Kilka prostych obwodów zasilania diod LED. Źródło prądu dla diod LED dużej mocy. Źródła prądu dla lamp LED

W ciągu ostatnich 10-20 lat liczba elektroniki użytkowej wzrosła wielokrotnie. Pojawiła się ogromna różnorodność komponentów elektronicznych i gotowych modułów. Wzrosły również wymagania dotyczące zasilania; wiele z nich wymaga stabilizowanego napięcia lub stabilnego prądu.

Zasilacz najczęściej wykorzystywany jest jako stabilizator prądu dla diod LED oraz ładowania akumulatorów samochodowych. Takie źródło istnieje obecnie w każdym Reflektor LED, lampa lub lampa. Rozważmy wszystkie opcje stabilizacji, od starych i prostych po najbardziej skuteczne i nowoczesne. Nazywa się je również sterownikami led.

• 1. Rodzaje stabilizatorów
• 2. Popularne modele
• 3. Stabilizator do diod LED
• 4. Sterownik 220V
• 5. Stabilizator prądu, obwód
• 6.LM317
• 7. Regulowany stabilizator prądu
• 8. Ceny w Chinach

Rodzaje stabilizatorów

Regulowany impuls DC

15 lat temu, na pierwszym roku, zdawałem egzaminy z przedmiotu „Źródła zasilania” sprzętu elektronicznego. Od tego czasu do dziś najpopularniejszym i popularnym pozostaje mikroukład LM317 i jego analogi, które należą do klasy stabilizatorów liniowych.

NA w tej chwili Istnieje kilka rodzajów stabilizatorów napięcia i prądu:

1. liniowy do 10A i napięcie wejściowe do 40V;
2. impulsowe o wysokim napięciu wejściowym, obniżające;
3. impuls o niskim napięciu wejściowym, wzmocnienie.

W kontrolerze impulsowym PWM charakterystyka wynosi zwykle od 3 do 7 amperów. W rzeczywistości zależy to od układu chłodzenia i wydajności w danym trybie. Zwiększenie niskiego napięcia wejściowego zwiększa moc wyjściową. Ta opcja jest używana w przypadku zasilaczy o małej liczbie woltów. Na przykład w samochodzie, gdy trzeba uzyskać 19 V lub 45 V z 12 V. Przy obniżeniu jest łatwiej, wysokość zostaje obniżona do pożądanego poziomu.

O wszystkich sposobach zasilania diod LED przeczytasz w artykule „12 i 220 V”. Schematy połączeń opisano osobno, od najprostszych za 20 rubli po pełnoprawne jednostki z dobrą funkcjonalnością.

Ze względu na funkcjonalność dzielimy je na specjalistyczne i uniwersalne. Moduły uniwersalne mają zwykle 2 zmienne rezystancje do regulacji napięcia wyjściowego i ampera. Te specjalistyczne najczęściej nie posiadają elementów budowlanych, a wartości wyjściowe są stałe. Wśród wyspecjalizowanych stabilizatory prądu dla diod LED są powszechne; schematy obwodów są dostępne w dużych ilościach w Internecie.

Popularne modele

Lm2596

LM2596 stał się popularny wśród impulsowych, ale według współczesnych standardów ma niską wydajność. Jeśli jest więcej niż 1 A, wymagany jest grzejnik. Mała lista podobnych:

1. LM317
2. LM2576
3. LM2577
4. LM2596
5. MC34063

Dodam nowoczesny chiński asortyment, który ma dobre cechy, ale jest znacznie mniej powszechny. Na Aliexpress pomaga wyszukiwanie poprzez zaznaczanie. Listę sporządzają sklepy internetowe:

• MP2307DN
• XL4015
• MP1584EN
• XL6009
• XL6019
• XL4016
• XL4005
• L7986A

Nadaje się również do chińskich świateł do jazdy dziennej DRL. Ze względu na niski koszt diody LED podłącza się za pomocą rezystora do akumulatora samochodowego lub sieci samochodowej. Ale napięcie skacze w impulsach do 30 woltów. Diody LED niskiej jakości nie są w stanie wytrzymać takich przepięć i zaczynają umierać. Najprawdopodobniej widziałeś migające światła DRL lub światła drogowe, w których niektóre diody LED nie działają.

Złożenie obwodu własnymi rękami przy użyciu tych elementów będzie proste. Są to głównie stabilizatory napięcia, które włączane są w trybie stabilizacji prądu.

Nie należy mylić maksymalnego napięcia całego bloku z maksymalnym napięciem sterownika PWM. Kondensatory niskonapięciowe 20 V można zamontować na bloku, gdy mikroukład impulsowy ma napięcie wejściowe do 35 V.

Stabilizator do diod LED

Najprostszym sposobem na wykonanie stabilizatora prądu dla diod LED własnymi rękami jest LM317, wystarczy obliczyć rezystor dla włączonej diody LED kalkulator internetowy. Jedzenie można wykorzystać pod ręką, np.:

1. zasilacz do laptopa 19V;
2. z drukarki na 24 V i 32 V;
3. z elektroniki użytkowej przy napięciu 12 woltów, 9 V.

Zaletami takiego konwertera są niska cena, łatwy zakup, minimalna ilość części, wysoka niezawodność. Jeśli obecny obwód stabilizatora jest bardziej złożony, montaż go własnymi rękami staje się irracjonalny. Jeśli nie jesteś radioamatorem, łatwiej i szybciej kupić stabilizator prądu impulsowego. W przyszłości będzie można go zmodyfikować do wymaganych parametrów. Więcej informacji znajdziesz w dziale „Gotowe moduły”.

Sterownik 220 V

Jeżeli interesuje Cię sterownik do diody LED na 220V to lepiej go zamówić lub kupić. Mają średnią złożoność produkcyjną, ale konfiguracja zajmie więcej czasu i będzie wymagać doświadczenia w konfiguracji.

Sterownik LED przy 220 można wyodrębnić z wadliwych lamp LED, lamp i reflektorów, które mają wadliwy obwód z diodami LED. Ponadto można modyfikować prawie każdy istniejący sterownik. Aby to zrobić, znajdź model kontrolera PWM, na którym montowany jest konwerter. Zazwyczaj parametry wyjściowe są ustawiane przez rezystor lub kilka. Korzystając z arkusza danych, sprawdź, jaki powinien być opór, aby uzyskać wymagane ampery.

Jeśli zainstalujesz regulowany rezystor o obliczonej wartości, liczba amperów na wyjściu będzie regulowana. Tylko nie przekraczaj moc znamionowa, co zostało wskazane.

Stabilizator prądu, obwód

Często muszę przeglądać asortyment na Aliexpress w poszukiwaniu niedrogich, ale wysokiej jakości modułów. Różnica w kosztach może być 2-3 razy większa; czas poświęcony na szukanie ceny minimalnej. Ale dzięki temu zamawiam 2-3 sztuki do testów. Kupuję dla recenzji i konsultacji z producentami, którzy kupują komponenty w Chinach.

W czerwcu 2016 r optymalny wybór stał się uniwersalnym modułem dla XL4015, którego cena wynosi 110 rubli z bezpłatną dostawą. Jego właściwości nadają się do podłączenia mocne diody LED do 100 watów.

Obwód w trybie sterownika.

W wersji standardowej obudowa XL4015 jest przylutowana do płytki, która pełni rolę radiatora. Aby poprawić chłodzenie, należy zainstalować radiator na obudowie XL4015. Większość ludzi umieszcza go na górze, ale wydajność takiej instalacji jest niska. Lepszy system Umieść chłodzenie na dole płytki, naprzeciwko miejsca lutowania mikroukładu. Najlepiej byłoby go odlutować i umieścić na pełnoprawnym grzejniku za pomocą pasty termicznej. Nogi najprawdopodobniej trzeba będzie przedłużyć drutami. Jeśli sterownik wymaga tak poważnego chłodzenia, to dioda Schottky'ego również będzie go potrzebować. Będzie musiał być również umieszczony na grzejniku. Ta modyfikacja znacznie zwiększy niezawodność całego obwodu.

Generalnie moduły nie posiadają zabezpieczeń przed nieprawidłowym zasilaniem. To natychmiast je wyłącza, bądź ostrożny.

LM317

Aplikacja (rolowanie) nie wymaga nawet żadnych umiejętności ani wiedzy z zakresu elektroniki. Liczba elementów zewnętrznych w obwodach jest minimalna, dlatego jest to niedroga opcja dla każdego. Jego cena jest bardzo niska, a jego możliwości i zastosowania zostały wielokrotnie przetestowane i zweryfikowane. Tylko wymaga dobrego chłodzenia, to jest jego główna wada. Jedyne na co należy uważać to kiepskiej jakości chińskie mikroukłady LM317, które mają gorsze parametry.

Ze względu na brak nadmiernych szumów na wyjściu, do zasilania wysokiej jakości przetworników DAC Hi-Fi i Hi-End zastosowano mikroukłady stabilizacji liniowej. W przypadku przetworników D/A czystość zasilania odgrywa ogromną rolę, dlatego niektórzy używają do tego baterii.

Maksymalna moc LM317 wynosi 1,5 A. Aby zwiększyć liczbę amperów, które można dodać do obwodu tranzystor polowy lub regularne. Na wyjściu możliwe będzie uzyskanie do 10A, ustawionego za pomocą rezystancji o niskiej rezystancji. Na tym schemacie główne obciążenie przejmuje tranzystor KT825.

Innym sposobem jest umieszczenie analogu z wyższym właściwości techniczne NA duży system chłodzenie.

Regulowany stabilizator prądu

Jako radioamator z 20 letnim stażem jestem zadowolony z asortymentu sprzedawanych gotowych bloków i modułów. Teraz w minimalnym czasie złożysz dowolne urządzenie z gotowych klocków.

Zacząłem tracić zaufanie do chińskich produktów po tym, jak zobaczyłem w „Tank Biathlon”, jak odpadło koło najlepszego chińskiego czołgu.

Chińskie sklepy internetowe stały się liderami w ofercie zasilaczy, przetwornic prądu DC-DC i sterowników. Mają prawie wszystkie moduły dostępne w bezpłatnej sprzedaży; jeśli przyjrzysz się uważniej, możesz znaleźć również te bardzo wyspecjalizowane. Na przykład za 10 000 tysięcy rubli można złożyć spektrometr o wartości 100 000 rubli. Gdzie 90% ceny to narzut na markę i nieco zmodyfikowane chińskie oprogramowanie.

Cena zaczyna się od 35 rubli. w przypadku przetwornicy napięcia DC-DC sterownik jest droższy i ma dwa lub trzy rezystory dostrajające zamiast jednego.

Do bardziej wszechstronnego zastosowania lepszy jest regulowany sterownik. Główną różnicą jest instalacja w obwodzie rezystora zmiennego, który ustawia ampery wyjściowe. Cechy te można określić w standardowe schematy włączenia do specyfikacji mikroukładu, arkusza danych, arkusza danych.

Słabym punktem takich sterowników jest nagrzewanie się cewki indukcyjnej i diody Schottky'ego. W zależności od modelu kontrolera PWM wytrzymują od 1A do 3A bez dodatkowego chłodzenia chipa. Jeśli powyżej 3A, wymagane jest chłodzenie PWM i mocna dioda Schottky'ego. Dławik nawija się grubszym drutem lub wymienia na odpowiedni.

Sprawność zależy od trybu pracy i różnicy napięć pomiędzy wejściem i wyjściem. Im wyższa wydajność, tym mniejsze nagrzewanie stabilizatora.

Ceny w Chinach

Koszt jest bardzo niski, biorąc pod uwagę, że dostawa jest wliczona w cenę. Kiedyś myślałam, że dzięki produktowi, który kosztuje 30-50 rubli, Chińczycy nawet by się nie ubrudzili, to dużo pracy przy niskich dochodach. Ale jak pokazała praktyka, myliłem się. Pakują wszelkie tanie bzdury i wysyłają. Dociera w 98% przypadków, a na Aliexpress kupuję od ponad 7 lat i za duże sumy, chyba już około 1 miliona rubli.

Dlatego też składam zamówienie z wyprzedzeniem, zazwyczaj 2-3 sztuki o tej samej nazwie. Sprzedaję to, czego nie potrzebuję na lokalnym forum lub w Avito, wszystko sprzedaje się jak świeże bułeczki.

Stały trend w rozwoju elektroniki przenośnej niemal każdego dnia zmusza przeciętnego użytkownika do radzenia sobie z ładowaniem swoich akumulatorów. urządzenia mobilne. Bądź właścicielem telefon komórkowy, tabletu, laptopa, a nawet samochodu, tak czy inaczej będziesz musiał wielokrotnie mierzyć się z ładowaniem akumulatorów tych urządzeń. Dziś rynek wyboru ładowarek jest tak rozległy i duży, że w tej odmianie dość trudno jest dokonać kompetentnego i prawidłowego wyboru ładowarki odpowiedniej do rodzaju używanego akumulatora. Ponadto obecnie istnieje ponad 20 rodzajów akumulatorów o różnym składzie chemicznym i zasadach. Każdy z nich ma swoją własną specyficzną operację ładowania i rozładowywania. Ze względu na korzyści ekonomiczne, nowoczesna produkcja na tym obszarze koncentruje się obecnie przede wszystkim na produkcji akumulatorów ołowiowo-kwasowych (żelowych) (Pb), niklowo-metalowo-wodorkowych (NiMH), niklowo-kadmowych (NiCd) oraz akumulatorów litowych - litowo-jonowy (Li-ion) i litowo-polimerowy (Li-polimer). Nawiasem mówiąc, te ostatnie są aktywnie wykorzystywane do zasilania przenośnych urządzeń mobilnych. Baterie litowe zyskały popularność głównie dzięki zastosowaniu stosunkowo niedrogich komponentów chemicznych, duża ilość cykli ładowania (do 1000), wysoką energię właściwą, niski stopień samorozładowania, a także zdolność do utrzymywania pojemności w ujemnych temperaturach.

Obwód elektryczny ładowarki akumulatorów litowych stosowanych w gadżetach mobilnych sprowadza się do zapewnienia im procesu ładowania napięcie stałe, przekraczając nominalną o 10 - 15%. Na przykład, jeśli do zasilania telefonu komórkowego używana jest bateria litowo-jonowa 3,7 V, to stabilizowana zasilanie moc wystarczająca do utrzymania napięcia ładowania nie wyższego niż 4,2 V - 5 V. Dlatego większość ładowarek przenośnych dołączanych do urządzenia jest zaprojektowana na napięcie nominalne 5 V, określone na podstawie maksymalnego napięcia procesora i poziomu naładowania akumulatora, z uwzględnieniem wbudowanego stabilizatora.

Nie można oczywiście zapomnieć o kontrolerze ładowania, który dba o główny algorytm ładowania akumulatora, a także odpytywanie jego stanu. Nowoczesne baterie litowe produkowane do urządzeń mobilnych o niskim poborze prądu mają już wbudowany kontroler. Sterownik realizuje funkcję ograniczenia prądu ładowania w zależności od pojemności prądowej akumulatora, odcina dopływ napięcia do urządzenia w przypadku krytycznego rozładowania akumulatora oraz zabezpiecza akumulator w przypadku zwarcia obciążenia (lit akumulatory są bardzo wrażliwe na duży prąd obciążenia i mają tendencję do nadmiernego nagrzewania się, a nawet eksplodowania). W celu ujednolicenia i wymienności akumulatorów litowo-jonowych już w 1997 roku Duracell i Intel opracowały magistralę sterującą do odpytywania stanu kontrolera, jego działania i naładowania, zwaną SMBus. Dla tego autobusu napisano sterowniki i protokoły. Nowoczesne sterowniki nadal wykorzystują podstawy algorytmu ładowania zalecane przez ten protokół. Pod względem technicznym istnieje wiele mikroukładów, które mogą realizować kontrolę ładowania akumulatorów litowych. Wśród nich wyróżnia się seria MCP738xx, MAX1555 firmy MAXIM, STBC08 lub STC4054 z wbudowanym ochronnym n-kanałowym tranzystorem MOSFET, rezystorem wykrywającym prąd ładowania i zakresem napięcia zasilania sterownika od 4,25 do 6,5 V. Jednocześnie w najnowszych mikroukładach firmy STMicroelectronics napięcie ładowania akumulatorów o wartości 4,2 V ma rozpiętość zaledwie +/- 1%, a prąd ładowania może sięgać 800 mA, co umożliwi ładowanie akumulatorów o pojemności aż do 5000 mAh.

Biorąc pod uwagę algorytm ładowania akumulatorów litowo-jonowych, warto stwierdzić, że jest to jeden z nielicznych typów, który zapewnia certyfikowaną możliwość ładowania prądem do 1C (100% pojemności akumulatora). Tym samym akumulator o pojemności 3000 mAh można ładować prądem o natężeniu do 3A. Jednak częste ładowanie dużym prądem „udarowym”, choć znacznie skróci jego czas, jednocześnie szybko zmniejszy pojemność akumulatora i sprawi, że będzie on bezużyteczny. Z doświadczenia w projektowaniu obwodów elektrycznych do ładowarek powiemy, że optymalna wartość ładowania akumulatora litowo-jonowego (polimerowego) wynosi 0,4 ° C - 0,5 ° C jego pojemności.

Wartość prądu 1C jest dozwolona tylko w momencie pierwszego ładowania akumulatora, gdy pojemność akumulatora osiągnie około 70% wartości maksymalnej. Przykładem może być ładowanie smartfona lub tabletu, gdy początkowe przywrócenie pojemności następuje w krótkim czasie, a pozostałe procenty kumulują się powoli.

W praktyce dość często efekt głębokiego rozładowania akumulatora litowego występuje, gdy jego napięcie spadnie poniżej 5% jego pojemności. W takim przypadku sterownik nie jest w stanie zapewnić prądu rozruchowego wystarczającego do zgromadzenia początkowej pojemności ładowania. (Dlatego nie zaleca się rozładowywania takich akumulatorów poniżej 10%). Aby rozwiązać takie sytuacje, należy ostrożnie zdemontować akumulator i wyłączyć wbudowany kontroler ładowania. Następnie należy podłączyć do zacisków akumulatora zewnętrzne źródło ładowania, zdolne do dostarczenia prądu o wartości co najmniej 0,4 C pojemności akumulatora i napięcia nie wyższego niż 4,3 V (dla akumulatorów 3,7 V). Schemat elektryczny ładowarki dla początkowego etapu ładowania takich akumulatorów można wykorzystać na poniższym przykładzie.

Obwód ten składa się ze stabilizatora prądu 1A. (ustawiony przez rezystor R5) na stabilizator parametryczny LM317D2T i regulator napięcia przełączającego LM2576S-adj. Napięcie stabilizacji określa się na podstawie sprzężenia zwrotnego do czwartej nogi stabilizatora napięcia, czyli stosunku rezystancji R6 i R7, które ustalają maksymalne napięcie ładowania akumulatora na biegu jałowym. Transformator musi wytwarzać na uzwojeniu wtórnym napięcie przemienne 4,2–5,2 V. Następnie po ustabilizowaniu otrzymamy napięcie stałe 4,2 – 5 V, wystarczające do naładowania ww. akumulatora.

Akumulatory niklowo-metalowo-wodorkowe (NiMH) najczęściej można spotkać w standardowych obudowach akumulatorów - jest to format AAA (R03), AA (R6), D, C, 6F22 9V. Obwód elektryczny ładowarki do akumulatorów NiMH i NiCd musi zawierać następującą funkcjonalność związaną ze specyficznym algorytmem ładowania tego typu akumulatorów.

Różne akumulatory (nawet o tych samych parametrach) z biegiem czasu zmieniają swoje właściwości chemiczne i pojemnościowe. W rezultacie konieczne staje się zorganizowanie algorytmu ładowania dla każdego przypadku indywidualnie, ponieważ podczas procesu ładowania (szczególnie przy dużych prądach, na które pozwalają akumulatory niklowe), nadmierne przeładowanie wpływa na szybkie przegrzanie akumulatora. Temperatury podczas ładowania powyżej 50 stopni, spowodowane chemicznie nieodwracalnymi procesami rozkładu niklu, całkowicie zniszczą akumulator. Dlatego obwód elektryczny ładowarki musi mieć funkcję monitorowania temperatury akumulatora. Aby zwiększyć żywotność i liczbę cykli ładowania akumulatora niklowego, zaleca się rozładować każde ogniwo do napięcia co najmniej 0,9 V. prąd około 0,3C od jego pojemności. Na przykład akumulator o pojemności 2500 – 2700 mAh. Rozładuj aktywne obciążenie prądem 1A. Ładowarka musi także obsługiwać ładowanie „treningowe”, gdy przez kilka godzin następuje cykliczne rozładowanie do 0,9 V, a następnie ładowanie prądem 0,3 - 0,4C. Praktyka pokazuje, że w ten sposób można ożywić do 30% zużytych akumulatorów niklowych, a akumulatory niklowo-kadmowe można znacznie łatwiej „ożywić”. Ze względu na czas ładowania obwody elektryczne ładowarek można podzielić na „przyspieszone” (prąd ładowania do 0,7 C przy pełnym czasie ładowania 2 – 2,5 godz.), „średnio trwające” (0,3 – 0,4 C – ładowanie w 5 – 6 godz.) i „klasyczny” (prąd 0,1C – czas ładowania 12 – 15 godz.). Projektując ładowarkę do akumulatora NiMH lub NiCd, można także skorzystać z ogólnie przyjętego wzoru na obliczenie czasu ładowania w godzinach:

T = (E/I) ∙ 1,5

gdzie E to pojemność akumulatora, mA/h,
I – prąd ładowania, mA,
1,5 – współczynnik kompensacji wydajności podczas ładowania.
Przykładowo czas ładowania akumulatora o pojemności 1200 mAh. prąd 120 mA (0,1C) będzie wynosił:
(1200/120)*1,5 = 15 godzin.

Z doświadczenia obsługi ładowarek do akumulatorów niklowych warto zauważyć, że im niższy prąd ładowania, tym więcej cykli ładowania wytrzyma element. Z reguły producent wskazuje cykle paszportowe podczas ładowania akumulatora prądem 0,1 C przy najdłuższym czasie ładowania. Ładowarka może określić stopień naładowania puszek mierząc rezystancję wewnętrzną wynikającą z różnicy spadków napięcia w czasie ładowania i rozładowywania określonym prądem (metoda ∆U).

Biorąc więc pod uwagę wszystkie powyższe, jedno z najprostszych rozwiązań samodzielny montaż schemat elektrycznyładowarką, a jednocześnie bardzo wydajny jest układ Witalija Sporysza, którego opis bez problemu można znaleźć w Internecie.

Głównymi zaletami tego układu jest możliwość ładowania zarówno jednego, jak i dwóch akumulatorów połączonych szeregowo, kontrola termiczna ładowania za pomocą termometru cyfrowego DS18B20, kontrola i pomiar prądu podczas ładowania i rozładowywania, automatyczne wyłączanie po zakończeniu ładowania oraz możliwość ładowania akumulatora w trybie „przyspieszonym”. Dodatkowo za pomocą specjalnie napisanego oprogramowanie oraz dodatkowa płytka na chipie - konwerter poziomu TTL MAX232, istnieje możliwość sterowania ładowaniem na komputerze PC i dalszej wizualizacji w formie wykresu. Wady obejmują potrzebę niezależnego dwupoziomowego zasilania.

Baterie ołowiowe (Pb) często można spotkać w urządzeniach o dużym poborze prądu: samochodach, pojazdach elektrycznych, zasilaczach bezprzerwowych oraz jako źródła zasilania różnych elektronarzędzi. Nie ma sensu wymieniać ich zalet i wad, które można znaleźć na wielu stronach w Internecie. W procesie realizacji obwodu elektrycznego ładowarki do takich akumulatorów należy rozróżnić dwa tryby ładowania: buforowy i cykliczny.

Tryb ładowania buforowego polega na jednoczesnym podłączeniu ładowarki i obciążenia do akumulatora. To połączenie można zobaczyć w blokach bezprzerwowe zasilanie, samochody, systemy energii wiatrowej i słonecznej. Jednocześnie podczas ładowania urządzenie pełni funkcję ogranicznika prądu, a gdy akumulator osiągnie swoją pojemność, przełącza się w tryb ograniczania napięcia, aby skompensować samorozładowanie. W tym trybie akumulator pełni rolę superkondensatora. Tryb cykliczny wyłącza ładowarkę po zakończeniu ładowania i podłącza ją ponownie, gdy poziom naładowania akumulatora jest niski.

W Internecie istnieje sporo rozwiązań obwodów do ładowania tych akumulatorów, dlatego przyjrzyjmy się niektórym z nich. Dla początkującego radioamatora do wdrożenia prostej ładowarki „na kolanach” obwód elektryczny ładowarki na chipie L200C firmy STMicroelectronics jest idealny. Mikroukład jest ANALOGOWYM regulatorem prądu z możliwością stabilizacji napięcia. Ze wszystkich zalet tego mikroukładu jest prostota konstrukcji obwodu. Być może na tym kończą się wszystkie zalety. Według arkusza danych tego chipa maksymalny prąd ładowania może osiągnąć 2A, co teoretycznie pozwoli naładować napięciem akumulator o wydajności do 20 A/h
(regulowane) od 8 do 18V. Jednak, jak okazało się w praktyce, ten mikroukład ma znacznie więcej wad niż zalet. Już podczas ładowania 12-amperowego akumulatora ołowiowo-żelowego SLA prądem 1,2A mikroukład wymaga grzejnika o powierzchni co najmniej 600 metrów kwadratowych. mm. Chłodnica z wentylatorem ze starego procesora sprawdza się dobrze. Zgodnie z dokumentacją mikroukładu można do niego przykładać napięcia do 40 V. W rzeczywistości, jeśli na wejście przyłożysz napięcie większe niż 33 V. – przepala się mikroukład. Ta ładowarka wymaga dość mocnego źródła zasilania, które może dostarczyć prąd o natężeniu co najmniej 2A. Zgodnie z powyższym schematem uzwojenie wtórne transformatora powinno wytwarzać nie więcej niż 15 - 17 V. napięcie przemienne.
Wartość napięcia wyjściowego, przy której ładowarka stwierdza, że ​​akumulator osiągnął swoją pojemność, jest określona przez wartość Uref na 4. odnodze mikroukładu i jest ustalana przez dzielnik rezystancyjny R7 i R1. Rezystory R2 – R6 tworzą sprzężenie zwrotne, określając wartość graniczną prądu ładowania akumulatora.

Rezystor R2 określa jednocześnie jego wartość minimalną. Realizując urządzenie, nie zaniedbuj wartości mocy rezystancji sprzężenia zwrotnego i lepiej zastosować wartości znamionowe wskazane w obwodzie. Aby zaimplementować przełączanie prądu ładowania, najlepszą opcją byłoby zastosowanie przełącznika przekaźnikowego, do którego podłączone są rezystory R3 - R6. Lepiej unikać stosowania reostatu o niskiej rezystancji. Ładowarka ta umożliwia ładowanie akumulatorów ołowiowych o pojemności do 15 Ah. pod warunkiem, że chip jest dobrze schłodzony.

Do ładowania akumulatorów kwasowo-ołowiowych lub żelowych o wydajności do 80A/h. (na przykład samochody). Przedstawiony poniżej impulsowy obwód elektryczny ładowarki typu uniwersalnego jest idealny.

Układ został pomyślnie zaimplementowany przez autora tego artykułu w obudowie z zasilacza komputerowego ATX. Jego elementarna baza opiera się na radioelementach, pochodzących głównie z rozebranego zasilacza komputerowego. Ładowarka pełni funkcję stabilizatora prądu do 8A. z regulowanym napięciem odcięcia ładowania. Zmienna rezystancja R5 ustala wartość maksymalnego prądu ładowania, a rezystor R31 ustala jego napięcie graniczne. Bocznik na R33 służy jako czujnik prądu. Przekaźnik K1 jest niezbędny do zabezpieczenia urządzenia przed zmianą polaryzacji podłączenia do zacisków akumulatora. Z zasilacza komputerowego pobrano także transformatory impulsowe T1 i T21 w gotowej formie. Obwód elektryczny ładowarki działa w następujący sposób:

1. włącz ładowarkę przy odłączonym akumulatorze (zaciski ładowania odchylone)

2. Ustawiamy napięcie ładowania ze zmienną rezystancją R31 (na zdjęciu górna). Dla przewodu 12V. akumulatora nie powinna przekraczać 13,8 - 14,0 V.

3. Kiedy prawidłowe połączenie na zaciskach ładowania słychać kliknięcie przekaźnika, a na dolnym wskaźniku widzimy wartość prądu ładowania, który ustawiamy dolną rezystancją zmienną (R5 wg schematu).

4. Algorytm ładowania jest zaprojektowany w taki sposób, że urządzenie ładuje akumulator stałym, określonym prądem. W miarę gromadzenia się pojemności prąd ładowania zmierza do wartości minimalnej, a „ładowanie” następuje ze względu na wcześniej ustawione napięcie.

Całkowicie rozładowany akumulator ołowiowy nie włączy przekaźnika, podobnie jak samo ładowanie. Dlatego ważne jest zapewnienie wymuszonego przycisku dostarczającego chwilowe napięcie z wewnętrznego źródła zasilania ładowarki do uzwojenia sterującego przekaźnika K1. Należy pamiętać, że wciśnięcie przycisku powoduje wyłączenie zabezpieczenia przed odwróceniem polaryzacji, dlatego przed wymuszonym uruchomieniem należy zwrócić szczególną uwagę na prawidłowe podłączenie zacisków ładowarki do akumulatora. Opcjonalnie istnieje możliwość rozpoczęcia ładowania z naładowanego akumulatora, a dopiero potem przeniesienia zacisków ładowania do wymaganego zamontowanego akumulatora. Twórcę układu można znaleźć pod pseudonimem Falconist na różnych forach radioelektronicznych.

Do realizacji wskaźnika napięcia i prądu wykorzystano obwód na kontrolerze pic PIC16F690 oraz „super dostępne części”, których oprogramowanie i opis działania można znaleźć w Internecie.

Ten obwód elektryczny ładowarki nie rości sobie oczywiście pretensji do „odniesienia”, ale jest w stanie w pełni zastąpić drogie ładowarki przemysłowe, a nawet znacznie przewyższać wiele z nich pod względem funkcjonalności. Podsumowując, warto stwierdzić, że najnowszy uniwersalny obwód ładowarki przeznaczony jest głównie dla osoby przeszkolonej w projektowaniu radioodbiorników. Jeśli dopiero zaczynasz, lepiej zastosować znacznie prostsze obwody w mocnej ładowarce za pomocą zwykłego mocnego transformatora, tyrystora i jego układu sterowania za pomocą kilku tranzystorów. Przykład obwodu elektrycznego takiej ładowarki pokazano na poniższym zdjęciu.

Zobacz także diagramy.

Ogólnie rzecz biorąc, diody LED, a w szczególności diody LED o dużej mocy (ponad 1 W), są bardzo wrażliwe na różne czynniki czynniki zewnętrzne, co może negatywnie wpłynąć na ich żywotność i wskaźniki jakości. Obecnie maksymalne prądy zasilania diod LED przyjmują bardzo znaczne wartości: do 1...1,5, a nawet do 2 A w porównaniu do 0,35 A, do którego najczęściej standaryzowana jest charakterystyka diod LED. Chęć uzyskania maksymalnego strumienia świetlnego z jednego emitera półprzewodnikowego prowadzi do wzrostu przepływającego przez niego prądu, co wpływa na odprowadzanie przez niego ciepła, a cała konstrukcja (LED + oprawy LED) pracuje na granicy przegrzania kryształu. Jednocześnie źródłu zasilania stawiane są wysokie wymagania w zakresie stabilności charakterystyk wyjściowych, które musi zapewniać. Jest to dość problematyczne w przypadku zasilania źródła napięcia. Po pierwsze, wstępne wyrównanie prądu w obwodzie LED będzie wymagało co najmniej dodatkowego rezystora, który ograniczy prąd i jednocześnie rozproszy dodatkową moc. Po drugie, dowolne instalacja oświetleniowa pracuje w pewnym zakresie temperatur, często dość szerokim, a dioda LED posiadająca ujemną zależność spadku napięcia przewodzenia od temperatury kryształu - zwykle na poziomie -2... -4 mV/°C, będzie miała wartość zmienną punkt operacyjny. Po trzecie, przyczyni się niestabilność charakterystyk wyjściowych samego źródła. Powody te znacznie skrócą żywotność nowoczesnego źródła światła, zwłaszcza jeśli działa ono przy prądach bliskich maksymalnych. Zatem wzrost napięcia na złączu zaledwie o 0,1 V spowoduje zmianę natężenia prądu o 200 mA, co doprowadzi do zwiększonego wydzielania ciepła i może mieć wyjątkowo negatywny wpływ na pracę urządzenia oświetleniowego.

Charakterystyka prądowo-napięciowa na rysunku 1 pokazuje, jak ważne jest użycie zasilacza regulowanego prądem, a nie napięciem. Wzrost napięcia zasilania diody LED o 3% (0,1 V) prowadzi do wzrostu prądu, w pierwszym przybliżeniu, o 20% (200 mA). W związku z tym zużycie energii i moc cieplna wzrastają o 40%, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania, degradacji struktury kryształu i awarii diody LED. Jeśli prąd zasilający diodę LED zostanie znacznie przekroczony na krótki czas, może rozpocząć się degradacja kryształu diody, co również zakończy się awarią.

Ryż. 1.

Zmniejszanie napięcia na diodzie jest również niepożądane, ponieważ gdy spadnie ono o 3% od wartości nominalnej, co odpowiada spadkowi prądu o 200 mA, tracimy ponad 50% strumienia świetlnego, jak widać z zależności względnego strumienia diody LED na prąd zasilania (rys. 2).

Ryż. 2.

Najbardziej w prosty sposób Aby zapewnić wymagany prąd zasilania diod LED, stosuje się przetworniki szerokości impulsu (PWM) o wysokiej częstotliwości (dziesiątki kHz), zdolne do utrzymania wymaganego prądu średniego w szerokim zakresie mocy podłączanego sprzętu. W życiu codziennym inżynierów oświetlenia i elektryków takie zasilacze nazywane są często sterownikami LED. Niektóre modele przekształcają czysty sygnał PWM (impulsy kwadratowe) na gładszy przebieg wyjściowy, którego średnia wartość jest zbliżona do pożądanego średniego prądu.

O wysokiej częstotliwości pracy zasilacza decydują przede wszystkim wymagania dotyczące braku widocznych pulsacji źródeł światła. Cechą konstrukcyjną obwodów PWM jest również to, że istnieje margines na zmniejszenie napięcia sieciowego, przy którym strumień świetlny urządzenia nie maleje, ale zmniejsza się częstotliwość tętnienia sygnału wyjściowego, co jest szczególnie wyraźne, gdy zasilacz jest pracując przy obciążeniach bliskich maksymalnym dopuszczalnym. Na przykład zasilacze firmy Inventronics mogą pracować w zakresie napięć sieciowych od 90 do 305 V RMS, podczas gdy częstotliwość tętnienia na wyjściu jest nadal znacznie powyżej progu, przy którym miganie diody LED może być zauważalne, tj. zjawisko migotania (miganie źródła światła zgodnie z GOST 13109-97) zostaje zredukowane do zera. Tym samym zasilacze PWM można polecić do stosowania w urządzeniach oświetleniowych oddalonych od ośrodków regionalnych na terenie Rosji, gdzie napięcie w sieci może być znacznie niższe od standardowego (wartość efektywna napięcia w sieci może spaść do 150 V lub mniej w rejonach oddalonych od dużych elektrowni) oraz krótkotrwałe przepięcia spowodowane poprzez podłączenie potężnych zdalnych odbiorców może osiągnąć napięcie 260 V i więcej.

Kolejną cechą stosowania zasilacza PWM jest łatwość integracji ze sterowanymi ściemniaczami. W tym przypadku zasilacz może otrzymać informację o stopniu tłumienia strumienia świetlnego poprzez kanały 1...10 V, DMX, DALI lub inne protokoły. Nie sposób też nie wspomnieć o małych wymiary całkowite Zasilacz PWM, pozwalający zminimalizować rozmiar obudowy OP dzięki zintegrowanemu zasilaczowi lub uprościć montaż zewnętrznego zasilacza w pobliżu lampy.

Istnieje inne podejście do projektowania zasilaczy: aby uprościć dostosowanie do istniejących sieci, zminimalizować objętość zasilaczy wewnątrz lamp i zorganizować sieć niskiego napięcia zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego, oddzielne źródło napięcia niskiego napięcia ( 12 lub 24 V) stosowane jest na zewnątrz obudowy urządzenia oświetleniowego (OP), a wewnątrz lampy znajduje się niewielki przetwornik PWM. Pomimo pozornej prostoty, podejście to może prowadzić do szeregu poważnych zagrożeń podczas instalacji. W szczególności, jeśli wystąpi błąd w polaryzacji połączenia, konwerter PWM natychmiast ulegnie awarii.

Bardzo ważny parametr każdego blok pulsu zasilanie to wielkość zniekształceń harmonicznych i nieliniowych w postaci napięcia zasilającego, które wytwarza w sieci. Mają negatywny wpływ na okablowanie sieci elektrycznej i podłączonych do niej odbiorców. Wpływ ten wyraża się nie tylko w różnych zakłóceniach, które wpływają na wrażliwe urządzenia elektryczne, ale także w samej sieci trójfazowej, w której przewodzie neutralnym mogą płynąć prądy przekraczające prądy w przewodach fazowych. Powodem jest to, że zasilacz impulsowy pobiera energię z sieci tylko w szczytach napięcia zasilania; pobierany prąd ma postać małego impulsu i zawiera szeroki zakres składowych harmonicznych. W przypadku symetrycznego obciążenia w przewodzie neutralnym wyższe harmoniczne prądu kompensują się (przesunięcie fazowe względem siebie wynosi 120°), ale nie dotyczy to wyższych harmonicznych, wielokrotności trzech, które będą dodać do przewodu neutralnego.

Współczynnik mocy l jest złożonym wskaźnikiem odkształcenia mocy pobieranej z sieci, który uwzględnia nie tylko przesunięcie fazowe, ale także zniekształcenie kształtu pobieranego prądu (obecność składowych harmonicznych). GOST R 51317.3.2-2006 ustala standardy dla składowych harmonicznych prądu dla pojazdów klasy C (tabela 1).

Tabela 1. Normy składowych harmonicznych prądu dla pojazdów klasy C

Jednocześnie standardy te ustalane są dla urządzeń oświetleniowych o poborze mocy czynnej powyżej 25 W, należy jednak przyjąć, że upowszechnienie się energooszczędnych urządzeń małej mocy Lampy LED wymusi znaczne zmniejszenie tego paska lub całkowite zniesienie tego ograniczenia.

Aby zminimalizować zniekształcenia wprowadzane do sieci, stosuje się urządzenia kompensujące ww. zakłócenia i przybliżające współczynnik mocy do jedności. Podczas gdy pasywne kondensatory kompensacyjne są stosowane w urządzeniach o stałym poborze mocy (na przykład w statecznikach do lamp metalohalogenowych lub fluorescencyjnych), aktywne urządzenia kompensacyjne są integrowane w zasilaczach impulsowych, maksymalnie zbliżając ich charakterystykę do charakterystyki rezystancyjnej w całym okresie czasu. szeroki zakres podłączonych obciążeń.

Nieprzestrzeganie tych norm negatywnie wpływa zarówno na jakość zasilania, jak i na pracę urządzeń oraz stan infrastruktury. Przedsiębiorstwa przekraczające te normy podlegają karom finansowym i zmuszone są do instalowania dodatkowych agregatów skraplających. Jednak konsumpcja energia elektryczna przedsięwzięcie jest w dużej mierze przewidywalne, co pozwala na bierną korektę.

Zasilacze PWM z kompensatorami wprowadzają do sieci wyjątkowo mało zniekształceń. Na przykład seria potężnych zasilaczy EUC (ryc. 3) z Inventronics zapewnia wartość współczynnika mocy w zakresie 0,97...0,99.

Ryż. 3.

Sprawność nowoczesnych zasilaczy z modulatorami szerokości impulsu sięga 92% lub więcej, co jest ważne, ponieważ energia, którą zużywają, jest przeznaczana na ogrzewanie. Odpowiednio, im wyższa wydajność, tym mniejsza wymagana efektywna powierzchnia rozpraszania grzejnika, a co za tym idzie, mniejsze wymiary i waga zasilacza, co oczywiście będzie wiązało się z obniżeniem kosztów kierowca.

Obecnie zasilacze produkowane są z obudowami o różnej konstrukcji: zarówno do montażu wewnątrz zasilacza, wbudowaną w meble lub umieszczoną w pomieszczeniu, jak i w obudowach wodoodpornych o różnych stopniach ochrony przed pyłem i wilgocią (IP): od IP23, dopuszczalny do montażu w suchych pomieszczeniach i IP54 do montażu w pomieszczeniach wilgotnych i pod zadaszeniem, aż do wodoodporności w obudowach IP67, odpowiednich do montażu na zewnątrz. Mniej popularna grupa zasilaczy o stopniu ochrony IP68 przeznaczona jest do montażu w ziemi bez dodatkowych obudów.

Charakterystyka kolorów diod LED może również ulec zmianie wraz ze zmianą prądu zasilania. Na przykład diagram zależności współrzędnych kolorów od prądu roboczego potężnego Osram Dragon plus LED (ryc. 4) pokazuje względne przesunięcie współrzędnych kolorów promieniowania.

Ryż. 4.

Przede wszystkim dotyczy to urządzeń oświetleniowych z możliwością sterowania i tworzenia różnych scen dynamicznych kolorystycznie. Tak więc, gdy urządzenie oświetleniowe wykorzystuje duży zakres prądów roboczych, współrzędne kolorów w przestrzeni mogą przesunąć się o 0,01 jednostki wzdłuż osi x i o 0,015 jednostki wzdłuż osi y. To przesunięcie w zakresie chłodnej bieli może osiągnąć kilkaset Kelvinów (do 700 K). Jednak w codziennych zastosowaniach czynnik ten jest praktycznie niezauważalny. Efekt zmiany prądu zasilania znika, gdy diody LED są zasilane sygnałem PWM, a sterowanie można realizować poprzez zmianę współczynnika wypełnienia sygnału.

Wniosek

Na rynku pojawiła się duża ilość produktów LED, wyposażonych w wysokiej jakości zasilacze i szeroką gamę rodzajów optyki. Większość z nich produkowana jest z wykorzystaniem diod LED dużej mocy. Wiele urządzeń wiodących światowych producentów można już uznać za sprawdzone w czasie, ponieważ od wielu lat działają one pomyślnie i niezawodnie w różnych obiektach w Rosji i za granicą.

Uzyskanie informacji technicznych, zamówienie próbek, dostawa - e-mail:

Diody LED stały się bardzo popularne. Główną rolę odegrał w tym sterownik LED, który utrzymuje stały prąd wyjściowy o określonej wartości. Można powiedzieć, że to urządzenie jest źródłem prądu dla urządzeń LED. Ten sterownik prądowy, współpracujący z diodą LED, zapewnia długą żywotność i niezawodną jasność. Analiza charakterystyki i typów tych urządzeń pozwala zrozumieć, jakie funkcje pełnią i jak prawidłowo je wybrać.

Co to jest sterownik i jakie jest jego przeznaczenie?

Sterownik LED jest urządzenie elektroniczne, z którego powstaje wynik Waszyngton po stabilizacji. W w tym przypadku Nie jest generowane napięcie, ale raczej prąd. Urządzenia stabilizujące napięcie nazywane są zasilaczami. Napięcie wyjściowe jest wskazane na ich korpusie. Do zasilania pasków LED służą zasilacze 12 V, Pasek LED i moduły.

Główny parametr sterownika LED, który może zapewnić konsumentowi długo przy pewnym obciążeniu jest prądem wyjściowym. Jako obciążenie stosuje się pojedyncze diody LED lub zespoły podobnych elementów.

Sterownik LED jest zwykle zasilany z napięcia sieciowego 220 V. W większości przypadków zakres roboczego napięcia wyjściowego wynosi od trzech woltów i może sięgać kilkudziesięciu woltów. Do podłączenia sześciu diod LED o mocy 3W potrzebny będzie sterownik o napięciu wyjściowym od 9 do 21 V i prądzie znamionowym 780 mA. Pomimo swojej wszechstronności ma niską wydajność, jeśli zostanie przyłożone minimalne obciążenie.

Podczas oświetlenia w samochodach, w reflektorach rowerów, motocykli, motorowerów itp., przy wyposażaniu lamp przenośnych stosuje się zasilanie stałym napięciem, którego wartość waha się od 9 do 36 V. Nie można stosować sterownika do diod LED o niskim mocy, ale w takich przypadkach konieczne będzie dodanie odpowiedniego rezystora do sieci zasilającej 220 V. Pomimo tego, że element ten jest stosowany w przełącznikach domowych, podłączenie diody LED do sieci 220 V i liczenie na niezawodność jest dość duże. problematyczny.

Główne cechy

Ważnym wskaźnikiem jest moc, jaką te urządzenia są w stanie dostarczyć pod obciążeniem. Nie przeciążaj go, starając się osiągnąć maksymalne rezultaty. W wyniku takich działań mogą zawieść sterowniki diod LED lub same elementy LED.

Na zawartość elektroniczną urządzenia ma wpływ wiele przyczyn:

• klasa ochrony urządzenia;
• elementarny element używany do montażu;
• parametry wejściowe i wyjściowe;
• marka producenta.

Produkcja nowoczesnych sterowników odbywa się przy użyciu mikroukładów wykorzystujących technologię konwersji szerokości impulsu, która obejmuje przetworniki impulsów i obwody stabilizujące prąd. Przetwornice PWM zasilane są z napięcia 220 V, charakteryzują się wysoką klasą zabezpieczenia przed zwarciami, przeciążeniami, a także dużą sprawnością.

Dane techniczne

Przed zakupem konwertera LED należy zapoznać się z charakterystyką urządzenia. Należą do nich następujące parametry:

• moc wyjściowa;
• napięcie wyjściowe;
• prąd znamionowy.

Na napięcie wyjściowe wpływa schemat podłączenia do źródła zasilania i liczba znajdujących się w nim diod LED. Wartość prądu zależy proporcjonalnie od mocy diod i jasności ich promieniowania. Sterownik LED musi dostarczać do diod LED tyle prądu, ile potrzeba, aby zapewnić stałą jasność. Warto pamiętać, że moc wymaganego urządzenia powinna być większa niż pobierana przez wszystkie diody LED. Można go obliczyć za pomocą następującego wzoru:

P(led) – moc jednego elementu LED;

N- ilość elementów LED.

Aby zapewnić długoletnią i stabilną pracę sterownika, rezerwa mocy urządzenia powinna wynosić 20–30% wartości nominalnej.

Podczas wykonywania obliczeń należy wziąć pod uwagę współczynnik koloru konsumenta, ponieważ wpływa on na spadek napięcia. Będzie to miało różne znaczenie dla różnych kolorów.

Najlepiej spożyć przed datą

Sterowniki LED, jak każda elektronika, mają określoną żywotność, na którą duży wpływ mają warunki pracy. Elementy LED znanych marek są projektowane tak, aby działać nawet do 100 tysięcy godzin, czyli znacznie dłużej niż źródła zasilania. W zależności od jakości obliczony sterownik można podzielić na trzy typy:

• niska jakość, żywotność do 20 tysięcy godzin;
• przy średnich parametrach - do 50 tysięcy godzin;
• konwerter składający się z podzespołów znanych marek - do 70 tys. godzin.

Wiele osób nawet nie wie, dlaczego warto zwracać uwagę na ten parametr. Będzie to potrzebne, aby wybrać urządzenie do długotrwałego użytkowania i dalszego zwrotu. Do użytku w pomieszczeniach domowych odpowiednia jest pierwsza kategoria (do 20 tysięcy godzin).

Jak wybrać kierowcę?

Istnieje wiele rodzajów sterowników stosowanych w oświetleniu LED. Większość prezentowanych produktów jest produkowana w Chinach i nie ma wymaganej jakości, ale wyróżniają się niskim przedziałem cenowym. Jeśli potrzebny jest dobry sterownik, lepiej nie wybierać tanich, wyprodukowanych w Chinach, ponieważ ich parametry nie zawsze pokrywają się z deklarowanymi i rzadko są objęte gwarancją. Może wystąpić defekt mikroukładu lub szybka awaria urządzenia; w takim przypadku nie będzie możliwości wymiany na lepszy produkt ani zwrotu środków.

Najczęściej wybieraną opcją są sterowniki bezpudełkowe, zasilane napięciem 220 V lub 12 V. Różne modyfikacje pozwalają na zastosowanie ich do jednej lub większej liczby diod LED. Urządzenia te można wybrać do organizacji badań w laboratorium lub prowadzenia eksperymentów. Do fitolamp i użytku domowego wybiera się sterowniki do diod LED umieszczonych w obudowie. Urządzenia bezramowe wygrywają ceną, ale tracą na estetyce, bezpieczeństwie i niezawodności.

Rodzaje sterowników

Urządzenia zasilające diody LED można podzielić na:

• puls;
• liniowy.

Urządzenia impulsowe wytwarzają na wyjściu wiele impulsów prądowych o wysokiej częstotliwości i działają na zasadzie PWM, a ich sprawność sięga 95%. Przetworniki impulsów mają jedną istotną wadę - podczas pracy występują silne zakłócenia elektromagnetyczne. Aby zapewnić stabilny prąd wyjściowy, w sterowniku liniowym zainstalowany jest generator prądu, który pełni rolę wyjścia. Urządzenia takie mają niską sprawność (do 80%), ale są technicznie proste i niedrogie. Takich urządzeń nie można stosować w przypadku odbiorców o dużej mocy.

Z powyższego możemy wywnioskować, że źródło zasilania diod LED należy wybierać bardzo ostrożnie. Przykładem może być lampa fluorescencyjna, do którego dostarczany jest prąd przekraczający normę o 20%. Nie będzie praktycznie żadnych zmian w jego charakterystyce, ale wydajność diody LED spadnie kilkakrotnie.

W naszym warsztacie/garażu posiadamy oświetlenie tradycyjne - lampy z dwiema lampami światło dzienne 36(40) watów każdy. Wiszą na suficie, a po ostatniej przestawianiu mebli światło w tym konkretnym miejscu (nad stołami roboczymi) stało się mniejsze niż byśmy chcieli. i biorąc pod uwagę fakt, że kupiłem na tę okazję diody LED, zdecydowano się po cichu przejść na oświetlenie LED.

Od razu zastrzegam, że diody LED zostały zakupione offline, ale tak samo były z nimi „gwiazdki”. Lutuję je po prostu - na żelazku;) Zrobiłem szablon z folii miedzianej, posmarowałem go pastą lutowniczą, włożyłem diodę, całą tę „kanapkę” - na żelazku włączonym maksymalnie - i po kilku sekundzie obserwujemy, jak topnik cudownie odparowuje, lutowie rozprzestrzenia się, a dioda LED pozostaje na swoim miejscu.

Wróćmy jednak do produktu. Poprzednią lampę wykonałem na zupełnie podobnej zasadzie, tyle że z większą liczbą diod - 14, jeśli się nie mylę. eksploatacja pokazała, że ​​z powodzeniem zapewnia „oświetlenie ogólne” miejsca pracy i w zasadzie ma prawo do życia. Niestety nie znalazłem niedrogich źródeł prądu dla ilości diod większej niż 12 (cena nagle prawie się podwaja) i postanowiłem spróbować z mniejszą mocą. Ponadto w tym przypadku wymagane jest oświetlenie ogólne, ponieważ nad stołami zastosowano te same diody, co oświetlenie miejscowe w ilości 9 sztuk na stół, ale o mniejszej mocy.

Ale znowu się rozkojarzyłem.

Zasilacz jest źródłem PRĄDU, a nie napięcia, czyli przeznaczony jest do zasilania diod LED połączonych szeregowo. jest to możliwe w szeregu równoległym lub czymś innym - najważniejsze, że diody LED potrzebują prądu, jaki dostarcza zasilacz - podano 670mA + -10% - i napięcia, a dokładniej, tutaj ustawia się liczbę diod (9 -12), prawdopodobnie przy założeniu standardowego spadku 3 V na diodę. Na podstawie tych danych przyjmuje się moc 2W na diodę, co jest trybem dość łagodnym (w moim przypadku maksymalnie dla diod 3W), który może być zarówno dobry, jak i zły – w zależności od tego, co chcemy osiągnąć.

Opakowanie - zafoliowana torebka antystatyczna i podobno ciążowy brzuszek - rozpakowywał szwagier, ja go nie pytałam - a w zamówieniu było coś innego, więc nie ma to znaczenia - przyszło w całości i to jest w porządku. Wymiary są mniej więcej takie jak podano (17,0 cm x 3,0 cm x 2,0 cm), ale nie mierzyłem ich linijką, bo nie widzę w tym sensu. Góra to aluminiowy korpus, spód wypełniony jest ciemnoszarą masą, która jest dość miękka w dotyku. druty 10-15 centymetrów. długi i niezbyt cienki - w tym przypadku kwadratura nie ma większego znaczenia, ponieważ prądów jest skąpe, końcówki plusowe są ocynowane, ale wygląda to na około 0,75 kwadratu.

Prąd, powiem patrząc w przyszłość, zmierzył go. i trochę mnie to rozczarowało, choć mieściło się w podanych 670+-10%:

Ale cieszyłbym się, gdyby było to +10%, a nie minus 5.

Być może część z Was czyta też mój LiveJournal (zgadnijcie jaki nick;)), gdzie znajduje się „stała kolumna” z „gównem i kijami”. Tak naprawdę lampę zmontowałem już dawno temu. Pozostało już tylko przykręcić do niego elektronikę i powiesić na stanowisku pracy.

Krótko o konstrukcji lampy

W moim przypadku bierzemy diody i wspomniane gwiazdki z DS, który kupiliśmy offline i lutujemy to coś. Następnie bierzemy narożnik aluminiowy ze sklepu budowlanego, wycinamy go i skręcamy. Co więcej, wziąłem rogi poprzeczne o większym rozmiarze, aby konstrukcja się nie przewróciła. będzie zawieszona na łańcuszkach, które z kolei zawieszone są na haczykach z gwintem a la śruba wkręcanych w sufit, a lampę zawiesza się na łańcuszku za pomocą haczyka w kształcie litery S. plusy - stylowe, modne, młodzieńcze, proste, dostępne, tanie. a odległość od sufitu/stół można łatwo regulować.

Po przekręceniu „ramki” przyklejamy przylutowane diody LED do gwiazdek, pozwalamy im się podnieść i łączymy przewodami. Możesz przykryć projekt na górze matowym szkłem/plastikiem. Jeszcze nie, ale zobaczymy później.

Zasilacz zamontowałem na stojakach „komputerowych”. To, jak sądzę, zapewni lepsze warunki termiczne, a w tym przypadku zupełnie nie dbam o wygląd.

Ponieważ projekt będzie podłączony zamiast starej lampy, chcę jeszcze bardziej ułatwić sobie życie, abym mógł ją włączyć nie podnosząc tyłka z krzesła i wyłączyć z dowolnego miejsca w warsztacie i okolicy. czyli to co wdrażamy:

Pilot przykleiłem na samoprzylepnym patyku do zasilacza - bez kłopotu. bo po pierwsze chciałem go usunąć z narożników ekranujących, a po drugie powtarzam, że wygląd tej konstrukcji w ogóle mi nie przeszkadza.

Wyniki. Zasilacz bez wątpienia działa i zasila deklarowane 12 diod deklarowanym prądem (no w granicach podanego błędu). sądząc po wygląd- cóż, nie bałabym się go używać w wilgotnych pomieszczeniach. starannie wykonany, dokładnie wypełniony masą.

Lampa świeci. To prawda, że ​​​​12 diod LED ma tylko około 22,5 W, co jest subiektywnie gorsze niż 2 * 36 LDS. ale nie powiedziałbym, że jest dużo gorszy - w zupełności nadaje się do oświetlenia ogólnego. do pełnej wymiany trzeba będzie wziąć około 16-18 diod 2W. no albo zasil te 12 na 3W;)

UPD: deklarowane napięcie wyjściowe: Napięcie wyjściowe: DC28-45V. nie sprawdziłem.