Znaki na budowie. Znaki informacyjne na placu budowy Znaki na pojazdach budowlanych

Znaki bezpieczeństwa mają na celu zwrócenie uwagi pracowników na bezpośrednie niebezpieczeństwo lub ostrzeżenie o możliwym niebezpieczeństwie, przepisanie i upoważnienie do określonych działań zapewniających bezpieczeństwo, a także dostarczenie niezbędnych informacji. Nie powinny zastępować znaków sygnalizacyjnych i ostrzegawczych zamontowanych zgodnie z przepisami ruchu drogowego, kolejowego lub morskiego.

Znaki bezpieczeństwa instalowane na bramach i drzwiach wejściowych do lokali powodują, że zasięg tych znaków rozciąga się na cały obiekt; przy wejściu do obiektu lub miejsca - do całego obiektu lub miejsca jako całości.

Znaki bezpieczeństwa na budowie wyróżniają się na tle otoczenia i są widoczne dla osób, dla których są przeznaczone.

Kształt, rozmiar, kolor i wykonanie artystyczne znaków bezpieczeństwa odpowiadają wymaganiom GOST 12.4.026-76* „Kolory sygnałowe i znaki bezpieczeństwa”.

Stosowane są również dodatkowe prostokątne znaki z napisami objaśniającymi lub w niektórych miejscach ze strzałką wskazującą. Znaki te są pomalowane w kolorze sygnałowym znaku, z którym są używane, i są umieszczone poziomo pod znakiem bezpieczeństwa lub pionowo po jego prawej stronie. Długość dodatkowej płytki nie przekracza średnicy lub długości odpowiedniego boku znaku bezpieczeństwa.

Tabela 9.2.1 „Charakterystyka znaków bezpieczeństwa (GOST 12.4.026-76*)”

Znaki zakazujące otwartego ognia instaluje się, gdy konieczne jest zakazanie pracy z użyciem otwartego ognia, jeżeli może to doprowadzić do pożaru lub wybuchu (przy montażu zespolonych warstw dachowych). Nota wyjaśniająca zawsze zawiera słowo „Zabronione”, na przykład „Zabrania się używania otwartego ognia”; „Zabrania się rozpalania ognisk”; "Zakaz palenia"; „Gotowanie bitumu jest zabronione”; „Zabrania się ogrzewania otwartym ogniem.”

Elektryczne znaki bezpieczeństwa służą do zabraniania pracy lub obsługi w pobliżu linie kablowe lub linii energetycznych, a także prace przy urządzeniach elektrycznych, które mogą prowadzić do wypadków lub obrażeń porażenia prądem elektrycznym. Znaki te nie zastępują znaków specjalnych stosowanych przy obsłudze instalacji elektrycznych.

Znaki wyjaśniające zaczynają się od słowa „Stop” i mogą brzmieć następująco: „Stop! Strefa bezpieczeństwa linii energetycznej. Praca jest zabroniona”; "Zatrzymywać się! Kabel elektryczny. Kopanie jest zabronione”; "Zatrzymywać się! Ogrzewanie elektryczne Zakaz wstępu”; "Zatrzymywać się! 2500 V. Nie zbliżać się”; "Zatrzymywać się! Uszkodzone przewody. Nie zbliżaj się”; "Zatrzymywać się! Nie zbliżaj się do burzy.

Znaki ostrzegawcze mają za zadanie ostrzegać pracowników o możliwym niebezpieczeństwie.

Znaki strefy niebezpiecznej ostrzegają o lokalizacji miejsc składowania gorących asfaltów, spadających przedmiotów itp. na placu budowy. Znak może zawierać objaśnienia, w zależności od konkretnych warunków. Przykłady napisów: „Strefa zagrożenia. Kran działa"; „Strefa zagrożenia. Spadające przedmioty”; „Strefa zagrożenia. Gorący bitum”; „Strefa zagrożenia. Monitor hydrauliczny działa”; „Strefa zagrożenia. Operacje załadunku i rozładunku”; „Strefa zagrożenia. Cichy ruch.”

Znaki ostrzegające przed upadkiem instaluje się w otwartych lub niestrzeżonych otworach, dołach, rowach, dołach itp. Głównym słowem tych znaków jest „Uważaj”.

Znaki ostrzegające przed obrażeniami ostrzegają o niebezpieczeństwie związanym z wystającymi ostrymi przedmiotami, prętami zbrojeniowymi, światłami mijania itp. Typowym symbolicznym obrazem jest zarys głowy osoby i przeszkoda. Głównym słowem jest „Uwaga!” Przykłady napisów: „Uwaga! Światła mijania”; "Ostrożnie! Wystające wzmocnienie”; "Ostrożnie! Ostre przedmioty”; "Ostrożnie! Przenoszenie ładunków.”

Znaki niebezpieczeństwa w ruchu drogowym ostrzegają o niebezpieczeństwie związanym z ruchem pojazdów, maszyn budowlanych, mechanizmów itp. Przykłady napisów: „Uważaj! Intensywny ruch”; "Strzec się! Ruch drogowy"; "Strzec się! Samochody elektryczne.”

Znaki nakazowe mają na celu umożliwienie określonych działań pracowników tylko w przypadku spełnienia określonych wymagań bezpieczeństwa pracy (obowiązek stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej, podjęcie działań zapewniających bezpieczeństwo pracy), wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Znaki ograniczające obciążenie zawierają wymagania dotyczące ograniczenia obciążeń na rusztowaniach, rusztowaniach, platformach ładunkowych itp., a także ograniczenia masy podnoszonych i przemieszczanych ładunków. Przykłady napisów: „Obciążenie rusztowań (rusztowań, podestów, podłóg itp.) nie więcej niż… kg”; „Umieścić ładunek nie większy niż... kg”; „Podnieść ładunek nie większy niż... kg”; „Nie ładuj więcej niż... kg.”

Znaki ograniczające wysokość stosów wymagane są przy przechowywaniu materiałów budowlanych, wyrobów, sprzętu itp. Przykładowe napisy: „Płyty podłogowe. Wysokość stosu nie przekracza... m”, „Bloki fundamentowe. Wysokość stosu nie przekracza 4 rzędów.”

Tablice terminów zawierają informację o dopuszczalnym czasie trwania prac lub czynności oraz przebywaniu osób w suchych pomieszczeniach i kontenerach.

Znaki wskazujące środki ochrony indywidualnej zawierają informację o obowiązkowym używaniu pasów bezpieczeństwa, kasków, okularów ochronnych itp. podczas wykonywania określonych czynności lub rodzajów pracy. Każdy znak zawiera symboliczne przedstawienie odpowiedniego wyposażenia ochrony osobistej. Przykłady napisów: „Pracując tutaj, należy nosić pas bezpieczeństwa” (kask, okulary, respirator, maska ​​przeciwgazowa, osłona, kombinezon, rękawice dielektryczne, rękawiczki itp.).

Znaki służą do wskazania lokalizacji różnych obiektów i urządzeń, punktów pomocy medycznej, punktów pojenia, remiz strażackich, hydrantów, hydrantów, gaśnic, punktów powiadamiania o pożarze, magazynów i warsztatów.

Znaki bezpiecznego przejścia mogą zawierać następujące napisy objaśniające: „Idź prosto z piętra na piętro (w lewo, w prawo, tutaj)”; „Bezpieczny przejazd na wprost (w lewo, w prawo, tutaj)”; „Bezpieczne przejście w lewo,...m”; „Przejście przez wykop (z piętra na piętro, do innego budynku itp.) w lewo,… m”; „Wyjście w lewo, za rogiem”; "Wyjście awaryjne."

Znaki zaopatrzenia ofiar oraz służb sanitarno-higienicznych informują o „lokalizacji punktów pierwszej pomocy, źródeł wody pitnej itp. Przykładowe napisy: „Apteczka po prawej stronie 30 m”, „Przychodnia medyczna do w lewo (w prawo, prosto), ... m ”; „Woda pitna prosto (w lewo, w prawo, tutaj)” itp.

Za pomocą znaków komunikacji alarmowej pracownicy są informowani o lokalizacji telefonów i innych środków komunikacji umożliwiających wezwanie służb ratunkowych, strażackich i medycznych. Napis na takim znaku mógłby wyglądać np. tak: „Telefon w biurze majstra”.

Znaki bezpieczeństwa wykonane są z blachy o grubości 0,5...1,5 mm. Znaki bezpieczeństwa mają płaską konstrukcję.

Znaki malowane są farbami wodoodpornymi i odpornymi na warunki atmosferyczne, co zapobiega łuszczeniu się powłoki lakierniczej.

Aby przedłużyć ich żywotność i zapewnić dobrą widoczność znaków bezpieczeństwa, są one okresowo czyszczone i odnawiane zgodnie z wymaganiami GOST 12.4.026-76*

5.3. Analiza niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji na budowie

Zgodnie z systemem norm bezpieczeństwa pracy (OSSS), który stanowi główną podstawę regulacyjną i techniczną ochrony pracy, warunki pracy charakteryzują się brakiem lub obecnością niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji.

Czynnik produkcyjny uważa się za niebezpieczny, jeżeli jego oddziaływanie na pracownika prowadzi do obrażeń. Za szkodliwy uważa się czynnik produkcji, którego wpływ na pracownika prowadzi do choroby.

Według GOST 12.0.003-74* (ST SEV 790-77) niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcji dzieli się na fizyczne, chemiczne, biologiczne i psychofizjologiczne.

Do grupy czynniki fizyczne włączać:

Podwyższona lub obniżona temperatura, wilgotność względna i prędkość powietrza powodująca nagrzanie lub udar słoneczny, zapalenie oskrzeli, odmrożenia itp. Poziom tych czynników jest regulowany w zamkniętych obszarach produkcyjnych i nieuregulowany na otwartych placach budowy. Typowe dla prac budowlano-montażowych prowadzonych w zimnych i przejściowych okresach roku, procesów ze znacznym wydzielaniem energii cieplnej, prac na dźwigach, koparkach itp.

Zwiększone lub obniżone ciśnienie barometryczne w miejscu pracy, powodujące chorobę dekompresyjną lub krwotok zewnętrzny. Typowe do pracy w warunkach górskich lub kesonach.

Zwiększona zawartość pyłu i zanieczyszczenia gazowego środowiska powietrza (długotrwałe wdychanie pyłów zawierających dwutlenek krzemu w stanie wolnym lub związanym, węgiel, pyły spawalnicze elektryczne, aerozole chromu; zanieczyszczenie gazów tlenkiem węgla, manganem, dwutlenkiem azotu itp.), powodujące uszkodzenie układu oddechowego (pylica płuc, ostre i przewlekłe zatrucia, stwardnienie płuc, zmiany na błonach śluzowych, nowotwory skóry).

Zwiększony poziom hałasu w miejscu pracy, powodujący przytępienie słuchu (głuchota zawodowa), zapalenie krtani. Typowy do pracy w formierniach fabryk prefabrykatów betonowych, przy użyciu narzędzi pneumatycznych, mechanicznej obróbce drewna, wibracyjnym wbijaniu pali i ścianek szczelnych, a także podczas pracy w pobliżu maszyn wibracyjnych itp.

5. Podwyższony poziom wibracji, powodujący nerwice, choroby wibracyjne z nieodwracalnymi zmianami patologicznymi. Typowe do prac przy wibracyjnym zagęszczaniu mieszanki betonowej na stacjonarnych platformach wibracyjnych i przy użyciu ręcznych narzędzi wibracyjnych, przy obsłudze urządzeń technologicznych wozów betoniarskich, przy użyciu pneumatycznych i elektrycznych narzędzi wibracyjnych itp.

Zwiększony poziom promieniowania jonizującego w miejscu pracy, powodujący ostre i choroby przewlekłe skóra (zapalenie skóry, egzema, wrzody, choroba popromienna). Występuje podczas prac przy detekcji defektów gamma i fluoroskopii metali różnych struktur i ich połączeń.

Zwiększony poziom energii promieniowania, promieniowania elektromagnetycznego, natężenia pola magnetycznego i elektrycznego, powodujący choroby oczu (zaćma, zapalenie spojówek itp.).

Występuje podczas prac spawalniczych elektrycznych, gazowych, prac z wykorzystaniem prądów o wysokiej częstotliwości (defektoskopia magnetyczna).

Brak lub brak naturalnego światła, niewystarczające oświetlenie miejsca pracy, zwiększona jasność światła, zmniejszony kontrast, olśnienie bezpośrednie i odbite, powodujące osłabienie wzroku, postępującą krótkowzroczność, zwiększone prawdopodobieństwo obrażeń, podrażnienie błon śluzowych oczu. Możliwe przy wykonywaniu wszelkiego rodzaju prac budowlano-montażowych. Grupa czynniki chemiczne

Do grupy dzieli się ze względu na charakter oddziaływania na organizm człowieka na ogólnie toksyczne, drażniące, rakotwórcze itp. Ze względu na drogę wnikania do organizmu człowieka dzieli się je na działające przez drogi oddechowe, układ pokarmowy i skóra. Do grupy czynników chemicznych zalicza się zwiększone stężenie substancji i materiałów toksycznych, powodujących ostre i przewlekłe zatrucia, stwardnienie płuc i nowotwory skóry. Typowy do prac wykończeniowych, izolacyjnych, dekarskich itp. czynniki psychofizjologiczne

1. Przeciążenie fizyczne (statyczne, dynamiczne, brak aktywności fizycznej), powodujące żylaki, zakrzepowe zapalenie żył, nerwobóle, zapalenie nerwu, przewlekłe zapalenie stawów, przepuklinę. Możliwe podczas wykonywania załadunku i rozładunku, dekarstwa, kamienia, wiercenia i strzałów; na ręcznym kuciu, parkiecie, procesach murarskich; okładziny mostów kawałkami kamienia itp.

2. Przeciążenie neuropsychiczne (przeciążenie psychiczne, monotonia pracy, przeciążenie analizatorów, przeciążenie emocjonalne), powodujące zaburzenia układu nerwowego i inne współistniejące choroby.

DO niebezpieczne czynniki produkcyjne włączać:

- techniczny(niedoskonała technologia, wady konstrukcyjne urządzeń i urządzeń ochronnych i zamykających, awarie maszyn, mechanizmów i narzędzi, zawalenie się konstrukcji, upadki z wysokości na skutek braku urządzenia ochronne itp.); organizacyjne (złej jakości dokumentacja projektowa i technologiczna, dopuszczenie do pracy nieprzeszkolonych i nieprzeszkolonych pracowników, wykorzystanie pracowników niezgodnych ze swoją specjalnością i kwalifikacjami, naruszenie przepisów pracy itp.);

- osobisty(naruszenie wymogów bezpieczeństwa, zaniedbanie bezpieczeństwa osobistego, niestosowanie przez pracowników środków ochrony indywidualnej i zbiorowej itp.).

Jeżeli powietrze w obszarze pracy zawiera jednocześnie kilka szkodliwych substancji o działaniu jednokierunkowym, suma stosunków rzeczywistych stężeń każdego z nich (C 1, C 2 ...... Sp) w powietrzu pomieszczeń do maksymalnego dopuszczalnego stężenia powinno przekraczać jednostki:

Tabela 9.3.1 „Wykaz urządzeń stosowanych do oceny sanitarno-higienicznej szkodliwych czynników produkcji”

W celu określenia zawartości substancji szkodliwych w powietrzu pobiera się próbki w strefie oddechowej w typowych warunkach produkcyjnych, biorąc pod uwagę główne procesy technologiczne, źródła uwalniania substancji szkodliwych oraz funkcjonowanie urządzeń technologicznych.

Identyfikacja i ocena niebezpiecznych czynników produkcji odbywa się na podstawie badań terenowych stanu ochrony pracy.

Pomiary poziomów szkodliwych czynników produkcji za pomocą przyrządów przeprowadzane są zgodnie z obowiązującymi wymaganiami regulacyjnymi (GOST 12.1.034-81, GOST 20445-84, GOST 12.1.014-85, GOST 24940-81). Zgodnie z warunkami pracy wszystkie urządzenia muszą być zgodne z drugą grupą (GOST 9763-84).

Rzeczywisty poziom szkodliwych czynników produkcji porównuje się z ich poziomem wartości standardowe: poziom wibracji - GOST 12.1.012-78*;

poziom hałasu - GOST 12.1.003-83, temperatura, wilgotność względna, prędkość powietrza, obecność pyłu, gazu - GOST 12.1.005-84, oświetlenie - SNiP 11-4-79. Poziomy te nie powinny przekraczać minimalnych dopuszczalnych wartości regulacyjnych.

Zgodnie z Uchwałą Prezydium Ogólnorosyjskiej Centralnej Rady Związków Zawodowych, w celu podjęcia decyzji operacyjnych mających na celu optymalizację warunków pracy i zaplanowanie działań długoterminowych w kompleksowych planach poprawy warunków, ochrony pracy i środków sanitarnych, certyfikacja szkodliwe czynniki produkcyjne przeprowadza się co roku w budowanych obiektach oraz w warsztatach przedsiębiorstw branży budowlanej.

Wyniki certyfikacji wpisywane są do paszportów stanu sanitarno-technicznego warsztatów lub stanowisk pracy.

5.4. Środki bezpieczeństwa podczas montażu konstrukcji metalowych budynku zakładu do produkcji bloczków z betonu komórkowego

W obszarze (przechwytywania), gdzie prace instalacyjne nie wolno wykonywać innych prac ani przebywać w pomieszczeniu osób nieupoważnionych.

Podczas wznoszenia budynków i budowli nie są wykonywane żadne prace polegające na przebywaniu ludzi w jednej sekcji (zajętość, powierzchnia) na piętrach (poziomach), powyżej których odbywa się ruch, montaż i tymczasowe mocowanie elementów prefabrykowanych konstrukcji lub urządzeń na zewnątrz.

Przy wznoszeniu jednosekcyjnych części budynku walcowni średniej klasy dopuszcza się jednoczesne wykonywanie prac instalacyjnych i innych prac budowlanych na różnych kondygnacjach (kondygnacjach), jeżeli pomiędzy nimi istnieją niezawodne (uzasadnione odpowiednimi obliczeniami obciążeń udarowych) stropy międzykondygnacyjne, na pisemne polecenie głównego inżyniera po podjęciu działań zapewniających bezpieczeństwo prac produkcyjnych i pod warunkiem obecności bezpośrednio na miejscu pracy specjalnie wyznaczonych osób odpowiedzialnych za bezpieczny montaż i przemieszczanie towarów dźwigami oraz za monitorowanie realizacji instrukcji bezpieczeństwa pracy przez operatora dźwigu, procarza i nastawniczego.

Sposoby zawieszania elementów konstrukcyjnych i wyposażenia zapewniają ich dostarczenie na miejsce montażu w położeniu zbliżonym do projektowego.

Oczyszczenie montowanych elementów konstrukcyjnych z brudu i lodu przeprowadza się przed ich podniesieniem.

Zawieszanie konstrukcji odbywa się za pomocą środków podnoszących spełniających wymagania pkt. 7.4.4, 7.4.5 SNiP 12-03 i zapewnienie możliwości zdalnego zawieszenia z poziomu roboczego w przypadkach, gdy wysokość do śluzy urządzenia do obsługi ładunku przekracza 2 m.

Elementy zamontowanych konstrukcji są zabezpieczone przed kołysaniem i obracaniem się podczas ruchu za pomocą elastycznych odciągów.

Zabrania się przebywania ludzi na elementach konstrukcyjnych podczas ich podnoszenia lub przenoszenia.

W czasie przerw w pracy nie wolno pozostawiać wiszących elementów konstrukcyjnych i wyposażenia.

Stężenia do tymczasowego mocowania montowanych konstrukcji mocuje się zwykle do niezawodnych podpór (fundamentów, kotew itp.). Liczbę stężeń, ich materiał i przekrój, sposób rozciągania i miejsca mocowania określa projekt wykonawczy. Stężenia zlokalizowane są poza prześwitami komunikacyjnymi i pojazdami budowlanymi. Stężenia nie dotykają ostrych narożników innych konstrukcji. Zginanie stężeń w miejscach styku z elementami innych konstrukcji jest dopuszczalne jedynie po sprawdzeniu wytrzymałości i stateczności tych elementów pod wpływem sił od stężeń.

Do przenoszenia instalatorów z jednej konstrukcji na drugą stosuje się drabiny inwentarzowe, pomosty przejściowe i drabiny z ogrodzeniem.

Osoby odpowiedzialne nie pozwalają instalatorom przechodzić przez zamontowane konstrukcje i ich elementy (kratownice, poprzeczki itp.), na których nie jest możliwe zamontowanie ogrodzenia zapewniającego szerokość przejścia zgodnie z pkt. 6.2.19 SNiP 12-03, bez użycia specjalnych urządzeń zabezpieczających (lina bezpiecznie rozciągnięta wzdłuż kratownicy lub poprzeczki w celu zabezpieczenia karabińczyka pasa bezpieczeństwa itp.).

Elementy konstrukcyjne lub urządzenia instalowane w położeniu projektowym mocuje się w sposób zapewniający ich stabilność i niezmienność geometryczną.

Odwieszanie elementów konstrukcyjnych zamontowanych w położeniu projektowym następuje po ich trwałym lub tymczasowym zamocowaniu. Niedopuszczalne jest przesuwanie zamontowanych elementów konstrukcyjnych po ich odkręceniu, z wyjątkiem przypadków uzasadnionych przepisami PPR.

Niedopuszczalne jest prowadzenie prac montażowych na wysokości na otwartej przestrzeni przy wietrze o prędkości 15 m/s lub większej w warunkach oblodzenia, burz lub mgły uniemożliwiającej widoczność od frontu robót. Prace przy przenoszeniu i montażu paneli pionowych i podobnych konstrukcji o dużym wietrze należy przerwać, gdy prędkość wiatru wynosi 10 m/s lub więcej.

Zabrania się przebywania osób pod zamontowanymi elementami konstrukcyjnymi i urządzeniami, dopóki nie zostaną one zamontowane w pozycji projektowej i zabezpieczone.

Jeżeli konieczne jest znalezienie pracowników pod zamontowanymi konstrukcjami, a także na konstrukcjach, należy podjąć specjalne środki w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.

Podwieszane platformy montażowe, drabiny i inne urządzenia niezbędne instalatorom do pracy na wysokości są instalowane i mocowane do montowanych konstrukcji przed ich podniesieniem.

Podczas prac instalacyjnych nie wolno wykorzystywać urządzeń i rurociągów oraz konstrukcji technologicznych i budowlanych do zabezpieczenia urządzeń technologicznych i instalacyjnych bez zgody osób odpowiedzialnych za ich prawidłową eksploatację.

Przed przystąpieniem do prac instalacyjnych ustalono procedurę wymiany sygnałów kondycjonowanych pomiędzy osobą nadzorującą instalację a kierowcą (motorem). Wszystkie sygnały nadaje tylko jedna osoba (szjer ekipy montażowej, kierownik zespołu, procarz), z wyjątkiem sygnału „Stop”, który może dać każdy pracownik, który zauważy oczywiste zagrożenie.

Nośność wciągarek i krążków hamulcowych stosowanych do konstrukcji i urządzeń ślizgowych (ruchomych) ustala się na równi z nośnością wciągarek trakcyjnych.

Montaż konstrukcji każdej kolejnej kondygnacji (sekcji) budynku lub konstrukcji odbywa się dopiero po bezpiecznym zamocowaniu wszystkich elementów poprzedniej kondygnacji (sekcji) zgodnie z projektem.

Wiszące schody metalowe o wysokości większej niż 5 m spełniają wymagania punktu 6.2.19 SNiP 12-03 lub, w niektórych miejscach, otoczone pionowo usztywnionymi metalowymi prętami i bezpiecznie przymocowane do konstrukcji lub wyposażenia. Wspinanie się pracowników po drabinach wiszących na wysokość większą niż 10 m jest dozwolone, jeżeli drabiny wyposażone są w stanowiska odpoczynku co najmniej co 10 m wysokości.

Podczas instalowania sekcji budynku z kilkoma poziomami każdy kolejny poziom ramy jest instalowany dopiero po zamontowaniu konstrukcji otaczających lub tymczasowych ogrodzeń na poprzednim poziomie.

Podczas montażu konstrukcji lub konstrukcji instalatorzy znajdują się na wcześniej zamontowanych i bezpiecznie zamocowanych konstrukcjach lub rusztowaniach.

Montaż schodów i podestów budynku walcowni średniej klasy odbywa się jednocześnie z montażem konstrukcji budowlanych. Ogrodzenia są natychmiast instalowane na zamontowanych biegach schodów.

Na terenie montażu konstrukcji budynku nie wolno używać dźwigu towarowo-osobowego bezpośrednio podczas przemieszczania elementów konstrukcyjnych.

Malowanie i zabezpieczanie antykorozyjne konstrukcji i urządzeń w przypadku, gdy są one wykonywane na placu budowy, przeprowadza się z reguły przed ich podniesieniem do poziomu projektowego. Po podniesieniu, malowaniu lub zabezpieczeniu antykorozyjnym przeprowadza się wyłącznie na złączach lub połączeniach konstrukcji.

Rozpakowanie i ponowna konserwacja instalowanych urządzeń odbywa się na powierzchni wyznaczonej zgodnie z projektem robót i odbywa się na specjalnych stojakach lub okładzinach o wysokości co najmniej 100 mm.

Zintegrowany montaż oraz dodatkowa produkcja konstrukcji i urządzeń przeznaczonych do montażu (nacinanie gwintów na rurach, gięcie rur, montaż złączy i podobne prace) przeprowadzane są z reguły w specjalnie do tego przeznaczonych miejscach.

Podczas czynności montażowych wyosiowanie otworów i sprawdzenie ich zbieżności w montowanych elementach należy wykonać przy pomocy specjalnego narzędzia (trzpienie stożkowe, zaślepki montażowe itp.). Niedopuszczalne jest sprawdzanie palcami wyrównania otworów w zamontowanych częściach.

Podczas instalowania sprzętu w środowisku wybuchowym stosuje się narzędzia, urządzenia i sprzęt wykluczające możliwość iskrzenia.

Podczas instalowania sprzętu podjęto działania mające na celu wykluczenie możliwości samoistnego lub przypadkowego uruchomienia.

Podczas przenoszenia konstrukcji lub sprzętu za pomocą kilku środków podnoszących lub trakcyjnych wykluczona jest możliwość przeciążenia któregokolwiek z tych środków ze względu na rezerwę mocy zastosowanego mechanizmu.

Podczas przenoszenia konstrukcji lub sprzętu odległość między nimi a wystającymi częściami zamontowanego sprzętu lub innych konstrukcji w poziomie wynosi co najmniej 1 m, w pionie - 0,5 m.

Kąty odchylenia od pionu lin ładunkowych i kół pasowych urządzeń dźwigowych podczas montażu nie przekraczają wartości określonej w paszporcie zatwierdzonym w projekcie lub warunki techniczne dla tego urządzenia podnoszącego.

Montaż elementów urządzeń oraz połączeń rurociągów i kanałów wentylacyjnych w pobliżu przewodów elektrycznych (w odległości równej najdłuższej długości montowanego zespołu lub łącza) odbywa się przy odłączonym napięciu.

5.5. Środki bezpieczeństwa podczas montażu dachu

Dopuszczenie pracowników do prac dekarskich jest dozwolone po sprawdzeniu przez brygadzistę lub brygadzistę wraz z brygadzistą sprawności konstrukcji nośnych dachu i ogrodzeń.

Podczas wykonywania prac dekarskich należy przestrzegać wymagań GOST 12.3.040.

Do przejścia pracowników wykonujących pracę na dachu o nachyleniu większym niż 20°, a także na dachu z powłoką nieprzeznaczoną do udźwignięcia ciężaru pracowników, stosuje się drabiny o szerokości co najmniej 0,3 m z poprzecznymi prętami do oparcia stóp. Drabiny są zabezpieczone na czas pracy.

Materiały na dachu należy układać wyłącznie w miejscach przewidzianych w planie pracy, podejmując środki zabezpieczające przed ich opadaniem, w tym przed działaniem wiatru.

W czasie przerw w pracy urządzenia technologiczne, narzędzia i materiały są zabezpieczane lub zdejmowane z dachu.

Niedopuszczalne jest wykonywanie prac dekarskich w warunkach występowania lodu, mgły uniemożliwiającej widoczność w obrębie frontu robót, burz oraz wiatru o prędkości powyżej 15 m/s.

Elementy i części dachów, w tym dylatacje w szwach, fartuchy ochronne, odcinki rynien, drenów, nawisów itp. podawany do zakładów pracy w przygotowanej formie.

Niedopuszczalne jest przygotowywanie określonych elementów i części bezpośrednio na dachu.

Podczas wykonywania prac dekarskich przy użyciu mas bitumicznych spełnione są następujące wymagania:

Przy wykonywaniu prac izolacyjnych (hydroizolacyjnych, termoizolacyjnych, antykorozyjnych) z wykorzystaniem materiałów palnych i wydzielających substancje szkodliwe należy chronić pracowników przed narażeniem na działanie substancji szkodliwych oraz oparzeniami termicznymi i chemicznymi.

Mastyks bitumiczny należy dostarczać na stanowiska pracy z reguły rurociągiem bitumicznym lub za pomocą maszyny do podnoszenia. W przypadku konieczności ręcznego przemieszczania gorącego asfaltu na stanowiskach pracy należy stosować zbiorniki metalowe w kształcie ściętego stożka, szeroką częścią skierowaną w dół, z szczelnie zamykanymi pokrywami i urządzeniami ryglującymi.

W pracy nie stosuje się mas bitumicznych o temperaturach powyżej 180°C.

Kotły do ​​gotowania i podgrzewania mas bitumicznych muszą być wyposażone w przyrządy do pomiaru temperatury mastyksu i szczelnie zamykające pokrywy. Zasypka ładowana do kotła musi być sucha.

Do kotła nie powinien dostawać się lód i śnieg. W pobliżu komory fermentacyjnej musi znajdować się sprzęt gaśniczy.

Do ogrzewania kompozycji bitumicznych w pomieszczeniach nie wolno używać urządzeń z otwartym ogniem. Przed rozpoczęciem prac izolacyjnych w urządzeniach i innych zamkniętych pojemnikach należy wyłączyć wszystkie silniki elektryczne i włączyć zasilanie rurociągi technologiczne

zamontować wtyczki i umieścić w odpowiednich miejscach plakaty (napisy) ostrzegające o prowadzonych pracach wewnątrz urządzeń.

Podczas wykonywania prac z użyciem gorącego asfaltu z kilkoma jednostkami roboczymi odległość między nimi musi wynosić co najmniej 10 m.

Wełnę szklaną i wełnę żużlową należy dostarczać na miejsce pracy w pojemnikach lub workach, zachowując warunki zapobiegające opryskom.

Końcówki drutu nie powinny wystawać na powierzchniach konstrukcji lub urządzeń po pokryciu ich materiałami termoizolacyjnymi zabezpieczonymi drutem wiążącym w celu przygotowania ich do powlekania izolacją. Trwają prace termoizolacyjne wyposażenie technologiczne

i rurociągi należy wykonać zgodnie z GOST 12.3.038 i z reguły przed ich montażem lub po trwałym zamocowaniu zgodnie z projektem.

Przygotowując podkład składający się z rozpuszczalnika i bitumu, utwardzony bitum należy wlać do rozpuszczalnika.

Niedopuszczalne jest wlewanie rozpuszczalnika do stopionego bitumu.

Ponieważ prace dekarskie na budowie wykonywane są przy użyciu mas bitumicznych, pomieszczenia do odpoczynku, ogrzewania ludzi, przechowywania i spożywania żywności zlokalizowane są w odległości przekraczającej 10 m od stanowisk pracy.
1. Supercienki plastik SuperSlim firmy ZENOFOL-PRINT Materiał ten to solidne tworzywo sztuczne PCV z przezroczystą folią ochronną po obu stronach. Wykonane metodą wytłaczania. Prześcieradła mają, przepuszczalność światła, odporność na wpływy środowiska i uszkodzenia mechaniczne, wilgoć i chemikalia, wysoka odporność na promienie UV. Istnieje możliwość recyklingu. Wysokiej jakości wykończenie zapewniają optymalną charakterystykę powierzchni roboczej, a także stopniowaną wytrzymałość na rozciąganie najlepsze wyniki podczas drukowania i formowania szerokiej gamy produktów. Szeroki zakres możliwości obróbczych obejmuje - niemal wszystkie rodzaje druku, termoformowanie, wycinanie, wiercenie, składanie, gięcie, zszywanie, wycinanie krawędzi, karbowanie, tłoczenie, tłoczenie, perforowanie, klejenie klejami dyspersyjnymi, rozpuszczalnikowymi i termotopliwymi, zgrzewanie

2. Plastik PCV 2-4 mm marki „UNEXT” firmy United Extrusion
Trwalszy plastik. Stosowany do produkcji okrągłych przywieszek do oznakowania, znaków, tablic, plakatów i stojaków, znaków, planów ewakuacji, schematów zawieszania i przechowywania, diagramów ruchu i innych produktów. Szczegółowe specyfikacje tego typu tworzyw sztucznych podano poniżej

Metody wykonywania znaków na tworzywach sztucznych

1. Sitodruk
Główna metoda produkcji znaków zgodnie z GOST 12.4.026-2015, elektryczne znaki i plakaty bezpieczeństwa, a także niektóre znaki i tablice pomocnicze. Znaki drukowane są bezpośrednio na plastiku PCV o grubości 2 mm, co sprawia, że ​​nasze znaki są niemal wieczne, chyba że zostaną celowo zniszczone lub zniszczone. Przy produkcji znaków metodą sitodruku stosujemy wyłącznie wysokiej jakości europejską lub japońską farbę utwardzaną promieniami UV, która nie pozostawia nieprzyjemnego zapachu

2. Nawijanie folii na plastik
Dziś w naszej produkcji jest to jedyny sposób na produkcję małonakładowych lub wielobarwnych oznaczeń na plastiku. Krótko o procesie: znaki drukowane są na wielkoformatowym ploterze drukującym na folii samoprzylepnej przy użyciu tuszu ekosolwentowego, następnie folia z wizerunkiem nawijana jest na tworzywo PCV. Metodą tą wykonuje się niektóre znaki pomocnicze z tworzyw sztucznych, znaki z tworzyw sztucznych na budowy, linie energetyczne, gazociągi

3. Zastosowanie
Niezwykle rzadki sposób wykonania szyldów - wyłącznie na życzenie klientów. Ta metoda to nałożenie wyciętego obrazu specjalny sprzęt z kolorowych folii i za pomocą folii montażowej nakłada się na powierzchnię plastiku. Ta metoda produkcji jest bardzo pracochłonna. Znajduje jednak zastosowanie w produkcji znaków drogowych i znaków z efektami odblaskowymi

CHARAKTERYSTYKA TWORZYWA PCV:

Ponieważ prace dekarskie na budowie wykonywane są przy użyciu mas bitumicznych, pomieszczenia do odpoczynku, ogrzewania ludzi, przechowywania i spożywania żywności zlokalizowane są w odległości przekraczającej 10 m od stanowisk pracy.
Materiał ten to solidne tworzywo sztuczne PCV z przezroczystą folią ochronną po obu stronach. Wykonane metodą wytłaczania. Płyty charakteryzują się dużą wytrzymałością, przepuszczalnością światła, odpornością na wpływy środowiska i uszkodzenia mechaniczne, wilgoć i chemikalia, a także wysoką odpornością na promienie UV. Istnieje możliwość recyklingu. Wysokiej jakości wykończenie powierzchni, optymalna charakterystyka powierzchni roboczej i stopniowana wytrzymałość na rozciąganie zapewniają najlepsze rezultaty podczas drukowania i formowania szerokiej gamy produktów. Szeroki zakres możliwości obróbczych obejmuje - niemal wszystkie rodzaje druku, termoformowanie, wycinanie, wiercenie, składanie, gięcie, zszywanie, wycinanie krawędzi, karbowanie, tłoczenie, tłoczenie, perforowanie, klejenie klejami dyspersyjnymi, rozpuszczalnikowymi i termotopliwymi, zgrzewanie

2. Plastik PCV 2-4 mm marki „UNEXT” firmy United Extrusion
Trwalszy plastik. Stosowany do produkcji okrągłych przywieszek do oznakowania, znaków, tablic, plakatów i stojaków, znaków, planów ewakuacji, schematów zawieszania i przechowywania, diagramów ruchu i innych produktów. Poniżej podano szczegółową charakterystykę tego rodzaju tworzywa sztucznego.

Metody wykonywania znaków na tworzywach sztucznych

1. Sitodruk
Główna metoda produkcji znaków zgodnie z GOST 12.4.026-2015, elektryczne znaki i plakaty bezpieczeństwa, a także niektóre znaki i tablice pomocnicze. Znaki drukowane są bezpośrednio na plastiku PCV o grubości 2 mm, co sprawia, że ​​nasze znaki są niemal wieczne, chyba że zostaną celowo zniszczone lub zniszczone. Przy produkcji znaków metodą sitodruku stosujemy wyłącznie wysokiej jakości europejską lub japońską farbę utwardzaną promieniami UV, która nie pozostawia nieprzyjemnego zapachu

2. Nawijanie folii na plastik
Dziś w naszej produkcji jest to jedyny sposób na produkcję małonakładowych lub wielobarwnych oznaczeń na plastiku. Krótko o procesie: znaki drukowane są na wielkoformatowym ploterze drukującym na folii samoprzylepnej przy użyciu tuszu ekosolwentowego, następnie folia z wizerunkiem nawijana jest na tworzywo PCV. Metodą tą wykonuje się niektóre znaki pomocnicze z tworzyw sztucznych, znaki z tworzyw sztucznych na budowy, linie energetyczne, gazociągi

3. Zastosowanie
Niezwykle rzadki sposób wykonania szyldów - wyłącznie na życzenie klientów. Metoda ta polega na nałożeniu obrazu, który wycina się na specjalnym sprzęcie z kolorowych folii i nanosi na plastikową powierzchnię za pomocą folii montażowej. Ta metoda produkcji jest bardzo pracochłonna. Znajduje jednak zastosowanie w produkcji znaków drogowych i znaków z efektami odblaskowymi

CHARAKTERYSTYKA TWORZYWA PCV:

Na placu budowy, na którym pracuje wiele osób, ważne jest, aby zapewnić jak największe bezpieczeństwo środowiska. Znaki bezpieczeństwa na budowie pomoże ostrzegać i informować przechodniów, a także chronić pracowników przed tragicznymi wypadkami. W naszym sklepie internetowym możesz zamówić wysokiej jakości znaki budowlane w przystępnej cenie z szybką dostawą w dowolne miejsce w kraju.

Dlaczego na budowie potrzebne są znaki i tablice?

Znak budowlany to kolorowy obraz o regularnej geometrycznej formie, wykonany w kontrastowych, chwytliwych odcieniach. Znaki przedstawiają ogólnie przyjęte symbole graficzne i napisy. Mają one na celu zapobieganie ewentualnemu niebezpieczeństwu, a także informowanie o miejscach przechowywania sprzętu gaśniczego i pierwszej pomocy.

Znaki budowlane służą do:

1. zapobieganie wypadkom i urazom przy pracy;
2. eliminowanie zagrożeń życia i uszczerbków na zdrowiu;
3. zapobieganie pożarom i wypadkom.

Znaki podstawowe można łączyć ze znakami dodatkowymi (objaśniającymi), jeśli chcesz wyjaśnić, ograniczyć lub wzmocnić działanie znaków głównych. Znaki objaśniające znajdują się poniżej lub po prawej/lewej stronie znaku głównego. Kształt dodatkowych obrazów bezpieczeństwa konstrukcji jest często prostokątny.

Gdzie montuje się znaki budowlane?

Znaki na budowie powinny być umieszczone w miejscu najbardziej widocznym, w polu widzenia pracowników i osób, dla których są przeznaczone. Umieszczono je tak, aby nie rozpraszały uwagi i same nie stawały się potencjalnie niebezpieczne. Znaki instaluje się przy wejściu/wejściu do obiektu, na obwodzie, w pobliżu pomieszczeń gospodarczych i technicznych. Jeśli chcesz ograniczyć obszar znaku, powinieneś zamieścić w pobliżu odpowiednią instrukcję.

Rodzaje znaków budowlanych

Znaki specjalistyczne mogą być: nieświecące, odblaskowe, luminescencyjne. Zgodnie z ich strukturą strukturalną mogą być obszerne lub płaskie. Wykonane są z materiałów odpornych na zużycie: metalu, plastiku, krzemianu lub plexi, folii samoprzylepnej i papieru. Najczęściej spotykane kształty: koło, trójkąt, kwadrat. Na placach budowy znajdują się znaki ostrzegawcze, orientacyjne i zakazujące:

1. ostrzeżenia – nawołują do zachowania ostrożności i skupienia uwagi ze względu na potencjalne zagrożenie prace budowlane;
2. zabranianie - zabranianie pewnych działań, na przykład palenia, picia, wyjmowania i noszenia rzeczy, wchodzenia na terytorium bez specjalnego ubrania;
3. orientacyjne - są to znaki z napisami „wejście”, „wejście”, „wyjście”, „stołówka”, „jednostka medyczna”, „magazyn”, a także strzałki wskazujące kierunek.

Plac budowy to miejsce wysokiego ryzyka. Jednym z obszarów zapewnienia bezpieczeństwa na budowie jest zapewnienie poruszania się ludzi i sprzętu. Pomagają w tym nie tylko układy ruchu wokół placu budowy, ale także różnorodne znaki bezpieczeństwa na placu budowy oraz instrukcje dotyczące zapobiegania urazom przy pracy.

IP Mironova I.V. opracowuje i produkuje wszystko, co niezbędne do organizacji nawigacji po placu budowy: od znaku „PRORABSKAYA” po PASZPORT BUDOWLANY, od znaku W06 „Niebezpieczeństwo. Ładunek może spaść” do plakatu „Szanowni Mieszkańcy, przepraszamy za chwilowe niedogodności…”.

Cechy stosowania znaków bezpieczeństwa na budowach.

Faktem jest, że GOST 12.4.026-2015 przewiduje pewną zgodność między wielkością znaku a odległością jego identyfikacji. Z reguły znaki o wymiarach 200 x 200 mm i 150 x 300 mm (odległość rozpoznawania znaków wynosi 7-8 metrów) są niewystarczające na placach budowy. Należy to wziąć pod uwagę przy składaniu zamówienia.

Ponadto należy wziąć pod uwagę, że na każdej budowie zorganizowany i sporządzony jest plan ruchu pojazdów na placu budowy, który wskazuje wejście, trasę i kolejność poruszania się, strefy rozładunku, nawigację po terenie obozu, rozmieszczenie sprzętu przeciwpożarowego, wyjść ewakuacyjnych, stacji mycia kół itp.

Na każdym placu budowy dobrze jest mieć propagandę wizualną i instrukcje, jak zapobiegać obrażeniom. Często zamawiają u nas także piękne tabliczki z numerami pięter. Z reguły firmy budowlane zamawiają wszystkie te produkty ze swoim logo. Nasi doświadczeni projektanci podpowiedzą Ci, jak zrobić to pięknie i w ramach swojego budżetu.

Nasz menadżer pomoże Ci złożyć zamówienie, możesz skontaktować się z nim telefonicznie lub e-mail. Oprócz nawigacji można u nas kupić różne czasopisma, np. „Ogólny dziennik prac”, „Dziennik prac betoniarskich” czy „Dziennik operatora dźwigu”.

Funkcje produkcyjne

Konstruktorzy to ludzie z „rękami” i często kupują najbardziej przystępną cenowo i trwałą opcję drukowania - obrazy na przyciętej na wymiar tkaninie banerowej bez oczek. W przyszłości po prostu „szybko” przybiją go do płotu za pomocą drewnianych listew.

Ostrzeżenie i znaki drogowe Produkty BHP mają za zadanie zapewnić bezpieczeństwo ludzi i usprawnić proces pracy. Produkcja i sprzedaż znaków bezpieczeństwa to specjalizacja naszej firmy, do skorzystania z której zapraszamy dealerów. Organizujemy dostawę do dowolnego regionu. Oferty IP Mironova I.V korzystne warunki dla odbiorców detalicznych i hurtowych!

Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej na temat urządzania placów budowy to zapraszamy tutaj =)