Macam-macam cadar canai panas dikawal selia GOST 19903-74. Piawaian ini terpakai kepada lembaran bergulung panas sewaan lebar 500 mm atau lebih. Sewa dihasilkan dalam kepingan dengan ketebalan 0.5 hingga 160 mm dan dalam gulungan dengan ketebalan 1.2 hingga 12 mm.

Lembaran logam dibahagikan:

Produk kepingan nipis yang digulung panas(sehingga 4 mm)

Keluli karbon kepingan nipis yang digulung keluli (mengikut DSTU 2834-34 (GOST 16523-97)

Keadaan teknikal untuk kepingan keluli karbon yang digulung nipis dikawal DSTU 2834-94 (GOST 16523-97). Piawaian ini digunakan untuk kepingan nipis keluli karbon gulung panas dan keluli karbon gulung sejuk berkualiti tinggi dan kualiti biasa tujuan umum, dihasilkan dalam lebar 500 mm atau lebih, ketebalan sehingga 3.9 mm termasuk.

Pengelasan

Mengikut kaedah pengeluaran produk bergulung lembaran nipis dibahagikan kepada:

• canai panas;
• canai sejuk.

• helaian;
• gulung.

Bergantung pada nilai minimum kekuatan tegangan, produk yang digulung dibahagikan kepada kumpulan kekuatan:

• daripada keluli karbon berkualiti biasa kumpulan kekuatan - OK;
• daripada keluli berkualiti karbon kumpulan kekuatan - K.

PIETS TEBAL DIGULUNG PANAS(4-160 mm)

Lembaran tebal keluli karbon yang digulung kualiti biasa ( mengikut GOST 14637-89)

Spesifikasi untuk pinggan diperbuat daripada keluli karbon kualiti biasa dikawal GOST 14637-89. Piawaian ini digunakan untuk plat keluli karbon gelek panas kualiti biasa. Produk bergulung dihasilkan dengan lebar 500 mm atau lebih, ketebalan dari 4 hingga 160 mm dalam kepingan, dan ketebalan dari 4 hingga 12 mm dalam gulungan. Pelbagai ditentukan GOST 19903. Gred keluli

Produk bergulung diperbuat daripada gred keluli STO, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4ps, St4sp, Stbps, Stbsp. StbGps mengikut DSTU 2651-94 (GOST 380-94).

Kepingan keluli dengan korugasi belah ketupat dan lentil (mengikut GOST 8568-77)

Pelbagai dan spesifikasi teknikal pada lembaran beralun dikawal selia GOST 8568-77. Piawaian ini digunakan untuk keluli canai panas dengan korugasi belah ketupat dan lentikular sebelah helaian tujuan am.

Cadar Beralun Berlian

Cadar Beralun Berlian Piawaian menetapkan bahawa ia harus dibuat dengan pepenjuru berlian (25-30) x (60-70) mm.

nasi. Berlian knurling

Jadual. Berat 1 m2 kepingan keluli beralun berlian dan sisihan berat maksimum

Lentil beralun

Lentil beralun dihasilkan dengan jarak antara riffles 20, 25 dan 30 mm. Panjang reben - 24 mm. Lokasi korugasi dalam satah helaian ialah 45°.

nasi. Korut lentil

Jadual. Ketebalan, berat 1 m2 kepingan keluli dengan lentil lentil dan sisihan berat maksimum.

Nota:

1.Ketebalan lembaran dengan berat sebelah korugasi rombik atau lentikular ditentukan oleh ketebalan asas helaian (s) dalam milimeter

2. Jisim 1 m helaian ditentukan oleh dimensi nominal helaian, ketinggian lembaran, sama dengan 0.2 ketebalan kepingan, pepenjuru kecil berlian, sama dengan 27.5 mm, dan pepenjuru yang lebih besar berlian, sama dengan 65 mm. Ketumpatan keluli ialah 7850 kg/m3.

Lembaran dihasilkan dalam saiz berikut: lebar - dari 600 hingga 2200 mm;

panjang - dari 1400 hingga 8000 mm dengan penggredan 50 mm.

Gred keluli

4.10 /5 (82.00%) 10 mengundi

Lembaran logam. Kepingan keluli GOST, berat.

Kepingan keluli yang digulung- sejenis logam yang digulung, iaitu kad atau gulung pelbagai ketebalan dan saiz, dihasilkan daripada keluli dengan penggulungan panas dan sejuk. Produk yang dihasilkan melalui pembentukan panas atau sejuk berbeza dalam julat ketebalan kepingan, kualiti permukaan dan ciri prestasi.

Dokumen kawal selia yang mengawal selia kepingan logam

Semua produk perkilangan mesti mematuhi ciri-ciri yang ditakrifkan oleh dokumen pengawalseliaan berkaitan yang diterima pakai di peringkat negeri:

• GOST 19903-2015. Diperkenalkan untuk menggantikan GOST tahun 19903-74. Mengawal selia macam-macamberdaun sewaan lebar dari 500 mm, ketebalan 0.5-160 mm dari karbon dan keluli aloi rendah. Sehingga 4 mm ia tergolong dalam kategori produk kepingan nipis, lebih daripada 4 mm - produk kepingan tebal.
• GOST 19904-90. Sah dan bukannya GOST 19904-74. Digunakan untuk produk dengan lebar sekurang-kurangnya 500 mm, diperbuat daripada keluli karbon, aloi rendah, tahan kakisan, tahan haba dan tahan haba. Ketebalan standard dan yang ini kepingan keluli– 0.35-5.0 mm.
• GOST 14637-89. Mentakrifkan syarat teknikal untuk plat bergulung yang diperbuat daripada keluli karbon kualiti biasa. Dari segi keperluan saiz, produk mesti mematuhi GOST 19903, menurut komposisi kimia– GOST 380.
• GOST 16523-97. ini dokumen normatif mentakrifkan keadaan teknikal untuk keluli gelek sejuk yang diperbuat daripada keluli berkualiti biasa atau keluli tujuan am berkualiti tinggi. Diperkenalkan untuk menggantikan GOST 16523-89.
• GOST 13345-85. Terpakai kepada tin canai sejuk dan canai panas - logam kepingan nipis tin panas dan elektrolitik, dalam permintaan dalam pengeluaran bekas untuk makanan dan produk isi rumah. Sah dan bukannya GOST 13345-78, 15580-70, 18178-72.
• GOST 17066-80 (menggantikan GOST 17066-80). Menentukan keadaan teknikal untuk kepingan logam nipis sewaan daripada keluli peningkatan kekuatan.
• GOST 5520-79. Mengawal selia keadaan teknikal untuk karbon tergelek, aloi rendah dan keluli aloi, yang dalam permintaan dalam pengeluaran dandang dan bekas tekanan.
• GOST 6713-91. Terpakai kepada produk bergulung yang digunakan untuk pembinaan jambatan, dalam pembuatan keluli struktur aloi rendah digunakan.

Gred keluli yang digunakan dalam pengeluaran kepingan bergulung

• Bahan berkarbon dengan kualiti biasa pelbagai darjah penyahoksidaan. Ini termasuk: St0, St1, St3, St4, St5, St6. Nombor 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 menunjukkan kumpulan keluli yang mempunyai komposisi kimia tertentu.
• Kualiti karbon - 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 70. Nombor dua digit bermaksud perseratus peratus kandungan karbon.
• Aloi rendah. Digunakan untuk pembuatan produk bergulung dengan kekuatan yang meningkat, tahan terhadap beban statik dan dinamik, suhu rendah. Produk sedemikian digunakan dalam penciptaan struktur logam untuk digunakan di Far North, di kawasan dengan peningkatan aktiviti seismik, dan dalam pengeluaran. Gred aloi rendah termasuk: 09G2, 09G2S, 9G2D, 16GS, 17GS, 09G2SD, 15GF, 14KhGS, 10KHSND, 15KHSND, 10KHNDP.
• Tahan kakisan (tahan karat). Tahan terhadap pelbagai jenis kakisan semasa operasi dalam persekitaran lembap dan aktif secara kimia. Mereka menggabungkan kumpulan keluli yang luas yang mengandungi jumlah kromium yang tinggi - lebih daripada 13%. Antaranya: 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х13, 12Х17, 08Х25Т, 10Х13Н3, 12Х17Н2, 12Х18Н9Т.
• Tahan haba (tahan skala). Mereka dicirikan oleh rintangan kepada pengoksidaan di suhu tinggi. Jenama: 40Х9С2, Х13У4, 15Х25Т, 20Х23Н18, Х23У5Т.
• Tahan panas. Keluli ini mampu menahan patah pada suhu tinggi. Ini termasuk: 30Х13Н7С2, 15ХМ, 40ХН2МА.

Ciri-ciri cadar canai panas dan canai sejuk

Lembaran canai panas dihasilkan dengan mengubah bentuk bahan kerja asal apabila dipanaskan kepada suhu penempaan. Jumlah utama kepingan bergulung diperoleh menggunakan teknologi ini. Produk canai panas digunakan sama ada untuk penghasilan struktur logam dan produk untuk pelbagai tujuan, atau sebagai produk canai (produk separuh siap) dalam penghasilan kepingan menggunakan kaedah canai sejuk. Berdasarkan keputusan ubah bentuk panas dan sejuk, produk dengan ciri dimensi dan teknikal yang berbeza diperolehi.

Jadual ciri helaian yang diperoleh dengan kaedah guling panas atau sejuk

Pengiraan jisim kepingan menggunakan formula

Apabila merancang pembelian kepingan keluli atau membuat dokumentasi anggaran, penukaran kawasan kepada jisim diperlukan, yang boleh dilakukan menggunakan kalkulator dalam talian, jadual atau menggunakan formula.

Jisim kepingan dengan ketebalan tertentu dikira menggunakan formula M = H*B*L*7.85, Di mana:

• M – jisim, kg;
• H - ketebalan, mm;
• B - lebar, m;
• L – panjang, m.

7.85 ialah purata graviti tentu keluli, dibentangkan dalam kg/dm3. Sepadan dengan berat 1 m 2 kepingan keluli dengan ketebalan 1 mm.

Untuk menentukan berat 1 m 2 kepingan keluli anda boleh menggunakan yang berikut meja

Untuk menerima jumlah jisim helaian, nilai jadual 1 m 2 didarab dengan luas produk.

Kawasan aplikasi untuk kepingan sejuk dan canai panas, bergantung pada ketebalan

Lembaran canai sejuk

• Bahagian utama keluli canai sejuk dihasilkan daripada keluli karbon rendah struktur dalam julat ketebalan 0.5-2.5 mm dan digunakan dalam industri automotif. Produk sedemikian sering dipanggil helaian automatik.
• 0.4-2.0 mm. Ia digunakan untuk menggembleng dan memprofil untuk menghasilkan kepingan beralun, yang secara meluas dalam permintaan untuk bumbung, pagar, dan kemasan fasad.
• 0.07-0.5 mm. Dengan salutan timah pelindung, ia adalah permintaan dalam pengeluaran bekas.

Lembaran bergulung panas

• 4-160 mm – dandang dan relau. Ia digunakan untuk pembuatan dandang dan vesel yang dikendalikan di bawah tekanan pada suhu tinggi, normal dan sub-sifar.
• 4-60 mm. Lembaran yang diperbuat daripada keluli dengan kandungan mangan yang tinggi adalah permintaan dalam pembinaan kapal.
• Sehingga 14 mm dalam bentuk terukir atau dirawat haba - dalam kejuruteraan automotif dan mekanikal.
• Sehingga 30 mm dari keluli karbon dan sehingga 20 mm dari keluli aloi. Digunakan dalam pembuatan pesawat.

GOST 19903-74 "Produk lembaran panas-gulungan. Pelbagai"

Keluli gelek panas, dihasilkan mengikut GOST 19903-74 dan dibekalkan kepada rantaian runcit, kedua-dua dalam gulungan dan kepingan, digunakan dalam kejuruteraan mekanikal, pembinaan kapal, pembuatan pesawat dan industri lain. Ia boleh digunakan sebagai bahan kosong dalam produk dan struktur yang bertujuan untuk keperluan pertanian dan isi rumah. Ia telah mendapat populariti tertentu dalam pembinaan, menjadi bahan sumber yang dicari untuk pembuatan pelbagai struktur bangunan, produk, bahagian, dll.

Produk bergulung mesti memenuhi keperluan yang dikawal dalam GOST 19903-74 dan diperbuat daripada keluli, yang berkualiti biasa, dan daripada keluli aloi. Keluli aloi adalah keluli yang semasa pengeluarannya unsur-unsur khas ditambah, seperti kromium, nikel, molibdenum, tungsten, dll, yang memberikan sifat khusus. Keluli sedemikian mempunyai rintangan haba, rintangan asid, rintangan haba, rintangan kakisan, dll. Ini membawa kepada pengembangan skop penggunaan keluli tergelek panas yang ketara. Gred keluli yang digunakan untuk rolling sangat pelbagai dan dinyatakan dalam GOST 17066-74.

Menurut GOST 19903-74 helaian dihasilkan:

Dalam gulungan dengan dimensi: ketebalan dari 0.5 mm hingga 12 mm, lebar dari 0.5 hingga 2.7 m dan panjang dari 0.71 hingga 12 m;
dalam kepingan yang mempunyai dimensi: ketebalan dari 0.5 mm hingga 160 mm, lebar dari 0.5 hingga 3.8 m dan panjang dari 0.71 hingga 12 m.
Penyimpangan dalam dimensi (panjang, lebar, ketebalan) dan berat mesti sepadan dengan nilai yang dinyatakan dalam GOST.

Atas permintaan pelanggan, pengilang boleh menghasilkan produk bergulung mengikut pesanan individu, di mana dimensi mungkin tidak sepadan dengan yang dinyatakan dalam GOST 19903-74.
Produk canai panas mempunyai ciri dan ciri yang diringkaskan dalam klasifikasi. Ciri-ciri utama adalah seperti berikut:
ketepatan rolling;
kerataan;
sifat tepi;
ketebalan.

Ketepatan rolling bergantung kepada banyak faktor, selalunya ia bergantung pada peralatan dan keadaan yang digunakan untuk rolling, jadi produk rolling dihasilkan dalam pengeluaran 2 jenis - peningkatan ketepatan (A) dan ketepatan biasa (B).
Kerataan juga memainkan peranan penting dalam penghasilan produk bergulung. Berdasarkan ini, produk bergulung dibahagikan kepada produk bergulung terutamanya tinggi (PO), tinggi (HF), bertambah baik (UN) dan normal (PN) kerataan.
Pengilang boleh menghasilkan produk mereka dengan tepi tak bermata (NO) dan tepi terpotong (O).
Dari segi ketebalan, produk bergulung dihasilkan oleh pengeluar dalam kepingan nipis (sehingga 3.9 mm) dan kepingan tebal (dari 4 hingga 120 mm).
Data ini ditunjukkan dalam penandaan helaian yang digulung.

Penandaan helaian bergulung mengikut GOST 19903-74

Terdiri daripada huruf dan nombor yang menunjukkan teknikal dan ciri geometri kepingan logam. Sebagai contoh, apabila memesan helaian dengan ketepatan yang lebih tinggi, kerataan biasa dengan tepi yang tidak dipotong, diperbuat daripada keluli 09G2S, saiz 3x1000x3000 mm, Ш kumpulan penamat, kategori I simbol akan kelihatan seperti ini:

Helaian A-PN-NO-3x1000x3000 GOST 19903-74
09G2S-I-SH GOST 17066-80

Pesanan helaian 19903 74 dan anda boleh berunding mengenai logam bergulung dengan menghubungi nombor yang disenaraikan di bahagian atas dan bawah tapak, hubungi!

STANDARD ANTARA NEGERI

CADAR DIGULUNG PANAS

PELBAGAI

GOST 19903-74

IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARD

Keperluan standard digunakan untuk kepingan keluli tergelek panas dengan lebar 500 mm atau lebih, dibuat dalam kepingan dengan ketebalan 0.5 hingga 160 mm dan gegelung dengan ketebalan 1.2 hingga 12 mm.

Keluli lembaran dibahagikan kepada:

a) mengikut ketepatan guling:
meningkat ketepatan --A,
ketepatan biasa -B;
b) dengan kerataan:
terutamanya kerataan tinggi - perisian,
kerataan tinggi - PV,
kerataan yang lebih baik - PU,
kerataan biasa - PN;
c) dengan sifat tepi:
dengan tepi tidak bermata - TETAPI,
dengan tepi potong - O;
d) mengikut saiz:
menunjukkan dimensi ketebalan, lebar dan panjang mengikut dimensi,
dengan petunjuk dimensi ketebalan dalam had yang dinyatakan dalam Jadual 1, tanpa petunjuk dimensi lebar dan panjang - Borang II;
menunjukkan dimensi yang merupakan gandaan lebar dan panjang, dimensi yang dinyatakan dalam susunan, dalam had yang ditetapkan dalam jadual 1 - bentuk III;
menunjukkan dimensi yang diukur, dalam had yang ditunjukkan dalam jadual 1 - bentuk IV.

Dengan persetujuan antara pengguna dan pengilang, selang lebar mungkin kurang daripada yang ditentukan.

Sisihan maksimum dalam lebar keluli dengan potongan tepi yang dibekalkan dalam gulungan tidak boleh melebihi:
+ 5 mm -- untuk lebar dari 500 hingga 1000 mm termasuk;
+ 10 mm -- dengan lebar St. 1000 mm.
Sisihan maksimum dalam lebar keluli dengan potongan tepi yang dibekalkan dalam kepingan hendaklah tidak melebihi piawaian yang dinyatakan dalam Jadual 5.

Jadual 5

Sisihan maksimum dalam lebar keluli kepingan, digulung dalam kepingan dan dibekalkan dengan tepi tidak bermata, tidak boleh melebihi lebih daripada 50 mm lebar maksimum yang dinyatakan dalam Jadual 5.

Sisihan maksimum dalam lebar keluli yang digulung pada kilang berterusan dan dibekalkan dengan tepi yang tidak dipotong tidak boleh melebihi:

20 mm -- dengan lebar sehingga 1000 mm;
+ 30 mm -- untuk lebar melebihi 1000 mm.

Sisihan maksimum sepanjang keluli tergelek kepingan hendaklah tidak melebihi piawaian yang dinyatakan dalam Jadual 6.

Jadual 6

Sisihan maksimum sepanjang keluli yang digulung pada kilang berterusan dan dipotong menjadi kepingan tidak boleh melebihi piawaian yang dinyatakan dalam Jadual 7.

Jadual 7

Sisihan daripada kerataan setiap 1 m panjang keluli yang dibekalkan dalam kepingan hendaklah tidak melebihi piawaian yang dinyatakan dalam Jadual 8.

Jadual 8

Bentuk bulan sabit keluli yang dibekalkan dalam gegelung tidak boleh melebihi 10 mm sepanjang 3 m.

Keluli yang dibekalkan dalam kepingan potong tepi mesti dipotong segi empat sama. Potongan serong dan bentuk bulan sabit tidak boleh mengambil helaian melebihi saiz nominal.

Apabila menghantar keluli dalam kepingan dan gegelung dengan tepi yang tidak dipotong, koyakan dan kecacatan lain (jika ada pada tepi) tidak boleh melebihi separuh daripada sisihan maksimum lebar dan membawa helaian melebihi saiz lebar nominal yang dinyatakan dalam susunan.

Keluli yang dibekalkan dalam gegelung mestilah tidak mempunyai hujung berpintal atau renyuk.
Tepi melengkung pada sudut tidak lebih daripada 90 darjah dibenarkan di beberapa tempat.

Teleskopik keluli yang dibekalkan dalam gegelung tidak boleh melebihi piawaian yang dinyatakan dalam Jadual 9.

Jadual 9

Lebihan satu pusingan dalam atau luar di atas permukaan hujung gulungan bukan teleskopik.

Padanan longgar antara dua lilitan luar gulungan bukanlah tanda yang rosak.

Ketebalan keluli diukur:
a) pada helaian - pada jarak sekurang-kurangnya 100 mm dari hujung dan 40 mm dari tepi;
b) pada gulungan - pada jarak sekurang-kurangnya 40 mm dari tepi dan 2 m dari hujung gulungan.

Lebar keluli yang dibekalkan dalam gegelung diukur pada jarak sekurang-kurangnya 2 m dari hujung gegelung. Hujung lebar separa tidak boleh melebihi lebar gulungan.

Sisihan daripada kerataan keluli yang dibekalkan dalam kepingan ditentukan oleh pesongan maksimum antara permukaan dan pembaris meter yang digunakan padanya dalam sebarang arah.

Keluli yang dibekalkan dalam gegelung boleh terdiri daripada tidak lebih daripada dua keping (diasingkan atau dikimpal bersama).