Cara membuat tenon dengan penghala tangan. Kami membuat tenon menggunakan penghala tangan. Pemilihan alat kuasa, pemotong

Dovetail, sambungan tenon boleh tanggal (alur trapezoid), digunakan dalam kejuruteraan mekanikal dan pertukangan untuk pengikat bahagian yang boleh dipercayai antara satu sama lain. Dalam bahan ini kita akan mempertimbangkan pembuatan peranti yang memudahkan pengeluaran alur dalam kayu menggunakan penghala tangan.

Aksesori DIY untuk penghala kayu

Mesin itu sendiri adalah ciptaan manusia yang sangat kuno; perihalan prinsip pengilangan muncul pada abad ke-16, dan prototaip mesin itu adalah ciptaan Leonardo da Vinci, yang mencadangkan memutarkan fail bulat untuk meningkatkan pemprosesan produk , yang boleh dianggap sebagai analog pertama pemotong pengilangan.

Dan sudah pun pencipta Amerika Eli Whitney, selama bertahun-tahun hidupnya dari 1765 hingga 1825, membuahkan hasil semua percubaan yang tersebar untuk mencipta mesin yang lengkap, yang mana dia berhak dianggap sebagai pencipta yang pertama. mesin pengisar, walaupun tidak semua saintis bersetuju dengan kenyataan ini.

Dan kerana mesin itu mempunyai akar purba seperti itu, terdapat banyak penyesuaian untuk pembuatan pelbagai bahagian, tidak mungkin untuk menerangkan semuanya berdasarkan bahan ini, dan oleh itu kami akan mempertimbangkan hanya sebahagian daripada mereka, pada pendapat saya. , yang paling penting dan berguna.

Peranti universal untuk sambungan lidah dan alur

plat kilang untuk membuat sambungan lidah dan alur

Digunakan dengan penghala untuk memotong alur dan duri yang sepadan, ia dipasang pada naib dan bahagian itu ditekan pada peranti dengan pengapit. Biasanya dijual di kedai.

penampilan sambungan

Pertimbangkan peranti untuk alur pengilangan

Potong bahagian atas - permukaan meja daripada papan lapis 18 mm, 40 cm panjang dan cukup lebar untuk memproses bahan kerja paling tebal yang anda rancang untuk disambungkan dengan duri.

Potong dua bar 5x10 cm, menggergajinya dengan panjang yang sama dengan bahagian atas. Bar kemudiannya akan memainkan peranan menekan bahan kerja dan memusatkannya berbanding dengan alur di atas meja. Untuk menyediakan bahagian atas, lukis satu garisan ke bawah bahagian tengah bahagian atas, kemudian tumbangkan tanggam di sepanjang garisan pada satu hujung.

perwakilan skematik peralatan

Sila ambil perhatian

Takik hendaklah sama lebarnya dengan gelang salin yang akan anda gunakan dengan bit penghala anda. Takik hendaklah cukup panjang untuk sepadan dengan panjang alur terpanjang yang akan anda potong.

Kemudian giling dua slot pelarasan berserenjang dengan garis tengah. Akhir sekali, gerudi lubang pemeriksaan di antara kedua-dua slot ini. Untuk memasang keseluruhan struktur, skru bolt ke dalam rahang dan kencangkan bahagian atas ke palang dengan kacang sayap dan pencuci.

Untuk menggunakan peralatan kami, lukiskan alur pada bahan kerja dan tandakan garis tengah di atasnya. Longgarkan skru dan letakkan bahan kerja di antara bar supaya garisan tengah bersambung dengan garis atas jig, pastikan bahagian tepi bahan kerja bertentangan dengan tepi bahagian atas.

Cubit kambing. Jajarkan bit penghala ke satu hujung lukisan tanggam, kemudian tandakan garis panduan pada permukaan atas meja di sepanjang tepi pangkalan penghala.

Cara bekerja dengan betul dengan peralatan lidah dan alur

Ulangi ini sekali lagi untuk menandakan garis hujung yang lain. Halakan slot dengan memulakan potongan di bahagian bawah dengan menjajarkan pangkalan penghala dengan baris pembinaan pertama dan hentikan penghalaan apabila sisipan mencapai garisan pembinaan kedua.

Untuk masa yang lama, sambungan lidah-dan-alur telah digunakan dalam pertukangan kayu dan pertukangan. Arkitek kuno, menggunakan kaedah ini, berjaya mencipta unik bangunan kayu tanpa satu paku atau skru. Dan walaupun pelbagai jenis perkakasan kini agak mudah diakses, artikulasi bahagian individu pelbagai struktur dengan kaedah ini bukan sahaja tidak kehilangan kaitannya, tetapi juga digunakan secara meluas dalam produk moden dan bahan.

Prinsip sambungan dan jenisnya

Dari segi reka bentuk, semua sambungan lidah dan alur dibuat mengikut prinsip yang sama: penonjolan dibuat pada satu bahagian, dan ceruk dibuat pada bahagian kedua. Mereka betul-betul sama dalam konfigurasi dan saiz. Apabila kedua-dua bahagian ini dicantumkan rapat, unit teknologi yang kukuh diperolehi. Apabila membina rumah, sambungan sedemikian menghalang peralihan satu bahagian struktur berbanding dengan yang lain; apabila membuat perabot, ia meningkatkan dengan ketara kawasan di mana gam digunakan, dengan itu memberikan kekuatan tambahan kepada produk.

Berdasarkan bentuk geometri protrusi dan ceruk, sendi tersebut dibahagikan kepada dua jenis utama:

• keratan rentas segi empat tepat (kadang-kadang dengan tepi bulat tenon dan alur);

• dalam bentuk trapezoid (juga dipanggil "dovetail").

Berdasarkan bilangan pancang dan ceruk yang perlu dibuat untuk satu sambungan bahagian, sambungan ini dibahagikan kepada:

• pancang tunggal;
• pelbagai pancang.

Penting! Terlepas dari bilangan dan bentuk geometri protrusi dan ceruk, ia mesti dibuat hanya selari dengan butiran kayu.

Skop permohonan

Sambungan lidah-dan-alur telah menemui aplikasi di banyak kawasan kami kehidupan seharian. Sebagai contoh, apabila menyusun lantai premis mengikut prinsip ini, salutan biasa seperti lamina, papan lantai biasa, papan serpai, papan gentian atau papan MDF dicantumkan bersama.

Kayu, sebagai salah satu bahan yang paling mesra alam, digunakan untuk membuat pelbagai jenis perabot (dari bangku dapur ringkas kepada set berjenama untuk ruang tamu atau ruang makan), tirai roller, bidai dan banyak lagi. Dan semua produk ini terutamanya dibuat menggunakan sambungan lidah-dan-alur.

Apabila membina bangunan rangka kayu, rumah yang diperbuat daripada kayu, apabila menyusun struktur rasuk dan kekuda siling dan bumbung, seseorang juga tidak boleh melakukannya tanpa mengatur protrusions dan ceruk.

Sambungan rasuk

Tenon dan alur dalam sambungan rasuk digunakan untuk menyusun struktur sudut yang diperbuat daripada kayu, dan untuk penjajaran membujur kepingan individu. Bergantung pada dimensi keratan rentas dan beban yang dijangkakan, geometri dan bilangan protrusi dan lug dipilih. Sebagai contoh, semasa pembinaan rumah kayu Selalunya sambungan pin tunggal digunakan. Dan untuk menambah panjang bar bahagian kecil menggunakan gam, kaedah multi-tenon digunakan.

Papan penyambung

Hampir semua pemilik hartanah pinggir bandar telah lama jatuh cinta dengan bahan seperti lapisan, akibatnya mereka memperoleh permukaan menegak yang benar-benar rata. Sambungan lidah dan alur papan digunakan untuk menyusun lantai, hiasan dalaman di rumah, serta untuk pelapisan luar bangunan (dengan salutan antiseptik, sudah tentu).

Tonjolan dipasang dengan ketat di ceruk papan bersebelahan, yang menghalangnya daripada bergerak relatif antara satu sama lain. Apabila menyusun lantai, sambungan ketat papan lidah dan alur antara satu sama lain menghalang mereka daripada bergerak dalam satah menegak (lantai adalah paras) dan dengan ketara meningkatkan sifat penjimatan haba salutan (hanya tiada jurang antara papan) .

Menggunakan penghala elektrik manual

Susunan sendi duri meminimumkan kos buruh dan mengurangkan masa untuk kerja pertukangan dengan ketara. Sudah tentu, alat berguna ini tidak akan membantu apabila membina rumah, contohnya, dari kayu dengan keratan rentas 150 x 150 mm, kerana tiada pemotong saiz ini untuk penghala tangan, dan kuasa unit ini akan tidak cukup untuk memasangnya. Tetapi jika anda ingin membina perabot, bingkai kecil atau bingkai pintu sendiri, maka alat sedemikian hanya diperlukan. Bergantung pada saiz bahagian yang hendak dicantumkan dan konfigurasi geometri sambungan, anda membeli pemotong yang diperlukan, atau mungkin dua (satu untuk memotong alur, satu lagi untuk membuat duri). Peranti pelarasan alat pengilangan, serta galas panduan (biasanya disertakan dengan pemotong ini), akan membantu mencipta tonjolan dan ceruk yang sepadan dengan saiz dan bentuk.

Alat dan aksesori DIY

Sekiranya anda perlu membuat beberapa jenis kayu, maka tidak menguntungkan dari segi ekonomi untuk membeli penghala elektrik yang mahal. Kemungkinan besar, semua orang di ladang mempunyai set alat yang diperlukan, dan jika mereka perlu membeli lebih banyak, ia akan menjadi sangat sedikit. Di samping itu, peranti tambahan yang dibeli mungkin berguna pada masa hadapan untuk pengeluaran kecil kerja pembaikan(contohnya, pembaikan perabot kayu). Untuk membuat sambungan tenon-groove dengan tangan anda sendiri menggunakan hanya alat tangan biasa, anda memerlukan:

• gergaji besi kayu (gigi halus);
• ketebalan tukang kayu (peranti khas untuk menggunakan tanda) atau persegi pembinaan biasa;

• pembaris dan pensel;
• pahat kayu.

Membuat sambungan sudut anda sendiri

Sebagai contoh, mari kita lihat cara membuat sambungan lidah-dan-alur antara dua bar keratan rentas yang sama pada sudut tepat menggunakan alat yang tersedia. Katakan anda perlu menyambung 60 x 60 mm (ia mungkin sesuai untuk membuat bingkai tingkap untuk rumah musim panas).

Ketebalan tonjolan untuk sambungan tenon tunggal (mengikut cadangan buku panduan tentang pertukangan) hendaklah ⅓÷⅜ daripada ketebalan bongkah (dalam kes anda, ia adalah 20 mm). Panjang duri akan sama dengan ketebalan bongkah (60 mm). Dimensi ceruk mesti sepadan dengan dimensi duri, supaya ia sesuai dengan mata dengan kuat.

Perhatian! Pancang mesti dipasang pada bahagian menegak struktur kayu, dan alur adalah mendatar.

Algoritma untuk melaksanakan kerja agak mudah:

• Pertama, kami menandakan protrusi dan mata masa depan. Jika anda tidak memberi perhatian yang sewajarnya kepada proses ini, tenon dan alur yang dihasilkan mungkin tidak sepadan antara satu sama lain dalam saiz atau kedudukan relatif. Terdapat juga bahaya bahawa mereka tidak akan sesuai antara satu sama lain dengan ketat. Semua ini akan mengurangkan kekuatan dan kebolehpercayaan sambungan dengan ketara.
• Menggunakan pemekat (atau segi empat sama) pada jarak 60 mm dari hujung, lukis garisan pada keempat-empat sisi kedua-dua bar.
• Kemudian, pada dua sisi bertentangan dan pada akhirnya, kami melukis dua garis selari pada jarak 20 mm antara satu sama lain.

• Menggunakan gergaji besi, kami membuat potongan di sepanjang garis penandaan ke garis melintang, iaitu, hingga kedalaman 60 mm.

Nota! Untuk memastikan bahawa ketebalan potongan (kira-kira sama dengan penetapan gigi bilah pemotong gergaji besi) tidak menjejaskan ketepatan sambungan, kami memasang bilah gergaji di bahagian luar (semasa membuat duri) atau pada bahagian dalam (semasa membuat alur).

• Di hujung blok dengan tonjolan, kami melihat kepingan luar kayu.
• Dengan menggunakan pahat, buka bahagian dalam ceruk dengan berhati-hati.

• Kami memasukkan tenon ke dalam alur dan periksa sambungan yang dibuat. Jika perlu, keluarkan kecacatan yang menonjol dengan pahat.

Kesimpulannya

Jika anda perlu menyusun duri dan alur sendiri, sebaiknya berlatih pada serpihan palang.

Jika tonjolan dan ceruk yang dihasilkan bertepatan dengan tepat, dan artikulasi bahagian individu adalah kuat, maka anda boleh mula bekerja pada yang disediakan bahan binaan. Nah, jika duri sesuai dengan alur terlalu bebas, atau sebaliknya, maka anda perlu sekali lagi menyemak ketepatan penandaan, menjalankan sesi latihan lain, dan hanya selepas itu meneruskan pelaksanaan projek yang dirancang.

Anda boleh berjaya membuat dan menyesuaikan sambungan yang telah diuji masa ini, tidak kira apa alat yang anda ada. Hanya pilih salah satu kaedah terbukti ini, menggunakan pelbagai alat, daripada alat murah yang mungkin anda ada di tangan kepada mesin khusus.

Mulakan dengan Asas: Peraturan Asas untuk Sendi Soket Lelaki

Tidak kira bagaimana anda membentuk tenon dan soket anda, petua ini akan membantu anda mencapai sambungan yang sesuai dan kuat untuk sebarang projek.

• Sambungan yang betul sentiasa bermula dengan tanda yang teliti. Gunakan pembaris keluli yang telah terbukti dan segi empat sama, dan tandakan garisan penandaan dengan pensel tajam, pengisar permukaan atau pisau penanda.
• Peraturan mudah yang mudah diingat: apabila menandakan soket pada hujung atau tepi, ketebalan bahan kerja mesti dibahagikan kepada tiga bahagian yang sama. Dua pertiga luar akan menjadi dinding sarang, dan sepertiga tengah mesti dikeluarkan. Jadi, dalam papan setebal 18 mm (gambar di bawah) Sarang selebar 6 mm dibuat di tengah-tengah pinggir bahan kerja. Apabila menggunakan bahan dengan ketebalan lebih daripada 18 mm, lebar soket boleh melebihi satu pertiga daripada ketebalan bahan kerja, dengan syarat ketebalan dinding soket adalah sekurang-kurangnya 6 mm - ini disebabkan oleh pertimbangan kekuatan.

Buat sarang dulu

Kaedah No. 1. Jig penggerudian mudah untuk sambungan dowel

Dua kaedah pertama untuk mengeluarkan sarang melibatkan penggerudian satu siri lubang bertindih dan mengeluarkan bahan berlebihan di antara mereka. Lubang harus berserenjang dengan tepi papan, dan jig untuk lubang penggerudian untuk dowel melakukan kerja yang sangat baik dalam tugas ini. Mereka amat mudah apabila bekerja dengan bahan dengan ketebalan kira-kira 18 mm, yang mana sesendal dengan diameter biasa 6 mm sesuai, hanya sepadan dengan lebar soket. (Kebanyakan alat ini mempunyai sesendal untuk menggerudi lubang diameter 6, 8, dan 10 mm, dan sesetengahnya mempunyai sesendal untuk lubang diameter 12 mm.) Jika jig gerudi tidak disertakan dengan mata gerudi, beli mata gerudi kayu pintal dengan titik tengah - ini akan memotong lebih bersih dan tidak memberikan cip pada permukaan.

Untuk mengehadkan kedalaman lubang, pasangkan gelang pengunci pada gerudi atau buat "bendera" daripada pita pelekat.

Sambil memegang pahat berserenjang dengan tepi papan, potong dengan teliti mana-mana tepi kasar di sisi sarang. Jika pahat tajam, anda tidak memerlukan palu.

Untuk membuat sarang, pasangkan jig pada bahan kerja, letakkannya di tepi sarang yang ditanda supaya tepi lubang hanya menyentuh garis penanda yang menandakan tepi dan dinding sarang. Tebuk lubang, setelah sebelumnya menetapkan kedalaman penggerudian yang diperlukan. Lakukan perkara yang sama di tepi soket yang lain seperti yang ditunjukkan kiri atas. Sekarang susun semula jig dan gerudi beberapa lubang lagi di antara dua lubang luar. Selepas ini, gerudi bahan di antara mereka, pusatkan gerudi pada jambatan di antara mereka.

Selepas mengeluarkan kebanyakan bahan berlebihan, bersihkan dan ratakan bahagian tepi soket dengan pahat. Gunakan pahat terluas yang sesuai dengan saiz soket. Jika anda lebih suka soket segi empat tepat, potong sudut dengan pahat yang sama lebar dengan soket.

Kaedah nombor 2. Prinsip yang sama, tetapi menggunakan mesin gerudi

Jika anda mempunyai mesin gerudi, kemudian untuk produktiviti dan ketepatan yang lebih tinggi, gunakannya dan bukannya gerudi elektrik dan jig gerudi. Anda memerlukan hentian (sekurang-kurangnya dalam bentuk papan rata yang dipasang dengan pengapit pada meja mesin) untuk meletakkan soket dan memastikan ia selari dengan tepi bahan kerja. Menggunakan segi empat sama, pastikan meja itu berserenjang dengan gerudi. Pasang gerudi pintal tajam atau gerudi Forster ke dalam chuck mesin, titik tengah gerudi tersebut menghalang gerudi daripada meninggalkan titik yang dimaksudkan. Laraskan hentian kedalaman gerudi agar sepadan dengan kedalaman soket.

Sama seperti semasa menggunakan jig, gerudi lubang pertama di hujung sarang masa depan. Kemudian tebuk satu siri lubang di antara mereka, meninggalkan jambatan kira-kira 3mm lebar. Selepas selesai menggerudi, potong dinding dan sudut soket dengan pahat.

Kaedah nombor 3. Menggunakan penghala terjun

Teknik ini melibatkan pengilangan soket dengan peningkatan kedalaman 6 mm untuk setiap pas. Sebagai tambahan kepada penghala terjun, anda memerlukan bit penghala yang tajam (kami mengesyorkan bit lingkaran dengan lingkaran ke atas), serta hentian sisi atau peranti khas yang memegang penghala dalam garisan penandaan. Anda boleh mengawal titik permulaan dan penamat sarang giling dengan mata atau pasang bar henti pada bahan kerja yang mengehadkan lejang membujur penghala.

Jig pengilangan soket buatan sendiri atau buatan kilang seperti yang ditunjukkan dalam gambar di atas, akan menjadi tambahan serba boleh kepada mana-mana bengkel. Plat atas yang diperbuat daripada kaca plexiglass lutsinar membolehkan anda menyelaraskan garis tengah lekapan dengan mudah dengan tanda pada bahan kerja. Panjang dan lebar lubang slot peranti hendaklah beberapa lebih banyak saiz soket dengan mengambil kira perbezaan diameter pemotong dan lengan salin yang bergerak dalam lubang slot. Kos tambahan untuk membeli peranti siap diimbangi oleh pemasangan pantas dan konfigurasi saiz sarang yang fleksibel. Contoh peranti sedemikian ialah Mortise Pal dan Leigh Super FMT. Mortise Pal mempunyai pengapit terbina dalam dan dilengkapi dengan enam templat untuk soket penghalaan dengan lebar dan panjang yang berbeza-beza (templat tambahan boleh dibeli secara berasingan). Jig bangku Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) membolehkan anda mengalihkan kedua-dua soket dan tenon dalam satu persediaan. Kit ini termasuk panduan dan pemotong untuk tenon dan soket lima pelbagai saiz. Panduan tambahan dibeli secara berasingan.

TEPI SELIMUT. Apabila pemesinan bahan kerja sempit, seperti dirian ini, gunakan pengapit untuk menahan sekeping kayu tambahan untuk menstabilkan penghala. HUJUNG SELIMUT. Peranti ringkas mencipta permukaan sokongan yang luas dan stabil untuk penghala apabila membuat lubang di hujung bahan kerja.

Kaedah nombor 4. Menggerudi lubang persegi adalah mudah

Sudah tentu, dari sudut pandangan teknikal, mesin slotting tidak melakukan penggerudian, sebaliknya memahat lubang persegi. Soket segi empat tepat dilubangkan di sekeliling lubang bulat serentak dengan menggerudi yang terakhir, yang mana gerudi gerimit khas digunakan, terletak di dalam pahat pemotong berongga (foto yang lebih lembut kiri). Kaedah pensampelan sarang ini adalah yang terpantas, tetapi juga paling mahal. Slotter atas meja, yang meliputi hampir semua keperluan sarang anda, berharga sekitar S225-500, dengan model berdiri di lantai bermula pada $900. (Perlu diingat bahawa sesetengah mesin khusus tidak disertakan dengan pemotong dan gerudi, yang berharga $10-$30 setiap satu, dengan satu set empat bermula pada $40.)

Gerudi mempunyai alur dalam yang cepat mengeluarkan serpihan, dan pahat pemotong persegi luaran membentuk dinding bersih soket.

Lengan panjang mesin slotting menghasilkan daya yang diperlukan untuk memacu pemotong ke dalam bahan kerja.

Sebaik sahaja anda menyediakan mesin slotting anda, anda boleh memilih soket sedemikian dalam masa kurang daripada satu minit.

Beginilah cara mesin slotting berfungsi. Pertama, pasang pahat dengan gerudi ke dalam mesin. Laraskan hentian kedalaman agar sepadan dengan kedalaman soket. Selaraskan pagar selari dengan pemotong supaya yang terakhir betul-betul di antara garis penandaan. Bentukkan hujung sarang terlebih dahulu dan kemudian keluarkan bahan di antaranya dengan membuat lubang bertindih. Jika anda menyukai kaedah ini tetapi tidak bersedia untuk melabur dalam mesin khusus, pertimbangkan untuk membeli lampiran slotting untuk mesin gerudi anda. Peranti sedemikian agak murah ($65-125). Lampiran dipasang pada bulu mesin (gambar di bawah) dan berfungsi sama seperti mesin slotting. Kelemahannya ialah anda tidak akan dapat menggunakan mesin untuk penggerudian biasa sehingga anda mengeluarkan lampiran.

Hanya dalam 20 minit, anda boleh menukar mesin gerudi menjadi mesin slotting dengan memasang lampiran pada bulu.

Sekarang buat pancang dan pasangkannya pada soket

Tenon pemalam mudah digunakan dengan soket giling. Saw off tenons daripada sekeping panjang yang telah dimesin ke bahagian yang diperlukan.

Bergantung pada kaedah yang dipilih untuk memilih soket dan alatan yang tersedia, anda boleh membuat pancang pada hujung bahagian, atau masukkan pancang (asingkan) yang menyambungkan dua bahagian kepada soket.

Penggunaan tenon sisip melibatkan pemilihan soket di kedua-dua bahagian untuk dicantum, di mana duri gergaji yang sesuai untuk kedua-dua soket dimasukkan (foto di sebelah kanan). Daripada membeli kosong untuk tenon inset, anda boleh membuatnya sendiri daripada sisa kayu keras (untuk selamat, proses sisa yang sekurang-kurangnya 305 mm panjang). Hanya tajamkan bahan kerja kepada ketebalan yang memastikan padatan ketat duri dalam soket. Jika hujung soket adalah separuh bulatan, giling pembulatan yang sepadan pada tempat kosong untuk tenon. Selepas ini, gergaji duri panjang yang diperlukan dari bahan kerja.

Kaedah No. 1. Cakera alur akan membantu anda menangani pancang dengan cepat

Cakera alur boleh tindanan membolehkan anda memotong tenon dengan ketepatan tinggi dan masa yang minimum. Pelarasan halus ketebalan cakera tidak diperlukan kerana bahan berlebihan dikeluarkan dalam beberapa laluan. Untuk memotong tenon menggunakan kaedah ini, gunakan dua cakera luar, di antaranya memasang tiga cakera chipper perantaraan dengan ketebalan 3.2 mm. Untuk mengelakkan serpihan pada bahagian keluar cakera dari bahan kerja, pasangkannya pada hentian melintang (sudut). mesin menggergaji papan lapis atau lapisan MDF.

Selepas memasang cakera tanggam dalam mesin, laraskan sambungannya supaya ia hanya menyentuh garis penanda duri pada bahan kerja. Menggunakan sekeping bahan dengan ketebalan yang sama dengan bahan kerja, buat satu pas pada kedua-dua belah dan periksa kesesuaian duri yang terhasil. Laraskan mengimbangi bilah dan buat hantaran ujian sekali lagi. Hasilnya hendaklah padatan ketat pancang dalam soket.

CAKERA Alur SERENTAK MEMBENTUK BAHU DAN PIPI TENON

Cakera grooving berfungsi dengan cepat dan mudah digunakan, tetapi selalunya meninggalkan tanda ciri dalam bentuk calar yang memerlukan pembersihan tambahan.

Mula-mula, gunakan cakera alur untuk memotong pipi depan tenon, dan kemudian pipi sebelah. Lapisan tinggi hentian silang akan memberikan sokongan untuk bahan kerja apabila memotong pipi sisi.

Sekarang pasang hentian membujur (selari) mesin supaya ia mengehadkan panjang duri. Ukur jarak antara hentian dan gigi cakera luar paling jauh dari hentian - jarak ini menentukan garis bahu tenon. Dengan syarat bahawa pagar koyak adalah selari dengan mata gergaji dan alur untuk pagar silang, membuat hantaran tidak akan menyebabkan bilah mencubit atau bahan kerja tercampak ke belakang. Dengan tetapan mesin ini, potong kedua-dua pipi muka tenon pada semua bahan kerja. Selepas ini, tanpa mengubah kedudukan hentian membujur, bentuk pipi sisi tenon, laraskan offset cakera dengan sewajarnya untuk mendapatkan lebar tenon yang dikehendaki. Setelah selesai memotong duri, keluarkan kekasaran dari pipi mereka menggunakan zenzubel atau blok pengamplasan.

Kaedah No 2. Dengan kereta tenoning, tenon akan menjadi lebih licin

Kereta tenon seperti yang ditunjukkan dalam gambar kanan di bawah, kos hampir sama dengan cakera tanggam yang baik ($100-150), tetapi ia memberikan permukaan yang lebih bersih pada pipi duri. Set offset mata gergaji sesuai dengan lebar penyangkut. Kemudian, sambil menolak bahan kerja bersama-sama dengan pagar silang, bentuk keempat-empat bahu tenon seperti yang ditunjukkan dalam kiri gambar di bawah. Jika perlu, apabila memotong bahu tepi (sisi), laraskan offset cakera. Pra-membentuk penyangkut memastikan ia bersih dan segar.

Mula-mula buat potongan yang membentuk bahu tenon. Suapkan bahan kerja menggunakan pagar sudut (silang), menggunakan pagar membujur sebagai pengehad panjang duri.

Laraskan gerabak duri supaya selepas menggergaji pipi duri, trim jatuh bebas ke tepi dan tidak tersepit di antara cakera dan gerabak.

Untuk memotong pipi, cuma selamatkan bahan kerja yang berdiri di hujung dalam gerabak, laraskan gerabak dengan menjajarkan garis penanda dengan tepi mata gergaji, laraskan bilah yang tidak terjual dan potong. Balikkan benda kerja dan kikirkan pipi bertentangan duri. Potongan duri dengan cara ini akan diletakkan tepat di tengah (jika duri hendak diimbangi pada satu sisi bahan kerja, ia hendaklah dipotong dalam dua tetapan berbeza). Gerabak tenoning membolehkan anda membentuk tenon bukan sahaja pada sudut tepat, tetapi hentian belakangnya boleh dicondongkan. Jika anda ingin menjimatkan wang, buat sendiri kereta tenoning.

Kaedah nombor 3. Urat pada gergaji jalur - kasar dan pantas

Menyediakan gergaji jalur untuk pemotongan duri adalah semudah menyediakan gergaji koyak biasa. Pra-bentuk bahu tenon pada gergaji bulat, seperti yang diterangkan dalam "Kaedah No. 2". Selepas ini, tetapkan pagar koyak gergaji jalur supaya ketebalan duri yang dipotong adalah kira-kira 0.8 mm lebih besar daripada yang diperlukan, dan buat potongan. (gambar di bawah).

Semasa membentuk pipi duri, suapkan papan perlahan-lahan supaya mata gergaji tidak bengkok dan mengakibatkan duri bengkok. Berhati-hati untuk berhenti menyuap bahan kerja selepas potongan jatuh untuk mengelakkan secara tidak sengaja menggergaji melalui bahu duri. Sawn on band saw pipi akan menjadi kasar sedikit. Untuk lekatan gam yang lebih baik, jadikan ia licin menggunakan blok pengamplasan atau pengamplasan.

Kaedah nombor 4. Mengapa melihat jika anda mempunyai meja pengilangan?

Anda boleh menumpaskan tenon yang licin dan kemas pada meja penghala anda dengan hanya satu bit dan potong silang dan pagar koyak. Mula-mula, masukkan bit lurus diameter terbesar yang tersedia ke dalam collet penghala dan laraskan offsetnya di sepanjang garis penanda tenon. Pasang hentian membujur meja pengilangan supaya ia mengehadkan panjang tenon. Dalam kes ini, ia mesti dipasang selari dengan alur untuk hentian melintang (sudut) - ini memastikan bahawa bahu tenon akan berserenjang dengan tepi bahan kerja.

Jurang antara pad henti membujur membolehkan anda mengeluarkan cip dengan pembersih vakum.

Setelah anda selesai menyediakan, mulakan penghalaan dengan membuat hantaran di hujungnya dahulu. Lakukan satu hantaran demi satu hantaran secara konsisten sehingga penghujung bahan kerja menggelongsor di sepanjang hentian membujur. (Jika anda mula-mula membentuk bahu tenon, terdapat risiko bahawa semasa hantaran berikutnya bahan kerja mungkin tercabut dari tangan anda.)

Selamat petang, kawan-kawan!

Hari ini mari kita lihat salah satu cara untuk membuat sendi pertukangan klasik duri - alur. Kami bukan sahaja akan membuat sambungan sendiri, tetapi kami akan membuat produk lengkap - meja hiasan kecil. Kami akan mempunyai peluang untuk berlatih, kerana produk sedemikian memerlukan 8 sambungan laci ke kaki sekaligus. Di sepanjang jalan, mari kita lihat beberapa teknik lain untuk bekerja dengannya penghala manual.

Untuk membuat sambungan tenon-groove, kita mulakan dengan memotong alur menggunakan penghala tangan. Untuk melakukan ini, kami memerlukan penghala dengan pagar koyak dan lurus pemotong slot. Dalam contoh ini, alur dipilih pada kaki meja di persimpangan dengan laci. Dalam gambar, anda melihat contoh membuat kaki meja daripada langkan yang dibeli - ini adalah bagaimana meja kelihatan sangat mengagumkan. Walau bagaimanapun, jika dikehendaki, anda juga boleh menggunakan blok kayu biasa.

Kami menandakan lokasi alur masa depan seperti berikut: kami mencari pusat bahan kerja, kerana kami mahu alur berada tepat di tengah (dalam dalam kes ini Ketebalan bar ialah 50mm, masing-masing pusatnya ialah 25mm). Kami menandakan sempadan alur masa depan. Papan selebar 100mm akan digunakan sebagai laci, kami akan membuat alur 90mm. Selepas menandakan, kami memasang penghala dengan hentian selari supaya pusat pemotong terletak tepat di sepanjang garis tengah dan mula memotong alur.

Untuk mengurangkan beban pada pemotong, adalah lebih baik untuk menjalankan pensampelan secara beransur-ansur - dalam beberapa pas, setiap kali menurunkan pemotong lebih rendah dan lebih rendah. Dalam kes ini, kedalaman alur adalah 20mm, pensampelan dijalankan dalam 4 pas dengan langkah 5mm. Seperti yang anda lihat dalam foto, pada bahan kerja pertama, saya tidak dapat memerhatikan sempadan pengilangan dengan tepat dan alurnya ternyata lebih besar sedikit daripada yang diperlukan. Dalam kes ini, ini bukan masalah - alur masih akan ditutup sepenuhnya oleh laci, tetapi anda harus berhati-hati dan cuba mengikuti tanda. Tanpa menukar tetapan penghala, kami membuat alur yang sama pada semua bahan kerja.

Untuk mengelakkan kecacatan sedemikian, pad sering ditekan pada bahan kerja, yang secara fizikal tidak membenarkan penghala pergi lebih jauh daripada tempat yang dikehendaki, tetapi dalam kes ini, kerana alur dipilih terlalu dekat dengan tepi bahan kerja, ia adalah tidak mungkin menggunakan kaedah ini dan anda hanya perlu bergantung pada kekuatan anda sendiri. Jika anda sering merancang untuk membuat sambungan lidah-dan-alur, anda harus memikirkan tentang membuat templat yang akan membenarkan membuat alur dengan tepat dekat dengan tepi bahan kerja. Anda juga harus berhati-hati dengan kemungkinan anjakan pemotong ke arah sisi - sentiasa tekan dengan kuat carik pagar kepada benda kerja.

Seterusnya, kita teruskan membuat pancang. Saya ada di pelupusan saya gergaji bulat, dengan bantuan yang tidak ada yang rumit tentang ini. Kami mengambil tempat kosong untuk laci, menetapkannya pada gergaji kepada 20mm - ketinggian duri masa depan, dan menaikkan bilah gergaji di atas meja ke jarak yang sama dengan separuh ketebalan alur. Dalam kes ini, pemotong dengan ketebalan 15 mm digunakan, masing-masing, kami memanjangkan bilah gergaji sebanyak 7-8 mm.

Oleh itu, tanpa menukar tetapan gergaji, kami memproses kesemua 4 bahan kerja untuk laci di kedua-dua belah. Kemudian, jika perlu, kami menukar ketinggian bilah gergaji, dan memprosesnya dari hujung dengan cara yang sama untuk mendapatkan duri yang lengkap.

Apa yang tinggal ialah bulatkan sedikit sudut duri dengan pisau untuk memastikan padanan tepat dengan alur dan sambungan sudah sedia!

Selepas memotong kaki mengikut saiz, anda boleh meneruskan untuk melekatkan kaki dan laci.

Apa yang perlu kita lakukan ialah membuat bahagian atas meja. Dalam kes ini, ia dipotong dengan penghala dari papan terpaku setebal 30mm. Untuk butiran lanjut tentang cara ini dilakukan, lihat Pada dasarnya, permukaan meja boleh dalam sebarang bentuk.

Tepi bahagian atas meja kemudiannya disiapkan dengan acuan tepi. Dan dilekatkan pada dowel pada laci.

Meja sudah siap! Setuju, terima kasih kepada kaki baluster ia kelihatan sangat mengagumkan.

Dalam beberapa hari akan datang, nantikan siaran lain tentang teknik untuk bekerja dengan penghala tangan. Ia akan menjadi menarik!

Semoga berjaya kepada semua orang dalam kraf!

Baca nota baharu sebelum orang lain - langgan saluran diTelegram !