GOST 2162 97 gumowana taśma izolacyjna. Gumowana taśma izolacyjna. Warunki techniczne. Wytrzymują napięcie bez awarii
GOST 2162-97
Grupa L63
STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY
TAŚMA IZOLACYJNA POWLEKANA GUMĄ
Dane techniczne
Taśma klejąca gumowana.
Dane techniczne
OKP 25 6761
ISS 29.035.20
Data wprowadzenia 2003-01-01
Przedmowa
1 OPRACOWANE przez MTK 80, Otwartą Spółkę Akcyjną OJSC Instytut Badań Naukowych Przemysłu Gumowego (JSC NIIRP)
WPROWADZONE przez Gosstandart z Rosji
2 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 12 z 21 listopada 1997 r.)
Nazwa stanu | Nazwa krajowej jednostki normalizacyjnej |
Republika Azerbejdżanu | Azgosstandart |
Republika Armenii | Armgostandard |
Republika Białorusi | Norma Państwowa Republiki Białorusi |
Republika Kazachstanu | Gosstandart Republiki Kazachstanu |
Republika Kirgiska | Standard kirgiski |
Federacja Rosyjska | Gosstandart Rosji |
Republika Tadżykistanu | Standard Tadżycki |
Turkmenia | Główna Służba Państwowa „Turkmenstandartlary” |
Republika Uzbekistanu | Uzgosstandart |
Ukraina | Państwowy Standard Ukrainy |
3 Dekret Komitet Państwowy Federacja Rosyjska o normalizacji i metrologii z dnia 23 sierpnia 2001 r. N 346-st norma międzystanowa GOST 2162-97 została wdrożona bezpośrednio jako norma państwowa Federacja Rosyjska od 1 stycznia 2003 r
4 ZAMIAST GOST 2162-78
1 Obszar zastosowań
1 Obszar zastosowań
Niniejsza norma dotyczy izolacyjnej taśmy gumowanej (zwanej dalej taśmą) przeznaczonej do izolacji elektrycznej i stosowanej w środowiskach nieagresywnych, w temperaturach od -30 do plus 30°C.
Obowiązkowe wymagania dotyczące jakości produktu określono w 4.4.1 (tabela 2, wskaźnik 2), 4.4.2, rozdział 5, 6.1-6.3, 6.6, 6.7.
2 Odniesienia normatywne
W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:
Zaciski GOST 166-89 (ISO 3599-76). Dane techniczne
GOST 344-85 Papier ścierny do kontroli ścierania gumy. Dane techniczne
GOST 427-75 Linijki miernicze metalowe. Dane techniczne
GOST 618-73 Folia aluminiowa do celów technicznych. Dane techniczne
GOST 1770-74 Szkło laboratoryjne. Cylindry, zlewki, kolby, probówki. Ogólne warunki techniczne
GOST 2226-88 (ISO 6590-1-83, ISO 7023-83) Torby papierowe. Dane techniczne
GOST 2228-81 Papier workowy. Dane techniczne
GOST 2991-85 Nierozbieralne skrzynie z desek do ładunków o masie do 500 kg. Ogólne wymagania techniczne
GOST 3145-84 Zegarki mechaniczne z urządzeniem sygnalizacyjnym. Ogólne warunki techniczne
GOST 5530-81 Tkaniny opakowaniowe i do celów technicznych. Dane techniczne
GOST 5556-81 Wata higroskopijna medyczna. Dane techniczne
GOST 5959-80 Pudełka na arkusze materiały drewniane nieskładany dla ładunków o masie do 200 kg. Ogólne warunki techniczne
GOST 6433.1-71 Stałe materiały elektroizolacyjne. Warunki środowiskowe podczas przygotowywania i badania próbek
GOST 6433.3-71 Stałe materiały elektroizolacyjne. Metody wyznaczania wytrzymałości elektrycznej przy napięciu przemiennym (częstotliwość 50 Hz) i stałym
GOST 6768-75 Guma i tkanina gumowana. Metoda wyznaczania siły wiązania pomiędzy warstwami podczas rozwarstwiania
GOST 7328-82 Miary masy ogólnego przeznaczenia i wzorowe. Dane techniczne
GOST 7502-98 Metalowe taśmy miernicze. Dane techniczne
GOST 7730-89 Folia celulozowa. Dane techniczne
GOST 8273-75 Papier do pakowania. Dane techniczne
GOST 9569-79 Papier woskowany. Dane techniczne
GOST 10354-82 Folia polietylenowa. Dane techniczne
GOST 11109-90 Gaza bawełniana do użytku domowego. Ogólne warunki techniczne
GOST 11358-89 Wskaźniki grubości i mierniki ścian z wartościami podziału 0,01 i 0,1 mm. Dane techniczne
GOST 13841-95 Pudła z tektury falistej na produkty chemiczne. Dane techniczne
GOST 14192-96 Znakowanie ładunku
GOST 17308-88 Sznurki. Dane techniczne
GOST 18300-87 Rektyfikowany techniczny alkohol etylenowy. Dane techniczne
GOST 18573-86 Pudełka drewniane na produkty przemysłu chemicznego. Dane techniczne
GOST 19196-93 Tkaniny obuwnicze bawełniane i mieszane. Dane techniczne
GOST 20435-75 Uniwersalny zamknięty kontener metalowy o nominalnej masie brutto 3,0 tony. Dane techniczne
GOST 22225-76 Kontenery uniwersalne o masie brutto 0,625 i 1,25 tony Dane techniczne
GOST 24104-88 Wagi laboratoryjne ogólnego przeznaczenia i standardowe. Ogólne warunki techniczne
GOST 25336-82 Szkło i sprzęt laboratoryjny. Rodzaje, główne parametry i rozmiary
GOST 28840-90 Maszyny do badania materiałów pod kątem rozciągania, ściskania i zginania. Ogólne wymagania techniczne
3 znaczki
3.1 Taśma składa się z dwóch rodzajów:
1 - jednostronny (mieszanka gumowa nakładana jednostronnie);
2 - dwustronny (mieszanka gumowa nakładana obustronnie).
3.2 Taśma produkowana jest w następujących markach:
do zastosowań przemysłowych:
1 PIĘTRO - jednostronna normalna lepkość;
2 POL - dwustronna normalna lepkość;
2 PPL - dwustronny o zwiększonej lepkości;
do ogólnego spożycia:
1 SHOL - jednostronna normalna lepkość;
2 SHOL - dwustronny o regularnej lepkości.
4 Wymagania techniczne
4.1 Taśma musi odpowiadać wymaganiom niniejszej normy i być wykonana zgodnie z dokumentacją technologiczną zatwierdzoną w wymagany sposób.
4.2 Wymiary taśmy muszą odpowiadać wymiarom wskazanym w Tabeli 1.
Tabela 1 W milimetrach
Szerokość | Grubość | Zewnętrzna średnica rolki, nie więcej | Długość taśmy w jednej rolce, m ±2 |
||
Poprzednia wyłączony | |||||
Do zastosowań przemysłowych |
|||||
10,0; 15,0; 20,0 | |||||
25,0; 30,0; 40,0; 50,0 | |||||
Do ogólnego spożycia |
|||||
10,0; 15,0; 20,0 | |||||
Uwaga - Po uzgodnieniu z konsumentem istnieje możliwość wyprodukowania taśmy o szerokości innej niż podana w tabeli |
4.3 Masę 1 m taśmy podano w Załączniku A.
Przykładowy symbol jednostronnej taśmy izolacyjnej do zastosowań przemysłowych o zwykłej przyczepności o szerokości 20 mm:
1 POL-20 GOST 2162-97
To samo dla taśmy o powszechnym zużyciu o regularnej przyczepności o szerokości 10 mm i długości 20 m:
1 SHOL-10x20 GOST 2162-97
4.4 Charakterystyka
4.4.1 Wygląd a właściwości fizyko-mechaniczne taśmy muszą spełniać wymagania określone w tabeli 2.
Tabela 2
Wartość marki |
||
Nazwa wskaźnika | 1 PIĘTRO, 2 PIĘTRO | |
1 Wygląd | Jednolite (bez szczelin) pokrycie powierzchni tkaniny mieszanką gumową |
|
2 Lepkość (szybkość odklejania) przed i po starzeniu, mm/min, nie więcej | ||
4 Siła wiązania podczas rozwarstwiania przed i po starzeniu, kN/m (kgf/cm), nie mniej | ||
Uwaga - Znak „x” oznacza, że dla zbioru danych wymagana jest definicja wskaźnika |
4.4.2 Taśma musi wytrzymać napięcie probiercze 1 bez przebicia.
4.4.3 Taśma nie powinna zawierać substancji zmieniających kolor stykających się z nią powierzchni metalowych.
4.5 Wymagania dotyczące surowców i materiałów
Do wykonania taśmy używa się szorstkiego perkalu dokumentacja regulacyjna, szorstką wyściółkę kaloszy zgodną z GOST 19196 lub inną tkaninę nie pogarszającą właściwości fizyko-mechanicznych taśmy oraz mieszanki gumowe wyprodukowane zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją technologiczną w wymagany sposób.
4.6 Znakowanie
4.6.1 Każda rolka taśmy konsumenckiej powinna być wyraźnie oznaczona lub opatrzona etykietą zawierającą następujące informacje:
nazwa i symbol taśmy;
znak towarowy i/lub nazwa producenta;
data produkcji (miesiąc, rok).
Po uzgodnieniu z konsumentem dozwolone jest nanoszenie oznaczeń na taśmę konsumencką na każdym stosie rolek.
W przypadku taśm przemysłowych na każdym opakowaniu nanoszone są oznaczenia zgodnie z 4.6.2.
4.6.2 Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST 14192 z zastosowaniem znaków postępowania „Trzymaj z dala od wilgoci”, „Trzymaj z dala od źródeł ciepła”.
Dodatkowo wskaż:
znak towarowy i/lub nazwa producenta;
imię i symbol wstążki;
numer partii;
data produkcji (miesiąc, rok);
waga brutto;
masa netto (dla taśmy przemysłowej);
liczba rolek (w przypadku taśmy konsumenckiej);
dokument jakości.
4.7 Opakowanie
4.7.1 Taśma musi być ciasno zwinięta w rulon. Rolki taśmy pakowane są w pudełka drewniane zgodnie z GOST 18573, GOST 2991, GOST 5959 lub pudełka z tektury falistej zgodnie z GOST 13841 o masie brutto nie większej niż 30 kg dla taśmy przeznaczonej do powszechnego użytku i nie większej niż 50 kg dla taśma do zastosowań przemysłowych.
W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest pakowanie taśmy w worki materiałowe zgodnie z GOST 5530 i torby papierowe zgodnie z GOST 2226, a także stosowanie innych rodzajów opakowań zapewniających bezpieczeństwo produktu.
4.7.2 Przed zapakowaniem do pojemników stosy rolek taśmy owija się w papier zgodnie z GOST 8273 lub inną dokumentację normatywną, celofan zgodnie z GOST 7730, papier woskowany zgodnie z GOST 9569 lub folię polietylenową zgodnie z GOST 10354.
Dopuszcza się układanie rolek taśmy w pudełkach warstwami, przy czym każdą warstwę należy najpierw wyłożyć papierem od wewnątrz.
4.7.3 Podczas transportu taśmy w pojemnikach taśma jest pakowana wstępnie w pudełka lub układana w stosy i pakowana w papier zgodnie z GOST 2228, przewiązana sznurkiem zgodnie z GOST 17308 lub odpadami gumowanej tkaniny w dwa węzły z wiązaniem obwodowym.
W porozumieniu z Konsumentem dopuszcza się zastosowanie innego rodzaju opakowania i materiału wykończeniowego, celem zapewnienia bezpieczeństwa produktu.
5 Zasady akceptacji
5.1 Taśma przyjmowana jest partiami. Za partię uważa się taśmę tej samej marki w ilości nie większej niż 10 ton, do której dołączony jest jeden dokument jakości wskazujący:
symbole tego standardu;
znak towarowy lub nazwa producenta;
nazwa produktu, symbol;
numery partii;
data produkcji (miesiąc, rok);
masa netto (dla taśmy przemysłowej);
liczba rolek (w przypadku taśmy konsumenckiej);
liczba jednostek opakowaniowych;
wyniki badań lub potwierdzenie zgodności partii z wymaganiami niniejszej normy;
Znaczek OTK.
5.2 W celu kontroli jakości taśmy przeprowadza się badania według wskaźników i w zakresie określonym w tabeli 3.
Tabela 3
Nazwa wskaźnika | Wielkość próbki i częstotliwość badań | Rodzaj testu |
1 Wygląd* | Przyjęcie |
|
2 Wymiary (szerokość, grubość, średnica zewnętrzna rolki) | 0,05% partii, ale nie mniej niż trzy rolki | |
3 Lepkość | ||
4 Test napięcia bez awarii | ||
Trzy bułki przynajmniej raz w miesiącu | Okresowy |
|
6 Siła wiązania podczas rozwarstwiania | ||
7 Wpływ taśmy na powierzchnię metalową | Trzy bułki przynajmniej raz na kwartał | |
* Wygląd taśm przemysłowych i konsumenckich oraz długość taśmy konsumenckiej w rolce są kontrolowane w procesie produkcyjnym. |
5.3 W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań odbiorczych dla przynajmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się ponowne sprawdzenie tego wskaźnika na podwójnej próbce taśmy pobranej z tej samej partii.
Wyniki powtarzanych badań odnoszą się do całej partii.
5.4 W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań okresowych badania przeprowadza się ponownie na podwójnej próbie. Jeżeli powtarzane badania wypadną niezadowalająco, kierowane są do badań akceptacyjnych do czasu ich otrzymania pozytywne wyniki badania na co najmniej dwóch seriach z rzędu.
5.5 Konsument ma prawo sprawdzić wygląd rolek taśmy w ilości 2% partii, nie mniej jednak niż 10 rolek. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badanie powtarza się przy użyciu dwukrotnie większej liczby rolek taśmy. Wyniki ponownej kontroli dotyczą całej partii.
6 Metody kontroli
6.1 Próbkowanie
Rolki taśmy wybiera się w objętości wskazanej w tabeli 3.
6.2 Wybrane bułki kondycjonuje się w temperaturze (23±5)°C przez co najmniej 24 godziny.
Po przytrzymaniu z każdej rolki płynnie i bez szarpnięć rozwija się co najmniej 3 m taśmy, po czym przygotowuje się próbki do kolejnych badań.
Przed badaniem na zgodność z wymaganiami 4.4.2 rolki należy kondycjonować zgodnie z GOST 6433.1 w następujących warunkach: 24 godziny (15–35 ° C) 45–75%.
6.3 Test napięcia 1 bez przebicia przeprowadza się w warunkach M (15-35C) 45-75%.
Wszystkie pozostałe badania przeprowadza się w pomieszczeniu zamkniętym w temperaturze (23±5)°C.
6.4 Wygląd taśmy ocenia się wizualnie.
6.5 Rozmiarowanie
6.5.1 Zewnętrzną średnicę rolki i szerokość taśmy mierzy się za pomocą metalowej linijki zgodnie z GOST 427 z podziałką 1 mm i granicą pomiaru do 1000 mm, taśmą mierniczą zgodnie z GOST 7502, 3. klasa z górną granicą pomiaru 5 m lub suwmiarką z podziałką 0,1 mm według GOST 166.
6.5.2 Grubość taśmy mierzy się za pomocą miernika grubości zgodnie z GOST 11358 z granicą pomiaru 10 mm, wartością podziału 0,01 mm przy znormalizowanej sile pomiarowej.
Z każdej rolki wycina się próbkę o długości (200±2) mm, składa ją na cztery warstwy i prasuje poprzez zwijanie wałka o masie (5,00±0,05) kg bez dociskania co najmniej trzykrotnie w linii prostej i odwrotny kierunek długości.
Pomiary przeprowadza się w co najmniej trzech punktach każdej próbki złożonej na cztery warstwy.
Wynik przyjmuje się jako średnią arytmetyczną wszystkich pomiarów wszystkich próbek podzieloną przez 4 (liczba warstw).
Wynik obliczany jest z dokładnością do trzeciego miejsca po przecinku i zaokrąglany do drugiego miejsca po przecinku.
6.5.3 Długość taśmy w rolce mierzy się licznikiem metrów o granicy pomiaru 10 m, podziałce 0,5 m i błędzie pomiaru ±0,5%.
6.6 Oznaczanie lepkości
6.6.1 Z każdej rolki wycina się dwie próbki taśmy o długości (400 ± 2) mm, z których jedna jest badana przed starzeniem, a druga po starzeniu.
6.6.2 Sprzęt
Urządzenie ma postać statywu z dwoma zaciskami, z których góra jest stała, a dół jest ruchomy i posiada w dolnej części platformę do mocowania ciężarków. Platforma mocowana jest do dolnego zacisku za pomocą pręta. Masa zacisku wraz z platformą i prętem wynosi (100±1) g.
Termostat zapewniający utrzymanie temperatury z maksymalnym dopuszczalnym błędem ±2°C.
Masa rolki (10,0±0,1) kg.
Odważniki zgodne z GOST 7328, klasa dokładności 5.
Stoper mechaniczny zgodny z dokumentacją regulacyjną.
6.6.3 Wykonanie testu
6.6.3.1 Taśmę jednostronną zaginamy w poprzek na pół tak, aby warstwa gumy znalazła się wewnątrz.
Podczas badania taśmy dwustronnej próbkę przecina się w poprzek na pół, a kawałki składa w taki sposób, aby zewnętrzna strona taśmy zachodziła na wewnętrzną.
Przygotowaną taśmę nawija się na płaską, gładką powierzchnię wałkiem bez docisku co najmniej trzykrotnie w kierunku do przodu i do tyłu na długości (150 ± 1) mm, pozostawiając końce taśmy o długości (50 ± 1) 1) mm bez kleju z jednej strony.
6.6.3.2 Niesklejone końce taśmy mocujemy w zaciskach. Na dolną platformę zaciskową montuje się obciążniki, których masę dobiera się w zależności od szerokości taśmy zgodnie z tabelą 4.
Tabela 4
Szerokość taśmy, mm | Masa masy, g |
|
zanim taśma się zestarzeje | po starzeniu się taśmy |
|
Zaznaczyć i zmierzyć metalową linijką długość odcinka taśmy, na którym nastąpiło rozwarstwienie, w ciągu 1 minuty od momentu założenia obciążników.
Lepkość taśmy po starzeniu określa się przetrzymując próbki najpierw przez 16 godzin w termostacie w temperaturze (70±2)°C, a następnie schładzając przez (2,0±0,1) godziny w temperaturze (23±5) °C.
6.6.3.3 Za wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną wszystkich badanych próbek. Odchylenie każdej wartości od średniej arytmetycznej nie powinno przekraczać ±10%.
6.7 Próba napięcia 1 bez przebicia (metoda 1 lub 2)
6.7.1 Metoda 1
6.7.1.1 Z każdej rolki wycina się 1 sztukę taśmy o długości co najmniej 600 mm.
6.7.1.2 Sprzęt
Cylindryczne elektrody metalowe zgodnie z GOST 6433.3 (2.4.a).
Mechaniczna linijka miernicza zgodna z GOST 427 z podziałką 1 mm.
6.7.1.3 Wykonanie testu
W instalacji umieszcza się próbkę taśmy z elektrodami złożonymi w dwóch warstwach.
Zastosuj do próbki testowej napięcie przemienne nie więcej niż 0,01 przy częstotliwości 50 Hz. Następnie w ciągu 1 minuty napięcie stopniowo zwiększa się do 1,0 i próbkę utrzymuje się przy tym napięciu testowym przez 5 minut.
Wynik testu uważa się za pozytywny, jeśli wszystkie próbki przeszły pozytywnie.
6.7.2 Metoda 2
6.7.2.1 Z każdej rolki wycina się jedną próbkę taśmy o długości co najmniej 1500 mm.
6.7.2.2 Sprzęt
Konfiguracja testowa zgodnie z wymaganiami GOST 6433.3 (3.1).
Elektrody:
mosiężny kształt cylindryczny o średnicy (25±1) mm i długości (250±5) mm;
paski folii metalowej zgodnie z GOST 618 o grubości nie większej niż 0,02 mm i szerokości (50 ± 1) mm.
Zegarek mechaniczny z urządzeniem sygnalizacyjnym zgodnym z GOST 3145 lub stoperem mechanicznym.
Metalowa linijka miernicza zgodna z GOST 427 z podziałką 1 mm.
6.7.2.3 Wykonanie testu
Próbkę taśmy nawija się spiralnie na czystą, gładką mosiężną elektrodę na odcinku o długości co najmniej 150 mm, tak aby każdy ostatni zwój w połowie zachodził na poprzedni.
Środkowa część nawiniętej próbki o długości (50±1) mm jest szczelnie pokryta folią, która służy jako druga elektroda.
W instalacji umieszcza się próbkę taśmy wraz z elektrodami przygotowanymi do badań.
Do badanej próbki przykładane jest napięcie przemienne nie większe niż 0,01 o częstotliwości 50 Hz. Następnie w ciągu 1 minuty napięcie stopniowo zwiększa się do 1,0 i próbkę utrzymuje się przy tym napięciu testowym przez 5 minut.
Wynik testu uważa się za pozytywny, jeśli wszystkie próbki przeszły pozytywnie.
W przypadku różnicy zdań w ocenie jakości taśmy stosuje się metodę 1.
6.8 Wyznaczanie obciążenia niszczącego
6.8.1 Z każdej rolki wycina się jedną próbkę taśmy o długości (300 ± 3) mm.
6.8.2 Sprzęt
Maszyna do próby rozciągania zgodna z GOST 28840, zapewniająca ruchomą (niższą) prędkość mocowania (500±50) mm/min. Zalecane jest użycie maszyny z miernikiem siły bezwładnościowym.
W przypadku maszyny z miernikiem siły wahadłowej skalę obciążenia dobiera się tak, aby zmierzona siła wynosiła od 20 do 90% największego granicznego zakresu pomiarowego.
Metalowa linijka miernicza zgodna z GOST 427 z podziałką 1 mm.
6.8.3 Wykonanie testu
Końce taśmy składamy na pół i mocujemy w zaciskach górnym i dolnym tak, aby odległość pomiędzy zaciskami wynosiła (200 ± 3) mm. Po sprawdzeniu ustawienia zerowego wskazówki urządzenia odczytującego należy wprawić w ruch dolny zacisk i naciągnąć próbkę aż do jej zerwania. W momencie zerwania maksymalny odczyt siły jest pobierany z odpowiedniej skali maszyny łamającej.
6.8.4 Wyniki przetwarzania
Zrywające obciążenie ,
kN/m (kgf/cm), obliczone według wzoru
gdzie jest siła powodująca zerwanie taśmy, kN (kgf);
Szerokość taśmy, m (cm).
Wynik obliczany jest z dokładnością do pierwszego miejsca po przecinku i zaokrąglany do najbliższej liczby całkowitej.
Za wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników wszystkich próbek.
Odchylenie każdej wartości od średniej arytmetycznej nie powinno przekraczać ±10%.
6.9 Określanie wpływu taśmy na powierzchnie metalowe
6.9.1 Z każdej rolki wycina się próbkę o długości (100 ± 1) mm.
_________________
* W oryginale może być błąd, należy czytać „dwa”, patrz punkt 6.10.1. Notatka
6.9.2 Sprzęt, materiały
Termostat zapewniający utrzymanie temperatury z błędem ±2°C.
Pręty miedziane o gładkiej powierzchni (3 szt.) o średnicy od 6,5 do 7,0 mm i długości od 75 do 80 mm.
Probówki szklane typu P 2 (3 szt.) zgodnie z GOST 25336 lub probówki ze szlifowanymi korkami zgodnie z GOST 1770 o średnicy (19±1) mm i wysokości (150±5) mm.
Papier ścierny na podłożu papierowym zgodny z GOST 344 gatunek O-200 z monokorundu w gatunku 44A, uziarnienie 8-P.
Alkohol etylowy zgodnie z GOST 18300.
Nefras S3-80/120 (BR-1 „Galosh”) lub S2-80/120 (BR-2).
Gaza domowa zgodnie z GOST 11109 lub wata medyczna zgodnie z GOST 5556.
6.9.3 Wykonanie testu
Trzy miedziane pręty czyści się i poleruje papierem ściernym, przeciera gazą i przemywa alkoholem etylowym lub innym lotnym rozpuszczalnikiem niezawierającym siarki, a następnie suszy.
Cofając się o 10-12 mm od końców prętów, próbki taśmy nawija się tak, aby następny zwój zachodził na połowę poprzedniego. Trzeci pręt jest prętem kontrolnym i jest testowany w tych samych warunkach, ale bez taśmy.
Każdy pręt umieszcza się w czystej probówce i szczelnie zakręca.
Probówki z prętami umieszcza się w termostacie i trzyma przez 16 godzin w temperaturze (100±2)°C, a następnie chłodzi przez 2-3 godziny w temperaturze (23±5)°C.
6.9.4 Wyjmij pręciki z probówek, usuń z nich taśmę, przetrzyj gazikiem lub watą zwilżoną nefrasem i porównaj z prętem kontrolnym.
Pręty testowe nie powinny zmieniać koloru bardziej niż pręt kontrolny.
6.10 Oznaczanie siły wiązania podczas rozwarstwiania
6.10.1 Z każdej rolki wycina się dwie próbki taśmy o długości (400 ± 2) mm, z których jedna jest badana przed starzeniem, a druga po starzeniu.
6.10.2 Sprzęt
Maszyna do próby rozciągania zgodna z wymaganiami GOST 6768.
Masa rolki (10,0±0,1) kg.
Metalowa linijka miernicza zgodna z GOST 427 z podziałką 1 mm.
6.10.3 Przygotowanie do badań – zgodnie z 6.6.3.1.
6.10.4 Testowanie i przetwarzanie wyników zgodnie z GOST 6768.
Podczas badania taśmy po starzeniu próbki wstępnie przetrzymuje się przez 16 godzin w termostacie w temperaturze (70±2)°C, a następnie chłodzi przez (2,0±0,1) godziny w temperaturze (23±5)°C .
7 Transport i przechowywanie
7.1 Przewóz taśmy wszystkimi rodzajami transportu odbywa się pojazdami krytymi, zgodnie z przepisami przewozu ładunków obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.
7.2 Podczas transportu taśmy w pojemnikach należy używać pojemników zgodnych z GOST 22225, GOST 20435.
7.3 Taśmę należy przechowywać w pomieszczeniach krytych w temperaturze od 0 do 25°C w odległości co najmniej 1 m od urządzeń grzewczych.
7.4 Dopuszcza się przechowywanie taśmy w nieogrzewanych magazynach w temperaturze od minus 30 do plus 30 ° C.
Po przechowywaniu w ujemnych temperaturach taśmę należy przed użyciem przechowywać w temperaturze (23±5)°C przez co najmniej 24 godziny.
8 Gwarancja producenta
8.1 Producent gwarantuje, że taśma spełnia wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem zasad transportu i przechowywania.
8.2 Gwarantowany okres trwałości taśmy wynosi 12 miesięcy od daty produkcji.
1 Z niepociętej rolki gumowanej tkaniny wycina się próbkę o długości (100±1) mm i szerokości (100±1) mm.
2 Sprzęt
Wagi laboratoryjne zgodne z GOST 24104, klasa 4, maksymalny limit ważenia 1 kg.
Linijka miernicza metalowa zgodna z GOST 427 o wartości podziału 1 mm lub miarka taśmowa zgodna z GOST 7502, 3 klasa, górna granica pomiaru 5 m.
3 Zmierz długość i szerokość próbek w trzech miejscach: w środku i w odległości co najmniej 5 m od krawędzi z każdej strony. Podczas pomiaru linijkę umieszcza się prostopadle do przeciwległych krawędzi próbki.
Długość i szerokość próbki oblicza się jako średnią arytmetyczną wyników trzech pomiarów. Wynik obliczany jest z dokładnością do pierwszego miejsca po przecinku i zaokrąglany do najbliższej liczby całkowitej.
4 Zważ próbkę z dokładnością do drugiego miejsca po przecinku.
5 Waga 1 m taśmy (),
g, obliczone według wzoru
Gdzie - masa próbki, g;
Średnia długość próbki, mm;
- średnia szerokość próbki, mm;
- współczynnik konwersji.
6 Masa 1 m taśmy musi odpowiadać normom określonym w tabeli A.1.
Tabela A.1
ROSSTANDART FA w sprawie przepisów technicznych i metrologii
NOWE STANDARDY KRAJOWE: www.protect.gost.ru
STANDARDINFORM FSUE udostępnianie informacji z bazy danych Produktów Rosyjskich: www.gostinfo.ru
FA O PRZEPISACH TECHNICZNYCH System „Towary niebezpieczne”: www.sinatra-gost.ru
GOST 2162-97
STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY
TAŚMA IZOLACYJNA
POKRYTE GUMĄ
Dane techniczne
RADA MIĘDZYPAŃSTWOWA
O NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI
Mińsk
Przedmowa
1 OPRACOWANE przez MTK 80, Otwartą Spółkę Akcyjną OJSC Instytut Badań Naukowych Przemysłu Gumowego (JSC NIIRP)
WPROWADZONE przez Gosstandart z Rosji
2 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 12 z 21 listopada 1997 r.)
Nazwa stanu |
Nazwa krajowej jednostki normalizacyjnej |
Republika Azerbejdżanu |
Azgosstandart |
Republika Armenii |
Armgostandard |
Przykład symbolujednostronna taśma izolacyjna do zastosowań przemysłowych, przylepność zwykła, szerokość 20 mm: 1 POL-20 GOST 2162-97 To samo dla taśmy o powszechnym zużyciu o regularnej przyczepności o szerokości 10 mm i długości 20 mm: 1 SHOL-10´ 20 GOST 2162-97 4.4 Charakterystyka Dopuszcza się układanie rolek taśmy w pudełkach warstwami, przy czym każdą warstwę należy najpierw wyłożyć papierem od wewnątrz. 4.7.3 Podczas transportu taśmy w pojemnikach taśma jest pakowana wstępnie w pudełka lub układana w stosy i pakowana w papier zgodnie z GOST 2228, przewiązana sznurkiem zgodnie z GOST 17308 lub odpadami gumowanej tkaniny w dwa węzły z wiązaniem obwodowym. W porozumieniu z Konsumentem dopuszcza się zastosowanie innego rodzaju opakowania i materiału wykończeniowego, celem zapewnienia bezpieczeństwa produktu. 5 Zasady akceptacji5.1 Taśma przyjmowana jest partiami. Za partię uważa się taśmę tej samej marki w ilości nie większej niż 10 ton, do której dołączony jest jeden dokument jakości wskazujący: symbole tego standardu; znak towarowy lub nazwa producenta; nazwa produktu, symbol; numery partii; data produkcji (miesiąc, rok); masa netto (dla taśmy przemysłowej); liczba rolek (w przypadku taśmy konsumenckiej); liczba jednostek opakowaniowych; wyniki badań lub potwierdzenie zgodności partii z wymaganiami niniejszej normy; Znaczek OTK. 5.2 W celu kontroli jakości taśmy przeprowadza się badania według wskaźników i w zakresie określonym w tabeli. Tabela 3
|
Taśma izolacyjna HB w Jekaterynburgu produkowana jest na bazie naturalnej tkaniny bawełnianej i posiada dodatkową warstwę gumowaną. Materiał izolacyjny jest aktywnie wykorzystywany w procesie instalacji elektrycznej, naprawy i prace instalacyjne w warunkach domowych, w produkcji lub w gospodarstwie.
Sprzedaż wyrobów gumowych i materiałów izolacyjnych w Jekaterynburgu
Dlatego też produkcja taśmy izolacyjnej na bazie bawełny jest regulowana normą GOST 2162-97 gotowy materiał ma podwyższony poziom lepkość. Mieszankę klejową nanosi się na powierzchnię listwy z obu stron, co zapewnia wysokiej jakości mocowanie przewodów i kabli elektrycznych, a także minimalizuje ryzyko pożaru.
Cena bawełnianej taśmy izolacyjnej uzależniona jest od rodzaju opakowania. W procesie pakowania gotowy pasek nawijany jest na rękaw plastikowy, co zapobiega deformacji i wysychaniu lepkiej warstwy. Zazwyczaj materiał sprzedawany jest w rolkach o różnej masie. W przypadku sprzedaży hurtowej każdy rękaw pakowany jest w folię polipropylenową, a kilka produktów pakowanych jest w duże kartony.
Szkło laboratoryjne. Cylindry, zlewki, kolby, probówki. Ogólne warunki techniczne
Tabela 1
W milimetrach
Szerokość | Grubość +0,05 -0,10 |
Zewnętrzny średnica rolować, nie więcej |
Długość taśmy w jedna rolka, M +-2 |
|
Nom. | Poprzednia wyłączony | |||
Do zastosowań przemysłowych | | | | 10,0; 15,0; | +-1,0 | 0,35 | 200 | - 20,0 | | | | | | | | 25,0; 30,0; | +-2,0 | | | 40,0; 50,0 | | | | | | | | Do ogólnego spożycia | | | | 10,0; 15,0; | +-1,0 | 0,35 | - | 20 20,0 | | | | 50 | ||||
Uwaga - po uzgodnieniu z konsumentem dozwolona jest produkcja taśmę o szerokości innej niż podana w tabeli |
4.3 Masę 1 taśmy podano w Załączniku A.
Przykład symbolu jednostronna taśma izolacyjna do zastosowań przemysłowych, przylepność zwykła, szerokość 20 mm:
To samo dla taśmy o powszechnym zużyciu o regularnej przyczepności o szerokości 10 mm i długości 20 mm:
4.4 Charakterystyka
4.4.1 Wygląd oraz właściwości fizyczne i mechaniczne taśmy muszą spełniać wymagania określone w tabeli 2.
Tabela 2
Nazwa wskaźnika | Wartość marki | |
1 PIĘTRO, 2 PIĘTRO 1 BRZ, 2 BRZ |
2 PPL | |
1 Wygląd 2 Lepkość (prędkość 4 Siła wiązania podczas rozwarstwiania |
Jednolite (bez szczelin) pokrycie powierzchni tkaniny mieszanką gumową | | |
100 | 65 | | |
4.4.2 Taśma musi wytrzymać napięcie probiercze 1 bez przebicia.
4.4.3 Taśma nie powinna zawierać substancji zmieniających kolor stykających się z nią powierzchni metalowych.
4.5 Wymagania dotyczące surowców i materiałów
|
4.6 Znakowanie
4.6.1 Każda rolka taśmy konsumenckiej powinna być wyraźnie oznaczona lub opatrzona etykietą zawierającą następujące informacje:
nazwa i symbol taśmy;
6 ust. 6 | 6 ust. 6 |
data produkcji (miesiąc, rok).
Po uzgodnieniu z konsumentem dozwolone jest nanoszenie oznaczeń na taśmę konsumencką na każdym stosie rolek.
|
X | X |
Dodatkowo wskaż:
|
Uwaga – znak „x” oznacza, że wskaźnik nie jest znormalizowany,
numer partii;
data produkcji (miesiąc, rok);
waga brutto;
masa netto (dla taśmy przemysłowej);
liczba rolek (w przypadku taśmy konsumenckiej);
definicja wymagana dla zbioru danych
4.7 Opakowanie
4.7.1 Taśma musi być ciasno zwinięta w rulon. Rolki taśmy pakowane są w pudełka drewniane zgodnie z GOST 18573, GOST 2991, GOST 5959 lub pudełka z tektury falistej zgodnie z GOST 13841 o masie brutto nie większej niż 30 kg dla taśmy przeznaczonej do powszechnego użytku i nie większej niż 50 kg dla taśma do zastosowań przemysłowych.
Do produkcji taśmy stosuje się szorstki perkal zgodnie z dokumentacją normatywną, szorstkie ochraniacze na buty zgodnie z GOST 19196 lub inne tkaniny, które nie pogarszają właściwości fizyko-mechanicznych taśmy, a także mieszanki gumowe wykonane zgodnie z dokumentacją technologiczną zatwierdzony w określony sposób.
znak towarowy i (lub) nazwa producenta;
Dopuszcza się układanie rolek taśmy w pudełkach warstwami, przy czym każdą warstwę należy najpierw wyłożyć papierem od wewnątrz.
W przypadku taśm przemysłowych na każdym opakowaniu nanoszone są oznaczenia zgodnie z 4.6.2.
W porozumieniu z Konsumentem dopuszcza się zastosowanie innego rodzaju opakowania i materiału wykończeniowego, celem zapewnienia bezpieczeństwa produktu.
5 Zasady akceptacji
5.1 Taśma przyjmowana jest partiami. Za partię uważa się taśmę tej samej marki w ilości nie większej niż 10 ton, do której dołączony jest jeden dokument jakości wskazujący:
symbole tego standardu;
znak towarowy lub nazwa producenta;
nazwa produktu, symbol;
numery partii;
data produkcji (miesiąc, rok);
masa netto (dla taśmy przemysłowej);
liczba rolek (w przypadku taśmy konsumenckiej);
liczba jednostek opakowaniowych;
wyniki badań lub potwierdzenie zgodności partii z wymaganiami niniejszej normy;
Znaczek OTK.
5.2 W celu kontroli jakości taśmy przeprowadza się badania według wskaźników i w zakresie określonym w tabeli 3.
Tabela 3
Nazwa wskaźnik |
Rozmiar próbki i częstotliwość testów |
Rodzaj testu |
1 Wygląd 2 Wymiary (szerokość, 3 Lepkość 4 Próba 6 Siła wiązania przy 7 Wpływ taśmy na |
100% 0,05% partii, ale nie Przynajmniej raz trzy bułki Przynajmniej raz trzy bułki Przynajmniej raz trzy bułki |
Dokumenty odbiorcze Okresowy Okresowy To samo |
* Wygląd taśm przemysłowych i konsumenckich oraz długość taśmy szerokie zużycie w rolce jest kontrolowane w procesie produkcyjnym. |
5.3 W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań odbiorczych dla przynajmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się ponowne sprawdzenie tego wskaźnika na podwójnej próbce taśmy pobranej z tej samej partii.
Wyniki powtarzanych badań odnoszą się do całej partii.
5.4 W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań okresowych badania przeprowadza się ponownie na podwójnej próbie. Jeżeli powtarzane badania wypadną niezadowalająco, przekazywane są do badań akceptacyjnych do czasu uzyskania pozytywnych wyników badań dla co najmniej dwóch partii z rzędu.
5.5 Konsument ma prawo sprawdzić wygląd rolek taśmy w ilości 2% partii, nie mniej jednak niż 10 rolek. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badanie powtarza się przy użyciu dwukrotnie większej liczby rolek taśmy. Wyniki ponownej kontroli dotyczą całej partii.
6 Metody kontroli
6.2 Wybrane bułki kondycjonujemy w temperaturze co najmniej 24 godziny.
Po przytrzymaniu z każdej rolki płynnie i bez szarpnięć rozwija się co najmniej 3 m taśmy, po czym przygotowuje się próbki do kolejnych badań.
Przed badaniem na zgodność z wymaganiami 4.4.2 rolki należy kondycjonować zgodnie z GOST 6433.1 w następujących warunkach: 24 godziny (15–35 ° C) 45–75%.
6.3 Test napięcia 1 bez przebicia przeprowadza się w warunkach M (15-35C) 45-75%.
Wszystkie pozostałe badania przeprowadza się w pomieszczeniu w temperaturze .
6.4 Wygląd taśmy ocenia się wizualnie.
6.5 Rozmiarowanie
6.5.1 Zewnętrzną średnicę rolki i szerokość taśmy mierzy się za pomocą metalowej linijki zgodnie z GOST 427 z podziałką 1 mm i granicą pomiaru do 1000 mm, taśmą mierniczą zgodnie z GOST 7502, 3. klasa z górną granicą pomiaru 5 m lub suwmiarką z podziałką 0,1 mm według GOST 166.
6.5.2 Grubość taśmy mierzy się za pomocą miernika grubości zgodnie z GOST 11358 z granicą pomiaru 10 mm, wartością podziału 0,01 mm przy znormalizowanej sile pomiarowej.
Z każdej rolki wycina się próbkę o długości mm, składa ją na cztery warstwy i prasuje przez zwijanie wałka o masie kg bez nacisku co najmniej trzykrotnie w kierunku do przodu i do tyłu wzdłuż całej długości.
Pomiary przeprowadza się w co najmniej trzech punktach każdej próbki złożonej na cztery warstwy.
Wynik przyjmuje się jako średnią arytmetyczną wszystkich pomiarów wszystkich próbek podzieloną przez 4 (liczba warstw).
Wynik obliczany jest z dokładnością do trzeciego miejsca po przecinku i zaokrąglany do drugiego miejsca po przecinku.
6.5.3 Długość taśmy w rolce mierzy się licznikiem metrów z granicą pomiaru m, podziałką 0,5 m i błędem pomiaru 0,5 m.
6.6 Oznaczanie lepkości
6.6.1 Z każdej rolki wycina się dwie próbki taśmy o długości mm, z których jedna jest badana przed starzeniem, a druga po starzeniu.
6.6.2 Sprzęt
Urządzenie ma postać statywu z dwoma zaciskami, z których góra jest stała, a dół jest ruchomy i posiada w dolnej części platformę do mocowania ciężarków. Platforma mocowana jest do dolnego zacisku za pomocą pręta. Masa zacisku wraz z platformą i prętem wynosi g.
Termostat zapewniający utrzymanie temperatury w granicach maksymalnego dopuszczalnego błędu.
Rolka o wadze kg.
Odważniki zgodne z GOST 7328, klasa dokładności 5.
GOST 427 z ceną podziału 1 mm.
Stoper mechaniczny zgodny z dokumentacją regulacyjną.
6.6.3 Wykonanie testu
6.6.3.1 Taśmę jednostronną zaginamy w poprzek na pół tak, aby warstwa gumy znalazła się wewnątrz.
Podczas badania taśmy dwustronnej próbkę przecina się w poprzek na pół, a kawałki składa w taki sposób, aby zewnętrzna strona taśmy zachodziła na wewnętrzną.
Przygotowaną taśmę nawija się na płaską, gładką powierzchnię wałkiem bez docisku co najmniej trzykrotnie w przód i w tył na długości mm, pozostawiając z jednej strony końce taśmy o długości mm niezaklejone.
6.6.3.2 Niesklejone końce taśmy mocujemy w zaciskach. Na dolną platformę zaciskową montuje się obciążniki, których masę dobiera się w zależności od szerokości taśmy zgodnie z tabelą 4.
Tabela 4
Zaznaczyć i zmierzyć metalową linijką długość odcinka taśmy, na którym nastąpiło rozwarstwienie, w ciągu 1 minuty od momentu założenia obciążników.
Lepkość taśmy po starzeniu określa się przetrzymując próbki najpierw przez 16 godzin w termostacie o określonej temperaturze, a następnie schładzając je przez godzinę w tej temperaturze.
6.6.3.3 Za wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną wszystkich badanych próbek. Odchylenie każdej wartości od średniej arytmetycznej nie powinno przekraczać .
6.7 Próba napięcia 1 bez przebicia (metoda 1 lub 2)
6.7.1 Metoda 1
6.7.1.1 Z każdej rolki wycina się 1 próbkę taśmy o długości co najmniej 600 mm.
6.7.1.2 Sprzęt
Cylindryczne elektrody metalowe zgodnie z GOST 6433.3 (2.4.a).
Mechaniczna linijka miernicza zgodna z GOST 427 z podziałką 1 mm.
6.7.1.3 Wykonanie testu
W instalacji umieszcza się próbkę taśmy z elektrodami złożonymi w dwóch warstwach.
Wynik testu uważa się za pozytywny, jeśli wszystkie próbki przeszły pozytywnie.
6.7.2 Metoda 2
6.7.2.1 Z każdej rolki wycina się jedną próbkę taśmy o długości co najmniej 1500 mm.
6.7.2.2 Sprzęt
Konfiguracja testowa zgodnie z wymaganiami GOST 6433.3 (3.1).
Elektrody:
mosiężny kształt cylindryczny o średnicy mm i długości mm;
paski folii metalowej zgodnie z GOST 618, grubość nie większa niż 0,02 mm, szerokość mm.
Zegarek mechaniczny z urządzeniem sygnalizacyjnym zgodnym z GOST 3145 lub stoperem mechanicznym.
Metalowa linijka miernicza zgodna z GOST 427 z podziałką 1 mm.
6.7.2.3 Wykonanie testu
Próbkę taśmy nawija się spiralnie na czystą, gładką mosiężną elektrodę na odcinku o długości co najmniej 150 mm, tak aby każdy ostatni zwój w połowie zachodził na poprzedni.
Środkowa część nawiniętej próbki o długości mm jest szczelnie pokryta folią, która służy jako druga elektroda.
W instalacji umieszcza się próbkę taśmy wraz z elektrodami przygotowanymi do badań.
Do badanej próbki przykładane jest napięcie przemienne nie większe niż 0,01 o częstotliwości 50 Hz. Następnie w ciągu 1 minuty napięcie stopniowo zwiększa się do 1,0 i próbkę utrzymuje się przy tym napięciu testowym przez 5 minut.
Wynik testu uważa się za pozytywny, jeśli wszystkie próbki przeszły pozytywnie.
W przypadku różnicy zdań w ocenie jakości taśmy stosuje się metodę 1.
6.8 Wyznaczanie obciążenia niszczącego
6.8.1 Z każdej rolki wycina się jedną próbkę taśmy o długości mm.
GOST 2162-97
Grupa L63
STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY
TAŚMA IZOLACYJNA POWLEKANA GUMĄ
Dane techniczne
Taśma klejąca gumowana.
Dane techniczne
OKP 25 6761
ISS 29.035.20
Data wprowadzenia 2003-01-01
Przedmowa
1 OPRACOWANE przez MTK 80, Otwartą Spółkę Akcyjną OJSC Instytut Badań Naukowych Przemysłu Gumowego (JSC NIIRP)
WPROWADZONE przez Gosstandart z Rosji
2 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 12 z 21 listopada 1997 r.)
Nazwa stanu | Nazwa krajowej jednostki normalizacyjnej |
Republika Azerbejdżanu | Azgosstandart |
Republika Armenii | Armgostandard |
Republika Białorusi | Norma Państwowa Republiki Białorusi |
Republika Kazachstanu | Gosstandart Republiki Kazachstanu |
Republika Kirgiska | Standard kirgiski |
Federacja Rosyjska | Gosstandart Rosji |
Republika Tadżykistanu | Standard Tadżycki |
Turkmenia | Główna Służba Państwowa „Turkmenstandartlary” |
Republika Uzbekistanu | Uzgosstandart |
Ukraina | Państwowy Standard Ukrainy |
3 Dekretem Państwowego Komitetu Federacji Rosyjskiej ds. Normalizacji i Metrologii z dnia 23 sierpnia 2001 r. N 346-st, międzystanowa norma GOST 2162-97 została wprowadzona w życie bezpośrednio jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej od 1 stycznia 2003 r. .
4 ZAMIAST GOST 2162-78
1 Obszar zastosowań
1 Obszar zastosowań
Niniejsza norma dotyczy izolacyjnej taśmy gumowanej (zwanej dalej taśmą) przeznaczonej do izolacji elektrycznej i stosowanej w środowiskach nieagresywnych, w temperaturach od -30 do plus 30°C.
Obowiązkowe wymagania dotyczące jakości produktu określono w 4.4.1 (tabela 2, wskaźnik 2), 4.4.2, rozdział 5, 6.1-6.3, 6.6, 6.7.
2 Odniesienia normatywne
W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:
Zaciski GOST 166-89 (ISO 3599-76). Dane techniczne
GOST 344-85 Papier ścierny do kontroli ścierania gumy. Dane techniczne
GOST 427-75 Linijki miernicze metalowe. Dane techniczne
GOST 618-73 Folia aluminiowa do celów technicznych. Dane techniczne
GOST 1770-74 Szkło laboratoryjne. Cylindry, zlewki, kolby, probówki. Ogólne warunki techniczne
GOST 2226-88 (ISO 6590-1-83, ISO 7023-83) Torby papierowe. Dane techniczne
GOST 2228-81 Papier workowy. Dane techniczne
GOST 2991-85 Nierozbieralne skrzynie z desek do ładunków o masie do 500 kg. Ogólne wymagania techniczne
GOST 3145-84 Zegarki mechaniczne z urządzeniem sygnalizacyjnym. Ogólne warunki techniczne
GOST 5530-81 Tkaniny opakowaniowe i do celów technicznych. Dane techniczne
GOST 5556-81 Wata higroskopijna medyczna. Dane techniczne
GOST 5959-80 Nierozbieralne skrzynie wykonane z arkuszy drewna na ładunek o masie do 200 kg. Ogólne warunki techniczne
GOST 6433.1-71 Stałe materiały elektroizolacyjne. Warunki środowiskowe podczas przygotowywania i badania próbek
GOST 6433.3-71 Stałe materiały elektroizolacyjne. Metody wyznaczania wytrzymałości elektrycznej przy napięciu przemiennym (częstotliwość 50 Hz) i stałym
GOST 6768-75 Guma i tkanina gumowana. Metoda wyznaczania siły wiązania pomiędzy warstwami podczas rozwarstwiania
GOST 7328-82 Ogólnego przeznaczenia i przykładowe miary masy. Dane techniczne
GOST 7502-98 Metalowe taśmy miernicze. Dane techniczne
GOST 7730-89 Folia celulozowa. Dane techniczne
GOST 8273-75 Papier do pakowania. Dane techniczne
GOST 9569-79 Papier woskowany. Dane techniczne
GOST 10354-82 Folia polietylenowa. Dane techniczne
GOST 11109-90 Gaza bawełniana do użytku domowego. Ogólne warunki techniczne
GOST 11358-89 Wskaźniki grubości i mierniki ścian z wartościami podziału 0,01 i 0,1 mm. Dane techniczne
GOST 13841-95 Pudła z tektury falistej na produkty chemiczne. Dane techniczne
GOST 14192-96 Znakowanie ładunku
GOST 17308-88 Sznurki. Dane techniczne
GOST 18300-87 Rektyfikowany techniczny alkohol etylenowy. Dane techniczne
GOST 18573-86 Pudełka drewniane na produkty przemysłu chemicznego. Dane techniczne
GOST 19196-93 Tkaniny obuwnicze bawełniane i mieszane. Dane techniczne
GOST 20435-75 Uniwersalny zamknięty kontener metalowy o nominalnej masie brutto 3,0 tony. Dane techniczne
GOST 22225-76 Kontenery uniwersalne o masie brutto 0,625 i 1,25 tony Dane techniczne
GOST 24104-88 Wagi laboratoryjne ogólnego przeznaczenia i standardowe. Ogólne warunki techniczne
GOST 25336-82 Szkło i sprzęt laboratoryjny. Rodzaje, główne parametry i rozmiary
GOST 28840-90 Maszyny do badania materiałów pod kątem rozciągania, ściskania i zginania. Ogólne wymagania techniczne
3 znaczki
3.1 Taśma składa się z dwóch rodzajów:
1 - jednostronny (mieszanka gumowa nakładana jednostronnie);
2 - dwustronny (mieszanka gumowa nakładana obustronnie).
3.2 Taśma produkowana jest w następujących markach:
do zastosowań przemysłowych:
1 PIĘTRO - jednostronna normalna lepkość;
2 POL - dwustronna normalna lepkość;
2 PPL - dwustronny o zwiększonej lepkości;
do ogólnego spożycia:
1 SHOL - jednostronna normalna lepkość;
2 SHOL - dwustronny o regularnej lepkości.
4 Wymagania techniczne
4.1 Taśma musi odpowiadać wymaganiom niniejszej normy i być wykonana zgodnie z dokumentacją technologiczną zatwierdzoną w wymagany sposób.
4.2 Wymiary taśmy muszą odpowiadać wymiarom wskazanym w Tabeli 1.
Tabela 1 W milimetrach
Szerokość | Grubość | Zewnętrzna średnica rolki, nie więcej | Długość taśmy w jednej rolce, m ±2 |
||
Poprzednia wyłączony | |||||
Do zastosowań przemysłowych |
|||||
10,0; 15,0; 20,0 | |||||
25,0; 30,0; 40,0; 50,0 | |||||
Do ogólnego spożycia |
|||||
10,0; 15,0; 20,0 | |||||
Uwaga - Po uzgodnieniu z konsumentem istnieje możliwość wyprodukowania taśmy o szerokości innej niż podana w tabeli |
4.3 Masę 1 m taśmy podano w Załączniku A.
Przykładowy symbol jednostronnej taśmy izolacyjnej do zastosowań przemysłowych o zwykłej przyczepności o szerokości 20 mm:
1 POL-20 GOST 2162-97
To samo dla taśmy o powszechnym zużyciu o regularnej przyczepności o szerokości 10 mm i długości 20 m:
1 SHOL-10x20 GOST 2162-97
4.4 Charakterystyka
4.4.1 Wygląd oraz właściwości fizyczne i mechaniczne taśmy muszą spełniać wymagania określone w tabeli 2.
Tabela 2
Wartość marki |
||
Nazwa wskaźnika | 1 PIĘTRO, 2 PIĘTRO | |
1 Wygląd | Jednolite (bez szczelin) pokrycie powierzchni tkaniny mieszanką gumową |
|
2 Lepkość (szybkość odklejania) przed i po starzeniu, mm/min, nie więcej | ||
4 Siła wiązania podczas rozwarstwiania przed i po starzeniu, kN/m (kgf/cm), nie mniej | ||
Uwaga - Znak „x” oznacza, że dla zbioru danych wymagana jest definicja wskaźnika |
4.4.2 Taśma musi wytrzymać napięcie probiercze 1 bez przebicia.
4.4.3 Taśma nie powinna zawierać substancji zmieniających kolor stykających się z nią powierzchni metalowych.
4.5 Wymagania dotyczące surowców i materiałów
|
4.6 Znakowanie
4.6.1 Każda rolka taśmy konsumenckiej powinna być wyraźnie oznaczona lub opatrzona etykietą zawierającą następujące informacje:
nazwa i symbol taśmy;
znak towarowy i/lub nazwa producenta;
data produkcji (miesiąc, rok).
Po uzgodnieniu z konsumentem dozwolone jest nanoszenie oznaczeń na taśmę konsumencką na każdym stosie rolek.
W przypadku taśm przemysłowych na każdym opakowaniu nanoszone są oznaczenia zgodnie z 4.6.2.
4.6.2 Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST 14192 z zastosowaniem znaków postępowania „Trzymaj z dala od wilgoci”, „Trzymaj z dala od źródeł ciepła”.
Dodatkowo wskaż:
znak towarowy i/lub nazwa producenta;
Uwaga – znak „x” oznacza, że wskaźnik nie jest znormalizowany,
numer partii;
data produkcji (miesiąc, rok);
waga brutto;
masa netto (dla taśmy przemysłowej);
liczba rolek (w przypadku taśmy konsumenckiej);
dokument jakości.
4.7 Opakowanie
4.7.1 Taśma musi być ciasno zwinięta w rulon. Rolki taśmy pakowane są w pudełka drewniane zgodnie z GOST 18573, GOST 2991, GOST 5959 lub pudełka z tektury falistej zgodnie z GOST 13841 o masie brutto nie większej niż 30 kg dla taśmy przeznaczonej do powszechnego użytku i nie większej niż 50 kg dla taśma do zastosowań przemysłowych.
Do produkcji taśmy stosuje się szorstki perkal zgodnie z dokumentacją normatywną, szorstkie ochraniacze na buty zgodnie z GOST 19196 lub inne tkaniny, które nie pogarszają właściwości fizyko-mechanicznych taśmy, a także mieszanki gumowe wykonane zgodnie z dokumentacją technologiczną zatwierdzony w określony sposób.
4.7.2 Przed zapakowaniem do pojemników stosy rolek taśmy owija się w papier zgodnie z GOST 8273 lub inną dokumentację normatywną, celofan zgodnie z GOST 7730, papier woskowany zgodnie z GOST 9569 lub folię polietylenową zgodnie z GOST 10354.
Dopuszcza się układanie rolek taśmy w pudełkach warstwami, przy czym każdą warstwę należy najpierw wyłożyć papierem od wewnątrz.
W przypadku taśm przemysłowych na każdym opakowaniu nanoszone są oznaczenia zgodnie z 4.6.2.
W porozumieniu z Konsumentem dopuszcza się zastosowanie innego rodzaju opakowania i materiału wykończeniowego, celem zapewnienia bezpieczeństwa produktu.
5 Zasady akceptacji
5.1 Taśma przyjmowana jest partiami. Za partię uważa się taśmę tej samej marki w ilości nie większej niż 10 ton, do której dołączony jest jeden dokument jakości wskazujący:
symbole tego standardu;
znak towarowy lub nazwa producenta;
nazwa produktu, symbol;
numery partii;
data produkcji (miesiąc, rok);
masa netto (dla taśmy przemysłowej);
liczba rolek (w przypadku taśmy konsumenckiej);
liczba jednostek opakowaniowych;
wyniki badań lub potwierdzenie zgodności partii z wymaganiami niniejszej normy;
Znaczek OTK.
5.2 W celu kontroli jakości taśmy przeprowadza się badania według wskaźników i w zakresie określonym w tabeli 3.
Tabela 3
Nazwa wskaźnika | Wielkość próbki i częstotliwość badań | Rodzaj testu |
1 Wygląd* | Przyjęcie |
|
2 Wymiary (szerokość, grubość, średnica zewnętrzna rolki) | 0,05% partii, ale nie mniej niż trzy rolki | |
3 Lepkość | ||
4 Test napięcia bez awarii | ||
Trzy bułki przynajmniej raz w miesiącu | Okresowy |
|
6 Siła wiązania podczas rozwarstwiania | ||
7 Wpływ taśmy na powierzchnię metalową | Trzy bułki przynajmniej raz na kwartał | |
* Wygląd taśm przemysłowych i konsumenckich oraz długość taśmy konsumenckiej w rolce są kontrolowane w procesie produkcyjnym. |
5.3 W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań odbiorczych dla przynajmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się ponowne sprawdzenie tego wskaźnika na podwójnej próbce taśmy pobranej z tej samej partii.
Wyniki powtarzanych badań odnoszą się do całej partii.
5.4 W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań okresowych badania przeprowadza się ponownie na podwójnej próbie. Jeżeli powtarzane badania wypadną niezadowalająco, przekazywane są do badań akceptacyjnych do czasu uzyskania pozytywnych wyników badań dla co najmniej dwóch partii z rzędu.
5.5 Konsument ma prawo sprawdzić wygląd rolek taśmy w ilości 2% partii, nie mniej jednak niż 10 rolek. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badanie powtarza się przy użyciu dwukrotnie większej liczby rolek taśmy. Wyniki ponownej kontroli dotyczą całej partii.
6 Metody kontroli
6.1 Próbkowanie
Rolki taśmy wybiera się w objętości wskazanej w tabeli 3.
6.2 Wybrane bułki kondycjonuje się w temperaturze (23±5)°C przez co najmniej 24 godziny.
Po przytrzymaniu z każdej rolki płynnie i bez szarpnięć rozwija się co najmniej 3 m taśmy, po czym przygotowuje się próbki do kolejnych badań.
Przed badaniem na zgodność z wymaganiami 4.4.2 rolki należy kondycjonować zgodnie z GOST 6433.1 w następujących warunkach: 24 godziny (15–35 ° C) 45–75%.
6.3 Test napięcia 1 bez przebicia przeprowadza się w warunkach M (15-35C) 45-75%.
Wszystkie pozostałe badania przeprowadza się w pomieszczeniu zamkniętym w temperaturze (23±5)°C.
6.4 Wygląd taśmy ocenia się wizualnie.
6.5 Rozmiarowanie
6.5.1 Zewnętrzną średnicę rolki i szerokość taśmy mierzy się za pomocą metalowej linijki zgodnie z GOST 427 z podziałką 1 mm i granicą pomiaru do 1000 mm, taśmą mierniczą zgodnie z GOST 7502, 3. klasa z górną granicą pomiaru 5 m lub suwmiarką z podziałką 0,1 mm według GOST 166.
6.5.2 Grubość taśmy mierzy się za pomocą miernika grubości zgodnie z GOST 11358 z granicą pomiaru 10 mm, wartością podziału 0,01 mm przy znormalizowanej sile pomiarowej.
Z każdej rolki wycina się próbkę o długości (200±2) mm, składa się ją na cztery warstwy i prasuje poprzez zwijanie wałka o masie (5,00±0,05) kg bez co najmniej trzykrotnego dociskania w kierunku do przodu i do tyłu na całej długości .
Pomiary przeprowadza się w co najmniej trzech punktach każdej próbki złożonej na cztery warstwy.
Wynik przyjmuje się jako średnią arytmetyczną wszystkich pomiarów wszystkich próbek podzieloną przez 4 (liczba warstw).
Wynik obliczany jest z dokładnością do trzeciego miejsca po przecinku i zaokrąglany do drugiego miejsca po przecinku.
6.5.3 Długość taśmy w rolce mierzy się licznikiem metrów o granicy pomiaru 10 m, podziałce 0,5 m i błędzie pomiaru ±0,5%.
6.6 Oznaczanie lepkości
6.6.1 Z każdej rolki wycina się dwie próbki taśmy o długości (400 ± 2) mm, z których jedna jest badana przed starzeniem, a druga po starzeniu.
6.6.2 Sprzęt
Urządzenie ma postać statywu z dwoma zaciskami, z których góra jest stała, a dół jest ruchomy i posiada w dolnej części platformę do mocowania ciężarków. Platforma mocowana jest do dolnego zacisku za pomocą pręta. Masa zacisku wraz z platformą i prętem wynosi (100±1) g.
Termostat zapewniający utrzymanie temperatury z maksymalnym dopuszczalnym błędem ±2°C.
Masa rolki (10,0±0,1) kg.
Odważniki zgodne z GOST 7328, klasa dokładności 5.
GOST 427 z ceną podziału 1 mm.
Stoper mechaniczny zgodny z dokumentacją regulacyjną.
6.6.3 Wykonanie testu
6.6.3.1 Taśmę jednostronną zaginamy w poprzek na pół tak, aby warstwa gumy znalazła się wewnątrz.
Podczas badania taśmy dwustronnej próbkę przecina się w poprzek na pół, a kawałki składa w taki sposób, aby zewnętrzna strona taśmy zachodziła na wewnętrzną.
Przygotowaną taśmę nawija się na płaską, gładką powierzchnię wałkiem bez docisku co najmniej trzykrotnie w kierunku do przodu i do tyłu na długości (150 ± 1) mm, pozostawiając końce taśmy o długości (50 ± 1) 1) mm bez kleju z jednej strony.
6.6.3.2 Niesklejone końce taśmy mocujemy w zaciskach. Na dolną platformę zaciskową montuje się obciążniki, których masę dobiera się w zależności od szerokości taśmy zgodnie z tabelą 4.
Tabela 4
Szerokość taśmy, mm | Masa masy, g |
|
zanim taśma się zestarzeje | po starzeniu się taśmy |
|
Zaznaczyć i zmierzyć metalową linijką długość odcinka taśmy, na którym nastąpiło rozwarstwienie, w ciągu 1 minuty od momentu założenia obciążników.
Lepkość taśmy po starzeniu określa się przetrzymując próbki najpierw przez 16 godzin w termostacie w temperaturze (70±2)°C, a następnie schładzając przez (2,0±0,1) godziny w temperaturze (23±5) °C.
6.6.3.3 Za wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną wszystkich badanych próbek. Odchylenie każdej wartości od średniej arytmetycznej nie powinno przekraczać ±10%.
6.7 Próba napięcia 1 bez przebicia (metoda 1 lub 2)
6.7.1 Metoda 1
6.7.1.1 Z każdej rolki wycina się 1 sztukę taśmy o długości co najmniej 600 mm.
6.7.1.2 Sprzęt
GOST 6433.3 (3.1).
Cylindryczne elektrody metalowe zgodnie z GOST 6433.3 (2.4.a).
GOST 3145 lub stoper mechaniczny.
Mechaniczna linijka miernicza zgodna z GOST 427 z podziałką 1 mm.
6.7.1.3 Wykonanie testu
W instalacji umieszcza się próbkę taśmy z elektrodami złożonymi w dwóch warstwach.
Do badanej próbki przykładane jest napięcie przemienne nie większe niż 0,01 o częstotliwości 50 Hz. Następnie w ciągu 1 minuty napięcie stopniowo zwiększa się do 1,0 i próbkę utrzymuje się przy tym napięciu testowym przez 5 minut.
Wynik testu uważa się za pozytywny, jeśli wszystkie próbki przeszły pozytywnie.
6.7.2 Metoda 2
6.7.2.1 Z każdej rolki wycina się jedną próbkę taśmy o długości co najmniej 1500 mm.
6.7.2.2 Sprzęt
Konfiguracja testowa zgodnie z wymaganiami GOST 6433.3 (3.1).
Elektrody:
mosiężny kształt cylindryczny o średnicy (25±1) mm i długości (250±5) mm;
paski folii metalowej zgodnie z GOST 618 o grubości nie większej niż 0,02 mm i szerokości (50 ± 1) mm.
Zegarek mechaniczny z urządzeniem sygnalizacyjnym zgodnym z GOST 3145 lub stoperem mechanicznym.
Metalowa linijka miernicza zgodna z GOST 427 z podziałką 1 mm.
6.7.2.3 Wykonanie testu
Próbkę taśmy nawija się spiralnie na czystą, gładką mosiężną elektrodę na odcinku o długości co najmniej 150 mm, tak aby każdy ostatni zwój w połowie zachodził na poprzedni.
Środkowa część nawiniętej próbki o długości (50±1) mm jest szczelnie pokryta folią, która służy jako druga elektroda.
W instalacji umieszcza się próbkę taśmy wraz z elektrodami przygotowanymi do badań.
Do badanej próbki przykładane jest napięcie przemienne nie większe niż 0,01 o częstotliwości 50 Hz. Następnie w ciągu 1 minuty napięcie stopniowo zwiększa się do 1,0 i próbkę utrzymuje się przy tym napięciu testowym przez 5 minut.
Wynik testu uważa się za pozytywny, jeśli wszystkie próbki przeszły pozytywnie.
W przypadku różnicy zdań w ocenie jakości taśmy stosuje się metodę 1.
6.8 Wyznaczanie obciążenia niszczącego
6.8.1 Z każdej rolki wycina się jedną próbkę taśmy o długości (300 ± 3) mm.
6.8.2 Sprzęt
Maszyna do próby rozciągania zgodna z GOST 28840, zapewniająca ruchomą (niższą) prędkość mocowania (500±50) mm/min. Zalecane jest użycie maszyny z miernikiem siły bezwładnościowym.
W przypadku maszyny z miernikiem siły wahadłowej skalę obciążenia dobiera się tak, aby zmierzona siła wynosiła od 20 do 90% największego granicznego zakresu pomiarowego.
Metalowa linijka miernicza zgodna z GOST 427 z podziałką 1 mm.
6.8.3 Wykonanie testu
Końce taśmy składamy na pół i mocujemy w zaciskach górnym i dolnym tak, aby odległość pomiędzy zaciskami wynosiła (200 ± 3) mm. Po sprawdzeniu ustawienia zerowego wskazówki urządzenia odczytującego należy wprawić w ruch dolny zacisk i naciągnąć próbkę aż do jej zerwania. W momencie zerwania maksymalny odczyt siły jest pobierany z odpowiedniej skali maszyny łamającej.
6.8.4 Wyniki przetwarzania
Zrywające obciążenie ,
kN/m (kgf/cm), obliczone według wzoru
gdzie jest siła powodująca zerwanie taśmy, kN (kgf);
Szerokość taśmy, m (cm).
Wynik obliczany jest z dokładnością do pierwszego miejsca po przecinku i zaokrąglany do najbliższej liczby całkowitej.
Za wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników wszystkich próbek.
Odchylenie każdej wartości od średniej arytmetycznej nie powinno przekraczać ±10%.
6.9 Określanie wpływu taśmy na powierzchnie metalowe
6.9.1 Z każdej rolki wycina się próbkę o długości (100 ± 1) mm.
_________________
* W oryginale może być błąd, należy czytać „dwa”, patrz punkt 6.10.1. Uwaga „KOD”
6.9.2 Sprzęt, materiały
GOST 18300.
Nefras S3-80/120 (BR-1 „Galosh”) lub S2-80/120 (BR-2).
Gaza domowa zgodnie z GOST 11109 lub wata medyczna zgodnie z GOST 5556.
6.9.3 Wykonanie testu
Trzy miedziane pręty czyści się i poleruje papierem ściernym, przeciera gazą i przemywa alkoholem etylowym lub innym lotnym rozpuszczalnikiem niezawierającym siarki, a następnie suszy.
Cofając się o 10-12 mm od końców prętów, próbki taśmy nawija się tak, aby następny zwój zachodził na połowę poprzedniego. Trzeci pręt jest prętem kontrolnym i jest testowany w tych samych warunkach, ale bez taśmy.
Każdy pręt umieszcza się w czystej probówce i szczelnie zakręca.
Probówki z prętami umieszcza się w termostacie i trzyma przez 16 godzin w temperaturze (100±2)°C, a następnie chłodzi przez 2-3 godziny w temperaturze (23±5)°C.
6.9.4 Wyjmij pręciki z probówek, usuń z nich taśmę, przetrzyj gazikiem lub watą zwilżoną nefrasem i porównaj z prętem kontrolnym.
Pręty testowe nie powinny zmieniać koloru bardziej niż pręt kontrolny.
6.10 Oznaczanie siły wiązania podczas rozwarstwiania
6.10.1 Z każdej rolki wycina się dwie próbki taśmy o długości (400 ± 2) mm, z których jedna jest badana przed starzeniem, a druga po starzeniu.
6.10.2 Sprzęt
Maszyna do próby rozciągania zgodna z wymaganiami GOST 6768.
Masa rolki (10,0±0,1) kg.
Metalowa linijka miernicza zgodna z GOST 427 z podziałką 1 mm.
6.10.3 Przygotowanie do badań – zgodnie z 6.6.3.1.
6.10.4 Testowanie i przetwarzanie wyników zgodnie z GOST 6768.
Podczas badania taśmy po starzeniu próbki wstępnie przetrzymuje się przez 16 godzin w termostacie w temperaturze (70±2)°C, a następnie chłodzi przez (2,0±0,1) godziny w temperaturze (23±5)°C .
7 Transport i przechowywanie
7.1 Przewóz taśmy wszystkimi rodzajami transportu odbywa się pojazdami krytymi, zgodnie z przepisami przewozu ładunków obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.
7.2 Podczas transportu taśmy w pojemnikach należy używać pojemników zgodnych z GOST 22225, GOST 20435.
7.3 Taśmę należy przechowywać w pomieszczeniach krytych w temperaturze od 0 do 25°C w odległości co najmniej 1 m od urządzeń grzewczych.
7.4 Dopuszcza się przechowywanie taśmy w nieogrzewanych magazynach w temperaturze od minus 30 do plus 30 ° C.
Po przechowywaniu w ujemnych temperaturach taśmę należy przed użyciem przechowywać w temperaturze (23±5)°C przez co najmniej 24 godziny.
8 Gwarancja producenta
8.1 Producent gwarantuje, że taśma spełnia wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem zasad transportu i przechowywania.
8.2 Gwarantowany okres trwałości taśmy wynosi 12 miesięcy od daty produkcji.
1 Z niepociętej rolki gumowanej tkaniny wycina się próbkę o długości (100±1) mm i szerokości (100±1) mm.
2 Sprzęt
Wagi laboratoryjne zgodne z GOST 24104, klasa 4, maksymalny limit ważenia 1 kg.
Linijka miernicza metalowa zgodna z GOST 427 o wartości podziału 1 mm lub miarka taśmowa zgodna z GOST 7502, 3 klasa, górna granica pomiaru 5 m.
3 Zmierz długość i szerokość próbek w trzech miejscach: w środku i w odległości co najmniej 5 m od krawędzi z każdej strony. Podczas pomiaru linijkę umieszcza się prostopadle do przeciwległych krawędzi próbki.
Długość i szerokość próbki oblicza się jako średnią arytmetyczną wyników trzech pomiarów. Wynik obliczany jest z dokładnością do pierwszego miejsca po przecinku i zaokrąglany do najbliższej liczby całkowitej.
4 Zważ próbkę z dokładnością do drugiego miejsca po przecinku.
5 Waga 1 m taśmy (),
g, obliczone według wzoru
Gdzie - masa próbki, g;
Średnia długość próbki, mm;
- średnia szerokość próbki, mm;
- współczynnik konwersji.
6 Masa 1 m taśmy musi odpowiadać normom określonym w tabeli A.1.
Tabela A.1
Marka taśmy | Waga 1 m taśmy, g |
Poprzednia wyłączony ±50 |
|
Tekst dokumentu weryfikowany jest według:
oficjalna publikacja
M.: Wydawnictwo Standardów IPK, 2002