Czego potrzebujesz, aby rozpocząć produkcję bloczków z betonu drzewnego? Otwieramy działalność związaną z produkcją betonu drzewnego. Sprzęt, surowce i technologia produkcji. Jakie rodzaje bloczków z betonu drzewnego istnieją?
Prawdopodobnie stąd zrodziły się pomysły na produkcję bloków gazowych i piankowych, ale w naszym przypadku będziemy mówić o betonie drzewnym. Jest to materiał zawierający: cement, trociny i wodę w proporcjach 1/(7-8) w zależności od potrzeb.
Główne zalety, właściwości betonu drzewnego
Pomysł na biznes opiera się na właściwościach materiału. Jest niezwykle lekki – w porównaniu z tym samym piankowym betonem jest czterokrotnie lżejszy. Nie tonie w wodzie i praktycznie jej nie wchłania, jest cięty zwykłą piłą do metalu z dużą precyzją.
Jeśli chodzi o twardość i wytrzymałość, beton drzewny nie jest gorszy od bloczków z betonu komórkowego ani w jednym, ani w drugim - i właśnie na tym można zarabiać. Zastosowanie wynika z lekkości konstrukcji, dlatego nadaje się do produkcji bloków i odlewów monolitycznych ze zbrojeniem w warunkach konstrukcyjnych średniej wielkości.
Produkcja bloczków z betonu drzewnego
Zacznijmy od kosztów. Ponieważ jest to nadal blok, będzie wymagał formularza. Ich rozmiary mogą być standardowe (jak na standardy bloków piankowych i bloków gazowych) lub mogą być wykonane według wymiarów indywidualnych (pod warunkiem, że za to zapłaci klient lub koszt niestandardowych będzie nieco wyższy).
Lepiej zrozumieć istotę na przykładzie:
1. Jako podstawę bierzemy worek cementu o wadze 50 kg (objętość wynosi około 30 litrów lub 3 wiadra). Cena emisyjna wynosi około 300 rubli.
2. Dodaj do niego trociny w ilości od 1 do 7 i uzyskaj 210 litrów lub 21 wiader. Zależy od obszaru, ale niewiele więcej niż 200-300 rubli.
3. Razem: mamy 240 litrów roztworu za 600 rubli.
4. Obliczamy objętość standardowego bloku (analogicznie do D600) o wymiarach 600x200x300 i otrzymujemy 36 litrów na blok.
5. Nawet przy produkcji bloków pełnych mamy 6 bloków na partię w cenie 100 rubli. Do tego dodamy prąd i amortyzację betoniarki – cena za blok wyniesie 102 ruble.
6. Aby zwiększyć wydajność gotowego produktu, wykonujemy niepełne nadzienie. W formie mocujemy kilka prętów o dowolnym kształcie (ale zawsze ze zwężeniem u dołu, aby ułatwić wyjmowanie z formy). Objętość bloku jest zmniejszona o 1/3 i wynosi 24 litry, a z jednej partii dostajesz około 10 sztuk w cenie 60 rubli.
Dla porównania: nawet najtańszy bloczek z betonu komórkowego kosztuje około 90 rubli bez dostawy, podczas gdy waga kostki z betonu komórkowego to nieco ponad tonę, a beton drzewny nie osiąga nawet 300 kg.
7. Nawet jeśli ceny się wyrównają, rentowność wyniesie około 1000 rubli z 1 kostki drewna betonowego.
Urządzenia i komponenty do produkcji betonu drzewnego
Betoniarka na 180 - 300 litrów. Kilka form (2-3 tuziny pojedynczych lub 4-5 łącznie). Wykonanie ich nie jest trudne, ale możesz zapłacić pieniądze (około 10 tysięcy rubli) za pracę spawacza i zapewnić mu metal (mniej więcej tyle samo), a formy będą gotowe. Ponadto będziesz potrzebować kilku stalowych szpatułek, łopaty, kielni i zestawu farb do farb. Wszystko razem będzie kosztować nieco ponad tysiąc, co według projektów na KHOBIZ.RU jest bardzo mało.
Materiały do produkcji betonu drzewnego
Cement: na jedną kostkę bloków potrzebne będzie 4,5 worka po 300 rubli - 1350 rubli.
Trociny: 94,5 wiadra - Koszt wózka ciągnikowego to około 1000 rubli (w wózku dwuosiowym jest około 400 wiader - sam to testowałem), czyli obecny koszt to 250 rubli.
Woda: od 10 do 50 rubli za metr sześcienny - bierzemy maksymalnie - 50 rubli.
Razem: na produkcję 1 metra sześciennego bloczków z betonu drzewnego wydano około 1700 rubli, czyli średnio 61,4 rubli za blok, co jest niewątpliwie dochodowym przedsięwzięciem, a czas zwrotu zależy od kosztu głównego sprzętu i formy odlewnicze.
Miejsce produkcji
Lokalizacją może być prawie każdy budynek, który ma prąd, a także dobre ściany i dach. Aby bloki wiązały się szybciej, szczególnie przy dużej wilgotności powietrza, można zastosować grzejnik - dziesięcio-, grzejnikowy, grzewczy lub piec-piec.
Produkcja wideo betonu drzewnego
Roboty pomocnicze i podstawy konstrukcyjne
Nowego pomysłu na biznes na produkcję bloczków drewniano-betonowych nie można postrzegać jednoznacznie ze względu na zasadnicze zmiany w przygotowaniu konstrukcji i pewnych podstawowych i zasadniczych pracach. Należy dodać, że przy budowie bloczków drewniano-betonowych, ze względu na bardzo mały ciężar całkowity, fundament nie jest tak głęboki. Jego przybliżone obliczenia są następujące: szerokość powinna być o 10-12 cm większa niż szerokość bloku, a głębokość żelbetu oblicza się jako 1-2 centymetry fundamentu na każde 10 centymetrów wysokości ściany.
Sprzedaż podstawą biznesu
Najlepszą reklamą jest Twój sąsiad, dlatego musisz zbudować coś dla siebie i dla niego. Zawieraj umowy ze sklepami budowlanymi (o prawo do zakupu produktów) i organizacjami budowlanymi (jako dostawca materiałów). Wszystko pójdzie dobrze, gdy tylko ludzie docenią i zobaczą wyraźne zalety betonu drzewnego. W miastach wojewódzkich jest to znacznie łatwiejsze, ponieważ przewaga ceny dostawy jest bardzo zauważalna.
Stale rozwijający się rynek materiałów budowlanych pozwala na wprowadzanie coraz to nowych materiałów. I, jak wszystko, co nowe na rynku, popularne są bloczki z betonu drzewnego. Ale to nie jedyny czynnik, który powoduje zainteresowanie kupujących nimi. Doskonała izolacja termiczna i ekologiczność pozwalają utrzymać wysoki popyt na ten produkt. Biznesplan, który zaprezentowaliśmy dotyczący produkcji bloczków z betonu drzewnego, wskaże główne subtelności takiej produkcji. Ten przykład pomoże Ci zorientować się w organizacji i działaniu produkcji bloków.
Uzasadnienie biznesplanu
Planuje się, że organizacja produkcji bloczków z betonu drzewnego będzie prowadzona w średnio zaludnionym mieście liczącym ponad 100 tysięcy mieszkańców, w którym znajdują się przedsiębiorstwa zajmujące się obróbką drewna. Podobnie jak większość materiałów budowlanych, bloczki z betonu drzewnego cieszą się słabym popytem okres zimowy gdy większość jest zawieszona prace budowlane. Rynek dobrze się rozwija, ale ze względu na obecność pozbawionych skrupułów producentów, kupujący wolą kupować bloczki drewnopochodne od zaufanych marek, które mają pozytywne opinie na temat jakości produkowanych przez siebie materiałów. Aby uzyskać ten status, należy rozwiązać następujące zadania:
- Ścisłe przestrzeganie technologii produkcji.
- Stosowanie wyłącznie materiałów wysokiej jakości, których właściwości odpowiadają wymaganiom technologii produkcji.
- Prowadzenie polityki marketingowej ukierunkowanej na pozycjonowanie produktów jako wysokiej jakości i spełniających wymagania.
Aby pozycja rynkowa była stabilna, konieczne jest zaspokajanie potrzeb rynku w zakresie jakości produktów, prowadzenie odpowiedniej polityki cenowej oraz uzgadnianie dostaw produktów dostawcy hurtowi i duże organizacje budowlane.
Przyjrzyjmy się bliżej ryzyku związanemu z tym biznesem:
- Trudność w wytworzeniu produktu wysokiej jakości.
- Niska świadomość nabywców na temat tego typu materiałów budowlanych
- Niechęć organizacje handlowe zakup tego typu materiałów budowlanych.
Aby uniknąć pierwszego ryzyka, planuje się zakup profesjonalnego sprzętu do produkcji bloczków drewniano-betonowych i stosowanie wyłącznie komponentów wysokiej jakości. Do zachowania właściwych proporcji i technologii produkcji niezbędny jest technolog posiadający doświadczenie w wytwarzaniu tego produktu. materiał budowlany. Rozwiązanie drugiego problemu planujemy poprzez druk broszur reklamowych, które dystrybuowane są na targowiskach budowlanych oraz w bazach w regionie sprzedających nasze produkty.
Aby przezwyciężyć trzecie ryzyko, w rozwoju wykorzystuje się aktywną sprzedaż. Wykwalifikowani menedżerowie sprzedaży muszą promować wytwarzane produkty wśród organizacji budowlanych i handlowych.
Rejestracja
Na prace planuje się pozyskać środki inwestorów w wysokości 40%. Pozostałe 60% pokrywamy ze środków własnych.
Wybrano formę działalności LLC.
Optymalnym systemem opodatkowania tej produkcji jest uproszczony system podatkowy w wysokości 15%. Faktem jest, że produkcja betonu drzewnego wiąże się ze znacznymi kosztami (materiały do produkcji, czynsz za lokal, prąd, gaz). Wszystko to jest niezbędne do zapewnienia pełnego cyklu produkcyjnego.
OKVED: 26,65 „Produkcja wyrobów z azbestocementu i cementu włóknistego”; 51.53.24 „Sprzedaż hurtowa pozostałych materiałów budowlanych.”
Licencja nie jest wymagana, ale konieczne jest uzyskanie certyfikatu jakości od odpowiedniej organizacji. Na te cele przeznaczono 45 tysięcy rubli.
Poszukiwanie personelu
Do monitorowania prawidłowego przestrzegania procesów produkcyjnych potrzebny będzie technolog z doświadczeniem w produkcji bloczków drewniano-betonowych. Przydzielono mu także obowiązki brygadzisty. Będziesz także potrzebować dwóch pracowników produkcyjnych, księgowego i kierownika sprzedaży hurtowej. Obowiązki dyrektora będzie pełnił założyciel.
Wynajem lokalu
Aby zapewnić pełny cykl produkcyjny konieczne jest wynajęcie powierzchni składającej się z sąsiadujących ze sobą pomieszczeń:
- Pomieszczenia produkcyjne(100 m2).
- Suszarnia blokowa (100 m2).
- Magazyn do przechowywania wyrobów gotowych (150 m2).
- Powierzchnia do przechowywania zrębków, cementu i innych komponentów i części (50 m2),
- Gabinet dyrektora (10 m2).
- Biuro standardowe (12 m2).
Całkowita powierzchnia lokalu wynosi 422 mkw. M.
Średni koszt wynajmu tego lokalu wynosi: 65 tysięcy rubli miesięcznie. Wymagany będzie trzymiesięczny czynsz.
Ten pokój ma wiele wymagań:
- Lokal posiada zasilanie trójfazowe.
- Istnieje sieć wodociągowa i kanalizacyjna.
- Do suszarni bloku doprowadzony jest gaz.
- Możliwy jest niezakłócony dojazd dla samochodów ciężarowych.
Aby rozpocząć produkcję, musisz kupić:
- Wibroprasa.
- Betoniarka.
- Bunkier podnoszony i obrotowy.
- Rębak do drewna.
- Forma do produkcji bloków (100 szt.).
- Dozownik chipsów.
- Dozownik cementu.
Poniższa tabela pokazuje kalkulację kosztów mebli i wyposażenia:
W sumie przy uruchomieniu będziesz potrzebować 1 406 000 rubli.
Promocja biznesu
Planowana jest promocja biznesu w dwóch kierunkach: online i offline.
Planuje się, że promocja offline będzie prowadzona poprzez reklamę w katalogach budowlanych oraz reklamę w prasie lokalnej.
Wśród metod promocji w Internecie planuje się wykorzystanie następujących narzędzi: tworzenie stron docelowych, promocja SEO, targetowanie i reklama kontekstowa.
Kształtowanie zainteresowania konsumentów końcowych produktami odbywa się poprzez sieci społecznościowe: Facebook, VKontakte, Instagram.
W sumie w ciągu pierwszych trzech miesięcy na reklamę planuje się wydać 150 tysięcy rubli. Na koniec kadencji budżet reklamowy wyniesie 15 tysięcy rubli miesięcznie.
Kalkulacja kosztów
Aby uruchomić
Poniższa tabela przedstawia inwestycje w założenie przedsiębiorstwa:
Zgodnie z pierwotnymi planami 40% środków na otwarcie przeznacza inwestor (752 400 rubli), pozostałe 60% ze środków osobistych (1 128 600 rubli).
Miesięczny
Ile przynosi biznes?
Poniższa tabela przedstawia obliczenia produkcji w okresie szczytowym (letnim):
Podstawa opodatkowania to:
1 728 000 – 1 415 000 = 313 000 rubli.
Odejmijmy od tego koszty ujednoliconego podatku socjalnego i otrzymamy: 313 000 – 42 000 = 271 000 rubli.
271 000 x 0,15 = 40 650 rubli będzie miesięcznym podatkiem.
Zysk netto będzie zatem wynosić:
313 000 – 40 650 = 272 350 rubli miesięcznie.
Rentowność biznesu to:
(272 350 / 1 728 000) x 100 = 15,76%.
Wynikowa liczba jest wystarczająco wysoka do produkcji. Musimy jednak wziąć pod uwagę, że oblicza się go z uwzględnieniem pełnego obciążenia pracą pracowników produkcyjnych dostępnych na kadrze i pod warunkiem pełnej sprzedaży wytworzonych produktów. Zimą plony mogą się zmniejszyć lub nawet stać się ujemne. Ważna jest także lokalizacja, w regionach o niskich cenach drewna produkcja ta będzie bardziej opłacalna.
Dokonamy obliczeń okresów zwrotu. Biorąc pod uwagę fakt, że 40% zysku przypada na inwestora, który zainwestował odpowiednią część w otwarcie, miesięczny zysk głównego założyciela wynosi: 272 350 x 60% = 163 410 rubli. Odpowiednio: 1 128 600 / 163 410 = 6,9 miesiąca – okres zwrotu.
Perspektywy biznesowe
Wdrażając kompetentną politykę sprzedaży wyrobów gotowych, można zapewnić pełne wykorzystanie przedsiębiorstwa do produkcji bloczków drewniano-betonowych. Korzystając z istniejącego sprzętu, można przejść na harmonogram zmianowy, tryb produkcji ciągłej, zwiększając w ten sposób wielkość produkcji, a tym samym zyski. Bloki Arbolite są obiecującym materiałem budowlanym, który pod wieloma względami przewyższa konkurencję. Istnieją opinie, że z biegiem czasu jego popularność w pracach budowlanych będzie tylko rosła.
W końcu
Działalność w zakresie produkcji bloczków z betonu drzewnego jest obiecującym obszarem, a rynek aktywnie się rozwija. Aby jednak zająć stabilną pozycję na rynku, należy przestrzegać następujących punktów:
- Produkuj bloki wyłącznie z surowców wysokiej jakości.
- W pełni zgodne z technologią produkcji.
- Prowadź kompetentną politykę reklamową.
- Prowadzić pełną sprzedaż gotowych produktów.
- Promować ten produkt wśród organizacji budowlanych.
Konkurując z gazobetonem i bloczkami żużlowymi, bloczki z betonu drzewnego mają szereg zalet: wysoką izolację termiczną i izolację akustyczną, elastyczność materiału podczas układania, wysoka wytrzymałość, dobra absorpcja wilgoci, prostota i niezawodność mocowania czegokolwiek do ścian, łatwość montażu. W oparciu o te cechy możliwe jest pozyskanie klientów z rynku konkurencyjnych materiałów budowlanych do pracy z bloczkami drewnopochodnymi, zapewniając w ten sposób stabilną pozycję na rynku i perspektywy zwiększenia wolumenu produkcji, a co za tym idzie zysków.
Mamy nadzieję, że nasz biznesplan dotyczący produkcji bloczków z betonu drzewnego wraz z obliczeniami był dla Ciebie przydatny!
Arbolit jest sztuczny kamień, do wytworzenia którego wykorzystuje się drewno (wióry, trociny) i cement. Głównymi pozytywnymi cechami tego materiału budowlanego są wytrzymałość i niska waga.
Aby go wyprodukować, trzeba zaopatrzyć się w specjalne formy i betoniarkę. W związku z tym działalność w zakresie produkcji bloczków drzewno-betonowych jest bardzo atrakcyjna i wysoce rentowna.
Co to jest za materiał?
Trociny i zrębki stosowane do produkcji bloczków betonowych poddawane są wstępnej obróbce specjalny skład, a następnie wypełniono lekką mieszanką cementową. Ułamkowa kombinacja zrębków drzewnych i cementu jest następująca: 85/15% . Wykorzystane surowce są niedrogie, co ułatwia proces wejścia na rynek.
W zależności od technologii produkcji wyróżnia się:
- bloki termoizolacyjne, które służą do izolowania ścian;
- izolacja konstrukcyjna i termiczna, stosowana przy budowie małych budynków.
Bloki Arbolite wyróżniają się takimi pozytywnymi cechami, jak doskonała izolacja termiczna, wytrzymałość, elastyczność, doskonała izolacja akustyczna, przyjazność dla środowiska i dostępność materiału.
Analiza rynku i konkurencji
Rentowność planowana działalność przedsiębiorcza leży w łatwości produkcji. Z zasadą działania poradzi sobie każda osoba, nawet ta, która nigdy nie miała nic wspólnego z sektorem produkcyjnym. Zaznajomienie się z technologią własnej roboty bloki trocin możesz zorganizować warsztat w zwykłym garażu lub na nim na powietrzu na terenie własnego obszaru podmiejskiego.
Kolejnym atrakcyjnym aspektem tej działalności jest ogromny rynek zbytu. Handel tym materiałem może zapewnić przedsiębiorcy całkiem przyzwoity dochód. Trzeba o tym pamiętać pomimo niski poziom konkurencji, kupujący często szukają produktów wysokiej jakości.
Plan produkcji
Ten biznes wymaga zakupu odpowiedniej maszyny. Głównym kryterium jego wyboru jest planowana wielkość sprzedaży oraz wysokość kapitału początkowego.
Na rynku można znaleźć maszyny wykonane zarówno przez producentów krajowych, jak i zagranicznych. Te drugie są oczywiście droższe, ale początkujący przedsiębiorca, któremu brakuje funduszy, raczej nie powinien sięgać po sprzęt high-tech.
W skład standardowej linii automatycznej wchodzą następujące maszyny i urządzenia:
- betoniarka;
- rębak;
- formy;
- wibroprasa;
- komora suszenia;
- palety.
Na koszt sprzętu duży wpływ ma stopień automatyzacji i wyposażenie linii. Cena wysokowydajnej maszyny, której moc sięga 1000 m 3 /miesiąc, wynosi ok 1,5 miliona rubli. Ale zakup ręcznej maszyny bez komory suszącej spowoduje znacznie mniejsze obciążenie budżetu - około 300 tysięcy rubli.
W takim przypadku należy ocenić wszystkie pozytywne i negatywne aspekty, ponieważ obecność suszenia może znacznie przyspieszyć proces technologiczny, co pozwoli szybko zwrócić inwestycję. Średnia moc maszyny ręcznej waha się od 300 do 400 m 3 /miesiąc.
Zakup rębaka, za pomocą którego można przygotować surowiec, jest wskazany w następujących przypadkach:
- koszt surowców drzewnych w danym regionie jest zbyt wysoki;
- materiał jest bardzo trudny do znalezienia.
Dostawę gotowych trocin można negocjować z pobliskim tartakiem, gdzie surowiec ten stanowi odpad produkcyjny.
Wskazane jest zlokalizowanie przyszłego warsztatu na terenie małego ośrodka regionalnego, ponieważ można tu znaleźć tanią siłę roboczą. Dobra opcja- niedaleko tarasu z lasu sosnowego (zapewni to produkcję zwykłego wolnego piasku) lub kamieniołomu piasku i działającego tartaku. Nie można pominąć obecności dogodnego węzła komunikacyjnego, który ułatwia demontaż gotowych bloków i dostarczanie cementu i wapna.
Jeśli w pobliżu buduje się dzielnicę lub domy prywatne, nie ma wątpliwości co do powodzenia wybranego rodzaju działalności.
Czy projekt jest zaplanowany na długi okres czasu? Oznacza to, że powinieneś martwić się o dostępność pomieszczeń produkcyjnych. Zautomatyzowana linia, dostawa, magazynowanie surowców i magazynowanie gotowego produktu – to wszystko wpływa na ideologię budowania biznesu.
Obiekt produkcyjny musi spełniać następujące podstawowe wymagania: wysokość co najmniej 5-6 metrów i wymiary 25*10 metrów. Aby utrzymać optymalną temperaturę w czas zimowy(15-20 stopni), aby zapewnić równomierne wysychanie bloczków, można zastosować wełnę mineralną lub styropian.
Przeszklenie pomieszczenia nie powinno zajmować więcej niż 5-7% obj. powierzchnia całkowitaściany Niezbędne jest umieszczenie dwóch śluz (jedna przeznaczona do przyjmowania surowców, druga do transportu wyrobów gotowych) oraz jednego wejścia/wyjścia dla personelu. Produkcja może odbywać się w łatwym do montażu hangarze, starej ceglanej stodole lub oborze, najważniejsze jest spełnienie wszystkich powyższych wymagań.
Pomieszczenia muszą być wyposażone w zabezpieczoną (uziemioną) linię energetyczną 380 V, która może obsłużyć trójfazowe silniki elektryczne, nawet jeśli pracują one jednocześnie.
Zwiększone zagrożenie pożarowe (suszenie, suszenie zrębków lub trocin ze słomą) wymaga, aby pomieszczenie odpowiadało kategorii bezpieczeństwo przeciwpożarowe typ A lub B. Oznacza to, że należy umieścić specjalne czujniki przeciwpożarowe i automatyczne urządzenie gaśnicze.
Proces produkcji można wyraźnie zobaczyć na poniższym filmie:
Plan finansowy
Mały zakład produkujący beton drzewny potrzebuje miesięcznej wydajności co najmniej 500 m3. Inwestycje podstawowe obejmują następujące pozycje:
- elementy mieszające stacji - 120 tysięcy rubli;
- kilka form (minimum 30 szt.) – 110 tysięcy rubli;
- zestaw do ręcznego ubijania – 15 tysięcy rubli;
- komora susząca – 350 tysięcy rubli;
- palety metalowe – 30 tysięcy rubli;
- maszyna do rozdrabniania – 150 tysięcy rubli;
- dozownik cementu i zrębków – 50 tysięcy rubli;
- inne wydatki – 75 tysięcy rubli.
Całkowity: 900 tysięcy rubli.
- wynajem lokalu o powierzchni co najmniej 250 m2 – 80 tysięcy rubli;
- zakup surowców – 800 tysięcy rubli;
- zapłata narzędzia(woda, prąd, ogrzewanie) – 40 tysięcy rubli;
- wynagrodzenie – 90 tysięcy rubli;
- kampania marketingowa – 110 tysięcy rubli;
- inne wydatki – 50 tysięcy rubli.
Całkowity: 1260 tysięcy rubli. co miesiąc.
Teraz o dochodach: miesięczna sprzedaż 500 m 3 bloczków betonowych (70% w cenach hurtowych, 30% w cenach detalicznych) pozwala liczyć na uzyskanie dochodu w wysokości 1475 tysięcy rubli. W rezultacie miesięczny zysk wyniesie 315 tysięcy rubli. To jest rentowność biznesu wynosi 27%.
Plan organizacyjny
Prowadzenie działalności produkcyjnej wymaga. Wybór jest najbardziej racjonalny, ponieważ zgodnie z nim można zapłacić tylko 6% dochodu.
Niezwłocznie po zatrudnieniu personelu przedsiębiorca musi zarejestrować się w Funduszu Ubezpieczeń Społecznych i Funduszu Emerytalnym Federacji Rosyjskiej, ponieważ od tego momentu jest on odpowiedzialny za płatność.
Obiekt produkcyjny o powierzchni 250 m2 należy eksploatować w następujący sposób: 50 m2 - produkcja, 100 m2 - suszarnia, 100 m2 - magazynowanie wyrobów gotowych.
Tryb działania przedsiębiorstwa można wybrać w następujący sposób: 40-godzinny tydzień pracy, sobota, niedziela – dni wolne. Normalne funkcjonowanie produkcji można zapewnić poprzez:
- pracownicy ogólni – 4 osoby;
- księgowy – 1 osoba;
- menadżer odpowiedzialny za sprzedaż i zaopatrzenie – 1 osoba.
Plan marketingowy
Badania marketingowe należy przeprowadzić jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Zanim rozpoczniesz badania rynku, musisz wybrać grupę docelową - tych, którym będzie oferowany produkt końcowy.
Aby zyskać przewagę nad konkurencją, można rozpocząć produkcję bloczków niewymagających tynkowania. Aby to zrobić, musisz ułożyć surowce razem z tynkiem. Inną opcją jest produkcja bloków malowanych na zamówienie.
Główny grupa docelowa– są to prywatni właściciele zajmujący się budową własnych domów, a także małe firmy wykonawcze, które podjęły się budowy wsi letniskowej.
Zazwyczaj tacy klienci są dobrze zaznajomieni ze wszystkimi zawiłościami biznesu, a prywatni właściciele dokładnie zapoznają się z informacjami zamieszczonymi na forach budowlanych. Dlatego osoba zajmująca się handlem tak specjalistycznym materiałem musi rozumieć wszystkie zalety bloczków z betonu drzewnego, ich przewagę nad innymi materiałami, a co najważniejsze, cenę.
Kolejnym dobrym chwytem marketingowym jest handel blokami po kosztach. Ten krok zapewni dostępność gotowych domów, do budowy których wykorzystano ten materiał, co z kolei zwiększy poziom jego popularności. Ale skuteczność przekazu ustnego i komunikacji za pośrednictwem specjalnych forów nie została jeszcze anulowana.
Produkcja polega na wykorzystaniu następujących metod reklamowych:
- Broszury tematyczne można wysłać do kilku pobliskich supermarketów budowlanych.
- Stworzenie chwytliwego hasła reklamowego.
- Wdrożenie standardowego programu dealerskiego i lokalnego systemu motywacyjnego.
Dodatkowo możesz rozważyć opcję handlu w Internecie.
Harmonogram uruchamiania
Zanim Twoja firma zacznie działać, musisz po kolei wykonać następujące kroki:
| NIE. | Imię sceniczne | Okres realizacji |
|---|---|---|
| 1 | Sporządzenie biznesplanu | luty 2016 |
| 2 | Otwarcie indywidualnego przedsiębiorcy | Marzec 2016 |
| 3 | Znalezienie odpowiedniego obszaru produkcyjnego | Marzec 2016 |
| 4 | Zakup niezbędnego sprzętu | kwiecień 2016 |
| 5 | Nawiązywanie relacji z potencjalnymi odbiorcami towarów i dostawcami surowców (podpisywanie umów) | Maj 2016 |
| 6 | Rozpoczęcie produkcji | Czerwiec 2016 |
Analiza ryzyka
Produkcji mogą towarzyszyć następujące rodzaje zagrożeń:
- Awaria sprzętu. Minimalizacja tego ryzyka polega na stabilnym utrzymaniu linii, zaawansowanym szkoleniu pracowników, przestrzeganiu zaleceń eksploatacyjnych i terminowej wymianie zużytych elementów.
- Opóźniona dostawa surowców. Ewentualne nieprzyjemne konsekwencje można wyeliminować podpisując długoterminowe umowy ze sprawdzonymi dostawcami.
- Zastój wyrobów gotowych, trudności ze sprzedażą. Ryzyka tego można uniknąć podpisując umowę z firmą zajmującą się budową np. osiedla domków letniskowych.
Odpowiedzialne podejście do sporządzenia biznesplanu i wnikliwa analiza rynku mogą uchronić projekt przed możliwymi problemami.
Działalność budowlana przynosi dobre zyski w dowolnym momencie. Nawet tak ogromna podaż materiałów budowlanych, jaka istnieje na współczesnym rynku, nie zawsze zaspokaja popyt. Ostatnio bardzo popularne stały się nowe materiały, wśród których chciałbym wyróżnić bloczki drewniano-betonowe.
Arbolit uważany jest za materiał budowlany przyszłości. Jest to blok wykonany z wiórów drzewnych i cementu. Materiał ten ma doskonałe właściwości użytkowe i wysoką przyjazność dla środowiska. Ponieważ współcześni ludzie wolę używać do budowy naturalne materiały, bloki arbolitowe są bardzo popularne. Zwykle nie ma problemów z ich realizacją. Wielu początkujących przedsiębiorców wybiera produkcję bloczków betonowych jako kierunek biznesowy przynoszący dobre dochody.
Gdzie rozpocząć produkcję?
Najlepiej jest zorganizować działalność związaną z produkcją betonu drzewnego blisko źródła surowców. Do pracy będziesz potrzebować zrębków drzewnych lub.Szczególną uwagę należy zwrócić na dobór wyposażenia linii produkcyjnej, ponieważ jakość produktów musi w pełni odpowiadać wszystkim ustalonym wymaganiom.
Aby przedsiębiorstwo odniosło sukces i przyniosło dobry zysk, konieczne jest sporządzenie kompetentnego biznesplanu dotyczącego produkcji bloczków z betonu drzewnego. Wszystkie inne działania muszą wyraźnie odpowiadać jego punktom. Dzięki temu będziesz mógł skutecznie rozwijać swój biznes i chronić go przed bankructwem.
Rejestracja przedsiębiorstwa
Aby wdrożyć proces produkcyjny, konieczne jest sformalizowanie indywidualny przedsiębiorca. Wybierając rodzaj opodatkowania, preferuj uproszczony system podatkowy. Jeśli planujesz zatrudniać pracowników, musisz zarejestrować się jako pracodawca, aby opłacać składki ubezpieczeniowe.
Personel
Do produkcji bloczków z betonu drzewnego należy zatrudnić następujący personel:
- Księgowy;
- Menedżer sprzedaży;
- Pracownicy ogólni do konserwacji sprzętu;
- Magazynier.
Firma może pracować w systemie zmianowym 5 dni w tygodniu. Czas trwania jednej zmiany wynosi 8 godzin.
Wynajem lokalu
Do produkcji betonu drzewnego należy wynająć pomieszczenie o powierzchni 200 mkw. metrów. Należy go podzielić na kilka obszarów produkcyjnych:
- Warsztat, w którym sprzęt jest zainstalowany;
- Magazyn do przechowywania surowców;
- Magazyn wyrobów gotowych.
Upewnij się, że do warsztatu doprowadzony jest prąd 380 V w celu podłączenia sprzętu. Wskazane jest zaizolowanie warsztatu w celu suszenia gotowych produktów, w przeciwnym razie schnięcie bloków zajmie dużo czasu.
Sprzęt
Najdroższą pozycją jest sprzęt do produkcji bloczków z betonu drzewnego. Najlepiej kupować nowe maszyny, aby nie ponieść straty na skutek ciągłych przestojów i nie wydawać ciągle pieniędzy na naprawy.
Do zorganizowania linii produkcyjnej potrzebne będą:
- Rębak do drewna;
- Suszarka do wiórów;
- Maszyna do mieszania zapraw;
- Stół wibracyjny;
- Formy o wymaganym rozmiarze.
Aby zwiększyć efektywność procesu, można kupić suszarkę do gotowych produktów. Ponadto będziesz potrzebować przenośnika i palet do pakowania. Maszyna do produkcji bloczków z betonu drzewnego kosztuje około 100–120 tysięcy rubli. Aby w pełni wyposażyć produkcję, będziesz musiał wydać 900 tysięcy rubli. NA duże przedsiębiorstwo będziesz potrzebować mocniejszej i wydajniejszej instalacji do produkcji bloczków z betonu drzewnego. W związku z tym kosztuje znacznie więcej, ale taki sprzęt zwraca się w krótszym czasie.
Zakup surowców
Aby wyprodukować 1 cu. metr drewna-betonu będziesz potrzebować:
- Zrębki czerstwe – 1166 l;
- Siarczan glinu – 90 kg, rozcieńczony w 1000 litrach wody;
- Cement – 237 l;
- Woda. Dodaje się go do mieszanki, aż zacznie świecić.
Bloki Arbolite na potrzeby domowe
W razie potrzeby beton drzewny, podobnie jak , można wykonać w domu. Warto zauważyć, że produkcja bloczków z betonu drzewnego własnymi rękami nie wymaga użycia specjalny sprzęt. Najważniejsze jest prawidłowe przygotowanie roztworu. Jako formy można używać zwykłych drewnianych pudełek, które w celu uszczelnienia są pokryte linoleum. Mieszankę układa się warstwami i dobrze zagęszcza. Pożądane jest, aby górna warstwa była nierówna. Lepiej będzie użyć na nim zaprawy tynkarskiej. Gotowy blok musi stać przez co najmniej jeden dzień.
Dla początkujących przedsiębiorców, którzy nie dysponują dużym kapitałem początkowym, produkcja bloczków z betonu drzewnego w domu jest idealną opcją na początek.
Technologia produkcji
Technologia wytwarzania bloków arbolitowych jest dość prosta, ale mimo to ma swoje pewne tajemnice. Aby wyprodukować wysokiej jakości bloki z betonu drzewnego, musisz kupić:
- Cement M500;
- Wypełniacz organiczny (wióry lub wióry drzewne).
Poszczególne elementy nie powinny być bardzo duże. Wskazane jest zmielenie ich w specjalnej kruszarce. Jeśli główny wypełniacz nie wystarczy, można dodać suche liście, igły sosny lub korę drzewa. Należy zwracać uwagę, aby w jednej partii nie było więcej niż 5% surowców wtórnych.
Aby zapobiec odkształcaniu się bloczków, należy najpierw usunąć celulozę z wypełniacza organicznego. W przeciwnym razie wewnątrz zajdą procesy fermentacji, a gazy wydobywające się na zewnątrz uszkodzą integralność materiału. Aby to zrobić, użyj chemicznych neutralizatorów - siarczanu glinu lub chlorku wapnia. Są to niedrogie i dość skuteczne inhibitory.
Gotową mieszankę ładuje się do form i wysyła do prasy do cegieł w celu produkcji bloczków z betonu drzewnego. Następnie produkty wyjmuje się z formy i pozostawia do wyschnięcia na 3-4 dni. Jeśli dysponujesz komorą suszarniczą, bloczki można wykorzystać od razu po wyschnięciu.
Wideo na ten temat Wideo na ten temat
Część ekonomiczna
Przejdźmy do obliczeń. Tak więc, aby kupić sprzęt do produkcji bloczków betonowych, trzeba wydać 300-350 tysięcy rubli. Kolejne 20 tysięcy rubli zostanie wydane na jego transport i instalację.
Na początku linię produkcyjną mogą obsługiwać dwie osoby. Z biegiem czasu liczbę pracowników należy zwiększyć do 5 osób. Ponadto konieczne jest zakupienie surowców, które powinny wystarczyć na miesiąc pracy. Będzie to wymagało kolejnych 500 tysięcy rubli.
Jeśli produkujesz 400–500 metrów sześciennych betonu drzewnego miesięcznie, możesz uzyskać 12 milionów rubli zysku rocznie. W związku z tym początkowa inwestycja zwróci się dosłownie za 3–4 miesiące. Z tego możemy wywnioskować, że produkcja bloczków z betonu drzewnego jest dość duża obiecujący kierunek w biznesie, który może zapewnić stabilne, wysokie dochody.
Wnioski
Trudno jest obliczyć wszystkie zyski, jakie można uzyskać z produkcji bloczków drewniano-betonowych. Jeśli biznes pójdzie dobrze, początkowa inwestycja zwróci się już po 2,5 miesiąca. Po tym będziesz mógł otrzymać miesięczny stabilny dochód.
Bloczki Arbolite cieszą się dużą popularnością w nowoczesnym budownictwie. Badania prowadzone na rynkach materiałów budowlanych pokazują, że w ostatnim czasie coraz większa liczba osób preferuje ten konkretny materiał budowlany.
Blok arbolitu jest zasadniczo formowaną mieszaniną cementu i wypełniaczy organicznych. Obecnie do produkcji takich bloczków wykorzystuje się mieszankę cementu i trocin obrobioną specjalnym składem. Procent cementu i trocin wynosi odpowiednio około 15-20% do 80-85%. Właściwości fizyczne bloczki z drewna betonowego pokazują, że materiał ten dobrze sprawdza się przy ściskaniu, ma duży margines wytrzymałości na zginanie, ma podwyższone właściwości termoizolacyjne i dobrze sprawdza się jako materiał wygłuszający. Materiał z betonu drzewnego może być stosowany do budowy niskich budynków lub stosowany jako materiał izolacyjny w połączeniu z klasycznymi materiałami na konstrukcje nośne.
Wróć do treści
Organizacja działalności w zakresie produkcji bloczków z betonu drzewnego
Atrakcyjność pomysłu, polegającego na produkcji materiałów z betonu drzewnego, zawiera kilka ważnych pozytywnych aspektów. Istotą produkcji tego materiału budowlanego jest to, że surowce, które zostaną wykorzystane do produkcji, mają stosunkowo niski koszt, ponieważ Bloczek z betonu drzewnego składa się w ponad 80% z trocin, czyli odpadów produkcyjnych. Dzięki temu możemy uzyskać niskie koszty produkcji. Kolejnym czynnikiem atrakcyjności tej branży jest popyt na bloczki drewnobetonowe (bloczki drewniane, cegły drewniane).
Materiał jest bardzo popularny, przyjazny dla środowiska i preferuje go coraz większa liczba osób.
Zorganizowanie działalności w zakresie produkcji takich bloków jest doskonałym rozwiązaniem zarówno teraz, jak i w dłuższej perspektywie.
Wróć do treści
Przykładowy biznesplan dotyczący produkcji wyrobów z drewna betonowego
Aby wdrożyć ten projekt biznesowy, konieczne jest zakupienie sprzętu produkcyjnego na podstawie szacunkowej miesięcznej produkcji gotowych produktów. Opracowując plan, należy wziąć pod uwagę, że na początkowych etapach organizacji przedsiębiorstwa istotne będzie wytwarzanie gotowych produktów w ilości 400-500 m3 materiałów drewnobetonowych miesięcznie. Są to liczby przybliżone. Sprzęt produkcyjny dobierany jest na podstawie tych parametrów wymagana moc. Będziesz potrzebować pomieszczenia o powierzchni 200-300 m2, które składa się z warsztatu głównego, suszarni i magazynu wyrobów gotowych.
Początkowe koszty zakupu niezbędnego sprzętu:
- Sprzęt do mieszania - 130 rubli;
- Formy do bloków formierskich - 100 t.r.;
- Jednostka susząca - 320 t.r.;
- Maszyna do przygotowywania i mielenia zrębków drzewnych - 160 rubli;
- Sprzęt do dostarczania cementu - 50 tysięcy rubli;
- Sprzęt do ubijania - 20 t.r.;
- Inny sprzęt pomocniczy - 150 t.r.;
- Koszty reklamy - 50 tysięcy rubli;
- W rezultacie koszty sprzętu wyniosą 980 tysięcy rubli.
Firma pracuje na jedną zmianę po 8 godzin, do jej utrzymania potrzeba 5 pracowników, księgowego i kierownika. Fundusz wynagrodzenie będzie około 140 tr.
Przybliżone miesięczne wydatki:
- Czynsz 300 m2 - 100 tysięcy rubli. ;
- Surowce (wióry, cement, siarczan glinu, woda) - 950 t.r.;
- Rachunki za media - 60 tr.;
- Wynagrodzenie 110 000 tr.
- Podatki - 100 tr.;
- Pozycja nieprzewidzianych i innych wydatków - 100 tr.
W rezultacie koszty wynoszą 1 420 000 rubli. na miesiąc.
Oczekuje się, że cała maksymalna ilość wytwarzanych produktów zostanie sprzedana po cenie 3500 rubli. na m3. W takim przypadku kwota otrzymana za produkty wyniesie 1 750 000 rubli.
Zysk wyniesie 330 000 rubli. na miesiąc.
Wynik można zobaczyć w następujący sposób:
- Dochód - 1 750 000 rubli;
- Wydatki ogółem - 1 420 000 RUB;
- Zysk - 330 000 rubli.
Rentowność wyniesie około 26%.
Z powyższej kalkulacji widać, że zwrot z inwestycji w organizację tego biznesu wynosi około 3 miesięcy.