તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની પ્રોફાઇલિંગની સુવિધાઓ. જાતે પ્રોફાઈલ કરેલું લાકડું: પ્રોફાઇલના પ્રકારો અને કોર્નર કનેક્શનની વિશેષતાઓ લાકડું બનાવવા માટે જાતે કરો મશીન

વર્તમાન પ્રવાહોબાંધકામમાં તે વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને મેળવવાનું શક્ય બનાવે છે ટકાઉ સામગ્રી, જેમાં પ્રોફાઈલ્ડ ટિમ્બરનો સમાવેશ કરી શકાતો નથી. આ ઉત્પાદનના ઘણા ફાયદા છે:

1. ઉચ્ચ તાકાત;
2. ઉત્તમ અવાજ અને ગરમીનું ઇન્સ્યુલેશન;
3. આદર્શ ભૌમિતિક આકાર;
4. ઉપલબ્ધતા;
5. ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા અને ઝડપી વળતર;
6. અસમાન ઇમારતી પર ખામી દૂર કરવાની ક્ષમતા;
7. સ્થાપિત કરવા માટે સરળ.

તેના ફાયદાઓને લીધે, કોટેજ, વિલા અને ઉનાળાના ઘરોના નિર્માણમાં પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાને વ્યાપક ઉપયોગ મળ્યો છે. પ્રોફાઇલ કરેલી લાકડા મેળવવા માટે તમારે એક ખાસ મશીનની જરૂર પડશે. અલબત્ત, તમે તૈયાર લાકડા ખરીદી શકો છો, પરંતુ તે જાતે પ્રોફાઇલિંગ કરવા માટે લાકડા ખરીદવા કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે. જો કે, જો પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદન માટે ખર્ચાળ મશીન ખરીદવું શક્ય ન હોય તો શું કરવું, જેની કિંમત 150-400 હજાર રુબેલ્સ છે. જવાબ એકદમ સરળ છે - તમે જાતે લાકડાની પ્રોફાઇલિંગ માટે કટર એસેમ્બલ કરી શકો છો, અને હવે અમે આ કેવી રીતે કરવું તે જોઈશું.

જાતે લાકડાને પ્રોફાઇલ કરવા માટેનું મશીન - પગલું દ્વારા પગલું પ્રક્રિયા

પ્રોફાઇલ કરેલ લાકડાને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એસેમ્બલી સાધનોની જરૂર છે. મશીનમાં શું હોવું જોઈએ તે જાણવા માટે, ચાલો જોઈએ કે તે કયા કાર્યો કરવા જોઈએ:

1. લાકડાની મલ્ટી-સો પ્રોસેસિંગ;
2. લાકડાની ચાર-બાજુની પ્રક્રિયા: પ્લાનિંગ અને પ્રોફાઇલિંગ;
3. આનુષંગિક બાબતો અને પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાનું માર્કિંગ;
4. આંતર-તાજ જોડાણ - એક કપ કાપવામાં આવે છે.

અગાઉ, આવી પ્રક્રિયા માટે 4 અલગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો, જે નોંધપાત્ર રીતે જટિલ અને પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદન માટેની તકનીકની કિંમતમાં વધારો કરે છે. આજે, જો કે, એક ઉપકરણ કામ કરી શકે છે.

ફોર્મિંગ મશીનમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. પથારી;
2. છરી ડ્રમ;
3. એન્જિન;
4. પ્રોસેસિંગ ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા સાથે મોબાઇલ ફ્રેમ;
5. ક્લેમ્પ્સ અને સ્ટોપ્સ.

150x150 પ્રોફાઇલિંગ મશીનની સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા:

1. પ્રથમ પગલું એ એન્જિન પસંદ કરવાનું છે. ફિનિશ્ડ ટિમ્બર 150X150 ના અમારા પરિમાણો માટે, અમે 196 સેમી 3 ના વોલ્યુમ સાથે હોન્ડા ગેસોલિન પાવર યુનિટની ભલામણ કરી શકીએ છીએ. 6.5 એચપી - 3600 આરપીએમ.

1. વધુ ઉપયોગ કરીને મેટલ પ્લેટો, ચેનલો અને એન્ગલ અમે હાથ ધરીએ છીએ ફ્રેમ માળખુંમશીનની ટોચ પર મોટરને માઉન્ટ કરવા માટે, જે પુલીનો ઉપયોગ કરીને છરીના ડ્રમને ફેરવશે. આ કરવા માટે, તમે તૈયાર મશીનોનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને તેમની પાસેથી માપ લઈ શકો છો.
2. પ્રોફાઇલ કરેલ મશીન રોલર્સનો ઉપયોગ કરીને માર્ગદર્શિકાઓ સાથે આગળ વધશે જે દરેક બાજુના ખૂણાઓ સાથે જોડાયેલ હશે. કુલ 4 રોલર્સ હોવા જોઈએ, જેને આપણે ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચરના તળિયે ઠીક કરીએ છીએ;
3. આ પછી, અમે એન્જિનની સમાંતર છરીના ડ્રમને ઠીક કરવા આગળ વધીએ છીએ, જે પુલીનો ઉપયોગ કરીને ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરશે. તે ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે કે લાકડાની પ્રક્રિયા (5-10 સે.મી.) ની ઊંચાઈ અને ઊંડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે, એન્જિન સાથે છરીના ડ્રમને ઊભી અક્ષ સાથે ખસેડવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, તમે એડજસ્ટેબલ સ્ટોપ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો જે સુધારી શકાય છે.

1. આગળ, આપણે એક ફ્રેમ (સપોર્ટ) બનાવવાની જરૂર છે જેના પર બીમ સ્થિત હશે અને પ્રોફાઇલિંગ મશીન ચાલશે:

એ) લાકડાની લંબાઈને માપવા માટે જરૂરી છે કે જેની પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર પડશે, ઉદાહરણ તરીકે, ચાલો 6 મીટર લઈએ;

b) હવે આપણે ફ્રેમ બનાવવા તરફ આગળ વધીએ છીએ જ્યાં બીમ ફિક્સ કરવામાં આવશે. 7 મીટર લાંબી બે મેટલ માર્ગદર્શિકાઓ બનાવવી જરૂરી છે. અમારું પ્રોસેસિંગ એન્જિન તેમના પર ચાલશે. માર્ગદર્શિકાઓની પહોળાઈ રોલર્સના આધારે પસંદ કરવી આવશ્યક છે જે તમે મોબાઇલ મશીન માટે શોધી શકો છો;

6. જ્યારે માર્ગદર્શિકાઓ બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ ચેનલોનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે નિશ્ચિત હોવા જોઈએ. આ માટે તમે આઇ-બીમ અથવા સામાન્ય ચેનલોનો ઉપયોગ કરી શકો છો;

7. અમે મશીનની પહોળાઈ પર બે માર્ગદર્શિકાઓ સેટ કરીએ છીએ અને માર્ગદર્શિકાઓ અને ચેનલોની જાડાઈના આધારે, 50-80 સે.મી.ના વધારામાં ચેનલો સાથે તેમને ઠીક કરવાનું શરૂ કરીએ છીએ;

8. જ્યારે બધી ચેનલો વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે અમે તેમના પર સમાન ઊંચાઈ પર વિશિષ્ટ ચોરસ અથવા લંબચોરસ પ્લેટોને વેલ્ડિંગ કરવા આગળ વધીએ છીએ. અમારી પ્રોસેસ્ડ લાકડું આ પ્લેટો પર પડેલું હશે. અમે પ્લેટોને ચેનલની મધ્યમાં સખત રીતે મૂકીએ છીએ જેથી ઓપરેશન દરમિયાન છરી ડ્રમ પ્લેટોની મધ્યમાં સ્થિત હોય. નીચેથી દર 1-1.5 મીટરે અમે ચેનલ સાથે ખાસ એડજસ્ટેબલ ક્લેમ્પ્સ જોડીએ છીએ, તમે ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો જે પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલા લાકડાને સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખશે.

9. ફ્રેમ ફિક્સ થયા પછી, તમે તેના પર છરી ડ્રમ અને મોટર સાથે ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો. લાકડા પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, તમે ખાંચો બનાવવા માટે આકારની, સીધી અથવા અર્ધવર્તુળાકાર છરીઓનો ઉપયોગ કરી શકો છો. મશીનને માર્ગદર્શિકા ફ્રેમથી આગળ વધતા અટકાવવા માટે, કિનારીઓ સાથે વિશિષ્ટ સ્ટોપ્સ વેલ્ડ કરી શકાય છે.

ટિમ્બર વિડિયો પ્રોફાઇલિંગ માટે મશીનનું સંચાલન:

પ્રોફાઇલિંગ લાકડા માટે મશીન કેવી રીતે બનાવવું

પ્રોફાઈલ લાકડું લોકપ્રિય મકાન સામગ્રીમાંનું એક છે. તેનો ઉપયોગ બાંધકામ માટે થાય છે રહેણાંક ઇમારતો, બાથહાઉસ અને અન્ય ઇમારતો. દેખીતી જટિલતા હોવા છતાં, તમે તમારા પોતાના હાથથી લાકડાને પ્રોફાઇલ કરવા માટે એક મશીન બનાવી શકો છો. આ કરવા માટે, તમારે સાધનસામગ્રીના સંચાલનના સિદ્ધાંતથી પોતાને પરિચિત કરવું જોઈએ.

પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદનના તબક્કા

પ્રોફાઈલ્ડ લાકડું બનાવવા માટેનું મશીન

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, લાકડાની ખાલી પ્રક્રિયાના ઘણા તબક્કાઓમાંથી પસાર થાય છે. શ્રેષ્ઠ વિકલ્પચોરસ અથવા લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શનના તૈયાર લાકડાનો ઉપયોગ છે. તેની સપાટી મિલિંગ - ફિનિશિંગ અને માઉન્ટિંગ ગ્રુવ્સની રચનાને આધિન છે.

પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદન માટેના મશીનમાં સપોર્ટ ફ્રેમ હોય છે જેના પર વર્કપીસ મૂકવામાં આવે છે. સ્ટ્રક્ચરના ઉપરના ભાગમાં પ્રોસેસિંગ યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. તેમાં ઇલેક્ટ્રિક મોટર છે જે વર્કિંગ શાફ્ટને ચલાવે છે. કટીંગ છરીઓ તેના પર સ્થાપિત થયેલ છે - 2 થી 4 ટુકડાઓ સુધી. તેમના રૂપરેખાંકન પર આધાર રાખીને, વર્કપીસ કાં તો સંરેખિત સમાપ્ત થાય છે અથવા એક બાજુએ રિસેસ (ગ્રુવ) અને બીજી બાજુ ટેનન બનાવવામાં આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી પ્રોફાઇલિંગ મશીન બનાવવા માટે, તમારે નક્કી કરવાની જરૂર છે ડિઝાઇન સુવિધાઓમુખ્ય સાધન તત્વો:

• પ્રોસેસિંગ યુનિટ - મોબાઇલ અથવા સ્થિર. હોમમેઇડ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે, તેને ગતિહીન બનાવવાનું શ્રેષ્ઠ છે. આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવશે;
• પ્રોસેસિંગ શાફ્ટની સંખ્યા. ઔદ્યોગિક મોડેલોમાં, તેમની સંખ્યા એક થી ત્રણ સુધી બદલાય છે. પછીના કિસ્સામાં, વર્કપીસને ત્રણ બાજુઓથી વ્યાપક રીતે પ્રક્રિયા કરવી શક્ય બને છે. જાતે કરો મશીનો માટે, એક કાર્યકારી શાફ્ટવાળી યોજનાનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે.
• વિવિધ રૂપરેખાંકનોના કટીંગ છરીઓ સ્થાપિત કરવાની સંભાવના. આ બહુવિધ પ્રકારના કટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. આગળની કામગીરી કરવા માટે, શાફ્ટ પર અન્ય છરીઓ સ્થાપિત કરવા માટે તે પૂરતું હશે.

હોમમેઇડ ડિઝાઇન મેન્યુઅલ વર્કપીસ ફીડિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. ફ્રેમ પર માર્ગદર્શિકા રોલર્સ છે જેની સાથે લાકડા વર્કપીસ બ્લોક તરફ આગળ વધે છે.

ચિપ્સને દૂર કરવા માટે, કટીંગ યુનિટના આગળના ભાગમાં સિસ્ટમને કનેક્ટ કરવા માટે સોકેટ સાથેની એક બંધ સ્ક્રીન બનાવવામાં આવે છે. ફરજિયાત પરિભ્રમણહવા આ કચરાને મશીનના કાર્યકારી ભાગોમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે.

કટીંગ છરીઓ રૂપરેખાંકન

એક રેખાકૃતિ દોરવા માટે કે જેના અનુસાર લાકડાની પ્રોફાઇલિંગ માટેનું મશીન બનાવવામાં આવશે, ફેક્ટરી મોડેલને આધાર તરીકે લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દોકટર અથવા બ્લેડની પસંદગી છે. ફિનિશ્ડ લાકડાનો આકાર તેમની ગોઠવણી પર આધાર રાખે છે. તેમને જાતે બનાવવું એ સમસ્યારૂપ છે, તેથી તૈયાર મોડેલ્સ ખરીદવાનું શ્રેષ્ઠ છે.

ફોર્મિંગ મશીન મોટેભાગે ફ્રેમ પ્રકારથી બનેલું હોય છે. આ હેતુ માટે, એક વેલ્ડેડ રચનામાંથી બનાવવામાં આવે છે પ્રોફાઇલ પાઈપોચોરસ વિભાગ. વધારાની સખત પાંસળી તેની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરશે. વધુમાં, ક્લેમ્પિંગ માર્ગદર્શિકાઓ બનાવવી જરૂરી છે, જે પ્રોસેસિંગ ઝોનમાં વિવિધ પહોળાઈના વર્કપીસને સ્થિત કરવા માટે જરૂરી છે. ફ્રેમ પરની સ્થિતિ બદલવાની કામગીરી સાથે આ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ હોઈ શકે છે.

• પ્રક્રિયા એકમ. એન્જિનને અલગથી મૂકવું આવશ્યક છે, કાર્યકારી શાફ્ટમાં ટોર્કનું પ્રસારણ બેલ્ટ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રોસેસિંગ યુનિટ ઊંચાઈ એડજસ્ટેબલ હોવું જોઈએ. આ કરવા માટે, તમે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો (સ્થિતિની ચોકસાઈ વધારો) અથવા કૃમિ ગિયરનો ઉપયોગ કરી શકો છો;
• શાફ્ટ પર કટીંગ છરીઓ બદલવી. આ પ્રક્રિયામાં વધુ સમય ન લેવો જોઈએ, તેથી શાફ્ટનું ફેક્ટરી મોડેલ ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ કરશે;
• વધારાના ઘટકો. આમાં માપન શાસકોનો સમાવેશ થાય છે, જેની મદદથી તમે પ્રોસેસિંગ યુનિટની ઊંચાઈ અને રક્ષણાત્મક મિકેનિઝમ્સને સમાયોજિત કરી શકો છો જે ઇલેક્ટ્રિક મોટરના ઓવરલોડિંગને અટકાવે છે. બાદમાં એક મહત્વપૂર્ણ ડિઝાઇન તત્વ છે.

વધુમાં, મુખ્ય તકનીકી વિશિષ્ટતાઓપ્રોફાઇલ બીમના ઉત્પાદન માટે મશીન:

• લાકડાના વર્કપીસના મહત્તમ અને લઘુત્તમ પરિમાણો - પહોળાઈ અને ઊંચાઈ;
• પ્રોસેસિંગ ઝોનમાં સામગ્રી પુરવઠાની ઝડપ;
• કાર્યકારી શાફ્ટની પહોળાઈ. આ સૂચક વિવિધ રૂપરેખાંકનોના ગ્રુવ/ટેનન સાંધા બનાવવાની શક્યતાને અસર કરે છે;
• ઇલેક્ટ્રિક મોટર પાવર.

એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ એ મશીનના પરિમાણો અને વજન છે. તેઓ કામ કરવાની જગ્યાના લઘુત્તમ પરિમાણો અને પ્લાન્ટની સ્થાપના માટેની આવશ્યકતાઓને અસર કરે છે. આ સૂચકાંકોની અગાઉથી ગણતરી કરવામાં આવે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, તમે એક વિડિઓ જોઈ શકો છો જે મશીનના ફેક્ટરી મોડેલનું સંચાલન બતાવે છે:

http://stanokgid.ru

legkoe-delo.ru

જાતે લાકડાને કેવી રીતે પ્રોફાઇલ કરવું

નૉન-પ્રોફાઇલ્ડ લાકડા કરતાં પ્રોફાઇલ કરેલ લાકડું ઘણું મોંઘું છે. શું ગુમ થયેલ કામગીરી જાતે પૂર્ણ કરીને નાણાં બચાવવા શક્ય છે?

તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની પ્રોફાઇલ કરવાના ફાયદા શું છે:

1. નાણાકીય બચત, અને તદ્દન નોંધપાત્ર રાશિઓ.
2. પ્રોફાઇલ ચોક્કસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે (ખાસ કરીને, કાં તો ઘટાડીને અથવા તેને ઘર દ્વારા ફૂંકવું અશક્ય બનાવે છે).
3. રવેશ સમાપ્ત કરવાની કોઈ જરૂર નથી.

અંતિમ પ્રોફાઇલ અને જરૂરી સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા

સૌ પ્રથમ, અમે નોંધીએ છીએ કે તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની પ્રોફાઇલિંગ કોન્ટ્રાક્ટરને નોંધપાત્ર સમય પસાર કરવાની જરૂર પડશે. તેથી, ભાવિ ઘરની ફ્રેમને તેના માટે "વ્યવસ્થિત" કરવા, ઉત્પાદન માટે ઓછામાં ઓછી શ્રમ-સઘન પ્રોફાઇલ પસંદ કરવી યોગ્ય છે. ફોટાની જેમ, "બ્લોકમાં" અથવા "ત્રિકોણ" પ્રોફાઇલિંગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

કોઈપણ વિકલ્પો કરવા માટે, તમારી પાસે હોવું આવશ્યક છે ખાસ સાધનો. ખાસ કરીને, તમારે મોબાઇલ વુડવર્કિંગ મશીનની જરૂર પડશે મિલિંગ મશીનકટરના યોગ્ય સેટ અને ઓછામાં ઓછા 1.5-2 kW ની શક્તિ સાથે. પહેલેથી જ પૂર્ણ થયેલ પ્રોફાઇલની ચોકસાઈને સુધારવા માટે, તમે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન વિના કરી શકતા નથી. આ વિકલ્પનો ગેરલાભ એ સાધનોની ઊંચી કિંમત છે, જે મોટાભાગે ભાડેથી ખરીદવી પડશે. પરંતુ તમે લગભગ કોઈપણ ક્રોસ વિભાગ સાથે લાકડાને પ્રોફાઇલ કરી શકો છો.

જો જરૂરી હોય તો, કરો સીધી ખાંચસમગ્ર લંબાઈ સાથે, ગોળાકાર કરવતનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, જે સસ્તી અને ઘરમાં વધુ સામાન્ય છે. મદદથી સીધા ખાંચ પ્રોફાઇલ પરિપત્ર જોયુંકંઈક અંશે સરળ, કારણ કે ગ્રુવની ઊંડાઈ (વધુ વખત ત્રિકોણ ગ્રુવ બનાવવામાં આવે છે) હંમેશા નિયંત્રિત કરી શકાય છે. સાચું છે, લાકડાને પ્રોફાઇલ કરવાનો સમય કંઈક અંશે વધશે, અને ફિનિશ્ડ ગ્રુવને સાફ કરવું અશક્ય હશે. વધુમાં, તમારે લાકડાની લાક્ષણિકતાઓને સ્પષ્ટ કરવી જોઈએ - તે 65 મીમીની ઊંડાઈ સાથે ખાંચો કાપવાની શક્યતાને મંજૂરી આપવી જોઈએ.

આદર્શ રીતે, તમે હોમ હેન્ડમેનરાઉટર અને ગોળાકાર કરવત બંને હોવા જોઈએ.

પ્રોફાઇલિંગ ટેકનોલોજી

બિન-પ્રોફાઇલ્ડ લાકડા ખરીદતી વખતે, તમારે અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનમાં પ્રારંભિક એન્ટિફંગલ ગર્ભાધાન થયું છે કે કેમ તે પૂછપરછ કરવાની જરૂર છે. જો નહિં, તો પછી અંતિમ તૈયારી પછી સામગ્રીને એન્ટિસેપ્ટિક રચના સાથે સારવાર કરવી આવશ્યક છે. તિરાડોની હાજરી પણ ખતરનાક છે: જો તેઓ ઓળખાય છે, તો પછી પ્રોફાઇલિંગ પહેલાં તેમને ખાસ માસ્ટિક્સથી આવરી લેવા જોઈએ.

વધુમાં, તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કે સૂચિત સ્રોત સામગ્રીમાં બાજુઓની ફાઇલિંગની ડિગ્રી કેટલી છે:

• કહેવાતા ડબલ-એજ ટિમ્બરમાં, ફક્ત બે વિરોધી ધાર પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે;
• ત્રણ ધારવાળી ત્રણ પ્રોસેસ્ડ સપાટીઓ ધરાવે છે;
• ચાર ધારવાળો એ તમામ પૂર્વ-જોવાયેલી ધાર દ્વારા અલગ પડે છે.

સ્વતંત્ર રીતે રૂપરેખા બનાવતી વખતે, સૌથી વધુ શ્રમ-સઘન પ્રક્રિયા બે ધારવાળા લાકડાની પ્રક્રિયા હશે, જ્યારે પછીના બે પ્રકારોમાં પ્રોફાઇલિંગ સમયમાં કોઈ વ્યવહારિક તફાવત નથી. તદુપરાંત, કેટલીકવાર ઘરના બાહ્ય આકર્ષણ માટે, અને અનુગામી બાહ્ય સુશોભનની જરૂરિયાતની ગેરહાજરીમાં, તેઓ ત્રણ ધારવાળા, સસ્તા બીમ પસંદ કરે છે.

તમારા પોતાના હાથથી લાકડાનું પ્રોફાઇલિંગ એ ફિનિશ્ડ સામગ્રીની જરૂરિયાત મુજબ વધુ અનુકૂળ છે, જેમ કે વિડિઓમાં જોઈ શકાય છે. લાકડાની આગલી હરોળની પ્રોફાઇલ કરતી વખતે કેટલીક પરિમાણીય વિકૃતિઓ ઝડપથી સુધારી શકાય છે. આ અસંગતતા સાથેની કોઈપણ સમસ્યાઓ દૂર કરે છે.

બિન-પ્રોફાઇલ્ડ લાકડાની પ્રમાણભૂત લંબાઈ 12 મીટર છે આ કિસ્સામાં, કચરાની માત્રા ન્યૂનતમ હશે. કટ ગ્રુવના પરિમાણોની ગણતરી કરતી વખતે, તે યાદ રાખવું જરૂરી છે કે તેની ઊંચાઈ અને પહોળાઈ મૂળ સામગ્રીના અનુરૂપ ક્રોસ-વિભાગીય પરિમાણોના 30-35% કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ. સામાન્ય ભેજના સ્તરો સાથે ફક્ત લાકડાને જ પ્રોફાઈલ કરવું જોઈએ - 8% કરતા વધુ નહીં, અન્યથા લાકડાની પ્રક્રિયા પોતે જ વધુ જટિલ બની જાય છે, અને તૈયાર ઉત્પાદનના પરિમાણો જરૂરી સાથે અનુરૂપ હોઈ શકતા નથી.

brusportal.ru

તમારા પોતાના હાથથી પ્રોફાઇલ કરેલી લાકડા કેવી રીતે બનાવવી

દર વર્ષે લાકડાની શ્રેણી માત્ર વધી રહી છે, અને બાંધકામ માટેના ઉત્પાદનોના પ્રકારો લાકડાનું ઘરઅથવા કોટેજ આદર્શની નજીક આવી રહ્યા છે. પરંતુ સરળ બિન-પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાનું શું કરવું, જે ધીમે ધીમે તેના ભાઈઓ દ્વારા બદલવામાં આવે છે - લેમિનેટેડ વેનીર લાટી અને પ્રોફાઈલ્ડ લાકડા. છેવટે, ધારવાળા લાકડાના સસ્તા સંસ્કરણનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ સસ્તું છે. કારીગરો આ સમસ્યાને પોતાની રીતે હલ કરે છે.

પૈસા બચાવવા, તમારા પોતાના હાથથી પ્રોફાઈલ લાકડા કેવી રીતે બનાવવી?

સામાન્ય લાકડામાંથી પ્રોફાઈલ્ડ લાકડા બનાવવા માટેના ઘણા વિકલ્પો છે, જે તમને નાણાં બચાવવા અને બાંધકામ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે. તમારે ફક્ત થોડી ધીરજ અને મફત સમયની સાથે સાથે કેટલાક સાધનોને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતાની જરૂર છે.

ઘણા લોકો પ્રશ્નો પૂછે છે: "શું તમારા પોતાના હાથથી પ્રોફાઇલ કરેલ લાકડા બનાવવાનો કોઈ અર્થ છે?", "કદાચ તૈયાર લાકડા ખરીદવું વધુ સરળ છે?" ચોક્કસપણે ખરીદી સમાપ્ત સામગ્રીખૂબ સરળ. જો કે, ત્યાં ઘણા કારણો છે કે શા માટે પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાનું ઉત્પાદન ખાસ કરીને મહત્વનું છે:

1. પ્રોફાઇલ આવા ભૌમિતિક આકારની હોવી જોઈએ કે તેમાંથી ફૂંકાય નહીં. તદુપરાંત, તમે આ ફક્ત તમારા માટે કરી રહ્યા છો, જેનો અર્થ છે કે તમારી પ્રોફાઇલ ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે બનાવવામાં આવશે.
2. પ્રોફાઈલ્ડ લાકડા જાતે બનાવીને, તમે સામગ્રીના દરેક ક્યુબમાંથી 3-5 હજાર રુબેલ્સ બચાવશો. અલબત્ત, ઘણો વધુ સમય પસાર થશે.
3. આ સામગ્રીથી બનેલી દિવાલોને વધારાની પૂર્ણાહુતિની જરૂર નથી, કારણ કે ઇન્સ્યુલેશન અદ્રશ્ય હશે.
4. તાજ વધુ સચોટ રીતે બનાવી શકાય છે, અને કનેક્ટિંગ રાશિઓ એકબીજા સાથે શક્ય તેટલી ચુસ્તપણે ફિટ થશે.

કઈ પ્રોફાઇલ સારી છે?

પ્રોફાઇલ પસંદ કરતી વખતે, તમારી કુશળતા અને શક્તિઓની ગણતરી કરવી વધુ સારું છે. તમારા પોતાના પર બ્લોક પર પ્રોફાઇલ બનાવવી એક સરળ બાબત જેવું લાગે છે. આવા કાર્યને વધુ અસરકારક રીતે હાથ ધરવા માટે ઘણી ખંત અને સમય લે છે. પ્રોફાઇલ પસંદ કરતી વખતે, તમારે સૌથી વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ સરળ ડિઝાઇન. તેમને અમલમાં મૂકવા માટે, તમારે ઘણા પ્રકારના સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી અને તમારે ઘણી બધી ગણતરીઓ કરવાની જરૂર નથી.

GOST 9330-76 કાળજીપૂર્વક વાંચો “લાકડાના બનેલા ભાગોના મૂળભૂત જોડાણો અને લાકડાની સામગ્રી", તે તમને દરેક વસ્તુની યોગ્ય રીતે ગણતરી કરવાની મંજૂરી આપશે. નિયમ પ્રમાણે, બે પ્રકારની પ્રોફાઇલ બનાવવામાં આવે છે: ત્રિકોણ દ્વારા પ્રોફાઇલિંગ અથવા લંબચોરસ દ્વારા પ્રોફાઇલિંગ.

તે સમજવું અગત્યનું છે કે પ્રોફાઇલ બનાવતા પહેલા, તમારે તેની ઊંચાઈ, ઊંડાઈ અને પહોળાઈની ગણતરી કરવાની જરૂર છે. તદુપરાંત, લાકડાના દરેક વિભાગ માટે તે અલગ છે અને GOST મદદ કરે છે. આ લાકડામાંથી ઘર બનાવતી વખતે, તેની વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશન (ઓછામાં ઓછું 5 સે.મી. જાડું) નાખવામાં આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી પ્રોફાઇલ કરેલી લાકડા કેવી રીતે બનાવવી: પદ્ધતિઓ

આ કદાચ સૌથી સહેલો રસ્તો છે. મિલિંગ કટર શક્તિશાળી, ઓછામાં ઓછું 1.5 કિલોવોટનું હોવું જોઈએ અને તેની પાસે ખાસ જોડાણ હોવું જોઈએ. જો પ્રોફાઇલ સરળ હોય, તો વપરાયેલ કટરની ત્રિજ્યા 4-5 સે.મી. હશે, જો તે જટિલ હોય, તો તે વિવિધ પ્રકારના કટર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. જો ઇચ્છિત હોય, તો તમે આ સાધન વડે બીમની ડી આકારની બાજુ પણ બનાવી શકો છો. પરંતુ અહીં તમારે ઇલેક્ટ્રિક પ્લેનર અને સેન્ડરની પણ જરૂર પડશે.

પરિણામ સ્વરૂપે તમે કેવા પ્રકારની મેન્યુફેક્ચરિંગ ચોકસાઇ મેળવવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો તેના પર બધું જ સીધું આધાર રાખે છે. "પ્રોફાઇલિંગ" ની ખૂબ જ ખ્યાલ સપાટીની સ્વચ્છતા અને ચોકસાઈ સૂચવે છે. આ વિકલ્પના ફાયદા: જો તમે તીક્ષ્ણ મિલિંગ જોડાણનો ઉપયોગ કરો છો, તો પછી તમે અનુગામી ગ્રાઇન્ડીંગ વિના કરી શકો છો.

પરંતુ આ વિકલ્પમાં પણ ગેરફાયદા છે:

• મિલિંગ મશીન ખૂબ ખર્ચાળ છે (5-10 હજાર રુબેલ્સ);
• યોગ્ય જોડાણ ખરીદવું હંમેશા શક્ય નથી; તે તમારી પાસે સ્ટોકમાં છે તે મિલિંગ મશીન માટે અસ્તિત્વમાં નથી.

સીધા ખાંચો કાપવા માટે સારી રીતે અનુકૂળ.

1. ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરીને.

જાતે કનેક્શન બનાવવાની એક સારી રીત એ છે કે હાથમાં રહેલા સાધનોનો ઉપયોગ કરવો. ઉદાહરણ તરીકે, હાથથી પકડેલા પરિપત્ર કરવતનો ઉપયોગ કરીને. આવા સાધન માટે તમને 3-5 હજાર રુબેલ્સનો ખર્ચ થશે (કિંમત ઉત્પાદક પર આધારિત છે). મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે તેને જરૂરી ખૂણા પર કાપણી કરી શકાય છે અને 65 મીમીનો કટ બનાવી શકાય છે.

આ પદ્ધતિના ફાયદા:

• ઊંડાણમાં કાપવાની ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા;
• સરળ અને સીધા ગ્રુવનું સરળ અમલ;

ખામીઓ:

• આ સાધનનો ઉપયોગ કરીને ગ્રુવને સાફ કરવું શક્ય બનશે નહીં;
• ત્યાં અપૂરતી કટીંગ ઊંડાઈ હોઈ શકે છે;
• દરેક વખતે કટીંગ ઊંડાઈ ફરીથી સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે;
• કામ કરતી વખતે ઓછી ઝડપ.

ત્રિકોણાકાર ખાંચો કાપવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

બંને વિકલ્પોમાં, આ ઉદ્યમી અને લાંબુ કાર્ય છે જેને પ્રારંભિક માપ અને ચોકસાઈની જરૂર છે.

અલબત્ત, તમે આ સાધનોને એકબીજા સાથે સફળતાપૂર્વક જોડી શકો છો. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમારે ગોળાકાર ક્વાર્ટર બનાવવાની જરૂર હોય, તો પહેલા તેને કરવતથી કાપો અને પછી તેને રાઉટરથી ગોળ કરો. કરવતનો કચરો ફેંકવા માટે ઉતાવળ કરશો નહીં, કારણ કે તે લાકડાને જોડવા માટે ઉપયોગી થશે.

1. લાકડાનું કોર્નર કનેક્શન.

તમે તેને જાતે પણ કરી શકો છો. સામાન્ય રીતે તે બે પ્રકારમાં બનાવવામાં આવે છે:

• ગરમ ખૂણામાં જોડાણ;
• દ્વિ-માર્ગી અથવા એક-માર્ગી સરળ જોડાણ.

બધા જોડાણો GOST 30974 - 2002 અનુસાર કરવામાં આવે છે. કટીંગ બાઉલ્સની પસંદગી માટે, અહીં તમારે તમારા પોતાના જ્ઞાન અને કૌશલ્યો પર નિર્માણ કરવાની જરૂર છે.

તમારે જે સાધનોની જરૂર પડશે: એક મિલિંગ મશીન અથવા ખાસ ઉપકરણ સાથે ચેઇનસો, માર્કિંગ ટેમ્પ્લેટ્સ, એક પેન્સિલ, એક કુહાડી, ટેપ માપ અને હેમર ડ્રિલ. હેમર ડ્રિલનો ઉપયોગ ડોવેલ માટે છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે.

ટુ-વે અથવા વન-વે કનેક્શન

ડબલ-સાઇડ કનેક્શન સાથે, બાઉલ બંને બાજુઓ પર કાપવામાં આવે છે, એક બાજુના જોડાણ સાથે, બાઉલ એક બાજુથી કાપી નાખવામાં આવે છે.

બીમના અંતે, બીમની પહોળાઈ જેટલી પહોળાઈમાં અંતર માપવા જરૂરી છે, અને ઊંડાઈમાં - અડધા વિભાગ. આવા જોડાણ બનાવવું મુશ્કેલ રહેશે નહીં. આગળ, બીમ એકબીજાની ટોચ પર સ્ટેક કરવામાં આવે છે. આ જોડાણને ઘણીવાર "કોલ્ડ" કહેવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન માટે ઓછામાં ઓછા 5 સેમી ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર છે.

"ગરમ ખૂણા" માં જોડાણ

તે તરત જ કહેવું જોઈએ કે તે કરવું સરળ નથી. આ માટે ચોકસાઇ અને વિશેષ કુશળતાની જરૂર છે. પરંતુ ગરમ ખૂણો ગરમીને વધુ સારી રીતે જાળવી રાખવામાં સક્ષમ છે અને તમને ખૂણાઓને સરળ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.

ત્યાં ઘણા પ્રકારના "ગરમ ખૂણા" જોડાણો છે જે તમે તમારા પોતાના હાથથી બનાવી શકો છો: મુખ્ય ટેનન સાથેનું જોડાણ, કીડ કનેક્શન.

નમૂનાઓ બનાવો કે જેના અનુસાર લાકડાને ચિહ્નિત કરવામાં આવશે. ઉદાહરણ તરીકે, તમે તેને લાકડાના સ્લેટ્સમાંથી બનાવી શકો છો. આગળ તમારે એક ટેમ્પલેટ જોડવાની જરૂર છે અને જરૂરી ઊંડાઈમાં ચેઇનસો સાથે 3 કટ બનાવવાની જરૂર છે. આગળ, કટ સાથે વધારાનું કાપવા માટે કુહાડીનો ઉપયોગ કરો. ફિનિશ્ડ ગ્રુવને સુરક્ષિત કરો. તે મહત્વનું છે કે કટનું કદ મોટું છે, એટલે કે, તે મૂળ સામગ્રીના અડધા ક્રોસ-સેક્શન છે. આમ, તે ઘરના સંકોચન દરમિયાન તેમના માટે વળતર આપે છે.

સાંધાઓ વચ્ચે ખેંચાણ ચુસ્તપણે મૂકવામાં આવે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પછી "ગરમ કોર્નર" કોલ્ડ કરવું વધુ મુશ્કેલ હશે. મેટલ અથવા લાકડાના ડોવેલનો ઉપયોગ કરીને, તાજને જોડો. અવશેષોમાંથી લાકડાના ડોવેલ બનાવવામાં આવે છે. જ્યારે લાકડાને સૂકવવામાં આવે છે, ત્યારે લોખંડની પિન દેખાશે, જે સૌંદર્યલક્ષી દેખાવને બગાડે છે.

લાકડાના ડોવેલ 20-30 મીમીના વ્યાસ સાથે બનાવવામાં આવે છે, તેમને એક બાજુએ તીક્ષ્ણ બનાવે છે. જો તમે તેને અગાઉ કરો છો, તો તે બાંધકામના સમય સુધીમાં સુકાઈ જશે. તમે ચોરસ ડોવેલ પણ બનાવી શકો છો, જે બનાવવા માટે વધુ સરળ હશે. તદુપરાંત, તેનો કર્ણ વપરાયેલ કવાયતના વ્યાસ કરતા 4-6 મીમી મોટો હોવો જોઈએ. ડોવેલની લંબાઈ લાકડાની જાડાઈના 1.5 ગણા જેટલી હોવી જોઈએ. છિદ્રો ડ્રિલ કરતી વખતે, તમારે આ કદને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, પરંતુ અન્ય 2 સે.મી. ઉમેરો.

તમારે તેમને ખૂણાના સાંધા પાસે ડ્રિલ ન કરવું જોઈએ, કારણ કે ડોવેલમાં હેમરિંગ કરતી વખતે ચિપ્સ બની શકે છે. આવા છિદ્રો 1.5 મીટરના વધારામાં અને અંતથી 250 મીમીના અંતરે સ્થિત હોવા જોઈએ.

આવા ગરમ ખૂણાને જાતે બનાવવું મુશ્કેલ બનશે, ખાસ કરીને પ્રથમ વખત. આને લાકડા સાથે કામ કરવાની કુશળતા અને ક્ષમતાની જરૂર છે. જો કે, જો તમારી પાસે સમય બાકી હોય, તો તમે જાડા બોર્ડ અથવા જૂની સામગ્રી પર પ્રેક્ટિસ કરી શકો છો.

જેમ તમે જોઈ શકો છો, તમે તમારા પોતાના હાથથી પ્રોફાઈલ્ડ લાકડું બનાવી શકો છો, પરંતુ તે ખૂબ લાંબુ અને ઉદ્યમી છે. જો તમારી પાસે ધીરજ અને સમય હોય તો આ કામ જાતે કરવાથી તમારા પૈસા બચી શકે છે. તેમ છતાં, જો તમારી પાસે પૂરતી કુશળતા ન હોય, તો અમે કટ બાઉલ સાથે તૈયાર લાકડા ખરીદીને તમારી શક્તિ અને ચેતાને બચાવવા ભલામણ કરીએ છીએ.

remontik.org

જાતે કરો લાકડાની પ્રોફાઇલિંગની સુવિધાઓ

• કેટલીક સુવિધાઓ
• સ્વ-નિર્મિત પ્રોફાઇલવાળા લાકડાના ફાયદા
• કયો પ્રોફાઇલ પ્રકાર વધુ સારો છે?
• તમારા પોતાના હાથથી પ્રોફાઈલ્ડ લાકડું બનાવવું
• ગોળાકાર કરવતનો ઉપયોગ કરવાનો હેતુ શું છે
• સ્પર્ધક વિશે થોડું - લેમિનેટેડ વેનીર લામ્બર

દર વર્ષે લાકડાનું બજાર તેની શ્રેણી વિસ્તરે છે. સૌથી વધુ સુધારેલ વિવિધ પ્રકારોલાકડાના મકાનના નિર્માણ માટે બનાવાયેલ ઉત્પાદનો. સામાન્ય લાકડાનું શું કરવું કે જેની પ્રોફાઇલ કરવામાં આવી નથી? છેવટે, તે ઝડપથી એનાલોગ દ્વારા બદલવામાં આવી રહ્યું છે - પ્રોફાઈલ્ડ ટિમ્બર, નવીનતમ લેમિનેટેડ વેનીર લામ્બર, વગેરે.

પ્રોફાઇલ કરેલ લાકડાનું કનેક્શન ડાયાગ્રામ.

ધારવાળા લાકડાનો ઉપયોગ કરવો તે ઘણું સસ્તું છે. આજે તમારા પોતાના હાથથી લાકડાને પ્રોફાઇલ કરવાનું તદ્દન શક્ય બન્યું છે.

કેટલીક સુવિધાઓ

બાંધકામ સામગ્રી, જે શંકુદ્રુપ લાકડામાંથી બનાવવામાં આવે છે અને ચોક્કસ કદ ધરાવે છે, તેને પ્રોફાઈલ્ડ ટિમ્બર કહેવામાં આવે છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, તે પાઈન, સ્પ્રુસ અથવા દેવદારમાંથી બનાવવામાં આવે છે. જો તમે સામગ્રીની કાળજીપૂર્વક તપાસ કરો છો, તો તમે તરત જ જોશો કે બીમની અંદરની બાજુ ખૂબ જ સુંવાળી અને ગોઠવેલી છે, અને તેની બહારની બાજુ અર્ધ-અંડાકાર બનેલી છે. કેટલીકવાર તે સપાટ આકાર ધરાવી શકે છે.

પ્રોફાઇલ કરેલ બીમમાં બાજુઓ પર ખાસ બનાવેલ ખાંચ અને ટેનન હોય છે.

લેમેલાસને કનેક્ટ કરવાની પદ્ધતિઓ.

બીમને એકબીજા સાથે ઝડપી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનિંગ માટે આ જરૂરી છે. પ્રોફાઇલવાળા લાકડાનો મુખ્ય ફાયદો એ તેની પર્યાવરણીય મિત્રતા છે, કારણ કે તે ગુંદરના ઉપયોગ વિના બનાવવામાં આવે છે.

વધુમાં, પ્રોફાઈલ્ડ લાકડું ગરમ ​​અને સસ્તી સામગ્રી છે. આવા હકારાત્મક ગુણો આકર્ષે છે મોટી સંખ્યામાંખરીદદારો છેવટે, પ્રોફાઈલ કરેલી લાકડાને ખૂબ જ ઝડપથી અને સરળતાથી એસેમ્બલ કરી શકાય છે, અને આનાથી સ્વતંત્ર બાંધકામમાં રોકાયેલા લોકોને ફાયદો થાય છે.

જો કે, તમારે હંમેશા યાદ રાખવું જોઈએ કે પ્રોફાઇલ કરેલ લાકડું લાકડું છે, અને તેના પર છિદ્રો રહી શકે છે. સમય જતાં, તે મોલ્ડી બની શકે છે, ફૂગ દેખાશે, વગેરે. આ સંદર્ભે, લાકડાને ખાસ રક્ષણાત્મક સામગ્રી સાથે સારવાર કરવી આવશ્યક છે.

પ્રોફાઈલ ટિમ્બર ક્યારેય તિરાડો વિકસિત કરતું નથી. તેમનો દેખાવ લાકડાની ગુણવત્તા સૂચવે છે. સમય જતાં, આવી તિરાડો પહોળી થવાનું શરૂ થઈ શકે છે. આ સમયે, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે થ્રુ ક્રેક રચાય નહીં.

તમારા પોતાના હાથથી લાકડાનું પ્રોફાઇલિંગ ઘણા સાથે શક્ય છે વિવિધ રીતે. આ રીતે, બચત પ્રાપ્ત કરી શકાય છે રોકડઅને બાંધકામ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી ઉત્પન્ન કરે છે. ઘણા કહેશે કે આ કરવું એકદમ અશક્ય છે.

જો કે, અમે સુરક્ષિત રીતે કહી શકીએ કે લાકડાની સ્વતંત્ર પ્રોફાઇલિંગ તદ્દન શક્ય છે, તમારે ફક્ત ઘણો સમય હોવો જોઈએ, ધીરજ રાખો અને, અલબત્ત, આવા સાધનને હેન્ડલ કરવાનો અનુભવ હોવો જોઈએ.

પ્રોફાઇલિંગ લાકડા માટે મશીન કેવી રીતે બનાવવું

પ્રોફાઈલ લાકડું લોકપ્રિય મકાન સામગ્રીમાંનું એક છે. તેનો ઉપયોગ રહેણાંક મકાનો, બાથહાઉસ અને અન્ય માળખાના નિર્માણ માટે થાય છે. દેખીતી જટિલતા હોવા છતાં, તમે તમારા પોતાના હાથથી લાકડાને પ્રોફાઇલ કરવા માટે એક મશીન બનાવી શકો છો. આ કરવા માટે, તમારે સાધનસામગ્રીના સંચાલનના સિદ્ધાંતથી પોતાને પરિચિત કરવું જોઈએ.

પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદનના તબક્કા

પ્રોફાઈલ્ડ લાકડું બનાવવા માટેનું મશીન

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, લાકડાની ખાલી પ્રક્રિયાના ઘણા તબક્કાઓમાંથી પસાર થાય છે. ચોરસ અથવા લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શનના તૈયાર લાકડાનો ઉપયોગ કરવાનો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. તેની સપાટી મિલિંગ - ફિનિશિંગ અને માઉન્ટિંગ ગ્રુવ્સની રચનાને આધિન છે.

પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદન માટેના મશીનમાં સપોર્ટ ફ્રેમ હોય છે જેના પર વર્કપીસ મૂકવામાં આવે છે. સ્ટ્રક્ચરના ઉપરના ભાગમાં પ્રોસેસિંગ યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. તેમાં ઇલેક્ટ્રિક મોટર છે જે વર્કિંગ શાફ્ટને ચલાવે છે. કટીંગ છરીઓ તેના પર સ્થાપિત થયેલ છે - 2 થી 4 ટુકડાઓ સુધી. તેમના રૂપરેખાંકન પર આધાર રાખીને, વર્કપીસ કાં તો સંરેખિત સમાપ્ત થાય છે અથવા એક બાજુએ રિસેસ (ગ્રુવ) અને બીજી બાજુ ટેનન બનાવવામાં આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી રોલ ફોર્મિંગ મશીન બનાવવા માટે, તમારે સાધનોના મુખ્ય ઘટકોની ડિઝાઇન સુવિધાઓ પર નિર્ણય લેવો જોઈએ:

• પ્રોસેસિંગ યુનિટ - મોબાઇલ અથવા સ્થિર. હોમમેઇડ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે, તેને ગતિહીન બનાવવાનું શ્રેષ્ઠ છે. આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવશે;
• પ્રોસેસિંગ શાફ્ટની સંખ્યા. ઔદ્યોગિક મોડેલોમાં, તેમની સંખ્યા એક થી ત્રણ સુધી બદલાય છે. પછીના કિસ્સામાં, વર્કપીસને ત્રણ બાજુઓથી વ્યાપક રીતે પ્રક્રિયા કરવી શક્ય બને છે. જાતે કરો મશીનો માટે, એક કાર્યકારી શાફ્ટવાળી યોજનાનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે.
• વિવિધ રૂપરેખાંકનોના કટીંગ છરીઓ સ્થાપિત કરવાની સંભાવના. આ બહુવિધ પ્રકારના કટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. આગળની કામગીરી કરવા માટે, શાફ્ટ પર અન્ય છરીઓ સ્થાપિત કરવા માટે તે પૂરતું હશે.

હોમમેઇડ ડિઝાઇન મેન્યુઅલ વર્કપીસ ફીડિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. ફ્રેમ પર માર્ગદર્શિકા રોલર્સ છે જેની સાથે લાકડા વર્કપીસ બ્લોક તરફ આગળ વધે છે.

ચિપ્સને દૂર કરવા માટે, કટીંગ યુનિટના આગળના ભાગમાં ફરજિયાત હવા પરિભ્રમણ પ્રણાલીને કનેક્ટ કરવા માટે સોકેટ સાથેની એક બંધ સ્ક્રીન બનાવવામાં આવે છે. આ કચરાને મશીનના કાર્યકારી ભાગોમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે.

કટીંગ છરીઓ રૂપરેખાંકન

એક રેખાકૃતિ દોરવા માટે કે જેના અનુસાર લાકડાની પ્રોફાઇલિંગ માટેનું મશીન બનાવવામાં આવશે, ફેક્ટરી મોડેલને આધાર તરીકે લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો એ કટર અથવા બ્લેડની પસંદગી છે. ફિનિશ્ડ લાકડાનો આકાર તેમની ગોઠવણી પર આધાર રાખે છે. તેમને જાતે બનાવવું એ સમસ્યારૂપ છે, તેથી તૈયાર મોડેલ્સ ખરીદવાનું શ્રેષ્ઠ છે.

ફોર્મિંગ મશીન મોટેભાગે ફ્રેમ પ્રકારથી બનેલું હોય છે. આ કરવા માટે, ચોરસ પ્રોફાઇલ પાઈપોમાંથી વેલ્ડેડ માળખું બનાવવામાં આવે છે. વધારાની સખત પાંસળી તેની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરશે. વધુમાં, ક્લેમ્પિંગ માર્ગદર્શિકાઓ બનાવવી જરૂરી છે, જે પ્રોસેસિંગ ઝોનમાં વિવિધ પહોળાઈના વર્કપીસને સ્થિત કરવા માટે જરૂરી છે. ફ્રેમ પરની સ્થિતિ બદલવાની કામગીરી સાથે આ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ હોઈ શકે છે.

• પ્રક્રિયા એકમ. એન્જિનને અલગથી મૂકવું આવશ્યક છે, કાર્યકારી શાફ્ટમાં ટોર્કનું પ્રસારણ બેલ્ટ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રોસેસિંગ યુનિટ ઊંચાઈ એડજસ્ટેબલ હોવું જોઈએ. આ કરવા માટે, તમે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો (સ્થિતિની ચોકસાઈ વધારો) અથવા કૃમિ ગિયરનો ઉપયોગ કરી શકો છો;
• શાફ્ટ પર કટીંગ છરીઓ બદલવી. આ પ્રક્રિયામાં વધુ સમય ન લેવો જોઈએ, તેથી શાફ્ટનું ફેક્ટરી મોડેલ ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ કરશે;
• વધારાના ઘટકો. આમાં માપન શાસકોનો સમાવેશ થાય છે, જેની મદદથી તમે પ્રોસેસિંગ યુનિટની ઊંચાઈ અને રક્ષણાત્મક મિકેનિઝમ્સને સમાયોજિત કરી શકો છો જે ઇલેક્ટ્રિક મોટરના ઓવરલોડિંગને અટકાવે છે. બાદમાં એક મહત્વપૂર્ણ ડિઝાઇન તત્વ છે.

આ ઉપરાંત, તમારે પ્રોફાઇલ બીમના ઉત્પાદન માટે મશીનની મુખ્ય તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ:

• લાકડાના વર્કપીસના મહત્તમ અને લઘુત્તમ પરિમાણો - પહોળાઈ અને ઊંચાઈ;
• પ્રોસેસિંગ ઝોનમાં સામગ્રી પુરવઠાની ઝડપ;
• કાર્યકારી શાફ્ટની પહોળાઈ. આ સૂચક વિવિધ રૂપરેખાંકનોના ગ્રુવ/ટેનન સાંધા બનાવવાની શક્યતાને અસર કરે છે;
• ઇલેક્ટ્રિક મોટર પાવર.

એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ એ મશીનના પરિમાણો અને વજન છે. તેઓ કામ કરવાની જગ્યાના લઘુત્તમ પરિમાણો અને પ્લાન્ટની સ્થાપના માટેની આવશ્યકતાઓને અસર કરે છે. આ સૂચકાંકોની અગાઉથી ગણતરી કરવામાં આવે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, તમે એક વિડિઓ જોઈ શકો છો જે મશીનના ફેક્ટરી મોડેલનું સંચાલન બતાવે છે:

http://stanokgid.ru

આધુનિક તકનીકો અને આધુનિક સાધનોનો ઉપયોગ કરીને પ્રોફાઇલ કરેલ લાકડાનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. પ્રોફાઈલ લાકડામાંથી બનેલા ઘરો પર્યાવરણને અનુકૂળ હોય છે અને તેમાં સારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હોય છે. તેનો ભૌમિતિક રીતે સાચો આકાર તમને આ સામગ્રીમાંથી મોટા કોટેજ અને નાની ઇમારતો બંને બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. આ બધું આજે બાંધકામ પ્રોફાઇલવાળા લાકડાનું ઉત્પાદન અત્યંત નફાકારક બનાવે છે. પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદન માટેનું મશીન, ખર્ચાળ હોવા છતાં, ઝડપથી પોતાને માટે ચૂકવણી કરે છે. આ બધું માટે વધુ રસપ્રદ બનાવે છે વ્યક્તિગત ઉદ્યોગસાહસિકોઆવા વ્યવસાય. પ્રોફાઈલ્ડ ટિમ્બરના ઉત્પાદન માટે કયા સાધનોની જરૂર છે અને પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદન માટે મશીનની કિંમત કેટલી છે?

રૂપરેખાવાળા લાકડાનું ઉત્પાદન એ ખૂબ જ મલ્ટિ-સ્ટેજ અને જટિલ પ્રક્રિયા છે. તેને અમલમાં મૂકવા માટે, આવી સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે મશીનની જરૂર છે. આ ઉત્પાદનમાંથી બનાવવામાં આવે છે શંકુદ્રુપ લાકડું, ઉદાહરણ તરીકે લાર્ચ, દેવદાર, સ્પ્રુસ, પાઈન.

પ્રથમ તબક્કામાં, તમામ કાચી સામગ્રીને ઉત્પાદનમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને ફ્રેમ મશીનને પસંદગીયુક્ત રીતે સપ્લાય કરવામાં આવે છે. ત્યાં ઝાડના થડને છાલથી સાફ કરવામાં આવે છે અને કાપવામાં આવે છે.

ઘણી વખત આવી સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે એક કરતાં વધુ પ્રકારની ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ મશીનોમાંથી એક પ્રોફાઈલ્ડ લાકડા માટેનું એકમ છે. લોગને ચાર બાજુઓ પર કાપવામાં આવે છે અને પછી પ્રોફાઇલ કરવામાં આવે છે. પ્રોફાઇલિંગ પહેલાં સૂકા લાકડા મેળવવા માટે, કાચો માલ ખાસ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે. અને તે પછી જ તે પ્રોફાઇલ કરવામાં આવે છે.

પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના સમગ્ર ઉત્પાદનને તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

1. મલ્ટી-રીપ મશીન પર કાચા માલની પ્રક્રિયા કરવી.
2. ચાર બાજુની પ્રક્રિયા મિલિંગ મશીન, જ્યાં લાકડાનું આયોજન અને પ્રોફાઇલ કરવામાં આવે છે.
3. ફિનિશ્ડ રૂપરેખાવાળા લાકડાને માર્કિંગ અને ટ્રિમિંગ.
4. કપ અને આંતર-તાજ જોડાણ કાપી નાખવામાં આવે છે.

વુડવર્કિંગ મિલિંગ મશીન

પરંતુ એવી મશીનો છે કે જે તમને લોગના એક ઇન્સ્ટોલેશન સાથે એક મશીન પર આ તમામ તબક્કાઓ કરવા દે છે. આ મશીનોને યુનિવર્સલ મિલિંગ યુનિટ કહેવામાં આવે છે. આ તકનીક દૂર કરી શકાય તેવા સાધનોથી સજ્જ છે, જે લાકડાની પ્રક્રિયાના દરેક નવા તબક્કા પહેલા બદલાય છે. પરિણામી રૂપરેખાવાળા લાકડાની ગુણવત્તા આવા સાધનો પર વપરાતા કટરની ગુણવત્તાથી પ્રભાવિત થાય છે.

આ મશીન પરના ગ્રુવ છરીઓ દૂર કરી શકાય તેવા હોય છે અને તેમાં વિવિધ પ્રોફાઇલ હોય છે. આનો આભાર, તમે સરળ એક-ગ્રુવથી જટિલ "કાંસકો" આકારમાં સરળતાથી થર્મલ લોક મેળવી શકો છો. આ તમને ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદનોની શ્રેણીને મહત્તમ સુધી વિસ્તૃત કરવાની મંજૂરી આપે છે અને ઉત્પાદનની નફાકારકતામાં વધારો કરે છે.

ચાલો પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદન માટે મશીનોના સૌથી લોકપ્રિય મોડલ્સ પર ટૂંકમાં નજર કરીએ.

ટિમ્બર પ્રોફાઇલિંગ મશીન SPB-200

આ તકનીક કાચા માલના પ્લાનિંગ અને પ્રોફાઇલિંગ માટે રચાયેલ છે કુદરતી ભેજઅને શુષ્ક. તેનો ઉપયોગ 220 મીમી સુધીની પહોળાઈ સાથે લાકડાની પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.

આ મિકેનિઝમ સમાવે છે:

1. બીમ સ્ટેન્ડ.
2. સ્ટોપ્સ અને ક્લેમ્પ્સ.
3. ટ્રેવર્સ સાથેની ગાડી તેના પર સ્થાપિત છે.
4. એન્જીન.
5. મિલિંગ કટર.

SPB-200 મશીનની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ કોષ્ટકના સ્વરૂપમાં રજૂ કરી શકાય છે:

આ સાધનના ફાયદા:

• સમાન એકમોની તુલનામાં કિંમત ઓછી છે.
• તમે સૂકા લાકડા અને કુદરતી ભેજ બંને પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો.
• 4-બાજુવાળા મશીનોથી વિપરીત, તે વર્કપીસના વળાંકને સુધારે છે.
• પર પોસ્ટ કરી શકાશે નાનો વિસ્તાર, 7 મીટર.
• બદલી શકાય તેવા કટર.
• ઉચ્ચ વળતર છે.

SPB-200 પર કામ માટે વિડિઓ જુઓ:

રશિયામાં આવા મશીનની સરેરાશ કિંમત આજે 145-250 હજાર રુબેલ્સ છે.

પ્રોફાઈલ્ડ ટિમ્બર SPB-200A બનાવવા માટેનું મશીન

મશીનની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ કોષ્ટક સ્વરૂપમાં રજૂ કરી શકાય છે:

આ મશીન મોડેલના ફાયદા:

• માપાંકિત માર્ગદર્શિકા ફ્રેમ.
• બીજા માટે એક જોડાણનું સરળ રિપ્લેસમેન્ટ.
• સંચાલન અને જાળવણી માટે ખૂબ જ સરળ.
• ઓછી કિંમત.

રશિયામાં સરેરાશ કિંમત 150-165 હજાર રુબેલ્સ છે. આવા મશીનની કામગીરી સૂચિત વિડિઓમાં જોઈ શકાય છે:

ટિમ્બર પ્રોફાઇલિંગ મશીન VPK340 અને VPK

આ સંકુલમાં બે મશીનોનો સમાવેશ થાય છે. તે બંને પાસે ચાર આડા મિલિંગ હેડ છે. આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને 4 બાજુઓથી પ્રોફાઇલ કરવામાં આવે છે. મશીનરી મિકેનિઝમમાં, મિલિંગ હેડ પહેલા લાકડાને ઊભી રીતે પ્રક્રિયા કરે છે અને પછી જોડીમાં મશીનોનો ઉપયોગ એક સાથે 4 વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.

મશીન સંકુલની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ કોષ્ટકના રૂપમાં ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે:

આ સંકુલના ફાયદા:

• તમે એક જ સમયે 4 વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો.
• ચાર બાજુથી લાકડાની પ્રક્રિયા કરે છે એડજસ્ટેબલ ઊંચાઈઅને ઊંડાઈ.
• સારી શક્તિ ધરાવે છે.

સંકુલમાંથી દરેક મશીનની કિંમત 100-150 હજાર રુબેલ્સ છે, જેનો અર્થ છે કે સંકુલની કિંમત આશરે 300 હજાર રુબેલ્સ હશે, પરંતુ ઉત્પાદકતા પણ બમણી જેટલી વધારે હશે, તેથી વળતર પ્રમાણમાં ઝડપી છે.

પ્રોફાઇલિંગ – કેન્ટરિંગ મશીન વુડ-મિઝર એમપી-100

આ સાધન એવા સાહસો માટે બનાવાયેલ છે કે જેમાં પ્રોફાઈલ લાટીનું નાનું ઉત્પાદન હોય. તેમાં એક બેડ છે જ્યાં વર્કપીસને કરવતની ગાડી અને કટર લોગનો ઉપયોગ કરીને લોડ કરવામાં આવે છે. આવા મશીન પર વર્કપીસ મેન્યુઅલી લોડ કરવાની જરૂર નથી, કારણ કે તે સ્વચાલિત છે.

આ તકનીકના કટર એડજસ્ટેબલ હોવાથી, તમે 10 પ્રકારની પ્રોફાઇલ મેળવી શકો છો. આ ઉત્પાદનને ઝડપથી શ્રેણીને વિસ્તૃત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનો અર્થ થાય છે ગ્રાહકની રુચિમાં વધારો. અને મશીનના લોડિંગ અને અનલોડિંગના ઓટોમેશનને કારણે, શ્રમ ઉત્પાદકતામાં આશરે 30% વધારો થશે.

રશિયામાં આ સાધનો ફોરેસ્ટ પ્રોસેસિંગ ઓટોમેશન સાથે સંકળાયેલી કંપનીઓ પાસેથી ખરીદી શકાય છે. આવી કારની કિંમત 350-400 હજાર રુબેલ્સ છે.

જો આપણે પ્રોફાઇલ કરેલી સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે મશીનોની કિંમતો વિશે વાત કરીએ, તો તે સાધનોની શક્તિ અને કાર્યક્ષમતા પર આધારિત છે. પણ શું વધુ સુવિધાઓઆવા સાધનો સાથે, વધુ નફાકારક ઉત્પાદન થશે. અને આ ગ્રાહકોને આકર્ષિત કરશે અને એન્ટરપ્રાઇઝ માટે જ ઝડપી વળતર આપશે.

મશીન પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે.

પ્રોફાઇલ કરેલ લાકડાના ઘણા ફાયદા છે: ઉચ્ચ તાકાત લાક્ષણિકતાઓ, અમલીકરણની સરળતા સ્થાપન કાર્ય, ઉત્તમ અવાજ અને ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો.

પ્રોફાઇલ લાકડામાંથી ઇમારતો અને માળખાઓનું નિર્માણ આજે લાકડાના બાંધકામની ખૂબ જ લોકપ્રિય શાખા છે. આની લોકપ્રિયતા મકાન સામગ્રીતેના વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને કારણે.

આધુનિક તકનીકી વિકાસ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ટકાઉ લાકડાની સામગ્રી મેળવવાનું શક્ય બનાવે છે. પ્રોફાઇલ કરેલ લાકડાના ઘણા ફાયદા છે, જેમાં મુખ્ય છે:

• ઉચ્ચ તાકાત લાક્ષણિકતાઓ;
• ઉત્તમ અવાજ અને ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો;
• આદર્શ ભૌમિતિક આકાર;
• મકાન સામગ્રીની ઉચ્ચ ઉપલબ્ધતા;
• ઉચ્ચ બાંધકામ ગતિ અને ઝડપી વળતર;
• સામગ્રીની સપાટી પરની ખામીઓને દૂર કરવાની ક્ષમતા;
• ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યની સરળતા.

પ્રોફાઇલિંગ લાકડા માટે રચાયેલ સાધનો ખર્ચાળ છે, પરંતુ આ સામગ્રીની લોકપ્રિયતાને લીધે, તે પોતાને માટે ખૂબ જ ઝડપથી ચૂકવણી કરે છે.

પ્રોફાઈલ્ડ મકાન સામગ્રીના ઉત્પાદનની સુવિધાઓ

પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાનું ઉત્પાદન એ બહુ-તબક્કાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. તેને અમલમાં મૂકવા માટે, ખાસ સાધનોની જરૂર છે જે લાકડું પ્રોફાઇલિંગ પ્રદાન કરે છે. શંકુદ્રુપ લાકડાનો ઉપયોગ પ્રોફાઇલવાળા લાકડાના ઉત્પાદન માટે થાય છે;

છાલમાંથી લાકડાના કાચા માલને વર્ગીકૃત અને સફાઈ કર્યા પછી, તે લાકડાની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન માટે સપ્લાય કરવામાં આવે છે. લાકડાનું ઉત્પાદન કરવા માટે, તમે એક અથવા અનેક પ્રકારના સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

સમગ્ર લાકડા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઘણા તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ઉત્પાદનના મુખ્ય તબક્કાઓ છે:

1. મલ્ટી-સો સાધનોનો ઉપયોગ કરીને લાકડાની પ્રક્રિયા.
2. મિલિંગ મશીન પર લાકડાની પ્રક્રિયા, જેનો ઉપયોગ લાકડાની યોજના અને પ્રોફાઇલ કરવા માટે થાય છે.
3. ફિનિશ્ડ રૂપરેખાવાળા લાકડાનું માર્કિંગ અને ટ્રિમિંગ કરવું.
4. કપ અને આંતર-તાજ જોડાણની કરવત હાથ ધરવી.

એક મશીન પર પ્રોફાઈલ્ડ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ બનાવવા માટે, યુનિવર્સલ મિલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ થાય છે. લોગના એક ઇન્સ્ટોલેશનના પરિણામે આ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાનું ઉત્પાદન હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, લાકડાની પ્રક્રિયા માટે બનાવાયેલ સાધનો બદલવામાં આવે છે. સાર્વત્રિક ઉપયોગ કરીને મિલિંગ સાધનોધારે છે કે દરેક માટે ઉત્પાદન કામગીરીએક વિશિષ્ટ સાધનનો ઉપયોગ થાય છે. આવા સાધનોને મલ્ટિડિસિપ્લિનરી કહેવામાં આવે છે કારણ કે તે મોટી સંખ્યામાં કામગીરી કરી શકે છે. વપરાયેલ કટરની ગુણવત્તા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તા પર વિશેષ પ્રભાવ ધરાવે છે.

આ સાધનો પરના ગ્રુવ છરીઓ દૂર કરી શકાય તેવા હોય છે અને તેમાં વિવિધ પ્રોફાઇલ હોય છે. વિવિધ પ્રોફાઇલ્સ સાથે છરીઓની હાજરી માટે આભાર, વિવિધ જટિલતાના થર્મલ તાળાઓ મકાન સામગ્રી પર બનાવવામાં આવે છે. સૌથી સરળ થર્મલ લોક એ સિંગલ-સ્લોટ છે, અને સૌથી જટિલ પૈકીનું એક કાંસકોના રૂપમાં બનેલું લોક છે. વિવિધ પ્રકારોલોકીંગ જોડાણો અને વિવિધ કદઉત્પાદિત પ્રોફાઈલ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ વિવિધ વસ્તુઓના નિર્માણમાં તેનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

વિશિષ્ટ સાધનોની વિવિધતા

પ્રોફાઇલ દિવાલ સામગ્રીનું ઉત્પાદન પાસ-થ્રુ પ્રકારના સાધનો પર હાથ ધરવામાં આવે છે, જે ઉપર જણાવ્યા મુજબ, એક જટિલ ઉત્પાદન સંકુલ છે.

પ્રારંભિક સામગ્રી એ લાકડાનો લંબચોરસ ભાગ છે, જે પ્રોફાઈલ્ડ લાકડાના ઉત્પાદન માટે મશીનને પૂરો પાડવામાં આવે છે. તેની પ્રક્રિયા કટરના સંપૂર્ણ સંકુલ દ્વારા કરવામાં આવે છે.

આજની તારીખે, પ્રોફાઇલિંગ માટેના સાધનોનો મોટો જથ્થો વિકસાવવામાં આવ્યો છે. સૌથી સામાન્ય મશીનો SPB-4, SPB-200, UFCh-1 અને OS4-500 છે.

SPB-4 મશીનો મહત્તમ 250x250 mm અને ન્યૂનતમ 60x100 mm સાથે પ્રોફાઈલ્ડ મકાન સામગ્રીના ઉત્પાદનની મંજૂરી આપે છે. સરેરાશ ઉત્પાદકતા લગભગ 5 મીટર પ્રતિ મિનિટ છે. છરીઓ સાથે મિલિંગ કટર અને ડ્રમનો ઉપયોગ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. મશીનની ડિઝાઇનમાં લાટીને ખવડાવવા માટે, પ્રાપ્ત કરવા અને ખવડાવવાના કોષ્ટકોની હાજરી પ્રદાન કરવામાં આવે છે. સાધનસામગ્રી ચલાવવા માટે એક વ્યક્તિની જરૂર છે.

SPB-200 મશીન તમને પ્રતિ કલાક 4 પ્રોડક્ટ્સનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ સાધનનો ઉપયોગ પ્લાનિંગ માટે કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ કુદરતી ભેજ સાથે સૂકા લાકડા અને લાકડા બંને પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે. SPB-200 220 mm સુધીના ક્રોસ સેક્શન સાથે બીમ બનાવે છે. સપાટીની સારવાર ક્રમિક રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે. આ સાધનોના ફાયદાઓમાંની એક તેની ઓછી કિંમત છે.

યુએફસીએચ -1 મશીનની વિશિષ્ટતા છે કે જ્યારે તેના પર પ્રોફાઇલ કરેલી સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉત્પાદનમાં અવરોધિત મશીનોનો ઉપયોગ છોડી દેવાનું શક્ય છે. UFCh-1 સાધનો પર ઉત્પાદિત લાકડાનો લઘુત્તમ અનુમતિપાત્ર ક્રોસ-સેક્શન 100x100 mm છે, અને મહત્તમ 200x200 mm છે.

OS4-500 મશીન સેન્ટ્રલ કોર બોર્ડ અને પ્રોફાઈલ્ડ ટિમ્બર બંનેનું ઉત્પાદન કરવાનું શક્ય બનાવે છે. આ મશીન પર કટરના સ્પિન્ડલ કપને બદલતી વખતે, લાકડાની વર્કપીસની ડબલ-સાઇડ પ્રોસેસિંગ હાથ ધરવાનું શક્ય છે. ઉત્પાદિત લાકડાનું મહત્તમ ક્રોસ-વિભાગીય કદ 200 મીમી છે. આ વિવિધતા બે કામદારો દ્વારા પીરસવામાં આવે છે.

ફાસ્ટનિંગ પોઈન્ટ બનાવવા માટેનું ઉપકરણ

કપ-કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ ઇમારતના તાજમાં લાકડાને જોડવા માટે જગ્યાઓ બનાવવા માટે થાય છે. માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ્સને માઉન્ટિંગ બાઉલ્સ કહેવામાં આવે છે. આ કામગીરી કરવા માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર છે, કારણ કે બિલ્ડિંગના બાંધકામની ગુણવત્તા મોટા ભાગે તેના પર નિર્ભર છે. કપ-કટીંગ સાધનો માટેની મુખ્ય જરૂરિયાત કટીંગ ચોકસાઈ છે, જેમાં ભૂલો અને સહનશીલતા ન્યૂનતમ છે. આધુનિક સ્થાનિક ઉત્પાદકો ગ્રાહકોને આવા સાધનોના વિવિધ પ્રકારો પ્રદાન કરે છે. સૌથી સામાન્ય મશીનો MChS-2B, MChS-B અને Brus-1 છે. બાદમાં સૌથી સસ્તું છે. વિદેશી બનાવટની કપ કટીંગ મશીનોના મોડલ્સમાં સૌથી વધુ પ્રખ્યાત છે QUADRO-250TS, WoodTec 4-200, QUADRO-250T, KRUSI CM-40, BL Twin, EURO BLOX 230.

કપ કટીંગ ઉપકરણો ઘણી રીતે એકબીજાથી અલગ પડે છે. મુખ્ય પરિમાણો નીચે મુજબ છે:

• કટીંગ તાજનો વ્યાસ અને આકાર;
• વિવિધ ખૂણા પર લાકડાના બ્લેન્ક્સની પ્રક્રિયા કરવા માટેના ઉપકરણની કાર્યક્ષમતામાં હાજરી;
• પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રીનો મહત્તમ ક્રોસ-સેક્શન;
• વિપરીત અને આગળ સામગ્રી પુરવઠાના સ્તરો;
• સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ એકમની હાજરી અથવા ગેરહાજરી;
• વધારાના વિકલ્પોની હાજરી, જેમ કે ડિસ્ક અથવા ચેઇન સોઇંગ યુનિટ.

બાઉલ્સ પર કટ બનાવતી વખતે, સ્રોત સામગ્રીને નુકસાન ન થાય તે માટે કટના કદની ચોક્કસ ગણતરી કરવી જરૂરી છે.