chaveadas com chaves paralelas. Dimensões de chavetas e seções de ranhura. Tolerâncias e pousos
GOST 24221-94 Tecido de cordão de nylon. Especificações
GOST 25047-87 Dispositivos completos de exfusão, infusão e transfusão para uso único. Especificações
GOST 25347-82 Padrões básicos de intercambialidade. PESD. Campos de tolerância e ajustes recomendados
3 Tipos, principais parâmetros e dimensões
3.1 Os acoplamentos são fabricados nos seguintes tipos:
1 - com concha de perfil convexo;
1P - com casca de perfil convexo de fileira promissora;
2P - com casca de perfil côncavo de linha promissora.
3.2 As metades do acoplamento são fabricadas nos seguintes projetos:
1 - com furos cilíndricos para pontas longas de eixo conforme GOST 12081;
2 - com furos cilíndricos para as pontas curtas dos eixos conforme GOST 12080;
3 - com furos cônicos para pontas longas de eixo conforme GOST 12081;
4 - com furos cônicos para extremidades curtas de eixos de acordo com GOST 12081.
É permitido, a pedido do cliente, produzir metades de acoplamento com furos para extremidades de formato diferente.
É permitida uma combinação de metades de acoplamento de vários designs especificados.
3.3 As embreagens encomendadas para operação em velocidades de rotação iguais ou superiores a 70% da velocidade de rotação permitida especificada nas tabelas 1 e 2 são designadas com o índice C.
3.4 Os principais parâmetros e dimensões dos acoplamentos tipo 1 devem corresponder aos indicados na Figura 1 e Tabela 1.
Os principais parâmetros e dimensões dos acoplamentos dos tipos 1P, 2P da série promissora devem corresponder aos indicados nas Figuras 1, 2 e Tabela 2.
3.5 A designação dos acoplamentos deve incluir a palavra “Acoplamento”, designação do tipo, torque nominal, diâmetros dos furos de montagem das metades do acoplamento, designação das metades do acoplamento, versão climática, categorias de acordo com GOST 15150 e a designação desta norma.
Exemplo símbolo acoplamentos do tipo 1 com torque nominal de 250 Nm, com diâmetros dos furos de montagem das metades do acoplamento de 40 mm, com metades do acoplamento da execução 1, versão climática U, categoria 2:
Acoplamento 1-250-40-1U2 GOST R 50892-96
O mesmo, tipo 1P, com índice C, com diâmetro de superfície de assentamento de 36 mm para outro meio acoplamento, versão 2:
Acoplamento 1PS-250-40-1-36-2U2 GOST R 50896-96
O mesmo, digite 2P:
Acoplamento 2PS-250-40-1-36-2U2 GOST R 50892-96
É permitido não indicar a designação do projeto climático nos desenhos de trabalho.
"Figura 1"
"Figura 2"
Tabela 1
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Dimensões em milímetros |
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D, não mais |
L, não mais |
Velocidade de rotação permitida* s -1 |
torque momento T cr, |
Deslocamento permitido das metades do acoplamento |
Dinâmico |
Peso, kg, não mais |
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Execução |
radial | |||||||||||||||||
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* Para acoplamentos com índice C, para acoplamentos a velocidade de rotação não é superior a 70% da indicada na tabela. Notas 2 Os valores de d, d 1 indicados entre parênteses são menos preferíveis. |
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Tabela 2
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Dimensões em milímetros | ||||||||||||||||||||||||||
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Torque nominal Tcr, Nm |
D, não mais |
L, não mais |
Torque máximo em sobrecarga de curto prazo, Nm |
Velocidade de rotação permitida** s -1 |
Ângulo de torção nominal torque momento T cr, |
Deslocamento permitido das metades do acoplamento |
Dinâmico momento de inércia, |
Peso, kg, não mais | ||||||||||||||||||
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radial | ||||||||||||||||||||||||||
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Execução | ||||||||||||||||||||||||||
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22, (24), 25, 28, | ||||||||||||||||||||||||||
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30, 32, (35), 36 | ||||||||||||||||||||||||||
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28, 30, 32, (35), 36, (38) | ||||||||||||||||||||||||||
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32, (35), 36, (38) | ||||||||||||||||||||||||||
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40, (42), 45, (48), 50 | ||||||||||||||||||||||||||
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(60), 63, (65), (70), 71 | ||||||||||||||||||||||||||
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(60), 63, (65), (70), 71, (75) | ||||||||||||||||||||||||||
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80, (85), 90, (95 | ||||||||||||||||||||||||||
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100, (105), 110, (120) | ||||||||||||||||||||||||||
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(95), 100, (105), 110, (120), 125 | ||||||||||||||||||||||||||
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100, 110, (120), 125 | ||||||||||||||||||||||||||
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(130), 140, (150)" | ||||||||||||||||||||||||||
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(190), 200, 210, (220) | ||||||||||||||||||||||||||
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** Para acoplamentos com índice C, para os demais acoplamentos a velocidade de rotação não é superior a 70% da indicada na tabela. Notas 1 Torque nominal - o torque transmitido pelo acoplamento durante sua vida útil sob operação de longo prazo com carga constante e sentido de rotação constante. 2 Os valores de torque nominal, velocidade de rotação permitida e menor ângulo de torque dos acoplamentos, marcados com *, são indicativos e estão sujeitos a esclarecimentos em decorrência de testes dos acoplamentos à medida que sua produção for dominada. O fabricante garante ao consumidor os valores atualizados dos parâmetros especificados, estabelecidos a partir de testes apropriados. 3 Os valores de d, d 1 indicados entre parênteses são menos preferíveis. | ||||||||||||||||||||||||||
4 Requisitos técnicos
4.1 Os acoplamentos devem ser fabricados de acordo com os requisitos desta norma de acordo com um conjunto de documentos de projeto aprovados na forma prescrita.
4.2 Os elementos metálicos dos acoplamentos são feitos de aços com resistência à tração de pelo menos 220·10 6 Pa.
Por acordo entre o fabricante e o consumidor, é permitido fabricar metades de acoplamento (exceto metades de acoplamento para acoplamentos com índice C) em ferro fundido cinzento de acordo com GOST 1412, desde que sejam garantidos os valores padrão dos parâmetros.
4.3 Os acoplamentos são fabricados nas versões climáticas U, T categorias 1 - 3, 5 e nas versões climáticas UHL, 0 categoria 4 de acordo com GOST 15150.
4.4 Dias de montagem do acoplamento, são usados parafusos de acordo com GOST 7808 e parafusos de acordo com a classe de resistência GOST 17475 - não inferior a 5, 6 de acordo com GOST 1759.0.
Os fixadores para acoplamentos da versão climática T devem ter cádmio com cromação ou revestimento de zinco com fosfatação ou cromação com espessura de 9 - 21 mícrons de acordo com GOST 9.306 e GOST 9.303.
4.5 Os invólucros de borracha devem ser confeccionados com borrachas que atendam às condições de operação do acoplamento, com as seguintes propriedades físicas e mecânicas:
Em cascas reforçadas com cordão, as propriedades físicas e mecânicas dos tecidos de cordão devem atender aos requisitos do GOST 24221.
O material do anel do talão para reforço da casca é fio cortado com resistência à tração de pelo menos GOST 1800·10 6 Pa.
4.6 90% de vida útil dos acoplamentos em operação contínua com carga constante igual ao torque nominal, com velocidade de rotação igual a 70% da velocidade máxima de rotação - no mínimo 2,5 anos.
4.7 Não são permitidos os seguintes defeitos nas carcaças: bolhas e rachaduras com danos à parte funcional da carcaça; prensagem de inclusões sólidas com danos à parte funcional da casca.
Os seguintes defeitos são permitidos na superfície externa das cascas, que não afetam o desempenho das cascas: amassados, marcas de remoção de inclusões estranhas, subprensagem com profundidade desses defeitos não superior a 1 mm e área total não mais que 30 mm 2 em toda a superfície; bolhas superficiais com um número total não superior a 3 unidades. com área não superior a 1,5 mm2; uma saliência na junta do molde com largura de até 0,5 mm para cascas com diâmetro externo de até 220 mm e não superior a 1,0 mm para cascas com diâmetro externo superior a 220 mm; vestígios de recortes ao longo do diâmetro interno ou externo em forma de chanfro ou arredondamento para cascas com diâmetro de até 220 mm - 1 x 45° e acima de 220 mm - 2 x 45°.
4.8 Dimensões e desvios máximos de rasgos de chaveta - de acordo com GOST 23360, GOST 12081 e GOST 10748.
4.9 Tolerância do ângulo de conicidade dos furos nas metades do acoplamento das versões 3, 4 - AT" α conforme GOST 8908.
4.10 Para controlar a precisão de instalação dos eixos conectados, os meios acoplamentos devem ser fornecidos com superfícies cilíndricas com valores de desvios máximos de diâmetro não superiores a h11 de acordo com GOST 25047. Excentricidade radial das superfícies indicadas em relação ao eixo do furo para metades de acoplamento de acoplamentos com Tcr até 100 Nm inclusive - não mais que 0,2 mm , para acoplamentos com Tcr até 1000 Nm m e inclusive - não mais que 0,5 mm, para o restante - não mais que 1 mm.
4.11 As superfícies externas dos elementos metálicos dos acoplamentos devem ter pintura de classe V conforme GOST 9.014.
4.12 Na etiqueta fixada na superfície externa do acoplamento, devem estar claramente marcados: o nome ou marca do fabricante do acoplamento, a designação do acoplamento, o número do acoplamento de acordo com o sistema de numeração do fabricante; ano de lançamento.
4.13 A marcação é aplicada em russo e para acoplamentos destinados à exportação - de acordo com o pedido do comprador.
4.14 Na superfície externa de cada carcaça que permanece aberta após a montagem do acoplamento, estão claramente marcados: o nome ou marca do fabricante da carcaça, o valor do torque nominal transmitido e, através de um travessão, a letra de designação do clima versão e designação digital da categoria de colocação de acordo com GOST 15150, número do lote; mês e ano de fabricação (o mês e o ano de fabricação podem ser indicados pelo símbolo do fabricante).
4.15 Cada lote de tripas fornecido deverá ser acompanhado de documento de qualidade contendo: designações de acordo com os requisitos de 4.14; indicação do número de projéteis; número desta norma e documentos regulatórios em conchas; indicação da conformidade do lote de projéteis com os requisitos desta norma e dos documentos regulamentares para projéteis, confirmada pelos resultados dos testes.
4.16 Cada acoplamento deve ser preservado de acordo com o grupo de produtos P-2, opção de embalagem VU-0 de acordo com GOST 9.014.
5 Requisitos de segurança
5.1 Requisitos gerais de segurança - de acordo com GOST 12.2.003 e GOST 12.3.002.
5.2 As peças metálicas dos acoplamentos não devem ser destruídas durante a operação normal.
5.3 Em velocidades de rotação iguais ou superiores a 70% da velocidade de rotação permitida especificada nesta norma, somente acoplamentos com índice C devem ser utilizados.
5.4 Os acoplamentos devem ser protegidos por tampas de segurança.
5.5 Quando inspeções técnicas, manutenção e reparos, a carga deve ser retirada dos eixos e o acionamento desligado.
6 Completude
Os acoplamentos são concluídos de acordo com a Tabela 3.
É permitido anexar passaporte em uma via a um lote de acoplamentos do mesmo tamanho padrão, que indica os números de série dos acoplamentos. Neste caso, é emitido para todo o lote um certificado de aceitação e preservação dos acoplamentos, constante do passaporte.
7 regras de aceitação
7.1 Os acoplamentos são submetidos aos seguintes tipos de testes: aceitação, periódicos, padrão, certificação.
7.2 Testes de aceitação
7.2.1 Cada acoplamento é submetido a inspeção externa para atendimento aos requisitos de 4.7, 4.11; 10% dos acoplamentos do lote, mas não menos que 5 peças, são submetidos a medições dimensionais de acordo com os requisitos de 3.4, 4.1, 4.8 - 4.10; testes de acordo com os requisitos de 4.5 - um invólucro por lote.
7.2.2 Cada acoplamento destinado ao uso em velocidade de rotação igual ou superior a 70% da velocidade de rotação permitida, com índice C, é submetido a um teste de conformidade com os requisitos de segurança 5.2 sem carga a uma velocidade de rotação de pelo menos 130% da velocidade de rotação permitida por um período não inferior a 2 minutos em cada sentido de rotação. A seguir, o acoplamento é submetido a um teste de carga com torque nominal na mesma velocidade de rotação por pelo menos 5 minutos em cada sentido de rotação.
Após os ensaios conforme 7.2.2, os acoplamentos são novamente submetidos à inspeção externa para atendimento aos requisitos de 4.7, 4.11, 5.2 e controle dimensional conforme requisitos de 3.4, 4.1, 4.8, 4.9.
7.3 Testes periódicos
7.3.1 Os testes periódicos são realizados pelo menos uma vez a cada três anos.
7.3.2 O número de acoplamentos de cada tamanho padrão submetidos a ensaio deve ser no mínimo cinco.
Ao produzir vários tamanhos diferentes de acoplamento do mesmo tipo, é permitido testar tamanhos padrão individuais não adjacentes que representem toda a série, mas não menos que 25% da número total tamanhos padrão incluídos na gama.
Ao utilizar materiais unificados e um processo tecnológico unificado para a fabricação de acoplamentos, os testes conforme 7.3.3 podem ser realizados em um tamanho padrão - um representante de toda a gama de acoplamentos de acordo com a norma.
Testes para avaliar a vida útil de 90% podem ser realizados em operação sujeita às condições de operação especificadas na norma.
7.3.3 Durante os testes periódicos, verificar: garantir a transmissão do torque nominal em carga constante e uma velocidade de rotação igual a (80±5%) da máxima (durante os testes em operação, são permitidos valores de velocidade de rotação ( 80±10%) do máximo) por um período não inferior a 10% do recurso de 90% de acordo com 4.6; garantir os requisitos de segurança de acordo com 5.2, cujos testes são realizados de acordo com 7.2.2; garantindo os requisitos do GOST 15150 para as versões climáticas e categorias de acoplamentos correspondentes.
7.4 Testes de tipo
7.4.1 Os ensaios de tipo são realizados quando o projeto, os materiais ou a tecnologia são alterados, caso essas alterações possam afetar a alteração dos principais parâmetros e indicadores de desempenho dos acoplamentos.
7.4.2 Pelo menos dez acoplamentos do tamanho padrão testado devem ser submetidos a testes. Os testes são realizados de acordo com 7.2.2 e 7.3.3.
7.5 Se durante os testes periódicos ou padrão pelo menos um acoplamento não atender aos requisitos estabelecidos (exceto 90% de vida útil), então testes repetidos devem ser realizados em um número duplo de acoplamentos.
Os resultados de testes repetidos são finais.
7.6 Na verificação da qualidade das metades do acoplamento e da conformidade de seu desempenho com os requisitos desta norma, devem ser aplicadas as seguintes regras de amostragem: inspeção externa - todo o lote; verificação das dimensões principais - 5% do lote, mas não inferior a 5 peças.
7.7 Testes de certificação
7.7.1 Os testes de certificação são realizados para estabelecer a conformidade das características dos acoplamentos com os requisitos desta norma ou outros documentos regulamentares.
7.7.2 Os acoplamentos submetidos a ensaios deverão atender aos desenhos e aos documentos normativos acima.
7.7.3 Os ensaios de certificação devem ser realizados por laboratório de ensaios credenciado para realizar ensaios de certificação de acoplamentos deste tipo de acordo com o conjunto de parâmetros exigido.
7.7.4 Os principais tipos de ensaios de certificação de acoplamentos são ensaios de acordo com os requisitos de segurança especificados em 5.2, realizados de acordo com os requisitos de 7.2.2 e 7.3.3.
A pedido do fabricante ou consumidor, também podem ser realizados testes de certificação de acoplamentos para atendimento de todos ou de requisitos individuais de documentos normativos.
7.7.5 O volume e o procedimento de amostragem de acoplamentos de cada tamanho padrão, duração, condições para testes de certificação não estabelecidos por esta norma são estabelecidos pelo organismo de certificação, levando em consideração documentos da indústria e da fábrica.
7.8 O tamanho de cada lote de cascas do mesmo tamanho não deve ultrapassar 500 peças.
7.9 Na verificação da qualidade das tripas e da conformidade de seus indicadores com os requisitos desta norma, deverão ser aplicadas as regras de amostragem a seguir especificadas: inspeção externa - todo o lote; verificação das dimensões principais - 5% de tripas do lote, mas não inferior a 5 peças; verificação de parâmetros físicos e mecânicos - um invólucro por lote.
7.10 Em caso de não atendimento de uma das dimensões ou indicadores, é verificado o dobro do número de amostras para atendimento de todos os requisitos sob verificação. O resultado da reinspeção é definitivo.
8 métodos de controle
8.1 As principais dimensões das cascas são medidas no estado livre.
8.2 Controle dimensional – por meios universais ou especiais.
8.3 Controle dos requisitos conforme 4.7 sem uso de meios de ampliação.
9 Transporte e armazenamento
9.1 Os acoplamentos são transportados desmontados.
É permitido, mediante acordo entre o consumidor e o fabricante, o transporte de acoplamentos montados sem embalagem, devendo o fabricante garantir que as superfícies estejam protegidas contra corrosão, danos mecânicos e entrada de substâncias especificadas em 9.4.
9.2 Os engates e carcaças são transportados em contêineres ou outros tipos de embalagens conforme acordado com o consumidor.
9.3 Requisitos para documentação técnica e de acompanhamento - de acordo com GOST 23170.
9.4 Os acoplamentos e carcaças devem ser armazenados em local seco, com temperatura de +5°C a +20°C e localizados a uma distância de pelo menos 1 m de dispositivos emissores de calor.
Os acoplamentos e carcaças devem ser armazenados verticalmente em racks em uma única fileira.
As cascas podem ser armazenadas horizontalmente em pilhas, mas não mais do que 10 peças. em altura.
Durante o armazenamento, os acoplamentos e carcaças devem ser protegidos da luz solar direta e não devem ser expostos a substâncias que tenham efeito nocivo sobre a borracha: óleo, gasolina, querosene, ácidos, álcalis, etc.
10 Instruções para instalação e operação
10.1 Na montagem do acoplamento, primeiro é montado o conjunto do casco: para os acoplamentos 1, os semi-anéis de pressão são inseridos no casco; para acoplamentos tipo 2, ambos os lados do aro são inseridos nos anéis de fixação.
10.2 O conjunto da carcaça montada é montado entre as metades do acoplamento montadas nos eixos: a carcaça é fixada com parafusos entre os flanges das metades do acoplamento e os anéis ou semi-anéis de fixação.
Os parafusos devem ser apertados em uma sequência que garanta uma distribuição uniforme da pressão na área do flange de fixação do casco, em 2 a 3 etapas.
10.3 Após 2 a 3 horas de operação inicial, os parafusos devem ser apertados.
10.4 Durante a operação, os casquilhos do acoplamento não devem ser expostos a substâncias que tenham efeito nocivo à borracha e especificadas em 9.4, bem como à luz solar direta.
11 Garantia do fabricante
11.1 O fabricante garante que os acoplamentos atendem aos requisitos desta norma sujeito às condições de transporte, armazenamento, instalação e operação.
11.2 A vida útil garantida do acoplamento é de dois anos, desde que a vida útil da carcaça não exceda um ano a partir da data de sua fabricação.
Um acoplamento com carcaça toroidal é usado para transmitir torque de 20 a 40.000 N*m entre os eixos de mecanismos que estão ativamente expostos a vibrações, choques e cargas dinâmicas. Os acoplamentos com elemento em forma de toro permitem compensar imprecisões significativas de instalação (deslocamentos angulares, radiais e axiais) dos eixos.
Os acoplamentos permitem a conexão de eixos com desalinhamento angular de até 2°, deslocamento radial de até 4 mm e deslocamento axial de até 6 mm, com ângulo de torção de 5 - 30°.
Os acoplamentos toroidais estão disponíveis em dois tipos:
tipo 1 - com perfil convexo
tipo 2 - com concha de perfil côncavo,
e consiste em duas metades de acoplamento:
tipo 1 - com furo cilíndrico na extremidade do eixo conforme GOST 12080-66;
tipo 2 - com furo cônico na extremidade do eixo conforme GOST 12081-72.
Cada tipo de meio acoplamento é fabricado em duas versões:
1 - nas pontas longas das hastes;
2 - nas pontas curtas dos eixos.
É permitido fabricar metades do acoplamento com furo cônico na extremidade do eixo de acordo com GOST 12081-72.
São permitidos flanges e outros tipos de acoplamentos sem conexões chavetadas entre as metades do acoplamento e os eixos.
O elemento elástico (elástico) desses acoplamentos é um invólucro de borracha ou cordão de borracha feito de um material com resistência à tração de pelo menos 10 MPa e módulo de elasticidade com alongamento de 100% de pelo menos 5 MPa. O invólucro de cordão de borracha do elemento elástico é mais difícil de fabricar do que o de borracha, mas sua vida útil é muito maior que a de borracha.
As vantagens dos acoplamentos com carcaça toroidal incluem altas propriedades de amortecimento (devido à baixa rigidez torcional e alta capacidade de amortecimento), simplicidade de design e longa vida útil (até 10 anos).
As desvantagens dos acoplamentos com casca convexa são o grande diâmetro externo e o aparecimento de cargas axiais nos suportes do eixo causadas por forças centrífugas que atuam sobre o elemento elástico durante a rotação.
Os acoplamentos com casca elástica de perfil côncavo apresentam design mais simples devido ao número reduzido de peças. No mesmo torque, o acoplamento tem um diâmetro externo menor ( dimensões gerais), permite altas velocidades de rotação e a magnitude das forças centrífugas na casca elástica é significativamente reduzida. As forças axiais em eixos e suportes de um acoplamento com casca elástica côncava são reduzidas em 2 a 3 vezes em comparação com um acoplamento com elemento convexo.
Um acoplamento de toro elástico é solução eficaz para mecanismos de acionamento com desalinhamento de eixo sob condições de choque e cargas variáveis, além de fornecer isolamento elétrico e acústico das unidades de acionamento.
Acoplamentos altamente elásticos deste tipo são usados em unidades de bombeamento, em acionamentos de máquinas de construção rodoviária, mesas de rolos de laminadores, furadeiras, acionamentos de embarcações fluviais e marítimas, bem como acionamentos auxiliares de locomotivas elétricas e diesel. A grande vantagem de um acoplamento com casca em forma de toro é a possibilidade de substituir rapidamente o elemento elástico durante os reparos, sem desmontar o acoplamento.
A Modern Mechanics fabrica acoplamentos elásticos com casca em forma de toro de acordo com GOST 50892-96.
Produziremos acoplamentos elásticos em forma de toro com tamanhos fora do padrão de acordo com desenhos do cliente em alumínio, aço, aço inoxidável.
LLC "NTC Mekhprivod" produz acoplamentos elásticos com casca em forma de toro de acordo com GOST 50892-96.
O elemento elástico do acoplamento é uma concha de borracha ou cordão de borracha. Um elemento de cordão de borracha é mais difícil de fabricar do que um elemento de borracha, mas sua vida útil é várias vezes maior que a da borracha. A casca de perfil convexo é utilizada nas seguintes versões: casca dividida e contínua de acordo com GOCT 20884-93
O acoplamento é composto por um elemento elástico e metades de acoplamento, às quais são aparafusados os meios-anéis de fixação. Na montagem do acoplamento, os meios-anéis são conectados ao anel com parafusos. Os meios-acoplamentos são instalados nas extremidades cilíndrica e cônica dos eixos. O torque das metades do acoplamento é transmitido à carcaça pelas forças de atrito criadas quando os parafusos são apertados. Esses acoplamentos são caracterizados por altas propriedades de compensação e são capazes de reduzir cargas dinâmicas devido à baixa rigidez torcional e alta capacidade de amortecimento. As desvantagens incluem eles tamanhos grandes ao longo do diâmetro e o aparecimento de cargas axiais significativas nos suportes do eixo causadas por forças centrífugas que atuam sobre o elemento elástico pela casca em forma de toro.
TABELA DE TAMANHOS:
| № | Nome do acoplamento | Torque máximo, nm | Diâmetro máximo de mandrilamento, mm | Diâmetro externo, não mais, mm | Comprimento total, não mais, mm | Comprimento de meio acoplamento, não mais, mm | Deslocamento radial dos eixos do eixo, não mais | Peso, kg |
| 1 | MT-63 | 63 | 19 | 100 | 110 | 30 | 1,0 | 1,4 |
| 2 | MT-125 | 125 | 25 | 125 | 140 | 38 | 1,0 | 2,5 |
| 3 | MT-250 | 250 | 30 | 160 | 185 | 60 | 1,6 | 4,5 |
| 4 | MT-400 | 400 | 36 | 180 | 190 | 60 | 1,6 | 5,1 |
| 5 | MT-630 | 630 | 40 | 200 | 200 | 60 | 2,0 | 6,9 |
| 6 | MT-800 | 800 | 45 | 220 | 255 | 84 | 2,5 | 9,5 |
| 7 | MT-1000 | 1000 | 48 | 250 | 270 | 84 | 2,5 | 12,0 |
| 8 | MT-1600 | 1600 | 56 | 280 | 270 | 84 | 3,0 | 16,5 |
| 9 | MT-2500 | 2500 | 63 | 320 | 330 | 108 | 3,0 | 24,2 |
| 10 | MT-3150 | 3150 | 75 | 360 | 330 | 108 | 3,6 | 34,5 |
| 11 | MT-5000 | 5000 | 90 | 400 | 400 | 132 | 4,0 | 46,5 |
| 12 | MT-8000 | 8000 | 100 | 450 | 475 | 168 | 4,5 | 68,0 |
| 13 | MT-12500 | 12500 | 125 | 500 | 490 | 168 | 4,5 | 111,0 |
| 14 | MT-20000 | 20000 | 140 | 560 | 570 | 204 | 5,0 | 142,0 |
| 15 | MT-25000 | 25000 | 160 | 630 | 665 | 244 | 5,6 | 206,0 |
| 16 | MT-31500 | 31500 | 180 | 710 | 670 | 244 | 6,0 | 250,0 |
| 17 | MT-40000 | 40000 | 190 | 800 | 760 | 284 | 6,7 | 336,0 |
| 18 | MT-50000 | 50000 | 200 | 900 | 770 | 284 | 7,5 | 480,0 |
Os elementos metálicos das metades do acoplamento são feitos de aços com resistência à tração de pelo menos 220*10⁶ Pa.
Os acoplamentos são fabricados nas versões climáticas U, T categorias 1-3, 5 e nas versões climáticas UHL, 0 categoria 4 de acordo com GOST 15150.
Em cascas reforçadas com cordão, as propriedades físicas e matemáticas dos tecidos de cordão devem atender aos requisitos do GOST 24221.
Na NTC Mekhprivod LLC você pode solicitar a produção de acoplamentos em forma de toro de acordo com quaisquer parâmetros individuais. Estamos prontos para produzir acoplamentos toroidais de alumínio, aço, aço inoxidável de acordo com seu pedido, bem como para produzir acoplamentos toroidais de qualquer comprimento e diâmetro que você precisar.
Depois de fornecer os dados, nossos projetistas desenvolverão e concordarão com você sobre os desenhos das peças mais precisamente adequadas às suas condições operacionais.
Teremos todo o gosto em encontrar-lhe a solução técnica mais adequada!
A utilização de acoplamento permite suportar bem vibrações e cargas de choque, além de se adaptar aos desalinhamentos do eixo, o que garante alta eficiência do dispositivo. Os acoplamentos apresentados são produzidos com furos no meio acoplamento (B) e com luva cônica de montagem, que pode ser produzida com montagem na superfície de montagem (F), no cubo (H). Um acoplamento com casca toroidal é utilizado para transmitir rotação entre mecanismos e equipamentos que estão ativamente expostos a vibrações, choques e cargas dinâmicas. O tipo de acoplamento apresentado compensa perfeitamente o deslocamento radial dos eixos de até 4,5 mm. As vantagens do equipamento também incluem altas propriedades de amortecimento, simplicidade de design e longo período de operação de até 10 anos. As tarefas do acoplamento incluem fornecer isolamento elétrico e acústico das unidades de acionamento. Esta é uma solução eficaz para mecanismos nos quais é difícil garantir o alinhamento do eixo sob choques e cargas variáveis. Acoplamentos altamente elásticos encontram aplicação em unidades de bombeamento, em acionamentos de máquinas de construção de estradas, mesas de rolos de laminadores, furadeiras, acionamentos de força de embarcações fluviais e marítimas, bem como acionamentos auxiliares de locomotivas elétricas e diesel. Uma grande vantagem de um acoplamento com casca em forma de toro é a capacidade de substituir rapidamente o elemento elástico sem a necessidade de desmontar o acoplamento.
Exemplo de designação em um pedido:
1. Acoplamento PNEU 40V
- PNEU - tipo de acoplamento
- 40B - tamanho padrão
2. PNEU da embreagem 40F-1008x19
- PNEU – tipo de acoplamento
- 40F – tamanho padrão
- 1008x19 – tamanho da bucha cônica com furo de 19mm
3. Forro de borracha PNEU 40
- inserto de borracha para acoplamento TIRE 40
Características técnicas e físicas dos acoplamentos classe F:
| Tamanho padrão | Execução | Manga | Eixo máximo d | eu tipo F, H |
E tipo F, H |
eu tipo B |
E tipo B |
Parafuso | UM | C | D | F | M | Peso, kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
40 40 40 |
B F H |
- 1008 1008 |
32 25 25 |
- 33 33 |
- 22 22 |
33 - - |
22 - - |
M5 - - |
104 104 104 |
82 82 82 |
- - - |
- - - |
11 11 11 |
0,8 0,8 0,8 |
|
50 50 50 |
B F H |
- 1210 1210 |
38 32 32 |
- 38 38 |
- 25 25 |
43 - - |
32 - - |
M5 - - |
133 133 133 |
100 100 100 |
79 79 79 |
- - - |
12.5 12.5 12.5 |
1,2 1,2 1,2 |
|
60 60 60 |
B F H |
- 1610 1610 |
45 42 42 |
- 42 42 |
- 25 25 |
55 - - |
33 - - |
M6 - - |
165 165 165 |
125 125 125 |
70 103 103 |
- - - |
16.5 16.5 16.5 |
2,0 2,0 2,0 |
|
70 70 70 |
B F H |
- 2012 1610 |
50 50 42 |
- 44 42 |
- 32 25 |
47 - - |
35 - - |
M8 - - |
187 187 187 |
142 142 142 |
80 80 80 |
50 50 50 |
11.5 11.5 11.5 |
3,1 3,1 3,0 |
|
80 80 80 |
B F H |
- 2517 2012 |
60 60 50 |
- 58 45 |
- 45 32 |
55 - - |
42 - - |
M8 - - |
211 211 211 |
165 165 165 |
98 98 98 |
54 54 54 |
12.5 12.5 12.5 |
4,9 4,9 4,6 |
|
90 90 90 |
B F H |
- 2517 2517 |
70 60 60 |
- 58.5 58.5 |
- 45 45 |
63.5 - - |
49 - - |
M10 - - |
235 235 235 |
188 188 188 |
108 108 108 |
60 60 60 |
13.5 13.5 13.5 |
7,1 7,0 7,0 |
|
100 100 100 |
B F H |
- 3020 2517 |
80 75 60 |
- 64.5 58.5 |
- 51 45 |
70.5 - - |
56 - - |
M10 - - |
254 254 254 |
216 216 216 |
120 125 113 |
62 62 62 |
13.5 13.5 13.5 |
9,9 9,9 9,4 |
|
110 110 110 |
B F H |
- 3020 3020 |
90 75 75 |
- 63.5 63.5 |
- 51 51 |
75.5 - - |
63 - - |
M12 - - |
279 279 279 |
233 233 233 |
128 134 134 |
62 62 62 |
12.5 12.5 12.5 |
12,5 11,7 11,7 |
|
120 120 120 |
B F H |
- 3525 3020 |
100 100 75 |
- 79.5 85.5 |
- 65 51 |
84.5 - - |
70 - - |
M12 - - |
314 314 314 |
264 264 264 |
140 144 144 |
67 67 67 |
14.5 14.5 14.5 |
16,9 16,5 15,9 |
|
140 140 140 |
B F H |
- 3525 3525 |
130 100 100 |
- 81.5 81.5 |
- 65 65 |
110.5 - - |
94 - - |
M16 - - |
359 359 359 |
311 311 311 |
178 178 178 |
73 73 73 |
16 16 16 |
22,2 22,3 22,3 |
|
160 160 160 |
B F H |
- 4030 4030 |
140 115 115 |
- 92 92 |
- 77 77 |
117 - - |
102 - - |
M20 - - |
402 402 402 |
345 345 345 |
187 197 197 |
78 78 78 |
15 15 15 |
35,8 32,5 32,5 |
|
180 180 180 |
B F H |
- 4535 4535 |
150 125 125 |
- 112 112 |
- 89 89 |
137 - - |
114 - - |
M16 - - |
470 470 470 |
394 394 394 |
205 205 205 |
94 94 94 |
23 23 23 |
49,1 42,2 42,2 |
|
200 200 200 |
B F H |
- 4535 4535 |
150 125 125 |
- 113 113 |
- 89 89 |
138 - - |
114 - - |
M20 - - |
508 508 508 |
429 429 429 |
205 205 205 |
103 103 103 |
24 24 24 |
58,2 53,6 53,6 |
|
220 220 220 |
B F H |
- 5010 5010 |
160 125 125 |
129.5 129.5 |
102 102 |
154.5 |
127 |
M20 |
562 562 562 |
474 474 474 |
233 233 233 |
118 118 118 |
27.5 27.5 27.5 |
79,6 72,0 72,0 |
| 250 | H | - | 190 | c | 161.5 | 132 | M20 | 628 | 522 | 254 | 125 | 29.5 | 104,0 |
| G.S. | |||
|---|---|---|---|
| Dimensões | Velocidade de rotação rpm | Torque nominal, Nm | Torque máximo, Nm |
| 40 | 5730 | 25 | 65 |
| 50 | 4500 | 65 | 160 |
| 60 | 4000 | 125 | 320 |
| 70 | 3600 | 250 | 490 |
| 80 | 3100 | 380 | 760 |
| 90 | 2800 | 500 | 1100 |
| 100 | 2600 | 670 | 1520 |
| 110 | 2300 | 880 | 2140 |
| 120 | 2100 | 1330 | 3550 |
| 140 | 1840 | 2330 | 5640 |
| 160 | 1560 | 3770 | 9340 |
| 180 | 1500 | 6270 | 16450 |
| 200 | 1300 | 9330 | 23500 |
| 220 | 1100 | 11600 | 33120 |
| 250 | 1000 | 14680 | 42740 |