Házi készítésű körfűrészek fához. DIY körfűrészasztal. Rajzok, fotók, tippek. Egyszerű körfűrész köszörűből vagy körfűrészből

Körfűrész vásárlásakor a leendő mester nem mindig képzeli el, mekkora munkát kell végeznie ezzel a berendezéssel. Ez a probléma egyik oldala. Másrészt a mester megérti, hogy jobb, ha azonnal vásárol körfűrész, de nagyon nehéz kényelmes, minden követelménynek megfelelő asztalt találni.

A kör alakú asztal pontosabb és egyenletesebb vágást tesz lehetővé.

Így született meg az ötlet, hogy saját kezűleg készítsünk asztalt egy kézi körfűrészhez. Ezen a területen az igazi kézműveseknek nincsenek korlátozásai.

A körfűrész asztalára vonatkozó általános követelmények

A munkafűrész asztalának számos alapvető követelménynek kell megfelelnie:

• támasztó merevség;
• fenntarthatóság;
• egyenletesség.

Ezen követelmények mellett számos szükséges feltételeket, amelyet figyelembe kell venni a gép létrehozásakor körfűrész.

1. A fűrészrögzítés biztonsága és megbízhatósága.
2. A fűrészlap védőburkolata, amely gyakran nem teljesíthető.
3. Ingyenes hozzáférés a be- és kikapcsológombhoz.

Az eszközök további funkciói a mester követelményeitől és képzettségétől függenek. Ez a készlet olyan tartozékokat tartalmaz, amelyek:

• segíti az egyenletes hosszirányú vágást;
• azonos minőségű keresztvágás.

A körfűrésszel együtt megvásárolható szabványos asztal általában ebből készül rozsdamentes acél. Magát a fűrészlapot fejjel lefelé kell felszerelni egy bemetszést vagy hornyot hozzávetőleg a közepén, hogy a fűrészlapot belehelyezzék. Szélességének meg kell egyeznie a használt fűrészlapok szélességével. Ez a rés nem lehet túl széles. Ebben az esetben forgácsok és egyéb munkatörmelékek gyakran eltömítik az eszközt, ami működésképtelenné teszi azt.

Amivel kapcsolatban műszaki paraméterek fűrészgép, amelyet asztali fűrészelésre használnak, motorteljesítménye nagyobb lehet, mint egy hagyományos kézi fűrészé. De még mindig ne haladja meg az 1200 W-ot, a szakértők ezt a kockázatot indokolatlannak tartják. Hiszen minél erősebb a fűrész, annál tartósabb és megbízható asztal szükséges.

Az ipari gépek, amint már említettük, kizárólag fémből készülnek, de a tartójukat nagyon gyakran cementtel töltik meg az eszköz megbízhatóbb rögzítése érdekében.

Vissza a tartalomhoz

A kézi körfűrészhez szükséges anyag és asztal összeállítás

A táblázat elkészítéséhez a következő anyagokat veheti fel:

• rétegelt lemez 20-50 mm vastag;
• plexiüveg;
• üvegszálas lapok.

Az üzletben a fűrészek kiválasztásakor a vásárló gyakran figyel a merülési mélységre ennek a készüléknek, ami a feldolgozott anyag maximális vastagságát jelenti. Fel kell tételezni, hogy a kézi fűrész más célra történő használata körülbelül 1 cm-rel eltávolítja a vágási vastagságot.

A táblázat paraméterei nagymértékben függenek a megmunkált felületektől.

Ha a termékek várhatóan terjedelmesek lesznek, például 2,5 m-nél hosszabbak, akkor az asztalt további lábakkal kell megerősíteni.

A kör alakú asztalnak több jellemzője van az összeszerelésben. Az asztallap nyersdarabját külön bekezdésben kell ismertetni.

Tehát az asztallap lábai ugyanabból a rétegelt lemezből készülnek, de nagyobb vastagságúak. A rögzítéshez bilincseket készítenek az asztal mentén vagy keresztben. Ez lehetővé teszi, hogy az asztal merevebb legyen. A stabilitást befolyásolja a lábak helyesen kiválasztott hossza és a telepítés helye.

A táblázatban lehet különféle méretek, a varázsló önállóan határozza meg ezeket a paramétereket. Például:

• borító 70x80 cm;
• magassága 110 cm.

Vissza a tartalomhoz

Asztalborító: mennyi hasznos dolog lehet benne?

Magához a fűrészhez, az asztallap kiválasztott vastagságától függően, körülbelül 1 cm mélységű vágást kell végezni. Ennek elkészítéséhez egy vonalzó, egy egyszerű ceruza és maga a kézifűrész segítségével jelölje meg azt a helyet, ahol az eszköz elhelyezkedik.

Számos lehetőség van a fűrész asztalhoz rögzítésére. Minden attól függ, hogy milyen célt tűztek ki. Ha valaki azt akarja, hogy a fűrészt szükség esetén szabadon szétszereljék, a rögzítésnek lehetővé kell tennie ezt, de ugyanakkor megbízhatónak kell lennie.

Ehhez a fűrész munkafelületének megjelölt kerülete körül hornyokkal ellátott határolórudakat kell felszerelni anélkül, hogy zárt keretet képeznének. Ez rögzíti a kézifűrészt. Ez a telepítés azonban kis mennyiségű munkához és alacsony lemezsebességhez alkalmazható.

A megbízhatóbb rögzítés hasonlóan néz ki, de ezzel a rögzítéssel a gerendák kisebbek: nem 4 van belőlük, hanem 6 vagy 8, mindegyik a keret egy adott szakaszához van rögzítve, és ha szükséges, a mesternek kell csavarja ki a csavarokat minden ilyen gerenda közelében. Vannak, akik anélkül csatolják a körlevelet fagerendák, közvetlenül az asztalra csavarva, lyukakat készítve a kereten.

Az asztaltakarót megfordítva egy rés látható, amiből egy fűrészlap áll ki. A telepítés során a lemezes platform zár funkciót használja.

Meg lehet tenni fűrészasztal egy nyílás egy kivehető hasítókéshez, amelyet egy bilinccsel rögzítenek a fűrész mellé az alsó oldalon.

Vissza a tartalomhoz

Vezetők hosszanti és keresztirányú vágásokhoz

Az asztalon vezetőket kell ellátni, gyártásához U-alakú léceket használnak. A nyitott éllel az asztalhoz tapadnak. Ezt követően a kiegészítő rögzítőelemek elmozdulnak rajtuk, lehetővé téve a pontosabb vágások elvégzését.

Az első, amit be kell építeni, a fűrészen végigfutó vezető. A párhuzamos vezetősínek az asztal szélein futnak, magára a fűrészre merőlegesen. Maguk a vezetők is rétegelt lemezből készülnek.

Vissza a tartalomhoz

Hogyan készítsünk keresztmetszeteket?

Keresztvágásokhoz leggyakrabban egy kis asztalnak tűnő deszkát használnak. Fejjel lefelé van, 2 párhuzamos talppal és egy résszel rendelkezik, amelyen keresztül a fűrészlap áthaladhat. Ha minden szöget megfigyelt, a vágás szigorúan merőleges lesz.

Egy másik érdekes lehetőség lehet a keresztirányú fűrészelés megoldása. A rudak alulról vannak rögzítve a rétegelt lemezhez (kicsit nagyobbak, mint az asztal). Ezeket egyértelműen az asztal szélességében kell elhelyezni. A tábla tetejéről 2 párhuzamos lemez van rögzítve, amelyek magasabbak fűrészlapés résekkel rendelkeznek az áthaladáshoz. Az eredmény ugyanaz, de ez a megoldás könnyebben megvalósítható.

Ezenkívül az asztallap mindkét vezető mentén vonalzókkal is felszerelhető.

A házi készítésű körfűrész nem ritka dolog a gazdaságban, és mindenképpen hasznos. Csak alapvető fémmegmunkálási ismeretekkel, munkapadhoz adaptált asztallal, pontossággal lehet elvégezni.

A barkácsoló körfűrésznek akkor van értelme, ha már rendelkezik némi anyagismerettel: szögacéldarabokkal, téglalap alakú profilcsővel és különösen motorral. Vagy egy sarokfúró („csiszoló”). Használt motort lehet keresni a vaspiacon, ott nem ritka.

Manuális változat sarokcsiszolóból

Egy barkácsoló kézi körfűrészt akkor a legkönnyebb megvalósítani, ha már van darálója a gazdaságban. Mindössze két egyszerű fejlesztést kell végrehajtania: egy csúszóütközőt és egy axiális fogantyút.

A csúszóütköző két darab kis fém sarok, amely a munkaelem két oldalán helyezkedik el: csiszolókorong helyett fogakkal ellátott tárcsa. A rés mindkét oldalon 3-4 mm. A sarkok vízszintes éleit alul le kell kerekíteni, hogy ne tapadjanak a munkadarabhoz. A sarkokat elöl és hátul keresztmerevítőkkel kell összekötni. A csavarok és anyák alkalmasak erre, és egy csomag alátét biztosítja a szükséges hézagot.

A sarokcsiszoló testére fémszalagból készült bilincset helyezünk; A bilincs csavarkötése alul található. A csúszóütköző hátsó csavarja számára kialakított furattal ellátott fémlemezből vagy horganyzott acélból készült dupla hajtogatott szalag mereven rögzítve van. Így hátul rögzítve van az ütköző. A szorítót a hátsó tartóoszloppal egy darabban is elkészítheti, de a fémszalag vastagságának legalább 1-1,5 mm-nek kell lennie. A hézagtárcsák eltolásával egyenlő hézagok érhetők el a munkatest és az ütköző oldalai között.

A sarokcsiszoló hajtóműházában két-négy menetes furatot készítünk kis csavarokhoz (M3 - M5). A sebességváltót először szét kell szerelni, és olyan helyen kell azonosítani, ahol fúrható. Ezek a lyukak egy házi készítésű axiális fogantyú rögzítéséhez szükségesek. A sarokcsiszoló szabványos oldalfogantyújának használatakor az egyenletes vágás még egy fizikailag erős, erős munkaképességű férfi számára is nehéz lesz.

Az axiális fogantyú fémcsőből vagy rúdból készül, felfelé és előre irányított kürt formájában, vagy egy tenyér szélességű keresztirányú tartóból, némi margóval. NE öntse ki azokat a végeket, amelyekkel a sebességváltóhoz rögzíti, és NE fúrjon lyukakat rajtuk a rögzítőcsavarokhoz. Ha a rögzítővégek kiszóródnak, a fogantyú működés közben elhajlik az erőfeszítéstől.

Ha a nyél szarv alakú, akkor a túlsó végét vízszintes síkban fröcsköljük, és 4-6 mm-es tengelyre fúrunk bele egy lyukat margóval, pl. 6-10 mm. Ha a fogantyú konzol, akkor alatta, a sebességváltó ugyanazon lyukaiba rögzítünk egy előre kiálló rúd- vagy csődarabot, és a végét kiborítjuk, és a fent jelzett módon lyukat fúrunk bele. Természetesen elegendő távolságnak kell lennie a rúd és a tartó között a munka megkönnyítése érdekében - 100-150 mm.

Most veszünk egy 4-6 mm-es acélrudat. Ez lesz a beállító rúd. Az egyik végét hurok formájában meghajlítjuk, enyhén fröcsköljük, és lyukat fúrunk az ütköző elülső csavarjához. Az ütköző elülső végén lévő alátétek kiválasztásával egyenletes résszélességet érünk el annak teljes hosszában. Egy 6 mm-es rúd esetén nagy valószínűséggel csak két vékony alátétre lesz szüksége, mindkét oldalon egy-egy.

Vágunk egy szálat a rúd „farkára”. A menetes farok illeszkedik az előző bekezdésben leírt fogantyú furatába. Az egyik anyát előre, a másikat összeszerelés után kell rácsavarni. Az anyák felváltva lazításával és meghúzásával beállíthatja a vágás mélységét. Ennyi, a kézi körfűrész munkára kész.

Kompakt asztali fűrész

Könnyen átalakítható a fent leírt kézi, úgy, hogy kerek csőből vagy 14-20 mm-es rúdból „P” betű alakú keretet készítünk a keresztrúdon lévő lengőkarral. Alsó végek az ágyakat a vágási irány mentén vízszintesre hajlítják, és csavarokkal vagy önmetsző csavarokkal rögzítik az asztalhoz. A stabilitás érdekében további támasztékokat készíthet.

A vízszintes kereszttartóra a „T” betű alakjában hegesztett csőből készült lengőkar kerül. Keresztirányú részét (vízszintes „T” pálca) hosszában kettévágjuk, majd felhelyezés után kapcsokkal rögzítjük. A fent leírt kézi fűrész szintén a „T” függőleges részének végére van rögzítve egy bilinccsel.

Ezt az eszközt úgy is lehet használni, mint vágógép, szabványos vágókorong felszerelése a darálóba, de az átmenő vágás vastagsága a munkaelem átmérőjétől függően nem haladja meg a 60-80 mm-t. A „vastag” fűrészáru (fa, körfa) feldolgozásához „igazi” körfűrészre van szükség.

„Igazi” álló körfűrész

A DIY asztali körfűrész meglehetősen komoly konstrukció, és mindent alaposan át kell gondolni vele. Valójában az álló és az asztali körfűrész egy és ugyanaz; a különbség az ágy magasságáig jön le. Az, hogy az egyiket vagy a másikat kell-e csinálni, egyszerűen a munkahely jellegétől függ: a használat intenzitásától és a területétől. Alkalmi munkákhoz nem túl nehéz, többnyire a fészerben tárolt asztali fűrész kell; Egy állandóan fával dolgozó kézműves számára kényelmesebb, ha egy helyhez kötött.

Tervezés

A körfűrész kialakítása meglehetősen jól ismert, és jól látható az ábrán. Csak néhány magyarázatot kell adni a különféle finomságokra vonatkozóan. Kezdjük felülről.

Táblázat.Ón vagy horganyzott acéllemezzel kell lefedni. A fa biztosan dörzsöli a fát vagy a műanyagot, és széles, sekély lyukat hoz létre az asztal közepén. A vágás „játszik”, de nem lehet egyenletes mélységű vakvágást végezni.

Jobb, ha az asztal keresztkötéseit egy 60-80 mm-es acélsarokból készítjük, vízszintes polccal kifelé. Így könnyebben és könnyebben elkészíthető az oldalsó határoló.

Munkatest (fogazott tárcsa) és motor. Nem nyúlhat ki az asztal felülete fölé az átmérő 1/3-ánál nagyobb mértékben, különben a fűrész nem fog jól vágni és nagyon veszélyes lesz. Ezért ha 100 mm-es fát kell vágnia, a tárcsa átmérőjének legalább 350 mm-nek kell lennie. De egy ilyen lemez meghajtásához legalább 1 kW-os motorra van szüksége; 170 mm-es tárcsához – 400 W (0,4 kW). Azonnal össze kell hasonlítania a meglévő vagy rendelkezésre álló motor teljesítményét az Ön igényeivel. A 150 mm-es vagy annál nagyobb fűrészáru esetében meglehetősen problémás a körfűrész saját készítése.

Állítható oldaltámasz. Jó ütközőt kapunk az asztalnál 300-400 mm-rel hosszabb, 60-80 mm-es lapos acél szögből. Az egyik polc, amely ezután függőleges lesz, mindkét oldalon egyenlő mértékben le van vágva, hogy a maradék egyenlő legyen az asztal hosszával. A lapos „farok” lefelé hajlik vízszintes „U” alakban, amelynek szélessége megegyezik az asztal vastagságával plusz 10-15 mm-rel. Az alsó „U” polcokon lyukakat fúrunk az M8 – M10 menethez és elvágjuk. Az ütközőt az asztalra helyezzük, és csavarokkal rögzítjük a kívánt helyzetben. A stop-limitert pontosan a közé és a fűrészlap közé helyezett sablon szerint állítjuk be.

Tengely. Ez a leginkább felelős csomópont. A tengelyt egy fokozatban kell élezni, és a munkatesttel való összeszerelést középen ellenőrizni kell. A legkisebb ütés működés közben felerősödik, és a fűrész elvadul. A kész csőből készült tengely, amelynek tárcsája valahogy rögzítve van, elfogadhatatlan. A legjobb lehetőség– kész tengely a tárcsa foglalatával. A vaspiacon is lehet keresni.

Csapágyak Jobb, ha önbeálló gömbölyűket használunk. Két sor golyó van, a ketrec belső felülete keresztmetszetben ívelt alakú. Bármely más házi fűrészben gyorsan „eltörik”. A csapágyas csonkokat olyan burkolattal kell elkészíteni, amely megvédi őket a fűrészportól és a portól.

Adás. A legjobb megoldás az ékszíj. A merev (fogaskerék) veszélyes. Ha egy szög beakad a fába, a masszív motorrotor tehetetlensége miatt a tárcsa szétrepülhet. Ha az egyik vagy mindkét szíjhajtótárcsa minimális belső átmérővel készül (4-5 szíjvastagság), akkor csúszás lép fel, és a rugalmas szíj csillapító szerepét tölti be. A lapos öv nem olyan megbízható; hatókörük korlátozott.

Az áttételt a motor fordulatszámának és a maximálisan megengedett tárcsafordulatszámnak a ismeretében választjuk ki. Ez fel van tüntetve magán a lemezen vagy a csomagoláson. Ha a tárcsát használjuk, akkor a kerületén a haladási sebességet 70 m/s-ra állítjuk (ezt egy margóval bármelyik tárcsa elbírja), és a tárcsa átmérője alapján számítjuk ki a megengedett fordulatszámokat. Egy 400 mm-es tárcsa 300-500 ford./percnél jól vág és elég megbízható. Kisebb átmérőknél nagyobb sebesség megengedett.

Motor. A legjobb megoldás az aszinkron egyfázisú a régiből mosógép. Olyanokat, amilyeneket szándékosan egy házi körlevélhez készítettek. Az elektromos kéziszerszámokból származó kollektormotorok kevéssé használhatók: túl nagy fordulatszámot produkálnak, nem hosszú távú működésre tervezték, alacsony hatásfokkal és érzékenyek az eltömődésre.

Megfelelő teljesítményű háromfázisú motor használható, de a kondenzátorok beindításához és működtetéséhez szerelvényekkel ki kell húzni. Kondenzátorok - CSAK papír és olajpapír (BM, MBM, MBGO, MBGP, stb.) A többi nem bírja a keringést az áramkörben meddő teljesítmény. Üzemi teljesítmény Sze – 100 µF/kW; kezdő Sp - kétszer annyi. Ha mondjuk 600 W-os motort használunk, akkor Cp = 60 µF; Sp = 120 µF. Üzemi feszültség – nem alacsonyabb, mint 600 V. Indítókészülék SB – önvisszaállító gomb. Semmi esetre se használjon billenőkapcsolót vagy reteszelő gombot! Ha elfelejti kikapcsolni, előfordulhat, hogy a motor meghibásodik, és a hosszabb ideig tartó többletáram miatt tűz keletkezhet a vezetékekben.

Az otthoni asztalosműhely fő alkotóeleme a körfűrész. Arra szánják elsődleges feldolgozás anyagokat manuálisan vagy automatikusan. A gyári berendezések magas költsége miatt a kézművesek leggyakrabban arra a következtetésre jutnak, hogy a legjobb, ha ezt a gépet saját kezűleg készítik el.

A háztartási körgépekre vonatkozó követelmények

Szerkezetileg a házi körfűrész nem különbözhet a gyári modellektől. Egy támasztóasztalból állnak, amelynek közepén van egy nyílás a fűrészlap számára. Ezen kívül a konstrukció tartalmaz mérőelemeket, a munkadarab rögzítését és az üzembiztonságot biztosító elemeket.

A gyártás előtt meg kell ismerkednie az összetevőire vonatkozó alapvető követelményekkel. Fontos, hogy ne csak szerkezetileg, hanem műszaki paramétereikben is illeszkedjenek egymáshoz. Ehhez készítsen egy diagramot egy gyári famegmunkáló gép tipikus kialakításáról.

Famegmunkáló fűrészgép komplett készlet:

• táblázat. Kellő stabilitásúnak kell lennie, az asztallap felületének tökéletesen síknak kell lennie;
• teljesítménypont. A tárcsa forgatásához szükséges villanymotor fő paraméterei a teljesítmény és a fordulatok száma;
• további komponensek. Ide tartoznak a fából készült munkadarab rögzítésére szolgáló ütközők és a mérési vonalzók.

A házi készítésű modellek előnye a méretek, a teljesítmény és egyéb műszaki paraméterek megválasztása. A gyártási séma elkészítése során kiválaszthatja az optimális asztalmagasságot, az asztallap méreteit és az elektromos motor jellemzőit. Nem ez a helyzet a kézi famegmunkáló szerszámokkal.

A famegmunkáló tárcsákkal szemben támasztott követelmények közvetlenül függenek a munkadarab paramétereitől, a fa fajtájától és a szükséges termelékenységi sebességtől. Ennek kiszámítása egyénileg történik.

Anyagok körfűrész készítéséhez

Miután saját kezűleg elkészítette az optimális rajzot a helyhez kötött berendezések gyártásához, ki kell választania fogyóeszközök. Ehhez vásárolhat hengerelt fémet, vagy használhat meglévő alkatrészeket.

A fő probléma a tápegység kiválasztása. Néhányan a gyári kézi modell telepítését javasolják körfűrész. Azonban gyakran nem rendelkeznek a szükséges erővel nagy mennyiségű fa feldolgozásához. Ezenkívül a lemez átmérőjének korlátozása csökkenti a berendezés funkcionalitását. Ezért a legjobb olyan rajzokat választani, amelyekben két különálló blokk található - egy villanymotor és egy tengely a lemez rögzítéséhez.

Az asztal teherhordó elemeinek csatlakoztatása barkácshegesztéssel történik. A mechanikus alkatrészek nem biztosítanak megfelelő megbízhatóságot, mivel az állandó vibráció miatt holtjáték alakul ki.

• táblázat. A lábakhoz 30*30 vagy 40*40 mm-es acél sarkokat használhat;
• asztallap. Sűrű forgácslapból készült, bár a szakértők úgy vélik a legjobb lehetőség alkalmazás acéllemez. Ebben az esetben egy rácsszerkezetet készítenek a táblázat tetején;
• elektromos motor Bármilyen háztartási aszinkron modellt használhat erőmű 220 V, amelynek teljesítménye nem haladja meg az 1,5 kW-ot, és a maximális fordulatszám 2400 fordulat / perc;
• szíjtárcsák rendszere a nyomaték tengelyen való továbbítására tárcsával. A legjobb a gyári szíjtárcsák használata. Feszítőrendszert kell biztosítani.

A munkadarab hossza mentén történő rögzítéséhez tartórudat kell biztosítani. A lemez síkjához képest el kell mozognia, ezáltal a saját kezével beállíthatja a feldolgozandó tábla szélességét.

Hegesztés előtt minden acél munkadarabnak rozsdamentesnek kell lennie. A festést csak a fűrészgép saját kezű gyártása után végezzük.

Házi készítésű körfűrész összeszerelése

Az alkatrészek előkészítése után megkezdheti a faszerkezet összeszerelését. Előzetesen elkészítik a rajzokat, amelyek az elemek összes paraméterét jelzik: méretek, hegesztési helyek, kötelező feldolgozási területek.

Először saját kezével szerelje össze a fűrészgép keretét. Helyeket kell biztosítani a tengely felszereléséhez a tárcsával és a villanymotorral. A szíjtárcsákat a külső részen kell elhelyezni. Ez szükséges a sebességváltó szíjak időszakos megfeszítéséhez és az azonnali javításokhoz.

A diagram szerint az asztallap közepén egy nyílás van kialakítva, amelyen a lemez áthalad. Az anyag széleit meg kell dolgozni, de az asztallapnak simának kell lennie. A lemez síkjának szigorúan merőlegesnek kell lennie az asztal felületére. Ajánlott nyílásméretek: szélesség - 5 cm-ig; hossza - 400 mm-ig.

Az elektromos motor vezérlőegysége a vágási terület előtt található. Ez segít megakadályozni, hogy chipek kerüljenek az elektromos alkatrészekbe.

Ha szeretné megismerni a körfűrész saját kezű készítésének példáját, javasoljuk, hogy nézze meg a videót:

A körfűrész sok ember számára fontos és szükséges eszköz, amely lehetővé teszi számukra, hogy számos típusú munkát önállóan végezzenek a ház körül. Elég drága, ezért sokan gondolkodnak azon, hogy saját kezűleg készítsék el. Ehhez el kell készítenie egy optimális méretű munkapadot vagy asztalt ennek a szerszámnak a cseréjéhez, és rendelkeznie kell a fémmel való munkavégzés képességével is. A folyamat során óvatosnak és óvatosnak kell lennie, hogy ne károsítsa magát, és a munka tökéletes eredményét is elérje.

A „csináld magad” körlevél a következő összetevők felhasználásával készül:

• profilcső téglalap alakú;
• acélból kialakított sarkok;
• motor.

Hogyan készítsünk kézi fűrészt egy darálóból?

A saját kezű körfűrészből készült házi körfűrész meglehetősen népszerű. Ehhez a munkához leggyakrabban darálót használnak. Ehhez csak néhány változtatást hajtanak végre a kész szerszámon, amely speciális csúszóütközővel van felszerelve, és egy axiális fogantyút is felszerelnek.

A köszörűből készült körfűrész önálló létrehozására irányuló minden munka a következő lépésekből áll:

• A szerszámon egy csúszóütköző jön létre, amelyet két kis fém sarok képvisel. A szerszám fő munkatestének mindkét oldalára vannak felszerelve, amelyet egy szabványos csiszolókorong helyett különböző fogazatú tárcsa képvisel. Ebben az esetben mindkét oldalon 4 mm-es rés marad.
• Annak elkerülése érdekében, hogy a beépített sarkok a megmunkálandó alkatrészhez tapadjanak a kész fűrész használatakor, alulról kissé le kell kerekíteni őket. Elöl és hátul speciális keresztirányú láncszemekkel vannak összekötve, amelyekhez szabványos rögzítőket használnak - csavarok és anyák.
• Magához a darálóhoz egy fémből készült szalagból készült speciális bilincs van rögzítve. Ebben az esetben a csavarkötésének a szerszám alján kell lennie. Ehhez a bilincshez egy korábban félbehajtott bádogcsík van rögzítve, amely horganyzott acélra cserélhető. Ennek az elemnek egy speciális furattal kell rendelkeznie, amelyet a csúszóütköző hátsó csavarjának rögzítésére terveztek.
• A leendő körfűrész ütközője és a munkateste között azonos rések keletkeznek.
• A sarokcsiszoló fontos elemének számító sebességváltó házában 2-4 menetes furat van kialakítva. Kis csavarok használatára tervezték. Ehhez a munkához a sebességváltót először szétszerelik, hogy pontosan meghatározzák, hol lehet fúróval lyukakat létrehozni a testén. Segítségükkel rögzítik az axiális fogantyút, amely megvásárolható a címen kész forma vagy saját készítésű.
• Ha saját maga tervezi elkészíteni az axiális fogantyút, akkor ehhez egy fémcsövet használnak, és egy szokatlan ívelt formájú fémrúd is használható. A létrehozott fogantyúban, valamint a sebességváltó házában rögzítési lyukak vannak kialakítva, amelyek után maga a rögzítés megvalósul.
• Ezután egy beállító rudat hoznak létre, amelyhez általában egy acélrúd kis szakaszát használják, és vastagsága általában 5 mm. Ennek a szegmensnek az egyik vége meg van hajlítva, ami hurkot eredményez. Az első ütközőcsavar számára lyukat hoznak létre. Az ütköző elülső részén alátéteket választanak ki, amelyek lehetővé teszik az egyenletes és optimális résszélesség elérését. A rúd másik oldalán egy menet van kialakítva, amely a fűrész fogantyúján lévő lyukba illeszkedik. Ehhez erre a furatra előzetesen egy anyát kell csavarni, és amint az összeszerelés befejeződött, a második anyát is felcsavarjuk. A könnyen meghúzható vagy lazítható anyák segítségével az optimális és kívánt vágásmélység biztosított.

Így a kézi kör alakú lemez létrehozásának folyamata meglehetősen egyszerű. Nincs szükség drága szerszámok és anyagok használatára, és minden munka könnyedén elvégezhető önállóan.

Hogyan készítsünk asztali keringető tűzhelyet?

Kör alakú asztalhoz akár saját kezűleg is készíthet asztalt előre kialakított, minőségi és korrekt rajzokkal. Segítségükkel olyan designt kaphat, amely rendelkezik kiváló minőségű, a használat biztonsága és a működési hatékonyság.

Az önállóan kialakított teljes körű körfűrészt komoly, összetett és szokatlan kialakítás képviseli, amelyet csak minden elemének előzetes figyelembevételével, a rajzok tanulmányozásával, valamint az anyagok és eszközök előkészítésével hoznak létre.

Fontos eldönteni, hogy a körfűrész álló vagy asztali lesz-e, és a választás attól függ, hogy milyen gyakran használják a szerszámot, valamint a segítségével várhatóan milyen nagyságrendű munkavégzésre kerül sor.

Szabványos körfűrész felépítése

„Igazi” álló körfűrész

Egy barkácsoló körasztal, melynek rajzai szabadon elérhetőek, könnyen és gyorsan elkészíthető, ha jól ismeri a kialakítását. Ha minden alkatrészt külön-külön alakítanak ki és készítenek elő, akkor egyszerűen biztonságosan és szorosan illeszkednek egymáshoz, így biztosítva az optimális kialakítást.

Ennek a berendezésnek a fő elemei a következők:

• Táblázat. Általában horganyzott acélból vagy ónból készült lemezzel borítják. Ezekre a célokra nem szabad műanyagot vagy fát használni, mivel ezek az anyagok nem képesek ellenállni más anyagok jelentős hatásának, ezért átkopnak, deformációkat, hajlításokat és lyukakat eredményezve.
• Keresztkapcsolatok. Asztalhoz készülnek, és általában egy acélsarkot használnak, amelynek vastagsága kb. 7 cm. Ezek a csatlakozások kívülről vízszintes helyzetben rögzített polccal vannak felszerelve. Ebben az esetben az oldalsó határoló könnyű kialakítása biztosított.
• Körfűrész munkateste. Az asztalon túlnyúló fogazott tárcsa képviseli, mivel ez biztosítja a különböző elemek jó fűrészelési folyamatát.
• A berendezés motorjának elég erősnek kell lennie. Kiválasztása a fűrész átmérőjétől függ. Ha 15 cm-nél vastagabb fűrészáruval kíván dolgozni, akkor nagyon erős motort kell kiválasztani, ezért a körfűrész létrehozásának folyamata meglehetősen bonyolult lesz, mivel ezt az elemet nehéz megtalálni a nyilvánosság számára.
• Oldalsó támaszték. Állítható, kialakításához egy egyenletes acél szöget használnak, melynek vastagsága kb. 7 cm. Ez az ütköző kb. 35 cm-rel hosszabb, mint az asztal hossza levágva, tehát egyenlő az asztal hosszával. A lapos farok lefelé görbül. Alsó polcaikon menetfuratok vannak kialakítva. Az ütköző csavarokkal van rögzítve az asztalhoz, és pontosan a sablonnak megfelelően van beállítva.
• Tengely. Fontos berendezés, célszerű készen is megvásárolni, hogy kiváló minőségű és megbízható legyen. Általában a kész elemnek van egy speciális ülése, amelyet a jövőbeli fűrészlaphoz terveztek.
• Csapágyak. Lehet, hogy különböznek, de a legtöbb optimális választásönbeálló elemek, amelyek gömb alakúak. Dupla sor speciális golyóval vannak felszerelve. A tartó belseje íves keresztmetszetű. Ha olcsó és gyenge minőségű csapágyakat használ egy házi készítésű körfűrészben, akkor azok nem tartanak túl sokáig. A csapok fedőkkel vannak ellátva, amelyek megakadályozzák, hogy fűrészpor kerüljön a csapágyakba.
• Fűrészátvitel. Általában ékszíj kialakítást választanak, mivel ha fogaskerék-kialakítást választ, az amatőr használat szempontjából meglehetősen veszélyesnek tekinthető. Ennek az az oka, hogy ha korábban más célra használt fűrészárut használnak, akkor szöget vagy más rögzítőelemet tartalmazhat, ami a sebességváltóra kerülve a motortárcsa egyszerűen szétrepülhet.
• Áttételi arány. A motor paramétereitől függően választják ki, nevezetesen a fordulatszámától és a lemez forgási sebességétől.
• Motor. A legjobb választani aszinkron motor, amely egyfázisú. Általában az ilyen elemek szabványosak mosógépek. Ideálisak házi körfűrészhez. Nem tanácsos használni kommutátoros motorok, amelyeket általában különböző elektromos készülékek, hiszen rendkívül jelentős forradalmakat adnak, és nem is tudnak túl sokáig működni, amit egy körlevélnél fontosnak tartanak.
• Gyakran használnak háromfázisú motort, de ezt kiegészíti egy indító és futó kondenzátor, amelyek szerelvényekkel vannak felszerelve. Ezek jelentős költséggel járnak, és vagy olajpapírnak vagy csak papírnak kell lenniük.
• Motorindító áramkör, amely háromszögre vagy csillagra használható, és nem igényel további módosítást.

Így a körfűrész önálló létrehozásának folyamata meglehetősen összetettnek tekinthető, de ha tudja, hogy a berendezés milyen alapvető elemekből áll, és olyan kiváló minőségű elemeket választ, amelyek megbízhatóan és biztonságosan kapcsolódnak egymáshoz, akkor a munka önállóan helyesen elvégezni.

Ha elolvassa ezt a cikket a blogon, legyen óvatos, amikor éles eszközökkel kísérletezik és dolgozik. Írjon véleményeket, és ossza meg tippjeit a saját maga által készített fűrészekkel és körfűrészekkel.

A DIY körfűrész kiváló eszköz a megoldáshoz nagy számban háztartási és egyéb feladatokat. Valójában nem nehéz saját kezűleg elkészíteni ezt az eszközt, még abban a helyzetben is, ha nincs semmilyen különleges képessége, a legfontosabb az, hogy legalább egy kicsit megértse a fémötvözetek feldolgozásának elvét.

A munkához szükséges anyagok megtalálhatóak otthoni műhelyében vagy garázsában. Így, DIY körfűrészlap a következő elemekből készült:

• sarok erős acélból;
• téglalap alakú profilcső;
• motor.

A kész körfűrész munkapadra helyezhető. Ha nincs, akkor magának kell elkészítenie az asztalt. A motort egy régi, mögöttes traktorból vagy mosógépből lehet venni.

Kör alakú sarokcsiszolóból

Ha van saját darálója, Ez nagyon jó. A „kör alakú” kialakításához egy axiális fogantyút és egy csúszóütközőt kell készítenie az egység számára. A csúszóütköző kialakítása a fűrészlap oldalain elhelyezett pár acél szögdarabot tartalmaz. Anyák és csavarok segítségével keresztirányú szalaggal vannak összekötve, és a munkarész és a szerkezet oldalai közötti rést alátétek biztosítják.

A „darálón” előre meg kell húzni a fémszalag bilincsét a csavarkötéssel. Ezután egy hajtogatott fémcsíkot kell rögzítenie a csúszó ütköző furataihoz. Az állvány és a bilincs kombinálható, de ebben a helyzetben a fémszalag túl vastag lesz.

Ezután több lyukat kell készítenie a csavarokhoz a jövőbeli szerszám sebességváltójában. Ebből a célból a karosszériát szétszereljük, és megjelöljük azokat a pontokat, ahol a fúrás megtörténik. Az elkészített lyukak segítségével az axiális fogantyú rögzítve van, mert a „standard” fogantyú nem teszi lehetővé a jó vágást, még akkor sem, ha a mesternek nagyon erős kezei vannak.

A fogantyú fémcsőből vagy rúdból készül. A kialakítás lehet kürt vagy konzol alakú. Az elem végeit, amellyel a sebességváltóhoz rögzítik, lyukakkal kell ellátni a rögzítőelemek felszereléséhez.

Ezenkívül egy rudat kell készítenie, amely szabályozza a folyamatot. Ebből a célból vegyen egy darab fémrudat, készítsen hurkot az egyik végéből, enyhén szegecselje be, és készítsen lyukat az első nyomócsavar számára.

A rúd másik végét be kell csavarni, amely lehetővé teszi a fogantyúhoz való csatlakoztatását. Ehhez a menethez előzetesen egy erős anyát kell csavarni, és a szerkezet összeszerelése után egy másodikat. Leengedésével és meghúzásával beállíthatja a vágási mélységet. Egyébként, ha köszörű helyett fúrót használ, készíthet hasonló szerszámot.

Ily módon egy közönséges csiszológépből önállóan jó körfűrészt készíthet, amellyel különféle anyagokat vághat.

Kompakt asztali gép

Fentebb beszéltünk a kézi körfűrész összeszereléséről. Most elmondjuk, hogyan lehet ezt az eszközt állóvá alakítani. Ez a folyamat magában foglalja az U alakú keret elkészítését egy csőből, valamint egy keresztlengőkar beszerelését. A szerkezet alsó végei vízszintesen hajlítsanak a vágás irányába. Csavarokkal rögzítik az asztalhoz. A stabilitást további támasztékok biztosítják.

Kar mobilitása Egy vízszintes szegmens két egyforma részre vágásával biztosítható, amelyeket bilincsekkel rögzítenek egymáshoz. A vágókorongot bilincsekkel rögzítjük a keret függőleges eleméhez.

Helyhez kötött telepítés

A gyári modellekhez hasonló gép megfelelő kezelést igényel az összeszerelés során, ezért minden apróságról előre gondoskodni kell. A „kör alakú” asztali változata csak az ágy magasságában különbözik az állótól, amelyet a munka jellemzői és a jövőbeni munkadarabok mérete határoz meg. Az egyszeri feldolgozás egy közönséges asztali fűrésszel is elvégezhető, amely munka után könnyen eltehető a kamrában vagy a fészerben. De egy mesterembernek, aki folyamatosan fával foglalkozik, helyhez kötött telepítésre van szüksége. Ezért saját körfűrészasztalt kell készítenie.

A körfűrésznek a következő előnyei vannak:

• Az ilyen berendezések jobb és mélyebb vágásokat tesznek lehetővé.
• A gép sokkal kényelmesebb, mint a kézi felszerelés.

A fentiekből arra következtethetünk, hogy a saját készítésű körfűrészek teljesen érthető és egyszerű kialakításúak, a világhálón található rajzok pedig nagyban leegyszerűsítik a berendezés összeszerelésének folyamatát. Előtt saját gyártás„körlevelek”, külön meg kell fontolnia az összes szükséges elemet, hogy megértse a házi készítésű berendezések működésének és telepítésének árnyalatait.