Hogyan készítsünk körfűrészt saját kezűleg? Csináld magad körfűrész – megbízható, praktikus, olcsó! DIY asztallap kör alakú

Tartalom:

A kör alakú gépek a speciális megmunkáló mechanizmusok osztályába tartoznak, amelyek nélkül egyetlen jól felszerelt otthoni műhely sem tud meglenni.

A famegmunkáló berendezések ezen példája különösen releváns körülmények között kúriaés dacha gazdálkodás.

A kész berendezések beszerzési lehetőségeinek felmérése során számos problémával találkozik, amelyek az olcsó önálló körfűrészek kezelésének kényelmetlenségével és a professzionális feldolgozó berendezések túl magas költségével kapcsolatosak.

A probléma megoldásának egyetlen helyes megközelítése az, hogy megteszi körfűrész saját kezűleg, ingyenesen eladó anyagok és felszerelések felhasználásával.

Figyel! A kis méretű gépmodellek megtakarítása érdekében, mint pl vágószerszám Leggyakrabban önálló körfűrészt használnak, amely mereven van az ágyra szerelve.

Használatával házi készítésű gép tud majd deszkát fűrészelni, födémet tervezni, és a kívánt szakaszból rudakat is készíteni.

Kívánt esetben jelentősen bővítheti terméke funkcionalitását, ha lehetővé teszi a fa elektromos gyaluval történő feldolgozását.

Tervezési követelmények

A munka megkezdése előtt el kell készíteni egy kis vázlatot, amely nemcsak a jövőbeli gép összes szerkezeti elemének helyét, hanem fő méreteit is jelzi. Egy ilyen vázlat rajzolásakor figyelembe kell venni, hogy körfűrésze a következő funkcionális egységekből állhat:

• ágy, amely a teljes termék alapjául szolgál;
• kézi ipari kivitelű asztallapok, amelyekre szerelték körfűrész;
• távvezérlő panel a működtető be- és kikapcsolásához (körfűrész).

Kis méretű asztali körfűrész

A gép meghatározott összetétele favázas kis méretű termékekre jellemző. alapján gyártott tőkeberendezésekre fém profilok(sarkok) diagramja kissé eltérő megjelenésű. Egy ilyen terméknek a következő elemeket kell tartalmaznia:

• acélkeretekből és konzolokból álló alap, amelyre csapágypáronként hajtótárcsás tengely van felszerelve;
• asztallap nyílásokkal a feldolgozó penge számára, fémkeret tetejére szerelve és mereven rögzítve;
• a váz alsó részében elhelyezett, a készülék szükséges funkcionalitását biztosító speciális meghajtó elektromos berendezés készlet (villanymotort, indítószerkezetet és transzformátor-átalakítót tartalmaz).

A fő követelmény minden típusú kerettel szemben a szerkezet maximális megbízhatóságának és stabilitásának biztosítása. A gépalap opcióiként figyelembe vesszük mind a fémprofilból (sarkok) készült kereteket, mind a teherhordó szerkezetek fából készült.

Amikor megismerkedik a házi készítésű gép elektromos berendezésére vonatkozó követelményekkel, először is meg kell határoznia a vágószerszám (vagy autonóm fűrész) hajtási teljesítményét, amely háztartási körülmények között nem haladhatja meg a 850 wattot.

Álló körfűrész

Ezenkívül a jövőbeli termék vázlatának elkészítése előtt a következőket kell figyelembe venni: műszaki specifikációk használt berendezések, mint pl.

• A vágásmélység, amely megadja a gépen megmunkálandó fadarabok megengedett vastagságát. Ez a szám a famegmunkáló berendezések ipari mintáinál 5 és 8 cm között van, ami teljesen elegendő szabványos deszkák és vastag rétegelt lemez vágásához.

További információ: Abban az esetben, ha nagyobb vastagságú fa nyersdarabokat kell feldolgoznia, speciálisat kell biztosítani emelő mechanizmus, amely lehetővé teszi a lemez magasságbeli helyzetének megváltoztatását.

• A külön hajtású tőkegép gyártása előtt figyelembe kell venni a villanymotor forgórészének üzemi sebességét. Ennek a paraméternek a megválasztását azok a fafeldolgozási módok határozzák meg, amelyekkel leggyakrabban foglalkoznia kell. A fadarabok egyszerű vágásához ez a szám viszonylag alacsony lehet, de a tökéletesen sima („tiszta”) vágás eléréséhez nagyobb forgási sebességre van szükség.

Fontos! A házi készítésű vágógépek optimális fordulatszáma nem haladja meg a forgási sebességet 4500 ford./perc. Alacsony motorfordulatszámon a keret megerősített fakeret alapján készülhet, amely elég masszív ahhoz, hogy megakadályozza a mechanizmus vibrációit.

• A vázlat elkészítésekor figyelembe kell venni az ergonómiai követelményeket is, amelyek a berendezés könnyű irányíthatóságát, valamint a biztonságos kezelést jelentik. Ezek a kezelőpanel gombjainak sorrendjére vonatkoznak, korlátozzák a vágókéshez való hozzáférést, valamint a hajtás vagy az egyes kezelőszervek elektromos biztonságára vonatkoznak.

Miután figyelembe vették a jövőbeli gépre vonatkozó összes lehetséges követelményt, elkezdheti közvetlenül összeszerelni.

Fémprofil alapú ágy (sarkok)

A legkényelmesebb a fémkeret felső részét téglalap alakú 600 x 400 mm-es keretként elkészíteni, amelyet 25 mm-es sarkokból hegesztettek. Ennek a szerkezetnek a négy sarkához 220 mm hosszú csődarabokat hegesztenek (ajánlott csőátmérő 17-20 mm).

Az ágynak biztosítania kell a gép szerkezetének merevségét

Két hosszanti szöget rögzítenek a kerethez csavarokkal, amelyek a tengely rögzítésére szolgálnak a csapágypályában.

A szögek közötti távolságot a tengely hossza alapján határozzák meg, és speciális bilincsekkel rögzítik hozzájuk a beépítéshez használt csapágyakat.

A nagyobb stabilitás érdekében a keretváz alsó része 40 mm-es fém sarkokból készül (hegesztett).

A munkatengely rögzítésére zárt típusú csapágyat használnak.

Két azonos anyagból készült jumper van hegesztve a keretre, amelyek az elektromos motor rögzítésére szolgálnak. Van egy fém platform is, amely az indítóberendezések felszerelésére szolgál.

A csapágyakat speciális bilincsekkel rögzítik a kerethez

A kapott szerkezet sarkainál a felső kereten lévő csövek méretének megfelelő hosszúságú, de valamivel nagyobb átmérőjű (23-25 ​​mm) csődarabokat hegesztenek.

A szélükhöz közelebb speciális bilincsek (szárnyak) készülnek, amelyek a felső keret emelőcsövéit rögzítik, amelyek a hajtószíj megfeszítésekor elmozdulnak.

Az ilyen gép mechanikus részének összeszerelési eljárása a következő műveleteket tartalmazza:

• először a 202-es számú csapágyakat kell felvenni és erővel ráhajtani a munkatengelyre;
• ezt követően ugyanarra a tengelyre feszítéssel rögzítenek egy tárcsát, amelyet korábban esztergagépen forgattak, és amelynek belső horonyátmérője 50 mm;
• majd a tengely végén menetet vágunk a vágószerszám befogására szolgáló csavarhoz (a megbízhatóbb rögzítés érdekében a csavar alá paronit és fém alátéteket lehet helyezni);
• a munka ezen részének befejeztével folytatjuk a háromfázisú hajtás beszerelését. aszinkron motor teljesítmény 1,5 kW, (1500 ford./perc). Az ilyen motor tengelyére egy körülbelül 80 mm-es belső horonymérettel rendelkező szíjtárcsa van felszerelve;
• a keret összeszerelésének következő szakaszában a keret két kész felét összekapcsolják (ebben az esetben kisebb átmérőjű csöveket helyeznek be a nagyobbakba);
• A munka végén az övet megfeszítik a tengelyen, majd a szerkezetet ebben a helyzetben speciális „szárnyas” bilincsekkel rögzítik.

Favázas gép

A legegyszerűbb és megfizethető módon A gépágy elkészítése e célokra közönséges táblák vagy vastag rétegelt lemez felhasználását jelenti. Ennél a kialakítási lehetőségnél a végrehajtó egység közvetlenül az asztal (asztallap) alá kerül, amelyben megfelelő méretű nyílás készül a vágókés számára.

A fa keret megbízható és könnyen gyártható

Példaként megfontoljuk egy körülbelül 110-120 cm magasságú keret gyártásának lehetőségét, amely egy kézi körfűrész rászerelésére szolgál. Az ilyen kialakítású asztallap hossza kis korlátok között az Ön belátása szerint változtatható.

Figyel! A szerkezet magassága tetszés szerint állítható, figyelembe véve a gépen dolgozó személy magasságát. És ha nagyon hosszú deszkákat kell feldolgozni rajta, akkor az asztallap méretei a kívánt méretre növelhetők. Ebben az esetben további támasztó lábak felszerelése miatt kell aggódnia.

A munkalapok készítéséhez a legkényelmesebb anyag a többrétegű rétegelt lemez, amelynek vastagsága legalább 50 mm. E célokra azonban más anyagok is választhatók (például plexi vagy üvegszálas lapok). Ami az olyan általános anyagot illeti, mint a forgácslap, annak felhasználása ebben az esetben nemkívánatos, mivel nem biztosít megfelelő felületi szilárdságot.

Gép gyártásához fa alap a következő anyagokra lesz szüksége:

• fémlemez előkészítés;
• szabványos vastag rétegelt lemez lemez;
• egy pár 50×50 mm keresztmetszetű gerenda;
• vastag táblák szabványos méretű 50 x 100 mm;
• acél sarok szükséges a vezetők merevségének növeléséhez;
• körfűrész;
• két bilincs.

Ezenkívül a következő szerszámkészletet kell felszerelnie, amelyek nélkül a gép összeszerelése egyszerűen lehetetlen:

• klasszikus csavarhúzó és elektromos fúró;
• egyszerű fa fémfűrész vagy kirakós fűrész;
• mérőeszközök (négyzet, mérőszalag, vonalzó);
• hordozható maró fafeldolgozáshoz.

Ha nem rendelkezik ilyen marógéppel, akkor igénybe veheti a barátok vagy szomszédok segítségét, akiknek van marógépük a gazdaságban.

További információ: Egyes házi kézművesek előszeretettel készítenek munkalapokat használt konyhai asztalokból. Egy ilyen kialakítás azonban nem lesz tartós, mivel az alapanyagot hosszú ideig nedves helyiségben használták. Éppen ezért bölcsebb lenne minden szerkezeti elemet új nyersdarabokból gyártani, amelyek egyúttal lehetővé teszik, hogy figyelembe vegyék személyes ízlését és preferenciáit.

Munkalap készítése

A berendezés ezen részének gyártása a következő sorrendben történik:
Kezdjük azzal, hogy megjelölünk egy rétegelt lemezt úgy, hogy szélei egy síkban legyenek az előkészített vaslap széleivel. Jelölés után fémfűrésszel ill elektromos kirakós, a furnérlemezt a kívánt méretre vághatja. Kívánt esetben éleit vágóval megmunkálhatja, bár ez egyáltalán nem szükséges (ennek az elemnek a fő követelménye a megbízhatóság, nem a vonzerő).

Ezeknek a műveleteknek a befejezése után az asztallap felületét óvatosan megmunkálják (dörzsölik) közepes szemcséjű csiszolópapírral.

Ezután az alsó részén előzetesen meg kell jelölni a fűrészlap nyílásának helyét. Ehhez meg kell határozni a beépítésre előkészített körfűrész talpának méreteit. A mérés megkönnyítése érdekében a pengét egyszerűen le kell venni a fűrészről, ami után könnyen meghatározhatja az ülés méreteit.

Az asztallap megjelölésének megkönnyítése érdekében a fűrészlapot eltávolítják

Az előkészítés befejezése után vegyen egy körfűrészt, és próbálja fel a telepítés helyén. Szükség esetén a rögzítési pontok helyzetét módosítani kell (egyidejűleg meghatározzák a fűrészlap hornyának körvonalait).

Kész rétegelt lemez asztallap bezár acéllemez, önmetsző csavarokkal rögzítve. Ezt követően speciális jelöléseket lehet alkalmazni a munkafelületen, amely lehetővé teszi a fa munkadarab helyzetének beállítását a feldolgozás során.

Keret összeszerelés

Az asztallap alsó síkjára a merevítő bordákként használt keresztirányú és hosszanti keretgerendák is fel vannak szerelve. Összesen négy ilyen csíkra lesz szükség:

Két keresztirányú áthidaló, amelyek mindkét oldalon nem érik el az asztallap szélét 7-9 cm-rel.
Két hosszanti rúd, amelyek mérete azonos állapotnak felel meg (kb. 7-9 cm-rel nem érhetik el az asztallap szélét).

Figyelembe véve ezeket a korlátozásokat, meg kell jelölni a hosszanti rudak és keresztrudak rögzítési pontjait, ahol az utóbbiakat megfelelő méretű önmetsző csavarokkal rögzítik az asztallaphoz.

A pontok megjelölésekor a legkülsőt körülbelül 40-50 mm távolságra kell kiválasztani a blokk szélétől (ebben az esetben a köztük lévő lépésnek körülbelül 23-25 ​​cm-nek kell lennie).

A keret végső összeszerelése előtt minden alkatrészbe (rudak és asztallap) átmenő lyukakat kell fúrni az önmetsző csavarokhoz. Az elülső oldalon a rögzítőelemek úgy vannak felszerelve, hogy sapkájuk teljesen elrejtődjön az anyagban.

A jövőbeli keretalap szilárdságának növelése érdekében az asztallap melletti rudakat előzetesen faragasztóval vonják be.

Az összeszerelés után a szerkezetet ideiglenesen rögzítjük bilincsekkel, amelyek a ragasztó megszáradása után eltávolíthatók.

A támasztó lábak rögzítése

Az asztallábak megfelelő keresztmetszetű rudakból készülnek (leggyakrabban ugyanazokat az 50x50 mm-es nyersdarabokat használják erre a célra). A támasztékok magasságát aszerint választjuk ki konkrét személy, azaz egyénileg.

Ennek során figyelembe kell venni azt a tényt, hogy kényelmesebb a körfűrészen dolgozni, ha az asztallap csípőmagasságban van. A végső beszerelés előtt a lábak alakját úgy módosítják, hogy azok a tartórész felé elvékonyodjanak (a keret alappal való érintkezési területnek meg kell haladnia a padló támasztékát).

A szerkezet merevségének és stabilitásának növelése érdekében acél sarkok használhatók, amelyeket úgy préselnek, hogy további „rugókat” biztosítsanak az alap számára. Rögzítésükhöz speciális alátétekkel ellátott csavarokat használnak, amelyeket fejükkel kifelé kell felszerelni.

Elektromos diagram

A körkörös gépkialakítás nagybetűs változatában autonóm hajtást alkalmaznak, amely egy aszinkron villanymotort foglal magában, amelynek tekercselése háromszögdiagram szerint csatlakozik az elektromos hálózathoz.

Körkörös gép aszinkron motorjának kapcsolási rajza

A működés vezérléséhez és az elektromos motor automatikus indításához az áramkör biztosítja mágneses indító, amely egy elektronikus kapcsoló (triac) és egy áramváltó alapján épült fel.

Gépvezérlő áramkör felépítéséhez használva fa keret(egy kézi körfűrész használatát igénylő opció) elegendő lesz a mechanizmus be- és kikapcsoló gombjait megmásolni, kihúzni és az asztallap egyik lábához rögzíteni.

A videóból többet megtudhat a gép villanymotorjának csatlakoztatásáról.

– szükséges és hasznos eszköz az arzenálban otthoni ezermester. Különösen azoknak szükséges, akik sokat dolgoznak fával. Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen körfűrészt, csak nagy vágy kell, szükséges eszközöketés tudja, hogyan kell fémmel dolgozni.

Komoly eszköz

A saját építésű körfűrész lehet álló vagy asztali modell. A lényegükben egy és ugyanaz. Az eszközök csak a keret magasságában különböznek egymástól. A választott magasság a munkahely használatának intenzitásától függ. Ha a fűrészt ritkán használják, akkor asztali változatban is elkészíthető. Szükség esetén a szerkezet szétszerelhető, és helyet szabadíthat fel a műhelyben más munkákhoz. Ha egy kézműves folyamatosan fával dolgozik, akkor a helyhez kötött körfűrész megfelelőbb neki.

Az álló szerkezet több fő elemből áll: asztalból, fogaskeréktárcsából, motorból, állítható oldalütközőből és tengelyből.

Elkészítéséhez szüksége lesz:

1. Legalább 8 mm vastagságú fémlemez.
2. Fém sarok 45x45 mm.
3. Elektromos motor.
4. Fém tárcsa fogakkal (átmérő 400 mm).
5. Golyóscsapágyak.
6. Hegesztőgép.
7. Fa tömb.
8. Egy darab műanyag vagy laminált.

A körfűrész készítése saját kezűleg sokkal könnyebb lesz, ha először elkészíti a jövőbeli szerkezet rajzát, és megadja az összes szükséges méretet. Az összes alkatrészt a rajznak megfelelően gyártják, majd hegesztőgéppel keretbe szerelik.

KÖRÜLBELÜL hengerelt termékek hosszirányú vágása.

Vissza a tartalomhoz

Helyhez kötött szerkezet összeállítása

A fűrész fő része az asztal. Az asztallapnak fémlemezből kell készülnie. Mérete a mester preferenciáitól függ. A lényeg az, hogy a saját kezű körfűrész stabil és kényelmes legyen vele dolgozni. Ha további helyekre van szükség más eszközök felszereléséhez, a felületet vastag rétegelt lemezzel lefedheti (1. ábra).

Különös figyelmet kell fordítani a vezető magasságára. A legkényelmesebb, ha a vezető 120 mm-rel kinyúlik az asztal felett. A tapasztalatok szerint ezzel az elrendezéssel nemcsak szélességben, hanem vastagságban is meg lehet dolgozni a táblákat.

1. ábra. Egy vastag rétegelt lemez ideális a munkalap felületének lefedésére, hogy további tartozékokat helyezzen el.

A körfűrész vezetőjének elkészítéséhez 2 darab fém sarok és egy hozzájuk hegesztett bilincs szükséges. A fém rész szándékosan a szög két részéből készült. A térszög irányítja Önt, amikor a fűrész működik. Csavarokkal és önmetsző csavarokkal kell a sarkokhoz csavarozni egy fatömböt, és rögzítenie kell egy 120 mm széles műanyag vagy laminált darabot. A laminált darab hosszának meg kell egyeznie az asztal hosszával. Ezt a részt az asztallaphoz képest 90°-os szögben kell beállítani (2. ábra).

A barkács körfűrésznek állítható magasságúnak kell lennie. Egyes kialakításokban az asztal állítható, de kényelmesebb a munkához, ha magát a fűrészt felemelheti és leengedheti.

A motor és a tengely felszereléséhez egyetlen platformra van szükség. Egy tengelyre kell felszerelni lengőkar formájában. Rögzítése 15 mm átmérőjű csavardarabbal történik, amely rá van hegesztve. A fűrész oldalán hegeszteni kell fémlemez, amelybe először lyukat kell készíteni. Alakjának hosszúkásnak kell lennie a billenő iránya mentén. Egy csavar megy át rajta, amelyre egy fogantyús szárnyat kell csavarni. A fűrészbilincs készen áll. Ha szükség van a magasság beállítására, akkor a szárnyat lecsavarjuk, a fűrészt a vonalzóhoz igazítjuk és a szárnyat visszacsavarjuk. 400 mm átmérőjű lemez használata esetén legfeljebb 240 mm széles táblákat dolgozhat fel (3. ábra).

Vissza a tartalomhoz

Válasszon más lehetőségeket

2. ábra. Egy fahasábhoz egy laminált darabot kell rögzíteni, amelynek szöge 90° legyen az asztallaphoz képest.

A barkácsoló körfűrész kézzel is elkészíthető. A legegyszerűbb módja a darálóból való elkészítése, némi fejlesztéssel a kialakításon. A darálón egy axiális fogantyút és egy csúszóütközőt kell felszerelni.

A csúszó ütközéshez 2 darab sarok szükséges. A csiszolókorongot helyettesítő fogakkal ellátott tárcsa oldalain helyezkednek el. A sarkok rögzítése 3-4 mm-es hézaggal történik. Elöl és hátul csavarokkal és anyákkal vannak összekötve. A hézag eléréséhez alátéteket kell használni. A sarkok alsó széle legyen lekerekítve. Ennek köszönhetően nem ragaszkodnak a feldolgozott tárgyakhoz.

A sarokcsiszolóból készült barkács-körfűrész csúszóütközővel van felszerelve. A testhez bilincs van rögzítve. Fém szalagból készül. Az esztrichnek alul kell lennie. A szalagra legalább 1-1,5 mm vastag horganyzott szalagot rögzítenek, amelyen először lyukat kell készíteni a csúszó ütközőcsavar számára. Alátétekkel hézagokat alakítanak ki a munkarész és az ütköző oldalsó részei között. A réseknek azonos méretűeknek kell lenniük.

Egy axiális fogantyú van a sebességváltó házához rögzítve. Ehhez szétszereljük a sebességváltót, hogy meg tudja határozni, mely pontokon készítsen 4 lyukat a kis csavarokhoz. A fogantyú egy darab csőből vagy rúdból készül, és tűző alakúnak kell lennie. Szélessége valamivel szélesebb, mint a mester tenyere. Azokon a végeken, amelyekkel a sebességváltóhoz rögzítik, lyukakat kell fúrni a csavarokhoz. A cső végeit nem érdemes kiszélesíteni, nehogy a nyél működés közben elgörbüljön.

A fogantyú alatt egy előre kiálló rudat vagy csövet kell rögzíteni. Hajtsa ki a cső végét és készítsen egy 4-6 mm vastag lyukat a tengely számára. A furatnak 4 mm-rel nagyobbnak kell lennie. A kényelmes munkavégzés érdekében legalább 100-150 mm-es rést kell hagyni a rúd és a fogantyú között.

3. ábra: Körfűrész tárcsa diagramja.

A következő lépés az állítórúd gyártása. Ehhez egy 4-6 mm átmérőjű rúdra van szüksége. A cső vége hurok alakban meg van hajlítva és enyhén kiszélesedve. Az ütköző elülső végén lévő alátétekkel ugyanazt a rést alakítják ki a teljes hosszon.

A rúdnak azt a részét, amely a fogantyún lévő lyukba illeszkedik, menetesnek kell lennie. A rúd behelyezése előtt csavarja rá az anyát. A másik anyát összeszerelés után csavarjuk fel. Az anyák biztosítják a vágási mélység beállítását. Ha szükséges, el kell engedni vagy meg kell húzni.

A fa vágásához körfűrészt használnak.

A kézi fűrész használata nem mindig kényelmes;

A vágóalap tárcsaszerű síkja fogazott külső éllel van ellátva. Nemcsak kézi típusú modellek vannak, hanem az asztalra rögzíthető is.

Rendes körfűrésszel nehéz nagy mennyiségű fával dolgozni, ezért jobb, ha asztalra helyezi.

Ez utóbbi beszerzésének számos módja van a manipuláció megkönnyítése érdekében. táblázat számára körfűrész maga is megépítheti, szigorúan betartva egy bizonyos sémát.

Asztalelrendezés körfűrészhez

Az asztal elkészítésekor figyelembe vették, hogy a kéziszerszámot az asztalra kell felszerelni és rögzíteni, ezáltal helyhez kötött felszereléssé válik.

Építés saját kezemmel elem lehetővé teszi, hogy a fűrészt az egyéni körülményekhez leginkább megfelelővé tegye. A folyamat során nem lesz nehézség, ha alaposan tanulmányozza a kérdést. A termék testreszabható a szerint a megfelelő méret, oszlasson el mindent úgy, hogy az Ön számára kényelmes legyen.

A körfűrész asztalának elkészítése minden kézműves lehetőségei közé tartozik.

A kézzel készített modell egyedülálló lesz, ami egyedivé teszi.

Kis asztali állvány körfűrészhez

Döntés a tervezésről és kivitelezésről

A legtöbbet egyszerű lehetőség A körasztal asztala meglehetősen vastag rétegelt lemezből és deszkákból készült szerkezet

Az alap lehet fából vagy fémből. Az asztallaphoz levélfafajtákat választanak. Egy speciális lyukat kell rajta készíteni a lemez számára. A létrehozott tábla legfontosabb tulajdonsága a kényelem.

Kör alakú gépágy

Ügyelni kell a stabilitásra. Lazítás nem megengedett, különben ez negatívan befolyásolja a biztonságot. Az asztallap felülete a lehető legsimább legyen. Ez csökkenti a sérülések valószínűségét munka közben.

A körfűrész asztalához vezetők jelenléte szükséges

A szerkezet kiegészíthető speciális hasítókéssel. Eltávolítható. Speciális lemezvédelemmel van felszerelve, amely lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a dolgozóra repülő forgácsoktól.

Asztali vezetőkocsi körfűrészhez

Vannak, akik eltávolítják a gyári fedelet, és a gyári platformot házi készítésűre cserélik. Ha nem akar ferdén vágni, akkor eltávolíthatja azokat az alkatrészeket, amelyek a fűrészlap dőlésszögét szabályozzák.

Rajzok

A körfűrész asztal elkészítésének diagramja

A munka megkezdése előtt ajánlott átmenni előkészítő szakasz. Mindenképpen rajzot kell készítenie. Ez megkönnyíti a tervezési folyamatot. Először számítsa ki a táblázat méreteit, majd vigye át a kapott adatokat papírra. A szerkezetben kialakított furatnak pontosan meg kell egyeznie a fűrész méreteivel. Minden a berendezés márkájától függ. Ezért lehetetlen univerzális lyukat készíteni. Az alapnak stabilnak kell lennie, és jól kell viselnie a mechanikai terheléseket.

Barkácsasztal rajz kör alakú asztalhoz

Elfogadhatatlan a szerkezet túlnyúlása az egyik oldalra. Az asztallap méreteinek meg kell felelniük a fűrészelési áramlásnak. A végső lehetőséget az egyéni vágyak alapján határozzák meg. Vannak, akik kényelmesen dolgoznak egy összecsukható asztallal vagy egy kis méretű termékkel.

Univerzális asztali gép rajza

A rajzoknál figyelembe kell venni fontos pont. Ha munka közben szerszámokat vagy anyagokat szeretne az asztalon hagyni, akkor az asztallap méreteit meg kell növelni négyzetméter területen. A megfelelő méret 120 x 120 cm A rajzot óvatosan és lassan kell megrajzolni, hogy mindent helyesen csináljon.

Táblázatábra egy körasztalhoz részletes leírással

Szükséges anyagok

Házi készítésű asztal készíthető fából

Egy ilyen asztalhoz fa, rétegelt lemez vagy forgácslap használható. MDF és forgácslap is megfelelő. Vannak, akik szívesebben választanak acélt vagy alumíniumot.

Acéllemez asztali fűrész

Nem ajánlott műanyagot használni, ez teljesen alkalmatlan erre a célra. Ha fát választanak, akkor az összeszerelés befejezése után a terméket speciális antiszeptikus készítménnyel kell kezelni. Ez biztosítja megbízható védelem nedvességtől, és segít elkerülni a rothadást.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen fűrészasztalt, elő kell készítenie az anyagokat.

1. Válogatott alapanyagok az alaphoz. A vastagság 21 mm legyen.
2. A kerethez szükséges faanyag. 3 méter hosszú, 50 x 150 mm méretű élezett deszka megfelelő. Összesen 5 darabra van szükség.
3. Fából készült tiplik legalább 12 db.
4. Fa ragasztó.
5. Fém rögzítőelemek 4 darabban.
6. Fém sarkok. 10 darab elég.
7. Önmetsző csavarok.

Ezeket az elemeket előre fel kell készíteni és a munkahely közelében kell elhelyezni.

Szükséges eszközök

Az anyagokon kívül szerszámokat kell készítenie.

Köztük:

1. ceruza és marker;
2. mérőműszerek, beleértve a mérőt és a mérőszalagot;
3. lombfűrész;
4. kézi útválasztó;
5. köszörűgép;
6. csiszolópapír (közepes vagy finom szemcsésnek kell lennie);
7. sík és fúró;
8. csavarhúzó

Mindent előre el kell készítenie, és az egész folyamat során kéznél kell tartania.

Gyártási folyamat: lépésről lépésre

Annak a helynek a jelölése, ahol a fűrész az asztalhoz van rögzítve

Merevítők jelölése és rögzítése

Asztali körfűrészhez kész formában

A minőségi szerkezet elkészítéséhez követnie kell néhány tippet. A folyamat több, a táblázatban bemutatott lépésből áll.

Lépések	Leírás
1	A blokkot minden oldalról sík segítségével kell kiegyenlíteni. Ezután a leendő asztal keretét összeállítják belőle. Az asztallap mindkét oldalán több 5 mm-es lyukat kell fúrni. Ezenkívül egytől egyig a termék lábaihoz készül.
2	A fiókokon több azonos átmérőjű lyuk található. A lábakban egytől egyig készül. Az átmérő változatlan, 5 mm.
3	Folytassa a tiplik beszerelését az asztallapba. Ezt megelőzően faragasztóval vannak bevonva. A lábak és a fiókok felül helyezkednek el. Ha vannak rögzítőbilincsek, akkor a terméket ezekkel kell rögzíteni. Amikor a ragasztó teljesen megszáradt, a fiókokat és a lábakat speciális fémrögzítőkkel kell rögzíteni. Ezenkívül önmetsző csavarokkal kell meghúzni. A sarkok használatával megbízhatóbbá és szilárdabbá teheti a szerkezetet. Ezek a kiegészítő rögzítés elemeivé válnak, és stabilitást biztosítanak a terméknek. A rövid oldalra 2 db, a hosszú oldalra 3 db megfelelő.
4	A következő lépésben a fűrészt belülről rögzítjük a termékhez. Számos módszer létezik a feladat végrehajtására. Rögzítésre M4 csavarok vagy önmetsző csavarokkal ellátott rudak alkalmasak. Az első eset gyors és megbízható. A második módszer nem igényel további lyukakat, így nincs szükség fúrásra. Vágni kell a rudakat, amelyek szélessége megegyezik a fűrészlap méreteivel. Ezután mindkét oldalon önmetsző csavarok és rudak rögzítik a berendezést és az asztallapot
5	A fűrész felszerelése után egy másik blokkra lesz szüksége nagyobb méretű. Önmetsző csavarokkal rögzítik a szerkezet alapjához. A becsavarozás a platform vízszintes helyzetbe állításakor tett jelöléseken történik. Ezek a manipulációk segítenek a fűrész eltávolításakor a fűrész általában gyorsan, jelölések keresése nélkül történő visszajuttatásában
6	A fűrészlapot a megfelelő helyre szerelték fel. Az alapot fűrészeljük, hogy hosszanti lyukat kapjunk. Ezután a terméket meg kell fordítani
7	Ezután megkezdődik a hasadó kerítés gyártása. A rétegelt lemezről két csík van lefűrészelve. A hosszúságuknak meg kell egyeznie az asztal szélességével. Átlagosan ezek a méretek 10 cm A sarkoknak lekerekítettnek kell lenniük
8	A kapott csíkokat polírozzuk. Ezeket szögben kell rögzíteni önmetsző csavarokkal. Belül egy fém sarkot kell csavarni
9	Ha ütközőt kell rögzíteni az alaphoz, és a szerkezetet gyakran fogják használni, akkor a vezetőt úgy kell rögzíteni, hogy az merőleges legyen a lemezre. Rögzítse a görgőt az aljára. Ez lehetővé teszi számára, hogy mozogjon.

A lábak rögzítése az asztalhoz

A fűrész rögzítése az asztallaphoz

A start gomb rögzítése

A terv elkészült és használatra kész. A leírt manipulációk végrehajtásakor fontos megjegyezni a biztonsági óvintézkedések betartását. Ez vonatkozik a körfűrésszel végzett bármilyen manipulációra is.

Rendszeresen ellenőrizze az asztal helyzetét és szilárdságát. A szerkezetnek stabilnak kell lennie, meglazulás nélkül.

Példa egy körfűrészhez gyártott munkaasztalra

Asztali változat emelőszerkezetes kézi körfűrészhez

Először győződjön meg arról, hogy a fűrész megfelelően rögzítve van, és csak azután kapcsolja be. Ne fogja meg a kezével a vágott anyagot. Ez segít megakadályozni, hogy a fa az arcához érjen, amikor a csomók pattogni kezdenek. Ezenkívül ajánlott speciális védőszemüveg használata a munkavégzés során.

A biztonság érdekében feltétlenül viseljen védőszemüveget

Meghatározott egyszerű tippeket segít elkerülni a munkahelyi sérüléseket.

Videó: Ócskavas anyagokból készült asztal körasztalhoz

Manapság a házi fűrészek meglehetősen elterjedtek. Tudnia kell, hogy egy körfűrészt saját kezűleg készíteni nem nehéz. Egy ilyen termék elkészítéséhez csak alapvető ismeretekkel kell rendelkeznie a fémeszközökkel való munkavégzésben. Minden manipulációt óvatosan kell végrehajtani. Meg kell jegyezni, hogy egy ilyen házi készítésű eszköz hasznos dolog.

A teljes vágási munkához szüksége lesz egy körfűrésszel ellátott asztalra, amelyet saját maga is elkészíthet.

ábrán egy álló és kézi körfűrész rajzai láthatók. 1. és 1. ábra. 2.

Akkor célszerű ilyen típusú fűrészt készíteni, ha ezen anyagok közül néhány elérhető: acél sarokdarabok, nem működő motor vagy sarokcsiszoló elemei. Ha nincs villanymotorja, vásárolhat egy vasboltban.

1. ábra Álló körfűrész elrendezési diagramja.

Csináld magad körfűrész készíthető, ha rendelkezésre áll egy daráló. Az összes munka elvégzéséhez a következő elemeket kell elkészítenie:

• alumínium sarok;
• Bolgár;
• fém cső vagy rúd;
• diófélék;
• fémcsík.

Ezenkívül a következő termékeket is el kell készítenie saját kezével:

• csúszó ütköző;
• axiális fogantyú.

Hogyan készítsünk megállókat és lyukakat?

Az első lépés egy ütköző kiépítése és a szükséges furatok előkészítése. Ez a kialakítás kis fém sarokdarabokból van összeállítva. A munkaelem két oldalán helyezkednek el, amely ebben az esetben egy csiszolókorong helyett fogakkal ellátott tárcsa lesz. Mindkét oldalon körülbelül 2-5 mm-es mélyedéseket kell készíteni. A vízszintes éleket alul el kell simítani, hogy ne érjenek hozzá a vágandó részhez. A sarkokat elöl és hátul keresztirányú szalagokkal kell rögzíteni. Rögzítőként csavarok és anyák használata javasolt. A mélyedés több alátét beépítésével is kialakítható.

2. ábra Kézi hordozható körfűrész kialakítása.

A készülék testére egy fémszalagból készült bilincset kell helyezni. A szorítóbilincset a termék aljára kell helyezni. Mindenképpen biztonságosan rögzítenie kell az ón- vagy acélszalagot, amely félbehajlik. Ezután elő kell készítenie egy lyukat a hátsó rögzítőhöz az ütközéshez, ami miatt elcsúszik. Az ütközőt a szerelvény hátuljához kell rögzíteni. Ehhez ki kell választania egy 1,2-1,6 mm vastag fémcsíkot. Az alátétek mozgatásával azonos hézagokat kaphat a fogazott tárcsa és az oldalütközők között.

A termék sebességváltó házában több menetes mélyedést kell fúrnia a kis méretű rögzítőelemekhez. Először szét kell szerelni a sebességváltót, hogy meghatározza, hol helyezhetők el a lyukak. A mélyedések az axiális fogantyú rögzítéséhez szükségesek. Ha egy sarokcsiszoló közönséges oldalfogantyúját tervezi használni, akkor még a megfelelő tapasztalattal rendelkező szakképzett mester sem fogja tudni elvégezni a megfelelő vágást.

Fogantyú és rúd készítése a beállításhoz

Az axiális fogantyú felfelé irányuló kürt alakú csőből vagy rúdból készülhet. Használhat keskeny keresztirányú konzolt is. A szélső részeket, amelyekkel a sebességváltóhoz rögzítik, nem kell kiönteni. Ezeken a részeken bemélyedéseket kell készíteni az elemek rögzítéséhez. Ha a rögzítőelemek végei kiszóródnak, a fogantyú a működés közbeni erőfeszítéstől elhajolhat.

Ha a fogantyú szarv alakú, akkor a túlsó oldalát vízszintes síkban kell fröcskölni, és a tengely alatt mélyedést kell készíteni 2,5-3 mm-es margóval. Egy előre tapadt rudat vagy csövet kell behelyezni a sebességváltóban található mélyedésekbe. Az elem legkülső részét fel kell fröcskölni, és bemélyedést kell kialakítani benne. A rúd és a tartó között körülbelül 10 cm távolságnak kell lennie.

Ezután vegyen egy darab 3-4 mm-es alumínium rudat. Az egyik részét hurokká kell hajlítania, kissé szét kell feszítenie, és fúrnia kell egy mélyedést az elülső csavar számára a támasztáshoz. Ha alátéteket helyez el az ütköző elejére, egyenletes résszélességet kell létrehoznia a szerelvény teljes hosszában. Ha 6 mm-es rudat kíván használni, akkor több kis vastagságú alátétet kell készítenie.

A rúd hátulján menetet kell vágni. Az elemnek illeszkednie kell a fogantyún lévő mélyedésbe. Először egy anyát kell ráhelyezni az összeszerelés során, és egy másikat a végén. A vágási mélység beállításához fokozatosan meg kell lazítani és meg kell húzni az anyákat. Ebben a szakaszban az eszköz használatra kész.

Kis asztali fűrész

Tudnia kell, hogy egy kézi körfűrészt saját kezűleg könnyen átalakíthat egy kis asztali eszközzé. Ehhez egy 16-22 mm-es csőből vagy rúdból keretet kell építeni, és egy kart kell rögzíteni. Az asztal alsó részét a vágás irányába kell ívelni, majd az elemet önmetsző csavarokkal rögzíteni kell az asztalhoz. A szerkezet stabilitása érdekében ajánlott lejtők beépítéséről gondoskodni.

Érdemes megjegyezni, hogy egy ilyen házi készítésű szerszámhoz stabil asztalra van szükség. Munka közbeni kilengése veszélyessé válhat. Használhat egy szokásos konyhai asztalt, amelyből készült fa gerendaés fémprofilok.

A kereszttartóra egy T-cső forgókart kell helyezni. Az alkatrész keresztirányú részét több töredékre vágják. A szerkezet felszerelésekor az elemeket bilincsekkel kell összekötni. Egy bilincs segítségével rögzítenie kell a korábban készült kéziszerszámot a szélső függőleges részhez.

Ez a készülék vágószerszámként is használható. Csak egy közönséges vágókört kell behelyeznie a darálóba. Ebben az esetben azonban a vágás vastagsága 75-80 mm-nél kisebb lesz. Ha vastag fa feldolgozását tervezi, akkor teljes értékű házi körfűrészre lesz szüksége.

Hogyan készítsünk állófűrészt?

Az ilyen típusú gép elkészítéséhez rajzokra lesz szükség. Az egyetlen különbség az állófűrész és az asztali fűrész között az ágy magassága.

Az ágy fontos része egy lapos és széles alap, reszelőnyílással. Építhető plexiből, forgácslapból vagy vaslemezből. A burkolat vastagságát, amelyre a huzal rögzítve van, a terhelések alapján határozzák meg. Az ágytakarónak levehetőnek kell lennie, hogy a gép minden alkatrésze könnyen hozzáférhető legyen.

A szerkezet első összetevője, amelyet magának kell elkészítenie, az asztal. Le kell fedni ón- vagy acéllappal. A fa dörzsöli a fát vagy a műanyagot, és egy kis lyukat okoz. Ezért nem lehet jó minőségű vágást végezni. Az asztal keresztirányú szalagjait 60-70 mm-es alumíniumsarokból kell készíteni.

Ha a rúd csúszik, akkor az asztalburkolatnak szigorúan párhuzamos oldalaknak kell lenniük.

A csúszda alumínium szögből készülhet, ami lehetővé teszi, hogy a szög elvesztése nélkül simán csúszhasson a szélén.

Ügyelni kell arra, hogy a fogazott tárcsa az átmérő 1/3-ánál ne nyúljon ki az asztal alapja fölé, különben a szerszám veszélyes lesz. Ha 10 cm-es blokkot kell vágnia, akkor a tárcsa átmérőjének legalább 35 cm-nek kell lennie. A lemez meghajtásához legalább 1 kW teljesítményű villanymotorra lesz szüksége.

Először is össze kell hasonlítania az előkészített villanymotor teljesítményét személyes igényeivel. A 15 cm-es vagy annál nagyobb alkatrészek esetében nagyon nehéz vágószerszámot saját kezűleg elkészíteni.

Ha nagy teljesítményű villanymotorral nem lehet saját kezűleg körfűrészt készíteni, akkor használhat kézi körfűrészt, köszörűt vagy elektromos fúrót.

Ezen elemek bármelyikéhez csatolhat egy vágó körreszelőt. Kis méretűek és elektromos meghajtásként használhatók kis vastagságú vágódeszkákhoz. Az ilyen eszközöket ajánlatos az asztalburkolat aljára rögzíteni.

Egy 7-8 cm-es sarokdarabból jó minőségű állítható ütköző készíthető, melynek hossza 3,5-4 cm-rel legyen hosszabb az asztal hosszánál. Ezután le kell vágnia a polcot mindkét oldalon úgy, hogy a maradék egyenlő legyen az asztal hosszával. A hátsó részek lefelé hajlottak. Az alsó polcokon mélyedéseket kell készíteni az elemek menetei számára a rögzítéshez. Ezt követően helyezze az ütközőt az asztalra, és rögzítse csavarokkal a kívánt helyzetben. Az ütközőt a sablonnak megfelelően kell beállítani, amelyet először közte és a készülék munkaeleme közé kell felszerelni.

Különös figyelmet kell fordítani a tengelyre. A legjobb, ha egy kész alkatrészt használ, ahol van hely a lemez beszereléséhez. Bármely kiskereskedelmi üzletben megvásárolható építőanyagokés eszközöket.

Csapágyakat kell használni. Ön is telepítheti őket. A csonkokat fedőkkel kell felszerelni. Ezek az elemek segítenek megvédeni a szerkezetet a fűrészportól.

Ékszíj átvitelt kell biztosítani. Az elektromos motor például egy használaton kívüliből is átvehető mosógép. A kondenzátorok papírból vagy olajból készüljenek. Más részek nem fognak ellenállni meddő teljesítmény, amely keringeni fog az áramkörben.

Ha alkatrészeket kíván vágni, akkor egy kocsi jól fog jönni. Ez az elem vezetőrudakból áll, amelyek rétegelt lemezhez vannak rögzítve.

A körfűrész otthoni építése nem bonyolult folyamat, csak elő kell készítenie az összes szükséges elemet, ki kell választania a megfelelő szerkezetet, és követnie kell ezeket az utasításokat.

A nagyobb kényelem érdekében a kézi körfűrész asztalra szerelhető. Ez a kialakítás segít a fa alkatrészek gyors és problémamentes megmunkálásában és fűrészelésében.

A speciális asztalra szerelt körfűrésszel végzett munka nagyban leegyszerűsíti a vágási folyamatot, és biztonságos speciális szerszámok használatakor.

Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan készítsünk kézi körfűrészt saját kezűleg.

Körfűrészasztal-kialakítás

A körfűrész asztalalapja lehet fa vagy fém.

Az asztallap fémből vagy lemezből készül fa anyagok. Körfűrészlap számára lyukat készítenek benne.

Támogatja az asztallapon lévő vezetőket, amelyek a fát és bármely más fűrészanyagot mozgatják.

Először is, az asztal legyen kényelmes, stabil (nem lötyög!), az asztallap felülete pedig sík. Ezek a tényezők segítenek elkerülni a személy sérülését munka közben.

Az alapban lévő lyuk egy adott márkájú fűrészhez van vágva

Mielőtt elkezdené az anyag vágását és összeszerelését kör alakú asztal, ki kell számítania a méreteit, és rajzot kell készítenie.

Az alapban lévő furatnak meg kell egyeznie a körfűrészplatform méreteivel. Minden fűrészmárkánál ez egy adott méret lesz.

Az asztallapra szerelt födém nem lóghat túl az asztalon - az alapnak ellenállónak kell lennie a külső mechanikai terhelésekkel szemben.

Az asztallap méreteinek meg kell felelniük az áramlásnak.

Egyesek számára elég egy összecsukható asztal, egy kis asztalka kivehető körfűrésszel. A tágas műhellyel rendelkezőknek teljes értékű asztalra van szükségük egy körfűrészhez vagy akár egy körfűrészhez.

Kérjük, vegye figyelembe: Ha azt tervezi, hogy munka közben anyagokat hagy az asztalon, akkor az asztallap területe legalább egy négyzetméter legyen. Az ilyen asztal optimális mérete 120 x 120 cm.

Anyagok, amelyekből asztalt készíthet a fa vágásához:

• tömör fa;
• Forgácslap, forgácslap, MDF, rétegelt lemez;
• fém (acél vagy alumínium).

A műanyag nem alkalmas fűrészasztal készítésére.

To végső összeszerelés Az asztal minden fa részét védeni kell a nedvességtől és a rothadástól.

A fűrészasztal saját kezű készítéséhez a következő anyagokra lesz szükségünk:

• 21 mm vastag laminált forgácslap vagy rétegelt lemez;
• fa az asztalkerethez (50 x 150 mm-es szélezett 3 méter hosszú deszkát használhat - 5 db);
• fa tiplik 10 mm – 12 db.;
• fa ragasztó;
• fémrögzítők fiókokhoz és lábakhoz – 4 db;
• fém sarkok – 10 db;
• önmetsző csavarok

A munkához szükséges eszközök:

• ceruza, marker, mérőszalag, mérő;
• lombfűrész;
• kézikönyv ;
• köszörűgép;
• közepes és finom szemcséjű csiszolópapír;
• repülőgép;
• fúró;
• csavarhúzó

1. lépés Először egy síkkal vágja le a gerenda minden oldalát. Az asztalkeretet fából állítjuk össze: az asztallap mindkét oldalán fiókonként két-két 5 mm-es lyukat fúrunk a tiplik számára, és egy-egy lyukat az asztallábakhoz.

2. lépés Két lyukat (5 mm) kell készítenie a fiókokban, és egy lyukat (5 mm) a lábakban.

3. lépés A dübeleket az asztallapba szereljük, előzőleg faragasztóval megkenve. Cárok és lábak vannak felszerelve.

Ha van kötözős bilincsed, rögzítheted velük az asztalt. Miután a ragasztó teljesen megszáradt, a fiókokat az asztalokhoz speciális fémrögzítőkkel rögzítik a lábakhoz és egymáshoz, és önmetsző csavarokkal húzzák meg.

Kérjük, vegye figyelembe: az asztal erősebb és stabilabb lesz, ha fém sarkokat használ az asztallap további rögzítéséhez: kettő a rövid és három a hosszú oldalon.

4. lépés. Most rögzítenie kell a körfűrészt az asztallap belsejéhez. Két lehetőség közül választhat: rögzítse a fűrészállványt M4 csavarokkal, vagy rögzítse a platformot önmetsző csavarokkal ellátott rudak segítségével. Az első lehetőség gyorsabb és megbízhatóbb. A második lehetőség nem igényli lyukak fúrását a fémpárnába a csavarokhoz.

5. lépés. A fűrészt csavarokkal vagy önmetsző csavarokkal rögzítheti. Tömbökkel fogunk rögzíteni, ezért a fűrészlap szélességű kis kockákban vágunk. Mindkét oldalon önmetsző csavarokkal ellátott blokkok segítségével rögzítjük a körfűrészt az asztallaphoz.

6. lépés. A fűrész felszerelése után vegyen egy másik nagyobb tömböt, és csavarozza az asztallaphoz önmetsző csavarokkal (közvetlenül a korábban megjelölt pontokhoz, amelyek mentén a fűrészlap pontosan be lett állítva). Ez a blokk azért szükséges, hogy később, amikor eltávolítja a fűrészt az asztalról, gyorsan visszahelyezhesse a helyére anélkül, hogy jelöléseket kellene igénybe vennie.

7. lépés Helyezze a körfűrészlapot a helyére, és fűrészelje át az asztallapot, hogy hosszanti lyukat hozzon létre. Fordítsa meg az asztallapot.

8. lépés Mi gyártunk szakad kerítés. Ehhez két rétegelt lemezcsíkot vágtunk le, amelyek hossza megegyezik az asztal szélességével és körülbelül 8-10 cm. A sarkokat szögmérővel és ceruzával lekerekítjük.

9. lépés Mindkét csíkot csiszoljuk, és szögben önmetsző csavarokkal rögzítjük. Belül egy fém sarkot csavarunk.

10. lépés Ha folyamatosan dolgozik egy körfűrész asztalával, és az ütközőt az asztallapon kell rögzíteni, a tárcsára merőlegesen egy vezető van rögzítve. A görgő vagy a vezető második része a kerítés aljához van rögzítve, hogy a kerítés felfelé / el tudjon mozogni a körfűrészlaptól.

Munkahelyi biztonság

A munka közbeni sérülések elkerülése érdekében gondosan ellenőrizni kell a fűrészasztal helyzetét, stabilitását és szilárdságát.

A körfűrész minden egyes használata előtt ellenőrizze, hogy biztosan a helyén van-e.

A vágott anyagot kézzel fogni szigorúan tilos! Ez megsérülhet az ujjaiban, vagy a fa az arcába pattanhat, ha csomók vagy egyenetlen felületek érik.

A szemsérülések elkerülése érdekében munka közben feltétlenül viseljen védőszemüveget.
Ezeket ne hanyagold el egyszerű szabályok, vigyázzon saját egészségére.

Ha többet szeretne megtudni arról, hogyan készítsen asztalt egy kézi körfűrészhez saját kezével, tekintse meg a következő videót: