Küldje el a jó munkát a tudásbázis egyszerű. Használja az alábbi űrlapot

Diákok, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik a tudásbázist tanulmányaikban és munkájukban használják, nagyon hálásak lesznek Önnek.

Közzétéve: http://www.allbest.ru/

Az Orosz Föderáció Oktatási és Tudományos Minisztériuma

Szövetségi Oktatási Ügynökség

IRKUTSK ÁLLAMI MŰSZAKI EGYETEM

Áramellátás és elektrotechnika

Gépészeti műhely világításának számítása

Előadja a Saidulin S.R. csoport diákja.

Normál vezérlés Bandarenko S.I.

Irkutszk 2013

Tartalom

• Bevezetés
• 1.1 Fényforrások kiválasztása
• 1.3 A megvilágítás kiválasztása
• 1.4 A lámpatest típusának kiválasztása
• 1.6.3 Számítási pont módszer
• 1.7 Fényforrás kiválasztása
• 2. Élező részleg
• 2.5 Fényforrás kiválasztása
• 3. Instrumentális
• 3.3 Fényforrás kiválasztása

Bevezetés

A tanfolyam célja egy ipari vállalkozás belső világításának kiszámítása. Tanulja meg a gyakorlatban, hogyan kell kiszámítani egy helyiség megvilágítását három számítási módszerrel, és hogyan kell kiszámítani a világítási számítás elektromos részét.

A társadalmi termelésben a munkatermelékenység növeléséhez, a dolgozók munka- és életkörülményeinek javításához nem kis jelentőségű a hatékony fénykörnyezet, nevezetesen a mesterséges világítás, amely természetes fény hiányában vagy elégtelensége esetén megteremti a normális emberi tevékenység lehetőségét.

Jelentős anyagi erőforrásokat és nagy mennyiségű villamos energiát - 110-120 milliárd kW-ot - fordítanak a mesterséges világítás kiépítésére és üzemeltetésére. h (ez az összes megtermelt villamos energia kb. 10-12%-a).

1. A gépészeti részleg világítási számítása

1.1 Fényforrások kiválasztása

A gépészeti részleg egy 8 m magas helyiségben található Munkavilágításhoz fényforrásként DRI típusú fémhalogén lámpákat (nagynyomású fémhalogén higanylámpák) használunk.

Vészvilágításként kompakt fénycsöveket használunk.

1.2 A típus és a világítási rendszerek kiválasztása

Háromféle mesterséges világítás létezik: munka-, vész- és evakuációs. A munkavilágítás a normál látási viszonyok biztosítását szolgálja a munka- és segédfelületeken az elektromos világítás normál működése során. A működő világítás két rendszerben létezik: általános (egységes vagy helyi) és kombinált.

A vészvilágítás a munkavégzés folytatásához szükséges, és annak telepítésénél figyelembe kell venni, hogy a munkavilágítás hirtelen leállása súlyos következményekkel járhat az adott helyiségben tartózkodó személyekre és technológiai berendezésekre nézve.

1.3 A megvilágítás kiválasztása

A termelési és kisegítő helyiségek szabványos megvilágításának szintjét az SNiP 2010.05.23. szerint állapítják meg, figyelembe véve a vizuális munka szintjét, a kiválasztott fényforrást, a használt világítási rendszert, a természetes világítás hiányát vagy meglétét, valamint mint a különféle iparágakra és termelési típusokra általános szabványokon alapuló iparági szabványok szerint.

A munkavilágítás megvilágításának kiválasztása a következő tényezők figyelembevételével történik:

· a vizuális munka jellemzői - Átlagos pontosság.

· vizuális munka kategória - IV

· a különbség tárgyának legkisebb mérete 0,5-1 mm,

· a tárgy kontrasztja a háttérrel közepes,

· háttérjellemzők - átlagos.

Elfogadjuk az E n = 200 lux megvilágítási szabványt.

A biztonsági tényező kiválasztása NAK NEK h, amely figyelembe veszi azokat a tényezőket, amelyek a munkafelület megvilágításának idővel csökkenéséhez vezetnek: a lámpák fényáramának csökkenése az öregedés során, a lámpaszerelvények szennyeződése, a helyiség falainak és mennyezetének általános szennyeződése. A biztonsági tényezőket a világítónyílások és a lámpák évi tisztítási számának figyelembevételével állapítják meg.

Elfogadjuk a biztonsági tényezőt: NAK NEK h = 1,5.

1.4 A lámpatest típusának kiválasztása

A lámpatestet a világításminőségi követelmények, a gazdasági mutatók és a környezeti feltételek figyelembevételével választjuk ki. Ebben az esetben a lámpa alábbi mutatóit kell figyelembe venni: a fényeloszlás jellege, a fényerősség görbe alakja, a fényforrás típusa, a beépítés módja, a külső környezettől való védelem és a rendeltetés.

A munkavilágításhoz a GSP 50 sorozatú lámpát használjuk:

· G - fényforrás (higany típusú DRI);

· C - lámpák felszerelésének módja (függő);

· P - a lámpa fő célja (ipari és ipari épületekhez);

· 50 - sorozatszám;

· fényintenzitási görbe típusa - G (mély)

· A lámpatest védettségi fokozata IP54.

Vészvilágításhoz az FSP17 sorozatú lámpákat fogadjuk el

fényerősség görbe típusa - D (Koszinusz)

1.5 Lámpák elhelyezése a helyiségben

Szoba méretei: 60x72x8m.

Helyiség hossza: a = 60 m.

Szobaszélesség: b = 72m.

Szobamagasság: H = 8 m.

Munkafelület magassága: h p = 0,8 m.

A lámpa túlnyúlásának magassága: h c = 0,2 m.

Tervezési magasság: h = H - h p - h c = 8 - 0,8 - 0,2 = 7 m

A) b)

1. ábra - Lámpák elrendezése: a) - metszetben, b) - alaprajzon .

A tervezési gyakorlat azt mutatja, hogy egyenletes megvilágítás mellett a lámpákat egy rombusz vagy négyzet csúcsaira kell elhelyezni. Ha ezt nem lehet megtenni, akkor a téglalap csúcsai mentén helyezkednek el. Ugyanakkor kívánatos, hogy a hozzáállás L A: L B nem haladta meg az 1,5-öt. Minden lámpatípusnál meghatározásra került a lámpák távolságának a tervezési magassághoz viszonyított legkedvezőbb aránya, ennek csökkentése a világítási szerelés költségének növekedéséhez vezet, és bonyolítja a karbantartást, a túlzott növekedés pedig éles egyenetlenségekhez vezet. világítás és az energiaköltségek növekedése.

Meghatározzuk a lámpák vagy lámpasorok távolságának legkedvezőbb arányát a számított magassághoz képest

.

l a fényerősség görbe típusától függ. A kiválasztott lámpatest fényintenzitási görbéjének típusa mély.

Elfogadjuk (10.10. táblázat) l = l Val vel = 1 . Akkor

n 1 = 9 , és a sorok számát n 2 = 10 .

A lámpák egy 7x7 m oldalú négyzet tetején helyezkednek el.

A lámpák közötti távolságok aránya nem haladja meg az 1,5-öt.

Akkor:

2l 1 = 60 - 7 (9-1) = 4 m

l 1 = 4/2 = 2 m

2l 2 = 72 - 7 (10-1) = 9 m

l 2 = 9/2 = 4,5 m

Határozzuk meg a lámpák számát:

2. ábra - Lámpák elrendezése a tervrajzon.

1.6 A fényforrások teljesítményének meghatározása

A világítási számítások feladata a fényforrások teljesítményének meghatározása a normál megvilágítás biztosításához. A számítás eredményeként meg kell találni a lámpába szerelt fényforrás fényáramát. Ennek megfelelően szabványos lámpát kell választania. A kiválasztott lámpa fényáramának eltérése a számított értéktől -10…+20%-on belül megengedett. Ha az eltérés nagyobb, akkor módosítani kell a lámpák számát, elhelyezését, típusát és újra kell számolni. A világítástechnikai számítások gyakorlatában a legelterjedtebb a fajlagos teljesítmény-módszer, a fényáram kihasználási tényező módszere és a pontmódszer.

1.6.1 Fényhasznosítási tényező módszere

F képlettel találjuk meg:

,

ahol: S = 4320 - a helyiség területe (figyelembe véve a gépészeti osztály helyiségének levonását);

N = 90 - lámpák száma;

Az együttható meghatározásához h a szobaindex található én Val vel P, falak - Val vel Val vel, nem - Val vel R.

Az indexet a következő képlettel találjuk meg:

Elfogadjuk Val vel P = 50%, Val vel Val vel = 30%, Val vel R = 10%.

h h = 0,81.

.

A kapott fényáram megfelel a legközelebbi szabványos lámpának HRI-E 250W/D Ф 0 = 20900 lm - a lámpaáram szabványos értékének.

.

Szabványos fényáram F 0 megfelel a követelményeknek. Ezért a kapott fényáram alapján a HRI-E 250W/D lámpát választjuk.

A teljes világítóberendezés teljesítményét úgy határozzuk meg, hogy a lámpák számát megszorozzuk a lámpában lévő egyik lámpa teljesítményével: 90·250 = 22500 W.

fényforrás fényszerelés

1.6.2 Számítás fajlagos teljesítmény módszerrel

A fajlagos teljesítményen alapuló számítás az általános egyenletes megvilágítás kiszámítására szolgál, de nem alkalmas a helyi világítás kiszámítására.

Csak olyan helyiségek általános megvilágítását tudják kiszámítani, ahol a terület már nem zsúfolt berendezéssel, a lámpák általában egyenletes elrendezésével és az azonos megvilágítás vízszintes síkon történő normalizálásával az egész helyiségben.

Ahol: S= 4320 m 2 - szoba területe;

N= 90 - lámpák száma;

Beállítjuk a területünkhöz tartozó fajlagos teljesítményt. (6-14. táblázat)

- fajlagos teljesítmény 100 lux mellett.

A kapott teljesítmény megfelel a legközelebbi szabványos DRI-250 lámpának. = 250 W a szabványos lámpateljesítmény.

1.6.3 Számítási pont módszer

Az egyes lámpák fényáramát a következők határozzák meg:

,

ahol E N = 200 lux - normalizált megvilágítás;

KZ = 1,5 - biztonsági tényező;

m a helyiségfelületek visszaverődési együtthatóitól, a fényeloszlás természetétől stb. függő együttható;

?е - a számított pont teljes megvilágítása.

3. ábra - A lámpák elhelyezkedésének töredéke számításkor?

1. táblázat – Az A és B pont teljes megvilágításának kiszámítása (h = 7m)

Jelentése m belül elfogadott 1-1.2. Fogadjuk el m = 1.

Ekkor az egyes lámpák fényárama az A pontban egyenlő lesz:

Határozzuk meg a standard és a kapott fényáram értékek közötti különbséget:

ami elfogadható határokon belül van - 10% + 20%

Szabványos fényáram F 0

Az egyes lámpák fényárama a B pontban egyenlő lesz:

Határozzuk meg a standard és a kapott fényáram értékek közötti különbséget:

ami elfogadható határokon belül van - 10% + 20%

Szabványos fényáram F 0 megfelel a követelményeknek. Ezért a kapott fényáram alapján a DRI-250 lámpát választjuk.

1.7 Fényforrás kiválasztása

Fényforrásnak egy HRI-E 250W/D lámpát választunk

Teljesítmény: 250 W.

Hálózati feszültség: 220 V.

Fényáram: 20900 lm.

1 .9 Számítás mennyiségeket lámpák vészhelyzet világítás

Mert Vészvilágításhoz elektronikus előtéttel ellátott kompakt fénycsöveket választunk, amelyek biztosítják a lámpa gyors begyújtását, ami a vészvilágításhoz szükséges. Philips lámpát választunk 60W, teljesítmény 60W, F nom = 4300 lm

A vészvilágítással létrehozott munkafelület megvilágításának legalább 5%-ának kell lennie a munkavilágításhoz használt megvilágításnak.

E ó 5%-ának felel meg E n.

Vészvilágítási lámpatestek darabszámát elfogadjuk N=25 db.

A világítási számítás mostanra elkészült, és ennek eredményei alapján egy világítási adatlapot mutatunk be a 2. táblázatban.

2. táblázat - Világítólap

A helyiségek jellemzői

A világítás típusa

Világító rendszer

Megvilágítási szabvány

Biztonsági tényező

Lámpa

Név

Terület, m2

Magasság, m

Osztály környezet szerint

Reflexiós együttható

Power, W

Gépészeti osztály

Háttér Közepes

Vészhelyzet

2. Élező részleg

2.1 Az alapvető világítási paraméterek meghatározása

A szoba méretei: 24x44x3 m.

Helyiség hossza: a = 24 m.

Szobaszélesség: b = 44 m.

Szobamagasság: H = 3 m.

Tervezési magasság: h = H - h p - h c =3 - 0,8 - 0,2 = 2 m

· a vizuális munka jellemzői - II Nagyon nagy pontosság

· a különbség tárgyának legkisebb mérete - 0,15-0,3 mm

Az objektum kontrasztja a háttérrel – nagy

· háttérjellemző - Sötét.

· Elfogadjuk az E n = 400 lux megvilágítási szabványt.

· Biztonsági tényező NAK NEK h = 1,5.

A munkavilágításhoz az LSP02 sorozatú lámpát használjuk

D típusú fényintenzitási görbe (koszinusz)

2.2 Lámpák elhelyezése a helyiségben

A kiválasztott lámpatest fényintenzitási görbéjének típusa - koszinusz l = 1,6 ( asztal 10.10) .

Számítsuk ki a lámpasorok közötti távolságot:

Számítsuk ki a sorok számát:

14 sor lámpát kapunk.

Számítsuk ki a falak és a legközelebbi lámpák közötti távolságokat.

Ekkor: 2l 1 = 44 - 3,2 (14-1) = 2,4; l 1 = 2,4/2 = 1,2

4. ábra - Lámpák elrendezése a tervrajzon

2.3 A számítás a hasznosítási tényező módszerével történik

A lámpák becsült fényárama az egyes lámpatestekben F képlettel találjuk meg:

,

ahol: S = 1056 m 2 - szoba területe;

N = 14 - a lámpák sorainak száma;

z - a fényáram hasznosítási együtthatója;

Kz = 1,5 - biztonsági tényező;

z = 1,1 - fénycsövek minimális megvilágítási együtthatója;

E N = 400 lux - szabványos megvilágítás.

Az együttható meghatározásához h a szobaindex található énés feltehetően a helyiség felületeinek reflexiós együtthatóit becsüljük: mennyezet - Val vel P, falak - Val vel Val vel, nem - Val vel R.

Az indexet a következő képlettel találjuk meg:

Elfogadjuk Val vel P = 50%, Val vel Val vel = 30%, Val vel R = 10%.

Kihasználási tényező értéke h a kiválasztott lámpatesthez (6.4. táblázat) h = 0,9.

Ha lámpák Val vel egy lámpa 80 W, F nom = 5200 lm fényárammal, akkor a lámpák száma egy sorban:

egymás után 11 lámpát fogadunk el.

L fény = 1,56 m

Sor hossza: . A lámpák közötti távolságot 0,5 m-nek vesszük, majd a külső lámpák távolságát a falaktól: lт 0,5 h m - a lámpák közötti rés hossza

2l 1 = 24 - 17,16 - 0,5 (11-1) = 1,84 m

l 1 = 1,84/2 = 0,92 m

P 0 = 14H11H1H80 = 12320 W.

HaveszkétlámpáslámpákVal vellámpa 80 W, fényárammal Fnom = 5200 lm.

Lámpák száma egy sorban:

Egymás után 5 lámpát fogadunk el.

L c ág = 1,56 m

Sor hossza:

A lámpák közötti távolságot 0,5 m-nek vesszük, majd a külső lámpák és a falak közötti távolságot:

lt = 0,5 m - a lámpák közötti rés hossza

2l 1 = 24 - 7,8 - 0,5 (5-1) = 14,2 m

l 1 = 14,2/2 = 7,1 m

A teljes világítási rendszer teljesítménye:

P 0 = 14H5H2H80 = 11200 W.

Következtetés: Kétlámpás lámpát választunk LB-80 lámpákkal.

Mivel a világítási rendszer teljesítménye kisebb lesz.

2.4 A biztonsági világítótestek számának kiszámítása

Normál vészvilágítás E ó 5%-ának felel meg E n.

A részleg vészvilágítótesteinek számát N = 5 db-ban fogadjuk el.

2.5 Fényforrás kiválasztása

Vegyük a fényáram felhasználási együttható módszerével végzett számítás eredményeként kapott adatokat.

Kapunk egy 2xLB-80 lámpát:

Teljesítmény: 80 W.

Fényáram: 5200 lm.

A világítás számítása ezzel befejeződött, és ennek eredményei alapján a 4. táblázat mutatja be a világítási lapot.

4. táblázat - Világítólap

A helyiségek jellemzői

A világítás típusa

Világító rendszer

Osztály és alosztály, munkakategória és alkategória

Megvilágítási szabvány

Biztonsági tényező

Lámpa

Beépített világítási teljesítmény, W

Név

Terület, m2

Magasság, m

Osztály környezet szerint

Reflexiós együttható

Power, W

Élező részleg

Sötét háttér

Vészhelyzet

3. Instrumentális

A szoba méretei: 24x28x8 m.

Helyiség hossza: a = 24 m.

Szobaszélesség: b = 28 m.

Szobamagasság: H = 8 m.

Tervezési magasság: h = H - h p - h c = 8 - 0,8 - 0,2 = 7 m

Ismerve a létesítményben folyó munka tartalmát, a referenciaadatok felhasználásával megállapítom:

· a vizuális munkára jellemző - Durva

· vizuális munka kategória - VI

· a különbség tárgyának legkisebb mérete 5 mm-nél nagyobb

· az objektum kontrasztja a háttérrel - nem függ

· háttérjellemzők – nem függ

· Elfogadjuk az E n = 200 lux megvilágítási szabványt.

· Biztonsági tényező NAK NEK h = 1,5. Évente négy lámpatisztítás.

Munkavilágításhoz a GSP50 sorozatú lámpát használjuk.

3.1 A lámpák elhelyezése a helyiségben

A kiválasztott lámpatest fényintenzitási görbéjének típusa mély.

Elfogadjuk (10.10. táblázat) l = l Val vel = 1 . Akkor

hol van az egymás utáni lámpák közötti távolság;

- a lámpasorok közötti távolság.

Számítsuk ki a lámpák számát:

Vegyük sorokban a lámpák számát n 1 = 3 és a sorok számát n 2 = 4 .

és számolja újra a lámpák közötti távolságot.

A lámpák egy 8x7 m oldalú téglalap csúcsaiban helyezkednek el.

Számítsuk ki a falak és a legközelebbi lámpák közötti távolságokat.

Ekkor: 2l 1 =24 - 8 (3 - 1) =8 m

l 1 = 8/2 = 4 m

2l 2 = 28 - 7 (4 - 1) = 7 m

l 2 = 7/2 = 3,5 m

Határozzuk meg a lámpák számát:

6. ábra - Lámpák elrendezése a tervrajzon

3.2 Fényáram kihasználási tényező módszere

Ez a módszer a vízszintes felületek általános egyenletes megvilágításának kiszámítására szolgál nagy árnyékoló objektumok hiányában.

A lámpák becsült fényárama az egyes lámpatestekben F képlettel találjuk meg:

,

ahol: S = 672 m 2 - szoba területe;

N = 12 - lámpák száma;

z - a fényáram hasznosítási együtthatója;

Kz = 1,5 - biztonsági tényező;

z = 1,15 - minimális megvilágítási együttható;

E N = 200 lux - szabványos megvilágítás.

Az együttható meghatározásához h a szobaindex található énés feltehetően a helyiség felületeinek reflexiós együtthatóit becsüljük: mennyezet - Val vel P, falak - Val vel Val vel, nem - Val vel R.

Az indexet a következő képlettel találjuk meg:

Elfogadjuk Val vel P = 50%, Val vel Val vel = 30%, Val vel R = 10%. Kihasználási tényező értéke h a kiválasztott lámpatesthez (6.4. táblázat) h = 0,75.

.

A kapott fényáram megfelel a legközelebbi szabványos DRIZ-400 lámpának. Ф 0 = 24000 lm - standard lámpa fluxusérték.

Határozzuk meg a standard és a kapott fényáram értékek közötti különbséget:

.

ami elfogadható határokon belül van - 10% +20%. Szabványos fényáram F 0 megfelel a követelményeknek. Ezért a kapott fényáram alapján a DRIZ-400 lámpát választjuk. A teljes világítóberendezés teljesítményét úgy határozzuk meg, hogy a lámpák számát megszorozzuk a lámpában lévő egyik lámpa teljesítményével: 12·400 = 4800 W.

3.3 Fényforrás kiválasztása

Fényforrásnak a DRIZ-400 lámpát választjuk

Teljesítmény: 400 W.

Fényáram: 24000 lm.

Élettartam: 7500 óra

3.4 A biztonsági világítótestek számának kiszámítása

Vészvilágításhoz Philips 60W, 60W teljesítményű, Fnom = 4300 lm kompakt fénycsöveket választunk. FSP17 lámpatest típusú fényerősség-görbe - D (Koszinusz)

Normál vészvilágítás E ó 5%-ának felel meg E n.

Vészvilágítási lámpatestek darabszámát elfogadjuk N=5db.

5. táblázat - Világítólap

A helyiségek jellemzői

A világítás típusa

Világító rendszer

Osztály és alosztály, munkakategória és alkategória

Megvilágítási szabvány

Biztonsági tényező

Lámpa

Beépített világítási teljesítmény, W

Név

Terület, m2

Magasság, m

Osztály környezet szerint

Reflexiós együttható

Power, W

Hangszeres

A háttér nincs normalizálva

Vészhelyzet

4. A világítás elektromos számítása

A projekt elektromos részét a következő sorrendben hajtják végre:

· a feszültség és az áramforrás kiválasztása;

· a világítási rendszer tápellátási áramkörének kiválasztása;

· a világítási hálózati vezetékek márkájának, fektetési módjának és keresztmetszetének kiválasztása;

· világítási hálózatok védelme és védelmi eszközök kiválasztása;

· telepítési ajánlások és biztonsági intézkedések.

4.1 Feszültség- és áramforrások kiválasztása

A világítás elektromos számítását a világítási hálózat feszültség- és áramforrásainak kiválasztására, a világítási rendszer tápellátási áramkörének kiválasztására, a márka, a fektetési mód és a világítási hálózati vezetékek keresztmetszetének kiválasztására, a világítás védelmének meghatározására végzik. a világítási hálózatot és a védelmi eszközöket. Ezenkívül a világítás elektromos számítása magában foglalja a telepítési ajánlásokat és a biztonsági intézkedéseket.

Az általános világítótesteket háromfázisú hálózatról táplálják, 380/220 V földelt nulla feszültséggel.

A vészvilágítás feszültsége 220 V.

A világítást egy beépített két transzformátor alállomás (2x1000 kVA) látja el.

4.2 Tápellátási áramkör kiválasztása világítási rendszerhez

7. ábra: Világítási áramkör két forrásból.

4.3 Világítási hálózati vezetékek márkájának, fektetési módjának és keresztmetszetének kiválasztása

A munka- és vészvilágítás áramellátását az alállomási kapcsolótábláktól független vezetékek biztosítják. Ebben az esetben az alállomás villamos energiáját a tápvezetékek továbbítják a csoportvilágítási panelekhez és a csoportos vezetékekhez. A tápvezeték huzalozása a transzformátor alállomástól a főelosztó panelig és az elosztó hálózat huzalozása VVB márkájú kábellel történik - polivinil-klorid szigetelésű rézvezetős kábel, polivinil-klorid köpeny, acélszalagból készült páncélzattal és védőburkolatok. A csoportos vezetékek PV minőségű huzallal készülnek (polivinil-klorid szigetelésű rézvezetős huzal, általános használatú) acélcsövekben.

A világítási hálózat keresztmetszetének kiválasztása a megengedett feszültségveszteség alapján történik, majd a kiválasztott fűtési keresztmetszet ellenőrzése következik.

Vezeték keresztmetszete (S, mm 2) elágazó hálózathoz:

Ahol: ? M a számított szakasz és az azt követő azonos számú vezeték nyomatékainak összege, kWHm.

DU - megengedett feszültségveszteség a hálózatban, %.

C a feszültségtől, a tápáramkörtől és a vezető anyagától függő együttható.

A megengedett feszültségveszteség %-ban a következő képlettel számítható ki:

ahol: 105 - XX feszültség a transzformátor szekunder oldalán, %

U perc - legkevésbé feszültség, megengedhető nál nél forrás Sveta, % ;

?U T - veszteség feszültség V transzformátor, % ;

Jelentése U min = 95%.

4,1% (10.13. táblázat)

cos 0,8 - teljesítménytényező

в = 0,78 - terhelési tényező

Transzformátor: 2x1000 kVA

Alállomás: beépített

A feszültségtől, a tápáramkörtől és a vezeték anyagától függően a C együtthatót a táblázatból vettük. 10,12 C = 72 (négyeres rézvezetős vezetékeknél). A terhelési nyomatékokat a hálózat tervezési diagramja alapján számítom ki. A szakaszok hossza figyelembe veszi az ereszkedéseket és az emelkedőket. Meghatározom a pillanatokat a hálózat összes szakaszához:

8. ábra - A hálózati momentumok számítási sémája

Mi fogunk termelniszámítás:

n-n szakasz:

P n - n = N · P n ,

ahol: N - lámpák száma;

P n - lámpa teljesítménye a lámpatestben.

ahol: P a lámpák teljesítménye az n-n vonalban; l 0 - a kezdeti szakasz hossza, m; l - vonal hossza.

1-2. szakasz:

2-3. szakasz:

2-4. szakasz:

2-5. szakasz:

2-6. szakasz:

2-7. szakasz:

2-8. szakasz:

2-9. szakasz:

2-10. szakasz:

2-11. szakasz:

2-12. szakasz:

2-13. szakasz:

Választásszakaszokvezetékek:

Vezeték keresztmetszete az 1-2 szakaszban:

ahol: C a tápáramkörtől és a vezető anyagától függő együttható. A rézvezetők együtthatója C = 72 (10.12. táblázat).

A ShchO világítási elosztó tápellátásához VVB kábelt fogadok el - polivinil-klorid szigetelésű rézvezetős kábelt, polivinil-klorid köpenyű, acélszalagokból készült páncélzattal és védőburkolattal: S = 10 mm 2. VVB kábel (4×10) mm 2.

A tényleges feszültségveszteségek az 1-2. szakaszban a következők:

A vonalvesztések a következők:

DU sorok = DU - DU 1-2 = 5,7 - 0,16 = 5,54%

Ezen veszteségek alapján kiszámítjuk a vezetékek keresztmetszetét a fennmaradó szakaszokra.

SzakaszvezetékekÉsérvényesveszteség DU továbbterületeken:

Vezeték keresztmetszete a 2-3 szakaszban:

Vezeték keresztmetszete a 2-4 szakaszban:

Vezeték keresztmetszete a 2-5 szakaszban:

Vezeték keresztmetszete a 2-6 szakaszban:

Vezeték keresztmetszete a 2-7 szakaszban:

Vezeték keresztmetszete a 2-8 szakaszban:

Vezeték keresztmetszete a 2-9 szakaszban:

Vezeték keresztmetszete a 2-10 szakaszban:

Vezeték keresztmetszete a 2-11 szakaszban:

Vezeték keresztmetszete a 2-12 szakaszban:

Vezeték keresztmetszete a 2-13 szakaszban:

A tápellátáshoz PV4 vezetéket használunk (1x1,5)

VizsgálatkiválasztottszakaszoktovábbhőségÁltalelfogadhatójelenlegi.

A fűtésre elfogadott vezetékeket az alábbi feltételek szerint ellenőrzöm:

teszem hozzá. ? I r. O

hol: I r. o - számított vezetékáram, A;

teszem hozzá. - folyamatos megengedett áram, A.

1–2. szakasz:

VVB kábel (4Х25) mm 2

Tervezési terhelés:

ahol: - fénycsövek beépített teljesítménye, = 1120 0 W;

- DRI lámpák beépített teljesítménye, = 27300 W

- egyedi járatokból álló termelő létesítmények keresleti együtthatója; =0,95 ;

- az előtétek (előtétek) veszteségeit figyelembe vevő együttható;

= 1,1 DRI típusú lámpákhoz; 24. oldal;

= 1,2 fénycsövekhez; 24. oldal.

Névleges áramerősség háromfázisú (ellátó) hálózathoz:

ahol: - tervezési terhelés;

U l - a hálózat hálózati feszültsége;

cosс - teljesítménytényező a terheléstől függ, cosс=0,85-öt veszünk.

VVB (4Х10) mm 2 kábelnél megengedett áramerősség földbe fektetve: hozzáadom = 81A.

66,05 A< 81А =>a feltétel teljesül.

2-3-tól 2-8-ig terjedő szakasz

Huzal PV4 (1 x 1,5) mm 2.

Tervezési terhelés:

;

6,1 <16А =>a feltétel teljesül.

szakasz 2-9

Huzal PV4 (1 x 1,5) mm 2.

Tervezési terhelés:

;

Névleges áram háromfázisú vezetéknél:

PV4 (1 x 1,5) mm 2, megengedett áram I további = 16A,

5,01 <16А =>feltétel teljesül

szakasz 2-10

Huzal PV4 (1 x 1,5) mm 2.

Tervezési terhelés:

;

Névleges áram háromfázisú vezetéknél:

PV4 (1 x 1,5) mm 2, megengedett áram I további = 16A,

8,02 <16А =>feltétel teljesül

szakasz 2-11 és 2-12

Huzal PV4 (1 x 1,5) mm 2.

Tervezési terhelés:

;

Névleges áram háromfázisú vezetéknél:

PV4 (1 x 1,5) mm 2, megengedett áram I további = 16A,

7,29 <16А =>a feltétel teljesül.

szakasz 2-13

Huzal PV4 (1 x 1,5) mm 2.

Tervezési terhelés:

;

Névleges áram háromfázisú vezetéknél:

PV4 (1 x 1,5) mm 2, megengedett áram I további = 16A,

5,83 <16А =>a feltétel teljesül.

4 .4 Védelem világítás hálózatok És választás eszközöket védelem

Minden a világítóberendezéseket védeni kell a rövidzárlattól. A védelmet C védőkarakterisztikájú automata kapcsolók végzik. A DRI, LL lámpás világítási hálózatok védelmi berendezéseinek kiválasztása az I P feltétel alapján történik? én számítás

I P - a kombinált kioldó névleges árama, A.

A világítási hálózatot BA47 automata kapcsolókkal védjük, kombinált kioldással.

Vizsgálateszközöketvédelemtovábblevelezésszakaszkarmester.

Feltétel, hogy a vezeték keresztmetszete megfeleljen a védőberendezésnek:

ahol a legnagyobb megengedett vezetékáram, a védőberendezés névleges árama (9-14. táblázat)

- a környezeti hőmérséklet korrekciós tényezője;

=1 , táblázat 12-5.

- sokféleség elfogadható jelenlegi karmester Által hozzáállás Nak nek sziaTállatorvosokTordító jelenlegi géppuska; =1 ,25 asztal. 1 0 .1 6 [ 1 ].

Számítsunk ki egy példát egy bemeneti kábelre:

6. táblázat - A kiválasztott védőeszköz megfelelése a vezeték keresztmetszetének.

Hálózati vonal	Névleges vezetékáram, A	Folyamatos megengedett kábeláram, A	Megszakító kioldó áram, A

Az árnyékolás kiválasztása U OSCHVG-12 UHL4

· Kivitel típusa: U - falfülkébe építve.

· OSCH - világítópajzsok.

· B - automatikus kapcsoló.

· G - IP54 Védettség.

Bemeneti kapcsoló VA47-29

A VA 47-29

7. táblázat - Elektromos hálózat táblázat

4.5 Telepítési javaslatok és biztonsági óvintézkedések

A műhelyben a világítóberendezések egészét és egyes elemeit szigorúan a projekttel összhangban kell felszerelni.

A szerelési elemek és alkatrészek beszerelését olyan eszközökkel és eszközökkel kell végezni, amelyek biztosítják a szerelési munka biztonságát és a tervdokumentációban szerepelnek.

Szerelési munkákat végezhetnek azok a személyek, akik az elektromos szerelési munkák során végzett biztonsági óvintézkedésekre vonatkozó képzésen és tudásvizsgán vettek részt.

A világítóberendezés karbantartása csak a feszültség megszüntetése vagy a munkavégzés biztonságát szolgáló egyéb szervezési és műszaki intézkedések megtétele esetén végezhető el.

A műhely felső zónájában a beépítési egységek karbantartását a biztonságos magasságban végzett munkavégzést biztosító eszközökkel kell elvégezni.

A lámpák és panelek házát földelni kell a hálózat nulla vezetékéhez csatlakoztatva.

A DRL, DRI, DRIZ, DNaT és a távoli előtéttel ellátott fénycsövek házainak védőföldelését a földelt előtét földelőcsavarja és a lámpa földelőcsavarja közötti áthidaló segítségével kell elvégezni.

A lámpák tisztítását, az elektromos világítási hálózat átvizsgálását és javítását ütemterv (előzetes üzemelési terv) szerint szakképzett személyzetnek kell elvégeznie.

A lámpák tisztításával és a Fogyasztó világítóberendezéseinek műszaki állapotának ellenőrzésével (üveg, rácsok és hálók megléte és épsége, speciális lámpák tömítéseinek használhatósága stb.) végzett munkák gyakoriságát a Fogyasztó világításáért felelős személynek kell megállapítania. elektromos berendezések, figyelembe véve a helyi viszonyokat (évente 2 alkalommal) . A fokozottan szennyezett területeken a lámpatestek tisztítását speciális ütemterv szerint kell elvégezni. A kiégett lámpák cseréje történhet csoportosan vagy egyénileg is, amely a lámpák elérhetőségétől és a világítási rendszer teljesítményétől függően minden fogyasztó számára kifejezetten beállítható. A csoportos módszerrel a szerelvények következő tisztításának időpontja egyezzen meg a lámpák csoportos cseréjének időpontjával. Ha a lámpák függesztési magassága 5 m, akkor létráról és lépcsőről is szervizelhetők. Ha a lámpatestek nagyobb magasságban vannak elhelyezve, akkor az elektromos berendezések üzemeltetésére vonatkozó biztonsági szabályok és a helyi utasítások által meghatározott biztonsági intézkedések betartása mellett emeltdarukkal, állóhidakról és mobil eszközökről is szervizelhetők.

A meghibásodott fénycsöveket, DRL lámpákat és egyéb higanyt tartalmazó forrásokat külön helyiségben kell tárolni.

Megsemmisítés és fertőtlenítés céljából időszakonként el kell őket távolítani a kijelölt területekre. A világítási hálózat ellenőrzését és tesztelését a következő időszakokban kell elvégezni: a vészvilágítás működőképességének ellenőrzése kikapcsolt munkavilágítás mellett - évente 2 alkalommal; beltéri megvilágítás mérése (beleértve a területeket, az egyes munkahelyeket, átjárókat stb.) - a hálózat világítási szabványoknak megfelelő üzembe helyezésekor, valamint a helyiség funkcionális rendeltetésének megváltoztatásakor.

A vész- és munkavilágítás helyhez kötött berendezéseinek, elektromos vezetékeinek állapotának ellenőrzését, a vezetékek, kábelek, földelő berendezések szigetelési ellenállásának vizsgálatát, mérését a villamos világítási hálózat üzembe helyezésekor, majd ezt követően a hatóság által jóváhagyott ütemterv szerint kell elvégezni. a Fogyasztó elektromos berendezéséért felelős személy, de legalább háromévente egyszer. A mérési eredményeket jegyzőkönyvben (jegyzőkönyvben) dokumentáljuk az elektromos berendezések vizsgálati szabványainak megfelelően.

8. táblázat - A tervezett világítási hálózat karbantartási tevékenységeinek listája

Művelet	Ellenőrizze a gyakoriságot	Magyarázat
1. Villamos berendezések és hálózatok javítása:
Főváros	Évente legalább egyszer	A határidőket az elektromos berendezésekért felelős személy határozza meg.
		Nagyjavítások között készült
2. Berendezések, hálózatok ellenőrzése, tisztítása	Legalább 3 havonta egyszer	Lebonyolítása a helyi viszonyoktól függő határidőn belül
3. Ellenőrizze
Automata berendezések és vészvilágítási rendszerek	Legalább 3 havonta egyszer, napközben	Amikor az általános világítást leválasztják az áramellátásról, a gépnek független áramforrásról kell bekapcsolnia a vészvilágítást
Helyhez kötött berendezések és elektromos vezetékek munka- és vészvilágításhoz	1 alkalommal évente	Ellenőrizze a kioldók és biztosítékok névleges áramainak megfelelőségét a számított értékekkel
Vezeték és kábel szigetelés	3 évente egyszer	A terhelések és feszültségek mérése csomóponti és végpontokon történik. Végezzen tesztet és mérje meg a szigetelési ellenállást
4. Lámpák és világítótestek tisztítása	Az időzítés a helyi viszonyoktól függően kerül meghatározásra	Ugyanakkor ellenőrzik az üvegek, rácsok, hálók jelenlétét a lámpákban, a speciális kialakítású lámpák tömítéseinek állapotát stb.

A felhasznált források listája

1. Bondarenko S.I. Világítási és besugárzási berendezések. Tankönyv juttatás. - Irkutszk: ISTU Kiadó, 2009. - 244 p.

2. Útmutató az elektromos világítás tervezéséhez. / G.M. Knorring, I.M. Fadin, V.N. Sidorov – 2. kiadás, átdolgozott. És további - Szentpétervár: Energoatomizdat. Szentpétervári fiók, 1992. - 448 p.: ill.

3. Bondarenko S.I. Elektromos világítás. Ipari vállalkozások áramellátása: Tankönyv. juttatás. - Irkutszk: ISTU Kiadó, 2000. - 52 p.

4. SNiP 2010.05.23. Természetes és mesterséges világítás. M., 2010

5. Világítástechnikai kézikönyv / szerk. Yu.B. Eisenberg. - 3. kiadás, átdolgozva. és további - M.: Znak, 2006. - 972 p.

6. Philips lámpa katalógus - 2012

7. Galad lámpák katalógusa - 2013

Közzétéve az Allbest.ru oldalon

Hasonló dokumentumok

Világítási számítások késztermékraktárhoz. Fényforrások teljesítményének meghatározása. A lámpák elhelyezése a szobában. Világítástervezés konténeres vegyszerraktárhoz. A csoportos pajzsok típusának, beépítési helyének kiválasztása. A világítás elektromos számítása.

tanfolyami munka, hozzáadva 2015.02.12


Világítási számítások a kovácsműhely, a gépészeti részleg és a váltóház világítási hálózatának feszültség- és áramforrás kiválasztásához. Tápfeszültség áramkör a világítási rendszerhez. Lámpák elhelyezése a helyiségben, teljesítményük meghatározása.

tanfolyami munka, hozzáadva 2013.11.03


Fényforrások kiválasztása az egységes műhelyvilágítási rendszerhez. A világítási rendszer világítástechnikai számítása és a helyiségbe beépített fényforrások egységnyi teljesítményének meghatározása. Világítási berendezés tápáramkörének fejlesztése. A vezetékek kiválasztása.

tanfolyami munka, hozzáadva 2016.11.10


Világítási számítások, fényforrás kiválasztása. Számítás szerszámgép, fémmegmunkálás és hegesztő részlegekhez. A csoportos pajzsok típusainak kiválasztása és elhelyezkedése. A vezetékek márkái és a fektetésük módjai. Telepítési ajánlások és biztonsági óvintézkedések.

tanfolyami munka, hozzáadva 2014.03.15


A javítótér világítási és elektromos számításai. Világítási rendszer kiválasztása. A fényforrás teljesítményének meghatározása. A lámpák típusa és elhelyezése. Megvilágítás számítása; tápfeszültség áramkör világítóberendezésekhez. Védőeszközök kiválasztása.

tanfolyami munka, hozzáadva 2016.03.04


Az általános mesterséges világítás rendszerének kiválasztása a műhelyben. A világítási rendszer tápellátásának kiszámítása. Tervezési diagramok készítése munka- és vészfényforrásokhoz. A rendszer működtetéséhez szükséges tevékenységek. Lámpák karbantartása.

tanfolyami munka, hozzáadva 2014.12.24


Típusok és világítási rendszerek kiválasztása, világítótestek elhelyezése. A világítás kiszámítása az adott teljesítmény módszerével. A berendezés elektromos hálózati feszültségének, forrásainak és tápáramkörének kiválasztása. A vezetékek típusa és a vezetékek anyaga. Huzal-keresztmetszet számítása.

tanfolyami munka, hozzáadva 2012.08.25


Világítási rendszerek kiválasztása műhelyhelyiségekhez és fényforrásokhoz. Elektromos világítás számítása. A feszültség és az áramforrás kiválasztása. Villamos világítási terhelés számítása, vezetékkeresztmetszet fűtésre és feszültségveszteségre, feszültségveszteség vezetékekben.

tanfolyami munka, hozzáadva 2015.10.22


Elektromos világítási rendszer kiválasztása, helyiség megvilágítás, biztonsági tényező, fényforrások. Tápellátási áramkörök fejlesztése munka- és vészvilágítási világítóberendezésekhez. Vezetékek és kábelek keresztmetszetének meghatározása. A lámpatestek lámpáinak száma és teljesítménye.

tanfolyami munka, hozzáadva 2013.03.14


Fényforrások kiválasztása a műhely és adminisztratív helyiségek általános egységes világítási rendszeréhez. Szabványos megvilágítás és biztonsági tényező kiválasztása. A fényforrások becsült teljesítményének meghatározása. Tápfeszültség áramkör a világítási rendszerhez.

5.55. A gépműhelyekben általában kombinált világítási rendszert használnak. Az alkatrészek sorozatgyártásával foglalkozó műhelyekben a szabványos megvilágítás szintje 2000 lux (IIb kategória). Ebben az esetben az általános világításnak 300 luxot kell létrehoznia a padlótól 0,8 m-re, biztonsági tényezővel NAK NEK z = 1,5. Ebben a munkakategóriában az OU minőségi mutatói nem haladhatják meg a következő értékeket: az LL által végzett világítás egyenetlenségi együtthatója - 1,5; HLVD-vel - 2; vaksági index - 20; pulzációs együttható - 20% általános világításhoz kombinált világítási rendszerben és 10% helyi világításhoz.

Az LB típusú LL-ek fényforrásként ajánlottak olyan koszinuszos fényeloszlású lámpatestekben, amelyek felfüggesztési magassága legfeljebb 5-7 m a munkafelület szintje felett. Nagy felfüggesztési magasságokhoz LL tükörlámpákat vagy DRL vagy MGL diffúz lámpákat kell használni.

Rizs. 37. Lámpák elhelyezése gépészeti műhelyben 6´18 m-es épületmodullal, 10 m magassággal

A- lámpák DRI típusú lámpákkal, a 7. ábra szerint elhelyezve. 31;

b- lámpák DRL típusú lámpákkal, a 15. ábra szerint elhelyezve. 31

1. példa Normál környezeti feltételekkel rendelkező gépműhelyt kell megvilágítani, amely a szabványoknak megfelelően elegendő természetes megvilágítású helyiségben található; oszloprács 6´18 m, szobamagasság 10 m (lásd 37. ábra). A műhely berendezése négy sorban helyezkedik el.

A gépi vezérlőmechanizmusok jobb megvilágítása érdekében a lámpavezetékeket ajánlatos nem a géptartók fölé szerelni, hanem 0,5-1 m-rel a vezérlőszerkezetek felé elmozdítani, pl. telepítse őket a folyosók fölé.

Tekintsünk több lehetséges világítási lehetőséget ehhez a műhelyhez, amelyeket a táblázatban mutatunk be. 52. ábrán látható. 37. Mindegyik biztosítja a mennyiségi és minőségi világítási mutatók meghatározott szabványkövetelményeit.

A táblázat elemzése Az 52. ábra azt mutatja, hogy az energia- és anyagköltségek tekintetében a leghatékonyabb a 3. lehetőség MGL lámpákkal; ha ez az opció nem használható, az 1. opciót kell használni DRL lámpákkal.

2. példa A gépészeti műhely egy 6´12 m-es, 6 m magas épületmodullal rendelkező helyiségben található, és vegyük figyelembe a különböző fényforrású op erősítők 3 lehetséges változatát is, a táblázatban bemutatva. Az 53. ábrán és az ábrán látható. 38.

Rizs. 38. Lámpák elhelyezése a gépészeti műhelyben

épületmodullal 6´12 m

A- DRL típusú lámpákkal a 13. séma szerint Fig. 31; b- ugyanaz, lámpákkal, mint

DRI a séma szerint 12 Fig. 31; V- ugyanaz, LL-vel az 1. séma szerint Fig. 33

táblázatban megadott lehetőségek elemzése. 53, az 1. és 3. előnyét mutatja be közülük (MGL-lel). A spektrális jellemzőket tekintve ezek a lámpák könnyedén felveszik a versenyt az LB típusú LL-ekkel. Ezért, ha megfelelő lámpák állnak rendelkezésre, azokat előnyben kell részesíteni. Az első két lehetőséget összevetve megállapítható, hogy az 1. lehetőség tőkeköltségeket tekintve 15%-kal drágább a 2. lehetőségnél, adott költségeket tekintve 10%-kal olcsóbb a másodiknál, villamosenergia-fogyasztást tekintve pedig az előtétek veszteségeit figyelembe véve) 33%-kal gazdaságosabb, mint a második. Ezért az első és a második lehetőség közötti választás során előnyben kell részesíteni az LL-vel ellátott telepítést, amely a sugárzás legjobb spektrális összetételét biztosítja, csökkenti az árnyékolást és több mint 30%-kal energiát takarít meg.

A gépgyári szerszámgépeket általában helyi világítótestekkel szerelve szállítják. A gépműhelyekben a szerszámgépeken kívül padok, jelölőtáblák és egyéb berendezések vannak, amelyek munkahelyén a mesterséges világítás tervdokumentációjában helyi világítást kell biztosítani. Ebben a kézikönyvben találhatók erre a kérdésre vonatkozó ajánlások.

52. táblázat

Op-amp opció száma	Fényforrás típusa	Lámpa	Sémaszám (31. ábra szerint)	Lámpatestek száma modulonként, db.	Fajlagos beépített teljesítmény, W/m2	Költségek 1 modulra, dörzsölje.
típus	fényeloszlás	Power, W	főváros	működőképes	adott éves
	DRL	RSPO5	G			2,5	16,0
	»	RSPO5	Nak nek			4,5	16,7
	DRI	GSP18	G			3,0	11,1
Megjegyzések: 1. Az 1. és 3. lehetőség gazdaságosabb a 2. lehetőséghez képest. 2. A megadott költségek kiszámításakor itt és a táblázatban. 54-58 a megtérülési együtthatót 0,15-nek vettük. 3. A modulonkénti lámpatestek száma megegyezik a két szomszédos rácsra szerelt lámpatestek összegének felével.

53. táblázat

VILÁGÍTÁS ÖSSZESZERELŐ ÜZLETEKHEZ

5.56. Összeszerelő műhelyek számos iparágban elérhetőek (szerszámgépgyártás, gépgyártás, műszergyártás, elektrotechnika és az elektromos ipar egyéb alágazatai, faipar stb.). Az összeszerelő műhelyek az összeszerelendő tárgyak méretétől függően többszintes épületekben is elhelyezhetők, a helyiségek magassága 3,5-5 m (például eszközök, szerszámok, órák összeszerelése stb.) és egyben -különböző magasságú emeletes épületek (legfeljebb 20 m).

Az összeszerelő műhelyekben kombinált világítási rendszer (például órák, műszerek stb. összeszerelése és gépészetben egységszerelés) vagy általános világítási rendszer (szerszámgépek, különféle célú gépek, stb.) használható. .

A szerelési helyiségek az elvégzett munka pontossága és összetettsége, valamint a vizuális feladatok jellege szempontjából a szabványok szerint a II-IV. Ennek megfelelően változnak az OU mennyiségi és minőségi szabványosított mutatóival szemben támasztott követelmények.

Az összeszerelő műhelyekben a szabályozási követelményektől és konstrukciós megoldásoktól függően minden típusú gázkisüléses lámpa (LL és HLVD), valamint különböző fényeloszlású világítóberendezések használhatók. Nézzünk példákat összeszerelő műhelyek világítására különféle célokra.

3. példa A gépgyár egység összeszerelő műhelye egy 6´18 m-es, 8 m magas épületmodullal rendelkező helyiségben található, a műhelyben végzett munka jellegéből adódóan a színvisszaadásra nincs előírás és nincs visszavert fényesség. A munkaasztalok a műhely körül tetszőleges módon (rendezetlenül) helyezkednek el. Tekintsünk egy kombinált világítási rendszerrel készült op-erősítőt. A műhelyben végzett vizuális munka a IIIb kategóriába tartozik; A szabványos megvilágítás 1000 lux. A műhelyben a padlótól 0,8 m-re vízszintes síkban az általános világításból származó megvilágítás 300 lux (figyelembe véve a munkaterület eltérő orientációjú síkjainak megvilágításának szükségességét). Ennek a műhelynek a minőségi mutatói nem haladhatják meg a következőket: egyenetlenség LL - 1,5, HLVD - 2 telepítéseknél; vaksági index - 40, pulzációs együttható - 15%.

Feltételezzük, hogy a lámpák elhelyezése az egész helyiségben egyenletes. A táblázatban bemutatjuk azokat a lehetséges operációs rendszer opciókat, amelyek biztosítják az összes szabályozási követelménynek való megfelelést, figyelembe véve az 1,5-ös biztonsági tényezőt. Az 54. ábrán és az ábrán látható. 39.

táblázatban megadott lehetőségek elemzése. Az 54. ábra mutatja, hogy a 3. lehetőség a leghatékonyabb.Ha az első két lehetőség közül nem lehet MGL lámpákat használni, akkor az elsőt kell előnyben részesíteni, mivel az a minőségi mutatók (munkafelületek árnyékolása, emissziós spektrum) szempontjából jobb. ), és az energiafogyasztás szempontjából egyenértékűek (figyelembe véve az előtétek veszteségeit). Élettani és higiéniai okokból nem javasolt a DRL lámpák használata alacsony helyiségekben a precíz vizuális munka megvilágítására.

54. táblázat

Ennek a helyiségnek a helyi világítását a jelen kézikönyv ajánlásaival összhangban, a munkaasztalok hosszától és elrendezésüktől függően választják ki.

4. példa A nagyméretű szerszámgépek összeszerelő műhelye egy 18 m magas, egyszintes épületben található, 6´24-es épületmodullal, elegendő természetes megvilágítással és a szabványoknak megfelelő normál környezeti feltételekkel. Ajánlott általános világítási rendszert használni a lámpák egyenletes elhelyezésével. A műhelyben végzett vizuális munka a IIIb kategóriába tartozik. A műhelyben a teljes megvilágítási szintnek 300 luxnak kell lennie, 1,5-ös biztonsági tényezővel. Azokban a helyiségekben, ahol ebbe a kategóriába tartozó munkákat végeznek, a műveleti erősítők esetében a HLVD lámpák használatakor a következőket szabályozzák: egyenetlenség - legfeljebb 2; vaksági index - legfeljebb 40; megvilágítás pulzációs együttható - legfeljebb 15%.

Ebben a helyiségben DRL és MGL lámpák használhatók fényforrásként. A műveleti erősítők közül az 1. táblázatban megadottakat választottuk optimálisnak ezekhez a fényforrásokhoz. Az 55. ábrán és az ábrán látható. 40 lehetőség, amelyek megfelelnek az összes világítási jelzőre vonatkozó szabályozási követelményeknek.

A táblázatban feltüntetett adatok elemzése. 55 opció azt mutatja, hogy a 2. lehetőség tőkeköltségek tekintetében 5%-kal haladja meg az elsőt, működési költségek tekintetében pedig mintegy 15%-kal gazdaságosabb; Az adott éves költségek alapján ezek közel azonosak. A 2. lehetőség villamosenergia-fogyasztása körülbelül 45%-kal kevesebb, mint az elsőben. Ezért előnyben kell részesíteni az MGL lámpákkal ellátott op-erősítőket. Az adott műszaki-gazdasági elemzést az (opciók) igénybevételekor az adott időszakban érvényes termékárak figyelembevételével kell megadni.

55. táblázat

Kapcsolódó információ.

A munkabiztonság és a termelékenység érdekében biztosítani kell a munkavállalók számára a munkahelyek és a vállalkozás körüli mozgási útvonalak megfelelő szintű megvilágítását. Ugyanakkor minden gyártásnak megvannak a maga sajátosságai, mind a környezet, mind a munkaeszközök és alkatrészek, amelyekkel dolgozni kell. Nézzük meg, milyen legyen az ipari műhelyek világítása.

Ipari műhely megvilágításának számítása

• Fal és mennyezet színe a reflexió meghatározásához. Ha a falak sötétek, rosszul tükrözik a fényt, több világítást kell telepíteni.
• A szoba magassága, szélessége és hossza.
• Mennyire poros a szoba? Ha erős füst és por van, a megvilágítás csökken.
• Milyen részekkel (minimális mérettel) fog dolgozni a személyzet? Minél kisebbek az alkatrészek, annál világosabb fényre van szükség.
• A háttér színe, amelyen az alkatrészek találhatók. Minél nagyobb a kontraszt a részletek és a háttér között, annál kevesebb fényre van szükség.
• Megengedett hullámossági tényező. A pulzáló fény fáradtságot és rossz egészségi állapotot okoz az alatta dolgozókban. Stroboszkópos hatást válthat ki, ezért mozgó szerkezetekkel végzett munka során kerülni kell. A közüzemi és raktározási területeken viszonylag erős pulzálás elfogadható.
• A lámpa jellemzői és fényeloszlása.

Mennyezeti világítás a gyárban

Szakértői vélemény

Alekszej Bartosh

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek

A számítások első lépéseként meg kell találni, hogy a fényforrásoknak milyen megvilágítást kell biztosítaniuk

Ezen adatok alapján kiválaszthatja egy adott helyiség megvilágítási szintjét. Ezeket a szabványokat az SNiP 23-0-2010 (és más évek) „Természetes és mesterséges világítás” című dokumentum tartalmazza. A lámpák számának, teljesítményének és típusának kiválasztásához meg kell határoznia a munkafelület szükséges megvilágítását. Ezért van szükség ezekre a szabályozó dokumentumokra. A megvilágítást luxban mérik, ez 1 lm per 1 négyzetméter. A lumen a fényáram mértékegysége.

A VSN 196-83 „A Közlekedési és Építésügyi Minisztérium ipari vállalkozások fő műhelyeinek mesterséges világításának tervezésére vonatkozó ipari szabványok” című dokumentum leírja a különböző termelési és raktárhelyiségek világítási szabványait. A vészvilágításra vonatkozó alábbi szabványokat vázolja fel:

A műhely, részleg, részleg neve	A munkafelület megvilágítása, lux
1. Öntödei műhelyek (olyan helyek, ahol a fém kemencéből vagy kupolából kerül ki; olvasztó-öntő részleg).	10
2. Termikus üzemek (savakkal és olvadt sókkal való munkavégzés területei).	10
3. Fémbevonó műhelyek (fémbevonó fürdők).	10
4. Hegesztő, összeszerelő és hegesztő műhelyek (hegesztési, vágási, szórási, plazmahegesztő területek).	10
5. Műhelyek, kemencék osztályai tégla, mészkő, duzzasztott agyag stb. égetésére (kemencék karbantartási területei).	5
6. Fűrészüzemi üzletek (fűrészüzem kerete).	10
7. Asztalosműhelyek (sajtóosztályok, ragasztók, lakkok, festékek készítése).	10
8. Kazánhelyiségek, elektromos helyiségek, szellőztető berendezések helyiségei, közműhálózatok, szivattyúzógépek és kompresszorterek állandó emberek jelenlétével a helyiségben.	5
9. Mérőműszerek, amelyek leolvasása alapján a fent említett műhelyekben, részlegekben, területeken zajló technológiai folyamatokat felügyelik.	30

Vészvilágítás szükséges

A vészvilágítást tartalék vezetékről vagy szünetmentes tápegységekről kell táplálni, mert az épületben nem szabványos, vészhelyzeti körülmények között történő mozgásra szolgál. Nézzük meg néhány fémtermékekre és javítóműhelyekre szakosodott iparág fő világításának elrendezését:

	Megvilágítás, lux
			általános világításban
	általános + helyi	Tábornok
Kovácsok
11. Beszerzési osztály
11.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	200
11.2. Mechanikus ollók, körfűrészek, prések	200	150	200
12. Kovácsoló részleg
12.1. Általános megvilágítási szint az osztályon			200
12.2. Fűtőkemencék kovácsolása, kovácsoló kalapácsok és gépek, üllők, melegsajtoló prések	—	—	200
13. Gépészeti osztály
13.1. Általános megvilágítási szint az osztályon			200
13.2. Dörgő dobok	—	—	150
13.3. Fémvágó gépek	2000	200
Fém szerkezetek
23. Beszerzési osztályok, területek
23.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	200
23.2. Fém jelölés	500	150	200
23.3. Vágás mechanikus ollóval, megmunkálás végmaró, egyengető és hengerlő gépeken	200	150	200
24. Beszerzési osztályok, szabadterületi területek	—	—	50
25. Fúrószakasz
25.1. A terület általános megvilágítási szintje			150
25.2. Fúrógépek	750	150
Hegesztő és szerelő-hegesztő részlegek, területek
26. Általános megvilágítási szint a műhelyben			200
27. Jelölés, mag	750	150	300
28. Hegesztés, vágás, olvasztás	—	—	200
Festmény
29. Általános megvilágítási szint a műhelyben			200
30. Előkészítő műveletek (tisztítás, zsírtalanítás, alapozás)	—	—	200
31. Szerkezetek, építőipari járművek, berendezések festése stb.	—	—	200
Mechanikai javítás
34. Általános megvilágítási szint a műhelyben			200
35. Gépek, mechanizmusok szétszerelése	—	—	200
36. Mosógép:
a) nagyméretű alkatrészek mosása külön helyiségben	—	—	10
b) a középső egységek és részek mosása állandó személyek jelenlétével a helyiségben	—	—	75
37. Gépelemek és mechanizmusok szétszerelése mosás után	500	150	200
38. Gépészeti osztály, megmunkálás
39. Lánctalpas járművek alvázjavítási osztálya
39.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	150
39.2. Hernyósínek szét- és összeszerelése			150
40. Motorok, motorok, szivattyúk és egyéb elektromos, hidraulikus, pneumatikus berendezések javítási osztálya
40.1. Általános megvilágítási szint az osztályon			300
40.2. Motorok, motorok, stb. szét- és összeszerelése.	1000	150	300

Fémkohászati ​​üzem világítása

Fakitermelésre, -fűrészelésre és -feldolgozásra szakosodott vállalkozások számára:

Műhely, részleg, részleg, technológiai működés, berendezés, munkahely megnevezése	Megvilágítás, lux
	kombinált világítással		általános világításban
	általános + helyi	Tábornok
Fűrésztelepi termelés
Fűrésztelepek
129. Fűrésztelepi osztály
129.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	200
129.2. Fűrésztelepi keret (rönk ellátási oldal), második emelet	—	—	200
129.3. Fa fűrészelése szalagfűrészen, körfűrészen, lengőfűrészen	—	—	200
130. Fűrészáru válogató és selejtező osztály
130.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	100
130.2. Faanyag válogatás	—	—	100
130.3. Fatároló területek	—	—	50
131. Hulladékfeldolgozó és -szállítási részleg, első emelet
131.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	75
131.2. Fűrésztelep keret (hulladékszállítási oldalról)	—	—	75
131.3. Fűrészüzemi kerethajtások	—	—	150
132. Fafeldolgozó részleg
132.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	100
132.2. Négy oldalgyaluk	300	150	150
132.3. Halmozási és csomagolási területek	—	—	100
133. Nyílt területen lévő halmozási és csomagolási területek	—	—	20
Szárítás
134. Szárítókamrák	—	—	10
135. Szárítókemencék vezérlőfolyosói	—	—	30
136. Fahűtő részleg	—	—	30
Asztalosipari gyártás
Műhelyek ablak- és ajtóblokkok, dobozok, polcok, konténerek, panelparketták gyártásához és összeszereléséhez
137. Gépház
137.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	150
137.2. Fa vágására és jelölésére szolgáló szakasz	300	150	150
137.3. Gépek: szegélyező, keresztmetsző, bevágás, marás, illesztés és gyalulás, fúrás, csapolás, hornyolás, négyoldali gyalulás, csomók tömítésére, födémanyag vágására. Szalagfűrészek, körfűrészek	400	200
137.4. Automatikus gyártósorok:
a) anyagellátási oldalról	—	—	150
b) az alkatrészt kibocsátó oldalról	300	150	150
137,5. Csiszológépek (a termék szállítási oldaláról)	400	150	200
138. Ragasztó előkészítő osztály
138.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	150
138.2. Ragasztó előkészítése	—	—	150
139. Szerelő osztály
139.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	150
139.2. Összeszerelési területek ablak- és ajtóelemekhez, polcokhoz, konténerekhez, panelparkettához	—	—	150
139.3. Az ablak- és ajtóelemek üvegezése	400	150	200
139.4. Területek textúra és furnér matricák kiválasztásához	750	150	300
139,5. Prések, satu	—	—	150
139.6. A termék felületének csiszolása (tisztítása).	750	150	300
140. Termékfestő és lakkozás részleg
140.1. Általános megvilágítási szint az osztályon	—	—	150
140.2. Termékek előkészítése és bevonása lakkkal és festékekkel			200
140.3. Félautomata termékfestő vonal:
a) ablak- és ajtóelemek szétszerelésére és a szállítószalagra akasztható termékekre	—	—	150
b) kamra elektrosztatikus oldat felviteléhez (bemeneti és kimeneti oldalról)	—	—	75
c) szárítókamrák (bejárati és kimeneti oldalról)	—	—	50

A nagy belmagasságú helyiségek megvilágítása kihívást jelent

A könnyűiparnak is megvannak a maga sajátosságai a fényforrások megválasztásában, például egy varróüzemben, ahol nincs megnövekedett por és környezetszennyezés, viszont fokozottan terhelik a szemet. A varrónő vékony cérnákkal, tűkkel dolgozik, fő feladata a precíz vágás és varratkészítés. Ezt a tényezőt az SNIP „vizuális munkaosztály” fogalma írja le. Ezenkívül a fényforrásnak jó színvisszaadási indexűnek kell lennie, ezért a DRL és HPS lámpák itt nem megfelelőek, de a halogén, izzólámpák és fénycsövek megfelelőek. Ellenkező esetben a dolgozók nehezen tudják megkülönböztetni a szövetek és cérnák színét, erről az alábbiakban részletesebben fogunk beszélni.

Ezenkívül minden munkahelyet kiegészítőleg meg kell világítani egy fluxusszabályozással rendelkező helyi fényforrással. Úgy van elhelyezve, hogy a világító terület ne legyen a munkavállaló látóterében. Ez nem csak a varrógépekre vonatkozik, hanem az esztergagépekre, marógépekre stb. A varróműhelyre vonatkozó szabványokat az SNiP 05/23/95 K. függelék 72. pontja határozza meg, 750 Lux teljes megvilágítással a munkahelyen. 2000 Luxnak kell lennie a helyi világítás miatt. Ezek lehetnek kiegészítő lámpák az asztal és a felszerelés közelében, vagy a varrógépek beépített világítása.

A helyi fényforrás fényerejének beállítására szükség van, mivel minden dolgozó fiziológiai sajátosságai alapján állíthatja be.

Élelmiszeriparban például pékségben, konyhákban, vendéglátó egységekben figyelembe kell venni, hogy a főzés során sok gőz lehet a helyiségben, ez csökkenti a megvilágítást, ehhez biztonsági tényezőt is bevezetnek. Ezenkívül nagy mennyiségű liszt emelkedhet a levegőbe. A GOST R 55710-2013-ban a 12. számú táblázat jelzi, hogy mennyi fénynek kell lennie egy pékségben. Sütőtérre 300, a dekorációs termékek (pl. sütemények, péksütemények) részlegére 500 Lux.

Más iparágakra vonatkozó szabványok a fenti dokumentumokban találhatók. Kérjük, vegye figyelembe, hogy kerülje a túlzott fényerőt a helyiség bizonyos területein és az elégtelen fényerőt a helyiség perifériáján. Ezt a lámpák számának növelésével vagy szórtabb fényt biztosító, nagyobb számú, esetleg cső alakú lámpával lehet elérni.

Cső alakú lámpák egy varróműhelyben

Második lépés - numerikus számítás

A szükséges fénymennyiség meghatározása után folytatják a számításokat, az egyik lehetőség a fényáram felhasználási módszere. A lámpák tervezési fényáramának kiszámításához határozza meg a lámpák felfüggesztésének magasságát, a falak felületeinek (színeik), a mennyezet és a munkaterület reflexiós együtthatóit. és a lámpák számát. Ezután a lámpák számát és az egyes lámpák számát.

Nem marad más hátra, mint a lámpák szétosztása a helyiségben, diagram, rajzok, tervezés, védelmi és automatizálási áramkörök elrendezése, valamint a kábelek útvonalának terve. Készítsen dokumentációcsomagot az elektromos szereléshez.

Idővel a legtöbb fényforrás leromlik, és fényereje csökken. Ezért meg kell adnia egy biztonsági tényezőt. Fénycsövek esetében - körülbelül 1,2, LED lámpáknál - 1,15. Nehéz konkrét értékeket megadni, mert ez nagyban függ a lámpa minőségétől.

Világítótestek kiválasztása

A gyártás során különféle lámpákat használnak, ha egyenletes megvilágításra van szükség, lineáris fénycsöves lámpákat használnak; általános világításra HPS vagy DRL lámpás mennyezeti lámpákat használnak, amelyeket a mennyezetre vagy a falra szerelnek fel; szereljen fel reflektorokat, ha nem vakítja el a személyzetet. A világítóberendezéseknek is meg kell felelniük az éghajlati viszonyoknak. A kialakításnak védelmet kell nyújtania az üveg ellen izzó robbanása vagy a lámpabúra, például fémháló sérülése esetén.

Egy másik biztonsági tényezőt bevezetnek a számításokba, amelyek figyelembe veszik a lámpaernyők szennyezettségének mértékét. Poros és forró helyiségekben a lámpaernyő elszennyeződik, és kevésbé jól ereszti át a fényt. A jelentős fényveszteség elkerülése érdekében a lámpák ütemezett tisztítását évente többször, havonta többször is el kell végezni (például kohászati ​​üzemekben).

A használt lámpák típusától függően a következők:

1. Izzólámpák. A legtöbb országban betiltották magas áramfogyasztásuk miatt. Fényteljesítmény kb. 10-15 Lm/W, akár 1000 órán keresztül világítanak. Színvisszaadási index 90 felett.
2. DRL. Használják spotlámpákban, külső és belső világításban, nyitott mennyezeti lámpákban, működésükhöz indítóberendezésre van szükség. Több mint 30 Lm/W fényáramot állítanak elő, élettartamuk akár 12 000 óra, színvisszaadási indexük pedig körülbelül 50.
3. DNAT. Leggyakrabban lámpaoszlopokon lévő lámpákba építik be, a fényáram körülbelül 60 Lm/W, élettartama 10 000 óra. Színvisszaadási index kisebb, mint 39.
4. LED-ek 80-120 Lm/W, élettartam akár 100 000 óra, színvisszaadási index több mint 80.

A lámpa típusától, falainak színétől, reflektor és diffúzor jelenlététől függően a végső fényáram jelentősen változhat.

Szakértői vélemény

Alekszej Bartosh

Elektromos berendezések és ipari elektronika javítására és karbantartására szakosodott.

Tegyen fel kérdést egy szakértőnek

A megvilágítás a lámpák számától és fényáramától függ.

Magyarázat:

A színvisszaadási index azt jellemzi, hogy a személy képes-e megkülönböztetni a fényforrás alatti felületek színeit. A napfény színvisszaadási indexe 100, a dokumentációban CRI-nek vagy Ra-nak nevezik. Ez a fényforrás által kibocsátott spektrum egyenletességétől függ. Ugyanakkor a tisztességtelen gyártók termékeinek indexe közel 100 lehet, de a fénye alatti színek nehezen olvashatók, vagyis „elszakadt” a kibocsátási spektrum. Ez a források előállításához használt foszfor összetételének köszönhető. A színvisszaadási index mérése 8 szín megjelenítése alapján történik. A gyártók megtanulták a kívánt hullámhosszon spektrumcsúcsokat képezni, így a mérési eredmények határozzák meg ezeket az értékeket. Ez az információ elsősorban a LED-ekre és fénycsövekre vonatkozik. Vannak más mutatók is a világítástechnikában, például az R9 - az emberi bőrszín átvitelének indexe, a CQS - a fény minőségének meghatározására szolgáló módszer és mások.

Ezután a számítások és a világítóberendezések kiválasztásának eredményeként kapott lámpák számát egyenletesen kell elosztani a területen, vagy olyan területeken, ahol nagy számú munkaeszköz van - több lámpa, folyosókban - kevesebb. Ezután készítsen elrendezési rajzot és diagramot a világítási áramkörökről.

Vállalati világítási lehetőségek

Minden világítás két csoportra osztható:

1. Természetes (nap).
2. Mesterséges.

Háromféle mesterséges anyag létezik:

1. Tábornok. A mennyezeti világítás egyenletes vagy átlagos megvilágítást hoz létre a munkaterületen vagy a helyiségben elosztott területeken. Teljesen megvilágított teret kap, egyenletes áramlással.
2. Helyi. Ezek lehetnek asztali lámpák, kiegészítő lámpák és munkaállomások feletti világítás.
3. Kombinált. Az általános világítás olyan fényáramot biztosít, amely normál megvilágítást hoz létre a vállalkozás körüli mozgáshoz, a helyi világítás pedig elegendő fényt biztosít a munkafelületeken. Ez a megközelítés jelentősen megtakarítja a pénzügyi befektetést és az energiafogyasztást ahhoz képest, hogy csak általános világítást használna.

A világítótestek típusai és felszerelési lehetőségei

A lámpák a helyiség mennyezetére és falaira helyezhetők, a fényáram-eloszlás alakjától függően. A falakon tartókra vagy tartó fémszerkezetekre vannak felszerelve. A mennyezeti világítás felszerelhető magára a mennyezetre, tartószerkezetek alsó részére, gerendákra, mennyezetekre, vagy fémkábelre a mennyezettől bizonyos távolságra. A lámpák elhelyezési magasságát a számítási szakaszban kell kiválasztani. Minél közelebb van a lámpa, annál több megvilágítást biztosít ugyanazzal a fényárammal. Nagy műhelyekben lehetőség van lámpaoszlopok elhelyezésére a szoba közepén.

Érdemes megjegyezni, hogy ha úgy dönt, hogy lámpákat helyez el a mennyezeten, és a műhely magassága meglehetősen nagy (5 méter vagy több), gondoskodnia kell a karbantartásukról. Ha a falaktól legtávolabb lévő lámpákat ki lehet cserélni egy hosszabbító létráról, bár 5 méternél magasabban, ez erősen kétséges. A mennyezet közepén található fényforrásokban a lámpák cseréje problémás lesz. Ezért a villanyszerelő részére gerendadaru vagy egyéb hidat, vagy konzolos emelődarut kell biztosítani felszerelt mozgatható emelvénnyel vagy bekerített híddal.

Készülék rögzítési lehetőség

A vezetékek típusának és a vezetékek anyagának kiválasztása

A világítási projekt tartalmazza a lámpák elhelyezkedésének és csatlakoztatásának diagramját. Bármilyen elektromos szerelés áramellátást igényel, ezért a világítási áramköröket külön megszakítókra vagy elágazó közönséges kapcsolókra osztják, háromfázisú tápellátás esetén a lámpákat egyenletesen kell elosztani a fázisok között.

A kábeltermékeket és csatlakozókat az elektromos berendezések teljesítményének megfelelően választják ki. A kábel fő jellemzői a keresztmetszeti terület, amelytől függ a maximálisan megengedett áramerősség és a szigetelési jellemzők. Például olyan műhelyekben, ahol agresszív környezet van, vagy ahol mechanikai igénybevétel lehetséges, célszerű páncélozott kábelt használni.

A keresztmetszeti terület kiválasztása nem csak a fogyasztott áramerősségtől, hanem a vezeték hosszától is függ, minél hosszabb, annál nagyobb a kábel keresztmetszete. Ennek jelentős szerepe van a 10 méternél hosszabb kábeleknél.

A kábelvonal kiszámításakor a villanyszerelőnek figyelembe kell vennie az elektromos szerelés összes jellemzőjét és működési jellemzőjét.

A helyiség kialakításától függően a huzalfektetés egyik típusát használják:

1. A nagy műhelyekben nyitott vezetékezést alkalmaznak, a kábeleket úgynevezett halszálkák vagy kábelgalériák mentén fektetik le. Ez kényelmes a hibaelhárítás vagy a csere során.
2. Rejtett vezetékezést használnak kis helyiségekben, magas páratartalmú helyiségekben stb.

Ez befolyásolja a kábel keresztmetszetét is, a nyitott huzalozás jobban hűt, ami azt jelenti, hogy hasonló rejtett keresztmetszet mellett nagyobb áramerősségnek is ellenáll.

Ezenkívül hüvelyeket és csöveket kell biztosítani a kábelek mennyezeten és falon keresztül történő fektetéséhez, különben a szigetelésük megsérülhet működés közben. Ha több kábelt fektetnek egy csőbe, akkor figyelembe kell venni, hogy intenzíven felmelegednek. Ezt a magok megfelelő keresztmetszetével kell kompenzálni.

Következtetés

A világítási projekt kiszámításakor nem csak az összes tényező elemzése fontos, hanem a választott megoldás teljesítményének biztosítása is. Figyelembe kell venni a fényforrás stroboszkópos hatását, így a forgó mechanizmusok mozdulatlannak tűnhetnek, és a fény pulzálása szinkronban van forgásuk frekvenciájával. Ez a hatás akkor lép fel, ha például elektromágneses indítóberendezéssel ellátott fénycsöveket használunk. Feltétlenül értesíteni kell az ügyfelet, hogy a munkahelyi sérülések elkerülése érdekében vagy a fényforrás típusát kell cserélnie, vagy hatékonyabb áramforrást - elektronikus előtétet - kell használnia.

Ügyeljen a lámpák típusára, karbantarthatóságára és az azonos alap- vagy működési elvű lámpák elérhetőségére is. Hiszen a kezdeti építési beruházásokat követik a létesítmény egészének karbantartását célzó beruházások, amelyek jelentősen növekedhetnek, ha ritka, drága vagy rossz minőségű kezdeti eszközöket, rendszereket választanak.

Ne csak az ilyen fényben végzett munka kényelmét vegye figyelembe, hanem a lámpák kényelmét vagy hozzáférhetőségét is a lámpák javításához és cseréjéhez. Bármely fényforrás idővel meghibásodik, ezért a helyreállítás feltételei előre biztosítottak.

A dolgozók biztonsága, valamint termelékenységük attól függ, hogy mennyire jól van megszervezve a világítás a gyártóműhelyekben és az ipari vállalkozások helyiségeiben. Az elégtelen világítás növeli a munkahelyi sérülések kockázatát, és hozzájárul a vállalati alkalmazottak jólétének és egészségének romlásához. Ezen túlmenően, a rossz megvilágítás is befolyásolhatja a növények termelékenységét, növelve a hibás termékek valószínűségét.

Az ipari műhelyek világításának tervezésekor a következő tényezőkre kell figyelni:

• a szoba tervezési jellemzői
• fényvisszaverő felületek
• az ebben a helyiségben végzett munkák típusai

Az ipari vállalkozások gyártóműhelyeinek világítási szabványait az SNiP és a SanPiN, valamint a VSN szabályozza.

Az alábbiakban néhány világítási szabvány található a fő műhelyekre a VSN 196-83 szerint:

Gépek, mechanizmusok, fémszerkezetek és fémtermékek gyártása, javítása

Öntödei világítási szabványok

	Megvilágított tárgyak
	Nagy, közepes és kis öntvények minőségellenőrzése
	Formarészleg: öntőformák gyártása modellek szerint
	Keverés előkészítő részleg: futók. Olvasztó-öntő részleg: töltőkupolák, kemencék; fém öntése vödrökbe, modellekbe; utak a forró fém mozgatásához a műhely körül; fém öntőformába öntése szállítószalagon. Lyukasztó részleg: formák és magok kézi kiütése lombikból. Öntvények vágási és tisztítási osztálya: az osztály általános megvilágítási szintje; öntvények elsődleges vágása és tisztítása. Öntvényvágó és tisztító részleg: másodlagos öntési feldolgozás - öntvényvágás és tisztítás gázvágó gépeken.
	Keverés előkészítő részleg: hengerek, sziták. Rúdosztály: az osztály általános megvilágítási szintje, rudak gyártása. Kialakító részleg: általános megvilágítási szint az osztályon; öntőformák készítése, lombik összeállítása, magok rögzítése nagy és közepes öntvényekhez; modellek technológiai feldolgozása, szárítás. Kiütési osztály: az osztály általános megvilágítási szintje; a formák és a magok mechanikus kiütése a lombikból.
	Lyukasztó részleg: olvasztó modellmassza. Öntvények vágási és tisztítási osztálya: öntvények másodlagos feldolgozása - öntvények tisztítása sörétszórásos kamrákban, dobódobokban.
	Copping osztály (fémzúzás): beltéri. Töltőtelep, telephely, felvonó munkaállvány. Sétányok a műhely körül és a munkaállomások megközelítése.
	Rézrészleg (fémzúzás): nyílt területen. Botok rekesz: botok szárítása és tárolása. Formázási részleg: lombikok és formák szállítása a töltéshez.
	Keverékelőkészítő részleg: szállítószalagok kiégett formázóhomok szállítására, szállítószalagok öntőhomok adagolására és elosztására. Olvasztó-öntő részleg: kupolókemencék és kemencék ellenőrzésének és javításának területe.
	Olvasztó- és kiöntő részleg: lombik hűtőtér

A kovácsműhelyek világítási szabványai

A hidegbélyegző üzemek és részlegek világítási szabványai

Termikus üzletek és részlegek világítási szabványai

Fémbevonó műhelyek (bevonatoló műhelyek) világítási szabványai

Fémszerkezetű műhelyek világítási szabványai

Hegesztő és szerelő-hegesztő műhelyek, részlegek, területek világítási szabványai

Fényes műhelyek világítási szabványai

Világítási szabványok gépészeti és szerszámüzletek, berendezések műhelyei számára

	Megvilágított tárgyak	Munkafelületek megvilágítása, lux
	Gépészeti, szerszámüzletek, részlegek, szekciók, berendezések üzletei: Minőségellenőrzési Osztály
	Gépészeti, szerszámüzletek, részlegek, szelvények, berendezésüzletek: jelölőasztal, fémmegmunkálás, mintázat, rajzos munka
	Csőműhely: Minőségellenőrzési Osztály. Gépészeti, szerszámüzletek, részlegek, szekciók, berendezések üzletei: általános megvilágítási szint az üzletben.
	Cső- és gépészeti műhely: általános megvilágítási szint a műhelyben; komplex kialakítású csövek feldolgozása radiális fúrógépeken
	Cső-mechanikai műhely: csövek feldolgozása marógépeken, többorsós aggregátfúró gépeken

Gépészeti javítóműhelyek világítási szabványai

	Megvilágított tárgyak	Munkafelületek megvilágítása, lux
	Motorok, motorok, szivattyúk és egyéb elektromos, hidraulikus, pneumatikus berendezések javításával foglalkozó osztály: az osztály általános megvilágítási szintje; motorok, motorok, stb. szét- és összeszerelése.
	Általános megvilágítási szint a műhelyben. Gépek és mechanizmusok szétszerelése. Gépelemek és mechanizmusok szétszerelése mosás után.
	Lánctalpas járművek alvázjavítási osztálya: az osztály általános megvilágítási szintje; hernyópályák szét- és összeszerelése
	Mosógép: a középső egységek és alkatrészek mosása állandó ember jelenlétével a helyiségben
	Mosógép: nagy alkatrészek mosása külön helyiségben

A mechanikus összeszerelő műhelyek világítási szabványai

	Megvilágított tárgyak	Munkafelületek megvilágítása, lux
	Elektromos, hidraulikus, pneumatikus berendezések összeszerelési osztálya: általános megvilágítási szint az osztályon; berendezés összeszerelése
	Gépek, mechanizmusok, kisméretű gépesítő berendezések közepes méretű alkatrészeinek összeszerelési osztálya: általános megvilágítási szint az osztályon; egységek összeszerelése (az egység egyes részeinek kiválasztása és beépítése). Műhely, részleg, gépek, mechanizmusok, berendezések összeszerelésére szolgáló terület: a műhely, részleg, terület általános megvilágítási szintje; gépek, mechanizmusok, berendezések általános összeszerelése; vezérlőpanelek elektromos, hidraulikus, pneumatikus berendezéseinek szerelése.
	Gépek, mechanizmusok, berendezések nagy alkatrészeinek összeszerelési osztálya: az osztály általános megvilágítási szintje; alagútépítő gépek, közúti gépek, nagy berendezések szerkezeti elemeinek összeszerelése
	Nyitott műhely gépek, mechanizmusok összeszerelésére: gépek, mechanizmusok összeszerelése
	Nyitott műhely gépek és mechanizmusok összeszerelésére: műhelyterület

Villanyszerelő műhelyek világítási szabványai

A csiszolóműhelyek világítási szabványai

Vasbeton és duzzasztott agyagbeton szerkezetek, termékek gyártása

A betonkeverő üzemek világítási szabványai

	Megvilágított tárgyak	Munkafelületek megvilágítása, lux
	Betonkeverő egység: adagoló részleg
	Nyersanyagok, félkész termékek szállítása: szállítószalagok műhelyekben, részlegekben
	Betonkeverő egység: adagolótartály rakodórekesz
	Nyersanyagok, félkész termékek szállítása: alagutakban, galériákban szállítószalagok, szállítócsigas szállítószalagok, skip liftek. Betonkeverő üzem: általános megvilágítási szint az üzem részlegeiben; betonkeverő osztályok; betonkeverő.

A duzzasztott agyag kavicsműhelyek világítási szabványai

Vasbeton szerkezetek és termékek gyártása telephelyen

A megerősítő műhelyek világítási szabványai

Fényes műhelyek világítási szabványai

Szállítási üzletek világítási szabványai

Tégla és mészgyártás

Világítási szabványok mészhomoktégla-gyártó vállalkozások számára

Világítási szabványok vörös agyag téglákat gyártó vállalkozások számára

Világítási szabványok mészgyártó vállalkozások számára

Laboratóriumi világítási szabványok

Nemfémes ásványok kitermelésére szolgáló kőbányák világítási szabványai

	Megvilágított tárgyak	Munkafelületek megvilágítása, lux
	Nemfémes ásványok fejlesztésére szolgáló berendezések telepítése és összeszerelése. Fúrási és robbantási műveletek. Erős kőzetek, például gránit fejlődése.
	Kőzetfejlesztés hidromechanizálással (kotrógépek): talajbefogó keret.
	Kőzet feltárása kotrógéppel. Bulldózer munkahely. Kőzet betöltése a szállításba. Kőzetfejlesztés hidromechanizálással (kotrások): vágás.
	Kő rakodása szállítószalagra, dömperekre, vasúti kocsikra
	Lépcsők, leereszkedés a kőbányába. Kőzetfejlesztés hidromechanizálással (kotrások): úszó hígtrágyavezeték.
	Kőbánya a munkaterületen. Átjárások a kőbánya területén mindkét irányban járműforgalom intenzitással (naponta) 200-1000. Kőszállító szállítószalag. Kőzetfejlesztés hidromechanizálással (kotrógépek): hordaléktérkép.
	Átjárók a kőbánya területén mindkét irányban (naponta) 200-nál kisebb járműforgalommal. Az emberek állandó mozgásának utak.
	Vasúti sínek a kőbánya területén a munkaterületen kívül.

Világítási szabványok nem fémes építőanyagokat gyártó vállalkozások számára

	Megvilágított tárgyak	Munkafelületek megvilágítása, lux
	Kőzet, alapanyag, késztermék szállítása: válogató helyek a szállítószalagon. Bányászati ​​és zúzóműhely: kezelőpult helyiség.
	Bányászati ​​és zúzóműhely: kőzetzúzó részleg (általános világítási szint az osztályon; zúzógépek); szűrőosztály (osztály általános megvilágítási szintje; képernyők); homok osztályozása és víztelenítése.
	Kőzet, alapanyagok, késztermékek szállítása: szállítószalagok műhelyekben, részlegekben. Bányászati ​​és zúzóműhely: sziták leválasztása (zúzott kő, kavics mosása).
	Bányászati ​​és zúzóműhely: késztermékek berakodása szállítóeszközbe (bunker felüljáró)
	Kőzet, alapanyagok, késztermékek szállítása: szállítószalagok a műhelyek, a műhely részlegei között. Bányászati ​​és zúzóműhely: késztermékek berakodása szállítmányozásba (rakodás kotrógéppel)

A gránit és márvány műhelyek világítási szabványai

Világítási szabványok fafeldolgozó vállalkozások és műhelyek számára

Fűrésztelepek, fűrésztelepek, szárítóüzemek világítási szabványai

	Megvilágított tárgyak	Munkafelületek megvilágítása, lux
	Fűrészüzemi részleg: az osztály általános megvilágítási szintje; fűrésztelep keret (rönk ellátási oldal), második emelet; fa fűrészelése szalagfűrészen, körfűrészen, lengőfűrészen.
	Hulladékfeldolgozó és -szállítási részleg, első emelet: fűrészüzemi kerethajtások. Fafeldolgozó részleg: négyoldalas gyalugépek.
	Fűrészáru válogatási és selejtező osztály: az osztály általános megvilágítási szintje; fűrészáru válogatása. Fafeldolgozó részleg: az osztály általános megvilágítási szintje; halmozási és csomagolási területek.
	Szállítószalagok, rönkszállítók, görgős asztalok a műhelyekben. Hulladékfeldolgozó és -szállítási részleg, első emelet: általános megvilágítás az osztályon; fűrésztelep keret (hulladékszállítási oldalról).
	Faosztályozó és selejtező részleg: fűrészáru tárolóhelyek.
	Szárító sütő vezérlőfolyosók. Fa hűtő részleg.
	Nyílt területeken lévő halmozási és csomagolási területek.
	Olyan helyek, ahol a rönköket vízen keresztül szállítják a szállítószalagokhoz. Nyersanyagok, fűrészáru, késztermékek kirakodási (rakodási) területei a szállítástól (szállításig). Szállítószalagok, rönkszállítók, görgős asztalok nyílt területeken (a szállítószalag és a műhely rakományellátásának helyei). Szárító kamrák.
	Raid, uszoda

Asztalosipari gyártás, asztalosműhelyek (ablak- és ajtóelemek, keretek, polcok, konténerek, panelparketták gyártására és összeszerelésére szolgáló üzletek) világítási szabványai

	Megvilágított tárgyak	Munkafelületek megvilágítása, lux
	Összeszerelési részleg: textúra és furnérragasztási területek; a termék felületének csiszolása (tisztítása).
	Gépterem: köszörűgépek (termékszállítási oldalról). Szerelő részleg: ablak- és ajtóelemek üvegezése. Termékfestés és lakkozás részleg: termékek előkészítése és bevonása lakkkal és festékekkel.
	Géptér: általános megvilágítási szint a térben; fűrészáru vágására és jelölésére szolgáló szakasz; automata gyártósorok (anyagellátási oldalról, alkatrészkiadási oldalról). Ragasztó előkészítő részleg: általános megvilágítási szint az osztályon; ragasztó előkészítése. Összeszerelési részleg: az osztály általános megvilágítási szintje; ablak- és ajtóelemek, polcok, konténerek, panelparketták összeszerelésére szolgáló területek; prések, satu. Termékek festésével és lakkokkal való bevonásával foglalkozó részleg: az osztály általános megvilágítási szintje; félautomata vonal termékek festésére szállítószalagon (helyek ablak- és ajtóblokkok szétszereléséhez, valamint termékek szállítószalagon történő felfüggesztéséhez.
	Festő- és lakkozási termékek osztálya: félautomata festő termékek sora (elektrosztatikus oldat felhordására szolgáló kamra (bemeneti és kimeneti oldalról)).
	Termékfestő és lakkozás részleg: félautomata termékfestő sor (szárítókamrák (bemeneti és kimeneti oldalról)).

Világítási szabványok konténeres és előregyártott típusú raktárépületek gyártásához

Világítási szabványok fa-laminált szerkezetek gyártásához (DKK), DKK műhelyek

	Megvilágított tárgyak	Munkafelületek megvilágítása, lux
	A késztermékek ellenőrzésével és tesztelésével foglalkozó osztály: az osztály általános megvilágítási szintje; Minőségellenőrzés és tesztelés.
	Csomagformázó részleg: csomagalakító gépek. Sajtóosztály: prések (vízszintes és függőleges). Befejező munkák osztálya: az osztály általános megvilágítási szintje; munkaterületek befejezése.
	Födém vágási terület. Csomagképző osztály: általános megvilágítási szint az osztályon. Csomagok összeszerelésére és ragasztására szolgáló terület. Sajtóosztály: általános megvilágítási szint az osztályon.
	Csomagképző osztály: helyek, ahol a csomagokat tárolják.
	Beltéri antiszeptikus és lázcsillapító területek
	Antiszeptikus és lázcsillapító területek a nyílt területen

A javító- és szerszámüzletek, részlegek, területek világítási szabványai

	Megvilágított tárgyak	Munkafelületek megvilágítása, lux
	A megvilágítás általános szintje egy műhelyben, részlegben, területen. Gépek kések élezésére, keményfém fűrészek, marók, hengerek. Fűrészszerszámok a fogak vágásához. Asztalok készszerszámok, fém munkapadok összeszereléséhez, ellenőrzéséhez és ellenőrzéséhez.
	Vezérlőpultok gépesített folyamatokhoz, mérlegek: műszerek és mérlegek, sötét
	Vezérlőpultok gépesített folyamatokhoz, mérlegek: műszermérlegek, könnyű mérlegek
	Vezérlőpultok gépesített folyamatokhoz, mérlegek: gombok, vezérlőkarok
	Fém, fémhulladék, fűrészáru, alapanyagok, ömlesztett anyagok (zúzott kő, homok, cement stb.), késztermékek raktárai: zárt.
	Fém, fémhulladék, fűrészáru, alapanyagok, ömlesztett anyagok (zúzott kő, homok, cement stb.), késztermékek raktárai: nyitott.

Különös figyelmet kell fordítani a munkahelyek megvilágítására. Az ipari vállalkozások világításának megszervezésekor számos követelményt kell teljesíteni:

• A gyártóhelyiségek világításának meg kell felelnie a szabványoknak.
• Az ipari világításhoz használt lámpáknak megbízhatónak, biztonságosnak, rezgés- és mechanikai sérülésnek ellenállónak, por- és nedvességvédelemmel kell rendelkezniük.
• Biztosítani kell a magas színvisszaadási indexet.
• A világítótestek lüktetését minimálisra kell csökkenteni.
• A használt lámpáknak energiahatékonynak, gazdaságosnak és hosszú élettartamúaknak kell lenniük.

A "PKF "Transkom" ipari lámpatestek fő előnyei:

• A lámpákban használt LED-ek magas fényhatásfoka
• Alacsony energia fogyasztás
• Világítási szabványok autótelepek ipari helyiségeihez, kazánházakhoz, elektromos helyiségekhez

A javítások a következőket tartalmazzák:

• mechanikai javítás, javítás és telepítés, valamint fémszerkezetek, javítóegységek és építőipari alapok műhelyei;

• Famegmunkáló műhelyek javítási egységek és építőipari bázisok számára;

• Öntödék javítási egységek és építőipari bázisok számára;

• energiajavító (elektromos javító) műhelyek;

• festőműhelyek javítóegységekhez és építőipari bázisokhoz.

A javítóműhelyek, javítóegységek és építőipari bázisok javasolt megvilágítási értékeit a szerszámgép- és szerszámipar fő műhelyeinek mesterséges megvilágítására vonatkozó ipari szabványok szerint fogadják el.

Biztosítani kell öntödékben (olyan helyeken, ahol fémet bocsátanak ki a kemencéből vagy kupolából, olvasztó-öntő részleg), termikus műhelyekben (savakkal, olvadt sóval és gázüzemekkel végzett munkaterületek), fémbevonó műhelyekben (fürdőterületek). Más területeken evakuációs világítást szerelnek fel a több mint 50 embert foglalkoztató helyiségek fő átjárói mentén.

A javításhoz, beállításhoz és a berendezések ellenőrzéséhez szükséges hordozható világítás a javítóműhelyek minden területén fel van szerelve. Helyi világítással ellátott fémmegmunkáló gépek jelenlétében megengedett a gépek kisfeszültségű kivezetése a hordozható világítóberendezések (OP) táplálására.

A hordozható világítás feszültségét a szerszámgépek vagy a hordozható világítás helyi világításának feszültségétől függően veszik az egész létesítmény egészében, 40 és 24 V. Azokban a helyiségekben, ahol a tartályokat a tartály belsejében található hegesztővel hegesztik, a hordozható világítás feszültsége a világítás nem haladhatja meg a 12 V-ot. Ugyanilyen feszültséget vesz fel a kupolakemencékben, bunkerekben és egyéb tartályokban végzett munka során az öntödékben.

A javítóműhelyek minden fő helyiségében ajánlatos vészvilágítást felszerelni a helyiségek tisztítása és biztonsága érdekében. Vészvilágításként tanácsos evakuációs világítást (EL) és vészvilágítást (AL) használni.

A javítóműhelyek általános világításához kisülőlámpákat (LL, DRL, MGL), és bizonyos esetekben NLVD-t kell használni. A fénycsöveket általában alacsony magasságú helyiségekben (6-8 m-ig) kell használni. A 6-8 m-nél magasabb daru fesztávolságánál RLVD-t kell használni.

Az izzólámpákat megfelelő műszakilag és gazdaságilag indokolt esetekben alkalmazzák, főként vészvilágításként, hordozható és helyi világításként, kis robbanásveszélyes területeken, AO és EO számára, ha RLVD munkavilágításaként használják.

Ha a tartó felső daruk jelenlétében a lámpák szervizelése a javítóműhelyek tereiben általában nem okoz nehézséget, akkor felfüggesztett daru gerendák jelenlétében a tervezésnek biztosítania kell a felső általános világítás szervizelésének lehetőségét. Ehhez megbízást kell kiadni a szervezetnek - az általános tervezőnek, hogy vegye figyelembe a projektben a padlóra szerelt mobil eszközöket, a világítóhidak felszerelésére szolgáló építési részt tervező szervezethez intézett megbízásokat, levehető elemek beépítését. bölcsők függesztett darugerendákon a műveleti erők által, speciális vontatott daru gerendák felszerelése szervizplatform lámpákkal stb.

Kis szélességű helyiségekben (9 m-ig) megengedett az OP felszerelése a falakra (általában LL-es lámpák) a daru kifutópályái alatt, az OP létrákról és lépcsőkről történő kiszolgálásával.

A javítóműhelyek körülményei között (mechanikai, elektromos javítás stb.) elsősorban kombinált világítási rendszert alkalmaznak, ahol a munkapadokon és a szerelőasztalokon a helyi világítás jelentősen növelheti a megvilágítást, megteremtheti a szükséges fényirányt, biztosítja a belső felület megvilágítását. Az általános világítástól árnyékolt termékek kedvező fényeloszlást biztosítanak a munkaterületen.

A helyi világítás használata lehetővé teszi a munka termelékenységének növelését, és gyakran csökkenti a gyártott termékek hibáit. Ebben az esetben általában élesen csökken az energiafogyasztás és a világítás telepítésének tőkeköltsége.

Kombinált világítási rendszer esetén az általános világítási lámpák által létrehozott munkafelület megvilágításának legalább 10%-ának kell lennie a helyi világításra használt fényforrásokkal kombinált világításnál szabványosnak. Ebben az esetben a kombinált világítási rendszerben az általános világításból származó megvilágítás nem lehet kevesebb, mint 150 és legfeljebb 500 Lux, ha RL-t használunk általános világításhoz, és ennek megfelelően nem kevesebb, mint 50 és legfeljebb 100 Lux, ha LN-t használunk.

A természetes fény nélküli helyiségekben a kombinált világítási rendszerben az általános világítótestek által létrehozott megvilágítás nagyobb értékű lehet, mint a fent megadottak.

A munkahelyen helyi világítótestekkel biztosítandó megvilágítás a szabványos megvilágítás és a kombinált világítási rendszerben az általános világítótestek által biztosított megvilágítás közötti különbség.

A helyi világítótestek közvetlen tükröződésének korlátozására a minimálisan szükséges védelmi szöget szabályozzák, amely a magasságban mozgó lámpatesteknél legalább 30° (nem áttetsző anyagból készült reflektorokkal), egyéb esetekben legalább 10°. Mivel a káprázás nem csak a közvetlen, hanem a visszavert tükröződésből is keletkezhet, intézkedéseket kell tenni az utóbbi korlátozására.

Fényes termékekkel (például fémlemezzel) végzett munka során célszerű olyan berendezéseket használni, amelyek fényszóró anyaggal borított nagy, világító felületek, és ezeket a 2. ábrán látható diagramnak megfelelően kell elhelyezni. 1, a. A helyi világítólámpa világítófelületének fényereje 2500-4000 cd/m2 tartományban legyen.

Rizs. 1. A lámpa elhelyezkedése, a munkafelület és a dolgozó szeme, amely biztosítja a visszavert tükröződés csökkentését munkavégzés közben: a - fémekkel vagy világos színű műanyagokkal; b - sötét fényes anyagokkal, valamint átlátszó anyaggal borított diffúz felületekkel, vagy irányítottan szórt vagy vegyes visszaverődésű felületekkel; 1 - a dolgozó szeme; 2 - a munkavállaló látószögének iránya; 3 - világító felület; 4 - fényes munkafelület; 5 - átlátszó anyagréteggel borított sötét fényes munkafelület vagy diffúz munkafelület

Sötét, fényes, műanyagból és kerámiából készült termékekkel végzett munka során, ha a szórt háttéren szórt fényvisszaverő tárgyak megkülönböztetésével dolgozik, diszkriminatív tárgyakkal és vegyes visszaverődésű munkafelületekkel dolgozik, a helyi világító lámpákat az előírásoknak megfelelően kell elhelyezni. ábra diagramja. 1, b.

A radar fényáramának pulzációjának csökkentése érdekében 50-60 Hz-es frekvencián anti-stroboszkópos áramköröket kell használni (például kétlámpás lámpákat, amelyek áramkörei fáziseltolódást biztosítanak a különböző lámpákat 90 ± 40°-os szögben tápláló áramok). A helyi világítási lámpatesteknek általában meg kell felelniük a vibrációval, lineáris és ütési terhelésekkel szembeni ellenállásra vonatkozó szigorú követelményeknek.

A helyi világítás a hasonló munkahelyek elhelyezkedésétől függően egyénileg vagy csoportosan is kivitelezhető. Az első esetben minden munkahely saját egyedi lámpával van felszerelve, a második esetben a munkahelyek egy csoportja vagy sora egyetlen helyi világítással van felszerelve.

A helyi világítás fényforrásainak kiválasztásakor a következőkből indulunk ki: az izzólámpákat részesítjük előnyben, ahol fénymozgató lámpára van szükség, a munkadarabok belső üregeinek megvilágítására van szükség, a rádióinterferencia elfogadhatatlan, és nagy a veszélye Áramütés. A legtöbb munkahely megvilágításához célszerű LL-es lámpákat használni. Az LL használata számos esetben szükséges, és a visszavert fényesség korlátozása miatt, amikor nagy felületű, tükröződően tükröződő munkafelületekkel dolgozunk.

A lámpák felszerelésének és rögzítésének sémái: a - gerendák mentén, b - falra, c - fémszerkezetre, d - állványra, e - felfüggesztésre, f - konzolra, g - a tartóra fektetésekor kábel nyitottan a rácsos alsó pólusa mentén, h - a kábel lefektetéséhez, 1 - leágazó doboz, 2 - cső (felfüggesztés vagy konzol), 3 - lámpa, 4 - csatorna, 5 - fém állvány, 6 - leágazó doboz U-409, 7 - kábel.

Gépműveletek. Minden fémvágó gépnek helyi világítással kell rendelkeznie, amelyet általában a géphez mellékelnek. A fő cél a vágási zóna és a vezérlőpanel. A vizuális feladatok az alkatrész és a vágószerszám helyes beszerelésének és rögzítésének ellenőrzéséhez, a rajz olvasásához és a vágási művelet minőségének ellenőrzéséhez kapcsolódnak.

Minden géplámpának ellenállnia kell a GOST 17516-72 szerinti M8 üzemi feltételek csoportjának megfelelő mechanikai terhelésnek. Számos fémvágó gép sajátos világítási követelménye a visszavert tükröződés korlátozása. A vezérelt tárgy bármely síkban elhelyezhető, ami meghatározza a könnyen mozgatható lámpák alkalmazásának megvalósíthatóságát.

Ha vízbázisú folyadékot használ a vágószerszámok hűtésére, a lámpák fröccsenésmentes változatára van szükség. A nagy fémmegmunkáló gépekhez általában több helyi világító lámpát szerelnek fel, kis fémvágó-, valamint polírozó- és csiszológépekhez kényelmes egy kis méretű, LKS01 típusú LL típusú lámpát használni.

A szerves üvegből készült diffúzor jelenléte alacsony fényerőt eredményez a lámpa kimenetén, ami fontos a fényes felületekkel végzett munka során, és a fröccsenésmentes kialakítás védelmet nyújt a vízbázisú folyadék lámpába való behatolása ellen.

A famegmunkáló gépekre jellemző, hogy a rajtuk feldolgozott termékek mérete viszonylag nagy, ez általában meghatározza a helyi világítás elutasítását és általános egységes vagy helyi világítással való helyettesítését. Ha továbbra is szükség van helyi világításra, akkor azt egy vagy két NKP típusú lámpával hajtják végre. Bizonyos esetekben olyan lámpákra cserélik őket, amelyeket nem kifejezetten helyi világításra terveztek (LSP16, LSP22, LSP18 stb.).

A prések megvilágítására LN NVP01 (beépített) és NKP01 (mellékelt) lámpákat használnak. A kisprések helyi világítása megoldható NKS01 lámpák rögzítésével, gumi tömítésekre szerelve az ütéselnyelés érdekében.

Lakatos munka. A fémmegmunkáló munkapadon három munkaterület jó megvilágítását kell biztosítani: a munkapad vízszintes felülete (alkatrészek jelölése, magvágás stb.); a rajz síkja függőlegesen falra vagy sorompóhálóra szerelve; a munkadarab satuba szorított felülete, amelyet különböző oldalról kell megvilágítani.

Nincsenek olyan lámpák, amelyek egyidejűleg jól megvilágítanák a munkaasztal mindhárom területét. A legsikeresebb megoldás két lámpa egyidejű használata.

A nagy felületek megvilágításához nagy teljesítményű LL lámpát (például ML-2x40) szerelnek fel, a második lámpa a satuban lévő alkatrész irányított megvilágítását biztosítja. Ez lehet egy LN-vel ellátott lámpa (például NKS01).

Jelölési, mintázási munkák. A jelölőtáblákon végzett vizuális munka jó láthatóságot igényel a kis nyomok észleléséhez. A fényes termékek jelölésénél a visszavert tükröződés fényerejének csökkentése érdekében nagy felületű és alacsony fényerősségű lámpákat használnak, pl. fényszóró anyaggal borított LL lámpák. Ha a helyi világítás szerkezetileg nehézkes vagy lehetetlen, általános helyi világítás jön létre.

A jelölési és mintázási munkák sajátossága a sablon és az alkatrész közötti rés észlelésének szükségessége, amelyet „transzmissziós” világítás (további függőleges képernyő felszerelésével) biztosít.

Kisméretű termékek kézi adagolásakor a helyi világító lámpa alacsonyan a munkafelület fölé helyezhető, és mereven rögzíthető az asztalhoz. A dupla lámpák használata lehetővé teszi a szükséges megvilágítás biztosítását.

Ha fényes termékekkel dolgozik, használjon fényszóró üveggel borított lámpákat. Amikor a termékeket emelő és szállító mechanizmusokkal szállítják, helyi világítótestként mobil és hordozható lámpákat használnak, amelyek számát és teljesítményét a födémek mérete határozza meg. A jelzőtáblák helyi megvilágításához a dolgozó háta mögött elhelyezett ferde lámpák vonalait is használják.

Összeszerelési munkák. Az összeszerelt egységek és alkatrészek méretétől függően különböző megvilágítási szinteket kell kialakítani az összeszerelési területen. A kisméretű termékek összeszerelése általában a nagy és nagyon nagy pontosságú munkákra, a közepes méretű termékek összeszerelése - a közepes pontosságú munkákra, a nagy méretű termékek összeszerelése pedig a kis pontosságú munkákra.

A közepes méretű termékek összeszerelési területének világítása hasonló a fémmegmunkálási világításhoz. Nagyméretű termékek összeszerelésekor a szükséges megvilágítást általában általános (helyi vagy egységes) világító lámpák biztosítják, kisméretű termékek összeszerelésekor a helyi világítás az LNP01-2x30 lámpával, illetve bizonyos esetekben (ha a munkavégzés a belső térben történik) biztosítható. termék térfogata) - NKS01 lámpák használatával .

Az elektromos javítóműhelyekben, ahol nagy arányban kis villanyszerelési munkák vannak, a helyi világítás állhat egy vagy két, sok szabadságfokú (LNP01, NKS01, NKP02) irányított lámpatestből. Energetikai javító (villanyjavító) műhelyek. Az energetikai javítóműhelyek helyiségeinek tűz- és robbanásveszély szerinti besorolását az energetikai javítóműhelyek technológiai tervezési szabványai, különösen a gépgyártó vállalkozások műhelyeinek tervezésére vonatkozó összuniós szabványok (ONTP-01) tartalmazzák. -78).

A helyiségek nevei a lehetséges nevek közé tartoznak, és változhatnak. Így a bontó és tisztító részleg nevezhető szétszedésnek és mosásnak, szétszerelésnek és hibásnak stb. Ha bizonyos munkahelyeken szerves oldószereket használnak, ezek a zónák robbanás- vagy tűzveszélyes környezettel rendelkezhetnek: például az alkatrészek benzinnel, kerozinnal, lakkbenzinnel való törlésekor a B-1a osztályú robbanásveszélyes zóna 5 m-es körzetben található. a munkaterületről az alkatrészek törlésekor és mosásakor a tetraklór-etilén zóna 3 m sugarú körben P-1 tűzveszélyességi osztályú.

Különböző részlegek egy helyiségben történő kombinálásakor a megvilágítási szint 300 Lux általános világítási rendszerrel (IIIb kategória), és 1000 Lux kombinált világítási rendszerrel.

Famegmunkáló műhelyek javítási blokkok és építőipari bázisok. E műhelyek megvilágítására túlnyomórészt általános egységes vagy általános helyi világítási rendszert alkalmaznak. A helyi világítást főleg csak az asztalos-, szerelő- és fűrészosztályokon alkalmazzák. Fényforrásként az LL és az RLVD ajánlott. A famegmunkáló üzletekben széles körben használják a PVLM, LSP22, LSSh8, RSShZ stb. lámpákat. Az elektromos vezetékezés főként páncélozatlan, nem gyúlékony köpennyel és szigeteléssel ellátott kábelekkel történik.

Javítóműhelyek és építőipari bázisok festési osztályai. Leginkább az RL-t használják fényforrásként (N4T4L, N4T5L, OWP-250, OMR-250 stb.). Kisebb festési területeken LN használható. Egyes esetekben a festés közbeni megvilágítás növelhető a festendő termékek bevonati osztályától függően. A festett termékek vizsgálati helyein a megvilágítás 300-400 Lux-ra nő. Az elektromos vezetékeket általában kábelekkel végzik, az indítóberendezéseket és a paneleket eltávolítják a robbanásveszélyes területekről.