Az üvegszálas (kompozit) erősítés alkalmas szalagalapozásra? Kompozit üvegszál-erősítés alkalmazása az alapozáshoz Szalagalapok megerősítése üvegszál erősítéssel

Az építőipari piac nem áll meg, ami új anyagok megjelenéséhez vezet, amelyek jobb jellemzőkkel rendelkeznek az előző generáció analógjaihoz képest. Viszonylag a közelmúltban jelent meg az építőiparban az üvegszálas erősítés, amely a fémrudak komoly versenytársává vált.

Egészen a közelmúltig az acélmerevítés volt az egyetlen olyan anyag, amelyet vasbeton termékek gyártásában használtak az alapok és az épületszerkezetek egyéb elemeinek szilárdságának növelésére. Viszont új anyag Fejlettebb tulajdonságok jellemzik, ami felkelti a fogyasztó figyelmét.

Az anyag leírása és típusai

Üvegszál erősítés Ez egy nem fém rúd, amely kompozit anyagból készült szálakkal van feltekerve, vagy finom csiszolóporral permetezve. A megerősített rudak átmérője 4 és 18 mm között változhat.

A rúd gyártásához használt anyagtól függően többféle kompozit megerősítés létezik:

• A bazalttermékeket (amelyeket ABP betűkkel jelölnek) szerves eredetű gyantával megkötött bazaltszálak alapján állítanak elő. Az ilyen szerelvényeket az agresszív környezettel szembeni nagy ellenállás jellemzi, beleértve a gázokat, lúgokat és sókat.
• Az üvegszál-erősítés (rövidítés ASP) hőre keményedő gyantákkal összekapcsolt üvegszál szálakból készül. Az ilyen rudak előnye a kis súly és a nagy szilárdság.
• A szénszál-erősítést (jelölés AUP) szénhidrogének alapján állítják elő. Az anyagot fokozott szilárdság jellemzi, de nagyon magas költsége van, ami jelentősen csökkenti a népszerűségét.
• A kombinált termékek (ACC rövidítés) bazalt és üvegszál alapúak. Ez az anyag kopásálló, és sokféle felhasználási területtel rendelkezik.

A felsorolt ​​kompozit erősítés típusok közül az üvegszálas termékek a legnépszerűbbek, ezért ezt az anyagot részletesebben tanulmányoznia kell.

Az üvegszálas erősítés előnyei és felhasználási köre

Az acélrudakkal ellentétben az üvegszálas megerősítésnek számos jelentős előnye van:

• Könnyű súly, így kényelmesebb az anyagszállítás és a teljesítmény különféle akciók vele.
• Nagy ellenállás az agresszív környezettel szemben, beleértve a gázokat, lúgokat és sókat.
• Ellenáll a korróziós foltok képződésének.
• Nagy szakítószilárdság.

A felsorolt ​​jellemzők mindegyike jelentősen kiterjeszti a kompozit üvegszálas megerősítés alkalmazási körét:

• Segítségével megerősítik a téglából és különféle blokkokból készült falakat és válaszfalakat.
• Üvegszál erősítéssel a teherhordó falakat a szemben lévő válaszfalakhoz csatlakoztatják. Egyébként megvan érdekes cikk a "" témában.
• Erősítésre kiválóan alkalmas az üvegszálas erősítés, melynek talpa jelentősen a talaj fagyszintje alatt van. Ezen túlmenően az agresszív környezetben működő alapok megerősítésére javasolt kompozit megerősítés alkalmazása.

Az üvegszálas kompozit merevítés bármilyen típusú alapozás megerősítésére használható alacsony épületek esetén. A legfeljebb három emeletes épületek szalag- és oszlopalapozása esetén azonban a kompozit rudak sok pozitív ajánlást kaptak. Más szóval, üvegszál erősítéssel lehet alátámasztani egy monolit betoncsíkot magánház vagy egy-két szintes házikó, fürdő, garázs ill melléképületek. Honlapunk információkat tartalmaz erről, és még sok másról. Az Önt érdeklő információk megtalálásához használhatja a webhelykeresőt.

Érdemes emlékeztetni arra, hogy az üvegszál-erősítés egy új anyag, amelynek tulajdonságait nem vizsgálták teljesen. Ezért jobb az anyagot szerkezeti megerősítésre használni, elkerülve azokat a pillanatokat, amikor megnövekedett hajlítási és torziós szilárdság szükséges.

Üvegszálas megerősítés számítása

Az alapítvány saját kezű felépítéséhez a mennyiség kiszámítása szükséges építőanyagok, beleértve a kompozit megerősítést.

Különböző tényezők figyelembevételével az anyagokat a következő algoritmussal kell kiszámítani:

• Az alapozás teljes hosszának meghatározása, figyelembe véve a belső teherhordó válaszfal hosszát.
• A merevítőrudak hosszának kiszámítása, figyelembe véve, hogy a vasalás két rétegben kerül elhelyezésre (4 rúd).
• A kapcsolatok számának meghatározása. Figyelembe kell venni, hogy az üvegszálas merevítő rudak csatlakoztatása nem hegesztéssel, hanem átfedéssel történik. Ezért minden sarokhoz hozzá kell adni 1 métert.
• Végezzen keresztkötési számításokat.

A teljes megértés érdekében példát vehet egy 6 * 8 méteres ház alapjainak megerősítésére, amelynek belső teherhordó fala 6 méter.

Az alapítvány teljes hosszát a következőképpen határozzuk meg:

(6+8)*2+6=34 méter.

A rudak teljes hossza, figyelembe véve, hogy a kétszintes szerkezet 4 párhuzamos rúdból áll, a következő:

34*4=136 méter.

A csatlakozások számát és ennek megfelelően az erre a célra szolgáló vasalás hosszát a következőképpen határozzuk meg: a fő falak számát megszorozzuk 1 méter átfedéssel és a rudak számával. A következő derül ki:

(4+1)*1*4=20 méter.

Ezért a megadott méretű alapozáshoz, figyelembe véve kiegészítő anyag A dokkoláshoz a következő számú hosszanti rudra lesz szükség:

136+20=156 méter.

A keresztirányú gyűrűs csatlakozások számát is ki kell számítani. A megerősítő keret fektetésének technológiája szerint az összekötő gyűrűket 50 cm távolságra kell elhelyezni egymástól. A keresztirányú összekötő gyűrűk számának meghatározásához el kell osztani a vasalás teljes hosszát 0,5 méterrel. A következő derül ki:

Az ehhez a számú kereszttartóhoz szükséges vasalás hosszának kiszámításához figyelembe kell venni a keret méreteit. Például, ha a keretrács mérete 60 * 30 cm, akkor egy gyűrű rúdjának hossza a következő lesz:

(0,6+0,3)*2*68=122,4 méter.

Ezenkívül feltétlenül hozzá kell adni egy bizonyos mennyiségű anyagot a tartalékhoz. Vagyis nem 122, hanem 130 méter erősítést kell venni.

A keret hosszanti és keresztirányú elemeinek számítási eredményeit összegezve a következő eredményt kapjuk:

Az alapozás megerősítéséhez szükséges anyag kiválasztásakor minden lényeges tényezőt figyelembe kell venni. A nagyszámú pozitív tulajdonság ellenére az üvegszálas erősítés új anyag, a fémrudakat pedig időnként tesztelték.

Az alapok üvegszálas megerősítése egy innovatív anyag, amely kiküszöböli a betonszerkezetek károsodását. Méltó alternatívája a fémanalógoknak. Egyedülálló tulajdonságainak köszönhetően kiemelkedik más, erre a célra szolgáló termékek közül. Ebben a tekintetben a szerelvények iránti kereslet a nagy építőipari szervezetek és a magánfejlesztők körében.

Műszaki adatok

Az illetékes szervezetek által végzett számos tanulmány adatai azt mutatták, hogy az üvegszálas megerősítés a szalag alapozás egyedi tulajdonságokkal rendelkezik. Az építőiparban könnyű súlyuk miatt kényelmes az üvegszál alapú merevítő rudak használata. A cellás betonból készült könnyűszerkezetek megerősítésére szolgál. Így a szerkezetek egészének súlya jelentősen csökken.

Egy fontos műszaki jellemző, amint azt az alapítványok üvegszálas megerősítésére vonatkozó áttekintések mutatják, a jobb szakító tulajdonságok. Háromszor erősebb acél társánál. Ezenkívül az üvegszálas termékeket nem befolyásolja hátrányosan a korrózió. A szakértők a korrózióállóság fémalapú termékekkel való összehasonlításakor azt találták, hogy ez a mutató tízszer magasabb. Ellenállnak a beton agresszív lúgos környezetének.

Betonöntés vasalással.

Az építők üvegszál erősítéssel erősíthetik meg az alapot azokon a tárgyakon, amelyek megkövetelik a különböző frekvenciájú hullámok akadálytalan behatolását. Ez a szerelvény rádiós átlátszósága miatt lehetséges. Az anyag egy dielektrikum, amely nem vezet elektromos áramot. Teljesen átlátszó az elektromágneses hullámokkal szemben.

A műszaki jellemzők között a szakértők sokkal alacsonyabb hővezető képességet állapítanak meg. Ez a jellemző kiküszöböli a hideghidak esetleges megjelenését a betonszerkezetekben. Ez a mutató jelentősen növelheti az ezen építőanyag felhasználásával épített létesítmények energiahatékonyságát.

Csak egy megjegyzés.

Az üvegszálas elemekből készült keret hőtágulási együtthatója közel hasonló a betonszerkezetekhez. Emiatt ezen anyagok használatakor többszörösére csökken a repedésképződés valószínűsége..

Az üvegszálas megerősítés előnyei

Figyelembe véve az üvegszál alapú erősítés előnyeit, elkészíthetjük helyes választás. Az építők az üvegszál erősítéshez választandó alapot mutató mutatók alapján előnyben részesítik azt a kémiailag aktív környezettel szembeni ellenállása alapján.

Ez a jellemző határozza meg az anyag hosszú élettartamát, amely legalább nyolcvan év. Az anyag kopásállósága az acélszerkezetéhez hasonlítható. Az üvegszál-erősítés könnyű súlya kiküszöböli az épület alapozásának jelentős terhelését, ezáltal meghosszabbítja annak élettartamát.

Külön-külön az építők hangsúlyozzák az üvegszálas megerősítés fokozott rugalmasságát. Az építőanyagokat tekercsben lehet szállítani a megrendelőnek anélkül, hogy azokat külön rudakba vágnák. Így az átfedések száma csökken, ami csökkenti az anyagköltségeket.

Ezenkívül ez a paraméter növelheti az épülő betonszerkezet szilárdságát. A csomagolás kompakt formája lehetővé teszi az erősítés elhelyezését egy személygépkocsi csomagtartójában, ami csökkenti az anyag építési területre történő szállításának költségeit.

Az építőiparban a kompozit vasalás széles körben használatos az üzemi hőmérséklet-tartomány változékonysága miatt. -10 és +100 fok között mozog. Anyagok használata szélsőséges hőmérsékleten, műszaki specifikációk ugyanazon a szinten marad.

Üvegszálas megerősítés számítása

Csíkos alapozó

Az üvegszál erősítésű alapot az SNiP 52-01-2003 „Beton- és vasbeton szerkezetek” betartásával számíthatja ki. Segítségével mindent pontosan kiszámíthat online számológép A. E célból több tényezőt is figyelembe kell venni.

Csíkos alapozó.

Először is el kell döntenie a mennyiséget, teherhordó falakés milyen elven helyezkednek el. Figyelembe kell venni a beton márkáját. Ismernie kell a szalag paramétereit is: szélesség, hosszúság, magasság és vastagság. Pontos számításokat kapunk, figyelembe véve a vásárló rúd méretét. El kell döntenie a vasalás osztályát és keresztmetszetét.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az alapozás üvegszálas megerősítésének átmérője befolyásolja a szerkezet végső szilárdságát. Ebben a tekintetben helyesebb figyelembe venni a szerkezet tömegét.

Csak egy megjegyzés.

Számítás ezt a mutatót az alapozás és az építőiparban felhasznált anyagok mutatóinak megfelelően gyártva. A www.stroiproekt77.ru weboldalon számos projekt található vázas házakés szalagalapozás.

Födém alapozás

Az ilyen típusú alapítvány egy online számológép segítségével kiszámítható az ilyen típusú alapítványokhoz. Segítségével a zsaluzat, a beton átmérője és térfogata alaplap számításokat végeznek. A kapott adatok lehetővé teszik, hogy pontosan meghatározzuk, mennyi anyagra van szükség egy ház és más épületek ilyen típusú alapozásához.

Ez az alap megfizethető és könnyen megépíthető. A szalaghoz képest nem kell nagy mennyiségben megtenni földmunkák. Alapvetően az építők ezt az üvegszálas erősítést használják egy ház alapításához vidéki házak és egyéb pincével nem rendelkező épületek építésekor.

Csak egy megjegyzés.

Épület építésénél a munka megszervezésénél pontos vasalási diagramra van szükség. Lehetővé teszi az építők számára a szerkezet megerősítését. Minden alkatrész együtt biztosítja a hosszú élettartamot.

Üvegszál és fém összehasonlítása

Az innovatív technológiák építőiparba való bevezetése felveti a kérdést, hogy milyen vasalás célszerűbb a betonszerkezetek megerősítésére. Az alapítvány üvegszálas vagy fém megerősítéséről csak akkor lehet dönteni, ha megértjük azok összes pozitív aspektusát. A fém alapú termékektől eltérően az üvegszálas erősítés kilencszer kisebb súlyú, ami csökkenti a szerkezet alapjait érő terhelést.

A fém- és üvegszál-erősítést összehasonlító szakemberek egyöntetűen azon a véleményen vannak, hogy utóbbit nem befolyásolja a kémiailag aktív környezet. Ebben a tekintetben ben téli időszak A szalagalap üvegszál erősítéssel van megerősítve. Választásukat az magyarázza, hogy télen hozzáadják sóoldatok, elősegítve annak megkeményedését.

A fém szerelvények megkülönböztető jellemzője az üvegszálas termékekhez képest az utóbbiak könnyű használhatósága. Erre a célra nem szükséges hegesztőberendezést használni. Erről meggyőződhet, ha megnézi, hogyan rakják le az üvegszál erősítésű alapot a videóban.

A megerősítő keretek üvegszálas elemei a fém társaikhoz képest hatékonyabban bírják a húzóterhelést. Ezért alkalmazhatók beton alapú kritikus szerkezetek megerősítésére. A fémerősítést az üvegszállal összehasonlítva a szakemberek külön kiemelik, hogy ez utóbbi nem befolyásolja az alapszerkezetek szilárdsági jellemzőinek csökkenését hosszú időn keresztül.

Mindez annak a ténynek köszönhető, hogy az üvegszálas elemek nem érzékenyek az oxidatív folyamatokra. A fém-műanyag és az üvegszál-erősítés összehasonlítása után a szakértők arra a következtetésre jutottak, hogy az utóbbi használatával megbízható vázszerkezetek hozhatók létre.

Erősítési technológia

Kötés megerősítése

Sokan megkérdezik tapasztalt építőket, hogyan kell üvegszálas erősítést kötni az alapítványhoz. Ez a merevítőrudak csatlakoztatási módja optimális a hegesztéshez képest, amely szakemberek bevonását igényli, és nem stabil magas hőmérséklet hatására.

Mielőtt üvegszálas erősítést kötne egy szalagalapozáshoz, a szakértők azt javasolják, hogy készítsenek elő eszközöket: merevítő rudak, horgolótű és acélhuzal. Lágynak kell lennie. Ezenkívül a munkára való felkészüléshez először meg kell határozni a vasalás keresztmetszetét, a rudak elhelyezését és számát.

Az alapozás megerősítése vízszintesen és függőlegesen is elvégezhető. Az első lehetőség előnyösebb, mivel ez kompenzálja az alapozás egyenetlen terhelését. A szerkezet szilárdsági jellemzőit függőleges megerősítésű acélváz biztosítja.

Drótkötés

Az üvegszál erősítésű alapot dróttal lehet kötni. Először harminc centiméter hosszúra kell vágnia, és félbe kell hajtania. Bal kezével tartsa a drótot, jobbjával pedig a horgolótűt. A szerelvényekhez kell csatlakoztatni. A horog egy huzalhurokba van beillesztve, amely az egész vasalás körül megy.

A szakemberek azt tanácsolják, hogy a horog háromszor forduljon meg az erősítés biztonságos rögzítéséhez. Ezt követően a horgot eltávolítják a hurokból. Egy speciális kötőpisztoly nagyban megkönnyítheti az egész folyamatot.

Kötés bilincsekkel

Ez a módszer nem igényel különleges készségeket vagy felszerelést. Ez biztosítja az elemek kiváló rögzítését. A műanyag bilincsek használata minimálisra csökkenti a korrozív anyagok használatát. A töltés jó integritását műanyag alapú fémbetétes bilincsek biztosítják.

Az utóbbi időben egyre több új termék jelent meg az építőanyag-piacon, amit egy nem szakember nem érthet. Az egyik ilyen új technológia az üvegszál-erősítés alkalmazása. A gyártók terméküket erősítőként pozicionálják, amelynek számos előnye van a hagyományos acélrudakkal szemben, de vajon igaz ez?

A kompozit anyagok azok egész csoport merevítő rudak, amelyek különböznek az alapanyag típusától. A kompozit arról kapta a nevét, hogy több elemet tartalmaz. Az első a szálak különféle típusok nyersanyagok, a második egy hőre keményedő vagy hőre lágyuló polimer (gyanta). A kötőanyag megszilárdulása után erős rudakat kapunk.

A szálak eredetétől függően többféle erősítés különböztethető meg:

• üveggyapot;
• bazalt-kompozit;
• szén kompozit;
• aramidokompozit;
• kombinált, főként egyfajta szálból áll, de egy másik típus teljes hosszában tartalmaz zárványokat.

Az üvegszál-erősítés leggyakoribb felhasználási módja, amelyet a továbbiakban tárgyalunk. Az üvegszálas erősítés szerkezete hasonló a fa szerkezetéhez. Ugyanígy a rúd mentén szálak helyezkednek el, amelyek a kötőanyag miatt egyetlen egészet alkotnak.

A használat előnyei

Az ilyen anyagokkal történő megerősítésnek a következő előnyei vannak:

• Az anyag tekercsekbe történő tekercselésének képessége nagymértékben megkönnyíti annak szállítását és csökkenti az önálló építés költségeit - az erősítés saját járműveivel szállítható.
• A termékek kis súlya megkönnyíti a saját kezű munkát. Nem kell jelentkezni nagy mennyiségben munka- és emelőberendezések. Összehasonlításképpen az acél sűrűsége köbméterenként 7850 kg, míg köbméter A kompozit anyag tömege 1900 kg. Innen kiszámolhatjuk, hogy az üvegszál-erősítés tömege 4,13-szor kisebb, mint az acélé.
• Korrózióállóság. Az acélrudakkal a fő probléma az, hogy érzékenyek a rozsdára. Az üvegszál nem fél a víztől és a különféle agresszív környezetektől. A kompozit anyaggal történő megerősítés jól alkalmazható betonhoz különféle módosító anyagok (fagyálló stb.) hozzáadásával.
• További előnye, hogy az üvegszál rossz hővezető, és nem vezet elektromos áramot. A betonszerkezetek nem biztosítják az épület szükséges hőszigetelését, ezért mindig olyan szigetelőréteggel látják el őket, amely megakadályozza a hőveszteséget. Ebben a tekintetben a kompozit alacsony hővezető képessége nem játszik jelentős szerepet. Az elektromos áram nem vezetőképessége bizonyos előnyökkel jár. De néha be vasbeton szerkezetek gondoskodjon a földelő- vagy villámvédelmi berendezések rudak kioldásáról. Üvegszál-erősítés használatakor az ilyen intézkedések lehetetlenek.

Hátrányok és mítoszok

Az anyag meglehetősen új, ezért nem tanulmányozták teljesen. Az ilyen típusú rudak tömeggyártásban való használata lehetetlenné teszi szabályozási keret számításhoz. Az üvegszál esetében csak a GOST 31938-2012. Ez egy nemrégiben megjelent és egyetlen szabályozó dokumentum. A GOST biztosítja műszaki követelményeknek az anyaghoz, de a gyártók nem adnak ajánlásokat a megfelelő acélrudakhoz.

A kompozit megerősítésnek a következő hátrányai vannak:

• Hajlítási képtelenség: az anyag csak gyárilag hajlítható, előre megadott diagramok alapján;
• A hegesztés használatának képtelensége. Jellemzően a hegesztést nagy kereteken használják a magánlakások építésében, a megerősítést gyakran kötik.
• Instabilitás magas hőmérsékletek. Az acél 600 Celsius fokra melegítve kezdi elveszíteni tulajdonságait. Kompozit esetén a teherbíró képesség elvesztése sokkal korábban következik be. Ez azt jelenti, hogy tűz esetén a betonpadlók és a gerendák gyorsabban összeomlanak.

A hiányosságok mellett vannak kétes pontok, amelyeket érdemes tudni.

Tervezési jellemzők

A vasbeton elemek számítása a „Beton és vasbeton szerkezetek” vegyesvállalat szerint történik, 2 határállapot-csoport (LLS) szerint.

• 1 GPS - számítás a teherbírás alapján. Ellenőrzik, hogy az elem kibírja-e a rá kifejtett terhelést. A számítást az anyag szilárdságának figyelembevételével végezzük.
• 2 GPS - merevségen alapuló számítás. Itt figyelembe veszik a deformációkat és a vasbeton szerkezetek repedéseinek nagyságát. A számítást az anyag rugalmassági modulusának figyelembevételével végezzük.

Vasbeton elemben a nyomóterhelést a beton veszi fel, a vasalás feladata, hogy megakadályozza az alakváltozások hatására bekövetkező tönkremenetelét. A kompozit gyártók azt állítják, hogy magas szilárdsági jellemzők(Rs), de nem beszélnek a rugalmassági modulusról (Es). Ez az érték határozza meg a szerkezet deformálhatóságát.

A deformálhatóság úgy számítható ki, hogy a szilárdságot elosztjuk a rugalmassági modulusszal. Az A400 Rs = 360 MPa, Es = 200 000 MPa acél vasalás esetén 0,0018 vagy 0,18% deformálhatóságot kapunk. Üvegszál erősítéshez Rs = 1000 MPa, Es = 50000 MPa. A deformálhatóság 0,02 vagy 2%. Azok. 1 méter szerkezetenként a kompozit vasalás 2 cm-ig nyúlik, szemben a 0,18 cm-rel az acél megerősítésénél, képzelje el, milyen repedések keletkeznek a szerkezetben. A megerősítést úgy tervezték, hogy megakadályozza a repedést és a nyúlást. A kompozit 10-szer rosszabbul bírja ezt a funkciót, mint az acél.

Ez a minőség különösen fontos padlólapok és különféle gerendák megerősítésekor. Itt az alakváltozások nagyon nagyok, ezért az ilyen elemek kompozittal történő megerősítése lehetetlen.

Előfeszített szerkezetekben alkalmazva az acél időbeli vesztesége 20-30% (a szerkezet merevségének elvesztése). Üvegszálas erősítésnél ez az érték 5-10 év alatt elérheti a 80-90%-ot, mert szerves anyag. Vagyis az előstressz lényege eltűnik.

Felhívjuk figyelmét, hogy az előfeszített vasbeton (födém, gerenda) gyártója nem használ kompozit megerősítést. Nem neki szabályozó dokumentumokat(SP, SNiP), így nem lehet kiszámítani, hogyan fog viselkedni.

Ez alapján igazak a gyártók biztosítékai az anyag nagy szilárdságára vonatkozóan, de a szerkezet normál működését nem csak a szilárdság befolyásolja. A deformálhatóság szempontjából az üvegszál lényegesen gyengébb, mint az acél.

A szerkezet súlyának csökkentése

Az anyag kis tömege jelentősen csökkenti a munkaintenzitást, de a rudak nem tudják jelentősen csökkenteni a teljes szerkezet súlyát, amelyet az alapozás terhelésének csökkentésére használnak.

Indoklásképpen számértékeket adunk meg:

1. A vasbetonból készült 6 m x 1,5 m vastag és 0,2 m vastag födém alapzatának terhelése megegyezik a beton és a vasalás tömegének összegével. A megerősítés százalékos arányát 3%-ban fogadjuk el. Beton térfogata = 6 * 1,5 * 0,3 = 2,7 m³. Ezt a térfogatot megszorozva a vasalás százalékával, az acél térfogata = 2,7 * 0,03 = 0,081 m³. Betontömeg = 2,7 m³ * 2000 kg/m³ = 5400 kg. Acél tömege = 0,081 m³ * 7850 kg/m3 = 636 kg. A födém össztömege = 6036 kg.
2. Ugyanennek a födémnek a megerősítése üvegszálas. A beton és a vasalás térfogata nem változik, ahogy a beton tömege sem. A vasalás tömege = 0,081 m³ * 1900 kg/m³ = 154 kg. A födém tömege 5400 kg + 154 kg = 5554 kg.

A fenti számításokból jól látható, hogy az elem össztömege kevesebb, mint 500 kg-mal tér el. 5000 kg-nál nagyobb lemeztömegnél ez nem túl nagy nagy érték. Ezért az üvegszálas megerősítés használata az alapítvány terhelésének csökkentésére gazdaságilag indokolatlan, mivel a kompozit drágább.

Tartósság

A kompozit vasalás gyártói a szavukra vehetik, hogy a kompozit vasalás élettartama 80 év. Két tény azonban kétségessé teszi szavaikat:

• Az acélt hosszú évek óta használják az emberek, rengeteg információ van róla, élettartama bizonyos körülmények között egészen pontosan meghatározható. A kompozit rudak új anyag. Működésével kapcsolatos információk alatt hosszú időszak, nevezetesen 80 évre hitelesített, sz.
• A kompozit rudak szerves anyag. Idővel a polimer kötések bármely szerves anyagban megszakadnak, a szerves anyagok úgynevezett „öregedésének” folyamata, ami az anyag tulajdonságainak elvesztéséhez, esetenként tönkremeneteléhez vezet (például a gumi megmerevedik és repedezni kezd, bizonyos időpontban).

Lehetséges alkalmazások

Az előző bekezdés mindent fekete-fehérre fest. De az olvasás során nem szabad megfeledkezni az anyag érdemeiről. Köszönet neked fizikai tulajdonságok ilyen típusú szerelvények lesznek jó döntés A következőkhöz:

• Falazat megerősítése. A falazóhabarcsokban gyakran használnak fagyállót és más agresszív adalékanyagokat, amelyek rossz hatással vannak az acéltermékekre. Az üvegszálat nem érintik az ilyen módosítók.
• Szalagalap megerősítése. A szalagalapba történő vasalás lerakása gyakran építő jellegű (számítás nélkül), ezért megfelelő lehet a könnyű és vegyi hatásoknak ellenálló üvegszálas erősítés, de óvatosan kell alkalmazni, különösen masszív épületeknél és problémás talajú alapoknál ( magas szintű talajvíz, hullámzó, süllyedő talaj stb.).
• Útpálya megerősítése. A vasalás nem romlik el a talajjal való érintkezéskor.

Ne feledje, hogy nincs szabályozási dokumentáció kompozit megerősítéshez (SP, SNiP), így egyetlen tervező sem lesz képes helyesen kiszámítani a szerkezetet ilyen vasalással. Szó sem lehet arról, hogy ezt az erősítést födémalapoknál, rácsoknál használjuk, mert a húzó terhelések nagyok lehetnek.

Szalagos alapozás megerősítése

A keresztmetszettől függően a szalagalapok kétféleek lehetnek:

• négyszögletes;
• T alakú.

A szalagalap T-vázas szerkezetében a fal csak préselve működik, számítás nélkül vasalást helyeznek bele. Ugyanakkor a talp érzékeli a hajlítást és kiszámítja. Üvegszálas anyag a falba helyezhető, de óvatosan a talpba. Csak kis terhelésre alkalmas.

Ha a szalagalap téglalap keresztmetszetű, akkor kompozit rudak használhatók. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ez a kialakítás főleg tömörítésben működik. A működő vízszintes vasalás (a rudak átmérője és száma) a vasalás százalékos arányától számítva, amint azt korábban megállapítottuk, 2-3%. A kis épületek bilincseit a „Monolitikus elemek megerősítése” című dokumentum tervezési követelményei alapján választják ki. vasbeton épületek. Tervezési kézikönyv”, a munkavasalás minimális átmérői is itt vannak megadva. Ez a dokumentum bemutatja az acélrudakra vonatkozó követelményeket, a kompozitra nincsenek szabványok, így a fejlesztő saját veszélyére és kockázatára használhatja.

A fentiek alapján arra a következtetésre juthatunk: az üvegszál-erősítés olyan anyag, amelyet még nem vizsgáltak teljesen. Alkalmazása ma már csak szerkezeti megerősítésre lehetséges, de ezt az anyagot nem szabad munkavasalásra használni. A kompozit különösen alkalmatlan gerendák, padlók és rácsok megerősítésére, pl. ahol nagy hajlítási és nyomatéknyomatékok vannak.

Ha már döntött az épület építési helyéről, elkészítette a részletes kiviteli tervet és elvégezte a talajelemzést, akkor az alapozás - otthona alapozása - van napirenden. Az alapítvány egy tartószerkezet, amely egyenletesen osztja el az épület súlyát a föld felszínén. A leendő épület élettartama közvetlenül függ az alapozás típusától (szalag, monolit vagy oszlopos), a vak területtől, valamint a vízelvezetés és a hő/vízszigetelés minőségétől. De ne felejtsük el, hogy az alap megerősítése is nagyon fontos, mivel enélkül az alap nem tart sokáig. Pontosan hogyan működik a betonacél vasalás vasbeton szerkezetekben? Az épület alapozása gyakran egyenetlen terhelésnek van kitéve a ráépített részek tömegének változása, valamint az alatta lévő heterogén talaj miatt. Mivel a beton nem különösebben képlékeny, a szalag tulajdonságait ill monolit alapozás nem különböznek a hajlítószilárdságban. Ennek eredményeként az alap megrepedhet a feszültségi zónákban. Ezért olyan fontos a betonacél megerősítése, amely megakadályozza a repedések kialakulását, így merevséget ad az egész szerkezetnek.

Az alapozás megerősítése mindig fém merevítőrudakkal történt. De manapság van egy innovatív üvegszálas anyag. Erről fogunk beszélni. Megismerheti az üvegszál-erősítés előnyeit, a szalagalap megerősítését üvegszálas erősítéssel, és azt is, hogyan kell felhasználni az anyagot pórusbeton tömbökhöz.

Egy kicsit az alapozás üvegszál-erősítéséről

A névből kiderül, hogy az anyag egyáltalán nem fémből, hanem üvegszálból készült. Külsőleg nem különbözik a szokásos szerelvényektől, csak színben. Bármilyen alapozás üvegszál erősítéssel kétféle anyagból készülhet:

Szalag vagy monolit alapozás beépítéséhez jobban megfelelne a második lehetőség, mivel a bordák jó tapadást biztosítanak a betonhoz. A pórusbeton blokkok megerősítéséhez pedig a sima vasalás megteszi. Ez az anyag semmiképpen sem rosszabb, mint elődje, és még néhány előnye is van, amelyekről később fogunk beszélni.

Az üvegszálas megerősítés előnyei

Miért olyan jó az üvegszálas megerősítés? Szeretnék megjegyezni számos pozitív tulajdonságot, amelyek nem hagynak közömbösen:

Valójában az üvegszál erősítést innovatív, progresszív anyagnak nevezhetjük, amely sok előnnyel rendelkezik azonos költség mellett. Ezenkívül nem lesz nehéz a megerősítési munkákat elvégezni. Mi a technológiája a vasalás lerakásának? Találjuk ki.

Megerősítés üvegszál erősítéssel

Miben különbözik a folyamat a szokásostól? Milyen eszközökre lesz szüksége a munkához? Nézzük meg a folyamatot a szalagalapozás példáján.

Először is, a következő eszközöknek kell lennie az arzenáljában:

• mérőszalag vagy mérő a mérésekhez;
• műanyag bilincsek;
• daráló a rudak kívánt méretre beállításához és vágásához;
• szemüvegek és kesztyűk személyi védelemhez;
• épület szintje.

Ez minden, amire szüksége van. A lista kicsi, az eszközök hétköznapiak és könnyen hozzáférhetők. Az egész folyamat több szakaszra osztható.

Ez így egyszerű, üvegszálas erősítéssel megerősítheti az alapot. Az eljárás egyszerű, és gyakorlatilag nem különbözik a hagyományos megerősítéstől. Mi a helyzet a pórusbeton blokkokkal?

Blokk megerősítése

Ami a pórusbeton blokkokat illeti, a technológia szerint meg kell erősíteni, hogy a szerkezet merev legyen. Az eljárás szintén nem különbözik a klasszikustól, acélrudakkal. A blokkok megerősítéséhez két párhuzamos hornyot készítenek a teljes kerület mentén, 6 cm (ragasztó használata esetén) és 4 cm (cementhabarcs használata esetén) távolságban. Ezekbe szerelik be a szerelvényeket, és borítják a keverékkel.

Új épület építésekor fontos a minőségi és tartós alapozás. Ehhez a feladathoz különféle anyagok használhatók, a lényeg az, hogy megbízhatóak és ellenálljanak a nagy terhelésnek. A modern építőiparban széles körben elterjedt az üvegszálas erősítés alkalmazása az alapozáshoz.

Mi az üvegszál erősítés

Az alapítványok üvegszál-erősítését kompozit anyagokból állítják elő, és formában értékesítik hosszanti rudak vastagsága 4-18 mm. Felületüket bevágások vagy tekercs borítja.

1. Különféle szervetlen nyersanyagokból származó szálak.
2. Hőre lágyuló vagy hőre keményedő szerkezetű polimer adalékok.

A rudak erős alapja kötőelemekből készül, amelyek megadják a végterméknek a szükséges szilárdsági tulajdonságokat.

Az üvegszálas termékek felhasználási területei meglehetősen szélesek. Ezek közé tartozik a lakó- és ipari épületek alapjainak építése. Az ilyen megerősítés segítségével további szilárdságot és megbízhatóságot adhat az alapítványnak.

A gyártási folyamatban használt anyagoktól függően a következő típusú kompozit erősítéseket különböztetjük meg:

1. Üveggyapot.
2. Bazalt-kompozit.
3. Aramidokompozit.
4. Karbon kompozit.

Vannak kombinált opciók, amelyek különböző összetevőket tartalmaznak. A legnépszerűbb típus az üvegszálas fajta, amely a fa szerkezetére hasonlít. A rúd hossza mentén olyan szálak vannak, amelyek hozzájárulnak egyetlen alap kialakulásához.

Előnyök és felhasználási hely

Az üvegszál használatának népszerűsége számos előnnyel jár, többek között:

1. Nincs sebezhetőség a korrozív folyamatokkal szemben. Ennek a tulajdonságának köszönhetően az üvegszál magas páratartalmú vagy más agresszív hatású környezetben használható.
2. Kis méretek és súly. Ez megkönnyíti az anyag kényelmes szállítását és használatát. A megerősítési folyamat nem igényel nagy emberi erőt. Az anyag könnyen tekercselhető és könnyen szállítható az építkezésre.
3. Megfizethető áron. A kompozit termékek sokkal olcsóbbak, mint acél társaik.
4. Fokozott szilárdsági tulajdonságok. Az üvegszál erősítést az jellemzi nagy szilárdságú, ami 2-2,5-szer nagyobb, mint az azonos keresztmetszetű fémrudak szilárdsága.
5. Alacsony hővezető képesség, ellenállás elektromos áram. A betonszerkezetek nem képesek megvédeni az épületet a hőveszteségtől, ráadásul szigetelőanyaggal is szigetelik, így a kompozit alacsony hővezető képessége nem játszik nagy szerepet. Az elektromosság nem vezetőképessége - fontos pont, amely megvédi az épületet a kisülésektől.

A pozitív tulajdonságok mellett azonban a szalagalap üvegszál erősítéssel történő megerősítésének hátrányai is vannak:

1. A szerkezet nem ellenáll a hajlításnak, így nem képes felvenni a húzóterhelést. Mivel a vasalás betonfelületre van fektetve, már extrém feszültségnek van kitéve.
2. Az anyag felhasználási területei korlátozottak, mivel csak feszített állapotban szerelhető fel.
3. Az üvegszál nem alkalmas nagy méretű és többszintes épületek építésére. Ezért leggyakrabban a kezdők egyszerű problémáinak megoldására van szükség.
4. Nem lehet hegesztőberendezést használni elemek csatlakoztatására. A legtöbb esetben a hegesztést nagy méretű keretek építésénél alkalmazzák. A rudak lépésről lépésre történő kötésének módszere alkalmas egy magánház alapjainak elrendezésére.

Az anyag viszonylag nemrég jelent meg, és nem tekinthető teljesen tanulmányozottnak.

Alkalmazási területei mind a lakossági, mind az ipari építkezések. Az alapozásban az üvegszálas megerősítés alkalmazása nagy igény, ami számos előnnyel jár a betonszerkezetekkel szemben.

Manapság az ilyen megerősítést a tározók partjainak és az állandó agresszív hatásokkal járó problémás területeken található útfelületek megerősítésére használják.

A magánépítésben a termékekre van szükség a következők megerősítésére:

1. Bekerítő funkciókat ellátó betonszerkezetek. Ebben az esetben használjon megerősítő anyagot teherhordó szerkezetek tiltott.
2. Alapozás szalagból vagy más típusú.
3. Habbeton vagy pórusbeton falazat.

Üvegszálas megerősítés számítása

1. GPS. A szerkezet teherbíró képességének meghatározása és az alapítvány teherbíró képességének felmérése.
2. GPS. Merevségi mutatók meghatározása. Ebben a szakaszban figyelembe kell venni a vasbeton alappal rendelkező termékek deformációit és repedéseinek méretét.

A nyomóterhelések nagy részét a beton veszi fel, az üvegszál erősítést pedig a pusztító folyamatok leküzdésére használják. Az erősítés vezető gyártói olyan előnyökről számolnak be, mint a szilárdság, de nem beszélnek a rugalmassági modulusról, amely befolyásolja a szerkezet deformálhatóságát.

A pontos eredmények eléréséhez egyszerű matematikai számításokat kell végezni, elosztva a szilárdságot a rugalmassági modulus adatokkal.

Alapozás megerősítése

Annak meghatározásához, hogy lehet-e üvegszálas erősítést használni szalagalapozáshoz, és hogyan lehet ilyen alappal üvegszálas rudakat kötni, figyelembe kell venni, hogy kétféle szalagos alap létezik:

1. Négyszögletes.
2. T alakú.

A második típusnál a megerősítés beszerelése előzetes számítások nélkül történik, és a talpat úgy tervezték, hogy elnyelje a hajlítási terheléseket. Az anyagot a falba lehet varrni, de a talpba szereléskor különösen óvatosnak kell lennie.

Ha az alapítvány téglalap keresztmetszetű, akkor üvegszálas megerősítés alkalmazása indokolt, mivel ez a szerkezet ellenáll a nyomó terheléseknek.

Eszközök és anyagok

Mielőtt elkezdené a szalagalap kötését, elő kell készítenie a következő eszközöket és anyagokat:

1. A mérőeszköz egy mérőszalag.
2. A rudak beállítására és feldolgozására szolgáló eszköz egy daráló.
3. Személyi védőfelszerelés.
4. Víztípus szintje.
5. Műanyag bilincsek a rudak rögzítéséhez.

Földmunkák

A megerősítés megkezdése előtt elő kell készítenie egy mélyedést, amelyet a jövőbeli épület elrendezése vezérel. Az alsó felületet ki kell egyenlíteni és tömöríteni, majd öntsünk egy réteg homokot (10-15 cm), öntsünk rá folyadékot és tömörítsük. A következő réteg hasonló vastagságú zúzottkő lesz. A felső burkolat tömörítése után egy megbízható, lapos sík párna alakul ki az alján.

Zsaluzat építése

A zsaluzat elrendezéséhez táblákat használnak, amelyeket szögekkel vagy önmetsző csavarokkal panelekbe kapcsolnak. A rögzítősapkákat belülről kell felszerelni, a szerkezetet távtartókkal tovább kell erősíteni.

A falak felületét pergamen borítja, amelyet tűzőgéppel rögzítenek. Ennek az anyagnak az a célja, hogy fenntartsa a táblák tisztaságát és megakadályozza a folyadék szivárgását a betonesztrichből.

Ezután a falakon jeleket helyeznek el, amelyek meghatározzák a betonöntés szintjét. Ezt a vonalat kell követnie a megerősített elemek telepítésekor. A munka pontosabb elvégzéséhez vízszintet kell használni.

Kötéstechnika

A kötési technológia megértéséhez figyelembe kell vennie a tapasztalt szakemberek egyszerű tanácsait, és be kell tartania a következő műveleti algoritmust:

1. A kötés megkezdése előtt el kell készítenie a keret rajzait, és a számításokat követve le kell vágnia az összes elemet.
2. A keresztrudak alsó rétegekben történő elhelyezéséhez bilincseket használnak. Rögzítésre kerülnek mind a szerelvények felszerelése előtt, mind az összeszerelés befejezése után.
3. A cellák átmérőjét a megerősített szalag paraméterei határozzák meg. A legtöbb esetben 15-30 cm között változik.
4. A hosszanti rudak csatlakoztatása előtt azokat a talajra kell helyezni, és meg kell jelölni rajtuk azokon a helyeken, ahol a keresztirányú részeket rögzítik. A kötés során be kell tartani a derékszöget.
5. A keresztirányú elemek az alsó oldalon vannak rögzítve a hosszanti elemekkel. A megbízható megerősítés érdekében a műanyag bilincseket vagy huzalt a lehető legszorosabban kell kötni.
6. Először is el kell készíteni a vízszintes megerősítési rétegeket, majd megkezdeni a függőlegesek rögzítését. A rögzítés a cellák belsejéből történik a szerkezet megbízhatóságának növelése érdekében.
7. Különös figyelmet kell fordítani a sarkokra. A szakértők azt javasolják, hogy ne hajlítsák meg őket a hőmérséklet hatására, mivel ez ronthatja a szilárdsági tulajdonságokat.
8. Az erősítő szerkezet kötésének befejezése után a zsaluzat belsejébe kell helyezni.

Ha az üvegszálas megerősítés kötése dróttal történik, akkor a munka megkönnyítése érdekében jobb horgolótűt használni. Egy régi csavarhúzó játszhatja a szerepét.

Megerősítő ketrec építése

A keret elrendezésénél be kell tartania a legfontosabb követelményt - a terméket teljesen betonnal kell kitölteni, legalább 5 cm távolságot tartva a zsaluzat falai között, hogy megakadályozzák a megerősített elemek elhelyezését a mélyedés alján , téglákat kell rögzíteni, és ezekre hosszirányú rudakat és vízszintes kereszttartókat kell helyezni. Ezeket az elemeket műanyag bilincsekkel csatlakoztatják.

Az alapozás öntése

On utolsó szakasza betont kell önteni a zsaluzatba egy kerettel. Fontos, hogy ezt a műveletet rendkívül óvatosan végezzük, a keret részei közötti szabad üregekbe helyezve. A légbuborékok eltávolítása érdekében rendszeresen át kell szúrni a betont rudak segítségével.

Összehasonlítás fém szerelvényekkel

Az acélból és kompozit anyagokból készült vasalás összehasonlító vizsgálatakor a következő jellemzők léteznek:

1. Az acéltermékek félnek a korróziós folyamatoktól, a kompozitok pedig bármilyen agresszív környezetnek ellenállnak.
2. A fém átengedi a hideget, és a kompozit termékek alacsony hővezető képességgel rendelkeznek.
3. Az üvegszál-erősítés súlya többszöröse az acél analógok tömegének.

A megerősítéshez szükséges anyag kiválasztásakor minden tényezőt figyelembe kell venni. Az előnyök széles listája ellenére az innovatív üvegszálas szerkezeteknek vannak hátrányai is, és klasszikus változat fémből készült sok évtizede használják.