રાઉટર ટેબલ માટે મેટલ પ્લેટ કેટલી જાડી છે? તમારા પોતાના હાથથી મિલિંગ ટેબલ કેવી રીતે બનાવવું. ટેબલ એસેમ્બલીનો પ્રારંભિક તબક્કો

વ્યવસાયિક પ્રક્રિયા અને લાકડાના ભાગોનું ઉત્પાદન ફક્ત ઉપયોગ કરીને જ શક્ય છે મિલિંગ મશીન. આ સાધનનો સંપૂર્ણપણે વિશિષ્ટ ઇન્સ્ટોલેશનમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ એક મિલિંગ ટેબલ શું છે. આ ઇન્સ્ટોલેશન દુર્લભ છે, અને તે વિકલ્પો જે વેચાણ પર છે તે ખૂબ ખર્ચાળ છે. આ ડિઝાઇન ખરીદવા માટે ઘણા પૈસા ખર્ચવાનો કોઈ અર્થ નથી, કારણ કે તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો.

મિલિંગ ટેબલ: હેતુ, પ્રકારો

ટેબલમાં મૂકવામાં આવેલા રાઉટરનો ઉપયોગ કરવાની સગવડ લાકડા સાથે કામ કરવાના ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સલામતીમાં તેમજ મેન્યુફેક્ચરિંગ ભાગોની ઝડપમાં રહેલી છે. આ ઇન્સ્ટોલેશનના ઑપરેશનનો સિદ્ધાંત એકદમ સરળ છે, કારણ કે તે મિલિંગ કટર નથી જે પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહેલી સપાટી સાથે ફરે છે, પરંતુ તે ભાગ જે તેની સાથે આગળ વધે છે. ટેબલ પર નિશ્ચિત રાઉટર પ્રોસેસિંગ પાર્ટ્સ માટે વધુ શક્યતાઓ પૂરી પાડે છે. પરિણામે, યોગ્ય સાધનો સાથે વ્યાવસાયિક ફર્નિચર વર્કશોપની જેમ પ્રોડક્ટ બ્લેન્ક્સ મેળવવામાં આવે છે. મિલિંગ ટેબલ બનાવતા પહેલા, તમારે નક્કી કરવાની જરૂર છેદેખાવ

અને કદ. ટેબલને અપગ્રેડ કરવાની સંભાવનાને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. તે મહત્વનું છે કે ટેબલ વિશ્વસનીય અને ઉપયોગમાં સ્થિર છે. ડ્રોઅર્સની હાજરી કામમાં વધારાની આરામ બનાવશે

કોમ્પેક્ટ હોમમેઇડ ડિઝાઇન ઔદ્યોગિક મશીનને બદલશે

1. રાઉટર કોષ્ટકોના ત્રણ મુખ્ય પ્રકારો છે:
2. સ્થિર - ​​એક વિશિષ્ટ ડિઝાઇન, સામાન્ય રીતે વિશાળ અને બિન-જંગમ.
3. પોર્ટેબલ - કોમ્પેક્ટ પરિમાણો અને પ્રમાણમાં હળવા વજન ધરાવે છે. આ ટેબલ ખસેડવા માટે સરળ છે.

એકંદર - ડિઝાઇન સો ટેબલની સપાટીના વિસ્તરણ માટે પ્રદાન કરે છે.

ડિઝાઇન ડાયાગ્રામ

તમારા પોતાના કાઉન્ટરટૉપ્સ બનાવવા માટે, તમે સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સ, જાડા પ્લાયવુડ અથવા બોર્ડથી આવરી લેવામાં આવેલા MDF બોર્ડનો ઉપયોગ કરો છો. આ સામગ્રીઓ પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ, હલકો અને ટકાઉ છે.

કેટલાક કારીગરો માને છે કે મેટલ કાઉન્ટરટૉપ સૌથી ટકાઉ અને ટકાઉ છે. તેઓ સાચા છે, પરંતુ વિદ્યુત ઉપકરણ સાથેનું આવા ટેબલ એક ઉત્તમ વાહક બનશે, જે અસુરક્ષિત છે. મેટલ પણ કાટ માટે સંવેદનશીલ છે, તેથી તેને પેઇન્ટ કરવાની જરૂર છે.

મિલિંગ કોષ્ટકોના કવર સરળ હોવા જોઈએ. તેઓ ઘણીવાર પ્લાસ્ટિક અથવા ધાતુના બનેલા હોય છે. આ કોષ્ટકોમાં એકદમ સપાટ સપાટી છે જે ભેજ માટે અભેદ્ય છે. ફેનોલિક પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે. એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ માટે ગ્રુવ્સ બનાવતી વખતે અથવા રેખાંશ સ્ટોપને જોડવા માટે છિદ્રો ડ્રિલ કરતી વખતે આ ખૂબ અનુકૂળ છે. MDF, પ્લાયવુડ અને બોર્ડની જેમ, આ સામગ્રીની વાજબી કિંમતો છે.

સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમથી બનેલા બ્રાન્ડેડ કાઉન્ટરટૉપ્સમાં રાઉટરના ચોક્કસ મોડલ માટે પહેલેથી જ છિદ્રો હોય છે. જો ઉત્પાદિત કાઉન્ટરટૉપ મોડેલો MDF બોર્ડ અથવા પ્લાસ્ટિકના બનેલા હોય, તો કંપનીઓ પ્લેટો માટે માત્ર છિદ્રો તૈયાર કરે છે. જોકે આ હંમેશા થતું નથી.

પ્લેટના પાયામાં છિદ્રો છે જેના દ્વારા રાઉટર તેના આધાર સાથે ફીટ સાથે જોડાયેલ છે. આ પ્લેટ મેટલ, પ્લાસ્ટિક, પોલીકાર્બોનેટ અથવા એલ્યુમિનિયમની બનેલી હોઈ શકે છે. રાઉટર પ્લેટને કાઉંટરટૉપની સપાટી સાથે ફ્લશ ઇન્સ્ટોલ કરવી આવશ્યક છે. જો પ્લેટનો કોઈપણ ભાગ સપાટીથી ઉપર નીકળે છે, તો વર્કપીસ તેના પર પકડશે.

ટેબલ કવર પ્લેટને સમતળ કરવા માટે એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ અથવા અન્ય ઉપકરણોથી સજ્જ છે. બદલી શકાય તેવા રિંગ્સ સાથે પ્લેટ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે. કટરના વ્યાસ અનુસાર રિંગ્સના છિદ્રોને પસંદ કરવા માટે આ જરૂરી છે. આ મિલિંગ ટેબલની કાર્યકારી સપાટી પરથી ચિપ્સ અને અન્ય કાટમાળને દૂર કરવાનું સરળ બનાવે છે.

કટર વ્યાસ પસંદ કરતી વખતે સગવડ બનાવે છે

મિલિંગ ઑપરેશન કરતી વખતે, વર્કપીસને ઇચ્છિત કોણ પર માર્ગદર્શન આપવા માટે ઘણીવાર રેખાંશ સ્ટોપની જરૂર પડે છે. કાર્ય સચોટ રીતે કરવા માટે, તે તેની સમગ્ર લંબાઈ સાથે પણ હોવું જોઈએ, ટેબલની સપાટી પર સખત કાટખૂણે સ્થિત હોવું જોઈએ અને વિવિધ પ્રક્રિયાઓ માટે સરળતાથી ફરીથી ગોઠવેલું હોવું જોઈએ. સ્ટોપના આગળના ભાગો કાં તો ઘન અથવા અનેક ઓવરલેના સ્વરૂપમાં બનાવી શકાય છે. ચિપ્સ અને કાટમાળને એકઠા થતા અટકાવવા માટે, બાજુનો સ્ટોપ પાઇપથી સજ્જ છે. વેક્યુમ ક્લીનર નળી તેની સાથે જોડાયેલ છે.

સ્ટોપના આગળના ભાગો ઘણા ફાસ્ટ કરેલા ઓવરલેના સ્વરૂપમાં છે

મિલિંગ ટેબલને ફ્રેમ સાથે અપગ્રેડ કરી શકાય છે જેમાં ગ્રાઇન્ડર જોડવામાં આવશે. વિશે વધુ વાંચો સ્વ-ઉત્પાદનતમે આ ડિઝાઇન વાંચી શકો છો.

જરૂરી સાધનો અને સામગ્રી

1. સુથારનો ગુંદર.
2. બદામ સાથે બોલ્ટ્સ સામેલ.
3. સ્ક્રૂ.
4. MDF બોર્ડ અને બિર્ચ પ્લાયવુડ શીટ
5. જીગ્સૉ.
6. wrenches.
7. સેન્ડપેપર.
8. શાસક.
9. પેન્સિલ

રેખાંકનો અને ગણતરીઓ

રાઉટર માટે ટેબલ બનાવવા માટે, તમે એક અલગ સપાટીનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જે લાકડાના સપોર્ટમાં અથવા બે કેબિનેટ વચ્ચે નિશ્ચિત છે. સૌથી વધુ સરળ રીતેમિલિંગ ટેબલ માટે ટેબલ ટોપ, સપોર્ટ પાર્ટ અને ભાગો બનાવવા માટે, તમે 16 થી 25 મીમીની જાડાઈ સાથે MDF બોર્ડ અથવા બિર્ચ પ્લાયવુડનો ઉપયોગ કરશો. જો પ્લેટ પ્લાસ્ટિકથી ઢંકાયેલી હોય, તો ઓપરેશન દરમિયાન ઓછી પ્રતિકાર હશે. બોર્ડ, બંને બાજુઓ પર લેમિનેટેડ, ઉપયોગ દરમિયાન લપેટશે નહીં. અમારા કિસ્સામાં, મિલિંગ ટેબલના ઉત્પાદનમાં અમે ઉપયોગ કર્યો:

1. 1 MDF પેનલ, કદ 19x1000x1800 mm.
2. 1 પ્લાયવુડ શીટ, કદ 19x1000x1650 mm.
3. 1 પ્લેટ, કદ 4x30x30 mm.
4. એલ્યુમિનિયમ માર્ગદર્શિકાઓ - 2.3 મી.
5. બ્રેક સાથે વ્હીલ સપોર્ટ - 4 પીસી.

ફોટો ગેલેરી: મિલિંગ ટેબલ ડાયાગ્રામ

પગલું સૂચનો દ્વારા પગલું

કોષ્ટકના ઉપરના ભાગની રચનામાં લાકડાના ભાગોનો સમાવેશ થશે જે ઘન 19 મીમી MDF બોર્ડમાંથી કાપવામાં આવે છે. આ સામગ્રીના રિપ્લેસમેન્ટ તરીકે, તમે બિર્ચ પ્લાયવુડનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

• જોયું શીટ સામગ્રીઉલ્લેખિત કદ અનુસાર ટુકડાઓમાં.

1 - કામ કરવાની સપાટી; 2 - આધાર આધાર; 3 - તેની સપોર્ટ દિવાલ; 4 - ગસેટ (4 પીસી., 19 મીમી પ્લાયવુડ માટે પરિમાણો); 5 - ડ્રોઅર (2 પીસી.); 6 - સાઇડ બાર; 7 - કનેક્ટિંગ સ્ટ્રીપ (4 પીસી.)

ભાગોમાં સોઇંગ કરતા પહેલા, MDF બોર્ડની જાડાઈ તપાસવી જરૂરી છે, કારણ કે ઘણી વખત તે નિર્દિષ્ટ પરિમાણો સાથે સુસંગત નથી અથવા ખામીયુક્ત હોઈ શકે છે.

• રાઉટરના પાયામાંથી પ્લાસ્ટિક કવર દૂર કરવું જરૂરી છે. ભવિષ્યમાં, તે કાઉન્ટરટૉપની સપાટી પર કટરને ચિહ્નિત કરવા માટેના નમૂના તરીકે સેવા આપશે.

પ્લાસ્ટિક પેડ માર્કિંગ માટે નમૂના તરીકે સેવા આપશે

• સૌથી મોટા સોન ભાગ નંબર 1 પર, 90x70 સે.મી. માપવા, કટર માટે નિશાનો બનાવો. આ કરવા માટે, તમારે ધારથી 235 મીમીના અંતરે મધ્યમાં એક રેખા દોરવાની અને ચિહ્ન મૂકવાની જરૂર છે. પછી પેડ મૂકો જેથી કરીને રાઉટરની ગોઠવણ પદ્ધતિઓ ટેબલની ધારની નજીક હોય. ટ્રીમને સમાન રીતે સ્થિત કર્યા પછી, ડ્રિલિંગ છિદ્રો માટે સ્થાનોને ચિહ્નિત કરો જે સ્ક્રૂ વડે સુરક્ષિત કરવામાં આવશે.

માઉન્ટિંગ છિદ્રો ટ્રીમ સાથે લાઇન હોવા જોઈએ

• ચિત્રમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, પેડનો વ્યાસ અને બાહ્ય ધારથી સોલના કટ સુધીનું અંતર માપો.

તેનો વ્યાસ નક્કી કરવો

• તલના કાપેલા ભાગની મધ્યમાંથી, તેના કેન્દ્ર તરફ લંબરૂપ રીતે એક રેખા દોરો, જ્યાં: S = D/2-(D-H).

અસ્તરના એકમાત્રના કટમાંથી માપ લેવામાં આવે છે

• અસ્તરના એકમાત્ર છિદ્રોનો ઉપયોગ કરીને, માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂ માટે ભાવિ છિદ્રોને ચિહ્નિત કરો.

નમૂના તરીકે ઓવરલેનો ઉપયોગ કરવો

• ભાગો નંબર 2 અને 3 માં, ફાસ્ટનર્સ અને કટર માટે છિદ્રો ડ્રિલ કરો. સ્ટોપના પાયામાં અને આગળના ભાગમાં, અર્ધવર્તુળાકાર કટઆઉટ માટે નિશાનો બનાવો, જેમ કે છબીમાં બતાવ્યા પ્રમાણે. જીગ્સૉનો ઉપયોગ કરીને, અર્ધવર્તુળાકાર કટઆઉટ્સ કાપો. સપાટીઓને રેતી કરો.

રેખાકૃતિમાં કોઈ અર્ધવર્તુળાકાર કટઆઉટ નથી.

• સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને ટેબલટૉપની નીચેની બાજુએ ચાર પાટિયાં (ભાગ નં. 7) જોડો.

ગુંદર તરીકે લાકડાના ગુંદર અથવા ઇપોક્સીનો ઉપયોગ કરો.

• બાકીના ટુકડાને એકસાથે ગુંદર કરો અને તેમને સ્ક્રૂથી સુરક્ષિત કરો. ટેબલટૉપના તળિયે રાઉટર ઇન્સ્ટોલ કરો.

1 - ટ્રેસ્ટલ્સ પર ક્લેમ્પ્સ સાથે ફિક્સિંગ માટે સાઇડ બાર; 2 - ડ્રોઅર; 3 - કાઉન્ટરસ્કંક માર્ગદર્શિકા છિદ્રો; 4 - સ્ટોપની આગળની દિવાલ; 5 - કાઉન્ટરસ્કંક હેડ 4.5x42 સાથે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ; 6 - સ્કાર્ફ; 7 - આધાર આધાર

• હવે તમારે ટેબલ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર બનાવવાની જરૂર છે. અમારા કિસ્સામાં, તેની ઊંચાઈ 820 મીમી હશે. આ માટે, બિર્ચ પ્લાયવુડ 19x1000x1650 મીમીની શીટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

1 - બાહ્ય બાજુનો થાંભલો; 2 - આંતરિક સ્ટેન્ડ; 3 - પાછળનો થાંભલો; 4 - આધાર

• પ્લાયવુડને કદ પ્રમાણે ટુકડાઓમાં કાપો.
• ટેબલ સ્ટ્રક્ચર એસેમ્બલ કરો, તેના ભાગોને સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, સ્ક્રૂ અને ગુંદર વડે સુરક્ષિત કરો. પરિણામ એ કેબિનેટમાં ખાલી જગ્યા સાથેની એક ફ્રેમ છે, જે સાધનો અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ સ્ટોર કરવા માટે અનુકૂળ છે.

1 - બાજુ સ્ટેન્ડ; 2 - વ્હીલ્સ પર આધાર; 3 - બંધારણની નીચે; 4 - આંતરિક પેનલ; 5 - પાછળનો થાંભલો

• પછી માઉન્ટિંગ પ્લેટ બનાવવી જરૂરી છે, જે તેની સાથે જોડાયેલા ટૂલને કારણે કટરના વધુ ઓવરહેંગમાં ફાળો આપશે. પ્લેટ બનાવવા માટે, તમારે 4 થી 6 મીમીની જાડાઈ સાથે ડ્યુરલ્યુમિન, ગેટિનાક્સ અથવા પોલીકાર્બોનેટની જરૂર છે. ઉલ્લેખિત સામગ્રીમાંથી એક ચોરસ કાપો, જેની બાજુઓ 300 મીમી છે. રાઉટરના સોલને તેના પર ગુંદર કરો (ડબલ-સાઇડ ટેપનો ઉપયોગ કરીને). આ કિસ્સામાં, ઓવરલે નમૂના તરીકે સેવા આપશે. કવરમાં છિદ્રો દ્વારા પ્લેટને ડ્રિલ કરો. આ પછી, કવરને દૂર કરો અને પ્લેટમાં કેપ્સ માટે ઇન્ડેન્ટેશન બનાવવા માટે મોટી કવાયતનો ઉપયોગ કરો.

કટરને શક્ય તેટલા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે

• છબીમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, તમારે પ્લેટ મૂકવાની અને તેની રૂપરેખાને ટ્રેસ કરવાની જરૂર છે. ટેબલટૉપ પર કટઆઉટ દોરો અને કાપો, જેની કિનારીઓ રેતીવાળી છે.

પૂર્વ-ડ્રિલ્ડ છિદ્ર પ્રક્રિયાને સરળ બનાવશે

• જ્યાં કટર જોડાયેલ છે તે જગ્યાએ છિદ્રો ડ્રિલ કરો અને તેમને ટેબલટૉપની પાછળની બાજુએ 11 મીમી ડ્રિલ વડે પહોળા કરો. ટેબલટૉપમાં તૈયાર છિદ્ર પર માઉન્ટિંગ પ્લેટ મૂકો, તેમને બોલ્ટ સાથે જોડવા માટે ગોઠવો. ભાગને રાઉટર બેઝ સાથે જોડો. ટેબલટૉપમાં ટૂલ દાખલ કરો અને તેને સ્ક્રૂ વડે સુરક્ષિત કરો.

ટેબલ ટોપ અને પ્લેટના છિદ્રો મેળ ખાતા હોવા જોઈએ

• મશીનની કામગીરીમાં સરળતા માટે, બાજુના સ્ટોપને સંશોધિત કરવું અને તેને રોટરી સાથે સજ્જ કરવું જરૂરી છે. આ ભવિષ્યમાં સાંકડા ભાગોના છેડા પર પ્રક્રિયા કરવામાં મદદ કરશે. આ કરવા માટે, તમારે ટી-આકારની પ્રોફાઇલમાંથી માર્ગદર્શિકાઓને સ્લેબની સપાટી પર એમ્બેડ કરવાની જરૂર છે.

રોટરી અને સાઇડ સ્ટોપ પ્રક્રિયાને અનુકૂળ બનાવશે

• ક્લેમ્પ્સ, પેડ્સ અને રક્ષણાત્મક ઉપકરણોને જોડવા માટે આગળના સ્ટોપ બારમાં માર્ગદર્શિકા પ્રોફાઇલ ઇન્સ્ટોલ કરો.
• વેક્યુમ ક્લીનરને મશીન સાથે જોડવા માટે, ધૂળ દૂર કરવા માટે પાઇપ બનાવવી જરૂરી છે. આ કરવા માટે, તમારે પ્લાયવુડમાંથી 140x178 મીમી માપનો ભાગ કાપવાની જરૂર છે. ભાગની મધ્યમાં અમે વેક્યૂમ ક્લીનર માટે એડેપ્ટર ફિટિંગને જોડવા માટે એક ગોળાકાર છિદ્ર બનાવીએ છીએ.

ભાગ પ્લાયવુડનો બનેલો છે

• આધાર માટે, પ્લાયવુડ અને પ્લેક્સિગ્લાસથી બનેલી સુરક્ષા કવચ ઉમેરો.

વિંગ નટ્સનો ઉપયોગ સગવડતા માટે થાય છે

• નાના ટુકડાઓ મિલ કરવા માટે, ક્લેમ્પ્સ અને ક્લેમ્પ્સ બનાવો. આ કરવા માટે, અમે છબીમાંના પરિમાણો અનુસાર પ્લાયવુડમાંથી ભાગો કાપીએ છીએ. કાંસકો ક્લેમ્બ બનાવતી વખતે, મેપલ લાકડાનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. ભાગ કાપવા માટે, તમારે લાકડાના તંતુઓની સીધી દિશા સાથે વિસ્તાર પસંદ કરવાની જરૂર છે. મશીન પર ગોળાકાર કરવતથી પટ્ટાઓની તિરાડો બનાવવી વધુ સારું છે.

નાના ટુકડાઓ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે તમને ભાગોને ઠીક કરવાની મંજૂરી આપે છે

• ક્લેમ્પ્સ સાથે માર્ગદર્શિકાને સુરક્ષિત કરો. ટેબલની તમામ સપાટીઓને રેતી કરો, ખાસ કરીને તે સ્થાનો જ્યાં મિલિંગ કાર્ય હાથ ધરવામાં આવશે. બધા લાકડાના તત્વોને ધૂળમાંથી સાફ કરો અને તેલથી કોટ કરો.

સુરક્ષા સાવચેતીઓ

મિલિંગ મશીન પર કામ કરતી વખતે, કટરની ફરતી મિકેનિઝમ્સ અને તેમાંથી ઉડતા વર્કપીસના કણોના સંપર્કથી અકસ્માતો અને ઇજાઓ શક્ય છે. રાઉટર શરૂ કરતા પહેલા, તમારે ટેબલટૉપની સપાટી પરથી તમામ ટૂલ્સ દૂર કરવાની જરૂર છે, તેની સપાટીને કાટમાળ અને નાના કણોથી સાફ કરો. તમે મિલિંગ ટેબલને રક્ષણાત્મક સ્ક્રીનથી પણ સજ્જ કરી શકો છો જે કણોને દૂર ઉડતા અટકાવશે.

ટેબલ પર કામ કરતી વખતે, ભાગોને સાફ અને ઊંજવું, દૂર કરવું રક્ષણાત્મક સ્ક્રીનઅને વર્કપીસનું માપન. ઉડતા કણો તમારી આંખોમાં ન આવે તે માટે, તમારે સલામતી ચશ્માનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. આ ખાસ કરીને સાચું છે જ્યારે હાઇ-સ્પીડ મિલિંગ અથવા બ્રોન્ઝ, કાસ્ટ આયર્ન અથવા સિલુમિન તત્વોની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

કટરને ધીમે ધીમે ભાગમાં કાપવું જરૂરી છે. જ્યાં સુધી ભાગ કટર ડ્રિલના સંપર્કમાં ન આવે ત્યાં સુધી યાંત્રિક ફીડ ચાલુ કરવું આવશ્યક છે. મિલિંગ મિકેનિઝમના પરિભ્રમણ દરમિયાન, તમારા હાથને ટૂલ રોટેશન ઝોનની નજીક રાખવું અસ્વીકાર્ય છે. ડ્રીલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, તમારે તેમની વિશ્વસનીયતા અને શક્તિ તેમજ તેમની અખંડિતતા અને યોગ્ય શાર્પનિંગની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે. ડ્રિલ્સમાં મેટલ ચિપ્સ અથવા તિરાડો ન હોવી જોઈએ. જો આવી ખામીઓ મળી આવે, તો તેને બદલવી આવશ્યક છે.

વિડિઓ: તમારા પોતાના હાથથી મિલિંગ ટેબલ બનાવવું

પ્રમાણમાં સસ્તી સામગ્રી અને તમારી કુશળતા માટે આભાર, તમે કોમ્પેક્ટ મિલિંગ ટેબલ ડિઝાઇન બનાવી શકો છો. આ તમને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટઆઉટ્સ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની પ્રક્રિયા સાથેના ભાગોનું ઉત્પાદન ઘરે જ કરવાની મંજૂરી આપશે.

1. ઉપકરણ
2. FS ડિઝાઇન ઉદાહરણ
3. પથારી
4. ટેબલટોપ
5. વર્ક પ્લેટ
6. રિંગ્સ
7. ફ્રેઝર
8. રાઉટર ફાસ્ટનર્સ
9. માર્ગદર્શિકા રેલ
10. સ્ટોપ બાર
11. નોઝલ
12. રેખાંશ જંગમ સ્ટોપ
13. વધારાના ફાસ્ટનર્સ
14. રોટરી એફ.એસ

ખાનગી મકાનના માલિકે ઘણું સમારકામ કરવું પડશે અને તેની રહેવાની સ્થિતિમાં સુધારો કરવો પડશે. લાકડામાંથી બનેલા વિવિધ ભાગો અને ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે મિલિંગ ટેબલ ઉત્તમ ઉકેલ હશે, કારણ કે તે ચોકસાઈ અને સારી ગુણવત્તાવર્કપીસની પ્રક્રિયા.

ટેબલ એ મશીનનો મુખ્ય આધાર છે. સાધનસામગ્રીનો કાર્યકારી ભાગ એ મિલિંગ કટર છે, જેમાં ઘણા કટીંગ બ્લેડ હોય છે. તેની મદદથી તેઓ લાકડાના બ્લેન્ક્સ બનાવે છે વિવિધ પ્રકારોગ્રુવ્સ, ચેનલો, વિન્ડોઝ (વર્ટિકલ રિસેસ), અંડાકાર પ્રોફાઇલ બેવલ્સ અને ઘણું બધું. મિલિંગ એ મલ્ટી-બ્લેડેડ ટૂલ સાથે વર્કપીસની યાંત્રિક પ્રક્રિયા છે.કટર, રોટેશનલ ચળવળ ઉપરાંત, અનુવાદની હિલચાલ કરે છે. લાકડાના ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ટેબલટોપ સાથેના પલંગને મિલિંગ ટેબલ (એફએસ) કહેવામાં આવે છે.

ઉપકરણ

ટેબલમાં રાઉટરની યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન બેડની દોષરહિત ડિઝાઇન પર આધારિત છે. મશીનની કાર્યકારી સપાટી બેડ પર સ્થિત છે. એક મિલિંગ કટર નીચેથી પ્લેટ સાથે જોડાયેલ છે અને ઊભી અક્ષ સાથે ખસે છે. વર્કપીસને ટ્રાંસવર્સ દિશામાં વિશિષ્ટ ઉપકરણ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે - મિલિંગ ટેબલ માટે સમાંતર સ્ટોપ.

એફએસની કામગીરીના સિદ્ધાંતની તુલના પરિપત્ર આરી કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેની સાથે કરી શકાય છે. લાકડાની સામગ્રીને પ્રોસેસિંગ માટે સ્થિર સ્થિતિમાં સ્થાપિત ફરતી બ્લેડ બોડી પર ધકેલવામાં આવે છે.

FS ડિઝાઇન ઉદાહરણ

એફએસ બનાવવા માટે તમારે નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:

• ચિપબોર્ડ અથવા પ્લાયવુડના નાના ટુકડા;
• વિવિધ હાર્ડવેર;
• મેટલ કોર્નર;
• સ્ટીલ પ્લેટ;
• એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ;
• એલિવેટર (જેક);
• વાહન
• પ્લાસ્ટિક ક્લેમ્પ્સ.

ડ્રોઇંગ ભાગોના પરિમાણો દર્શાવે છે, જે એફએસની વ્યક્તિગત ડિઝાઇનના દરેક કિસ્સામાં ગોઠવી શકાય છે. આ હોમમેઇડ ટેબલમેન્યુઅલ મિલિંગ મશીન માટે - સૌથી આદિમ એફએસ ડિઝાઇનનું ઉદાહરણ.હોમમેઇડ એફએસ ડિઝાઇન અન્ય સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે. તે બધું તે વ્યક્તિની ક્ષમતાઓ અને લાયકાત પર આધારિત છે જેણે આ પ્રકારનું કામ કર્યું છે.

એફએસનું સ્વતંત્ર ઉત્પાદન

ચાલો FS ભાગોની માળખાકીય સુવિધાઓને ધ્યાનમાં લઈએ:

પથારી

મશીનનો સહાયક ભાગ બનાવી શકાય છે લાકડાના બીમઅથવા મેટલ પ્રોફાઇલમાંથી વેલ્ડિંગ. ફ્રેમની આવશ્યક રેખાંકન નીચે પ્રસ્તુત છે.

એફએસ હેઠળ તમે સામાન્ય વર્કબેન્ચનો ઉપયોગ કરી શકો છો.પરંતુ તમારે જાણવાની જરૂર છે કે પાવર યુનિટના સંચાલન દરમિયાન મજબૂત સ્પંદનો થશે. જો વર્કબેન્ચ પર્યાપ્ત સ્થિર નથી, તો પછી એક વિશેષ સપોર્ટ માળખું બનાવવું જોઈએ. મુખ્ય લોડ વર્કિંગ પ્લેટફોર્મ પરથી નીચે મશીન સપોર્ટ પર ટ્રાન્સફર થાય છે. તેથી, પથારીમાં ઘણું વજન હોવું આવશ્યક છે.

ટેબલટોપ

ટેબલનો કાર્યક્ષેત્ર એ ટેબલટોપ છે. 20-30 મીમીની જાડાઈ સાથે પીસીબીમાંથી તેને બનાવવું વધુ સારું છે. શા માટે ટેક્સ્ટોલાઇટ પસંદ કરો? આ એ હકીકત દ્વારા સમજાવવામાં આવ્યું છે કે વર્કપીસની પ્રક્રિયા કરવાની સમગ્ર પ્રક્રિયા કોષ્ટકની કાર્યકારી સપાટી સાથે ભાગોના સ્લાઇડિંગ સાથે સંકળાયેલ છે. ટેક્સટોલાઇટ તેના ઉચ્ચ સ્તરના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઘર્ષણના ઓછા ગુણાંકમાં અન્ય સામગ્રીઓથી અલગ છે.આવી સામગ્રીથી બનેલી ટેબલટોપ વર્કપીસની નક્કર સપાટીને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં અને ઘણા વર્ષો સુધી ચાલશે.

ટેક્સ્ટોલાઇટને બદલે, 6 મીમી અથવા વધુની જાડાઈવાળી સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ ટેબલ માટે કાર્યકારી પ્લેટફોર્મ તરીકે થઈ શકે છે.

વર્ક પ્લેટ

રાઉટર માટેની પ્લેટ ટેક્સ્ટોલાઇટ અથવા મેટલ શીટથી બનેલી છે. પ્લેટમાં એક છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે જેમાં મેટલ રિંગ્સ નાખવામાં આવે છે. વિવિધ વ્યાસવાળા રિંગ્સ એકબીજામાં દાખલ કરવામાં આવે છે. રીંગ ઇન્સર્ટ ટેબલ ટોપની સપાટી સાથે ફ્લશ છે.

રિંગ્સ

રિંગ્સ શેના માટે છે? તેઓ ખાતરી કરે છે કે કટર વર્કપીસના શરીરમાં ચુસ્તપણે બંધબેસે છે. વિવિધ કદરિંગ્સ કટીંગ તત્વોના વિવિધ વ્યાસને અનુરૂપ છે.

ફ્રેઝર

રાઉટર ટેબલટોપના તળિયે જોડાયેલ હોવાથી, FS ડિઝાઇન નીચે ખાલી જગ્યા બનાવે છે. સ્થાપન અને જાળવણી પાવર પ્લાન્ટમશીનના તળિયે ખેંચાણવાળી પરિસ્થિતિઓને કારણે મુશ્કેલ ન હોવું જોઈએ.

યુનિવર્સલ પાવર યુનિટ જે કટરને ચલાવે છે તેને મિલિંગ કટર કહેવામાં આવે છે.તે કોઈપણ યોગ્ય ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. પરંતુ આ પ્રવૃત્તિના આ ક્ષેત્રમાં વ્યાપક અનુભવ ધરાવતી વ્યક્તિ દ્વારા કરી શકાય છે. શ્રેષ્ઠ વિકલ્પતૈયાર મેન્યુઅલ મિલિંગ કટર ખરીદશે.

મેન્યુઅલ મિલિંગ કટર એ મલ્ટિફંક્શનલ યુનિટ છે.પાવર ટૂલ્સ વિવિધ પ્રકારની કામગીરી કરે છે. તે મુખ્યત્વે લાકડાના બ્લેન્ક્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે.

જો કે, તમારા હાથમાં સાધનને પકડી રાખવું અને તે જ સમયે લાકડાના ભાગને ઠીક કરવાનો પ્રયાસ કરવો ખૂબ મુશ્કેલ છે. આ ઇચ્છિત પરિણામ લાવશે નહીં. તેની ખાતરી કરવા માટે કે ભાગો ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ઉત્પાદિત થાય છે, મિલિંગ કટરને વિશિષ્ટ ટેબલ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે.

રાઉટરના પાયામાં થ્રેડેડ છિદ્રો છે. છિદ્રોનો ઉપયોગ એફએસ ટેબલટૉપમાં બનેલી પ્લેટમાં સ્ક્રૂ વડે ટૂલને બાંધવા માટે થાય છે.

રાઉટર ફાસ્ટનર્સ

ટેબલ ટોપ્સ અને મિલિંગ ટેબલ પરની પ્લેટો સમાન આડી પ્લેનમાં સખત રીતે સ્થિત હોવી આવશ્યક છે. પ્લેટ પરના માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂને કાઉન્ટરસ્કંક છિદ્રોમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે. FS ની કાર્યકારી સપાટી પર કંઈપણ બહાર નીકળવું અથવા વળગી રહેવું જોઈએ નહીં.

જો રાઉટર બોડીમાં કોઈ માઉન્ટિંગ છિદ્રો નથી, તો તમે તેને જાતે કાપી શકો છો. પ્લેટને ટેબલટોપ સાથે જોડવા માટે, સામગ્રીનો નમૂનો નીચેથી લેવામાં આવે છે. જો કાર્યકારી પ્લેટફોર્મ બનેલું છે સ્ટીલ શીટ, પછી મેટલ પ્લેટ ખાસ ફાસ્ટનર્સથી સજ્જ છે.

એલિવેટર

વ્યાવસાયિક મશીનો પર, રાઉટરને ઊભી રીતે ખસેડવા માટે એક વિશિષ્ટ ઉપકરણ - એક એલિવેટર - સ્થાપિત થયેલ છે.

થોડી કુશળતા સાથે, તમે જેક અથવા અન્ય લિવરને એલિવેટર તરીકે અપનાવી શકો છો લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ. રિટેલ ચેઇનમાંથી તૈયાર લિફ્ટ ખરીદવાનો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ હશે. લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમની ડિઝાઇનમાં મુખ્ય વસ્તુ એ ચોક્કસ ઊંચાઈ પર એકમના વિશ્વસનીય ફિક્સેશનની ખાતરી કરવી છે.કટરના કટીંગ તત્વોની શંક્વાકાર ગોઠવણી, એફએસની કાર્યકારી સપાટીની ઉપરના પ્રોટ્રુઝનની ચોક્કસ ઊંચાઈએ, વર્કપીસના શરીરમાં ઉદઘાટનની ઊંડાઈ અને પહોળાઈને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

માર્ગદર્શિકા રેલ

માર્ગદર્શિકા રેલ ડ્યુરલ્યુમિન પ્રોફાઇલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તમે ગાઇડ રેલ તરીકે સ્લાઇડિંગ કેબિનેટના દરવાજા ખસેડવા માટે ફર્નિચરમાં ઉપયોગમાં લેવાતા એલ્યુમિનિયમ ટ્રેકનો ઉપયોગ કરી શકો છો. હેન્ડ રાઉટરનો ઉપયોગ કરીને રેલની નીચે કટ બનાવવામાં આવે છે. માર્ગદર્શક ટ્રેક વિરુદ્ધ થ્રસ્ટ દિવાલની સમાંતર મૂકવો જોઈએ.

સ્ટોપ બાર

ટેબલટૉપના છેડે, બંને બાજુ એલ્યુમિનિયમ ટ્રેક્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, જેની સાથે સ્ટોપ સ્ટ્રીપ્સ સાથેની ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર ખસે છે. એક શાસક અંતમાં ટ્રેક સાથે સમાંતર જોડાયેલ છે. શાસક નિયમિત ટેપ માપમાંથી બનાવી શકાય છે.

સ્ટોપ બાર વર્કપીસ માટે લેટરલ સપોર્ટ તરીકે કામ કરે છે.તેઓ મિલિંગ હેડની બંને બાજુઓ પર સ્થિત છે. ઓપરેટરની આંખોને ચિપ્સથી બચાવવા માટે, સ્લેટ્સ વચ્ચેનું અંતર પારદર્શક પ્લાસ્ટિકથી ઢંકાયેલું છે.

નોઝલ

ઉપરના થ્રસ્ટ બારની બહાર પીસવાનું માથુંસક્શન નોઝલ ઇન્સ્ટોલ કરો. જ્યારે મશીન કાર્યરત હોય ત્યારે તે વેક્યૂમ ક્લીનર સાથે જોડાયેલ હોય છે. આનો આભાર, લાકડાની ધૂળ અને શેવિંગ્સ કાર્યક્ષેત્રમાંથી અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે.

રેખાંશ જંગમ સ્ટોપ

મૂવેબલ સ્ટોપનો નીચેનો ભાગ માર્ગદર્શિકા ટ્રેકમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. સ્ટેન્ડ FS સાથે મુક્તપણે ફરે છે. તેની ઊભી દિવાલ સાથે, ઉપકરણ વર્કપીસના આધારની સામે રહે છે. સ્ટોપ દબાવીને, મશીન ઓપરેટર મિલિંગ દરમિયાન ભાગને ટેબલ સાથે ખસેડે છે.

વધારાના ફાસ્ટનર્સ

ક્લેમ્પ્સ પ્લાસ્ટિકના બનેલા છે. તેઓ વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ પ્લેનમાં ભાગના અનૈચ્છિક વિસ્થાપનથી વર્કપીસને રાખે છે. ક્લેમ્પ્સ ખાસ સ્ટેન્ડ પર માઉન્ટ થયેલ છે.

રોટરી એફ.એસ

મિલિંગ મશીન માટે રોટરી ટેબલ એકદમ જટિલ છે તકનીકી ઉપકરણ. રોટરી એફએસ તમને વર્કપીસના ઝોકનો કોણ સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ટેબલની કાર્યકારી સપાટીની જુદી જુદી દિશામાં ખસેડવાની ક્ષમતાને કારણે થાય છે. CNC થી સજ્જ મશીનો પર, રાઉન્ડ અને સર્પાકાર રૂપરેખાંકનો સાથે ભાગોનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે.

મેન્યુઅલી નિયંત્રિત FSs વિવિધ રાઉન્ડિંગ કરે છે અને ભાગોની વક્ર સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે. FS નો સૌથી સામાન્ય વ્યાસ 300 થી 600 mm છે. ફરતી મિકેનિઝમ ટેબલની કાર્યકારી સપાટીને આડા પ્લેનમાં અને ટ્રાંસવર્સ-લૉન્ગીટ્યુડિનલ અને વર્ટિકલ-હોરિઝોન્ટલ પ્લેન્સ બંનેમાં ખસેડે છે.

આડું-વર્ટિકલ ફરતું પ્લેટફોર્મ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વર્કપીસની પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરે છે.વર્ટિકલ-હોરીઝોન્ટલ વર્કિંગ પ્લેટફોર્મ ભાગોની ગોળાકાર પ્રક્રિયા કરવા અને ઉત્પાદનોની સપાટી પર સ્ક્રુ ચેનલો બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.

રોટરી કોષ્ટકોનો ઉપયોગ સ્ટીલના ભાગો અને અન્ય ધાતુઓથી બનેલા વર્કપીસની પ્રક્રિયા માટે થાય છે.

બનાવો રોટરી મશીનફક્ત ઉચ્ચ લાયકાત ધરાવતા નિષ્ણાતો જ તે પોતાના હાથથી કરી શકે છે. અમલ કરતી વખતે આ ડિઝાઇનનું મશીન રાખવું ફાયદાકારક છે ઉદ્યોગસાહસિક પ્રવૃત્તિ. એક વખતના કામ માટે, તમારા ખેતરમાં રોટરી FS જાળવવું આર્થિક રીતે નફાકારક નથી.

નીચે દર્શાવતી વિડિઓ છે સરળ રેખાકૃતિએફએસ માળખાં. સુથારી કામનો અનુભવ ધરાવતા વ્યક્તિ માટે આવા સાધનોને એસેમ્બલ કરવું એકદમ સુલભ છે.

સલામતીના નિયમોનું પાલન

મિલિંગ ટેબલ ઇલેક્ટ્રિક ટૂલથી સજ્જ છે. મશીન ચલાવતી વખતે, નીચેની સલામતી સાવચેતીઓ અવલોકન કરવી આવશ્યક છે:

1. જો એફએસ ફ્રેમ મેટલની બનેલી હોય, તો ટેબલટૉપ સપોર્ટની ગ્રાઉન્ડિંગ ગોઠવવી જરૂરી છે.
2. મશીનને સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ અને રોશનીવાળા વિસ્તારમાં સ્થાપિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
3. લાકડાના ભાગોમાંથી એફએસ બનાવવાના કિસ્સામાં, મિલિંગ કટર બોડી પોતે જ ગ્રાઉન્ડ થાય છે.

હેન્ડ રાઉટર સાથે સપાટી પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, તે જ સમયે ઉત્પાદનને પકડી રાખવું જરૂરી બને છે. મિલિંગ ટેબલ આવી પરિસ્થિતિઓ માટે રચાયેલ છે.

અલબત્ત, તમે આ ઉપકરણને હાર્ડવેર સ્ટોર્સમાં ખરીદી શકો છો, પરંતુ તે સસ્તું નથી, તેથી થોડો સમય પસાર કરવો અને મિલિંગ ટેબલ જાતે બનાવવું વધુ સારું છે.

મિલિંગ કોષ્ટકોના પ્રકાર

તમારે ટેબલના કયા સંસ્કરણની જરૂર છે તેના પર કામ કરવાની માત્રા નિર્ભર રહેશે.

રાઉટર કોષ્ટકોના ઘણા પ્રકારો છે:

1. સ્થિર
   ફ્રી સ્ટેન્ડિંગ, સંપૂર્ણ ડેસ્કટોપ.
2. પોર્ટેબલ
   ટેબલટૉપ ડિઝાઇન, જે જરૂરી હોય તો ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.
3. એકંદર
   એક વિકલ્પ જ્યારે, રાઉટર સાથે કામ કરવા માટે, સો ટેબલની સપાટીને વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે (ચિત્રમાં).

ડિઝાઇન તત્વો

આ લેખમાં આપણે સ્થિર મિલિંગ ટેબલ જોઈશું. તેને બનાવ્યા પછી, તમે સ્વતંત્ર રીતે કોઈપણ અન્ય પ્રકારના બાંધકામનો સામનો કરી શકો છો.

ટેબલનો સૌથી મહત્વનો ભાગ બેડ છે. તેમાં એક ફ્રેમ (પગ, ફ્રેમ, વગેરે) અને ટેબલ ટોપ (ધાતુની પ્લેટ અને અન્ય ટેબલ ઘટકો સહિત)નો સમાવેશ થાય છે. બેડની ઊંચાઈ 75 સેમીથી 1 મીટર સુધી બદલાય છે અને તેને વ્યક્તિગત રીતે ગોઠવી શકાય છે.

એક જૂનું બિનજરૂરી ટેબલ, જેને સરળતાથી મિલિંગ ટેબલમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે, તે બેડ તરીકે એકદમ યોગ્ય છે.

ટેબલટોપ ચિપબોર્ડ, લેમિનેટેડ ચિપબોર્ડ, જાડા પ્લાયવુડ અથવા પ્લાસ્ટિકથી બનેલું છે. શ્રેષ્ઠ જાડાઈશીટ - 16 મીમી. ફ્રેમ માટેની સામગ્રી એ હકીકતને ધ્યાનમાં રાખીને પસંદ કરવી જોઈએ કે લાકડાના ટુકડા તેની સપાટી સાથે સતત આગળ વધશે. તેથી, તે સરળ હોવું જોઈએ. ઘણીવાર કાઉંટરટૉપ ધાતુઓથી બનેલું હોય છે જે કાટને પાત્ર નથી (ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ).

ટેબલટૉપની મધ્યમાં એક માઉન્ટિંગ પ્લેટ છે. ઘણા લોકો વિચારે છે કે તેઓ આ વિગત વિના કરી શકે છે, પરંતુ આ સાચું નથી. માઉન્ટિંગ પ્લેટ એ દરેક વસ્તુ માટે ધારક છે મિલિંગ સાધનો.

પ્લેટની જાડાઈ 8 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ. વપરાયેલી સામગ્રી ઇચ્છા અને ક્ષમતાઓ પર આધારિત છે. તે મેટલ, ટેક્સ્ટોલાઇટ, ટકાઉ પ્લાયવુડ અથવા અન્ય શીટ સામગ્રી હોઈ શકે છે. રાઉટર સોલના કદને ફિટ કરવા માટે પ્લેટની મધ્યમાં એક છિદ્ર કાપવામાં આવે છે.

મહત્વપૂર્ણ:મિલિંગ કટરના મોડલ એકબીજાથી અલગ હોય છે, તેથી ટેબલ બનાવતી વખતે તમારે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે તેની ઊંચાઈ તમારી ઊંચાઈ માટે આદર્શ હોવી જોઈએ, અને રાઉટરનું માઉન્ટિંગ અને છિદ્રનું કદ તમારા ટૂલ માટે બરાબર હોવું જોઈએ.

સ્થિર મિલિંગ ટેબલ

ચાલો મેટલ ફ્રેમ અને ડચ પ્લાયવુડથી બનેલા ટેબલટોપ સાથે મિલિંગ ટેબલ બનાવવાના વિકલ્પને ધ્યાનમાં લઈએ.

સામગ્રી અને સાધનો

તમારા પોતાના હાથથી મેન્યુઅલ રાઉટર માટે ટેબલ બનાવવા માટે, તમારે નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:

• મેટલ કોર્નર અથવા પાઇપ (ફ્રેમ માટે)
• એલ્યુમિનિયમ માર્ગદર્શિકા
• રાઉટરને માઉન્ટ કરવા માટે એક્સેલ્સ
• ધાતુ માટે પુટ્ટી, બાળપોથી અને પેઇન્ટ
• સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ
• ફર્નિચર બોલ્ટ 6 x 60 mm
• નટ્સ સાથે હેક્સાગોનલ એડજસ્ટિંગ બોલ્ટ - 4 પીસી.
• ફિનિશ ભેજ-પ્રતિરોધક લેમિનેટેડ પ્લાયવુડ, 18 મીમી જાડા (તમે અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકો છો)
• બોર્ડ અથવા પ્લાયવુડ સ્ક્રેપ્સ (બનાવવા માટે ફાડી વાડ).

નીચેના સાધનો પણ જરૂરી છે:

• વેલ્ડીંગ મશીન (મેટલ ટેબલ ફ્રેમ માટે)
• કવાયત અને બીટ્સ
• સ્ક્રુડ્રાઈવર
• જીગ્સૉ
• મિલિંગ કટર
• સ્પેટુલા, પીંછીઓ, ચીંથરા.

તમારા પોતાના હાથથી ટ્રાન્સફોર્મિંગ ટેબલ કેવી રીતે બનાવવું અને એસેમ્બલ કરવું:

તમને DIY લેખમાં પણ રસ હોઈ શકે છે.

અને તમારા માટે ટેબલ કેવી રીતે બનાવવું તે વિશે સીવણ મશીન, તમે માંથી શોધી શકો છો

ઉત્પાદન તબક્કાઓ

પગલું 1.પ્રથમ, અમે ટેબલ ફ્રેમ બનાવીએ છીએ: ટેબલટોપ ધારકને 4 થી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે પ્રોફાઇલ પાઈપો 25 x 25 મીમી, ટેબલની એક બાજુએ બીજી પાઇપ વેલ્ડ કરવી જરૂરી છે જેની સાથે સમાંતર વાડ આગળ વધશે. પગ તેમને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.

તમે ફ્રેમની દરેક બાજુએ (પરિમિતિ સાથે જ્યાં ટેબલટૉપ સ્થિત હશે) એક ખૂણાને પાઇપ જેટલો લાંબો વેલ્ડ કરી શકો છો, જેથી ટેબલટૉપ રિસેસમાં આ ખૂણાઓ પર બેસે.

બીજો વિકલ્પ, જેનો આપણે ઉપયોગ કરીશું, તે સ્થાપિત કરવાનો છે વધારાના સપોર્ટટેબલટૉપ માટે: અમે લાંબી બાજુઓ પર વધુ બે પાઈપોને વેલ્ડ કરીએ છીએ, જે ફક્ત પ્લાયવુડ માટે જ નહીં, પણ રાઉટર માટે લિમિટર તરીકે પણ કામ કરશે (તેમની વચ્ચેનું અંતર એવું હોવું જોઈએ કે તમે સુરક્ષિત રીતે છિદ્ર કાપી શકો. ઉપકરણને જોડવા માટે).

કાર્યસ્થળને વધુ સ્થિર બનાવવા માટે, અમે ફ્લોરથી લગભગ 20 સે.મી.ના અંતરે, ટેબલના પગ વચ્ચે રિઇન્ફોર્સિંગ પુલને વેલ્ડ કરીએ છીએ.

પગલું 2.પેઇન્ટિંગ માટે તમારે ઓઇલ પેઇન્ટ લેવાની જરૂર છે (એલ્યુમિનિયમ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ માટે યોગ્ય નથી!). અમે ધાતુને ગંદકીથી સાફ કરીએ છીએ અને કોઈપણ દ્રાવક (આલ્કોહોલ, કેરોસીન, વગેરે) નો ઉપયોગ કરીને તેને ડીગ્રીઝ કરીએ છીએ. જો જરૂરી હોય તો, તમે સપાટીને વિશિષ્ટ પુટ્ટીથી ભરી શકો છો અને તેને પ્રાઇમ કરી શકો છો.

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો:બધી ક્રિયાઓ શ્વસન યંત્ર અને વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારમાં થવી જોઈએ.

માટે પ્રાઇમર્સતમે તે જ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરી શકો છો જેનો ઉપયોગ વધુ પેઇન્ટિંગ માટે કરવામાં આવશે, પરંતુ દ્રાવક સાથે પાતળો. વધુ લાંબા ગાળાના અને ગુણાત્મકપરિણામ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રાપ્ત થાય છે વિશિષ્ટમેટલ માટે રચનાઓ.

અરજી કર્યા પછી છેલ્લુંઊભા રહેવા માટે તમારે તે ભરાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જોવી પડશે સુકાઈ જવુંઅને પછી જ આગળની ક્રિયાઓ પર આગળ વધો.

પગલું 3.અમે ટેબલટૉપને બરાબર ફિટ કરવા માટે કાપીએ છીએ મેટલ ફ્રેમજેથી તે ખૂણામાં નિશ્ચિતપણે ફિટ થઈ જાય. વધુ શક્તિ માટે, તમે મેટલ પાઈપો (અથવા ખૂણા) માં છિદ્રો (ધાતુની કવાયત સાથે) ડ્રિલ કરી શકો છો અને ટેબલટૉપની કિનારીઓને ફર્નિચર બોલ્ટ વડે ફ્રેમમાં જોડી શકો છો. ફિનિશ્ડ ટેબલટોપનું કદ 84 x 59 સેમી છે, ટેબલની ઊંચાઈ 90 સેમી છે.

પગલું 4.ધારથી 20-25 સે.મી.ના અંતરે અમે કાપીએ છીએ એલ્યુમિનિયમ માર્ગદર્શિકાટેબલટોપની સમગ્ર લંબાઈ સાથે.

પગલું 5.રાઉટર માટે અક્ષોને અડધા ભાગમાં કાપો. આ સોલ અને ગાઇડ એક્સેલ વચ્ચેની જગ્યાને 11mm સુધી વધારવામાં મદદ કરશે (જો અનકટ એક્સેલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો આ અંતર માત્ર 6mm હશે).

પગલું 6.અમે રાઉટરમાંથી એકમાત્ર દૂર કરીએ છીએ અને ટેબલટૉપની મધ્યમાં તેના ફાસ્ટનિંગ માટે 4 છિદ્રોને ચિહ્નિત કરીએ છીએ, અને તેમને ડ્રિલ કરીએ છીએ. અમે ટેબલટૉપની મધ્યમાં એક છિદ્ર બનાવીએ છીએ. દરેક સાધન માટે છિદ્રનું કદ અલગ હશે! છિદ્રોની ડાબી અને જમણી બાજુએ છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે જેમાં રાઉટર અક્ષોના ક્લેમ્પ્સને સુરક્ષિત કરવા માટેના બોલ્ટ્સ શામેલ કરવામાં આવે છે (તે હવે દૂર કરવામાં આવશે નહીં).

પગલું 7રિવર્સ બાજુ પર, તમારે માટે મોટી ખાંચ બનાવવા માટે રાઉટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે એકમાત્રમિલિંગ કટર.

ગ્રુવમાં જ, થ્રુ હોલની ઉપર અને તળિયે, નાના ગ્રુવ્સ (રાઉટર સાથે) ને અક્ષો જેટલી લંબાઈમાં કાપો. ગ્રુવ્સના છેડે, બનાવવા માટે ફોર્સ્ટનર ડ્રીલનો ઉપયોગ કરો નાનુંસાથે બોલ્ટ સમાયોજિત કરવા માટે વિરામો ષટ્કોણછિદ્ર

પગલું 8અમે મોટા ગ્રુવની પહોળાઈ જેટલી પાઇપના બે ટુકડા કાપીએ છીએ. અમે તેમાં બોલ્ટ માટે છિદ્રો ડ્રિલ કરીએ છીએ જે દૂર કરી શકાતા નથી. અમે રાઉટર અક્ષો માટે ક્લેમ્પ્સ મેળવ્યા છે. નટ્સ બોલ્ટ્સ પર સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે.

પગલું 9હેક્સ નટ્સ અને બોલ્ટ બંને બાજુઓ પર મૂકવામાં આવે છે કુહાડીઓઅને હાથ ધરવા માટે જરૂરી છે પ્લેન ગોઠવણમિલિંગ કટર.

પગલું 10અમે સમાંતર સ્ટોપ બનાવીએ છીએ. આ કરવા માટે, આ હેતુ માટે ખાસ વેલ્ડેડ પાઇપ સાથે ચળવળ માટે પ્લાયવુડના નાના ટુકડામાં ખાંચો કાપવામાં આવે છે. જીગ્સૉનો ઉપયોગ કરીને, પ્લાયવુડની ત્રણ સમાન કદની પટ્ટીઓ કાપવામાં આવે છે (સ્ટ્રીપની લંબાઈ = ટેબલની લંબાઈ + માર્ગદર્શિકા પાઇપની પહોળાઈ) અને તેના માટે 4 સખત પાંસળીઓ.

ચિપ્સના પ્રકાશન માટે પ્લાયવુડની એક સ્ટ્રીપમાં અર્ધવર્તુળાકાર છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે, જે ટેબલટૉપમાંના સ્લોટને અનુરૂપ હોવું જોઈએ. તે જ જગ્યાએ બીજી સ્ટ્રીપમાં ચોરસ છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે.

પ્લાયવુડની ત્રીજી પટ્ટી અડધા ભાગમાં કાપવામાં આવે છે. તેની સાથે જોડાયેલ છે પાછળની બાજુબોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને ચોરસ છિદ્રવાળી સ્ટ્રીપ્સ (પછી તમારે તેમની હિલચાલ માટે લાંબા ગ્રુવ્સ બનાવવાની જરૂર છે) અથવા સરળ માર્ગદર્શિકાઓ. પ્લાયવુડના અર્ધભાગ જુદી જુદી દિશામાં ખસવા જોઈએ. આ સ્ટ્રીપની ઉપરની ધાર પર એલ્યુમિનિયમ માર્ગદર્શિકા સ્થાપિત થયેલ છે.

પગલું 11અમે પ્રથમ અને બીજી સ્ટ્રીપ્સને કટઆઉટ્સ સાથે બાજુઓ સાથે જોડીએ છીએ. અમે સખત પાંસળીને જોડીએ છીએ: બે - પ્લાયવુડ સ્ટ્રીપ્સના જંકશન પર પરિણામી મોટા છિદ્રની ધાર સાથે અને એક - બંને બાજુએ (ધારથી 7-10 સે.મી.ના અંતરે).

અમે પાતળા પ્લાયવુડનો એક નાનો ચોરસ કાપીએ છીએ (જે મધ્યમાં સ્થિત સખત પાંસળી વચ્ચે ફિટ થશે), મધ્યની નજીક આપણે વેક્યૂમ ક્લીનર પાઇપના વ્યાસ જેટલું છિદ્ર બનાવીએ છીએ. પ્લાયવુડ સ્ટિફનર્સ સાથે જોડાયેલ છે, ત્રિકોણાકાર બોક્સ બનાવે છે.

પગલું 12મિલિંગ ટેબલ માટે સમાંતર સ્ટોપ ક્લેમ્પ્સ સાથે નિશ્ચિત છે. આ કરવામાં આવે છે જેથી મિલિંગ ટેબલ સરળતાથી દૂર કરી શકાય અને ફરીથી ગોઠવી શકાય. જો તે સંપૂર્ણપણે રાઉટર માટે બનાવાયેલ છે, તો તમે કરી શકો છો ઠીકતેની હિલચાલ માટે ગ્રુવ્સ સાથે કૌંસનો ઉપયોગ કરીને ભાર મૂકવો.

પગલું 13સગવડ માટે, અમે 6-mm મેટલ પ્લેટને નિયમિત બોલ્ટમાં વેલ્ડ કરીએ છીએ. આવા બોલ્ટ માટે બે ગ્રુવ્સ સાથે ક્લેમ્પ્સ લાકડાની બનેલી હોય છે. આવા બે ક્લેમ્પ્સ હોવા જરૂરી છે.

પગલું 14અમે રાઉટર ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ: અમે અમારા અડધા-કટ એક્સેલને રાઉટરના બાજુના છિદ્રોમાં દોરીએ છીએ, તેના પર બદામ મૂકીએ છીએ અને પાઇપ ક્લેમ્પ્સ સાથે રાઉટરને સુરક્ષિત કરીએ છીએ.

પગલું 15અમે ટેબલ ફેરવીએ છીએ. હેક્સ રેંચનો ઉપયોગ કરીને, બોલ્ટને ફેરવો, રાઉટરને ઉપર ઉઠાવો (1 વળાંક = 1 મીમી).

જેક સાથે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે જેથી તમારે હંમેશા બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ ન કરવો પડે. રાઉટર ચાલુ કરવા માટે, અમે એક પગમાં સ્વીચ સાથે સોકેટ જોડીએ છીએ, જે ચાલુ/બંધ બટન તરીકે કાર્ય કરશે.

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો:સગવડ માટે, તમે કામ કરતી વખતે રાઉટરમાંથી વાયરને પકડી રાખવા માટે નાની ટેપ આપી શકો છો.

કાર્યસ્થળની સલામતી

પાવર ટૂલ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, સલામતીના નિયમો વિશે ભૂલશો નહીં:

• રાઉટર સાથે કામ કરતી વખતે, સાવચેત રહો કે તેનાથી દૂર ન જાઓ અથવા તમારા હાથથી ટૂલની નજીક વર્કપીસ ખસેડો.
• હંમેશા સંયમ, સલામતી ચશ્મા અને મોજાનો ઉપયોગ કરો.
• બાળકોને ઓપરેટિંગ મશીનથી દૂર રાખો.
• જો કોઈ ખામી સર્જાય, તો તરત જ રાઉટરને અનપ્લગ કરો અને તેને વર્કશોપમાં લઈ જાઓ.

હેન્ડ રાઉટર માટે ટેબલ કેવી રીતે બનાવવું તે વિશે વધુ માહિતી માટે, જુઓ વિડિઓ:

અમે વિક્ટર ટ્રાવેલરના મોડેલના ઉદાહરણનો ઉપયોગ કરીને ઉત્તમ મિલિંગ ટેબલ બનાવવાનો વિષય ચાલુ રાખીએ છીએ. આ માર્ગદર્શિકા સહિત ચોક્કસ ગોઠવણો સાથે માંગણી કરતું મશીન છે.

ચાલો આ ઉપકરણનું વધુ વિગતવાર વિશ્લેષણ કરીએ. માર્ગદર્શિકા માટેની સામગ્રી પોતે લેમિનેટેડ લાકડાના સ્ક્રેપ્સ છે, જેમાંથી આધાર બનાવવામાં આવે છે.

આ આધાર વર્કબેન્ચના છેડાની બહાર મૂકવામાં આવેલા મેટલ ટ્રાન્સવર્સ માર્ગદર્શિકાઓની જોડી પર મૂકવામાં આવે છે. તદુપરાંત, તે ખાસ સ્કિડ પર, સંપૂર્ણપણે મૂળ રીતે મૂકવામાં આવે છે.

સ્લાઇડ સમાંતર ગોઠવાયેલી મેટલ ચેનલોની જોડીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેમની વચ્ચે બે બેરિંગ્સ સાથે અને 4 વધુ છે. આ ટ્રાંસવર્સ ટાયર પર ઘર્ષણ ઘટાડે છે.

ફિક્સેશનનો મુદ્દો તરંગી ક્લેમ્પ ઇન્સ્ટોલ કરીને ઉકેલવામાં આવે છે તેમાં મેટલ કોર્નર હોય છે જેમાં પ્લાયવુડ જડબાની જોડી જોડાયેલ હોય છે, જેમાંથી અંદરનો ભાગ કેમ ક્લેમ્પની ક્રિયા હેઠળ ફરે છે. ક્લેમ્પ પોતે જ પીન દ્વારા લાંબા અખરોટ દ્વારા આધાર સાથે જોડાયેલ છે. વ્હીલ ફેરવીને પિન ફરે છે.
એટલે કે, જ્યારે તરંગી ક્લેમ્પ્ડ હોય, ત્યારે તમે ચોક્કસ ગોઠવણ માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે માર્ગદર્શિકા આધારની ફરતી ધારને આગળ અથવા પાછળ ખસેડી શકો છો.

આ ગોઠવણને સરળ બનાવવા માટે, તમે ટ્રાંસવર્સ ટાયર પર શાસક મૂકી શકો છો અથવા ટેપ માપને ગુંદર કરી શકો છો.

આ નોંધ પર, ચાલો ક્લેમ્પ્સ સાથે સમાપ્ત કરીએ અને માર્ગદર્શિકા પોતે બનાવવા માટે આગળ વધીએ. તે પાયા કરતા ટૂંકા હોય છે અને તેમાં જમણા ખૂણા પર જોડાયેલા મુખ્ય ભાગોની જોડી હોય છે. ટ્રાંસવર્સ સ્ટિફનર્સ દ્વારા કઠોરતા પૂરી પાડવામાં આવે છે. ઉપલા ભાગમાં એક ખાંચ પસંદ થયેલ છે.

વધુ સામાન્ય યોજના સાથેનો બીજો શોટ. રેખાંશ ગ્રુવ્સ દ્વારા ઊભી શીટમાં પણ બનાવવામાં આવે છે (તેઓ હજી ફોટામાં નથી), જે જંગમ ગાલને સુરક્ષિત કરવા માટે સેવા આપે છે.

અમે ઉપલા ગ્રુવમાં એલ્યુમિનિયમ માર્ગદર્શિકાને ગુંદર કરીએ છીએ (તેનો ઉપયોગ કાંસકો અથવા અન્ય ક્લેમ્પ્સને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે). અમે વિંગ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને ગ્રુવ્સમાં જંગમ "ગાલ" સ્થાપિત કરીએ છીએ.

તેઓ તમને ઇન્સ્ટોલ કરેલ કટરના આધારે ધૂળના સેવનના ઉદઘાટનને બદલવાની મંજૂરી આપે છે: તેને વિશાળ માટે વિસ્તૃત કરો

અને પાતળા કટર માટે ખસેડો.

પાછળની યોજનાના ફોટોગ્રાફમાં આપણે સ્પષ્ટપણે ગ્રુવ્સ દ્વારા રેખાંશ જોઈ શકીએ છીએ, તેમજ માર્ગદર્શિકાની મધ્યમાં માઉન્ટ થયેલ ડસ્ટ કલેક્ટર પણ જોઈ શકીએ છીએ. તે એક બૉક્સ છે જે સખત પાંસળીની જોડી અને હિન્જ્ડ ઢાંકણ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. વેક્યુમ ક્લીનર માટેની પાઇપ દિવાલોમાંથી એકમાં એમ્બેડ કરેલી છે.

વળેલું ઢાંકણું બટરફ્લાય હિન્જ્સની જોડી પર ટકી રહે છે, જે તમને સંભવિત અવરોધો વગેરેને દૂર કરવા દે છે.

લાકડાની પ્રક્રિયા માટે રાઉટર જરૂરી છે. આ સાધન તમને ગ્રુવ બનાવવા, ગ્રુવ્સ કાપવા, કિનારીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા અને ટેનોન સાંધા બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. તેનો ઉપયોગ અસુવિધાજનક હોઈ શકે છે, કારણ કે માસ્ટરને ખાતરી કરવી પડશે કે વર્કપીસ સ્થિર છે અને તે જ સમયે પ્રક્રિયાને આધિન છે. સ્વ-નિર્મિત મિલિંગ ટેબલ, જે સાધનોમાં વિશ્વસનીય અને અનુકૂળ ઉમેરો માનવામાં આવે છે, તે મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવામાં મદદ કરે છે. ટેબલની ડિઝાઇન એટલી અનુકૂળ છે કે તે તમને ઘરે એવા ઉત્પાદનો બનાવવા દે છે જે ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલા એનાલોગની ગુણવત્તામાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી.

હાઇલાઇટ્સ

આ ડિઝાઇન લાકડાના ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને સાધનની ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે. તેના વિકલ્પો, પરિમાણો અને ડિઝાઇન માસ્ટરની વ્યક્તિગત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. ડ્રોઇંગ સાથે ઉત્પાદન પર કામ શરૂ કરવું જરૂરી છે, જે કાર્યકારી ભાગોના પરિમાણો અને સ્થાનને સૂચવશે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નીચેની સામગ્રીનો ઉપયોગ શામેલ છે:

• પ્લાયવુડ અથવા ચિપબોર્ડના ટુકડાઓમાંથી સ્ક્રેપ્સ;
• ચોરસ બાર, 4 પીસી.;
• જેક
• હાર્ડવેર;
• સ્ટીલ પ્લેટ, 6 મીમી;
• મેટલ પ્રોફાઇલ;
• એલ્યુમિનિયમ માર્ગદર્શિકાઓ;
• હેન્ડ રાઉટર;
• સપોર્ટ કેરેજ જંગમ છે.

મિલિંગ ટેબલ બનાવવા માટે, તમારે બીમ (50x50 મીમી), પ્લાયવુડ, ટેપ માપ, જીગ્સૉ અને કરવતની જરૂર પડશે. એક સ્થિર આધાર પ્રથમ ચિપબોર્ડ સ્ક્રેપ્સ અને લાકડાના બ્લોક્સમાંથી તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેમની પાસેથી સપોર્ટના પગને ટ્વિસ્ટ કરવું જરૂરી છે. તમે પ્લાયવુડ અને આડી કનેક્ટિંગ પેનલ્સનો ઉપયોગ કરીને રચનાની કઠોરતાને વધુ વધારી શકો છો.

જમણી બાજુએ (બાજુ) તમારે એક છિદ્ર કાપવાની જરૂર છે, જે "સ્ટાર્ટ" બટન માટે બનાવાયેલ છે. તે હેન્ડ રાઉટર સાથે જોડાય છે. ચિપબોર્ડથી ટેબલટૉપ બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, તે ઉપાડવા યોગ્ય હોવું આવશ્યક છે. પછી હિન્જ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે અને ઓછામાં ઓછા 15 મીમીની જાડાઈ સાથે પ્લાયવુડના એક ટુકડામાંથી વધારાનો સપોર્ટ બેઝ તૈયાર કરવામાં આવે છે. વર્કપીસને ટેબલની સાથે, સ્થળાંતર કર્યા વિના, સરળતાથી ખસેડવા માટે મૂવિંગ કેરેજ-સ્ટોપની જરૂર પડશે. મૂવેબલ સ્ટોપના માર્ગદર્શિકાઓ માટે ટેબલટોપમાં ખાંચો કાપવી જરૂરી છે. ખાંચો માં સ્થાપિતમેટલ પ્રોફાઇલ

. જૂની, ન વપરાયેલ આરીમાંથી માર્ગદર્શિકા સ્ટોપ કેરેજને બદલી શકે છે.

ચિપબોર્ડથી રેખાંશ સ્ટોપ બનાવવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. તે જંગમ હોવું જોઈએ (કટરની આસપાસના ગાબડાઓને સમાયોજિત કરવા માટે). આ કરવા માટે, તમારે સ્ટોપના ઉપરના ભાગમાં લંબરૂપ ગ્રુવ્સ કાપવાની જરૂર પડશે, ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને સ્ટોપને બેઝ પર સુરક્ષિત કરો. મધ્યમાં એક નાનો ખાંચો કાપવો જરૂરી છે, જે મિલિંગ કચરાને શોષવા માટે રચાયેલ છે.

છિદ્ર સાથેનું બૉક્સ, જે વેક્યૂમ ક્લીનરમાંથી નળીને જોડવા માટે સેવા આપશે, પાતળા પ્લાયવુડમાંથી બનાવી શકાય છે. વેક્યુમ ક્લીનર ઓપરેશન દરમિયાન બનેલી ચિપ્સ અને ધૂળને દૂર કરશે. બૉક્સ લંબરૂપ સ્ટોપની પાછળ જોડાયેલ છે.

સ્ટીલ પ્લેટને ટેબલટૉપ પર સ્ક્રૂ કરવી આવશ્યક છે જેથી કરીને તે તેની સપાટી સાથે સમાન હોય. ફાસ્ટનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે સુનિશ્ચિત કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે કે પ્લેટની કિનારીઓ ટેબલ ટોપના સ્તરથી ઉપર ન આવે જેથી વર્કપીસ તેના પર પકડી ન શકે. હેન્ડ રાઉટરને પ્લેટના તળિયે જોડવાની જરૂર છે.

ટૂલને બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને એલ્યુમિનિયમ બેઝ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, તેના માટે અગાઉ ડ્રિલ્ડ છિદ્રો હોય છે. ઉપકરણને ટેબલટૉપ સાથે નહીં, પરંતુ પ્લેટ સાથે જોડીને, મિલિંગ ઊંડાઈ નાની હશે, જે તમને જો જરૂરી હોય તો કટર બદલવાની મંજૂરી આપે છે.

પછી રાઉટર લિફ્ટનો ઉપયોગ કરીને બાંધકામ શરૂ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે કાર જેકતમને એકમની ઊંચાઈ સરળતાથી અને સચોટ રીતે બદલવાની મંજૂરી આપે છે. હેન્ડલ્સને બદલે, તમારે એલ્યુમિનિયમ માર્ગદર્શિકાઓને જેક સાથે જોડવાની જરૂર છે.

મિલિંગ ટેબલના ઘટકો

મિલિંગ કટર એ ઇન્સ્ટોલેશનનું મુખ્ય તત્વ છે. તેની શક્તિ માસ્ટરના કાર્યની વિશિષ્ટતાઓ પર આધારિત છે.

અનુકૂળ મોડલ્સમાં તે શામેલ છે જે વધારાના ઝડપી સ્ટોપ કાર્યોથી સજ્જ છે અને નરમ શરૂઆત, અને જેની પાસે સ્પિન્ડલને લોક કરવા માટે બટન છે. આવા એકમોમાં, તમે ઉપકરણ કેસીંગ ખોલ્યા વિના પીંછીઓ બદલી શકો છો.

સપોર્ટ્સ પરની ફ્રેમ, જેની ટોચ પર ટેબલટોપ નિશ્ચિત છે, તેને ફ્રેમ કહેવામાં આવે છે. તે ચિપબોર્ડ, લાકડું, MDF, સ્ટીલથી બનેલું હોઈ શકે છે. એકમ ઉચ્ચ કઠોરતા પ્રદાન કરે છે અને સ્થિર હોવું જોઈએ. બેડના પરિમાણો સુથાર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે તે ભાગોના પરિમાણો પર આધાર રાખે છે. સ્ટેન્ડિંગ વર્ક માટે 850-900 એમએમની ઊંચાઈને સાર્વત્રિક ગણવામાં આવે છે. બેડને એડજસ્ટેબલ સપોર્ટ સાથે સજ્જ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જેથી કરીને તમે ટેબલની ઊંચાઈ બદલી શકો અને અસમાન માળની ભરપાઈ કરી શકો.

ટેબલટૉપ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક સાથે કોટેડ 26-36 મીમીની જાડાઈ સાથે ચિપબોર્ડથી બનેલા રસોડાના એનાલોગના સ્વરૂપમાં રજૂ કરવામાં આવે છે. આવી સામગ્રી વર્કપીસને સપાટી પર સરળતાથી સ્લાઇડ કરવા અને કંપનને ભીના કરવાની મંજૂરી આપશે. તમે રસોડાના કાઉંટરટૉપને ઓછામાં ઓછા 16 મીમીની જાડાઈ સાથે MDF અથવા ચિપબોર્ડથી બનેલી પ્લેટ સાથે બદલી શકો છો.

માઉન્ટિંગ પ્લેટનો ઉપયોગ કરીને, 26 મીમીથી ટેબલટૉપની જાડાઈને ધ્યાનમાં લેતા, રાઉટરની પહોંચની કંપનવિસ્તાર જાળવવી જરૂરી છે. ઉત્પાદનની જાડાઈ નાની હોવી જોઈએ અને તાકાત ઊંચી હોવી જોઈએ. પ્લેટ ધાતુની બનેલી હોઈ શકે છે, પરંતુ વધુ ટકાઉ અને પ્રક્રિયામાં સરળ સામગ્રીને ટેક્સ્ટોલાઇટ કહેવામાં આવે છે. ઉત્પાદન બહાર ચાલુ જોઈએ લંબચોરસ આકાર, 150-300 મીમીની બાજુ સાથે, 4-8 મીમીની જાડાઈ, એક છિદ્ર સાથે જેનો વ્યાસ મધ્યમાં રાઉટર બેઝના છિદ્રને અનુરૂપ છે.

ટેબલટોપ કે જેના પર માઉન્ટિંગ પ્લેટ સ્થિત છે તે અસ્થાયી રૂપે બેડ સાથે જોડાયેલ હોવું આવશ્યક છે. તેની રૂપરેખા પેન્સિલ વડે રૂપરેખા દર્શાવવી જોઈએ. મેન્યુઅલ રાઉટરફ્રેમમાં, પ્લેટ માટે એક સીટ પસંદ કરો જેથી કરીને તે ટેબલટોપ સાથે ફ્લશ સ્થાપિત થાય. સીટના ખૂણા ગોળાકાર હોવા જોઈએ.

તે નક્કી કર્યા પછી ટેબલ બનાવવાનું શરૂ કરવું જરૂરી છે ડિઝાઇન સુવિધાઓ. મિલિંગ ટેબલ તમને ટૂલ (ભાગોની પ્રક્રિયા દરમિયાન) ખસેડવાને બદલે વર્કપીસને ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે, જ્યારે સ્વિચ કરેલ ઉપકરણ ગતિહીન રહે છે.