Produk kayu yang diperbuat daripada kayu oak tergolong dalam kelas premium. Kayunya digunakan untuk membuat perabot dan bahagian dalam. Oak jarang digunakan untuk pembinaan, kerana harga bahannya tinggi. Agar kayu tahan lebih lama dan tidak retak dari masa ke masa, ia mesti diproses dengan betul. Salah satu peringkat kritikal pemprosesan ialah pengeringan. Mari bercakap tentang cara mengeringkan oak di rumah dan dalam pengeluaran dengan lebih terperinci dengan pembaca kami.

Untuk mengeringkan oak dalam industri besar, ruang pengeringan dan kaedah vakum digunakan. Di rumah, kaedah ini tidak tersedia, kerana ia memerlukan peralatan khas, yang tidak murah. Kaedah lain yang berkesan adalah di bawah pengaruh arus elektrik, tetapi di Rusia ia praktikal tidak digunakan kerana kosnya yang tinggi.

• Kayu oak mudah kering. Ini bermakna apabila kelembapan turun di bawah 7%, produk akan mula retak, di dalam dan di luar.
• Masa yang paling lama diperlukan untuk mengeringkan kayu segar dengan kandungan lembapan 25%.
• Jika anda mula mengeringkan serta-merta dengan menaikkan suhu melebihi 50 darjah, kapilari dalaman kayu akan mula runtuh dan produk di dalamnya akan menjadi retak. Ini tidak akan menjejaskan penampilan, tetapi kerapuhan meningkat sebanyak 75%.
• Pengeringan berkualiti tinggi hanya dilakukan dengan mengekalkan suhu dan kelembapan yang seragam.

Cara mengeringkan oak dengan betul dirancang, kerana peratusan akhir kelembapan bergantung pada tugas dan tujuan penggunaan produk. Tugas-tugas pengeringan oak boleh dipertimbangkan dalam jadual:

Pengeringan lengkap hanya digunakan dalam pembuatan perabot atau elemen reka bentuk dalaman kecil. Untuk kayu bersaiz sederhana dan besar, pemprosesan untuk pengangkutan dan penyimpanan adalah mencukupi.

Beberapa kaedah yang tersedia untuk menyediakan kayu

Untuk pemprosesan rumah, kaedah berikut digunakan:

1. Keringkan pokok oak terlebih dahulu. Pokok yang diperlukan ditandakan terlebih dahulu pada plot dan pada musim bunga kulit dikeluarkan darinya, terus dari akar hingga ketinggian 20-30 cm Jus tidak akan dapat mencapai mahkota dalam jumlah yang diperlukan dan oak akan kering. Pada musim luruh ia ditebang dan dipotong menjadi kayu.
2. Pengeringan semula jadi. Kayu oak dengan kandungan lembapan semula jadi dibeli. Bahan itu dibentangkan di bawah penutup di tapak, supaya kayu ditiup dari semua sisi. Bahan diletakkan pada chocks dalam lapisan. Jarak dari tanah ke baris bawah sekurang-kurangnya 300 mm. Masa pengeringan adalah 3-6 bulan, bergantung pada iklim dan kelembapan.
3. Mengeringkan barang-barang kecil di dalam rumah. Produk oak dibalut dengan surat khabar dalam 5-8 lapisan dan ditutup dengan filem PVC di atasnya. Lubang dibuat dalam filem untuk pengudaraan. Produk diletakkan di ambang tingkap di atas bateri. Sejam sekali bungkusan itu terbalik. Proses mengambil masa 2-3 hari. Ini adalah cara yang paling berpatutan untuk mengeringkan produk kayu di rumah.

Mengeringkan kayu oak besar di rumah adalah sukar. Pilihan yang paling berpatutan ialah di luar rumah. Tetapi kayu adalah higroskopik dan mudah menyerap kelembapan dari udara. Maksudnya, jika pengeringan dijalankan pada musim hujan, proses itu menjadi sia-sia. Pilihan paling mudah ialah menuai kayu dari hutan musim sejuk. Pada musim sejuk, pada suhu di bawah -20, kayu oak memperoleh kelembapan yang setara dengan pengeringan ruang. Oleh itu, produk dari hutan musim sejuk tidak memerlukan penyediaan tambahan.

Kaedah dalam pengeluaran

Apabila menyediakan kayu dalam pengeluaran, pengeringan ruang digunakan. Kayu oak diletakkan di dalam bekas tertutup khas kebuk perolakan. Di bawah pengaruh suhu tinggi dan pengudaraan, kelembapan berlebihan secara beransur-ansur menyejat dan kayu kering. Proses ini dijalankan dalam tiga peringkat:

1. Pemanasan kayu.
2. Pengeringan.
3. Kayu oak menyejukkan dan memperoleh kelembapan yang diingini.

Kamera sentiasa dipantau, kerana jika proses terganggu atau kesilapan dibuat, produk mula berpusing atau retak. Proses pengeringan tanur berlangsung dari 1 hingga 3 minggu. Tetapi banyak pengeluar memendekkan proses dan kayu tidak kering sepenuhnya.

Adalah penting untuk memeriksa kandungan lembapan kayu dari dalam sebelum membeli. Untuk ini, meter kelembapan manual digunakan.

Kaedah pengeringan vakum dijalankan di dalam bilik khas, di mana, di bawah pengaruh tekanan atmosfera dan suhu tinggi, kandungan lembapan minimum kayu dicapai. Kaedah vakum digunakan dalam pengeluaran untuk memelihara kayu, kerana di dalam bilik produk itu juga dirawat dengan antiseptik. Sebatian menembusi jauh ke dalam kayu di bawah pengaruh vakum. Ini meningkatkan jangka hayat dan meningkatkan kualiti produk semasa pengangkutan. Kaedah vakum sukar untuk menghasilkan semula di rumah, kerana peralatan khas diperlukan.

Pengeringan ruang, kerana kosnya yang tinggi, beransur-ansur pudar ke latar belakang. Kaedah baru menggantikannya - penyediaan inframerah. Rawatan inframerah mengurangkan masa pengeringan dan menjimatkan elektrik. Pada masa yang sama, kesan pada kayu oak adalah seragam dan lembut, dan tidak memusnahkan produk dari dalam dan luar. Pendedahan kepada haba inframerah memungkinkan untuk memperoleh sebarang peratusan kelembapan.

Pengetahuan - penyediaan menggunakan cahaya inframerah

Bateri inframerah boleh digunakan di rumah dan di kilang. Proses ini memerlukan bentuk kaset, yang terletak di dalam bingkai khas timbunan logam. Saiz bateri bergantung pada bilangan kaset, jadi 2-3 keping sudah cukup untuk kegunaan rumah. Jumlah bahan yang diproses secara serentak tidak penting; perkara utama ialah meletakkannya dengan betul dan mengarahkan cahaya. Rawatan sehingga 6-12% dijalankan dalam masa 6-7 hari. Untuk mendapatkan kelembapan 20-25%, 2-3 hari sudah cukup.

Kayu ek selepas pendedahan inframerah mempunyai ciri-ciri berikut:

• Mempunyai kelembapan tertentu.
• Gentian tidak berubah bentuk, jadi tidak ada tekanan dalaman atau retakan mikro.
• Secara luaran, oak kekal semula jadi (warna dan bentuk tidak berubah), seperti semasa pengeringan atmosfera.

Peraturan untuk menggunakan bateri inframerah adalah mudah dan pengendali tidak perlu mempunyai sebarang kemahiran atau pengalaman. Bateri disambungkan ke saluran keluar fasa tunggal yang ringkas dan penggunaan semasa adalah minimum. Untuk mengeringkan 1 kiub oak anda memerlukan 200–350 kW.

Kelembapan diperiksa semasa pendedahan inframerah dengan meter kelembapan pegang tangan. Sebaik sahaja penunjuk memenuhi objektif yang ditetapkan, pengering dimatikan. Sejurus selepas proses itu, kayu kering boleh digunakan dalam kerja. Proses ini ditunjukkan dengan lebih terperinci dalam video:

Oleh kerana oak bersifat berubah-ubah dan tidak bertindak balas dengan baik terhadap perubahan suhu, kaedah pengeringan optimum adalah semula jadi atau inframerah. Mereka sesuai untuk kegunaan rumah dan tidak memerlukan sebarang penyediaan khas. Dalam industri besar, pengeringan ruang atau pemeliharaan vakum digunakan. Yang mengurangkan masa dengan ketara dan memanjangkan jangka hayat.

Sesiapa yang terpaksa bekerja dengan kayu, sama ada memasang lantai kayu, pertukangan kayu atau kraf kayu, sangat mengetahui hartanya yang paling tidak menyenangkan. Tidak kira betapa berkualiti tinggi kayu mentah itu, apabila ia kering, ia pasti akan meledingkan atau mengalami rekahan yang dalam

Ini berlaku kerana pokok hidup dipenuhi dengan jus, seperti span. Di bawah pengaruh suhu udara, lapisan atas kayu kering lebih cepat daripada lapisan dalam. Dan semakin tinggi suhu udara, semakin besar perbezaan ini. Tetapi bagaimana anda boleh mengeringkan kayu supaya ia tidak retak dan anda boleh terus bekerja dengannya tanpa rasa takut meledingkan?

Keperluan untuk mengeringkan kayu

Kaedah pengeringan kayu: a - semula jadi, b - dalam ruang suhu rendah, c - di bawah arus frekuensi tinggi, d - dalam ruang pemeluwapan.

Pengeringan terdiri daripada 2 proses yang berlaku serentak pada pokok. Kelembapan menyejat dari permukaan pokok, dan yang asalnya di dalam batang bergerak dari tengah ke permukaannya. Lebih besar bahan kerja, lebih lama masa yang diperlukan untuk kelembapan menyejat Bagi kayu yang akan digunakan di luar rumah, kandungan lembapan baki hendaklah dalam julat 12-18%. Tetapi jika ia bertujuan untuk menggunakan kayu atau produk yang dibuat daripadanya di dalam bilik yang dipanaskan, maka ia perlu dikeringkan tambahan pada suhu bilik. Kelembapan sisa di dalamnya tidak boleh melebihi 8-10%.

Dalam keadaan perindustrian, apabila mengeringkan kayu, peranti khas digunakan untuk menentukan kandungan lembapannya - meter kelembapan elektrik. Tetapi di rumah tidak perlu membeli peranti sedemikian untuk beberapa kekosongan. Kandungan lembapan kayu boleh ditentukan dengan agak tepat dengan sentuhan. Untuk melakukan ini, hanya picit beberapa pencukur kayu di tangan anda. Jika kayu kering, cip akan pecah di tangan anda, dan jika tidak, ia akan dimampatkan.

Jika anda perlu mula menuai kayu, ingat: pokok mempunyai jumlah kelembapan paling sedikit dari masa ia mengeluarkan daun sepenuhnya sehingga tunas mula membengkak di atasnya. Jika anda memutuskan untuk menyediakan kayu untuk pemprosesan berikutnya sendiri, maka lebih baik melakukannya dalam tempoh ini.

Mari kita lihat dengan lebih dekat kaedah pengeringan kayu yang berbeza.

Kembali ke kandungan

Mengeringkan pokok berdiri

Pengeringan berdiri dianggap paling boleh dipercayai. Ia boleh dijalankan dari musim bunga hingga akhir musim panas. Kemudian, ia akan menjadi masalah untuk mengeringkan pokok dengan betul semasa berdiri, kerana pada masa ini ia menggerakkan kurang kelembapan di sepanjang batang, bersiap untuk hibernasi.

Cincin kulit dikeluarkan dari batang pokok pada jarak 0.3-0.5 m dari tanah. Lebar cincin boleh diambil secara sewenang-wenangnya, tetapi selalunya ia dibuat dari 1 hingga 1.5 m Jika anda mengeluarkan lebih sedikit kulit kayu, masa pengeringan akan meningkat, dan mengeluarkan lebih banyak menyusahkan ramai kerana pertumbuhannya.

Kaedah ini bagus kerana ia membolehkan anda mengeringkan kayu dengan cepat. Kulit kayu yang dikeluarkan tidak membenarkan kelembapan memasuki mahkota pokok, sementara pada masa yang sama dedaunan terus secara intensif memakan kelembapan yang tinggal di dalam batang, mengeringkannya. Apabila dedaun pada pokok itu kering, ia boleh ditebang dan dibahagikan. Kayu di dalamnya akan kering, dan ia boleh digunakan dengan selamat untuk tujuan yang dimaksudkan.

Kaedah ini bagus apabila anda perlu mengeringkan pokok tunggal dengan cepat. Tetapi di dalam hutan anda boleh melakukan proses ini secara berbeza. Pokok itu perlu ditebang, meninggalkan cincin 0.7-1 m kulit di sekeliling batang dari tapak pemotongan. Dan kemudian 2/3 batang boleh dipotong tanpa menyentuh mahkota. Dedaunan yang tinggal akan melakukan tugasnya untuk beberapa waktu, mengeringkan batang pokok dalam seminggu seperti dalam keadaan biasa ia tidak akan kering dalam masa sebulan.

Selepas 2-3 minggu pengeringan sedemikian, batangnya digergaji menjadi kepingan yang anda perlukan.

Tetapi anda tidak sepatutnya menggunakannya dengan segera; kayu itu pasti perlu dikeringkan.

Ini dilakukan di bawah kanopi, meletakkan lantai setinggi 0.25-0.5 m di bawah kayu untuk mengelakkan sentuhan sedikit pun dengan tanah.

Kembali ke kandungan

Mengeringkan kayu dalam keadaan atmosfera

Bahan kerja direbus dalam air selama beberapa jam. Selepas mendidih, ia dikeringkan dari cahaya matahari.

Untuk tujuan ini, kawasan rata dan kering dipilih di tapak. Tempat itu hendaklah di atas bukit untuk mengelakkan banjir. Lantai tiang dibina di atasnya, di mana bahan kerja disusun.

Barisan atas timbunan, sama ada kayu bulat atau papan, diletakkan di atas cerun sedikit dan ditutup untuk melindunginya daripada hujan dan matahari. Jika kayu bulat digunakan untuk pengeringan spesies konifer, maka lebih baik tidak mengeluarkan kulit daripadanya, jika tidak, walaupun ditutup, ia akan retak. Untuk melindungi hujung kayu bulat daripada reput, mereka dirawat dengan kapur, gam cecair atau larutan garam meja.

Kaedah ini membolehkan anda mengeluarkan kira-kira 75% kelembapan yang pada mulanya terdapat di dalam kayu. Walau bagaimanapun, ia tidak boleh digunakan untuk mengeringkan pokok dengan cepat - purata kelajuan pengeringan boleh diambil sebagai 1 cm setahun. Tetapi nilai ini bergantung kepada banyak faktor: jenis kayu, ketebalan dan jenis kayu dan keadaan cuaca. Oleh itu, untuk menjaminnya, adalah lebih baik untuk menganggap bahawa kayu keras konifer dan lembut mengambil masa 1-1.5 tahun untuk kering, dan kayu kayu keras mengambil masa 2 tahun atau lebih.

Kembali ke kandungan

Mengeringkan kayu menggunakan surat khabar dan straw

Kaedah ini digunakan apabila kepingan kayu kecil perlu dikeringkan. Apabila menggunakan surat khabar, kosong kayu itu dibalut dengan surat khabar kering dan kemudian dimasukkan ke dalam beg plastik. Beg itu dibalut dengan ketat dan diletakkan di tempat yang hangat - lebih panas lebih baik. Apabila surat khabar di dalam beg menjadi basah, buka beg itu, keluarkan surat khabar basah dari bahan kerja dan gantikannya dengan yang kering.

Bergantung pada kandungan lembapan awal kayu, proses ini mungkin mengambil masa 3-4 minggu. Dari masa ke masa, selang antara perubahan akhbar akan meningkat kerana terdapat kurang kelembapan dalam bahan kerja. Dalam kes ini, untuk mempercepatkan proses pengeringan, anda boleh meningkatkan ketebalan lapisan akhbar, tetapi ingat bahawa kehilangan kelembapan yang terlalu cepat akan menyebabkan keretakan.

Mengeringkan kayu dengan jerami kering menggunakan prinsip yang sama seperti pengeringan dengan surat khabar. Hanya dalam kes ini, kosong kayu dikeringkan bukan di tempat yang hangat, tetapi di bawah kanopi, ditutup dengan lapisan tebal jerami kering. Jerami, seperti surat khabar, mengambil kelembapan dari pokok itu, tetapi, tidak seperti surat khabar, tidak perlu mengubahnya setiap hari, ia mengeringkan dirinya sendiri. Jika jerami tidak ada, cukur kering atau habuk papan boleh diganti dengan kejayaan yang tidak kurang.

Dalam artikel ini saya ingin bercakap tentang kaedah penuaian kayu yang sesuai untuk kedua-dua pengukir dan pengukir dan tukang kayu profesion lain.

Di Kelab kami terdapat ramai yang memulakan perjalanan mereka dalam seni ukiran, dan mereka secara semula jadi menghadapi persoalan penyediaan dan pemilihan bahan. Terutamanya bermasalah ialah penyediaan pokok kayu keras dan buah-buahan dengan kehilangan jumlah bahan yang paling sedikit, bilangan keretakan dan pengurangan serentak dalam masa pengeringan bahan kerja, tanpa menggunakan peralatan khas dan peralatan yang tidak boleh diakses. Resipi, diturunkan dari generasi ke generasi, agak mudah diakses oleh semua orang, bertujuan untuk semua kayu keras, dan boleh dilaksanakan tanpa kos atau peralatan khas.

1. Perolehan bahan

Pemotongan pokok biasanya dilakukan semasa tempoh kandungan getah paling rendah di dalam batang - dari akhir November hingga pertengahan Februari. Untuk kemudahan, dahan dan ranting dipotong terlebih dahulu, kemudian batang utama ditebang. Selepas ini, kulit kayu dikeluarkan (ia adalah mudah untuk melakukan ini dengan penyodok bayonet; anda mesti terlebih dahulu memotong hujung bilah dan, setelah mengasah serong, gunakannya seperti pahat lurus - kaedah ini lebih berkesan daripada pemprosesan tradisional dengan bajak) dan digergaji ke dalam kayu balak - kayu bulat dengan saiz yang diperlukan, bergantung pada idea pengarang. Pada peringkat ini, bahan kerja perlu ditanda entah bagaimana, sebagai contoh, takuk boleh dibuat di tepi hujung bahagian punggung batang. Fakta ini harus direkodkan dalam buku nota untuk ingatan, supaya tidak keliru pada masa hadapan.

2. Mendidih bahan kerja

Maksud peringkat seterusnya ialah kaedah mendidih dalam air mendidih mempercepatkan proses mengeluarkan sap intrasel daripada pokok. Untuk tujuan ini anda memerlukan bekas; dandang linen biasa mungkin sesuai (tukang kayu yang saya kenali membuat bekas pensel keluli tahan karat 2.5 meter panjang dan dipasang pemanas elektrik di dalamnya). Dalam kes kami, sumber pemanasan boleh menjadi dapur rumah, dapur Rusia, atau api. Jika pengarang telah membentuk idea - imej kerja masa depan - maka adalah dinasihatkan untuk membuat potongan kasar pada bahan kerja dan anda juga boleh menggerudi lubang di tengah dari hujung ke hujung, diikuti dengan pengedap dengan palam bulat. Teknik ini akan mempercepatkan kadar penyingkiran jus dan mengurangkan atau menghapuskan kejadian rekahan.

Jika bahan kerja ternyata lebih panjang daripada saiz bekas itu sendiri, maka dengan meletakkannya secara menegak, anda boleh memusingkannya ke atas dan ke bawah semasa proses pencernaan. Selepas meletakkan bahan di dalam bekas, tuangkan air, masak sehingga mendidih dan masak selama 3 hingga 4 jam Untuk membuat proses lebih cekap, anda boleh menambahnya ke dalam air garam meja(4-5 sudu besar setiap 1 liter air), tetapi jika kerja itu dilakukan menggunakan teknik ukiran, maka lebih baik untuk mengecualikan garam, kerana ia mengkristal dan pemotong menjadi kusam dengan cepat. Tetapi jika kayu diproses dengan pengilangan dan pelelas, maka dalam kes ini, mendidih dengan garam adalah dinasihatkan.

Cecair yang tinggal di dalam bekas selepas dimasak, contohnya dari kayu pear, boleh digunakan sebagai noda. Terdapat juga cara lama untuk mengeluarkan cecair intrasel. Balak diletakkan di dalam kolam dengan air mengalir sedemikian rupa sehingga bahagian punggung batang dipusingkan ke arah aliran. Sebab susunan ini terletak pada struktur dan sifat sistem kapilari-vaskular pokok.

3. Penyingkiran awal cecair

Peringkat seterusnya ialah penyingkiran awal cecair dari kayu. Kami memerlukan bilik yang tidak panas dan tidak terang; jika terdapat tingkap, maka ia harus ditutup dengan betul - ditutup untuk mengelakkan sinaran cahaya yang mungkin mengenai permukaan pokok tanpa mewujudkan keadaan untuk retakan berlaku. Bilik mesti mempunyai lantai konkrit; Seperti yang anda ketahui, konkrit mempunyai sifat menyerap kelembapan. Sekarang kami mengambil kepingan kayu kami, cari takuk dan tanda dan letakkan setiap kepingan pada konkrit dengan bahagian punggung ke atas dan bahagian atas ke bawah. Teknik ini disebabkan oleh penciptaan penyingkiran kelembapan yang lebih intensif daripada bahan kerja kami. Seperti yang diketahui, lembapan melepasi dalam gerakan translasi ke atas melalui saluran kapilari yang terletak di dalam struktur batang pokok, dari akar ke bahagian atas. Bekas ruang mikro yang dipusingkan "terbalik" terus melaksanakan fungsinya dengan mudah dalam mod yang lebih selesa dan melepaskan cecair ke konkrit yang tidak boleh kenyang. Kecekapan itu meningkat, dan kami mempercepatkan proses dan menghapuskan kejadian keretakan pada bahan kerja. Tempoh prosedur ini mengambil masa 2-3 minggu (bergantung kepada saiz bahan).

4. Pengudaraan–layu

Hujung pokok perlu dilindungi. Ini boleh dilakukan dengan mengecat permukaan hujung dengan cat minyak dan menutupnya dengan kertas. Saya lebih suka menutup dengan tar yang dipanaskan (ia lebih teliti). Kami memilih tempat di udara terbuka, lebih baik di sebelah utara bangunan dan di bawah kanopi (dari hujan, salji dan matahari). Kami menyusun kepingan kayu di atas satu sama lain dalam "perigi".

Kayu balak yang berkaitan antara satu sama lain, dari pokok yang sama, diletakkan dalam satu longgokan, kering lebih baik. Proses ini mengambil masa sekurang-kurangnya satu bulan. Semakin lama cara semula jadi layu, lebih banyak jaminan untuk mengelakkan keretakan pada masa hadapan. Selepas ini, anda boleh meneruskan pengeringan di dalam bilik dengan mod pemanasan bilik (kediaman), sekali-sekala berventilasi.

Pelaksanaan yang konsisten bagi semua peringkat persediaan dan pematuhan ketat kepada syarat-syarat kitaran ini menjamin pengeringan kayu keras dan buah-buahan yang dipendekkan masa dan berkualiti tinggi.

5. Jika anda tidak mempunyai meter kelembapan di tangan

Pada jarak 2.5–3 cm dari hujung papan, satu blok digergaji merentasi bijian, yang dipotong dari sisi hingga 15 cm Blok itu ditimbang dengan teliti dan kemudian dikeringkan dalam ketuhar atau ketuhar pada suhu kira-kira 100 darjah selama 4–5 jam atau pada pemanasan radiator pusat selama 48 jam.

Blok kering ditimbang semula. Perbezaan yang terhasil dibahagikan dengan berat kering kayu dan didarab dengan 100 untuk memberikan peratusan kandungan lembapan.

Sebagai contoh, ia mempunyai jisim 200 g, selepas pengeringan - 150 g, perbezaannya ialah 50 g Membahagikan 50 dengan 150 dan mendarabkan hasilnya dengan 100, kita mendapat: (50/150) x 100 = 33% kelembapan.

Untuk mengelakkan produk daripada meledingkan, kandungan lembapan kayu mesti sepadan dengan kelembapan atmosfera sekeliling. Oleh itu, untuk kraf dalaman, khususnya perabot, disyorkan untuk mengambil kayu dengan kandungan lembapan 6-12%, dan untuk kerja luaran - walaupun sehingga 25%.

1. Kaedah
2. Rahsia datuk
3. Kaedah pengeringan semula jadi
4. Pengeringan tanur
5. Kaedah putaran
6. Kaedah konduktif
7. Kaedah atmosfera
8. Pengeringan cecair

Pengeringan kayu adalah peringkat wajib dalam pemprosesan kayu. Kelembapan berlebihan dikeluarkan melalui penyejatan, dan bahan semula jadi mencapai keadaan yang diperlukan sebelum digunakan. Pekerja kayu tahu bahawa tanpa proses teknologi ini kayu tidak akan kuat. Ia akan meledingkan, retak dan reput, dan ini adalah masalah yang serius. Jika anda ingin mendapatkan kesan bekerja dengan kayu, anda perlu tahu cara mengeringkan kayu dengan betul dan bagaimana cara untuk melakukannya.

Kaedah

Terdapat beberapa kaedah untuk mengeringkan kayu yang dituai dengan tangan anda sendiri, dan semuanya bertujuan untuk mendapatkan kualiti yang tinggi. bahan mentah pembinaan dengan parameter fizikal yang diperlukan. Tidak kira kaedah mana yang dipilih, sebelum kayu dikeringkan, ia diperiksa dengan teliti untuk sebarang kecacatan.

Rahsia datuk

Teknologi penyejatan datang kepada kami dari masa lalu, dan ia terdiri daripada merendam papan dalam bekas yang diisi dengan air panas (kira-kira 70 ˚C), di atasnya habuk papan dituangkan. Selepas mengukus sedemikian, bahan itu tidak retak, dan kayu itu sendiri juga mendapat keanjalan dan struktur padat. Terdapat kaedah waxing yang diketahui, apabila bahan kerja dicelup ke dalam parafin cecair yang dipanaskan hingga 40 °C selama beberapa jam. Selepas prosedur ini, papan tidak meledingkan dan juga memperoleh nada gelap yang indah.

Proses pengeringan kayu secara waxing digunakan dalam penghasilan pinggan mangkuk. Tuan hanya perlu menghiasi cawan dan mangkuk dengan corak, dan kemudian menutupnya dengan lapisan pelindung di atasnya. Produk siap sangat tahan lama sehingga walaupun dengan perubahan suhu mereka mengekalkan penampilan asalnya, dan tidak ada satu retakan pun boleh merosakkan buah tuan.

Kaedah pengeringan semula jadi

Pengeringan semula jadi kayu menunjukkan cara mengeringkan kayu pada suhu bilik tanpa menggunakan peralatan mahal. Sekiranya kita berhadapan dengan rabung yang ditutup dengan kulit kayu, maka penutup atas tidak dikeluarkan, tetapi takuk dibuat di seluruh batang. Anda boleh meninggalkan jalur kulit kayu tidak lebih daripada 10 cm tebal di sepanjang tepi rabung.

Pengeringan semula jadi kayu menjamin ketiadaan rekahan pada kayu keras seperti , atau , walau bagaimanapun, ia masih lebih baik untuk tar hujung balak atau .

Bilik di mana kayu dikeringkan mestilah kering dan mempunyai pengudaraan yang baik. Pastikan cahaya matahari langsung tidak jatuh pada kayu balak, jika tidak, permukaan luarannya akan menjadi terlalu panas, dan bahagian dalam akan mengekalkan kelembapan, itulah sebabnya bahan itu berkemungkinan besar untuk retak. Cara yang betul Pengeringan kayu melibatkan menyusunnya pada dirian. Jarak mestilah sekurang-kurangnya 60 cm dari tanah, dan jurang pengudaraan mesti disediakan di antara bahan kerja.

Kepada soalan sama ada mungkin untuk mengeringkan papan dengan betul dipasang di tepi, jawapannya adalah kategori - tidak. Ini adalah kaedah pengeringan rumah yang agak cepat, tetapi ia sering meledingkan dan meretakkan kayu. Perkara yang sama berlaku untuk mengeringkan kayu di hujungnya, selepas itu kayu perlu dipotong. Ini mesti diambil kira semasa merancang panjang bahan kerja yang diperlukan. Pengeringan lengkap mana-mana jenis kayu lain dengan cara ini berlangsung sekurang-kurangnya dua hingga tiga tahun, dan ini adalah kelemahan yang serius, kerana tuan tidak selalu mempunyai masa. Kelebihan pengeringan semula jadi yang tidak dapat dinafikan termasuk kesederhanaan dan kekurangan kos kewangan. Jika anda tidak berpuas hati dengan masa manipulasi, dan kayu perlu dikeringkan dengan cepat, walaupun dengan kos tambahan, anda boleh menggunakannya.

Pengeringan tanur

Pengeringan kayu dalam ruang adalah salah satu kaedah moden termaju yang membolehkan anda mendapatkan hasil yang sangat baik dengan cepat. Ini boleh dilakukan jika anda sudah bersedia pelaburan kewangan. Kelebihan pengeringan kayu yang dipercepatkan, yang dijalankan dalam keadaan perindustrian, ialah anda boleh dengan mudah mencapai parameter kelembapan yang dikehendaki. Proses kebuk dijalankan seperti berikut: kereta dengan kayu dimasukkan ke dalam unit pengeringan, di mana, di bawah pengaruh persekitaran gas, cecair dikeluarkan dari struktur kayu. Mod pengeringan boleh berbeza-beza bergantung pada keperluan dan mengikut budi bicara tuan.

Ruang PAP ialah ruang pengeringan logam, di dalamnya dipasang peralatan khas yang menyediakan pemanasan aerodinamik. Mengikut teknologi, stim sentiasa dipam ke dalam ruang di bawah tekanan rendah. Walaupun kesederhanaan kaedah ini, ia tidak boleh dipanggil murah, kerana kos elektrik yang tinggi, yang dengan ketara meningkatkan kos bahan yang diproses.

Kaedah putaran

Terdapat satu lagi kaedah yang berkesan di mana adalah mungkin untuk mengeringkan kayu menggunakan daya emparan. Papan yang disusun pada platform diletakkan di dalam bilik yang dipanaskan. Daya sentrifugal memastikan pergerakan lembapan yang seragam dari dalam log ke hujung dan permukaan luarnya.

Udara panas yang bergerak secara intensif membolehkan anda mengeringkan kayu dengan cepat mengikut keadaan yang dikehendaki, dan lampu atau papak yang direka untuk tujuan tersebut bertindak sebagai sumber haba. Pengeringan berputar atau inframerah, di mana sinaran menembusi kayu hingga kedalaman sehingga 12 cm, boleh dilakukan dalam beberapa minit sahaja daripada kaedah ini ketara mengatasi pengeringan ruang, manakala pengeringan atmosfera kayu, yang bertahan selama beberapa tahun, masih jauh ketinggalan dari segi kecekapan.

Kaedah konduktif

Sekiranya anda perlu mengeluarkan kelembapan dari bahan nipis seperti papan lapis atau venir, lebih baik memilih pengeringan konduktif (sentuhan), yang biasanya dilakukan menggunakan penekan. Lembaran diapit di antara plat yang dipanaskan pada suhu tertentu, yang bersentuhan langsung dengan bahan yang sedang diproses - oleh itu nama kaedah itu. Sentuhan atau pengeringan vakum kayu membolehkan anda melakukan tanpa kipas. Ini menjimatkan tenaga. Tidak memerlukan sistem pelembapan atau banyak termometer. Sebagai alat bantu dalam pemasangan vakum Penderia kelembapan digunakan dan dikawal secara luaran. Ketiadaan suhu yang agresif dan proses penyejatan lembapan yang lembut melindungi kayu kering daripada ubah bentuk.

Kaedah atmosfera

Pengeringan atmosfera - contoh yang baik cara mengeringkan papan di rumah tanpa kos tenaga tambahan.

Keberkesanan pengeringan atmosfera secara langsung bergantung kepada beberapa faktor, seperti keadaan iklim, masa tahun atau suhu dan kelembapan udara. Untuk memasang peranti storan, anda memerlukan ruang, serta pematuhan peraturan mudah:

• pengering di dalam bangsal atau di bawah kanopi hendaklah berventilasi secara intensif;
• bahan kayu disimpan dalam beberapa baris dengan jurang teknologi wajib;
• Untuk mengelakkan pokok daripada bergerak atau meleding, ia biasanya ditekan dari atas dengan sesuatu yang berat.

Dalam keadaan cuaca kering, pengeringan atmosfera akan membolehkan anda mencapai kelembapan 12-48%, dan untuk mendapatkan penunjuk yang lebih ketara, kaedah bilik boleh digunakan di dalam bilik yang dipanaskan.

Pengeringan cecair

Pengeringan cepat dalam cecair adalah langkah tambahan sebelum merawat bahan kerja dengan agen antiseptik. Larutan garam air atau sebatian hidrofobik (sulfur, parafin, logam cecair) boleh digunakan sebagai agen aktif di sini.

Tempohnya mungkin bergantung pada kuasa penukar haba yang dipasang di dalam ruang pengeringan dan keamatan pengagihan semula haba dalam gentian, bergantung pada jenis kayu. Papan direndam dalam cecair dan didihkan, mengekalkan suhu optimum sehingga kelembapan bebas dikeluarkan, yang mengambil masa purata 3 hingga 20 jam.

Sebagai tambahan kepada kaedah ini, terdapat beberapa kaedah lain (radiasi, induksi, gelombang mikro, penyejukan), tetapi tiada satu pun daripada mereka boleh dilakukan di rumah kerana spesifikasi peralatan dan kosnya yang tinggi. Bagi masa pengeringan, pada dipercepatkan cara buatan kayu itu kering dalam beberapa jam sahaja. Kayu yang dikeringkan dengan betul akan kekal sebagai produk siap selama beberapa dekad, manakala bahan kerja dengan kelembapan berlebihan akan menjadi tidak dapat digunakan dengan cepat, jadi proses teknologi yang begitu penting tidak boleh diabaikan.

Kadang-kadang situasi timbul apabila perlu mengeringkan kayu yang dimaksudkan untuk pelbagai kerja pembinaan atau pertukangan kayu. Dan jika ruang pengeringan khusus biasanya digunakan untuk tujuan ini, maka untuk menyediakan sejumlah kecil papan, agak mungkin untuk bertahan dengan kaedah alternatif. Walau bagaimanapun, sebelum mengeringkan papan di rumah, adalah dinasihatkan untuk mengkaji nuansa tertentu proses ini.

Mengapa kayu dikeringkan?

Hampir mana-mana orang yang telah berurusan dengan pemprosesan kayu mengetahui secara langsung bahawa pada mulanya semua kayu tepu dengan kelembapan semula jadi, dan sangat penting untuk berhati-hati terlebih dahulu untuk mengeluarkannya dari badan papan. Jika tidak, keretakan mungkin berlaku semasa operasi produk siap. bahan kayu, meledingkan (ubah bentuk) dan juga patah. Di samping itu, papan lembap lebih mudah reput dan tidak boleh digunakan dalam struktur kritikal.

Jika kita bercakap tentang jenis kayu, maka mengikut tahap pengeringan mereka boleh dibahagikan kepada kategori berikut:

• Spruce, cedar, pain (mempunyai pengeringan yang minimum);
• Linden, oak, aspen, abu (kepunyaan varieti dengan tahap pengecutan sederhana);
• Birch, larch, maple (mempunyai pengeringan maksimum, itulah sebabnya mereka boleh retak).

Untuk menjadikan proses itu lebih mudah difahami, boleh diperhatikan bahawa kayu lembut kurang terdedah kepada pengeringan berbanding kayu kerasnya.

Kaedah pengeringan kayu

Untuk mendapatkan kayu dengan yang ditentukan ciri teknikal(dari segi kelembapan) di rumah anda boleh menggunakan pelbagai kaedah, kami menyenaraikan yang utama.

Kayu pengeringan udara

Ia adalah pilihan yang paling mudah dan pada masa yang sama berkesan untuk menyediakan kayu. Memandangkan ia tidak memerlukan kos yang ketara, dan keseluruhan proses dilaksanakan secara semula jadi (secara beransur-ansur). Dengan kaedah ini, adalah sangat penting untuk melindungi kayu semasa proses pengeringan daripada pendedahan langsung kepada sinaran ultraungu (sinar matahari) dan pemendakan.

Untuk mengeringkan papan dengan cara yang ditentukan teruskan seperti berikut:

1. Kosongkan kawasan objek asing (batu, akar, dll.) dan ratakan.
2. Sediakan kalis air kawasan pengeringan (dengan meletakkan lapisan bahan bumbung, filem atau jerami).
3. Menggunakan elemen licin dan kuat (rasuk, paip, rel, balak, dll.) asas aras terbentuk.
4. Kayu disusun pada asas yang terhasil sedemikian rupa sehingga antara papan bersebelahan terdapat jurang yang sama dengan ketebalan papan (spacer hendaklah dipasang dalam kenaikan kecil - tidak lebih daripada 1 meter dan mempunyai saiz yang sama, dan dalam titik melampau Pengatur jarak hendaklah diletakkan rata dengan hujung papan). Di samping itu, jarak minimum dari papan bawah ke tanah mestilah sekurang-kurangnya 0.3 meter.
5. Batu tulis atau bahan bumbung yang serupa diletakkan di bahagian atas timbunan, memastikan pemendakan tidak jatuh ke atas kayu dan boleh disalirkan secara spontan (cerun mesti disediakan). Jika perlu, perlindungan juga disediakan di bahagian bawah angin untuk meminimumkan kemasukan hujan yang condong.
6. Untuk mengelakkan kayu reput, disyorkan untuk membuka semua hujung papan dengan komponen pelindung: gam kayu, kapur, cat, minyak pengeringan atau larutan garam.

Masa pengeringan dengan kaedah ini agak lama (1 – 3 tahun) dan bergantung kepada keadaan yang dicipta dan jenis kayu. Walau bagaimanapun, hasil teknologi yang dibentangkan sangat mengagumkan, kerana ia berada di bawah keadaan semula jadi sehingga 75% kelembapan boleh dikeluarkan dari kayu, dengan ubah bentuk minimum bahan.

Pengeringan cepat kayu

Dalam kes operasi pertukangan kecil-kecilan, pengeringan kayu boleh dilakukan menggunakan kaedah alternatif (kelajuan tinggi). Untuk melakukan ini, hanya bungkus kayu mentah (setiap papan secara berasingan) dalam 5-10 lapisan kertas nipis atau surat khabar, dan balut filem plastik di atas kek yang dihasilkan, di mana anda boleh melakukan penembusan kecil terlebih dahulu.

Papan yang disediakan dengan cara ini harus diletakkan di atas tapak rata di tempat yang hangat (kadang-kadang ambang tingkap digunakan di atas radiator) dan apabila kertas menjadi tepu dengan kelembapan, ia harus diganti sepenuhnya. Bergantung pada kandungan lembapan kayu, prosedur ini mesti dilakukan sehingga 5 – 6 kali sehari.

Di samping itu, untuk memastikan bahawa papan kering tidak meledingkan, disyorkan untuk membalikkannya secara berkala. Pengeringan kayu sepenuhnya menggunakan kaedah ini biasanya mengambil masa dari 3 hingga 4 hari. Walau bagaimanapun, untuk menghapuskan kemungkinan keretakan bahan, adalah dinasihatkan untuk tidak mempercepatkan proses ini. Jika boleh, jerami kering atau habuk papan boleh digunakan sebagai ganti kertas dan surat khabar, kerana dalam kes ini penyerap boleh diganti dengan lebih jarang.

Adakah kayu rebus kunci kejayaan?

Kaedah kedua mengeringkan kayu di rumah ialah merebusnya. Untuk melakukan ini, papan diletakkan di dalam tangki besar air dan hanya direbus di dalamnya selama 2 - 3 jam. Selepas itu papan rebus dibentangkan untuk menyejukkan dan mengeluarkan kelembapan pada permukaan rata sehingga kering sepenuhnya.

Pengeringan pada pokok anggur

Pengeringan berdiri juga merujuk kepada kaedah yang berkesan memerangi kelembapan dan melibatkan melakukan tindakan berikut:

• Pada pokok yang dirancang untuk ditebang, tali pinggang kulit yang lebar dikeluarkan (di tempat yang sedekat mungkin dengan sistem akar);
• Oleh kerana pemberhentian aliran sap, pokok hidup secara beransur-ansur kering (biasanya proses mengambil masa kira-kira setahun);
• Sebaik sahaja pokok itu ditebang, ia hampir serta-merta boleh digunakan untuk kerja menggergaji dan bertukang.

Apabila pokok itu ditebang semasa masih basah, mereka juga menggunakan helah untuk memastikan pengeringan berkualiti tinggi. Dan semua yang cukup untuk ini ialah mengeluarkan 65% kulit kayu dari batang dan biarkan dalam kedudukan ini selama 15 - 20 hari. Dalam kes ini, kelembapan akan dengan cepat meninggalkan kayu melalui mahkota dan daun yang tinggal. Selepas itu kayu boleh digunakan.

Satu lagi kaedah biasa ialah apabila kayu dikeringkan di dalam bilik utiliti (bangsal, hangar). Walau bagaimanapun, apabila menggunakan kaedah pengeringan yang ditentukan, perlu diambil kira bahawa bilik ini mesti mempunyai pengudaraan berkualiti tinggi dan mempunyai suhu udara yang stabil (tanpa pemanasan).

Agar proses pengeringan kayu menjadi berkualiti tinggi, adalah dinasihatkan untuk mematuhi cadangan asas semasa kerja.

Pertama, adalah yang terbaik untuk menuai kayu dalam tempoh musim luruh-musim sejuk, apabila aliran getah berhenti dan kandungan lembapan bahan adalah paling rendah.

Kedua, apabila merancang kerja pertukangan, perlu diingat bahawa papan yang lebih kecil kurang terdedah kepada ubah bentuk semasa proses pengeringan, itulah sebabnya, apabila mungkin, adalah wajar untuk membentuk elemen (rak, lantai, tangga, dll.) Dari kecil. -elemen bersaiz.

Ketiga, apabila menggunakan kayu keras (beech, hornbeam, abu, dll.), adalah lebih wajar untuk menggunakan bahan siap pakai yang telah mengalami pengeringan industri. Memandangkan pengeringan kayu keras dikaitkan dengan kesukaran tertentu (rekahan teruk), yang boleh menyebabkan jumlah sisa yang berlebihan.

Cara membuat noda di rumah

Sambungan pelekat dalam pembinaan: bagaimana dan di mana hendak digunakan

Bagaimana untuk melekatkan tepi PVC di rumah

Bagaimana untuk membuat najis dengan tangan anda sendiri

Video mengenai topik:

Jika anda menyukai bahan tersebut, saya akan berterima kasih jika anda mengesyorkannya kepada rakan atau meninggalkan komen yang berguna.

Kaedah pengeringan untuk membuat kayu berprofil

Membina rumah daripada kayu pepejal mempunyai kelebihannya - bangunan sedemikian kemas dan menarik penampilan dan sesuai untuk anda jika anda berhasrat membina rumah dari kayu dengan pembiayaan kerja pemasangan peringkat demi peringkat.

Pertama, bingkai rumah dibina daripada kayu (ini memerlukan pembiayaan sebahagian daripada keseluruhan projek rumah), dan selepas ia mengecut, pelapisan tambahan dan kemasan fasad dijalankan.

Versi binaan kayu yang lebih baik ialah rumah yang diperbuat daripada kayu berprofil pengeringan kebuk.

Iaitu, kayu yang telah dikeringkan khas dan direka bentuk sedemikian rupa untuk mengelakkan kelembapan daripada masuk ke dalam sendi. Pengecutan rumah sedemikian jauh lebih rendah daripada ketika membina rumah dari kayu pepejal dengan kelembapan semula jadi.

Di samping itu, kayu berprofil mempunyai semua titik penyambung yang diperlukan, yang membolehkan anda membina rumah dari kayu lebih cepat daripada rumah dengan pemasangan kayu secara manual semasa proses pemasangan.

Kayu berprofil dibekalkan sedia untuk dipasang, jadi ia boleh dirawat dengan segera dengan antiseptik dan kalis api, menjadikan proses menyerap cecair lebih cepat berbanding dengan pengecatan konvensional.

Disebabkan fakta bahawa permukaan kayu berprofil dirancang ke kelas kebersihan pertama - sehingga tahap eurolining, rumah sedemikian pada mulanya sangat kemas dan menarik, jadi apabila memasangnya, anda boleh melakukannya tanpa kerja penamat tambahan.

Kayu berprofil adalah sesuai bahan mesra alam, kerana dalam pengeluarannya hanya kayu digunakan tanpa gam (seperti yang berlaku dengan kayu venir berlamina), dan selepas rumah mengecut dengan ketumpatan tinggi sendi profil, tidak perlu untuk mendempul dinding. Kualiti kayu ini juga menyumbang kepada kesesuaian yang lebih ketat, dan ketebalan dinding adalah dalam lingkungan 150-200mm, yang cukup memadai untuk zon iklim kita dan membolehkan kita menggunakan bahan yang lebih sedikit semasa membina rumah kayu berbanding semasa memasang. rumah yang sama dari kayu bulat.

Ini dengan ketara mengurangkan harga rumah yang diperbuat daripada kayu dan menjadikannya lebih menguntungkan berbanding membina rumah yang diperbuat daripada kayu venir berlamina.

Mari kita lihat bagaimana ia dihasilkan pengeringan kayu.

Pengeringan kayu adalah proses yang agak panjang dan memerlukan tenaga kerja.

Masalah utama ialah kerana ketebalan kayu yang agak besar, permukaannya kering dengan cepat, tetapi bahagian dalamnya tetap lembap. Dan jika masa pengeringan dipilih dengan tidak betul, dan pengeringan itu sendiri tidak dilakukan dengan berhati-hati, anda tidak boleh mengelakkan akibat yang tidak menyenangkan dalam bentuk lenturan gentian dalam rasuk, retakan berpusing dan membujurnya.

Kayu yang dikeringkan dengan baik harus mempunyai kandungan lembapan 12-18%. Terdapat beberapa jenis pengeringan untuk mencapai kandungan lembapan yang optimum ini.

Pengeringan kayu secara atmosfera, atau semula jadi, adalah yang paling banyak dengan cara yang mudah– dalam kes ini, rasuk individu disusun dan disimpan di udara terbuka atau di bawah kanopi dan disimpan dari 2-3 minggu hingga beberapa bulan.

Hujung kayu ditutup dengan gam atau mortar kapur, yang menghalang pembentukan keretakan. Walau bagaimanapun, saiz retakan pada rasuk semasa pengeringan atmosfera adalah minimum, dan berbanding dengan kaedah lain, ini dianggap paling tidak "traumatik" untuk kayu.

Malangnya, tanah atmosfera mempunyai beberapa kelemahan yang ketara. Ini termasuk perubahan berterusan dalam keadaan cuaca yang hampir mustahil untuk dikawal.

Apabila hari cerah memberi laluan kepada hari hujan, perubahan berterusan dalam suhu dan kelembapan udara berlaku, dan akibatnya, pengeringan kayu sering menyebabkan kerosakan pada strukturnya. Antaranya ialah ubah bentuk bahan disebabkan oleh ketegangan dalaman, pembentukan retakan kecil dan pengecutan umum. Dalam kes ini, kecacatan kayu yang terhasil boleh menjadi agak ketara, itulah sebabnya sejumlah besar kayu perlu ditolak.

Alternatif kepada pengeringan semula jadi ialah pengeringan kebuk kayu.

Mengeringkan kayu di rumah

Dengan kaedah ini, kayu itu diletakkan di dalam ruang pengeringan, di mana, menggunakan elemen pemanas(pemanas), kipas dan saluran udara secara intensif mengekalkan keadaan yang menggalakkan untuk pengeringannya. Ruang pengeringan moden boleh menyediakan beberapa mod pengeringan dan boleh menahan sehingga beberapa ribu kitaran beban. Kawalan komputer terhadap proses pengeringan ruang kayu memerlukan memasukkan keratan rentas dan jenis bahan yang dikeringkan, serta menetapkan kandungan lembapan awal dan yang diperlukan untuk mendapatkan hasil yang diinginkan pada output.

Pengeringan kebuk kayu adalah lebih berkesan daripada pengeringan atmosfera konvensional juga kerana keadaannya tidak bergantung pada cuaca dan boleh diubah. Sebagai contoh, rejim suhu tinggi, apabila suhu di dalam ruang melebihi 100 C, mengurangkan masa kayu kekal di dalamnya kepada 20-30 jam, manakala pengeringan semula jadi dengan jumlah kayu yang sama boleh mengambil masa beberapa bulan.

Pengeringan kayu juga boleh dilakukan menggunakan penjana frekuensi tinggi khas yang membekalkan arus frekuensi tinggi kepada bahan kayu.

Dalam kes ini, kayu dalam litar penjana bertindak sebagai dielektrik dalam kapasitor, menukar tenaga elektrik AC kepada haba. Akibatnya, kayu menjadi panas dan kering. Kaedah pengeringan kayu ini sangat berkesan, tetapi penggunaannya terhad, kerana penggunaannya memerlukan kos tenaga yang besar.

Pemindahan haba ke bahan boleh dilakukan: 1) dengan medium gas - semasa pengeringan di udara, dalam produk pembakaran atau dalam wap panas; 2) cecair - apabila mengeringkan dalam minyak tanah, jeli petroleum dan cecair hidrofobik lain; 3) badan pepejal - bersentuhan dengan permukaan logam panas; 4) haba sinaran - dari radiator khas; 5) dengan arus elektrik yang melalui kayu basah dan pemanasan; 6) Medan elektromagnet frekuensi tinggi menembusi kayu basah dan memanaskannya.

Bergantung pada kaedah bekalan haba yang berbeza Dalam bahan kering, kami akan memberikan penerangan ringkas tentang kaedah utama pengeringan kayu yang digunakan dalam industri:

Dalam pengeringan atmosfera, lembapan daripada bahan digunakan untuk menyejat lembapan daripada udara atmosfera yang agak kering. Kayu boleh dikeringkan pada akar, dalam kayu balak, dalam hutan, dalam kilang papan dan dalam bentuk lain.

Keringkan kayu di akar (terutamanya larch) apabila anda menyediakannya untuk berakit untuk mengurangkan ketumpatan dan mengurangkan kehilangan tenggelam.

Pengeringan atmosfera kayu dalam kayu balak, batang tidak rata, bahagian batang yang dipotong tertakluk kepada hampir semua contoh penggunaan varieti ini. Masa pengeringan adalah 1-3 tahun.

Penyingkiran kulit kayu yang tidak lengkap (dengan penembusan, tetapi lebih baik untuk cincin, yang lebih selamat disebabkan oleh keretakan kemudian) dengan ketara mempercepatkan pengeringan kayu balak. Cara radikal untuk memendekkan masa pemanggangan kayu yang dibakar adalah dengan membelahnya dan meletakkannya di dalam plat berlubang, yang boleh meletup. Pengeringan atmosfera boleh dipercepatkan dengan meniup udara melalui bahan kipas.

Di banyak syarikat, pengeringan atmosfera adalah satu-satunya cara untuk mengurangkan kandungan lembapan kayu.

Apabila sushi kayu tiruan (penggulungan terma perolakan, konduktif, dielektrik, dll.), kami memanaskan bahan basah (atau udara panas, plat panas atau elektrik) untuk meningkatkan kelembapan dan tekanan wap kayu untuk mempercepatkan penyingkiran lembapan.

Sifat positif pengeringan adalah ketumpatan tinggi proses, kemungkinan peraturan yang luas untuk mencapai kandungan lembapan akhir kayu, ralat minimum, kemungkinan pengeringan sepanjang tahun, tanpa mengira udara, dan pemusnahan jangkitan kulat dan serangga dalam kayu yang dipanaskan.

Oleh kerana kelajuan pengeringan yang tinggi, jumlah kayu yang besar diperlukan untuk pengeringan kering. Dengan itu, proses pengeluaran teknologi dalam syarikat dapat lebih teratur.

Pengeringan perolakan dengan produk pembakaran adalah serupa dengan pengeringan perolakan.

Ciri-cirinya ialah penyediaan dan pembekalan bahan dalam bentuk bahan pengering gas untuk hasil pembakaran bahan api pepejal, cecair atau gas.

Peranti pengeringan untuk kaedah ini lebih mudah dikendalikan dan lebih murah daripada peranti yang menggunakan udara, yang dipanaskan oleh pemanas udara.

Pengeringan perolakan dengan wap panas lampau pada tekanan atmosfera pada dasarnya serupa dengan pengeringan perolakan bahan dengan udara yang dipanaskan (lihat Rajah.

Ciri-ciri papan pengeringan di rumah

1.6). Ciri-cirinya ialah suhu penting agen pengeringan (di atas 100 ° C), kekurangan udara di dalam ruang, proses pengeringan yang lebih sengit, tetapi kuasa pemanasan lampau dikurangkan kerana terlalu panas.

Pengeringan gabungan biasanya merupakan gabungan haba atmosfera dan perolakan atau haba perolakan dan kayu dielektrik.

Pengeringan dalam cecair hidrofobik, sebaik-baiknya dalam kain gelung, serta minyak impregnasi dan antiseptik, yang dicirikan oleh pengekalan, mempunyai keamatan proses yang lebih tinggi walaupun pada suhu melebihi 100 ° C.

Kelemahan kaedah ini adalah, jika perlu, menambah jeli petroleum, pencemaran kayu kering dan dengan itu lekatan yang lebih lemah, bahaya kebakaran yang lebih besar.

Apabila diawet, pengeringan kayu dalam pengawet cecair boleh menjadi sangat berkesan. Kaedah ini disyorkan untuk mengeringkan elemen bangunan (jambatan, fasad) serta palang, tempat tidur,

dsb., bekerja dalam keadaan atmosfera.

Kayu pengeringan (lihat 1, c) digunakan pada papan lapis, perabot dan dalam pengeluaran ski (semasa membengkokkan ski). Proses ini dicirikan oleh keamatan yang tinggi.

Pemanasan sinaran digunakan untuk pengeringan permukaan bahagian atau produk, seperti salutannya, pencelupan, dsb., dan juga sebahagiannya untuk pengeringan venir.

Pengeringan menggunakan arus elektrik dan gelombang elektromagnet dicirikan oleh fakta bahawa bahan dipanaskan secara serentak sepanjang keseluruhan ketebalannya,

e. secara diatermik. Akibatnya, varieti tebal mungkin menang. Kelemahan pengeringan sedemikian ialah kerumitan peranti, kos pemasangan dan operasi yang tinggi, gangguan radio dan bahaya penyelenggaraan.

Kaedah pengeringan elektrik yang menarik dalam air berasid sedikit, di mana kayu dehidrasi direndam. Arus elektrik, melalui air, secara selektif diarahkan ke arah kayu mentah, yang mempunyai kekonduksian elektrik yang lebih besar daripada air.

Dalam kes ini, kayu dipanaskan dan dikeringkan. Kemudian keluarkan dari air. Apabila dipanaskan, ia cepat kering, menuangkannya ke permukaan udara ke persekitaran.

kayu kering

Muka surat 1

Kayu kering dan kayu yang terlalu lembap tidak reput.

Pengeringan kayu yang betul di rumah

Kayu kering adalah dielektrik. Walau bagaimanapun, rintangan elektriknya berkurangan dengan peningkatan kelembapan dan suhu. Untuk meningkatkan sifat penebat elektrik, kayu diresapi dengan minyak transformer, minyak biji rami, dan parafin.  

Kayu kering sangat mampu menyerap air sama ada apabila terdedah kepada udara dan terutamanya apabila direndam dalam air.

Ia adalah ciri bahawa penyerapan kayu dan penyejatan air akibat anisotropi kayu berlaku secara tidak sekata dalam arah yang berbeza. Sebagai contoh, dalam arah membujur melalui hujung pokok, air diserap dan menyejat kira-kira 4 kali lebih banyak daripada arah jejari, dan 2 kali lebih banyak daripada arah tangen.  

Kayu kering jauh lebih kuat daripada kayu mentah, gam dan cat lebih baik. Model mestilah tahan lama, mengekalkan bentuk yang tepat dan dimensi geometri.

Oleh itu, kayu mentah sama sekali tidak sesuai untuk model; Apabila ia kering, ia meledingkan atau retak. Walau bagaimanapun, kayu yang terlalu kering menyerap kelembapan dari atmosfera ke tahap yang lebih besar, lebih besar perbezaan kelembapan antara kayu dan alam sekitar. Kelembapan yang terkandung dalam sel kayu dipanggil terikat.  

Kayu kering mempunyai keupayaan untuk menyerap lembapan dari udara.

Kayu yang dikeringkan secara buatan pada 70 - 80 menyerap lembapan lebih kurang 2% kurang daripada kayu yang belum dikeringkan secara buatan. Kayu yang dikeringkan pada suhu melebihi 100 dengan sangat perlahan menyerap lembapan dari udara.  

Kayu cemara kering berwarna kuning muda, hampir putih, secara mekanikal ia tidak kalah dengan pain, tetapi kerana kandungan resinnya yang rendah (2-4 kali lebih rendah daripada pain) ia kurang tahan di udara terbuka, jadi cemara digunakan untuk kurang kritikal. struktur dan struktur sementara.

Untuk struktur luar, kayu cemara tahan reput harus digunakan. Perlu diambil kira bahawa sukar untuk dipelihara (menghambur) dengan antiseptik berminyak.  

Kayu kering membebaskan gas terlalu cepat (pada 35 - 45 min.  

Oleh kerana kayu kering bukan sumber pemakanan untuk pembentukan kulat, pembentukan kulat di kawasan kering, berventilasi dan dalam kayu kering dikecualikan.

Kekonduksian elektrik kayu kering boleh diabaikan. Ini membolehkan kayu digunakan sebagai bahan penebat elektrik. Kekonduksian elektrik digunakan untuk menentukan kandungan lembapan kayu.  

Kekonduksian elektrik kayu kering juga rendah.  

Kekonduksian elektrik kayu kering adalah sangat rendah, terutamanya apabila gentian diarahkan secara melintang, jadi ia adalah penebat yang baik.

Tetapi dengan pelembapan, kekonduksian elektrik meningkat, yang berfungsi sebagai asas untuk mengukur kelembapan mengikut ini harta fizikal.  

Ketepuan kayu kering dengan lembapan higroskopik mematuhi undang-undang umum interaksi polimer dengan wap cecair berat molekul rendah.  

Dengan kayu yang sangat kering, dengan kandungan lembapan di bawah optimum, dalam retort dengan pemanasan luaran, tetapan retort boleh berlaku, apabila tindak balas eksotermik merebak dengan cepat ke semua kayu yang dibakar semula.

Akibatnya, suhu dan tekanan gas wap dalam ruang tindak balas boleh meningkat dengan cepat, yang secara mendadak memburukkan keadaan proses.  

Halaman:      1    2    3    4

Bagaimana untuk mengeringkan kayu oak di rumah

Pemprosesan selanjutnya kayu memerlukan rawatan dan pengeringan yang berkualiti tinggi.

Jika tidak, produk kayu oak mungkin pecah dan berubah bentuk dan saiz.

Kaedah untuk mengeringkan papan

Masa terbaik untuk menuai kayu adalah pada akhir musim luruh atau musim sejuk untuk mengelakkan kelembapan berlebihan dalam papak.

• Pengeringan pada pokok anggur. Persediaan untuk pokoknya hendaklah pada musim bunga. Dengan pokok yang dipilih pada akarnya, jalur kulit yang luas harus dikeluarkan. Oleh itu, akses kepada kelembapan disekat dan kepala mula kering. Apabila kayu benar-benar kering, ia boleh dipotong dan dilihat pada papak.
• Pengeringan atmosfera. Ini adalah cara yang paling murah dan biasa untuk mengeringkan kayu di rumah.

  Bagaimana untuk mengeringkan papan di garaj

  Untuk melindungi papan, anda harus membuat mahkota pada papan untuk melindunginya daripada hujan. Letakkan pokok di atas permukaan yang rata. Untuk tujuan ini, kayu balak, paip, dan lain-lain diambil dari bahagian atas papak (jarak antara titik atas penutup dan lantai tidak boleh kurang daripada 30 sentimeter).

• Kita mesti mengambil kira bahawa ruang pengeringan semula jadi akan kering selama beberapa bulan.
• Pengeringan pada tapak konkrit.

  Tanah simen menyerap kelembapan dengan baik, jadi kaedah ini juga popular. Ia terdiri daripada meletakkan kayu hijau di atas permukaan konkrit yang bersih dan kering dan memusingkannya beberapa kali sehari.

• Apabila mengeringkan sendiri pokok, adalah penting untuk mengetahui bahawa:
• Prosedur ini paling baik dilakukan di luar rumah dan kami melindungi pokok daripada cahaya matahari langsung;
• Jika kayu dikeringkan di dalam rumah, ia harus berventilasi dengan baik, tetapi tanpa draf.

  Jangan keringkan berhampiran peralatan pemanas.

Pengeringan cepat kayu oak

Sekiranya pokok itu perlu dikeringkan dalam masa yang singkat, anda boleh menggunakan kaedah lama yang dicipta oleh nenek moyang kita: lembaran dibalut kertas (5 hingga 15 lapisan), dengan polietilena dengan lubang di atas.

Plat kemudiannya dikeringkan di dalam pemanas hangat atau rak tingkap dan diputar beberapa kali sehari.

Untuk pengeringan lengkap plat nipis (sehingga 3 sentimeter) ia akan mengambil masa tidak lebih daripada 4 hari. Ketebalan plat dikeringkan sedikit lagi.

Mengumpul dan menyediakan untuk menggunakan bahan jenis yang berbeza dan saiz pada masa hadapan, anda perlu tahu di mana dan bagaimana untuk menyimpannya, cara mengeringkannya, dalam keadaan apa, kelembapan, keadaan pemprosesan. Adalah tidak diingini, sebagai contoh, untuk memotong produk dari log potong baru (jika pokok itu masih hidup), ia dipenuhi dengan kelembapan. Ini boleh menyebabkan anda menyelesaikan kerja pada penghujungnya sehingga kekecewaan anda hilang.

Tetapi selepas kayu kering, permukaannya, untuk memudahkan pemprosesan kasar awal, saya menasihati anda untuk membasahinya. Pada penghujung relief atau arca, hanya permukaan kering diperlukan. Ia lebih sesuai untuk pemprosesan mekanikal dan manual, jadi lebih baik untuk melekat bersama dan selesai (menggilap, menggilap).

Proses pengeringan kayu terdiri daripada mengawal kelembapan dalaman bahan kerja dengan kelembapan persekitaran di mana pengeringan berlaku.

Apabila membuat perabot, kayu dikeringkan bilik pengeringan, di mana kelembapan, suhu, pergerakan udara, dsb. ditetapkan dan dikekalkan.

dan lain-lain, dan dalam beberapa kes rawatan kimia juga digunakan, dan kayu direndam dalam alkohol fenolik, yang membebaskan air, dan kemudian dikeringkan (selepas itu kayu bergetar seperti logam).

Tiada pilihan sedemikian di rumah, jadi bahan itu secara semula jadi kering.

Harus diingat bahawa jumlah kelembapan dalam pokok hidup sentiasa berubah: pada bulan November-Disember ia kurang, pada bulan Julai dan Ogos ia lebih banyak.

Produk perubatan dengan kelembapan tinggi yang boleh dilihat harus dirawat untuk pengeringan yang lebih cepat dan lebih seragam.

Ia mudah dilakukan.

Keluarkan bajak kayu besar atau pahat condong lurus, tetapi tidak sepenuhnya, dengan hujung batang kayu gelang selebar 10-15 cm Pengikat berakhir dengan komposisi yang tidak telap kelembapan. Ia boleh: cat minyak, gam, varnis, varnis, plastisin. Tutup, sapukan kertas minyak, surat khabar atau selofan. Rawatan ini dijalankan untuk mengelakkan lembapan daripada bocor daripada jisim bahan melalui hujung tumpahan.

Hakikatnya ialah di hujung kawasan terbuka gentian kayu, di mana kelembapan menyejat lebih aktif daripada di sisi log.

Jika anda mempunyai rantai kunci dengan kepingan hujung yang tidak rata, saya cadangkan memotongnya pada sudut tepat pada paksi kes itu. Pertama, adalah perlu untuk menjadikannya lebih mudah untuk menutup hujung lapisan pelindung sebelum pengeringan, dan kedua, kawasan yang dipanggil boleh berfungsi sebagai produk tambahan untuk jahitan atau asas, dan tidak perlu dirawat seolah-olah ia sedia.

Perlu diingat bahawa keldai, walaupun dikeringkan dengan betul, selalunya akan hancur.

Keretakan sedemikian tidak selalu memanjang sepanjang kayu, jadi letakkan balak dan papak 10-15 cm lebih panjang daripada saiz yang diperlukan. Selepas kering sebelum menggunakan bahan, hujung retak boleh dilihat.

Tentukan untuk menyimpan sendiri bahan bergantung pada keadaan di mana anda tinggal, kerana pengeringan akan berlaku serentak dengan penyimpanan.

Jika ia adalah kawasan pinggir bandar, negara atau luar bandar, maka gunakan loteng, almari, takat didih, mahkota, di mana matahari tidak menembusi, hujan, di mana tidak ada kelembapan dan tidak ada lidi. Majalah dan papan diletakkan dalam barisan dengan jarak yang dekat, kotak kering diletakkan di antara mereka untuk membolehkan udara beredar dengan bebas di celah antara pintu kosong. Sekiranya tanah dihancurkan, maka asas lebih baik terletak pada ketinggian 40-50 cm dari bata bata.

Sukar untuk menyimpan bekalan kayu dan bahan besar yang banyak di pangsapuri bandar. Dalam kes ini, gunakan balkoni, loggia, mezanin, kabinet, beberapa ruang kosong di bawah sofa, almari, dll Sentiasa ingat: pokok itu harus disimpan jauh dari radiator pemanasan, bukan di sebelah cerah, dan bukan di belakangnya.

Nah, apabila bekalan kayu boleh diperolehi dengan mudah, jika perlu, pilih bahagian yang paling sesuai.

Bagi mereka yang sukakan kreativiti daripada bahan semula jadi(simpul, kepingan salji, suvel), adalah wajar bahawa bekalan sentiasa ada di depan mata anda. Saya tidak mengesyorkan mengeluarkan kulit kayu - ia akan melindungi kayu daripada retak, jadi mungkin berguna untuk membuka imej. Setiap pagi kita mesti melihat bahan, mengkaji dengan teliti dan memahami apa yang sifat hotel akan katakan.

Kemudian satu hari bahagia akan bermula dengan kegembiraan, apa jenis kerja yang boleh anda ukir dari dada ini. Di rumah saya, saya telah dari kecil hingga besar, hampir di mana-mana, dan di loggia - walaupun di gudang. Tunggu dengan sabar sehingga giliran anda. Pada masa ini, seperti yang dikatakan, "pematangan", iaitu kekeringan.

Masa pengeringan bergantung pada ketebalan, jenis kayu dan keadaan pengeringan.

Jika kayu anda disimpan di luar rumah di bawah penutup untuk masa yang lama, ia boleh dibawa ke dalam rumah dari semasa ke semasa untuk kering sepenuhnya. Ini sebaiknya dilakukan selepas beberapa hari kering dan tidak diingini, kerana peratusan kelembapan dalam kayu meningkat dalam cuaca basah.

Pengeringan di rumah jarang berlaku tanpa retak - kadang-kadang bahagian bahan kerja di sepanjang butiran pada dua atau lebih bahagian.

Dalam kes ini, anda boleh menggunakan setiap separuh untuk menyelesaikan tugas yang lebih kecil, atau belah log di atas retak dan silangkannya dengan keseluruhan tatasusunan, kemudian gunakannya sebagai bahagian yang berasingan.

Sebaik sahaja anda mula bekerja dengan bahan kerja dan pastikan ia basah, masukkan ke dalam beg plastik untuk masa rehat, kembangkan saiz sampul plastik yang besar.

Selepas satu atau dua hari, permukaan dalaman polietilena tercemar daripada kelembapan meninggalkan kayu, maka beg itu harus dikeluarkan, dipusingkan ke dalam dan diletakkan semula di bahagian kering selepas operasi seterusnya. Pengeringan ini membawa kepada keputusan yang positif, tetapi memerlukan kesabaran.

Pengrajin negara menggunakan kaedah yang berbeza untuk melindungi kayu daripada retak. Sesetengah kaedah ini sering membawa kepada hasil yang positif, walaupun ia tidak memberikan jaminan yang lengkap.

Pengeringan kayu yang betul

Jadi, selama sekurang-kurangnya 20-30 hari, tutupnya di semua sisi dengan garam dapur atau habuk papan kering, yang menyerap kelembapan. Proses pengeringan dipercepatkan dan berlaku dengan keretakan yang lebih sedikit.

Suveli, kami memasak topi dalam air masin! Kaedahnya tidak buruk, pada masa yang sama ia melegakan semua jenis perosak.

Walau bagaimanapun, warna kayu mungkin berubah menjadi lebih teruk kerana pewarna larut semasa penghadaman.

Apabila saya mengerjakan potret mahogani, untuk mengelakkan bahagian depan pecah, tutup kawasan segar dengan lilin sebelum pecah.

Ini menghalang kelembapan dari lapisan dalaman yang terdedah tetapi tidak dirawat.

Memindahkan kerja ke bilik lain, seperti pameran, kadangkala menyebabkan keretakan akibat perubahan kelembapan.

Jika anda mula memotong sebarang bahan mentah (pasu, sup, kotak), pilih sebanyak mungkin isipadu dalaman dalam satu langkah, ketebalan dinding 1-1.5 cm.

Jumlah maksimum lembapan mengalir keluar dengan jisim kayu yang dituai, dan ketegangan dalaman dikeluarkan. Kemudian letakkan produk separuh siap di dalam bilik di mana ia akan kering sama rata. Ini boleh menjadi ruang bawah tanah kering, almari, mezanin. Kaedah beg plastik juga berguna. Selepas 20-30 hari (secepat mungkin), teruskan pemprosesan.

Kadang-kadang apabila mengeringkan kayu balak tebal, untuk mempercepatkan pelepasan lembapan dan mengurangkan keretakan dalam teras, lubang yang digerudi mempunyai diameter 4-5 cm.

Amalan telah menunjukkan bahawa tanpa kapur, aspen, poplar dengan diameter 20-30 cm dengan pengeringan yang betul, "pematangan" tanpa retak mengambil masa 3-5 bulan. Birch, maple, abu dan oak mengambil masa lebih lama untuk kering dan hampir selalu mempunyai dua atau tiga retakan.

Dedaun pokok buah-buahan sangat sukar untuk kekal utuh. 2-3 jam selepas penyingkiran dari akar, retakan muncul pada mereka, jadi sebaik sahaja selepas memotong hujungnya hendaklah ditutup dengan larutan kalis air dan dada harus dikeringkan dalam beg plastik dengan cara yang diterangkan dalam contoh sebelumnya.

Saya menggunakan beberapa kaedah di atas, tetapi terdapat begitu banyak bahagian yang saya tidak boleh mengikutinya. Pembaziran, sudah tentu, wujud, tetapi peratusannya bahan yang bagus penting, jadi ada kerja yang cukup.

Saya memberi perhatian khusus kepada kayu, yang paling penting: tanah kering, saya mengikuti dan melakukan segala yang diperlukan untuk menyediakan mereka dengan ciri-ciri yang diperlukan sebelum menggunakannya.

Seperti yang dinyatakan, kayu yang dikeringkan tanpa retak adalah reput, yang sangat penting untuk pemotong.