Листовой прокат. лист стальной гост, вес. Лист горячекатаный Диск диаметр 250 гост 19903 74 изготовление
Сортамент горячекатаного листового проката регламентируется ГОСТ 19903-74 . Данный стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более. Прокат изготавливается в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.
Листовой прокат подразделяется:
Прокат горячекатаный тонколистовой (до 4 мм)
Прокат тонколистовой из углеродистой стали (ПО ДСТУ 2834-34 (ГОСТ 16523-97)
Технические условия на тонколистовой прокат из углеродистой стали регламентируются ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97). Данный стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.
Классификация
По способу производства тонколистовой прокат подразделяется на:
- горячекатаный ;
- холоднокатаный .
- листы;
- рулоны.
В зависимости от минимального значения временного сопротивления прокат подразделяют на группы прочности:
- из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности - ОК;
- из углеродистой качественной стали групп прочности - К.
ПРОКАТ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ (4-160 мм)
Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества (по ГОСТ 14637-89 )
Технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ГОСТ 14637-89 . Данный стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. Прокат изготавливается шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм в листах, толщиной от 4 до 12 мм в рулонах. Сортамент определяется ГОСТ 19903 . Марки стали
Прокат изготавливают из стали марок СтО, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4пс, Ст4сп, Стбпс, Стбсп. СтбГпс по ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94).
Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением (по ГОСТ 8568-77)
Сортамент и технические условия на рифленый лист регламентируются ГОСТ 8568-77 . Данный стандарт распространяется на стальные горячекатаные с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением листы общего назначения.
Листы с ромбическим рифлением
Листы с ромбическим рифлением стандартом предусмотрено изготавливать с диагоналями ромба (25-30)х(60-70) мм.
Рис. Ромбическое рифление
Таблица. Масса 1 м2 стальных листов с ромбическим рифлением и предельные отклонения по массе
Листы с чечевичным рифлением
Листы с чечевичным рифлением изготавливают с расстоянием между рифлями 20, 25 и 30 мм. Длина рифлей - 24 мм. Расположение рифлей в плоскости листа - 45°.
Рис. Чечевичное рифление
Таблица. Толщина, масса 1 м2 стальных листов с чечевичным рифлением и предельные отклонения по массе.
Примечания:
1.Толщина листа с односторонним ромбическим или чечевичным рифлением определяется по толщине основания листа (s) в миллиметрах
2.Масса 1 м листа определена по номинальным размерам листов, высоте рифлей, равной 0,2 толщины листа, малой диагонали ромба, равной 27,5 мм, большей диагонали ромба, равной 65 мм. Плотность стали - 7850 кг/м3.
Листы изготавливают следующих размеров: по ширине - от 600 до 2200 мм;
по длине - от 1400 до 8000 мм с градацией 50 мм.
Марки стали
Листы и рулон изготавливают из углеродистой стали обыкновенно качества марок СтО, Ст1, Ст2 и СтЗ всех степеней раскисления по ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94).4.10 /5 (82.00%) проголосовало 10
Листовой прокат. Лист стальной ГОСТ, вес.
Стальной листовой прокат – вид металлопроката, представляющий собой карты или рулоны различной толщины и размеров, производимые из стали способами горячей и холодной прокатки. Продукция, получаемая горячим или холодным деформированием, различается по диапазону толщины листов, качеству поверхности и эксплуатационным характеристикам.
Нормативные документы, регламентирующие листовой прокат
Вся выпускаемая продукция должна соответствовать характеристикам, определенным соответствующими нормативными документами, принятыми на государственном уровне:
- ГОСТ 19903-2015. Введен взамен ГОСТ а 19903-74. Регламентирует сортамент листового проката шириной от 500 мм, толщиной 0,5-160 мм из углеродистых и низколегированных сталей. До 4 мм он относится к категории тонколистовой продукции, более 4 мм – толстолистовой.
- ГОСТ 19904-90. Действует взамен ГОСТа 19904-74. Распространяется на изделия шириной не менее 500 мм, изготовленные из углеродистых, низколегированных, коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Стандартная толщин а такой листовой стали – 0,35-5,0 мм.
- ГОСТ 14637-89. Определяет технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. В части требований по размерам продукция должна соответствовать ГОСТу 19903, по химическому составу – ГОСТу 380.
- ГОСТ 16523-97. Этот нормативный документ определяет технические условия на холоднокатаный прокат, изготавливаемый из стали обыкновенного качества или качественной общего назначения. Введен взамен ГОСТа 16523-89.
- ГОСТ 13345-85. Распространяется на холоднокатаную и горячекатаную жесть – тонколистовой металл горячего и электролитического лужения, востребованный при производстве тары для пищевой и хозяйственной продукции. Действует взамен ГОСТов 13345-78, 15580-70,18178-72.
- ГОСТ 17066-80 (взамен ГОСТа 17066-80). Определяет технические условия на тонколистовой прокат из стали повышенной прочности.
- ГОСТ 5520-79. Регламентирует технические условия на прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали, востребованный при производстве котлов и сосудов, функционирующих под давлением.
- ГОСТ 6713-91. Распространяется на прокат, применяемый для мостостроения, при изготовлении которого используется низколегированная конструкционная сталь.
Марки стали, применяемые при производстве листового проката
- Углеродистые обыкновенного качества различных степеней раскисления. К ним относятся: Ст0, Ст1, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6. Цифрами 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 обозначают группы сталей, имеющих определенный химсостав.
- Углеродистые качественные – 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 70. Двузначные числа означают сотые доли процента содержания углерода.
- Низколегированные. Применяются для изготовления проката повышенной прочности, стойкого к воздействиям статических и динамических нагрузок, низких температур. Такая продукция применяется при создании металлоконструкций для эксплуатации в районах Крайнего севера, в регионах с повышенной сейсмической активностью, на производствах. К низколегированным относятся марки: 09Г2, 09Г2С, 9Г2Д, 16ГС, 17ГС, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.
- Коррозионностойкие (нержавеющие). Устойчивы к различным типам коррозии при эксплуатации во влажных и химически активных средах. Объединяют широкую группу сталей, содержащих высокое количество хрома, – более 13%. Среди них: 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х13, 12Х17, 08Х25Т, 10Х13Н3, 12Х17Н2, 12Х18Н9Т.
- Жаростойкие (окалиностойкие). Для них характерна стойкость к окислению при высоких температурах. Марки: 40Х9С2, Х13Ю4, 15Х25Т, 20Х23Н18, Х23Ю5Т.
- Жаропрочные. Эти стали способны сопротивляться разрушению при высоких температурах. К ним относятся: 30Х13Н7С2, 15ХМ, 40ХН2МА.
Особенности горячекатаного и холоднокатаного листового проката
Горячекатаный лист получают деформированием исходной заготовки при нагреве до температуры ковки. Основной объем листового проката получают именно по этой технологии. Горячекатаную продукцию применяют либо для производства металлоконструкций и изделий различного назначения, либо в качестве подката (полуфабриката) при изготовлении листа способом холодной прокатки. По результатам горячего и холодного деформирования получают продукцию с различными размерными и техническими характеристиками.
Таблица характеристик листов, полученных способами горячей или холодной прокатки
Характеристики | Вид прокатки | |
Холодная | Горячая | |
Толщина, мм | От нескольких микрон до 5 мм | 0,4-200 мм |
Точность геометрических параметров | Выше | Ниже |
Качество поверхности | Выше, поверхность ровная | Ниже, поверхность неровная, с некоторым опуском в центре листа |
Прочностные параметры | Ниже | Выше |
Области применения | Приборостроение, автомобилестроение, производство оцинкованного профлиста, металлочерепицы, изготовление тары для пищевой и непищевой продукции, в случаях, где важна эстетическая составляющая | В строительстве для создания несущих покрытий, при производстве труб, в машиностроении, для создания металлоконструкций на сварных и болтовых соединениях, в качестве подката при производстве холоднокатаного листа |
Стоимость | Выше |
Расчет массы листа по формуле
При планировании покупки стального листа или составлении сметной документации требуется перевод площади в массу, который можно осуществить с помощью онлайн-калькулятора, таблиц или по формуле.
Масса листа определенной толщины рассчитывается по формуле M = H*B*L*7,85 , где:
- M – масса, кг;
- H – толщина, мм;
- B – ширина, м;
- L – длина, м.
7,85 – это средний удельный вес стали , представленный в кг/дм 3 . Соответствует массе 1 м 2 стального листа толщиной 1 мм.
Для определения веса 1 м 2 листовой стали можно воспользоваться следующей таблицей
Толщина, мм | Масса 1 м 2 , кг | Толщина, мм | Масса 1 м 2 , кг | Толщина, мм | Масса 1 м 2 , кг |
0,2 | 1,57 | 1 | 7,85 | 12,0 | 94,2 |
0,25 | 1,96 | 1,5 | 11,77 | 14,0 | 109,9 |
0,3 | 2,36 | 2,0 | 15,7 | 16,0 | 125,6 |
0,4 | 3,14 | 2,5 | 19,62 | 20,0 | 157,0 |
0,5 | 3,93 | 3,0 | 23,55 | 25,0 | 196,25 |
0,55 | 4,32 | 4,0 | 31,4 | 30,0 | 235,5 |
0,6 | 4,71 | 5,0 | 39,25 | 40,0 | 314,0 |
0,7 | 5,5 | 6,0 | 47,1 | 50,0 | 392,5 |
0,75 | 5,88 | 7,0 | 54,95 | 60,0 | 471,0 |
0,8 | 6,28 | 8,0 | 62,8 | 70,0 | 549,5 |
0,9 | 7,06 | 10,0 | 78,5 | 80,0 | 628,0 |
Для получения общей массы листа табличное значение 1 м 2 умножают на площадь изделия.
Области применения холодно- и горячекатаного листового проката, в зависимости от толщины
Холоднокатаный лист
- Основная доля холодного проката выпускается из конструкционной малоуглеродистой стали в диапазоне толщин 0,5-2,5 мм и применяется в автомобилестроении. Такую продукцию часто называют автолистами.
- 0,4-2,0 мм. Применяется для цинкования и профилирования с целью получения профнастила, широко востребованного при устройстве кровель, ограждений, отделке фасадов.
- 0,07-0,5 мм. С защитным оловянным покрытием, востребован при производстве тары.
Горячекатаный лист
- 4-160 мм – котельный и топочный. Применяется для изготовления котлов и сосудов, эксплуатируемых под давлением, при высоких, нормальных и минусовых температурах.
- 4-60 мм. Лист, изготовленный из сталей с высоким содержанием марганца, востребован в судостроении.
- До 14 мм в травленом или термообработанном виде – в автомобиле- и машиностроении.
- До 30 мм из углеродистых сталей и до 20 мм – из легированных. Применяют в авиастроении.
ГОСТ 19903-74 «Прокат листовой горячекатаный. Сортамент»
Прокат горячекатаный, выпускаемый по ГОСТ 19903-74 и поступающий в торговую сеть, как в рулонах, так и листах, используется в машиностроении, судостроении, авиастроении и др. отраслях промышленности. В качестве заготовительного материала может использоваться в изделиях и конструкциях, предназначенных для сельского хозяйства и для бытовых нужд. Особую популярность он приобрел в строительстве, являясь востребованным исходным материалом для изготовления разнообразных строительных конструкций, изделий, деталей и т.д.
Прокат должен отвечать требованиям, которые регламентированы в ГОСТ 19903-74 и изготавливается как из стали, которая имеет обыкновенное качество, так и из стали легированной. Легированная сталь, это сталь, в которую при ее производстве добавляют специальные элементы, такие как хром, никель, молибден, вольфрам и т.д., которые придают ей специфические свойства. Такая сталь имеет жаропрочность, кислотостойкость, жаростойкость, коррозионную стойкость и т.д. Это приводит к тому, что значительно расширяется область применения горячекатаного проката. Марки сталей, применяемые для проката, самые разнообразные и оговариваются в ГОСТ 17066-74.
Согласно ГОСТ 19903-74 лист выпускается:
В рулонах, имеющих размеры: толщину от 0,5 мм до 12 мм, ширину от 0,5 до 2,7 м и длину от 0,71 до 12 м;
в листах, имеющих размеры: толщину от 0,5 мм до 160 мм, ширину от 0,5 до 3,8 м и длину от 0,71 до 12 м.
Отклонения по размерам (длине, ширине, толщине) и массе должны соответствовать значениям, которые указаны в ГОСТе.
По требованию заказчика производитель может изготовить прокат по индивидуальному заказу, где размеры могут не соответствовать указанным в ГОСТ 19903-74.
Прокат горячекатаный имеет характеристики и особенности, которые сведены в классификацию. Основные признаки следующие:
точность прокатки;
плоскостность;
характер кромки;
толщина.
Точность прокатки зависит от многих факторов, чаще всего зависит от оборудования и условий, которые применяются для прокатки, поэтому прокат изготавливается на производстве 2 видов — повышенной точности (А) и нормальной точности (Б).
Плоскостность тоже играет немаловажную роль в производстве проката. Исходя из этого прокат делят на прокат особо высокой (ПО), высокой (ПВ), улучшенной (УН) и нормальной (ПН) плоскостности.
Производители могут отпускать свои изделия с необрезной кромкой (НО) и обрезной (О).
По толщине прокат производится производителями тонколистовым (до 3,9 мм) и толстолистовым (от 4 до 120 мм).
Эти данные отражаются в маркировке листового проката.
Маркировка листового проката согласно ГОСТ 19903-74
Состоит из букв и цифр, которые указывают технические и геометрические характеристики листового проката. Например, при заказе листа повышенной точности, нормальной плоскостности с необрезанной кромкой, изготовленный из стали 09Г2С, размером 3х1000х3000 мм, Ш группы отделки, категории I условное обозначение будет выглядеть следующим образом:
Лист А-ПН-НО-3х1000х3000 ГОСТ 19903-74
09Г2С-I-Ш ГОСТ 17066-80
Заказать лист 19903 74 и проконсультироваться по металлопрокату Вы можете, позвонив по телефонам, указанным вверху и внизу сайта, звоните!
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ
СОРТАМЕНТ
ГОСТ 19903-74
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Требования стандарта распространяется на листовую горячекатаную сталь шириной 500 мм и более, изготовляемую в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.
Листовая сталь подразделяется:
а) по точности прокатки:
повышенной точности --А,
нормальной точности -Б;
б) по плоскостности:
особо высокой плоскостности -- ПО,
высокой плоскостности -- ПВ,
улучшенной плоскостности --
ПУ,
нормальной плоскостности -- ПН;
в) по характеру
кромки:
с необрезной кромкой -- НО,
с
обрезной кромкой -- О;
г) по размерам:
с указанием
размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами,
с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в
таблице 1, без указания размеров по ширине и длине -- форма II;
с указанием размеров, кратных по ширине и длине,
размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в таблице 1, --
форма III;
с указанием мерных размеров, в пределах,
указанных в таблице1, -- форма IV.
По согласованию потребителя с изготовителем интервалы по ширине могут быть менее указанных.
Предельные отклонения по ширине стали с обрезной кромкой, поставляемой в рулонах, не должна превышать:
+ 5 мм -- при ширине от 500 до 1000 мм вкл.;
+ 10 мм -- при ширине св. 1000 мм.
Предельные отклонения по ширине стали с
обрезной кромкой, поставляемой в листах не должны превышать норм,
указанных в таблице 5.
Таблица 5
Ширина стали мм |
Предельные отклонения стали по толщине, мм |
||||
св.3,6 до 12 |
|||||
Все ширины |
Предельные отклонения по ширине листовой стали, прокатанной полистно и поставляемой с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных по ширине указанных таблице 5.
Предельные оклонения по ширине стали, прокатанной на непрерывных станах и поставляемой с необрезной кромкой, не должны превышать:
20 мм -- при ширине до 1000 мм;
+ 30 мм -- при ширине
свыше 1000 мм.
Предельные отклонения по длине стали, прокатанной полистно, не должны превышать норм, указанных в таблице 6.
Таблица 6
Длина стали мм |
Предельные отклонения по длине стали, мм. |
||||
Св. 2000 до 6000 |
|||||
Св.3000 до 6000 |
|||||
Все длины |
|||||
Все длины |
Предельные отклонения по длине стали, прокатанной на непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать норм, указанных в таблице 7.
Таблица 7
Отклонение от плоскостности на 1 м длины стали, поставляемой в листах, не должны превышать норм, указанных в таблице 8.
Таблица 8
Серповидность стали, поставляемой в рулонах, не должна превышать 10 мм на длине 3 м.
Сталь, поставляемая в листах с обрезной кромкой, должна быть обрезана под прямым углом. Косина реза и серповидность не должны выводить лист за номинальный размер.
При поставке стали в листах и в рулонах с необрезной кромкой надрывы и другие пороки (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанный в заказе.
Сталь, поставляемая в рулонах, не должна
иметь скрученных и смятых концов.
Допускаются в отдельных местах
загнутые кромки под углом не более 90 градусов.
Телескопичность стали, поставляемой в рулонах, не должна превышать норм, указанных, в таблице 9.
Таблица 9
Превышение одного внутреннего или наружного витка над поверхностью торца рулона не является телескопичностью.
Неплотное прилегание двух наружных витков рулона не является браковочным признаком.
Измерение толщины стали проводят:
а) на листах -- на расстоянии не менее 100 мм от торца и
40мм от кромок;
б) на рулонах -- на расстоянии не менее
40 мм от кромок и 2 м от конца рулона.
Ширина стали, поставляемой в рулонах, измеряется на расстоянии не менее 2 м от конца рулона. Концы неполной ширины по длине не должны превышать ширину рулона.
Отклонение от плоскостности стали, поставляемой в листах, определяется максимальной стрелой прогиба между поверхностью и приложенной к нему в любом направлении метровой линейкой.
Сталь, поставляемая в рулонах, может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных сварным швом). Отношение длин кусков в одном рулоне не должно быть менее 1/5. Внутренний диаметр стали, поставляемой в рулонах, должен быть не менее 650 мм и не более 1000 мм, а масса рулона листовой стали не более 20 тонн.