ხელნაკეთი წრიული ხერხები ხისთვის. წვრილმანი წრიული ხერხის მაგიდა. ნახატები, ფოტოები, რჩევები. მარტივი წრიული ხერხი საფქვავი ან წრიული ხერხი

წრიული ხერხის შეძენისას, მომავალი ოსტატი ყოველთვის არ წარმოიდგენს სამუშაოს მოცულობას, რომელიც მას მოუწევს ამ აღჭურვილობით. ეს არის პრობლემის ერთი მხარე. მეორეს მხრივ, ოსტატს ესმის, რომ მისთვის უმჯობესია დაუყოვნებლივ შეიძინოს წრიული ხერხი, მაგრამ ძალიან რთულია ისეთი კომფორტული მაგიდის პოვნა, რომელიც ყველა მოთხოვნას აკმაყოფილებს.

წრიული მაგიდა საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ უფრო ზუსტი და თანაბარი ჭრა.

ამგვარად, გაჩნდა იდეა, რომ ხელით წრიული ხერხისთვის მაგიდა გაეკეთებინათ საკუთარი ხელით. ამ სფეროში ნამდვილ ხელოსნებს არანაირი შეზღუდვა არ აქვთ.

ზოგადი მოთხოვნები მაგიდისთვის წრიული ხერხისთვის

სამუშაო ხერხის მაგიდა უნდა აკმაყოფილებდეს რამდენიმე ძირითად მოთხოვნას:

• მხარდაჭერა rigidity;
• მდგრადობა;
• თანასწორობა.

ამ მოთხოვნების გარდა, არსებობს რამდენიმე აუცილებელი პირობები, რაც გასათვალისწინებელია აპარატის შექმნისას წრიული ხერხი.

1. ხერხის დამაგრების უსაფრთხოება და საიმედოობა.
2. დამცავი ხერხის დანა, რომელიც ძალიან ხშირად რჩება შეუსრულებელი.
3. უფასო წვდომა ჩართვის და გამორთვის ღილაკზე.

მოწყობილობების ფუნქციების დამატებითი ნაკრები დამოკიდებულია თავად ოსტატის მოთხოვნებზე და მის კვალიფიკაციაზე. ეს ნაკრები მოიცავს აქსესუარებს, რომლებიც:

• დახმარება თანაბარი გრძივი ჭრის შესრულებაში;
• იგივე ხარისხის ჯვარედინი ჭრა.

სტანდარტული მაგიდა, რომლის შეძენაც შესაძლებელია წრიულ ხერხთან ერთად, ჩვეულებრივ მზადდება უჟანგავი ფოლადი. თავად ხერხის დანადგარი დამონტაჟებულია თავდაყირა. მისი სიგანე უნდა შეესაბამებოდეს გამოყენებული ხერხის პირების სიგანეს. ეს უფსკრული არ უნდა იყოს ძალიან ფართო. ამ შემთხვევაში, ჩიპები და სხვა სამუშაო ნამსხვრევები ხშირად ბლოკავს მოწყობილობას, რაც მას უფუნქციოდ აქცევს.

რაც შეეხება ტექნიკური პარამეტრებიხერხი, რომელიც გამოყენებული იქნება სკამზე დასაჭრელად, მისი ძრავის სიმძლავრე შეიძლება იყოს უფრო დიდი ვიდრე ჩვეულებრივი ხელის ხერხი. მაგრამ მაინც არ უნდა აღემატებოდეს 1200 W-ს, ექსპერტები ასეთ რისკს გაუმართლებლად მიიჩნევენ. ყოველივე ამის შემდეგ, რაც უფრო ძლიერია ხერხი, მით უფრო გამძლეა და საიმედო მაგიდასაჭირო.

სამრეწველო მანქანები მზადდება, როგორც უკვე აღვნიშნეთ, ექსკლუზიურად ლითონისგან, მაგრამ მათი საყრდენი ძალიან ხშირად ივსება ცემენტით, მოწყობილობის უფრო საიმედო დამაგრებისთვის.

შინაარსზე დაბრუნება

საჭირო მასალა და მაგიდის აწყობა ხელის წრიული ხერხისთვის

მაგიდის გასაკეთებლად შეგიძლიათ აიღოთ შემდეგი მასალები:

• პლაივუდი 20-50 მმ სისქით;
• პლექსიგლასი;
• მინაბოჭკოვანი ფილები.

მაღაზიაში ხერხების არჩევისას მყიდველი ხშირად აქცევს ყურადღებას ჩაძირვის სიღრმეს ამ მოწყობილობის, რაც ნიშნავს დამუშავებული მასალის მაქსიმალურ სისქეს. უნდა ვივარაუდოთ, რომ სხვა მიზნებისთვის ხელის ხერხის გამოყენება მოხსნის ჭრის სისქეს დაახლოებით 1 სმ.

ცხრილის პარამეტრები დიდწილად დამოკიდებულია დამუშავებულ ზედაპირებზე.

თუ მოსალოდნელია პროდუქტები მოცულობითი, მაგალითად, 2,5 მ-ზე მეტი სიგრძის, მაშინ მაგიდა უნდა გაძლიერდეს დამატებითი ფეხებით.

წრიულ მაგიდას აქვს რამდენიმე მახასიათებელი მის შეკრებაში. ცხრილის ზედაპირის ცარიელი ადგილი უნდა იყოს აღწერილი ცალკეულ აბზაცში.

ასე რომ, მაგიდის ფეხები მზადდება იგივე პლაივუდისგან, მაგრამ უფრო დიდი სისქით. მის უზრუნველსაყოფად, დამჭერები კეთდება მაგიდის გასწვრივ ან ჯვარედინად. ეს საშუალებას მისცემს მაგიდა უფრო ხისტი იყოს. სტაბილურობაზე გავლენას მოახდენს ფეხების სწორად შერჩეული სიგრძე და სამონტაჟო ადგილი.

მაგიდა შეიძლება ჰქონდეს სხვადასხვა ზომის, ოსტატი დამოუკიდებლად განსაზღვრავს ამ პარამეტრებს. მაგალითად:

• საფარი 70x80 სმ;
• სიმაღლე 110 სმ.

შინაარსზე დაბრუნება

მაგიდის ყდა: რამდენი სასარგებლო რამ შეიძლება ჰქონდეს?

თავად ხერხისთვის, მაგიდის არჩეული სისქედან გამომდინარე, კეთდება ჭრილი დაახლოებით 1 სმ სიღრმით, რათა უზრუნველყოს თავად მოწყობილობის სამუშაო მაგიდა პერიმეტრის გარშემო. მის გასაკეთებლად, სახაზავი, მარტივი ფანქარი და თავად ხელნაკეთი, მონიშნეთ ადგილი, სადაც მოწყობილობა განთავსდება.

ხერხის მაგიდაზე მიმაგრების რამდენიმე ვარიანტი არსებობს. ეს ყველაფერი დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა მიზანია დასახული. თუ ადამიანს სურს, საჭიროების შემთხვევაში, ხერხის თავისუფლად დემონტაჟი მოხდეს, სამონტაჟო უნდა დაუშვას ამის გაკეთება, მაგრამ ამავე დროს იყოს საიმედო.

ამისათვის, ღარებიანი ლიმიტის ზოლები დამონტაჟებულია ხერხის სამუშაო ზედაპირის მონიშნული პერიმეტრის გარშემო, დახურული ჩარჩოს ფორმირების გარეშე. ეს უზრუნველყოფს ხელის ხერხს. მაგრამ ეს ინსტალაცია გამოიყენება სამუშაოს მცირე მოცულობისთვის და დისკის დაბალი სიჩქარისთვის.

უფრო საიმედო დამაგრება ჰგავს, მაგრამ ამ ტიპის დამაგრებით სხივები უფრო მცირეა: არ არის 4 მათგანი, არამედ 6 ან 8, თითოეული ფიქსირდება ჩარჩოს კონკრეტულ მონაკვეთთან და საჭიროების შემთხვევაში, მასტერს მოუწევს გახსენით ჭანჭიკები თითოეული ასეთი სხივის მახლობლად. ზოგიერთი ანიჭებს წრიულს გარეშე ხის სხივები, ხრახნიანი პირდაპირ მაგიდაზე, ჩარჩოში ხვრელების გაკეთება.

მაგიდის საფარის გადაბრუნებით, თქვენ ხედავთ ჭრილს, რომლიდანაც სასხლეტი დანაა გამოსული. ინსტალაციის დროს გამოიყენება დისკის პლატფორმის ჩაკეტვის ფუნქცია.

შეიძლება გაკეთდეს სამკერვალო მაგიდაჭრილი მოსახსნელი დასაკრავი დანის, რომელიც დამაგრდება სამაგრით ქვედა მხარეს ხერხის გვერდით.

შინაარსზე დაბრუნება

გიდები გრძივი და განივი ჭრისთვის

მაგიდას უნდა ჰქონდეს გიდები; ღია კიდით ისინი მაგიდას ეკიდებიან. შემდგომში, დამხმარე დამაგრების ნაწილები გადაადგილდებიან მათ გასწვრივ, რაც უფრო ზუსტი ჭრის საშუალებას იძლევა.

პირველი, რომელიც ჩაშენებულია არის გზამკვლევი, რომელიც გადის ხერხის გასწვრივ. პარალელური სახელმძღვანელო რელსები გაივლის მაგიდის კიდეებს, თავად ხერხის პერპენდიკულარულად. თავად გიდები ასევე დამზადებულია პლაივუდისგან.

შინაარსზე დაბრუნება

როგორ გავაკეთოთ ჯვარედინი ჭრილები?

ჯვარედინი ჭრილების გასაკეთებლად ყველაზე ხშირად გამოიყენება ფიცარი, რომელიც ჰგავს პატარა მაგიდას. ის თავდაყირა აქვს, აქვს 2 პარალელური ძირი და ჭრილი, რომლითაც ხერხის დანა გადის. თუ ყველა კუთხე დაფიქსირდა, ჭრილი იქნება მკაცრად პერპენდიკულარული.

კიდევ ერთი საინტერესო ვარიანტი შეიძლება იყოს გამოსავალი განივი ხერხის მიმართულებით. ზოლები დამაგრებულია პლაივუდზე (მაგიდაზე ოდნავ დიდი) ქვედა მხრიდან. ისინი მკაფიოდ უნდა იყოს განლაგებული მაგიდის სიგანეზე. დაფის ზემოდან დამაგრებულია 2 პარალელური ფირფიტა, რომლებიც უფრო მაღალია ხერხის დანადა აქვს სლოტები მისი გავლისთვის. შედეგი იგივეა, მაგრამ ამ გადაწყვეტის განხორციელება უფრო ადვილია.

გარდა ამისა, მაგიდის ზედა შეიძლება აღჭურვილი იყოს სახაზავებით ორივე გიდის გასწვრივ.

ხელნაკეთი წრიული ხერხი არ არის იშვიათი რამ ფერმაში და რა თქმა უნდა სასარგებლოა. ეს შეიძლება გაკეთდეს მხოლოდ ლითონის დამუშავების ძირითადი უნარებით, სამუშაო მაგიდაზე ადაპტირებული მაგიდით და სიზუსტით.

საკუთარი ხელით წრიული ხერხი აზრი აქვს, თუ უკვე გაქვთ გარკვეული ცოდნა მასალების შესახებ: კუთხის ფოლადის ნაჭრები, პროფილის მართკუთხა მილი და, განსაკუთრებით, ძრავა. ან კუთხის საბურღი ("საფქვავი"). თქვენ შეგიძლიათ მოძებნოთ მეორადი ძრავა რკინის ბაზარზე, ისინი არც ისე იშვიათია იქ.

მექანიკური ვერსია კუთხის საფქვავიდან

საკუთარი ხელით წრიული ხერხის მიღწევა ყველაზე მარტივია, თუ უკვე გაქვთ საფქვავი ფერმაში. ყველაფერი რაც თქვენ უნდა გააკეთოთ არის ორი მარტივი გაუმჯობესება: მოცურების გაჩერება და ღერძული სახელური.

მოცურების გაჩერება არის ორი ცალი პატარა ლითონის კუთხე, რომელიც მდებარეობს სამუშაო ელემენტის ორივე მხარეს: დისკი კბილებით დამონტაჟებული აბრაზიული ბორბლის ნაცვლად. უფსკრული არის 3-4 მმ თითოეულ მხარეს. კუთხეების ჰორიზონტალური კიდეები უნდა იყოს მომრგვალებული ბოლოში ისე, რომ ისინი არ მიეკრათ სამუშაო ნაწილს. კუთხეები უნდა იყოს დაკავშირებული ჯვარედინი ბრეკეტებით წინა და უკანა მხარეს. ჭანჭიკები და თხილი შესაფერისია ამისათვის და საყელურების შეკვრა უზრუნველყოფს საჭირო კლირენს.

კუთხის საფქვავის კორპუსზე ვათავსებთ ლითონის ლენტით დამზადებულ დამჭერს; სამაგრის ხრახნიანი ჰალსტუხი მდებარეობს ბოლოში. მასზე მყარად არის მიმაგრებული ლითონის ფურცლის ან გალვანური ფოლადის ორმაგად დაკეცილი ზოლი, რომელსაც აქვს ნახვრეტი მოცურების გაჩერების უკანა ჭანჭიკისთვის. ამ გზით გაჩერება უკანა მხარეს არის დაცული. თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ დამჭერი უკანა საყრდენის საშუალებით, როგორც ერთი ნაჭერი, მაგრამ ლითონის ზოლის სისქე უნდა იყოს მინიმუმ 1 - 1,5 მმ. კლირენსის საყელურების გადაადგილებით, თანაბარი ხარვეზები მიიღწევა სამუშაო სხეულსა და გაჩერების გვერდებს შორის.

კუთხის საფქვავის გადაცემათა კოლოფის კორპუსში ვაკეთებთ ორ-ოთხ ხრახნიან ხვრელებს მცირე ჭანჭიკებისთვის (M3 - M5). გადაცემათა კოლოფი ჯერ უნდა დაიშალა და იდენტიფიცირდეს ისეთ ადგილას, სადაც შესაძლებელია მისი გაბურღვა. ეს ხვრელები საჭიროა ხელნაკეთი ღერძული სახელურის დასამაგრებლად. კუთხოვანი საფქვავის სტანდარტული გვერდითი სახელურის გამოყენებისას, თანაბარი ჭრის გაკეთება რთული იქნება ფიზიკურად ძლიერი მამაკაცისთვისაც კი, რომელსაც აქვს ძლიერი სამუშაო უნარები.

ღერძული სახელური დამზადებულია ლითონის მილის ან ღეროსგან, რქის სახით, რომელიც მიმართულია ზემოთ და წინ, ან განივი სამაგრი პალმის სიგანეზე, გარკვეული ზღვრით. არ დაასხით ბოლოები, რომლითაც იგი დამაგრდება გადაცემათა კოლოფზე და გაბურღეთ ხვრელები სამონტაჟო ჭანჭიკებისთვის. თუ სამაგრის ბოლოები დაიღვარა, მუშაობის დროს სახელური დაიხარებს ძალისხმევისგან.

თუ სახელური საყვირის სახითაა, მის შორეულ ბოლოს ვაფრქვევთ ჰორიზონტალურ სიბრტყეში და 4-6 მმ-იანი ღერძისთვის ვბურღავთ ღერძით, ე.ი. 6-10 მმ. თუ სახელური არის სამაგრი, მის ქვეშ, გადაცემათა კოლოფში იმავე ნახვრეტებში ვამაგრებთ წინ გამოსულ ღეროს ან მილის ნაჭერს, მის ბოლოს ვასხამთ და ბურღავს, როგორც ზემოთ იყო მითითებული. რა თქმა უნდა, ღეროსა და სამაგრს შორის უნდა იყოს საკმარისი მანძილი სამუშაოს გამარტივებისთვის - 100-150 მმ.

ახლა ვიღებთ ფოლადის ბარის ნაჭერს 4-6 მმ. ეს იქნება კორექტირების ღერო. მის ერთ ბოლოს ვახვევთ მარყუჟის სახით, ოდნავ ვაფშეთ და გავუჭრით ხვრელს გაჩერების წინა ჭანჭიკისთვის. გაჩერების წინა ბოლოში საყელურების არჩევით მივაღწევთ ერთგვაროვან უფსკრული სიგანეს მთელ სიგრძეზე. 6 მმ ღეროსთან ერთად, დიდი ალბათობით, დაგჭირდებათ მხოლოდ ორი თხელი საყელური, თითო თითოეულ მხარეს.

ღეროს „კუდზე“ ძაფს ვჭრით. ხრახნიანი კუდი მოერგება წინა აბზაცში აღწერილ სახელურზე არსებულ ხვრელს. ერთი თხილი წინასწარ იკვრება მასზე, მეორე კი შეკრების შემდეგ. თხილის მონაცვლეობით გაფხვიერებითა და გამკაცრებით შეგიძლიათ დაარეგულიროთ ჭრის სიღრმე. ესე იგი, ხელის წრიული ხერხი მზადაა სამუშაოდ.

კომპაქტური მაგიდის ხერხი

ადვილია ზემოთ აღწერილი სახელმძღვანელოს გარდაქმნა ამში, მრგვალი მილიდან ან 14-20 მმ ღეროდან ასო "P" ფორმის ჩარჩოს დამზადებით ჯვარედინი ზოლზე მოძრავი ბერკეტით. ქვედა ბოლოებისაწოლები მოხრილია ჭრის მიმართულებით ჰორიზონტალურამდე და მიმაგრებულია მაგიდაზე ჭანჭიკებით ან თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნებით. სტაბილურობისთვის, შეგიძლიათ გააკეთოთ დამატებითი საყრდენები.

ჰორიზონტალურ ჯვარედინი ნაწილზე მოთავსებულია საქანელა მკლავი, რომელიც შედუღებულია ასო „T“-ის სახით. მისი განივი ნაწილი (ჰორიზონტალური „T“ ჯოხი) იჭრება შუაზე სიგრძეზე და ჩასმის შემდეგ ამაგრებენ დამჭერებით. „T“-ის ვერტიკალური ნაწილის ბოლოს დამაგრებულია ზემოთ აღწერილი ხელის ხერხი დამჭერით.

ეს მოწყობილობა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საჭრელი მანქანასაფქვავში სტანდარტული საჭრელი ბორბლის დაყენება, მაგრამ ჭრილის სისქე არ აღემატება 60-80 მმ-ს, სამუშაო ელემენტის დიამეტრიდან გამომდინარე. "სქელი" ხის (ხის, მრგვალი ხის) დასამუშავებლად საჭიროა "ნამდვილი" წრიული ხერხი.

"რეალური" სტაციონარული წრიული ხერხი

წვრილმანი მაგიდის წრიული ხერხი საკმაოდ სერიოზული დიზაინია და თქვენ უნდა გაუმკლავდეთ მას ყველაფრის კარგად დაფიქრების შემდეგ. სინამდვილეში, სტაციონარული და მაგიდის წრიული ხერხი ერთი და იგივეა; განსხვავება მოდის საწოლის სიმაღლეზე. ერთის გაკეთება ან მეორე უბრალოდ დამოკიდებულია სამუშაო ადგილის ბუნებაზე: მისი გამოყენების ინტენსივობაზე და ფართობზე. შემთხვევითი სამუშაოსთვის საჭიროა მაგიდის ხერხი, რომელიც არ არის ძალიან მძიმე, ძირითადად ინახება ფარდულში; ხელოსნისთვის, რომელიც მუდმივად მუშაობს ხეზე, უფრო მოსახერხებელია სტაციონარული.

დიზაინი

წრიული ხერხის დიზაინი საკმაოდ კარგად არის ცნობილი და ნათელია ფიგურიდან. საჭიროა მხოლოდ რამდენიმე ახსნა-განმარტების მიცემა სხვადასხვა დახვეწილობასთან დაკავშირებით. დავიწყოთ ზემოდან.

მაგიდა.იგი უნდა დაიფაროს თუნუქის ან გალვანური ფოლადის ფურცლით. ხე აუცილებლად შეეფერება ხეს ან პლასტმასს, ქმნის ფართო, არაღრმა ხვრელს მაგიდის შუაში. ჭრილი "ითამაშებს", მაგრამ შეუძლებელი იქნება ერთიანი სიღრმის ბრმა ჭრილის გაკეთება.

მაგიდის ჯვარედინი რგოლები ჯობია ფოლადის კუთხიდან 60-80 მმ-ის, ჰორიზონტალური თაროთ გარეთ. ეს გაადვილებს და გაადვილებს გვერდითი შემზღუდველის დამზადებას.

სამუშაო კორპუსი (დაკბილული დისკი) და ძრავა.ის არ უნდა გამოვიდეს მაგიდის ზედაპირის ზემოთ დიამეტრის 1/3-ზე მეტით, თორემ ხერხი კარგად არ გაიჭრება და ძალიან საშიში იქნება. ამიტომ, თუ საჭიროა 100 მმ ხის მოჭრა, დისკის დიამეტრი უნდა იყოს მინიმუმ 350 მმ. მაგრამ ასეთი დისკის მართვისთვის საჭიროა მინიმუმ 1 კვტ სიმძლავრის ძრავა; 170 მმ დისკისთვის – 400 ვტ (0,4 კვტ). თქვენ დაუყოვნებლივ უნდა შეადაროთ არსებული ან ხელმისაწვდომი ძრავის სიმძლავრე თქვენს საჭიროებებს. 150 მმ ან მეტი ხე-ტყისთვის, წრიული ხერხის დამზადება თავად საკმაოდ პრობლემურია.

რეგულირებადი გვერდითი საყრდენი.კარგი გაჩერება მიიღება ბრტყელი ფოლადის კუთხიდან 60-80 მმ 300-400 მმ მაგიდაზე გრძელი. ერთ-ერთი თარო, რომელიც შემდეგ ვერტიკალური იქნება, ერთნაირად იჭრება თითოეულ მხარეს ისე, რომ დარჩენილი ტოლი იყოს მაგიდის სიგრძეზე. ბრტყელი „კუდები“ იღუნება ქვემოთ ჰორიზონტალური „U“-ს სახით, რომლის სიგანე ტოლია მაგიდის სისქეს პლუს 10-15 მმ. ქვედა თაროებზე "U" ვბურღავთ ნახვრეტებს M8 - M10 ძაფისთვის და ვჭრით მას. სტოპი მაგიდაზე დავდგათ და ჭანჭიკებით ვამაგრებთ სასურველ მდგომარეობაში. სტოპ-ლიმიტერს ვაყენებთ ზუსტად მასსა და ხერხს შორის დადებული შაბლონის მიხედვით.

ლილვი.ეს არის ყველაზე პასუხისმგებელი კვანძი. ლილვი უნდა იყოს სიმკვეთრე ერთ პარამეტრში და შეკრება სამუშაო სხეულთან ერთად უნდა შემოწმდეს ცენტრებში. ოპერაციის დროს ოდნავი დარტყმა გაძლიერდება და ხერხი გაფუჭდება. მზა მილისგან დამზადებული ლილვი, რომლის დისკი როგორღაც არის დაცული, მიუღებელია. საუკეთესო ვარიანტი– მზა ლილვი დისკისთვის დასაჯდომით. ასევე შეგიძლიათ მოძებნოთ იგი რკინის ბაზარზე.

საკისრებიუმჯობესია გამოიყენოთ თვითგასწორებული ბურთი. მათ აქვთ ბურთულების ორი რიგი, ხოლო გალიის შიდა ზედაპირი განივი კვეთით აქვს მრუდი ფორმა. ნებისმიერი სხვა ხელნაკეთი ხერხში სწრაფად "გაფუჭდება". საკისრებიანი საკისრები უნდა გაკეთდეს გადასაფარებლებით, რომლებიც იცავს მათ ნახერხისა და მტვრისგან.

მაუწყებლობა. საუკეთესო ვარიანტია V-ქამარი. ხისტი (გადაცემათა კოლოფი) საშიშია. თუ ფრჩხილი ხეში მოხვდება, მასიური ძრავის როტორის ინერციამ შეიძლება გამოიწვიოს დისკის დაშორება. თუ ერთი ან ორივე ღვედის ამძრავი საბურავები დამზადებულია მინიმალური შიდა დიამეტრით (4-5 ღვედის სისქე), მაშინ მოხდება სრიალი და ელასტიური ქამარი შეასრულებს დემპერის როლს. ბრტყელი ქამარი არ არის ისეთი საიმედო; მათი დიაპაზონი შეზღუდულია.

ჩვენ ვირჩევთ გადაცემათა კოეფიციენტს ძრავის სიჩქარის და მაქსიმალური დასაშვები დისკის ბრუნვის სიჩქარის გათვალისწინებით. ეს მითითებულია ან თავად დისკზე ან შეფუთვაზე. თუ დისკი გამოიყენება, მის წრეწირზე წინსვლის სიჩქარეს ვაყენებთ 70 მ/წმ-ზე (ნებისმიერი დისკი ამას უძლებს ზღვარზე) და დისკის დიამეტრის მიხედვით ვიანგარიშებთ დასაშვებ ბრუნვებს. 400 მმ დისკი 300-500 ბრ/წთ-ზე კარგად გაჭრის და საკმაოდ საიმედო იქნება. მცირე დიამეტრისთვის დასაშვებია უფრო მაღალი სიჩქარე.

ძრავი. საუკეთესო ვარიანტია ასინქრონული ერთფაზიანი ძველიდან სარეცხი მანქანა. ისეთი, როგორიც შეგნებულად გაკეთდა ხელნაკეთი წრიულისთვის. ელექტრული ხელსაწყოების კოლექტორის ძრავები ნაკლებად გამოსაყენებელია: ისინი აწარმოებენ ძალიან მაღალ სიჩქარეს, არ არის გათვლილი გრძელვადიანი მუშაობისთვის, აქვთ დაბალი ეფექტურობა და მგრძნობიარეა ჩაკეტვის მიმართ.

შეიძლება გამოყენებულ იქნას შესაბამისი სიმძლავრის სამფაზიანი ძრავა, მაგრამ თქვენ მოგიწევთ ჩანგალი ამოიღოთ კონდენსატორების დასაწყებად და გასაშვებად ფიტინგებით. კონდენსატორები - მხოლოდ ქაღალდი და ზეთის ქაღალდი (BM, MBM, MBGO, MBGP და ა.შ.) ნებისმიერი სხვა არ გაუძლებს წრეში მიმოქცევას რეაქტიული სიმძლავრე. ოპერაციული სიმძლავრე ოთხ – 100 μF/კვტ; საწყისი Sp - ორჯერ მეტი. თუ, ვთქვათ, გამოიყენება 600 W ძრავა, მაშინ Cp = 60 μF; Sp = 120 μF. ოპერაციული ძაბვა – არანაკლებ 600 ვ. გაშვების მოწყობილობა SB – თვითგადატვირთვის ღილაკი. არავითარ შემთხვევაში არ გამოიყენოთ გადამრთველი ან საკეტი ღილაკი! თუ დაგავიწყდათ მისი გამორთვა, ძრავა შეიძლება გაფუჭდეს და გაყვანილობაში ხანძარი გაჩნდეს ხანგრძლივი დამატებითი დენის გამო.

სახლის ხუროს სახელოსნოს მთავარი კომპონენტია წრიული ხერხი. ის განკუთვნილია პირველადი დამუშავებამასალები ხელით ან ავტომატურად. ქარხნის აღჭურვილობის მაღალი ღირებულების გამო, ხელოსნები ყველაზე ხშირად მიდიან იმ დასკვნამდე, რომ უმჯობესია ამ აპარატის დამზადება საკუთარი ხელით.

მოთხოვნები საყოფაცხოვრებო წრიული მანქანებისთვის

სტრუქტურულად, ხელნაკეთი წრიული ხერხი არ უნდა განსხვავდებოდეს ქარხნის მოდელებისგან. ისინი შედგება საყრდენი მაგიდისგან, რომლის ცენტრში არის სასხლეტი დანა. გარდა ამისა, დიზაინი შეიცავს საზომ კომპონენტებს, ელემენტებს სამუშაო ნაწილის დასამაგრებლად და ოპერაციული უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.

წარმოებამდე, თქვენ უნდა გაეცნოთ მისი კომპონენტების ძირითად მოთხოვნებს. მნიშვნელოვანია, რომ ისინი ერთმანეთს ერგებოდეს არა მხოლოდ სტრუქტურულად, არამედ ტექნიკურ პარამეტრებშიც. ამისათვის შეგიძლიათ აიღოთ ქარხნის ხის დამუშავების მანქანის ტიპიური დიზაინის დიაგრამა.

ხის დამუშავების სამკერვალო აღჭურვილობის სრული ნაკრები:

• მაგიდა. უნდა ჰქონდეს საკმარისი სტაბილურობა, მაგიდის ზედაპირი უნდა იყოს იდეალურად ბრტყელი;
• power point. დისკის ბრუნვის ელექტროძრავის ძირითადი პარამეტრებია სიმძლავრე და ბრუნვის რაოდენობა;
• დამატებითი კომპონენტები. ეს მოიცავს გაჩერებებს ხის სამუშაო ნაწილის დასამაგრებლად და სახაზავებით გასაზომად.

ხელნაკეთი მოდელების უპირატესობა არის მისი ზომების, შესრულების და სხვა ტექნიკური პარამეტრების არჩევის შესაძლებლობა. წარმოების სქემის შედგენის პროცესში შეგიძლიათ აირჩიოთ მაგიდის ოპტიმალური სიმაღლე, მაგიდის ზომები და ელექტროძრავის მახასიათებლები. ეს ასე არ არის ხელით ხის დამუშავების ხელსაწყოებზე.

ხის დამუშავების დისკების მოთხოვნები პირდაპირ დამოკიდებულია სამუშაო ნაწილის პარამეტრებზე, ხის ტიპზე და პროდუქტიულობის საჭირო სიჩქარეზე. ეს გამოითვლება ინდივიდუალურად.

მასალები წრიული ხერხის დასამზადებლად

საკუთარი ხელით სტაციონარული აღჭურვილობის წარმოებისთვის ოპტიმალური ნახაზის შედგენის შემდეგ, თქვენ უნდა აირჩიოთ სახარჯო მასალები. ამისათვის შეგიძლიათ შეიძინოთ ნაგლინი ლითონი ან გამოიყენოთ არსებული კომპონენტები.

მთავარი პრობლემა არის ელექტროსადგურის არჩევანი. ზოგი გირჩევთ დააინსტალიროთ ქარხნის სახელმძღვანელო მოდელი წრიული ხერხი. თუმცა, მათ ხშირად არ აქვთ საჭირო ძალა დიდი მოცულობის ხის დასამუშავებლად. გარდა ამისა, დისკის დიამეტრის შეზღუდვა შეამცირებს აღჭურვილობის ფუნქციონირებას. ამიტომ, უმჯობესია აირჩიოთ ნახატები, რომლებშიც არის ორი ცალკეული ბლოკი - ელექტროძრავა და ლილვი დისკის დასამაგრებლად.

დესკტოპის მზიდი ელემენტების შეერთება ხდება წვრილმანი შედუღების გამოყენებით. მექანიკური კომპონენტები არ უზრუნველყოფენ ადეკვატურ საიმედოობას, რადგან უკუქცევა წარმოიქმნება მუდმივი ვიბრაციის გამო.

• მაგიდა. ფეხებისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფოლადის კუთხეები 30*30 ან 40*40 მმ;
• მაგიდა. იგი დამზადებულია მკვრივი chipboard-ისგან, თუმცა ექსპერტები თვლიან საუკეთესო ვარიანტიგანაცხადი ფოლადის ფურცელი. ამ შემთხვევაში, გისოსების სტრუქტურა მზადდება მაგიდის ზედა ნაწილში;
• ელექტროძრავა თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნებისმიერი საყოფაცხოვრებო ასინქრონული მოდელი ელექტროსადგური 220 ვ, რომლის სიმძლავრე არ აღემატება 1,5 კვტ-ს, ხოლო მაქსიმალური სიჩქარე 2400 ბრ/წთ;
• ბორბლების სისტემა ლილვზე ბრუნვის გადაცემისთვის დისკით. უმჯობესია გამოიყენოთ ქარხნული საბურავები. დაძაბულობის სისტემა უნდა იყოს უზრუნველყოფილი.

სამუშაო ნაწილის სიგრძის გასწვრივ დასაფიქსირებლად, აუცილებელია საყრდენი ზოლის უზრუნველყოფა. ის უნდა მოძრაობდეს დისკის სიბრტყესთან შედარებით, რითაც არეგულირებს დაფის სიგანეს, რომელიც დამუშავებულია საკუთარი ხელით.

შედუღებამდე ფოლადის ყველა სამუშაო ნაწილი უნდა იყოს თავისუფალი ჟანგისაგან. შეღებვა ხორციელდება მხოლოდ საკუთარი ხელით ხერხის მანქანის საბოლოო წარმოების შემდეგ.

ხელნაკეთი წრიული ხერხის აწყობა

კომპონენტების მომზადების შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ ხის სტრუქტურის აწყობა. წინასწარ შედგენილია ნახაზები, სადაც მითითებულია ელემენტების ყველა პარამეტრი: ზომები, შედუღების ადგილები, სავალდებულო დამუშავების სფეროები.

ჯერ საკუთარი ხელით აწყობთ ხერხის აპარატის ჩარჩოს. აუცილებელია დისკთან და ელექტროძრავით ლილვის დასამონტაჟებლად ადგილების უზრუნველყოფა. საბურავები უნდა განთავსდეს გარე ნაწილზე. ეს აუცილებელია გადამცემი ქამრების პერიოდული დაჭიმვისა და სწრაფი შეკეთებისთვის.

სქემის მიხედვით, მაგიდის ცენტრში კეთდება სლოტი, რომლითაც დისკი გაივლის. მასალის კიდეები უნდა იყოს დამუშავებული, მაგრამ მაგიდის ზედაპირი გლუვი უნდა იყოს. დისკის სიბრტყე მკაცრად პერპენდიკულარული უნდა იყოს მაგიდის ზედაპირზე. სლოტის რეკომენდებული ზომები: სიგანე - 5 სმ-მდე; სიგრძე - 400 მმ-მდე.

ელექტროძრავის კონტროლის განყოფილება მდებარეობს ჭრის ადგილის წინ. ეს ხელს შეუწყობს ჩიპების ელექტრო კომპონენტებში მოხვედრის თავიდან აცილებას.

საკუთარი ხელით წრიული ხერხის დამზადების მაგალითს რომ გაეცნოთ, რეკომენდებულია ვიდეოს ყურება:

წრიული ხერხი მრავალი ადამიანისთვის მნიშვნელოვანი და აუცილებელი ინსტრუმენტია, რაც მათ საშუალებას აძლევს დამოუკიდებლად განახორციელონ მრავალი სახის სამუშაო სახლის გარშემო. საკმაოდ ძვირია, ამიტომ ბევრი ფიქრობს მისი დამოუკიდებლად დამზადებაზე. ამისათვის თქვენ უნდა მოამზადოთ ოპტიმალური ზომის სამუშაო მაგიდა ან მაგიდა ამ ხელსაწყოს ჩასანაცვლებლად და ასევე უნდა გქონდეთ მეტალთან მუშაობის უნარი. პროცესის დროს ფრთხილად და ფრთხილად უნდა იყოთ, რომ არ დააზიანოთ საკუთარი თავი, ასევე მიიღოთ სამუშაოს სრულყოფილი შედეგი.

გააკეთე საკუთარი ხელით წრიული კეთდება შემდეგი კომპონენტების გამოყენებით:

• პროფილის მილიმართკუთხა ფორმა;
• ფოლადისგან ჩამოყალიბებული კუთხეები;
• ძრავა.

როგორ გააკეთოთ ხელის ხერხი საფქვავიდან?

საკუთარი ხელით წრიული ხერხისგან დამზადებული ხელნაკეთი წრიული ხერხი საკმაოდ პოპულარულია. ამ სამუშაოსთვის ყველაზე ხშირად გამოიყენება საფქვავი. ამისათვის მზა ხელსაწყოს მხოლოდ გარკვეული ცვლილებები შეჰყავთ, რომელიც აღჭურვილია სპეციალური მოცურების გაჩერებით და ასევე დამონტაჟებულია ღერძული სახელური.

საფქვავისგან წრიული ხერხის დამოუკიდებლად შექმნაზე ყველა სამუშაო შედგება შემდეგი ნაბიჯებისგან:

• ხელსაწყოზე იქმნება მოცურების გაჩერება, რომელიც წარმოდგენილია ლითონისგან დამზადებული ორი პატარა კუთხით. ისინი დამონტაჟებულია ხელსაწყოს ძირითადი სამუშაო სხეულის ორივე მხარეს, წარმოდგენილია დისკით სხვადასხვა კბილებით, რომელიც გამოიყენება სტანდარტული აბრაზიული ბორბლის ნაცვლად. ამ შემთხვევაში, თითოეულ მხარეს 4 მმ უფსკრული რჩება.
• მზა ხერხის გამოყენებისას დაყენებული კუთხეების დამუშავების ნაწილზე მიმაგრების თავიდან ასაცილებლად, ისინი უნდა იყოს ოდნავ მომრგვალებული ქვემოდან. წინ და უკან ისინი დაკავშირებულია სპეციალური განივი ბმულებით, რისთვისაც გამოიყენება სტანდარტული შესაკრავები - ჭანჭიკები და კაკალი.
• ლითონისგან წარმოქმნილი ლენტით დამზადებული სპეციალური დამჭერი მიმაგრებულია თავად საფქვავზე. ამ შემთხვევაში, მისი ხრახნიანი ჰალსტუხი უნდა იყოს ხელსაწყოს ბოლოში. ამ დამჭერზე ფიქსირდება ადრე ნახევრად დაკეცილი თუნუქის ზოლი და ის შეიძლება შეიცვალოს გალვანზირებული ფოლადით. ამ ელემენტს უნდა ჰქონდეს სპეციალური ხვრელი, რომელიც შექმნილია მოცურების გაჩერების უკანა ჭანჭიკის დასამაგრებლად.
• იდენტური ხარვეზები იქმნება მომავალი წრიული ხერხის სამაგრსა და მის სამუშაო კორპუსს შორის.
• გადაცემათა კოლოფის კორპუსში, რომელიც კუთხის საფქვავის მნიშვნელოვანი ელემენტია, იქმნება 2-დან 4 ხრახნიანი ხვრელი. ისინი შექმნილია პატარა ჭანჭიკების გამოსაყენებლად. ამ სამუშაოსთვის გადაცემათა კოლოფი თავდაპირველად იშლება, რათა ზუსტად დადგინდეს, თუ სად შეიძლება მის სხეულში ხვრელების შექმნა ბურღით. მათი დახმარებით ფიქსირდება ღერძული სახელური, რომლის შეძენაც შესაძლებელია დასრულებული ფორმაან დამზადებულია საკუთარი ხელით.
• თუ თქვენ გეგმავთ ღერძული სახელურის დამზადებას, მაშინ ამისთვის გამოიყენება ლითონის მილი, ასევე შეიძლება გამოვიყენოთ უჩვეულო მრუდი ფორმის ლითონის ჯოხი. შექმნილ სახელურში, ისევე როგორც გადაცემათა კოლოფის კორპუსში, იქმნება დამაგრების ხვრელები, რის შემდეგაც ხდება თავად ფიქსაცია.
• შემდეგი, იქმნება რეგულირების ღერო, რისთვისაც ჩვეულებრივ გამოიყენება ფოლადის ღეროს მცირე მონაკვეთი და მისი სისქე ჩვეულებრივ 5 მმ-ია. ამ სეგმენტის ერთი ბოლო არის მოხრილი, რის შედეგადაც ხდება მარყუჟი. ხვრელი იქმნება წინა გაჩერების ჭანჭიკისთვის. გაჩერების წინა ნაწილზე შერჩეულია საყელურები, რაც საშუალებას მოგცემთ მიიღოთ ერთიანი და ოპტიმალური უფსკრული სიგანე. ღეროს მეორე მხარეს იქმნება ძაფი, რომელიც ჯდება ხერხის სახელურზე არსებულ ხვრელში. ამისათვის ამ ხვრელზე წინასწარ ხრახნიან კაკალი და აწყობის დასრულებისთანავე მეორე კაკალიც იკვრება. ამ კაკლების დახმარებით, რომლებიც ადვილად იკვრება ან იშლება, უზრუნველყოფილია ჭრის ოპტიმალური და სასურველი სიღრმე.

ამრიგად, სახელმძღვანელო წრიული ფირფიტის შექმნის პროცესი საკმაოდ მარტივია. არ არის საჭირო ძვირადღირებული ხელსაწყოების და მასალების გამოყენება და ყველა სამუშაო მარტივად შეიძლება გაკეთდეს საკუთარი ხელით.

როგორ გააკეთოთ მაგიდის ცირკულაციის გაზქურა?

წრიული მაგიდის მაგიდაც კი შეგიძლიათ გააკეთოთ საკუთარი ხელით წინასწარ ჩამოყალიბებული ნახატებით და ასევე ხარისხიანი და სწორი. მათი დახმარებით შეგიძლიათ მიიღოთ ისეთი დიზაინი, რომელსაც აქვს მაღალი ხარისხის, გამოყენების უსაფრთხოება და ოპერატიული ეფექტურობა.

დამოუკიდებლად ჩამოყალიბებული სრულფასოვანი წრიული ხერხი წარმოდგენილია სერიოზული, რთული და უჩვეულო დიზაინით, რომელიც იქმნება მხოლოდ მისი ყველა ელემენტის წინასწარი განხილვით, ნახატების შესწავლით და მასალებისა და ხელსაწყოების მომზადებით.

მნიშვნელოვანია გადაწყვიტოს წრიული ხერხი სტაციონარული იქნება თუ მაგიდის და არჩევანი დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად ხშირად იქნება გამოყენებული ხელსაწყო, ასევე სამუშაოს მასშტაბი, რომელიც მოსალოდნელია მისი დახმარებით განხორციელდეს.

სტანდარტული წრიული ხერხის მშენებლობა

"რეალური" სტაციონარული წრიული ხერხი

გააკეთე საკუთარი ხელით მრგვალი მაგიდა, რომლის ნახატებიც თავისუფლად არის ხელმისაწვდომი, შეგიძლიათ მარტივად და სწრაფად შექმნათ, თუ კარგად იცით მისი დიზაინი. თუ ყველა კომპონენტი ცალ-ცალკე ჩამოყალიბებულია და მზადდება, შედეგი არის ის, რომ ისინი უბრალოდ უსაფრთხოდ და მჭიდროდ ერგებიან ერთმანეთს, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ დიზაინს.

ამ აღჭურვილობის ძირითადი ელემენტები მოიცავს:

• მაგიდა. იგი ჩვეულებრივ დაფარულია გალვანური ფოლადის ან თუნუქისგან დამზადებული ფურცლით. დაუშვებელია ამ მიზნებისათვის პლასტმასის ან ხის გამოყენება, რადგან ეს მასალები ვერ გაუძლებს სხვა მასალების მნიშვნელოვან ზემოქმედებას და, შესაბამისად, ცვდება, რაც გამოიწვევს დეფორმაციას, მოსახვევებს და ხვრელებს.
• ჯვარედინი კავშირები. ისინი იქმნება მაგიდისთვის და, როგორც წესი, ამ მიზნებისათვის გამოიყენება ფოლადის კუთხე, რომლის სისქე არის დაახლოებით 7 სმ. ეს კავშირები აღჭურვილია გარედან ჰორიზონტალურ მდგომარეობაში. ამ შემთხვევაში უზრუნველყოფილია გვერდითი შემზღუდველის ფორმირების სიმარტივე.
• წრიული ხერხის სამუშაო სხეული. იგი წარმოდგენილია დაკბილული დისკით, რომელიც გამოდის მაგიდის მიღმა, რადგან ეს უზრუნველყოფს სხვადასხვა ელემენტების კარგ ხერხს.
• აღჭურვილობის ძრავა უნდა იყოს საკმარისად ძლიერი. მისი არჩევანი დამოკიდებულია ხერხის დიამეტრზე. თუ გეგმავთ ხესთან მუშაობას, რომლის სისქე აღემატება 15 სმ-ს, მაშინ შეირჩევა ძალიან ძლიერი ძრავა და, შესაბამისად, წრიული ხერხის შექმნის პროცესი საკმაოდ რთული იქნება, რადგან ძნელია ამ ელემენტის პოვნა საზოგადოებრივ დომენში.
• გვერდითი მხარდაჭერა. იგი მზადდება რეგულირებადი და მის შესაქმნელად გამოიყენება ფოლადის კუთხე, რომლის სისქე დაახლოებით 35 სმ-ით მეტი უნდა იყოს, ვიდრე თითო ვერტიკალური თარო გათიშულია, ამიტომ უდრის მაგიდის სიგრძეს. კუდები, რომლებიც ბრტყელია, მრუდის ქვემოთ. მათ ქვედა თაროებზე იქმნება ხრახნიანი ხვრელები. სტოპი მაგიდაზე მიმაგრებულია ჭანჭიკებით და ის ზუსტად სწორდება შაბლონის მიხედვით.
• ლილვი. ეს არის მნიშვნელოვანი მოწყობილობა და მიზანშეწონილია მისი მზა შეძენა, რათა ჰქონდეს მაღალი ხარისხი და საიმედოობა. ჩვეულებრივ, დასრულებულ ელემენტს აქვს სპეციალური სავარძელი, რომელიც განკუთვნილია მომავალი ხერხის პირისთვის.
• საკისრები. ისინი შეიძლება განსხვავდებოდეს, მაგრამ ყველაზე მეტად ოპტიმალური არჩევანიგანიხილება თვითგასწორებადი ელემენტები, რომლებიც ბურთის ფორმისაა. ისინი აღჭურვილია სპეციალური ბურთების ორმაგი რიგით. დამჭერის შიდა მხარე განივი კვეთით მრუდია. თუ იყენებთ იაფ და უხარისხო საკისრებს ხელნაკეთ წრიულ ხერხში, ისინი დიდხანს არ გაძლებენ. ჟურნალები აღჭურვილია გადასაფარებლებით, რომლებიც ხელს უშლიან ნახერხის საკისრებში მოხვედრას.
• დაინახა გადაცემა. ჩვეულებრივ, არჩეულია V-ღამრის დიზაინი, რადგან თუ თქვენ აირჩევთ მექანიზმის დიზაინს, ის საკმაოდ სახიფათოა სამოყვარულო გამოყენებისთვის. ეს გამოწვეულია იმით, რომ თუ გამოიყენება ხე, რომელიც ადრე გამოიყენებოდა სხვა მიზნებისთვის, მაშინ ის შეიძლება შეიცავდეს ლურსმანს ან სხვა დამაგრების ელემენტს, რომელიც გადაცემათა კოლოფზე მოხვედრის შემთხვევაში შეიძლება გამოიწვიოს ძრავის დისკის უბრალოდ დაშორება.
• გადაცემათა კოეფიციენტი. ის შეირჩევა ძრავის პარამეტრების მიხედვით, კერძოდ, მისი სიჩქარე და დისკის ბრუნვის სიჩქარე.
• ძრავი. უმჯობესია აირჩიოს ასინქრონული ძრავა, რომელიც ერთფაზიანია. როგორც წესი, ასეთი ელემენტები აღჭურვილია სტანდარტით სარეცხი მანქანები. ისინი იდეალურია ხელნაკეთი წრიული ხერხისთვის. არ არის მიზანშეწონილი გამოყენება კომუტატორის ძრავები, რომლებიც ჩვეულებრივ დამონტაჟებულია სხვადასხვა ელექტრო ტექნიკა, რადგან ისინი იძლევიან უკიდურესად მნიშვნელოვან რევოლუციებს და ასევე არ შეუძლიათ იმუშაონ ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში, რაც მნიშვნელოვანია ცირკულარულისთვის.
• ხშირად გამოიყენება სამფაზიანი ძრავა, მაგრამ მას ემატება საწყისი და გაშვებული კონდენსატორი, რომელიც აღჭურვილია ფიტინგებით. მათ აქვთ მნიშვნელოვანი ღირებულება და ისინი უნდა იყოს ან ზეთის ქაღალდი ან უბრალოდ ქაღალდი.
• ძრავის გაშვების წრე, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამკუთხედის ან ვარსკვლავისთვის და არ უნდა მოითხოვდეს დამატებით მოდიფიკაციას.

ამრიგად, წრიული ხერხის დამოუკიდებლად შექმნის პროცესი საკმაოდ რთულად ითვლება, მაგრამ თუ იცით, რა ძირითადი ელემენტებისგან შედგება აღჭურვილობა და ასევე შეარჩიეთ მაღალი ხარისხის ელემენტები, რომლებიც საიმედოდ და უსაფრთხოდ აკავშირებენ ერთმანეთს, მაშინ სამუშაო იქნება სწორად შესრულებულია საკუთარ თავზე.

თუ წაიკითხავთ ამ სტატიას ბლოგზე, ფრთხილად იყავით ექსპერიმენტების და ბასრი ინსტრუმენტებით მუშაობისას. დაწერეთ მიმოხილვები და გააზიარეთ რჩევები თქვენ მიერ შექმნილ ხერხებთან და წრიულ ხერხებთან მუშაობის შესახებ.

წვრილმანი წრიული ხერხი შესანიშნავი ინსტრუმენტია გადაჭრისთვის დიდი რაოდენობასაყოფაცხოვრებო და სხვა დავალებები. სინამდვილეში, ძნელი არ არის ამ მოწყობილობის საკუთარი თავის დამზადება, თუნდაც იმ სიტუაციაში, თუ რაიმე განსაკუთრებული უნარები არ გაქვთ, მთავარია ოდნავ მაინც გაიგოთ ლითონის შენადნობების დამუშავების პრინციპი.

სამუშაოსთვის საჭირო მასალები შეგიძლიათ იხილოთ სახლის სახელოსნოში ან ავტოფარეხში. ასე რომ, წვრილმანი წრიული ხერხის დანადამზადებულია შემდეგი ელემენტებისგან:

• ძლიერი ფოლადისგან დამზადებული კუთხე;
• მართკუთხა პროფილის მილი;
• ძრავა.

დასრულებული წრიული ხერხი შეიძლება განთავსდეს სამუშაო მაგიდაზე. თუ არ გაქვთ, მაგიდა თავად მოგიწევთ. ძრავის აღება შესაძლებელია ძველი ტრაქტორიდან ან სარეცხი მანქანიდან.

წრიული კუთხის საფქვავიდან

თუ თქვენ გაქვთ საკუთარი საფქვავი, ეს ძალიან კარგია. "წრიული" შესაქმნელად თქვენ უნდა გააკეთოთ ღერძული სახელური და მოცურების გაჩერება ერთეულისთვის. მოცურების გაჩერების დიზაინი მოიცავს ფოლადის კუთხის წყვილ ნაჭერს, რომლებიც მოთავსებულია ხერხის პირის გვერდებზე. თხილისა და ჭანჭიკების გამოყენებით, ისინი დაკავშირებულია განივი ლიგატით, ხოლო სამუშაო ნაწილსა და სტრუქტურის გვერდებს შორის უფსკრული უზრუნველყოფილი იქნება საყელურებით.

"საფქვავზე" თქვენ წინასწარ უნდა გამკაცრდეს ლითონის ზოლის სამაგრი ხრახნიანი შეკვრით. შემდეგ თქვენ უნდა მიამაგროთ დაკეცილი ლითონის ზოლები მოცურების გაჩერებისთვის ხვრელებს. სადგამი და დამჭერი შეიძლება გაერთიანდეს, მაგრამ ამ სიტუაციაში ლითონის ზოლი ძალიან სქელი იქნება.

შემდეგ თქვენ უნდა გააკეთოთ რამდენიმე ხვრელი ჭანჭიკებისთვის მომავალი ხელსაწყოს გადაცემათა კოლოფში. ამ მიზნით, სხეული იშლება და მითითებულია ის ადგილები, სადაც მოხდება ბურღვა. გაკეთებული ხვრელების გამოყენებით, ღერძული სახელური დამაგრებულია, რადგან "სტანდარტული" სახელური არ მოგცემთ საშუალებას გააკეთოთ კარგი ჭრა, მაშინაც კი, თუ მასტერს აქვს ძალიან ძლიერი ხელები.

სახელური დამზადებულია ლითონის მილის ან ღეროსგან. დიზაინი შეიძლება იყოს რქის ან სამაგრის ფორმის. ელემენტის ბოლოები, რომლითაც იგი დამაგრდება გადაცემათა კოლოფზე, უნდა იყოს აღჭურვილი ხვრელებით შესაკრავების დასაყენებლად.

თქვენ ასევე უნდა გააკეთოთ ბარი, რომელიც დაარეგულირებს პროცესს. ამ მიზნით, თქვენ უნდა აიღოთ ლითონის ჯოხის ნაჭერი, გააკეთოთ მარყუჟი ერთი ბოლოდან, ოდნავ მოქლონებით და გააკეთეთ ხვრელი წინა საყრდენი ჭანჭიკისთვის.

ღეროს მეორე ბოლო ძაფით უნდა გაიჭედოს, რაც საშუალებას მოგცემთ დააკავშიროთ ის სახელურთან. ამ ძაფზე წინასწარ უნდა დაიკრათ ერთი ძლიერი კაკალი, ხოლო სტრუქტურის აწყობის შემდეგ მეორე. მათი დაწევით და გამკაცრებით შეგიძლიათ დაარეგულიროთ ჭრის სიღრმე. სხვათა შორის, თუ საფქვავის ნაცვლად ბურღს იყენებთ, შეგიძლიათ გააკეთოთ მსგავსი ხელსაწყო.

ამ გზით შეგიძლიათ დამოუკიდებლად გააკეთოთ კარგი წრიული ხერხი ჩვეულებრივი საფქვავიდან, რომლითაც შეგიძლიათ სხვადასხვა მასალის მოჭრა.

კომპაქტური მაგიდის მანქანა

ზემოთ ვისაუბრეთ იმაზე, თუ როგორ უნდა ავაწყოთ ხელით წრიული ხერხი. ახლა ჩვენ გეტყვით, თუ როგორ უნდა გადააქციოთ ეს მოწყობილობა სტაციონარად. ეს პროცესი გულისხმობს მილიდან U-ს ფორმის ჩარჩოს დამზადებას, ასევე სამაგრის დამონტაჟებას. სტრუქტურის ქვედა ბოლოები უნდა იყოს მოხრილი ჰორიზონტალურად ჭრის მიმართულებით. ისინი მაგიდაზე მიმაგრებულია ჭანჭიკების გამოყენებით. სტაბილურობა უზრუნველყოფილია დამატებითი საყრდენებით.

ბერკეტის მობილურობაუზრუნველყოფილია ჰორიზონტალური სეგმენტის ორ იდენტურ ნაწილად გაჭრით, რომლებიც ფიქსირდება დამჭერებით. საჭრელი დისკი მიმაგრებულია ჩარჩოს ვერტიკალურ ელემენტზე დამჭერებით.

სტაციონარული მონტაჟი

ქარხნული მოდელების მსგავსი მანქანა საჭიროებს სათანადო დამუშავებას შეკრების პროცესში, ამიტომ წინასწარ უნდა იზრუნოთ ყველა წვრილმანზე. "წრიული" დესკტოპის ვერსია სტაციონარულისგან განსხვავდება მხოლოდ საწოლის სიმაღლით, რაც განისაზღვრება სამუშაოს მახასიათებლებით და მომავალი სამუშაო ნაწილების ზომით. ერთჯერადი დამუშავება ასევე შეიძლება განხორციელდეს ჩვეულებრივი მაგიდის ხერხის გამოყენებით, რომელიც სამუშაოს შემდეგ ადვილად შეიძლება ჩადოთ საკუჭნაოში ან ფარდულში. მაგრამ ხელოსანს, რომელიც მუდმივად ეხება ხეს, დასჭირდება სტაციონარული ინსტალაცია. ამიტომ, მან უნდა გააკეთოს საკუთარი წრიული ხერხის მაგიდა.

წრიულ ხერხს აქვს შემდეგი უპირატესობები:

• ასეთი აღჭურვილობა საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ უკეთესი და ღრმა ჭრილობები.
• მანქანა ბევრად უფრო მოსახერხებელია, ვიდრე მექანიკური მოწყობილობა.

ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარე, შეგვიძლია დავასკვნათ, რომ თვითნაკეთი წრიული ხერხებს აქვთ სრულიად გასაგები და მარტივი დიზაინი, ხოლო ნახატები, რომლებიც შეგიძლიათ ნახოთ მსოფლიო ქსელში, მნიშვნელოვნად გაამარტივებს აღჭურვილობის აწყობის პროცესს. მანამდე თვითწარმოება"ცირკულარები", თქვენ ცალკე უნდა გაითვალისწინოთ ყველა საჭირო ელემენტი, რათა გაიგოთ ხელნაკეთი აღჭურვილობის მუშაობისა და დამონტაჟების ნიუანსი.