Obcinak do śrub. Młyny, frezarki do drewna. Cechy konstrukcyjne noży

Frez to narzędzie skrawające, za pomocą którego ręczna frezarka lub jednostka stacjonarna wykonuje obróbkę powierzchni różne materiały(drewno, plastik, metal). Ponieważ sprzęt jest przeznaczony do ruchu obrotowego, to podstawowa forma będzie miał kształt dysku lub cylindryczny. Jednocześnie krawędzie tnące narzędzia mogą mieć dość skomplikowany kształt. Frezy do router ręczny dzielą się na kilka typów. Najpopularniejsze z nich służą do obróbki drewna. Jednocześnie przecinarki do drewna mają również własną klasyfikację. Zastanówmy się, jakie rodzaje noży są przeznaczone do przetwarzania powierzchnie drewniane i jak je prawidłowo wybrać.

W razie potrzeby wybierz rowek dowolna głębokość i szerokość, w tym celu jest to niemożliwe lepiej by pasowało frez do rowków. Jego konstrukcja pozwala na wykonanie tej operacji zarówno na powierzchni czołowej (czołowej) części, jak i na jej krawędzi. Frez do wpustów stosuje się głównie przy łączeniu części w czop. Ponadto, korzystając z nasadek do frezarki do drewna, które podążają za linijką, możesz wycinać równe rowki o dowolnej szerokości.

W kształcie

Pozwala nadać rowkowi określone kształty, podobne do aparat ortodontyczny. Narzędzie nie tylko zaznacza rowki wewnątrz przedmiotu obrabianego, ale także zmienia kształt żeber krawędziowych. Podczas wykonywania złożonego wzoru na powierzchni przedmiotu obrabianego najpierw przechodzi się przez niego prosty nóż (rowek). W przyszłości upraszcza to ustawienie kształtowanego sprzętu.

Poniższe zdjęcia przedstawiają główne typy frezów szczelinowych.

Strukturalny

Po obróbce przedmiotu za pomocą tego sprzętu uzyskuje się rowek przypominający trapez (jaskółczy ogon) lub odwróconą literę „T”.

Ta metoda łączenia części jest uważana za jedną z najbardziej niezawodnych, ponieważ czopy są wciskane w rowki o tym samym kształcie i nie można ich rozdzielić żadną inną metodą.

Filety w kształcie litery V

Chociaż słowo „zaokrąglenie” odnosi się do półkolistego wycięcia lub rowka, frezy w kształcie litery V również należą do tej kategorii. Narzędzie pozwala wybrać nie tylko pionowe rowki, ale także rowki pod pewnym kątem. Frez do filetowania jest również często używany do ozdobnych rzeźb i zmiany geometrii krawędzi w produkcji mebli.

Filet

Posiadają zaokrągloną część tnącą. Jeśli spojrzysz na rowek po przejściu przez sekcję, będzie on podobny literę „U”.

Przecinarka służy do dekoracyjne wykończenie krawędzie i końce produktów drewnianych, tworząc skomplikowane wzory na powierzchni obrabianego przedmiotu lub różne wgłębienia filetowe (rowki) na powierzchni czołowej produktu i na jego krawędziach.

Bezpośredni

To najprostsze narzędzie w kształcie cylindra. Rowek uzyskany w przedmiocie obrabianym ma przekrój prostokątny.

Sprzęt jest najczęściej używany z routerami wgłębnymi.

Frezy do prostych rowków (palców) stosuje się, jeśli chcesz wybrać prostokątny rowek z czystym dnem, na przykład do wstawiania zamków i zawiasów drzwiowych.

Frezy krawędziowe

W większości przypadków frezy krawędziowe mają łożysko oporowe. Dzięki niemu możliwe staje się prowadzenie narzędzia wzdłuż szablonu, obróbka krawędzi i krawędzi przedmiotu obrabianego.

Półpręt

Narzędzie tworzy półkoliste występy na krawędziach obrabianych przedmiotów.

Jeśli używasz noża półprętowego w połączeniu z frezem do formowania lub filetowania, możesz wykonywać połączenia przegubowe.

Do produkcji prętów okrągłych wykorzystuje się także narzędzia półprętowe. W takim przypadku przedmiot obrabiany jest po obu stronach.

Kręcony Te noże figurowe są również nazywane multidyscyplinarny

Filet

. W zależności od zadań mistrz może wykorzystać część profilu wyposażenia lub wykorzystać go w całości. W drugim przypadku konieczne będzie zainstalowanie narzędzia w urządzeniu o mocy co najmniej 1600 W.

Zaprojektowane, aby nadać żebrom przedmiotu obrabianego wewnętrzny promień lub wykonać rowki o przekroju kołowym.

Frezy do filetowania wyposażone są w jedno lub dwa łożyska, co eliminuje odkształcenia narzędzia.

Stożkowy

• Za pomocą obcinaków stożkowych można:
• fazować krawędź przedmiotu obrabianego;
• udekoruj krawędź blatu;

wykonaj kątowe nacięcie na krawędziach przedmiotu obrabianego przed ich sklejeniem (można uzyskać produkty w kształcie wielokąta).

Fałdowy Dotyczy próbki ćwiartkowe

i rowki o przekroju prostokątnym. Dzięki łożysku oporowemu frez do wręgów można stosować zarówno na prostych, jak i zakrzywionych przedmiotach.

Aby wyregulować głębokość rowka, stosuje się łożyska wzdłużne o różnych średnicach.

Listwy

• Frezy formierskie umożliwiają uzyskanie łukowej, prostej lub ukształtowanej krawędzi przedmiotu obrabianego. Pracując z dowolną częścią tego samego sprzętu, możesz:
• zaokrąglić krawędź części;
• uzyskaj krawędź przylgową;
• uzyskaj przewagę za pomocą gąbki;
• wykonywać ozdobną obróbkę żeber, na przykład wykonując ramy okienne.

Za pomocą foremek można również tworzyć ozdoby o skomplikowanych kształtach na krawędziach i końcach drewnianej części.

Wyposażenie tej serii może być również podwójne, jak pokazano na poniższym rysunku.

NA podwójny nóż Odległość pomiędzy elementami można zmieniać w zależności od grubości obrabianego przedmiotu. Dzięki dwóm elementom obrabiany przedmiot jest obrabiany w jednym przejściu, jednocześnie z obu stron.

Bezpośredni

Frez z prostą krawędzią (najazdową lub końcową) służy do wykańczania końców przedmiotu obrabianego lub tworzenia idealnego kąta 90 pomiędzy powierzchnią czołową części a jej krawędzią (końcem). Łożysko można zamontować na górze lub na dole narzędzia.

W dolnym położeniu łożyska szablon jest mocowany pod przedmiotem obrabianym, a w górnym położeniu nad przedmiotem obrabianym.

Oprócz funkcji planowania, sprzęt z górnym łożyskiem może służyć jako narzędzie do rowkowania i wycinać prostokątny rowek na czole przedmiotu obrabianego, oczywiście przy użyciu szablonu o określonej wysokości. Średnica łożyska jest zwykle równa średnicy narzędzia, co oznacza, że ​​jest zlicowana z krawędzią skrawającą. Jednak w niektórych przypadkach zmienia się ją na mniejszą lub większą średnicę w celu rozszerzenia możliwości sprzętu.

Krajarka do kukurydzy jest również krajarką do krawędzi. Jej głównym zadaniem jest szlifowanie i wyrównywanie krawędzi obrabianego przedmiotu zgodnie z szablonem. Dzięki specjalnemu ułożeniu noży (w spirali) jest to zapewnione łatwe usuwanie wiórów i płynną pracę narzędzia.

Przecinarki kombinowane

Łączenie elementów uważa się za najskuteczniejsze, jeśli stosuje się sprzęt kombinowany. Tego typu frezy składają się zarówno z elementów czopowych, jak i wpustowych: dzięki takiej konstrukcji urządzenie wytwarza oba profile w jednym przejściu. Dzięki temu zwiększa się powierzchnia krawędzi przeznaczona do klejenia, co pozytywnie wpływa na wytrzymałość połączenia.

Struktura

Frezy ramowe są narzędziami złożonymi. Wszystkie elementy tnące są zainstalowane na podstawie, a mistrz może umieścić je w żądanej kolejności. Frezy ustawcze składają się z następujących elementów:

• opierać;
• elementy tnące;
• łożysko;
• pralka;
• nakrętka mocująca.

Przy zmianie położenia elementów tnących nie jest konieczne wyjmowanie trzpienia z tulei zaciskowej urządzenia. Wystarczy odkręcić mocowania znajdujące się w dolnej części sprzętu, a wszystkie jego elementy zostaną usunięte. Dzięki składana konstrukcja Wysięg narzędzia pozostaje taki sam i ponowna regulacja nie jest wymagana.

Język i wpust

W zestawie znajdują się 2 frezy, jeden do wykonania wpustu, drugi do czopa.

Frezy piórowo-wpustowe posiadają lustrzanie identyczny profil elementów tnących, dzięki czemu obrabiane części łączone są możliwie najdokładniej.

Jedyną wadą tego sprzętu jest to, że rowki i czopy są wykonane przy użyciu różnych frezów, które należy wymieniać i ponownie regulować ich przesunięcie względem podstawy urządzenia.

Do produkcji podszewki

Frezy do wykonywania okładzin w swojej zasadzie działania są podobne do narzędzia na pióro i wpust, z tą tylko różnicą, że podczas łączenia części stosuje się Rowek V między nimi, aby symulować drewno. Do wykonania połączenia potrzebny jest także zestaw 2 elementów.

Uniwersalny

Po przejściu narzędzia uzyskuje się 2 całkowicie kompatybilne ze sobą płaszczyzny, posiadające rowek i czop. Obydwa te ostatnie są usytuowane względem siebie pod pewnym kątem.

Do łączenia części używany jest również frez mikroczonowy.

Urządzenie może być stosowane zarówno do łączenia wzdłużnego detali (przy produkcji paneli), jak i do łączenia końcowego części.

Do łączenia narożnego drewna stosuje się również urządzenia z szeregu łączonych, które umożliwiają przygotowanie połączeń pod kątem 45 stopni.

Należy zauważyć, że ten sam frez wielofunkcyjny służy do obróbki elementów wymagających połączenia. Oryginalna konstrukcja sprzętu pozwala osiągnąć maksymalną jakość łączenia części, a także znacznie oszczędza czas, ponieważ nie ma konieczności zmiany narzędzia.

Zastosuj narzędzie w produkcji paneli, mianowicie do dekoracyjnej obróbki krawędzi części. Wszystkie urządzenia posiadają łożysko oporowe zamocowane na dole. Frez z łożyskiem może obrabiać nie tylko przedmioty prostokątne, ale także kształtowe. Warto wiedzieć, że narzędzia panelowe mają średnicę od 50 do 70 m, dlatego aby efektywnie z nich korzystać, trzeba dysponować urządzeniem o mocy co najmniej 1500 W.

W przypadku routera domowego obróbka paneli za pomocą tego typu sprzętu będzie zadaniem niemożliwym. Do wykonywania drzwi za pomocą ręcznego frezu (tzn fasady kuchenne

) będziesz musiał zakupić specjalny zestaw składający się z trzech elementów.

W zestawie znajdują się następujące frezy fasadowe: jeden frez do paneli i dwa akcesoria do listew meblowych (profil-przeciwprofil).

Poziomy Używany do obróbka wstępna

panele. Aby utworzyć czop do włożenia w rowek ramy, wymagana będzie dodatkowa obróbka krawędzi.

Pionowy do wykonania cokołów.

Poziome dwustronne

Tego typu sprzęt znacznie upraszcza proces produkcyjny, ponieważ w jednym przejściu narzędzia na krawędzi pojawia się czop łączący i część panelu o określonej konfiguracji.

Oprócz powyższych rodzajów sprzętu, wielu rzemieślników korzysta również z nich domowe krajacze. Są to zazwyczaj standardowe wiertła hydrauliczne, ostrzone w specjalny sposób. Z filmu możesz dowiedzieć się, jak to się robi w domu.

Kryteria wyboru narzędzia skrawającego do drewna

Wybierając przecinarki do drewna do jednostki ręcznej, należy zwrócić uwagę na następujące parametry sprzętu.

Średnica i rozmiar trzpienia

Należy wziąć pod uwagę, że niektórzy zagraniczni producenci frezów mogą wskazywać średnicę trzpienia w calach. W większości przypadków, jeśli na urządzeniu zamontowany jest zacisk tulei zaciskowej, wówczas nie będzie problemów z montażem sprzętu, oczywiście pod warunkiem, że średnica tulei odpowiada średnicy trzonu.

Należy wiedzieć, że tuleja zaciskowa urządzenia ręcznego nie jest uchwytem wiertarskim, w którym można mocować narzędzia o różnych średnicach. Wewnętrzna średnica tulei musi ściśle odpowiadać średnicy trzpienia narzędzia. Trudności mogą pojawić się, jeśli kupisz sprzęt z trzpieniem 1/2” (12,7 mm) i spróbujesz włożyć go w tuleję o średnicy 12 mm. Jednocześnie trzpień o średnicy 6 mm zostanie bez problemu zaciśnięty w tulei zaciskowej o średnicy 1,4 cala (6,35 mm).

Przed zakupem noża, szczególnie drogiego, przeczytaj instrukcję obsługi urządzenia i dowiedz się, która tuleja jest na nim zainstalowana.

Długość trzonka snap też ma wielka wartość. Nie wszystkie mają wydłużone trzonki, a czasami ich rozmiar nie jest wystarczający, aby zastosować narzędzie na przykład podczas rozszerzania głębokich rowków. Do mocowania urządzenia pod stołem mogą być również potrzebne długie trzonki sprzętu. W tym przypadku zwyczajowo się go używa przedłużenie noża, który jest zaciśnięty w tulei urządzenia.

Materiał ostrza

To ważne kryterium przy wyborze sprzętu. Produkt może być wykonany ze stali szybkotnącej (HSS) lub węglika (HM). Ostrza od stal szybkotnąca Z łatwością radzi sobie z miękkim drewnem o małej gęstości. Ale te noże nie nadają się do obróbki twardego drewna. W takim przypadku można je zastąpić sprzętem ostrza z węglika.

Lokalizacja elementów tnących

Ostrza narzędzia mogą być ustawione pionowo, czyli równolegle do osi chwytu lub pod pewnym kątem do niej. Umiejscowiony pionowo ostrza działają jak samolot i tną drewno bardziej niż je tną. Dlatego też, jeśli ostrza są nieco stępione, pozostawią ślady na obrabianej powierzchni, które będą musiały zostać przeszlifowane.

Ostrza zlokalizowane pod kątem do osi narzędzia, pracują znacznie czyściej i nie tworzą wiórów.

Frezy do kamienia

Do obróbki sztucznego kamienia za pomocą frezu (ręcznego) można używać tradycyjnych typów frezów przeznaczonych do drewna, ale tylko z ostrzami z węglików spiekanych. Jest tu jeden niuans: sztuczny kamień to materiał kompozytowy zawierający drobne cząstki ścierne. Dlatego niezależnie od tego, z jakiego materiału węglikowego wykonany jest frez, wystarczy przetworzyć nie więcej niż 10 metrów bieżących kamiennego przedmiotu. Następny, tępe ostrza nie zapewni wymaganej czystości np. łączonych powierzchni, co będzie miało wpływ na jakość połączenia.

Dlatego profesjonaliści doradzają korzystanie z najlepszych przecinarek znanych producentów, takich jak Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ratunek narzędzia tnące produkowane przez te przedsiębiorstwa jest 5-10 razy wyższe niż w przypadku konwencjonalnych narzędzi węglikowych. Dzięki „markowemu” sprzętowi można już przerobić od 60 do 100 metrów kompozytu.

Frezy do drewna i kamienia mają podobny wygląd, a nawet noszą te same nazwy. Niektóre z nich są bardzo często wykorzystywane do operacji cięcia kamienia. Ale są specjalnie zaprojektowane noże do obróbki produktów kompozytowych.

Za pomocą tego noża do kamienia możesz tworzyć krawędzie kroplowe na zlewozmywakach kuchennych (toaletach) i blatach kompozytowych. Zwykle pełne utworzenie ściegu następuje w 2 przejściach narzędzia.

Dostępna jest również modyfikacja frezu „przeciwprzepływowego”, który posiada łożysko oporowe.

To narzędzie jest przeznaczone do przygotowanie powierzchni przed łączeniem. Część tnąca urządzenia ma falisty profil.

Za pomocą sprzętu wybiera się rowek, który następnie przeznaczony jest do inkrustowania materiałami kompozytowymi.

Zestaw ten służy do eliminacji uszkodzeń powierzchni wykonanych wyrobów sztuczny kamień. Zestaw zawiera 2 elementy. Jeden robi korek, drugi robi w nim dziurę.

Frezy firmy CERATIZIT można wykorzystać także do obróbki kompozytów.

Ten frezy diamentowe, które wyróżniają się odpornością na zużycie. Powstają poprzez spiekanie kilku warstw wiórów diamentowych. Wielowarstwowa powłoka pozwala wydłużyć żywotność narzędzia, ponieważ podczas jego pracy nowe warstwy ścierniwa wydają się zastępować zużyte warstwy.

Przecinarki do metalu

Nie ma specjalnie stworzonego metalowego sprzętu do routera ręcznego. Zazwyczaj rzemieślnicy używają sprzętu przeznaczonego do obrabiarek o odpowiedniej średnicy trzpienia. Najczęściej frezy palcowe są używane w urządzeniach ręcznych do tworzenia rowków. Ale powinieneś wiedzieć, że router jest maszyną o dużej prędkości, która nie nadaje się zbyt dobrze do obcinaków końcowych. Dlatego metal należy usuwać minimalnymi warstwami o grubości kilku dziesiątych milimetra i w kilku przejściach. Poniższe zdjęcie przedstawia przecinak spiralny do metalu.

Można go także zamontować na frezach zadziory o różnych konfiguracjach które z łatwością radzą sobie ze stalą, żeliwem, stal nierdzewna, mosiądzu, a nawet tytanu. Ponieważ jednak najczęściej mają one małą średnicę trzpienia (6 mm), do montażu w tulei zaciskowej 8 mm wymagany będzie adapter.

Zadziory do metalu występują w następujących typach.

1. Dysk. Można wykonywać wszelkiego rodzaju nacięcia i obrabiać rowki.
   
   
2. Stożkowy (60°). Stosowany do pogłębiania otworów.
   
   
3. Stożkowy z odwróconym stożkiem. Sprzęt służy do szlifowania rowków, obróbki ostrych narożników przedmiotu obrabianego, usuwania spawów w narożach produktu i obróbki trudno dostępnych otworów.
   
   
4. Stożkowy z zaokrągleniem. Stosowany do obróbki połączeń, czyszczenia spoin i obróbki płaszczyzn.
   
   
5. Stożkowy spiczasty. Narzędziem poradzi sobie z ostrymi narożnikami, połączeniami części, a także wykona frezowanie w trudno dostępnych miejscach.
   
   
6. Owalny. Przetwarzają i rozszerzają otwory, a także wyrównują spoiny w rogach części.
   
   
7. W kształcie płomienia. Narzędzie dzięki swemu uniwersalnemu kształtowi służy do tworzenia zaokrągleń, a także ich obróbki.
   
   
8. Kulisty. Oprzyrządowanie może być stosowane do obróbki otworów, tworzenia wiązań półkolistych i obróbki rowków.
   
   
9. Sferokoniczny spiczasty. Możesz przetwarzać miód za pomocą płaszczyzn połączonych pod ostrym kątem.
   
   
10. Sferokoniczny zaokrąglony. Przetwarzane są wiązania z promieniami wewnętrznymi.
    
    
11. Sferocylindryczny. Można obrabiać krawędzie, profile, spoiny, rowki promieniowe. Sprzęt ten usuwa również fazowania i zadziory oraz przygotowuje powierzchnię do spawania.
    
    
12. Cylindryczny z gładkim zakończeniem. Stosowany do obróbki konturów, szwów po spawaniu, krawędzi, do fazowania i gratowania.
    
    
13. Cylindryczny z zębami. Sprzęt z zębami na końcu służy do tych samych celów, co sprzęt z gładkim końcem. Tylko tego typu narzędzie może pracować jednocześnie w dwóch płaszczyznach pod kątem prostym.

Akcesoria do routerów ręcznych

Głównym zadaniem realizowanym przez różne urządzenia dla tego urządzenia jest rozszerzenie funkcjonalności urządzenia. Część akcesoriów jest dołączona do urządzenia, natomiast pozostałe mocowania do routera należy zakupić osobno lub wykonać samodzielnie.

To urządzenie jest dostępne w standard dowolnego routera.

Nacisk pozwala na produkcję proste cięcia na blankach. Jako podstawową prowadnicę stosuje się krawędź obrabianego przedmiotu lub szynę prowadzącą.

Opona pełni rolę prowadnicy, po której porusza się ogranicznik urządzenia. Za pomocą tego urządzenia produkują frezowanie w linii prostej detali.

To urządzenie jest przymocowane do podeszwy urządzenia i umożliwia produkcję frezowanie promieniowe i wycinanie kółek.

Rowkowanie

Do robienia rowków dla określonej szerokości użyj mocowania routera pokazanego na poniższym rysunku.

Szerokość rowka regulowana jest za pomocą jednej platformy. W w tym przypadku Stosowany jest prosty frez do wpustów z górnym łożyskiem.

Fotokopiarka

Aby przenieść dowolne złożony ornament lub wzór do przedmiotu obrabianego stosuje się specjalne urządzenia - kopiarki (pantografy).

Kopiarka działa w następujący sposób:

• przedmiot obrabiany umieszcza się pod zespołem zamontowanym w pantografie;
• ozdoba lub wzór, który należy skopiować, znajduje się w wymaganej odległości od kopiarki;
• Wskazówka pantografu ustawia się w pozycji wyjściowej, po czym włącza się silnik jednostki;
• wszystkie ruchy wskaźnika wzdłuż wzoru są dokładnie przekazywane do routera, który wycina kopię wymaganego wzoru na przedmiocie obrabianym.

Tuleja kopiująca potrzebna jest przede wszystkim do ochrony szablonu przed uderzeniami ostrzy narzędzi. Dodatkowo pierścień kopiujący poruszając się wzdłuż krawędzi szablonu przenosi wszystkie jego kształty na frez, który obrabia część znajdującą się pod uchwytem.

Jeżeli otwór w szablonie przekracza wymiary podeszwy urządzenia, wówczas można je zamontować na platformie o odpowiednich wymiarach.

To proste urządzenie pozwala na wycinanie rowków poprzecznych i wzdłużnych w elementach cylindrycznych (toczone nogi do stołów, filary, tralki).

Zrobić czopki do połączenia skrzynki proste lub w kształcie jaskółczego ogona, użyj czopownika.

Zastosowanie tej nasadki pozwala na wykonanie czopów w jednakowych odstępach między nimi, dzięki czemu części są połączone w idealny sposób.

Urządzenie z wpustem czopowym

Połączenie na pióro i wpust jest najczęstszym rozwiązaniem w stolarstwie.

Aby nawiązać to połączenie, istnieją specjalne urządzenia zwane pantoroutery.

Pomimo pozornej złożoności projektu, maszynę tę można łatwo wykonać własnymi rękami, zgodnie z rysunkami, które są obfite w Internecie.

Instalując jednostkę ręczną w stole, otrzymujesz stacjonarna mini maszyna. Za jego pomocą wygodnie jest obrabiać małe i długie części, których nie da się zacisnąć za pomocą zacisków. W sprzedaży dostępne są gotowe stoły frezarskie, specjalnie zaprojektowane do mocowania frezarek ręcznych. Poniżej tabela wyprodukowana przez firmę Corvette.

Ale jak pokazuje praktyka, większość rzemieślników woli wykonywać stoły frezujące własnymi rękami, ponieważ ich konstrukcja nie jest skomplikowana. Stół do routera może być wykonany z grubej sklejki lub płyty wiórowej o grubości 16 mm lub większej.

Jeśli wycięte trójkąt równoramienny na przykład ze sklejki i przymocuj go do podeszwy routera, jak pokazano na poniższym rysunku, otrzymasz proste urządzenie do obróbki paneli drzwiowych.

Nakładka ta pozwala na dodatkowe ozdobienie już gotowych drzwi bez ich demontażu, bez użycia szablonów.

Jak naostrzyć nóż w domu

Nóż należy naostrzyć dopiero po całkowite usunięcie osady węgla i brud z korpusu i elementów tnących. W tym celu lepiej jest użyć specjalnego płynu czyszczącego (pokazanego na poniższym rysunku).

Nałożyć produkt na elementy tnące urządzenia i odczekać kilka minut, aż rozpuści osady węglowe. Następnie należy wziąć zwykłą szczoteczkę do zębów i dokładnie oczyścić ostrza z resztek brudu. Po czyszczeniu można przystąpić do samego procesu ostrzenia. Aby przeprowadzić tę operację w domu, musisz najpierw kupić zestaw kamieni diamentowych, różniące się wielkością ziaren.

Do zgrubnego ostrzenia stosuje się sztabki o większych ziarnach. Jednak proces prostowania ostrzy powinien zawsze kończyć się polerowaniem najlepszym materiałem ściernym.

Aby naostrzyć nóż, wykonaj następujące kroki:

• Połóż blok na krawędzi stołu i zwilż go wodą. Jeśli to konieczne, napraw urządzenie;
• ułóż sprzęt na bloku tak, aby jego krawędź tnąca stykała się z blokiem na całej jego długości;
• przesuwaj nóż wzdłuż szmergla płynnymi ruchami z równym naciskiem, okresowo zwilżając go wodą;
• Wykonaj taką samą liczbę ruchów dla każdego ostrza sprzętu, aby krawędzie były równomiernie zszyte.

Jeżeli sprzęt przygotowany do ostrzenia posiada łożysko oporowe, należy je zdemontować przed rozpoczęciem procesu.

Oczywiście, jeśli jest taka możliwość, lepiej oddać nóż do ostrzenia do specjalistycznego warsztatu, gdzie zostanie odrestaurowany przy użyciu precyzyjnego sprzętu. Ta procedura jest niedroga w porównaniu do kosztu kamieni diamentowych.

Ci, którzy stosunkowo niedawno zaczęli zarabiać na stolarstwie, nie mogą sobie wyobrazić, jak jeszcze kilkadziesiąt lat temu profesjonaliści radzili sobie bez tych poręcznych narzędzi. Ale dzisiaj frezy do ręcznej frezarki do drewna przejęły większość operacji, które wcześniej musiały być wykonywane na stacjonarnym frezarka. Jego ręczny odpowiednik okazał się pod wieloma względami zarówno wygodniejszy, jak i bardziej produktywny. Nie mówiąc już o tym, że nie jest porównywalny do swojego poprzednika pod względem ceny i zużycia energii. A niektóre operacje niedostępne dla zwykłych można łatwo wykonać ręcznie; są one bardzo różnorodne i należy je stosować poprawnie. Ściśle zgodnie z przeznaczeniem i w odpowiednim trybie. Wybór trybu frezowania i niezbędne narzędzie w dużej mierze zależy od rodzaju obrabianego drewna.

Frezy do ręcznej frezarki do drewna. Ich cechy

Z reguły jest to kompaktowe narzędzie szybkomocujące z kilkoma krawędziami tnącymi. Część tnącą umieszcza się na cylindrycznym pręcie o średnicy 8 lub 12 milimetrów. Można zastosować tuleję przejściową z mniejszej średnicy na większą. Młyny do ręcznej frezarki do drewna mają wąski cel. Każdy z nich jest przeznaczony do jednej konkretnej operacji. Za ich wadę uważa się niską trwałość. Szybko się zużywają i trudno je naostrzyć. Jednak tę wadę z powodzeniem rekompensuje stosunkowo niska cena, która pozwala na ich częstą wymianę. Fakt, że ręczne narzędzia frezarskie są szeroko stosowane, mówi sam za siebie - ta technologia jest skuteczna i poszukiwana. Ma dobrą przyszłość. Perspektywy zastosowania ręcznych narzędzi frezarskich gwałtownie rosną wraz z wykorzystaniem do ich produkcji materiałów węglikowych.

Klasyfikacja ogólna

Zgodnie z cechami procesu technicznego frezy do ręcznej frezarki do drewna można podzielić na dwie duże grupy. Niektórzy przeprowadzają proces frezowania wzdłuż ręcznej prowadnicy podporowej, inni tną wzdłuż łożyska podporowego, które z kolei może znajdować się w górnej części lub u podstawy części tnącej. zwykle staje się bezużyteczny znacznie szybciej niż sam frez, a poprzez jego wymianę można znacznie wydłużyć żywotność narzędzia. Zaletą łożyska podporowego jest możliwość wykonywania frezowania po zakrzywionym konturze.

Rodzaje frezów do routera ręcznego

Ze względu na przeznaczenie technologiczne frezy można podzielić na krawędziowe, wpustowe i figurowe. Czasami spotykane są typy łączone. zaprojektowany do występów elementy dekoracyjne, a także do łączenia półfabrykatów produktów w ćwiartki. Za pomocą frezów do rowków z reguły wykonuje się wszelkiego rodzaju rowki czopowe i wgłębienia. Frezy figurkowe służą do wykonywania paneli drzwiowych i meblowych, ram do bagietek oraz elementów dekoracyjnych wnętrz. Często frezy do routera ręcznego są używane w najbardziej nieoczekiwany sposób.

Frezowanie daje praktycznie nieograniczone możliwości obróbki detali. Formowanie krawędzi, wpustów i wpustów o różnej głębokości i kształcie – każda operacja ma swoje własne typy frezów do drewna do frezarki ręcznej, co pozwala na możliwie najefektywniejsze wykonanie pracy. Jakie są rodzaje noży pod względem wielkości, kształtu, konstrukcji i rodzajów ostrzy - wszystkie niezbędne informacje w jednej recenzji.

Odmiany średnicy trzpienia

Przed wyborem noża należy najpierw zdecydować o sposobie jego mocowania, a dokładniej, w jakich jednostkach mierzy się średnicę trzonu - cale czy milimetry. Zależy to od tego, jakie tuleje zaciskowe są dołączone do routera - tuleje, w których mocowany jest trzpień:

Jeśli są mierzone w milimetrach, najczęściej spotykane są 6, 8 i 12 mm.

Gdy rozmiar jest podany w calach, zwykle musisz wybrać tylko spośród dwóch z nich - ćwierć i pół cala.

To jest ważne! Po przeliczeniu cali na jednostki SI wyniki wynoszą 6,35 i 12,7 mm, ale mimo tak niewielkiej różnicy chwyt milimetrowy nie jest kompatybilny z tuleją calową i odwrotnie. Wał frezarki obraca się z prędkością dochodzącą do 25 000 obr/min, zatem najmniejsze rozbieżności będą skutkować najlepszy scenariusz uszkodzenie instrumentu.

Rodzaje konstrukcji frezów

W zależności od kosztu i przeznaczenia produkowane są w następujących modyfikacjach konstrukcyjnych:

Prefabrykowany

Opiera się na półfabrykacie stalowym o wymaganym kształcie, do którego przyspawane są krawędzie tnące. Ze względu na łatwość wykonania, takich modeli jest najwięcej na rynku.

Z wymiennymi krawędziami tnącymi

Mają długą żywotność, ponieważ noże do nich są wykonane dwustronnie - gdy ostrze staje się matowe, zostaje odwrócone.

Monolityczny

Krawędzie tnące są wfrezowane bezpośrednio w podstawie - podczas pracy z takimi narzędziami znika nawet hipotetyczna możliwość złamania noża, ale po kilku ostrzeniach nóż trzeba będzie wymienić.

Rodzaje ostrzy tnących

Frezy występują w wersji z ostrzami pionowymi, nachylonymi lub spiralnymi. Jeśli są proste, kawałki drewna zostaną wycięte z przedmiotu obrabianego, a pochyłe zostaną odcięte, co zmniejsza prawdopodobieństwo odpryskiwania i zwiększa ogólna jakość przemiał.

W zależności od materiału i właściwości ostrzy, dostępne są w dwóch rodzajach:

HM – duża prędkość. Stosowany do obróbki miękkiego drewna lub aluminium.

HSS – węglik. Przeznaczone do twardych materiałów, dlatego takie krawędzie skrawające mają lepszy współczynnik temperaturowy i inne cechy, co ma również odzwierciedlenie w ich cenie.

Oprócz ostrzy, w zależności od tego gdzie i jaki kształt potrzebne jest wykonanie wgłębienia w obrabianym przedmiocie, stosuje się odpowiednie typy frezów do ręcznej frezarki do drewna.

Frezy do rowkowania

Przeznaczone do wykonania rowka o wymaganej szerokości i głębokości w środku części lub od jej krawędzi w kierunku środka. Najczęściej używany podczas tworzenia połączenia na pióro i wpust. W razie potrzeby, jeśli pozwala na to konstrukcja ogranicznika frezarki, szerokość rowka można regulować bez wymiany frezu na frez o większej średnicy.

Rowkowane prosto

Najprostsze narzędzie cylindryczne, po użyciu którego w obrabianym przedmiocie pozostaje prostokątny rowek w przekroju poprzecznym. Stosowane głównie z frezarkami wgłębnymi, chociaż można je również stosować z innymi modelami.

Rowkowane filety

Ich głowica tnąca ma zaokrąglony kształt, dzięki czemu rowek w przekroju przypomina literę „U” - w zależności od głębokości skrawania, ścianki zaokrąglają się bezpośrednio od powierzchni przedmiotu obrabianego lub początkowo od niego odbiegają pod kątem pod kątem prostym przez jakiś czas.

Filet wpustowy w kształcie litery V

Chociaż z definicji „zaokrąglenie” jest właśnie półokrągłym wgłębieniem, do kategorii zaokrągleń należy również frez, który daje w przekroju rowek w kształcie litery „V”. Jeżeli praca polega na wykonywaniu rowków o różnym kącie nachylenia ścianek, to niezbędny jest odpowiedni zestaw narzędzi.

rc="//pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js">

Konstrukcja rowkowa (w kształcie litery T i jaskółczy ogon)

W przekroju powstałe rowki tworzą odwróconą literę „T”, której podstawa rozciąga się na powierzchnię lub zwykły trapez, którego większy bok jest skierowany w stronę środka przedmiotu obrabianego. Jest to jedno z najpewniejszych połączeń, elementy wsuwają się w siebie i nie da się ich w żaden inny sposób rozdzielić.

rc="//pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js">

Rowkowany kształt

Wraz z filetami służy do wykonywania rzeźbień figurowych i obróbki krawędzi. W przekroju rowki przypominają nawiasy klamrowe. Można frezować jako rowki w środku przedmiotu obrabianego lub usuwać krawędzie z jego krawędzi. Jeśli tworzony jest złożony wzór, zaleca się najpierw przejść prosto wzdłuż jego konturu. wycinak szczelinowy– ułatwi to późniejsze osiowanie i zmniejszy obciążenie frezarki przy zastosowaniu frezu kształtowego.

Frezy krawędziowe

Najczęściej wykonywane są z łożyskiem, co umożliwia obróbkę krawędzi i końcówek detali nie tylko poprzez regulację stołu podporowego, ale także według szablonu.

Krawędź prosta

Aby uzyskać płaszczyznę końcową przedmiotu obrabianego prostopadle do powierzchni (górnej części przedmiotu obrabianego). Jeśli na frezie znajduje się łożysko, można obrabiać zaokrąglone krawędzie. Samo łożysko może być skonfigurowane równo z ostrzami tnącymi lub mieć większą/mniejszą średnicę, co poszerza możliwości wykorzystania sprzętu.

Formowanie krawędzi

Aby uzyskać krawędź prostą, łukową lub falistą - w zależności od części użytego frezu można zmiękczyć krawędź obrabianego przedmiotu, zaokrąglić go (podwójne frezy pozwalają to zrobić w jednym przejściu), wykonać krawędź z przylgą i szczękę lub uzyskaj występ półprętowy. Szeroko stosowany do wykonywania ozdób o skomplikowanych kształtach. Wybierając nóż podwójny należy zwrócić uwagę na możliwość regulacji odległości pomiędzy ostrzami tnącymi.

Szew krawędziowy

Używane, gdy konieczne jest wybranie rowka kształt prostokątny lub ćwiartkę na płaskim lub zakrzywionym przedmiocie obrabianym. Za pomocą podwójnego przejścia uzyskuje się czop odpowiedni rozmiar. Głębokość skrawania jest kontrolowana przez położenie frezarki lub łożysko oporowe.

Stożek krawędziowy

W zależności od kąta nachylenia krawędzi frezu służą do przygotowania detali przed połączeniem, uzyskania dekoracyjnego fazowania lub do obróbki elementów mebli, które następnie zostaną połączone w wyroby o kształcie okrągłym (wielokątnym).

Filety krawędziowe

Służą do wykonywania zaokrąglonego rowka na krawędzi prostego lub ukształtowanego przedmiotu obrabianego. Aby wyeliminować możliwość przekrzywienia się noża, jest on produkowany z dwoma łożyskami. Wynik pracy jest taki sam, jak przy użyciu frezów do rowków, ale w niektórych przypadkach znacznie wygodniej jest używać frezów krawędziowych.

Krawędź kręcona

Inna nazwa jest multidyscyplinarna. Ponieważ są dość masywne i jednocześnie pracują z dużą powierzchnią przedmiotu obrabianego, zaleca się stosowanie takich frezów na frezarkach o mocy co najmniej 1600 watów. Do pracy wykorzystuje się cały profil frezu na raz lub w różnych kombinacjach, co pozwala uzyskać krawędź o kształcie standardowym lub określonym przez mistrza.

Półpręt krawędziowy

Bezpośrednim celem frezu jest obróbka krawędzi detali w celu uzyskania półkolistego występu. Istnieje również wiele dodatkowych sposobów jego wykorzystania - na przykład, jeśli takim frezem obrobisz prostokątny przedmiot z obu stron, stanie się on prętem. Ponadto można go stosować do wykonywania profili ze skosem i krawędzią o skomplikowanym kształcie, a także połączeń przegubowych (przy obróbce przedmiotu w połączeniu z frezem pachwinowym lub listwowym)

Przecinaki kombinowane

Służą do łączenia i łączenia półfabrykatów drewnianych - łączenia ich wzdłuż krawędzi (np połączenia narożnikowe) lub część końcową (aby z kilku małych uzyskać szeroką deskę). Frezy kombinowane łączą w sobie frezy do wpustów i czopów i przeznaczone są do tworzenia obu tych elementów w jednym przejściu. Zastosowanie w tym celu frezowania zwiększa powierzchnię klejenia desek i poleruje powierzchnie w celu uzyskania maksymalnej przyczepności do siebie.

Najbardziej popularne są frezy do routera ręcznego w tej chwili rodzaj sprzętu, za pomocą którego zwykłe drewniane klocki zamieniają się w dzieło sztuki. Przyjrzyjmy się głównym różnicom między krajalnicami i ich podziałem na klasy i typy.

Frezy szczelinowe

Nazywa się je również końcowymi, wytrzymują obciążenia promieniowe i są przeznaczone do wiercenia szczelin.

Proste frezy do rowków

Mają równoległe krawędzie tnące, które po obróceniu zarysowują powierzchnia cylindryczna. Obrabiają rowki proste, a w połączeniu z tuleją kopiującą cienkie tego typu nadają się do wycinania zakrzywionych płaskich detali według szablonu. Ich wymiar zależy od średnicy i długości części tnącej.

Frezy do filetowania w kształcie litery V

Pozostawiają prosty rowek z narożnikiem u dołu. Podobny profil ma zastosowanie jako element ozdobnej rzeźbienia lub jako swego rodzaju prowadnica do przesuwania np. szuflady, co czasami spotyka się w starych meblach.

Frezy do wpustów konstrukcyjnych

Przeznaczone do wykonywania połączeń typu jaskółczy ogon lub odwróconego teownika.

Tego samego noża można używać do wykonywania prostych połączeń skrzynkowych do lekko obciążonych pudeł, takich jak pudła. Ich wymiar zależy od maksymalnej średnicy, kąta nachylenia i wysokości części roboczej.

Zacznijmy od przeglądu kombinowanych frezów ramowych firmy Anchor.

Frezy do łączenia mikroczopów, czyli „ząb myszy”

Zwykle używane do łączenia długich przedmiotów wzdłużnie. Ale takie frezy można wykorzystać także na inne sposoby: mocując czoło do końca, aby uzyskać efekty dekoracyjne lub wykonując szerokie panele.

Kształtowe wycinaki szczelinowe

Jak sama nazwa wskazuje, przeznaczone są do rowków o ukształtowanych powierzchniach bocznych. Oczywiście podczas używania rozpruć płot lub tuleja kopiująca, całkiem możliwa jest obróbka za ich pomocą krawędzi przedmiotów obrabianych.

Wybór takich frezów jest dość duży, a za wymiar definiuje się największą średnicę, promienie bocznych wgłębień lub wypukłości oraz wysokość części tnącej.

Na stronie Stankoff.RU można kupić frezy spiralne do maszyn CNC wiodących producentów. W magazynie i na zamówienie ponad 316 modeli przecinarek spiralnych do drewna, metalu i innych materiałów w najlepszych cenach. Tylko opłacalne oferty od szczegółowe opisy i zdjęcie. Sprawdź ceny u menadżerów.

Korzyści z używania narzędzia

Profesjonalny sprzęt CNC wymaga specjalnego podejścia do doboru sprzętu, który musi posiadać optymalny właściwości techniczne do szybkiej pracy obrabiarek. Frez spiralny do frezarki sterowanej numerycznie wyróżnia się uniwersalnością, która pozwala na dziesiątki opcji obróbki materiału o różnym stopniu twardości. Ostro zaostrzone ostrza śrub zapewniają gładką i równą powierzchnię podczas pracy z metalem, drewnem, polimerami i materiałami kompozytowymi.

Zaletą stosowania frezów spiralnych oferowanych przez naszą firmę jest możliwość dokładnego i czystego przecięcia dużej warstwy materiału przy jednoczesnym kruszenia i usuwania wiórów. Spiralne rowki zapewniają wzdłużny rozkład siły skrawania wzdłuż krawędzi roboczej, która ma stały kontakt z powierzchnią. Zwiększony koszt narzędzia uzasadnia się szeregiem zalet, które umożliwiają wydajniejszą obróbkę i dłuższe użytkowanie sprzętu:

• wytrzymałość i odporność na zużycie;
• wysoka jakość frezowania „wgłębnego”;
• skuteczne usuwanie trocin i wiórów.

Prezentowane w naszym katalogu frezy do drewna spiralne pracują przy małych obciążeniach udarowych, pozwalając dzięki niskim wibracjom zmniejszyć stopień zużycia narzędzi i zapewnić trwałość mechanizmów urządzeń. W porównaniu z innymi rodzajami narzędzi eksploatacyjnych, narzędzia z ostrzami śrubowymi są bardziej odpowiednie do wykonywania szerokich wgłębień w postaci rowków i gniazd.

Klasyfikacja noży spiralnych

W zależności od charakteru zamierzonej pracy, na naszej stronie internetowej możesz kupić frez spiralny o różnych kierunkach i nachyleniu krawędzi tnącej:

1. Narzędzie z rowkiem prowadzącym do chwytu prawoskrętnego ma gładką dolną krawędź i chropowatą górną krawędź. Służy do obróbki dolnej części przedmiotu obrabianego, dobrze usuwa wióry z obszaru roboczego.
2. Nóż z ostrzem pochylonym w lewo ma gładką górną krawędź i szorstką dolną krawędź. Służy do obróbki górnej części części.
3. Połączony typ sprzętu jest produkowany z gładkimi żebrami o wszechstronnym nachyleniu. Zapewnia wysokiej jakości rezultaty profilowania krawędzi i krawędzi przedmiotu obrabianego.

Podczas pracy z materiałami podatnymi na pękanie lub rozwarstwianie należy używać sprzętu ze spiralą skręconą w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Ostrze o odpowiednim nachyleniu ma tendencję do pozostawiania wiórów na powierzchni materiału. Frezy kombinowane mają zmniejszoną prędkość posuwu, ale zapewniają lepsze wyniki obróbki. W zależności od cech jakościowych materiału stosuje się frezy o różnej liczbie przejść. Konstrukcja jednoprzejściowa stosowana jest do frezowania powierzchni o miękkiej strukturze, a przy większej liczbie przejść obrabiane są detale wykonane z twardych surowców.