ნედლეული სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის. ბუნებრივი სამშენებლო მასალები და ნედლეული მათი წარმოებისთვის

ბელორუსიაში, ამ ტიპის მინერალური ნედლეული წარმოდგენილია ქვიშისა და ქვიშისა და ხრეშის ნარევების, თიხების, კარბონატული ქანების, თაბაშირის, აგრეთვე ბუნებრივი სამშენებლო ქვის მრავალრიცხოვანი და მრავალფეროვანი საბადოებით. მიუხედავად ამ ტიპის ნედლეულის შედარებით იაფია, მისი მნიშვნელობა ქვეყნის თანამედროვე ეკონომიკაში ძნელად შეიძლება გადაჭარბებული იყოს.

ბელორუსიაში გავრცელებულია ქვიშა. ქვიშის საბადოები შემოიფარგლება მეოთხეული ფენებით, ნაკლებად ხშირად პალეოგენისა და ნეოგენის საბადოებით. ისინი, როგორც წესი, წყალმყინვარული და ტბა-ალუვიური წარმოშობისაა; ქვეყნის სამხრეთით ასევე არის ეოლიური წარმოშობის ქვიშები. ქვიშა გამოიყენება როგორც ბუნებრივ მდგომარეობაში, ასევე დამუშავების შემდეგ ბეტონის, ნაღმტყორცნების წარმოებისთვის, მინის მრეწველობაში და სამსხმელოში.

სამშენებლო და სილიკატური ქვიშების ნედლეულის ბაზა მოიცავს 80-მდე საბადოს (საერთო მარაგი დაახლოებით 350 მლნ მ 3), რომელიც მდებარეობს ქვეყნის მასშტაბით. ქვიშა წარმოიქმნება ზედაპირზე ან მის მახლობლად, სხვადასხვა ზომის ლენტიკულური ან ფურცლის მსგავსი დეპოზიტების სახით. ცალკეული საბადოების სისქე 15 მ-ს აღწევს.საშენი ქვიშის საბადოები შემოიფარგლება ტბებით, გადარეცხილი დაბლობებითა და მდინარის ტერასებით. მუშავდება 35-ზე მეტი სფერო. წლიური წარმოება 7-8 მლნ მ 3.

ჩამოსხმის ქვიშის საბადოები აღმოაჩინეს გომელის რეგიონის ჟლობინის (ჩეტვერნიას საბადო) და დობუშის (ლენინო) რაიონებში. ჩეტვერნიას საბადოს ოპერირებას უწევს ჟლობინის კარიერის განყოფილება, ხოლო ლენინოს გომელის სამთო და გადამამუშავებელი ქარხანა. ყოველწლიურად მოიპოვება დაახლოებით 0,6 მილიონი მ 3 ჩამოსხმული ქვიშა.

შუშის ქვიშის საბადოები გამოკვლეულია გომელის (ლოევსკოე) და ბრესტის (გოროდნოიე) რეგიონებში. მათი ჯამური მარაგი 15 მილიონი მ 3-ია. შუშის ქვიშა შესაფერისია ფანჯრისა და კონტეინერის შუშის დასამზადებლად.

ქვიშა-ხრეშის ნარევები დაკავშირებულია მორენთან, ნაკლებად ხშირად ალუვიურ საბადოებთან. ქვიშისა და ხრეშის მასალის საბადოები გავრცელებულია ბელორუსის ჩრდილოეთ და ცენტრალურ ნაწილებში. ისინი, როგორც წესი, მცირე ზომისაა (50 ჰექტარამდე). პროდუქტიული ფენების სისქე 1-3-დან 10-20 მ-მდეა, ნაწილაკების ზომის განაწილება ცვალებადია. ძირითადი კომპონენტების შემცველობა შემდეგნაირად იცვლება: კენჭი - 0-დან 55%-მდე, ხრეში - 5-10-დან 75-მდე, ქვიშა - 5-10-დან 75-მდე, თიხის ნაწილაკები - 5-7%-მდე. გამოკვლეულია 136 საბადო, ჯამური მარაგით 700 მლნ მ 3-ზე მეტი; ექსპლუატაციაშია 82 ანაბარი. ყოველწლიურად მოიპოვება დაახლოებით 3 მილიონი მ 3 ქვიშა და ხრეში. ისინი ძირითადად გამოიყენება ბეტონისა და ნაღმტყორცნების მოსამზადებლად.

თიხა არის ნედლეულის საფუძველი უხეში კერამიკის, მსუბუქი აგრეგატების წარმოებისთვის და ასევე გამოიყენება როგორც აუცილებელი კომპონენტი სხვადასხვა სახის ცემენტის წარმოებაში. დაბალი დნობის თიხების საბადოები ძირითადად დაკავშირებულია მეოთხეული პერიოდის საბადოებთან, ცეცხლგამძლე - ოლიგოცენური და პლიოცენური წარმონაქმნებით, რომლებიც გავრცელებულია ბელორუსის სამხრეთში.

გამოკვლეულია დაბალი დნობის თიხის 210-ზე მეტი საბადო, საერთო მარაგით დაახლოებით 200 მილიონი მ 3. მუშავდება 110-ზე მეტი საბადო, ყოველწლიურად იწარმოება 2,5-3,5 მლნ მ 3 ნედლეული. ასევე გამოიკვლია 9 საბადო აგლოპორიტისა და გაფართოებული თიხის წარმოებისთვის, საერთო მარაგით დაახლოებით 60 მილიონი მ 3. მათგან 6 ექსპლუატაციაშია (წარმოება 0,6 მლნ მ 3). ცემენტის წარმოებისთვის თიხის მარაგი - 110 მილიონ მ 3-ზე მეტი.

ცეცხლგამძლე თიხების ნედლეულის ბაზა მოიცავს 6 საბადოს ჯამური მარაგით A + B + Cj კატეგორიებში 50 მლნ მ 3-ზე მეტი. საბადოები წარმოდგენილია 1,5-დან 15 მ-მდე სისქის ფურცლისმაგვარი საბადოებით, მათი გაჩენის სიღრმე არ აღემატება 7-8 მ, ცეცხლგამძლე თიხების წლიური გამომუშავება შეადგენს 0,4-1 მლნ მ 3.

ბელორუსის ინდუსტრიულად ღირებული თიხის ქანების ჯგუფში ასევე შედის კაოლინები, რომლებიც ნაპოვნია კრისტალური სარდაფის მიკაშევიჩსკო-ჟიტკოვიჩის ამაღლებაზე. ისინი წარმოადგენენ გრანიტის გნეისებისა და გნეისების ამინდს. კაოლინები, როგორც წესი, ღია ნაცრისფერი და თეთრია, მიხაკისებრი, ჰიდრომიკასა და მონტმორილონიტის შერევით. გამოვლენილია 4 საბადო. საბადოები კონცხის მსგავსია, მათი საშუალო სისქე 10 მ-ია, გაჩენის სიღრმე 13-დან 35 მ-მდე მერყეობს, სავარაუდო რესურსები შეფასებულია თითქმის 27 მილიონ ტონაზე, კაოლინები შეიცავს გაზრდილი რაოდენობით შეღებვის რკინის ოქსიდებს. ისინი შესაფერისია ფაიფურის და თიხის ნაწარმის წარმოებისთვის, რომლებიც არ საჭიროებენ მაღალ სითეთრეს, ასევე ცეცხლგამძლე ნაწარმის დასამზადებლად.

კარბონატული ქანები, რომლებიც ძირითადად გამოიყენება ცემენტისა და კირის წარმოებისთვის, წარმოდგენილია ცარცით და მერგელებით, რომლებიც გვხვდება გვიან ცარცულ ფენებში. ისინი გვხვდება როგორც საწოლში, ასევე მყინვარულ ნარჩენებში. მათი ზედაპირული არსებობის ადგილებში, ძირითადად მოგილევის ოლქის კრიჩევსკის, კლიმოვიჩსკის, კოსტიუკოვიჩსკის და ჩერიკოვსკის რაიონებში, გროდნოს რაიონის ვოლკოვისკისა და გროდნოს რაიონებში, გამოკვლეულია მთელი რიგი საბადოები. ზოგიერთი მათგანი (მაგალითად, კრიჩევსკოე) წარმოდგენილია დამწერლობის ცარცით, ზოგი (კომუნარსკოე) მერგელით, ზოგიც (კამენკა) მერგლითა და ცარცით. მინდვრებში პროდუქტიული ფენების სისქე მერყეობს 10-20-დან 50 მ-მდე, სახურავის სიღრმე 1-დან 25 მ-მდე. CaCO 3-ის შემცველობა მერყეობს 65%-დან მერგელებში 98%-მდე საწერ ცარცში.

ცემენტის მრეწველობის ნედლეულის ბაზა მოიცავს 15 საბადოს კარბონატული ქანების ჯამური მარაგით A + B + Cj კატეგორიებში 720 მილიონი ტონა. მუშავდება რვა საბადო, რომლის ბაზაზე მუშაობს RUE Volkovyskcementoshyfer და Krichevcementoshyfer, ასევე Belorussky. ცემენტის ქარხანა, რომელიც ავითარებს კომუნარსკის მერგელების მარაგებს დაბადების ადგილი. ბელორუსის ცემენტის მრეწველობა უზრუნველყოფილია კარბონატული ნედლეულით გრძელვადიან პერსპექტივაში.

კირის წარმოების ნედლეულის ბაზა ეფუძნება საწერ ცარცის გამოყენებას. ქვეყანას აქვს ამ წიაღისეულის 33 საბადო, საერთო მარაგით A + B + C j კატეგორიებში დაახლოებით 210 მლნ ტონა, ფუნქციონირებს 6 საბადო.

თაბაშირი პლატფორმის საქმეში დიდი ხანია ცნობილია ბელორუსის ტერიტორიაზე; ის გვხვდება ფენების, შრეების, შუალედური ფენების, ვენების და ბუდეების სახით შუა, ზედა დევონურ და ქვედა პერმის საბადოებში. თაბაშირის შედარებით არაღრმა (167-460 მ) სისქის ფენები გვხვდება ზემო დევონის ფამენური ეტაპის საბადოებს შორის პრიპიატის ღარის დასავლეთით. ისინი შემოიფარგლება კრისტალური სარდაფის აწეული ბლოკით და ქმნიან ბრინევსკოეს თაბაშირის საბადოს. აქ დამონტაჟდა 14-მდე თაბაშირის ფენა, რომლებიც გაერთიანებულია ოთხ ჰორიზონტად. თაბაშირის ჰორიზონტების სისქე 1-3-დან 46 მ-მდე მერყეობს, ქვედა მონაკვეთში შეიმჩნევა თაბაშირ-ანჰიდრიტის და ანჰიდრიტის ქანების სქელი ლინზები. პროდუქტიულ წარმონაქმნებში თაბაშირის შემცველობა 37-დან 95%-მდე მერყეობს. ^ + C 2 კატეგორიის თაბაშირის მარაგი 340 მლნ ტონაა, ანჰიდრიტი - 140 მლნ ტონა, შესაძლებელია წელიწადში 1 მლნ ტონა თაბაშირის მოპოვების ორგანიზება.

ბელორუსის ტერიტორიაზე ბუნებრივი სამშენებლო ქვა წარმოდგენილია კრისტალური სარდაფის სხვადასხვა ქანებით (გრანიტები, გრანოდიორიტები, დიორიტები, მიგმატიტები და სხვ.). ბრესტის რეგიონში გამოკვლეულია სამშენებლო ქვის ორი საბადო (მიკაშევიჩი და სიტნიცა), გომელში - სამშენებლო ქვის საბადო (გლუშკევიჩი, კრესტიანსკაია ნივას ადგილი) და მოსაპირკეთებელი მასალების საბადო (ნადეჟდის კარიერი). მათგან ყველაზე დიდია მიკაშევიჩის ველი. სამშენებლო ქვა აქ დევს 8-დან 41 მ სიღრმეზე. მინერალი წარმოდგენილია დიორიტით, გრანოდიორიტით და გრანიტით. ქვის საწყისმა მარაგმა A + B + C j კატეგორიებში შეადგინა 168 მილიონი მ 3. მინდვრის ექსპლუატაცია მიმდინარეობს ღია ორმოთი; კარიერის სიღრმე დაახლოებით 120 მ. ასევე მუშავდება გლუშკევიჩის საბადო. მიკაშევიჩის საბადოზე ქვის წლიური წარმოება დაახლოებით 3,5 მლნ კუბური მეტრია, დატეხილი ქვის წარმოება 5,5 მლნ კუბური მეტრი, გლუშკევიჩის საბადოზე - შესაბამისად 0,1 მლნ კუბური მეტრი და 0,2 მლნ კუბური მეტრი.

ნადეჟდას კარიერის წინაშე ქვის საბადოზე პროდუქტიული ფენა წარმოდგენილია ნაცრისფერი და მუქი ნაცრისფერი მიგმატიტებით კარგი დეკორატიული თვისებებით. მინერალური რესურსის სიღრმე რამდენიმე ათეული სანტიმეტრიდან 7 მ-მდეა; ნედლეულის მარაგი აქ არის 3,3 მლნ მ 3.

ქვეყანაში არსებობს სამშენებლო ქვის წარმოების გაზრდის პერსპექტივები მიკაშევიჩის საბადოზე დაფუძნებული მეორე საწარმოს აშენებით, ასევე ნადეჟდის კარიერის საბადოზე მოსაპირკეთებელი მასალების წარმოების გაფართოებით. ბუნებრივი სამშენებლო ქვის გარკვეული ტიპები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქვის ჩამოსხმისთვის და მინერალური ბოჭკოების წარმოებისთვის. ამ მხრივ განსაკუთრებით საინტერესოა მიკაშევიჩსკოეს ველის მეტადიაბაზები.

სამუშაოს დასასრული -

ეს თემა ეკუთვნის განყოფილებას:

შესავალი ბელორუსის გეოლოგიაში

A.A. Makhnach ... შესავალი ბელორუსის გეოლოგიაში ... MINSK Makhnach A.A. შესავალი ბელორუსის გეოლოგიაში A.A.

თუ გჭირდებათ დამატებითი მასალა ამ თემაზე, ან ვერ იპოვნეთ ის, რასაც ეძებდით, გირჩევთ გამოიყენოთ ძებნა ჩვენს სამუშაოების ბაზაში:

რას ვიზამთ მიღებულ მასალასთან:

თუ ეს მასალა თქვენთვის სასარგებლო აღმოჩნდა, შეგიძლიათ შეინახოთ იგი თქვენს გვერდზე სოციალურ ქსელებში:

ტვიტი

ყველა თემა ამ განყოფილებაში:

I. გეოლოგიის შესწავლის ისტორია
ბელორუსის ტერიტორიის გეოლოგიური შესწავლის ისტორიაში შეიძლება გამოიყოს სამი ძირითადი ეტაპი: (1) XIX საუკუნის დასაწყისი - XX საუკუნის დასაწყისი; (2) XX საუკუნის დასაწყისი. - 1941 წ. (3) 1945 წლიდან დღემდე.

გეოლოგიური სტრუქტურის ძირითადი მახასიათებლები
ბელორუსის ტერიტორია მდებარეობს ძველი აღმოსავლეთ ევროპის პლატფორმის დასავლეთით. ასეთი პლატფორმების გეოლოგიური სტრუქტურა ორსაფეხურიანია. აქ კრისტალურ სარდაფზე, მეტამორფულად დაკეცილი

I. გრანულიტის კომპლექსი
გრანულის კომპლექსის წარმონაქმნები განაწილებულია ბელორუსის ტერიტორიის მინიმუმ 50% -ზე. მისი შემადგენელი ქანები მეტამორფულია გრანულიტის ფაციების პირობებში (t = 700-780 ° C, P = 6-9 კბარი) და ითვლება

ამფიბოლიტი-გნაისის კომპლექსი
კომპლექსის წარმონაქმნები მოიცავს ზომიერად ფელზიური და შუალედური გნეისების ფენებს ბელორუსის ტერიტორიაზე ფართოდ გავრცელებული ამფიბოლიტური ჰორიზონტებით. ამფიბოლიტ-გნეისის განვითარების სფეროები

ამფიბოლიტი-გნეისო-შალის კომპლექსი
კომპლექსი ადგილობრივად გავრცელებულია ბელორუსის ცენტრალურ ნაწილში. აქ უამრავ ჭაბურღილში აღმოჩენილია სხვადასხვა შემადგენლობის პლაგიოგნეისები, მიკროგნეისები, ფიქლები, ამფიბოლიტები და ა.შ.

შალის კომპლექსი
ეს კომპლექსი იშვიათად არის გავრცელებული ოსნიცკო-მიკაშევიჩსკის ვულკანოპლუტონური სარტყლის ცენტრალურ ნაწილში კრისტალური სარდაფის მიკაშევიჩსკო-ჟიტკოვიჩის ამაღლებაზე. გამოარჩევს

I. ენდერბიტ-ჩარნოკიტის კომპლექსი
კომპლექსის ქანები გავრცელებულია ბელორუსის დასავლეთ ნაწილში, სადაც ისინი მჭიდრო კავშირშია შჩუჩინის ჯგუფისა და რუდმიანსკაიას ფენების მთავარ მეტამორფულ ქანებთან (კრისტალური ფიქლები).

ბლასტომილონიტის კომპლექსი
ბელორუსის კრისტალურ სარდაფში საკმაოდ გავრცელებულია ბლასტომილონიტები - გნეისის მსგავსი ქანები, რომლებიც წარმოიქმნება გარსების, მილონიტიზაციისა და მ-ის ერთდროული გადაკრისტალიზაციის შედეგად.

S.2. ძირითადი კლდეების კომპლექსები
ბერეზოვსკის კომპლექსი გვხვდება ბელორუსიულ-ბალტიისპირეთის გრანულიტის სარტყლის ცენტრალურ ნაწილში შჩუჩინის სერიის მთავარ კრისტალურ შისტებს შორის. იგი წარმოდგენილია საშუალომარცვლიანი მეტამორფოზებით

S.3. საშუალო შემადგენლობის კლდეების კომპლექსები
მიკაშევიჩის კომპლექსი განვითარებულია ბელორუსის სამხრეთ ნაწილში და წარმოდგენილია დიდი (120 კმ-მდე სიგრძის) მასივებით, რომლებიც მდებარეობს ერთმანეთთან ახლოს. მასივები დაწყობილია თითქმის უწყვეტ სერიებში

S.4. მჟავე შემადგენლობის ქანების კომპლექსები
ოსმოლოვსკის კომპლექსში შედის მსხვილმარცვლოვანი ბიოტიტი, ამფიბოლი და ზოგჯერ ჰიპერსთენის შემცველი პლაგიოკლაზა-ორთოკლაზა გრანიტები და მონზოდიორიტები, რომლებიც გვხვდება ბელორუსია-ბალტიის რეგიონში.

I. ქვედა რიფური, შუა რიფური და ზემო რიფური ერათემები
ბელორუსის რიფეანში (სურ. 5) შეიქმნა სამივე ერათემის წარმონაქმნები (ცხრილი 2). ბელორუსის ტერიტორიაზე ქვედა რიფეის ერათემის წარმონაქმნები შეზღუდულია. მათში

ვენის სისტემა
ვენდიის სისტემის საბადოები წარმოდგენილია დანალექი (საზღვაო, კონტინენტური, მყინვარული), ვულკანური და ვულკანურ-დანალექი ქანებით. ვენდიური წარმონაქმნები ფართოდ არის გავრცელებული

პალეოზოური ერაათემი 7.I. კემბრიული სისტემა
კამბრიული საბადოები იკავებს ბელორუსის ტერიტორიის უკიდურეს ჩრდილო-დასავლეთს (ბელორუსის ანტეკლიზისა და ბალტიის სინეკლიზის ფერდობებს) და სამხრეთ-დასავლეთს (პოდლიასკო-ბრესტის დეპრესია) და

ორდოვიკის სისტემა
ორდოვიკის საბადოები, ისევე როგორც კამბრიული, გავრცელებულია ბელორუსის უკიდურეს ჩრდილო-დასავლეთ და სამხრეთ-დასავლეთ ნაწილებში (სურ. 7). ქვეყნის ჩრდილო-დასავლეთით (ბელორუსის ანტეკლისის და ბალტიის კალთები

სილიურის სისტემა
სილურის საბადოებს, ისევე როგორც ორდოვიციანს, აქვთ უკიდურესად შეზღუდული არეალის გავრცელება ბელორუსის ტერიტორიაზე - სამხრეთ-დასავლეთით და ჩრდილო-დასავლეთით (სურ. 9). სილურის პირის ყველაზე სრული და ძლიერი ჭრილობები

დევონის სისტემა
დევონური წარმონაქმნები გავრცელებულია ბელორუსის ტერიტორიაზე - ორშას დეპრესიაში, პრიპიატის ღეროში (და პრიპიატის გრაბენში და ჩრდილოეთ პრიპიატის მხარზე), ლატვიაში, ჟლობინში და ბ.

S. ნახშირის სისტემა (CARBON)
ნახშირბადის სისტემის საბადოები ბელორუსის ტერიტორიაზე გაცილებით ნაკლებად არის განვითარებული, ვიდრე დევონური. ისინი გვხვდება ქვეყნის ორ შორეულ რეგიონში - სამხრეთ-აღმოსავლეთში (პრ

პერმის სისტემა
პერმის საბადოები გავრცელებულია ბელორუსის ტერიტორიის სამ იზოლირებულ მხარეში: სამხრეთ-აღმოსავლეთით (პრიპიატის ღარი და ბრაგინ-ლოევის უნაგირები), სამხრეთ-დასავლეთით (პოდლიასკო-ბრესტის დეპრესია).

მეზოზოური ერათემა 8.I. TRIASS SYSTEM
ტრიასული ნალექები გავრცელებულია ბელორუსის სამხრეთ-აღმოსავლეთით (პრიპიატის ღარი და ბრაგინ-ლოევის უნაგირები) და მის სამხრეთ-დასავლეთში (პოდლიასკო-ბრესტის დეპრესია) (სურ. 17). სამხრეთ-აღმოსავლეთით

იურსკის სისტემა
იურული სისტემის საბადოები გავრცელებულია (ა) ბელორუსის სამხრეთ-აღმოსავლეთ, აღმოსავლეთ და (ბ) სამხრეთ-დასავლეთ, დასავლეთ რეგიონებში (ნახ. 19). ისინი გვხვდება პრიპიატის ღარში, ბრაგინსკო-ლოევსკაიასა და ჟლობინებზე

ცარცის სისტემა
ცარცული სისტემის საბადოები გავრცელებულია ბელორუსის ტერიტორიის სამხრეთ ნახევარში (სურ. 21). ისინი წარმოიქმნება ტრანსგრესიულად სხვადასხვა ასაკის კლდეებზე - ზედა იურულიდან არქეანამდე, გადახურვა.

კაინოზოური ხანა 9.I. პალეოგენური სისტემა
პალეოგენის საბადოები გავრცელებულია ბელორუსის ტერიტორიის სამხრეთ ნახევარში (სურ. 23). ისინი მდებარეობენ კვარტალის წარმონაქმნების ქვეშ და ნეოგენის ადგილებში, სამხრეთ-აღმოსავლეთით დნეპრისა და ნ.

ნეოგენური სისტემა
ბელორუსის ნეოგენური საბადოები დევს უამრავ ლაქებად ძირითადად გროდნო - ​​ნოვოგრუდოკი - მინსკი - ბიხოვის ხაზის სამხრეთით (სურ. 25). ეს არის ძირითადად დაგროვილი ტერიგენული წარმონაქმნები

მეოთხეული სისტემა (KBAPTEP, ანთროპოგენი)
ბელორუსის ტერიტორიაზე მეოთხეული სისტემის საბადოები მოიცავს უფრო უძველესი გეოლოგიური სისტემების წარმონაქმნებს (იხ. სურ. 3). საბადოების სისქე რამდენიმედან 300 მ-მდეა

დედამიწის ქერქი და ზედა მანტია
ინფორმაცია დედამიწის ქერქის ღრმა სტრუქტურისა და ბელორუსის ტერიტორიის ზედა მანტიის შესახებ მიღებული იქნა ძირითადად გეოფიზიკური (გრავიმეტრიული, მაგნიტომეტრიული, სეისმური) მონაცემების საფუძველზე.

კრისტალური საძირკვლის სტრუქტურა
ბელორუსის კრისტალურ სარდაფში გამოვლენილია სამი დიდი სტრუქტურულ-მატერიალური მეგაკომპლექსი, რომელთაგან თითოეული შეესაბამება რეგიონის ქერქის განვითარების გარკვეულ ეტაპს. ეს არის Charnockite

პლატფორმის საფარის სტრუქტურა 12.1. კონსტრუქციული კომპლექსები და იატაკები
როგორც ბელორუსის ტერიტორიის პლატფორმის საფარის ნაწილი, არის რამდენიმე ვერტიკალური, რომლებიც თანმიმდევრულად ცვლიან ერთმანეთს სტრუქტურული კომპლექსების კონტექსტში, რომელთაგან თითოეულს აქვს საკუთარი სივრცე.

ძირითადი თანამედროვე სტრუქტურები
ყველაზე მნიშვნელოვანი სტრუქტურული ზედაპირი, რომლის პოზიცია განსაზღვრავს ბელორუსის ტერიტორიის საფარის თანამედროვე ტექტონიკას, არის საფარისა და სარდაფის საზღვარი. კონსტრუქციული ზედაპირების ბუნების ანალიზი, ლე

ადრეული არქეული, გვიანი არქეული და ადრეული პროტეროზოული ეონი
ბელორუსის ტერიტორიის გეოლოგიური განვითარების ისტორია ადრე არქეანულ, გვიან არქეანულ და ადრეულ პროტეროზოურ ეონებში არის კრისტალური სარდაფის ფორმირების ისტორია. ამასთან დაკავშირებით

გვიანი პროტეროზიული ეონი
გვიან პროტეროზოურში დაიწყო პლატფორმის საფარის ჩამოყალიბება. საფარის პირველი წარმონაქმნები, რომლებიც შემოიფარგლება სარდაფში ცალკეული დეპრესიებით, თარიღდება ადრეული რიფანის ხანით. ეს არის ვულკანური ქანები და ძალიან ცვალებადია.

არის. პალეოზოური ხანა 15.1. კემბრიული პერიოდი
ადრეული კამბრიული ეპოქის „პრეტრილობიტის“ (ბალტიისპირეთის) დროში გეოგრაფიული მდებარეობადანალექების არეალი ცოტათი შეიცვალა გვიან ვენდიანის ვალდაის დროთან შედარებით. დანალექი იყო

ორდოვის პერიოდი
ორდოვიციანის დასაწყისში, ხანგრძლივი პაუზის შემდეგ, ზღვა კვლავ შემოვიდა ბელორუსის ტერიტორიაზე. როგორც კამბრიულ პერიოდში, ის დასავლეთიდან მოვიდა ორ ენაზე, რომლებიც, ალბათ, პერიოდულად აერთიანებდა.

სილურიანი
ამ პერიოდში ბელორუსის ტერიტორიაზე დანალექის პირობები ახლოს იყო ორდოვიციანელთან. ზედაპირული ზღვის კარბონატული დალექვა გაგრძელდა ქვეყნის უკიდურეს დასავლეთ რეგიონებში. ერთად

დევონიანი
დევონი არის ყველაზე შესწავლილი პალეოზოური ეპოქის ყველა პერიოდი ბელორუსის ტერიტორიაზე. ეს გამოწვეულია დიდი პრაქტიკული ღირებულებაამ დროს დაგროვილი წარმონაქმნები (კალიუმის და ქვის მარილები, არა

ქვა-ნახშირის პერიოდი
ადრეული კარბონული პერიოდიდან დაწყებული, პრიპიატის ღეროს ტერიტორია გადავიდა განხეთქილების შემდგომი სინეკლიზის ეტაპზე. ნახშირბადის პერიოდში ტერიტორიის ჩაძირვის ტემპები (0-27 მ/მლნ წ.) ბევრად გაიზარდა.

პერმის პერიოდი
ბელორუსის ტერიტორიაზე ადრეული პერმის ეპოქა დაიწყო საზღვაო გადაცდომით დნეპერ-დონეცის დეპრესიიდან. ასელიას ხანაში ზღვა ზოგჯერ აღწევდა პრიპიატის ღარის ცენტრალურ ნაწილს. ნალექები

მეზოზოური ერა 16.1. ტრიასიკი
ადრეულ ტრიასულ ეპოქაში ჩაძირვა და დალექვა მოხდა ბელორუსის სამხრეთ-აღმოსავლეთით (პრიპიატის დეპრესია და ბრაგინ-ლოევის უნაგირზე) და მის სამხრეთ-დასავლეთში (პოდლიასკო-ბრესტის დეპრესია). ტკივილი

იურული პერიოდი
ადრეული იურული ეპოქის განმავლობაში ბელორუსის ტერიტორია მშრალი მიწა იყო და ექვემდებარებოდა ეროზიას. შუა იურული პერიოდის განმავლობაში ნალექი განახლდა. ეს იყო უმსხვილესი ფორმირების გამო

კრეტალის პერიოდი
ადრეული ცარცული პერიოდის ვალანგინის ხანაში ზღვამ ბელორუსის ტერიტორიაზე აღმოსავლეთიდან შეაღწია. მან დაიპყრო ძალიან მცირე ტერიტორია პრიპიატის ღობის აღმოსავლეთ ნაწილში, ბრაგინ-ლოევის უნაგირზე და

კენოზოური ეპოქა 17.1. პალეოგენური პერიოდი
ბელორუსის ტერიტორიაზე პალეოცენის ხანა დაიწყო დალექვის ხანგრძლივი შესვენებით. ზედა ცარცული კარბონატული საბადოების ეროზია და კარსტირება მოხდა ამინდის ქერქის წარმოქმნით (t

ნეოგენის პერიოდი
ნეოგენურ პერიოდში დალექვა მოხდა ბელორუსის ტერიტორიის სამხრეთ ნახევარში. აქ მიოცენის ეპოქის დასაწყისში იყო დაბალ ალუვიური ვაკე პერიოდულად ჭაობიანი.

კვარტალური პერიოდი
მეოთხეული პერიოდის ბელორუსის ტერიტორიის განვითარების ისტორია დაყოფილია სამ ეტაპად: პრეგლაციალური, გამყინვარება და პოსტყინულოვანი. პირველი ორი შეესაბამება პლეისტოცენის ეპოქას, ბოლო - ჰოლოცენის

აალებადი მინერალური ნამარხები
პრიპიატის ღარში 64 ნავთობის საბადო აღმოაჩინეს. მათი ძებნა და მოძიება მიმდინარეობს 1952 წლიდან, განვითარება - 1965 წლიდან. ამ საბადოებში არის 185 ნავთობის საბადო, აქედან 183 დევონის საბადოებში.

სვეტლოგორსკი
რეჭმცა U1 კამენეც

ქიმიური და აგროქიმიური ნედლეული
ქვეყნის მინერალური რესურსების ბაზაში მნიშვნელოვანი ადგილი უჭირავს მინერალებს, რომლებიც წარმოადგენს ნედლეულს ქიმიურ მრეწველობაში და სასოფლო-სამეურნეო სასუქების წარმოებაში გამოსაყენებლად.

ლითონის მინერალები
ბელორუსიაში ცნობილია შავი, ფერადი, იშვიათი და კეთილშობილი ლითონების საბადოები და საბადოები, რომლებიც ძირითადად შემოიფარგლება კრისტალური სარდაფით. ასე რომ, მასში ანაბარი გამოვლინდა

ქარვა და სხვა კანფეტის ქვები
ბელორუსის ტერიტორიაზე ქარვის აღმოჩენები დიდი ხანია ცნობილია. მათი აბსოლუტური უმრავლესობა შემოიფარგლება ქვეყნის სამხრეთ-დასავლეთით, ძირითადად ბრესტ პოლესიეს ტერიტორიით. გამოვლინდა ქარვის შემცველობის ორი დონე: ქვედა

სუფთა, მინერალური და თერმული მიწისქვეშა წყალი
ბელორუსიას აქვს მტკნარი და მინერალური მიწისქვეშა წყლების მნიშვნელოვანი რესურსები. მტკნარი მიწისქვეშა წყლები დაკავშირებულია ანთროპოგენური ფენების, პალეოგენის, ზედა ცარცის შუალედურ ნალექებთან.

დასკვნა
ეს წიგნი მთავრდება მინერალების შესახებ თავით. ეს ასახავს სასარგებლო წიაღისეულის შესწავლის მთავარ საბოლოო მიზანს - წიაღისეულის ნედლეულის საბადოების მოძიებას და მოძიებას. ეს მიზანი დღესაც აქტუალურია.

სამარას ქალაქის რაიონის ადმინისტრაცია
AMOU VPO სამარას სახელმწიფო და მუნიციპალური ადმინისტრაციის აკადემია

ეკონომიკის ფაკულტეტი
საკადასტრო და გეოინფორმაციული ტექნოლოგიების დეპარტამენტი

ტესტი
დისციპლინის მიხედვით: "მატერიალისტიკა"
თემაზე: "ნედლეული კერამიკული სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის"

სამარა, 2013 წელი
შინაარსი
შესავალი ……………………………………………………………………………..……….… .3
I. ზოგადი ინფორმაცია და ნედლეული კერამიკული სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის …………………………………………………………………………………………………………
II. თიხის მასალების და მათი ქიმიური და მინერალოგიური შედგენილობის ფორმირება ……………………………………………………………………………………………
2.1 თიხის ძირითადი მინერალური კომპონენტები ……………………………………. 7
2.2 მინარევები ……………………………………………………………………… ..8
2.3 Ქიმიური შემადგენლობათიხა ……………………………………………………… 9

3.1 თიხის გრანულომეტრიული შემადგენლობა …………………………………………………… .12
3.2 თიხის ტექნოლოგიური თვისებები ……………………………………………………… 13
3.3 თიხის ნედლეულის კლასიფიკაცია კერამიკული პროდუქტებისთვის ……… 20
ბიბლიოგრაფია………………………………………………. 24
დანართები ……………………………………………………………………….. 25

შესავალი
ამ ტესტში, თემაზე: "კერამიკული სამშენებლო მასალები" განვიხილავთ:

ზოგადი ინფორმაციადა ნედლეული კერამიკული სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის;
თიხის მასალების და მათი ქიმიური და მინერალოგიური შედგენილობის ფორმირება;
თიხის მასალების ტექნოლოგიური თვისებები.

კერამიკული წარმოება ერთ-ერთი უძველესია დედამიწაზე. ხელმისაწვდომი მასალის - თიხის ხელმისაწვდომობამ განაპირობა ხელოსნობის ადრეული და თითქმის უნივერსალური განვითარება.
კერამიკული წარმოება წარმოიშვა პრეისტორიულ ხანაში მას შემდეგ, რაც ადამიანებმა ისწავლეს ცეცხლის მიღება და გამოყენება. კაცმა დაინახა, რომ სიცხის დახმარებით შესაძლებელი იყო თიხისგან გამოძერწილი საგნების ფორმის შენარჩუნება და წყლისთვის შეუღწევადობა. მალევე შეამჩნიეს, რომ ყველა თიხას განსხვავებული თვისებები ჰქონდა და რომ სხვადასხვა თიხა უნდა გამოეყენებინათ გარკვეული პროდუქტების დასამზადებლად.
კერამიკული სამშენებლო მასალები სრულად აკმაყოფილებს გამძლეობის მოთხოვნებს და აქვს მაღალი არქიტექტურული და მხატვრული თვისებები. ისინი მდგრადია აგრესიული გარემოს მიმართ, ამინდის მიმართ მდგრადი და ყინვაგამძლე.
კერამიკული პროდუქცია პოულობს მრავალფეროვან გამოყენებას ეროვნული ეკონომიკის ბევრ სექტორში და ყოველდღიურ ცხოვრებაში. გამოიყენება სამშენებლო მასალად - აგური, სახურავის კრამიტი, კედლისა და იატაკის ფილები, კანალიზაციის მილები, სხვადასხვა სანტექნიკა. ფაიფურის და თიხის ჭურჭელი დღემდე რჩება ყველაზე გავრცელებულ და ფართოდ გამოყენებულ კერძად.

I. ზოგადი ინფორმაცია და ნედლეული კერამიკული სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის
კერამიკა ეწოდება ხელოვნურ ქვის მასალებს, რომლებიც მიიღება თიხის ქანებისგან ჩამოსხმული ნედლეულის გამოწვით. უძველესი დროიდან გამოყენებულ კერამიკულ მასალებს ბევრი უპირატესობა აქვს: მათთვის ნედლეული ბუნებაში ფართოდ არის გავრცელებული; ნედლეულს შეიძლება მიეცეს ნებისმიერი ფორმა; გამომწვარი პროდუქტები ძლიერი და გამძლეა. კერამიკული მასალების ნაკლოვანებები მოიცავს: მხოლოდ შედარებით მცირე ზომის პროდუქტების წარმოების შესაძლებლობას; საწვავის მაღალი მოხმარება სროლისთვის; კერამიკული მასალებისგან დამზადებული კონსტრუქციების მშენებლობაში მექანიზაციის სამუშაოების სირთულე.
ფორიანობის მიხედვით, კერამიკული მასალები იყოფა ფოროვანებად 5%-ზე მეტი წყლის შთანთქმით და მკვრივად 5%-ზე ნაკლები წყლის შთანთქმით. ორივე მკვრივი და ფოროვანი მასალები შეიძლება ეხებოდეს უხეში კერამიკას, რომელსაც ახასიათებს ფერადი ნატეხი, ან წვრილ კერამიკას, რომელსაც ახასიათებს თეთრი და ერთიანი მოტეხილობის ნატეხი. მშენებლობაში უფრო ფართოდ გამოიყენება უხეში კერამიკა. ნატეხის ფორიანობისა და ფერის მიუხედავად, კერამიკული მასალები შეიძლება იყოს მომინანქრებული და მოჭიქული. ჭიქურა არის მინის ფენა, რომელიც გამოიყენება მასალის ზედაპირზე და ფიქსირდება მასზე სროლისას. ჭიქურას აქვს მაღალი სიმკვრივე და ქიმიური წინააღმდეგობა.
მშენებლობაში გამოყენების სფეროდან გამომდინარე, კერამიკული მასალები იყოფა შემდეგ ჯგუფებად:
კედელი - ჩვეულებრივი თიხის აგური, ღრუ და ფოროვან-ღრმა პლასტმასის ჩამოსხმა, მყარი და ღრუ ნახევრად მშრალი წნეხი, ღრუ პლასტმასის ჩამოსხმის ქვები;
ღრუ ქვები ხშირად ნეკნებიანი ჭერისთვის, რკინა კერამიკული სხივებისთვის, რულონური ქვებისთვის;
შენობების ფასადების მოსაპირკეთებლად - მოსაპირკეთებელი აგური და ქვები, ხალიჩის კერამიკა, მცირე ზომის ფასადის ფილები, ფასადის ფილები და ფანჯრის რაფები;
შენობების შიდა მოსაპირკეთებლად - კედლის მოსაპირკეთებელი ფილები, ჩამონტაჟებული ნაწილები, იატაკის ფილები;
გადახურვა - ჩვეულებრივი თიხის კრამიტი, ქედი, ბოლო ღარებიანი და სპეციალური;
კერამიკული მილები - კანალიზაცია და კანალიზაცია;
სპეციალური დანიშნულების მასალები - მოსახვევი აგური კანალიზაციის კონსტრუქციებისთვის, სანიტარული და მაღალფოროვანი თბოიზოლაციის კერამიკა, მჟავაგამძლე პროდუქტები (აგური, ფილები, ფორმის ნაწილები და მილები), ცეცხლგამძლე პროდუქტები (აგური, ფორმის ფილები და ნაწილები).
დამკვიდრებული ტრადიციის თანახმად, თიხის მასებიდან უხეში მარცვლოვანი სტრუქტურის ფოროვან პროდუქტებს უწოდებენ უხეში კერამიკას, ხოლო მკვრივი, წვრილმარცვლოვანი სტრუქტურის პროდუქტებს, CA ადუღებული ნატეხით, წყალგაუმტარი, როგორიცაა იატაკის ფილები, ეწოდება თხელ სამშენებლო კერამიკას. .
სამშენებლო კერამიკის წარმოებაში ძირითადად გამოიყენება პლასტმასის ფორმირებისა და ნახევრად მშრალი წნეხის მეთოდები და გაცილებით ნაკლებად ხშირად თაბაშირის ყალიბებში ჩამოსხმა (სანიტარულ-ტექნიკური პროდუქტები).
ბევრი მეცნიერი თვლის, რომ აგლომერირებული კერამიკული მასალების ძირითად სიძლიერეს უზრუნველყოფს მულიტი. მულიტი 3Al 2 O 3? 2SiO 2 აყალიბებს ნემსის ფორმის, პრიზმულ ან ბოჭკოვან კრისტალებს, მკაფიოდ გამორჩეული სრულყოფილი გახლეჩით.
მულიტის შემადგენლობა დიდი ხანია განხილვის საგანია, რის შედეგადაც მკვლევარები მივიდნენ დასკვნამდე, რომ მულიტის შემადგენლობა მერყეობს 2Al 2 O 3-დან? SiO 2-დან 3Al 2 O 3-მდე? 2SiO 2.
მინერალს შეუძლია წარმოქმნას ერთგვაროვანი ზრდა და დაგროვება (დანართი A). Fe 2 O 3 და TiO 2 მინარევები იწვევს პლეოქროზმის გამოჩენას მოყვითალო და მოლურჯო ტონებში. მულიტის სიმკვრივეა 3.03 გ / სმ 3. მულიტის კრისტალების ზომა მრავალფეროვანია: 2-დან 5 × 10-6 მ-მდე, შამოტში - 10 მმ-მდე სიგრძით მულიტის ობიექტებში. ასევე შედის ფაიფურში.

II. თიხის მასალების და მათი ქიმიური და მინერალოგიური შედგენილობის ფორმირება
თიხა არის მრავალფეროვანი ქანების დაშლისა და ამინდის წვრილად გაფანტული პროდუქტი (ნაწილაკების უპირატესი ზომა 0,01 მმ-ზე ნაკლებია) - მას შეუძლია წყალთან ერთად ჩამოაყალიბოს პლასტიკური მასა, რომელიც ინარჩუნებს ფორმას და გაშრობისა და გამოწვის შემდეგ. იძენს ქვის მსგავს თვისებებს.
გეოლოგიური პირობებიდან გამომდინარე, თიხების ფორმირება იყოფა ნარჩენად ან პირველადად (ელუვიურად), რომლებიც წარმოიქმნება უშუალოდ კლდის წარმოქმნის ადგილზე და დანალექად ან მეორად, რომელიც წარმოიქმნება წყლის, ქარის ან მყინვარების მიერ გადატანის და გადატანის შედეგად. ახალი ადგილი. როგორც წესი, ელუვიური თიხები უხარისხოა, ინარჩუნებს ძირითად ქანებს, ხშირად იკეტება რკინის ჰიდროქსიდებით და ჩვეულებრივ აქვთ დაბალი პლასტიურობა.
მეორადი თიხები იყოფა დელუვიურ, წვიმის ან თოვლის წყლებით გადატანილ, მყინვარულ და ლოესად, მყინვარებისა და ქარის მიერ გადატანილი შესაბამისად. დელუვიურ თიხებს ახასიათებთ ფენიანი ფენები, შემადგენლობის დიდი ჰეტეროგენულობა და სხვადასხვა მინარევებით დაბინძურება. მყინვარული თიხები, როგორც წესი, დაფარულია ლინზებით და ძლიერ არის ჩაკეტილი უცხო ჩანართებით (დიდი ლოდებიდან წვრილ ხრეშამდე). ყველაზე ერთგვაროვანია ლოესის თიხა. ისინი ხასიათდებიან მაღალი დისპერსიით და ფოროვანი სტრუქტურით.
თიხის ქანები (თიხა, თიხნარი, ტალახი, სილქვა, ფიქალი და სხვა), რომლებიც გამოიყენება ნედლეულად კერამიკული აგურის და ქვების წარმოებისთვის, უნდა შეესაბამებოდეს OST 21-78-88 (მოქმედების 01.01.96) მოთხოვნებს და კლასიფიკაციას. ნედლეული მოცემულია GOST 9169-75 *.
აგურისთვის თიხის ვარგისიანობა განისაზღვრება მინერალური და პეტროგრაფიული მახასიათებლების, ქიმიური შემადგენლობის, ტექნოლოგიური თვისებების მაჩვენებლებისა და რაციონალური მახასიათებლების საფუძველზე.
2.1 თიხების ძირითადი მინერალური კომპონენტები: კაოლინიტი, მონტმორილონიტი, ჰიდრომიკა (ილიტი).
კაოლინიტი (Al 2 O 3? 2SiO 2? 2H 2 O) - აქვს კრისტალური გისოსის შედარებით მკვრივი სტრუქტურა შედარებით მცირე პლანთაშორისი მანძილით 7,2 ა. შესაბამისად, კაოლინიტს არ შეუძლია მიმაგრება და მყარად დაჭერა. დიდი რიცხვიწყალი, ხოლო კაოლინიტის მაღალი შემცველობით თიხის გაშრობისას დამატებული წყალი შედარებით თავისუფლად და სწრაფად გამოიყოფა. კაოლინიტის ნაწილაკების ზომაა 0,003 - 0,001 მმ. კაოლინიტების ჯგუფის ძირითადი ჯიშებია კაოლინიტი, დიკიტი, ნაკრიტი. კაოლინიტი ყველაზე გავრცელებულია. კაოლინიტი არ არის ძალიან მგრძნობიარე გაშრობისა და გამოწვის მიმართ, სუსტად იშლება წყალში და აქვს დაბალი ადსორბციის უნარი და პლასტიურობა.
მონმორილონიტი - (Al 2 O 3? 2SiO 2? 2H 2 O? NH 2 O) (დანართი B) - აქვს სუსტი კავშირი პაკეტებს შორის, რადგან მათ შორის მანძილი შედარებით დიდია - 9.6-21.4 A და შეიძლება გაიზარდოს. შუალედური წყლის მოლეკულების გავლენის ქვეშ. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, მონტმორილონიტის ბროლის ბადე არის მობილური (შეშუპება). მაშასადამე, მონტმორილონიტის თიხას შეუძლია ინტენსიურად შეიწოვოს დიდი რაოდენობით წყალი, შეინარჩუნოს იგი მყარად და ძნელია გამოყოფა გაშრობის დროს, ასევე ძლიერად შესიება, როდესაც ტენიანდება მოცულობის 16-ჯერ გაზრდით. მონტმორილონიტის ნაწილაკების ზომა 1 მიკრონზე ბევრად ნაკლებია (<0,001мм). Эти глины имеют наиболее высокую дисперсность среди всех глинистых минералов, наибольшую набухаемость, пластичность, связность и высокую чувствительность к сушке и обжигу.
მონტმორილონიტის ჯგუფის ძირითადი წარმომადგენლები არიან: მონტმორილონიტი, ნონტრონიტი, ბეიდელიტი.
Halloysite - Al 2 O 3? 2SiO 2? 4H 2 O - მოიცავს ჰალოიზიტს, ფერრიგალოიზიტს და მეტაგალოიზიტს, ხშირი კომპანიონია კაოლინიტისა და კაოლინიტის თიხებში. ჰალოიზიტს, კაოლინიტთან შედარებით, აქვს უფრო დიდი დისპერსიული, პლასტიურობა და ადსორბციის უნარი.
ჰიდრომიკა - (ილიტი, ჰიდრომუსკოვიტი, გლაუკონიტი და სხვ.) არის მიკას სხვადასხვა ხარისხის დატენიანების პროდუქტი. ისინი მნიშვნელოვანი რაოდენობით გვხვდება დაბალ დნობის თიხებში და მცირე რაოდენობით ცეცხლგამძლე და ცეცხლგამძლე თიხებში.
ილიტი (ჰიდრომიკა) - K 2 O? MgO? 4Al 2 O 3? 7SiO 2? 2H 2 O - არის მიკას ხანგრძლივი ჰიდრატაციის პროდუქტი და მისი ბროლის გისოსი მონტმორილონიტის მსგავსია. წყალთან მათი კავშირის ინტენსივობის თვალსაზრისით, ჰიდრომიკა იკავებს შუალედურ ადგილს კაოლინიტსა და მონტმორილონიტს შორის. ჰიდრომიკას ნაწილაკების ზომა არის 1 მიკრონი (~ 0,001 მმ).
2.2 მინარევები.
თიხის კომპონენტების გარდა, თიხის ქანებში შედის სხვადასხვა მინარევები, რომლებიც იყოფა კვარცის, კარბონატის, ფერუგინის, ორგანული და ტუტე ოქსიდებად.
კვარცის მინარევები თიხაში გვხვდება კვარცის ქვიშისა და მტვრის სახით. ისინი ასუფთავებენ თიხას და აზიანებენ მის პლასტიურობასა და ფორმირებადობას, თუმცა უხეში სილიციუმის ქვიშა აუმჯობესებს თიხის გაშრობის თვისებებს, ხოლო წვრილი სილიციუმი აფუჭებს მათ. ამავდროულად, კვარცის მინარევები აუარესებს სროლის თვისებებს, აქვეითებს გამომწვარი პროდუქტების მოტეხილობის სიმტკიცეს გაციებისას და ამცირებს სიმტკიცეს და ყინვაგამძლეობას.
კარბონატული მინარევები თიხებში გვხვდება 3 სტრუქტურული ფორმით: წვრილად გაფანტული თანაბრად განაწილებული მტვრიანი ნაწილაკების, ფხვიერი და ფხვნილი ნაცხის სახით და მკვრივი ქვის ნაწილაკების სახით.
წვრილად გაფანტული კარბონატული მინარევები, რომლებიც იშლება სროლისას რეაქციის მიხედვით CaCO 3 = CaO + CO 2, ხელს უწყობს ფოროვანი ნატეხის წარმოქმნას და მისი სიძლიერის შემცირებას. ეს მცირე ჩანართები არ არის საზიანო კედლის კერამიკისთვის. თიხის მექანიკური დამუშავებისას ფხვიერი ნაცხი და დაგროვება ადვილად ნადგურდება წვრილად და მნიშვნელოვნად არ ამცირებს პროდუქციის ხარისხს.
ყველაზე მავნე და სახიფათოა 1მმ-ზე მეტი ზომის ქვის კარბონატული ჩანართები, ვინაიდან კერამიკის გამოწვის შემდეგ ეს ჩანართები ნამსხვრევებში რჩება დამწვარი კირის სახით, რომელიც შემდგომში ატმოსფეროდან ტენის დამატებისას ან, მაგალითად, გამომწვარი პროდუქტების დატენიანებისას სქემის მიხედვით გარდაიქმნება კალციუმის ჰიდროქსიდში
CaO + H 2 O = Ca (OH) 2 + Q (სითბო).
იმის გათვალისწინებით, რომ ჰიდროქსიდის მოცულობა CaO-სთან შედარებით ოთხჯერ იზრდება, ნატეხში წარმოიქმნება მნიშვნელოვანი შიდა ძაბვები, რაც იწვევს ბზარების წარმოქმნას. თუ ასეთი ჩანართებიდან ბევრია, შესაძლებელია კერამიკული პროდუქტის სრული განადგურება.
შავი მინარევები კერამიკას სხვადასხვა ფერში ხატავს: ღია ყავისფერიდან მუქ წითამდე და შავამდეც კი. ორგანული მინარევები იწვება გასროლისას, ისინი მნიშვნელოვნად იმოქმედებენ პროდუქტის გაშრობაზე, რადგან ისინი იწვევენ დიდ შეკუმშვას, რაც იწვევს ბზარების წარმოქმნას.
2.3 თიხების ქიმიური შემადგენლობა.
ძირითადი ქიმიური კომპონენტების შემცველობა თიხის კლდეში შეფასებულია სილიციუმის დიოქსიდის რაოდენობრივი შემცველობით, მათ შორის თავისუფალი კვარცის, ალუმინის და ტიტანის ოქსიდების, რკინის, კალციუმის და მაგნიუმის, კალიუმის და ნატრიუმის, გოგირდის ნაერთების რაოდენობით ( SO 3-ის თვალსაზრისით), სულფიდის ჩათვლით.
როგორც წესი, დაბალი დნობის თიხების ქიმიური შემადგენლობაა,%: SiO 2 - 60 ... 85; Al 2 O 3 TiO 2-თან ერთად - არანაკლებ 7; Fe 2 O 3 FeO-სთან ერთად - არაუმეტეს 14; CaO + MgO - არაუმეტეს 20; R 2 O (K 2 O + Na 2 O) - არაუმეტეს 7.
სხვადასხვა თიხის ქიმიური შემადგენლობის შედარებითი მახასიათებლები მოცემულია ცხრილში. 1.

ცხრილი 1. თიხების ქიმიური შემადგენლობა

სილიციუმი (SiO 2) არის თიხებში შეკრულ და თავისუფალ მდგომარეობებში. პირველი თიხის წარმომქმნელი მინერალების ნაწილია, ხოლო მეორე წარმოდგენილია სილიციუმის მინარევებით. SiO 2-ის შემცველობის მატებასთან ერთად მცირდება თიხის პლასტიურობა, იზრდება ფორიანობა და მცირდება გამომწვარი პროდუქტების სიძლიერე. SiO 2-ის შემზღუდველი შემცველობა - არაუმეტეს 85%, მათ შორის თავისუფალი კვარცისა - არაუმეტეს 60%.
ალუმინა (Al 2 O 3) გვხვდება თიხის წარმომქმნელ მინერალებში და მიკოვანი მინარევებისაგან. Al 2 O 3 შემცველობის მატებასთან ერთად, იზრდება თიხების პლასტიურობა და ცეცხლგამძლეობა. ჩვეულებრივ, ალუმინის შემცველობა ირიბად ფასდება თიხის კლდეში თიხის ფრაქციის შედარებით ზომაზე. ალუმინა შეიცავს 10-15%-მდე აგურში და 32-35%-მდე ცეცხლგამძლე თიხებში.
დედამიწის ტუტე ლითონის ოქსიდები (CaO და MgO) მცირე რაოდენობით გვხვდება თიხის ზოგიერთ მინერალში. მაღალ ტემპერატურაზე CaO რეაგირებს Al 2 O 3-თან და SiO 2-თან და აყალიბებს ევტექტიკურ დნობას ალუმინის-კალციუმ-სილიკატური ჭიქების სახით, მკვეთრად ამცირებს თიხების დნობის წერტილს.
დედამიწის ტუტე ლითონის ოქსიდები (Na 2 O და K 2 O) ზოგიერთი თიხის წარმომქმნელი მინერალის ნაწილია, მაგრამ უმეტეს შემთხვევაში ისინი მონაწილეობენ მინარევებისაგან ხსნადი მარილების სახით და ფელდსპარის ქვიშებში. ისინი აქვეითებენ თიხის დნობის წერტილს და ასუსტებენ Fe 2 O 3 და TiO 2 შეღებვის ეფექტს. ტუტე ლითონის ოქსიდები არის ძლიერი ნაკადი, ხელს უწყობს შეკუმშვის ზრდას, ნატეხის დატკეპნას და მისი სიძლიერის ზრდას.
როგორც გოგირდის ნაერთების შეზღუდვის მნიშვნელობა SO 3-ის თვალსაზრისით, აღებულია არაუმეტეს 2%, მათ შორის სულფიდი - არაუმეტეს 0,8%. SO 3-ის 0,5%-ზე მეტი არსებობისას, მათ შორის სულფიდის არაუმეტეს 0,3%, თიხის ქანების გამოცდის პროცესში უნდა განისაზღვროს გამომცხვარი პროდუქტებზე აყვავების და აყვავების აღმოფხვრის მეთოდები ხსნადი მარილების უხსნად გადაქცევით.

III. თიხის მასალების ტექნოლოგიური თვისებები
3.1 თიხების ნაწილაკების ზომის განაწილება არის მარცვლების განაწილება თიხიან კლდეში მათი ზომის მიხედვით. როგორც წესი, სხვადასხვა თიხების მარცვლის ზომის შემადგენლობა ხასიათდება მე-2 ცხრილში ნაჩვენები მონაცემებით.
ცხრილი 2 . თიხების მარცვლოვანი შემადგენლობა

ქიმიური (ცხრილი 1) და გრანულომეტრიული (ცხრილი 2) კომპოზიციების ცხრილების მონაცემების შედარებისას, შეგვიძლია დავასკვნათ, რომ მათი რყევები მნიშვნელოვანია სხვადასხვა თიხისთვის, რაც არ გვაძლევს საშუალებას ზუსტად დავადგინოთ კავშირი ნედლეულის თვისებებთან. თუმცა, არსებობს გარკვეული ზოგადი ნიმუშები. ალუმინის (Al 2 O 3) უმნიშვნელო შემცველობა სილიციუმის დიოქსიდის მაღალი შემცველობით (SiO 2) მიუთითებს თავისუფალი სილიციუმის დიოქსიდის მაღალ შემცველობაზე, რომელიც ძირითადად გვხვდება თიხების უხეში დისპერსიულ კომპონენტში და წარმოადგენს ბუნებრივ დახრილ დანამატს.
დაბალი დნობის თიხები ხასიათდება SiO 2-ისა და სითხეების (R 2 O, RO, Fe 2 O 3) ყველაზე მაღალი შემცველობით და Al 2 O 3-ის ყველაზე დაბალი შემცველობით. აქ ალუმინა თითქმის მთლიანად შედის თიხწარმომქმნელი მინერალების შემადგენლობაში, როგორც ეს მითითებულია ცხრილში 2 მონაცემებით, სადაც 0,001 მმ-ზე ნაკლები ნაწილაკების შემცველობა დნობის თიხებში ყველაზე მცირეა ცეცხლგამძლე და ცეცხლგამძლე თიხებთან შედარებით.
თიხებში Al 2 O 3-ის გაზრდილი შემცველობა მიუთითებს თიხის ნივთიერების დიდ რაოდენობაზე, მის დიდ დისპერსიაზე და, შესაბამისად, მასალის მეტ პლასტიურობასა და შეკრულობაზე. სითხეების მაღალი შემცველობა და განსაკუთრებით R 2 O (Na 2 O და K 2 O) Al 2 O 3 დაბალი შემცველობით მიუთითებს თიხის დაბალ ცეცხლგამძლეობაზე. რაც უფრო ნაკლებს შეიცავს თიხა უფრო გლუვს, მით უფრო ცეცხლგამძლეა და ადუღდება მაღალ ტემპერატურაზე. თუმცა, თიხაში მნიშვნელოვანი რაოდენობით ტუტე ოქსიდების (ძირითადად K 2 O ) ერთდროული არსებობა Al 2 O 3-ის ერთდროული მაღალი შემცველობით და სხვა ნაკადების დაბალი შემცველობით, შეიძლება გამოიწვიოს თიხების მაღალი ცეცხლგამძლეობა და დაბალ ტემპერატურაზე აგლომერაციის უნარი. ტემპერატურა, რაც შესაძლებელს ხდის ფოროვანი და აგლომერირებული პროდუქტების ფართო ასორტიმენტის წარმოებას. ამრიგად, ნედლეულის ქიმიურ-მინერალოგიური და მარცვლოვანი შემადგენლობის ცოდნის საფუძველზე შეიძლება დაახლოებით შეფასდეს მისი თვისებები.

3.2 თიხის ტექნოლოგიური თვისებები ახასიათებს მასალას მისი დამუშავების სხვადასხვა ეტაპზე მისგან პროდუქციის მიღების პროცესში. თიხიანი ქანების ტექნოლოგიური თვისებები შესწავლილია ლაბორატორიულ პირობებში, კვლევის შედეგები კი, როგორც წესი, მოწმდება ნახევრად ინდუსტრიულ პირობებში. ბენტონიტის, ცეცხლგამძლე თიხებისა და კერამიკული ნედლეულისთვის ლაბორატორიული ტესტის შედეგები მოწმდება სამრეწველო პირობებში. თიხის ქანების მიზნობრივი გამოყენებისას, რისთვისაც არ არსებობს გამოცდილება სამრეწველო პირობებში გადამუშავების პროცესში, აგრეთვე ნედლეულის გამოყენების შესაძლებლობის შესწავლისას, რომელიც არ აკმაყოფილებს სტანდარტებისა და ტექნიკური პირობების მოთხოვნებს, ტარდება ტექნოლოგიური კვლევები. დაინტერესებულ ორგანიზაციებთან შეთანხმებულ სპეციალურ პროგრამას.
თიხის ქანების ყველაზე მნიშვნელოვანი ტექნოლოგიური თვისებები, რომლებიც განსაზღვრავს მათ გამოყენებას ინდუსტრიაში, არის პლასტიურობა, ცეცხლგამძლეობა, აგლომერაცია, შეშუპება, აგრეთვე შეშუპება, შეკუმშვა, შეკუმშვა, ადსორბციის უნარი, შეკვრის უნარი, დამალვის ძალა, ფერი, ჭარბი სტაბილური სუსპენზიების ფორმირების უნარი. წყალი, შედარებითი ქიმიური ინერტულობა... ეს თვისებები განპირობებულია იმ პროცესებით, რომლებიც ხდება მასალაში წყალთან შერევის, ჩამოსხმის, გაშრობის და გამოწვის დროს.
თუ მშრალი თიხის ფხვნილი წყლით დატენიანდება, მისი ტემპერატურა მოიმატებს. ეს გამოწვეულია იმით, რომ წყლის მოლეკულები მტკიცედ უკავშირდებიან თიხის წარმომქმნელ მინერალებს და განლაგებულია მათზე გარკვეული თანმიმდევრობით.

ტენიანობის უნარი ახასიათებს თიხის უნარს შეიცავდეს გარკვეული რაოდენობის წყალს და შეინარჩუნოს იგი. თიხის დისპერსიის მატებასთან ერთად იზრდება მისი ტენიანობის მოცულობა. მონმორილონიტის თიხებს აქვთ ყველაზე მაღალი ტენიანობის უნარი, კაოლინიტის - ყველაზე ნაკლებად.

შეშუპება გულისხმობს თიხის უნარს გაზარდოს მოცულობა ჰაერიდან ტენის შთანთქმით ან წყალთან პირდაპირი კონტაქტით. შეშუპების პროცესი დროთა განმავლობაში ქრება. ფხვიერი თიხა უფრო სწრაფად იშლება ვიდრე მკვრივი. თიხის ქვიშიანი ამცირებს მათი შეშუპების ხარისხს. მონმორილონიტის თიხა უფრო მეტად ადიდებს, ვიდრე კაოლინიტის თიხები.

განზავება არის წყალში დიდი თიხის აგრეგატების დაშლა პატარა ან ელემენტარულ ნაწილაკებად. თიხის აგრეგატის დაშლის პირველი ეტაპი ხდება მაშინ, როდესაც ის ადიდებს, როდესაც წყლის მოლეკულები, რომლებიც ჩაედინება თიხის მარცვლებს შორის არსებულ ხარვეზებში, ჭრიან მათ. წყლის ნაჭუჭის სისქის მატებასთან ერთად, თიხის ცალკეულ მარცვლებს შორის კავშირი სუსტდება და ისინი იწყებენ თავისუფლად მოძრაობას წყალში, მასში შეჩერებული ყოფნისას - თიხა მთლიანად გაჟღენთილია. გაჟღენთის პროცესის დასაჩქარებლად თიხას ურევენ, მექანიკურად ამსხვრევენ მის ნაჭრებს, ან წყალს აცხელებენ.
წყალში თიხა სველდება. მკვრივი თიხები ძალიან ძნელად დასატენია. წინასწარ დაფქვა და შერევა დატენვისას აჩქარებს ამ პროცესს. როდესაც სველია, წყალი აღწევს თიხის ნაწილაკებს შორის არსებულ ფორებში და ჭრის მათ. აგრეგირებული ნაწილაკები იშლება პატარა მარცვლებად ან თიხის მინერალების ელემენტარულ ნაწილაკებად პოლიდისპერსიული სისტემის წარმოქმნით. ამავდროულად, თიხის ნაწილაკები იწყებენ წყლის შეწოვას, რომელიც შეიწოვება თიხის ნაწილაკების კრისტალური ბადის ატომების ჯგუფების ფენებს შორის („პაკეტი“). ამ შემთხვევაში, ნაწილაკები შეშუპება და მოცულობა იზრდება.
თიხაში წყალი ყოველთვის შეიცავს გარკვეული რაოდენობის გახსნილ მარილებს, რომელთა მოლეკულები იშლება იონებად. ამ მარილების კატიონები, რომლებიც არიან დადებითი მუხტების მატარებლები, ასევე გარშემორტყმულია მათი „საკუთარი“ წყლის გარსით და მასთან ერთად შეიძლება იყოს დიფუზური ფენით ან თიხის წარმომქმნელი მინერალის მარცვლის ზედაპირზე, რაც ქმნის ე. - მოუწოდა სორბირებული კომპლექსი.
პროცესები, რომლებიც მოიცავს იონების გაცვლის კომპლექსს, მკვეთრად მოქმედებს თიხის ნაფოტების სტაბილურობაზე (დაბინძურებაზე), წყლის ფილტრაციაზე თიხის შემცველ მასებში მასების დეჰიდრატაციის (ფილტრის დაჭერის) დროს ან გაშრობის დროს. ისინი გავლენას ახდენენ პლასტმასის თიხის მასების და მშრალი ნახევრად მზა პროდუქტის მექანიკურ თვისებებზე.

თიქსოტროპული გამკვრივება არის სველი თიხის მასის თვისება სპონტანურად აღადგინოს დაზიანებული სტრუქტურა და სიმტკიცე. ასე რომ, თუ ახლად მომზადებული სლიპი (თხევადი კონსისტენციის თიხის მასა) ცოტა ხნით მარტო დარჩება, შესქელდება და გამკვრივდება და შერევის შემდეგ მისი სითხე აღდგება. ეს შეიძლება ბევრჯერ განმეორდეს. თიხის თვითგამაგრება ხდება თიხის ნაწილაკების და წყლის მოლეკულების გადამისამართების პროცესის გამო, რაც ზრდის მათ შეკრულობის სიძლიერეს. ამ შემთხვევაში თავისუფალი წყლის ნაწილი გადადის შეკრულ წყალში. თიხის თიქსოტროპიას დიდი მნიშვნელობა აქვს სლიპების, პლასტმასის ცომისა და ჩამოსხმის პროდუქტების მომზადებისას.

თიხის სრიალის თიქსოტროპული გამკვრივების ფენომენს კერამიკულ მრეწველობაში გასქელება ეწოდება. გასქელების რაოდენობა დამოკიდებულია თიხების ბუნებაზე, ელექტროლიტების შემცველობაზე და ტენიანობაზე.

გათხევადება არის თიხისა და კაოლინის თვისება, რომ შექმნან მობილური სტაბილური სუსპენზია წყლის დამატებისას. გათხევადებისთვის საჭირო წყლის რაოდენობა განისაზღვრება თიხების მინერალოგიური შემადგენლობით და რეგულირდება ელექტროლიტების დამატებით. ოპტიმალური გათხევადება, ანუ საკმარისი სითხისა და კერის ყველაზე დაბალი შემცველობის კომბინაცია, მიიღწევა ელექტროლიტისა და მისი კონცენტრაციის სწორი არჩევანით. როგორც ელექტროლიტები, ჩვეულებრივ გამოიყენება 5% ან 10% სოდა, წყლის მინა, ნატრიუმის პიროფოსფატი და ა.შ.
პლასტიურობა არის თიხის უნარი, შექმნას ცომი წყალთან შერევისას, რომელსაც გარე მექანიკური ძალების გავლენით შეუძლია მიიღოს ნებისმიერი ფორმა უწყვეტობის დარღვევის გარეშე და შეინარჩუნოს ეს ფორმა ძალების მოქმედების შეწყვეტის შემდეგ. თიხების პლასტიურობა დამოკიდებულია მარცვლოვან და მინერალოგიურ შემადგენლობაზე, აგრეთვე თიხების ქვიშიან შემცველობაზე. თიხების დისპერსიის მატებასთან ერთად იზრდება მათი პლასტიურობა, ყველაზე მაღალი პლასტიურობა აქვს მონტმორილონიტის თიხებს, ყველაზე ნაკლები – კაოლინიტის თიხებს.

შეკვრის უნარი - თიხის თვისება შეაერთოს არაელასტიური მასალების ნაწილაკებს (ქვიშა, შამოტი), ხოლო შენარჩუნდეს მასის ფორმირების და გაშრობის შემდეგ საკმარისად ძლიერი პროდუქტის მიცემის უნარი. შეკვრის უნარი დამოკიდებულია თიხის მარცვლის ზომაზე და მინერალოგიურ შემადგენლობაზე.
გაშრობის დროს თიხის მასაში მომხდარი ცვლილებები გამოიხატება ისეთი თვისებებით, როგორიცაა ჰაერის შეკუმშვა, თიხის მგრძნობელობა გაშრობისადმი და ტენიანობის გამტარუნარიანობა.

ჰაერის შეკუმშვა არის თიხის ნიმუშის ხაზოვანი ზომებისა და მოცულობის შემცირება მისი გაშრობისას. ჰაერის შეკუმშვის რაოდენობა დამოკიდებულია თიხის ნივთიერების რაოდენობრივ და ხარისხობრივ შემადგენლობაზე და თიხის ტენიანობის მოცულობაზე და მერყეობს 2-დან 10%-მდე. მონმორილონიტის თიხებს აქვთ ყველაზე მაღალი შეკუმშვა, კაოლინიტის თიხები - მინიმალური. თიხის ქვიშიანი ამცირებს ჰაერის შეკუმშვას.
იგივე თიხისთვის ჰაერის შეკუმშვის რაოდენობა დამოკიდებულია ნიმუშის საწყის ტენიანობაზე. გაშრობის პირველ პერიოდში მოცულობითი შეკუმშვა უდრის პროდუქტიდან აორთქლებული ტენის მოცულობას. ამ შემთხვევაში, უპირველეს ყოვლისა, თიხისგან ორთქლდება კაპილარული წყალი, რომელსაც ნაკლებად ძლიერი კავშირი აქვს თიხის ნაწილაკებთან. შემდეგ დამატენიანებელი ჭურვიდან წყალი კაპილარებში იწყებს მოძრაობას, ჭურვების სისქე მცირდება და თიხის ნაწილაკები იწყებენ ერთმანეთთან მიახლოებას. შემდეგ დგება მომენტი, როდესაც ნაწილაკები კონტაქტში მოდის და შეკუმშვა თანდათან ჩერდება. არაპლასტიკური მასალების მარცვლები შეიძლება გადაიზარდოს თიხის ნაწილაკების დაახლოების გამო, თუმცა, სხვა მარცვლები ხელს უშლის თიხის ნაწილაკების სრულ დაახლოებას, ანუ მასაში არაპლასტიკური მასალების არსებობა ამცირებს ჰაერის შეკუმშვას.

თიხების გაშრობისადმი მგრძნობელობა გავლენას ახდენს გაშრობის დროზე - რაც უფრო მგრძნობიარეა თიხა გაშრობის მიმართ, მით მეტი დრო სჭირდება გაშრობას, რომ პროდუქტი ბზარების გარეშე მივიღოთ. თიხის ნივთიერების, განსაკუთრებით მონტმორილონიტის შემცველობის მატებასთან ერთად, იზრდება თიხის მგრძნობელობა გაშრობის მიმართ.

ტენიანობის გამტარუნარიანობა ახასიათებს საშრობი პროდუქტის შიგნით ტენის მოძრაობის სიჩქარეს. თიხის პროდუქტის გაშრობის პროცესი მოიცავს სამ ფაზას: ტენის გადაადგილებას მასალის შიგნით, აორთქლებას და წყლის ორთქლის გადაადგილებას პროდუქტის ზედაპირიდან გარემოში. დიფუზიის კოეფიციენტი არის რაოდენობრივი საზომი, რომელიც ირიბად ახასიათებს ტენიანობის მოძრაობის სიჩქარეს საშრობი პროდუქტის შიგნით. ეს დამოკიდებულია კაპილარების ზომაზე, ტემპერატურაზე, ტენიანობაზე, თიხის მინერალის ტიპზე (მონტმორილონიტულ თიხებში ის 10-15-ჯერ ნაკლებია, ვიდრე კაოლინიტებში), თიხების ქვიშიანობა.

თიხების გაცხელების პროცესში ვლინდება მათი თერმული თვისებები. მათგან ყველაზე მნიშვნელოვანია ცეცხლგამძლეობა, შედუღება და ცეცხლის შეკუმშვა.

ცეცხლგამძლეობა - თიხის გამძლეობის უნარი, არ დნება მაღალ ტემპერატურაზე. თიხის ცეცხლგამძლეობა დამოკიდებულია მათ ქიმიურ შემადგენლობაზე. ალუმინი ზრდის თიხების ცეცხლგამძლეობას, წვრილად გაფანტული სილიციუმი მცირდება და უხეში სილიციუმი იზრდება. ტუტე ლითონების მარილები (ნატრიუმი, კალიუმი) მკვეთრად ამცირებს თიხის ცეცხლგამძლეობას და ემსახურება როგორც უძლიერეს ნაკადს, ტუტე მიწის ლითონების ოქსიდები ასევე ამცირებს თიხების ცეცხლგამძლეობას, მაგრამ მათი ეფექტი ვლინდება მაღალ ტემპერატურაზე. ცეცხლგამძლეობის ინდექსის მიხედვით (° C), თიხის ნედლეული იყოფა სამ ჯგუფად: 1 - ცეცხლგამძლე (1580 და ზემოთ), მე -2 - ცეცხლგამძლე (1580-ზე ნაკლები - 1350 წლამდე), მე -3 - დაბალი დნობის (ნაკლები 1350).
თიხნარი ქანების ცეცხლგამძლე ჯიშები ძირითადად არის კაოლინიტი, ჰიდრომიკა და ჰალოიზიტის შემადგენლობა ან შედგება ამ მინერალების ნარევისაგან კვარცისა და კარბონატების შერევით. ცეცხლგამძლე თიხის ქანების ქიმიურ შემადგენლობაში დომინირებს SiO2 და A12O3, რომლებიც ცეცხლგამძლე თიხების საუკეთესო ჯიშებში არის კაოლინიტის შემცველობასთან ახლოს (SiO2 - 46,5%, Al2O3 - 39,5%). ცეცხლგამძლე თიხის ზოგიერთ სახეობაში А12О3-ის შემცველობა მცირდება 15-20%-მდე. რკინის ოქსიდები და სულფიდები გვხვდება დაქვემდებარებული რაოდენობით. მავნე მინარევებია კალციტი, თაბაშირი, სიდერიტი, Mn და Ti ნაერთები.
ცეცხლგამძლე თიხის ქანები არ შეესაბამება მინერალურ შემადგენლობას: ისინი შეიცავს კაოლინიტს, ჰალოიზიტს, ჰიდრომიკას და მინარევების სახით კვარცს, მიკას, ფელდსპარს და სხვა მინერალებს. ალუმინა მათში 18-24%-მდეა, ზოგჯერ 30-32%-მდე; სილიციუმი - 50-60%, რკინის ოქსიდები - 4-6%-მდე, ნაკლებად ხშირად 7-12%.
დაბალი დნობის თიხის ქანები ჩვეულებრივ პოლიმინერალურია. ისინი ჩვეულებრივ შეიცავს მონტმორილონიტს, ბეიდელიტს, ჰიდრომიკას და კვარცის, მიკას, კარბონატების და სხვა მინერალების ნაერთებს. ამ ქანებში ალუმინის შემცველობა არ აღემატება 15–18%-ს, სილიციუმს – 80%-ს, ხოლო რკინის ოქსიდების შემცველობა გაიზარდა 8–12%-მდე. მათ ასევე ახასიათებთ სითხეების მაღალი შემცველობა - წვრილად დაშლილი ფერუგინის, კალციუმის, მაგნიუმის და ტუტე მინერალების ნაერთები.
შედუღების უნარი - თიხების შეკუმშვის უნარი სროლისას მყარი ქვის მსგავსი ნატეხის წარმოქმნით. ახასიათებს აგლომერაციის ხარისხი და დიაპაზონი.

შედუღების ხარისხი კონტროლდება წყლის შთანთქმის რაოდენობით და კერამიკული ნატეხის სიმკვრივით. აგლომერაციის ხარისხიდან გამომდინარე, თიხის ნედლეული იყოფა ძლიერ აგლომერირებულად (ნატეხი მიიღება დამწვრობის ნიშნების გარეშე 2%-ზე ნაკლები წყლის შთანთქმით), საშუალოდ აგლომერირებულ (ნატეხი წყლის შთანთქმით 2-5%) და არაშედუღებული (5% ან ნაკლები წყლის შთანთქმის ნატეხი არ მიიღება დამწვრობის ნიშნების გარეშე) ... დამწვრობის ნიშნებია ნიმუშის დეფორმაცია, ხილული შეშუპება ან მისი მთლიანი სიმკვრივის დაქვეითება 0,05 * 10 გ/სმ3-ზე მეტით. წყლის შთანთქმის მითითებული მნიშვნელობები უნდა შენარჩუნდეს მინიმუმ ორ ტემპერატურულ წერტილში 50 "C ინტერვალით. მაგალითად, თუ თიხის სროლის პროცესში 1150 ° C ტემპერატურაზე ჭურჭელს აქვს წყლის შთანთქმა 0.5. %, ხოლო 1100 - 2%, გლნია ძლიერ შეფუთულია და თუ იგივე თიხა 1100 ტემპერატურაზე: „C ქმნის ნამსხვრევს წყლის შთანთქმით 4%, მას მოიხსენიებენ, როგორც შუა შედუღებას.

თიხები შეიძლება იყოს აგლომერირებული სხვადასხვა ტემპერატურაზე.
და ა.შ.................

თქვენი კარგი სამუშაოს გაგზავნა ცოდნის ბაზაში მარტივია. გამოიყენეთ ქვემოთ მოცემული ფორმა

სტუდენტები, კურსდამთავრებულები, ახალგაზრდა მეცნიერები, რომლებიც იყენებენ ცოდნის ბაზას სწავლასა და მუშაობაში, ძალიან მადლობლები იქნებიან თქვენი.

გამოქვეყნდა http://allbest.ru

ბუნებრივი სამშენებლო მასალები და ნედლეული მათი წარმოებისთვის

ბუნებრივი სამშენებლო მასალების ზოგადი მახასიათებლები, მათი ტექნოლოგიური თვისებები, გამოყენების სფეროები, საბადოების სამრეწველო-გენეტიკური ტიპები, რესურსების ბაზა.

ბუნებრივი სამშენებლო მასალების ჯგუფში შედის ქვიშა და ქვიშაქვები, ქვიშა და ხრეშის ნარევები, თიხები, კარბონატული ქანები, თაბაშირი და ანჰიდრიტი, სამშენებლო ქვები.

1. ქვიშა, ქვიშაქვები და ქვიშა და ხრეშის ნარევები

ქვიშა არის მონო- ან პოლიმინერალური შემადგენლობის წვრილმარცვლოვანი ქანები, ნაწილაკების ზომით 0,1-1,0 მმ. ქვიშაქვები არის ცემენტირებული ქვიშა, ცემენტი შეიძლება იყოს კვარცის, კარბონატული, შავი, თიხის და ა.შ. ხრეში არის კლასტური მასალა 1-10 მმ ფრაგმენტებით. ქვიშა-ხრეშის ნარევები შეიცავს მინიმუმ 10% ხრეშის ფრაქციებს და მინიმუმ 5% ქვიშიან.

საბადოების ძირითადი სამრეწველო-გენეტიკური ტიპები.

1. ალუვიური: უძველესი - დამარხული ხეობები და ტერასები (კიაცკოე - თათარსტანი, ბერეზოვსკოე - კრასნოიარსკის ტერიტორია); თანამედროვე - ჭალა და არხი (ბურცევსკოე - ნიჟნეგოროდსკაიას ოლქი, უსტ-კამსკოე - თათარსტანი);

2. საზღვაო და ტბის ჭიის ხანა (ეგანოვსკოე, ლიუბერეცკოე - მოსკოვის ოლქი; სესტრორეცკოე - ლენინგრადის ოლქი).

3. ფლუვიოგლაციალური (სტრუგი - კრასნიე - პსკოვის ოლქი); 4. ეოლოვი - დიუნები და დიუნები (სოსნოვსკოე - ჩუვაშია; მატაკინსკოე - თათარსტანი);

ქვიშისა და ხრეშის გამოყენება ეროვნულ ეკონომიკაში ემყარება ამ კლასტური ქანების სხვადასხვა ფიზიკურ თვისებებს. მოპოვებული ქვიშისა და ხრეშის 96%-ზე მეტი მოიხმარება მშენებლობაში, 5%-ზე ნაკლებს შეადგენს უაღრესად სუფთა კვარცის ქვიშა, რომელიც გამოიყენება მინის, კერამიკის, მეტალურგიის მრეწველობაში, აგრეთვე ფეროსილიციუმის, სილიციუმის კარბიდის წარმოებაში და ა.შ.

ქიმიურ შემადგენლობას უდიდესი მნიშვნელობა აქვს მინის, კერამიკის, ჩამოსხმის და სხვა სუფთა კვარცის ქვიშებისთვის. მათში სილიციუმის შემცველობა უნდა აღემატებოდეს 90%-ს. სილიციუმის მაღალი შემცველობა არის წინაპირობა ქვიშისთვის, რომელიც გამოიყენება ფეროსილიციუმის, სილიციუმის კარბიდის, წყლის მინის და ა. სამსხმელო, ქვიშა-ცაცხვის აგურის წარმოებისთვის.

კვარცის ქვიშის საბადოების 60%-ზე მეტი მდებარეობს რუსეთის ევროპულ ნაწილში.ეგანოვსკოეს და ლიუბერეცკოეს დიდი საბადოები ექსპლუატაციაშია მოსკოვსკაიაში, ტაშლინსკოიეში ულიანოვსკაიაში, ბალაშეისკოე სამარაში, მილეროვსკოე როსტოვში, ტულუნსკოე ირკუტსკის რაიონებში და ა.შ.

კვარცის ნედლეული იწარმოება, გარდა დსთ-ს ქვეყნებისა, ავსტრია, ბელგია, საუდის არაბეთი, ავსტრალია, იმპორტირებული - გერმანია, შვედეთი, იაპონია.

კვარცის ქვიშის მსოფლიო მოხმარება წელიწადში დაახლოებით 100-120 მილიონია. დსთ-ს ქვეყნების წილი (მლნ ტონა) არის დაახლოებით 36, აშშ - 28, გერმანია - 10-14, საფრანგეთი ~ 6, ინგლისი -4, ბელგია და ბრაზილია - 3-4 თითო, ავსტრია და ავსტრალია - 2 თითო.

1996 წელს რუსეთში მოიპოვეს 6 მილიონ ტონაზე მეტი მინა და ჩამოსხმის ქვიშა, მათ შორის დაახლოებით 1,5 მილიონი ტონა მინა. დსთ-ს სხვა ქვეყნებში იგივე ქვიშის წარმოების მოცულობამ შეადგინა რუსული წარმოების დაახლოებით 60%.

პოლიმიკური სამშენებლო ქვიშა და ქვიშა და ხრეშის ნარევები ძირითადად ასოცირდება მყინვარულ საბადოებთან რუსეთის ცენტრალურ და ჩრდილო-დასავლეთ ნაწილში, ასევე ევროპული ნაწილის სამხრეთის დაბლობებზე, დასავლეთ და აღმოსავლეთ ციმბირში, შორეულ აღმოსავლეთში. სადაც ფართოდ არის განვითარებული ალუვიური, ეოლიური და საზღვაო საბადოები. ...

გავრცელებულია ქვიშისა და ხრეშის ნედლეულის საბადოები, თუმცა არა ყველგან. რუსეთში აღრიცხულია 1269 საბადო, სამრეწველო კატეგორიების რეზერვებით თითქმის 10 მილიარდი კუბური მეტრი, მუშავდება 600-მდე საბადო, წლიური წარმოებით 130-190 მილიონი კუბური მეტრი.

რუსეთის ევროპული ნაწილის ჩრდილოეთ რეგიონში ნედლეულის მარაგი მთლიანი რუსული მარაგის 32%-ს შეადგენს, წარმოება კი 36%-ს შეადგენს. ჩრდილოეთ კავკასიის რეგიონს უკავია რეზერვებისა და ნედლეულის წარმოების დაახლოებით 15%. რეზერვების 17% კონცენტრირებულია ურალის რეგიონში, წარმოება 32%. მთლიანობაში, ნედლეულის 80%-ზე მეტი მოიპოვება რუსეთის ევროპულ ნაწილში.

ქვიშაქვები არის დატკეპნილი ცემენტირებული, მეტამორფოზირებული ქვიშა, რომელთა სიმტკიცე თვისებები დამოკიდებულია ცემენტის შემადგენლობასა და ცემენტაციის ბუნებაზე. ცემენტის შემადგენლობა შეიძლება შეიცავდეს თიხის მინერალებს, კარბონატებს, სილიციუმს, რკინის ოქსიდებს, ფოსფატებს და ა.შ.

ისინი გამოიყენება სამშენებლო ბიზნესში, როგორც კედლის ქვა, ნანგრევები, დატეხილი ქვა და მოსაპირკეთებელი ქვები, სათლელის მოსაპოვებლად.

ქვიშაქვების გენეზისი დანალექია, (ჩერემშანსკოეს საბადო ბურიატიაში, შოკშინსკოე - კარელიაში, დონბასში).

თიხები წვრილად გაფანტული ქანებია, რომლებიც ძირითადად შედგება ფენოვანი ალუმოსილიკატებისაგან და ავლენენ პლასტიურობას. რომელიმე კომპონენტის უპირატესობიდან გამომდინარე, თიხები იყოფა ალოფანს, კაოლინიტს, მონტმორილონიტს, ჰიდრომიკას, პალიგორსკიტს.

მასალის შემადგენლობის მახასიათებლები წინასწარ განსაზღვრავს თიხის ყველაზე მნიშვნელოვან ტექნოლოგიურ თვისებებს:

1. პლასტიურობა - უნარი შეზღუდული რაოდენობით წყალთან შერევისას მივიღოთ ცომი, რომელიც ზეწოლის ქვეშ ნებისმიერ ფორმას იღებს და ინარჩუნებს გაშრობის დროს. პლასტიურობა განპირობებულია მინერალური შემადგენლობით, დისპერსიის ხარისხით და დამახასიათებელია მონტმორილონიტის თიხებისთვის, ნაკლებად - კაოლინიტისთვის.

2. შეშუპება - თიხის თვისება, მოიმატოს მოცულობა წყლის შეწოვისას. ყველაზე დიდი შეშუპება მონტმორილონიტშია, ყველაზე ნაკლები კი კაოლინიტში.

3. შეკუმშვა - მოცულობის შემცირება გაშრობისას.

4. შედუღების უნარი – ქვის მსგავს მყარ ნაწილაკში – ნამსხვრევში სროლის დროს შედუღების უნარი.

5. ცეცხლგამძლეობა - ნატეხის უნარი გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას დარბილებისა და დნობის გარეშე. თიხები იყოფა ცეცხლგამძლე, ცეცხლგამძლე და დაბალი დნობის, ყველაზე ცეცხლგამძლე - კაოლინის, დაბალდნობის - მონტმორილონიტის და ბეიდელიტის თიხებად.

6. შეშუპება სროლისას - თიხის მასალის მოცულობის მატება და სიმკვრივის დაქვეითება.

7. ადსორბციული (შთანთქმის) თვისებები - თავის ზედაპირზე სხვადასხვა ნივთიერების იონების და მოლეკულების შთანთქმის და შეკავების უნარი.

8. წყალგამძლეობა

9. შედარებითი ქიმიური ინერტულობა.

არსებობს 4 ყველაზე მნიშვნელოვანი ინდუსტრიული ჯგუფი:

დაბალი დნობის და ნაკლებად ცეცხლგამძლე თიხები განეკუთვნება სამშენებლო და მსხვილკერამიკულს. გამომწვარი სახით გამოიყენება სამშენებლო (აგური, კრამიტი) და უხეში კერამიკის დასამზადებლად: კლინკერის აგური, სანიაღვრე მილები, მეტლახის ფილები, თიხის ჭურჭელი, დაჩქარებული სროლით - გაფართოებული თიხის და აგლოპორიტის მისაღებად. დაუწვავი - როგორც სამშენებლო, შესაკრავი, წყალგაუმტარი (კაშხლების ასაგებად) მასალა.

ცეცხლგამძლე და ცეცხლგამძლე თიხები გამოიყენება აფეთქების ღუმელების შიდა საფარისთვის, მჟავაგამძლე პროდუქტების, წვრილ კერამიკის დასამზადებლად, როგორც ჩამოსხმის მასალა სამსხმელოში.

კაოლინები და კაოლინიტური თიხები ძალიან ცეცხლგამძლეა და გამოიყენება წვრილ კერამიკული ნაწარმის დასამზადებლად. ეს არის ფაიფურის და თიხის ჭურჭელი, სანიტარული და სამედიცინო აღჭურვილობა, საყოფაცხოვრებო და ქიმიური კერძები. როგორც შემავსებელი - ქაღალდის, ქიმიური, მინის, პარფიუმერიის მრეწველობაში.

ბენტონიტები წვრილად დისპერსიული თიხებია მაღალი შეკვრის უნარით, ადსორბციული და კატალიზური აქტივობით. ისინი გამოიყენება გამრეცხი სითხეების (მათ შორის საბურღი სითხეების) წარმოებისთვის, რკინის მადნის მარცვლების წარმოებისთვის, გაფართოებული თიხის წარმოებისთვის, როგორც ადსორბენტები ნავთობის გადამუშავებაში, საკვებში (ღვინო, წვენის დასუფთავება), ტექსტილის მრეწველობაში და სოფლის მეურნეობაში.

1. ამინდის ქერქების ნარჩენი საბადოები: კაოლინიტი, ბენტონიტი, ჰიდრომიკა (ურალი, უკრაინა).

2. დანალექი - საზღვაო, ლაგუნა, ტბა და მდინარე (ბორშჩევსკოე - რუსეთი, ჩერკასკოე - უკრაინა), მყინვარული (პსკოვის, ნოვგოროდის, ლენინგრადის რაიონები), ეოლური (სამხრეთ რუსეთი და უკრაინა).

3. ვულკანურ-ნალექი - ბენტონიტები წარმოიქმნება წყლის აუზებში (გუმბრი - საქართველო, ოგლანლინსკოე - თურქმენეთი).

4. ჰიდროთერმული - ბენტონიტები, კაოლინები (სარიგიუხსკოე - სომხეთი, ასკანსკოე - საქართველო, გუსევსკოე - პრიმორიე რუსეთი).

5. მეტამორფოზირებული ტიპის საბადოები - ტალახიანი ქვები (ბიკლიანსკოე - რუსეთი, ჩერკასკოე - უკრაინა).

ბენტონიტური თიხების მსოფლიოში შესწავლილი რესურსები შეფასებულია 2000 მილიონ ტონაზე, მათ შორის. აშშ-ში -800 მილიონი ტონა. მსოფლიო წარმოებამ 2000 წელს შეადგინა 9,3 მლნ ტონა, საიდანაც აშშ-ს შეადგენს 3,8 მლნ ტონა, საბერძნეთს - 0,95 მლნ ტონა, გერმანიას, თურქეთს, იტალიას თითო 0,5 მლნ ტონა. რუსეთში მხოლოდ 0,37 მილიონი ტონა იყო წარმოებული, რაც შიდა მოთხოვნილებებს არ აკმაყოფილებს და ნიშნავს სრულ დამოკიდებულებას იმპორტზე, განსაკუთრებით ტუტე ბენტონიტებზე. ყოფილი სსრკ-ის მაღალი ხარისხის ბენტონიტის მარაგების დაახლოებით 70% დარჩა რუსეთის ფარგლებს გარეთ (კავკასიასა და ცენტრალურ აზიაში).

კაოლინის მსოფლიო წარმოებამ 2000 წელს შეადგინა 39,8 მლნ ტონა, საიდანაც აშშ-ში - 9,45 მლნ ტონა, ჩეხეთში - 2,9 მლნ ტონა, დიდ ბრიტანეთში - 2,3 მლნ ტონა, სამხრეთ კორეაში -2,2 მლნ ტონა რუსეთში - 0,04 მლნ ტონა, ეს უკიდურესად არასაკმარისია და რუსეთი დამოკიდებულია იმპორტზე, კერძოდ, უკრაინიდან და ყაზახეთიდან.

3.კარბონატული ქანები

სამშენებლო კარბონატული ქვა

კარბონატული ქანები შეადგენენ დედამიწის ქერქის დანალექი საბადოების დაახლოებით 20%-ს და წარმოდგენილია შემდეგი ჯიშებით.

კირქვები - დანალექი ქანები, რომლებიც ძირითადად შედგება კალციტისგან (CaCO 3) დოლომიტის (Ca, Mg (CO 3) 2), ქვიშიანი და თიხის ნაწილაკების შერევით. დოლომიტის შემცველობით 20-50%, დოლომიტის კირქვა.

ნაჭუჭის კირქვები შედგება კარბონატული ან თიხა-კარბონატული ცემენტით დაცემენტირებული გარსის ფრაგმენტებისგან - მსუბუქი ფოროვანი ქანებით.

ცარცი არის კლდე, რომელიც შედგება პლანქტონური ორგანიზმების ჩონჩხის წარმონაქმნების უმცირესი ნაშთების 60-70% და წვრილმარცვლოვანი ფხვნილის კალციტის 30-40%.

მარლები არის წვრილმარცვლოვანი დანალექი ქანები, გარდამავალი კირქვებიდან და დოლომიტებიდან თიხის ქანებზე და შეიცავს 50-70% კალციტს ან დოლომიტს ან მათ ნარევს და 20-50% თიხა-ქვიშიან მასალას.

დოლომიტები არის კარბონატული დანალექი ქანები, რომლებიც შედგება (არანაკლებ 90%) დოლომიტის მინერალისგან (Ca, Mg (CO 3) 2).

მარმარილოები და მარმარილოს კირქვები არის კარბონატული ქანები, რომლებმაც განიცადეს რეკრისტალიზაცია რეგიონული ან კონტაქტური მეტამორფიზმის შედეგად.

კარბონატული ქანების ძირითადი მრეწველობა და მოხმარების მოცულობა შემდეგია (%): სამშენებლო და მოსაპირკეთებელი ქვის წარმოება - 60, ცემენტის მრეწველობა - 20, მეტალურგია - 10, კირქვა - 5, ცეცხლგამძლე - 2, სოფლის მეურნეობა - 1, სხვა - 2.

სამშენებლო და მოსაპირკეთებელი ქვების დასამზადებლად გამოიყენება კირქვები, დოლომიტები, მარმარილოები, რომლებიც გამოირჩევიან დეკორატიულობითა და კარგი გაპრიალებით, მაღალი ფიზიკურ-მექანიკური თვისებებით - სიმტკიცე, სიმტკიცე. კარბონატული ქანებიდან მიიღება ნანგრევები, დაფქული ქვა, ჩიპები, ნაჭერი და მოსაპირკეთებელი ქვები. ყოველწლიურად დაახლოებით 220 მილიონი ტონა კარბონატული ქანები იხარჯება მხოლოდ სამოქალაქო, სამრეწველო და საგზაო მშენებლობის საჭიროებებზე.

ცემენტის მრეწველობაში ფართოდ გამოიყენება კირქვები, ცარცი, მერგელები ან მათი ნარევები AI2O3, SiO2, Fe203 და CaO-ის გარკვეული თანაფარდობით. პირობითად ითვლება დაბალი მაგნიუმის კარბონატული ქანები, რომლებიც შეიცავს მინიმუმ 40% CaO და არაუმეტეს 3,5% MgO.

პორტლანდცემენტი, ალუმინის ცემენტი და მრავალი სხვა სახის შემკვრელები მზადდება კარბონატული ქანებისგან. პორტლანდ ცემენტის წარმოების ნედლეულს წარმოადგენს სხვადასხვა კარბონატული ქანები, რომელთა შორის უპირატეს როლს თამაშობს კირქვები, ცარცი და მერგელები. განსაკუთრებული ღირებულებაა ბუნებრივი მერგელები. ბეტონის დასამზადებლად გამოიყენება პორტლანდცემენტები.

მეტალურგიულ ინდუსტრიაში სუფთა კარბონატული ქანები ძირითადად გამოიყენება ნაკადად. ნარჩენ ქანებსა და მავნე მინარევებს წიდად აქცევენ.მეტალურგიაში მაგნიუმის და ცეცხლგამძლე მასალის მისაღებად ნედლეულად გამოიყენება დოლომიტის მნიშვნელოვანი რაოდენობა.

კირის მრეწველობა ჰიდრავლიკური, ჰაერის, ნელა ჩაქრობის და სხვა სახის სამშენებლო კირის წარმოებისთვის ძირითადად მოიხმარს კირქვას და ცარცს.

სუფთა კირქვები გამოიყენება ქიმიურ მრეწველობაში სოდა, კალციუმის კარბიდი, კაუსტიკური კალიუმი და ნატრიუმი, ქლორი და ა.შ. კვების მრეწველობაში გამოიყენება შაქრის დასამუშავებლად. სოფლის მეურნეობაში რბილი კირქვები და ცარცი გამოიყენება პოდზოლური ნიადაგების კირქვისათვის. კარბონატული ნედლეულის მნიშვნელოვანი რაოდენობა გამოიყენება მინის, ქაღალდის, საღებავებისა და ლაქების, რეზინის და სხვა ინდუსტრიებში.

საბადოების სამრეწველო-გენეტიკური ტიპები:

1. დანალექი - საზღვაო წარმოდგენილია კირქვის დოლომიტებით, მერგელებით და ცარცით. განათლების პირობების მიხედვით გამოიყოფა ბიოგენური, ქიმიოგენური და შერეული. კირქვის კომერციული საბადოები - აღმოსავლეთ ევროპისა და ციმბირის პლატფორმების მნიშვნელოვან ნაწილში, ურალის, კუზბასში, ალტაის, კრასნოიარსკის მხარეში, კავკასიაში, როსტოვის რეგიონში (ჟირნოვსკის საბადო); დოლომიტები - ურალში (სუხორერეჩენსკოიე) იენისეის ქედში, მცირე ხინგანის ქედი; ცარცი - ვოლსკაიას ჯგუფი (სარატოვის რეგიონი); მერგელები - ნოვოროსიისკის საბადოების ჯგუფი;

2. მეტამორფოზირებული - მარმარილოები და მარმარილოს კირქვები (ბელოგორსკოე კარელიაში; კიბიკ-კორდონსკოე საიანის მთებში).

კარბონატული ნედლეულის მსოფლიო მოხმარება 5 მილიარდ ტონაზე მეტია. წელს. ყველაზე დიდი მომხმარებლები არიან აშშ, რუსეთი, იაპონია.

რუსეთში კარბონატული ქანების რესურსები უზარმაზარია და ისინი უკიდურესად არათანაბრად არის განაწილებული მთელ ტერიტორიაზე. რეზერვების დაახლოებით 50% კონცენტრირებულია ევროპულ ნაწილში, ყველაზე ნაკლებად აყვავებული რეგიონებია კარელია და მურმანსკის რეგიონი, ასევე ტიუმენის, ომსკის, კამჩატკას და კალინინგრადის რეგიონები.

4. თაბაშირი (CaSO 4 2H 2 O) და ანჰიდრიტი (CaSO 4)

თაბაშირი და ანჰიდრიტი ყველაზე გავრცელებულია მარილიან წარმონაქმნებს შორის და ერთმანეთის მსგავსია. თაბაშირი არის ფენიანი ან მასიური თეთრი მარცვლოვანი სტრუქტურა. თაბაშირის კრისტალები გამჭვირვალეა, მარცვლოვანი აგრეგატები შეფერილია სხვადასხვა ფერის მინარევებით; წვრილმარცვლოვანი გამჭვირვალე აგრეგატი - ალაბასტერი; წვრილბოჭკოვანი - სელენიტი. დაბალი სიმტკიცე, ადვილად დასამუშავებელი.

კალცინაციისას თაბაშირი კარგავს კრისტალიზაციის წყალს. t = 100-180 ° C ტემპერატურაზე, ისინი გარდაიქმნება ჰემიჰიდრატად (CaSO 4 · 0.5H 2 O); t = 200-220 ° C - ხელოვნური ანჰიდრიტი, წყალში ხსნადი; t = 800-1000 ° С - ესარის თაბაშირი, t = 1600 ° С - დამწვარ კირში CaO.

ანჰიდრიტი თაბაშირისგან განსხვავდება მაღალი სიმკვრივითა და სიმტკიცით და აქვს საგრძნობლად უარესი დამაკავშირებელი თვისებები.

თაბაშირის მთავარი თვისება, რომელიც განაპირობებს მის სამრეწველო გამოყენებას, არის უნარი დაკარგოს კრისტალიზაციის წყალი გაცხელებისას და წყალთან შერევისას მისცეს პლასტმასის მასა, რომელიც თანდათან მკვრივდება ჰაერში და იქცევა გამძლე ხელოვნურ ქვად.

თაბაშირის შემკვრელებიდან, სამშენებლო თაბაშირი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება თაბაშირისა და დასრულების სამუშაოებისთვის, სამშენებლო კონსტრუქციების დასამზადებლად. სტიკოს მოსაპოვებლად ბუნებრივ თაბაშირს მსხვრევენ და ფქვავენ, შემდეგ კი ადუღებენ მბრუნავ ან ლილვულ ღუმელებში 130-180°C ტემპერატურაზე 1,5-2 საათის განმავლობაში. ბუნებრივი თაბაშირის გაჯერებული ორთქლით ზეწოლის ქვეშ დამუშავებისას მიიღება მაღალი სიმტკიცის ნახევრადწყლიანი თაბაშირი - შემკვრელი მოკლე დამაგრების და გამკვრივების დროით, რომელსაც აქვს გაზრდილი მექანიკური სიმტკიცე, გამოიყენება ჩამოსხმის და სამედიცინო თაბაშირის სახით. პირველი გამოიყენება ფაიფურის-ფაიანსის და კერამიკული წარმოების სამუშაო ფორმების დასამზადებლად, ლითონებისა და შენადნობების ჩამოსხმისთვის, სხვადასხვა სკულპტურული სამუშაოების შესასრულებლად; მეორე გამოიყენება ქირურგიასა და სტომატოლოგიაში. Estrich თაბაშირი ნელ-ნელა ერწყმის წყალს და ხდება შემკვრელი, რომელიც გამოიყენება კრამიტისა და ნაკეცის იატაკის, ნაღმტყორცნების, ფანჯრის რაფებისა და საფეხურების, ხელოვნური მარმარილოს და ა.შ. თაბაშირი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ცემენტის წარმოებაში. თაბაშირის წიდის ცემენტი. იგი წარმატებით გამოიყენება მიწისქვეშა და წყალქვეშა ნაგებობების მშენებლობაში, რომლებიც ექვემდებარება გამორეცხვასა და სულფატულ აგრესიას.

თაბაშირის შემკვრელების წარმოებაში და როგორც ცემენტის დანამატები, მოპოვებული თაბაშირისა და ანჰიდრიტის 90%-ზე მეტი მოიხმარება. მცირე რაოდენობით, თაბაშირი და ანჰიდრიტი გამოიყენება როგორც მოსაპირკეთებელი და დეკორატიული ქვები, როგორც ნაკადი დაჟანგული ნიკელის მადნების დნობისთვის, ქიმიურ მრეწველობაში, სოფლის მეურნეობაში და ქაღალდის წარმოებაში.

თაბაშირი და ანჰიდრიტი წარმოიქმნება მარილიან აუზებში მარილის დეპონირების საწყის ეტაპებზე.

საბადოების სამრეწველო-გენეტიკური ტიპები:

1. დანალექი: სინგენეტიკური - ნალექი ხსნარებიდან (ნოვომოსკოვსკოე ტულას რაიონში, პსკოვის ოლქი, კამენომოსკოე - ჩრდილოეთ კავკასია - რუსეთი, დნესტრისპირეთის საბადოები - უკრაინა); ეპიგენეტიკური - ანჰიდრიტის ჰიდრატაციის დროს (ზალარინსკოე ირკუტსკის მხარეში, დონბასში, ზვოზსკოე არხანგელსკის მხარეში);

2. "თაბაშირის ქუდები" - კლდის მარილის დაშლის ნარჩენი პროდუქტები (ბრინევსკოეს საბადო - ბელარუსია):

3. ინფილტრაცია - ქანებში (ჩრდილოეთ კავკასია, ცენტრალური აზია, ყაზახეთი) გაფანტული თაბაშირის დაშლისა და ხელახალი დეპონირების დროს.

მსოფლიოში გამოკვლეულია თაბაშირის დიდი მარაგი - დაახლოებით 7 მილიარდი ტონა, მათ შორის 5-ზე მეტი ევროპაში, დაახლოებით 1 აშშ-ში და 0,5 მილიარდი ტონა კანადაში.

თაბაშირისა და ანჰიდრიტის წამყვანი ექსპორტიორები არიან კანადა, ტაილანდი, ესპანეთი. მთავარი იმპორტიორები არიან აშშ და იაპონია.

თაბაშირის, ანჰიდრიტის და თაბაშირის შემცველი ქანების შესწავლილი მარაგი ხელმისაწვდომია დსთ-ს ყველა ქვეყანაში, ბელორუსის გარდა; რეზერვების 75% კონცენტრირებულია რუსეთში.

რუსეთში თაბაშირისა და ანჰიდრიტის მარაგი არათანაბრად არის განაწილებული: მათი 95% ევროპულ ნაწილშია და მხოლოდ 5% აზიურ ნაწილში. რუსეთში თაბაშირის ნედლეულის უმეტესობა (58%) მდებარეობს ცენტრალურ რეგიონში, სადაც მდებარეობს ყველაზე დიდი შესწავლილი და განვითარებული საბადოები.

დსთ-ს ქვეყნებში თაბაშირის ანჰიდრიტის ქანების მთლიანი მოპოვებიდან 59% მოდის რუსეთზე.

5. ბუნებრივი სამშენებლო და დეკორაციის ქვები

სამშენებლო ქვები წარმოადგენს არალითონური მინერალების ფართო ჯგუფს, რომელიც სამშენებლო ინდუსტრიაში ერთ-ერთ პირველ ადგილს იკავებს მოხმარების თვალსაზრისით. როგორც ინერტული მასალები, ისინი მოიცავს ხერხს (კედელს) და მოსაპირკეთებელ ქვებს და, ქვიშასა და ქვიშასა და ხრეშის ნარევებთან ერთად, წარმოადგენს ბუნებრივი სამშენებლო მასალების ძირითად კომპლექსს, რომელიც გამოიყენება ბუნებრივ მდგომარეობაში თერმოქიმიური დამუშავების გარეშე.

ბუნებრივი სამშენებლო ქვები სხვადასხვა შედგენილობის ცეცხლოვანი, მეტამორფული და დანალექი ქანებია, უმეტეს შემთხვევაში ქანების მინერალური შედგენილობა არ არის მნიშვნელოვანი, განმსაზღვრელია ქანების ფიზიკური და მექანიკური თვისებები. ყველაზე დიდი რაოდენობით გამოიყენება კარბონატული ქანები, გრანიტები და მსგავსი ქანები. ნაკლებად ხშირად გამოიყენება გაბროიდები, ბაზალტოიდები და ქვიშაქვები.

სამშენებლო ქვების დამუშავების შედეგად მიღებული ინერტული სამშენებლო მასალები გამოიყენება მძიმე ბეტონის აგრეგატებად.

სამშენებლო ქვებად გამოყენება დამოკიდებულია მათ ფიზიკურ და ტექნოლოგიურ თვისებებზე. უმთავრესია სიმტკიცე და გამძლეობა, კლდის მინერალური შემადგენლობის, სტრუქტურული და ტექსტურული მახასიათებლების, გატეხვის, ფორიანობის და ა.შ. ყველაზე მდგრადი ქანებია: კვარციტი, გრანიტი, სიენიტი, დიორიტი. კარბონატული ქანები - კირქვები, დოლომიტები და მარმარილოები, მიუხედავად შედარებით დაბალი აბრაზიული წინააღმდეგობისა, ხასიათდება კომპრესიით და გამოიყენება შენობების შიდა და გარე დეკორაციისთვის. წვრილმარცვლოვანი ქანები ჩვეულებრივ უფრო მტკიცეა ვიდრე მსხვილმარცვლოვანი ქანები. კლდის, როგორც სამშენებლო ქვის ვარგისიანობის შესაფასებლად, ტარდება სპეციალური ლაბორატორიული ტესტების ნაკრები, მათ შორის ნაყარი მასის, სიმკვრივის, ფორიანობის, წყლის შთანთქმის, ყინვაგამძლეობის, კომპრესიული სიძლიერის, დაჭიმვის, ღუნვის, აბრაზიას, სიბლანტის განსაზღვრას. აპლიკაციიდან გამომდინარე, დამატებით შესწავლილია სამუშაოუნარიანობა, სიბლანტე, ცეცხლგამძლეობა, გაპრიალება, ფერის გამძლეობა და ა.შ.

სამშენებლო ქვები გამოიყენება შემდეგი ფორმით:

ნანგრევი ქვა (კარიერი) - უსწორმასწორო ფორმის ქვა 140 მმ ზომით, გამოიყენება საძირკვლის დასაყენებლად, მასიური ნაგებობების (ჯებირები, კაშხლები და ა.შ.) ასაშენებლად.

ნაჭერი ქვები - სწორი გეომეტრიული ფორმის პროდუქტები დამუშავებული ზედაპირებით, გამოიყენება ბორდიურების ქვები, გზის საფარის მოსაპირკეთებელი ქვები, არქიტექტურული და მოსაპირკეთებელი დეტალები, საფეხურები, სარდაფი და მოსაპირკეთებელი პროდუქტები, ლილვები და წისქვილის ქვები - სამრეწველო პროდუქტები.

ხერხის ქვები - სტანდარტული ზომის ბლოკები იჭრება უშუალოდ კლდის მასაში დისკოს საჭრელებით და გამოიყენება კედლის მასალად.

დატეხილი ქვა არის ყველაზე გავრცელებული პროდუქტი, რომელიც გამოიყენება ბეტონისა და ასფალტის ბეტონის აგრეგატად, რკინიგზისა და მაგისტრალების შესავსებად.

ბუნებრივი მოსაპირკეთებელი ქვები წარმოადგენს სამშენებლო მასალების სპეციფიკურ ჯგუფს, რომელთა სამრეწველო ღირებულება პირველ რიგში განისაზღვრება მათი დეკორატიული თვისებებით. ამასთან, მოსაპირკეთებელი ქვების მნიშვნელოვანი თვისებაა მექანიკური სიმტკიცე, სხვადასხვა სახის ზედაპირის დამუშავების უნარი და ამინდის წინააღმდეგობა - ამინდის წინააღმდეგობა.

მოსაპირკეთებლად გამოიყენება სხვადასხვა წარმოშობის ქანები: ინტრუზიული - გრანიტი, სიენიტი, დიორიტი, გაბრონორიტი, ლაბრადორიტი; ეფუზიური - ბაზალტები, დიაბაზები, ანდეზიტები, პორფირიები, პორფირიტები, ვულკანური ტუფები; მეტამორფული - მარმარილოები, კვარციტები; დანალექი - კირქვა, დოლომიტი, ტრავერტინი, თაბაშირი, ქვიშაქვა, კონგლომერატი და ბრეჩი. ყველაზე ფართოდ გამოიყენება გრანიტები და მარმარილოები.

რუსეთში, მაღალი ხარისხის ცეცხლოვანი და მეტამორფული ქანების მოპოვების დიდი ტერიტორიაა ბალტიის ფარი (კოლას ნახევარკუნძული, კარელია): სხვადასხვა ფერის და ნიმუშის გრანიტები, რომლებიც გამოიყენება მოსაპირკეთებელი და მონუმენტური ქვის სახით. კიდევ ერთი დიდი რეგიონია ურალი: გრანიტები, გაბროები, იასპერები, მარმარილოები. ცეცხლოვანი და მეტამორფული ქანების მრავალი საბადო ცნობილია ალტაიში, საიანში, ტრანსბაიკალიაში, პრიმორსკის მხარეში (გრანიტები, ბაზალტები, გაბრო-დიაბაზები, ტუფები). უკრაინას, ყაზახეთს, სომხეთს ასევე გააჩნიათ სხვადასხვა სამშენებლო ქვების მნიშვნელოვანი მარაგი.

ევროპულ ნაწილს და დასავლეთ ციმბირს აქვს დანალექი კარბონატული ქანების, ქვიშაქვების, კონგლომერატების უამრავი საბადო.

რუსეთის ტერიტორიაზე აღირიცხა სამშენებლო ქვების 1000-ზე მეტი საბადო, რეზერვებით სამრეწველო კატეგორიებში დაახლოებით 20 მილიარდი კუბური მეტრი. მუშავდება 500-ზე მეტი საბადო. ყოველწლიურად მოიპოვება დაახლოებით 100 მილიონი მ 3 სამშენებლო ქვები.

რუსეთში კირქვის მარაგი დაახლოებით 110 მილიონი მ 3-ია. მათგან წელიწადში 100 ათას მ 3-ზე მეტი მოიპოვება.

მოსაპირკეთებელი მასალებისა და პროდუქტების წარმოებისა და გამოყენების სფეროში მსოფლიოში წამყვანი ქვეყანაა იტალია, რომელიც მარმარილოს მნიშვნელოვან ნაწილს ახორციელებს სხვადასხვა ქვეყნებში. მარმარილოს იშვიათი ჯიშების საბადოები გვხვდება ბელგიასა და საფრანგეთში. მაღალდეკორატიულ გრანიტს მოიპოვებენ შვედეთში, ესპანეთში, ბრაზილიაში.

რუსეთში მოსაპირკეთებელი ქვების 146 საბადოა აღრიცხული, სამრეწველო კატეგორიის რეზერვებით 536 მლნ კუბური მეტრი, აქედან 40-მდე საბადო მუშავდება, წლიური წარმოებით 500-600 ათასი კუბური მეტრი. დსთ-ს დანარჩენ ქვეყნებში გათვალისწინებულია 300-მდე საბადო, რომელთა მარაგი დაახლოებით 900 მილიონი კუბური მეტრია. 165 განვითარებულ საბადოზე ყოველწლიურად მოიპოვება 3,5 მილიონი კუბური მეტრი მოსაპირკეთებელი ქვა.

ლიტერატურა

1.გ.ვ.აგაფონოვი, ე.დ.ვოლკოვა და სხვები "რუსეთის საწვავი და ენერგეტიკული კომპლექსი: ამჟამინდელი მდგომარეობა და ხედვა მომავლისკენ". ნოვოსიბირსკი, მეცნიერება, ციმბირის გამომცემლობა RAS, 1999, 312 გვ.

2.ერემინი ნ.ი. არალითონური მინერალები: სახელმძღვანელო - მოსკოვის სახელმწიფო უნივერსიტეტის M. Izd-in. 1991.-284 გვ.

3. Karjakin A.E., Strona P.A. და სხვა სამრეწველო ტიპის არალითონური წიაღისეულის საბადოები. მ.ნედრა. 1985 წ.

4. Tatarinov I.K., Karjakin A.E. და სხვა.მყარი მინერალების საბადოების კურსი ლ.ნედრა, 1975წ.

5. იაკოვლევი პ.დ. საბადოების სამრეწველო ტიპები. M. "Nedra", 1986. სასწავლო სახელმძღვანელო. 358 წ.

დამატებითი

1 ვაგანოვი ვ.ი., ვარლამოვი ვ.ა. რუსეთის ბრილიანტები: მინერალური რესურსები, პრობლემები, პერსპექტივები. // რუსეთის მინერალური რესურსები. ეკონომიკა და მენეჯმენტი - 1995- № 1.

2. ბაიბაკოვი ნ.კ., პრავედნიკოვი ნ.კ., სტაროსელსკი ვ.ი. და სხვები გუშინ, დღეს და ხვალ ნავთობისა და გაზის ინდუსტრია რუსეთში. -მ .: გამომცემლობა IGiRGI, 1995 წ.

3. Benevolskiy BI, ოქროს ნედლეულის ბაზა რუსეთში განვითარების გზაზე - პრობლემები და პერსპექტივები. რუსეთის მინერალური რესურსები, ჟურნალი, 2006, No2, გვ.8-16.

4. ბუტოვა მ.ნ., ზუბცოვი ი.ბ. ნედლეულის ბაზის განვითარებისა და ინდიუმის წარმოების პრობლემები // რუსეთის მინერალური რესურსები. - 199 გვ.

5. ოქრო გ.ს. მინერალური რესურსები: დროის სოციალური გამოწვევა. -მ .: პროფკავშირები და ეკონომიკა, 2001.-407 გვ.

6. დვორნიკოვი ვ.ა. ეკონომიკური უსაფრთხოება. საფრთხეების თეორია და რეალობა. - M .: ნედრა, 2000 წ.

7. Zaydenvarg V.E., Novitny A.M., Tverdokhlebov V.F. რუსეთის ქვანახშირის ნედლეულის ბაზა: სახელმწიფო და განვითარების პერსპექტივები // ქვანახშირი. - 1999. - No9.

8. კავჩიკი ბ.კ. პლაცერი ოქროს მოპოვება XXI საუკუნეში.. რუსეთის მინერალური რესურსები, ჟურნალი, 2007, No2, გვ.43-49.

9. კოზლოვსკი ე.ა. რუსეთის მინერალური და ნედლეულის პრობლემები XXI საუკუნის მიჯნაზე, M., MGGU, 1999, 402 გვ.

10. კოზლოვსკი ე.ა. რუსეთი: მინერალური რესურსების პოლიტიკა და ეროვნული უსაფრთხოება - M. გამომცემლობა MGGU 2002. 856 გვ.

11. კოზლოვსკი ე.ა., შჩადოვი მ.ი. რუსეთის ეროვნული უსაფრთხოების მინერალური და ნედლეულის პრობლემები. - M .: გამომცემლობა MGGU, 1997 წ.

12. კოჩეტკოვი ა.ია. , Kuzmin A.V., Vasilivetskiy A.A., უცხოური ოქროს მომპოვებელი კომპანიები რუსეთში. რუსეთის მინერალური რესურსები, ჟურნალი, 2007, No2, გვ.50-57.

13. კოჩეტკოვი ა.ია. ლიდერის ცვლილება რუსეთის ოქროს მომპოვებელ რეგიონებს შორის, რუსეთის მინერალური რესურსები, ჟურნალი, 2004, No4, გვ.65-71.

14. კრივცოვი A.I., Benevolskiy B.L., Minakov V.M. მინერალური და ნედლეულის ეროვნული უსაფრთხოება (პრობლემის შესავალი). - მ .: წნიგრი, 2000 წ.

15. კრივცოვი ა.ი. მინერალური რესურსების ბაზა საუკუნის ბოლოს - რეტროსპექტივა და პროგნოზები. რედ. მე-2, დამატებულია. - მ .: სს "გეოინფორმმარკი". 1999 .-- 144 გვ.

16. კუზმინ ა.ვ. რუსეთის ოქროს მოპოვების მრეწველობა - კონსოლიდაციის პროცესები. რუსეთის მინერალური რესურსები, ჟურნალი, 2004, No4, გვ.58-64.

17. ლავეროვი ნ.პ., კონტოროვიჩი ა.ე. საწვავი და ენერგორესურსები და რუსეთის გამოსავალი კრიზისიდან. ჯ.ეკონომიკური სტრატეგიები.- 1999. No2.

18. ლავეროვი ნ.პ., ტრუბეცკოი კ.ი. სამთო მეცნიერებები დედამიწის მეცნიერებათა სისტემაში // რუსეთის მეცნიერებათა აკადემიის ბიულეტენი. T. 66. - 1996. - No5.

19. ლაზარევი ვ.ნ. ფერადი და შენადნობი ლითონების მინერალური რესურსების ბაზის რეპროდუქციის შესახებ // რუსეთის მინერალური რესურსები. ეკონომიკა და მენეჯმენტი. - 2001. -№ 3. - S. 52-60

20. ლაზარევი ვ.ნ. სპილენძის ნედლეულის ბაზის განვითარების გრძელვადიანი პროგნოზის შესახებ. No2, რუსეთის მინერალური რესურსები. 2007 წ გვ 6-12

21. მაშკოვცევი გ.ა. ურანის მარაგი და წარმოება: მდგომარეობა და პერსპექტივები // მადნები და ლითონები. --2001წ. --№ 1.256

22. მელნიკოვი ნ.ნ., ბუსირევი ვ.ნ. მინერალური რესურსების ბაზის რესურს-ბალანსირებული განვითარების კონცეფცია. // რუსეთის მინერალური რესურსები. ეკონომიკა და მენეჯმენტი - 2005-№ 2 -გვ.58-63.

23. მსოფლიოს მინერალური რესურსები. - M .: IAC "მინერალი", 2004 წ.

24. მსოფლიოს მინერალური რესურსები. მიმდინარე მოვლენების ქრონიკა. // რუსეთის ბუნებრივი რესურსების სამინისტრო. IAC "მინერალი" - მ., 2002 წ

გამოქვეყნებულია Allbest.ru-ზე

...

მსგავსი დოკუმენტები

სამშენებლო ქვები არის არალითონური მინერალების ფართო ჯგუფი, მათი გამოყენება სამშენებლო ინდუსტრიაში. სამშენებლო ქვების ძირითადი ტიპები. ქანების გამძლეობა. სამრეწველო საბადოების გენეტიკური ტიპები. ბუნებრივი მოსაპირკეთებელი ქვები.

რეზიუმე დამატებულია 07/13/2014


ზოგადი ინფორმაცია სამშენებლო მასალების, მათი ძირითადი თვისებებისა და კლასიფიკაციის შესახებ. ბუნებრივი ქვის მასალების კლასიფიკაცია და ძირითადი ტიპები. მინერალური შემკვრელები. მინის და მინის პროდუქტები. კერამიკული ფილების წარმოების ტექნოლოგიური სქემა.

რეზიუმე, დამატებულია 09/07/2011


ბაზალტის წარმოების თვისებები, შემადგენლობა, ტექნოლოგია. მოწყობილობა თერმოპლასტიკური მასალისგან უწყვეტი ბოჭკოების დასამზადებლად. აღწერა და პრეტენზიები, პროდუქტის მახასიათებლები. სამშენებლო მასალების სახეები. ბაზალტის გამოყენება მშენებლობაში.

რეზიუმე, დამატებულია 09/20/2013


საგზაო სამშენებლო მასალების თვისებები. კერამიკული პროდუქტების ჩამოსხმის მეთოდები. ბუნებრივი ქვის მასალები. ნედლეული, თვისებები და დაბალკალცინირებული შტუკოს გამოყენება. ძირითადი პროცესები, რომლებიც საჭიროა პორტლანდცემენტის კლინკერის მისაღებად.

ტესტი, დამატებულია 05/18/2010


სანიტარული მოწყობილობების სახეები. ნედლეული, მისი დამზადების ტექნოლოგია. მინის წარმოშობისა და წარმოების ისტორია. აკუსტიკური მასალების თვისებები და მათი გამოყენება მშენებლობაში. ნაღმტყორცნების ძირითადი თვისებები. ხის ფიზიკური თვისებები.

ტესტი, დამატებულია 09/12/2012


სამშენებლო მასალების თვისებები, მათი გამოყენების სფეროები. თიხის პროდუქტების დამზადების ხელოვნება. კერამიკული მასალებისა და პროდუქტების კლასიფიკაცია. სარდაფის ფილები მოჭიქული. კერამიკული ნაწარმი შენობების გარე და შიდა მოსაპირკეთებლად.

პრეზენტაცია დამატებულია 05/30/2013


სამშენებლო მასალების მეცნიერების განვითარების ისტორიული ეტაპები. სამშენებლო მასალების წარმოების განვითარების ისტორია. შიდა მეცნიერების, ტექნოლოგიებისა და მრეწველობის მიღწევები. სამშენებლო მასალები ეროვნულ ეკონომიკაში.

რეზიუმე დამატებულია 21/04/2003


თაბაშირი, როგორც ტიპიური დანალექი მინერალი. დეპოზიტები რუსეთში. თაბაშირის ფიზიკური და ტექნიკური თვისებები. მშრალი ნარევები. დეკორატიული ელემენტები და შტუკის ჩამოსხმა: პანელები, ფილები, როზეტი, ფრიზი, კარნიზი. სკულპტურული და სამედიცინო თაბაშირის დანიშვნა.

პრეზენტაცია დამატებულია 12/08/2016


ხელოვნური სამშენებლო მასალების კლასიფიკაცია. ძირითადი ტექნოლოგიური ოპერაციები კერამიკული მასალების წარმოებაში. თბოიზოლაციის მასალები და პროდუქტები, გამოყენება. ხელოვნური შერწყმული მასალები მინერალური ბეტონის შემკვრელების საფუძველზე.

პრეზენტაცია დამატებულია 01/14/2016


ბუნებრივი და გამდიდრებული ქვიშისა და ხრეშის ნარევების ტექნიკური მახასიათებლები. ძირითადი ტექნოლოგიური აღჭურვილობის გაანგარიშება და ქვიშისა და ხრეშის ნაღმტყორცნების გამოყოფის ხაზის პროდუქტიულობა. საწარმოო ხაზის ენერგიის მოხმარების შეფასება.

ნედლეული სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის. ნედლეულის სახეები

ბუნებრივი ნედლეული (მინერალები)

ნედლეული არის ნედლეული ან ნარევები, რომლებიც
დამუშავებული სამშენებლო მასალად ან
პროდუქტები.

წარმოების ძირითადი ნედლეული
სამშენებლო მასალები ბუნებრივი მასალაა.

ბუნებრივი არაორგანული ნედლეული (არამეტალური მინერალები)

ეს ტიპი მოიცავს ფართოდ გავრცელებულს
ბუნებაში, ქანებთან ერთად
აუცილებელი ქიმიური და მინერალური
შემადგენლობა, ბევრი ხელსაყრელი ფიზიკურ-ქიმიური თვისება და მიმზიდველი
გარეგნობა.

მთა
ჯიშის
ქიმიური
შემადგენლობა
განაცხადი
ქვიშა
სილიციუმი (SiO2)
აგრეგატი ბეტონში,
გადაწყვეტილებები
ნედლეულის მისაღებად
მინის შენადნობები
თიხა
ალუმინოსილიკატები (SiO2,
Al2O3)
ერთ-ერთი ნედლი
კომპონენტები ამისთვის
კომპიუტერის კლინკერის მიღება
ნედლეულის მისაღებად
კერამიკული
პროდუქტები
გრანიტი და სხვა
ცეცხლოვანი
ჯიშებს
სილიკატები და
ალუმინოსილიკატები
დამსხვრეული მთა
ქანები (დატეხილი ქვა,
ქვიშა)
ნედლეულისთვის
ბეტონის აგრეგატები
და გამოსავალი
დიაბაზა
სილიკატები და
ალუმინოსილიკატები
Დამსხვრეული ქვა
ნედლეულის მისაღებად
ქვა დნება
კირქვა
Კალციუმის კარბონატი
(CaCO3)
ერთ-ერთი ნედლი
კომპონენტები ამისთვის
კომპიუტერის კლინკერის მიღება
ნედლეულის მისაღებად
საჰაერო ცაცხვი
მარმარილო
Კალციუმის კარბონატი
(CaCO3)
დეკორატიული დამსხვრეული ქვა,
ქვიშა
ნედლეულისთვის
დეკორატიული ბეტონი
და გადაწყვეტილებები
თაბაშირის ქვა
სულფატის დიჰიდრატი
კალციუმი
(CaSO4 2H2O)
ფილების დასრულება
ნედლეულის მისაღებად
თაბაშირის შემკვრელები

ბუნებრივი ორგანული ნედლეული

სხვადასხვა სახეობის ხე:
- ხე-ტყე (მორები);
- ხე (ხის, დაფები);
- ხის პროდუქტები (დაფები ამისთვის
იატაკი, საფენები, ფანჯარა და
კარის ბლოკები, პარკეტი)
- ხის პროდუქტები (პლაივუდი,
დაფა და ბოჭკოვანი დაფა, ხე-ლამინირებული
პლასტმასის
- წებოვანი ხის
კონსტრუქციები
ნავთობი, გაზი, ქვანახშირი, ტორფი:
-ორგანული შემკვრელები ამისთვის
ასფალტბეტონი, ძირითადი კომპონენტი
გადახურვა და ჰიდროიზოლაცია
მასალები;
-პოლიმერები (შემკვრელი პლასტმასისთვის),
ლინოლეუმი, მინაბოჭკოვანი;
-კომპოზიტური მასალების კომპონენტი;
-პოლიმერ-ცემენტის ბეტონი;
- მოდიფიცირებული დანამატები
სამშენებლო ნარევები;
- ლაქების და საღებავების საფუძველი;

ეკოლოგიური პრობლემები სამშენებლო მასალების წარმოებაში.

წარმოების ნარჩენების გამოყენება.

ზოგიერთი გარემოსდაცვითი გამოწვევა:
ბუნებრივის მაქსიმალურად სრული გამოყენება
მისი მოპოვებისას წარმოქმნილი ნედლეული და ნარჩენები და
დამუშავება.
სხვა ინდუსტრიებიდან ნარჩენების განკარგვა.

ნარჩენები სამთო მოპოვებისა და სამთო დამუშავების შედეგად
ჯიშები:
მათგან შეგიძლიათ მიიღოთ
ნარჩენების ხერხი და დამუშავება
ზედაპირი
დეკორატიული ფილები მარმარილოს ნაჭრებისგან
და გრანიტის ფილები (ტიპი "ბრეჩი")
ნარჩენები დაფქული ქვის წარმოებიდან:
აგრეგატებად დამსხვრევა;
საცერი ხელოვნურის მისაღებად
ქვიშა (ნაწილაკების ზომა 0,16-დან 5 მმ-მდე)
(ნაწილაკები ზომით 5-70 მმ)
დაფქვა ქვის ფქვილის მისაღებად
(ასფალტბეტონის შემავსებელი, მასტიკა,
პლასტმასი)
ნარჩენი ხის დამუშავება:
ხის ნატეხები, ხის ნატეხები, არაკომერციული ხე
დაფა, ბოჭკოვანი დაფა, ფიბროლიტი, ხის ბეტონი
ნახერხი
შემავსებელი პლასტმასში,
თაბაშირის ბეტონის პროდუქტები
ნარჩენები თბოენერგეტიკული ინჟინერიიდან:
ნაცარი
ბეტონისა და ნაღმტყორცნების ნარევების დანამატები;
ნედლეულის ნარევის კომპონენტი
კლინკერის წარმოება;
წიდა
პლასჰოლდერები;
აქტიური მინერალური დანამატი შემადგენლობაში
ცემენტი;

10. ნარჩენების გამოყენებას აქვს არა მხოლოდ ეკოლოგიური, არამედ ეკონომიკური ასპექტებიც:

იმ რეგიონებში, სადაც არ არის ან არ არის საკმარისი ბუნებრივი ნედლეული,
სამშენებლო წარმოებისთვის ნედლეულის ბაზის გაფართოება
მასალები;
სამშენებლო მასალების ღირებულება მცირდება, ვინაიდან
ტრანსპორტირების ხარჯების აღმოფხვრა ან შემცირება
ბუნებრივი ნედლეული სხვა რეგიონებიდან;
მოგვარებულია სამრეწველო ნარჩენების გატანის პრობლემა,
გამორიცხავს მათი ნაგავსაყრელების საჭიროებას
შენახვა.

11. გარემოს დაბინძურების პრობლემები

დაბინძურების წყაროები
ნედლეული (ნარჩენები)
ტექნიკა
Მძიმე მეტალები
აეროზოლები
რადიოაქტიურობა
რადიოაქტიურობა
მტვერი
(სილიკი)
გარეცხვა
მძიმე
ლითონები
გაზები
Დასრულებული პროდუქტი
ხაზგასმა
ფენოლი,
ფორმალდეჰიდი

12. წარმოების ძირითადი პრინციპები

ნებისმიერი ტექნოლოგიის მიზანია გარკვეული მასალის ან პროდუქტის მოპოვება
გარკვეული ზომის ფორმები მოცემული სტაბილურობით (მუდმივი)
თვისებები.
ნედლეული → გადამუშავება → მზა მასალა (პროდუქტი)
მექანიკური ტექნოლოგიები - ნედლეულის გადამუშავებისას, არა
იცვლება მისი შემადგენლობა, სტრუქტურა, თვისებები; ფორმის, ზომის შეცვლა,
ზედაპირის მდგომარეობა (ტექსტურა) (ეს ტექნოლოგიები გამოიყენება
ნატურალური ქვის მასალებისგან, ხისგან პროდუქციის მიღება);
ფიზიკოქიმიური ტექნოლოგიები - სამშენებლო მასალების წარმოებაში
ან პროდუქტები ტექნოლოგიური ფაქტორების გავლენის ქვეშ (ტემპერატურა,
წნევა), შედეგად ხდება სხვადასხვა ფიზიკური და ქიმიური პროცესი
რომლებიც ცვლის ნედლეულის შემადგენლობას, სტრუქტურას და თვისებებს

უკრაინის მეცნიერებისა და განათლების სამინისტრო

კიევის სამოქალაქო ინჟინერიისა და არქიტექტურის ეროვნული უნივერსიტეტი

სამშენებლო მასალების მეცნიერების დეპარტამენტი

რეზიუმე თემაზე: "მეორადი პროდუქტების გამოყენება სამშენებლო მასალების წარმოებაში"

1. სამრეწველო ნარჩენების პრობლემა და მისი გადაჭრის ძირითადი მიმართულებები

ა) სამრეწველო განვითარება და ნარჩენების დაგროვება

ბ) სამრეწველო ნარჩენების კლასიფიკაცია

2. მეტალურგიის, საწვავის მრეწველობისა და ენერგეტიკის ნარჩენების გამოყენების გამოცდილება

ა) წიდების და ნაცრის საფუძველზე შემკვრელის მასალები

ბ) ნაცარი ნარჩენებისგან აგრეგატები

გ) წიდასა და ფერფლზე დაფუძნებული შედუღებული და ხელოვნური ქვის მასალები

დ) ნაცარი და წიდა გზის სამშენებლო და საიზოლაციო მასალებში

ე) მეტალურგიული მრეწველობის შლამზე დაფუძნებული მასალები

ვ) დამწვარი ქანების გამოყენება, ნახშირის მომზადების ნარჩენები, მადნების მოპოვება და გადამუშავება

3. ქიმიურ-ტექნოლოგიური წარმოებისა და ხის დამუშავების ნარჩენების გამოყენების გამოცდილება

ა) ელექტროთერმული ფოსფორის წარმოებიდან წიდების გამოყენება

ბ) თაბაშირისა და შავი ნარჩენების საფუძველზე დამზადებული მასალები

გ) ნარჩენი ხის ქიმიური და ხის დამუშავების მასალები

დ) სამშენებლო მასალების წარმოებაში საკუთარი ნარჩენების გატანა

4. ცნობები

1. სამრეწველო ნარჩენების პრობლემა და მისი გადაჭრის ძირითადი მიმართულებები.

ა) სამრეწველო განვითარება და ნარჩენების დაგროვება

სამეცნიერო და ტექნიკური პროცესის დამახასიათებელი თვისებაა სოციალური წარმოების მოცულობის ზრდა. საწარმოო ძალების სწრაფი განვითარება იწვევს უფრო და უფრო მეტი ბუნებრივი რესურსების სწრაფ ჩართვას ეკონომიკურ მიმოქცევაში. მათი რაციონალური გამოყენების ხარისხი რჩება, თუმცა მთლიანობაში ძალიან დაბალია. ყოველწლიურად კაცობრიობა იყენებს დაახლოებით 10 მილიარდ ტონა მინერალს და თითქმის ამდენივე ორგანულ ნედლეულს. მსოფლიოს ყველაზე მნიშვნელოვანი მინერალების უმეტესობა უფრო სწრაფად ვითარდება, ვიდრე მათი დადასტურებული მარაგები იზრდება. სამრეწველო ხარჯების დაახლოებით 70% იხარჯება ნედლეულზე, მარაგებზე, საწვავსა და ენერგიაზე. ამავდროულად, ნედლეულის 10 ... 99% გადაიქცევა ნარჩენებად, ჩაედინება ატმოსფეროში და წყლის ობიექტებში, რომლებიც აბინძურებენ დედამიწას. მაგალითად, ქვანახშირის მრეწველობაში ყოველწლიურად წარმოიქმნება დაახლოებით 1,3 მილიარდი ტონა ზედნადები და მაღარო ქანები და დაახლოებით 80 მილიონი ტონა ნარჩენი ნახშირის მომზადებიდან. წლიურად შავი მეტალურგიის წიდა არის დაახლოებით 80 მილიონი ტონა, ფერადი 2,5, ნაცარი და წიდა თბოელექტროსადგურებიდან 60 ... 70 მილიონი ტონა, ხის ნარჩენები დაახლოებით 40 მილიონი მ³.

სამრეწველო ნარჩენები აქტიურად მოქმედებს გარემო ფაქტორებზე, ე.ი. მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს ცოცხალ ორგანიზმებზე. ეს, პირველ რიგში, ეხება ატმოსფერული ჰაერის შემადგენლობას. აირისებრი და მყარი ნარჩენები ატმოსფეროში ხვდება საწვავის წვის და სხვადასხვა ტექნოლოგიური პროცესის შედეგად. სამრეწველო ნარჩენები აქტიურად მოქმედებს არა მხოლოდ ატმოსფეროზე, არამედ ჰიდროსფეროზე, ე.ი. წყლის გარემო. სამრეწველო ნარჩენების ზემოქმედებით, კონცენტრირებული ნაგავსაყრელებში, წიდის აკუმულატორებში, კუდის ნაგავსაყრელებში და ა.შ., დაბინძურებულია ზედაპირული ჩამონადენი სამრეწველო საწარმოების ტერიტორიაზე. სამრეწველო ნარჩენების გამონადენი საბოლოოდ იწვევს მსოფლიო ოკეანის წყლების დაბინძურებას, რაც იწვევს მისი ბიოლოგიური პროდუქტიულობის მკვეთრ შემცირებას და უარყოფითად მოქმედებს პლანეტის კლიმატზე. საწარმოო საქმიანობის შედეგად ნარჩენების წარმოქმნა უარყოფითად მოქმედებს ნიადაგის ხარისხზე. ნიადაგში გროვდება ჭარბი რაოდენობით ცოცხალი ორგანიზმებისთვის მავნე ნაერთები, მათ შორის კანცეროგენული ნივთიერებები. დაბინძურებულ „ავადმყოფ“ ნიადაგში მიმდინარეობს დეგრადაციის პროცესები, ირღვევა ნიადაგის ორგანიზმების სასიცოცხლო აქტივობა.

სამრეწველო ნარჩენების პრობლემის რაციონალური გადაწყვეტა დამოკიდებულია მთელ რიგ ფაქტორებზე: ნარჩენების მატერიალური შემადგენლობა, მისი აგრეგაციის მდგომარეობა, რაოდენობა, ტექნოლოგიური მახასიათებლები და ა.შ. სამრეწველო ნარჩენების პრობლემის ყველაზე ეფექტური გადაწყვეტა არის უნაყოფო ტექნოლოგიის დანერგვა. ნარჩენებისგან თავისუფალი წარმოების შექმნა ხორციელდება ტექნოლოგიური პროცესების ფუნდამენტური ცვლილების, დახურული ციკლის სისტემების განვითარების გამო, რომლებიც უზრუნველყოფენ ნედლეულის განმეორებით გამოყენებას. ნედლეულის ინტეგრირებული გამოყენებით, ზოგიერთი ინდუსტრიის სამრეწველო ნარჩენები არის სხვების საწყისი ნედლეული. ნედლეულის ინტეგრირებული გამოყენების მნიშვნელობა რამდენიმე ასპექტიდან ჩანს. უპირველეს ყოვლისა, ნარჩენების განთავსება საშუალებას იძლევა გადაჭრას გარემოს დაცვის პრობლემები, გაათავისუფლოს ძვირფასი მიწები, რომლებიც დაკავებულია ნაგავსაყრელებითა და ლამის საწყობებით და აღმოფხვრას მავნე ემისიები გარემოში. მეორეც, ნარჩენები დიდწილად ფარავს მთელი რიგი გადამამუშავებელი მრეწველობის საჭიროებებს ნედლეულზე. მესამე, ნედლეულის კომპლექსური გამოყენებისას მცირდება კონკრეტული კაპიტალის ხარჯები გამომუშავების ერთეულზე და მცირდება მათი ანაზღაურებადი პერიოდი.

ინდუსტრიებიდან, რომლებიც მოიხმარენ სამრეწველო ნარჩენებს, სამშენებლო მასალების ინდუსტრია ყველაზე ტევადია. დადგენილია, რომ სამრეწველო ნარჩენების გამოყენებამ შეიძლება დაფაროს სამშენებლო საჭიროებების 40%-მდე ნედლეულში. სამრეწველო ნარჩენების გამოყენება საშუალებას იძლევა შემცირდეს სამშენებლო მასალების წარმოების ხარჯები 10 ... 30%-ით ბუნებრივი ნედლეულისგან მათ წარმოებასთან შედარებით, კაპიტალური ინვესტიციების დაზოგვა 35..50%-ს აღწევს.

ბ) სამრეწველო ნარჩენების კლასიფიკაცია

დღემდე არ არსებობს სამრეწველო ნარჩენების ყოვლისმომცველი კლასიფიკაცია. ეს გამოწვეულია მათი ქიმიური შემადგენლობის, თვისებების, ტექნოლოგიური მახასიათებლებისა და ფორმირების პირობების უკიდურესი მრავალფეროვნებით.

ყველა სამრეწველო ნარჩენები შეიძლება დაიყოს ორ დიდ ჯგუფად: მინერალური (არაორგანული) და ორგანული. სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის მინერალურ ნარჩენებს უდიდესი მნიშვნელობა აქვს. მათზე მოდის ყველა ნარჩენების აბსოლუტური წილი მოპოვებისა და გადამამუშავებელი მრეწველობის მიერ. ეს ნარჩენები უფრო მეტად არის შესწავლილი, ვიდრე ორგანული.

ბაჟენოვი პ.ი. შემოთავაზებულია სამრეწველო ნარჩენების კლასიფიცირება ძირითადი ტექნოლოგიური პროცესისგან მათი გამოყოფის დროს სამ კლასად: A; B; ვ.

A კლასის პროდუქტებს (კარიერის ნარჩენები და ნარჩენები მინერალური რესურსების გამდიდრების შემდეგ) გააჩნიათ შესაბამისი ქანების ქიმიური და მინერალოგიური შემადგენლობა და თვისებები. მათი გამოყენების ფარგლები განპირობებულია აგრეგაციის მდგომარეობით, ფრაქციული და ქიმიური შემადგენლობით, ფიზიკური და მექანიკური თვისებებით.

B კლასის პროდუქტები ხელოვნური ნივთიერებებია. ისინი მიიღება როგორც სუბპროდუქტები ნორმალურ ან, უფრო ხშირად, მაღალ ტემპერატურაზე მიმდინარე ფიზიკოქიმიური პროცესების შედეგად. ამ სამრეწველო ნარჩენების შესაძლო გამოყენების დიაპაზონი უფრო ფართოა, ვიდრე A კლასის პროდუქტები.

B კლასის პროდუქტები წარმოიქმნება ნაგავსაყრელებში მიმდინარე ფიზიკური და ქიმიური პროცესების შედეგად. ასეთი პროცესები შეიძლება იყოს სპონტანური წვა, წიდების დაშლა და ფხვნილის წარმოქმნა. დამწვარი ქანები ამ კლასის ნარჩენების ტიპიური წარმომადგენლები არიან.

2. მეტალურგიის, საწვავის მრეწველობისა და ენერგეტიკის ნარჩენების გამოყენების გამოცდილება

ა) წიდების და ნაცრის საფუძველზე შემკვრელის მასალები

ნარჩენების ძირითადი ნაწილი ლითონების წარმოებაში და მყარი საწვავის წვის დროს წარმოიქმნება წიდების და ნაცრის სახით. წიდებისა და ნაცრის გარდა, დიდი რაოდენობით ლითონის წარმოებისას, ნარჩენები წარმოიქმნება დაშლილი ნაწილაკების წყალხსნარის-ლამის სახით.

სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის ძვირფასი და ფართოდ გავრცელებული მინერალური ნედლეული არის დამწვარი ქანები და ნახშირის მომზადების ნარჩენები, აგრეთვე ზედნადები და მადნის გადამუშავების ნარჩენები.

ბაინდერების წარმოება წიდის ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური გამოყენებაა. წიდის შემკვრელები შეიძლება დაიყოს შემდეგ ძირითად ჯგუფებად: წიდა პორტლანდცემენტები, სულფატ-წიდა, კირ-წიდა, წიდა-ტუტე შემკვრელები.

წიდა და ნაცარი შეიძლება ჩაითვალოს ძირითადად მომზადებულ ნედლეულად. მათ შემადგენლობაში კალციუმის ოქსიდი (CaO) დაკავშირებულია სხვადასხვა ქიმიურ ნაერთებში, მათ შორის დიკალციუმის სილიკატის სახით, ცემენტის კლინკერის ერთ-ერთი მინერალი. ნედლი ნარევის მომზადების მაღალი დონე წიდების და ნაცრის გამოყენებით უზრუნველყოფს ღუმელის პროდუქტიულობის ზრდას და საწვავის ეკონომიას. თიხის ჩანაცვლება აფეთქებული ღუმელის წიდით საშუალებას იძლევა შეამციროს კირის კომპონენტის შემცველობა 20%-ით, შეამციროს ნედლეულისა და საწვავის სპეციფიკური მოხმარება 10 ... 15%-ით კლინკერის მშრალი წარმოებისას, ასევე გაზარდოს პროდუქტიულობა. ღუმელები 15%-ით.

თეთრი ცემენტი მიიღება ელექტრო ღუმელებში დაბალი რკინის წიდების - აფეთქების და ფეროქრომულის - გამოყენებით და დნობის შემცირების პირობების შექმნით. ფეროქრომის შლაკების საფუძველზე დნობაში მეტალის ქრომის დაჟანგვით შეიძლება მიღებულ იქნას კლინკერები, რომელთა გამოყენებითაც თანაბარი და მდგრადი შეფერილობის ცემენტები.

სულფატ-წიდა ცემენტები არის ჰიდრავლიკური შემკვრელები, რომლებიც მიიღება მარცვლოვანი აფეთქების ღუმელის წიდების და სულფატის გამაგრების აგენტის - თაბაშირის ან ანჰიდრიდის ერთობლივი წვრილი დაფქვით, ტუტე აქტივატორის მცირე დამატებით: ცაცხვი, პორტლანდცემენტი ან დამწვარი დოლომიტი. სულფატ-წიდა ცემენტის ჯგუფიდან ყველაზე ფართოდ გამოიყენება თაბაშირ-წიდა ცემენტი, რომელიც შეიცავს 75 ... 85% წიდას, 10 ... 15% თაბაშირის დიჰიდრატს ან ანჰიდრიდს, 2%-მდე კალციუმის ოქსიდს ან 5%-მდე პორტლანდცემენტის კლინკერს. მაღალი აქტივაცია უზრუნველყოფილია ანჰიდრიტის, კალცინირებული დაახლოებით 700 ° C ტემპერატურაზე და მაღალი ალუმინის ძირითადი წიდების გამოყენებისას. სულფატ-წიდის ცემენტის აქტივობა მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული დაფქვის სისწორეზე. შემკვრელის მაღალი სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი (4000 ... 5000 სმ²/გ) მიიღწევა სველი დაფქვით. რაციონალურ შემადგენლობაში დაფქვის საკმარისად მაღალი სიზუსტით, სულფატ-წიდა ცემენტის სიძლიერე არ ჩამოუვარდება პორტლანდცემენტის სიძლიერეს. სხვა წიდის შემკვრელების მსგავსად, სულფატ-წიდა ცემენტს აქვს დატენიანების დაბალი სითბო - 7 დღის განმავლობაში, რაც შესაძლებელს ხდის მის გამოყენებას მასიური ჰიდრავლიკური კონსტრუქციების მშენებლობაში. ამას ასევე ხელს უწყობს მისი მაღალი წინააღმდეგობა რბილი სულფატური წყლების მიმართ. სულფატ-წიდა ცემენტის ქიმიური წინააღმდეგობა უფრო მაღალია, ვიდრე წიდა პორტლანდცემენტისა, რაც მის გამოყენებას განსაკუთრებით მიზანშეწონილს ხდის სხვადასხვა აგრესიულ პირობებში.

ცაცხვი-წიდა და კირ-ნაცარი ცემენტები არის ჰიდრავლიკური შემკვრელები, რომლებიც მიიღება თბოელექტროსადგურებიდან და კირის გრანულირებული წიდის ან მფრინავი ნაცრის ერთობლივი დაფქვით. ისინი გამოიყენება არაუმეტეს M 200 კლასის ნაღმტყორცნების მოსამზადებლად. დნობის დროის დასარეგულირებლად და ამ ბაინდერების სხვა თვისებების გასაუმჯობესებლად, მათი დამზადებისას თაბაშირის 5%-მდე შეყვანა ხდება. კირის შემცველობა 10% ... 30%.

კირ-წიდა და ნაცარი ცემენტები სიმტკიცით ჩამორჩება სულფატ-წიდის ცემენტებს. მათი ქულებია: 50, 100, 150 და 200. დაყენების დასაწყისი უნდა მოხდეს არა უადრეს 25 წუთისა, ხოლო დასასრული - შერევის დაწყებიდან არაუგვიანეს 24 საათისა. ტემპერატურის შემცირებით, განსაკუთრებით 10 ° C- ის შემდეგ, სიძლიერის მატება მკვეთრად ანელებს და, პირიქით, ტემპერატურის ზრდა გარემოს საკმარისი ტენიანობით ხელს უწყობს ინტენსიურ გამკვრივებას. ჰაერის გამკვრივება შესაძლებელია მხოლოდ ტენიან პირობებში საკმარისი ხანგრძლივი გამკვრივების შემდეგ (15 ... 30 დღე). ეს ცემენტები ხასიათდება დაბალი ყინვაგამძლეობით, მაღალი გამძლეობით აგრესიულ წყლებში და დაბალი ეგზოთერმით.

წიდა-ტუტე შემკვრელები შედგება წვრილად დაფქული მარცვლოვანი წიდისგან (სპეციფიკური ზედაპირი ≥ 3000 სმ²/გ) და ტუტე კომპონენტისგან - ნატრიუმის ან კალიუმის ტუტე ლითონის ნაერთებისგან.

წიდა-ტუტე შემკვრელის მისაღებად მისაღებია სხვადასხვა მინერალოგიური შემადგენლობის მარცვლოვანი წიდები. მათი აქტივობის გადამწყვეტი პირობაა მინისებური ფაზის შემცველობა, რომელსაც შეუძლია ურთიერთქმედება ტუტეებთან.

წიდა-ტუტე შემკვრელის თვისებები დამოკიდებულია წიდის ტიპზე, მინერალოგიურ შედგენილობაზე, დაფქვის სიმსუბუქეზე, მისი ტუტე კომპონენტის ხსნარის ტიპსა და კონცენტრაციაზე. წიდის სპეციფიკური ზედაპირით 3000 ... 3500 სმ² / გ, წყლის რაოდენობა ნორმალური სიმკვრივის ცომის ფორმირებისთვის არის შემკვრელის მასის 20 ... 30%. წიდა-ტუტე შემკვრელის სიძლიერე ნორმალური სიმკვრივის ტესტიდან ნიმუშების ტესტირებისას არის 30 ... 150 მპა. მათ ახასიათებთ სიმტკიცის ინტენსიური მატება როგორც პირველი თვის განმავლობაში, ასევე გამკვრივების შემდგომ პერიოდებში. ასე რომ, თუ პორტლანდ ცემენტის სიძლიერე 3 თვის შემდეგ. გამკვრივება ოპტიმალურ პირობებში აღემატება ბრენდულს დაახლოებით 1,2-ჯერ, შემდეგ წიდა-ტუტე შემკვრელს 1,5-ჯერ. სითბოს და ტენიანობის დამუშავებით, გამკვრივების პროცესი ასევე უფრო ინტენსიურად აჩქარებს, ვიდრე პორტლანდცემენტის გამკვრივება. ასაწყობი ბეტონის ტექნოლოგიაში მიღებული ნორმალური ორთქლის რეჟიმით, 28 დღის განმავლობაში. მიღწეულია ბრენდის სიძლიერის 90 ... 120%.

შემკვრელის შემადგენელი ტუტე კომპონენტები ასრულებენ ანტიფრიზის დანამატის როლს, ამიტომ წიდა-ტუტე შემკვრელები საკმაოდ ინტენსიურად მკვრივდება დაბალ ტემპერატურაზე.

ბ) ნაცარი ნარჩენებისგან აგრეგატები

წიდა და ნაცარი ნარჩენები წარმოადგენს უმდიდრეს ნედლეულ ბაზას მძიმე და მსუბუქი ფოროვანი ბეტონის აგრეგატების წარმოებისთვის. მეტალურგიულ წიდაზე დაფუძნებული აგრეგატების ძირითადი სახეობებია დამსხვრეული წიდა და წიდა პემზა.

საწვავის წიდისა და ფერფლისგან მზადდება ფოროვანი აგრეგატები, მათ შორის აგლოპორიტი, ნაცარი ხრეში, ალუმინის გაფართოებული თიხა.

ჩამოსხმული დაქუცმაცებული წიდა მიეკუთვნება მძიმე ბეტონის აგრეგატების ეფექტურ ტიპებს, რომლებიც არ ჩამოუვარდებიან მკვრივი ბუნებრივი ქვის მასალების დამსხვრევის პროდუქტის ფიზიკურ და მექანიკურ თვისებებს. ამ მასალის წარმოებისას, წიდის კუბებიდან ჩამოსხმული ცეცხლოვანი თხევადი წიდა იყრება 200 ... 500 მმ სისქის ფენებად სპეციალურ ჩამოსხმულ ადგილებზე ან ტარპეზოიდურ ორმოებში-თხრილებში. 2 ... 3 საათის განმავლობაში ღია ცის ქვეშ ყოფნისას, ფენაში დნობის ტემპერატურა მცირდება 800 ° C-მდე და წიდა კრისტალდება. შემდეგ იგი გაცივდება წყლით, რაც იწვევს წიდის ფენაში მრავალი ბზარის გაჩენას. წიდის მასები სამსხმელო ადგილებზე ან თხრილებში მოპოვებულია ექსკავატორების მიერ, რასაც მოჰყვება დამსხვრევა.

ჩამოსხმული წიდის დამსხვრეული ქვა ხასიათდება მაღალი ყინვაგამძლეობით და სითბოს წინააღმდეგობით, ასევე აბრაზიასთან. მისი ღირებულება 3 ... 4-ჯერ დაბალია, ვიდრე დამსხვრეული ქვა ბუნებრივი ქვისგან.

წიდის პემზა (აფერხებს) ხელოვნური ფოროვანი აგრეგატების ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური სახეობაა. იგი მიიღება ფოროვანი წიდის დნობის შედეგად მათი სწრაფი გაგრილების წყლით, ჰაერით ან ორთქლით, აგრეთვე მინერალური გაზის გენერატორების ზემოქმედებით. წიდის პემზის წარმოების ტექნოლოგიური მეთოდებიდან ყველაზე ხშირად გამოიყენება აუზის, რეაქტიული და ჰიდროსკრინის მეთოდები.

საწვავის წიდა და ნაცარი საუკეთესო ნედლეულია ხელოვნური ფოროვანი შემავსებლის - აგლოპორიტის წარმოებისთვის. ეს, პირველ რიგში, განპირობებულია ფერფლისა და წიდის ნედლეულის, აგრეთვე თიხის ქანების და სხვა ალუმინის სილიკატური მასალების უნარით, ადუღდეს აგლომერაციის მანქანების ბადეებზე და მეორეც, მასში საწვავის ნარჩენების შემცველობით, რომელიც საკმარისია შედუღებისთვის. პროცესი. ჩვეულებრივი ტექნოლოგიის გამოყენებით, აგლოპორიტი მიიღება ქვიშისგან დატეხილი ქვის სახით. თბოელექტროსადგურების ფერფლიდან შესაძლებელია აგლოპორიტული ხრეშის მიღება, რომელსაც აქვს მაღალი ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლები.

აგლოპორიტული ხრეშის ტექნოლოგიის მთავარი მახასიათებელია ის, რომ ნედლეულის აგლომერაციის შედეგად წარმოიქმნება არა ნამცხვარი, არამედ გამომცხვარი გრანულები. აგლოპორიტის ხრეშის წარმოების ტექნოლოგიის არსი მდგომარეობს ნაცრის ნედლი გრანულების მოპოვებაში 10 ... 20 მმ ნაწილაკების ზომით, მათი განთავსება ქამრების აგლომერაციის მანქანის ბადეებზე, ფენის სისქით 200 ... 300 მმ. და სითბოს მკურნალობა.

ჩვეულებრივი აგლოპორიტის წარმოებასთან შედარებით, აგლომერაციის წარმოება ხასიათდება პროცესის საწვავის მოხმარების 20 ... 30% -ით შემცირებით, ვაკუუმ კამერებში ჰაერის შემცირებით და სპეციფიკური პროდუქტიულობის ზრდით 1,5 ... 3 ფაქტორით. აგლოპორიტის ხრეშს აქვს მკვრივი ზედაპირის გარსი და, შესაბამისად, თითქმის თანაბარი მოცულობითი მასით დამსხვრეული ქვით, მისგან განსხვავდება უფრო მაღალი სიმტკიცით და დაბალი წყლის შთანთქმით. გამოთვლები, რომ 1 მილიონი მ³ იმპორტირებული ბუნებრივი დატეხილი ქვის ჩანაცვლება აგდოპორტის ხრეშით TPP ნაცარიდან მხოლოდ ტრანსპორტირების ხარჯების შემცირებით 500 ... 1000 კმ მანძილზე დაზოგავს 2 მილიონ რუბლს. თბოსადგურებიდან ნაცრისა და წიდის საფუძველზე აგლოპორიტის გამოყენება შესაძლებელს ხდის 50 ... 4000 კლასის მსუბუქი ბეტონების მიღებას 900-დან 1800 კგ / მ³-მდე სიმკვრივით, ცემენტის მოხმარებით 200-დან 400 კგ / მ³-მდე.

ნაცარი ხრეში მიიღება მომზადებული ნაცარი და წიდა ნარევის გრანულაციით ან მფრინავი ნაცარი TPP-დან, რასაც მოჰყვება ადუღება და შეშუპება მბრუნავ ღუმელში 1150 ... 1250 ° С ტემპერატურაზე. მფრინავი ფერფლის წარმოებისას ეფექტურია მხოლოდ თბოელექტროსადგურების ადიდებული ნაცარი, რომლის საწვავის ნარჩენების შემცველობა არ აღემატება 10%-ს.

ალუმინის გაფართოებული თიხა არის გრანულების მბრუნავ ღუმელში შეშუპებისა და შედუღების პროდუქტი, რომელიც წარმოიქმნება თბოელექტროსადგურების თიხებისა და ნაცრისა და წიდის ნარჩენების ნარევიდან. ნაცარი შეიძლება შეადგენდეს ნედლეულის მთლიანი მასის 30-დან 80%-მდე. თიხის კომპონენტის შეყვანა აუმჯობესებს მუხტის ჩამოსხმის თვისებებს, ხელს უწყობს ნახშირის ნარჩენების დაწვას ნაცარში, რაც შესაძლებელს ხდის ნაცრის გამოყენებას დაუწვარი საწვავის გაზრდილი შემცველობით.

ალუმინის გაფართოებული თიხის მასა არის 400..6000 კგ/მ³, ხოლო კომპრესიული ძალა ფოლადის ცილინდრში არის 3.4 ... 5 მპა. ალუმინის გაფართოებული თიხის წარმოების მთავარი უპირატესობები აგლოპორიტთან და ნაცარი ხრეშთან შედარებით არის ნაგავსაყრელებიდან სველ მდგომარეობაში TPP ნაცრის გამოყენების შესაძლებლობა საშრობი და დაფქვილი ერთეულების გამოყენების გარეშე და გრანულების ფორმირების უფრო მარტივი გზა.

გ) წიდასა და ფერფლზე დაფუძნებული შედუღებული და ხელოვნური ქვის მასალები

მეტალურგიული და საწვავის წიდების, აგრეთვე ნაცრის დამუშავების ძირითადი სფეროები, მათზე დაფუძნებული შემკვრელების, აგრეგატების და ბეტონის წარმოებასთან ერთად, მოიცავს წიდის მატყლის, ჩამოსხმული მასალების და წიდის სანდლების, ნაცარი კერამიკის და სილიკატური აგურის წარმოებას.

წიდა ბამბა არის მინერალური ბამბის სახეობა, რომელსაც წამყვანი ადგილი უჭირავს თბოიზოლაციურ მასალებს შორის, როგორც წარმოების მოცულობით, ასევე კონსტრუქციული და ტექნიკური თვისებებით. მინერალური ბამბის წარმოებაში ყველაზე დიდი გამოყენება ჰპოვა აფეთქების ღუმელებმა. აქ წიდის გამოყენება ბუნებრივი ნედლეულის ნაცვლად იძლევა ეკონომიას 150 UAH-მდე. 1 ტონაზე მინერალური ბამბის მისაღებად, აფეთქებულ ღუმელებთან ერთად გამოიყენება აგრეთვე გუმბათი, ღია კერის წიდები და ფერადი მეტალურგიის წიდები.

მუხტში მჟავე და ძირითადი ოქსიდების საჭირო თანაფარდობა უზრუნველყოფილია მჟავე წიდების გამოყენებით. გარდა ამისა, მჟავე წიდები უფრო მდგრადია გახრწნის მიმართ, რაც მიუღებელია მინერალურ ბამბაში. სილიციუმის შემცველობის ზრდა აფართოებს სიბლანტის ტემპერატურულ დიაპაზონს, ე.ი. ტემპერატურის სხვაობა, რომლის ფარგლებშიც შესაძლებელია ფიბერიზაცია. წიდების მჟავიანობის მოდული რეგულირდება მუხტში მჟავე ან ძირითადი დანამატების შეყვანით.

მეტალურგიული და საწვავის წიდების დნობისგან ჩამოსხმული პროდუქცია მზადდება: ქვები გზებისა და სამრეწველო შენობების იატაკის მოსაპირკეთებლად, მილები, ბორდიურები, ანტიკოროზიული ფილები, მილები. წიდის ჩამოსხმის წარმოება ერთდროულად დაიწყო აფეთქების ღუმელის პროცესის მეტალურგიაში დანერგვასთან ერთად. დნობის წიდის ჩამოსხმული პროდუქტები ეკონომიკურად უფრო მომგებიანია ქვის ჩამოსხმასთან შედარებით, მას უახლოვდება მექანიკური თვისებებით. მკვრივი ჩამოსხმული წიდის პროდუქტების სიმკვრივე აღწევს 3000 კგ / მ³, საბოლოო კომპრესიული ძალა არის 500 მპა.

Slagositalls არის ერთგვარი მინა-კრისტალური მასალა, რომელიც მიიღება სათვალეების მიმართული კრისტალიზაციის შედეგად. სხვა სიტალებისგან განსხვავებით, მათთვის ნედლეული არის შავი და ფერადი მეტალურგიის წიდები, აგრეთვე ნახშირის წვის ნაცარი. Slagositalls პირველად შეიქმნა სსრკ-ში. ისინი ფართოდ გამოიყენება მშენებლობაში, როგორც სტრუქტურული და დასრულების მასალები მაღალი სიმტკიცით. წიდის შუშის წარმოება მოიცავს წიდის ჭიქების დნობას, მათგან პროდუქტების წარმოქმნას და მათ შემდგომ კრისტალიზაციას. მინის წარმოების საფასური შედგება წიდის, ქვიშის, ტუტე შემცველი და სხვა დანამატებისგან. ყველაზე ეფექტურია ცეცხლოვან-თხევადი მეტალურგიული წიდის გამოყენება, რომელიც ზოგავს სამზარეულოზე დახარჯული მთლიანი სითბოს 30 ... 40%-მდე.

სლაგოსიტალები სულ უფრო ხშირად გამოიყენება მშენებლობაში. ფურცლის slagossitall-ის ფირფიტები გამოიყენება შენობების სარდაფებისა და ფასადების მოსაპირკეთებლად, შიდა კედლებისა და ტიხრების გასაფორმებლად და აივნებისა და სახურავების ღობეებად გასაკეთებლად. Slagostiall არის ეფექტური მასალა საფეხურებისთვის, ფანჯრის რაფებისთვის და შენობების სხვა სტრუქტურული ელემენტებისთვის. მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და ქიმიური წინააღმდეგობა შესაძლებელს ხდის Slagositalls-ის წარმატებით გამოყენებას სამშენებლო კონსტრუქციებისა და აღჭურვილობის დასაცავად ქიმიურ, სამთო და სხვა ინდუსტრიებში.

ნაცარი და წიდა ნარჩენები თბოსადგურებიდან შეიძლება იყოს გამოფიტული საწვავის შემცველი დანამატები თიხის ქანებზე დაფუძნებული კერამიკული პროდუქტების წარმოებაში, ისევე როგორც ძირითადი ნედლეული ნაცარი კერამიკის წარმოებისთვის. ყველაზე ფართოდ გამოყენებული საწვავის ნაცარი და წიდა, როგორც დანამატები კერამიკული კედლის პროდუქტების წარმოებაში. მყარი და ღრუ აგურისა და კერამიკული ქვების დასამზადებლად, უპირველეს ყოვლისა, რეკომენდებულია დაბალი დნობის ნაცრის გამოყენება 1200°C-მდე დარბილების წერტილით. ნაცარი და წიდები, რომლებიც შეიცავს 10%-მდე საწვავს, გამოიყენება როგორც გაცვეთილი ნაცარი. და 10% ან მეტი, როგორც საწვავის შემცველი დანამატები. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, პროცესის საწვავის დანერგვა მუხტში შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს ან აღმოიფხვრას.

შემუშავებულია ნაცარი კერამიკის წარმოების რიგი ტექნოლოგიური მეთოდი, სადაც თბოსადგურების ნაცარი და წიდის ნარჩენები აღარ არის დამატებითი მასალა, არამედ მთავარი ნედლეული კომპონენტი. ასე რომ, აგურის ქარხნების ჩვეულებრივი აღჭურვილობით, ნაცარი აგურის დამზადება შესაძლებელია ნაცრის, წიდის და ნატრიუმის წყლის მინის მასისგან 3% მოცულობით. ეს უკანასკნელი ასრულებს პლასტიზატორის როლს, უზრუნველყოფს პროდუქციის წარმოებას მინიმალური ტენიანობით, რაც გამორიცხავს ნედლეულის გაშრობის აუცილებლობას.

ნაცარი კერამიკა იწარმოება დაპრესილი პროდუქტების სახით მასიდან, რომელიც შეიცავს 60 ... 80% მფრინავ ნაცარს, 10 ... 20% თიხას და სხვა დანამატებს. პროდუქტები მიდის გაშრობასა და ცეცხლზე. ნაცარი კერამიკა შეიძლება იყოს არა მხოლოდ კედლის მასალა სტაბილური სიძლიერით და მაღალი ყინვაგამძლეობით. ახასიათებს მაღალი მჟავიანობის წინააღმდეგობა და დაბალი აბრაზიულობა, რაც შესაძლებელს ხდის მისგან მოსაპირკეთებელი ფილების და მოსაპირკეთებელი ფილების და მაღალი გამძლეობის მქონე პროდუქტების დამზადებას.

სილიკატური აგურის წარმოებაში TPP ნაცარი გამოიყენება როგორც შემკვრელის ან აგრეგატის კომპონენტი. პირველ შემთხვევაში მისი მოხმარება 500 კგ-ს აღწევს, მეორეში - 1,5 ... 3,5 ტონას 1 ათას ცალზე. აგური. ქვანახშირის ნაცრის შემოტანით, კირის მოხმარება მცირდება 10 ... 50%-ით, ხოლო ფიქლის ნაცარი CaO + MgO 40 ... 50%-მდე შემცველობით შეიძლება მთლიანად ჩაანაცვლოს კირის სილიკატურ მასაში. ნაცარი ცაცხვი-ნაცარი შემკვრელის შემადგენლობაში არ არის მხოლოდ აქტიური სილიციუმის დიოქსიდი დანამატი, არამედ ხელს უწყობს ნარევის პლასტიფიკაციას და 1,3 ... 1,5-ჯერ გაზრდას ნედლეულის სიმტკიცეზე, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად. ავტომატური სტეკერების.

დ) ნაცარი და წიდა გზის სამშენებლო და საიზოლაციო მასალებში

საწვავის ნაცარი და წიდა ფართომასშტაბიანი მომხმარებელია გზის მშენებლობა, სადაც ნაცარი და ნაცარი და წიდა ნარევები გამოიყენება ბაზის ქვედა და ქვედა ფენების დასაყენებლად, შემკვრელების ნაწილობრივი ჩანაცვლებისთვის ნიადაგის სტაბილიზაციის დროს ცემენტით და კირით, როგორც. მინერალური ფხვნილი ასფალტბეტონში და ნაღმტყორცნებში, როგორც დანამატები საგზაო ცემენტის ბეტონში.

ქვანახშირისა და ნავთობის ფიქლის წვის შედეგად მიღებულ ფერფლს იყენებენ სახურავების და ჰიდროსაიზოლაციო მასტიკების შემავსებლად. ნაცარი და წიდა ნარევები გზის მშენებლობაში გამოიყენება გაუმაგრებლად და გამაგრებულად. გაუმაგრებელი ნაცარი და წიდა ნარევები ძირითადად გამოიყენება როგორც მასალა რეგიონალური და ადგილობრივი გზების საყრდენის ქვედა და ქვედა ფენების ასაგებად. მტვრიანი ნაცრის არაუმეტეს 16%-ის შემცველობით, ისინი გამოიყენება ბიტუმით ან ტარის ემულსიით ზედაპირული დამუშავების ქვეშ მყოფი მიწის საფარის გასაუმჯობესებლად. გზების სტრუქტურული ფენების დამზადება შესაძლებელია ნაცრისა და წიდის ნარევებისგან, ნაცრის შემცველობით არაუმეტეს 25 ... 30%. ხრეშისა და დატეხილი ქვის საძირკველში მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ნაცარი და წიდა ნარევი მტვრის მსგავსი ფერფლის შემცველობით 50%-მდე, როგორც კომპაქტური დანამატი. გზების მშენებლობა არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს.

ისევე როგორც შედარებით მაღალი სიმტკიცის ბუნებრივი ქვის მასალები, ნაცარი და წიდის ნარჩენები თბოსადგურებიდან გამოიყენება ბიტუმ-მინერალური ნარევების დასამზადებლად, რომლებიც გამოიყენება 3-5 კატეგორიის გზების სტრუქტურული ფენების შესაქმნელად. შავი დაფქული ქვა მიიღება ბიტუმით ან კურით დამუშავებული საწვავის წიდით (წონის 2%-მდე). 170 ... 200 ° C ტემპერატურაზე გაცხელებული ნაცარი 0,3 ... 2% ბიტუმის ხსნართან მწვანე ზეთში შერევით, მიიღება ჰიდროფობიური ფხვნილი 450 ... 6000 კგ / მ³ მოცულობითი სიმკვრივით. ჰიდროფობიურ ფხვნილს შეუძლია ერთდროულად იმოქმედოს როგორც ჰიდრო და თბოიზოლაციის მასალა. ფართოდ არის გავრცელებული ნაცრის გამოყენება, როგორც მასტიკების შემავსებელი.

ე) მეტალურგიული მრეწველობის შლამზე დაფუძნებული მასალები

სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის სამრეწველო მნიშვნელობისაა ნეფელინი, ბოქსიტი, სულფატი, თეთრი და მრავალკალციუმიანი შლამი. მხოლოდ ნეფელინის ტალახის მოცულობა, გამოსაყენებლად ვარგისი, ყოველწლიურად 7 მილიონ ტონაზე მეტია.

მეტალურგიული ინდუსტრიიდან ლამის ნარჩენების გამოყენების ძირითადი სფეროა კლინკერის გარეშე ბაინდერების, მათზე დაფუძნებული მასალების წარმოება, პორტლანდცემენტის და შერეული ცემენტების წარმოება. მრეწველობაში განსაკუთრებით ფართოდ გამოიყენება ნეფელინის (ბელიტის) შლამი, რომელიც მიღებულია ნეფელინის ქანებიდან ალუმინის მოპოვებით.

პ.ი.-ს ხელმძღვანელობით. ბაჟენოვმა შეიმუშავა ნეფელინის ცემენტის და მასზე დაფუძნებული მასალების წარმოების ტექნოლოგია. ნეფელინ ცემენტი წარმოადგენს წინასწარ დაქუცმაცებულ ნეფელინის ლამის (80 ... 85%), ცაცხვის ან სხვა აქტივატორის, როგორიცაა პორტლანდცემენტი (15 ... 20%) და თაბაშირის (4 ... 7) ერთობლივი დაფქვის ან საფუძვლიანი შერევის პროდუქტი. %). ნეფელინ ცემენტის დაყენების დასაწყისი უნდა მოხდეს არა უადრეს 45 წუთისა, დასასრული - არაუგვიანეს 6 საათისა. მისი დახურვის შემდეგ მისი ნიშნებია 100, 150, 200 და 250.

ნეფელინის ცემენტი ეფექტურია ქვისა და თაბაშირის ნაღმტყორცნების, ასევე ნორმალური და განსაკუთრებით ავტოკლავირებული ბეტონებისთვის. პლასტიურობისა და დამაგრების დროის თვალსაზრისით, ნეფელინ ცემენტზე ხსნარები ახლოსაა კირ-თაბაშირის ხსნარებთან. ნორმალური გამკვრივების ბეტონებში ნეფელინის ცემენტი უზრუნველყოფს 100 ... 200 კლასის წარმოებას, ავტოკლავში - 300 ... 500 კლასის 250 ... 300 კგ / მ³ მოხმარებით. ნეფელინ ცემენტზე დაფუძნებული ბეტონის სპეციფიკური მახასიათებლებია დაბალი ეგზომეტრია, რაც მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ მასიური ჰიდრავლიკური კონსტრუქციების მშენებლობაში, ავტოკლავირების შემდეგ ფოლადის გამაგრებაზე მაღალი ადჰეზია და მარილიან წყლებში გაზრდილი წინააღმდეგობა.

ბოქსიტის, სულფატის და მეტალურგიული მრეწველობის სხვა შლამზე დაფუძნებული ბაინდერები შემადგენლობით მსგავსია ნეფელინ ცემენტის. თუ ამ მინერალების მნიშვნელოვანი ნაწილი დატენიანებულია, ლორწოს შემაკავშირებელი თვისებების გამოვლენისთვის ისინი უნდა გაშრეს 300 ... 700 ° C-ის ფარგლებში. ამ შემკვრელების გასააქტიურებლად მიზანშეწონილია კირისა და თაბაშირის შეყვანა. დანამატები.

Slurry ბაინდერები კლასიფიცირდება როგორც ადგილობრივი მასალები. ყველაზე რაციონალურია მათი გამოყენება ავტოკლავში გამაგრებული პროდუქტების დასამზადებლად. თუმცა, ისინი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამშენებლო გადაწყვეტილებებში, დასრულების სამუშაოებში, მასალების წარმოებაში ორგანული შემავსებლებით, როგორიცაა ბოჭკოვანი დაფა. მთელი რიგი მეტალურგიული შლამების ქიმიური შემადგენლობა საშუალებას აძლევს მათ გამოიყენონ როგორც პორტლანდცემენტის კლინკერის მთავარი ნედლეული კომპონენტი, ასევე აქტიური დანამატი პორტლანდცემენტისა და შერეული ცემენტის წარმოებაში.

ვ) დამწვარი ქანების გამოყენება, ნახშირის მომზადების ნარჩენები, მადნების მოპოვება და გადამუშავება

დამწვარი ქანების უმეტესი ნაწილი ნახშირის საბადოებთან დაკავშირებული ნარჩენი ქანების წვის პროდუქტია. დამწვარი ქანების ჯიშებია გლეჟი - თიხნარი და თიხნარ-ქვიშიანი ქანები, რომლებიც დამწვარია დედამიწის წიაღში ნახშირის ღეროებში მიწისქვეშა ხანძრის დროს და ნაგავსაყრელი, დამწვარი მაღაროს ქანები.

დამწვარი ქანების და ნახშირის მომზადების ნარჩენების გამოყენების შესაძლებლობები სამშენებლო მასალების წარმოებაში ძალიან მრავალფეროვანია. დამწვარი ქანები, ისევე როგორც სხვა გამომწვარი თიხის მასალები, აქტიურია კირის მიმართ და გამოიყენება როგორც ჰიდრავლიკური დანამატები ცაცხვ-პოზოლანურ შემკვრელებში, პორტლანდცემენტში, პოზოლანურ პორტლანდცემენტში და ავტოკლავის მასალებში. მაღალი ადსორბციული აქტივობა და ორგანული შემკვრელებით ადჰეზია საშუალებას იძლევა მათი გამოყენება ასფალტსა და პოლიმერში. კომპოზიციები. ბუნებრივია, დამწვარი ქანები, რომლებიც დამწვარია დედამიწის წიაღში ან ქვანახშირის მაღაროების გროვაში - ტალახი, სილა და ქვიშაქვები - კერამიკული ხასიათისაა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცეცხლგამძლე ბეტონისა და ფოროვანი აგრეგატების წარმოებაში. ზოგიერთი დამწვარი ქვა არის მსუბუქი არალითონური მასალა, რაც მათ შესაფერისს ხდის მსუბუქი ნაღმტყორცნებისა და ბეტონების აგრეგატებად გამოსაყენებლად.

ნახშირის მომზადების ნარჩენები არის მინერალოგიური ნედლეულის ღირებული სახეობა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება კედლის კერამიკული მასალებისა და ფოროვანი აგრეგატების წარმოებაში. ქიმიური შემადგენლობის თვალსაზრისით, ქვანახშირის მომზადების ნარჩენები ახლოსაა ტრადიციულ თიხის ნედლეულთან. მათში მავნე მინარევის როლი არის გოგირდი, რომელსაც შეიცავს სულფატი II და სულფიდური ნაერთები. მათი კალორიულობა ფართოდ მერყეობს - 3360-დან 12600 კჯკგ-მდე და მეტი.

კედლის კერამიკული პროდუქტების წარმოებაში ნახშირის მომზადების ნარჩენები გამოიყენება, როგორც საწვავის შემცველი დანამატი დამღუპველი ან დამწვარი. ნარჩენები კერამიკულ ნარევში შეტანამდე იჭრება. წინასწარი დამსხვრევა არ არის საჭირო 1მმ-ზე ნაკლები ნაწილაკების ნაწილაკებისთვის. ტალახი წინასწარ გაშრება 5 ... 6% ტენიანობით. პლასტიკური მეთოდით აგურის მიღებისას ნარჩენების დამატება უნდა იყოს 10 ... 30%. საწვავის შემცველი დანამატების ოპტიმალური რაოდენობის დანერგვა უფრო ერთგვაროვანი გამოწვის შედეგად მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტების სიძლიერის მახასიათებლებს (30 ... 40%-მდე), დაზოგავს საწვავს (30%-მდე), გამორიცხავს შეიტანეთ ნახშირი მუხტში და ზრდის ღუმელების პროდუქტიულობას.

პროცესის საწვავად შესაძლებელია შედარებით მაღალი კალორიული ღირებულების (18900 ... 21000 კჯ/კგ) ნახშირის მოსამზადებელი ლამის გამოყენება. არ საჭიროებს დამატებით დამსხვრევას, საწვავის ნახვრეტების შევსებისას კარგად ნაწილდება მუხტზე, რაც ხელს უწყობს პროდუქტების ერთგვაროვან სროლას და რაც მთავარია, ნახშირზე გაცილებით იაფია.

ნახშირის გამდიდრების ზოგიერთი სახეობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ აგლოპორიტის, არამედ გაფართოებული თიხის დასამზადებლად. არამეტალური მასალების ღირებული წყაროა სამთო მრეწველობის შემთხვევით მოპოვებული ქანები. ამ ჯგუფის ნარჩენების უტილიზაციის ძირითადი მიმართულებაა, უპირველეს ყოვლისა, ბეტონისა და ნაღმტყორცნების აგრეგატების, საგზაო სამშენებლო მასალების, ნანგრევების წარმოება.

სამშენებლო დატეხილი ქვა მიიღება დაკავშირებული ქანებიდან რკინის და სხვა მადნების მოპოვების დროს. დაფქული ქვის წარმოებისთვის მაღალხარისხოვანი ნედლეულია უნაყოფო შავი კვარციტები: რქა, კვარციტი და კრისტალური თიხნარი. დაქუცმაცებული ქვა ასოცირებული ქანებიდან რკინის მადნის მოპოვების დროს მიიღება გამანადგურებელი და სკრინინგის ქარხნებში, ასევე მშრალი მაგნიტური გამოყოფის დროს.

3. ქიმიურ-ტექნოლოგიური წარმოებისა და ხის დამუშავების ნარჩენების გამოყენების გამოცდილება

ა) ელექტროთერმული ფოსფორის წარმოებიდან წიდების გამოყენება

სამშენებლო მასალების მნიშვნელოვანი წყაროა აგრეთვე მცენარეული წარმოშობის სასოფლო-სამეურნეო ნარჩენები. მაგალითად, ბამბის ნარჩენების წლიური გამომუშავება დაახლოებით 5 მილიონი ტონაა წელიწადში, სელის ცეცხლი კი 1 მილიონ ტონაზე მეტია.

ხის ნარჩენები წარმოიქმნება მოსავლის აღების და გადამუშავების ყველა ეტაპზე. მათ შორისაა ტოტები, ტოტები, ტოტები, მწვერვალები, ტილოები, ნახერხი, ღეროები, ფესვები, ქერქი და ჯაგრისები, რომლებიც ერთად შეადგენენ ხის მთლიანი მასის დაახლოებით 21%-ს. ხის ხის დამუშავებისას მოსავლიანობა 65%-ს აღწევს, დანარჩენი წარმოქმნის ნარჩენებს ფილების სახით (14%), ნახერხი (12%), კალმები და წვრილმანი (9%). შენობის ნაწილების, ავეჯის და სხვა პროდუქტების დამუშავების დროს ნარჩენები წარმოიქმნება ნამსხვრევების, ნახერხისა და ხის ცალკეული ნაჭრების სახით - კალმები, რომლებიც შეადგენენ დამუშავებული ხე-ტყის მასის 40%-მდე.

სამშენებლო მასალებისა და პროდუქტების წარმოებისთვის ყველაზე მნიშვნელოვანია ნახერხი, ნამსხვრევები და ერთიანად ნარჩენები. ეს უკანასკნელი გამოიყენება როგორც უშუალოდ წებოვანი სამშენებლო პროდუქტების დასამზადებლად, ასევე ტექნოლოგიურ ჩიპებად გადასამუშავებლად, შემდეგ კი საპარსი, დამსხვრეული ნაჭრები და ბოჭკოვანი მასა. შემუშავებულია ტექნოლოგია სამშენებლო მასალების ქერქისა და მუხისგან - სათრიმლავი ექსტრაქტების წარმოების ნარჩენების მისაღებად.

ფოსფორის წიდები ელექტრო ღუმელებში ფოსფორის თერმული წარმოების გვერდითი პროდუქტია. 1300 ... 1500 ° C ტემპერატურაზე კალციუმის ფოსფატი ურთიერთქმედებს კოქსის ნახშირბადთან და სილიციუმთან, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ფოსფორი და წიდა დნება. წიდა გამოდის ღუმელებიდან ცეცხლოვან თხევად მდგომარეობაში და გრანულირებულია სველი გზით. 1 ტონა ფოსფორისთვის არის 10 ... 12 ტონა წიდა. მსხვილი ქიმიური ქარხნები წელიწადში ორ მილიონ ტონამდე წიდას აწარმოებენ. ფოსფორის წიდების ქიმიური შემადგენლობა ახლოსაა აფეთქების ღუმელთან.

წიდა პემზა, ბამბა და თუჯის პროდუქტების მიღება შესაძლებელია ფოსფორ-წიდის დნობისგან. წიდა პემზა მიიღება ჩვეულებრივი ტექნოლოგიით ფოსფორის წიდების შემადგენლობის შეცვლის გარეშე. მას აქვს ნაყარი სიმკვრივე 600 ... 800 კგ / მ³ და შუშის თხელი ფოროვანი სტრუქტურა. ფოსფორის წიდის ბამბა ხასიათდება გრძელი თხელი ბოჭკოებით და 80 ... 200 კგ / მ³ სიმკვრივით. ფოსფორ-წიდის დნობის დამუშავება შესაძლებელია დაქუცმაცებულ ქვად, თხრილის ტექნოლოგიის გამოყენებით, რომელიც გამოიყენება მეტალურგიულ საწარმოებში.

ბ) თაბაშირისა და შავი ნარჩენების საფუძველზე დამზადებული მასალები

სამშენებლო მასალების მრეწველობის მოთხოვნა თაბაშირის ქვაზე ამჟამად 40 მილიონ ტონას აჭარბებს. ამავდროულად, თაბაშირის ნედლეულის მოთხოვნილება ძირითადად შეიძლება დაკმაყოფილდეს თაბაშირის შემცველი ნარჩენებით ქიმიური, კვების და ხე-ქიმიური მრეწველობისგან. 1980 წელს ჩვენს ქვეყანაში კალციუმის სულფატების შემცველი ნარჩენებისა და ქვეპროდუქტების მოსავლიანობამ მიაღწია წელიწადში დაახლოებით 20 მილიონ ტონას, მათ შორის 15,6 მილიონი ტონა ფოსფოგიფსუმი.

ფოსფოგიფსი არის გოგირდის მჟავა აპატიტების ან ფოსფორიტების გადამუშავების ნარჩენები ფოსფორის მჟავად ან კონცენტრირებულ ფოსფორულ სასუქებად. იგი შეიცავს 92 ... 95% თაბაშირის დიჰიდრატს მექანიკური მინარევებით 1 ... 1,5% ფოსფორის პენტოქსიდს და გარკვეული რაოდენობის სხვა მინარევებს. ფოსფოგიფსს აქვს ლამის ფორმა 20 ... 30% ტენიანობით, ხსნადი მინარევების მაღალი შემცველობით. ლამის მყარი ფაზა წვრილად არის გაფანტული და 50%-ზე მეტი შედგება 10 მიკრონიზე ნაკლები ზომის ნაწილაკებისგან. ნაგავსაყრელებში ფოსფოგიფსუმის ტრანსპორტირებისა და შენახვის ღირებულება შეადგენს ობიექტების მთლიანი ღირებულებისა და ძირითადი წარმოების ექსპლუატაციის 30%-მდე.

ჰემიჰიდრატის სქემის მიხედვით მოპოვების მეთოდით ფოსფორის მჟავას წარმოებაში ნარჩენებია კალციუმის სულფატის ფოსფოჰიდრატი, რომელიც შეიცავს 92 ... 95% - მაღალი სიმტკიცის თაბაშირის ძირითად კომპონენტს. თუმცა, ჰემიჰიდრატის კრისტალების ზედაპირზე პასიური ფენების არსებობა შესამჩნევად აფერხებს ამ პროდუქტის დამაკავშირებელი თვისებების გამოვლენას მისი სპეციალური ტექნოლოგიური დამუშავების გარეშე.

ჩვეულებრივი ტექნოლოგიით, ფოსფოგიფსზე დაფუძნებული თაბაშირის შემკვრელები დაბალი ხარისხისაა, რაც აიხსნება ფოსფოგიფსზე წყლის მაღალი მოთხოვნილებით, ჰემიჰიდრატის მაღალი ფორიანობის გამო, ნედლეულში დიდი კრისტალების არსებობის შედეგად. თუ ჩვეულებრივი შტუკოს წყალზე მოთხოვნაა 50 ... 70%, მაშინ დამატებითი დამუშავების გარეშე ფოსფოგიფსური შემკვრელისგან ნორმალური სიმკვრივის ცომის მისაღებად საჭიროა 120 ... 130% წყალი. უარყოფითად მოქმედებს ფოსფოგიფსის და მასში შემავალი მინარევების სამშენებლო თვისებებზე. ეს გავლენა გარკვეულწილად მცირდება, როდესაც ფოსფოგიფსუმი დასრულებულია და პროდუქტები წარმოიქმნება ვიბრო-დაფენით. ამ შემთხვევაში, ფოსფოგიფსუმის შემკვრელის ხარისხი იზრდება, თუმცა ის უფრო დაბალია, ვიდრე ბუნებრივი ნედლეულის სტიკოს.

IISI-ზე, ფოსფოგიფსუმის საფუძველზე, მიიღეს გაზრდილი წყალგამძლეობის კომპოზიტური შემკვრელის შემცველი, რომელიც შეიცავდა 70 ... 90% α-ჰემიჰიდრატს, 5 ... 20% პორტლანდცემენტს და 3 ... 10% პოზოლანის დანამატებს. . სპეციფიური ზედაპირის ფართობით 3000 ... 4500 სმ² / გ, შემკვრელის წყალზე მოთხოვნაა 35 ... 45%, დაყენება იწყება 20 ... 30 წუთში, მთავრდება 30 ... 60 წუთში, კომპრესიული ძალა არის 30 ... 35 მპა, დარბილების ფაქტორი 0.6 ... 0, 7. წყლის რეზისტენტული შემკვრელი მიიღება ჰიდროთერმული დამუშავებით ავტოკლავში ფოსფოგიფსუმის, პორტლანდცემენტის და აქტიური სილიციუმის შემცველი დანამატების ნარევიდან.

ცემენტის მრეწველობაში ფოსფოგიფსს იყენებენ როგორც მინერალიზატორი კლინკერის წვისთვის და ბუნებრივი თაბაშირის ნაცვლად, როგორც დანამატი ცემენტის დამაგრების დასარეგულირებლად. ტალახში 3 ... 4% -ის დამატება შესაძლებელს ხდის კლინკერის გაჯერების კოეფიციენტის გაზრდას 0.89 ... 0.9-დან 0.94 ... 0.96-მდე ღუმელის პროდუქტიულობის შემცირების გარეშე, გაზარდოს საფარის წინააღმდეგობა აგლომერაციის ზონაში. სტაბილური საფარის ერთგვაროვანი ფორმირებისთვის და ადვილად დასაფქვავი კლინკერის მისაღებად. დადგენილია, რომ ფოსფოგიფსი ვარგისია თაბაშირის ჩასანაცვლებლად ცემენტის კლინკერის დაფქვისას.

ფოსფოგიფსუმის, როგორც დანამატის ფართოდ გამოყენება ცემენტის წარმოებაში შესაძლებელია მხოლოდ გაშრობის და გრანულაციის დროს. გრანულირებული ფოსფოგიფსუმის ტენიანობა არ უნდა აღემატებოდეს 10 ... 12%. ფოსფოგიფსუმის გრანულაციის ძირითადი სქემის არსი არის ორიგინალური ფოსფოგიფსური ლამის ნაწილის დეჰიდრატაცია 220 ... 250 ° C ტემპერატურაზე ხსნადი ანჰიდრიდის მდგომარეობაში, რასაც მოჰყვება მისი შერევა დანარჩენ ფოსფოგიფსუმთან. მბრუნავ ბარაბანში ფოსფოანჰიდრიდს ფოსფოგიფსუმთან შერევისას, გაუწყლოებული პროდუქტი ატენიანდება საწყისი მასალის თავისუფალი ტენიანობის გამო და შედეგად წარმოიქმნება ფოსფოგიფსუმის დიჰიდრატის მყარი გრანულები. შესაძლებელია ფოსფოგიფსუმის გრანულაციის კიდევ ერთი მეთოდი - პირიტის წიწაკის გამკვრივების დამატებით.

გარდა ბაინდერებისა და მათზე დაფუძნებული პროდუქტების წარმოებისა, ცნობილია თაბაშირის შემცველი ნარჩენების უტილიზაციის სხვა გზები. ექსპერიმენტებმა აჩვენა, რომ აგურის წარმოებაში 5%-მდე ფოსფოგიფსუმის დამატება აძლიერებს გაშრობის პროცესს და აუმჯობესებს პროდუქციის ხარისხს. ეს აიხსნება თიხის ნედლეულის კერამიკულ-ტექნოლოგიური თვისებების გაუმჯობესებით ფოსფოგიფსის ძირითადი კომპონენტის - კალციუმის სულფატის დიჰიდრატის არსებობით.

შავი ნარჩენებიდან ყველაზე ფართოდ გამოიყენება პირიტის ნარჩენები. კერძოდ, პორტლანდცემენტის კლინკერის წარმოებაში გამოიყენება მაკორექტირებელი დანამატი. თუმცა, ცემენტის მრეწველობაში მოხმარებული ცინდები შეადგენს მათი მთლიანი გამომუშავების მხოლოდ მცირე ნაწილს გოგირდმჟავას ქარხნებში, რომლებიც მოიხმარენ პირიტს, როგორც ძირითად საკვებს.

შემუშავებულია რკინის მაღალი შემცველობის ცემენტების წარმოების ტექნოლოგია. ასეთი ცემენტების წარმოების საწყისი კომპონენტებია ცარცი (60%) და პირიტის ნაცარი (40%). ნედლი ნარევი იწვება 1220 ... 1250 ° C ტემპერატურაზე. რკინის მაღალი შემცველობის ცემენტებს ახასიათებთ ნორმალური გამაგრების დრო, როდესაც ნედლეულ ნარევს ემატება 3%-მდე თაბაშირი. მათი კომპრესიული ძალა წყლისა და ჰაერით სველი გამკვრივების პირობებში 28 დღის განმავლობაში. შეესაბამება 150 და 200 კლასებს და ავტოკლავში ორთქლზე მომზადებისას ის იზრდება 2 ... 2,5-ჯერ. მაღალი რკინის ცემენტები არ შეკუმშვადია.

ხელოვნური ბეტონის აგრეგატების წარმოებაში პირიტის საცობები შეიძლება იყოს როგორც დანამატი, ასევე ძირითადი ნედლეული. გაფართოებული თიხის მიღებისას თიხების გაზწარმომქმნელი სიმძლავრის გასაზრდელად შეჰყავთ პირიტის ცინდების დამატება მთლიანი მასის 2 ... 4%-ის ოდენობით. ამას ხელს უწყობს პირიტის ნარჩენების დაშლა 700 ... 800 ° C-ზე გოგირდის დიოქსიდის წარმოქმნით და რკინის ოქსიდების შემცირება თიხის ნედლეულში არსებული ორგანული მინარევების გავლენის ქვეშ, აირების გამოყოფით. შავი ნაერთები, განსაკუთრებით მჟავე ფორმით, მოქმედებს როგორც დნობა, რაც იწვევს დნობის გათხევადებას და ამცირებს მისი სიბლანტის ცვლილების ტემპერატურულ დიაპაზონს.

რკინის შემცველი დანამატები გამოიყენება კერამიკული კედლის მასალების წარმოებაში, რათა შეამცირონ ცეცხლგამძლე ტემპერატურა, გააუმჯობესონ ხარისხი და გააუმჯობესონ ფერის მახასიათებლები. დადებითი შედეგები მიიღება ცინდების წინასწარი კალცინაციით სულფიდური და სულფატური მინარევების დაშლის მიზნით, რომლებიც წარმოქმნიან აირისებრ პროდუქტებს კალცინაციის დროს, რომელთა არსებობა ამცირებს პროდუქტების მექანიკურ სიმტკიცეს. ეფექტურია მუხტში 5 ... 10% ცინდის შეყვანა, განსაკუთრებით ნედლეულში, მცირე რაოდენობით ნაკადით და არასაკმარისი შემდუღებელი სიმძლავრით.

ფასადის ფილების ნახევრადმშრალი და სრიალის მეთოდით წარმოებისას, კალცინირებული საცობები შეიძლება დაემატოს პარტიას 5-დან 50%-მდე წონით. ცინდრების გამოყენება იძლევა ფერადი კერამიკული ფასადის ფილების დამზადებას თიხაში შამოტის დამატებითი შეტანის გარეშე. ამ შემთხვევაში, ცეცხლგამძლე და ცეცხლგამძლე თიხებისგან დამზადებული ფილების სროლის ტემპერატურა მცირდება 50 ... 100 ° C-ით.

გ) ნარჩენი ხის ქიმიური და ხის დამუშავების მასალები

სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის ყველაზე ძვირფასი ნედლეული ქიმიური მრეწველობის ნარჩენებიდან არის წიდები ფოსფორის, თაბაშირის შემცველი და კირის ნარჩენების ელექტროთერმული წარმოებიდან.

ზამთრის ტექნოლოგიური წარმოების ნარჩენები მოიცავს გაცვეთილ რეზინის და მეორადი პოლიმერული ნედლეულს, ასევე სამშენებლო მასალების საწარმოების მთელ რიგ ქვეპროდუქტებს: ცემენტის მტვერი, ნალექი აზბესტ-ცემენტის საწარმოების წყლის გამწმენდ მოწყობილობებში, გატეხილი მინა და კერამიკა. ნარჩენები შეადგენს დამუშავებული ხის მთლიანი მასის 50%-მდე, რომელთა უმეტესობა ამჟამად იწვება ან იყრება.

ჰიდროლიზის ქარხნების მახლობლად მდებარე სამშენებლო მასალების საწარმოებს შეუძლიათ წარმატებით გამოიყენონ ლიგნინი, ხის ქიმიის ერთ-ერთი ყველაზე ტევადი ნარჩენი. მრავალი აგურის ქარხნის გამოცდილება საშუალებას იძლევა ლიგნინი ჩაითვალოს დამწვრობის ეფექტურ დანამატად. ის კარგად ერევა მუხტის სხვა კომპონენტებს, არ აზიანებს მის ფორმირების თვისებებს და არ ართულებს ხე-ტყის ჭრას. მისი გამოყენების ყველაზე დიდი ეფექტი ხდება კარიერული თიხის შედარებით დაბალ ტენიანობაზე. ნედლეულში დაჭერილი ლიგნინი არ იწვება გაშრობისას. ლიგნინის აალებადი ნაწილი მთლიანად აორთქლდება 350 ... 400 ° С ტემპერატურაზე, მისი ნაცარი შემცველობა არის 4 ... 7%. ჩვეულებრივი თიხის აგურის პირობითი მექანიკური სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად, ლიგნინი უნდა შევიდეს ფორმირების მუხტში მისი მოცულობის 20 ... 25%-მდე ოდენობით.

ცემენტის წარმოებაში ლიგნინი შეიძლება გამოვიყენოთ როგორც პლასტიზატორი ნედლი ტალახისთვის და გამაძლიერებელი ნედლი ნარევისა და ცემენტის დასაფქვავად. ლიგნინის დოზა ამ შემთხვევაში არის 0.2 ... 0.3%. ჰიდროლიზის ლიგნინის თხევადი ეფექტი აიხსნება მასში ფენოლური ნივთიერებების არსებობით, რაც კარგად ამცირებს კირქვა-თიხის სუსპენზიების სიბლანტეს. ლიგნინის მოქმედება დაფქვის დროს ძირითადად მიზნად ისახავს წვრილი მასალის ფრაქციების ადჰეზიის შემცირებას და მათი გადაბმის დაფქვის საშუალებებთან.

ხის ნარჩენები წინასწარი დამუშავების გარეშე (ნახერხი, ნამსხვრევები) ან დაფქვის შემდეგ (ხის ჩიპები, დაქუცმაცებული ჩიპები, ხის ბამბა) შეიძლება იყოს შემავსებელი სამშენებლო მასალებში, რომლებიც დაფუძნებულია მინერალურ და ორგანულ შემკვრელებზე, ამ მასალებს ახასიათებთ დაბალი ნაყარი და თბოგამტარობა, ასევე კარგი მუშაობისუნარიანობა. ხის შემავსებლების მინერალიზატორებით გაჟღენთვა და შემდგომში შერევა მინერალურ ბაინდერებთან უზრუნველყოფს მათზე დაფუძნებული მასალების ბიოსტაბილურობას და ცეცხლგამძლეობას. ხეზე დაფუძნებული მასალების საერთო მინუსი არის წყლის მაღალი შთანთქმა და შედარებით დაბალი წყლის წინააღმდეგობა. დანიშნულების მიხედვით ეს მასალები იყოფა თბოსაიზოლაციო და სტრუქტურულ-თბოსაიზოლაციო მასალად.

ხის აგრეგატებზე და მინერალურ შემკვრელებზე დაფუძნებული მასალების ჯგუფის ძირითადი წარმომადგენლები არიან არბოლიტი, ბოჭკოვანი დაფა და ნახერხი ბეტონი.

არბოლიტი - მსუბუქი ბეტონი მცენარეული წარმოშობის აგრეგატებზე დაფუძნებული, წინასწარ დამუშავებული მინერალიზატორის ხსნარით. იგი გამოიყენება სამრეწველო, სამოქალაქო და სასოფლო-სამეურნეო მშენებლობაში პანელებისა და ბლოკების სახით კედლებისა და ტიხრების, იატაკის ფილების და შენობის საიზოლაციო, თბოიზოლაციისა და ხმის საიზოლაციო დაფების ასაშენებლად. ხის ბეტონის შენობების ღირებულება 20 ... 30% -ით დაბალია, ვიდრე აგური. არბოლიტის სტრუქტურების მუშაობა შესაძლებელია არაუმეტეს 75% ფარდობითი ტენიანობის პირობებში. მაღალი ტენიანობის დროს საჭიროა ორთქლის ბარიერის ფენა.

ფიბროლიტი, ხის ბეტონისგან განსხვავებით, როგორც შემავსებელი და ამავდროულად გამაძლიერებელი კომპონენტი, მოიცავს ხის მატყლს - ჩიპებს 200-დან 500 მმ-მდე სიგრძით, 4 ... 7 მმ სიგანით. და სისქე 0,25 ... 0,5 მმ. ხის მატყლი მიიღება არაკომერციული წიწვოვანი ხისგან, ნაკლებად ხშირად ფოთლოვანი ხისგან. ბოჭკოვანი დაფა ხასიათდება მაღალი ხმის შთანთქმით, მარტივი დამუშავებით, ლურსმანი თვისებებით, თაბაშირის ფენასთან და ბეტონთან კარგი შეწებებით. ბოჭკოვანი დაფის წარმოების ტექნოლოგია მოიცავს ხის მატყლის მომზადებას, მინერალიზატორით დამუშავებას, ცემენტთან შერევას, დაფების დაჭერას და მათ თერმულ დამუშავებას.

ნახერხი ბეტონი არის მასალა, რომელიც დაფუძნებულია მინერალურ შემკვრელებსა და ნახერხზე. მათ შორისაა ქსილოლიტი, ქსილობეტონი და სხვა მასალები, რომლებიც მათთან ახლოსაა შემადგენლობითა და ტექნოლოგიით.

ქსილოლიტი არის ხელოვნური სამშენებლო მასალა, რომელიც მიიღება მაგნეზიის შემკვრელისა და ნახერხის ნარევის გამკვრივებით, შერეული მაგნიუმის ქლორიდის ან სულფატის ხსნარში. ძირითადად ქსილოლიტი გამოიყენება მონოლითური ან ასაწყობი იატაკის საფარისთვის. ქსილოლიტის იატაკის უპირატესობებია სითბოს შთანთქმის შედარებით დაბალი კოეფიციენტი, ჰიგიენა, საკმარისი სიმტკიცე, დაბალი აბრაზია, სხვადასხვა ფერის შესაძლებლობა.

Xyloconcrete არის მსუბუქი ბეტონის სახეობა, რომლის შემავსებელი არის ნახერხი, ხოლო შემკვრელი არის ცემენტი ან ცაცხვი და თაბაშირი, ქსილოკონკრეტი ნაყარი სიმკვრივით 300 ... 700 კგ / მ³ და კომპრესიული სიმტკიცე 0.4 ... 3 მპა. გამოიყენება როგორც თბოიზოლაცია და 700 ... 1200 კგ/მ³ სიმკვრივით და 10 მპა-მდე კომპრესიული სიმტკიცით - როგორც სტრუქტურული და თბოსაიზოლაციო მასალა.

წებოვანი ხე ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური სამშენებლო მასალაა. მისი ლამინირება ან ვინირის მიღება (პლაივუდი, ლამინირებული პლასტმასი); სახერხი და ხის დამუშავების მასიური ნარჩენები (პანელები, ფურცლები, სხივები, დაფები) და კომბინირებული (სამუშაო დაფები). წებოვანი ხის უპირატესობები - დაბალი ნაყარი, წყალგამძლეობა, რთული ფორმის მცირე ზომის მატერიალური პროდუქტების მიღების შესაძლებლობა, დიდი სტრუქტურული ელემენტები. წებოვან სტრუქტურებში შესუსტებულია ხის ანიზოტროპიის გავლენა და მისი დეფექტები, ისინი ხასიათდებიან თიხის გაზრდილი წინააღმდეგობით და დაბალი აალებადიობით და არ ექვემდებარებიან შეკუმშვას და დეფორმირებას. წებოვანი ხის კონსტრუქციები ხშირად წარმატებით კონკურენციას უწევს ფოლადის და რკინაბეტონის კონსტრუქციებს შენობების მშენებლობის დროს დროისა და შრომის ხარჯების, აგრესიული ჰაერის გარემოს მშენებლობის დროს წინააღმდეგობის თვალსაზრისით. მათი გამოყენება ეფექტურია სასოფლო-სამეურნეო და სამრეწველო საწარმოების, საგამოფენო და სავაჭრო პავილიონების, სპორტული კომპლექსების, დასაკეცი ტიპის შენობებისა და ნაგებობების მშენებლობაში.

Chipboard არის მასალა, რომელიც მიიღება გახეხილი ხის ცხელი დაჭერით, შერეული შემკვრელებით - სინთეზური პოლიმერებით. ამ მასალის უპირატესობებია ფიზიკური და მექანიკური თვისებების ერთგვაროვნება სხვადასხვა მიმართულებით, შედარებით მცირე ხაზოვანი ცვლილებები ცვლადი ტენიანობის დროს, მაღალი მექანიზაციის შესაძლებლობა და წარმოების ავტომატიზაცია.

ხის ნარჩენებზე დაფუძნებული სამშენებლო მასალები შეიძლება დამზადდეს სპეციალური შემკვრელების გამოყენების გარეშე. ასეთ მასალებში ხის ნაწილაკები შეკრულია ბოჭკოების კონვერგენციისა და შეჯვარების, მათი შეკრული უნარისა და ფიზიკოქიმიური ბმების შედეგად, რომლებიც წარმოიქმნება პრესის მასის დამუშავების დროს მაღალ წნევასა და ტემპერატურაზე.

ბოჭკოვანი დაფები მიიღება სპეციალური ბაინდერების გამოყენების გარეშე.

ბოჭკოვანი დაფა არის მასალა, რომელიც წარმოიქმნება რბილობისაგან შემდგომი თერმული დამუშავებით. ყველა ბოჭკოვანი დაფის დაახლოებით 90% დამზადებულია ხისგან. ნედლეული არის არაკომერციული ხე და ნარჩენები სახერხი საამქროებიდან და ხის გადამამუშავებელი საწარმოებიდან. ფირფიტების მიღება შესაძლებელია ბასტის ბოჭკოებისგან და სხვა ბოჭკოვანი ნედლეულისგან, რომლებსაც აქვთ საკმარისი სიმტკიცე და მოქნილობა.

ხის პლასტმასის ჯგუფს მიეკუთვნება: ხის ლამინირებული პლასტმასები - მასალა, რომელიც დამზადებულია ვინირის ფურცლებისგან, რომელიც გაჟღენთილია სინთეტიკური ფისით, თერმული წნევის დამუშავების შედეგად დაწებებული, ლიგნო-ნახშირწყლოვანი და პიეზო-თერმოპლასტიკები, დამზადებულია ნახერხისაგან მაღალი ზემოქმედებით. - პრესის მასის ტემპერატურული დამუშავება სპეციალური ბაინდერების შემოღების გარეშე. ლიგნო-ნახშირწყლოვანი პლასტმასის ტექნოლოგია მოიცავს ხის ნაწილაკების მომზადებას, გაშრობას და დოზირებას, ხალიჩის ფორმირებას, ცივი წინასწარ დაწნეხვას, ცხელი წნეხს და გაციებას წნევის შემსუბუქების გარეშე. ლიგნო-ნახშირწყლოვანი პლასტმასის გამოყენების არეალი იგივეა, რაც ბოჭკოვანი და ჩიპური დაფისთვის.

პიეზოთერმოპლასტიკა ნახერხისაგან შეიძლება დამზადდეს ორი გზით - წინასწარი დამუშავების გარეშე და საკვების ჰიდროთერმული დამუშავებით. მეორე მეთოდის მიხედვით კონდიცირებული ნახერხი მუშავდება ავტოკლავებში ორთქლთან ერთად 170 ... 180 ° C ტემპერატურაზე და 0,8 ... 1 მპა წნევით 2 საათის განმავლობაში.ჰიდროლიზებული პრესის მასა ნაწილობრივ აშრობს და გარკვეულ დონეზე ტენიანობა თანმიმდევრულად ექვემდებარება ცივ და ცხელ წნეხს.

პიეზო თერმოპლასტიკები გამოიყენება იატაკის ფილების დასამზადებლად 12 მმ სისქით. ნედლეული შეიძლება იყოს ნახერხი ან წიწვოვანი და ფოთლოვანი ჯიშის დაქუცმაცებული ხე, ცეცხლოვანი სელის ან კანაფის, ლერწამი, ჰიდროლიზური ლიგნინი, ოდუბინა.

დ) სამშენებლო მასალების წარმოებაში საკუთარი ნარჩენების გატანა

ყირიმის ავტონომიური რესპუბლიკის საწარმოების გამოცდილება, რომლებიც ავითარებენ კირქვის ნაჭუჭის ქანებს კედლის ნაჭრის ქვის მოსაპოვებლად, გვიჩვენებს ქვის სამკერვალო ნარჩენებისგან ჭურვი-ბეტონის ბლოკების დამზადების ეფექტურობას. ბლოკები იქმნება ჰორიზონტალურ ლითონის ფორმებში წვეთოვანი მხარეებით. ყალიბის ქვედა ნაწილი დაფარულია 12..15 მმ სისქის ნაჭუჭის კლდის ხსნარით, რათა შეიქმნას შიდა ტექსტურირებული ფენა. ფორმა ივსება უხეში ან წვრილმარცვლოვანი ბეტონით. ბლოკების გარე ზედაპირის ტექსტურა შეიძლება შეიქმნას სპეციალური ხსნარით. ჭურვი-ბეტონის ბლოკები გამოიყენება საძირკვლისა და კედლების დასაყენებლად სამრეწველო და საცხოვრებელი შენობების მშენებლობაში.

ცემენტის წარმოებაში წვრილად გაფანტული მინერალური მასალების გადამუშავების შედეგად წარმოიქმნება მტვრის მნიშვნელოვანი რაოდენობა.ცემენტის ქარხნებში დაჭერილი მტვრის საერთო რაოდენობა შეიძლება იყოს წარმოების მთლიანი მოცულობის 30%-მდე. მტვრის მთლიანი რაოდენობის 80%-მდე გამოიყოფა აირებით კლინკერის ღუმელებიდან. ღუმელებიდან წარმოებული მტვერი არის პოლიდისპერსიული ფხვნილი, რომელიც შეიცავს 40 ... 70 სველი წარმოების პროცესში და 80%-მდე ფრაქციების 20 მიკრონზე ნაკლები ზომის მშრალ პროცესში. მინერალოლოგიურმა კვლევებმა დაადგინა, რომ მტვერი შეიცავს კლინკერის მინერალების 20%-მდე, კალციუმის თავისუფალ ოქსიდს 2 ... 14%-მდე და ტუტეებს 1-დან 8%-მდე. მტვრის უმეტესი ნაწილი შედგება გამომცხვარი თიხისა და გაუფუჭებელი კირქვის ნარევისგან. მტვრის შემადგენლობა მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული ღუმელების ტიპზე, გამოყენებული ნედლეულის ტიპსა და თვისებებზე და შეგროვების მეთოდზე.

ცემენტის ქარხნებში მტვრის განთავსების ძირითადი მიმართულებაა მისი გამოყენება თავად ცემენტის წარმოების პროცესში. მტვრის შემგროვებელი კამერებიდან მტვერი შლამთან ერთად ბრუნდება მბრუნავ ღუმელში. ძირითადი რაოდენობა თავისუფალი კალციუმის ოქსიდი, ტუტე და გოგირდის ანჰიდრიდი. ასეთი მტვრის 5 ... 15% დამატება ნედლეულ შლამში იწვევს მის შედედებას და სითხის დაქვეითებას. მტვერში ტუტე ოქსიდების გაზრდილი შემცველობით, კლინკერის ხარისხიც იკლებს.

აზბესტ-ცემენტის ნარჩენები შეიცავს დიდი რაოდენობით ჰიდრატირებულ ცემენტის მინერალებს და აზბესტს. გამოწვისას, ცემენტისა და აზბესტის ჰიდრატირებული კომპონენტების გაუწყლოების შედეგად, ისინი იძენენ შემკვრელ თვისებებს. სროლის ოპტიმალური ტემპერატურა არის 600… 700 ° C დიაპაზონში. ამ ტემპერატურულ დიაპაზონში სრულდება ჰიდროსილიკატების დეჰიდრატაცია, იშლება აზბესტი და წარმოიქმნება რიგი მინერალები, რომლებსაც შეუძლიათ ჰიდრავლიკური გამკვრივება. გამოხატული აქტივობის მქონე ბაინდერების მიღება შესაძლებელია თერმულად დამუშავებული აზბესტცემენტის ნარჩენების მეტალურგიულ წიდასა და თაბაშირთან შერევით. მოსაპირკეთებელი ფილები და იატაკის ფილები დამზადებულია აზბესტცემენტის ნარჩენებისგან.

აზბესტ-ცემენტის ნარჩენების კომპოზიციებში შემკვრელის ეფექტური ტიპია წყლის მინა. მოსაპირკეთებელი ფილები ხმელი და დაფხვნილი აზბესტ-ცემენტის ნარჩენების ნარევიდან და თხევადი მინის ხსნარით 1,1 ... 1,15 კგ / სმ³ სიმკვრივით მიიღება 40 ... 50 მპა სპეციფიკური დაჭერით. მშრალ მდგომარეობაში, ამ ფირფიტებს აქვთ ნაყარი სიმკვრივე 1380 ... 1410 კგ / მ³, მოსახვევის საბოლოო სიძლიერე 6.5 ... 7 მპა, კომპრესიული ძალა 12 ... 16 მპა.

აზბესტცემენტის ნარჩენებისგან შესაძლებელია თბოიზოლაციის მასალების დამზადება. პროდუქტები ფირფიტების, სეგმენტების და ჭურვების სახით მიიღება გამომწვარი და დაქუცმაცებული ნარჩენებისგან, ცაცხვის, ქვიშის და აფეთქებული საშუალებების დამატებით. აზბესტ-ცემენტის ნარჩენებისგან შემკვრელების ბაზაზე დაფუძნებულ გაზიან ბეტონს აქვს კომპრესიული ძალა 1.9 ... 2.4 მპა და სიმკვრივე 370 ... 420 კგ / მ³. აზბესტ-ცემენტის მრეწველობის ნარჩენები შეიძლება იყოს შემავსებლები თბილი პლასტმასის, ასფალტის მასტიკისა და ასფალტბეტონის, ისევე როგორც აგრეგატები ბეტონისთვის მაღალი ზემოქმედების სიმტკიცით.

შუშის ნარჩენები წარმოიქმნება როგორც მინის წარმოებაში, ასევე სამშენებლო ობიექტებზე და ყოველდღიურ ცხოვრებაში მინის პროდუქტების გამოყენებისას. მინის წარმოების ძირითად ტექნოლოგიურ პროცესზე კულეტის დაბრუნება მისი განკარგვის ძირითადი მიმართულებაა.

ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური თბოსაიზოლაციო მასალა - ქაფიანი მინა - მიიღება გაზის გენერატორებით მინის მსხვრევის ფხვნილისგან 800 ... 900 ° C ტემპერატურაზე აგლომერაციის გზით. ქაფის მინისგან დამზადებულ ფირფიტებსა და ბლოკებს აქვთ სიმკვრივე 100 ... 300 კგ / მ³, თერმული კონდუქტომეტრული 0.09 ... 0.1 W და კომპრესიული ძალა 0.5 ... 3 მპა.

პლასტმასის თიხებთან ნარევში მინის მსხვრევა შეიძლება იყოს კერამიკული მასების ძირითადი კომპონენტი. ასეთი მასებიდან პროდუქცია მზადდება ნახევრად მშრალი ტექნოლოგიით, ისინი გამოირჩევიან მაღალი მექანიკური სიძლიერით. გატეხილი მინის შეყვანა კერამიკულ მასაში ამცირებს სროლის ტემპერატურას და ზრდის ღუმელების პროდუქტიულობას. მინა-კერამიკული ფილები იწარმოება პარტიიდან, რომელიც შეიცავს 10-დან 70%-მდე გატეხილი მინის დაქუცმაცებულ ბურთულ წისქვილში. მასა ტენიანდება 5 ... 7%-მდე. ფილები დაჭერით, აშრობენ და იწვება 750 ... 1000 ° C ტემპერატურაზე. ფილების წყლის შთანთქმა არის არაუმეტეს 6%. ყინვაგამძლეობა 50 ციკლზე მეტი.

გატეხილი მინა ასევე გამოიყენება, როგორც დეკორატიული მასალა ფერადი ბათქაში, დაფქული მინის ნარჩენები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ფხვნილი ზეთის საღებავებისთვის, აბრაზიული შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქვიშის ქაღალდის დასამზადებლად და როგორც მინანქრის კომპონენტი.

კერამიკული წარმოებისას ნარჩენები წარმოიქმნება ტექნოლოგიური პროცესის სხვადასხვა ეტაპებზე.საჭირო დაფქვის შემდეგ ნარჩენების გაშრობა ემსახურება როგორც დანამატი საწყისი მუხტის ტენიანობის შესამცირებლად. დამტვრეული თიხის აგური გამოიყენება დამტვერვის შემდეგ, როგორც დამსხვრეული ქვა ზოგად სამშენებლო სამუშაოებში და ბეტონის წარმოებაში. დაქუცმაცებულ აგურს აქვს მოცულობითი სიმკვრივე 800 ... 900 კგ / მ³, მისი გამოყენება შესაძლებელია ბეტონის დასამზადებლად 1800 ... 2000 კგ / მ³, ე.ი. 20% მსუბუქია, ვიდრე ჩვეულებრივი მძიმე აგრეგატები. დამსხვრეული აგურის გამოყენება ეფექტურია უხეში ფოროვანი ბეტონის ბლოკების დასამზადებლად 1400 კგ / მ³-მდე მოცულობითი სიმკვრივით. აგურის მსხვრევის რაოდენობა მკვეთრად შემცირდა კონტეინერიზაციისა და აგურის დატვირთვა-გადმოტვირთვის ყოვლისმომცველი მექანიზაციის გამო.

4. გამოყენებული ლიტერატურა:

ბოჟენოვი პ.ი. მინერალური ნედლეულის კომპლექსური გამოყენება სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის. - L.-M .: Stroyizdat, 1963 წ.

გლადკიხ კ.ვ. წიდები არ არის ნარჩენები, არამედ ღირებული ნედლეული. - M .: Stroyizdat, 1966 წ.

პოპოვი ლ.ნ. სამშენებლო მასალები სამრეწველო ნარჩენებისგან. - M .: ცოდნა, 1978 წ.

ბაჟენოვი Yu.M., Shubenkin P.F., Dvorkin L.I. სამრეწველო ნარჩენების გამოყენება სამშენებლო მასალების წარმოებაში. - M .: Stroyizdat, 1986 წ.

დვორკინი ლ.ი., პაშკოვი ი.ა. სამშენებლო მასალები სამრეწველო ნარჩენებისგან. - კ .: ვიშას სკოლა, 1989 წ.

უკრაინის მეცნიერებისა და განათლების სამინისტრო კიევის სამშენებლო და არქიტექტურის ეროვნული უნივერსიტეტის სამშენებლო მასალების მეცნიერების დეპარტამენტის რეფერატი თემაზე: „მეორადი პროდუქტების გამოყენება სამშენებლო მასალების წარმოებაში.