હેન્ડ રાઉટર સાથે ટેનન્સ કેવી રીતે બનાવવું. અમે હેન્ડ રાઉટરનો ઉપયોગ કરીને ટેનન્સ બનાવીએ છીએ. પાવર ટૂલ્સ, કટરની પસંદગી

મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ અને સુથારીકામમાં એકબીજા સાથે ભાગોને વિશ્વસનીય રીતે બાંધવા માટે વપરાયેલ ડોવેટેલ, અલગ કરી શકાય તેવા ટેનોન સંયુક્ત (ટ્રેપેઝોઇડલ ગ્રુવ્સ). આ સામગ્રીમાં આપણે એવા ઉપકરણોના ઉત્પાદન પર વિચારણા કરીશું જે હેન્ડ રાઉટરનો ઉપયોગ કરીને લાકડામાં ગ્રુવ્સના ઉત્પાદનની સુવિધા આપે છે.

લાકડાના રાઉટર માટે DIY એસેસરીઝ

મશીન એ માનવજાતની ખૂબ જ પ્રાચીન શોધ છે; 16મી સદીમાં દળવાના સિદ્ધાંતોનું વર્ણન દેખાયું હતું, અને મશીનનો પ્રોટોટાઇપ લિયોનાર્ડો દા વિન્સીની શોધ હતી, જેમણે ઉત્પાદનની પ્રક્રિયાને વધારવા માટે રાઉન્ડ ફાઇલને ફેરવવાનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો હતો. , જેને મિલિંગ કટરનું પ્રથમ એનાલોગ ગણી શકાય.

અને પહેલેથી જ અમેરિકન શોધક એલી વ્હિટની, 1765 થી 1825 સુધીના તેમના જીવનના વર્ષોમાં, સંપૂર્ણ મશીન બનાવવાના તમામ છૂટાછવાયા પ્રયત્નોને ફળીભૂત કર્યા, જેના માટે તે યોગ્ય રીતે પ્રથમના સર્જક તરીકે ગણવામાં આવે છે. મિલિંગ મશીન, જોકે બધા વૈજ્ઞાનિકો આ નિવેદન સાથે સહમત નથી.

અને મશીનમાં આવા પ્રાચીન મૂળ હોવાથી, વિવિધ ભાગોના ઉત્પાદન માટે ઘણા બધા અનુકૂલન છે, આ સામગ્રીના પ્રકાશમાં તે બધાનું વર્ણન કરવું શક્ય નથી, અને તેથી અમે મારા મતે તેમાંથી ફક્ત કેટલાકને જ ધ્યાનમાં લઈશું. , સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને ઉપયોગી.

જીભ અને ગ્રુવ કનેક્શન માટે સાર્વત્રિક ઉપકરણ

જીભ અને ગ્રુવ કનેક્શન બનાવવા માટે ફેક્ટરી પ્લેટ

અનુરૂપ ગ્રુવ્સ અને ટેનન્સને કાપવા માટે રાઉટર સાથે વપરાય છે, તે વાઇસમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે અને ભાગને ક્લેમ્પ સાથે ઉપકરણની સામે દબાવવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે સ્ટોર્સમાં વેચાય છે.

જોડાણ દેખાવ

મિલિંગ ગ્રુવ્સ માટેના ઉપકરણોનો વિચાર કરો

ઉપરનો ભાગ કાપો - 18 મીમી પ્લાયવુડમાંથી ટેબલટૉપ, 40 સેમી લાંબો અને પર્યાપ્ત પહોળો જે તમે ટેનન સાથે જોડાવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો તે સૌથી જાડા વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે.

બે 5x10 સે.મી.ના બારને કાપો, તેમને ટોચની સમાન લંબાઈ સુધી કાપો. બાર પછીથી વર્કપીસને દબાવવાની અને ટેબલટૉપમાં ખાંચની સાપેક્ષ તેને કેન્દ્રમાં રાખવાની ભૂમિકા ભજવશે. ટોચને તૈયાર કરવા માટે, ટોચની મધ્યમાં નીચે એક રેખા દોરો, પછી એક છેડે લીટીની સાથે મોર્ટાઇઝ કરો.

સાધનોની યોજનાકીય રજૂઆત

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો

નોચ એ કૉપિ રિંગ જેટલી જ પહોળાઈ હોવી જોઈએ જે તમે તમારા રાઉટર બીટ સાથે ઉપયોગ કરશો. તમે જે સૌથી લાંબી ખાંચો કાપશો તેની લંબાઈ સાથે મેળ ખાય તેટલી લાંબી હોવી જોઈએ.

પછી મધ્ય રેખા પર કાટખૂણે બે ગોઠવણ સ્લોટ મિલાવો. છેલ્લે, આ બે સ્લોટ વચ્ચે એક નિરીક્ષણ છિદ્ર ડ્રિલ કરો. સમગ્ર સ્ટ્રક્ચરને એસેમ્બલ કરવા માટે, બોલ્ટ્સને જડબામાં સ્ક્રૂ કરો અને વિંગ નટ્સ અને વોશર વડે બારની ટોચને સુરક્ષિત કરો.

અમારા સાધનોનો ઉપયોગ કરવા માટે, વર્કપીસ પર ગ્રુવ દોરો અને તેના પર મધ્ય રેખાને ચિહ્નિત કરો. સ્ક્રૂને ઢીલું કરો અને વર્કપીસને બારની વચ્ચે મૂકો જેથી કરીને મધ્ય રેખા જીગની ટોચની લાઇન સાથે જોડાય, ખાતરી કરો કે વર્કપીસની ધાર ટોચની ધારની વિરુદ્ધ છે.

ઘેટાંને ચપટી. રાઉટર બીટને મોર્ટાઇઝ ડ્રોઇંગના એક છેડે સંરેખિત કરો, પછી રાઉટર બેઝની ધાર સાથે ટેબલની ટોચની સપાટી પર માર્ગદર્શિકા રેખાઓને ચિહ્નિત કરો.

જીભ અને ગ્રુવ સાધનો સાથે યોગ્ય રીતે કેવી રીતે કામ કરવું

બીજા છેડાની રેખાઓને ચિહ્નિત કરવા માટે આને ફરીથી પુનરાવર્તન કરો. રાઉટર બેઝને પ્રથમ કન્સ્ટ્રક્શન લાઇન સાથે સંરેખિત કરીને તળિયેથી કટ શરૂ કરીને સ્લોટને રૂટ કરો અને જ્યારે ઇન્સર્ટ બીજી કન્સ્ટ્રક્શન લાઇન પર પહોંચે ત્યારે રૂટિંગ બંધ કરો.

લાંબા સમયથી, સુથારીકામ અને સુથારીકામમાં જીભ-અને-ગ્રુવ જોડાણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રાચીન આર્કિટેક્ટ્સ, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, અનન્ય બનાવવા માટે વ્યવસ્થાપિત લાકડાની ઇમારતોએક નખ અથવા સ્ક્રૂ વિના. અને તેમ છતાં હાર્ડવેરની વિશાળ વિવિધતા હવે એકદમ સુલભ છે, આ પદ્ધતિ દ્વારા વિવિધ માળખાના વ્યક્તિગત ભાગોની ઉચ્ચારણ માત્ર તેની સુસંગતતા ગુમાવી નથી, પરંતુ તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આધુનિક ઉત્પાદનોઅને સામગ્રી.

જોડાણનો સિદ્ધાંત અને તેની જાતો

ડિઝાઇનની દ્રષ્ટિએ, બધા જીભ-અને-ગ્રુવ સાંધાઓ સમાન સિદ્ધાંત અનુસાર બનાવવામાં આવે છે: એક ભાગ પર પ્રોટ્રુઝન બનાવવામાં આવે છે, અને બીજા ભાગમાં વિરામ બનાવવામાં આવે છે. તેઓ રૂપરેખાંકન અને કદમાં બરાબર સમાન છે. જ્યારે આ બે ભાગો ચુસ્તપણે જોડાયેલા હોય છે, ત્યારે એક મજબૂત તકનીકી એકમ પ્રાપ્ત થાય છે. ઘરો બનાવતી વખતે, આવા જોડાણ માળખાના એક ભાગને બીજાની તુલનામાં સ્થાનાંતરિત કરતા અટકાવે છે; ફર્નિચર બનાવતી વખતે, તે નોંધપાત્ર રીતે તે વિસ્તારને વધારે છે કે જેના પર ગુંદર લાગુ પડે છે, ત્યાં ઉત્પાદનને વધારાની શક્તિ પ્રદાન કરે છે.

પ્રોટ્રુઝન અને રિસેસના ભૌમિતિક આકારના આધારે, આવા સાંધાને બે મુખ્ય પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે:

• લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શન (કેટલીકવાર ટેનન્સ અને ગ્રુવ્સની ગોળાકાર ધાર સાથે);

• ટ્રેપેઝોઇડના સ્વરૂપમાં (જેને "ડોવેટેલ" પણ કહેવાય છે).

ભાગોના એક સંયુક્ત માટે બનાવવાની જરૂર હોય તેવા સ્પાઇક્સ અને રિસેસની સંખ્યાના આધારે, આ જોડાણોને વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• સિંગલ-સ્પાઇક;
• મલ્ટિ-સ્પાઇક.

મહત્વપૂર્ણ! પ્રોટ્રુઝન અને રિસેસની સંખ્યા અને ભૌમિતિક આકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તેઓ ફક્ત લાકડાના દાણાની સમાંતર જ બનાવવી જોઈએ.

અરજીનો અવકાશ

જીભ-અને-ગ્રુવ કનેક્શનને આપણા ઘણા વિસ્તારોમાં એપ્લિકેશન મળી છે રોજિંદા જીવન. ઉદાહરણ તરીકે, આ સિદ્ધાંત અનુસાર જગ્યાના માળની ગોઠવણી કરતી વખતે, સામાન્ય કોટિંગ્સ જેમ કે લેમિનેટ, સામાન્ય ફ્લોરબોર્ડ્સ, ચિપબોર્ડ, ફાઇબરબોર્ડ અથવા MDF બોર્ડ એકસાથે જોડાયેલા હોય છે.

વુડ, સૌથી વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી તરીકે, વિવિધ પ્રકારના ફર્નિચર (સાદા રસોડું સ્ટૂલથી લઈને લિવિંગ રૂમ અથવા ડાઇનિંગ રૂમ માટે ડિઝાઇનર સેટ સુધી), રોલર બ્લાઇંડ્સ, બ્લાઇંડ્સ અને ઘણું બધું બનાવવા માટે વપરાય છે. અને આ તમામ ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે જીભ-અને-ગ્રુવ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

લાકડાની ફ્રેમની ઇમારતો બાંધતી વખતે, લાકડાના બનેલા ઘરો, જ્યારે છત અને છતની બીમ-અને-ટ્રસ માળખું ગોઠવતી વખતે, તમે પ્રોટ્રુઝન અને રિસેસ ગોઠવ્યા વિના પણ કરી શકતા નથી.

બીમ કનેક્શન

બીમ કનેક્શનમાં ટેનન અને ગ્રુવનો ઉપયોગ લાકડામાંથી બનેલા ખૂણાના માળખાને ગોઠવવા માટે અને વ્યક્તિગત ટુકડાઓના રેખાંશ સંરેખણ માટે બંને માટે થાય છે. ક્રોસ-વિભાગીય પરિમાણો અને અપેક્ષિત લોડ્સના આધારે, ભૂમિતિ અને પ્રોટ્રુઝન અને લુગ્સની સંખ્યા પસંદ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બાંધકામ દરમિયાન લાકડાના ઘરોમોટેભાગે સિંગલ-પિન કનેક્શનનો ઉપયોગ થાય છે. અને ગુંદરનો ઉપયોગ કરીને નાના-વિભાગના બારની લંબાઈ વધારવા માટે, મલ્ટિ-ટેનન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

કનેક્ટિંગ બોર્ડ

ઉપનગરીય સ્થાવર મિલકતના લગભગ તમામ માલિકો લાંબા સમયથી અસ્તર જેવી સામગ્રી સાથે પ્રેમમાં પડ્યા છે, જેના પરિણામે તેઓ એકદમ સપાટ ઊભી સપાટી મેળવે છે. બોર્ડના જીભ અને ગ્રુવ કનેક્શનનો ઉપયોગ ફ્લોર ગોઠવવા માટે થાય છે, આંતરિક સુશોભનઘરે, તેમજ બિલ્ડિંગના બાહ્ય ક્લેડીંગ માટે (અલબત્ત એન્ટિસેપ્ટિક કોટિંગ સાથે).

પ્રોટ્રુઝનને અડીને આવેલા બોર્ડના રિસેસમાં ચુસ્તપણે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જે તેમને એકબીજાની તુલનામાં આગળ વધતા અટકાવે છે. માળની ગોઠવણી કરતી વખતે, એકબીજા સાથે જીભ અને ગ્રુવ બોર્ડનું ચુસ્ત જોડાણ તેમને વર્ટિકલ પ્લેનમાં ખસેડતા અટકાવે છે (ફ્લોર લેવલ છે) અને કોટિંગના હીટ-સેવિંગ ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે (બોર્ડ વચ્ચે ખાલી કોઈ અંતર નથી) .

મેન્યુઅલ ઇલેક્ટ્રિક રાઉટરનો ઉપયોગ

ટેનન સાંધાઓની ગોઠવણી મજૂરી ખર્ચ ઘટાડે છે અને સુથારી કામ માટેનો સમય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. અલબત્ત, ઘર બનાવતી વખતે આ ઉપયોગી સાધન મદદ કરશે નહીં, ઉદાહરણ તરીકે, 150 x 150 મીમીના ક્રોસ-સેક્શનવાળા લાકડામાંથી, કારણ કે હેન્ડ રાઉટર માટે આ કદના કોઈ કટર નથી, અને આ એકમની શક્તિ તેમને સ્થાપિત કરવા માટે પૂરતું નથી. પરંતુ જો તમે ફર્નિચર, નાની ફ્રેમ્સ અથવા ડોર ફ્રેમ્સ જાતે બનાવવા માંગતા હો, તો આવા સાધન ફક્ત જરૂરી છે. જોડાવાના ભાગોના કદ અને કનેક્શનની ભૌમિતિક ગોઠવણીના આધારે, તમે જરૂરી કટર ખરીદો, અથવા કદાચ બે (એક ગ્રુવ કાપવા માટે, બીજો ટેનન બનાવવા માટે). મિલિંગ ટૂલ એડજસ્ટમેન્ટ ડિવાઇસ, તેમજ ગાઇડ બેરિંગ્સ (સામાન્ય રીતે આ કટર સાથે શામેલ છે), પ્રોટ્રુઝન અને રિસેસ બનાવવામાં મદદ કરશે જે કદ અને આકારમાં બરાબર મેળ ખાતા હોય.

DIY સાધનો અને એસેસરીઝ

જો તમારે લાકડાનો કોઈ પ્રકારનો ટુકડો બનાવવાની જરૂર હોય, તો ખર્ચાળ ઇલેક્ટ્રિક રાઉટર ખરીદવું આર્થિક રીતે નફાકારક નથી. મોટે ભાગે, ખેતરમાં દરેક પાસે જરૂરી સાધનોનો સમૂહ હોય છે, અને જો તેમને વધુ ખરીદવું હોય, તો તે ખૂબ ઓછા હશે. વધુમાં, વધુમાં ખરીદેલ ઉપકરણો નાના ઉત્પાદન માટે ભવિષ્યમાં ઉપયોગી થઈ શકે છે સમારકામ કામ(ઉદાહરણ તરીકે, સમારકામ લાકડાનું ફર્નિચર). ફક્ત સામાન્ય હેન્ડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને તમારા પોતાના હાથથી ટેનોન-ગ્રુવ સંયુક્ત બનાવવા માટે, તમારે આની જરૂર પડશે:

• લાકડું હેક્સો (દંડ દાંત);
• સુથારનું જાડાઈ (ચિહ્નો લાગુ કરવા માટેનું એક વિશિષ્ટ ઉપકરણ) અથવા નિયમિત બાંધકામ ચોરસ;

• શાસક અને પેન્સિલ;
• લાકડાની છીણી.

તમારા પોતાના કોર્નર જોઈન્ટ બનાવવું

ઉદાહરણ તરીકે, ચાલો જોઈએ કે કેવી રીતે ઉપલબ્ધ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને સમાન ક્રોસ-સેક્શનના બે બાર વચ્ચે જીભ-અને-ગ્રુવ કનેક્શન બનાવવું. ચાલો કહીએ કે તમારે 60 x 60 mm કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે (તેઓ ઉનાળાના ઘર માટે વિંડો ફ્રેમ્સ બનાવવા માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે).

સિંગલ-ટેનન કનેક્શન માટે પ્રોટ્રુઝનની જાડાઈ (સુથારી પરની હેન્ડબુકની ભલામણો અનુસાર) બ્લોકની જાડાઈના ⅓÷⅜ હોવી જોઈએ (તમારા કિસ્સામાં તે 20 મીમી હશે). ટેનોનની લંબાઈ બ્લોકની જાડાઈ (60 મીમી) જેટલી હશે. રિસેસના પરિમાણો ટેનનના પરિમાણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ, જેથી તે બળ સાથે આંખમાં બંધબેસે.

ધ્યાન આપો! વર્ટિકલ ભાગો પર સ્પાઇક્સ ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે લાકડાનું માળખું, અને ખાંચો આડા છે.

કાર્ય કરવા માટેનું અલ્ગોરિધમ એકદમ સરળ છે:

• પ્રથમ, અમે ભાવિ પ્રોટ્રેશન અને આંખોને ચિહ્નિત કરીએ છીએ. જો તમે આ પ્રક્રિયા પર યોગ્ય ધ્યાન આપતા નથી, તો ઉત્પાદિત ટેનન્સ અને ગ્રુવ્સ કદ અથવા સંબંધિત સ્થિતિમાં એકબીજા સાથે મેળ ખાતા નથી. એક ભય એ પણ છે કે તેઓ એકબીજામાં ચુસ્તપણે ફિટ થશે નહીં. આ બધું કનેક્શનની તાકાત અને વિશ્વસનીયતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરશે.
• અંતથી 60 મીમીના અંતરે જાડાઈ (અથવા ચોરસ) નો ઉપયોગ કરીને, બંને બારની ચારેય બાજુઓ પર એક રેખા દોરો.
• પછી, બે વિરુદ્ધ બાજુઓ પર અને અંતે, આપણે એકબીજાથી 20 મીમીના અંતરે બે સમાંતર રેખાઓ દોરીએ છીએ.

• હેક્સોનો ઉપયોગ કરીને, અમે માર્કિંગ લાઇન સાથે ટ્રાંસવર્સ લાઇન પર કટ કરીએ છીએ, એટલે કે, 60 મીમીની ઊંડાઈ સુધી.

નોંધ! તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે કટની જાડાઈ (હૅક્સોના કટીંગ બ્લેડના દાંતના સેટિંગની લગભગ સમાન) સંયુક્તની ચોકસાઈને અસર કરતી નથી, અમે બહારની બાજુએ (ટેનન બનાવતી વખતે) અથવા તેના પર સો બ્લેડ સ્થાપિત કરીએ છીએ. અંદર (ખાંચ બનાવતી વખતે).

• પ્રોટ્રુઝન સાથેના બ્લોકના અંતે, અમે લાકડાના બાહ્ય ટુકડાઓ જોયા.
• છીણીનો ઉપયોગ કરીને, રિસેસની અંદરથી કાળજીપૂર્વક હોલો કરો.

• અમે ગ્રુવમાં ટેનન દાખલ કરીએ છીએ અને બનાવેલ કનેક્શન તપાસો. જો જરૂરી હોય તો, છીણી સાથે બહાર નીકળેલી ખામીઓ દૂર કરો.

નિષ્કર્ષમાં

જો તમારે ટેનન ગોઠવવાની અને તમારી જાતને ગ્રુવ કરવાની જરૂર હોય, તો બારના સ્ક્રેપ્સ પર પ્રેક્ટિસ કરવી શ્રેષ્ઠ છે.

જો ઉત્પાદિત પ્રોટ્રુશન્સ અને રિસેસ બરાબર એકરૂપ થાય છે, અને વ્યક્તિગત ભાગોનું ઉચ્ચારણ મજબૂત છે, તો પછી તમે તૈયાર પર કામ શરૂ કરી શકો છો. મકાન સામગ્રી. ઠીક છે, જો ટેનન ગ્રુવમાં ખૂબ મુક્તપણે બંધબેસે છે, અથવા ઊલટું, તો તમારે ફરીથી ચિહ્નોની શુદ્ધતા તપાસવાની જરૂર છે, બીજું તાલીમ સત્ર કરવું પડશે અને તે પછી જ આયોજિત પ્રોજેક્ટના અમલીકરણ સાથે આગળ વધો.

તમે આ સમય-ચકાસાયેલ કનેક્શનને સફળતાપૂર્વક બનાવી અને ફિટ કરી શકો છો, પછી ભલે તમારી પાસે તમારા નિકાલમાં ગમે તે સાધનો હોય. તમારી પાસે હોય તેવા સસ્તા સાધનોથી માંડીને વિશિષ્ટ મશીનો સુધીના વિવિધ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, આ સાબિત પદ્ધતિઓમાંથી ફક્ત એક પસંદ કરો.

મૂળભૂત સાથે પ્રારંભ કરો: પુરૂષ-સોકેટ સાંધા માટે મૂળભૂત નિયમો

તમે તમારા ટેનન્સ અને સોકેટ્સ કેવી રીતે બનાવશો તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, આ ટીપ્સ તમને કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે સંપૂર્ણ રીતે ફિટિંગ, મજબૂત સાંધા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરશે.

• સાચા જોડાણો હંમેશા સાવચેત નિશાનીઓથી શરૂ થાય છે. સાબિત સ્ટીલના શાસક અને ચોરસનો ઉપયોગ કરો અને તીક્ષ્ણ પેન્સિલ, સરફેસ પ્લેનર અથવા માર્કિંગ નાઇફ વડે માર્કિંગ લાઇનને માર્ક કરો.
• એક સરળ નિયમ જે યાદ રાખવું સરળ છે: જ્યારે છેડા અથવા ધાર પર સોકેટને ચિહ્નિત કરો, ત્યારે વર્કપીસની જાડાઈને ત્રણ સમાન ભાગોમાં વહેંચવી આવશ્યક છે. બાહ્ય બે તૃતીયાંશ માળખાની દિવાલો બનશે, અને મધ્ય ત્રીજાને દૂર કરવું આવશ્યક છે. તેથી, 18 મીમી જાડા બોર્ડમાં (નીચે ચિત્ર)વર્કપીસની ધારની મધ્યમાં 6 મીમી પહોળું માળખું બનાવવામાં આવે છે. 18 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સોકેટની પહોળાઈ વર્કપીસની જાડાઈના ત્રીજા ભાગ કરતાં વધુ હોઈ શકે છે, જો કે સોકેટની દિવાલોની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 6 મીમી હોય - આ કારણે છે. તાકાત વિચારણાઓ.

પહેલા માળાઓ બનાવો

પદ્ધતિ નંબર 1. ડોવેલ જોડાણો માટે સરળ ડ્રિલિંગ જીગ

માળખાંને દૂર કરવાની પ્રથમ બે પદ્ધતિઓમાં ઓવરલેપિંગ છિદ્રોની શ્રેણી ડ્રિલિંગ અને તેમની વચ્ચેની વધારાની સામગ્રીને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. છિદ્રો બોર્ડની ધાર પર લંબરૂપ હોવા જોઈએ, અને ડોવેલ માટે ડ્રિલિંગ છિદ્રો માટે જીગ્સ આ કાર્યનું ઉત્તમ કાર્ય કરે છે. લગભગ 18 મીમીની જાડાઈ સાથે સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે તેઓ ખાસ કરીને અનુકૂળ હોય છે, જેના માટે 6 મીમીના સામાન્ય વ્યાસવાળા બુશિંગ્સ યોગ્ય છે, ફક્ત સોકેટની પહોળાઈને અનુરૂપ. (આમાંના મોટાભાગના ટૂલ્સમાં 6, 8 અને 10 મીમી વ્યાસના છિદ્રોને ડ્રિલ કરવા માટે બુશિંગ હોય છે, અને કેટલાકમાં 12 મીમી વ્યાસના છિદ્રો માટે બુશિંગ હોય છે.) જો ડ્રિલ જીગ ડ્રિલ બીટ સાથે ન આવી હોય, તો એક ટ્વિસ્ટ વુડ ડ્રિલ બીટ ખરીદો. કેન્દ્ર બિંદુ - આ ક્લીનર કાપશે અને સપાટી પર ચિપ્સ આપશે નહીં.

છિદ્રની ઊંડાઈને મર્યાદિત કરવા માટે, ડ્રિલ સાથે લોકીંગ રિંગ જોડો અથવા માસ્કિંગ ટેપમાંથી "ધ્વજ" બનાવો.

બોર્ડની ધાર પર લંબરૂપ છીણીને પકડી રાખીને, માળખાની બાજુઓ પર કોઈપણ ખરબચડી ધારને કાળજીપૂર્વક કાપી નાખો. જો છીણી તીક્ષ્ણ હોય, તો તમારે મેલેટની જરૂર નથી.

માળો બનાવવા માટે, જિગને વર્કપીસ સાથે જોડો, તેને ચિહ્નિત માળખાના કિનારે સ્થિત કરો જેથી છિદ્રની ધાર માળાની ધાર અને દિવાલોને ચિહ્નિત કરતી માર્કિંગ રેખાઓને સ્પર્શે. અગાઉ જરૂરી ડ્રિલિંગ ઊંડાઈ સેટ કર્યા પછી, એક છિદ્ર ડ્રિલ કરો. બતાવ્યા પ્રમાણે સોકેટની બીજી ધાર પર તે જ કરો ઉપર ડાબે.હવે જીગને ફરીથી ગોઠવો અને બે બાહ્ય છિદ્રો વચ્ચે થોડા વધુ છિદ્રો ડ્રિલ કરો. આ પછી, તેમની વચ્ચેની સામગ્રીને ડ્રિલ કરો, તેમની વચ્ચેના પુલ પર કવાયતને કેન્દ્રિત કરો.

મોટાભાગની વધારાની સામગ્રીને દૂર કર્યા પછી, છીણી વડે સોકેટની બાજુઓને સાફ અને સમતળ કરો. સૌથી પહોળી છીણીનો ઉપયોગ કરો જે સોકેટનું કદ પરવાનગી આપશે. જો તમે લંબચોરસ સોકેટ્સ પસંદ કરો છો, તો ખૂણાઓને છીણી સાથે ટ્રિમ કરો જે સોકેટની સમાન પહોળાઈ હોય.

પદ્ધતિ નંબર 2. સમાન સિદ્ધાંત, પરંતુ ડ્રિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને

જો તમારી પાસે હોય ડ્રિલિંગ મશીન, પછી વધુ ઉત્પાદકતા અને ચોકસાઈ માટે, ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ અને ડ્રિલ જિગને બદલે તેનો ઉપયોગ કરો. સોકેટની સ્થિતિ અને તે વર્કપીસની કિનારીઓ સાથે સમાંતર છે તેની ખાતરી કરવા માટે તમારે સ્ટોપ (ઓછામાં ઓછું મશીન ટેબલ પર ક્લેમ્પ્સ સાથે જોડાયેલા ફ્લેટ બોર્ડના સ્વરૂપમાં) ની જરૂર પડશે. ચોરસનો ઉપયોગ કરીને, ચકાસો કે ટેબલ ડ્રિલ પર લંબરૂપ છે. મશીન ચકમાં પોઈન્ટેડ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ અથવા ફોર્સ્ટર ડ્રીલ ઇન્સ્ટોલ કરો; સોકેટની ઊંડાઈ સાથે મેચ કરવા માટે કવાયતની ઊંડાઈ સ્ટોપને સમાયોજિત કરો.

જેમ જીગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પ્રથમ ભાવિ માળખાના છેડે છિદ્રો ડ્રિલ કરો. પછી તેમની વચ્ચે છિદ્રોની શ્રેણી ડ્રિલ કરો, લગભગ 3 મીમી પહોળા પુલ છોડી દો. ડ્રિલિંગ સમાપ્ત કર્યા પછી, છીણી સાથે સોકેટની દિવાલો અને ખૂણાઓને ટ્રિમ કરો.

પદ્ધતિ નંબર 3. ભૂસકો રાઉટરનો ઉપયોગ કરીને

આ તકનીકમાં દરેક પાસ માટે 6 મીમીની ઊંડાઈમાં વધારો સાથે સોકેટને મિલિંગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ભૂસકો રાઉટર ઉપરાંત, તમારે તીક્ષ્ણ રાઉટર બીટ (અમે ઉપરની તરફ સર્પાકાર સાથે સર્પાકાર બીટની ભલામણ કરીએ છીએ), તેમજ સાઇડ સ્ટોપ અથવા વિશિષ્ટ ઉપકરણની જરૂર પડશે જે રાઉટરને માર્કિંગ લાઇનની અંદર રાખે છે. તમે આંખ દ્વારા મિલ્ડ માળખાના પ્રારંભિક અને અંતિમ બિંદુઓને નિયંત્રિત કરી શકો છો અથવા વર્કપીસ સાથે સ્ટોપ બાર જોડી શકો છો જે રાઉટરના રેખાંશ સ્ટ્રોકને મર્યાદિત કરે છે.

હોમમેઇડ અથવા ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલ સોકેટ મિલિંગ જિગમાં બતાવ્યા પ્રમાણે ઉપરનું ચિત્ર,કોઈપણ વર્કશોપ માટે સર્વતોમુખી ઉમેરો હશે. પારદર્શક પ્લેક્સિગ્લાસથી બનેલી ટોચની પ્લેટ તમને વર્કપીસ પરના નિશાનો સાથે ફિક્સ્ચરની મધ્ય રેખાઓને સરળતાથી સંરેખિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉપકરણના સ્લોટ છિદ્રની લંબાઈ અને પહોળાઈ ઘણી હોવી જોઈએ વધુ માપોકટરના વ્યાસ અને સ્લોટ હોલમાં ફરતી કોપી સ્લીવના તફાવતને ધ્યાનમાં લેતા સોકેટ્સ. તૈયાર ઉપકરણ ખરીદવાના વધારાના ખર્ચ તેના ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન અને માળખાના કદના લવચીક ગોઠવણી દ્વારા સરભર થાય છે. આવા ઉપકરણોનાં ઉદાહરણો મોર્ટાઇઝ પાલ અને લેઇ સુપર એફએમટી છે. મોર્ટાઇઝ પાલમાં બિલ્ટ-ઇન ક્લેમ્પ છે અને તે વિવિધ પહોળાઈ અને લંબાઈના રૂટીંગ સોકેટ્સ માટે છ ટેમ્પ્લેટ્સ સાથે આવે છે (વધારાના નમૂનાઓ અલગથી ખરીદી શકાય છે). લેઇ સુપર એફએમટી બેન્ચ જીગ (www.leighjigs.com) તમને એક સેટઅપમાં સોકેટ અને ટેનન બંનેને રૂટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. કીટમાં ટેનન્સ અને પાંચના સોકેટ્સ માટે માર્ગદર્શિકા અને કટરનો સમાવેશ થાય છે વિવિધ કદ. વધારાના માર્ગદર્શિકાઓ અલગથી ખરીદવામાં આવે છે.

બ્લેન્કેટની ધાર. આ સ્ટેન્ડ જેવા સાંકડા વર્કપીસને મશિન કરતી વખતે, રાઉટરને સ્થિર કરવા માટે લાકડાના સહાયક ટુકડાને દબાવી રાખવા માટે ક્લેમ્પનો ઉપયોગ કરો. બ્લેન્કેટનો અંત. વર્કપીસના અંતમાં છિદ્રો બનાવતી વખતે એક સરળ ઉપકરણ રાઉટર માટે વિશાળ અને સ્થિર સપોર્ટ સપાટી બનાવે છે.

પદ્ધતિ નંબર 4. ચોરસ છિદ્રો ડ્રિલિંગ સરળ છે

અલબત્ત, તકનીકી દૃષ્ટિકોણથી, સ્લોટિંગ મશીન ડ્રિલિંગ કરતું નથી, પરંતુ ચોરસ છિદ્રોને છીણી કરે છે. એક લંબચોરસ સોકેટને એક સાથે ગોળ છિદ્રની આસપાસ હોલો કરવામાં આવે છે અને બાદમાં ડ્રિલિંગ કરવામાં આવે છે, જેના માટે હોલો કટર-છીણીની અંદર સ્થિત એક ખાસ ઓગર ડ્રિલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. (વધુ સૌમ્ય ફોટોડાબે).માળખાના નમૂના લેવાની આ પદ્ધતિ સૌથી ઝડપી છે, પણ સૌથી ખર્ચાળ પણ છે. ટેબલટૉપ સ્લોટર્સ, જે તમારી નેસ્ટિંગની લગભગ તમામ જરૂરિયાતોને આવરી લે છે, તેની કિંમત લગભગ S225-500 છે, ફ્લોર-સ્ટેન્ડિંગ મોડલ $900 થી શરૂ થાય છે. (ધ્યાનમાં રાખો કે કેટલાક વિશિષ્ટ મશીનો કટર અને ડ્રીલ સાથે આવતા નથી, જેની કિંમત $10-$30 છે, જેમાં ચારનો સેટ $40 થી શરૂ થાય છે.)

કવાયતમાં ઊંડા ખાંચો છે જે ઝડપથી ચિપ્સને દૂર કરે છે, અને બાહ્ય ચોરસ કટર-છીણી સોકેટની સ્વચ્છ દિવાલો બનાવે છે.

સ્લોટિંગ મશીનનો લાંબો હાથ કટરને વર્કપીસમાં ચલાવવા માટે જરૂરી બળ બનાવે છે.

એકવાર તમે તમારું સ્લોટિંગ મશીન સેટ કરી લો તે પછી, તમે એક મિનિટ કરતાં ઓછા સમયમાં આવા સોકેટને પસંદ કરી શકો છો.

આ રીતે સ્લોટિંગ મશીન કામ કરે છે. પ્રથમ, મશીનમાં કવાયત સાથે છીણી સ્થાપિત કરો. સોકેટની ઊંડાઈને મેચ કરવા માટે ઊંડાઈ સ્ટોપને સમાયોજિત કરો. વાડને કટરની સમાંતર સંરેખિત કરો જેથી બાદમાં માર્કિંગ લાઇનની વચ્ચે બરાબર હોય. પહેલા માળાના છેડા બનાવો અને પછી ઓવરલેપિંગ છિદ્રો બનાવીને તેમની વચ્ચેની સામગ્રીને દૂર કરો. જો તમને આ પદ્ધતિ ગમે છે પરંતુ તમે સમર્પિત મશીનમાં રોકાણ કરવા તૈયાર નથી, તો તમારા ડ્રિલ પ્રેસ માટે સ્લોટિંગ જોડાણ ખરીદવાનું વિચારો. આવા ઉપકરણો પ્રમાણમાં સસ્તા છે ($65-125). જોડાણ મશીન ક્વિલ પર સ્થાપિત થયેલ છે (નીચે ફોટો)અને સ્લોટિંગ મશીનની જેમ જ કામ કરે છે. ગેરલાભ એ છે કે જ્યાં સુધી તમે જોડાણ દૂર ન કરો ત્યાં સુધી તમે સામાન્ય ડ્રિલિંગ માટે મશીનનો ઉપયોગ કરી શકશો નહીં.

માત્ર 20 મિનિટમાં, તમે ક્વિલ પર જોડાણ સ્થાપિત કરીને ડ્રિલિંગ મશીનને સ્લોટિંગ મશીનમાં ફેરવી શકો છો.

હવે સ્પાઇક્સ બનાવો અને તેને સોકેટમાં ફિટ કરો

પ્લગ-ઇન ટેનન્સ મિલ્ડ સોકેટ્સ સાથે વાપરવા માટે અનુકૂળ છે. જરૂરી વિભાગમાં મશિન કરવામાં આવેલ લાંબા ટુકડામાંથી ટેનન્સને જોયા.

સોકેટ્સ પસંદ કરવાની પસંદ કરેલી પદ્ધતિ અને ઉપલબ્ધ સાધનોના આધારે, તમે ભાગોના છેડે સ્પાઇક્સ બનાવી શકો છો અથવા બે ભાગોને સોકેટ્સ સાથે જોડતા (અલગ) સ્પાઇક્સ દાખલ કરી શકો છો.

ઇન્સર્ટ ટેનન્સના ઉપયોગમાં જોડાવા માટે બંને ભાગોમાં સોકેટ્સ પસંદ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં બંને સોકેટ્સ માટે યોગ્ય સોન ટેનન દાખલ કરવામાં આવે છે. (જમણી બાજુનો ફોટો).ઇનસેટ ટેનન્સ માટે બ્લેન્ક ખરીદવાને બદલે, તમે તેને હાર્ડવુડના સ્ક્રેપ્સમાંથી જાતે બનાવી શકો છો (સુરક્ષિત રહેવા માટે, ઓછામાં ઓછા 305 મીમી લાંબા હોય તેવા સ્ક્રેપ્સ પર પ્રક્રિયા કરો). ફક્ત વર્કપીસને એવી જાડાઈ સુધી શાર્પ કરો જે સોકેટમાં ટેનનનું ચુસ્ત ફિટ સુનિશ્ચિત કરે છે. જો સોકેટના છેડા અર્ધવર્તુળાકાર હોય, તો ટેનન્સ માટે બ્લેન્ક્સ પર અનુરૂપ રાઉન્ડિંગ્સને મિલ કરો. આ પછી, વર્કપીસમાંથી જરૂરી લંબાઈના ટેનન્સને જોયો.

પદ્ધતિ નંબર 1. એક ગ્રુવ ડિસ્ક તમને ઝડપથી સ્પાઇક્સ સાથે વ્યવહાર કરવામાં મદદ કરશે

સ્ટેકેબલ ગ્રુવ ડિસ્ક તમને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ન્યૂનતમ સમય સાથે ટેનન્સને કાપી નાખવાની મંજૂરી આપે છે. ડિસ્કની જાડાઈના ફાઈન એડજસ્ટમેન્ટની જરૂર નથી કારણ કે વધારાની સામગ્રી થોડા પાસામાં દૂર થઈ જાય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ટેનન્સ કાપવા માટે, બે બાહ્ય ડિસ્કનો ઉપયોગ કરો, જેની વચ્ચે 3.2 મીમીની જાડાઈ સાથે ત્રણ મધ્યવર્તી ચીપર ડિસ્ક ઇન્સ્ટોલ કરો. વર્કપીસમાંથી ડિસ્ક બહાર નીકળતી વખતે ચીપિંગને રોકવા માટે, તેને ટ્રાંસવર્સ (કોણીય) સ્ટોપ સાથે જોડો. સોઇંગ મશીનપ્લાયવુડ અથવા MDF ઓવરલે.

મશીનમાં મોર્ટાઇઝ ડિસ્ક ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, તેના એક્સ્ટેંશનને સમાયોજિત કરો જેથી તે વર્કપીસ પર ટેનન માર્કિંગ લાઇનને સ્પર્શે. વર્કપીસ જેટલી જ જાડાઈની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને, બંને બાજુએ એક પાસ બનાવો અને પરિણામી ટેનનનું ફિટ તપાસો. બ્લેડ ઓફસેટને સમાયોજિત કરો અને ફરીથી પરીક્ષણ પાસ કરો. પરિણામ સોકેટમાં સ્પાઇકનું ચુસ્ત ફિટ હોવું જોઈએ.

ગ્રુવ ડિસ્ક વારાફરતી ટેનન ના ખભા અને ગાલ બનાવે છે

ગ્રુવિંગ ડિસ્ક ઝડપથી કામ કરે છે અને ઉપયોગમાં સરળ છે, પરંતુ ઘણી વખત સ્ક્રેચના સ્વરૂપમાં લાક્ષણિક ચિહ્નો છોડે છે જેને વધારાની સફાઈની જરૂર હોય છે.

પ્રથમ, ટેનનના આગળના ગાલ અને પછી બાજુના ગાલને કાપવા માટે ગ્રુવ ડિસ્કનો ઉપયોગ કરો. ક્રોસ સ્ટોપનો ઉચ્ચ ઓવરલે બાજુના ગાલને કાપતી વખતે વર્કપીસને ટેકો આપશે.

હવે મશીનના રેખાંશ (સમાંતર) સ્ટોપને ઇન્સ્ટોલ કરો જેથી તે ટેનનની લંબાઈને મર્યાદિત કરે. સ્ટોપથી સૌથી દૂરની બાહ્ય ડિસ્કના સ્ટોપ અને દાંત વચ્ચેનું અંતર માપો - આ અંતર ટેનનના ખભાની રેખા નક્કી કરે છે. પૂરી પાડવામાં આવેલ છે કે રીપ વાડ કરવતની વાડ અને ક્રોસ વાડ માટેના ગ્રુવ્સની સમાંતર હોય, પાસ બનાવવાથી બ્લેડ પિંચિંગ અથવા વર્કપીસને પાછળ ફેંકવામાં આવશે નહીં. આ મશીન સેટિંગ્સ સાથે, તમામ વર્કપીસ પર ટેનનના બંને ચહેરાના ગાલને કાપી નાખો. આ પછી, રેખાંશ સ્ટોપની સ્થિતિ બદલ્યા વિના, ટેનનની ઇચ્છિત પહોળાઈ મેળવવા માટે ડિસ્કના ઑફસેટને તે મુજબ ગોઠવીને, ટેનન્સની બાજુના ગાલ બનાવો. ટેનન્સને કાપવાનું સમાપ્ત કર્યા પછી, ઝેનઝુબેલ અથવા સેન્ડિંગ બ્લોકનો ઉપયોગ કરીને તેમના ગાલમાંથી ખરબચડી દૂર કરો.

પદ્ધતિ નંબર 2. ટેનોનિંગ કેરેજ સાથે, ટેનન્સ સરળ બનશે

માં બતાવેલ એક ટેનન ગાડી નીચે જમણો ફોટો,તેની કિંમત સારી મોર્ટાઇઝ ડિસ્ક ($100-150) જેટલી જ છે, પરંતુ તે ટેનન ગાલ પર સ્વચ્છ સપાટી પ્રદાન કરે છે. ઓફસેટ સેટ કરો જોયું બ્લેડહેંગર્સની પહોળાઈ અનુસાર. પછી, ક્રોસ વાડ સાથે વર્કપીસને દબાણ કરતી વખતે, ટેનનના ચારેય ખભા બનાવો. નીચે ડાબી ફોટો.જો જરૂરી હોય તો, ધાર (બાજુ) ખભાને કાપતી વખતે, ડિસ્કના ઑફસેટને સમાયોજિત કરો. હેંગર્સની પૂર્વ-રચનાથી ખાતરી થાય છે કે તેઓ સ્વચ્છ અને ચપળ છે.

પ્રથમ કટ બનાવો જે ટેનનના ખભા બનાવે છે. કોણીય (ક્રોસ) વાડનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસને ફીડ કરો, ટેનન લંબાઈ લિમિટર તરીકે રેખાંશ વાડનો ઉપયોગ કરો.

ટેનન કેરેજને સમાયોજિત કરો જેથી કરીને ટેનન ગાલને જોયા પછી, ટ્રીમ મુક્તપણે બાજુ પર પડે અને ડિસ્ક અને કેરેજ વચ્ચે પિંચ ન થાય.

ગાલ કાપવા માટે, ફક્ત કેરેજમાં છેડે ઊભી રહેલી વર્કપીસને સુરક્ષિત કરો, સો બ્લેડની ધાર સાથે માર્કિંગ લાઇનને સંરેખિત કરીને કેરેજને સમાયોજિત કરો, બ્લેડ ઓવરહેંગને સમાયોજિત કરો અને કટ કરો. વર્કપીસને ફેરવો અને ટેનનના વિરુદ્ધ ગાલને ફાઇલ કરો. આ રીતે એક ટેનન કટ બરાબર મધ્યમાં સ્થિત થશે (જો ટેનનને વર્કપીસની એક બાજુએ સરભર કરવાનું હોય, તો તેને બે અલગ અલગ સેટિંગમાં કાપવું જોઈએ). ટેનોનિંગ કેરેજ તમને માત્ર જમણા ખૂણા પર જ ટેનન્સ બનાવવા દે છે, પરંતુ તેમના પાછળના સ્ટોપને નમાવી શકાય છે. જો તમે પૈસા બચાવવા માંગતા હો, તો ટેનોનિંગ કેરેજ જાતે બનાવો.

પદ્ધતિ નંબર 3. બેન્ડ સો પર ટેનન્સ - રફ અને ઝડપી

ટેનન કટીંગ માટે બેન્ડસો સેટ કરવું એ નિયમિત રીપ સો સેટ કરવા જેટલું સરળ છે. ટેનન ના ખભા પર પ્રી-ફોર્મ કરો પરિપત્ર જોયું, "પદ્ધતિ નંબર 2" માં વર્ણવ્યા મુજબ. આ પછી, બેન્ડ સોની રીપ વાડ સેટ કરો જેથી કરીને કાપવામાં આવતા ટેનોનની જાડાઈ જરૂરી કરતાં અંદાજે 0.8 મીમી વધારે હોય અને કટ કરો. (નીચે ફોટો).

ટેનન ગાલ બનાવતી વખતે, બોર્ડને ધીમે ધીમે ખવડાવો જેથી કરવતની બ્લેડ વાંકા ન થાય અને વાંકાચૂકા ટેનન્સમાં પરિણમે. કટ દૂર પડ્યા પછી વર્કપીસને ખવડાવવાનું બંધ કરવાની કાળજી રાખો જેથી ટેનન ખભામાંથી આકસ્મિક રીતે કરવત ન થાય. પર કરવત બેન્ડ જોયુંગાલ થોડા ખરબચડા હશે. ગુંદરને વધુ સારી રીતે સંલગ્નતા માટે, સેન્ડિંગ બ્લોક અથવા સેન્ડરનો ઉપયોગ કરીને તેમને સરળ બનાવો.

પદ્ધતિ નંબર 4. જો તમારી પાસે મિલિંગ ટેબલ હોય તો શા માટે જોયું?

તમે તમારા રાઉટર ટેબલ પર માત્ર એક બીટ અને ક્રોસકટ અને રીપ વાડ વડે સરળ, સુઘડ ટેનન્સને રાઉટ કરી શકો છો. પ્રથમ, રાઉટર કોલેટમાં સૌથી મોટા ઉપલબ્ધ વ્યાસનો સીધો બીટ દાખલ કરો અને ટેનન માર્કિંગ લાઇન સાથે તેના ઓફસેટને સમાયોજિત કરો. રેખાંશ સ્ટોપ ઇન્સ્ટોલ કરો મિલિંગ ટેબલજેથી તે ટેનનની લંબાઈને મર્યાદિત કરે. આ કિસ્સામાં, તેને ટ્રાંસવર્સ (કોણીય) સ્ટોપ માટે ગ્રુવની સમાંતર ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે - આ ખાતરી કરે છે કે ટેનનના ખભા વર્કપીસની કિનારીઓ પર લંબરૂપ હશે.

રેખાંશ સ્ટોપ પેડ્સ વચ્ચેનું અંતર તમને વેક્યૂમ ક્લીનર સાથે ચિપ્સને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

એકવાર તમે સેટઅપ પૂર્ણ કરી લો તે પછી, પ્રથમ છેડે પાસ બનાવીને રૂટીંગ શરૂ કરો. રેખાંશ સ્ટોપ સાથે વર્કપીસ સ્લાઇડ્સના અંત સુધી સતત એક પછી એક પાસ કરો. (જો તમે પહેલા ટેનનનો ખભા બનાવો છો, તો પછીના પાસ દરમિયાન તમારા હાથમાંથી વર્કપીસ ફાટી જવાનું જોખમ રહેલું છે.)

શુભ બપોર, મિત્રો!

આજે ચાલો ક્લાસિક સુથારકામ સંયુક્ત બનાવવાની એક રીત જોઈએ tenon - ખાંચો. અમે ફક્ત તેના પોતાના પર કનેક્શન નહીં બનાવીશું, પરંતુ અમે એક સંપૂર્ણ ઉત્પાદન બનાવીશું - એક નાનું સુશોભન ટેબલ. અમને પ્રેક્ટિસ કરવાની તક મળશે, કારણ કે આવા ઉત્પાદનને એક સાથે પગ સાથે ડ્રોઅર્સના 8 જોડાણોની જરૂર છે. રસ્તામાં, ચાલો સાથે કામ કરવા માટેની કેટલીક અન્ય તકનીકો જોઈએ મેન્યુઅલ રાઉટર.

ટેનોન-ગ્રુવ જોઈન્ટ બનાવવા માટે, અમે હેન્ડ રાઉટરનો ઉપયોગ કરીને ગ્રુવને કાપીને શરૂ કરીએ છીએ. આ કરવા માટે અમને રીપ વાડ અને સીધા સાથે રાઉટરની જરૂર છે સ્લોટ કટર. આ ઉદાહરણમાં, ખાંચો ડ્રોઅર્સ સાથે જંકશન પર ટેબલ પગ પર પસંદ કરવામાં આવે છે. ફોટોગ્રાફ્સમાં તમે ખરીદેલા બલસ્ટર્સમાંથી ટેબલ પગ બનાવવાનું ઉદાહરણ જુઓ છો - આ રીતે ટેબલ ખૂબ પ્રભાવશાળી લાગે છે. જો કે, જો ઇચ્છિત હોય, તો તમે નિયમિત લાકડાના બ્લોકનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.

અમે ભાવિ ગ્રુવના સ્થાનને નીચે પ્રમાણે ચિહ્નિત કરીએ છીએ: અમને વર્કપીસનું કેન્દ્ર મળે છે, કારણ કે અમે ઇચ્છીએ છીએ કે ખાંચ બરાબર મધ્યમાં હોય (માં આ કિસ્સામાંબારની જાડાઈ 50mm છે, અનુક્રમે કેન્દ્ર 25mm છે). અમે ભાવિ ગ્રુવની સીમાઓને ચિહ્નિત કરીએ છીએ. ડ્રોઅર તરીકે 100 મીમી પહોળા બોર્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, તે મુજબ, અમે 90 મીમી ગ્રુવ બનાવીશું. ચિહ્નિત કર્યા પછી, અમે રાઉટરને સમાંતર સ્ટોપ સાથે ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ જેથી કટરનું કેન્દ્ર મધ્ય રેખા સાથે બરાબર સ્થિત હોય અને ખાંચને કાપવાનું શરૂ કરીએ.

કટર પરનો ભાર ઘટાડવા માટે, ધીમે ધીમે નમૂના લેવાનું વધુ સારું છે - ઘણા પાસમાં, દરેક વખતે કટરને નીચે અને નીચે કરો. આ કિસ્સામાં, ખાંચની ઊંડાઈ 20 મીમી હતી, 5 મીમીના પગલા સાથે 4 પાસમાં નમૂના લેવામાં આવ્યા હતા. જેમ તમે ફોટામાં જોઈ શકો છો, પ્રથમ વર્કપીસ પર, હું મિલિંગ સીમાઓને ચોક્કસપણે અવલોકન કરવામાં સક્ષમ ન હતો અને ગ્રુવ જરૂરી કરતાં થોડો મોટો હોવાનું બહાર આવ્યું. આ કિસ્સામાં, આ કોઈ સમસ્યા નથી - ગ્રુવ હજી પણ ડ્રોઅર દ્વારા સંપૂર્ણપણે આવરી લેવામાં આવશે, પરંતુ તમારે સાવચેત રહેવું જોઈએ અને નિશાનોને અનુસરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. રાઉટર સેટિંગ્સ બદલ્યા વિના, અમે તમામ વર્કપીસ પર સમાન ગ્રુવ્સ બનાવીએ છીએ.

આવી ખામીને ટાળવા માટે, પેડ્સને ઘણીવાર વર્કપીસ પર દબાવવામાં આવે છે, જે ભૌતિક રીતે રાઉટરને ઇચ્છિત સ્થાન કરતાં વધુ આગળ જવા દેતું નથી, પરંતુ આ કિસ્સામાં, કારણ કે ગ્રુવ વર્કપીસની ધારની ખૂબ નજીક પસંદ કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો શક્ય નથી અને તમારે ફક્ત તમારી પોતાની શક્તિ પર આધાર રાખવો પડશે. જો તમે વારંવાર જીભ-અને-ગ્રુવ સંયુક્ત બનાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા હો, તો તમારે એક ટેમ્પલેટ બનાવવા વિશે વિચારવું જોઈએ જે પરવાનગી આપે વર્કપીસની ધારની નજીકના ગ્રુવ્સને સચોટ રીતે બનાવો. તમારે બાજુની દિશામાં કટરના સંભવિત વિસ્થાપનથી પણ સાવચેત રહેવું જોઈએ - હંમેશા નિશ્ચિતપણે દબાવો ફાડી વાડવર્કપીસ માટે.

આગળ, અમે સ્પાઇક બનાવવા માટે આગળ વધીએ છીએ. હું મારા નિકાલ પર હતી પરિપત્ર જોયું, જેની મદદથી આ વિશે કંઇ જટિલ નથી. અમે ડ્રોઅર્સ માટે બ્લેન્ક્સ લઈએ છીએ, તેમને કરવત પર 20 મીમી - ભાવિ ટેનનની ઊંચાઈ પર સેટ કરીએ છીએ, અને ટેબલની ઉપર લાકડાની બ્લેડને ખાંચની અડધી જાડાઈ જેટલી અંતર સુધી વધારીએ છીએ. આ કિસ્સામાં, અનુક્રમે 15 મીમીની જાડાઈ સાથેના કટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, અમે સો બ્લેડને 7-8 મીમી સુધી લંબાવીએ છીએ.

આમ, સો સેટિંગ્સ બદલ્યા વિના, અમે બંને બાજુના ડ્રોઅર્સ માટે તમામ 4 વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરીએ છીએ. પછી, જો જરૂરી હોય તો, અમે સો બ્લેડની ઊંચાઈ બદલીએ છીએ, અને સંપૂર્ણ ટેનન મેળવવા માટે તે જ રીતે છેડાથી પ્રક્રિયા કરીએ છીએ.

ગ્રુવ સાથે ચોક્કસ મેળ ખાય છે અને કનેક્શન તૈયાર છે તેની ખાતરી કરવા માટે ફક્ત ટેનનના ખૂણાઓને છરી વડે સહેજ ગોળાકાર કરવાનું બાકી છે!

પગને કદમાં કાપ્યા પછી, તમે પગ અને ડ્રોઅર્સને ગ્લુઇંગ કરવા માટે આગળ વધી શકો છો.

આપણે ફક્ત ટેબલટૉપ બનાવવાનું છે. આ કિસ્સામાં, તે 30 મીમી જાડા ગુંદર ધરાવતા બોર્ડમાંથી રાઉટર સાથે કાપવામાં આવ્યું હતું. આ કેવી રીતે કરવામાં આવ્યું તેના પર વધુ વિગતો માટે, જુઓ સિદ્ધાંતમાં, ટેબલટોપ કોઈપણ આકારનું હોઈ શકે છે.

પછી ટેબલ ટોપની ધાર એજ મોલ્ડર સાથે સમાપ્ત કરવામાં આવી હતી. અને ટૂંકો જાંઘિયો માટે dowels માટે ગુંદર ધરાવતા.

ટેબલ તૈયાર છે! સંમત થાઓ, બલસ્ટર પગ માટે આભાર તે ખૂબ પ્રભાવશાળી લાગે છે.

આગામી દિવસોમાં, હેન્ડ રાઉટર સાથે કામ કરવાની તકનીકો પર બીજી પોસ્ટ માટે ટ્યુન રહો. તે રસપ્રદ રહેશે!

હસ્તકલામાં દરેકને શુભકામનાઓ!

અન્ય કોઈની પહેલાં નવી નોંધો વાંચો - ચેનલ પર સબ્સ્ક્રાઇબ કરોટેલિગ્રામ !