ძირითადი წარმოების მოვლა-პატრონობის ორგანიზაცია. სარემონტო და ტექნიკური დაგეგმვა

შინაარსი მოვლაწარმოება

წარმოების პროცესის ნორმალური მიმდინარეობა შეიძლება გაგრძელდეს მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ იგი უწყვეტად უზრუნველყოფილია მასალებით, ბლანკებით, ხელსაწყოებით, აღჭურვილობით, ენერგიით, საწვავით, კორექტირებით; აღჭურვილობის მუშა მდგომარეობაში შენარჩუნება და ა.შ.
ამ სამუშაოების კომპლექსი წარმოადგენს წარმოების ტექნიკური მოვლის, ანუ საწარმოო ინფრასტრუქტურის კონცეფციას. წარმოების მოვლა არის მთლიანი წარმოების პროცესის შენარჩუნების სისტემის განუყოფელი და ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილი.
წარმოების მოვლა მოიცავს ფუნქციებს, რათა უზრუნველყოს წარმოების საშუალებების ტექნიკური მდგომარეობა (მზადყოფნა) და შრომის საგნების გადაადგილება წარმოების პროცესში (პროდუქციის წარმოება). ძირითადი წარმოების შესანარჩუნებლად მანქანათმშენებელ ქარხნებს აქვთ ეგრეთ წოდებული დამხმარე სერვისების ან მეურნეობების მთელი რიგი:
სარემონტო, ინსტრუმენტული, ენერგეტიკა, ტრანსპორტი, მიწოდება და შენახვა და ა.შ.
საწარმოს ამ მეურნეობების შემადგენლობა და მასშტაბები განისაზღვრება ძირითადი წარმოების მახასიათებლებით, საწარმოს ტიპისა და ზომით და მისი საწარმოო ურთიერთობებით.
ქარხნის ხელსაწყოების სერვისებმა და სახელოსნოებმა უნდა უზრუნველყონ დროული წარმოება მაღალი ხარისხის ხელსაწყოებით და ხელსაწყოებით მათი წარმოებისა და ექსპლუატაციის მინიმალური ხარჯებით. მოწინავე ტექნოლოგიების დანერგვა, შრომატევადი სამუშაოების მექანიზაცია, პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესება და მათი ღირებულების შემცირება დიდწილად დამოკიდებულია ხელსაწყოების მაღაზიებისა და სერვისების მუშაობაზე.
ქარხნის სარემონტო მაღაზიები და სერვისები უზრუნველყოფენ ტექნოლოგიური აღჭურვილობის სამუშაო მდგომარეობას მისი შეკეთებით და მოდერნიზებით. აღჭურვილობის მაღალი ხარისხის შეკეთება ზრდის მის მომსახურების ხანგრძლივობას, ამცირებს ზარალს შეფერხების დროს და მნიშვნელოვნად ზრდის საწარმოს საერთო ეფექტურობას.

ენერგეტიკული მაღაზიები და სერვისები აწვდიან საწარმოს ყველა სახის ენერგიით და აწყობენ მის რაციონალურ გამოყენებას. ამ სახელოსნოებისა და სერვისების მუშაობა ხელს უწყობს შრომის ენერგომომარაგების ზრდას და ენერგიის გამოყენებაზე დაფუძნებული პროგრესული ტექნოლოგიური პროცესების განვითარებას.
ტრანსპორტი, მიწოდება და შესანახი საშუალებები და სერვისები უზრუნველყოფს ყველა I მატერიალური რესურსის დროულ და სრულ მიწოდებას, მათ შენახვას და გადაადგილებას წარმოების პროცესში. წარმოების პროცესის რიტმი და მატერიალური რესურსების ეკონომიური გამოყენება დამოკიდებულია მათ მუშაობაზე.
ყველა ეს მაღაზია და სერვისი უშუალოდ არ მონაწილეობს ქარხნის ძირითადი პროდუქტების შექმნაში, მაგრამ მათი საქმიანობა ხელს უწყობს ძირითადი მაღაზიების ნორმალურ მუშაობას.
ამჟამად, უმეტეს მანქანათმშენებელ ქარხანაში სარემონტო სამუშაოების მთელ სპექტრს თავად საწარმოები ახორციელებენ, რაც იწვევს დიდ არარაციონალურ ხარჯებს; სახსრების, აღჭურვილობის, შრომის და ა.შ. დამხმარე სამსახურების ფრაგმენტაცია და მათი სპეციალიზაციის დაბალი დონე ხელს უშლის შესაბამისი ტექნიკური ბაზის შექმნას და დამხმარე სამუშაოების ორგანიზების პროგრესულ ფორმებს.
დამხმარე მრეწველობისთვის დამახასიათებელია ერთი და. წარმოების მცირე ტიპები მნიშვნელოვანი ხელით შრომის ხარჯებით და წარმოებული პროდუქცია ბევრად უფრო ძვირი და დაბალი ხარისხისაა, ვიდრე სპეციალიზებულ საწარმოებში.
გარკვეული ტიპის ხელსაწყოების და სათადარიგო ნაწილების წარმოება მანქანათმშენებლობის ქარხნების ხელსაწყოებსა და სარემონტო მაღაზიებში ორჯერ-სამჯერ უფრო ძვირია, ვიდრე მანქანათმშენებლობის ქარხნებში, ხოლო კაპიტალური რემონტის ღირებულება ხშირად აღემატება ახლის ღირებულებას. აღჭურვილობა.
დამხმარე მეურნეობების როლის შეუფასებლობამ გამოიწვია მნიშვნელოვანი უფსკრული ძირითადი და დამხმარე წარმოების ტექნოლოგიისა და ორგანიზაციის დონეზე. დამხმარე მაღაზიებსა და ობიექტებში დომინირებს არაეფექტური აღჭურვილობა და ტექნოლოგია, სამუშაოს მექანიზაციის დაბალი დონე, დაგეგმვის ხარვეზები, რაციონი, ხელფასები და ა.შ.
ამასთან, გასათვალისწინებელია, რომ წარმოების ტექნიკური სამუშაოების სპეციფიკა ხშირ შემთხვევაში ართულებს მათ მექანიზებას და რეგულირებას. ამ ყველაფერმა განაპირობა დამხმარე მუშაკების მაღალი რაოდენობა, რომელიც აღწევდა მანქანათმშენებლობის საწარმოებში დასაქმებულთა მთლიანი რაოდენობის 50%-ზე მეტს, ხოლო რიგ ინდუსტრიულ ქვეყნებში ეს მაჩვენებელი ნახევარზე მეტია.
მაგალითად, შემკეთებელთა რაოდენობა აშშ-ში 5-ია, ჩვენში კი - დაახლოებით 15%; ტრანსპორტის მუშები, შესაბამისად - 8 და 17%. ეს განსხვავება ძირითადად გამოწვეულია წარმოების შენარჩუნების სამუშაოების სპეციალიზაციისა და მექანიზაციის სხვადასხვა დონეებით. შეერთებულ შტატებში სარემონტო სამუშაოების უმეტესობას სპეციალიზებული ფირმები ახორციელებენ და ბევრ მანქანათმშენებელ საწარმოს არ აქვს საკუთარი სერვისის საშუალებები.
სახელმწიფო სტატისტიკის კომიტეტის მონაცემებით, ჩვენი ქვეყნის ეროვნულ ეკონომიკაში იარაღების მხოლოდ 25% იწარმოებოდა სპეციალიზირებულ საწარმოებში, ხოლო შეერთებულ შტატებში სპეციალიზებული ფირმები აწარმოებდნენ ინსტრუმენტების დაახლოებით 65%. უნდა აღინიშნოს, რომ აშშ-ში მანქანათმშენებლობის საწარმოების 88%-ს არ აქვს საკუთარი ხელსაწყოების მაღაზია და ყიდულობს ყველა ხელსაწყოს გვერდით.
შენარჩუნების გადაჭარბებულმა ფრაგმენტაციამ გამოიწვია მნიშვნელოვანი უფსკრული ძირითადი და დამხმარე წარმოების მექანიზაციის დონეებში. Ისე. დამხმარე (მომსახურების) წარმოებაში მექანიზებული სამუშაოს მოცულობა შეადგენს დაახლოებით 28%, ხელით - 72%; ძირითად წარმოებაში ეს თანაფარდობა საპირისპიროა.
დამხმარე სამუშაოების მექანიზაციის დაბალი დონე საბოლოოდ ამცირებს ძირითად წარმოებაში ახალი აღჭურვილობის გამოყენების ეფექტურობას. მაგალითად, ბევრ საწარმოში, სამუშაო დროის ყველა დანაკარგის 2/3 გამოწვეულია დამხმარე სერვისების არადამაკმაყოფილებელი მუშაობით.
დამხმარე მაღაზიებში ყოველთვის არ არის გამოყოფილი საჭირო საწარმოო სივრცე და აღჭურვილობა, კვალიფიციური მუშახელი, მწირი მასალები, წამახალისებელი სახსრები და ა.შ. არცთუ იშვიათია დამხმარე მაღაზიები, განსაკუთრებით სარემონტო და ხელსაწყოების მაღაზიები, 30-40%-ით დატვირთული ძირითადი და ექსპერიმენტული პროდუქციით, რაც რეალურად არღვევს ამ მაღაზიების ფუნქციონალურ საქმიანობას და შეუძლებელს ხდის პრევენციული და რეგულირებული მოვლის ორგანიზებას. წარმოების. საწარმოების ტექნიკური აღჭურვილობის გაზრდა, მექანიზაცია, ძირითადი წარმოების ავტომატიზაცია იწვევს ტექნოლოგიის რადიკალური გაუმჯობესების აუცილებლობას და დამხმარე სამუშაოების ორგანიზებას, მათ მიახლოებას ძირითადი წარმოების დონესთან.
წარმოების ტექნიკური დონის ზრდა იწვევს დამხმარე სამუშაოს შინაარსის ცვლილებას და ზრდის მათ როლს წარმოების პროცესში. საწარმოო პროცესების უწყვეტობის ხარისხის გაზრდით, მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის ინტეგრირებული სისტემების დანერგვა მნიშვნელოვნად აფართოებს დამხმარე მუშაკთა შრომის ფარგლებს.
ამავდროულად, იზრდება წარმოების ტექნიკური სამუშაოების სირთულეც, რაც გამოწვეულია აღჭურვილობის სტრუქტურული ცვლილებებით, ტექნოლოგიური ოპერაციების კონცენტრაციით, რთული კონტროლის სისტემების გამოყენებით და ა.შ.
სერვისის ფუნქციების როლისა და შინაარსის შეცვლა მათ მეორად (დამხმარედან) განმსაზღვრელებად აქცევს და მოითხოვს წარმოების შენარჩუნების ფორმებსა და მეთოდებს ახალ მიდგომას. ამან, თავის მხრივ, წინასწარ განსაზღვრა ახალი ტიპის ფართო პროფილის თანამშრომლის მომზადების აუცილებლობა, რომელიც ერთი პროფესიის ფარგლებში აერთიანებს მთლიანად ობიექტის მომსახურებასთან დაკავშირებულ ფუნქციებს, ე.ი. მარეგულირებლის, სარემონტო დამჭერის, ელექტრიკოსის ფუნქციები და ა.შ.
რობოტების, CNC მანქანების, GPS-ის მომსახურებისას, მომსახურე პერსონალის მომზადების დონე არ უნდა იყოს ტექნიკოსზე ან ინჟინერზე დაბალი.
კომპლექსურ-მექანიზებულ განყოფილებებსა და სახელოსნოებს, როგორც წესი, ემსახურება ასეთი პერსონალი. წარმოების ტექნიკური აღჭურვილობის ზრდის დროს გაიზრდება ტექნიკური პერსონალის წილი (მორგები, შემკეთებელი, ელექტრიკოსები), მაგრამ მუშაკთა საერთო რაოდენობა უნდა შემცირდეს მანქანების ოპერატორების, კონტროლერების, ტრანსპორტისა და საწყობის მუშაკების და ა.შ.
მოვლა უნდა განიხილებოდეს როგორც ერთი წარმოების პროცესის ნაწილად, ხოლო ტექნიკური სამუშაოები უნდა იყოს დაკავშირებული პროდუქციის პირდაპირი წარმოების ტექნოლოგიასთან, რომელიც დაფუძნებულია მთლიანი წარმოების პროცესის ერთიან ინტეგრირებულ ტექნოლოგიაზე. წარმოების პროცესის ყველა ოპერაცია, როგორც ძირითადი, ისე დამხმარე, ექვემდებარება ტექნოლოგიურ განვითარებას და სტანდარტიზაციას და ხდება ექვივალენტი ერთი ტექნოლოგიური წარმოების პროცესში.
ამის უზრუნველყოფა შესაძლებელია მხოლოდ წარმოების შენარჩუნების ყველა ფუნქციის მუშაობის მკაფიო რეგულირების საფუძველზე. რეგულაცია გულისხმობს ფუნქციური მოვალეობების შესრულების გარკვეული პროცედურის დაწესებას შემსრულებლებს შორის სამუშაოს რაციონალური განაწილების გზით, დროში და მოცულობაში, დადგენილი თანმიმდევრობით.
მომსახურების რეგულირების პროცესში მუშავდება ტექნოლოგიური, მარეგულირებელი, ორგანიზაციული და მეთოდოლოგიური დოკუმენტაცია, რომლის საფუძველზეც მომსახურების ფუნქციები უკავშირდება ძირითადი საწარმოო ერთეულების რეჟიმსა და განრიგს.
გადამწყვეტი როლი წარმოების შენარჩუნების მთელი სისტემის გაუმჯობესებაში ეკუთვნის ერთგვაროვანი მომსახურების ფუნქციების შემდგომ ცენტრალიზაციას და სპეციალიზაციას. AT ბოლო წლებიარსებობს მთელი რიგი საწარმოო მომსახურების ფუნქციების ინდუსტრიალიზაციის ტენდენცია, ე.ი. მათი ცენტრალიზაცია ცალკეული დარგების ან ეროვნული ეკონომიკის მასშტაბებზე შესაბამისი ორგანიზაციული და ტექნიკური ბაზის გამოყენებით.
Ისე. აღჭურვილობისა და ინსტრუმენტების შეკეთებისთვის შეიქმნა ასოციაციები, ხელსაწყოების წარმოებისთვის ფუნქციონირებს ხელსაწყოების ქარხნები. ასეთი ქარხნები ფართოდ იყენებენ პროგრესულ ტექნოლოგიას და სამუშაოს ორგანიზების შიდა მეთოდებს, ამცირებენ მათ ღირებულებას და აუმჯობესებენ ხარისხს.
ასევე არსებობს სატრანსპორტო სერვისების ცენტრალიზაცია, რომელიც ეფუძნება დიდი ფლოტის შექმნას,
ყველაზე დიდი ეფექტი მიღწეული იქნა საწარმოების ენერგომომარაგების ცენტრალიზაციაში, რაიონული და რგოლის ენერგეტიკული სისტემების შექმნის საფუძველზე.
თუმცა, ამ ასოციაციების შესაძლებლობები ჯერ კიდევ ვერ დააკმაყოფილებს ყველა საინჟინრო საწარმოს მოთხოვნას და თავად საწარმოებს უწევთ შეასრულონ უპირატესი ტექნიკური სამუშაოები. სათავეში უნდა შეიქმნას დიდი სახელოსნოები და მეურნეობები ყველაზე მნიშვნელოვანი სერვისული ფუნქციებისთვის. ასეთ საამქროებში გამოყენებული უნდა იქნეს სპეციალიზებული აღჭურვილობა, მოწინავე ტექნოლოგია და აღჭურვილობა, უნდა შეიქმნას პირობები შრომის მექანიზაციისთვის, წარმოების ტექნიკური სამუშაოების გამართული დაგეგმვისა და რეგულირებისთვის.
ზოგადად, ტექნიკური სისტემა მიმართული უნდა იყოს წარმოების ეფექტურობის გაზრდაზე - წარმოების ციკლის ხანგრძლივობის მაქსიმალური შემცირება ტექნიკური სამუშაოების მინიმალური დანახარჯებით.
ხელსაწყოების ეკონომიას წამყვანი ადგილი უკავია წარმოების შენარჩუნების სისტემაში. მექანიკური ინჟინერიის თანამედროვე ტექნიკური და ორგანიზაციული დონე განისაზღვრება მისი აღჭურვილობის მაღალი დონით მოდელებით, ტილოებით, ფორმებით, მოწყობილობებით, ჭრის, საზომი და დამხმარე ხელსაწყოებითა და მოწყობილობებით, რომლებიც გაერთიანებულია ტექნოლოგიური აღჭურვილობის საერთო კომპლექტში.
მსხვილი საწარმოო ასოციაციები (საწარმოები) იყენებენ ასიათასობით სხვადასხვა სახის იარაღს და სხვა ტექნოლოგიურ აღჭურვილობას. საწარმოს მუშაობის ყველაზე მნიშვნელოვანი ინდიკატორები პირდაპირ დამოკიდებულია მისი სრულყოფილების ხარისხზე, სამუშაოების მიწოდების დროულობაზე და ხელსაწყოს ღირებულების ზომაზე: შრომის პროდუქტიულობა, წარმოების ხარისხი და ღირებულება, წარმოების რიტმი.
ხელსაწყოების და სხვა აღჭურვილობის ღირებულება მასობრივ წარმოებაში აღწევს 25-30%, სერიულ წარმოებაში - 10-15%, მცირე და ერთეულში - აღჭურვილობის ღირებულების 5%-მდე და მათი წილი წარმოების ღირებულებაში. პროდუქტები არის შესაბამისად 8-15%, 6-8 და 1.5-4%.
განსაკუთრებული მნიშვნელობა აქვს ინსტრუმენტულ ეკონომიას ტექნიკური პროგრესის მაღალი ტემპების პირობებში. სპეციალური ტიპის აღჭურვილობის დიზაინისა და წარმოების ღირებულება აღწევს ახალი ტიპის პროდუქციის წარმოების მომზადების მთლიანი ღირებულების 60%-ს.
იმის გათვალისწინებით დიდი მნიშვნელობაინსტრუმენტების წარმოებისა და შეძენის ორგანიზების სპეციფიკა და სირთულე, ყველა მანქანათმშენებელ ქარხანაში იქმნება ხელსაწყოების მართვის სერვისები, რომლებსაც ევალებათ შემდეგი ამოცანები: საწარმოების აღჭურვილობით უზრუნველყოფის საჭიროების დადგენა და დაგეგმვა; აღჭურვილობის მოხმარების რაციონირება და მისი მარაგების მოცულობის საჭირო დონეზე შენარჩუნება; საწარმოს შეძენილი აღჭურვილობით უზრუნველყოფა და მაღალი ხარისხის და ეფექტური აღჭურვილობის საკუთარი წარმოების ორგანიზება;
სამუშაოების უზრუნველყოფა აღჭურვილობით, მისი რაციონალური ექსპლუატაციისა და რესტავრაციის ორგანიზება; ტექნოლოგიური აღჭურვილობის გამოყენების ეფექტურობის აღრიცხვა და ანალიზი.
მომავალში, ხელსაწყოების მრეწველობის განვითარებით, ხელსაწყოების წარმოება და პასუხისმგებლობა მის ტექნიკურ დონეზე უნდა გადავიდეს ამ ინდუსტრიის სპეციალიზებულ ქარხნებზე, ხოლო მანქანათმშენებლობის ქარხნების ხელსაწყოები ძირითადად შეასრულებენ ორგანიზების ფუნქციას. ხელსაწყოს რაციონალური მოქმედება (დაგეგმვის საჭიროებები, შეძენა, შენახვა, სამუშაოების უზრუნველყოფა, სიმკვეთრე, შეკეთება, კონტროლი).
ხელსაწყოების ეკონომიკის ორგანიზაციული და საწარმოო სტრუქტურა განისაზღვრება მისი ამოცანებით, წარმოების ტიპებით და არის ზოგადი ქარხნისა და მაღაზიის განყოფილებების ერთობლიობა, რომლებიც მონაწილეობენ ხელსაწყოს დიზაინში, წარმოებაში, შეძენასა და ექსპლუატაციაში.
ქარხნის ზოგადი განყოფილებები მოიცავს ხელსაწყოების განყოფილებას (მენეჯმენტი), ხელსაწყოების მაღაზიებს, ხელსაწყოების ცენტრალურ საწყობს (დსთ), საზომ ლაბორატორიებს. სახელოსნოს განყოფილებები მოიცავს საამქროების ბიუროებს (BIH), ხელსაწყოების სადისტრიბუციო საკუჭნაოებს (IRK) და ხელსაწყოების სიმკვეთრისა და სარემონტო სახელოსნოებს.
მანქანათმშენებელი ქარხნების უმეტესობას ახასიათებს მართვის გამოხატული ორმაგობა, ე.ი. ხელსაწყოების ცენტრალიზებული წარმოება და დეცენტრალიზებული გამოყენება (ოპერაცია). ასეთი პრაქტიკა, რომელიც უზრუნველყოფს ცენტრალიზებულ დიზაინს, წარმოების მომზადებას, დაგეგმვასა და ხელსაწყოების წარმოებას, ვერ უზრუნველყოფს მის რაციონალურ მუშაობას, რადგან ეს ფუნქცია ჩვეულებრივ შესრულებულია საწარმოო მაღაზიებში.
ინდივიდუალური მანქანათმშენებლობის ქარხნების მასშტაბით, ხელსაწყოების ეკონომიის ცენტრალიზაცია უნდა მოიცავდეს ხელსაწყოს წარმოებასაც და ექსპლუატაციას ხელსაწყოების განყოფილების ხელმძღვანელობით.
ქარხნის ხელსაწყოების ცენტრალიზებული მენეჯმენტი მოიცავს ხელსაწყოების მაღაზიებს, რომლებიც დაკავებულნი არიან მხოლოდ ახალი ხელსაწყოების წარმოებაში, და ხელსაწყოების ექსპლუატაციის მაღაზიას, რომელიც აერთიანებს ყველა ქარხნის ხელსაწყოების საოპერაციო ერთეულს. საწარმოო სახელოსნოების ყველა IIR და CFM უშუალოდ ექვემდებარება საოპერაციო სახელოსნოს, რომელიც უზრუნველყოფს საწარმოო სახელოსნოებს ყველა სახის ხელსაწყოებითა და აღჭურვილობით, მათ შორის შეძენა, შენახვა, მიწოდება სამუშაო ადგილებზე, შეკეთება, სიმკვეთრე და ხელსაწყოს მუშაობის ზედამხედველობა. ასეთი ცენტრალიზაციის მაგალითი შეიძლება იყოს ZIL-ის ხელსაწყოების ეკონომია, სადაც საოპერაციო მაღაზიის ორგანიზაციამ (No. 2) უზრუნველყო იარაღების მთლიანი მოხმარების 20%-ით შემცირება.
ხელსაწყოების მაღაზიების სტრუქტურა განისაზღვრება სპეციალიზაციით და წარმოების მოცულობით. დიდ ქარხნებში შეიძლება იყოს სპეციალიზებული სახელოსნოები, მცირე ქარხნებში - ერთი სახელოსნო, მათ შორის საგნობრივი, ტექნოლოგიური, შესყიდვები. დამხმარე და მომსახურების სფეროები.
ხელსაწყოების ეკონომიის ტექნიკური ბაზა მოიცავს საჭირო შესაძლებლობების განვითარებას, პროგრესული ტიპის აღჭურვილობის და მოწინავე ტექნოლოგიების დანერგვას, ტექნოლოგიური მომზადების გაუმჯობესებას ინსტრუმენტებისა და აღჭურვილობის მაქსიმალური სტანდარტიზაციისა და გაერთიანების გამოყენებით, ახალი მასალების ძიებას.
არსებული ხელსაწყოების მაღაზიების შესაძლებლობების განვითარება აღჭურვილობის, სივრცისა და თანამშრომლების რაოდენობის გაზრდის გზაზე მიდის. ზოგადად, მექანიკურ ინჟინერიაში, ხელსაწყოების მაღაზიები კონცენტრირდება ლითონის საჭრელი მანქანების ფლოტის 6-დან 10%-მდე, წარმოების ტერიტორიების დაახლოებით 5%-მდე და მუშაკთა რაოდენობის 8%-მდე.
ბევრ მანქანათმშენებელ ქარხანაში, ხელსაწყოების მაღაზიების მანქანათმშენებლობის სტრუქტურა და გამოყენებული ტექნოლოგია არ უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის და იაფი ხელსაწყოების დამზადებას. სპეციალიზებული აღჭურვილობის წილი არასაკმარისია, არის მოძველებული აღჭურვილობის მნიშვნელოვანი რაოდენობა. მანქანათმშენებლობის სპეციალიზებული საწარმოების არასაკმარისი შესაძლებლობების გამო, მანქანათმშენებელი ქარხნები ავითარებენ საკუთარ ხელსაწყოების ბაზას, ფოკუსირებულია იარაღებისა და აღჭურვილობის სრულ თვითკმარობაზე.
ამჟამად, მექანიკური ინჟინერია იღებს ხელსაწყოების მრეწველობას იარაღების მთლიანი საჭიროების დაახლოებით 10-15% -ს და იძულებულია აწარმოოს ხელსაწყოების 90% -მდე საკუთარი ხელსაწყოების მაღაზიებში. მომავალში, ეს თანაფარდობა უნდა შეიცვალოს ხელსაწყოების ინდუსტრიის სასარგებლოდ.
კლასიფიკაცია და ინდექსირება სისტემატიზებს ინსტრუმენტების უზარმაზარ ასორტიმენტს და ქმნის აუცილებელ წინაპირობებს წარმოებაში ხელსაწყოების შენარჩუნების მთელი სისტემის რაციონალიზაციისთვის.
კლასიფიკაცია აადვილებს დაგეგმვას, აღრიცხვას, ხელსაწყოების შენახვას და ქმნის ავტომატური მართვის სისტემის დანერგვის შესაძლებლობას ხელსაწყოების ეკონომიაში. კლასიფიკაცია გულისხმობს იარაღებისა და აღჭურვილობის მთელი მრავალფეროვნების დაჯგუფებას და შემდგომ დაყოფას მათი ტიპიური მახასიათებლების მიხედვით წარმოების და ტექნიკური მიზნისა და დიზაინის მახასიათებლების შესაბამისად.
გამოყენების ბუნების მიხედვით, ინსტრუმენტი იყოფა სტანდარტულ (ნორმალურად) და სპეციალურად.
სტანდარტული ინსტრუმენტი არის ძირითადი მიზანი, ე.ი. შეასრულოს მრავალი ოპერაცია სხვადასხვა პროდუქციის წარმოებაში. იგი იწარმოება ძირითადად სპეციალიზებულ ხელსაწყოების ქარხნებში არსებული სტანდარტების შესაბამისად.
კონკრეტული ოპერაციის შესასრულებლად გამოიყენება სპეციალური ხელსაწყო, იგი მზადდება ძირითადად მანქანათმშენებლობის ქარხნების ხელსაწყოების მაღაზიებში და არ ვრცელდება სტანდარტიზაციით.
მანქანათმშენებლობის პრაქტიკაში გამოიყენება ათობითი კლასიფიკაციისა და ინდექსირების სისტემა. უწყებათაშორისმა ნორმებმა ჩამოაყალიბა ათობითი ინსტრუმენტის კლასიფიკაციის სისტემა და ციფრული ინდექსირების სისტემა.
მთელი ინსტრუმენტი დაყოფილია რვა კატეგორიად, რომელთაგან პირველი ოთხი არის ოპერატიული და დიზაინის მახასიათებლები: ჯგუფები, ქვეჯგუფები, ტიპები და ჯიშები. დარჩენილი ოთხი ციფრი არის სპეციალური ხელსაწყოს სერიული რეგისტრაციის ნომერი ან სტანდარტული აღჭურვილობის ზომა.
კლასიფიკაციის ჯგუფის თითოეული კატეგორია მოიცავს ათ ციფრს 0-დან 9-მდე, რომელიც განსაზღვრავს ინსტრუმენტის შესაბამის მახასიათებელს. ამრიგად, მთელი ინსტრუმენტი იყოფა 10 ჯგუფად (მაგალითად, საზომი, ჭრა და ა.შ.). თავის მხრივ, საჭრელი ხელსაწყოების ჯგუფი დაყოფილია ათ ქვეჯგუფად (მაგალითად, ჭრის, დაფქვის, ბურღვის და ა.შ.). საღარავი ხელსაწყოების ქვეჯგუფი შეიცავს ათ ტიპს და ა.შ.
კლასიფიკაციის საფუძველზე ხდება ინსტრუმენტის ინდექსირება, ე.ი. ჩვეულებრივი აღნიშვნის ხელსაწყოს თითოეული სტანდარტული ზომის მინიჭება - ინდექსი (კოდი). ინდექსი არის რიცხვების სერია, რომლებიც დალაგებულია კლასიფიკაციის კატეგორიების თანმიმდევრობით: პირველი რიცხვი ნიშნავს ჯგუფს, მეორე - ქვეჯგუფს, მესამე - სახეობას და ა.შ. მაგალითად, მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან დამზადებულ სამმხრივ მყარი დისკის საჭრელს აქვს კოდი 2240-0002-P-18. ინდექსი ფიქსირდება შესაბამისი ინსტრუმენტის ბარათში -
კლასიფიკაცია, სისტემატიზაციის გარდა, ქმნის რეალურ წინაპირობებს ხელსაწყოს მრავალნომენკლატურის შემცირებისთვის მისი სტანდარტიზაციით. სტანდარტიზაცია გაგებულია, როგორც ხელსაწყოების და სხვა აღჭურვილობის დიზაინისა და განზომილებიანი მრავალფეროვნების მიზანშეწონილი შემცირება მათი გამოყენების სფეროების გაფართოებისას. პრაქტიკა გვიჩვენებს, რომ სპეციალური ხელსაწყოების (ტაპერები, საჭრელი, საბურღი) დაახლოებით 80% შეიძლება სტანდარტიზდეს და გადავიდეს სპეციალიზებულ წარმოებაში. განსაკუთრებით ეფექტურია უნივერსალური ასამბლეის მოწყობილობების (USP) და უნივერსალური რეგულირების მოწყობილობების (UNP) სტანდარტიზაცია, როდესაც სპეციალური მოწყობილობების ნაცვლად იქმნება სტანდარტიზებული ურთიერთშემცვლელი ელემენტების ნაკრები, რაც შესაძლებელს გახდის მოწყობილობების სხვადასხვა კომბინაციების განმეორებით შეკრებას მზა ელემენტებიდან. .
სტანდარტიზებული ხელსაწყოს გამოყენება მნიშვნელოვნად ამცირებს წარმოების ციკლს, შრომის ინტენსივობას და ხელსაწყოებისა და აღჭურვილობის ღირებულებას.
მინიმალური მარაგი არის დაზღვევა და გამოიყენება მხოლოდ შეკვეთის შემდეგი პარტიის მიღების დაგვიანების შემთხვევაში. შეკვეთის ლოტი იცვლება ისევე, როგორც გადამტანი მარაგი CRF-ში.
მცირე და ერთჯერადი წარმოების ქარხნებში გამოიყენება დაგეგმვის *შეკვეთის სისტემა, რომელიც შედგება იმაში, რომ ყველა სწორი იარაღებიუბრძანა ერთსა და იმავე დროს, ჩვეულებრივ თვეში ერთხელ. სამომავლოდ ინდივიდუალური მწირი ინსტრუმენტებისთვის ინდივიდუალური გადაუდებელი ბრძანებები უნდა გაიცეს.
ეს სისტემა ნაკლებად საიმედოა, ვიდრე "მაქსიმალური-მინიმალური" სისტემა, მაგრამ ძირითადი წარმოების პროდუქციის ასორტიმენტის მუდმივი ცვლილებით, ის არ ქმნის დსთ-ში ხელსაწყოების არასაჭირო და გადაჭარბებულ მარაგს.
ხელსაწყოს საჭიროების გათვლებიდან და მაღაზიების საწარმოო პროგრამების გათვალისწინებით, დგინდება ლიმიტები (წლიური, კვარტალური, ყოველთვიური) თითოეული მაღაზიის მიერ ხელსაწყოს მიღებისა და მოხმარებისთვის.
საჭიროების დაგეგმვის დასკვნითი ეტაპია მისი დაფარვის წყაროების დადგენა როგორც გარე მიღებების, ასევე შიდა წარმოების გზით, ხელსაწყოების მაღაზიისთვის საწარმოო პროგრამის შედგენით.
ხელსაწყოების მუშაობის ორგანიზება არის ხელსაწყოების ეკონომიის მთავარი ამოცანა და მოიცავს შემდეგ ფუნქციებს:
- დსთ-ს და ხელსაწყოების სადისტრიბუციო საკუჭნაოების მუშაობის ორგანიზება; სამუშაო ინსტრუმენტებით უზრუნველყოფა;
- იარაღების სიმკვეთრის, შეკეთების და აღდგენის ორგანიზება;
- ტექნიკური ზედამხედველობა.
ხელსაწყოს მუშაობაზე ყველა სამუშაო უნდა განხორციელდეს ცენტრალიზებულად, სპეციალური საოპერაციო მაღაზიის მეშვეობით.
ხელსაწყოების ცენტრალური საწყობი (დსთ) ახორციელებს ხელსაწყოს გადაადგილების მიღებას, შემოწმებას, შენახვას, გაცემას და აღრიცხვას. მთელი ინსტრუმენტი შემოდის დსთ-ში, სადაც ექვემდებარება მიღების კონტროლს და კლირენსს.
შენახვისას ნორმალიზებული ხელსაწყო აწყობილია სტანდარტული ზომების მიხედვით, ხოლო სპეციალური ხელსაწყოები მოწყობილია პროდუქტების, ნაწილებისა და ოპერაციების მიხედვით, რისთვისაც ის არის განკუთვნილი. იარაღების მიღების, შენახვისა და გაცემის ადგილები აღჭურვილია სპეციალური ამწევი და სატრანსპორტო მანქანებით, თაროებით, უჯრით და ა.შ. ხელსაწყოს ექსპლუატაციაში გაცემა ხდება მხოლოდ მის მიერ დადგენილ ფარგლებში სათავსოების გამანაწილებელი ხელსაწყოს მეშვეობით. იარაღების ცენტრალურ საწყობში აღრიცხვა ტარდება ბარათების მიხედვით, რომლებშიც მითითებულია სახელწოდება, ინდექსი, დადგენილი ნორმები „მაქსიმუმ-მინიმალური“ სისტემის მიხედვით და ხელსაწყოს მოძრაობა.
ხელსაწყოების სადისტრიბუციო საკუჭნაოები (CMC) განლაგებულია "საწარმოო მაღაზიებში და ახორციელებენ სამუშაოების შეუფერხებლად მიწოდებას საჭირო ხელსაწყოებით და მათი შენახვით. CMC-ში ხელსაწყოების გადაადგილების შენახვისა და აღრიცხვის პროცედურა ძირითადად იგივეა, რაც დსთ-ში. -არის მისი პირდაპირი და აქტიური კავშირი სამუშაოებთან.
ხელსაწყოებით სამუშაო ადგილების მოვლა-პატრონობის ორგანიზაციამ უნდა უზრუნველყოს დროული და სრული მიწოდება, მიღებასა და შეცვლაზე დახარჯული მინიმალური დრო, სამუშაო ადგილზე მდებარე ხელსაწყოს მარტივი და მკაფიო აღრიცხვა.
მასობრივი ნაკადის და ავტომატური წარმოებისას ხელსაწყო სამუშაო ადგილზე უნდა მიეწოდოს ტექნოლოგიური ოპერაციული ნაკრებით. AT ამ საქმესხელსაწყოს ცენტრალიზებული მიწოდება უზრუნველყოფილია სპეციალური მუშაკების მიერ ნახმარი ხელსაწყოს იძულებით ჩანაცვლებით მისი გამძლეობის შესაბამისად.
ცენტრალიზებული (აქტიური) მიწოდება კოორდინაციას უწევს ხელსაწყოების მოვლას წარმოების ოპერაციულ პროგრესთან, ამცირებს სამუშაო ადგილებზე ხელსაწყოების მოხმარებასა და მარაგს და ამცირებს დანადგარებისა და მუშაკებისთვის შეფერხების დროს.
სერიულ წარმოებაში, ხელსაწყო სამუშაო ადგილზე მიტანილია კრეფისა და ექსპლუატაციის ბარათების შესაბამისად, სანამ ნაწილების თითოეული ჯგუფის დამუშავება დაიწყება. ხელსაწყოების ნაკრების შერჩევა ხდება ცვლა-დღიური ამოცანების მიხედვით, ხოლო სამუშაო ადგილებზე მიტანა ოსტატის მითითებით IRK-ის მეშვეობით.
მცირე და ერთი ცალი წარმოების ქარხნებში, ნორმალიზებული ნაწილების წარმოებაში და ჯგუფური დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენებისას, გამოიყენება ინსტრუმენტების სრული მიწოდება, სხვა შემთხვევაში, თავად მუშები იღებენ საჭირო ინსტრუმენტს.
დეცენტრალიზებული (პასიური) მიწოდების სისტემა დაკავშირებულია სამუშაო დროის დიდ დანაკარგთან და ხელსაწყოს ფუჭად გამოყენებასთან.
ხელსაწყოს გაცემის აღრიცხვა ხორციელდება სხვადასხვა გზით: მუდმივი გამოყენების ხელსაწყო იწერება მუშის ხელსაწყოების წიგნში, ერთჯერადი ან დროებითი გამოყენების ინსტრუმენტი გაიცემა ხელსაწყოს ნიშნების მიხედვით კრეფისა და ექსპლუატაციის შესახებ ქვითრის საწინააღმდეგოდ. ბარათები და ა.შ.
ხელსაწყოების სიმკვეთრის ორგანიზაცია განისაზღვრება წარმოების ტიპის მიხედვით. მასობრივი წარმოების ქარხნებში არის ცენტრალიზებული სიმკვეთრე, რომელიც წარმოადგენს ხელსაწყოს ჭრის თვისებების აღდგენის ორგანიზების სისტემას სპეციალური აღჭურვილობის მუშაკების სიმკვეთრით, სტანდარტული ტექნოლოგიის მიხედვით, სახეხი განყოფილებებში. სიმკვეთრის განყოფილებები იქმნება თითოეულ სახელოსნოში ან სახელოსნოების ჯგუფში, რაც დამოკიდებულია ნომენკლატურაზე და ხელსაწყოების რაოდენობაზე, ასევე სახელოსნოების ადგილმდებარეობის მიხედვით. ცენტრალიზებულ სიმკვეთრეს, ხელსაწყოს იძულებით შეცვლასთან ერთად, აქვს იგივე უპირატესობები და, გარდა ამისა, უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის სიმკვეთრეს და ხელსაწყოს ხანგრძლივ სიცოცხლეს. მცირე ზომის ერთეულის წარმოებაში ჭარბობს დეცენტრალიზებული სიმკვეთრე, როდესაც მუშა იარაღს თავად ამახვილებს, რასაც თან ახლავს გაზრდილი მოხმარებახელსაწყოები და სამუშაო დროის დაკარგვა.
ხელსაწყოს შეკეთება ხორციელდება საწარმოო მაღაზიების სარემონტო და ხელსაწყოების სახელოსნოებში ან ხელსაწყოების მაღაზიებში. ტილოების და კომპლექსური მოწყობილობების შეკეთება ხორციელდება ხელსაწყოების პრევენციული მოვლის სისტემის მიხედვით, აღჭურვილობის შეკეთების მსგავსი.
მასობრივი გამოყენების ხელსაწყოს სრული ტარების შემდეგ შეიძლება აღდგეს - ან თავდაპირველ ზომებში მისი დანიშნულებისამებრ, ან მისი გადამუშავებით უფრო მცირე ზომის იმავე მიზნით, ან როგორც ბლანკი სხვა ზომის წარმოებისთვის. აღდგენისთვის გამოიყენება სხვადასხვა მეთოდი - დაფქვა, მეტალიზება, ქრომის დაფარვა, ზედაპირის მოპირკეთება მყარი შენადნობებით და ა.შ. აღდგენის ხარჯები, როგორც წესი, არ აღემატება ახალი ხელსაწყოს ღირებულების 40-60%-ს, ხოლო ხარისხი რიგ შემთხვევებში გაცილებით მაღალია, ვიდრე ახალი ხელსაწყოს. გარდა ამისა, ნახმარი ხელსაწყოს აღდგენით (გადაგდებული), ახალი ხელსაწყოს მთლიანი საჭიროება შეიძლება შემცირდეს 1/3-მდე. ხელსაწყოს გამოყენების ეფექტურობა დიდწილად დამოკიდებულია მისი რაციონალური მუშაობის წესებისა და მოთხოვნების დაცვაზე. ამ ფუნქციას ასრულებს ხელსაწყოების განყოფილების ტექნიკური ზედამხედველობის სამსახური. კონტროლის ფუნქციების გარდა, ზედამხედველობის სამსახურმა უნდა დაადგინოს ხელსაწყოს არანორმალური ცვეთა და ცვეთა მიზეზები, შეიმუშაოს ზომები მათ აღმოსაფხვრელად, შეისწავლოს ინსტრუმენტის მუშაობის გამოცდილება სხვა საწარმოებში და შეასწოროს მიმდინარე მარეგულირებელი და ტექნოლოგიური დოკუმენტაცია.
ექსპლუატაციის დროს ტექნოლოგიური აღჭურვილობა ექვემდებარება ფიზიკურ და მორალურ ცვეთას და საჭიროებს მუდმივ მოვლას. აღჭურვილობის მუშაობა აღდგება მისი შეკეთებით. უფრო მეტიც, რემონტის შედეგად აღჭურვილობის პირვანდელი მდგომარეობა არა მხოლოდ უნდა აღდგეს, არამედ მისი ძირითადი სპეციფიკაციებიმოდერნიზაციის გზით.
ამრიგად, შეკეთების არსი მდგომარეობს აღჭურვილობის ფუნქციონირების I შენარჩუნებასა და მაღალხარისხიან აღდგენაში: ნახმარი ნაწილების შეცვლით ან აღდგენით და მექანიზმების რეგულირებით.
დაახლოებით 4 მილიონი ადამიანი და მანქანათმშენებლობის პარკის 25%-ზე მეტი დასაქმებულია აღჭურვილობის შეკეთებაზე, ხოლო მთლიანი ხარჯები სამჯერ აღემატება მანქანათმშენებლობის წარმოებას. მხოლოდ მანქანათმშენებლობაში აღჭურვილობის შეკეთების ღირებულება ყოველწლიურად აღწევს მისი საწყისი ღირებულების 17-26%-ს, რაც შეესაბამება ქარხნის პროდუქციის ღირებულების 5-8%-ს.[Turovets]
პრაქტიკა გვიჩვენებს, რომ აღჭურვილობის შეკეთებისა და შენარჩუნების ღირებულება მუდმივად იზრდება, იზრდება სარემონტო მომსახურების სიმძლავრე და სარემონტო მუშაკთა რაოდენობა (15%). ამავდროულად, სარემონტო სამუშაოების ორგანიზაციული დონე და ხარისხი ზოგადად არადამაკმაყოფილებელია.
რემონტის დეცენტრალიზაცია იწვევს ერთგვაროვანი სამუშაოების პარალელიზმს და მათი შესრულების დაბალ ტექნიკურ დონეს, მანქანის კაპიტალური შეკეთების ღირებულება ზოგჯერ აღემატება ახლის ღირებულებას, ხოლო სარემონტო მანქანების შეფერხება, როგორც წესი, აღემატება დაგეგმილს.
ამასთან დაკავშირებით, ყველაზე აქტუალური ხდება აღჭურვილობის შეკეთების ორგანიზების ამოცანები. სარემონტო ობიექტის მთავარი ამოცანაა უზრუნველყოს აღჭურვილობის უწყვეტი მუშაობა მინიმალური ტექნიკური ხარჯებით. ეს ამოცანა წყდება შემდეგი გზებით:
- რაციონალური ორგანიზაციააღჭურვილობის რუტინული მოვლა მისი ექსპლუატაციის დროს პროგრესული ცვეთა და ავარიების თავიდან ასაცილებლად;
- აღჭურვილობის დროული პროფილაქტიკური მოვლა; მოძველებული აღჭურვილობის მოდერნიზაცია; სარემონტო მეურნეობის ორგანიზაციულ-ტექნიკური დონის ამაღლება.
სარემონტო ობიექტის ორგანიზაციული და საწარმოო სტრუქტურა განისაზღვრება ქარხნის მასშტაბით და სარემონტო ორგანიზაციის მიღებული ფორმით. დიდ ქარხნებში არის ქარხნისა და სახელოსნოს სარემონტო სამუშაოები, მცირე ქარხნებში სარემონტო ობიექტები ცენტრალიზებულია ქარხნის მასშტაბით.
გენერალური ქარხნის განყოფილებები მოიცავს მთავარი მექანიკოსის განყოფილებას (მენეჯმენტს), მექანიკურ სარემონტო მაღაზიას, აღჭურვილობისა და სათადარიგო ნაწილების საწყობს. მცირე ქარხნებში სარემონტო ეკონომიკა ასევე მოიცავს ენერგეტიკულ ობიექტებს. მაღაზიის ქვედანაყოფები მოიცავს მაღაზიისა და კორპუსის სარემონტო ბაზებს საწარმოო მაღაზიებში (TsRB, KRB).
მართავს სარემონტო ბიზნესს მთავარი მექანიკოსიქარხანა მთავარი მექანიკოსის განყოფილების მეშვეობით, რომელიც შედგება მთელი რიგი ბიუროებისგან:
აღჭურვილობა (გეგმიური პროფილაქტიკური მოვლა), გეგმიური წარმოება, ტექნიკური და ა.შ. მთავარი მექანიკოსის განყოფილება ახორციელებს საპროექტო, ტექნოლოგიურ, საწარმოო და დაგეგმარებასა და ეკონომიკურ სამუშაოებს მთელი სარემონტო ეკონომიისთვის. სარემონტო და მექანიკური მაღაზია (RMS) ექვემდებარება მთავარ მექანიკოსს და ახორციელებს კომპლექსური აღჭურვილობის ძირითად რემონტს და მოდერნიზაციას, აწარმოებს სათადარიგო ნაწილებსა და არასტანდარტულ აღჭურვილობას და ეხმარება მაღაზიის სარემონტო მომსახურებას.
სარემონტო მაღაზიის სტრუქტურა კომპლექსურია და უზრუნველყოფს ყველა სარემონტო სამუშაოს შესრულებას და მათ შენარჩუნებას. RMC-ის განყოფილებები და განყოფილებები მოიცავს დემონტაჟს, შესყიდვას, მექანიკურ, ლითონის დამუშავებას და აწყობას, ჭედურობას, შედუღებას, თუნუქის წარმოებას, ნაწილების აღდგენას, ფერწერას და ა.შ.

სახელოსნოს სარემონტო ბაზა მოიცავს მექანიკურ საამქროს, ზეინკალს, სარემონტო ჯგუფებს და საკუჭნაოს. სახელოსნოებში სარემონტო სამუშაოებს ხელმძღვანელობენ საამქროების მექანიკოსები ოსტატებისა და ოსტატების მეშვეობით. ქარხნების უმეტესობაში მაღაზიების მექანიკას ადმინისტრაციულად არემონტებენ საწარმოო მაღაზიების ხელმძღვანელები. სახელოსნოში შესრულებული სარემონტო სამუშაოების სახეები და მოცულობები განისაზღვრება ქარხანაში მიღებული აღჭურვილობის შეკეთების ორგანიზაციის ფორმით.
სარემონტო ობიექტის ტექნიკური ბაზა განისაზღვრება სტანდარტული სისტემით ლითონისა და ხის დამუშავების აღჭურვილობის შენარჩუნებისა და შეკეთებისთვის, აგრეთვე RMC და TsRB ტექნოლოგიური დიზაინის ზოგადი საინჟინრო სტანდარტებით და ითვალისწინებს აღჭურვილობის რაოდენობას და სტრუქტურას, წარმოების ზონებს. , სარემონტო სამუშაოების მექანიზაცია და მათი განხორციელების ტექნოლოგია . სარემონტო ობიექტში ძირითადი აღჭურვილობის შემადგენლობა და რაოდენობა უნდა უზრუნველყოფდეს ყველა სახის სარემონტო სამუშაოების შესრულებას, სათადარიგო ნაწილების და არასტანდარტული აღჭურვილობის დამზადებას, აგრეთვე მის მოდერნიზაციას.
სარემონტო მომსახურების ძირითად აღჭურვილობას წარმოადგენს ლითონის ჭრის უნივერსალური ჩარხები (დაბრუნება და კოშკი - 50%, დაფქვა - 12, დაფქვა - 16% და ა.შ.). დამხმარე და აწყობის აღჭურვილობა განისაზღვრება ნაკრების სახით. ძირითადი აღჭურვილობის ჯამური რაოდენობა RMC-სა და ცენტრალურ რაიონულ საავადმყოფოში გამოითვლება ქარხანაში დაყენებული აღჭურვილობის შესაკეთებლად მანქანათმშენებლობის შრომის ინტენსივობის საფუძველზე და ორი ცვლაში მუშაობის დროს ერთი აპარატის მუშაობის დროის ეფექტური ფონდიდან. მაგრამ არ უნდა აღემატებოდეს ქარხნის აღჭურვილობის 2-2,5%-ს -
ფართობი განისაზღვრება სახელოსნოს განყოფილებებისა და შენობების განლაგების, აგრეთვე აღჭურვილობისა და სამუშაო ადგილების განლაგების საფუძველზე, დამხმარე საამქროების ტექნოლოგიური დიზაინის ნორმების დაცვით. ასევე გამოიყენება გაფართოებული მეთოდი ძირითადი აღჭურვილობის ერთეულზე კონკრეტული ფართობის მიხედვით (36-46 მ).
მანქანათმშენებლობის უმეტეს ქარხანაში (განსაკუთრებით დიდის გარდა) სარემონტო ბაზების ტექნიკური აღჭურვილობა არ შეესაბამება თანამედროვე მოთხოვნები. სარემონტო მაღაზიების ასი ღამის ფლოტის ნომენკლატურა კარგად არ არის შესაფერისი სამუშაოს მაღალი ხარისხის და მაღალი ხარისხის შესრულებისთვის რთული და ზუსტი აღჭურვილობის შეკეთებისას.
სათადარიგო ნაწილები იწარმოება ძირითადად უნივერსალურ აღჭურვილობაზე მოძველებული ტექნოლოგიის გამოყენებით. ჩამკეტის სამუშაოები, როგორც წესი, ხელით სრულდება. პრაქტიკულად არ გამოიყენება მექანიკური საფხეკები, პორტატული სახეხი მოწყობილობები, ელექტრო მოქლონები და პნევმატური გასაღები.

სტუდენტები, კურსდამთავრებულები, ახალგაზრდა მეცნიერები, რომლებიც იყენებენ ცოდნის ბაზას სწავლასა და მუშაობაში, ძალიან მადლობლები იქნებიან თქვენი.

შესავალი

1. წარმოების მოვლა

1.1. ხელსაწყოების ეკონომიის ორგანიზაცია

1.2. საწარმოში სარემონტო ობიექტების ორგანიზება

1.3. ენერგეტიკის სექტორის ორგანიზაცია

2. წარმოების სატრანსპორტო და სასაწყობო მომსახურება

2.1. სატრანსპორტო ეკონომიკის ორგანიზაცია

2.2. საწყობის ორგანიზაცია

დასკვნა

შესავალი

წარმოების ორგანიზებისთვის პირდაპირი წარმოების პროცესის არსებობა არასაკმარისია. საწარმოს ძირითადი წარმოებისთვის საჭიროა მასალების, ნახევარფაბრიკატების, სხვადასხვა სახის ენერგიის, ხელსაწყოების, ტრანსპორტის მიწოდება.

საწარმოო საქმიანობის წარმატებით განხორციელების წინაპირობაა ინსტრუმენტული, სარემონტო, ენერგეტიკული, სატრანსპორტო, შესანახი და სხვა საწარმოო მხარდაჭერის ორგანიზება. ყველა ამ მრავალფეროვანი ფუნქციის შესრულება არის პროდუქციის შენარჩუნების ამოცანა, რომლებიც ენიჭება საწარმოს დამხმარე განყოფილებების სისტემას.

დამხმარე ერთეულების სისტემა შექმნილია იმისთვის, რომ უზრუნველყოს უწყვეტი და ეფექტური მუშაობაძირითადი წარმოება.

საწარმოში დამხმარე წარმოებასა და მოვლა-პატრონობას შეუძლია დასაქმდეს ყველა მუშაკის 50%-მდე. დამხმარე და ტექნიკური სამუშაოების მთლიანი მოცულობიდან ტრანსპორტი და შენახვა მოდის დაახლოებით 33%, ძირითადი საშუალებების შეკეთება და მოვლა - 30%, ინსტრუმენტული მოვლა - 27%, ენერგიის მოვლა - 8% და სხვა სამუშაოები - 12%.

მათი სათანადო ორგანიზებიდან და შემდგომი გაუმჯობესებიდან, უმეტესწილად, დამოკიდებულია მთლიანობაში წარმოების შენარჩუნების ეფექტურობის ზრდაზე.

ყოველივე ზემოთქმული ამართლებს ესეს ამ თემის აქტუალურობას.

სამუშაოს მიზანი: წარმოების შენარჩუნების ორგანიზაციის შინაარსისა და ძირითადი ამოცანების დახასიათება.

ნაშრომის სტრუქტურა: ნაშრომი შედგება შესავლის, ორი თავის, დასკვნისა და ცნობარების ჩამონათვალისგან. სამუშაოს საერთო მოცულობა 13 გვერდია.

1 . წარმოების მოვლა

1.1 ინსტრუმენტული ეკონომიის ორგანიზაცია

ხელსაწყოების ეკონომიკა არის განყოფილებების ერთობლიობა, რომელიც დაკავებულია ტექნოლოგიური აღჭურვილობის შეძენით, დიზაინით, დამზადებით, აღდგენით და შეკეთებით, მისი აღრიცხვა, შენახვა და სამუშაო ადგილებზე გაცემა.

საწარმოს ხელსაწყოების ეკონომიის მიზანია დროულად და სრულად დააკმაყოფილოს საწარმოს საწარმოო განყოფილებების საჭიროებები ტექნოლოგიურ აღჭურვილობაში მინიმალური დანახარჯებით.

საწარმოს ხელსაწყოების ეკონომიის ძირითადი ამოცანებია:

საწარმოს აღჭურვილობით უზრუნველყოფის საჭიროების დადგენა და დაგეგმვა;

აღჭურვილობის მოხმარების რაციონირება და მისი მარაგების საჭირო დონეზე შენარჩუნება;

საწარმოს შეძენილი აღჭურვილობით უზრუნველყოფა;

საკუთარი აღჭურვილობის წარმოების ორგანიზაცია;

აღრიცხვის, შენახვისა და სამუშაო ადგილების აღჭურვილობით უზრუნველყოფის ორგანიზება;

ტექნიკის რაციონალური ექსპლუატაციის ორგანიზაცია და ტექნიკური ზედამხედველობა;

აღჭურვილობის აღდგენის ორგანიზაცია;

აღრიცხვის განხორციელების მონიტორინგი და აღჭურვილობის გამოყენების ეფექტიანობის ანალიზი.

ტექნოლოგიური მოწყობილობა (ინსტრუმენტი) არის ყველა სახის ჭრის საზომი და აწყობის ხელსაწყოები, აგრეთვე ტილოები, ყალიბები და სხვადასხვა მოწყობილობები. ხელსაწყოთა ყუთში შედის:

ხელსაწყოების განყოფილება დაკავებულია ხელსაწყოებისა და მოწყობილობების ცენტრალიზებული მიწოდებით, ასევე მათი დიზაინით;

ხელსაწყოების მაღაზია აწარმოებს, არემონტებს და აღადგენს სპეციალურ აღჭურვილობას და ხელსაწყოებს;

ცენტრალური ხელსაწყოების საწყობი ახორციელებს იარაღებისა და აღჭურვილობის შენახვას, აღრიცხვასა და წარმოებას;

სახელოსნოს ხელსაწყოების საკუჭნაოები უშუალოდ ემსახურება მუშებს ხელსაწყოებითა და ტექნოლოგიური აღჭურვილობით.

მექანიკურ ინჟინერიაში ხელსაწყოს ღირებულება წარმოების ღირებულების 15%-მდეა. ინსტრუმენტული მეურნეობის ორგანიზების საკითხები მოიცავს ნომენკლატურის განსაზღვრას საჭირო ინსტრუმენტიხელსაწყოებისა და მათი მარაგების მოხმარების განაკვეთების დაწესება, ხელსაწყოების მაღაზიებში და ქარხნების ობიექტებში ხელსაწყოების წარმოებისა და შეკეთების ორგანიზება, მუშაკებისთვის ხელსაწყოების შენახვისა და გაცემის ორგანიზება (IRK - ხელსაწყოების გამანაწილებელი საკუჭნაოები), ღირებულების ანალიზი, ხელსაწყოების სიცოცხლე და მხარეს ან საკუთარ წარმოებაზე შეკვეთის საკითხის გადაწყვეტა. ხელსაწყო არის საზომი, ჭრის, ჭურჭელი ჭედურობისთვის, გამოიყენება ტექნოლოგიური პროცესის ყველა ეტაპზე, ხოლო თვითმფრინავის ძრავის წარმოების ორგანიზებისთვის წარმოების აღჭურვილობას სჭირდება 2-3 წელი (იარაღების დიზაინი და წარმოება). ქარხნებში არის სპეციალური მონაცემთა ბაზები, სადაც ხელსაწყოები შეყვანილია ნომრების ქვეშ, რათა დაზოგონ ხელახალი წარმოების ხარჯები. დიდი ქარხნები ქმნიან საკუთარ ხელსაწყოების ქარხნებს. ამ საკითხებს მთავარი ინჟინერი აკონტროლებს.

1.2 საწარმოში სარემონტო ობიექტების ორგანიზება

ექსპლუატაციის დროს აღჭურვილობა განიცდის ფიზიკურ ცვეთას, რის გამოც მცირდება მისი სიზუსტე, პროდუქტიულობა და ა.შ. ეს იწვევს პროდუქციის ხარისხის შემცირებას, აღჭურვილობის ტექნიკური და ოპერატიული მახასიათებლების და წარმოების ტექნიკურ-ეკონომიკური მაჩვენებლების გაუარესებას. ცვეთის კომპენსაციისთვის და აღჭურვილობის სამუშაო მდგომარეობაში შესანარჩუნებლად, აუცილებელია აღჭურვილობის ნახმარი ნაწილების დროულად შეცვლა, მათი თავდაპირველი თვისებების აღდგენა, ცალკეული ერთეულების მორგება და აღჭურვილობის სხვა სახის მოვლა და შეკეთება. ამის საფუძველი სამრეწველო საწარმოებში არის ძირითადი საშუალებების მოვლისა და შეკეთების სისტემა.

სარემონტო ობიექტი არის საწარმოო ერთეულების ერთობლიობა, რომლებიც ახორციელებენ ღონისძიებების კომპლექსს აღჭურვილობის მდგომარეობის ზედამხედველობის, მასზე მოვლისა და შეკეთების მიზნით. სარემონტო სამსახურს ხელმძღვანელობს მთავარი მექანიკოსი, მისი ხელმძღვანელობით არის სარემონტო მაღაზია და ბრძანებებს აღჭურვილობის შეკეთებას მთელი საწარმოსთვის.

სარემონტო ობიექტი იქმნება საწარმოში, რათა უზრუნველყოს მისი ძირითადი საწარმოო საშუალებების რაციონალური ფუნქციონირება მინიმალური ხარჯებით. რომელთა ძირითადი ამოცანებია: ძირითადი საწარმოო საშუალებების მოვლა და შეკეთება; საწარმოს მიერ ახლად შეძენილი ან წარმოებული აღჭურვილობის დაყენება; საოპერაციო ტექნიკის მოდერნიზაცია; სათადარიგო ნაწილების და შეკრებების წარმოება (მათ შორის აღჭურვილობის მოდერნიზაციისთვის), მათი შენახვის ორგანიზება; ყველა ტექნიკური და სარემონტო სამუშაოების დაგეგმვა, ასევე ზომების შემუშავება მათი ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.

ყველა მოწყობილობა პერიოდულად შემოწმდება. მათი ამოცანაა ნაწილების ცვეთის ხარისხის იდენტიფიცირება, ინდივიდუალური მექანიზმების რეგულირება, მცირე გაუმართაობის აღმოფხვრა და ნახმარი ან დაკარგული შესაკრავების შეცვლა. აღჭურვილობის შემოწმებისას ასევე მითითებულია მომავალი შეკეთების ფარგლები და მისი განხორციელების დრო.

საწარმოებში, ტექნოლოგიური აღჭურვილობის შეკეთება ხორციელდება:

1. ტექნიკური დიაგნოსტიკის შედეგებზე დაფუძნებული სარემონტო სისტემები (ყველა სახის შეკეთება კეთდება მათზე რეალური საჭიროებიდან გამომდინარე, აღჭურვილობის ტექნიკური მდგომარეობის ობიექტური კონტროლის შემდეგ);

2. პრევენციული ტექნიკური სისტემები (PPR) - დაგეგმილი ტექნიკური და ორგანიზაციული ღონისძიებების ერთობლიობა მოვლის, ზედამხედველობისა და შეკეთების მიზნით, რომელიც მიზნად ისახავს აღჭურვილობის ნაადრევი ცვეთის, ავარიების თავიდან აცილებას, აგრეთვე მის კარგ მდგომარეობაში შენარჩუნებას. ტექნიკური მდგომარეობა. ეს ასევე მოიცავს აღჭურვილობის მოდერნიზაციას რემონტის პროცესში. PPR სისტემა უზრუნველყოფს:

ინსპექტირება, რომლის დროსაც ვლინდება ცალკეული ნაწილების ცვეთა ხარისხი, აღმოიფხვრება მცირე დეფექტები (დარღვევები);

მოვლა- დანადგარის ნაწილობრივი დაშლა, გაცვეთილი გახეხილი ზედაპირების შეცვლა, მორგება, აწყობა, დანადგარების ტესტირება უმოქმედო და დატვირთვის დროს;

საშუალო შეკეთება - ბლოკების დემონტაჟი, ორ მიმდინარე რემონტს შორის გაცვეთილი ნაწილების შეცვლა და შეკეთება, აღჭურვილობის შეღებვა, აღჭურვილობის ტესტირება და ა.შ.;

კაპიტალური რემონტი გულისხმობს აღჭურვილობის სრულ დაშლას, მისი ყველა კომპონენტისა და ნაწილის შემოწმებას. ამავდროულად, ხორციელდება საშუალო რემონტის მთელი მოცულობა და, გარდა ამისა, ყველა კომპონენტისა და მექანიზმის, საძირკვლისა და საყრდენის შეკეთება, უგულებელყოფის, უგულებელყოფისა და ზედაპირის იზოლაციის შეცვლა. აღჭურვილობის უმეტესობისთვის კაპიტალური რემონტი თან ახლავს მოდერნიზაციას.

გეგმიურ პრევენციულ რემონტთან ერთად, რომელიც საფუძვლად უდევს ძირითადი საშუალებების მოვლა-პატრონობასა და შეკეთებას, საწარმოებში ასევე შეიძლება ჩატარდეს არაგეგმიური (ავარიული) და აღდგენითი რემონტი. გადაუდებელი შეკეთების საჭიროება შეიძლება წარმოიშვას მოწყობილობის მოულოდნელი უკმარისობის შედეგად. სარესტავრაციო რემონტს ობიექტად აქვს ძირითადი საშუალებების ის ელემენტები, რომელთა შემდგომი ექსპლუატაცია აღარ არის შესაძლებელი.

PPR სისტემაში სარემონტო სამუშაოების რეგულირება ხორციელდება რამდენიმე სტანდარტის გამოყენებით:

1. სარემონტო ციკლი - დროის მონაკვეთი ორ ძირითად რემონტს შორის;

2. სარემონტო ციკლის სტრუქტურა - თანმიმდევრობა განსხვავებული ტიპებიშეკეთება;

3. კაპიტალური რემონტის პერიოდი - დროის მონაკვეთი ორ მიმდებარე რემონტს შორის, განურჩევლად მათი ტიპისა;

რემონტი შეიძლება განხორციელდეს სამუშაო ადგილზე, ადგილზე, სარემონტო მაღაზიაში ან საწარმოს გარეთ.

პროდუქციის შესაკეთებლად, დიდ ქარხნებს აქვთ სარემონტო მაღაზია მათი პროდუქციის შესანარჩუნებლად (ოპერატიული და სარემონტო განყოფილება), წარმომადგენლობითი ოფისი მომხმარებლების შეკეთებისა და ტექნიკური მომსახურებისთვის, იქმნება პროდუქციის მოვლისა და სათადარიგო ნაწილების მიწოდების ქსელი (საწყობები).

1.3 ენერგეტიკის სექტორის ორგანიზაცია

პროდუქციის წარმოების პროცესში საწარმოები მოიხმარენ მნიშვნელოვანი რაოდენობით ენერგიას და ენერგორესურსებს სხვადასხვა ტიპისა და პარამეტრების: ელექტროენერგია, აირისებრი, თხევადი და. მყარი საწვავი, ცხელი და ცივი წყალი, ორთქლი, შეკუმშული ჰაერი, ჟანგბადი და ა.შ. თითოეულ საწარმოში წარმოების პროცესის ნორმალური მიმდინარეობის შესანარჩუნებლად საჭიროა მდგრადი ენერგომომარაგების ორგანიზება. ეს დავალება ევალება საწარმოს ენერგეტიკულ მენეჯმენტს.

ენერგიის მენეჯმენტი არის ტექნიკური საშუალებების ერთობლიობა, რომელიც უზრუნველყოფს საწარმოს უწყვეტი მიწოდებას ყველა სახის ენერგიით მინიმალური დანახარჯით. ის შეიძლება შეიცავდეს შემდეგ ფერმებს:

- ელექტროენერგია - დასაწევი და ამაღლებული ქვესადგურები, გენერატორისა და ტრანსფორმატორის დანადგარები, ელექტრო ქსელები, ბატარეის მოწყობილობები;

- თბოელექტროენერგია - საქვაბე ოთახები, ორთქლისა და საჰაერო ქსელები, კომპრესორები, წყალმომარაგება და კანალიზაცია;

- გაზი-გაზის ქსელები, გაზსაწარმოებელი სადგურები, სამაცივრო კომპრესორი და ვენტილაციის ბლოკები;

- ღუმელი - გათბობის და თერმული ღუმელები;

- დაბალი დენი - ავტომატური სატელეფონო სადგური, რადიო ქსელი, დისპეტჩერიზაციის კომუნიკაცია;

- ენერგეტიკული აღჭურვილობის შეკეთების, მოდერნიზაციის სახელოსნოები.

ეკონომიკის ორგანიზების მთავარი ამოცანაა სამრეწველო წარმოების უწყვეტი მიწოდება ყველა სახის ენერგიით, რაციონალური გამოყენება. დენის აღჭურვილობადა მისი ეფექტურობის გაზრდა, ენერგეტიკის სექტორის ტექნოლოგიებისა და ორგანიზების გაუმჯობესება, ყველა სახის ენერგიაზე მაქსიმალური შესაძლო დანაზოგის მიღება მისი ღირებულების შემცირებით.

ენერგომომარაგების მნიშვნელოვანი მახასიათებელია მნიშვნელოვანი ენერგეტიკული რეზერვების შექმნის შეუძლებლობა, რაც აუცილებელს ხდის ენერგიის ერთდროულად წარმოებასა და მოხმარებას, აგრეთვე მისი წარმოებისა და მოხმარების პროპორციულობის უზრუნველყოფას. ენერგიის წარმოების რეჟიმი დროის თითოეულ პერიოდში დამოკიდებულია მისი მოხმარების რეჟიმზე. წარმოებაში ენერგიის მოხმარება არათანაბარია დღის საათების, კვირის დღეების, თვეებისა და წელიწადის სეზონების მიხედვით.

კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მახასიათებელი, რომელიც განსაზღვრავს საწარმოს ენერგეტიკული ეკონომიკის ორგანიზაციის მოთხოვნებს, არის გაუმართაობის დაუშვებლობა ტექნოლოგიური საშუალებების ენერგომომარაგებაში, რომლებიც ჩართულია საბაზრო პროდუქციის წარმოებაში: ენერგოეკონომიკამ უნდა უზრუნველყოს საიმედოობა და უწყვეტი ელექტრომომარაგება.

ენერგიის მოთხოვნილება განისაზღვრება პროდუქციის წარმოებისა და ნედლეულის გადამუშავების გეგმის, ენერგიის სპეციფიკური მაჩვენებლებისა და საწვავის სტანდარტული მოხმარების ერთეულზე ნედლეულის წარმოების, ენერგიისა და სტანდარტული საწვავის მოხმარების დამხმარე მომსახურებისთვის, დანაკარგების მაჩვენებლების საფუძველზე. ქსელებსა და მილსადენებში, ასევე ენერგიის გარდაქმნის პროცესში.

2 . წარმოების ტრანსპორტირება და სასაწყობო მომსახურება

სატრანსპორტო და სასაწყობო სისტემები ავსებენ და ცვლიან ერთმანეთს საწარმოების ტექნოლოგიური მიზნებისათვის მარაგების ორგანიზებაში. შენახვისა და ტრანსპორტირების ხარჯებიდან არის დამოკიდებული მიწოდების და მარკეტინგის სქემის არჩევანი და წარმოების ადგილი, და სწორედ ეს ხარჯები აქვს გადამწყვეტისაწარმოთა ოპერაციების მართვის სფეროში მრავალი სხვა გადაწყვეტილების მიღებისას. სატრანსპორტო და შენახვის სისტემა ასრულებს ძირითად და დამხმარე პროცესების მომსახურების მნიშვნელოვან ფუნქციებს ყველა დონეზე (სამუშაო ადგილიდან კომპანიის დონეზე) წარმოების, მიწოდებისა და მარკეტინგის სფეროში.

2.1 ტრანსპორტის ორგანიზაცია

სატრანსპორტო ეკონომიკა არის საწარმოს საშუალებების კომპლექსი, რომელიც განკუთვნილია ნედლეულის, მასალების, ნახევარფაბრიკატების, მზა პროდუქციის, ნარჩენების და სხვა საქონლის ტრანსპორტირებისთვის საწარმოს ტერიტორიაზე და მის ფარგლებს გარეთ.

საწარმოს სატრანსპორტო ეკონომიკის მიზანია სრულად დააკმაყოფილოს საწარმოს საჭიროებები ტვირთის გადაზიდვაში მანქანების მაქსიმალური გამოყენებით და სატრანსპორტო ოპერაციების მინიმალური ღირებულებით. ეს შესაძლებელია მხოლოდ საწარმოს სატრანსპორტო ეკონომიკის სწორი ორგანიზებისა და ტვირთის გადაზიდვის ეფექტური დაგეგმვის საფუძველზე.

საწარმოს სატრანსპორტო ეკონომიკის ძირითადი ფუნქციებია ტრანსპორტირება, დატვირთვა-გადმოტვირთვა და ტვირთის გადაზიდვა.

დანიშნულების მიხედვით ტრანსპორტი იყოფა გარე და შიდა.

მატერიალური რესურსები (ნედლეული, მასალა, საწვავი, კომპონენტები და ა.შ.) გარე მომწოდებლებისგან უწყვეტად უნდა მიეწოდოს საწარმოს გენერალურ საწყობებსა და სახელოსნოებს. გარე მომხმარებლებისთვის მზა პროდუქტები, აგრეთვე ნარჩენები, გადამუშავება და მარკეტინგული ნივთები, მუდმივად უნდა მოიხსნას საწარმოს ზოგადი საწყობებიდან და სახელოსნოებიდან. ამ ფუნქციებს ასრულებს გარე ტრანსპორტი.

საწარმოს ფარგლებში უზრუნველყოფილი უნდა იყოს საქონლის გადაადგილება სახელოსნოებს, განყოფილებებსა და სამუშაო ადგილებს შორის. ამ ფუნქციების შესასრულებლად განკუთვნილია შიდა ტრანსპორტი, რომელიც თავის მხრივ შეიძლება იყოს მაღაზიათაშორისი, შიდა მაღაზია და შიდასაწყობი.

ტრანსპორტის სახეობების მიხედვით იყოფა სარკინიგზო, წყალსა და საავტომობილო, ხოლო შიდა ქარხანაში - ლიანდაგზე და სარკინიგზო; მოქმედების რეჟიმის მიხედვით - უწყვეტად (მანქანები, ელექტრომობილები, ტრაქტორები, ელმავლები და სხვ.) და უწყვეტად (კონვეიერები, მილსადენები და ა.შ.).

საწარმოში გამოყენებული სატრანსპორტო და სატრანსპორტო საშუალებების შემადგენლობა დამოკიდებულია პროდუქციის ბუნებაზე, მათ წონაზე, ზომებზე, ტექნოლოგიურ მახასიათებლებზე და წარმოების მასშტაბზე.

სატრანსპორტო ხარჯები შეადგენს ქარხნის ზოგადი ხარჯების მნიშვნელოვან ნაწილს და ასევე შედის მშენებლობის, მონტაჟის, მიწოდების, ვაჭრობის და სხვა მომსახურების ძირითად საწარმოო ხარჯებში.

ქარხნის სატრანსპორტო სამსახურის მუშაობის ძირითადი მაჩვენებლები: საშუალო სამუშაო დრო დღეში, საშუალო ტექნიკური სიჩქარე, ტრანსპორტირების საშუალო დღიური ტონაჟი, ტრანსპორტირების ტონაჟი პერიოდისთვის, ცვლის კოეფიციენტი, ტრანსპორტის საშუალო გარბენი დღეში, მთლიანი გარბენი.

სატრანსპორტო ეკონომიკის სამუშაო გეგმა მოიცავს სექციებს (წელი, კვარტალი, თვე) - ტრანსპორტირება და დატვირთვა-გადმოტვირთვა ოპერაციები, ახალი აღჭურვილობის შეკეთება და შეძენა, შრომისა და ხელფასის გეგმა, ლოჯისტიკის ხარჯები (საწვავი, ზეთები, სათადარიგო ნაწილები და ა.შ.), სატრანსპორტო სამუშაოების ღირებულება, შედეგად, შედგენილია ქარხნული ტრანსპორტის მუშაობის გრაფიკი.

2.2 საწყობის ორგანიზაცია

ნებისმიერ საწარმოში ტერიტორიის (ტერიტორიის) ნაწილი აუცილებლად გამოიყოფა საქონლის მიღებაზე, გადმოტვირთვაზე, შესანახად, გადამუშავებაზე, დატვირთვაზე და გაგზავნაზე. ასეთი სამუშაოების ჩასატარებლად საჭიროა სატვირთო პლატფორმები და პლატფორმები მისასვლელი გზებით, სპეციალურად აღჭურვილი და აღჭურვილი ტექნოლოგიური საშუალებებით, აწონვის, დახარისხების წერტილები და ა.შ. საწარმოს ლოგისტიკური ინფრასტრუქტურის ასეთი ობიექტებია საწყობები. საწყობი არის საწარმოო ობიექტი ან საწარმოო ტერიტორია, რომელიც განკუთვნილია დროებითი განთავსებისთვის. მატერიალური აქტივები, ნედლეულისა და მასალების სტანდარტული მარაგების შენახვა და წარმოების და ბიზნეს ოპერაციების შესრულება ამ კატეგორიების წარმოებისთვის მოსამზადებლად.

საწყობი მოიცავს საწყობების კომპლექსს, რომელიც სპეციალიზირებულია მატერიალური რესურსების ტიპებში და ორგანიზებულია მათი შენახვისა და დამუშავების მოთხოვნების გათვალისწინებით.

სასაწყობო ამოცანები: მასალების, აღჭურვილობისა და მზა პროდუქციის მიღება, შენახვა და აღრიცხვა, მარაგის დონის კონტროლი, პროდუქციის შეფუთვა და მომზადება მომხმარებლისთვის გადასაზიდად.

არის სპეციალიზებული და უნივერსალური საწყობები, მიწოდება, წარმოება და მარკეტინგი, დახურული, ნახევრად დახურული და ღია, გენერალური ქარხანა (მასალების ცენტრალური საწყობი, ლითონის საწყობი, სათადარიგო ნაწილების საწყობი და ა.შ.) და სახელოსნო (ბლანკების ტექნოლოგიური მარაგი, აღჭურვილობის სარემონტო მარაგი. , საწვავის საწყობი, მზა ნაწილებისა და პროდუქციის საწყობი და განლაგებულია სახელოსნოსთან).

სასაწყობო მეურნეობის ორგანიზებისას აუცილებელია დადგინდეს საწყობების რაოდენობა და ზომა, მათი ადგილმდებარეობა საწარმოო ობიექტებთან შედარებით და შეარჩიოთ საწყობის აღჭურვილობისა და ინვენტარის ყველაზე რაციონალური ტიპები.

სასაწყობო ფართის გაანგარიშებისას აუცილებელია განისაზღვროს შესანახი ტერიტორია - ტვირთი, აგრეთვე გადასასვლელები, სავალი გზები, ნედლეულისა და მასალების გადმოტვირთვა, მათი დახარისხება და წარმოებაში - დამხმარე ადგილი.

საწყობებში ნედლეულისა და მასალების მიღება, შენახვა და გაშვება ხდება ისე, რომ უზრუნველყოფილი იყოს მატერიალური აქტივების სრული უსაფრთხოება, მათი სწრაფი განლაგება მოცემული ნომენკლატურის მიხედვით და გამოშვება საწარმოო უბნების მოთხოვნით, ხანძარსაწინააღმდეგო უსაფრთხოება.

საამქროს დაგეგმვის ინდიკატორები: ტვირთბრუნვა (ტონებში), შენახვის ხანგრძლივობა, შენახვის ფორმა (ღია ან დახურული) საწყობი, შენახვის პირობები (მაცივარი საწყობი, გაცხელებული საწყობი). დამატებითი მოთხოვნები: პირდაპირი დინება (ტექნოლოგიურ ლიანდაგზე), გამოსაყენებელი ტერიტორიის ათვისების მაჩვენებელი, მიღებისა და გაშვების აღრიცხვის ეფექტურობა, დატვირთვა-გადმოტვირთვის ოპერაციების მექანიზაცია.

შრომის ინტენსიური დატვირთვა-გადმოტვირთვის და სხვა ტვირთის გადაზიდვის ოპერაციების ინტეგრირებული მექანიზაცია და ავტომატიზაცია არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი შრომის პროდუქტიულობის გაზრდისა და საწყობის ოპერაციების ღირებულების შესამცირებლად.

დასკვნა

ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარე, შესაძლებელია შემდეგი დასკვნების გამოტანა.

საწარმოო საქმიანობის წარმატებული განხორციელების გასაღები არის წარმოების ტექნიკური სისტემის ორგანიზება - დამხმარე დანადგარები - ხელსაწყო, შეკეთება, ენერგია, ტრანსპორტი, შენახვა და ა.შ., რომლებიც შექმნილია ძირითადი წარმოების უწყვეტი და ეფექტური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

საწარმოში დამხმარე წარმოებასა და ტექნიკურ მომსახურებას შეუძლია დასაქმდეს ყველა მუშაკის 50% (და კიდევ მეტი).

ამრიგად, წარმოების შენარჩუნების ორგანიზაცია ნებისმიერი წარმოების განუყოფელი ნაწილია და ამიტომ მას ისეთივე სერიოზული ყურადღება ექცევა, როგორც საწარმოს ორგანიზაციასთან დაკავშირებულ ნებისმიერ სხვა პროცესს.

გამოყენებული ლიტერატურის სია

1. წარმოების ორგანიზაცია და საწარმოს მართვა: სახელმძღვანელო / ო.გ. ტუროვეც, მ.ი. ბუხალკოვი, ვ.ბ. როდინოვი და სხვები / ედ. ო.გ ტუროვეც. -- მე-2 გამოცემა. - M.: INFRA-M, 2005. - 544გვ.

2. წარმოების მენეჯმენტი: პროკ. სპეციალური უნივერსიტეტებისთვის „ორგანიზაციის მენეჯმენტი“ / ნ.ა. სალომატინი, მ.ა. დიაჩენკო, ე.ე. პანფილოვა, ა.ვ. ფელ // ედ. ჩართულია. სალომატინა. - M.: INFRA-M, 2001. - 217გვ.

3. ფირმის ეკონომიკა: ლექსიკონი - საცნობარო წიგნი / რედ. O.I. ვოლკოვა, ვ.კ. სკლიარენკო. - M: INFRA-M, 2000. - 225გვ.

4. საწარმოთა ეკონომიკა: სახელმძღვანელო / რედაქტორი პროფ. ვ.ია.გორფინკელი, პროფ. ჭამე. კუპრიაკოვა. - მ.: ბანკები და საფონდო ბირჟები, UNITI, 1996. - 342გვ.

5. Yarkina T.V. საწარმოთა ეკონომიკის საფუძვლები / ტ.ვ. იარკინი. - M.: RGIU, 2005. - 190გვ.

მსგავსი დოკუმენტები

საწარმოს მახასიათებლები, ძირითადი წარმოების ორგანიზაცია, სარემონტო, ინსტრუმენტული, ენერგეტიკა, ტრანსპორტი, საწყობი, ტექნიკური კონტროლი, საჯარო მომსახურება. ტექნიკური ზომები წარმოების გასაუმჯობესებლად.

საკურსო ნაშრომი, დამატებულია 21/10/2010


წარმოების სამეცნიერო და ტექნიკური მომზადების ორგანიზაცია გასათავისუფლებლად ახალი პროდუქტი. საწარმოში სამეცნიერო-ტექნიკური კვლევებისა და დიზაინის ტრენინგის აღწერა. ორგანიზაციულ-ტექნოლოგიური და დიზაინის ტრენინგი.

საკურსო ნაშრომი, დამატებულია 01/13/2009


საწყობის ორგანიზება, საწარმოს ლოჯისტიკა. მომსახურების ხარისხის კონტროლი, პროდუქციის ატელიე "მოდისკა". საწარმოს ძირითადი განყოფილებების თანამშრომელთა წარმოებისა და შრომის ორგანიზაცია. ელექტროენერგიის საჭიროების გაანგარიშება.

საკურსო ნაშრომი, დამატებულია 24.03.2014


ძირითადი წარმოების დაგეგმვა PVC სტრუქტურების წარმოებისთვის. დამხმარე ობიექტების ორგანიზაცია: შეკეთება, ხელსაწყო, საწყობი, ტრანსპორტი. საწარმოს ტექნიკურ-ეკონომიკური მაჩვენებლები, ენერგორესურსების საჭიროება.

ნაშრომი, დამატებულია 02/04/2015


წარმოების ორგანიზაციის არსი და ამოცანები. დამახასიათებელი ნიშნებისაწარმოს, როგორც წარმოების სისტემის ფუნქციონირება. ტექნოლოგიური პროცესის რაციონალური ორგანიზების პრინციპები. ხელსაწყოების და სარემონტო ობიექტების ინფრასტრუქტურის შექმნა.

ლექციების კურსი, დამატებულია 28/11/2010


საკურსო ნაშრომი, დამატებულია 11/11/2010


წარმოების ტიპის, სამუშაო ადგილების რაოდენობის გაანგარიშება და მათი დატვირთვის დადგენა. სარემონტო, შესანახი, ხელსაწყოების, ენერგეტიკული და სატრანსპორტო საშუალებების ორგანიზება. პროდუქტის ხარისხის კონტროლი. შრომის ანაზღაურება და მატერიალური წახალისება.

საკურსო ნაშრომი, დამატებულია 24.03.2015


რემონტის არსი, მისი შემსრულებლები. საწარმოს სარემონტო წარმოების ამოცანები. ტიპიური სისტემის შინაარსი. სარემონტო სამუშაოების სტანდარტები და დაგეგმვა. "სარემონტო ციკლის" კონცეფციის არსი. სარემონტო ობიექტების ეფექტურობის გაუმჯობესების ძირითადი მიმართულებები.

რეზიუმე, დამატებულია 03/01/2010


ფერმის მოკლე საწარმოო და ტექნიკური მახასიათებლები. ტექნოლოგიის გამოყენების ანალიზი. წინადადებები სამუშაოების ორგანიზების გაუმჯობესებისა და სამანქანო და ტრაქტორების ფლოტის მოვლა-პატრონობის მატერიალურ-ტექნიკური ბაზის გაძლიერების შესახებ.

საკურსო ნაშრომი, დამატებულია 02/11/2011


ხელსაწყოების ეკონომიის ღირებულება. საწარმოში გამოყენებული ტექნოლოგიური აღჭურვილობის კლასიფიკაცია, მისი საჭიროების დაგეგმვა. ხელსაწყოების წარმოების, სიმკვეთრის, აღჭურვილობის აღდგენისა და შეკეთების ორგანიზაცია. ხელსაწყოების მოძრაობა ქარხანაში.

7 .2 ტექნოლოგიური აღჭურვილობის შეკეთებით წარმოების მოვლა-პატრონობის ორგანიზაცია

7.3 საწარმოს ენერგოეკონომიკის ორგანიზაცია

7.4 საწარმოს სატრანსპორტო საშუალებების ორგანიზება

7.5 კონტეინერისა და შენახვის ობიექტების ორგანიზება

7.6 საწარმოს ლოგისტიკის ორგანიზება

7.7 საწარმოო მაღაზიებისა და უბნების მიწოდების ორგანიზება

7.8 საწარმოო მომსახურების ორგანიზება ხელსაწყოებითა და ტექნოლოგიური აღჭურვილობით

7.9 საწარმოში პროდუქციის რეალიზაციის ორგანიზაცია

7.1 საწარმოს ინფრასტრუქტურისა და საწარმოო მომსახურების სისტემის მოვლა

კონკურენტული პროდუქციის წარმოებისა და წარმოების ეფექტურობა მინიმალური დანახარჯებით და საწარმოს უწყვეტი წარმოება და ეკონომიკური აქტივობა უზრუნველყოფილია არა მხოლოდ ტექნოლოგიური პროცესების რაციონალური ორგანიზებით, არამედ ძირითადი წარმოებისა და ყველა განყოფილების შენარჩუნების მაღალი დონით. წარმოების ინფრასტრუქტურა.

საწარმოს ინფრასტრუქტურა - ეს არის განყოფილებებისა და სერვისების კომპლექსი, რომლის მთავარი ამოცანაა უზრუნველყოს ძირითადი წარმოებისა და საქმიანობის ყველა სფეროს, საწარმოს ნორმალური ფუნქციონირება (შეფერხებებისა და გაჩერებების გარეშე).

საწარმოს ინფრასტრუქტურის შემადგენლობა და მასშტაბები დამოკიდებულია წარმოების ტიპზე, გამოშვების დიაპაზონსა და მოცულობაზე, სპეციალიზაციისა და თანამშრომლობის დონეზე, წარმოების პროცესების ორგანიზებაზე, საწარმოს ზომაზე და მის საწარმოო ურთიერთობებზე.

სარემონტო ფუნქციების შესასრულებლად, საწარმოში იქმნება მთელი რიგი სახელოსნოები და ფერმები, რომლებიც უშუალოდ არ მონაწილეობენ ძირითადი პროდუქტების შექმნაში, რომლებიც განსაზღვრავენ საწარმოს პროფილს, მაგრამ მათი საქმიანობით ხელს უწყობს ძირითადი სახელოსნოების მუშაობას.

ინფრასტრუქტურა ეხება ინსტრუმენტული, ენერგეტიკული, სატრანსპორტო, შესანახი და სხვა საშუალებები, აგრეთვე ლოგისტიკური მომსახურება, გარე თანამშრომლობა, მარკეტინგი, ტექნიკური პროდუქტის ხარისხის კონტროლი, მეტროლოგია და პატენტოლოგია, ახალი პროდუქტების წარმოებისთვის მომზადება, ლაბორატორიული ტესტირება, დაგეგმვა და აღრიცხვა, პერსონალი და ფინანსური საქმიანობა, მზა პროდუქციის რეალიზაცია და ა.შ.

7.2 წარმოების მოვლა-პატრონობის ორგანიზება ტექნოლოგიური აღჭურვილობის შეკეთებით

ინდუსტრიული განვითარების მაღალ ტემპებს თან ახლავს ძირითადი საწარმოო საშუალებების და განსაკუთრებით მათი აქტიური ნაწილის - მანქანებისა და აღჭურვილობის სწრაფი ზრდა. მათი ყველაზე ეფექტური გამოყენების უზრუნველსაყოფად, მნიშვნელოვანი როლი ეკუთვნის სარემონტო ეკონომიკას. რემონტის შედეგად აღმოიფხვრება ფიზიკური ცვეთის შედეგები, ფუნქციონირებისას დაკარგული პარამეტრების დაბრუნება და მოდერნიზაცია ანაზღაურებს აღჭურვილობის მოძველებას. საწარმოს სარემონტო ობიექტებში დასაქმებულია მუშების მნიშვნელოვანი რაოდენობა (მათი საერთო რაოდენობის 10-15%), შეკეთების ღირებულება წარმოების ღირებულების 6-8%-ია.

ამ პირობებში, სარემონტო სამუშაოების ეფექტური ორგანიზება არა მხოლოდ უზრუნველყოფს აღჭურვილობის ფუნქციონირებას, არამედ მნიშვნელოვნად მოქმედებს საწარმოს საწარმოო საქმიანობის შედეგებზე.

სარემონტო ობიექტში შედის მექანიკური სარემონტო მაღაზია, მაღაზიების სარემონტო განყოფილებები, აღჭურვილობისა და სათადარიგო ნაწილების საწყობები და სხვა განყოფილებები. ახორციელებს ტექნიკის ყველა სახის შეკეთებას, მოდერნიზაციას და ტექნიკურ შემოწმებას (შენახვას).

სარემონტო ობიექტის საქმიანობის ბუნება განსაზღვრავს მის დავალებები :

საწარმოს ყველა აღჭურვილობის მოვლა და შეკეთება;

თავად საწარმოს მიერ ახლად შეძენილი ან წარმოებული აღჭურვილობის დაყენება; საოპერაციო ტექნიკის მოდერნიზაცია;

სათადარიგო ნაწილების და შეკრებების წარმოება; აღჭურვილობისა და სათადარიგო ნაწილების შენახვის ორგანიზება;

აღჭურვილობის მოვლა-შეკეთებაზე ყველა სამუშაოს დაგეგმვა;

აღჭურვილობის მოვლისა და შეკეთების ეფექტურობის გაუმჯობესების ღონისძიებების შემუშავება.

საწარმოს სარემონტო ობიექტების ორგანიზაცია ეფუძნება დაგეგმილი პრევენციული მოვლის სისტემა (PPR). ეს არის ორგანიზაციული და ტექნიკური ღონისძიებების ერთობლიობა აღჭურვილობის კურსის, ზედამხედველობის, მოვლისა და შეკეთების მიზნით, პრევენციული ღონისძიებები, რომლებიც განხორციელდება წინასწარ დაგეგმილი გეგმის მიხედვით გარკვეულ მოცულობებში და გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, რათა თავიდან აიცილოს თანდათანობითი ცვეთა და ცვეთა. ავარიები და აღჭურვილობის შენარჩუნება მუდმივ ტექნიკურ მზადყოფნაში.

Ძირითადი პრინციპები ამ სისტემის არის: თავაზიანობა; დაგეგმვა.

სიფრთხილის პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ მას შემდეგ, რაც თითოეულმა ერთეულმა შეიმუშავა გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, მისთვის ტარდება ტექნიკური და სარემონტო სამუშაოები, მიუხედავად ფიზიკური მდგომარეობისა და ცვეთის ხარისხისა.

დაგეგმვის პრინციპი ვარაუდობს, რომ ამ ტექნიკური ზემოქმედების განხორციელება განხორციელდება სპეციალური გრაფიკის მიხედვით სამუშაოს განსაზღვრული მოცულობით დროულად.

აღჭურვილობის მუშა მდგომარეობაში შესანარჩუნებლად ყველა სამუშაო იყოფა ტექნიკური მომსახურება (ინსპექტირება) და შეკეთება .

მოვლა არის ოპერაციების კომპლექსი აღჭურვილობის ფუნქციონირების შესანარჩუნებლად და მისი ტექნიკური პარამეტრების მუშაობისას უზრუნველსაყოფად.

ამ ინსპექტირებას ახორციელებენ წარმოების მუშები, ასევე მორიგე სარემონტო პერსონალი და ითვალისწინებს შემდეგი სახის ტექნიკურ მოქმედებებს: ზეთების შეცვლას და შევსებას; მექანიზმების რეგულირება; მცირე ხარვეზების აღმოფხვრა; გახეხილი ზედაპირების შეზეთვა; გეომეტრიული სიზუსტის შემოწმება GOST-ებით ან TU-ებით გათვალისწინებული სტანდარტების შესაბამისად; ტესტები (ელექტრული აღჭურვილობის, ელექტრო ქსელების, ამწევი მანქანებისთვის) და ა.შ.

შეკეთება - ეს არის ოპერაციების კომპლექსი ტექნიკური მახასიათებლების პარამეტრების აღდგენისა და მისი შემდგომი მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

რემონტი იყოფა მცირე, საშუალო და ძირითად .

მცირე (მიმდინარე) შეკეთება ითვალისწინებს აცვიათ მექანიზმების შეცვლას.

ზე საშუალო რემონტი ხორციელდება დანადგარის ნაწილობრივი დაშლა, ცალკეული აწყობის ერთეულებისა და მექანიზმების შეცვლა და შეკეთება, შემდგომი აწყობა. რეგულირება და დატვირთვის ტესტირება.

კაპიტალური რემონტი ითვალისწინებს დანაყოფის სრულ დაშლას, დეფექტების აღმოფხვრას (მორგებულ, გამოუსადეგარი და საჭირო აღდგენის ნაწილებად დახარისხებას), ასამბლეის დანაყოფების შეცვლას ან შეკეთებას შემდგომი აწყობით, რეგულირებით და ტესტირებით მუშაობის ყველა რეჟიმში.

აღჭურვილობის გაუმართაობისა და ავარიის შედეგად გამოწვეულ შეკეთებას უწოდებენ დაუგეგმავი (გადაუდებელი) . კარგად ორგანიზებული PPR სისტემით და მაღალი კულტურააღჭურვილობის ექსპლუატაცია, ასეთი რემონტის საჭიროება, როგორც წესი, არ წარმოიქმნება.

საწარმოებში სარემონტო სამუშაოების განხორციელების ორგანიზება შესაძლებელია შემდეგნაირად მეთოდები : ცენტრალიზებული, დეცენტრალიზებული და შერეული.

ზე ცენტრალიზებული მეთოდი ყველა სახის რემონტს და ზოგიერთ ტექნიკურ სამუშაოს ახორციელებს მექანიკური სარემონტო მაღაზია (RMS). ამ სახელოსნოს ჰყავს სპეციალიზებული სარემონტო ჯგუფები, საჭირო უნივერსალური აღჭურვილობა, სათადარიგო ნაწილები, მასალები და ა.შ. იგი გამოიყენება მცირე და მცირე წარმოების მცირე საწარმოებში.

ზე დეცენტრალიზებული მეთოდი ყველა სახის სარემონტო სამუშაოები და შესაცვლელი ნაწილების ნაწილის დამზადება ხორციელდება საამქროს სარემონტო მომსახურების ძალებითა და საშუალებებით. საწარმოს RMC ასრულებს კომპლექსური და დიდი აღჭურვილობის კაპიტალურ რემონტს და მოდერნიზაციას; აწარმოებს სათადარიგო ნაწილებს მასობრივი გამოყენებისთვის; აღადგენს ნაწილებს, რომლებიც საჭიროებენ სპეციალური აღჭურვილობისა და ხელსაწყოების გამოყენებას. ეს მეთოდი გამოიყენება ფართომასშტაბიან და მასობრივ წარმოებაში, თითოეულ სახელოსნოში აღჭურვილობის დიდი რაოდენობით (ტიპიურია ბლოკის წარმოების სტრუქტურის მქონე საწარმოებისთვის).

შერეული მეთოდი ხასიათდება იმით, რომ სარემონტო სამუშაოებს აწარმოებს როგორც სახელოსნოს სარემონტო სამსახური, ასევე RMC. ამ უკანასკნელს ევალება საწარმოს ყველა აღჭურვილობის კაპიტალური რემონტი და სათადარიგო ნაწილების წარმოება. იგი გამოიყენება მძიმე საინჟინრო საწარმოებში მცირე რაოდენობის აღჭურვილობით.

რემონტის ორგანიზების ყველა მეთოდით, ინსპექტირება (მოვლა) სავალდებულოა. ამ ტიპის სამუშაოებს ასრულებენ წარმოების მთავარი მუშები, რომლებმაც უნდა აკონტროლონ აღჭურვილობის მუშაობა ცვლის დროს, თავიდან აიცილონ აბრაზიული მასალების შეღწევა სამუშაო ზედაპირებზე და აკონტროლონ ზეთისა და გამაგრილებლის დონე. ხმაურის ბუნება გადაცემათა კოლოფებში, გადაცემათა კოლოფებში და სხვა მექანიზმებში. მათ უნდა შეასრულონ ტექნიკური სამუშაოები, დასუფთავების ნარჩენები. აღჭურვილობის ყოველდღიური შეზეთვა. გარდა ამისა, ზოგიერთი სახის სამუშაოს ახორციელებს მორიგე სარემონტო პერსონალი (კორექტირება, ზეთის შეცვლა და შევსება, გამორეცხვა, ტექნიკური პარამეტრების შემოწმება).

სარემონტო სამუშაოების შესასრულებლად დაკომპლექტებულია შემკეთებელთა ინტეგრირებული ჯგუფები კონკრეტულ ტერიტორიაზე, სახელოსნოში. ძირითადი რემონტი შეიძლება განხორციელდეს ცალკეული ჯგუფების მიერ. რემონტის დროს აღჭურვილობის შეფერხების შესამცირებლად, ყველა ძირითადი რემონტი ტარდება ლანჩის შესვენების დროს და შაბათ-კვირას, რისთვისაც სარემონტო პერსონალს ენიჭება სამუშაო გრაფიკი, რომელიც განსხვავდება ძირითადი წარმოების მუშაკებისგან.

რემონტის განხორციელების ძირითადი გზები არის: აგრეგატი და თანმიმდევრულ-აგრეგატი.

ზე აგრეგატის მეთოდი ცალკეული აწყობის ერთეულები (შეკრება, შეკრება) იცვლება სათადარიგო (მიმოქცევის ფონდიდან), წინასწარ გარემონტებული ან ახლით. ამ გზით ხდება იმავე მოდელის (დანიშნულების) აღჭურვილობა.

ზე თანმიმდევრულ-აგრეგატი მეთოდით, სტრუქტურულად განცალკევებული აწყობის ერთეულები (გადაცემათა კოლოფი, გადაცემათა კოლოფი, ელექტროძრავები და ა.შ.) თანმიმდევრულად გარემონტდება (შეცვლის) ერთ მოწყობილობაზე მისი მუშაობის შესვენების დროს (არასამუშაო ცვლა). ეს მეთოდი გამოიყენება კონვეიერის აღჭურვილობის შესაკეთებლად სამსხმელებსა და სამჭედლოებში, ავტომატურ მანქანებში, მოდულურ მანქანებში და ა.შ. ამ სარემონტო მეთოდების დანერგვა არის სარემონტო სამუშაოების წარმოების შეჩერების გარეშე შესრულების პირობა.

აღჭურვილობის შეკეთების დაგეგმვა ეფუძნება შემდეგს ძირითადი სტანდარტები : სარემონტო სირთულის კატეგორია; სარემონტო განყოფილება; კაპიტალური რემონტის პერიოდებისა და ინსპექტირების ხანგრძლივობა.

ქვეშ სირთულის კატეგორია გაგებულია, როგორც განყოფილების (აღჭურვილობის ერთეულის) შეკეთების სირთულის ხარისხი, რაც დამოკიდებულია მის ტექნიკურ და დიზაინის მახასიათებლებზე, დამუშავებული ნაწილების ზომებზე, მათი დამზადების სიზუსტესა და შეკეთების მახასიათებლებზე.

სარემონტო განყოფილება - პირობითი მაჩვენებელი, რომელიც ახასიათებს სტანდარტულ ხარჯებს პირველი კატეგორიის სირთულის აღჭურვილობის შეკეთებისთვის რ ე. მექანიკური ნაწილის სარემონტო სირთულის ერთეული არის პირობითი აღჭურვილობის სარემონტო სირთულე, კაპიტალური რემონტირომელიც საშუალო RMC-ის პირობებში არის 50 თ, ხოლო აღჭურვილობის ელექტრული ნაწილის სარემონტო სირთულის ერთეულზე - 12.5 თ. აღჭურვილობის შეკეთების სირთულის კატეგორია განისაზღვრება აღჭურვილობის ამ ჯგუფისთვის მინიჭებული სარემონტო სირთულის ერთეულების რაოდენობით.

რემონტისა და შემოწმების სირთულე კაპიტალური რემონტის ციკლების დროს გამოითვლება დამონტაჟებული აღჭურვილობის რაოდენობისა და სირთულის, სარემონტო ციკლის ხანგრძლივობისა და სტრუქტურის, სარემონტო სირთულის ერთეულზე შრომის ხარჯების დამტკიცებული ნორმების მიხედვით ფორმულის მიხედვით:

სადაც თრემ ზაგი- სარემონტო სამუშაოებისა და ინსპექტირების მთლიანი სირთულე;

თრომ, თთან, თტ, თშესახებ- კაპიტალის, საშუალო, მცირე რემონტისა და ინსპექტირების ჩვეულებრივი ერთეულის შრომის ინტენსივობის (დროის ნორმა) შესაბამისად, ნორმა-ჰ;.

პრომ, პთან, პტ, პშესახებ- კაპიტალური რემონტის ციკლის ძირითადი, საშუალო და მცირე შეკეთების და ინსპექტირების რაოდენობა, შესაბამისად;

რ – სულსარემონტო დანადგარები, რ.ე.;

თ მ.კ. - კაპიტალური რემონტის ციკლის ხანგრძლივობა.

(7.2)

სადაც რ ოთხ - აღჭურვილობის საშუალო სარემონტო სირთულე, r.u.;

რომ შესახებ არის აღჭურვილობის მთლიანი რაოდენობა.

ქვეშ კაპიტალური რემონტის ციკლის ხანგრძლივობა გაგებულია, როგორც აღჭურვილობის მუშაობის უმცირესი განმეორებადი პერიოდი, რომლის დროსაც ყველა სახის მოვლა და შეკეთება ხორციელდება დადგენილი თანმიმდევრობით, სარემონტო ციკლის სტრუქტურის შესაბამისად, ე.ი. დროის მონაკვეთი აღჭურვილობის დამონტაჟებიდან ძირითად რემონტამდე ან ორ რეგულარულ შეკეთებას შორის.

ქვეშ სარემონტო ციკლის სტრუქტურა ეხება ინსპექტირებისა და სარემონტო სამუშაოების ჩამონათვალს და თანმიმდევრობას კაპიტალურ რემონტს შორის ან ექსპლუატაციაში გაშვებასა და პირველ რემონტს შორის პერიოდში. ეს დამოკიდებულია აღჭურვილობის ტექნოლოგიურ დანიშნულებაზე, მის სირთულესა და მუშაობის პირობებზე.

კაპიტალური რემონტის ციკლის ხანგრძლივობა განისაზღვრება ფორმულებით:

სადაც ტ ბატონი , ტ მ.ო- კაპიტალური რემონტის და მეოოსმოტროვული პერიოდის ხანგრძლივობა, შესაბამისად;

რემონტის წლიური გეგმა მოიცავს ყველა სახის რემონტს. თვე, რომელშიც უნდა ჩატარდეს შემდეგი დაგეგმილი შეკეთება (ინსპექტირება), განისაზღვრება წინა (დასრულებული) შეკეთების თვეს კაპიტალური რემონტის (ინსპექტირებათაშორისი) პერიოდის მთელი ხანგრძლივობის დამატებით. შემდეგი ტექნიკური ზემოქმედების ტიპი დადგენილია სარემონტო ციკლის სტრუქტურის მიხედვით, წინა ზემოქმედების ტიპებიდან გამომდინარე.

წარმოების ტექნიკური მომზადების მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის უდიდესი ეფექტი მიიღწევა CAD-ის, წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ავტომატური სისტემის (ASTPP), პროცესის კონტროლის ავტომატური სისტემის (APCS) კომბინაციით ავტომატური წარმოების კონტროლის სისტემის (APCS) ფარგლებში. ). ამ შემთხვევაში უზრუნველყოფილია დიზაინისა და ტექნოლოგიური განვითარების ტექნიკური დონის დაჩქარება და გაუმჯობესება, ოპტიმალური ტექნოლოგიური პროცესის შერჩევა, წარმოების შესაძლებლობების, მატერიალური და შრომითი რესურსების რაციონალური გამოყენება, პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესება და ყველა ეკონომიკური და ეკონომიკური სამუშაო. .

მაგრამ წარმოების პროცესისა და ტექნოლოგიის განვითარება ყველაფერი არ არის. ხაზის ნორმალური ფუნქციონირებისთვის ჩვენ უნდა უზრუნველვყოთ ყველა საჭირო კომპონენტის ნორმალური მოვლა და მიწოდება.

სარემონტო და ტექნიკური დაგეგმვა

ძირითადი წარმოებისთვის ასევე აუცილებელია მასალების, ნახევარფაბრიკატების, სხვადასხვა სახის ენერგიის, ხელსაწყოების, ტრანსპორტის მიწოდება. ყველა ამ მრავალფეროვანი ფუნქციის შესრულება საწარმოს დამხმარე განყოფილებების ამოცანაა: შეკეთება, ხელსაწყო, ენერგია, ტრანსპორტი, საწყობი და ა.შ.

საწარმოში დამხმარე წარმოებასა და მოვლა-პატრონობას შეუძლია დასაქმდეს ყველა მუშაკის 50%-მდე. დამხმარე და ტექნიკური სამუშაოების მთლიანი მოცულობიდან ტრანსპორტი და შენახვა შეადგენს დაახლოებით 33%-ს, ძირითადი საშუალებების რემონტსა და მოვლას - 30, ინსტრუმენტულ მოვლას - 27, ენერგეტიკულ მომსახურებას - 8 და სხვა სამუშაოებს - 12. ამრიგად, შეკეთება, ენერგია, ხელსაწყოები. , ტრანსპორტირებისა და შენახვის სერვისები შეადგენს ამ სამუშაოების მთლიანი მოცულობის დაახლოებით 88%-ს. მათი სათანადო ორგანიზებიდან და შემდგომი გაუმჯობესებიდან, უმეტესწილად, დამოკიდებულია მთლიანობაში წარმოების შენარჩუნების ეფექტურობის ზრდაზე.

სარემონტო ობიექტი იქმნება საწარმოში, რათა უზრუნველყოს მისი ძირითადი საწარმოო საშუალებების რაციონალური ფუნქციონირება მინიმალური ხარჯებით. სარემონტო ეკონომიკის ძირითადი ამოცანებია: ძირითადი საწარმოო საშუალებების მოვლა და შეკეთება; საწარმოს მიერ ახლად შეძენილი ან წარმოებული აღჭურვილობის დაყენება; საოპერაციო ტექნიკის მოდერნიზაცია; სათადარიგო ნაწილების და შეკრებების წარმოება (მათ შორის აღჭურვილობის მოდერნიზაციისთვის), მათი შენახვის ორგანიზება; ყველა ტექნიკური და სარემონტო სამუშაოების დაგეგმვა, ასევე ზომების შემუშავება მათი ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. საწარმოს სარემონტო ობიექტებში შედის: მთავარი მექანიკოსის განყოფილება, მექანიკური სარემონტო მაღაზია, საპოხი და ემულსიური ნაგებობები, აღჭურვილობისა და სათადარიგო ნაწილების საწყობები. მაღაზიებში ეწყობა მაღაზიის სარემონტო მომსახურება, რომლებსაც ხელმძღვანელობენ მაღაზიის მექანიკოსები. მთავარი მექანიკოსის განყოფილებას აქვს შემდეგი ქვედანაყოფები: დიზაინისა და ტექნოლოგიების ბიურო, რომელიც ამზადებს ყველა საჭირო ნივთს. ტექნიკური დოკუმენტაციააღჭურვილობის შეკეთება, მოდერნიზაცია და ტექნიკური მომსახურება; დაგეგმვისა და წარმოების ბიურო, რომელიც ეწევა სარემონტო მაღაზიების სამუშაოების დაგეგმვასა და გაგზავნას, აგრეთვე სარემონტო სამუშაოებისთვის მასალის მომზადებას; პრევენციული მოვლის ბიურო (PPR), რომელიც უზრუნველყოფს ზოგად მართვას და კონტროლს საწარმოში PPR სისტემასთან შესაბამისობაზე. სარემონტო ობიექტებს მართავს საწარმოს მთავარი ინჟინრის დაქვემდებარებული მთავარი მექანიკოსი.

ექსპლუატაციის დროს მანქანებისა და აღჭურვილობის ცალკეული ნაწილები ექვემდებარება ცვეთას. მათი შრომისუნარიანობისა და ოპერაციული თვისებების აღდგენა მიიღწევა აღჭურვილობის შეკეთებით, ექსპლუატაციისა და მოვლის საშუალებით. ამის საფუძველი სამრეწველო საწარმოებში არის ძირითადი საშუალებების მოვლისა და შეკეთების სისტემა, რომელიც არის ურთიერთდაკავშირებული დებულებების, საშუალებების, ორგანიზაციული გადაწყვეტილებების ერთობლიობა, რომელიც მიზნად ისახავს მოქმედი მანქანების, მექანიზმების, სტრუქტურების, შენობების და სხვა ელემენტების ხარისხის შენარჩუნებას და აღდგენას. ფიქსირებული აქტივები.

სამრეწველო საწარმოებში აღჭურვილობის შენარჩუნებისა და შეკეთების სისტემის წამყვანი ფორმაა აღჭურვილობის პრევენციული მოვლის სისტემა (PPR). PPR სისტემა გაგებულია, როგორც დაგეგმილი ღონისძიებების ერთობლიობა აღჭურვილობის მოვლის, ზედამხედველობისა და შეკეთების მიზნით. PPR სისტემით აღჭურვილობის მოვლა და შეკეთება მოიცავს: აღჭურვილობის მოვლას, კაპიტალურ შეკეთებას, პერიოდულ სარემონტო სამუშაოებს. აღჭურვილობის მოვლა შედგება წესების დაცვით ტექნიკური ოპერაცია, სამუშაო ადგილზე წესრიგის დაცვა, სამუშაო ზედაპირების გაწმენდა და შეზეთვა. მას უშუალოდ ახორციელებენ წარმოების მუშები, რომლებიც ემსახურებიან წარმოების ოსტატების კონტროლის ქვეშ მყოფ ერთეულებს. სარემონტო სამუშაოები მოიცავს აღჭურვილობის მდგომარეობის მონიტორინგს, ოპერაციული წესების შესრულებას ოპერაციული წესებით, მექანიზმების დროულ რეგულირებაში და მცირე გაუმართაობის აღმოფხვრაში. მას ახორციელებენ მორიგე სარემონტო მუშაკები აღჭურვილობის გაუქმების გარეშე - სადილის შესვენების დროს, არასამუშაო ცვლაში და ა.შ. პერიოდული სარემონტო ოპერაციები მოიცავს აღჭურვილობის გამორეცხვას, ზეთის შეცვლას საპოხი სისტემებში, აღჭურვილობის სიზუსტის შემოწმებას, ინსპექტირებას და დაგეგმილ რემონტს - მიმდინარე, საშუალო და კაპიტალური რემონტი. ამ ოპერაციებს ახორციელებს საწარმოს სარემონტო პერსონალი წინასწარ განსაზღვრული გრაფიკის მიხედვით. ყველა მოწყობილობა არ ექვემდებარება რეცხვას, როგორც დამოუკიდებელი ოპერაცია, მაგრამ მხოლოდ ის, რომელიც მუშაობს მაღალი მტვრისა და დაბინძურების პირობებში, მაგალითად, სამსხმელო მოწყობილობა, საწარმოო აღჭურვილობა. საკვები პროდუქტები. ზეთის შეცვლა ხდება ყველა საპოხი სისტემაში ცენტრალიზებული და სხვა საპოხი სისტემებით სპეციალური გრაფიკის მიხედვით, რომელიც დაკავშირებულია დაგეგმილი შეკეთების გრაფიკთან. ყველა მოწყობილობა მოწმდება სიზუსტეზე შემდეგი დაგეგმილი შეკეთების შემდეგ. ცალკე, სპეციალური გრაფიკის მიხედვით, პერიოდულად შემოწმდება ყველა ზუსტი აღჭურვილობა. სიზუსტის ტესტი შედგება დანაყოფის რეალური შესაძლებლობების შესაბამისობის იდენტიფიცირებაში მისი მუშაობის საჭირო სიზუსტესთან. ამ ოპერაციას ახორციელებს OTK კონტროლერი სარემონტო მექანიკოსის დახმარებით.

ყველა მოწყობილობა პერიოდულად შემოწმდება. მათი ამოცანაა ნაწილების ცვეთის ხარისხის იდენტიფიცირება, ინდივიდუალური მექანიზმების რეგულირება, მცირე გაუმართაობის აღმოფხვრა და ნახმარი ან დაკარგული შესაკრავების შეცვლა. აღჭურვილობის შემოწმებისას ასევე მითითებულია მომავალი შეკეთების ფარგლები და მისი განხორციელების დრო. მიმდინარე შეკეთება არის დაგეგმილი შეკეთების ყველაზე მცირე ტიპი, რომელიც შესრულებულია განყოფილების მუშაობის უზრუნველსაყოფად ან აღდგენისთვის. იგი მოიცავს აპარატის ნაწილობრივ დაშლას, მისი ცალკეული კომპონენტებისა და ნაწილების შეცვლას ან აღდგენას, შეუცვლელი ნაწილების შეკეთებას.

საშუალო შეკეთება განსხვავდება ამჟამინდელისგან სამუშაოს დიდი მოცულობით და შესასაცვლელი ნახმარი ნაწილების რაოდენობით.

კაპიტალური რემონტი - დანაყოფის რესურსის სრული ან სრულფასოვანი აღდგენა მისი რომელიმე ნაწილის, მათ შორის ძირითადის, ჩანაცვლებით (აღდგენით). მაშასადამე, ძირითადი რემონტის ამოცანაა დანაყოფის მიყვანა იმ მდგომარეობამდე, რომელიც სრულად აკმაყოფილებს მის დანიშნულებას, სიზუსტის კლასს და შესრულებას. პროგრესული PPR სისტემები წარმოიქმნება სარემონტო ციკლის განმავლობაში მხოლოდ ორი ტიპის დაგეგმილი რემონტის განხორციელებით - მიმდინარე და კაპიტალური, ე.ი. არანაირი ძირითადი რემონტი. ამავდროულად, ძირითადი რემონტი ხშირად თან ახლავს აღჭურვილობის განახლებას. სარემონტო სამუშაოების ცენტრალიზაციის ხარისხის მიხედვით, მათი ორგანიზაციის სამი ფორმა გამოირჩევა: ცენტრალიზებული, დეცენტრალიზებული და შერეული. ცენტრალიზებული რემონტი ითვალისწინებს, რომ ყველა სახის შეკეთება და კაპიტალური რემონტი ხორციელდება საწარმოს მთავარი მექანიკოსის დაქვემდებარებული მექანიკური სარემონტო მაღაზიის ძალებით, დეცენტრალიზებული - სახელოსნოებით. სარემონტო მომსახურებამაღაზიის მექანიკოსის მეთვალყურეობის ქვეშ. სარემონტო ორგანიზაციის შერეული ფორმა დაფუძნებულია ცენტრალიზებული და დეცენტრალიზებული ფორმების სხვადასხვა კომბინაციებზე. ხშირ შემთხვევაში, შერეული ფორმა ითვალისწინებს ყველა სახის სარემონტო სამუშაოების განხორციელებას და კაპიტალური რემონტის ჩატარებას, გარდა ძირითადი რემონტისა, საამქროს სარემონტო სერვისებით, როგორც ეს ხდება დეცენტრალიზებული სისტემის შემთხვევაში. კაპიტალურ რემონტს ახორციელებს მექანიკური სარემონტო მაღაზია.