Jak zrobić czopy za pomocą routera ręcznego. Czopy wykonujemy za pomocą frezarki ręcznej. Dobór elektronarzędzi, przecinarek

Jaskółczy ogon, rozłączne złącze czopowe (rowki trapezowe), stosowane w budowie maszyn i stolarce do niezawodnego łączenia części ze sobą. W tym materiale rozważymy produkcję urządzeń ułatwiających wykonywanie rowków w drewnie za pomocą ręcznej frezarki.

Akcesoria DIY do frezarki do drewna

Sama maszyna jest bardzo starożytnym wynalazkiem ludzkości; opisy zasad mielenia pojawiły się w XVI wieku, a prototypem maszyny był wynalazek Leonarda da Vinci, który zaproponował obracanie okrągłego pilnika w celu zwiększenia obróbki produktu. , który można uznać za pierwszy analog frezu.

I już amerykański wynalazca Eli Whitney przez lata swojego życia od 1765 do 1825 roku zrealizował wszystkie rozproszone próby stworzenia pełnoprawnej maszyny, za co słusznie uważany jest za twórcę pierwszego frezarka, chociaż nie wszyscy naukowcy zgadzają się z tym stwierdzeniem.

A ponieważ maszyna ma tak starożytne korzenie, istnieje wiele adaptacji do produkcji różnych części, nie jest możliwe opisanie ich wszystkich w świetle tego materiału, dlatego moim zdaniem rozważymy tylko niektóre z nich , najważniejsze i przydatne.

Uniwersalne urządzenie do łączenia na pióro i wpust

fabryczna płyta do wykonywania połączeń na pióro i wpust

Używany z routerem do wycinania odpowiednich rowków i czopów, instaluje się go w imadle, a część dociska się do urządzenia za pomocą zacisku. Zwykle sprzedawane w sklepach.

wygląd połączenia

Rozważ urządzenia do frezowania rowków

Wytnij górną część - blat ze sklejki o grubości 18 mm, długości 40 cm i szerokości wystarczającej do obróbki najgrubszego przedmiotu, który planujesz połączyć czopem.

Wytnij dwa pręty o wymiarach 5 x 10 cm, przycinając je na tę samą długość co góra. Pręty będą następnie pełnić rolę dociskania przedmiotu obrabianego i centrowania go względem rowka w blacie. Aby przygotować blat, narysuj linię na środku blatu, a następnie poprowadź wpust wzdłuż linii na jednym końcu.

schematyczne przedstawienie sprzętu

Uwaga

Wycięcie powinno mieć tę samą szerokość, co pierścień kopiujący, którego będziesz używać z frezem. Nacięcie powinno być wystarczająco długie, aby odpowiadać długości najdłuższego rowka, który będziesz wycinać.

Następnie wyfrezuj dwie szczeliny regulacyjne prostopadle do linii środkowej. Na koniec wywierć otwór inspekcyjny pomiędzy tymi dwoma szczelinami. Aby zmontować całą konstrukcję, należy wkręcić śruby w szczęki i przymocować górę do prętów za pomocą nakrętek motylkowych i podkładek.

Aby skorzystać z naszego sprzętu, narysuj rowek na przedmiocie obrabianym i zaznacz na nim linię środkową. Poluzuj śruby i umieść detale pomiędzy prętami, tak aby linia środkowa łączyła się z górną linią szablonu, upewniając się, że krawędź obrabianego przedmiotu znajduje się naprzeciwko krawędzi blatu.

Uszczypnij jagnięta. Dopasuj frez do jednego końca rysunku wpustu, a następnie zaznacz linie prowadzące na górnej powierzchni stołu wzdłuż krawędzi podstawy routera.

Jak prawidłowo pracować ze sprzętem na pióro i wpust

Powtórz tę czynność ponownie, aby zaznaczyć linie drugiego końca. Wyprowadź szczelinę, rozpoczynając cięcie od dołu, dopasowując podstawę routera do pierwszej linii konstrukcyjnej i zakończ frezowanie, gdy płytka dotrze do drugiej linii konstrukcyjnej.

Od dawna w stolarstwie i stolarstwie stosuje się połączenie na pióro i wpust. Starożytnym architektom, stosując tę ​​metodę, udało się stworzyć niepowtarzalne budynki drewniane bez ani jednego gwoździa ani śruby. I chociaż szeroka gama sprzętu jest obecnie dość dostępna, artykulacja poszczególnych części różnych konstrukcji za pomocą tej metody nie tylko nie straciła na znaczeniu, ale jest również szeroko stosowana w nowoczesne produkty i materiały.

Zasada połączenia i jej odmiany

Pod względem konstrukcyjnym wszystkie połączenia na pióro i wpust są wykonane według tej samej zasady: z jednej strony wykonany jest występ, a z drugiej - wgłębienie. Są dokładnie takie same pod względem konfiguracji i rozmiaru. Gdy te dwie części zostaną ściśle połączone, uzyskuje się mocną jednostkę technologiczną. Podczas budowy domów takie połączenie zapobiega przesunięciu jednej części konstrukcji względem drugiej; podczas wykonywania mebli znacznie zwiększa powierzchnię, na którą nakładany jest klej, zapewniając w ten sposób dodatkową wytrzymałość produktu.

W oparciu o geometryczny kształt występu i wgłębienia takie połączenia dzielą się na dwa główne typy:

• przekrój prostokątny (czasami z zaokrąglonymi krawędziami czopów i wpustów);

• w kształcie trapezu (zwanego także „jaskółczym ogonem”).

W zależności od liczby kolców i wgłębień, które należy wykonać dla jednego połączenia części, połączenia te dzielą się na:

• pojedynczy kolec;
• wielokolcowe.

Ważny! Niezależnie od ilości i kształtu geometrycznego występów i wgłębień, należy je wykonać wyłącznie równolegle do słojów drewna.

Zakres zastosowania

Połączenie na pióro i wpust znalazło zastosowanie w wielu obszarach naszego życia życie codzienne. Przykładowo, aranżując podłogi pomieszczeń według tej zasady, łączone są ze sobą powszechnie stosowane powłoki, takie jak laminat, zwykłe deski podłogowe, płyta wiórowa, płyta pilśniowa czy płyta MDF.

Drewno, jako jeden z najbardziej przyjaznych środowisku materiałów, wykorzystywane jest do produkcji szerokiej gamy mebli (od prostego stołka kuchennego po designerski komplet do salonu czy jadalni), rolet, żaluzji i wielu innych. Wszystkie te produkty są wykonane głównie przy użyciu połączenia na pióro i wpust.

Przy wznoszeniu budynków o konstrukcji drewnianej, domach z drewna, przy układaniu konstrukcji belkowo-kratownicowej stropu i dachu nie można również obejść się bez aranżacji występów i wnęk.

Połączenie belki

Czop i wpust w połączeniu belek służą zarówno do układania konstrukcji narożnych z drewna, jak i do wzdłużnego ustawiania poszczególnych elementów. W zależności od wymiarów przekroju i przewidywanych obciążeń dobiera się geometrię oraz liczbę występów i występów. Na przykład podczas budowy drewniane domy Najczęściej stosowane jest połączenie jednopinowe. Aby zwiększyć długość prętów o małych przekrojach za pomocą kleju, stosuje się metodę wieloczopową.

Łączenie desek

Prawie wszyscy właściciele podmiejskich nieruchomości od dawna zakochali się w takim materiale jak podszewka, dzięki czemu uzyskują absolutnie płaską pionową powierzchnię. Łączenie desek na pióro i wpust służy do układania podłóg, dekoracja wnętrz w domu, a także do zewnętrznej okładziny budynku (oczywiście z powłoką antyseptyczną).

Występy są szczelnie zamocowane we wgłębieniach sąsiadujących desek, co zapobiega ich przesuwaniu się względem siebie. Podczas układania podłóg szczelne połączenie desek na pióro i wpust ze sobą zapobiega ich przemieszczaniu się w płaszczyźnie pionowej (podłoga jest płaska) i znacznie zwiększa właściwości termoizolacyjne powłoki (pomiędzy deskami po prostu nie ma szczelin) .

Korzystanie z ręcznego routera elektrycznego

Rozmieszczenie czopów minimalizuje koszty pracy i znacznie skraca czas prac stolarskich. Oczywiście to przydatne narzędzie nie pomoże przy budowie domu, na przykład z drewna o przekroju 150 x 150 mm, ponieważ nie ma frezów tego rozmiaru do routera ręcznego, a moc tego urządzenia będzie nie wystarczy, aby je zainstalować. Ale jeśli chcesz samodzielnie zbudować meble, małe ramy lub ościeżnice, takie narzędzie jest po prostu konieczne. W zależności od wielkości łączonych części i konfiguracji geometrycznej połączenia kupujesz niezbędny frez, a może dwa (jeden do wycięcia wpustu, drugi do wykonania czopa). Urządzenia do regulacji narzędzia frezującego, a także łożyska prowadzące (zwykle dołączone do tych frezów) pomogą stworzyć występy i wgłębienia dokładnie dopasowane pod względem wielkości i kształtu.

Narzędzia i akcesoria do majsterkowania

Jeśli chcesz zrobić jakiś kawałek drewna, zakup drogiego routera elektrycznego nie jest ekonomicznie opłacalny. Najprawdopodobniej każdy w gospodarstwie ma niezbędny zestaw narzędzi, a jeśli będą musieli kupić więcej, będzie ich bardzo niewiele. Ponadto dodatkowo zakupione urządzenia mogą przydać się w przyszłości do produkcji małogabarytowej prace naprawcze(na przykład naprawy drewniane meble). Aby wykonać połączenie czopowo-wpustowe własnymi rękami przy użyciu wyłącznie zwykłych narzędzi ręcznych, będziesz potrzebować:

• piła do drewna (drobne zęby);
• grubościówka stolarska (specjalne urządzenie do nanoszenia oznaczeń) lub zwykły kwadrat konstrukcyjny;

• linijka i ołówek;
• dłuto do drewna.

Tworzenie własnego złącza narożnego

Jako przykład przyjrzyjmy się, jak wykonać połączenie na pióro i wpust pomiędzy dwoma prętami o tym samym przekroju pod kątem prostym przy użyciu dostępnych narzędzi. Załóżmy, że musisz połączyć 60 x 60 mm (mogą nadawać się do wykonania ram okiennych do domku letniskowego).

Grubość występu dla połączenia jednoczopowego (zgodnie z zaleceniami podręczników stolarskich) powinna wynosić ⅓–⅜ grubości bloczka (w Twoim przypadku będzie to 20 mm). Długość czopa będzie równa grubości bloku (60 mm). Wymiary wgłębienia muszą odpowiadać wymiarom czopu, tak aby z siłą wpasowywał się w ucho.

Uwaga! Kolce należy montować na częściach pionowych konstrukcja drewniana, a rowki są poziome.

Algorytm wykonania pracy jest dość prosty:

• Najpierw zaznaczamy przyszłe wypukłości i oczy. Jeśli nie zwrócisz należytej uwagi na ten proces, wyprodukowane czopki i rowki mogą nie pasować do siebie pod względem wielkości lub względnego położenia. Istnieje również niebezpieczeństwo, że nie będą ściśle do siebie pasować. Wszystko to znacznie zmniejszy siłę i niezawodność połączenia.
• Za pomocą grubościówki (lub kwadratu) w odległości 60 mm od końca narysuj linię ze wszystkich czterech stron obu prętów.
• Następnie po dwóch przeciwnych stronach i na końcu rysujemy dwie równoległe linie w odległości 20 mm od siebie.

• Za pomocą piły do ​​metalu wykonujemy nacięcia wzdłuż linii zaznaczających do linii poprzecznej, czyli na głębokość 60 mm.

Notatka! Aby grubość cięcia (w przybliżeniu równa ustawieniu zębów ostrza piły do ​​metalu) nie miała wpływu na dokładność połączenia, brzeszczot montujemy na zewnątrz (przy wykonywaniu czopa) lub na wewnątrz (podczas wykonywania rowka).

• Na końcu bloku z występem odcięliśmy zewnętrzne kawałki drewna.
• Za pomocą dłuta ostrożnie wydrąż wnętrze wgłębienia.

• Wkładamy czop w rowek i sprawdzamy wykonane połączenie. W razie potrzeby usunąć wystające ubytki dłutem.

Podsumowując

Jeśli musisz samodzielnie ułożyć czop i wpust, najlepiej poćwiczyć na skrawkach sztabek.

Jeśli wyprodukowane występy i wgłębienia dokładnie pokrywają się, a przegub poszczególnych części jest mocny, możesz rozpocząć pracę nad przygotowanym materiał budowlany. Cóż, jeśli czop wchodzi zbyt swobodnie w rowek lub odwrotnie, należy jeszcze raz sprawdzić poprawność oznaczeń, przeprowadzić kolejną sesję szkoleniową, a dopiero potem przystąpić do realizacji zaplanowanego projektu.

To sprawdzone połączenie możesz z powodzeniem wykonać i zamontować, niezależnie od tego, jakimi narzędziami dysponujesz. Po prostu wybierz jedną ze sprawdzonych metod, korzystając z różnorodnych narzędzi, od niedrogich narzędzi, które prawdopodobnie masz pod ręką, po specjalistyczne maszyny.

Zacznij od podstaw: podstawowe zasady dotyczące połączeń kielichowych

Niezależnie od tego, w jaki sposób uformujesz czop i nasadkę, te wskazówki pomogą Ci uzyskać idealnie dopasowane, mocne połączenia w każdym projekcie.

• Prawidłowe podłączenie zawsze zaczyna się od dokładnego oznaczenia. Użyj sprawdzonej stalowej linijki i kwadratu i zaznacz linie zaznaczenia ostrym ołówkiem, strugarką lub nożem do znakowania.
• Prosta zasada, którą łatwo zapamiętać: zaznaczając gniazdo na końcu lub krawędzi, grubość przedmiotu obrabianego należy podzielić na trzy równe części. Zewnętrzne dwie trzecie staną się ścianami gniazda, a środkową trzecią należy usunąć. Tak więc w płycie o grubości 18 mm (zdjęcie poniżej) Na środku krawędzi przedmiotu obrabianego wykonuje się gniazdo o szerokości 6 mm. Przy zastosowaniu materiału o grubości większej niż 18 mm szerokość kielicha może być większa niż jedna trzecia grubości przedmiotu obrabianego, pod warunkiem, że grubość ścianek kielicha wynosi co najmniej 6 mm - wynika to z względy wytrzymałościowe.

Najpierw zrób gniazda

Metoda nr 1. Prosty szablon do wiercenia połączeń kołkowych

Dwie pierwsze metody usuwania gniazd polegają na wywierceniu szeregu zachodzących na siebie otworów i usunięciu nadmiaru materiału pomiędzy nimi. Otwory powinny być prostopadłe do krawędzi deski, a szablony do wiercenia otworów pod kołki doskonale radzą sobie z tym zadaniem. Są szczególnie wygodne podczas pracy z materiałem o grubości około 18 mm, do czego nadają się tuleje o standardowej średnicy 6 mm, odpowiadającej akurat szerokości tulejki. (Większość tych narzędzi ma tulejki do wiercenia otworów o średnicy 6, 8 i 10 mm, a niektóre mają tuleję do otworów o średnicy 12 mm.) Jeśli szablon wiertarski nie był dostarczony z wiertłem, kup wiertło kręte do drewna z punkt środkowy — dzięki temu cięcie będzie czystsze i nie będzie pozostawiać wiórów na powierzchni.

Aby ograniczyć głębokość otworu, należy przymocować do wiertła pierścień blokujący lub wykonać „flagę” z taśmy maskującej.

Trzymając dłuto prostopadle do krawędzi deski, ostrożnie odetnij wszelkie szorstkie krawędzie po bokach gniazda. Jeśli dłuto jest ostre, młotek nie będzie potrzebny.

Aby wykonać gniazdo, należy przymocować szablon do obrabianego przedmiotu, ustawiając go na krawędzi zaznaczonego gniazda tak, aby krawędź otworu dotykała linii wyznaczających krawędź i ściany gniazda. Wywiercić otwór po wcześniejszym ustaleniu wymaganej głębokości wiercenia. Zrób to samo na drugiej krawędzi gniazda, jak pokazano lewy górny róg. Teraz zmień położenie przyrządu i wywierć kilka dodatkowych otworów pomiędzy dwoma zewnętrznymi otworami. Następnie wywierć materiał pomiędzy nimi, centrując wiertło na mostkach pomiędzy nimi.

Po usunięciu większości nadmiaru materiału oczyść i wypoziomuj boki kielicha za pomocą dłuta. Użyj najszerszego dłuta, na jakie pozwala rozmiar nasadki. Jeśli wolisz gniazda prostokątne, przytnij rogi dłutem o tej samej szerokości co gniazdo.

Metoda numer 2. Ta sama zasada, ale przy użyciu wiertarki

Jeśli masz wiertarka, to dla większej produktywności i dokładności użyj go zamiast wiertarki elektrycznej i szablonu wiertniczego. Będziesz potrzebował ogranicznika (przynajmniej w postaci płaskiej deski przymocowanej za pomocą zacisków do stołu maszyny), aby ustawić gniazdo i upewnić się, że jest ono równoległe do krawędzi obrabianego przedmiotu. Za pomocą kwadratu sprawdź, czy stół jest ustawiony prostopadle do wiertła. Zamontuj spiczaste wiertło kręte lub wiertło Forster w uchwycie maszyny; centralny punkt takich wierteł zapobiega opuszczeniu przez wiertło zamierzonego punktu. Wyreguluj ogranicznik głębokości wiercenia, aby dopasować go do głębokości gniazda.

Podobnie jak przy użyciu szablonu, najpierw wywierć otwory na końcach przyszłego gniazda. Następnie wywierć pomiędzy nimi serię otworów, pozostawiając mostki o szerokości około 3 mm. Po zakończeniu wiercenia przytnij dłutem ścianki i narożniki kielicha.

Metoda numer 3. Korzystanie z routera wgłębnego

Technika ta polega na frezowaniu kielicha ze wzrostem głębokości o 6 mm na każde przejście. Oprócz frezu wgłębnego będziesz potrzebować ostrego frezu (zalecamy frez spiralny ze spiralą skierowaną do góry), a także ogranicznika bocznego lub specjalnego urządzenia, które przytrzymuje frez w obrębie linii zaznaczających. Możesz kontrolować punkt początkowy i końcowy frezowanego gniazda na oko lub przymocować do obrabianego przedmiotu listwy ograniczające, które ograniczają wzdłużny skok frezarki.

Domowy lub fabryczny przyrząd do frezowania gniazd, taki jak pokazany na rysunku zdjęcie powyżej, będzie wszechstronnym dodatkiem do każdego warsztatu. Płyta górna wykonana z przezroczystej plexi pozwala w łatwy sposób dopasować linie centrujące oprawy do oznaczeń na obrabianym przedmiocie. Długość i szerokość otworu szczelinowego urządzenia powinna wynosić kilka więcej rozmiarów nasadek, uwzględniając różnicę średnic frezu i tulei kopiującej poruszającej się w szczelinie. Dodatkowe koszty zakupu gotowego urządzenia rekompensuje jego szybki montaż i elastyczna konfiguracja wielkości gniazd. Przykładami takich urządzeń są Mortise Pal i Leigh Super FMT. Mortise Pal ma wbudowany zacisk i jest wyposażony w sześć szablonów do frezowania nasadek o różnych szerokościach i długościach (dodatkowe szablony można kupić osobno). Przyrząd stołowy Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) umożliwia frezowanie zarówno gniazda, jak i czopa w jednym ustawieniu. Zestaw zawiera prowadnice i frezy do czopów i nasadek po pięć sztuk różne rozmiary. Dodatkowe prowadnice można dokupić osobno.

BRZEG KOCA. Podczas obróbki wąskich przedmiotów, takich jak ten stojak, użyj zacisku, aby przytrzymać pomocniczy kawałek drewna w celu ustabilizowania frezarki. KONIEC KOCA. Proste urządzenie tworzy szeroką i stabilną powierzchnię podparcia frezarki podczas wykonywania otworów na końcach obrabianych przedmiotów.

Metoda numer 4. Wiercenie kwadratowych otworów jest łatwe

Oczywiście z technicznego punktu widzenia dłutownica nie wykonuje wiercenia, a raczej dłutowania kwadratowych otworów. Wokół okrągłego otworu wydrąża się gniazdo prostokątne jednocześnie z wierceniem tego ostatniego, do czego wykorzystuje się specjalne wiertło ślimakowe umieszczone wewnątrz wydrążonego dłuta-frezarki (delikatniejsze zdjęcie lewy). Ta metoda pobierania próbek z gniazd jest najszybsza, ale i najdroższa. Slotery stołowe, które zaspokajają prawie wszystkie potrzeby w zakresie zagnieżdżania, kosztują około S225-500, a modele podłogowe zaczynają się od 900 dolarów. (Należy pamiętać, że niektóre maszyny specjalistyczne nie są dostarczane z frezami i wiertłami, które kosztują 10–30 USD za sztukę, a zestaw czterech zaczyna się od 40 USD.)

Wiertło posiada głębokie rowki, które szybko usuwają wióry, a zewnętrzny czworokątny frez-dłuto tworzy czyste ścianki kielicha.

Długie ramię dłutownicy wytwarza siłę niezbędną do wbicia frezu w obrabiany przedmiot.

Po skonfigurowaniu automatu do gry możesz wybrać takie gniazdo w mniej niż minutę.

Tak działa automat do gry. Najpierw zainstaluj dłuto z wiertłem w maszynie. Dopasuj ogranicznik głębokości do głębokości kielicha. Ułóż prowadnicę równolegle do noża, tak aby ten znalazł się dokładnie pomiędzy liniami zaznaczającymi. Najpierw uformuj końce gniazda, a następnie usuń materiał pomiędzy nimi, wykonując zachodzące na siebie otwory. Jeśli podoba Ci się ta metoda, ale nie jesteś gotowy na inwestycję w dedykowaną maszynę, rozważ zakup przystawki do rowkowania do swojej wiertarki. Urządzenia tego typu są stosunkowo niedrogie (65-125 dolarów). Przystawka jest instalowana na piórze maszyny (zdjęcie poniżej) i działa dokładnie tak samo jak automat do gry. Wadą jest to, że dopóki nie zdemontujesz nasadki, nie będziesz mógł używać maszyny do normalnego wiercenia.

W ciągu zaledwie 20 minut możesz zamienić wiertarkę w dłutownicę, instalując nasadkę na pinoli.

Teraz wykonaj kolce i dopasuj je do gniazd

Czopy wtykowe są wygodne w użyciu z frezowanymi nasadkami. Odetnij czopy z długiego kawałka, który został obrobiony maszynowo do wymaganej sekcji.

W zależności od wybranego sposobu doboru nasadek oraz dostępnych narzędzi można wykonać kolce na końcach części lub wstawić (osobne) kolce łączące dwie części z tulejami.

Zastosowanie czopów wkładanych polega na wybraniu gniazd w obu łączonych częściach, w które wkładany jest przetarty czop odpowiedni dla obu gniazd (zdjęcie po prawej). Zamiast kupować półfabrykaty na czop wpuszczany, możesz wykonać je samodzielnie ze skrawków twardego drewna (dla bezpieczeństwa przetwarzaj skrawki o długości co najmniej 305 mm). Wystarczy naostrzyć obrabiany przedmiot na grubość zapewniającą szczelne osadzenie czopa w gnieździe. Jeśli końce gniazda są półkoliste, wyfrezuj odpowiednie zaokrąglenia na półfabrykatach czopów. Następnie odetnij czopki o wymaganej długości od przedmiotu obrabianego.

Metoda nr 1. Tarcza rowkowa pomoże Ci szybko uporać się z kolcami

Tarcza do rowków z możliwością układania w stosy umożliwia wycinanie czopów z dużą precyzją i minimalnym czasem. Dokładna regulacja grubości tarczy nie jest wymagana, ponieważ nadmiar materiału jest usuwany w kilku przejściach. Do przycinania czopów tą metodą stosuje się dwie tarcze zewnętrzne, pomiędzy którymi montuje się trzy pośrednie tarcze rębaka o grubości 3,2 mm. Aby zapobiec odpryskom na wyjściu dysku z przedmiotu obrabianego, należy go przymocować do ogranicznika poprzecznego (kątowego). piła sklejka lub nakładka MDF.

Po zamontowaniu tarczy wpuszczanej w maszynie należy wyregulować jej przedłużenie tak, aby dotykało jedynie linii zaznaczenia czopu na obrabianym przedmiocie. Używając kawałka materiału o tej samej grubości co obrabiany przedmiot, wykonaj jedno przejście z obu stron i sprawdź dopasowanie powstałego czopa. Wyreguluj przesunięcie ostrza i wykonaj ponownie testy. Rezultatem powinno być ścisłe dopasowanie kolca do gniazda.

TARCZA ROWKOWA TWORZY JEDNOCZEŚNIE RAMIONA I POLICZKA CZOPA

Tarcza do rowkowania działa szybko i jest łatwa w użyciu, jednak często pozostawia charakterystyczne ślady w postaci zarysowań, które wymagają dodatkowego czyszczenia.

Najpierw za pomocą krążka do rowków wytnij przednie policzki czopa, a następnie boczne. Wysokie nałożenie przykładnicy poprzecznej zapewni podparcie obrabianego przedmiotu podczas wycinania policzków bocznych.

Teraz zainstaluj ogranicznik wzdłużny (równoległy) maszyny tak, aby ograniczał długość czopa. Zmierz odległość między ogranicznikiem a zębami tarczy zewnętrznej znajdującej się najdalej od ogranicznika – odległość ta wyznacza linię odsadzeń czopa. Pod warunkiem, że prowadnica wzdłużna jest równoległa do brzeszczotu i rowków pod przykładnicę poprzeczną, wykonanie przejścia nie spowoduje zakleszczenia brzeszczotu ani odrzucenia obrabianego przedmiotu. Przy tych ustawieniach maszyny wytnij oba czoło czopów na wszystkich przedmiotach. Następnie, nie zmieniając położenia ogranicznika podłużnego, uformuj policzki boczne czopów, regulując odpowiednio przesunięcie krążka, aby uzyskać pożądaną szerokość czopa. Po zakończeniu wycinania czopów usuń nierówności z ich policzków za pomocą zenzubela lub bloku szlifierskiego.

Metoda nr 2. Dzięki wózkowi czopującemu czopy będą gładsze

Wózek czopowy taki jak pokazany na zdjęciu prawe zdjęcie poniżej, kosztuje mniej więcej tyle samo, co dobry krążek wpuszczany (100-150 dolarów), ale zapewnia czystszą powierzchnię na czopach. Ustaw przesunięcie ostrze piły zgodnie z szerokością wieszaków. Następnie, popychając obrabiany przedmiot wraz z przykładnicą poprzeczną, uformuj wszystkie cztery ramiona czopa, jak pokazano na rysunku lewe zdjęcie poniżej. Jeśli to konieczne, podczas wycinania występów krawędziowych (bocznych), wyreguluj przesunięcie dysku. Wstępne uformowanie wieszaków zapewnia ich czystość i świeżość.

Najpierw wykonaj nacięcia tworzące ramiona czopa. Podawać obrabiany przedmiot za pomocą przykładnicy kątowej (poprzecznej), stosując przykładnicę wzdłużną jako ogranicznik długości czopu.

Wyreguluj wózek czopa tak, aby po wycięciu policzka czopa listwa swobodnie opadała na bok i nie została zaciśnięta pomiędzy tarczą a wózkiem.

Aby wyciąć policzki, po prostu zabezpiecz obrabiany przedmiot stojący na końcu w wózku, wyreguluj wózek, zrównując linię zaznaczenia z krawędzią brzeszczotu, wyreguluj wysięg brzeszczotu i wykonaj cięcie. Odwróć obrabiany przedmiot i spiłuj przeciwległy policzek czopu. Tak wycięty czop zostanie ustawiony dokładnie w środku (jeżeli czop ma być przesunięty w jedną stronę przedmiotu obrabianego, należy go dociąć w dwóch różnych ustawieniach). Wózki czopujące umożliwiają formowanie czopów nie tylko pod kątem prostym, ale ich tylny ogranicznik można przechylić. Jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, sam wykonaj wózek czopujący.

Metoda nr 3. Czopy na piłze taśmowej - szorstkie i szybkie

Przygotowanie piły taśmowej do cięcia czopów jest tak proste, jak ustawienie zwykłej piły wzdłużnej. Wstępnie uformuj ramiona czopa piła tarczowa zgodnie z opisem w „Metodzie nr 2”. Następnie ustawić ogranicznik wzdłużny piły taśmowej tak, aby grubość ciętego czopa była o około 0,8 mm większa od wymaganej i wykonać cięcie (zdjęcie poniżej).

Podczas formowania policzków czopów podawaj deskę powoli, aby brzeszczot nie wygiął się i nie spowodował krzywych czopów. Należy zachować ostrożność, aby przerwać podawanie przedmiotu obrabianego po odpadnięciu nacięcia, aby uniknąć przypadkowego przecięcia występów czopu. Przycięte piła taśmowa policzki będą lekko szorstkie. Aby uzyskać lepszą przyczepność kleju, należy je wygładzić za pomocą bloku szlifierskiego lub szlifierki.

Metoda numer 4. Po co piłować, jeśli masz stół do frezowania?

Możesz frezować gładkie, schludne czopki na stole routera za pomocą tylko jednego wiertła oraz ogranicznika do cięcia poprzecznego i wzdłużnego. Najpierw włóż prosty kawałek o największej dostępnej średnicy do tulei frezarskiej i wyreguluj jego przesunięcie wzdłuż linii zaznaczonych na czopie. Zamontować ogranicznik wzdłużny stół do frezowania tak, że ogranicza długość czopa. W takim przypadku należy go zamontować równolegle do rowka pod ogranicznik poprzeczny (kątowy) - gwarantuje to, że ramiona czopa będą prostopadłe do krawędzi przedmiotu obrabianego.

Szczelina pomiędzy podłużnymi podkładkami ograniczającymi umożliwia usuwanie wiórów za pomocą odkurzacza.

Po zakończeniu konfiguracji rozpocznij wyznaczanie trasy, wykonując najpierw przejście wzdłuż końca. Konsekwentnie wykonuj jedno przejście za drugim, aż koniec przedmiotu obrabianego przesunie się wzdłuż ogranicznika wzdłużnego. (Jeśli najpierw formujesz występ czopa, istnieje ryzyko, że podczas kolejnych przejść przedmiot może zostać wyrwany z rąk.)

Dzień dobry, przyjaciele!

Dziś przyjrzyjmy się jednemu ze sposobów wykonania klasycznego złącza stolarskiego czop - rowek. Nie tylko wykonamy połączenie samodzielnie, ale wykonamy pełnoprawny produkt - mały ozdobny stolik. Będziemy mieli okazję poćwiczyć, bo taki produkt wymaga 8 połączeń szuflad z nogami na raz. Przy okazji przyjrzyjmy się innym technikom pracy ręczny router.

Aby wykonać połączenie czopowo-wpustowe, zaczynamy od wycięcia rowka za pomocą ręcznej frezarki. Aby to zrobić, potrzebujemy routera z płotkiem i prostą wycinak szczelinowy. W tym przykładzie rowki są wybierane na nogach stołu na styku z szufladami. Na zdjęciach przykład wykonania nóg do stołu z zakupionych tralek - tak stół wygląda bardzo efektownie. Jednak w razie potrzeby można również użyć zwykłego drewnianego klocka.

Zaznaczamy położenie przyszłego rowka w następujący sposób: znajdujemy środek przedmiotu obrabianego, ponieważ chcemy, aby rowek znajdował się dokładnie na środku (w w tym przypadku Grubość pręta wynosi 50 mm, odpowiednio środek wynosi 25 mm). Wyznaczamy granice przyszłego rowka. Jako szufladę posłuży deska o szerokości 100 mm, odpowiednio wykonamy wpust 90 mm. Po zaznaczeniu instalujemy frezarkę z ogranicznikiem równoległym tak, aby środek frezu znajdował się dokładnie wzdłuż linii środkowej i rozpoczynamy wycinanie rowka.

Aby zmniejszyć obciążenie frezu, lepiej jest pobierać próbki stopniowo – w kilku przejściach, za każdym razem opuszczając nóż coraz niżej. W tym przypadku głębokość rowka wynosiła 20 mm, pobieranie próbek przeprowadzono w 4 przejściach z krokiem 5 mm. Jak widać na zdjęciu na pierwszym przedmiocie nie udało mi się dokładnie zaobserwować granic frezowania i rowek okazał się trochę większy niż to konieczne. W tym przypadku nie stanowi to problemu – wpust nadal będzie całkowicie zakryty przez szufladę, należy jednak zachować ostrożność i starać się podążać za oznaczeniami. Bez zmiany ustawień routera wykonujemy te same rowki na wszystkich przedmiotach.

Aby uniknąć takiej wady, często do przedmiotu obrabianego dociskane są podkładki, które fizycznie nie pozwalają frezowi przejść dalej niż pożądane miejsce, ale w tym przypadku, ponieważ rowek jest wybrany zbyt blisko krawędzi przedmiotu obrabianego, jest to Nie da się zastosować tej metody i trzeba polegać wyłącznie na własnych siłach. Jeśli często planujesz wykonać połączenie na pióro i wpust, powinieneś pomyśleć o stworzeniu szablonu, który na to pozwoli dokładnie wykonuj rowki blisko krawędzi przedmiotów obrabianych. Należy także zachować ostrożność przy możliwym przesunięciu frezu w kierunku bocznym – zawsze mocno dociskaj rozpruć płot do przedmiotu obrabianego.

Następnie przystępujemy do wykonania kolca. Miałem do dyspozycji piła tarczowa, za pomocą którego nie ma w tym nic skomplikowanego. Bierzemy półfabrykaty do szuflad, ustawiamy je na piłze na 20 mm - wysokość przyszłego czopa i podnosimy brzeszczot nad stołem na odległość równą połowie grubości rowka. W tym przypadku zastosowano frez o grubości odpowiednio 15 mm, wydłużamy brzeszczot piły o 7-8 mm.

Zatem bez zmiany ustawień piły obrabiamy wszystkie 4 detale do szuflad po obu stronach. Następnie w razie potrzeby zmieniamy wysokość brzeszczotu i w ten sam sposób obrabiamy je od końcówek, aby uzyskać pełnoprawny czop.

Pozostaje tylko lekko zaokrąglić rogi czopa nożem, aby zapewnić dokładne dopasowanie do wpustu i połączenie gotowe!

Po docięciu nóg na wymiar można przystąpić do wklejania nóg i szuflad.

Pozostaje nam tylko przygotować blat. W tym przypadku został on wycięty frezarką z płyty klejonej o grubości 30mm. Więcej szczegółów jak tego dokonano znajdziesz w artykule W zasadzie blat może mieć dowolny kształt.

Krawędź blatu została następnie wykończona listwą krawędziową. I przyklejony do kołków do szuflad.

Stół jest gotowy! Zgadzam się, dzięki nogom tralek wygląda to bardzo efektownie.

W nadchodzących dniach czekajcie na kolejny post poświęcony technikom pracy z routerem ręcznym. To będzie interesujące!

Powodzenia wszystkim w rzemiośle!

Przeczytaj nowe notatki zanim ktokolwiek inny - subskrybuj kanał naTelegram !