Urządzenie do hydroizolacji basenu. Hydroizolacja basenów betonowych. Materiały do ​​​​prac hydroizolacyjnych

Dziś coraz więcej osób urządzając swoją przestrzeń podmiejską decyduje się na umieszczenie tutaj basenu. Z reguły nie jest to bardzo duży basen, ale jest dość atrakcyjny i można się w nim zanurzyć w dowolnym momencie, gdy nie można już przebywać w bezpośrednim świetle słonecznym.

Każdy basen musi jednak posiadać nienaganną wodoodporność, od której w dużej mierze zależy jego trwałość. W tym artykule ujawnione zostaną wszystkie cechy technologii hydroizolacji, a także lista możliwych metod i rodzajów tego procesu.

Zacząłeś własnymi rękami budować basen do swojego domku letniskowego i osiągnąłeś etap jego hydroizolacji. Tutaj powinieneś wiedzieć i rozumieć, że hydroizolacja zapewnia ochronę projekty basenów z wycieku wody. Jeśli konstrukcja umożliwia przepływ wody, spłynie ona z basenu w ciągu zaledwie kilku minut.

Podczas budowy tej konstrukcji użyj cementu jednak materiał ten przepuszcza wodę, dlatego zaleca się wykonanie wysokiej jakości hydroizolacji.

Zalety i wady hydroizolacji basenów

Nikt nie chce, aby z jego basenu wyciekała woda, dlatego też przeprowadza się cały szereg prac mających na celu zabezpieczenie konstrukcji przed wyciekiem wody. Jednocześnie wiele osób ma do czynienia nie tylko z zaletami hydroizolacji, ale także z jej wadami.

Zalety:

• niektóre materiały są w stanie szczelnie uszczelnić pęknięcia i wióry;
• długa żywotność;
• materiały nie niszczą się pod wpływem wody.

Wady:

• niektóre materiały nie są trwałe i niezawodne;
• wodoodporność może ulec pogorszeniu, jeśli powierzchnia jest nierówna;
• mogą pojawić się odpryski i pęknięcia.

Metody i rodzaje hydroizolacji basenów

Obecnie istnieją dwa główne rodzaje izolacji: wewnętrzna i zewnętrzna.

Pierwsza opcja polega na przetwarzaniu powierzchnia wewnętrzna konstrukcje z określonych materiałów wodoodpornych, chroniące basen od wewnątrz, aby woda nie wypływała.

Drugi rodzaj izolacji ma na celu zapobieganie narażeniu wody gruntowe na zewnętrznej powierzchni basenu.

Hydroizolacja wewnętrzna:

W toku trzeba uszczelnić wszelkie pęknięcia i odpryski, przez które może wyciekać woda. Aby to zrobić, należy wykonać następujące prace:

• oczyścić powierzchnię betonu z brudu i kurzu;
• pęknięcia należy leczyć specjalnymi materiałami w celu uszczelnienia szwów;
• złącza należy uszczelnić taśmami uszczelniającymi;
• powierzchnia jest wypoziomowana, po czym zagruntowana;
• nałożenie dodatkowych warstw uszczelniających.

Hydroizolacja zewnętrzna:

Na tym etapie pracy wyjątkowy materiały wodoodporne wklejony typ. Wyróżniają się niezawodnością i elastycznością, która jest niezbędna do ochrony przed wodami gruntowymi.

Z reguły ściany basenu wzdłuż jego obwodu są wykopywane i oczyszczane z brudu. Tam, gdzie powłoka betonowa zaczęła się pogarszać, przeprowadza się ją również dokładne sprzątanie. Pęknięcia są leczone za pomocą wstępnie przygotowanych materiałów hydroizolacyjnych.

Materiały do ​​hydroizolacji basenów

Obecnie profesjonalni budowniczowie używają kilku rodzajów materiałów do skuteczna izolacja projekty basenów. Poniżej znajdują się przykłady najpopularniejszych opcji.

Folia PCV

Jest to system powłok membranowych, którego głównymi zaletami są lekkość, przystępna cena, odporność na chemikalia, mrozoodporność itp.

Łączą się membrany PCV funkcje izolacyjne i dekoracyjne. Obecnie istnieje wiele różnych rodzajów takich filmów, więc wybór najbardziej odpowiedniej opcji nie będzie trudny.

Jednak z biegiem czasu membrana PCV może zostać uszkodzony. Często zdarza się to z winy osób, które nieostrożnie korzystają z basenu.

Płynna guma

Liczy się innowacyjny materiał, który sprawdził się już jako niezawodny element hydroizolacyjny.

Ten mastyk jest natryskiwany powierzchnia konstrukcji, co zapewnia mu doskonałe właściwości izolacyjne.

Płynną gumę stosuje się zarówno do hydroizolacji zewnętrznej, jak i wewnętrznej. Projekt będzie niezawodnie chronione przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi.

Wady obejmują nietolerancja ekspozycji promieniowanie ultrafioletowe . Płynnej gumy nigdy nie należy nakładać na mokrą powierzchnię.

Płynne szkło, specjalne masy uszczelniające i cement

Najbardziej znane mastyksy to Penetron, Izofast, Idrosilex Pronto, Tenabit-M i wiele innych. Ten materiał pozwala tworzyć trwała warstwa które nie przepuszczają wody. Betonowa powłoka basenu staje się odporna na naprężenia mechaniczne.

Inną opcją hydroizolacji jest płynne szkło, które jest roztwór wodny, który zawiera krzemian sodu. Materiał ten pozwala przedłużyć żywotność konstrukcji poprzez wypełnienie wszystkich pęknięć i odprysków niezawodne rozwiązanie.

Warstwa cementu jest również często używana do uszczelniania basenów. Takie mieszaniny łatwo przylegają do każdej powierzchni i różnią się wysoka wydajność wytrzymałość. Ponadto proces instalacji będzie dość prostym zadaniem dla każdego konstruktora.

Wady obejmują fakt, że taka izolacja może szybko stają się bezużyteczne po czym woda zacznie przepływać przez minimalne pęknięcia i pory.

Jak poprawnie obliczyć zużycie materiałów?

Nawet przybliżonego zużycia materiałów nie można obliczyć, jeśli nigdy nie spotkałeś się z hydroizolacją basenów.

W takim przypadku lepiej skontaktować się ze specjalistami, którzy pomogą Ci zrozumieć ten problem. Jedyną rzeczą do zapamiętania jest to, że lepiej jest wziąć materiał z małym marginesem. Jeśli jest go za dużo, można nakładać w dwóch warstwach, jeśli pozwala na to technologia projektowania.

Na przykład przybliżony koszt folii PVC wynosi 2800−3900 rubli za 1 rolkę. Będzie taka sama ilość folii polietylenowej 1000−2200 ruble Na podstawie ceny i powierzchni Twojego basenu możesz w przybliżeniu obliczyć, ile wydasz na wszystkie niezbędne materiały.

Przygotowanie powierzchni basenu do hydroizolacji

Niezależnie od tego, czy jest to hydroizolacja zewnętrzna, czy wewnętrzna, należy się przygotować powierzchnia basenu, przed przystąpieniem bezpośrednio do montażu materiałów izolacyjnych. Przygotowanie obejmuje kilka punktów:

1. Usuwanie płytek ceramicznych i innych starych pokryć.
2. Usuwanie luźnego betonu za pomocą młota pneumatycznego.
3. Dokładne czyszczenie powierzchni basenu.
4. Jeżeli występują pęknięcia lub odpryski, należy wykonać drobne rowki (małe rowki) na całej ich długości, a następnie oczyścić je szczotką.

Powierzchnia basenu powinna być możliwie oczyszczony i gładkie. Tylko w ten sposób można osiągnąć dobre rezultaty i wysoką jakość izolacji.

Montaż hydroizolacji basenu

Na początkowym etapie jest to przeprowadzane izolacja zewnętrzna basen Należy to zrobić z wystarczającą ilością rezerwa na krawędziach, następnie nałóż hydroizolację na ścianę i przymocuj ją do izolacji wewnętrznej. Jeśli chodzi o materiały, zostały one już omówione w tym artykule. Możesz wybrać folię PVC, płynną gumę, bitum itp.

Zazwyczaj stosuje się wybrany materiał w 2-3 warstwach. W niektórych przypadkach dozwolone są nawet 4 warstwy, będzie to znacznie bardziej skuteczne i niezawodne.

Na drugim etapie powinieneś wystąpić hydroizolacja wewnętrzna. Aby to zrobić, musisz przestrzegać następujących zasad:

1. Niecka basenowa musi wyschnąć po wypełnieniu materiałem w procesie docieplenia zewnętrznego, konieczne jest także otynkowanie niecki konstrukcji.
2. Do hydroizolacji wewnętrznej stosuje się elastyczną mieszankę, którą nakłada się na powierzchnię wewnętrzną w 1-2 warstwach.
3. Aby uniknąć wycieków, mieszaninę należy równomiernie rozprowadzić na całym obwodzie basenu.
4. Po wyschnięciu hydroizolacji zdecydowanie należy sprawdzić basen pod kątem wycieków. Aby to zrobić, napełnij miskę wodą i obserwuj, czy woda wypływa z basenu, czy nie.

Warto zrozumieć, że hydroizolacja basenu jest konieczna przede wszystkim dla ciebie. Możliwość pływania będzie trwać wiele lat tylko wtedy, gdy jego hydroizolacja zostanie przeprowadzona kompetentnie, sprawnie i zgodnie z zasadami, których możesz się nauczyć z tego artykułu.

Uszczelnienie basenu od wewnątrz płynną gumą. Przestudiuj materiały niezbędne narzędzia V instrukcje krok po kroku. jest naprawdę atrakcją każdego osobista fabuła. Jeśli zdecydujesz się na samodzielne urządzanie basenu lub po prostu odrestaurujesz istniejącą konstrukcję, ważne jest, aby najpierw zapoznać się z tym, w jaki sposób i z jakich materiałów uszczelnisz basen od wewnątrz.

Wiele zależy od jakości i rodzaju materiału, na przykład od tego, jak wysokiej jakości będzie wykończenie i jak długo będzie Ci służyć.

Materiały do ​​hydroizolacji basenu od wewnątrz

Materiały do ​​hydroizolacji basenu należy dobierać uwzględniając warunki klimatyczne obszaru, w którym basen będzie użytkowany.

Istnieje kilka głównych i często stosowanych rodzajów materiałów do hydroizolacji, które są stosowane zarówno do izolacji zewnętrznej, jak i wewnętrznej:

• PVC (folia z polichlorku winylu).
• Płyn cementowo-polimerowy.
• Krzemiany potasu/sodu lub płynne szkło.
• Płynna guma.
• Polimerowa mastyka hydroizolacyjna.
• klej w rolce hydroizolacyjnej.

Uwaga! W przypadku stosowania hydroizolacji z klejem w rolkach nie można dopuścić do tworzenia się pęcherzyków powietrza pod powłoką.

Etapy prac hydroizolacyjnych

1. Technologia hydroizolacji basenu zapewnia prace wewnętrzne i zewnętrzne. Jeśli przeprowadzasz renowację, czyli wykończenie mające na celu zabezpieczenie starej konstrukcji przed wyciekiem, powinieneś usunąć część gleby na obwodzie ścian aż do poduszki, na której spoczywają monolityczne ściany lub bloczki betonowe.
2. 
   Następnie ściany należy oczyścić z ziemi i odłamków w postaci przestarzałego betonu. Następnie należy rozszyć szwy ścianek bloku o około 3-6 cm za pomocą wiertarki udarowej. Teraz możesz uszczelnić ściany grubą powłoką wnikającą w pęknięcia niczym „Penetron” i wygładzić wszystko pacą.
3. Ściany zewnętrzne należy dobrze zwilżyć wodą i dosłownie po 15 minutach spryskać ściany płynnym roztworem izolacyjnym. Kompozycję można nakładać wałkiem lub pędzlem, ponieważ konsystencja powinna przypominać kwaśną śmietanę. Po dniu, gdy pierwsza warstwa zdążyła już polimeryzować, można nałożyć drugą warstwę. Grubość warstwy musi wynosić co najmniej 0,2 cm!
4. Po wykonaniu hydroizolacji penetrującej ciecz można zastosować także izolację uszczelniającą z płynnej gumy lub bitumu. Po zakończeniu prac zewnętrznych należy wykonać zasypkę ziemią. Lepiej to zrobić nie z ziemią zrzutową, ale z gliną i dobrze ją zagęścić. Teraz możesz rozpocząć proces uszczelniania basenu od wewnątrz własnymi rękami.
5. Powierzchnia powinna być już otynkowana i wypoziomowana. Możesz wyrównać podłogę w basenie za pomocą wylewki betonowej, dodając płynne szkło. Na podłogę należy wylać samopoziomującą mieszankę hydroizolacyjną cementowo-polimerową.

Bardzo ważny punkt Przy budowie basenu betonowego konieczne jest uszczelnienie niecki basenowej. Właśnie ten fakt warto dokładniej przestudiować, zanim zaczniesz planować basen. Jeśli zaniedbasz hydroizolację, niecka basenowa zostanie po prostu zniszczona od wewnątrz przez wody gruntowe i wodę, która będzie znajdować się bezpośrednio w samym basenie.

Głupotą jest myśleć, że osoba dbająca o hydroizolację po prostu nie wie, co zrobić z pieniędzmi. Prace przy hydroizolacji basenów są koniecznością, służąc zabezpieczeniu przed uszkodzeniami w postaci pęknięć, zawaleń i wycieków wody. Są przypadki, że wygląd i drogie wykończenie, odgrywa dla człowieka pierwszą rolę i praktycznie nie zwraca się uwagi na hydroizolację, co prowadzi do nietrwałości samego basenu i marnowania finansów. W związku z tym odnowienie basenu i wykonanie prac związanych z ułożeniem warstwy hydroizolacyjnej będzie wymagało znacznych inwestycji finansowych.

Jeśli zdarzy się, że hydroizolacja niecki basenowej nie działa lub w ogóle jej nie ma, należy zdjąć dekoracyjne pokrycie i całkowicie wykopać basen. Następnie ponownie przeprowadzić prace betoniarskie i uszczelnić pęknięcia wyciekowe. Dlatego jednym z pierwszych etapów budowy należy rozpocząć od hydroizolacji; tylko w ten sposób można ją użytkować przez długi czas bez obaw o przecieki i zniszczenia.

Wewnętrzna hydroizolacja niecki basenowej

Już na początku budowy warto zastanowić się jak osiągnąć szczelność i o czym należy pamiętać w pierwszej kolejności.

Dość ważne przy budowie basenu betonowego są prace hydroizolacyjne wewnątrz basenu. Ten rodzaj hydroizolacji zabezpieczy Twój budynek przed nawet najmniejszymi pęknięciami, które następnie są zmywane przez wodę i prowadzą do zniszczenia całej betonowej miski. Każdy rodzaj basenu, w tym beton, wymaga hydroizolacji i nie ma znaczenia, jaki jest jego kształt i rozmiar.

Należy pamiętać, że hydroizolację basenu betonowego należy wykonać przed zakończeniem prac na wewnętrznej powierzchni basenu. Często, jeśli hydroizolacja nie zostanie wykonana na czas, wówczas po pierwszym wypełnieniu powłoka betonowa ulega zniszczeniu, co nie pozwala już na wysokiej jakości prace przy hydroizolacji basenu.

Dlaczego warto wykonać hydroizolację:

• Wysoki stopień ochrony przed wilgocią dzięki hydroizolacji;
• Biorąc pod uwagę przyczepność materiałów hydroizolacyjnych i materiał, z którego został zainstalowany basen;
• Czyste środowisko;
• Po uszczelnieniu basenu wzrasta odporność na duże ilości napełnionej wody w basenie;
• Odporność na pojawienie się grzybów pleśniowych i rozwój bakterii po hydroizolacji;
• Dobra przyczepność materiałów okładzinowych do warstwy hydroizolacyjnej.

Istnieje kilka opcji hydroizolacji, które są dość kosztowne pod względem finansowym, ale jednocześnie najwyższa jakość i trwałość będą gwarantowane. Te metody hydroizolacji wykorzystują wodoodporne materiały, takie jak podkładki hydroizolacyjne i materiały wykończeniowe. Ale nie każdego stać na drogie materiały i korzystać z tańszych. tradycyjne sposoby hydroizolacja basenu.

Rodzaj hydroizolacji basenów

Najpopularniejsze materiały do ​​​​izolacji betonowej miski basenowej można kupić w sklepie lub na rynku. Takie materiały do ​​hydroizolacji obejmują:

• Płynna mieszanka gumowa;
• Membrana lateksowa;
• Folia PCV;
• Szkło w postaci płynnej;
• Impregnacje metodą polimeryzacji.

Folia PCV dobrze uszczelnia misę basenową. Wystarczy bardzo dokładnie i sprawnie przykleić go do powierzchni betonu, unikając fałd i dziur. Zapewnij ścisłe dopasowanie do powierzchni basenu. Ten materiał hydroizolacyjny doskonale nadaje się do czyszczenia, jest odporny na nagłe zmiany temperatury i wytrzymuje zarówno bardzo wysokie, jak i niskie temperatury.

Guma w postaci płynnej stosowana jest w hydroizolacji do spoinowania szwów i pęknięć. Spełnia swoje zadanie dobrze, jednak nie jest odporny na działanie promieni słonecznych i aby guma nie straciła swoich właściwości należy ją pokryć płynnym szkłem. Obie warstwy nakłada się wyłącznie na suchą powierzchnię.

Mieszanka lateksowa po wyschnięciu staje się elastyczną folią, która z kolei oprócz zadania hydroizolacyjnego zapobiega rozwojowi grzybów pleśniowych i namnażaniu się bakterii.

Hydroizolacja basenów to zewnętrzne i wewnętrzne wykończenie niecki basenowej mające na celu zapobieganie przedostawaniu się wilgoci i wody do korpusu konstrukcji. Zabezpieczenie hydrofobowe musi być wykonane wysokiej jakości, gdyż wystarczy najdrobniejsza wada, aby mróz lub wysokie ciśnienie w napełnionym zbiorniku uszkodziło pokrycie basenu.

Dlatego, aby zapewnić ochronę przed wnikaniem wody, stosuje się kilka warstw różnych materiałów odpornych na wilgoć. „Portal Hydraulika” opowie Ci o cechach najpopularniejszych materiałów hydroizolacyjnych do pokryć basenów.

Przez izolację przed nieszczelnością w budowie basenów rozumiemy zespół prac zapewniający skuteczną ochronę przed wodą i wilgocią. Miska tej konstrukcji jest złożoną konstrukcją, w której mieszczą się duże ilości cieczy. Środowisko wodne wywiera duży nacisk na ściany konstrukcji, który wzrasta w miarę napełniania lub opróżniania zbiornika.

Najmniejsza wada w postaci pęknięcia pod wpływem wilgoci może stać się poważnym zagrożeniem dla integralności całej konstrukcji. Dlatego ważne jest, aby z wyprzedzeniem zapobiec możliwości kontaktu wody ze ścianami nośnymi konstrukcji.

Baseny stacjonarne budowane są najczęściej z betonu. Materiał ten ma porowatą strukturę, dzięki czemu wilgoć jest natychmiast wchłaniana i szybko niszczy betonową podstawę.

Jednak kontakt z wilgocią negatywnie wpływa nie tylko na beton, ale także na metalowe pręty wzmacniające ściany zbiornika od wewnątrz. Woda swobodnie przepływa przez beton komórkowy do zbrojenia. W rezultacie metal poddawany jest procesom korozyjnym i szybko ulega zniszczeniu.

Zatem bez wysokiej jakości odpornej na wilgoć powłoki basenu, poddanej poważnym obciążeniom, miska po prostu rozpadnie się w dosłownym tego słowa znaczeniu.

Wysokiej jakości hydroizolacja niecki basenowej musi spełniać następujące wymagania:

• siła i niezawodność;
• długa żywotność;
• wysoka odporność na niekorzystne wpływy zewnętrzne;
• dobra przyczepność;
• wysoka elastyczność.

Idealnie, jeśli warstwa izolacyjna oprócz wszystkich wymienionych właściwości tworzy bezszwową monolityczną powierzchnię pokrywającą całą płaszczyznę konstrukcji.

Zewnętrzna i wewnętrzna warstwa odporna na wilgoć

Izolacja konstrukcji od wody odbywa się od zewnątrz i od wewnątrz, dlatego stosowane materiały hydroizolacyjne dzielą się na dwie kategorie.

• Zewnętrzna ochrona przed wilgocią. Materiały takie służą do odizolowania zbiornika od kontaktu z wodami powodziowymi i gruntowymi. Hydroizolacja zewnętrzna jest istotna w przypadku konstrukcji ulicznych zakopanych w ziemi. Wymagania dotyczące zewnętrznej warstwy chroniącej przed wilgocią są podobne do wymagań stawianych izolacji fundamentów budynków.

Główna różnica polega na wielkości skurczu i przemianach kształtu misy, które pojawiają się pod wpływem dużej objętości cieczy. Przed wzniesieniem konstrukcji należy dokładnie zbadać strukturę gleby w wybranym miejscu terenu, sprawdzić poziom zamarzania gleby, a także głębokość wód gruntowych.

Ważne jest, aby poziom dna zbiornika nie znajdował się poniżej głębokości żył wód gruntowych. W przeciwnym razie hydroizolacja nie uratuje dolnej warstwy przed zniszczeniem, konieczne będzie zbudowanie systemu drenażowego dla wód gruntowych z konstrukcji za pomocą systemu drenażowego.

Najbardziej sprawdzonym i rozsądnym sposobem na stworzenie zewnętrznej izolacji przed wilgocią jest gliniany zamek, który organizuje się bezpośrednio podczas budowy zbiornika. Po usunięciu gleby z dołu należy wlać do niej glinę i dokładnie ją zagęścić. To jest gliniany zamek.

Lepsze rezultaty można uzyskać stosując zewnętrzny uszczelniacz do basenów gliniastych w połączeniu z innymi materiałami chroniącymi przed wilgocią: wykładziną, powłoką lub substancjami penetrującymi.

Już na etapie projektowania należy dobrać zewnętrzną barierę wodoodporną do miski. Po zakończeniu budowy usunięcie braków będzie droższe i trudniejsze. I ochrona dna od zewnątrz stanie się całkowicie niemożliwa.

• Wewnętrzna hydroizolacja. Ten uszczelniacz basenowy jest niezbędny w przypadku każdego rodzaju konstrukcji. Warstwa izolacyjna chroni konstrukcję od wewnątrz przed wpływem wilgoci i związków chemicznych.

Często kompozycja zawiera składnik odporny na środki dezynfekcyjne, które koniecznie są obecne w wodzie. Są bezpieczne dla człowieka, jednak działają destrukcyjnie na materiały budowlane.

Hydroizolacja basenu chroni nie tylko miskę przed wpływem cieczy, ale także przed możliwymi wyciekami, a także przed procesami korozyjnymi. Wewnętrzną warstwę hydrofobową uważa się za wysokiej jakości, jeśli jest odporna na rozwój pęknięć i dziur o wielkości do 3 mm.

Idealnie, warstwa izolacyjna nie jest gruba, ale elastyczna. Substancja musi charakteryzować się dobrą przyczepnością do podłoża i maksymalną wodoodpornością. Ponadto powłoka ochronna musi wytrzymywać obciążenia hydrostatyczne i dynamiczne oraz w pełni spełniać normy środowiskowe. Doskonała opcja, jeśli powłoka hydroizolacyjna hamuje rozwój bakterii i mikroorganizmów.

Kolejnym ważnym parametrem jest to, że uszczelniacze muszą w pełni odpowiadać wybranemu rodzajowi wykończenia, w przeciwnym razie miska nie będzie wyłożona. Tapicerka po prostu odleci od powierzchni zbiornika.

Wewnętrzna hydroizolacja sztucznego zbiornika jest instalowana na końcowych etapach budowy basenu. Należy go nakładać po zakończeniu wszystkich prac przy konstrukcji misy, ale zawsze przed okładziną.

Nakładanie powłoki hydroizolacyjnej

Powłoki są szeroko stosowane do ochrony przed wilgocią betonowych ścian konstrukcji z kilku powodów:

1. Wysoka technologia uprościła proces nakładania materiału i uczyniła go dostępnym nawet dla niedoświadczonego rzemieślnika. Oznacza to, że możesz to łatwo zrobić samodzielnie.
2. Umożliwiają sekwencyjne nakładanie kilku warstw izolacyjnych z pewnym efektem ochronnym. Najwyższą skuteczność uzyskuje się poprzez połączenie dwuskładnikowej hydroizolacji z materiałów powłokowych i rolkowych.
3. Ze względu na dużą elastyczność i sprężystość powłoka izolacyjna jest często stosowana jako podłoże do układania wykładzin z membran lub rolek PCV materiały bitumiczne aby chronić miskę.

Rodzaje powłok izolatorów dobrze przylegają do powierzchni betonu, skutecznie chroniąc zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne części konstrukcji. Jednocześnie zewnętrzna powłoka zabezpieczająca jest odporna na niskie temperatury i sezonowe kurczenie się gruntu.

Ważny! Koszt nałożenia powłoki barierowej dla wilgoci stanowi połowę kosztu ułożenia membrany lub powłoki rolkowej.

Główną zaletą środków powłokowych jest brak szwów i połączeń, jak ma to miejsce na przykład w przypadku sprzętu ochronnego walcowanego lub membranowego. Dodatkowo aplikacja w płynie eliminuje możliwość rozwarstwiania się spoin, co jest jedną z najczęstszych wad.

Opcja powłoki do izolacji basenu przed wilgocią, dzięki specyficznej kolorystyce, ułatwia kontrolę jakości i grubości nałożonej warstwy. Wszelkie niejednorodności i zaburzenia w monotonnej powłoce są natychmiast zauważalne na ściankach basenu i aby je wyeliminować, wystarczy ponownie nałożyć substancję. Niektóre odmiany tych materiałów można stosować jako warstwę nawierzchniową nawet bez wykończenia ochronnego i montażu płytek.

Rodzaje materiałów powłokowych

Do tego rodzaju materiałów hydroizolacyjnych zaliczają się wszystkie masy ochronne, które nakłada się na powierzchnię betonu za pomocą pędzla, wałka, specjalnego sprzętu natryskowego lub zraszaczy.

1. Kauczuk w płynie to trwały i wysoce elastyczny materiał na bazie osnowy bitumicznej modyfikowanej polistyrenem.
2. Szkło płynne to kompozycja na bazie krzemianu sodu. Stosunkowo niedrogi i łatwy w użyciu materiał.
3. Dodatki hydroizolacyjne do betonu, zagęszczające powierzchnię betonu do poziomu stopionych materiałów.
4. Kompozycje na bazie zaprawy cementowej.
5. Hydroizolacyjne masy uszczelniające dwuskładnikowe.

Pierwotnie większość powłok basenowych przeznaczona była do izolacji dachów budynków i konstrukcji betonowych zanurzonych w cieczy, a także rurociągów, zbiorników, zbiorników magazynowych i kolektorów. Istotą zabezpieczenia powłoki jest utworzenie elastycznej i niskoporowatej warstwy barierowej, która nie zmienia swoich właściwości jakościowych po długim przebywaniu w ciekłym ośrodku.

Skład polimerowy

Tworząc barierę ochronną dla korpusu betonowego, koniecznie stosuje się w betonie specjalne dodatki polimerowe, które w specyficzny sposób zmieniają strukturę konstrukcji betonowej. Dodatki produkowane są albo w postaci suchej mieszanki, którą należy następnie rozcieńczyć, np. Penetron Adminx, albo w postaci gotowego do użycia roztworu wodnego, np. PLASTIPROOF.

Suchą substancję należy najpierw rozcieńczyć wodą w proporcji 1,5 części proszku na 1 część wody, wymieszać mikserem do uzyskania jednorodnej konsystencji. Następnie powstały roztwór wystarczy dodać do zwykłej mieszanki betonowej w ilości czterech kilogramów Penetronu na cetnar betonu.

W rezultacie zaprawa betonowa M200 uzyskuje właściwości wodoodporne na poziomie klas hydraulicznych o indeksie W20. Jednak budowa całego korpusu basenu z tego materiału będzie bardzo kosztowna, dlatego rozwiązanie z dodatkami polimerowymi stosuje się tylko do hydroizolacji powłoki podstawowej.

Proces zagęszczania i osiągnięcie obliczonych właściwości nałożonej warstwy są całkowicie zakończone po 14 dniach, w temperaturze otoczenia co najmniej +5°C. Następnie można nałożyć podkład na wierzch, a następnie płynny środek hydroizolacyjny lub mastyks. Dodatki polimerowe służą do izolacji dna i ścian basenu o niestandardowym kształcie przed wilgocią.

Aby chronić ściany wewnętrzne przed działaniem mediów płynnych, stosuje się również głęboko penetrujące substancje polimerowe. Grunt taki dobrze zatyka mikropory zalegające w betonie i tworzy przejściową podwarstwę barierową pod hydroizolację z płynnej gumy, szkła lub masy uszczelniającej.

Płynne szkło

Płynne szkło można uznać za najbardziej sprawdzoną metodę uszczelniania basenu. Wodny roztwór krzemianu sodu z jednoprocentowym dodatkiem polimeru akrylowego służy do stworzenia niedrogiej i trwałej ochrony przed wilgocią. Kompozycja wnika w małe pęknięcia na powierzchni betonu i po wyschnięciu niezawodnie zatyka wszystkie pory.

Powłoka szklana jest odporna na każdą mikroflorę, wytrzymuje mróz i silne zmiany temperatury. Wady tej metody obejmują utratę właściwości ochronnych z powodu długotrwałego braku wilgoci. Na przykład, jeśli w basenie przez dłuższy czas nie było wody, istnieje ryzyko wyschnięcia i pęknięcia szklanej powłoki.

Ponadto natryskiwana masa wysycha wystarczająco szybko, dlatego po nałożeniu na ściany konstrukcji roztwór należy przygotować w małych porcjach, aby mieć czas na ułożenie materiału i jednocześnie intensywnie go wcierać przez 5-6 protokół. Żywotność warstwy ciekłego szkła bez dodatkowej izolacji powierzchni wynosi nie więcej niż 5-7 lat.

Hydroizolacji basenu płynnym szkłem nie można stosować jako powłoki nawierzchniowej, dlatego na nią nakładana jest kolejna warstwa barierowa. Następnie ściany i spód konstrukcji pokrywa się płytkami lub mozaiką. Połączenia między płytkami należy uszczelnić specjalnymi masami uszczelniającymi na bazie substancji epoksydowych.

Płynny bitum

Płynna kompozycja powłoki gumowej jest emulsją polimerową roztwór wodny. Substancje na bazie modyfikowanego bitumu syntetycznego z polistyrenem stały się powszechne w przypadku stosowania do hydroizolacji ze względu na automatyzację procesu nakładania powłoki barierowej na ściany betonowe.

Baza wodna umożliwia nakładanie masy za pomocą opryskiwaczy pneumatycznych i pompowych, jednak często materiał nanosi się ręcznie za pomocą specjalnych pędzli lub zwykłych wałków malarskich. Aby roztwór stwardniał, do naczynia z płynną gumą dodaje się katalizator, chlorek wapnia.

W rezultacie nałożona na konstrukcję emulsja elastomerowa ulega zniszczeniu pod wpływem soli, a wilgoć zostaje odciągnięta przez dodatek wodochłonny. Hydroizolacja basenu płynną gumą tworzy bardzo gęstą i elastyczną warstwę, podobną do sztucznej gumy lub gumy. Po stwardnieniu masy basen należy dokładnie przepłukać lub napełnić wodą na jeden dzień, aby umożliwić wypłynięcie soli chlorkowych.

Wady płynnej gumy obejmują słabą odporność na promieniowanie ultrafioletowe. Jeśli dolna i dolna część ścian jest niezawodnie chroniona przed światłem słonecznym przez słup wody, wówczas górne warstwy stopniowo pękają i zapadają się.

Konsultanci na stronie zalecają stosowanie kompozycji Trowel Grade lub TopCoat AnyColor do wszystkich rodzajów ciekłych bitumów polimerowych.

Zaprawy cementowe

Skład takich mieszanin z reguły obejmuje trzy składniki: spoiwo, wypełniacz i dodatki polimerowe.

Zastosowanie dodatków zwiększa właściwości hydrofobowe (odporne na wilgoć) składu, przyczepność i elastyczność. Mogą to być żywice syntetyczne lub octan winylu.

Hydroizolacja na bazie cementu ma wiele zalet:

1. Dobra przyczepność. Materiał dobrze przylega do drewna, cegły, betonu, metalu itp. Przyczepność jest znacznie wyższa niż w przypadku bitumu z polimerem lub mieszaniny bitumu.
2. Wysoka odporność na ścieranie i wytrzymałość mechaniczna.
3. Przepuszczalność wody. Izolacja nie pozwala wodzie wniknąć do podłoża, ale jednocześnie pozwala na odparowanie wilgoci znajdującej się wewnątrz. Dzięki temu nie dojdzie do ewentualnego peelingu.
4. Możliwość aplikacji nie tylko na suche, ale także na mokre podłoża.
5. Bezpieczeństwo środowiska.
6. Szybkie suszenie. Po dwóch tygodniach powierzchnia jest całkowicie gotowa do dalszej pracy. Dodatkowe przygotowanie nie jest wymagane.
7. Długi okres eksploatacji bez napraw (10-20 lat).
8. Łatwy w aplikacji i można go układać na dowolnym kształcie powierzchni.
9. Koszt powłoki cementowej jest stosunkowo niski.

Główną wadą hydroizolacji na bazie cementu jest jej duża sztywność. Warstwa ta nie jest elastyczna, więc jeśli w misce pojawi się pęknięcie, bariera ochronna nieuchronnie ulegnie zniszczeniu. Jednak ten problem można łatwo rozwiązać.

Aby nadać elastyczność powłoce cementowej, do kompozycji dodaje się polimer. Specjalne mieszanki dwuskładnikowe nakłada się w kilku warstwach. Pomiędzy nimi zainstalowana jest wzmacniająca siatka z włókna szklanego. Wszystkie narożniki wewnętrzne mocowane są dodatkowo za pomocą gumek gumowo-polimerowych.

Rezultatem jest warstwa izolacyjna, która ma lepsze właściwości niż kompozycja bitumiczna. Jednak koszt takich mieszanin jest dość wysoki.

Mastyk akrylowy

Powłokowe mastyksy hydroizolacyjne na bazie matrycy akrylowej są najbardziej trwałymi i niezawodnymi powłokami. Może to być ciekły izolator dwuskładnikowy poliuretanowy lub inny rodzaj materiałów hydrofobowych.

Na przykład możesz wziąć binarny mastyk ACRILET 1260, który został specjalnie zaprojektowany, aby utworzyć bardzo gęstą i elastyczną warstwę, która w fakturze przypomina linoleum. Mastyk akrylowy nie reaguje z chlorem, detergentami, ozonem i innymi substancjami używanymi do dezynfekcji płynów w basenach.

Uwaga! Basen pokryty ACRILET 1260 może służyć do magazynowania wody pitnej.

Przygotowanie do nakładania masy uszczelniającej rozpoczyna się od dokładnego oczyszczenia betonowej powierzchni ścian, usunięcia najmniejszych ostrych występów lub wiórów. Po oczyszczeniu i impregnacji betonu podkładem ACRILET 130 należy przykleić taśmy i tkaninę geotekstylną w dwóch warstwach do spodu oraz spoin, krawędzi i obszarów oparcia.

Izolację akrylową powleka się wałkiem lub pędzlem. Przy nakładaniu pierwszej warstwy zużycie masy uszczelniającej wynosi 1,5 kg/m2. Po kilku godzinach, po stwardnieniu i wyschnięciu powierzchni, można nałożyć drugą warstwę powłoki hydroizolacyjnej w zużyciu 1,5-2 kg/m2.

Standardowa grubość warstwy ochronnej wynosi 2 mm, w przypadku zwiększenia całkowitej grubości do 4 mm pomiędzy warstwy umieszcza się cienką siatkę malarską ACRILET w celu poprawy przyczepności. Całkowite utwardzenie warstwy następuje po 72 godzinach, po czym pojemnik należy napełnić i pozostawić na 24 godziny.

Pokazano dwuskładnikowe masy uszczelniające na bazie polimerów akrylowych najlepsze wyniki wyglądem, właściwościami ochronnymi i żywotnością.

Pod warunkiem przestrzegania technologii montażu, izolacja powłokowa jest w stanie zastąpić membrany PCV i izolację rolkową, których montaż jest bardziej pracochłonny.

Stosowanie zabezpieczenia przed wilgocią w rolce

Obecnie hydroizolacja basenów materiałami rolkowymi prawie nigdy nie jest wykonywana ze względu na złożoność procesu. Ale w niektórych przypadkach po prostu nie można uniknąć takiej izolacji, aby chronić konstrukcję przed działaniem wody.

Izolacja bitumiczna

Bitumiczne materiały izolacyjne w rolkach pojawiły się na rynku budowlanym dawno temu, kiedy nie było dużego wyboru. Produkowane są w formie zgrzewanych materiałów w rolkach i papy.

Powłoki bitumiczne mają wiele pozytywnych właściwości:

1. Wysoka elastyczność, która praktycznie eliminuje uszkodzenia izolacji podczas eksploatacji i podczas dalszych prac wykończeniowych.
2. Skuteczna ochrona przed wilgocią.
3. Długa żywotność.
4. Możliwość prowadzenia prac związanych z ułożeniem materiału i późniejszym wykończeniem o każdej porze roku.
5. Odporny na prawie wszelkie agresywne wpływy, w tym chemikalia.
6. Przystępna cena.

Pomimo dużej liczby zalet, powłoki bitumiczne do hydroizolacji basenów są rzadko stosowane, ponieważ nakładanie stopionych rolek jest trudne.

Główną wadą stosowania rolek bitumicznych do hydroizolacji basenów jest słaba przyczepność do klejów stosowanych w procesie wykładania zbiornika.

Powłoka z folii PCV

Zasadniczo jest to folia z polichlorku winylu lub poliestru, która rozciąga się na całym obwodzie miski. Produkowanych jest kilka wersji tej tkaniny. Folia niewzmocniona charakteryzuje się minimalną wytrzymałością. Jest to materiał jednowarstwowy o niskich właściwościach użytkowych i przystępnej cenie. Tkanina ta jest zwykle używana do izolacji prefabrykowanych modeli basenów.

Wzmocniona membrana basenowa charakteryzuje się większą niezawodnością i stabilnością. Jest to wielowarstwowa powłoka, w której pomiędzy panelami układane są wzmacniające nici poliestrowe. Taki materiał jest w stanie wytrzymać duże obciążenia bez żadnych oznak odkształcenia.

Zewnętrzna powłoka folii również się różni. Najbardziej praktyczną opcją jest warstwa antypoślizgowa. Dostępna jest nawet folia z powłoką akrylową, która zapobiega aktywnemu rozwojowi bakterii i mikroorganizmów, co znacznie ułatwia pielęgnację basenu.

Zalety stosowania folii hydroizolacyjnej to:

1. Atrakcyjny wygląd. Powłoka ta stanowi nie tylko hydroizolację, ale także ozdobę miski. Materiał dostępny jest w różnorodnych kolorach i fakturach. Szczególnie dobre są imitacje mozaiki, kamienia i piasku.
2. Wysoka odporność na różne agresywne środowiska, mrozoodporność.
3. Łatwy w pielęgnacji. Powłokę można łatwo wyczyścić przy użyciu najpopularniejszego roztworu mydła.
4. Możliwość układania w trakcie budowy na nowej misie lub podczas naprawy na przygotowanym starym podłożu. W takim przypadku panel można nałożyć na przykład na stare wykończenie płytki ceramiczne.
5. Niski koszt materiału.

Główną wadą jest krótki okres użytkowania - tylko 5-10 lat, po czym płótno należy całkowicie wymienić. Krótki okres działania wynika z faktu, że z biegiem czasu folia nieuchronnie traci nasycenie kolorów i pokrywa się zarysowaniami. Dzieje się to szczególnie szybko przy intensywnym użytkowaniu basenu, w przypadku konstrukcji domowych proces zwykle przebiega wolniej.

Montaż nowej powłoki jest dość skomplikowany i zwykle wykonują go doświadczeni profesjonaliści. Podczas procesu instalacji stosowane są specjalne technologie. Obejmuje zgrzewanie gorącym powietrzem złączy paneli. Nawet niewielki błąd może spowodować przedostanie się wody pod wykładzinę hydroizolacyjną, co jest niedopuszczalne.

Jak przygotować basen do montażu hydroizolacji?

Przygotowując konstrukcję do obróbki materiałami odpornymi na wilgoć, należy zwrócić szczególną uwagę na stan betonu.

Instrukcje skutecznego uszczelnienia basenu zakładają, że niecka będzie początkowo wyposażona w niezbędną odporność na wilgoć. Zapewnia to przestrzeganie technologii budowy:

1. Wypełnianie dna wykopu. Pierwszym konturem podłoża chroniącym przed wilgocią jest zasypka z piasku i żwiru. Po wyrównaniu dna wykopu zasypuje się go mieszanką piasku i żwiru warstwą około 20 cm. Mieszankę dokładnie zwilża się i zagęszcza. Następnie na podstawie układane są pręty wzmacniające i latarnie, które służą jako prowadnice podczas wypełniania dna.
2. Zewnętrzna hydroizolacja szalunków. Szalunki ścian niecki basenowej montowane są z grubej sklejki lub desek. Zewnętrzną stronę konstrukcji należy owinąć grubą folią polietylenową, która zapobiegnie wyciekaniu betonu podczas wylewania i ułatwi dalszą obróbkę zewnętrzną.
3. Betonowanie dna basenu. Podłoże betonować przy użyciu wysokiej jakości zaprawy o wysokim stopniu mrozoodporności. Optymalna grubość warstwa na dole - od 30 cm i więcej.
4. Zalanie szalunku betonem. Po wstępnej polimeryzacji betonu na dole należy wylać szalunek. Aby ściany miały wystarczającą odporność na wilgoć, ich grubość musi wynosić co najmniej 20 cm. Zaprawę wypełniającą przygotowuje się na bazie cementu nie mniejszego niż M400 z dodatkiem przesianego piasku 1,5-2 mm i żwiru o frakcji . do 10-20 mm. Roztwór należy zagęścić za pomocą głębokiego wibratora lub bagnetu.
5. Suszenie betonowego basenu. Demontaż szalunku przeprowadza się 10–14 dni po wylaniu. Następnie należy wykonać zgrubne wyrównanie powierzchni, wycierając wszystkie wady. Pozostaw konstrukcję do wyschnięcia, nie dopuszczając do wyschnięcia betonu. Zaprawa betonowa bez dodatków potrzebuje około 28 dni, aby w pełni nabrać wytrzymałości.
6. Wyrównanie ścian do siatki. Wyrównujemy wewnętrzne powierzchnie basenu odporną na wilgoć kompozycją cementową. Aby zapewnić maksymalną przyczepność, należy zastosować odporną na działanie zasad siatkę z włókna szklanego. Przed wyrównaniem ścian basenu można je dodatkowo zabezpieczyć przed wilgocią za pomocą masy penetrującej.
7. Uszczelnianie spoin pomiędzy ścianami i podłogą. W miejscu styku ścian z podłogą najczęściej występują nieszczelności. Aby zapobiec wyciekom, narożniki należy skleić paskiem siatki gipsowej i dokładnie uszczelnić zaprawą. Jeśli to możliwe, należy zastosować specjalną taśmę uszczelniającą, którą należy przykleić do betonu pod warstwą zaprawy wyrównującej.

Następnie miskę zabezpiecza się wewnętrznie i zewnętrznie przed wodą za pomocą wybranych materiałów.

Wniosek: jaki materiał wybrać

Dzięki redaktorom strony mogłeś przekonać się, że hydroizolacja basenów jest najważniejszym etapem aranżacji zbiornika. Asortyment uszczelniaczy jest bardzo zróżnicowany. Przy wyborze odpowiednia opcja należy wziąć pod uwagę materiał do produkcji samej miski, warunki pracy konstrukcji i inne cechy konkretnej konstrukcji.

Optymalnym rozwiązaniem byłoby połączenie następujących materiałów:

• dodatki odporne na wilgoć do betonu;
• nakładanie penetrującej hydroizolacji basenu na betonową podstawę;
• zewnętrzna warstwa powłoki z mastyksem bitumicznym;
• warstwa wewnętrzna na bazie płynnej gumy;
• lub wewnętrzne nałożenie odpornej na wilgoć, impregnowanej zaprawy i późniejsze ułożenie płytek.

W takim przypadku możesz liczyć na to, że nowe przykrycie basenu posłuży długo i będzie skuteczne.

Hydroizolacja basenu własnymi rękami to cały zakres prac, które należy wykonać przy budowie takiego obiektu. Oczywiście dzisiaj na rynku można znaleźć prawie każdy materiał o wymaganej odporności na wilgoć, ale aby osiągnąć wynik, trzeba będzie zrozumieć szczegóły technologii.

Poniżej opowiem, jakie istnieją metody hydroizolacji, jakie materiały warto kupić, aby rozwiązać ten problem, a także podam sprawdzony w praktyce algorytm budowy basenu, który będzie niezawodnie chroniony przed wyciekami.

Cechy procesu hydroizolacji

Co wziąć pod uwagę?

Hydroizolacja basenu to obowiązkowy etap prac, bez którego basen w rzeczywistości nie będzie basenem, a po prostu betonową dziurą w ziemi. Powłoki odporne na wilgoć, które są zwykle wykonane wielowarstwowo, mogą rozwiązać szereg problemów:

1. Zatrzymywanie wody w środku. Basen to zbiornik o dużej (lub bardzo dużej) objętości wody, dlatego nacisk na ściany konstrukcji od wewnątrz będzie bardzo duży. W rezultacie woda pod ciśnieniem będzie szukać najmniejszego pęknięcia, aby uciec. A jeśli hydroizolacja zastosowana w basenie nie będzie wystarczająco niezawodna, woda znajdzie tę lukę!
2. Ochrona podłoża betonowego. Wysokiej jakości beton stosowany do konstrukcji hydraulicznych musi wytrzymywać długotrwały kontakt z wilgotnym środowiskiem. A jednak materiały hydroizolacyjne działają jak bariera, co znacznie zwiększa żywotność betonu i warstwy wyrównującej.

Chciałbym zwrócić uwagę na fakt, że nawet najskuteczniejsza hydroizolacja basenów nie pomoże, jeśli betonowe ściany zostaną wykonane z naruszeniem technologii. To samo dotyczy betonu niskiej jakości: prędzej czy później zbiornik zacznie się zapadać.

1. Zakończ ochronę. Jeśli do dekoracji wnętrza miski planujesz zastosować płytki ceramiczne, powinieneś zadbać o to, aby podłoże do klejenia było zabezpieczone przed wodą. Tak, sama płytka jest prawie całkowicie odporna na wilgoć, ale jeśli nie zaizolujesz ścian basenu, przyczepność do kleju ulegnie pogorszeniu. W rezultacie okładzina zacznie odpadać.

1. Ochrona zewnętrzna. Zewnętrzna hydroizolacja jest wymagana przede wszystkim w przypadku tych części konstrukcji, które znajdują się poniżej poziomu gruntu. Z jednej strony zabezpieczy beton przed infiltracją wód gruntowych rozpuszczonymi warstwami. Z drugiej strony spełni rolę dodatkowego zabezpieczenia przed wyciekami, zapobiegając zawilgoceniu gleby na całym obwodzie.

Ogólnie rzecz biorąc, hydroizolacja basenu nie jest etapem, którego można pominąć. Jakość tej pracy bezpośrednio określa, jak niezawodna i trwała będzie miska na wodę. Aby zapewnić tę jakość, musimy zastosować odpowiednie materiały.

Wykorzystane materiały

Obróbkę zbiornika w celu zapobiegania wyciekom/infiltracji i ochrony betonu przed wilgocią można przeprowadzić przy użyciu różnych środków. Asortyment takich produktów jest dziś bardzo szeroki - jest w czym wybierać.

Należy pamiętać, że niektóre materiały mogą być również używane jako dekoracyjne wykończenie. Inne pozwalają na uszczelnienie betonu, ale wymagają podszewki.

Główne grupy materiałów:

1. Środki penetrujące do betonu. Produkt („Penetron” i jego analogi) nakłada się na powierzchnię betonu i wnikając w mikropęknięcia, zatyka je. Ogólnie rzecz biorąc, penetrująca hydroizolacja jest stosowana jako zapobiegawcza i pomocnicza. Jest dość skuteczny, ale w celu ochrony betonowego podłoża nadal wskazane jest wzmocnienie jego działania innym wodoodpornym, wykonanym z innego materiału.

Związki penetrujące mają jedną wadę - są w większości płynne. W rezultacie takie produkty nie nadają się do wszystkich prac - na przykład uszczelnienie szwów i pęknięć będzie bardzo trudne. Są wyjątki („Penecritus” i analogi), ale są one dość trudne do znalezienia i kosztują dużo.

1. Powłoki polimerowo-cementowe. Podstawą materiału jest cement z dodatkiem piasku; dodatki polimerowe odpowiadają za ochronę przed wilgocią. Wykończenie misy betonowej odbywa się w taki sam sposób, jak w przypadku zwykłego tynku cementowego - wzdłuż siatki, za pomocą szpatułek i tarek. Kluczową wadą jest niska elastyczność: bez ochrony warstwa materiału może pękać z powodu zmian temperatury.

1. Materiały silikatowe. Płynne szkło do uszczelniania basenu wykorzystuje się na dwa sposoby. W pierwszym przypadku do cementu służącego do wyrównywania ścian zbiornika od wewnątrz dodaje się krzemiany sodu i potasu. W drugim kompozycję w postaci płynnej nakłada się na powierzchnię betonu, wnikając w pory i zapobiegając przedostawaniu się wilgoci.
2. Mastyksy. Stosowane są zarówno do dekoracji zewnętrznych jak i wewnętrznych, po częściowej polimeryzacji tworzą hermetyczną powłokę nieprzepuszczalną dla wilgoci. Na zewnątrz do zabezpieczenia niecki basenowej zwykle stosuje się prosty i dość tani kit bitumiczny. Do obróbki wewnętrznej stosuje się droższe związki - PeneSplitSeal i PenePurFoam (żywice wtryskowe), Polybit Polyflex, Idrosilex Pronto itp.

Wadą mas uszczelniających do obróbki wewnętrznej jest trudność późniejszego ułożenia niecki basenowej. Oznacza to, że teoretycznie można to zrobić, ale w praktyce główna trudność polega na słabej przyczepności spolimeryzowanych mastyksów do kompozycji klejących.

1. Płynna guma do basenu. Nie jest używany tak często, ponieważ prawie niemożliwe jest przymocowanie do niego okładziny z wystarczającym marginesem bezpieczeństwa. Z kolei hydroizolacja płynną gumą zapewnia całkowitą szczelność, a sam materiał charakteryzuje się godną pozazdroszczenia odpornością nie tylko na wodę, ale także na większość składników używanych do czyszczenia i dezynfekcji basenów. Nakłada się ręcznie (masy malarskie) lub metodą natrysku na zimno (dwuskładnikowe emulsje polimeryzujące).

1. Folie i membrany. Są prezentowane na rynku w szerokiej gamie, różniącej się nie tylko grubością, ale także strukturą (a tym samym wskaźnikami wydajności). Folię zwykle umieszcza się w misce na warstwie kleju, natomiast membranę tworzy się z odpornej na wilgoć tkaniny impregnacyjnej i wzmacniającej. Zaletami materiałów jest ich elastyczność: dzięki elastyczności mogą mostkować pęknięcia do 3 mm, zachowując wodoodporność.

Istotną wadą membran jest ich wysoka cena. Zwykłe powłoki kosztują od 800 rubli za metr kwadratowy(o grubości 1,5 mm), materiały ze wzorem lub oznaczeniami - od 1200–1600 rubli/m2 i więcej.

Większość wymienionych tutaj materiałów zostanie wykorzystana w profesjonalnej budowie basenu. Wyjaśnia to fakt, że wymaganą jakość powłoki można osiągnąć jedynie poprzez zmechanizowaną aplikację przy użyciu specjalnego sprzętu.

Jeśli planujesz wykonać całą pracę samodzielnie, optymalną kombinacją następujących materiałów będzie:

• dodatki odporne na wilgoć do betonu;
• penetrujący impregnat do podłoża betonowego;
• hydroizolacja powłok zewnętrznych za pomocą mastyksu bitumicznego;
• wykończenie wnętrz farbą na bazie płynnej gumy.
• lub wewnętrzne wyrównywanie za pomocą odpornej na wilgoć, impregnowanej zaprawy i późniejsze układanie płytek.

Oczywiście inne złożone systemy hydroizolacji również mają prawo istnieć.

Algorytmy pracy

Co jest potrzebne do zbudowania miski?

Jak samodzielnie uszczelnić basen? Aby zapewnić wysokiej jakości ochronę przed wodą, środki hydroizolacyjne należy zaplanować na etapie budowy, dlatego zacznę od tej opcji.

Najpierw musisz kupić wszystkie materiały.

Orientacyjna lista rzeczy potrzebnych do uformowania wodoodpornej miski:

Ilustracja	Tworzywo
	Beton o dobrej odporności na wilgoć do formowania ścian basenów.
	Materiały do ​​​​wypełnienia dna: piasek; żwir;
	Gruba folia polietylenowa.
	Grunt penetrujący ze składnikami hydroizolacyjnymi.
	Mastyks bitumiczny do hydroizolacji zewnętrznej.
	Odporna na wilgoć masa wyrównująca na bazie cementu.
	Płynna guma do uszczelniania basenów.
	Płytki na podłogę i boki.
	Klej do płytek o podwyższonej odporności na wilgoć.
	Zaprawa do płytek(lepiej wziąć specjalistyczny - do basenów).

Chciałbym podkreślić, że ten zestaw materiałów nadaje się do wykonywania prac według najprostszego schematu. Jeśli pozwalają na to finanse, lepiej kupić specjalny kompleks hydroizolacyjny, który obejmuje wszystkie komponenty jednego producenta. Z reguły takie kompleksy obejmują związki penetrujące, masy uszczelniające i specjalne taśmy uszczelniające, które chronią złącza ścienne przed wyciekiem.

Etap 1. Prace przygotowawcze

Instrukcje skutecznego uszczelnienia basenu zakładają, że niecka będzie początkowo wyposażona w wymaganą odporność na wilgoć. Zapewnia to przestrzeganie technologii budowy:

Ilustracja	Etap pracy
	Wypełnianie dna wykopu. Pierwszym konturem podłoża chroniącym przed wilgocią jest zasypka z piasku i żwiru. Po wyrównaniu dna wykopu zasypujemy go mieszanką piasku i żwiru warstwą około 20 cm. Całość dokładnie zwilżamy i ubijamy. Następnie na podstawie kładziemy pręty wzmacniające i latarnie, które wykorzystamy jako prowadnice podczas wylewania podłogi.
	Zewnętrzna hydroizolacja szalunków. Szalunki ścian niecki basenowej wykonujemy z grubej sklejki lub desek. Z zewnątrz konstrukcję owijamy grubą folią polietylenową, która zapobiegnie wyciekaniu betonu podczas wylewania i ułatwi dalszą obróbkę zewnętrzną.
	Betonowanie dna basenu. Podłoże betonujemy przy użyciu wysokiej jakości zaprawy (nie niższej niż B15/M350 pod względem wytrzymałości i nie niższej niż W4 pod względem wodoodporności). Optymalna grubość warstwy na dnie wynosi 30 cm lub więcej. Zwracamy także uwagę na mrozoodporność rozwiązania: dla konstrukcji wewnętrznych wybieramy beton nie niższy niż F150 (150 cykli zamrażania/rozmrażania), dla obiektów zewnętrznych - nie niższy niż F200.
	Zalanie szalunku betonem. Po wstępnej polimeryzacji betonu na dnie wypełniamy szalunek. Aby ściany miały wystarczającą odporność na wilgoć, ich grubość musi wynosić co najmniej 20 cm. Zaczyn do wylewania przygotowujemy na bazie cementu nie mniejszego niż M400 z dodatkiem przesianego piasku 1,5–2 mm i twardego żwiru skalnego o frakcji do 10–20 mm. Musimy zagęścić rozwiązanie albo za pomocą głębokiego wibratora, albo przez bagnet.
	Suszenie betonowego basenu. Demontujemy szalunek 10–14 dni po wylaniu. Po demontażu wykonujemy zgrubne wypoziomowanie powierzchni, niwelując wszelkie wady. Następnie kontynuujemy suszenie, starając się nie dopuścić do wyschnięcia betonu. Jeśli średnia dzienna temperatura przekracza 20°C, powierzchnia wymaga dodatkowego nawilżenia. W przypadku pojawienia się kurzu na betonie zaleca się zwilżenie go i pokrycie polietylenem, w przeciwnym razie istnieje ryzyko pękania. Zaprawa betonowa bez dodatków potrzebuje około 28 dni, aby w pełni nabrać wytrzymałości.
	Wyrównanie ścian do siatki. Wyrównujemy wewnętrzne powierzchnie basenu odporną na wilgoć kompozycją cementową. Aby zapewnić maksymalną przyczepność, stosujemy siatkę z włókna szklanego odporną na działanie zasad. Przed wyrównaniem ścian basenu można je dodatkowo zabezpieczyć przed wilgocią za pomocą masy penetrującej.
	Uszczelnianie spoin pomiędzy ścianami i podłogą. W miejscu styku ścian z podłogą najczęściej występują nieszczelności. Aby zapobiec wyciekom, narożnik należy przykleić paskiem siatki gipsowej i dokładnie uszczelnić zaprawą. Jeśli to możliwe, stosujemy specjalną taśmę uszczelniającą, którą przyklejamy do betonu pod warstwą zaprawy wyrównującej.

Etap 2. Hydroizolacja zewnętrzna

Zewnętrzną hydroizolację basenu wykonuje się głównie wtedy, gdy ściany (lub ich część) znajdują się poniżej poziomu gruntu. Musimy rozwiązać następujące problemy:

• ochrona betonu przed wilgocią;
• ochrona zbiornika przed infiltracją;
• zapewnienie drenażu na całym obwodzie;
• izolacja termiczna miski.

Technologia wykończenia zewnętrznego jest prosta, ale pracochłonna:

Ilustracja	Tworzywo
	Przetwarzanie penetrujące. Oczyszczamy betonowe ściany basenu z resztek szalunków i tymczasowej izolacji termicznej. Wykryte pory, puste przestrzenie i pęknięcia uszczelnia się zaprawą cementową i dokładnie wciera. Na zewnętrzną powierzchnię ścian nakładamy dwie warstwy penetrującego materiału hydroizolacyjnego.
	Powłoka hydroizolacyjna. Za pomocą pędzla lub wałka nałóż masę bitumiczną na wszystkie podziemne części ścian. Obróbkę wykonujemy w dwóch warstwach, a grubość każdej warstwy powinna wynosić około 1,5 mm. Dokładnie osusz masę uszczelniającą, a następnie sprawdź powierzchnię. W przypadku wykrycia luk przywracamy integralność powłoki.
	Izolacja i drenaż. Na ścianach hydroizolowanych montujemy panele wykonane z izolacji termicznej materiał polimerowy(polistyren). Nie tylko spowolnią wychładzanie się wody w zbiorniku, ale będą także stanowić dodatkową barierę dla wilgoci. Do rowu na obwodzie wlewamy co najmniej 30 cm grubego żwiru w celu drenażu. Możesz także umieścić tutaj rury drenażowe i inne komunikaty.

Etap 3. Dekoracja wnętrz

Najbardziej krytycznym etapem pracy jest projekt wnętrza zbiornika. W związku z tym należy to przeprowadzić zgodnie ze wszystkimi zasadami.

Jako przykład używam opcji ze złożoną hydroizolacją(ściany - płynna guma, podłoga - płytki z fugą):

Ilustracja	Tworzywo
	Wykładzina podłogowa. Używając odpornego na wilgoć kleju do płytek, wykładamy podłogę płytkami. Dla wygody dalszej pracy płytki uszczelniamy folią ochronną, pozostawiając szwy pomiędzy płytkami wolne.
	Leczenie związkami penetrującymi. Impregnujemy ściany hydroizolacją penetrującą. Nałóż kompozycję w dwóch warstwach (minimum), z przerwą między podejściami do polimeryzacji składników.
	Hydroizolacja połączeń płytek. Ostrożnie przetrzyj szwy między płytkami za pomocą specjalne związki o dużej odporności na wilgoć. Można stosować zarówno fugi cementowe, jak i epoksydowe.
	Nakładanie płynnej gumy. Po wyschnięciu fugi na tyle, że można po niej chodzić, przystępujemy do wykonywania głównej hydroizolacji. Dokładnie wymieszaj kompozycję farby na bazie płynnej gumy i nałóż ją na ściany w co najmniej trzech warstwach. Do aplikacji używamy wałka lub pędzla. Każdą warstwę dokładnie suszymy, tworząc wodoodporną folię.
	Dodatkowa hydroizolacja narożników. Po zakończeniu malowania ścian dodatkowo obrabiamy złącza powierzchni. Aby to zrobić, możesz użyć grubszej kompozycji - dzięki temu ochrona przed wilgocią będzie jeszcze skuteczniejsza.