A fémforgácsot tablettákká préseljük. Prés fémforgács brikettálásához. A PRESSMAX™ fémforgácsprés magas színvonalú, robusztus kialakítású, hatékony és könnyen használható

Az ALFA-SPK cég oroszországi vállalatoknak kínál préseket színesfém- és fémforgácsok brikettálásához függőleges préseléshez. A forgács brikettáló prések teljes sorából három, 250 500 és 630 tonnás nyomóerővel rendelkező modellt választottunk ki.

Forgácsfeldolgozó gépek

A beépítés tömörségét a függőleges préselési elv biztosítja. A főfékhenger az egység tetején található. A támaszték négy masszív krómoszlop. Az anyag saját súlya alatt folyamatosan ömlik ki a betöltőgaratból. Az anyagot folyamatosan szállítjuk. Az adagolás egy további, vízszintes síkban működő hengerrel történik, amely az anyagot a préspohárba szállítja. Főhenger nyomás felülről. A kész brikettet a harmadik henger löki ki a kirakodó ablakon. A hosszú, szőlőszerű forgácsokat nem feldolgozásra szánják, és először aprítógépbe kell összetörni. A berendezés automatikusan és manuálisan is működik. A vezérlőpanel fel van szerelve szoftver. Mindkét módban van egy „kettős adagolási ciklus” üzemmód - az adagolóhenger közvetlenül a préselés előtt kétszer tölti be az anyagot, ami jelentősen növeli a termelékenységet. A berendezés acél-, öntöttvas-, alumínium- és rézforgács préselésére szolgál. A berendezés további előnye a viszonylag alacsony energiafogyasztás.

A forgács brikettáló prések műszaki jellemzői

Modell	Méret brikett	Sűrűség brikett	Menny brikett	Súly brikett	Hatalom	Mód
Egység	mm	kg\m³	darab\min	kg	kW	aut\ruch
Y83-250	Ø90\70-100	≥ 5-5,5			18,5	aut\ruch
Y83-500	Ø120\ 70-100	≥ 5,5-6				aut\ruch
Y83-630	Ø160\ 100-120	≥ 5,5-6		6-10		aut\ruch

1. A SHREDDER csavart, hosszú, kusza fémforgács aprítására, térfogatának csökkentésére és brikettáló présekben történő további feldolgozásra való felkészítésére szolgál. A brikett sűrűsége a forgács minőségétől függ.

2. SZÁLLÍTÓ (opcionális) - biztosítja a forgács automatikus betáplálását a prés betöltőablakába, csökkenti a kézi munka mennyiségét és növeli a termelékenységet. Szállítószalag magassága 1650 mm. Hossza 4000 mm. Teljesítmény 1 kW.

3. A BUNKER (opcionális) a forgács felhalmozására és egyenletes adagolására szolgál. VEL Csökkenti a kézi munkát és növeli a termelékenységet.

4. A PRESS a fémforgács nagy sűrűségű hengeres brikettté préselését (brikettálását) biztosítja a további szállításhoz vagy beolvasztáshoz.

FÜGGŐLEGES TÍPUSÚ BRIKETTŐ PRÉS

Modell		SBJ-150	SBJ-250	SBJ-315	SBJ-360	SBJ-500	SBJ-630
Nyomóerő, kN		1500	2500	3150	3600	5000	6300
Forgács: alumínium	Brikett átmérő, mm	Φ80-Φ100	Φ80-Φ100	Φ90-Φ120	Φ90-Φ130	Φ90-Φ160	Φ130-Φ180
	Brikett tömeg, kg	0,8 ~ 1,3	1,2 ~ 2,0	1,5 ~ 2,3	1,7 ~ 2,7	2,2 ~ 3,5	2,9 ~ 4,7
	8 órás műszak, tonna	1,1 ~ 1,8	2,4 ~ 3,8	2,5 ~ 3,9	2,8 ~ 4,5	3,7 ~ 5,9	5,6 ~ 9
	Brikett sűrűség, kg/m3	≥2000	≥2200	≥2200	≥2200	≥2200	≥2300
Forgács: acél/öntöttvas	Brikett átmérő, mm	Φ80-Φ100	Φ80-Φ100	Φ90-Φ110	Φ90-Φ110	Φ90-Φ120	Φ120-Φ160
	Brikett tömeg, kg	1,5 ~ 2,3	1,6 ~ 2,4	2,1 ~ 3,1	2,6 ~ 3,9	3,7 ~ 5,5	6,8 ~ 10,1
	8 órás műszak, tonna	2,5 ~ 3,8	3,9 ~ 5,9	5,0 ~ 7,6	6,2 ~ 9,3	7,9 ~ 11,9	14,6 ~ 17,6
	Brikett sűrűség, kg/m3	≥5000	≥5300	≥5500	≥5500	≥5500	≥5600
Forgács: réz/sárgaréz	Brikett átmérő, mm	Φ80-Φ100	Φ80-Φ100	Φ90-Φ110	Φ90-Φ110	Φ90-Φ120	Φ120-Φ160
	Brikett tömeg, kg	0,8 ~ 1,3	2,6 ~ 3,4	3,2 ~ 4,3	3,2 ~ 4,3	4,6 ~ 6,1	8,4 ~ 11,3
	8 órás műszak, tonna	3,3 ~ 4,4	6,1 ~ 8,2	7,7 ~ 10,2	7,7 ~ 10,2	10 ~ 13,3	18,2 ~ 21,3
	Brikett sűrűség, kg/m3	≥6100	≥6500	≥6800	≥6800	≥6800	≥7000
A gép méretei	Hossz, mm	2100	2400	3100	3200	3300	3400
	Szélesség, mm	1400	2100	2900	3000	3000	3100
	Magasság, mm	2000	3100	3200	3200	3600	4000
A gép tömege, tonna
Teljesítményfelvétel, kW			18.5
Gyári ár*, USD		14375	16963	21204	25875	35938	55000

Működési elv:

A préselésre szánt fémforgács a préskamrába kerül folyamatos üzemmódban, egyszer meg kell nyomni a leeresztő gombot, a fő hidraulikus henger nagy sebességgel süllyed, majd nagy nyomással (150-630 tonna) lassan megnyomja az anyagot; . Egy bizonyos nyomás elérésekor az anyag sűrű hengeres briketté alakul, ami után a főhenger nyomása gyengül, az ejektor hidraulikus hengere kinyitja a formakamrát, a főhenger tovább halad előre és lenyomja a brikettet, ami után visszaáll eredeti helyzetébe, az ejektor hidraulikus hengere előremozdul, tolja a kész brikettet és szorosan lezárja a formakamrát. Új anyag adag kerül a formakamrába, a főhenger ismét leereszkedik és préseli az anyagot, így folytatódik a gép folyamatos működése.

VIDEO - függőleges típusú sajtó

VÍZSZINTES TÍPUSÚ BRIKETTŐ PRÉS

A vízszintes típusú hidraulikus brikettáló prés fémforgács, fűrészpor, vízkő és egyéb apró fémhulladékok tömör brikettté brikettálására szolgál. hideg sajtolási módszer.

A prés monolit acél testtel rendelkezik, amely kiküszöböli a szakadást hegesztésés biztosítja a szerkezet tartósságát.

A hűtőrendszer alkalmazása lehetővé teszi a folyamatos termelést a nap 24 órájában.

A vízszintes típusú prések fő előnyei a nagy termelékenység és a 80 mm hosszú csavart forgácsok előzetes zúzás nélkül történő feldolgozásának képessége.

Modell	WBJ-DB20	WBJ-DB30	WBJ-DB50	WBJ-630	WBJ-1000
Nyomóerő, kN (tonna)	2000 (204)	3600 (367)	5000 (510)	6300 (643)	10000 (1200)
Teljesítmény, kW	18.5
Ciklusidő, mp
Energiafogyasztás	200~680V/3ph/50Hz
Védelmi szint	IP54
Irányító rendszer	PLC automatikus vezérlés
Anyag	Alumínium forgács			Acél/öntöttvas forgács
Brikett mérete, mm	60*40*(50~70)	Φ75* (40-85)	Φ180*(80~120)	Φ180*(80~150)	Φ280*(150~240)
Brikett tömeg, kg	0.29~0.35	0.6~0.95	4.5~6.7	9.5~15.6	38~60
Teljesítmény, kg/h			VIDEO - vízszintes típusú sajtó MINŐSÉGELLENŐRZÉS Tervezés és gyártás berendezések megfelelősége yu t nemzetközi minőségi szabványokISO9001:2008, GB/T 19001-2008. Mindentermékek átmennek tesztelés szállítás előtt. Fényképes beszámolót adunk.

Eszközbeszerzés partnerünk System Leasing 24 lízingcégén keresztül lehetséges kedvező feltételekkel.

Eszközbeszerzés partnerünk System Leasing 24 lízingcégén keresztül lehetséges kedvező feltételekkel.	Műszaki adatok	Mértékegységek
CTA1
Kapacitás:	alumínium	70/80
kg/h	alumínium	200/250
acél
Brikett:	átmérő	60
mm	átmérő	80
maximális magasság	Teljesítmény	150
db/h	Nyomás	3700
kg/cm²	Olajtartály	250
l	Hatalom	15
kW	átmérő	Méretek (HxSzxH)
2500x1400x1700	Súly	1500
kg	-	Tanúsítványok

EU, RF

Modellek összehasonlítása	46	70	Modell	Mértékegységek	CTA0	CTA2
CTA3	4	4	4	15	22	30
Teljesítmény (kW)	Méretek (mm)	Méretek (mm)	1100x1300x1400	Méretek (HxSzxH)	1100x1000x1300	1100x1000x1300
3000x2500x2000	350	350	200	1500	2000	2500
Súly (kg)	Termelékenység (db/h)	Termelékenység (db/h)	Termelékenység (db/h)	150	140	140
az anyag típusától függ	2	2	2	2	2	2

Garancia (g)

Videó

CTA1 sorozatú fémforgács brikettáló prés A nyersanyagok ingadozó árai és a fejlődő országokban folyamatosan növekvő kereslet miatt a gyártóközpontok egyre inkább az alapanyagok hasznosítására és feldolgozására helyezik a hangsúlyt. A kormányok által kidolgozott környezetvédelmi politikák különböző országokban

A CTA sorozatú fémforgácsprés használatának előnyei:

Megnövekedett hulladékköltség. A brikettet jóval magasabb áron lehet eladni mentési vagy öntödéknek, mint a sima selejtet, mert a tömörítés során a hulladékban lévő folyadékok többsége megszabadul.
szállítási költségek csökkenése: a kisebb mennyiség miatt csökken a brikettszállítás költsége.

Az automatikus tömörítő rendszer képes kiszárítani, és az elfoglalt hely akár 80%-ára csökkenti a hulladék és fémdarabok mennyiségét, és a következő összetevőkből áll:

Szállítószalag (opcionális): Megfelelően méretezett a megrendelő helyének megfelelően, teljesítménycsökkentővel, amely képes a hulladékot a prés adagolónyílásáig szállítani.
motoros aprító (opcionális) pengével: könnyen cserélhető pengék a forgács aprításához és a megfelelő méret biztosításához.
préskamra dupla hidraulikus dugattyúval brikett gyártásához.
egy folyadéktartály ürítőszivattyúval.
hidraulikus vezérlőegység vezérlőpanellel, olajtartállyal és nagynyomású szivattyúval.

A technológiai ciklus teljesen automatizált és nagyon egyszerű; szállítószalag a forgácsot aprítógépbe mozgatja (szükség esetén), ahol késekkel aprítják a préselésre alkalmas méretűre. Két dugattyú hidraulikus körrel aktiválva és megfelelően szinkronizálva egy speciális, nagy szilárdságú acélból készült hengeres kamrában préseli a fémet, a ciklus a brikett eltávolításával zárul.

A CTA présgép óránként akár 150 darabot is képes legyártani, a termelékenység típusonként változhat. Az így kapott brikett átmérője 60-120 mm, maximális magassága 80 mm. A maximális hidraulikus nyomás meghaladja a 3700 kg/cm2-t. Ezen túlmenően, ennek a berendezésnek a vásárlása jövedelmező befektetés, amely nagyon rövid időn belül megtérül.
CTA1 sorozatú fémforgács brikettáló prés
A nyersanyagok ingadozó árai és a fejlődő országokban folyamatosan növekvő kereslet miatt a gyártóközpontok egyre inkább az alapanyagok hasznosítására és feldolgozására helyezik a hangsúlyt. A világ kormányai által kidolgozott környezetvédelmi politikák – függetlenül attól, hogy követik-e az EU irányelveit vagy sem – arra késztetik a vállalatokat, hogy többet fektessenek be újrahasznosítási célú berendezésekbe, új nemzetközi koncepciót hozva létre a munkaerőköltségek megtakarítására és csökkentésére. Például a megmunkálóiparban a CNC gépekből származó fémhulladék elhelyezése bizonyos nehézségeket okozó szempont. A fémforgácsot, alumíniumot, sárgarézt, acélt vagy egyéb ötvözeteket bizonyos törvényeknek vagy egyszerűen gazdasági követelményeknek megfelelően kell ártalmatlanítani. Ezekre a szempontokra összpontosítva a Netmus olyan préselési rendszereket kínál, amelyek lehetővé teszik fémbrikettek előállítását hidraulikus technológiával a fémhulladék egy kis kamrában történő tömörítésére.

Műszaki adatok	Műszaki adatok	Mértékegységek
CTA1
Kapacitás:	alumínium	70/80
kg/h	alumínium	200/250
acél
Brikett:	átmérő	60
mm	átmérő	80
maximális magasság	Teljesítmény	150
db/h	Nyomás	3700
kg/cm²	Olajtartály	250
l	Hatalom	15
kW	átmérő	Méretek (HxSzxH)
2500x1400x1700	Súly	1500
kg	-	Tanúsítványok

  A brikettáló prések megbízható és kompakt kialakításúak. Nincs szükség drága szerelésre, mivel a brikettáló préseket csatlakoztatásra készen szállítjuk, és külön alapozás nélkül is felszerelhetők. Az erőteljes hidraulikus hajtás olyan nyomóerőt hoz létre, amely elegendő a kiváló minőségű brikett előállításához.
A brikettáló berendezések közvetlenül a fémforgácsoló gépekre történő felszerelésével és a forgács mennyiségének csökkentésével jelentősen csökkennek a feldolgozási és szállítási költségek. A brikettálás akár 10-15-szörösére csökkenti a forgács által elfoglalt mennyiséget. Ha a préseletlen és hűtőfolyadék-nedves forgács szállítása és tárolása megköveteli nagy számban konténerek, akkor csak egy kell a száraz briketthez.
A brikettálás nagy hatékonyságának legfontosabb oka a forgácsfeldolgozás során keletkező hulladék mennyisége. Brikettezéskor a forgács érintkezési felülete csökken, ami többszörösen csökkenti az olvasztás során keletkező hulladékot. Ez csökkenti a kis fémforgács spontán égése miatti tűzveszélyt olyan anyagokból, mint a magnézium, alumínium stb.
A brikett könnyen betölthető az olvasztókemencébe, egyértelmű időcsökkenéssel. A forgács brikettálása jelentős energiamegtakarítást eredményez olvasztásakor, és csökkenti a fémlerakódások kockázatát a kemence falán.
Igénytől függően a prés akár önálló egységként, akár egy fémforgács feldolgozására és brikettelésére szolgáló komplex sor részeként szállítható. A sor a következőket tartalmazhatja: forgácstörő, centrifuga és szállítószalagok különféle opciókkal felszerelve.

	Brikettprés, MP150 kis mennyiségű fémforgács brikettálására használják. A forgács típusától (az anyag sűrűségétől és állagától) függően a brikettáló prés termelékenysége 50-100 kg/óra között mozog.
	MP400 brikettáló prés fémforgács brikettálására használják, 100-400 kg/óra termelékenységgel, a forgács típusától (az anyag sűrűségétől és állagától) függően.
	MP800 brikettáló prés nagy mennyiségű fémforgács brikettálására használják. A forgács típusától (az anyag sűrűségétől és állagától) függően a brikettáló prés termelékenysége 300-1000 kg/óra között mozog. Az erőteljes kétmotoros hidraulikus állomás megnövelt nyomóerőt hoz létre, és lehetővé teszi nagyobb sűrűségű brikett előállítását.