Urządzenia do frezowania. Kompas frezujący Urządzenia do frezowania rowków na wąskich powierzchniach

Do pracy ręczny router jest wiele urządzeń. Zastosowanie frezarki nie ogranicza się do tworzenia profili i rowków na częściach. Narzędzie to może być również używane do cięcia materiału arkuszowego.

Prosta przystawka kompasu do routera ręcznego, która umożliwia dokładną obróbkę krawędzi okrągłych elementów drewnianych. Ponadto można nim wycinać zwykłe okrągłe półfabrykaty z arkuszy sklejki, płyty wiórowej i płyty wiórowej laminowanej.
i MDF.

Każdy wie, że piłowanie sklejki i laminatu bez odprysków jest dość trudnym zadaniem. Jeśli włączone duże przedsiębiorstwa W tym celu stosuje się maszynę do cięcia formatowego, ale w domu najczystsze krawędzie uzyskuje się po frezie.
Jeśli chodzi o okrągłe przedmioty, w każdym przypadku będziesz potrzebować routera do obróbki krawędzi.

Urządzenie na zdjęciu ma mały promień działania, ale nie ma tu problemu, wystarczy wydłużyć główną część (pręt. Do pracy potrzebny będzie kawałek sklejki lub MDF, śruba z nakrętkami, drewniany skrzydło i kilka wkrętów samogwintujących.
Potrzebne narzędzia to router, śrubokręt i piła. Śruba lub kołek o średnicy 6 mm. , nie ma sensu brać grubszych.

Zaznaczamy kawałek sklejki o szerokości 50-60 mm. większa niż szerokość podkładki routera. Długość paska wynosi 150-170 mm. większy niż promień okręgu, którego potrzebujesz.
Tutaj na przykład szerokość głównej części wynosi 200 mm. i długość 750 mm. , co umożliwi wycinanie kół o średnicy około 1000 mm. .

Najpierw narysuj linię podłużną na środku podstawy urządzenia. Na jednym końcu linia nie osiąga końca o 25-30 mm. , na drugim końcu obrysowujemy rozmiar podkładki routera i ograniczamy linię środkową tak, aby nie sięgała 20-30 mm. przed zaznaczeniem.

Następnie na zaznaczonym obszarze routera wykonujemy otwory na śruby montażowe, zaznaczając punkty wiercenia wzdłuż otworów w podstawie routera. W środku wiercimy otwór o średnicy 20-30 mm. dla krajarki.
Aby uzyskać bardziej niezawodne mocowanie, zaleca się wybranie gniazda routera tak, aby podeszwa dokładnie do niego pasowała. Ale nie jest to konieczne; router można zamontować po prostu na sklejce.

Wzdłuż zaznaczonej środkowej linii musimy przejść przez rowek przelotowy, którego szerokość jest nie mniejsza niż średnica śruby osiowej (kołka). Rowek wykonujemy za pomocą frezarki ręcznej i frezu walcowo-czołowego 6 mm. średnicy.
Na dolnej stronie platformy poszerzamy rowek i pogłębiamy go frezem o średnicy 10-12 mm. tak, aby nakrętka i podkładka weszły w ćwiartki, a od dołu wystaje tylko koniec śruby. Drugą nakrętkę przykręcamy do drewnianego skrzydła, ale skrzydło może być dowolne.

Montaż osi środkowej: Od góry przykręcamy śrubę do skrzydła, a po drugiej stronie od dołu kładziemy podkładkę i dokręcamy drugą nakrętkę. Pożądane jest, aby dolna nakrętka i podkładka przylegały do ​​poszerzonego rowka.
Tutaj zamiast kołka zastosowano śrubę z odciętym łbem, czyli w każdym przypadku potrzebny jest kołek gwintowany.

Na drugim końcu paska sklejki mocujemy frezarkę wkręcając śruby od dołu w otwory na platformie narzędziowej. Tutaj również konieczne jest, aby łby śrub były zagłębione do wewnątrz. Blisko tematu.

Podczas pracy wystający od dołu koniec trzpienia będzie służył jako oś urządzenia. Długość śruby należy wyregulować tak, aby wystawała o 7-8 mm. .
Zaznaczamy środek na przedmiocie obrabianym i wiercimy ślepy otwór o głębokości 8-10 mm. . Wkładamy do niego oś urządzenia i dostosowujemy pożądany promień pręta.
Następnie dobrze dokręcamy jagnięcinę, aby nie poruszała się podczas pracy.

Zdjęcie instructables.com
Otwór na oś trzeba będzie później uszczelnić. Aby uniknąć problemów, lepiej pracować na odwrotnej stronie przedmiotu obrabianego. Oznacza to, że podczas zaznaczania i obróbki krawędzi za pomocą routera część powinna leżeć przodem do dołu. I wiercimy otwór nie na wylot, ale na ślepo, aby nie wychodził z przodu.

Ten domowy produkt został wykonany i sfotografowany przez subskrybenta naszej grupy Roman Pielincew. Został wykonany w oparciu o znaleziony w Internecie kompas frezujący.

Aby to zrobić, nie będziesz potrzebować frezu i wyrzynarki; dobrze byłoby mieć coś do szlifowania. Jako podstawę zastosowano kawałek sklejki o grubości 8-10 mm. Najpierw frezujemy w nim podłużny rowek przelotowy (w środku) za pomocą frezu 5-6 mm.

Następnie zmieniamy nóż i odwrotna strona Rozszerzamy ten rowek do szerokości 12-16 mm, ale o połowę grubości przedmiotu obrabianego.

Za pomocą ołówka tworzymy kontury przyszłego kompasu.

Usuwamy wszystko, co niepotrzebne. Symetria jest tutaj ważna)). W trakcie finalizacji formularz został zmieniony na prostszy.

Za pomocą zdemontowanej podeszwy zaznaczamy otwory do mocowania routera.

Wiercimy je, pogłębiamy i instalujemy router na śrubach.

To samo, ale z drugiej strony.

Następnie robimy suwak. To jest kawałek grubość metalu paski 4 mm., średnica spinki do włosów 6 mm. i kawałek śruby 5 mm bez gwintu. Wszystko to zostało osadzone do spawania, miejsca spawania zostały przeszlifowane i pomalowane.

Taki rozstaw osi i śruby pozwala na wykonanie promienia do 3 cm.

Suwak jest wkładany w rowek w podeszwie routera. Ponadto można go zastosować w razie potrzeby, co pozwala zwiększyć promień frezowania.

Mocuje się go od góry za pomocą śruby motylkowej i podkładki.

Inny ogólny pogląd.

Teraz w pracy. W środku przedmiotu obrabianego wierci się otwór na oś. Umieszcza się w nim oś i zanurzając frez w materiale, frezuje się okrąg.

Minimalna średnica frezowanych kręgów wynosi 30 mm, maksymalna to 700 mm.

Teraz trochę o wynikach prób morskich. Niedogodnościami okazały się trudności z demontażem konstrukcji (w przeciwieństwie do kompasu Żukowa, tutaj trzeba odkręcić ją od podeszwy i założyć plastikową), a także położenie routera. Wskazane jest obrócenie go o 90 stopni na podeszwie. - ten chwyt będzie wygodniejszy.

Aby w pełni pracować z routerem ręcznym, oprócz samego narzędzia, materiału i odpowiedniego zestawu frezów, musisz mieć jeszcze jeden element - osprzęt. Aby frez mógł ukształtować obrabiany przedmiot zgodnie z planem mistrza – wycinając materiał dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne – musi w każdym momencie znajdować się w ściśle określonej pozycji względem obrabianego przedmiotu. Aby to zapewnić, stosuje się liczne akcesoria do routera ręcznego. Niektóre z nich - te najbardziej niezbędne - wchodzą w zakres dostawy instrumentu. Inne urządzenia do frezowania można kupić lub wykonać samodzielnie. Co więcej, domowe urządzenia są tak proste, że można je wykonać bez rysunków, używając wyłącznie ich rysunków.

Rozerwać ogrodzenie

Najczęściej używanym urządzeniem, które jest dostarczane z prawie każdym routerem jest rozpruć płot zapewniający prostoliniowy ruch frezu względem powierzchni podłoża. Ta ostatnia może być prostą krawędzią części, stołu lub szyny prowadzącej. Ogranicznik równoległy można stosować zarówno do frezowania różnych rowków znajdujących się na powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego, jak i do obróbki krawędzi.

Ogranicznik równoległy do ​​frezarki ręcznej: 1 - ogranicznik, 2 - pręt, 3 - podstawa frezarki, 4 - śruba blokująca pręt, 5 - śruba precyzyjnej regulacji, 6 - ruchomy wózek, 7 - śruba blokująca ruchomy wózek, 8 - podkładki, 9 - śruba blokująca blokadę.

Aby zainstalować urządzenie w pozycji roboczej, należy wsunąć pręty 2 w otwory ramy 3, zachowując wymagany odstęp powierzchni nośnej ogranicznika od osi frezu i zamocować je śrubą zabezpieczającą 4. Aby dokładnie ustawić nóż, należy zwolnić śrubę blokującą 9 i obrócić śrubę precyzyjnej regulacji 5, ustawiając nóż w żądanej pozycji. W przypadku niektórych modeli przystanków wymiary powierzchni nośnej można zmienić poprzez przesunięcie lub rozsunięcie podkładek podporowych 8.

Jeśli dodasz jedną prostą część do przykładnicy wzdłużnej, możesz jej użyć do frezowania nie tylko prostych, ale także zakrzywionych rowków, na przykład do obróbki okrągłego przedmiotu. Co więcej, wewnętrzna powierzchnia bloku znajdującego się pomiędzy zderzakiem a przedmiotem obrabianym nie musi koniecznie mieć zaokrąglonego kształtu podążającego za krawędzią przedmiotu obrabianego. Można mu także nadać prostszy kształt (rysunek „a”). W takim przypadku trajektoria frezu nie ulegnie zmianie.

Oczywiście zwykła prowadnica wzdłużna, dzięki wycięciu pośrodku, umożliwi ustawienie routera wzdłuż zaokrąglonej krawędzi, ale pozycja routera może nie być wystarczająco stabilna.

Funkcja prowadnicy jest podobna do przykładnicy wzdłużnej. Podobnie jak ten ostatni zapewnia ściśle liniowy ruch routera. Główną różnicą między nimi jest to, że oponę można zamontować pod dowolnym kątem do krawędzi części lub stołu, zapewniając w ten sposób dowolny kierunek ruchu frezarki w płaszczyźnie poziomej. Dodatkowo opona może posiadać elementy ułatwiające pewne operacje, np. frezowanie otworów znajdujących się w tej samej odległości od siebie (o określonym skoku) itp.

Szynę prowadzącą mocuje się do stołu lub przedmiotu obrabianego za pomocą zacisków lub specjalnych zacisków. Opona może być wyposażona w adapter (but), który łączy się z podstawą frezarki za pomocą dwóch prętów. Adapter przesuwając się wzdłuż profilu opony ustala ruch liniowy frezu.

Czasami (jeśli odległość opony od frezarki jest zbyt mała) powierzchnie nośne opony i frezarki mogą znajdować się w różnych płaszczyznach wysokości. Aby je wypoziomować, niektóre routery są wyposażone w wysuwane nóżki podporowe, które zmieniają położenie routera na wysokość.

Takie urządzenie można łatwo wykonać własnymi rękami. Najprostszą opcją jest długi blok mocowany do przedmiotu obrabianego za pomocą zacisków. Projekt można uzupełnić o wsporniki boczne.

Umieszczając blok na dwóch lub więcej wyrównanych przedmiotach jednocześnie, możesz wykonać w nich rowki w jednym przejściu.

Podczas używania bloku jako ogranicznika niewygodne jest umieszczenie bloku w pewnej odległości od linii przyszłego rowka. Poniższe dwa urządzenia nie mają tej niedogodności. Pierwsza wykonana jest z połączonych ze sobą desek i sklejki. W tym przypadku odległość od krawędzi ogranicznika (deski) do krawędzi podstawy (sklejki) jest równa odległości od frezu do krawędzi podstawy routera. Ale warunek ten jest spełniony tylko w przypadku noża o tej samej średnicy. Dzięki temu urządzenie szybko wyrównuje się wzdłuż krawędzi przyszłego rowka.

Poniższe urządzenie można stosować z frezami o różnych średnicach, ponadto podczas frezowania frezarka opiera się na całej podstawie, a nie na połowie, jak w poprzednim urządzeniu.

Ogranicznik jest ustawiony wzdłuż krawędzi deski zawiasowej i linii środkowej wpustu. Po zamocowaniu ogranicznika składana deska składa się, tworząc miejsce dla routera. Szerokość deski składanej wraz ze szczeliną między nią a ogranicznikiem (jeśli występuje) powinna być równa odległości od środka frezu do krawędzi podstawy routera. Jeśli skupisz się na krawędzi frezu i krawędzi przyszłego rowka, wówczas urządzenie będzie działać tylko z jedną średnicą frezu.

Podczas frezowania rowków w poprzek włókien, na wyjściu z przedmiotu obrabianego, podczas frezowania otwartego rowka, przypadki zarysowania drewna nie są rzadkością. Aby zminimalizować zacieranie, pomogą następujące urządzenia: W miejscu wyjścia frezu dociskam włókna, zapobiegając ich oddzieleniu się od przedmiotu obrabianego.

Dwie deski, ściśle prostopadłe, łączone są za pomocą śrub. Po różnych stronach ogranicznika stosuje się różne frezy, tak aby szerokość rowka w uchwycie odpowiadała szerokości rowka frezowanej części.

Kolejną przystawkę do frezowania otwartych rowków można mocniej docisnąć do przedmiotu obrabianego, co dodatkowo minimalizuje ścieranie, ale pasuje tylko do jednego frezu o średnicy. Składa się z dwóch części w kształcie litery L, połączonych z przedmiotem obrabianym za pomocą zacisków.

Skopiuj pierścienie i szablony

Pierścień kopiujący to okrągła płytka z wystającym kołnierzem, która przesuwa się wzdłuż szablonu i zapewnia niezbędną trajektorię frezu. Pierścień kopiujący jest przymocowany do podstawy routera na różne sposoby: wkręć go w gwintowany otwór (takie pierścienie są na zdjęciu poniżej), włóż anteny pierścienia w specjalne otwory w podeszwie lub przykręć.

Średnica pierścienia kopiującego powinna być jak najbardziej zbliżona do średnicy frezu, jednak pierścień nie powinien dotykać jego części tnących. Jeżeli średnica pierścienia jest większa niż średnica frezu, wówczas szablon musi być mniejszy niż gotowe części, aby skompensować różnicę między średnicą frezu a średnicą pierścienia kopiującego.

Szablon mocuje się do obrabianego przedmiotu za pomocą dwustronnej taśmy, następnie obie części dociska się zaciskami do stołu warsztatowego. Po zakończeniu frezowania należy sprawdzić, czy pierścień przez całą operację jest dociśnięty do krawędzi szablonu.

Możesz zrobić szablon do obróbki nie całej krawędzi, ale tylko do zaokrąglenia rogów. W tym przypadku korzystając z poniższego szablonu można wykonać zaokrąglenia czterech różnych promieni.

Na powyższym rysunku zastosowano frez z łożyskiem, ale szablon można zastosować także z pierścieniem, tylko albo pierścień musi dokładnie odpowiadać średnicy frezu, albo ograniczniki muszą umożliwiać odsunięcie szablonu od krawędzi o różnicę promienia frezu i pierścienia. Dotyczy to również więcej prosta opcja na zdjęciu poniżej.

Szablony służą nie tylko do frezowania krawędzi, ale także rowków na czole.

Szablon można regulować.

Frezowanie szablonowe to doskonała metoda wycinania rowków pod zawiasy.

Narzędzia do frezowania rowków okrągłych i eliptycznych

Kompasy służą do przemieszczania routera po okręgu. Najprostszym urządzeniem tego typu jest kompas, składający się z jednego pręta, którego jeden koniec jest połączony z podstawą routera, a drugi ma śrubę z kołkiem na końcu, którą wkłada się w otwór służący jako środek okręgu, po którym porusza się frez. Promień okręgu ustala się poprzez przesunięcie pręta względem podstawy routera.

Lepiej jest oczywiście, aby kompas był wykonany z dwóch prętów.

Ogólnie rzecz biorąc, kompasy są bardzo powszechnym urządzeniem. Istnieje duża liczba markowe i domowe urządzenia do frezowania obwodowego, zróżnicowane pod względem wielkości i łatwości obsługi. Z reguły kompasy mają mechanizm zapewniający zmianę promienia okręgu. Zwykle wykonuje się go w postaci śruby zakończonej kołkiem, poruszającej się wzdłuż rowka urządzenia. Kołek jest wkładany w centralny otwór części.

W przypadku konieczności wyfrezowania koła o małej średnicy, trzpień należy umieścić pod podstawą routera i w takich przypadkach stosuje się inne urządzenia, które mocuje się od spodu podstawy routera.

Zapewnienie ruchu noża po okręgu za pomocą kompasu jest dość proste. Jednak często trzeba się zmierzyć z koniecznością wykonania konturów eliptycznych - przy wstawiania owalnych luster lub szkła, montażu łukowych okien lub drzwi itp. Urządzenie PE60 WEGOMA (Niemcy) przeznaczone jest do frezowania elips i okręgów.

Jest to podstawa w postaci płytki, mocowana do podłoża za pomocą przyssawek próżniowych 1 lub za pomocą wkrętów, jeżeli charakter podłoża nie pozwala na jej zamocowanie za pomocą przyssawek. Dwie buty 2, poruszające się po przecinających się prowadnicach, zapewniają ruch frezu po torze eliptycznym. Podczas frezowania koła używany jest tylko jeden but. Zestaw urządzenia zawiera dwa pręty montażowe i wspornik 3, za pomocą którego router jest łączony z płytą. Rowki na wsporniku umożliwiają montaż routera tak, aby jego powierzchnia nośna i podstawa płyty znajdowały się w tej samej płaszczyźnie.

Jak widać na powyższych zdjęciach, zamiast wyrzynarki zastosowano router lub piła taśmowa jednocześnie, dzięki dużej prędkości frezu, jakość obrabianej powierzchni jest znacznie wyższa. Również w przypadku braku instrukcji piła tarczowa, router również może go zastąpić.

Urządzenia do frezowania rowków na wąskich powierzchniach

Rowki na zamki i zawiasy drzwiowe, w przypadku braku frezu, wykonuje się za pomocą dłuta i wiertarki elektrycznej. Operacja ta – szczególnie przy wykonywaniu wpustu pod zamek wewnętrzny – zajmuje dużo czasu. Mając frez i specjalne urządzenie, można to zrobić kilka razy szybciej. Wygodne jest posiadanie urządzenia, które umożliwia frezowanie rowków w szerokim zakresie rozmiarów.

Aby wykonać rowki na końcu, możesz wykonać proste urządzenie w postaci płaskiej podstawy przymocowanej do podeszwy routera. Jego kształt może być nie tylko okrągły (w zależności od kształtu podstawy routera), ale także prostokątny. Po obu stronach należy zabezpieczyć kołki prowadzące, które zapewnią prosty ruch routera. Głównym warunkiem ich montażu jest to, aby ich osie znajdowały się w jednej linii ze środkiem noża. Jeśli ten warunek zostanie spełniony, rowek będzie znajdował się dokładnie w środku przedmiotu obrabianego, niezależnie od jego grubości. Jeśli chcesz przesunąć rowek w jedną lub drugą stronę od środka, musisz nałożyć tuleję o określonej grubości ścianki na jeden ze sworzni, w wyniku czego rowek przesunie się na stronę, na której znajduje się sworzeń tuleja się znajduje. W przypadku korzystania z routera z takim urządzeniem należy go prowadzić w taki sposób, aby kołki były dociskane z obu stron do bocznych powierzchni części.

Jeśli do routera zamontujesz drugą prowadnicę wzdłużną, otrzymasz także urządzenie do frezowania rowków na krawędzi.

Ale możesz obejść się bez specjalnych urządzeń. Aby zapewnić stabilność frezarki na wąskiej powierzchni, deski mocuje się po obu stronach części, której powierzchnia powinna tworzyć jedną płaszczyznę z obrabianą powierzchnią. Podczas frezowania router jest pozycjonowany za pomocą przykładnicy wzdłużnej.

Możesz stworzyć ulepszoną wersję, która zwiększy obszar wsparcia dla routera.

Urządzenie do obróbki tralek, słupów i innych korpusów obrotowych

Różnorodność prac wykonywanych za pomocą ręcznej frezarki czasami dyktuje potrzebę własnej roboty urządzenia ułatwiające wykonanie określonych operacji. Markowe urządzenia nie są w stanie pokryć całego zakresu prac, a do tego są dość drogie. Dlatego domowe urządzenia do routerów są bardzo popularne wśród użytkowników zainteresowanych pracą z drewnem, a czasami ręcznie wykonane urządzenia albo przewyższają markowe analogi, albo w ogóle nie mają markowych analogów.

Czasami zachodzi potrzeba frezowania różnych rowków w korpusach obrotowych. W tym przypadku przydatne może okazać się urządzenie pokazane poniżej.

Urządzenie służy do frezowania rowków podłużnych (rowków) na tralkach, słupkach itp. Składa się z korpusu 2, ruchomego wózka z zamontowanym frezem 1, tarczy do ustawiania kąta obrotu 3. Urządzenie działa w następujący sposób. Tralka jest umieszczona w korpusie i zabezpieczona śrubami 4. Obrót pod żądany kąt i zamocowanie obrabianego przedmiotu w ściśle określonej pozycji zapewnia tarcza 3 i śruba blokująca 5. Po zamocowaniu części, wózek z frezarką jest wprawiane w ruch (wzdłuż prowadnic korpusu) oraz frezowanie rowka na długości przedmiotu obrabianego. Następnie produkt jest odblokowywany, obracany pod wymaganym kątem, blokowany i wykonywany jest kolejny rowek.

Zamiast tego można zastosować podobne urządzenie tokarka. Obrabiany przedmiot należy powoli obracać za pomocą pomocnika lub prostego napędu np. z wiertarki lub śrubokrętu, a nadmiar materiału należy usunąć za pomocą frezu poruszającego się po prowadnicach.

Narzędzia do frezowania czopów

Szablony czopowe służą do frezowania profilu połączeń czopowych. Wykonanie tego ostatniego wymaga dużej precyzji, której nie da się osiągnąć ręcznie. Przyrządy do czopowania umożliwiają szybkie i łatwe profilowanie nawet skomplikowanych połączeń, takich jak jaskółczy ogon.

Poniższy rysunek przedstawia próbkę przemysłową urządzenia czopowego do wykonywania trzech rodzajów połączeń - na jaskółczy ogon (wersja ślepa i przelotowa) oraz połączenie przelotowe z czopem prostym. Dwie współpracujące części są instalowane w uchwycie z pewnym przesunięciem względem siebie, sterowanym za pomocą pinów 1 i 2, a następnie poddawane są obróbce. Dokładny tor frezu jest określony przez kształt rowka w szablonie oraz pierścień kopiujący frezu, który przesuwa się wzdłuż krawędzi szablonu, powtarzając jego kształt.

Korzystając z zawartości tej witryny, należy umieścić aktywne linki do tej witryny, widoczne dla użytkowników i robotów wyszukujących.