Moinho de grãos doméstico DIY. Moinho de grãos: finalidade e princípio de funcionamento. Preparando-se para montar um mecanismo simples

Lar

Fachadas de vidro

Os tempos em que era necessário construir um grande moinho de pedra para obter farinha há muito caíram no esquecimento. Dispositivos modernos para moagem de grãos são práticos e compactos e permitem obter farinha de tipos diferentes culturas de grãos. Em casa você pode fazer dois tipos de moinho: manual e elétrico.

Moinho elétrico caseiro

Um moinho elétrico caseiro pode produzir farinha de moagem grossa, média e fina. O tamanho da fração é definido nas configurações. As vantagens de um moinho de grãos caseiro são a capacidade de processar uma grande variedade de matérias-primas: arroz, trigo sarraceno, trigo, soja, centeio, milho, aveia ou milho.

O poder do dispositivo doméstico mais simples permitirá que você moa um balde de milho até ficar parecido com farinha em cinco minutos e um volume semelhante de trigo em apenas dois minutos.

Materiais e peças necessários

Fazer um moinho com as próprias mãos não é difícil se você tiver todos os materiais e ferramentas. Antes de fazer um moinho, é recomendável estudar bem os diagramas e desenhos. Você pode encontrá-los na Internet em qualquer fórum temático. Os desenhos ajudarão você a entender o princípio de fixação de peças, componentes elétricos, elementos de corte e evitar muitos erros de montagem.

A estrutura do moinho inclui:

Motor (um motor de uma máquina de lavar velha serve),
Suporte motorizado,
Stanin,
Recebendo bunker,
Rotor e estator,
Carregando o funil.

Materiais que você também precisa ter:

20 parafusos m6,
Cantos de aço,
Chapa de aço com espessura mínima de 6 mm,
Betonilhas,
acoplamento,
Chapa de aço para fabricação da tampa, com espessura mínima de 3 mm,
10 parafusos m6,
Um par de rolamentos, número 203.

Processo de fabricação

O design do moedor de grãos é muito simples. A fabricação também não exige muito esforço se você comprar todas as peças necessárias. Alguns artesãos preferem fazer em casa não só o aparelho em si, mas também os componentes.

Para montar um moinho de grãos totalmente caseiro, você precisa de experiência trabalhando em torno e equipamentos de perfuração.

Montagem do rotor

O elemento mais importante de um moinho elétrico é o rotor. O processo de sua fabricação é bastante trabalhoso e antes de iniciar o trabalho é preciso lembrar vários pontos importantes:

O eixo do rotor a ser fabricado deve ter seção transversal variável,
O eixo é feito de aço redondo,
O processo de trabalho é dividido em várias etapas.

A primeira etapa inclui a preparação de blanks metálicos. A peça deve ter vários furos idênticos com raio de 5 cm. A segunda etapa é apagar a camada externa da peça para que o tamanho da ranhura diminua para 10,5 cm.

A seguir, o rotor é enviado para endurecimento. O endurecimento ocorre em duas etapas. O primeiro está no forno a uma temperatura de oitocentos graus, o segundo está em um recipiente com óleo. Não é recomendado resfriar a peça de trabalho água fria: O metal ficará quebradiço. O próximo passo são as férias: o rotor é aquecido a quatrocentos graus e deixado em temperatura ambiente até esfriar completamente.

O rotor é fixado ao eixo por meio de dois mancais, o que aumenta a resistência do moinho. Um pequeno anel espaçador é preso ao eixo entre os rolamentos. Eles permitem que os rolamentos se movam ao longo do eixo para criar mais tensão.

Montagem do estator

É muito difícil fazer um estator em casa, por isso é recomendável comprar um elemento pronto. Vários furos roscados são feitos no estator para as capas dos mancais e o próprio estator, bem como para o ramal e a caixa de carga. Para maior precisão na operação do moinho, é necessário definir corretamente as coordenadas no estator. Isso é feito usando vários parafusos.

Montagem de cama

Bastante detalhe importante O moinho também é a moldura. A base é feita de espessura chapa de aço. O estator é fixado à estrutura por meio de parafusos, que ao mesmo tempo seguram o tubo. Se for planejado um tubo removível, ele deve ser fixado na abertura da base correspondente ao diâmetro da peça. O tubo removível é mantido no lugar apenas por fricção.

Um tubo é feito de uma seção de tubo com diâmetro de cerca de 3 cm. O tubo pode ter seção transversal redonda ou quadrada. Em seguida, uma caixa de carregamento é montada a partir de uma chapa de ferro. A chapa de ferro é dobrada no formato desejado e as costuras são soldadas. A caixa acabada é instalada no estator e fixada com parafusos.

Montagem do motor

O moinho de grãos é operado por um motor elétrico. Junto com o motor você precisa ter:

Capacitor,
Tumblr,
Fusível.
O motor junto com seus componentes é instalado em uma placa dielétrica.

Um ponto importante: o eixo do motor deve ser coaxial com os rolos britadores, e é utilizado um acoplamento para transmitir o elemento rotativo.

O dispositivo está pronto para uso. Resta colocar o grão na tremonha de carregamento e ligar o aparelho.

Moinho manual

Um moinho mecânico faça você mesmo é muito mais leve que seu equivalente elétrico e sua produtividade é bastante alta. Consiste em duas partes - uma pedra de moinho e uma moldura com cabo.

Pedras de moinho para o moinho

Para um moinho produtivo é muito importante encontrar boas mós. A posterior retificação e durabilidade do britador dependem da qualidade das pedras. Geralmente pedras adequadas pode ser encontrado em oficinas especiais ou encontrado na margem do rio e processado de forma independente. O processamento das futuras mós é feito por meio de uma retificadora com disco diamantado de pelo menos 23 cm de diâmetro. É necessária uma broca potente para fazer furos no centro das pedras. O diâmetro ideal das mós acabadas é de 22 a 24 cm e a altura é de 10 a 12 cm. Você pode fazer mós e. tamanho maior, mas menos não é aconselhável. Quanto maior o peso das pedras, melhor será a qualidade da moagem da farinha.

Um moinho manual deve consistir em duas mós e uma base. A pedra de moinho superior é chamada de corredor e a inferior é chamada de nizhnyak. O corredor costuma ficar mais leve, pois após cada ciclo de operação ele é levantado para retirar o restante da farinha. Um furo deve ser feito no corredor para atingir o centro do grão. É melhor perfurar com uma broca especial com revestimento de diamante e, durante o processo, resfriar o local de perfuração com água fria.

O próximo passo na fabricação de um moinho de grãos caseiro é fazer entalhes nas mós. Devem ter o formato de ranhuras de seção triangular, com cerca de 10 mm de largura, pelo menos 2 mm de profundidade e pelo menos 4 mm na parte inferior e no corredor, respectivamente. No centro do corredor são feitos quatro grandes sulcos, com oito milímetros de profundidade e quinze milímetros de largura. Será mais fácil entender a localização dos entalhes e furos se você encontrar projeto finalizado ou desenhos de um moinho manual de rebarbas.

Fazendo a moldura

Um moinho de grãos doméstico deve ter uma estrutura de madeira durável. Serve de suporte para a mó inferior e centraliza o corredor. Na parte inferior da moldura de madeira é feito um pequeno recorte para a farinha. O buraco pode ser fechado com uma peneira com célula o tamanho certo— a farinha peneirará sozinha e não exigirá processamento adicional. Uma braçadeira de metal é fixada ao controle deslizante, à qual a alça é fixada.

Um moinho faça você mesmo feito de acordo com este esquema durará muitos anos e é capaz de moer uma grande variedade de tipos e tipos de grãos.

Os moinhos manuais para moer grãos em casa são projetos domésticos modernos que permitem obter farinha de diversos tipos de cereais sem muito esforço.

Ao desenvolver um dispositivo como um moinho de grãos, os engenheiros profissionais usam tecnologias mais recentes, graças ao qual o trabalho na cozinha se torna agradável e fácil. São unidades relativamente novas, mas conseguiram ganhar grande popularidade no mercado de eletrodomésticos para cozinha.

Existem também os industriais, mas são utilizados em grandes moinhos de farinha e em fazendas. Seus preços são bastante elevados.

As lojas oferecem uma ampla gama de dispositivos, como um moinho de grãos. Mas fazer você mesmo esse dispositivo não é tão difícil, mas exigirá uma boa habilidade e capacidade de trabalhar com dispositivos de torneamento e perfuração. Um moinho de grãos caseiro produzirá farinha de diferentes moagens, dependendo da configuração. Ao mesmo tempo, você gastará um mínimo de dinheiro.

Este artigo explicará como fazer um moinho de grãos com suas próprias mãos.

Moinho "Malyutka"

O modelo mais comum é o moinho de grãos Malyutka. Foi inventado na Udmurtia por dois engenheiros. Usando este dispositivo, você pode não apenas moer grãos no tamanho desejado, mas também produzir ração e obter farinha de milho, trigo sarraceno e outros grãos. Esse moinho elétrico de grãos se tornará simplesmente indispensável para uma família que mora em casa própria e tem animais de estimação.

As dimensões desta máquina são pequenas, mas o nível de desempenho pode surpreender qualquer utilizador. Um balde cheio de milho pode ser processado em cinco minutos, e um balde de trigo pode ser facilmente moído em apenas três minutos.

Parâmetros técnicos do dispositivo:

o tamanho do corpo, sem incluir a tremonha e o tubo, é 320 x 160 x 170 mm;
o aparelho é capaz de produzir dois tipos de moagem: fina e grossa;
baixa potência do motor - 180 W;
alto nível de produtividade com baixo custo eletricidade;
a presença de motor rotativo reversível;
O peso do aparelho é de 15 kg.

A tarefa mais importante que aumenta a eficiência e durabilidade de uma unidade como um moinho de grãos é a montagem do rotor e do estator.

Diagrama do dispositivo

Muitas pessoas estão interessadas em saber como fazer um moinho de grãos com as próprias mãos?

Antes de começar a montar o dispositivo, os especialistas aconselham estocar todas as peças necessárias:

motor elétrico (pode ser utilizado desde que a potência necessária seja pequena);
pontos de fixação do motor (requer 12 parafusos M6 com arruelas equipadas com molas);
(dois cantos de aço medindo 45 x 45 mm);
a base do dispositivo (estrutura) é em chapa de aço com espessura de 6 a 8 mm;
pinos com porcas que proporcionam aperto;
caixa receptora baseada em cobertura metálica;
rotor;
tampa do rolamento;
estator;
ramal de tubo;
tampa em chapa de ferro com 3 mm de espessura;
quatro parafusos M6 que prendem a tampa;
anel espaçador;
fixação da caixa receptora;
dois rolamentos nº 203;
três parafusos conectando as tampas dos mancais;
Parafusos M6 equipados com porcas (para instalação);
caixa de carregamento;
eixo (perno M6 e duas porcas);
cabo de madeira;
pontos de fixação do tubo.

Processo de fabricação do rotor

Um moinho manual de grãos faça você mesmo possui um design unificado, portanto a montagem pode ser classificada como fácil. Se parecer impossível preparar as peças manualmente, você pode encomendá-las em uma oficina de torneamento. Você precisa de um estator, um rotor e uma tampa de rolamento.

Se você decidir recorrer à fabricação de um rotor por conta própria, deverá levar em consideração uma série de nuances técnicas importantes:

A peça deve ser equipada com um eixo com seção transversal variável. É feito de forja M 45 com 9 cm de comprimento e 12 cm de diâmetro ou aço redondo.
Todo o processo deve ocorrer em etapas: preparação das peças metálicas (furos com raio de 5 cm são feitos em um círculo com diâmetro de 105 mm na mesma distância).
A camada externa do círculo deve ser removida de forma que o tamanho da ranhura seja reduzido para 104,5 mm. Os dentes de trabalho devem estar abertos. Depois disso, o rotor é endurecido.

Processamento de rotor

O rotor deve ser endurecido em uma determinada sequência: a temperatura no forno é elevada para 800 ºС, após o que a peça é baixada para um recipiente de óleo. Neste caso, não é altamente recomendável resfriar o metal com água, pois podem aparecer rachaduras. Em seguida, é feito o revenido: o rotor é submetido ao aquecimento secundário, mas a uma temperatura de 400 ºС. Você precisa deixar esfriar em temperatura ambiente. Como resultado, você receberá uma peça muito durável e sólida que durará décadas. Para verificar o nível de qualidade do trabalho executado, deve-se passar uma lima ao longo da face cortante do dente. Se for observado deslizamento e nenhum vestígio permanecer, isso significa que tudo foi feito corretamente.

Em um dispositivo como um moinho de grãos caseiro, o rotor girará usando dois rolamentos radiais. Isto aumenta a rigidez da unidade e a resistência do dispositivo. Um anel espaçador de 0,5 mm é feito entre os rolamentos do eixo. Serve para deslocar os rolamentos e criar a tensão necessária para adaptar a montagem às tensões do mecanismo.

Fazendo um estator

Fazer um estator é um pouco mais difícil, pois exige precisão de sua parte. O trabalho está sendo feito em etapas. Em primeiro lugar, a peça é girada em um torno e depois resta um pequeno subsídio tecnológico. Para isso, é feita uma abertura de até 70 mm no centro. Um círculo com diâmetro de 105 mm é marcado na peça de trabalho e os pontos centrais das futuras aberturas são marcados. Posteriormente, eles se tornarão o plano de trabalho do estator. As marcações são aplicadas estritamente de acordo com o desenho.

Os contornos dos furos são marcados na parte superior e inferior e, em seguida, são perfuradas “janelas” cegas até uma profundidade de aproximadamente 26 mm. Na máquina, a folga deixada anteriormente é retirada e o espaço para a câmara de trabalho (105 mm) é perfurado. A peça resultante é virada e um recesso de assentamento é feito para a inserção dos rolamentos. Você também precisará fazer uma ranhura para as peças de vedação. O moinho pode funcionar sem este componente.

Quando o estator estiver pronto, você poderá começar a criar furos roscados para as capas dos mancais, estator, tubo e caixa de carga. O estator, assim como o rotor, é submetido a tratamento térmico com tecnologia semelhante.

Para garantir o bom funcionamento da unidade, as coordenadas do estator devem ser definidas corretamente. Neste caso, são utilizados parafusos. Durante a operação, o rotor deve mover-se lenta e facilmente, sem solavancos ou paradas. Somente depois de verificar a funcionalidade de todas as peças você poderá iniciar um teste do dispositivo. Para isso, o moinho (moedor de farinha) é fixado sobre um banquinho ou mesa para que não caia durante a vibração.

Produção de camas

A cama é uma parte importante. É usado como placa de base. Para criá-lo, é utilizada uma chapa de aço com espessura de 6 a 8 mm. O estator é fixado à estrutura com parafusos M6. Os parafusos também seguram o tubo, que pode ser removível. O tubo é instalado na abertura da base correspondente ao diâmetro da peça. Ele é mantido no mecanismo apenas por fricção.

Fabricação do tubo

Para fazer um cachimbo, você deve pegar um pedaço de cano com parede fina. Seu diâmetro deve ser de 28 mm. É aplicável um produto com seção transversal redonda ou quadrada. Dependendo deste indicador, é feito um furo na moldura com o formato e diâmetro desejados.

Fazendo uma caixa de carregamento

Se você fez todos os itens acima, fabricar a caixa de carregamento não é tão difícil. É feito de chapas metálicas para telhados, dobradas no formato desejado e soldadas nas costuras. Chapas de ferro comuns também são aplicáveis, mas chapas metálicas para telhados têm maior resistência.

Quando a peça estiver pronta, ela deverá ser instalada no estator e fixada com dois parafusos M6.

Levamos em consideração pontos importantes

Antes de iniciar a montagem de um moinho manual para moagem de grãos, leva-se em consideração o seguinte fato: se o rotor for girado em apenas uma direção, a primeira metade da câmara de trabalho do estator estará em condições de funcionamento, e quando o rotor girar em verso o segundo irá se conectar. Os lados diferem no número de saliências e em seus tamanhos. Isso permite obter farinha de diferentes moagens (grossa ou fina). Apenas a direção do rotor precisa ser alterada.

Instalação da unidade

Para colocar todas as peças em condições de funcionamento, é necessária uma certa quantidade de corrente. Antes de começar a cortar todas as peças do aparelho, prepare o equipamento elétrico necessário. Um design tão unificado não requer elementos caros.

Você precisará de um motor elétrico, um capacitor com capacidade de 3,8 µF, um fusível e uma chave seletora. O motor é montado em uma placa dielétrica e outros componentes são fixados ali. Para que o rotor gire no sentido oposto, recorrem à comutação do capacitor.

Os eixos de britagem e motor estão localizados ao longo do eixo. Um acoplamento rígido é usado para transmitir rotação. Furos são feitos nos ângulos de montagem para guiar as peças e ajustar a posição. Furos também são feitos na moldura. Eles são necessários para se mover.

Os cereais são carregados na caixa receptora, um recipiente para farinha é colocado sob o tubo de saída e a primeira moagem é feita em casa.

O artigo aborda a questão de como fazer um moinho de grãos com as próprias mãos. Fazer um dispositivo tão prático não é particularmente difícil. Máquina manual custará muito menos do que comprar um dispositivo de fábrica.

Os tempos em que era necessário construir um grande moinho de pedra para obter farinha há muito caíram no esquecimento. Os modernos aparelhos de moagem de grãos são práticos e compactos e permitem obter farinha de diversos tipos de grãos. Em casa você pode fazer dois tipos de moinho: manual e elétrico.

Moinho elétrico caseiro

O poder do dispositivo doméstico mais simples permitirá que você moa um balde de milho até ficar parecido com farinha em cinco minutos e um volume semelhante de trigo em apenas dois minutos.

Materiais e peças necessários

A estrutura do moinho inclui:

Motor (um motor de uma máquina de lavar velha serve),
Suporte motorizado,
Stanin,
Recebendo bunker,
Rotor e estator,
Carregando o funil.

Materiais que você também precisa ter:

20 parafusos m6,
Cantos de aço,
Chapa de aço com espessura mínima de 6 mm,
Betonilhas,
acoplamento,
Chapa de aço para fabricação da tampa, com espessura mínima de 3 mm,
10 parafusos m6,
Um par de rolamentos, número 203.

Processo de fabricação

Para montar um moinho de grãos totalmente caseiro, você precisa de experiência em torno e equipamento de perfuração.

Montagem do rotor

O elemento mais importante de um moinho elétrico é o rotor. O processo de sua fabricação é bastante trabalhoso e antes de iniciar o trabalho é preciso lembrar vários pontos importantes:

O eixo do rotor a ser fabricado deve ter seção transversal variável,
O eixo é feito de aço redondo,
O processo de trabalho é dividido em várias etapas.

A seguir, o rotor é enviado para endurecimento. O endurecimento ocorre em duas etapas. O primeiro está no forno a uma temperatura de oitocentos graus, o segundo está em um recipiente com óleo. Não é recomendado resfriar a peça com água fria: o metal ficará quebradiço. O próximo passo são as férias: o rotor é aquecido a quatrocentos graus e deixado em temperatura ambiente até esfriar completamente.

Montagem do estator

Montagem de cama

Uma parte importante do moinho é a estrutura. A base é feita de chapa de aço grossa. O estator é fixado à estrutura por meio de parafusos, que ao mesmo tempo seguram o tubo. Se for planejado um tubo removível, ele deve ser fixado na abertura da base correspondente ao diâmetro da peça. O tubo removível é mantido no lugar apenas por fricção.

Montagem do motor

O moinho de grãos é operado por um motor elétrico. Junto com o motor você precisa ter:

Capacitor,
Tumblr,
Fusível.
O motor junto com seus componentes é instalado em uma placa dielétrica.

Um ponto importante: o eixo do motor deve ser coaxial com os rolos britadores, e é utilizado um acoplamento para transmitir o elemento rotativo.

O dispositivo está pronto para uso. Resta colocar o grão na tremonha de carregamento e ligar o aparelho.

Moinho manual

Um moinho mecânico faça você mesmo é muito mais leve que seu equivalente elétrico e sua produtividade é bastante alta. Consiste em duas partes - uma pedra de moinho e uma moldura com cabo.

Pedras de moinho para o moinho

Para um moinho produtivo é muito importante encontrar boas mós. A posterior retificação e durabilidade do britador dependem da qualidade das pedras. Normalmente pedras adequadas podem ser encontradas em oficinas especiais ou na margem do rio e processadas de forma independente. O processamento das futuras mós é feito por meio de uma retificadora com disco diamantado de pelo menos 23 cm de diâmetro. É necessária uma broca potente para fazer furos no centro das pedras. O diâmetro ideal das mós acabadas é de 22 a 24 cm e a altura é de 10 a 12 cm. Você pode fazer mós maiores, mas as menores não são aconselháveis. Quanto maior o peso das pedras, melhor será a qualidade da moagem da farinha.

O próximo passo na fabricação de um moinho de grãos caseiro é fazer entalhes nas mós. Devem ter o formato de ranhuras de seção triangular, com cerca de 10 mm de largura, pelo menos 2 mm de profundidade e pelo menos 4 mm na parte inferior e no corredor, respectivamente. No centro do corredor são feitos quatro grandes sulcos, com oito milímetros de profundidade e quinze milímetros de largura. Será mais fácil entender a localização dos entalhes e furos se você encontrar um projeto finalizado ou desenhos de uma fresa manual de rebarbas.

Fazendo a moldura

Um moinho de grãos caseiro deve ter uma estrutura de madeira durável. Serve de suporte para a mó inferior e centraliza o corredor. Na parte inferior da moldura de madeira é feito um pequeno recorte para a farinha. O buraco pode ser fechado com uma peneira com célula do tamanho desejado - a farinha peneirará sozinha e não exigirá processamento adicional. Uma braçadeira de metal é fixada ao controle deslizante, à qual a alça é fixada.

Um moinho faça você mesmo feito de acordo com este esquema durará muitos anos e é capaz de moer uma grande variedade de tipos e tipos de grãos.

Nesta ideia de negócio, montaremos um moinho caseiro com nossas próprias mãos a partir de equipamentos baratos. Nossa fábrica doméstica terá desempenho modesto, mas também preço. Apesar da baixa produtividade, um dos produtos mais populares pode ser utilizado para organizar negócio em casa. A essência da ideia de negócio para uma mini-fábrica doméstica é simples e concisa:

Compra no atacado de grãos de primeira linha.
Processamento de grãos em farinha.
Venda de diversos tipos de produtos acabados com ampla variedade no varejo.
Venda de farelo (produto secundário como ração para gado e aves).

Se produzirmos farinha de trigo de qualidade única (multiuso), obteremos 72% (ou 60% premium) de farinha e 28% de farelo. Ter seu próprio minimoinho para produção de farinha em lotes de varejo traz algumas vantagens. Isso tem um impacto significativo na preferência do cliente hoje. Afinal, os compradores começaram cada vez mais a prestar atenção aos fabricantes de perfil restrito. Você também poderá vender seus produtos a preços que agradarão ao comprador. Afinal, você não precisa investir no custo do produto os custos de compra e entrega no atacado de produtos farináceos ou cereais, por remunerações pessoal de serviço e assim por diante.

Além disso, não é problema para um único moleiro ampliar a gama de produtos processados ou produzir versões em pequena escala de tipos de farinhas raras sob encomenda (moagem grossa, com farelo, etc.). Hoje, muitos compradores não encontram farinha especial e especial nas redes de supermercados. variedades úteis pão

Farinha varietal caseira

A farinha é classificada em tipos diferentes, mas no negócio de moagem de farinha é importante levar em conta não só propriedades nutricionais e também valor para o consumidor. O classificador de farinha mais importante é o grau (mais alto, primeiro e segundo)! As variedades de farinha são diferenciadas de acordo com diferentes características:

Para externo:
- cor e fluidez;
- tamanho da moagem;
- conteúdo de cinzas
De acordo com as características organolépticas:
- cor, sabor e cheiro;
- proporção quantitativa de vários tecidos fibrosos;
- mudanças nas propriedades durante o preparo de produtos farináceos;
- a quantidade de vitaminas e proteínas no produto acabado.

Nem todo moinho pode produzir os mais altos graus de moagem. Há muito que é uma variedade muito popular, mas está gradualmente a ser substituída por outras espécies. A nota mais alta contém mais proteínas, mas menos vitaminas e fibras. Tem mais brilho branco moagem e excelente apresentação. A farinha de alta qualidade é o endosperma do grão finamente moído com uma presença mínima de partículas moídas da casca do grão. Bem, o shell contém maior número vitaminas Por esse motivo, as propriedades da farinha de alta qualidade são mais adequadas para massas de confeitaria ou massas.

A farinha de primeira qualidade, mais rica em vitaminas, tem uma cor um pouco mais escura e é muito mais adequada para assar pão. Além disso, a farinha de primeira qualidade contém muitas substâncias solúveis em água, como carboidratos, que são mais adequadas para panificação.

Existe também uma farinha universal, que é uma mistura de farinha premium e de primeira qualidade. A classe universal é produzida em moinhos de classe única. Dele característica principal Considera-se possível utilizá-lo em confeitaria ou massas, bem como na indústria de panificação.

A farinha é parte integrante da maioria dos produtos alimentares, desde pão a molhos e sopas. Existem diferentes tipos de farinha e diferem não só no produto original (trigo, arroz, milho, etc.), mas também na variedade, qualidade de moagem e tipo de produto. A procura de farinha é elevada não só à escala industrial, mas também em comércio varejista. É aqui que a ênfase deve ser colocada ao criar uma mini-fábrica doméstica para produção em pequena escala.

A lucratividade de uma fábrica doméstica

Agora vamos calcular a lucratividade de uma fábrica doméstica. Fazemos cálculos para vendas no varejo do produto acabado. O conceito de modelo de negócios pode ser representado em um cálculo simples:

Comprar. O custo do grão de trigo de 1ª classe é de US$ 200/tonelada.
Vendas Preço 1kg. farinha multiuso – $ 0,37 e preço 1 kg. farelo – $ 0,08.
E ISSO: de uma tonelada de grão obtemos 720 kg. grau universal e 280 kg. farelo. Assim, 720 kg. da moagem universal de farinha no varejo gerará uma renda de US$ 288. O preço médio do farelo é de US$ 0,08-0,1. Então, 280kg. o farelo será vendido por US$ 22-27. No total, obtemos a renda total: (720kg X $0,37) + $22 = $280. E ainda mais: 280 dólares - 200 dólares = 80 dólares – lucro sujo de 1 tonelada de cereais.

Se levarmos em conta que a capacidade de produção de uma oficina de mini-mill doméstica (descrita acima) é de pelo menos 30 kg/hora, então podem ser processadas até 7 toneladas em um mês. E isso já custa cerca de US $ 500 por mês. Com essa renda, você pode aumentar a produtividade de sua linha doméstica ao longo do tempo, adquirindo equipamentos de fresagem adicionais.

Equipamento para uma oficina doméstica

Para montar um mini-moinho de farinha em casa, precisaremos de equipamentos especiais:

№	Nome	Foto	Especificações	Preço
1	Moinho de rolos. Nele, três dobras ranhuradas giram em velocidades diferentes, o que permite separar o grão do farelo. Nesse caso, a maior parte do grão é triturada em frações de cereais e o farelo é inteiro. Assim, o farelo é fácil de separar dos cereais de trigo. Separar o farelo do grão é a principal função de um moinho de rolos.		Produtividade: 80kg/hora.	190$
2	Peneira de farinha VP-1 (Ucrânia). Peneira vibratória para variedades de farinha. Após o processamento do grão em um moinho de rolos, o cereal deve ser peneirado do farelo. Uma peneira com as peneiras apropriadas instaladas resolverá isso.		Produtividade, kg/h: 150 Tensão de alimentação: V 220 Potência nominal: kW 0,18 Dimensões totais em mm: 510 x 510 x 680 Peso: 32kg.	327$
3	Novital (Itália). Moedor de farinha com função de moagem grossa e fina. Depois de termos os grãos de trigo limpos, nós os moemos grosseiramente e depois os peneiramos reinstalando as peneiras apropriadas. Em seguida, passamos novamente a massa acabada pelo moedor, mas no modo de moagem fina.		Potência do motor: 750 W, 13.000 - 15.000 rpm. Tensão: 220-240 V Produtividade, kg/h: 90-250. Consequentemente, a fração fina é de 90 kg/hora, até a fração maior de 250 kg/hora. Peso: 12kg. Carcaça: plástico de qualidade alimentar.	675$

É assim que obtemos uma farinha universal. Embora você possa realizar mais dois ciclos com peneiração e obter prêmio. Os ajustes de moagem no moedor de farinha permitem obter bons resultados.

Em condições industriais, em moinhos de duplo grau e mais complexos, o processo de moagem e peneiração ocorre em vários ciclos.

Equipamento adicional para uma fábrica doméstica

É necessário preparar o ambiente onde o grão será moído. O primeiro requisito para as instalações é bom sistema ventilação, espaço de trabalho limpo e seco. As paredes da sala devem ser desinfetadas com solução de cal apagada. Cuide também dos roedores, ou melhor, da ausência deles.

No comércio varejista você não pode prescindir de materiais de embalagem. Nesse tipo de comércio, serão sacolas de polipropileno de diversos tamanhos. O preço de atacado das sacolas de polipropileno com volume de 50 kg e quantidade nominal de 500 peças custará aproximadamente US$ 85. E para sacos de 5 kg, pelas mesmas 500 peças, 50 dólares. Aqui também é preciso levar em consideração o fato de que quanto mais peças você comprar, mais barato será o preço de atacado das embalagens.

Uma máquina de embalagem semiautomática com dispensador de rosca custará uma boa quantia (US$ 1.300) e não vale a pena comprar, pois só funcionará com 20% de sua capacidade na produção em pequena escala. Mas como opção, você pode considerar uma máquina de embalagem semiautomática sem dispensador por US$ 600 mais balanças eletrônicas por US$ 30. O desempenho desta opção irá satisfazê-lo completamente.

Máquina de costurar sacos. O custo dessa máquina não é alto, até US$ 100, mas sua presença facilitará muito o seu trabalho. A máquina é totalmente manual, é leve e costura rapidamente sacos de produtos acabados. Além da máquina, é necessário comprar linhas adequadas para costurar bolsas.

Você também precisará de outros materiais para o trabalho - colheres para embalar produtos a granel, sacos plásticos de camisetas (na venda por peso), balanças, etc. Por exemplo, embalar farinha em sacos de cinco quilos é muito procurado pela população, é cômodo e prático. Mas também há consumidores que só precisam de 1 kg. produto especial.

Benefícios de uma ideia de negócio

Tendo esse minimoinho em casa, você pode produzir não só farinha, mas também cereais. Ao mesmo tempo, você pode expandir seus produtos com outros tipos de variedades de farinha ou cereais - milho, arroz, trigo sarraceno, aveia e muitos outros adequados para processamento. Por exemplo, farinha de milho também é usada em grande demanda, graças ao seu propriedades benéficas. Afinal, um amplo sortimento garante maiores rendimentos, que por sua vez devolverão rapidamente o dinheiro gasto e começarão a gerar lucro “líquido”. Farelo de cereais também será vendido; muitas vezes é comprado para animais de estimação. Ou seja, esse tipo de negócio é livre de desperdícios.

Outro visualização adicional renda de uma mini-mill doméstica, serão fornecidos serviços de moagem. Você poderá moer grãos para as pessoas que recorrerem a você. Para começar a ganhar dinheiro dessa forma, você precisa enviar anúncios na mídia com o texto adequado.

Talvez este tipo de atividade não consiga assumir a função de principal fonte de receitas, mas justifica-se mais plenamente como um fluxo financeiro adicional em capital familiar. Apesar da simplicidade desta ideia de negócio, é praticamente isenta de riscos. Afinal, a farinha, os cereais e o pão são os principais produtos de consumo de todos os segmentos da população.

Há muito tempo que estudamos este assunto; há vários anos procurávamos se existiam moinhos domésticos que pudessem ser usados para transformar grãos em farinha em casa. Então eles não encontraram. E ainda outro dia, Vilena (com quem escrevemos nosso livro “O Baú de Bonecas” sobre a boneca folclórica) enviou um link para uma lista de fábricas caseiras. Esse site era letão, com preços que não entendíamos, mas através dele conseguimos acessar outro site, e descobrimos que na Rússia você pode comprar um moinho e transformar grãos em farinha em casa!!

Aqui está o tão esperado site:

Não existem apenas elétricos à venda, mas também moinhos manuais - incluindo famosos Diamante D 525.

A administração deste site está localizada na Letônia, as mercadorias são da Alemanha, mas há entrega na Rússia, Ucrânia e outros países. O custo de entrega depende do peso do moinho (existem outros produtos, liquidificadores, etc.).

Presentes da Fazenda Paipal moinhos de mesa projetados para moer vários grãos e outros produtos em casa. Os moinhos moem trigo, centeio, trigo sarraceno, cevada descascada, aveia descascada, milho, arroz, milho e ervilha. Nível de moagem – grosso, médio, fino, muito fino.

Aparentemente, uma dessas fábricas está localizada em I-Mne (fiz isso recentemente). Com esse moinho em casa, não há necessidade de pedir um lugar para moer o grão, preparado na hora e na quantidade necessária - é muito mais cômodo.

Moinhos de grãos não são moinhos de especiarias! No entanto, especiarias duras e com pouco óleo (coentro ou cominho) também podem ser moídas no moinho de pedra. Especiarias folhosas, mesmo que bem secas, podem ser parcialmente moídas mós de aço, mas na nossa experiência não é muito satisfatório.

Milho e Arroz: Todos os nossos moinhos elétricos (exceto moinhos com motor de 360 watts) com rebarbas de pedra também podem moer milho (não confundir com milho de pipoca!), arroz e ervilhas secas sem problemas.

Nem uma única fábrica listada no site não pode moer cereais contendo óleo, como nozes, sementes de girassol, linhaça, mostarda, etc., pois as mós entopem rapidamente. Contudo, qualquer um dos moinhos aqui apresentados pode ser moído pequena quantidade tais cereais misturado com grãos ou arroz .

Finura de moagem: A finura da moagem é geralmente medida pela quebra da peneira de acordo com a norma industrial alemã DIN 10 765. Neste caso, 80% da moagem deve ser peneirada através das células da peneira, com diâmetro de célula de 0,3 mm. Tudo postado aqui
Os abetos podem facilmente atender a esse padrão. Alguns moinhos não têm problemas em moer grãos muito mais finos do que o exigido pelo padrão. Claro, tudo depende do tipo de grão. A espelta é sempre facilmente esmagada, razão pela qual é frequentemente exibida em exposições. Há variedades diferentes trigo, e dependendo da variedade, a moagem pode ser mais granulada ou mais aveludada.

Mó de moinhos domésticos: Quase todos os nossos fabricantes de moinhos utilizam mós feitas de corindo nobre (coque, cerâmica e corindo, corindo fundido em uma massa de cerâmica). Esta é uma liga muito dura, durável e resistente ao desgaste. O chamado corindo de pedra nobre é comprimido sob alta pressão e processado alta temperatura bloco de pedra, que tem sido usado em quase todos os moinhos de pedra desde 1985. Mó feitos de cerâmica e corindo não são caros e seu desgaste depende principalmente dos produtos que você tritura, bem como do design do moinho.

Moinhos combinados moem e prensam grãos, ou seja, Se necessário, você recebe farinha ou flocos de cereais para muesli, bem como para todos os tipos de cereais.

Outra vantagem de um moinho caseiro é que pessoas alérgicas ao trigo ou com doença celíaca podem preparar facilmente farinha a partir de plantas sem glúten.

Os moinhos são fabricados na Alemanha com materiais ecológicos.

Também vendido e moinhos manuais, portanto há opções para quem tem dificuldades com energia elétrica (ou por outros motivos). Existe e moinhos industriais- seus preços são obviamente diferentes.

Quanto custa uma fábrica doméstica?

Os preços são muito animadores. Há opções a partir de 200 euros (euros, não dólares!), em média - 300, há moinhos combinados - isto inclui também um triturador de cereais (para fazer muesli em casa) - estes custam cerca de 500 euros e um pouco mais. Mesmo tendo em conta a entrega - um preço bastante razoável! O peso dos moinhos varia; há alguns que pesam menos de 10 kg.

A maior parte do corpo é em faia maciça, tília, pinho, etc., há folheado e plástico, à sua escolha. As mós são pedras, quase eternas.


O preço de entrega é calculado a partir do peso total do pedido (Rússia):
	Preço

Em geral, o preço tanto do moinho de farinha quanto da entrega é bastante razoável, dada a singularidade do produto em si! :-)

Liquidificadores e máquina de macarrão

O site vende não só moinhos de grãos, mas também liquidificadores, e também gostei muito da máquina de macarrão por 299 euros - tem vários acessórios incluídos, além de acessórios adicionais com os quais você pode preparar qualquer massa que imaginar!

Com a ajuda de uma máquina italiana original, agora você pode faça qualquer macarrão em casa. Você pode fazer macarrão gourmet ou macarrão com ovo de verdade com rapidez e facilidade. A sua imaginação não terá limites: de acordo com o seu gosto e desejo, você pode adicionar creme de trufas, rúcula, creme, molho, alho, pimenta, pasta de tomate, macarrão de lula e muito mais. Pratos de massa podem ser cozidos diretamente em água fervente ou secos para uso futuro.

Notei em seu artigo informações sobre uma máquina de fazer macarrão. Observe que restam menos de 10 carros em estoque! Após a venda, a máquina e as matrizes serão excluídas da gama devido ao facto da máquina estar a ser descontinuada! Também haverá alternativas no futuro próximo. Acho que no final do mês o link desse produto na loja não funcionará mais. :-(

Segundo o vendedor:
Temos apenas dois tipos de liquidificadores. Um " Varinha" - considerado o melhor liquidificador do mundo - diferencia-se pela potência crescente e pelo conjunto de acessórios adicionais. É bastante versátil e prático na culinária. Na Alemanha, todos os programas de culinária da televisão são equipados com esses liquidificadores de imersão.
Outro tipo de liquidificador é o liquidificador de bancada. O modelo PB200 é mais adequado às suas necessidades (há anos que faço cocktails de leite - maçãs e moo nozes e passas para fazer halva).
Todos eles são adequados para a Rússia, desde que haja eletricidade em casa :-). Muitas vezes encomendamos moinhos manuais para aldeias onde nem sempre os têm.

Sorveteira para sorvete caseiro

Amantes de sorvete!! Veja o artigo sobre sorveteiras - para fazer sorvetes deliciosos em casa. Lá no artigo há um link para receitas de cozimento e uma descrição do aparelho com o qual fazer sorvete em casa é fácil e simples.

Embalagem a vácuo para casa

Existem embaladoras a vácuo não só para uso industrial, mas também para uso doméstico.

Armazenamento em embalagem a vácuo prolonga a vida útil dos alimentos frescos, limitando o processo de oxidação e impedindo o desenvolvimento de micróbios (bactérias e bolores). Aqueles produtos que contenham umidade suficiente para o desenvolvimento de microrganismos, mesmo na presença mínima de oxigênio, devem ser armazenados em embalagens a vácuo a baixas temperaturas, porque Microorganismos como fungos, leveduras e bactérias estão presentes em todos os lugares, mas só podem causar danos sob certas condições.

Seções