Głowica pionowa SF 676. Frezarka uniwersalna SF676. Specyfikacja frezarki szerokouniwersalnej SF676 to zestawienie jej głównych elementów, a także zestawienie narzędzi, akcesoriów i wyposażenia, w tym dodatkowych

Frezarka SF-676 to uniwersalna maszyna stosowana w warsztatach narzędziowych i naprawczych w przedsiębiorstwach budowy maszyn. Stosowane głównie do produkcji na małą skalę i indywidualnej.

Wysoce wszechstronna maszyna SF-676 pozwala na wykonanie wszelkiego rodzaju prac frezarskich.

Ponadto nadaje się do znakowania, wytaczania, wiercenia i innych podobnych prac.

Potrafi z niezwykłą precyzją przetwarzać części najbardziej skomplikowanych konfiguracji,

ze względu na fakt, że maszyna może wykorzystywać ogromną różnorodność narzędzi i

urządzenia.

Używając SF676, minimalizujesz czas pomocniczy i przetwarzasz części

ekonomiczny i wydajny. Wszystko to dzięki specyfikacje techniczne aparat, seria

obroty, posuwy i tryby cięcia.

Frezarka uniwersalna SF676 przeznaczona jest do frezowania części za pomocą frezów cylindrycznych, tarczowych i kształtowych z wykorzystaniem wrzeciona poziomego oraz frezów czołowych, czołowych i wpustowych z wykorzystaniem obrotowego wrzeciona pionowego.

Maszyna może wykonać szereg operacji frezowania i wytaczania z dużą precyzją, którą można osiągnąć, jeśli maszyna zostanie zainstalowana w pomieszczeniu o stałej temperaturze 20±2°C i wilgotności 65±5%, jeśli nie ma źródeł ciepła lub wibracji w pobliżu maszyny. Maszyna może również wykonywać wiercenie i rozwiercanie, dłutowanie, centrowanie, pogłębianie, pogłębianie, rozwiercanie, wytaczanie.

Obecność dwóch wrzecion poziomych i obrotowych pionowych, a także duża ilość akcesoria do maszyny, sprawia, że ​​jest ona bardzo wszechstronna i wygodna w pracy w narzędziowniach zakładów budowy maszyn przy produkcji osprzętu, narzędzi, wykrojników i innych wyrobów.

Szeroki zakres prędkości wrzeciona i posuwów, obecność posuwów mechanicznych i szybkie ruchy zapewniają ekonomiczną obróbkę różnych części w optymalnych warunkach.

Maszyna znajduje zastosowanie w produkcji jednostkowej i małoseryjnej w warsztatach narzędziowych i mechanicznych przedsiębiorstw budowy maszyn.

Klasa dokładności maszyny N.

Zalety frezarki do metalu SF676

• Masywne żeliwne łoże pochłania drgania i pozwala zachować jakość detali obrabianych na maszynie.
• Istnieje możliwość frezowania zarówno małych części, jak i części o długości do 800 mm, szerokości 250 mm i większej
• Zastosowanie maszyny w warsztatach narzędziowych i mechanicznych przy produkcji małoseryjnej i indywidualnej
• Dodano możliwość wykonywania operacji dłutujących (w przypadku zakupu głowicy dłutującej za dodatkową opłatą)
• Wygodne (intuicyjne), klasyczne sterowanie maszyną
• Niewielkie wymiary maszyny pozwalają na umieszczenie jej w niemal każdym pomieszczeniu, łącznie z garażem
• Szeroki zakres obrotów wrzecion poziomych i pionowych pozwala na dobór najodpowiedniejszych trybów skrawania
• Dopływ chłodziwa odbywa się za pomocą pompy elektrycznej. Wydajność pompy elektrycznej 22 l/min
• Maszyna posiada dodatkową głowicę wrzecionową (pionową) umieszczoną na wysuwanym pniu, którą można obracać o kąt ±90 stopni w dwóch wzajemnie prostopadłych płaszczyznach.

Analogi frezarki wspornikowej SF-676

• FS-250, FSM-250/676M— Włodzimierska fabryka obrabiarek „Tekhnika” VSZ, Włodzimierz
• OMM64S, OMM67S— „Mikron”, Odessa
• VM130— Wotkińskie Zakłady Budowy Maszyn, Wotkińsk
• DF-6725— Fabryka Maszyn Frezarskich Dmitrov, Dmitrov
• VZ-371— VISAS, Witebsk, Białoruś
• 676, 67K25PM, 67K25PF1, 67K25PF2-0— Irkuck Zakład Obrabiarek, Irkuck
• 6T80— Fabryka Obrabiarek Chita, Chita
• 675P, 6725PF1, 67E25PF1— Fabryka Maszyn Frezarskich w Erewaniu, Erewan, Armenia
• 676P, 67K25PR, 67K25PF1, 67K25PF2-0— Wileńska fabryka obrabiarek „Komunaras”, Wilno (dziś Vingriai, JSC Vingriai, Litwa
• X8132— Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Chiny
• JET UWF 401 DRO GELDMACHER— Chiny
• JET JTM-1230W3— Chiny
• FPS 300M- Niemcy

Opis konstrukcji maszyny SF-676 i jej wyposażenia

Uniwersalny frezarka SF 676 składa się z głównych komponentów (lista poniżej), które organicznie determinują jego konstrukcję oraz szeregu wymiennych komponentów i akcesoriów, dzięki którym jego możliwości operacyjne są znacznie rozszerzone

Rama jest przymocowana do żeliwnej podstawy, na której osadzone są wszystkie główne elementy maszyny.

Skrzynie biegów i skrzynki zasilające są instalowane z boku ramy.

W górnej części ramy, po poziomych prowadnicach, przesuwa się wrzeciennik z poziomym trzpieniem. W razie potrzeby przymocuj głowicę pionowego wrzeciona do przedniego końca wrzeciennika.

Podpora porusza się po pionowych prowadnicach ramy, a stół porusza się po poziomych prowadnicach podpory.

Do pionowej (podstawowej) płaszczyzny stołu przymocowany jest narożny poziomy stół, który służy do montażu i mocowania obrabianych przedmiotów.

Silnik elektryczny napędzający główny łańcuch ruchu i łańcuch podający umieszczony jest w podstawie. Chłodziwo dostarczane jest przez pompę elektryczną zamontowaną na podstawie, która pełni także funkcję zbiornika.

Osprzęt elektryczny znajduje się pod osłonami w ramie.

Lokalizacja elementów sterujących frezarki wspornikowej SF-676

1. Elektryczny wyłącznik pompy
2. Przełącznik sieciowy
3. Mechaniczne ograniczniki zasilania pionowego
4. Koło zamachowe do ręcznego przesuwania stołu w kierunku pionowym
5. Koło zamachowe do ręcznego przesuwania stołu w kierunku poziomym
6. Uchwyt umożliwiający szybki ruch zacisku i głowicy wrzeciona
7. Uchwyt do włączania mechanicznego posuwu stołu w poziomie i w pionie
8. Szybkie wybieranie
9. Pionowy uchwyt do ręcznego podawania wrzeciona
10. Śruby do mocowania pnia wrzeciona i pnia wrzeciona pionowego
11. Kwadratowy zacisk narzędzia we wrzecionie poziomym
12. Uchwyt zaciskowy rury chłodzącej
13. Włącznik światła
14. Mechaniczne ograniczniki posuwu poprzecznego
15. Koło ręczne do ręcznego obrotu wrzeciona
16. Przyciski sterujące uruchamianiem i zatrzymywaniem
17. Gałki zmiany biegów
18. Uchwyt przełącznika podawania
19. Płyta zestawu paszowego
20. Cofanie silnika
21. Mechaniczne ograniczniki odchylania posuwu wzdłużnego
22. Uchwyt zaciskowy stołowy w kierunku poziomym
23. Pionowy uchwyt zaciskowy tulei wrzeciona
24. Uchwyt zaciskowy zacisku w kierunku pionowym
25. Koło zamachowe ręcznego podawania wrzeciennika
26. Uchwyt zaciskowy główki
27. Ustawienie głowicy pionowej w pozycji zerowej
28. Uchwyt do włączania mechanicznego posuwu głowicy wrzeciona
29. Ogranicznik ruchu pionowego wrzeciona
30. Zacisk stożkowy narzędzia kwadratowy we wrzecionie pionowym

Przekładnia wrzeciona do maszyny SF-676

Przekładnia zębata jest zamontowana w specjalnej obudowie, która jest przymocowana kołnierzem do boku stacji i nadaje 16 różnych prędkości wrzecionom poziomym i pionowym poprzez selektywne wybieranie.

Zmiana prędkości odbywa się za pomocą mechanizmu przełączającego umieszczonego na przedniej ścianie skrzyni ładunkowej w następujący sposób: dźwignię zmiany biegów (4) należy podnieść do góry. W tym przypadku dyski (6) posiadające pewną liczbę otworów są rozdzielone. Podczas obracania pokrętła prędkości (1) i powiązanych tarcz zmienia się położenie otworów tarczy względem palców (7). To przygotowuje do zmiany biegów.

Przesunięcie manetki zmiany biegów w dół powoduje powrót tarcz do ich pierwotnego położenia. Jednocześnie poruszające się palce zmieniają biegi skrzyni biegów za pomocą dźwigni.

Podczas przełączania mogą wystąpić przypadki, w których końce zębów zazębionych kół zębatych pokrywają się. W takim przypadku dyski nie są wyrównane. W takim przypadku konieczne jest obrócenie wału 1 za pomocą koła zamachowego (patrz ryc. 6).

Aby uniknąć uszkodzenia przekładni, zmiana biegów pod obciążeniem jest zabroniona.

Skrzynka zasilająca do frezarki SF-676

Skrzynka zasilająca zapewnia zaciskowi i głowicy wrzeciona 16 różnych posuwów i szybkie ruchy.

Wały skrzyni podajnika obracają się z 1 wału skrzyni biegów (patrz rys. 6). Ostatni (napędzany) wał skrzyni biegów połączony jest z rolką, na której osadzone są dwa koła łańcuchowe (10, 11) (patrz rys. 10), przenoszące ruch na mechanizmy zacisku i głowicy wrzeciona.

Zmiana posuwu odbywa się analogicznie do zmiany skrzyni biegów (patrz opis mechanizmu skrzyni biegów w agregacie „Speedbox”).

Podczas zmiany posuwu należy upewnić się, że uchwyt poprzeczny zacisku znajduje się w pozycji neutralnej.

Przyspieszony ruch odbywa się poprzez naciśnięcie uchwytu (7). Po zwolnieniu uchwytu podawanie robocze jest kontynuowane.

Aby zapewnić stały kierunek obrotu kół zębatych skrzyni biegów przy rewersie skrzyni biegów, stosuje się przekładnię (9), która automatycznie utrzymuje kierunek obrotu.

Pompa tłokowa (5) służy do smarowania kół zębatych przekładni, podajnika i głowicy wrzeciona. Tłok (4) pompy napędzany jest ruchem posuwisto-zwrotnym przez przekładnię mimośrodową (9). Gdy tłok pompy porusza się do przodu i do tyłu, olej jest zasysany ze zbiornika ramy i rozpylany. Tworzy się mgła olejowa, która smaruje wszystkie przekładnie. W celu monitorowania pracy pompy na kołnierzu skrzyni zasilającej zamontowane jest przezroczyste oko (6), przez które widać pulsację oleju.

Wspornik do frezarki SF-676

Podpora podtrzymuje stół główny (9) maszyny w pionowej płaszczyźnie roboczej i przesuwa go w kierunku pionowym i poziomym.

Zacisk składa się z obudowy (5) posiadającej pionowe prowadnice w kształcie „jaskółczego ogona”

Poruszając się po prowadnicach ramy, podpora wykonuje pionowe podawanie stołu. Posuw wzdłużny odbywa się poprzez przesuwanie stołu po poziomych prowadnicach suportu.

Mechanizm kontroli posuwu stołu znajduje się w korpusie nośnym. Mechanizm sterujący napędzany jest przez wał napędowy (4), który odbiera obrót z podajnika i przekazuje obrót na pionowe (3) i poziome (12) śruby pociągowe.

Głowica wrzeciona frezarki SF676

Wrzeciono poziome (1) jest zamontowane w specjalnej obudowie (12), która porusza się wzdłuż prowadnic ramy, zapewniając w ten sposób posuw poprzeczny maszyny.

Wrzeciono otrzymuje obrót od przekładni poprzez pośrednie koło zębate bębna (18) (patrz rys. 11), zamontowane w ramie oraz koło zębate (9), osadzone na wrzecionie.

Prowadnice górne głowicy wrzecionowej przeznaczone są do mocowania głowicy pionowej (rys. 15) i tułowia (11). Do tułowia przymocowany jest kolczyk (17), który podtrzymuje trzpienie. Głowicę pionową, tułów i kolczyk mocuje się za pomocą krakersów podczas wkręcania śrub (10) (patrz rys. 5) z sześciokątem wewnętrznym.

Przednie podparcie wrzeciona poziomego stanowi dwurzędowe łożysko wałeczkowe (4) z otworem stożkowym. Obciążenia osiowe przejmują łożyska kulkowe wzdłużne (5). Podporę środkową i tylną wrzeciona poziomego stanowią łożyska kulkowe promieniowe (8,10), które jednocześnie pełnią funkcję podpór przekładni (9).

Narzędzie mocuje się we wrzecionie poziomym za pomocą wycioru (13).

Wielkość ruchu mechanicznego głowicy wrzeciona ustalana jest za pomocą ograniczników pośrednich (16).

Głowicę wrzeciona porusza się za pomocą sztywno z nią połączonej śruby (14) i obrotowej nakrętki (17) (patrz rys. 10) zamocowanej w ramie.

Konstrukcja maszyny pozwala na precyzyjne ruchy wrzeciennika przy operacjach wytaczania współrzędnościowego. W tym celu na wrzecienniku montuje się uchwyt wskaźnika (18), a do ramy mocuje się uchwyt do płytek, na którym instaluje się płytki pomiarowe równoległe do płytek.

Głowica pionowa frezarki SF-676

Wrzeciono pionowe montowane jest w specjalnej głowicy z tuleją do montażu w górnych prowadnicach głowicy wrzeciona. Głowicę w razie potrzeby można obrócić na płycie czołowej tułowia (18) o ±90° od pionu. Ustawienie zera w pozycji pionowej ustalane jest za pomocą dwóch stożkowych kołków z uchwytem. Głowica mocowana jest do płyty czołowej tułowia za pomocą śrub z łbem sześciokątnym wewnętrznym.

Wrzeciono pionowe (23) osadzone jest w tulei (5), która przesuwana jest ręcznie w obudowie (6) za pomocą rolki zębatej (24).

Tuleja mocowana jest za pomocą rękojeści z gwiazdką (25), która posiada sześciokąt dla pewniejszego mocowania.

Ciężar wrzeciona równoważony jest przez sprężynę śrubową, której jeden koniec jest połączony z zębatką, a drugi z obudową głowicy pionowej.

Przekładnie stożkowe głowicy podparte są podwójnymi łożyskami promieniowymi (10.17). Obrót trzpienia wrzeciona z pionowej przekładni stożkowej (9) przenoszony jest za pomocą wielowypustów. Poziome koło zębate stożkowe (19) otrzymuje obrót poprzez wielowypusty z poziomego wału (20).

Dolną podporę wrzeciona pionowego stanowi dwurzędowe łożysko wałeczkowe (3) z otworem stożkowym.

Górne podparcie wrzeciona pionowego składa się z dwóch łożysk skośnych (7), które przejmują również obciążenia osiowe.

Głowicę pionową smaruje się codziennie za pomocą kulkowych smarowniczek (8,11). Uszczelnienia labiryntowe (1.13) chronią przed wyciekiem środka smarnego i zanieczyszczeniem.

Stół narożny poziomy maszyny uniwersalnej SF-676

Narożny poziomy stół jest odlewem żeliwnym i jest przykręcony do pionowej powierzchni stołu głównego.

Pozioma płaszczyzna stołu posiada trzy rowki w kształcie litery T.

Imadło

Imadło jest przymocowane do maszyny do mocowania części i obraca się o 360 stopni w płaszczyźnie poziomej. Imadło można zamontować zarówno na pionowej powierzchni stołu, jak i na poziomej, a także na stole okrągłym.

Okrągły stół

Ręcznie napędzany okrągły stół obrotowy przeznaczony jest do mocowania i zabezpieczania części podczas obróbki. Stół można zamontować zarówno na pionowej powierzchni stołu głównego, jak i na poziomej powierzchni stołu.

Głowica dłutująca do maszyny SF 676

Dłutownica (3) głowicy dłutującej osadzona jest w specjalnej obudowie (5) z trzonem (9) do montażu w górnych prowadnicach głowicy wrzecionowej.

Pień jest wymienny i służy do montażu w pozycji pionowej zarówno głowic pionowych, jak i dłutujących

Oferujemy zakup nowej frezarki uniwersalnej SF676 w cenie producenta.

Charakterystyka techniczna uniwersalnej frezarki SF-676

Dostawa zestawu frezarki SF-676

Za dodatkową opłatą (na życzenie Klienta) maszyna SF676 wyposażana jest w dodatkowe wyposażenie (stoły obrotowe, cisy, uchwyty frezarskie, głowice wytaczarskie itp.)

Płatność, dostawa maszyny SF-676 i zobowiązania gwarancyjne

Cena frezarki wspornikowej SF676 podana jest na naszej stronie internetowej i zawiera podatek VAT za standardowy zestaw dostawy.

Kupienie maszyny SF-676 nie jest trudne - wystarczy zadzwonić pod poniższe numery w swoim mieście.

Sprzedaż frezarki uniwersalnej model SF-676 prowadzona jest przez naszą firmę przy przedpłacie 100% w przypadku posiadania sprzętu na stanie oraz 50% zaliczki w przypadku wprowadzenia maszyny do produkcji i wpłata pozostałych 50% po zgłoszeniu jego gotowość do wysyłki. Inny procent i inny sposób płatności można uzgodnić ze specjalistą z działu sprzedaży naszej firmy.
Dostawa towarów o masie mniejszej niż 1 tona realizowana jest przez firmy transportowe LLC „Business Lines”, LLC „PEK”, „Baikal-Service”, LLC „Zheldorekspeditsiya” itp.
Dostawa towarów o masie powyżej 1 tony realizowana jest transportem samochodowym Kupującego lub Dostawcy, a także transportem kolejowym.
Koszty transportu w związku z dostawą towaru pokrywa Kupujący, chyba że w Umowie Dostawy określono inaczej.
Gwarancja na nową frezarkę uniwersalną SF-676 wynosi 12 miesięcy.
Producent zastrzega sobie prawo do zmiany standardowej konfiguracji oraz miejsca produkcji sprzętu bez uprzedzenia!

Seria frezarek 676, niezwykle popularna w czasach sowieckich, nie straciła dziś na popularności. Szerokie zastosowanie znajdują zarówno sprzęt wyprodukowany w latach 70. i 80., jak i nowoczesne modyfikacje tych modeli.

W tym artykule przyjrzymy się frezarce uniwersalnej SF-676, przestudiujemy jej układ i zasadę działania, a także zwrócimy uwagę na analogię tego modelu - frezarkę 676P i dowiemy się, czym się od siebie różnią.

1 Cel i zakres zastosowania SF-676

Powszechnie uniwersalny frez SF-676 może być wyposażony w dwa rodzaje wrzecion - obrotowe-pionowe, do pracy z frezami czołowymi i wpustowymi oraz poziome, przy użyciu których można montować frezy kształtowe, tarczowe i cylindryczne na maszynie.

To właśnie obecność drugiej głowicy wrzeciona, regulowanej w płaszczyznach prostopadłych, odróżnia powszechnie uniwersalne frezy od maszyn konwencjonalnych. SF-676 może pracować jednocześnie z dwoma wrzecionami, natomiast agregat oprócz frezowania wykonuje takie operacje jak wiercenie, pogłębianie i wytaczanie.

W praktyce przemysłowej SF-676 jest szeroko stosowany do wykonywania następujących operacji:

• obróbka powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych i ciał obrotowych poprzez toczenie;
• wycinanie rowków i półek;
• toczenie wielowypustów na wałach;
• tworzenie kół zębatych.

Agregaty serii 676 należą do klasy frezarek precyzyjnych (H). Największą dokładność przetwarzania osiąga się przy braku źródeł wibracji w pobliżu sprzętu, w temperaturze otoczenia 20 stopni i wilgotności około 65%.

SF-676 i 676P są poszukiwane zarówno w produkcji indywidualnej, jak i na małą skalę; najczęściej można je znaleźć w warsztatach przedsiębiorstw zajmujących się budową maszyn i fabryk narzędzi. Popularność tych maszyn wynika z obecności następujące korzyści operacyjne:

1. Łoże maszyny wykonane jest z żeliwa, a jego duża waga zapobiega drganiom podczas obróbki, co pozwala na utrzymanie wysokiego punktu frezowania w każdych warunkach.
2. Frezy serii 676 są uniwersalne, mogą obrabiać zarówno drobne części, jak i detale o długości do 80 cm i szerokości 25 cm.
3. Sprzęt może być wyposażony w głowicę dłutującą, która umożliwi wykonanie odpowiednich operacji.
4. Maszyny są stosunkowo niewielkie wśród urządzeń tej klasy, w razie potrzeby można je nawet umieścić w garażu.

Wśród zalet zwracamy również uwagę na szeroki zakres obrotu głowic wrzecion, co pozwala wybrać optymalny tryb do obróbki metali o dowolnej twardości.

1.1 Frez SF-676 w działaniu (wideo)

1.2 Specyfikacje sprzętu

Spójrzmy na parametry techniczne maszyny SF-676:

• wymiary stołu roboczego: poziomy - 250*800, pionowy - 250*630 mm;
• waga obrabianego przedmiotu - do 100 kg;
• odległość w osi wrzeciona-stołu - od 80 do 450 mm;
• zasięg wrzeciona - od 125 do 375 mm;
• maksymalny przesuw głowicy wrzeciona: w osi X – 300 mm, w osi Y – 380 mm;
• najwyższa prędkość obrotowa wrzeciona: pozioma – 1630, pionowa – 2040 obr/min;
• liczba prędkości obrotowych - 16;
• standard stożka - 40AT5;
• prędkość posuwu głowicy wrzeciona - 13-395 m/mm;
• liczba rund - 16.

SF-676 wyposażony jest w napęd elektryczny o mocy 3 kW, posiada także silnik pomocniczy układu podawania chłodziwa, który napędza pompę elektryczną o wydajności 23 l/min. Wymiary maszyny to 120*124*105 cm, waga - 1 tona. Koszt tego modelu w nowoczesnej wersji waha się od 700 tysięcy rubli.

Model 676P, podobny pod względem układu i funkcjonalności, różni się od SF-676 następującymi parametrami:

• 10 mm krótsza odległość wzdłuż osi wrzeciono-stół;
• skok wrzeciennika pionowego 250 mm;
• moc głównego napędu elektrycznego 2,2 kW;
• waga 910 kg, wymiary - 126*121*178 cm.

Szeroko uniwersalna frezarka 676P została całkowicie zastąpiona analogiem SF-676, dziś nie są produkowane nowe partie sprzętu na rynku wtórnym, sprzęt można znaleźć w cenie 250-300 tysięcy rubli.

2 Schematy i projekty konstrukcyjne

Łoże szerokiego, uniwersalnego frezu SF-676 wykonane jest z żeliwa i pełni funkcję podstawy nośnej, na której zamocowane są główne elementy konstrukcyjne maszyny. Po lewej stronie ramy zamontowany jest podajnik i jednostka prędkości. Wrzeciennik, na którym osadzony jest poziomy wrzeciono, porusza się wzdłuż jego górnej części. Na tym samym wrzecienniku, jeśli zajdzie taka potrzeba, można przymocować wrzeciono pionowe (do przedniej części końcowej).

Wspornik routera montowany jest na prowadnicach pionowych, a stół na prowadnicach poziomych. SF-676 wyposażony jest w dwa stoły robocze, z których główny jest poziomy, montowane są na nim detale o długości do 80 cm i szerokości 25 cm.

Napęd elektryczny maszyny umieszczony jest w dolnej części ramy, na płycie podstawy, wewnątrz której znajduje się zbiornik na chłodziwo. Całość osprzętu elektrycznego centrali umieszczona jest pod górną pokrywą ramy, co zapewnia swobodny dostęp do osprzętu w razie potrzeby.

Głównymi elementami funkcjonalnymi konstrukcji routera SF-676 są wspornik i głowica wrzeciona:

• zacisk utrzymuje i przesuwa stół roboczy maszyny w płaszczyźnie wzdłużno-poprzecznej, napędzany jest wałem napędowym, który przenosi moment obrotowy pochodzący z silnika na skrzynię zasilającą;
• głowica wrzeciona połączona jest z skrzynią podającą poprzez przekładnię bębnową, samo wrzeciono osadzone jest na łożyskach kulkowych i promieniowych, możliwość precyzyjnego ruchu wrzeciona zapewnia uchwyt wskaźnika.

Za oświetlenie miejsca pracy odpowiada 5 wbudowanych diod LED. Ponadto nowoczesny SF-676 posiada cyfrowy wyświetlacz, który wyświetla parametry aktualnego trybu pracy maszyny.

Wysoce wszechstronna maszyna SF-676 jest urządzeniem niezawodnym i trwałym, zdolnym do pracy w trudnych warunkach eksploatacyjnych, przy zachowaniu obowiązujących norm. konserwacja. Konserwację należy przeprowadzać regularnie, w ściśle określonych odstępach czasu:

• co 10 godzin pracy prowadnice i śruby pociągowe smarowane są płynnym olejem maszynowym;
• co 40 godzin łożyska liniowe są powlekane smarem maszynowym; odpowiedni jest Litol i jego analogi;
• co 400 godzin sprawdza się i reguluje paski w podajniku, w przypadku stwierdzenia zużycia lub uszkodzenia należy je wymienić;
• zespoły śrubowe są sprawdzane i dokręcane co 400 godzin.

Ponadto należy regularnie sprawdzać wszystkie ruchome części routera. Przed pierwszym uruchomieniem maszyny po konserwacji należy wykonać następujące punkty:

1. Sprawdź obecność i niezawodność osłon ochronnych i osłon.
2. Usuń narzędzia naprawcze z obszaru roboczego i oczyść stół ze smarów i płynów.
3. Uruchom maszynę i upewnij się, że pracuje na biegu jałowym.

Kontrola wydajności rozpoczyna się od uruchomienia maszyny na minimalnej prędkości wrzeciona, po czym prędkość wzrasta aż do maksymalnej. W trybie głównej prędkości roboczej urządzenie powinno pracować przez 2 godziny, po czym wsporniki wrzeciona nie powinny nagrzewać się do temperatury wyższej niż 50 stopni.

Po pracy na biegu jałowym maszyna jest sprawdzana pod obciążeniem. Agregat powinien pracować z maksymalną siłą skrawania i przy 25% przeciążeniu (krótkotrwałym). SF-767, w dobrym stanie stan techniczny nawet przy przeciążeniach w określonych granicach nie wytwarza drgań wpływających na dokładność frezowania. Maszynę należy sprawdzić w temperaturze otoczenia +20 stopni, zalecana wilgotność powietrza wynosi 65%.

Frezarka 676 to uniwersalne urządzenie służące do frezowania różnorodnych części. Urządzenie może współpracować z frezami wpustowymi, czołowymi, tarczowymi i innymi typami. Konfiguracja maszyny umożliwia frezowanie detali w poziomie i w pionie, co znacznie rozszerza możliwości urządzenia.

Opis

Wielofunkcyjna frezarka 676 może być wyposażona we wrzeciono obrotowo-pionowe lub jego poziomy odpowiednik. Pierwsza opcja umożliwia obróbkę części za pomocą frezów czołowych i kluczowych, w drugim przypadku stosuje się frezy kształtowe, a także analogi tarczowe i cylindryczne.

Główną różnicą między danym sprzętem a podobnymi maszynami jest obecność drugiej głowicy wrzeciona, którą można regulować w płaszczyznach prostopadłych. Urządzenie, o którym mowa, może pracować jednocześnie z obydwoma wrzecionami. Oprócz frezowania sprzęt przeznaczony jest do wiercenia, pogłębiania i wytaczania.

W przemyśle maszyna 676 służy do wykonywania szeregu operacji, a mianowicie:

• Wykonywanie obróbki powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, w tym korpusów obrotowych, metodą toczenia.
• Cięcie występów i rowków.
• Toczenie wielowypustów na wałach.
• Tworzenie konfiguracji przekładni.

Osobliwości

Frezarka 676 zaliczana jest do frezarek precyzyjnych (klasa H). Maksymalna dokładność przetwarzania jest osiągnięta, jeśli podczas pracy w pobliżu urządzenia nie występują żadne źródła wibracji, temperatura otoczenia nie przekracza 20 °C, a wilgotność wynosi około 65%.

Omawiany sprzęt znajduje zastosowanie w produkcji jednostkowej i małoseryjnej, głównie w zakładach budowy maszyn i fabrykach narzędzi. Na popularność frezarki 676 wpływa szereg zalet w porównaniu z konkurencją:

1. Rama sprzętu wykonana jest z żeliwa i ma dużą masę, zapewniając niezawodną stabilność bez wibracji, co gwarantuje wysoką precyzję obróbki.
2. Uniwersalność sprzętu pozwala na pracę z drobnymi przedmiotami i częściami o długości do 0,8 m i szerokości 0,25 m.
3. Urządzenie może być wyposażone w końcówkę dłutującą, z możliwością wykonywania odpowiednich operacji.
4. Stosunkowo małe wymiary maszyny pozwalają na umieszczenie jej nawet w zwykłym garażu.
5. Wielostopniowy zakres obrotu głowic wrzecion przyczynia się do optymalnego doboru trybów obróbki wykańczającej metal w zależności od ich twardości.

676: specyfikacje techniczne

Poniżej znajdują się parametry techniczne sprzęt o którym mowa:

• Rozmiar poziomego/pionowego pulpitu wynosi 250*800/250*630 mm.
• Maksymalna waga detalu instalowanego do obróbki wynosi 100 kg.
• Odległość osiowa wrzeciona od stołu wynosi 80-450 mm.
• Przedłużenie wrzeciona - 125-375 mm.
• Przesuw głowicy wrzeciona w osi X/Y (maksymalny) wynosi 300/380 mm.
• Prędkość wrzeciona (pozioma/pionowa) - 1630/2040 obr./min.
• Liczba prędkości - 16 sztuk.
• Wymiary- 1200/1240/1005 mm.
• Waga - 1000 kg.
• Moc napędu elektrycznego - 3 kW.

Dodatkowo frezarka uniwersalna 676 wyposażona jest w pomocniczy układ chłodzenia z silnikiem uruchamiającym pompę elektryczną o wydajności 23 litrów na minutę.

Różnice pomiędzy modelami 676P i SF-676

Modyfikacja 676P różni się nieco od SF-676:

• Odległość osiowa stołu od wrzeciona jest o 10 mm mniejsza.
• Pionowy ruch głowicy wrzeciona wynosi 250 mm.
• Wskaźnik mocy głównego napędu elektrycznego wynosi 2,2 kW.
• Waga - 910 kg.
• Wymiary - 1260/1210/1780 mm.

Wysoce wszechstronna frezarka 676P jest przestarzałą modyfikacją i nie jest już dostępna. Można go kupić jedynie na rynku wtórnym.

Urządzenie

Łoże maszyny 676 wykonane jest z żeliwa i służy jako podstawa nośna, do której przymocowane są główne elementy konstrukcyjne. Blok prędkości i skrzynia zasilająca są zamontowane po lewej stronie ramy. Wrzeciennik z zamontowanym poziomym wrzecionem porusza się po górnej powierzchni ramy. W razie potrzeby na tym elemencie instalowane jest pionowe urządzenie wrzecionowe.

Podpora montowana jest na prowadnicach pionowych, stół na elementach poziomych. Maszyna wyposażona jest w stół główny poziomy oraz dodatkowy analog pionowy. Na głównym stole warsztatowym mocowane są elementy obrabiane o długości do 800 mm i szerokości 250 mm.

Napęd elektryczny agregatu znajduje się w dolnej części ramy, umieszczonej na wsporniku w postaci płyty, wewnątrz której znajduje się zbiornik na chłodziwo. Wszystkie elementy elektryczne maszyny znajdują się pod osłoną ramy w górnej części. Konstrukcja ta nie utrudnia dostępu do podzespołów w celu naprawy lub konserwacji.

Głównymi częściami funkcjonalnymi frezarki są podpora i głowica wrzeciona. Podpora ma za zadanie utrzymać i przesuwać stół roboczy w płaszczyźnie poprzeczno-wzdłużnej. Element napędzany jest przez wał napędowy, który przenosi moment obrotowy z zespołu napędowego na skrzynię zasilającą.

Głowica wrzeciona jest agregowana ze skrzynią podającą poprzez przekładnie bębnowe; samo wrzeciono jest zamontowane na łożyskach promieniowych i kulkowych. Dokładność jego ruchu zapewnia uchwyt wskaźnika.

Konserwacja

Wysoce wszechstronna maszyna SF-676 wymaga regularnej konserwacji. Niezbędny:

• Po 10 godzinach pracy nasmarować prowadnice i
• Nakładać smar maszynowy na łożyska liniowe co 40 godzin.
• Po 400 godzinach pracy należy sprawdzić i wyregulować paski w podajniku, a także dokręcić zespoły śrubowe.

Przed pierwszym uruchomieniem maszyny należy sprawdzić niezawodność zamocowania osłon zabezpieczających, oczyścić stół roboczy z płynów i smarów, włączyć urządzenie i sprawdzić jego działanie na biegu jałowym.

Kontrola funkcjonalności

Proces ten rozpoczyna się od uruchomienia urządzenia z minimalną prędkością, stopniowo zwiększając ją do maksymalnej. Maszyna musi pracować na głównym biegu obrotowym co najmniej przez dwie godziny, przy czym podpory wrzeciona nie mogą nagrzewać się powyżej 50 stopni.

Po sprawdzeniu agregatu na biegu jałowym zostaje on poddany obciążeniu. Frez musi pracować z maksymalną siłą skrawania w trybie krótkotrwałego przeciążenia 25%. Podczas normalnej pracy w tym trybie nie obserwuje się drgań i zachowana jest wysoka dokładność obróbki.

Frezy do metalu do frezarki

Różnorodność konfiguracji frezów pozwala na pobranie materiału z najbardziej niedostępnych miejsc, dzięki czemu detal nabiera wymaganych wymiarów i kształtu.

Frezy dzieli się ze względu na położenie konstrukcji, kierunek, kształt zębów, sposób mocowania i materiał narzędzia skrawającego.

Modyfikacje:

1. Frezy tarczowe służą do wycinania detali, wykonywania rowków, metalu i fazowania. Część tnąca takich elementów może być umieszczona z jednej lub obu stron.
2. Frezy czołowe pracują z płaskimi, schodkowymi przedmiotami. Częścią roboczą narzędzia jest koniec, jego oś obrotu jest prostopadła do powierzchni przedmiotu obrabianego.
3. Cylindryczny frez do metalu do frezarki może mieć zęby spiralne lub proste. Pierwsza opcja pozwala na płynną obróbkę przedmiotu, a druga konfiguracja pozwala na wykańczanie wąskich płaszczyzn, dlatego to narzędzie należy do kategorii uniwersalnej.
4. Opcje narożne. Takie noże służą do obróbki pochyłych powierzchni i mają konfigurację stożkową. Istnieją modyfikacje jedno- i dwukątne, różniące się położeniem krawędzi tnącej.
5. Frezy trzpieniowe przeznaczone są do wykonywania rowków, wgłębień konturowych, występów i obróbki wzajemnie prostopadłych części.

Istnieją również frezy kształtowe, płytowe i pierścieniowe. Służą do obróbki powierzchni kształtowych i detali o nietypowych konfiguracjach i dodatkowo poszerzają możliwości maszyny 676.

Maszyna SF676 umożliwia wykonanie różnorodnych operacji: frezowanie płaszczyzn płaskich i kształtowych, wiercenie, gwintowanie, centrowanie, pogłębianie, wytaczanie, dłutowanie, znakowanie i inne rodzaje prac. Maszyna może przetwarzać części o najbardziej skomplikowanych konfiguracjach różne materiały z dużą dokładnością. Maszyna znajduje zastosowanie w produkcji jednostkowej i małoseryjnej w warsztatach narzędziowych i mechanicznych przedsiębiorstw budowy maszyn.

Obecność dwóch wrzecion, poziomego i obrotowego pionowego, a także duża ilość akcesoriów do maszyny, sprawia, że ​​jest ona bardzo wszechstronna i wygodna w pracy przy produkcji osprzętu, narzędzi, stempli reliefowych i innych wyrobów;
- Masywne łoże żeliwne pochłania drgania i pozwala zachować jakość detali obrabianych na maszynie. Prowadnice ramy zabezpieczone są specjalną karbowaną osłoną, która zabezpiecza ramę przed przedwczesnym zniszczeniem;
- Wygodne, intuicyjne, klasyczne sterowanie maszyną;
- Niewielkie wymiary maszyny pozwalają na umieszczenie jej w niemal każdym pomieszczeniu;
- Szeroki zakres obrotów wrzecion poziomych i pionowych pozwala na dobór najodpowiedniejszych trybów skrawania. Chłodziwo jest dostarczane do strefy skrawania poprzez rurę z modułowym złączem;
- Szeroki zakres prędkości wrzeciona i posuwów, obecność posuwów mechanicznych i szybkie ruchy zapewniają ekonomiczną obróbkę różnych części w optymalnych trybach;
- W maszynie zastosowano autorskie rozwiązanie konstrukcji VFG, oparte na zasadzie „PODWÓJNEGO CYLINDERA”, który można obracać o kąt ±90 stopni. Konstrukcja „PODWÓJNY CYLINDER” zapewnia stabilność obróbki i bezpieczeństwo korpusu przed zniszczeniem, pozwala na frezowanie mechaniczne;
- W maszynie zastosowano oświetlenie przemysłowe typu LED; istnieje możliwość zamontowania dodatkowego, mocniejszego, szczelnego oświetlenia;
- Maszyna może być wyposażona w cyfrowe wyświetlacze wyprodukowane przez SKB IS i wyprodukowane przez GIVI-Electonics. Jednostka DRO wyposażona jest w bezpośredni układ odniesienia, który wyświetla rzeczywiste położenie lub ruch jednostki roboczej w przestrzeni, a nie obrót śruby napędowej osi.

PODSTAWOWY ZESTAW DOSTAWY:
- Maszyna jest zmontowana;
- Zestaw narzędzi;
- Zestaw krakersów 7 szt.;
- 764К001.01-ДЦ Głowica pionowa (jednostka wyjmowana);
- 676.60.001 Tarcza;
- 7681K001.01 (250/4) Stół narożny standardowy (element wyjmowany);
- 766K012 Kufer poziomy (jednostka wyjmowana);
- 766K013 Kolczyk (wyjmowany węzeł);
- Trzpień Ø27 z nałożonymi na siebie pierścieniami i tuleją;
- 676.83.000 Uchwyt;
- Wycior do czyszczenia głowicy;
- Wycior główki;
- ICH-10 klasa 1 Czujnik zegarowy;
- Zestaw urządzeń mocujących (50 szt.);
- Uchwyt zaciskowy z kompletem tulei zaciskowych ER32 lub ER40 (6 szt.)
- Układ chłodzenia;
- SF676.00.000RE Frezarka RE. Rysunki.

WYPOSAŻENIE DODATKOWE:(dostarczane za dodatkową opłatą)
- Podpórka wibracyjna OV-31M (4 szt.);
- 7681K001-02 (300/5) Dodatkowy zdejmowany stół 800 x 300 mm. 5 rowków;
- 7681K003G Dodatkowy stół kulisty (montaż w 3 płaszczyznach);
- LED 24 - 5 CL Oświetlenie dodatkowe (uszczelnione);
- 6512-125,6582-2 Imadło maszynowe S=125mm, ze wzmocnioną szczęką ruchomą i zamkniętym ślimakiem z platformą obrotową;
- Dzielnica UDG-D-160A uniwersalna;
- Zestaw akcesoriów do UDG-D-160A (podpórka, gitary, koła zębate, trzpień);
- 3-100.02.01 (Ch 7100-0002) Trójszczękowy uchwyt tokarski Ø 100 mm;
- RKV 7205-4003 Poziomo-pionowy stół obrotowy Ø 250 mm;
- 61P-17-000 Stół frezarski okrągły Ø 250 mm;
- 7200-0215-02 Imadło maszynowe żeliwne rotacyjne (szerokość szczęki 160 mm);
- 7200-0215-05 Imadło maszynowe stalowe rotacyjne (szerokość szczęki 160 mm);
- Głowica dłutująca GD-1;
- NT40/KM2.3.4 Tulejka wciągana do dokręcania gwintowego - 3 szt.;
- NT40/KM2.3.4 Tuleja adapterowa do wiertarki - 3 szt.;
- NT40/ER32/40 Uchwyt zaciskowy z kompletem tulei zaciskowych Ø 32 mm. (18 szt.);
- NT40-16/22/32315 Trzpień Ø16,22,32 z pierścieniami nałożonymi na siebie i tuleją;
- NT40/PSS16 Samozaciskowy uchwyt wiertarski z trzpieniem NT40;
- NT40/DCH Wytaczadło NT40 z kompletem frezów;
- Czujnik środka dźwigni CR1 (ze wskaźnikiem).

Frezarka uniwersalna SF676 przeznaczona jest do frezowania części za pomocą frezów cylindrycznych, tarczowych i kształtowych z wykorzystaniem wrzeciona poziomego oraz frezów czołowych, czołowych i wpustowych z wykorzystaniem obrotowego wrzeciona pionowego.

Frezarka SF676 jest stosowana w warsztatach narzędziowych i naprawczych w przedsiębiorstwach budowy maszyn. Stosowane głównie do produkcji na małą skalę i indywidualnej. Wysoce wszechstronna maszyna SF676 pozwala na wykonanie wszelkiego rodzaju prac frezarskich. Ponadto nadaje się do znakowania, wytaczania, wiercenia i innych podobnych prac. Potrafi z niezwykłą precyzją obrabiać części o najbardziej skomplikowanych konfiguracjach, dzięki temu, że na maszynie można zastosować ogromną różnorodność narzędzi i urządzeń.

Stosując SF676 minimalizujesz czas pomocniczy, przetwarzasz części ekonomicznie i wydajnie. Wszystko to wynika z właściwości technicznych urządzenia, liczby obrotów, posuwów i trybów cięcia.

Maszyna może wykonać szereg operacji frezowania i wytaczania z dużą precyzją, którą można osiągnąć, jeśli maszyna zostanie zainstalowana w pomieszczeniu o stałej temperaturze 20±2°C i wilgotności 65±5%, jeśli nie ma źródeł ciepła lub wibracji w pobliżu maszyny. Maszyna może również wykonywać wiercenie i rozwiercanie, dłutowanie, centrowanie, pogłębianie, pogłębianie, rozwiercanie, wytaczanie.

Obecność dwóch wrzecion poziomych i obrotowych pionowych, a także duża liczba akcesoriów do maszyny sprawia, że ​​jest ona bardzo uniwersalna i wygodna do pracy w narzędziowniach zakładów budowy maszyn przy produkcji osprzętów, narzędzi, wykrojników i innych produkty.

Szeroki zakres prędkości wrzeciona i posuwów, obecność posuwów mechanicznych i szybkie ruchy zapewniają ekonomiczną obróbkę różnych części w optymalnych warunkach.

Maszyna znajduje zastosowanie w produkcji jednostkowej i małoseryjnej w warsztatach narzędziowych i mechanicznych przedsiębiorstw budowy maszyn.

Klasa dokładności maszyny N.

Zalety stosowania szeroko uniwersalnej frezarki SF-676

• Masywne żeliwne łoże pochłania drgania i pozwala zachować jakość detali obrabianych na maszynie.
• Istnieje możliwość frezowania zarówno małych części, jak i części o długości do 800 mm, szerokości 250 mm i większej
• Zastosowanie maszyny w warsztatach narzędziowych i mechanicznych przy produkcji małoseryjnej i indywidualnej
• Dodano możliwość wykonywania operacji dłutujących (w przypadku zakupu głowicy dłutującej za dodatkową opłatą)
• Wygodne (intuicyjne), klasyczne sterowanie maszyną
• Niewielkie wymiary maszyny pozwalają na umieszczenie jej w niemal każdym pomieszczeniu, łącznie z garażem
• Szeroki zakres obrotów wrzecion poziomych i pionowych pozwala na dobór najodpowiedniejszych trybów skrawania
• Dopływ chłodziwa odbywa się za pomocą pompy elektrycznej. Wydajność pompy elektrycznej 22 l/min
• Maszyna posiada dodatkową głowicę wrzecionową (pionową) umieszczoną na wysuwanym pniu, którą można obracać o kąt ±90 stopni w dwóch wzajemnie prostopadłych płaszczyznach.

Modyfikacje frezarki uniwersalnej SF-676 (TU-3816-001-67559892)

• SF-676-40AT5- modyfikacja maszyny ze stożkiem 7:24-40
• SF-676-KM4- modyfikacja maszyny o stożek KM4
• SF-676-KM4-F2- modyfikacja maszyny z DRO na 2 współrzędne, stożek KM4
• SF-676-40AT5-F2- modyfikacja maszyny z DRO na 2 współrzędne, stożek 7:24-40
• SF-676-40AT5-F3- modyfikacja maszyny z DRO na 3 współrzędne, stożek 7:24-40
• SF-676-KM4-F3- modyfikacja maszyny z DRO na 3 współrzędne, stożek KM4
• SF-676-L- lekka modyfikacja maszyny do montażu w warsztatach mobilnych

SF-676 Wymiary gabarytowe przestrzeni roboczej frezarki

SF-676 Podstawy podporowe i łączące do frezarki

Lista podzespołów szerokiej uniwersalnej frezarki SF-676

• Skrzynia biegów - 751001
• Skrzynka zasilająca - 752001
• Zacisk - 763001
• Głowica wrzeciona - 766K001. Stożek 7:24 40 (35,45); KM4 (2.3) na życzenie klienta
• Łóżko - 767001
• Sprzęt elektryczny - 67690000
• Zestaw narzędzi i akcesoriów - 7680000
• Głowica pionowa (jednostka wymienna) - 764K001. Stożek 7:24 40 (35,45); KM4 (2.3) na życzenie klienta
• Poziomy stolik narożny (wyjmowany moduł) - 7681K001
• Oświetlenie LED 24V – 3 diody CL
• Stacja olejowa typu Y-6 z rozdzielaczem na 8 regulowanych dozowników
• Ochrona prowadnic osi Z (elementy oprogramowania Tehmash)

Dodatkowa specyfikacja frezarki uniwersalnej SF-676

• Cyfrowy wyświetlacz z układem bezpośrednim opartym na przetwornikach liniowych wzdłuż współrzędnych X, Y lub X, Y, Z (elementy SKB IS OJSC)
• Uszczelnione oświetlenie LED 24V – 5 diod LED CL
• Stacja olejowa typu Y-8 z rozdzielaczem na 8 regulowanych dozowników
• Stoły poziome zdejmowane z rowkami według wymagań klienta
• Kuferek z kolczykami na produkty specjalne
• VFG 764K001 z różnymi stożkami

Opis konstrukcji uniwersalnej frezarki SF-676 i jej akcesoriów

Frezarka uniwersalna SF676 składa się z głównych podzespołów (wymienionych poniżej), które organicznie determinują jej konstrukcję oraz szeregu wymiennych podzespołów i akcesoriów, dzięki którym jej możliwości eksploatacyjne są znacznie rozszerzone

Rama jest przymocowana do żeliwnej podstawy, na której osadzone są wszystkie główne elementy maszyny.

Skrzynie biegów i skrzynki zasilające są instalowane z boku ramy.

W górnej części ramy, po poziomych prowadnicach, przesuwa się wrzeciennik z poziomym trzpieniem. W razie potrzeby przymocuj głowicę pionowego wrzeciona do przedniego końca wrzeciennika.

Podpora porusza się po pionowych prowadnicach ramy, a stół porusza się po poziomych prowadnicach podpory.

Do pionowej (podstawowej) płaszczyzny stołu przymocowany jest narożny poziomy stół, który służy do montażu i mocowania obrabianych przedmiotów.

Silnik elektryczny napędzający główny łańcuch ruchu i łańcuch podający umieszczony jest w podstawie. Chłodziwo dostarczane jest przez pompę elektryczną zamontowaną na podstawie, która pełni także funkcję zbiornika.

Sprzęt elektryczny umieszczony jest pod dachem w ramie.

Lokalizacja elementów sterujących frezarki wspornikowej SF-676

Lista sterowników do frezarki wspornikowej SF-676

Przekładnia wrzeciona do maszyny SF-676

Przekładnia zębata jest zamontowana w specjalnej obudowie, która jest przymocowana kołnierzem do boku stacji i nadaje 16 różnych prędkości wrzecionom poziomym i pionowym poprzez selektywne wybieranie.

Zmiana prędkości odbywa się za pomocą mechanizmu przełączającego umieszczonego na przedniej ścianie skrzyni ładunkowej w następujący sposób: dźwignię zmiany biegów (4) należy podnieść do góry. W tym przypadku dyski (6) posiadające pewną liczbę otworów są rozdzielone. Podczas obracania pokrętła prędkości (1) i powiązanych tarcz zmienia się położenie otworów tarczy względem palców (7). To przygotowuje do zmiany biegów.

Przesunięcie manetki zmiany biegów w dół powoduje powrót tarcz do ich pierwotnego położenia. Jednocześnie poruszające się palce zmieniają biegi skrzyni biegów za pomocą dźwigni.

Podczas przełączania mogą wystąpić przypadki, w których końce zębów zazębionych kół zębatych pokrywają się. W takim przypadku dyski nie są wyrównane. W takim przypadku konieczne jest obrócenie wału 1 za pomocą koła zamachowego

Aby uniknąć uszkodzenia przekładni, zmiana biegów pod obciążeniem jest zabroniona.

Skrzynka zasilająca do frezarki SF-676

Skrzynka zasilająca zapewnia zaciskowi i głowicy wrzeciona 16 różnych posuwów i szybkie ruchy.

Wały skrzyni podajnika obracają się z 1 wału skrzyni biegów. Ostatni (napędzany) wał skrzyni biegów połączony jest z rolką, na której osadzone są dwa koła łańcuchowe (10, 11) przenoszące ruch na mechanizmy zacisku i głowicy wrzeciona.

Zmiana posuwu odbywa się analogicznie do zmiany skrzyni biegów (patrz opis mechanizmu skrzyni biegów w agregacie „Speedbox”).

Podczas zmiany posuwu należy upewnić się, że uchwyt poprzeczny zacisku znajduje się w pozycji neutralnej.

Przyspieszony ruch odbywa się poprzez naciśnięcie uchwytu (7). Po zwolnieniu uchwytu podawanie robocze jest kontynuowane.

Aby zapewnić stały kierunek obrotu kół zębatych skrzyni biegów przy rewersie skrzyni biegów, stosuje się przekładnię (9), która automatycznie utrzymuje kierunek obrotu.

Pompa tłokowa (5) służy do smarowania kół zębatych przekładni, podajnika i głowicy wrzeciona. Tłok pompy (4) napędzany jest ruchem posuwisto-zwrotnym przez przekładnię mimośrodową (9). Gdy tłok pompy porusza się do przodu i do tyłu, olej jest zasysany ze zbiornika ramy i rozpylany. Tworzy się mgła olejowa, która smaruje wszystkie przekładnie. W celu monitorowania pracy pompy na kołnierzu skrzyni zasilającej zamontowane jest przezroczyste oko (6), przez które widać pulsację oleju.

Wspornik do frezarki SF-676

Podpora podtrzymuje stół główny (9) maszyny w pionowej płaszczyźnie roboczej i przesuwa go w kierunku pionowym i poziomym.

Zacisk składa się z obudowy (5) posiadającej pionowe prowadnice w kształcie „jaskółczego ogona”

Poruszając się po prowadnicach ramy, podpora wykonuje pionowe podawanie stołu. Posuw wzdłużny odbywa się poprzez przesuwanie stołu po poziomych prowadnicach suportu.

Mechanizm kontroli posuwu stołu znajduje się w korpusie nośnym. Mechanizm sterujący napędzany jest przez wał napędowy (4), który odbiera obrót z podajnika i przekazuje obrót na pionowe (3) i poziome (12) śruby pociągowe.

Głowica wrzeciona frezarki SF-676

Wrzeciono poziome (1) jest zamontowane w specjalnej obudowie (12), która porusza się wzdłuż prowadnic ramy, zapewniając w ten sposób posuw poprzeczny maszyny.

Wrzeciono otrzymuje obrót od przekładni poprzez pośrednie koło zębate bębna (18) (patrz rys. 11), zamontowane w ramie oraz koło zębate (9), osadzone na wrzecionie.

Prowadnice górne głowicy wrzecionowej przeznaczone są do mocowania głowicy pionowej (rys. 15) i tułowia (11). Do tułowia przymocowany jest kolczyk (17), który podtrzymuje trzpienie. Głowicę pionową, tułów i kolczyk mocuje się za pomocą krakersów podczas wkręcania śrub (10) (patrz rys. 5) z sześciokątem wewnętrznym.

Przednie podparcie wrzeciona poziomego stanowi dwurzędowe łożysko wałeczkowe (4) z otworem stożkowym. Obciążenia osiowe przejmują łożyska kulkowe wzdłużne (5). Podporę środkową i tylną wrzeciona poziomego stanowią łożyska kulkowe promieniowe (8,10), które jednocześnie pełnią funkcję podpór przekładni (9).

Narzędzie mocuje się we wrzecionie poziomym za pomocą wycioru (13).

Wielkość ruchu mechanicznego głowicy wrzeciona ustalana jest za pomocą ograniczników pośrednich (16).

Głowicę wrzeciona porusza się za pomocą sztywno z nią połączonej śruby (14) i obrotowej nakrętki (17) (patrz rys. 10) zamocowanej w ramie.

Konstrukcja maszyny pozwala na precyzyjne ruchy wrzeciennika przy operacjach wytaczania współrzędnościowego. W tym celu na wrzecienniku montuje się uchwyt wskaźnika (18), a do ramy mocuje się uchwyt do płytek, na którym instaluje się płytki pomiarowe równoległe do płytek.

Głowica pionowa frezarki SF-676

Wrzeciono pionowe montowane jest w specjalnej głowicy z tuleją do montażu w górnych prowadnicach głowicy wrzeciona. Głowicę w razie potrzeby można obrócić na płycie czołowej tułowia (18) o ±90° od pionu. Ustawienie zera w pozycji pionowej ustalane jest za pomocą dwóch stożkowych kołków z uchwytem. Głowica mocowana jest do płyty czołowej tułowia za pomocą śrub z łbem sześciokątnym wewnętrznym.

Wrzeciono pionowe (23) osadzone jest w tulei (5), która przesuwana jest ręcznie w obudowie (6) za pomocą rolki zębatej (24).

Tuleja mocowana jest za pomocą rękojeści z gwiazdką (25), która posiada sześciokąt dla pewniejszego mocowania.

Ciężar wrzeciona równoważony jest przez spiralną sprężynę płytkową, której jeden koniec jest połączony z płytą zębatkową, a drugi z obudową głowicy pionowej.

Przekładnie stożkowe głowicy podparte są podwójnymi łożyskami promieniowymi (10.17). Obrót trzpienia wrzeciona z pionowej przekładni stożkowej (9) przenoszony jest za pomocą wielowypustów. Poziome koło zębate stożkowe (19) otrzymuje obrót poprzez wielowypusty z poziomego wału (20).

Dolną podporę wrzeciona pionowego stanowi dwurzędowe łożysko wałeczkowe (3) z otworem stożkowym.

Górne podparcie wrzeciona pionowego składa się z dwóch łożysk skośnych (7), które przejmują również obciążenia osiowe.

Głowicę pionową smaruje się codziennie za pomocą kulkowych smarowniczek (8,11). Uszczelnienia labiryntowe (1.13) chronią przed wyciekiem środka smarnego i zanieczyszczeniem.

Stół narożny poziomy maszyny uniwersalnej SF-676

Narożny poziomy stół jest odlewem żeliwnym i jest przykręcony do pionowej powierzchni stołu głównego.

Pozioma płaszczyzna stołu posiada trzy rowki w kształcie litery T.

Imadło jest przymocowane do maszyny do mocowania części i obraca się o 360° w płaszczyźnie poziomej. Imadło można zamontować zarówno na pionowej powierzchni stołu, jak i na poziomej, a także na stole okrągłym.

Okrągły stół

Ręcznie napędzany okrągły stół obrotowy przeznaczony jest do mocowania i zabezpieczania części podczas obróbki. Stół można zamontować zarówno na pionowej powierzchni stołu głównego, jak i na poziomej powierzchni stołu.

Głowica dłutująca do maszyny SF676

Dłutownica (3) głowicy dłutującej osadzona jest w specjalnej obudowie (5) z trzonem (9) do montażu w górnych prowadnicach głowicy wrzecionowej.

Pień jest wymienny i służy do montażu w pozycji pionowej zarówno głowic pionowych, jak i dłutujących

Wideorecenzja działania sprzętu