Mik azok az előregyártott faszerkezetek? Előre gyártott konstrukció. Előre gyártott vasbeton szerkezetek szerelése

Egységesített, gyári kivitelben.

Előre gyártott szerkezetek az építésben, olyan kész elemekből összeállított (szerelt) szerkezetek, amelyek nem igényelnek további feldolgozást (kivágás, illesztés stb.) az építési helyszínen. Az előregyártott szerkezetek elemei ebből készülnek különféle anyagok(acél, beton, vasbeton, fa, azbesztcement, alumíniumötvözetek, műanyagok stb.) speciális építőipari üzemekben vagy építkezéseken. Az előregyártott szerkezetek gyártásának fejlesztése és felhasználási területeinek bővítése a fő hangsúly iparosításépítés. Az előregyártott szerkezetek alkalmazása lehetővé teszi a legmunkaigényesebb munka elvégzését ipari vállalkozások előregyártott elemek gyártásához szükséges nagy teljesítményű berendezésekkel felszerelt. Az előregyártott szerkezetek építési helyszínre történő beszerelése, valamint a szállításuk során a be- és kirakodási műveletek beszerelési mechanizmusokkal (daruk, rakodók) minimális kézi munkával történik. Az előregyártott szerkezetek használatának ezen feltételei az építés munkaintenzitásának és költségének jelentős csökkenését, az épületek és építmények építési idejének csökkenését és a munka minőségének javítását biztosítják.

Előregyártott szerkezetek csak akkor javasoltak, ha az előregyártott elemek megismételhetősége magas, és minimális számú szabványos méretük van. Ennek megfelelően az előregyártott konstrukciókban elsősorban a felhasználást tervezik egységes (standard) a teljes termelési mennyiségben túlsúlyban lévő termékekre nagy méretű x elem.

TESZTKÉRDÉSEK:

Az alábbi tervek közül melyek a jellemzőek:

1) szilárd alapok +

2) íves áthidaló ablakok

3) kerek üreges padlólapok +

4) szalagblokk alapozás +

5) fa csévélő lépcső

6) előregyártott beton áthidalók +

Hordozható kötés és önálló teherhordó falak polgári épületekben

A referencia az elem élei és az épület koordinációs tengelyei közötti távolság (ezek is moduláris tengelyek, mivel az M = 100 mm-es modul többszörösei, vagy igazítási tengelyek)

A belső teherhordó fal összekapcsolása - a födémelemek mindkét oldalon alátámasztottak, így a koordinációs tengely egybeesik az elem szimmetriatengelyével - AXIAL LINK.

Hosszantihoz önfenntartó a falat nem támasztja alá semmi - a koordinációs tengely a belső felület mentén fut - NULLA REFERENCIA (hivatkozás "0")

TÁMASZTÓ PLATFORM: az elem mindkét oldalán azonosnak kell lennie (általában a minimum 120 födém, 180 gerenda), ezért a belső teherhordó fal vastagsága, amelyen a födémek mindkét oldalon felfekszenek, legalább 240 (250 pl. 1 tégla)

És a külső TÉGLA kötésének szabálya teherhordó falak: ha b=belső teherhordó fal vastagsága, akkor a külső teherhordó fal belső szélétől a koordinációs tengelyig (azaz BÉLÉS) =b/2

NAGY PANELHEZ: az egyetlen különbség a külső falakban van: a külső falak csatlakozása = M = 100 mm (mivel egy helyiség méretű mennyezet 3 és 4 oldalról támasztható, kisebb terhelés, kisebb támasztófelület. A belső terhelés -a tartófal betontól függően 140-220mm vastag lehet.

OSZLOPOK CSATLAKOZTATÁSA CIVIL ÉPÜLETEKBEN – AXIÁLIS mindig közepes oszlopokhoz. A külső oszlopok esetében ez attól függ, hogy a keretet egyedi elemekre vágják, és figyelembe veszik a padló és a kakaó terhelését. Általában: ha az oszlopok több emeleten vannak - akkor AXIÁLIS, ha emeletekkel vágják, a keresztrúd felülről az oszlopra támaszkodik, majd NULLA AZ OSZLOP KÜLSŐ SZÉLEÉN, a fal belső széle mentén (ez a séma több tartós nagy épületekben)

TESZTKÉRDÉSEK:

Mit jelent a külső fal „nulla referencia” kifejezése:

1) a fal külső széle és a koordinációs tengely egybeesik

2) A szimmetriatengely és a koordinációs tengely egybeesik

3) A fal belső felülete és a koordinációs tengely + egybeesik

4) A hőszigetelő réteg vastagsága 0.

Mi a neve a belső teherhordó falak lekötésének?

1) nulla

2) szimmetrikus

3) axiális +

4) konstruktív

5) szabvány

Mi az épületszerkezetek rögzítése?

1) az álló szerkezetek közötti távolság

2) közötti távolság koordinációs tengelyek

3) az elem szélei és a moduláris tengelyek közötti távolság?

4) az elem szélei és az épület szimmetriatengelye közötti távolság

Az előregyártott vasbeton szerkezeteket gyárakban gyártják és csak ezután szállítják az építkezésre. Ez egyrészt a termelés növelésével jelentősen csökkentheti az egységnyi termelési költséget, másrészt a tervezőnek egyértelmű paramétereket kell meghatároznia a jövőbeni termékhez.

Az előregyártott vasbeton szerkezetek lehetővé teszik egész épületek felállítását a lehető legrövidebb idő alatt, de a termékek működés közbeni módosításának lehetősége rendkívül korlátozott, és jelentős pénzügyi költségekkel jár.

Vannak típusok vasbeton szerkezetek, amelyeket csak gyárakban gyártanak. Példaként feszített SLC-k. A vállalkozások jellemzően csak szabványos termékeket gyártanak. Természetesen lehetőség van egyedi paraméterek megrendelésére is, de az egyediségért külön kell fizetni. Hagyományosan az összes gyártási technológia három típusra osztható:

• szállítószalag technológia,
• flow-aggregate technológia,
• pad technológia,

Előfeszített előregyártott szerkezeteknél a következő gyártási módszereket alkalmazzák: feszítés betonon és feszítés támasztékokon. A vasalás feszítése elektromechanikus és elektrotermikus módszerekkel történik.

Általános jellemzők

Az előregyártott betonszerkezetek jellemzői a beton minőségétől és a bennük alkalmazott vasalás típusától függenek. A beton a következő minőségi paraméterekkel rendelkezik:

• fagyállóság,
• erő,
• nagy sűrűségű,
• tűzállóság.

A beton egyetlen hátránya a gyenge szakítószilárdsága. Kiegyenlítésére megerősítést használnak. Készülhet kompozitból vagy acélból. A forma változhat, de a legtöbb esetben kör keresztmetszetű bordás acélrudakat használnak.

Telepítési folyamat

A beépítés kezdetén a már beépített előregyártott betonszerkezetek állapotát ellenőrzik. A folyamat további algoritmusa közvetlenül függ az LCC típusától és az építők által követett céloktól. Ennek ellenére vannak olyan pontok, amelyek mindig jelen vannak a munkában:

1. Beépítendő előregyártott betonszerkezetek ellenőrzése. Az építtetőknek gondoskodniuk kell arról, hogy a beágyazott részek megfelelően legyenek elhelyezve, és hogy a korróziógátló bevonat ne sérüljön meg. Különös figyelmet kell fordítani a megerősítésre, nem szabad megsérülnie vagy deformálódnia.
2. A tervezési és beépítési lyukakat ellenőrizzük. Átmérőjüknek meg kell felelnie a projekt mutatóinak. A mérésekhez mérőszalagot vagy mérőt használnak.
3. Az előregyártott betonszerkezeteket repedések és gödrök szempontjából vizsgálják. A termék geometriai alakjának meg kell felelnie a tervezési alaknak.
4. Az ellenőrzés után minden előregyártott betonszerkezetet megtisztítanak. A szállítás során deformálódott alkatrészeket kiegyenesítik. A beáramló betont eltávolítják, és a rozsdát (ha találták) eltávolítják.

Az előregyártott vasbeton szerkezetek a szerelés során különböző módszerekkel hevederezhetők. A teheremelő eszközök lehetnek traversek, rugalmas hevederek vagy vákuumfogantyúk.

Tanács! A legkényelmesebb olyan emelőeszközökkel dolgozni, amelyek levehető távoli kampóval rendelkeznek.

SNiP 52-01-2003, szerkesztve: 2012

Az SNiP egy olyan szabálykészlet, amely szabványokat és ajánlásokat tartalmaz az előregyártott vasbeton szerkezetek gyártására, tervezésére, telepítésére és szállítására vonatkozóan.

Előre gyártott vasbeton szerkezetek, annak ellenére nagy szilárdságú, a megállapított szabványoknak megfelelően kell szállítani. Az LCC tervezésekor figyelembe veszik az emelés, szállítás és telepítés során fellépő erők hatását. Ebben az esetben a terhelés a tömegtől függ, és a következő együtthatók segítségével számítják ki:

• 1.4 - telepítéshez;
• 1,6 - szállításhoz;
• 1,25 - dinamikus együttható.

Az utolsó mutató azt a határértéket szemlélteti, amely alá a számítási együttható nem eshet. Ellenkező esetben az előregyártott betonszerkezet megbízhatósága és tartóssága kérdésessé válik.

Az előregyártott vasbeton szerkezetek tervezési folyamatában kiemelt helyet foglalnak el a csomóponti és tompaelemek. A minőségüktől függenek teljesítmény jellemzői a teljes előregyártott szerkezet.

Előregyártott betonszerkezetekben nagy szerepet hurkok játszanak. Létrehozásukkor az SNiP 52-01-2003 szerint melegen hengerelt merevítőacélt használnak. Ezenkívül az osztálya nem lehet alacsonyabb, mint A240.

Fontos! Az SLC hurkok létrehozásakor az St3ps acél használata elfogadhatatlan.

Ha valaha is foglalkozott monolit vasbeton szerkezetekkel, akkor jól tudja, hogy ezek nem telepíthetők 0 m alatti hőmérsékleten anélkül, hogy speciális felszerelés. Az SLC-knek nincs ilyen hátránya. Az SNiP szerint -40 kint esetén telepíthetők. Ez semmilyen módon nem befolyásolja a teljesítményüket.

Az előre gyártott vasbeton szerkezetek jellemzői az SNiP-k szerint

Az előregyártott vasbeton szerkezetek jellemzőiben a vasalás kiemelt szerepet játszik. Az optimális eredmény elérése érdekében pontosan ki kell számítani a rúd és a rúd közötti távolságot és magának az erősítésnek az átmérőjét. Nagyon fontos, hogy az acélelemek teljesen eltakarják a betont. A védőrétegnek minden épülettípushoz speciális paraméterei vannak:

1. A páratartalom átlagos vagy alacsony, a helyiség típusa zárt - legalább 15 mm-es védőréteg.
2. Magas páratartalom mellett fedett- 20 mm.
3. On szabadban- 25 mm.
4. A talajban és az alapozásban - 35 mm.

A szükséges minőségi mutatók eléréséhez szükséges, hogy az előregyártott vasbeton szerkezetek megfeleljenek ezeknek a jellemzőknek. A beton védőrétegének csökkentése csak további védőintézkedésekkel lehetséges.

Ha egy előregyártott vasbeton szerkezeten nincs megbízható védőréteg a vasalás számára, akkor nagy a kockázata annak, hogy a korrózió eléri az előregyártott szerkezetet. Ez veszélyezteti az egész épület szilárdságát.

Telepítési követelmények az SNiP-k szerint

Ha SLC-ből építünk egy épületet, a tervező szerepe sokszorosára nő. Neki kell, segítséggel speciális programok előre kiszámítja a leendő szerkezet paramétereit. Ezen jellemzők szerint a termékeket az üzemben gyártják majd a kívánt formátés mérete.

A telepítést szigorúan a jóváhagyott terv szerint kell elvégezni. Ez a dokumentum előírja a munkavégzés sorrendjét és a szükséges szilárdság biztosítására szolgáló további intézkedéseket. Az előregyártott vasbeton szerkezeteket közvetlenül a helyszínen szerelik össze, és a projektben a számukra kijelölt helyre szerelik fel.

Az LCC jellemzőinek tesztelése az SNiP-k szerint.

Mielőtt egy terméket elküldenének a vevőnek vagy gyártásba helyeznék, komplex tesztek egész sorát végzik el. A folyamat során a következő jellemzőket tesztelik:

• repedésállóság;
• használhatóság;
• általános alkalmassági értékelés.

A vizsgálat az előregyártott betonszerkezet terhelésének megváltoztatásával történik. Egyes esetekben a blokkokat szándékosan megsemmisítik, hogy megtudják a maximális szilárdsági értékeket.

Általában több terméket vesznek ki egy tételből, és különféle teszteknek vetik alá őket. Ez utóbbi választása nagyban függ az előregyártott vasbeton szerkezetek rendeltetésétől. Az alkalmassági értékelés olyan mutatókból áll, mint:

• a védőréteg vastagsága;
• hegesztett kötések szilárdsága;
• a szakaszok geometriai mérete és a megerősítés helye;
• hegesztési varratok szilárdsága;
• a megerősítés mechanikai tulajdonságai;
• termék mérete.

Ezen mutatók alapján értékelés készül a teljes tételről, és döntés születik az alkalmasságról.

Eredmények

Előre gyártott vasbeton szerkezeteket csak gyárakban gyártanak. Ez egy időben jelentős lendületet adott az ipar általános iparosodásának. Az SLC bármilyen időjárási körülmények között telepíthető, és költségük megfizethető.

Az árokfalak talajban történő alkalmazása lehetővé teszi az egyes fogantyúk helyének megváltoztatásával különböző egyenes, görbe vonalú, törött vagy zárt körvonalú szerkezetek felállítását.

Rizs. 1 Alapvető tervezési megoldások monolit falhézagokhoz a talajban

A támfalként használt talajfalak lehetnek szabadon állók (konzolosak), vagy távtartó szerkezetekkel vagy földhorgonyokkal alátámasztottak. A fal konzolos részének magassága általában nem haladhatja meg a 6-8 m-t.

Metrólétesítményeknél, szállítóalagutaknál és más földbe ásott építményeknél, amikor a talajban lévő falakat teherhordóként használnak, az ideiglenes horgonyok vagy kivitelezések helyett célszerű előregyártott vagy monolit állandó boltozatok, gerendapadlók elemeit használni a földfelszín kiásásával. a falak stabilitásának biztosítása érdekében az építési szakaszban félig zárt gödörbe talajt kell helyezni.

Monolit vasbeton falak

A talajban lévő árokfalak általában függőleges felosztással vannak ellátva külön szakaszokra, amelyeket az árokfogókban egymás után vagy egyen keresztül betonoznak. A szakasz térfogata általában nem haladja meg a 60 ... 80 m3-t.

A szelvények együttes működéséhez megfelelő tervezési megoldásokat kell biztosítani a csatlakozásukra, valamint a fal teteje mentén folyamatos vízszintes merevítéssel ellátott monolit csővezetékekre. Az összekötő szakaszok kialakítását és technológiáját a projekt határozza meg a falak rendeltetésétől és tervezési jellemzőitől függően (1. ábra). A nem működő (szerkezeti) kötéseknek ellen kell állniuk a keresztirányú szakaszok kölcsönös elmozdulásának, és a szomszédos fogantyúk megerősítésének megkerülése és csatlakoztatása nélkül készülnek.

A munkahézag kialakításának biztosítania kell a húzóerők érzékelését és a falszakaszok együttes működését, amelyhez a szomszédos szakaszok munkavasatának összekapcsolásáról gondoskodni kell.

Az egyes szakaszok illesztésének kialakításának és technológiájának meg kell felelnie a falak egészére vonatkozó vízállósági követelményeknek. A vízálló illesztések biztosításához a következők lehetségesek: standard megoldások:

Rizs. 2 ábra. 3

Rizs. 2. Megerősítő ketrecek tervezése: 1 - működő vasalás; 2 - útmutatók; 3 - betoncsövek beépítési helyek

Rizs. 3. Falak erősítő keretei a talajban: 1 - nem eltávolítható ütközők; 2 - rúdkeret; 3 - fém szigetelőlemez

A talajban lévő betonfalszerkezetekben betonozatlan területek, talaj- és agyaghabarcs zárványok, a védőréteg vastagságának csökkentése és a vasalás feltárása, hideg varratok, valamint repedések, a felületi zsugorodási repedések kivételével, nem megengedettek. .

A monolit falak megerősítése térbeli keretekkel történik

Rizs. 4. Panelek tervezése előregyártott falakhoz a talajban : a) lapos falpanel; b) üreges falpanel; c) bordás falpanelek és ezekből készült tömbök.

Szerelvények kioldása; 2 - rögzítő hurkok; 3 - beágyazott részek.

eltemetett földalatti fal Csernobil

Rizs. 5. A talajban előregyártott falak teherhordó elemeinek (állványainak) típusai: a) T-szelvény; b) téglalap alakú (doboz alakú) metszet, c) I-szelvény

Rizs. 6. Példák előregyártott faltervekre : 1 - tartópanel; 2 - tartóállvány; 3 - közbenső panel; 4 - keményedő cementhabarcs

Falak készült előregyártott beton

A talajba épített, teherhordó és körülzáró falak előregyártott vasbeton elemekből építhetők, amelyek lapos, üreges vagy bordás panelek (4. ábra), valamint T-, I-gerenda és téglalap alakú tömör anyagból. szakaszok (5. ábra). Az előregyártott falak más kialakításai is lehetségesek, amelyek különböznek a panelek vagy állványok típusától, a csatlakoztatásuk módjaitól és az árokban való rögzítésüktől.

Rizs. 7. Előre gyártott monolit falszerkezet a talajban: 1 - vasbeton panel; 2 - cementhabarcs; 3 - műanyag betonból készült monolit rész; 4 - vízálló

Előre gyártott monolit falak

Az előregyártott monolit vasbeton falak kialakítása meghatározott időközönként árokba beépített teherhordó falelemekből, és ezek között betonból vagy cement-homokos habarcsból készült, szükség esetén könnyűszerkezetes keretekkel megerősített monolit kitöltésből áll (7. ábra). ).

Mély vízzáró talajréteg esetén megengedett vegyes építésű falak építése, amelyek felső részében teherhordó előregyártott elemek alkotják a földalatti építmény falait, alsó részen pedig (a vízzáró talaj elhelyezése előtt). réteg) monolit (8. ábra). Az előregyártott elemeket legalább 0,5 ... 1 m-rel be kell süllyeszteni a beton, monolit szerkezeti részbe A fal monolit alsó része, amely szűrőfüggönyként és az előregyártott elemek alapjaként működik. B15-nél nem magasabb nyomószilárdsági osztályú sovány betonból, bentonit agyag hozzáadásával.

Előre gyártott szerkezetek

az építőiparban olyan kész elemekből összeállított (szerelt) szerkezetek, amelyek nem igényelnek további alkatrészeket. feldolgozás (kivágás, illesztés stb.) az építkezésen. Az SK elemeket különféle anyagokból (acél, beton, vasbeton, fa, azbesztcement, alumíniumötvözetek, műanyagok stb.) készítik az építőiparban erre szakosodott gyárakban vagy építkezéseken. A Szovjetunióban az építőanyag-gyártás fejlesztése és alkalmazási területeinek bővítése az építőipar iparosításának fő iránya (lásd: Építőipar iparosítása) . A kompozit anyagok használata lehetővé teszi a legmunkaigényesebb munka elvégzését az előregyártott elemek gyártásához szükséges nagy teljesítményű berendezésekkel felszerelt ipari vállalkozásoknál.

Az SK beszerelését az építkezésen, valamint a be- és kirakodási műveleteket a szállítás során beszerelési mechanizmusok (daruk, rakodók) végzik minimális kézi munkával. Ezek az építőelem-használati feltételek az építés munkaintenzitásának és költségének jelentős csökkenését, az épületek és építmények építési idejének csökkenését, a munka minőségének javítását biztosítják.

Az SK használata csak akkor javasolt, ha az előregyártott elemek megismételhetősége magas, és minimális számú szabványos méretük van. Ennek megfelelően az előregyártott építésben elsősorban szabványos (szabványos) termékek felhasználását tervezik, amelyekben a teljes gyártási mennyiségben túlsúlyban vannak a nagyméretű elemek. Az előregyártott elemekből összeállított szerkezetek, megfelelő csatlakozásokkal (Lásd Csatlakozások) előre gyárthatók, ami nagyon hatékony a különböző ideiglenes építmények építésénél, különösen a nehezen elérhető helyeken. A Szovjetunióban a legtöbbet tömeges formában

Az SK előregyártott vasbeton szerkezetek és termékek. Lásd még: Acélszerkezetek, Faszerkezetek, Előregyártott konstrukciók. Megvilágított.: Dykhovichny Yu A., Lakossági tervezés és számítás középületek

megnövekedett emeletek száma. Moszkvai építőipari tapasztalat, M., 1970; Tervezői kézikönyv. Épületek és építmények jellemző vasbeton szerkezetei ipari építkezéshez, M., 1974.

A. P. Vasziljev. Nagy Szovjet enciklopédia. 1969-1978 .

. - M.: Szovjet Enciklopédia

Nézze meg, mik az „előregyártott szerkezetek” más szótárakban: Épületek, építmények nagyméretű előregyártott elemekből történő építése során építési területen szerelt épületszerkezetek (vasbeton, fém, fa stb.)...

Építkezésen az épületek, építmények nagyméretű előregyártott elemekből történő építése során telepített épületszerkezetek (vasbeton, fém, fa stb.). * * * ELŐREGYÁRTOTT SZERKEZETEK ELŐREGYÁRTOTT SZERKEZETEK,… … Enciklopédiai szótár

Az építőiparban az épületek, építmények szerkezeteit előre gyártott anyagokból szerelik össze (szerelik). épületeken és elemek sokszögein. S. k. vasútból készülnek. b., beton, fém, fa stb. S. k csak nagy ... ... Nagy enciklopédikus politechnikai szótár

Előre gyártott szerkezetek- épületszerkezet kész elemei: tetőfedés, padló, falak stb. (Építészet: illusztrált kézikönyv, 2005) ... Építészeti szótár

Előre gyártott szerkezetek- – épület vagy építmény építési helyén beépített, egyedi elemek formájában gyártott beton vagy betonszerkezetek. [Beton és vasbeton terminológiai szótár. FSUE „Építéstudományi Kutatóközpont” NIIZHB és M. A. A....

Nagyméretű blokkszerkezetek- Nagytömbös szerkezetek - nagyméretű betontömbökből (tömör, üreges, résszerű vagy kerek üreges) előregyártott szerkezetek, amelyekből alapozás történik. külső és belső falak. [Terminológiai szótár... ... Építőanyagok kifejezések, definíciók és magyarázatok enciklopédiája

Előre gyártott szerkezetek leszerelhető csatlakozásokkal, amelyek lehetővé teszik a szerkezetek szétszerelését és ismételt, új helyre történő beszerelését (bolgár nyelv; Български) razglobyaemye szerkezetek (cseh nyelv; Čeština) demontabilní… … Építőipari szótár

előre gyártott szerkezetek- Előre gyártott szerkezetek leszerelhető csatlakozásokkal, amelyek lehetővé teszik a szerkezetek szétszerelését és ismételt, új helyre történő beszerelését [Építési terminológiai szótár 12 nyelven (VNIIIS Gosstroy USSR)] Építési témák... Műszaki fordítói útmutató

Előregyártott betonszerkezetek- A rovat feltételei: Betonszerkezetek Vut Gázszilikát termékek Vasbeton diagnosztika Hőálló betonszerkezetek ... Építőanyagok kifejezések, definíciók és magyarázatok enciklopédiája

Előre gyártott vasbeton szerkezetek- Az előregyártott vasbeton szerkezetek gyárilag gyártott épületszerkezetek, amelyeket közvetlenül az építkezésen szerelnek fel. [Építészeti építési szakkifejezések szótára] Előre gyártott vasbeton szerkezetek -... ... Építőanyagok kifejezések, definíciók és magyarázatok enciklopédiája

Könyvek

• Épületszerkezetek. Vasbeton szerkezetek. Tankönyv, T. N. Tsai. A tankönyv kitér a vasbeton szerkezetek számításelméleti és tervezési alapjaira. Előregyártott, monolit, előregyártott-monolit és előterhelt vasbetonnak tekintjük...

A beton tartós építőanyag, amely nélkül nehéz elképzelni az épületek és építmények építését. A betonszerkezetek azonban rosszul alkalmazkodnak a hajlításhoz és a húzáshoz, ezért acél merevítéssel kell megerősíteni őket. A vasbeton termékek lehetnek monolitok vagy előregyártottak, mindegyik technológiának vannak hátrányai és előnyei. Az előregyártott betont különféle formákban gyártják födémek, födémek és tömbök formájában, amelyek felépítése magában foglalja az öntött betonhabarcsot fém keret. Az alkatrészeket gyárban gyártják és szállítják az építkezésre kész forma.

Az előregyártott beton definíciója

Az előregyártott vasbeton elemeket gyárban gyártják és szállítják építkezésen további összeszereléshez. Ez a vasbeton termékek gyártására vonatkozó specifikáció lehetővé teszi, hogy a munka nagy részét gépesített technológiai eljárással átvigyék az üzembe.

Az előregyártott vasbeton alkatrészek kiváló minőségi jellemzőkkel, hosszú élettartammal rendelkeznek, és nem igényelnek különösebb gondosságot az üzemeltetés során. Ha előregyártott betonnal dolgozik, az építési idő és a munkaintenzitás csökken. Az ilyen elemek használata szükségtelenné teszi új zsaluzat építését, ami azt jelenti, hogy megtakarítja a fa beszerzési költségeit és leegyszerűsíti az építkezést téli időév.

Előre gyártott monolit termékek, amelyekből állnak, összeszerelésüket a gyártónál vagy építkezésen végzik. Ezek lehetnek lépcsősorok, teherhordó padlók, alapblokkok stb.

Sajátosságok

A vasbeton előregyártott elemek jellemzői a következők:

• az alkatrészek gyártásával kapcsolatos munka teljesen gépesített, ez csökkenti a gyártási időt;
• különféle típusú, nagy mennyiségű munkaerőt igénylő munkák végezhetők gyárban vagy más gyártó telephelyén;
• a késztermékek alacsony költsége, ami a nyersanyagok ésszerű felhasználásának köszönhető;
• nincs szükség jelentkezésre fa anyag zsaluzat építéséhez, be ebben az esetbenújrafelhasználható, és nem igényel folyamatos szétszerelést és ártalmatlanítást;
• a kész alkatrészek felhasználásával történő építés rövid időn belül megtörténik;
• csökkennek a munkaerőköltségek és kiadások, időt takarítanak meg;
• az előregyártott szerkezetek használati ideje alatt nincs szükség különös gondosságra, ez csökkenti az épületek fenntartási költségeit;
• fokozott szilárdsággal és ellenálló képességgel rendelkeznek a mechanikai és természetes hatásokkal szemben.

Hol használják?

Az előre gyártott vasbeton termékeket a következőkre használják:

• földalatti építmények (alap, pincefalak stb.);
• az épületek és építmények földön elhelyezkedő teherhordó részei;
• vázszerkezet;
• oszlopok, erkélyek, keretek, boltívek, megfigyelő platformok építése;
• kerítési eszközök;
• bunkerek, mólók, tároló létesítmények, alagutak telepítése;
• gyűrűk gyártása kutakhoz, szeptikus tartályokhoz stb.

Termelés

Az előregyártott betonalkatrészek specifikációja az, hogy azokat magasan gépesített létesítményben kell előre gyártani, ahol a munkaerőigény a minimumra csökken. Az alkatrészek gyártására vonatkozó ezen specifikációnak köszönhetően a termékek jobb minőségűek és alacsonyak árkategória. Ennek oka az érintett munkavállalók minimális száma, akiknek a munkáját meg kell fizetni.

A termékek ilyen körülmények között történő gyártása lehetővé teszi, hogy megtakarítsa a zsaluzat építését, amely ebben az esetben újrafelhasználható. Szerint állami szabványok Az előregyártott vasbetonból készült termékeknél minőségi tanúsítványt kell benyújtani, amely feltünteti a beton, cement, vasalás minőségét és a termékek gyártási dátumát.

A szilárdsági jellemzőket kötelező vizsgálatnak kell alávetni.

• Az előregyártott vasbeton gyári műhelyekben a következő technológiával készül:
• Készítsen konkrét megoldást. A gyártási folyamat betonkeverő műhelyben történik.
• Az alkatrészek megerősítettek és formáztak. A kerethálót megépítik, és a formázási részlegbe szállítják, ahol formákba helyezik. A formázás a gyártási folyamat fontos lépése. Tartalmazza a formák összeszerelését, a merevítőketrecek felszerelését, a betonöntést és a tömörítést. Az erősítő keret betonhabarcsba fektetése a felület tisztításával kezdődik. Az előkészített területet speciális anyaggal kenik, amely megakadályozza, hogy a fém forma tapadjon a betonhoz. Ezt követően a betonkeverő műhelyből a betonoldatot a betonburkoló tartályába szállítják, majd a formákba kerül és kiegyenlítik. Tömöríteni kell beton keverék, ez vibráló platformokon, mély vagy egyéb vibrátorokon történik.
• Gyorsítsa fel az oldat keményedési folyamatát. Az oldat keményedésének felgyorsítása érdekében a betonkeveréket negyven-kilencven Celsius-fokra kell felmelegíteni. Ebben az esetben a keverék nem veszíti el a nedvességet, és gyorsabban kezd megkötni.

Gyártó berendezések

A gyártási folyamatokat a következő berendezésekkel végzik:

• gyártósorokon, amelyek felső zárt szállítószalagokat, termikus kamrákat tartalmaznak;
• vibrációs hengermű acélszalaggal és betonhabarcs formázására és melegítésére szolgáló berendezéssel;
• rögzített speciálisan felszerelt állványok, amelyeket a pad módszerben használnak.

Építkezés otthon

Az otthoni előregyártott beton használatát gyakrabban használják az építkezéshez szalag alapozás, padlók, mennyezetek és kis építészeti épületek, például garázsok és egyéb melléképületek elrendezéséhez. Az ilyen vasbeton használata számos előnnyel jár, nevezetesen:

• lehetővé teszi a munkaerő és az anyagok további költségeinek csökkentését, mivel az alkatrészek gyártásának technológiája gépesített;
• csökkenti a munkaerőköltségeket;
• növeli a betonszerkezet szilárdságát;
• növeli a termékek élettartamát, és nem igényel különösebb gondozást.

Az előregyártott vasbeton használatával leegyszerűsödik a szalagalapozás kézi kivitelezési folyamata, és csökken a munkaidő. Az előregyártott vasbeton tárgyak megépítésének folyamata a következő szakaszokból áll:

• A telek takarítása és az épület tengelyeinek kijelölése. Egy épület területének kijelöléséhez építőzsinórt és acél cöveket kell használni, amelyeket a talajba kell ütni.
• A következő szakasz az lesz földmunkák, amelyek magukban foglalják az árokásást, ha előregyártott alapozást tervez.
• Tíz centiméter mély homokréteget fektetünk le, és öntözzük meg. Ezt követően a lefektetett párnát óvatosan tömöríteni kell, és rá kell helyezni egy vízszigetelő réteget. A polietilén fólia vízszigetelő rétegként működhet.
• Ezután a párnablokkokat emelőberendezések és hevederek segítségével kell felszerelni.
• Az összeszerelés megtörténik. Fontos, hogy a kötéseket sorokban, valamint a belső és külső falak találkozásánál végezzük. A tömbök felszerelése után vízszintes vagy vízszintes segítségével ellenőrizze a felület egyenletességét. Ha vannak torzulások, azokat feszítővassal kell kiegyenlíteni.
• A tömbök lerakása után vízszigetelést kell végezni, amely megakadályozza, hogy a blokkok érintkezzenek nedves környezettel. A nedvesség elősegíti a vasalás korróziójának kialakulását, ami a szerkezetek teherbíró képességének csökkenéséhez vezet.

A vasbeton blokkok használata nem igényel sok időt, de nehéz ezt a folyamatot egyedül elvégezni. A vasbeton épületek szerelése speciális emelőberendezést és tapasztalt hevedert igényel, mivel a munka rendkívül veszélyes.