Wzmocnienie włóknem szklanym. Wzmocnienie kompozytowe włóknem szklanym Parametry - masa, średnica, skok uzwojenia

Zbrojenie z włókna szklanego lub kompozytu jest alternatywą dla wyrobów stalowych i służy do wzmacniania betonu w przypadkach, gdy ich właściwości fizyczne i fizyczne właściwości chemiczne są prezentowane specjalne wymagania. Włókno szklane nie ulega zniszczeniu pod wpływem wilgoci, jego waga jest 9 razy mniejsza niż stali o tej samej wytrzymałości. Wskaźniki przewodności cieplnej pomagają zmniejszyć straty ciepła, a zakres temperatur wynosi od -70 do 120 stopni. Materiał ten stosowany jest do wzmacniania zbiorników betonowych w zakładach chemicznych, podpór mostowych i fundamentów. Nadaje się do klejenia wielowarstwowych ścian murowanych oraz wzmacniania podłóg i jastrychów. Włókno szklane wykorzystywane jest w budownictwie drogowym do budowy nasypów i pokryć.

Technologia produkcji

Głównymi składnikami prętów z włókna szklanego są włókno szklane i żywica epoksydowa. W pierwszej kolejności nici są impregnowane klejem, a następnie poddawane procesowi polimeryzacji. W tym celu przeciąga się je przez matryce o wymaganej średnicy. W końcowym etapie na gładką powierzchnię nakładany jest relief poprzez walcowanie pomiędzy walcami posiadającymi odpowiednie pofałdowanie. W ten sposób uzyskuje się pręty w kolorze jasnożółtym, charakteryzujące się optymalną przyczepnością do betonu. Produkty mają średnicę od 4 mm do 2 cm. Oprócz włókna szklanego w produkcji wykorzystuje się włókna bazaltowe, węglowe i aramidowe. W tym przypadku produkty różnią się kolorem i mogą posiadać podłużne ściągacze. Aby uzyskać konstrukcje ze zbrojenia, włókno szklane jest łączone za pomocą elementów z tworzyw sztucznych.

Zalety i wady produktów z włókna szklanego

Produkty z włókna szklanego charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością na rozciąganie i pod tym wskaźnikiem są trzykrotnie lepsze od zbrojenia stalowego. Gęstość włókna szklanego jest znacznie mniejsza niż metalu, w związku z czym ciężar jest również znacznie lżejszy, co umożliwia odciążenie konstrukcji betonowej. Istotną zaletą jest to, że tworzywo sztuczne nie rdzewieje nawet w przypadku kontaktu z wodą, w tym morską. Materiał nie reaguje na działanie zasad, kwasów i innych substancji aktywnych chemikalia. Nie zapada się pod wpływem zimna i wytrzymuje nieograniczoną liczbę cykli zamrażania/rozmrażania. Włókno szklane ma niską przewodność cieplną, co pomaga poprawić tę charakterystykę wyrobów betonowych ze zbrojeniem kompozytowym. Ponadto kompozyty i beton mają w przybliżeniu ten sam współczynnik rozszerzalności cieplnej, więc takie konstrukcje nie są podatne na pękanie. Oprawy są dielektryczne i nie zakłócają fal radiowych. Może być wyprodukowany w dowolnej zmierzonej długości. Dzięki specjalnym właściwościom żywicy epoksydowej długie produkty można zwijać w kręgi, a następnie przywracać do pierwotnego, prostego stanu, zachowując przy tym ich integralność i wszystkie swoje właściwości. cechy wytrzymałościowe.

Włókno szklane jest znacznie gorsze od stali pod względem elastyczności, to znaczy dość łatwo się wygina. Z tego powodu jego zastosowaniu w podłogach muszą towarzyszyć dokładne obliczenia. Materiał jest ognioodporny, jednak w temperaturze około 600 stopni mięknie i traci swoje właściwości mechaniczne. W gałęziach przemysłu niebezpiecznych konieczne jest zapewnienie ochrony termicznej konstrukcji za pomocą takiego wzmocnienia. Wytrzymałość połączeń kompozytowych przy tworzeniu kraty pozostawia wiele do życzenia. Opcjonalnie do końcówek włókna szklanego mocowane są pręty stalowe i spawane. Przy wytwarzaniu konstrukcji o specjalnym kształcie konieczne jest zamówienie zbrojenia z określonym zakrętem, ponieważ na miejscu nie będzie możliwe nadanie mu wymaganego wyglądu.

Który pojawił się na rynku budowlanym stosunkowo niedawno, ma zarówno zalety, jak i wady, z których konsument musi być świadomy. Pomimo zapewnień producentów, że produkt ten jest całkowitym zamiennikiem okuć metalowych, nie w każdej sytuacji jego zastosowanie można uznać za uzasadnione.

Co to jest wzmocnienie włóknem szklanym

Tak zwane zbrojenie kompozytowe to pręt z włókna szklanego, wokół którego nawinięta jest nić z włókna węglowego, która służy nie tylko wzmocnieniu struktury takiego produktu, ale także zapewnieniu jego niezawodnej przyczepności do zaprawy betonowej. Tego typu okucia mają zarówno zalety, jak i wady, dlatego do ich stosowania należy podchodzić bardzo ostrożnie.

Obejmy plastikowe służą jako elementy służące do wzajemnego mocowania prętów zbrojeniowych z włókna węglowego. Dogodnie łączenie elementów takich kształtek nie wymaga stosowania spawania, co niewątpliwie jest dużym plusem.

Oceniając możliwość zastosowania wzmocnienia z włókna szklanego, należy wziąć pod uwagę wszystkie zalety i wady jego zastosowania w poszczególnych sytuacjach. Takie podejście zapewni wysoką skuteczność tego materiału jako środka wzmacniającego konstrukcje budowlane do różnych celów.

Jeśli nie weźmiesz pod uwagę właściwości zbrojenia z włókna szklanego i nie porównasz ich z parametrami podobnych produktów wykonanych z metalu, możesz spowodować poważne uszkodzenie przyszłej konstrukcji budynku lub elementów wykończeniowych. Dlatego zanim zaczniesz wybierać elementy do wzmacniania konstrukcji betonowych, powinieneś zrozumieć, w jakich przypadkach zastosowanie określonych produktów jest bardziej odpowiednie.

Kluczowe korzyści

Wśród zalet wzmocnienia włóknem węglowym warto podkreślić następujące.

• Ważną zaletą zbrojenia włóknem szklanym jest jego niewielki rozmiar. środek ciężkości co pozwala na zastosowanie go do wzmacniania lekkich konstrukcji z betonu komórkowego i niektórych innych materiały budowlane. Pozwala to znacznie zmniejszyć ciężar konstrukcji wzmocnionych za jego pomocą. Tymczasem ciężar konwencjonalnej konstrukcji betonowej przy zastosowaniu zbrojenia z włókna szklanego nieznacznie spadnie, ponieważ sam materiał budowlany ma imponującą masę.
• Niska przewodność cieplna to także jedna z zalet zbrojenia włóknem szklanym. Przy zastosowaniu takiego zbrojenia w konstrukcjach betonowych nie tworzą się mostki cieplne (czego nie można powiedzieć o metalowych elementach wzmacniających), co znacznie poprawia ich parametry termoizolacyjne.
• Wysoka elastyczność wzmocnienia z włókna szklanego pozwala na wysyłkę go do klienta w zwojach, a nie pocięcie na pojedyncze pręty. Dzięki kompaktowej formie opakowania znacznie łatwiej jest transportować takie okucia, do których można wykorzystać bagażnik dowolnego samochodu osobowego, a to poważnie obniża koszty dostarczenia materiału na miejsce wykonania prace budowlane. Zastosowanie elementów wzmacniających, które dostarczane są nie w postaci ciętych prętów, ale w zwojach, pozwala również na obniżenie kosztów materiałów poprzez zmniejszenie liczby zakładek. Ma to pozytywny wpływ zarówno na właściwości wytrzymałościowe przyszłej konstrukcji betonowej, jak i na jej koszt, co jest szczególnie ważne przy wykonywaniu prac budowlanych.
• Zaleta zbrojenia z włókna szklanego, taka jak jego trwałość wewnątrz konstrukcji betonowej, jest uważana za dość kontrowersyjną. Okucia metalowe, będąc w stanie izolowanym, również nie podlegają negatywnemu wpływowi czynniki zewnętrzne co zapewnia trwałość jego użytkowania.
• Wzmocnienie włóknem węglowym jest materiałem dielektrycznym, co jest zaletą produktów wykonanych z tego materiału. Przewodzący prąd elektryczny okucia metalowe są bardziej podatne na korozję, co negatywnie wpływa na ich trwałość.
• W porównaniu do metalowych elementów wzmacniających, produkty z włókna szklanego nie są narażone na działanie środowisk aktywnych chemicznie. Ta zaleta zbrojenia włóknem szklanym jest szczególnie istotna w przypadku wznoszenia budynków w czas zimowy kiedy różne roztwory soli, przyspieszając proces utwardzania.
• Będąc dielektrykiem, wzmocnienie z włókna węglowego nie powoduje zakłóceń radiowych wewnątrz budynku, w przeciwieństwie do metalowych prętów. Zaleta ta jest istotna, gdy w konstrukcji betonowej występuje wiele elementów wzmacniających. W przeciwnym razie zastosowanie zbrojenia kompozytowego nie będzie wadą, ale nie będzie tak istotne.

Wzmocnienie włóknem szklanym ma również wady, o których potencjalni konsumenci również powinni wiedzieć.

Główne wady

Wady wzmocnienia z włókna szklanego są związane z jego następującymi cechami.

• Wady wzmocnienia z włókna szklanego obejmują w szczególności fakt, że nie wytrzymuje ono uderzenia wysokie temperatury. Jednocześnie trudno sobie wyobrazić sytuację, w której klatka zbrojeniowa umieszczona wewnątrz betonu może zostać nagrzana do temperatury 200 stopni.
• Dość wysoki koszt jest wadą, biorąc pod uwagę fakt, że do zbrojenia konstrukcji betonowych można zastosować zbrojenie z włókna szklanego o mniejszej średnicy w porównaniu z produktami metalowymi.
• Wzmocnienie z włókna węglowego nie wygina się dobrze. Ta wada ogranicza jego zastosowanie przy tworzeniu ram wzmacniających konstrukcje betonowe. Natomiast gięte odcinki ramy wzmacniającej można wykonać z elementów stalowych, a następnie przedłużyć je za pomocą prętów z włókna szklanego.
• Zbrojenie wykonane z włókna szklanego słabo wytrzymuje obciążenia niszczące, co jest bardzo krytyczne w przypadku konstrukcji betonowych. W związku z tym ich rama wzmacniająca musi skutecznie wytrzymać takie obciążenia, którymi nie może pochwalić się zbrojenie wykonane z materiałów kompozytowych.
• W przeciwieństwie do metalowych ram wzmacniających, produkty z włókna szklanego mają mniejszą sztywność. Ze względu na tę wadę nie tolerują obciążeń wibracyjnych, które powstają podczas zalewania ich za pomocą betoniarki samochodowej. Przy stosowaniu tej techniki rama zbrojeniowa poddawana jest znacznym obciążeniom mechanicznym, które mogą powodować jej pękanie i zaburzenie położenia przestrzennego jej elementów, dlatego też sztywności tego typu konstrukcji betonowych stawiane są dość wysokie wymagania.

Biorąc pod uwagę zalety i wady wzmocnienia z włókna szklanego, trudno powiedzieć, na ile lepiej, a na ile gorzej jest wykonane z metalu. W każdym razie do wyboru tego materiału należy podejść bardzo rozsądnie, wykorzystując go do rozwiązania problemów, do których jest naprawdę przeznaczony.

Obszary zastosowania zbrojenia z włókna szklanego

Wzmocnienie wykonane z materiałów kompozytowych, którego zasady montażu można łatwo poznać z odpowiednich filmów, stosuje się zarówno w budownictwie kapitałowym, jak i prywatnym. Od budowa kapitału przeprowadzone przez wykwalifikowanych specjalistów, którzy dobrze znają niuanse i wady stosowania niektórych materiałów budowlanych, zastanówmy się nad cechami wykorzystania takiego materiału przy budowie prywatnych niskich budynków.

• Zbrojenie z materiałów kompozytowych z powodzeniem stosuje się do wzmacniania następujących rodzajów konstrukcji fundamentowych: listwowych, których wysokość jest większa niż głębokość zamarzania gruntu oraz płytowych. Stosowanie zbrojenia z włókna węglowego do wzmacniania fundamentów wskazane jest jedynie w przypadku, gdy konstrukcja jest na niej wznoszona dobra gleba, gdzie fundamenty betonowe nie będą poddawane obciążeniom pękającym, których elementy z włókna szklanego po prostu nie są w stanie wytrzymać.
• Stosując zbrojenie z włókna szklanego, wzmacniają ściany, których mur wykonany jest z cegły, silikatu gazowego i innych bloków. Należy zaznaczyć, że zbrojenie kompozytowe jako element łączący ściany cieszy się dużą popularnością wśród prywatnych deweloperów, którzy wykorzystują je nie tylko do wzmacniania murów konstrukcje nośne, ale także w celu zapewnienia ich połączenia z sąsiadującymi przegrodami.
• Materiał ten jest również aktywnie wykorzystywany do łączenia elementów płyt wielowarstwowych. Konstrukcja tego ostatniego obejmuje warstwę izolacji oraz elementy betonowe, które połączone są ze sobą za pomocą zbrojenia z włókna szklanego.
• Ze względu na to, że dany rodzaj zbrojenia nie ma takiej wady, jak podatność na korozję, często stosuje się go do wzmacniania różnych konstrukcji hydraulicznych (na przykład zapór i basenów).
• W przypadkach, gdy konieczne jest skuteczne zwiększenie sztywności elementów klejonych drewniane belki, są one również wzmocnione wzmocnieniem z włókna szklanego.
• Materiał ten wykorzystywany jest także w budownictwie drogowym: służy do wzmacniania warstwy asfaltu, która w trakcie eksploatacji poddawana jest zwiększonym obciążeniom.

Podsumowując powyższe, należy stwierdzić, że wzmocnienie włóknem szklanym można zastosować dość skutecznie, jeśli weźmie się pod uwagę jego wady i związane z nimi ograniczenia, które podaje producent.

Czy wzmocnienie z włókna szklanego może zastąpić metalowe odpowiedniki?

Pomimo tego, że zbrojenie z materiałów kompozytowych jest materiałem dość nowym na rynku budowlanym, można już znaleźć wiele rekomendacji (a nawet filmów) na temat jego stosowania. Biorąc pod uwagę te zalecenia, możemy stwierdzić, że zbrojenie z włókna szklanego najlepiej jest stosować do wzmacniania ścian wzniesionych z cegieł i bloczków budowlanych, a także do komunikacji ściany nośne z przegrodami wewnętrznymi.

Wzmocnienie włóknem szklanym to materiał budowlany powstały z niedoprzędu szklanego łączonego masą epoksydową na bazie żywic termoaktywnych. Główną cechą jest lekkość; masa na jednostkę objętości wynosi tylko 2 g/mm3. Praca ze wzmocnieniem z włókna szklanego jest wygodniejsza i ekonomiczniejsza niż praca ze wzmocnieniem metalowym. Znacznie niższe koszty są wymagane w logistyce i bezpośrednio podczas zbrojenia.

Dodatkowo, dzięki temu, że włókno szklane nie reaguje na agresywne środowisko, zbrojenie chroni beton przed przedwczesnym zniszczeniem, zwiększając w ten sposób żywotność obiektu. Zbrojenie z włókna szklanego reaguje na zmiany temperatury podobnie jak beton, co również dobrze wpływa na wytrzymałość konstrukcji.

Wytrzymałość włókna szklanego w porównaniu do metalu jest 2,5 razy większa. Jednocześnie wskaźnik przewodności cieplnej jest 100 razy niższy niż wskaźnik przewodności cieplnej stali. Dzięki temu konstrukcja wzmocniona włóknem szklanym nie zamarza (nie tworzy „mostków termicznych”), a budynek zbudowany z włókna szklanego będzie cieplejszy niż budynek oparty na wzmocnieniu metalowym. Pozwala to obniżyć koszty ogrzewania, dlatego materiał jest aktywnie wykorzystywany przy budowie nowoczesnych budynków energooszczędnych.

Kolejną niezaprzeczalną zaletą, która może zainteresować budowniczych, jest fakt, że włókno szklane jest materiałem zaskakująco trwałym, który przez 100 lat po zamontowaniu nie wymaga dodatkowych prace naprawcze. Z tego właśnie słynie wzmocnienie fundamentów włóknem szklanym.

Wzmocnienie włóknem szklanym znalazło zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu, budownictwa, narzędzia:

• w budownictwie stosowany jest przy budowie obiektów budownictwa cywilnego i przemysłowego jako podstawa pod fundamenty, podłogi, belki, a także do budowy pasów odpornych na trzęsienia ziemi;
• Przy budowie i naprawie dróg zbrojenie stosuje się przy budowie nasypów, nawierzchni drogowych, przy budowie mostów i barier autostradowych. Jest odporny na działanie odczynników stosowanych do nawierzchni drogowych (np. odladzaczy), dzięki czemu można go stosować zarówno w Moskwie, jak i w chłodniejszych rejonach.

Zbrojenie włóknem szklanym będzie idealną podstawą dla konstrukcji betonowych i ceglanych. Znajduje zastosowanie przy wykonywaniu podpór pod linie energetyczne i oświetlenie, przy budowie płyt drogowych, chodnikowych i ogrodzeniowych, a także przy montażu podkładów kolejowych. Wzmocnienie podłóg, w których stosuje się siatkę wzmacniającą, nawet w połączeniu z metalem, stało się powszechnie stosowane.

Włókno szklane stosowane jest w takich konstrukcjach budowlanych jak fundament monolityczny i piankę betonową. Jest również aktywnie wykorzystywany przy tworzeniu konstrukcji, które muszą mieć podwyższoną odporność na działanie środków chemicznych, np.:

• przy budowie obiektów do składowania odpadów chemicznych i komponentów;
• przy instalowaniu systemów kanalizacyjnych, wodociągów, systemów melioracyjnych;
• podczas budowy obiektów portowych i podczas wzmacniania linii brzegowych.

Pomimo wyjątkowości produktu cena zbrojenia z włókna szklanego w Moskwie, która jest podana na naszej stronie internetowej, wynosi dostępny materiał zarówno dla organizacji budowlanych, jak i osób prywatnych. Jego koszt jest o 40-50% niższy od kosztu zbrojenia stalowego, co pozwala znacznie obniżyć koszty, a jednocześnie poprawić jakość budowanych obiektów. Ogólnie, zbrojenie kompozytowe można nazwać jednym z najbardziej niezawodnych i skutecznych materiałów budowlanych naszych czasów.

Wzmocnienie to wykonane jest z prostych pasm włókien szklanych lub bazaltowych (odpowiednio ASP i ABP), które są zebrane w wiązkę, impregnowane termoutwardzalnym spoiwem polimerowym, formowane, podgrzewane (polimeryzowane) i chłodzone. W rezultacie otrzymujemy pręt monolityczny o dużej wytrzymałości, która według wyników badań jest 3 razy większa niż wytrzymałość stali na rozciąganie, a waga przy takim samym stosunku wytrzymałości jest 9 razy mniejsza.

Standardowo produkowane w formie prętów o dowolnej długości, na życzenie klienta. Przy średnicy do 8 mm włącznie może być produkowany w formie kręgów (kręgów) zawierających 100 metrów zbrojenia. Wymiary kręgi: wysokość – do 8 cm, średnica – do 1 metra.

formularz zwolnienia

Przy średnicach 10 mm i 12 mm może być produkowany w postaci cewek (złączek wężowych) o długości 50 metrów. Wymiary gabarytowe cewki: wysokość – do 5 cm, średnica – do 1,5 metra.

Po uzgodnieniu z klientem istnieje możliwość wyprodukowania prętów i kręgów o dowolnej długości.
Możliwość wykonania o profilu gładkim o konstrukcji okresowej:

• ASP-ABP o profilu okresowym, stosowany zamiast zbrojenia stalowego klasa A-I II (A-400);
• Zamiast zbrojenia stalowego klasy A-I (A-240) stosuje się ASP-ABP o profilu gładkim.

Wzmocnienie włóknem szklanym staje się coraz bardziej popularne, a jego zastosowanie z roku na rok staje się coraz bardziej istotne, ponieważ stanowi całkowity zamiennik tradycyjnych prętów stalowych różnych gatunków. Wysokie wskaźniki wytrzymałości, optymalne właściwości użytkowe, niski ciężar właściwy i niska cena- to czynniki decydujące o popularności stosowania wzmacniających elementów niemetalowych we wszystkich obszarach budownictwa.

Zbrojenie z włókna szklanego, które pojawiło się na rynku budowlanym całkiem niedawno, jest już doskonałym zamiennikiem tradycyjnych prętów stalowych. Posiada szereg cech, które stają się korzyściami podczas jego stosowania.

Ogólne właściwości

Jeśli mówimy o konstrukcji takiego wzmocnienia, możemy powiedzieć, że składa się ono z niemetalowego pręta z warstwą włókna szklanego na zewnątrz. W zależności od średnicy pręty mogą być różne, ich rozmiary wahają się od 4 do 18 mm. Jeśli średnica jest mniejsza niż 10 mm, zbrojenie dostarczane jest w zwojach; jeśli jest większe, można je kupić w postaci prętów o długości sięgającej 12 metrów.

Zbrojenie włóknem szklanym, które prezentowane jest na stronie katalogu, posiada wiele właściwości, które je powodują charakterystyczne cechy W porównaniu do innych rodzajów materiałów:

1. Lekka waga, która jest 9 razy mniejsza niż analogi metali.
2. Odporny na korozję oraz środowisko zasadowe, słone i kwaśne.
3. Mniejszy odsetek możliwości wystąpienia mostków cieplnych niż w przypadku stosowania złączek metalowych ze względu na niską przewodność cieplną.
4. Czas trwania operacji.
5. Niższe koszty wysyłki.
6. Łatwość użycia i eliminacja aplikacji specjalny sprzęt do cięcia metalu.
7. Właściwości dielektryczne, które pozwalają mu nie przewodzić prądu elektrycznego.
8. Bezpieczeństwo środowiska.

Niuanse produkcyjne

Proces produkcji zbrojenia z włókna szklanego może być w pełni zautomatyzowany, co pozwala na produkcję tego materiału zarówno w dużych, jak i małych przedsiębiorstwach. Początkowo surowiec, jakim jest szkło glinoborokrzemowe, topi się w specjalnych piecach, aż do uzyskania wymaganego stopnia plastyczności. Z gotowej masy wyciąga się cienkie nitki o grubości 10–20 mikronów, na które nakłada się kompozycję na bazie oleju. Z nici powstają wiązki, które posłużą jako podstawa pręta z włókna szklanego, tworząc jego wytrzymałość i inne cechy. Następnie przygotowane nici podawane są na linię produkcyjną, gdzie formowane są w zbrojenie o różnych średnicach.

Dane techniczne

• nie mniej niż 800 MPa i nie więcej niż 1200 MPa;
• moduł sprężystości – 55000 MPa;
• współczynnik wydłużenia względnego – 2,2%;
• skok uzwojenia – 15 mm;
• waga jednego profilu – od 0,02 do 0,42 kg na 1 mb;
• Maksymalna temperatura stosowania wynosi 60 stopni Celsjusza.

Obszary zastosowań

Wzmocnienie włóknem szklanym jest obecnie dość szeroko stosowane. Zwykle stosuje się go do tworzenia zbrojenia podłoża sprężystego, czyli do formowania ramy wzmacniającej w fundamentach budynków. Ponadto przeprowadza się zbrojenie zbrojeniem kompozytowym rury drenażowe i inne szczegóły. W budownictwie zbrojenie włóknem szklanym pozwala poprawić jakość ścian i stworzyć elastyczne połączenia między nimi murarstwo. Ponadto wzmocnienie z włókna szklanego służy do wzmacniania nasypów, wzmacniania nawierzchni dróg i innych celów.

Osoby zajmujące się budową na swoich podmiejskich działkach znalazły już zastosowanie dla zbrojenia włóknem szklanym na innych terenach. Na przykład ciekawym doświadczeniem jest tworzenie łuków dla szklarni z cewek zbrojenia. W rezultacie, w razie potrzeby, można uzyskać niezawodną konstrukcję, która nie ulegnie korozji i będzie trwać dłużej niż rok.

Rodzaje zbrojenia włóknem szklanym

Istnieje możliwość zakupu strony internetowej firmy różne typy zbrojenie włóknem szklanym zarówno hurtowo, jak i detalicznie. W prezentowanym asortymencie znajdziesz zbrojenie z włókna szklanego:

• dystrybucja;
• pomieszczenie instalacyjne;
• pracujący;
• przeznaczony do wykonywania zbrojonych ram konstrukcji betonowych.

Wszystkie prezentowane odmiany są wysokiej jakości, a ich koszt nie jest tak wysoki, jak w przypadku alternatywnych opcji zakupu. Dodatkowo oferujemy szybką dostawę w dogodny dla klienta sposób w dowolny region. Posiadamy własny serwis dostawczy na terenie Moskwy i obwodu moskiewskiego, co gwarantuje prosty i bezpieczny proces transportu dowolnej ilości zakupionego materiału.

Jeśli pojawią się jakiekolwiek pytania, kupujący zawsze może skontaktować się z wykwalifikowanymi specjalistami, którzy z łatwością doradzą, jaki rodzaj wzmocnienia z włókna szklanego wybrać w określonych warunkach i wyliczą pełny koszt zamówienia.

Realizację zamówienia rozpoczynamy natychmiast po jego otrzymaniu, co gwarantuje możliwie najkrótszy czas realizacji. Jest to bardzo wygodne dla kupujących, którzy są już w trakcie budowy i po prostu nie mogą długo czekać.

Jeśli potrzebujesz wysokiej jakości wzmocnienia z włókna szklanego w przystępnej cenie do dowolnego celu, najlepszym rozwiązaniem będzie skontaktowanie się z witryną.

Opracowane w połowie ubiegłego wieku w ZSRR zbrojenie włóknem szklanym (w skrócie ASP lub SPA) zaczęto stosować na szeroką skalę stosunkowo niedawno. Produkty z włókna szklanego zyskały popularność dzięki obniżeniu kosztów ich produkcji. Lekka waga, wysoka wytrzymałość szerokie możliwości zastosowania oraz łatwość montażu sprawiły, że kształtki SPA stanowią dobrą alternatywę dla prętów stalowych. Materiał doskonale nadaje się do budownictwa niskiego, budowy fortyfikacji przybrzeżnych, konstrukcji nośnych sztucznych zbiorników wodnych, elementów mostów, linii energetycznych.

Zbrojenie kompozytowe z włókna szklanego (FRC) to pręt wykonany z tkanego włókna szklanego o charakterze nitkowatym (rowing), prostego lub skręconego, łączonego specjalnym składem. Są to zazwyczaj syntetyczne żywice epoksydowe. Innym typem jest pręt z włókna szklanego nawinięty włóknem węglowym. Po nawinięciu takie półfabrykaty z włókna szklanego poddaje się polimeryzacji, zamieniając je w monolityczny pręt. Wzmocnienie z włókna szklanego ma średnicę od 4 do 32 mm, grubość od 4 do 8 mm i jest pakowane w zwoje. Zatoka zawiera 100-150 metrów zbrojenia. Istnieje również możliwość docięcia w fabryce po podaniu wymiarów przez klienta. Charakterystyka wytrzymałościowa pręta zależy od technologii produkcji i spoiwa.

Opcje pakowania i transportu ASP.

Materiał wytwarzany jest metodą ciągnienia. Włókno szklane nawinięte na szpule jest rozwijane, impregnowane żywicami i utwardzaczami. Następnie przedmiot przechodzi przez matryce. Ich zadaniem jest wyciśnięcie nadmiaru żywicy. Tam przyszłe zbrojenie zostaje zagęszczone i przybiera charakterystyczny kształt o przekroju cylindrycznym i zadanym promieniu.

Następnie opaska uciskowa jest owinięta spiralnie wokół jeszcze nieutwardzonego przedmiotu. Jest to konieczne dla lepszej przyczepności do betonu. Materiał następnie wypalany jest w piecu, gdzie następuje proces utwardzania i polimeryzacji spoiwa. Z pieca pręty przesyłane są do mechanizmu, w którym są wyciągane. Nowoczesne zakłady do polimeryzacji wykorzystują piece rurowe. Usuwają także substancje lotne. Gotowe wyroby zwijamy w zwoje lub pręty docinamy na wymaganą długość (na wcześniejsze zamówienie Klienta). Następnie produkty wysyłane są do magazynu. Klient może również zamówić zbrojenie o zadanym kącie zgięcia.

Cel i zakres

Wzmocnienie z włókna szklanego stosowane jest w różne branże budownictwie przemysłowym i prywatnym, do zbrojenia konwencjonalnego i sprężonego konstrukcji i elementów budynków, których eksploatacja odbywa się w środowiskach o różnym stopniu agresywności. Najbardziej słynne przykłady używać.

1. Wzmocnienie ścian bloczków, cegieł i ścian z bloczków silikatowych. Wzmocnienie włóknem szklanym wykazało bardzo dobre wyniki podczas wzmacniania tych struktur. Główne zalety: oszczędność kosztów i lżejsze konstrukcje.
2. Jako spoiwo elementów betonowych, pomiędzy którymi znajduje się izolacja. SPA poprawia przyczepność elementów betonowych.
3. Do wzmacniania nośnych elementów konstrukcyjnych narażonych na działanie czynników powodujących korozję (sztuczne zbiorniki, mosty, umocnienia brzegowe zbiorników naturalnych świeżych i słonych). W przeciwieństwie do prętów metalowych, pręty z włókna szklanego nie podlegają korozji.
4. Do wzmacniania konstrukcji z laminowanego drewna. Zastosowanie zbrojenia SPA może znacząco zwiększyć wytrzymałość belek z drewna klejonego warstwowo oraz zwiększyć sztywność konstrukcji.
5. W przypadku niskich budynków w konstrukcji można zastosować fundamenty zakopane pasowo, jeśli znajdują się one na twardych, nieruchomych gruntach. Pogłębianie odbywa się poniżej poziomu zamarzania gleby.
6. Aby zwiększyć sztywność podłóg w budynki mieszkalne i kompleksy przemysłowe.
7. Aby zwiększyć wytrzymałość i trwałość ścieżek i nawierzchni drogowych.

Zakres stosowania zbrojenia włóknem szklanym.

Właściwości zbrojenia z włókna szklanego

Aby zrozumieć zalety i wady zbrojenia włóknem szklanym, musisz znać jego właściwości. Poniżej znajduje się opis zalet wzmocnienia włóknem szklanym.

1. Odporność na korozję prętów z włókna szklanego jest prawie 10 razy wyższa niż w przypadku tradycyjnych prętów metalowych. Wyroby z kompozytów szklanych praktycznie nie reagują z zasadami, roztworami soli i kwasami.
2. Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,35 W/m C w porównaniu do 46 W/m C dla prętów stalowych, co eliminuje powstawanie mostków termicznych i znacznie zmniejsza straty ciepła.
3. Połączenie prętów z włókna szklanego odbywa się za pomocą plastikowych zacisków, drut dziewiarski i odpowiednie zaciski bez spawarki.
4. Wzmocnienie włóknem szklanym jest doskonałym dielektrykiem. Właściwość tę wykorzystuje się od połowy ubiegłego wieku przy budowie elementów linii elektroenergetycznych, mostów kolejowych i innych obiektów, w których właściwości przewodzące stali niekorzystnie wpływają na pracę urządzeń i integralność konstrukcji.
5. Masa 1 metra wysokiej jakości zbrojenia z kompozytu szklano-kompozytowego jest 4 razy mniejsza niż metr pręta stalowego o tej samej średnicy i jednakowej wytrzymałości na rozciąganie. Pozwala to zmniejszyć ciężar konstrukcji 7-9 razy.
6. Niższy koszt w porównaniu do analogów.
7. Możliwość bezproblemowego montażu.
8. Wartość współczynnika rozszerzalności cieplnej jest zbliżona do współczynnika rozszerzalności cieplnej betonu, co praktycznie eliminuje występowanie pęknięć na skutek zmian temperatury.
9. Szeroki zakres temperatur, w jakich można stosować materiał: od – 60 C do +90 C.
10. Deklarowany okres użytkowania wynosi 50-80 lat.

W niektórych przypadkach zbrojenie włóknem szklanym może z powodzeniem zastąpić stal, ma jednak szereg wad, które należy wziąć pod uwagę na etapie projektowania. Główne wady wzmocnienia z włókna szklanego.

• Niska odporność na ciepło. Spoiwo zapala się w temperaturze 200 C, co w domu prywatnym nie jest znaczące, ale jest niedopuszczalne w obiektach przemysłowych, gdzie na konstrukcje stawiane są podwyższone wymagania w zakresie odporności ogniowej.
• Moduł sprężystości wynosi zaledwie 56 000 MPa (dla stalowego drutu zbrojeniowego jest to około 200 000 MPa).
• Niemożność samodzielnego zgięcia pręta pod żądanym kątem. Pręty zakrzywione produkowane są w fabryce na indywidualne zamówienie.
• Siła produktów tekstolitowych maleje z czasem.
• Wzmocnienie z włókna szklanego ma niską wytrzymałość na pękanie, która z czasem się pogarsza.
• Niemożność stworzenia solidnej, sztywnej ramy.

Rodzaje okuć

Zastosowanie zbrojenia włóknem szklanym w budownictwie wymaga zapoznania się z rodzajami tego materiału. Zgodnie z przeznaczeniem materiał dzieli się na produkty:

• do prac instalacyjnych;
• pracujący;
• dystrybucja;
• do wzmacniania elementów konstrukcyjnych wykonanych z betonu.

Według sposobu stosowania ASP dzieli się na:

• cięte pręty;
• siatka wzmacniająca;
• ramy wzmacniające.

Według kształtu profilu:

• gładki;
• falisty.

Kształt profilu wzmocnienia z włókna szklanego.

Charakterystyka porównawcza SPA i zbrojenia stalowego

Aby wybrać zbrojenie z włókna szklanego lub stali, należy wyraźnie porównać oba typy. Charakterystyka porównawcza zbrojenie ze stali i włókna szklanego podano w tabeli.

Funkcje instalacji SPA

Właściwości i specyfikacje techniczne SPA sprawiają, że materiał jest niemal idealny do budowy domu własnymi rękami. Aby dom był trwały i służył kilku pokoleniom rodziny, ważne jest prawidłowe zamontowanie wzmocnienia z włókna szklanego, biorąc pod uwagę jego wady.

Poziome wzmocnienie fundamentu

Układanie SPA w celu wzmocnienia fundamentu przeprowadza się po zamontowaniu szalunku i przygotowaniu terenu. Następnie układana jest podłużna warstwa prętów. Aby to zrobić, weź pręty o średnicy 8 mm. Ułożono na nim poprzeczny. Aby to zrobić, weź 6 mm SPA. Warstwy te tworzą siatkę. Węzły łączące mocuje się za pomocą zacisków zaciskowych lub drutu dziewiarskiego, którego średnica wynosi 1 mm, w 2 pasach. Połączenia wykonuje się za pomocą tego, co można kupić lub wykonać samemu z grubego drutu. W przypadku dużych nakładów pracy zaleca się użycie maszyny wiążącej o napędzie elektrycznym.

Krawędzie siatki prętów powinny znajdować się 5 cm od szalunku. Wymaganą lokalizację można osiągnąć za pomocą zacisków lub zwykłych cegieł. Gdy siatka będzie gotowa i prawidłowo ułożona, zalej mieszanka betonowa. Należy tu zachować ostrożność. Zbrojenie fundamentu ASP nie ma takiej samej twardości jak stal. W przypadku nieostrożnego wylania może się wygiąć lub przesunąć z określonej pozycji. Jeśli pręty się poruszą, skorygowanie sytuacji po wylaniu będzie niezwykle trudne.

Aby uzyskać solidny fundament bez pustek, wylaną mieszankę betonową zagęszcza się za pomocą wibratora budowlanego.

Jak uniknąć problemów?

Główne problemy związane ze stosowaniem prętów z włókna szklanego to niska jakość/wadliwy materiał i złe obliczenia projektowe. Podczas budowy domu mogą pojawić się problemy, jeśli nie zostaną uwzględnione właściwości zastosowanego wzmocnienia z włókna szklanego.

Dokładne obliczenia, staranne wykonanie pracy i ścisłe przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących doboru i montażu materiałów pomogą uniknąć problemów w trakcie i po budowie.

Jakość produktu przed zakupem można sprawdzić jedynie wizualnie. Aby to zrobić, należy zwrócić uwagę na następujące punkty.

• Producent. Jeśli produkt nie został zakupiony w fabryce, należy zażądać dokumentacji produktu potwierdzającej jego jakość i fabryczny (nie rzemieślniczy) rodzaj produkcji.
• Kolor. Jednolity kolor na całym pasku świadczy o jakości. Produkt o nierównomiernym zabarwieniu oznacza, że ​​naruszona została technologia produkcji.
  • Kolor brązowy wskazuje, że substancja się wypala.
  • Kolor zielony wskazuje na niewystarczającą obróbkę cieplną.
• Powierzchnia pręta powinna być wolna od wiórów, wyżłobień, wgłębień i innych wad, uzwojenie spiralne powinno być gładkie, ciągłe, o stałym skoku.
• Pomimo chęci zaoszczędzenia pieniędzy, należy pamiętać, że wysokiej jakości zbrojenie z włókna szklanego nie jest sprzedawane tanio. Zbyt niska cena wskazuje na niską wytrzymałość i kruchość.

W niektórych przypadkach zamiast zbrojenia metalowego wskazane jest zastosowanie wzmocnienia z włókna szklanego. Czasami podczas konstruowania jednej konstrukcji dopuszczalne jest łączenie prętów metalowych i z włókna szklanego. Aby później nie żałować korzystania z AKS-u, należy już na etapie projektowania dokładnie przeprowadzić obliczenia przyszłych budynków. Zbrojenie kompozytowe dobiera się podobnie jak stal, biorąc pod uwagę kluczowe parametry: wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość na rozciąganie itp.

Możliwość zastosowania prętów z włókna szklanego ocenia się na podstawie mobilności i rodzaju gruntu oraz wymagań bezpieczeństwo przeciwpożarowe, obciążenia wzdłużne i poprzeczne, które będą oddziaływać na konstrukcję. Na przykład na glebach podmokłych i mobilnych do wzmocnienia stosuje się zbrojenie metalowe. Wzmocnienie z włókna szklanego zostanie po prostu zniszczone przez ruchy podłoża ze względu na jego niską wytrzymałość na pękanie.