પ્લાસ્ટરિંગ સ્ટોવ માટે સોલ્યુશન કેવી રીતે તૈયાર કરવું. સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કેવી રીતે કરવું જેથી તે ક્રેક ન થાય - તમારી આંખો ભયભીત છે, પરંતુ તમારા હાથ તે કરે છે તમારા પોતાના હાથથી સ્ટોવના માટીના પ્લાસ્ટરને સમારકામ

મોટી સંખ્યા હોવા છતાં આધુનિક સિસ્ટમોહીટિંગ, ઘણામાં દેશના ઘરોઘણા વર્ષોથી, ઈંટનો સ્ટોવ એકમાત્ર ઘરગથ્થુ ગરમીનું ઉપકરણ છે જે ઘરને ગરમ કરવા અને રસોઈ બંને માટે સેવા આપે છે.

રૂમની સમાન ગરમીની ખાતરી કરવા માટે, તે સામાન્ય રીતે રહેણાંક મકાનના મધ્ય ભાગમાં સ્થાપિત થાય છે. અને યોગ્ય દેખાવ જાળવવા અને વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને ઈંટની સપાટીના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની ગરમીની ક્ષમતા વધારવા માટે.

એક ઈંટ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સ્વ-સમાપ્ત

આ લેખ કવરેજ વિશે ચર્ચા કરશે ઈંટ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીપ્લાસ્ટર મોર્ટારનો એક સ્તર જે પછી સારવાર કરેલ સપાટીને સફેદ ધોવા અથવા રંગ કરે છે. અહીં તમને સૂચનાઓ મળશે જે સ્ટોવને કેવી રીતે પ્લાસ્ટર કરવું તે વર્ણવશે: તેને ક્રેકીંગથી અટકાવવા - આ માટે કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. વધુમાં, વાચક આ મુદ્દાને લગતી કેટલીક ટીપ્સ અને ભલામણો પ્રાપ્ત કરી શકશે.

પ્લાસ્ટર ફિનિશિંગના ફાયદા

પ્લાસ્ટર મોર્ટાર જાતે લાગુ કરવું એ બાહ્ય સુશોભનની સૌથી સરળ અને સૌથી સસ્તું રીત છે. અને, વધુમાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની ઊંચી કિંમતને ધ્યાનમાં લેતા સિરામિક ટાઇલ્સઅથવા સ્ટોવ ટાઇલ્સ, પર્યાપ્ત ઓછી કિંમતપ્લાસ્ટર મોર્ટારના ઘટકો આ પ્રકારની અંતિમ પણ સૌથી સસ્તી બનાવે છે.

આમ, અમે પ્લાસ્ટર મિશ્રણ સાથે સ્ટોવને સમાપ્ત કરવાના નીચેના ફાયદાઓને પ્રકાશિત કરી શકીએ છીએ:

• સસ્તું અને સસ્તું માર્ગ, જે પ્લાસ્ટરિંગ કુશળતા વિના પણ કરી શકાય છે.
• તમામ પ્રકારના ઈંટ ભઠ્ઠાઓ પર લાગુ કરી શકાય છે, અને તેનો ઉપયોગ બંને માટે થઈ શકે છે
  નવું અને જૂના સ્ટોવના પુનઃસંગ્રહ માટે.
• મોટા પુનઃકાર્ય અથવા ડિઝાઇન ફેરફારોની જરૂર નથી.
• વપરાયેલ ઉકેલને લીધે, દિવાલની જાડાઈ વધે છે, અને કુલ માસભઠ્ઠી, જે તેની ગરમીની ક્ષમતા, બળતણ અર્થતંત્ર અને આગ સલામતીમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે.
• તરીકે સુશોભન આવરણઆંતરિક પેઇન્ટથી સપાટીને સફેદ ધોવા અથવા પેઇન્ટિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે પાણી આધારિત.

ખાનગી મકાનોના ઘણા માલિકો આ પ્રશ્ન વિશે ચિંતિત છે: સ્ટોવ પરનું પ્લાસ્ટર શા માટે ક્રેક કરે છે? મોટેભાગે આ સપાટી તૈયાર કરવા, બિલ્ડિંગ મિશ્રણ બનાવવા અથવા કામની પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્લાસ્ટર સોલ્યુશન લાગુ કરવા માટેના નિયમો અને તકનીકીનું પાલન ન કરવાને કારણે થાય છે.

ક્યાંથી શરૂઆત કરવી

સૌ પ્રથમ, તમારે એ સમજવાની જરૂર છે કે બાહ્ય અંતિમ સહિત કોઈપણ ભઠ્ઠીનું કામ, ગરમીની મોસમની શરૂઆતના લાંબા સમય પહેલા, ગરમ મોસમમાં હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. જો ઈંટના ભઠ્ઠાનું માળખું તાજેતરમાં બાંધવામાં આવ્યું હોય, તો ચણતરના મોર્ટારને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા માટે તેને ઘણા દિવસો સુધી રહેવા દેવાની જરૂર છે.

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરતા પહેલા, પ્લાસ્ટરને ક્રેકીંગ અને પડતા અટકાવવા માટે, સરળ પ્રારંભિક કાર્ય હાથ ધરવા જરૂરી છે.

1. વર્કસ્પેસ તૈયાર કરો અને રક્ષણાત્મક પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સાથે રૂમમાં ફ્લોર અને ફર્નિચરને આવરી લો.
2. જૂના છાલવાળા પ્લાસ્ટરને દૂર કરો અને મેટલ બ્રિસ્ટલ્સ સાથે સખત બ્રશ વડે સપાટીને કાળજીપૂર્વક સારવાર કરો.
3. વેક્યુમ ક્લીનર અને સૂકા કપડા અથવા પહોળા બ્રશનો ઉપયોગ કરીને, સપાટીને કાટમાળ અને ધૂળથી સાફ કરો.
4. બરછટ-દાણાવાળા સેન્ડપેપરથી સતત ઇંટોની બહારની સારવાર કરો, અને પછી પરિણામી ધૂળને ફરીથી કાળજીપૂર્વક દૂર કરો.

નવા બનેલા સ્ટોવને સમાપ્ત કરતી વખતે, માટીના મોર્ટાર અથવા સિમેન્ટ અને કચડી એસ્બેસ્ટોસના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને ઈંટકામની બાહ્ય સપાટીને ગ્રાઉટ કરવી જરૂરી છે, પછી સંપૂર્ણપણે સૂકાય ત્યાં સુધી કેટલાક દિવસો માટે છોડી દો.

સલાહ! ધૂળમાંથી ઈંટની સપાટીને સાફ કરતી વખતે, તમારે ભીના કપડાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં, કારણ કે આ પ્રવાહી ગંદકીની રચના અને શોષણ તરફ દોરી જશે, જેને દૂર કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે.

સોલ્યુશનની તૈયારી

પ્રશ્નના જવાબમાં: સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કેવી રીતે કરવું જેથી સપાટી પછીથી ક્રેક ન થાય, અમે બે પ્રકારના અંતિમ મિશ્રણની ભલામણ કરી શકીએ છીએ, જેની આગળ ચર્ચા કરવામાં આવશે.

પ્લાસ્ટરિંગ ઈંટ સપાટીઓ કે જે ઊંચા તાપમાને ખુલ્લા હોય છે, ખાસ શુષ્ક મકાન મિશ્રણ વેચવામાં આવે છે, જેને કહેવામાં આવે છે: સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ માટે પ્લાસ્ટર.

તમારા કાર્યસ્થળ પર જરૂરી માત્રામાં તૈયાર કરવું સરળ છે.

1. યોગ્ય વોલ્યુમના સ્વચ્છ કન્ટેનરમાં આશરે એક ક્વાર્ટર પાણી રેડવું.
2. સૂચનો અનુસાર સખત રીતે પ્રમાણને અવલોકન કરીને, સૂકા બાંધકામ મિશ્રણની આવશ્યક માત્રાને પાણીમાં રેડો.
3. ઇલેક્ટ્રિક મિક્સર અથવા વિશિષ્ટ ડ્રિલ જોડાણનો ઉપયોગ કરીને, ત્યાં સુધી સોલ્યુશનને સારી રીતે ભળી દો એકરૂપ સમૂહસખત ગઠ્ઠો બનાવવાનું ટાળવું.
4. પરિણામી મિશ્રણને 5-10 મિનિટ માટે છોડી દો, અને ઉપયોગ કરતા પહેલા ફરીથી સારી રીતે ભળી દો.

અન્ય પ્લાસ્ટર કમ્પોઝિશન, જેનો ઉપયોગ સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસને સમાપ્ત કરવા માટે ઘણા વર્ષોથી કરવામાં આવે છે, તે શુદ્ધના આધારે તૈયાર કરી શકાય છે. કુદરતી માટીવિદેશી અશુદ્ધિઓ વિના.

1. એક વિશાળ કન્ટેનરમાં માટીનો એક જથ્થો રેડો, પાણી ઉમેરો અને જ્યાં સુધી તે પ્રવાહી કણક ન બને ત્યાં સુધી ભેળવો.
2. પરિણામી આધારમાં સ્વચ્છ સૂકી રેતી, બાંધકામ સિમેન્ટ અને સ્લેક્ડ ચૂનોનો દરેક ભાગ ઉમેરો.
3. આખું મિશ્રણ હાથ વડે અથવા કન્સ્ટ્રક્શન મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને સ્મૂધ થાય ત્યાં સુધી સારી રીતે મિક્સ કરો. જો જરૂરી હોય તો, મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણી ઉમેરી શકાય છે, પરંતુ સોલ્યુશન ખૂબ પ્રવાહી ન બને તેની કાળજી લેવી જોઈએ.

પ્લાસ્ટર લગાવવું

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવાની પ્રક્રિયા અન્ય કોઈપણ દિવાલની સપાટી પર લેવલિંગ સોલ્યુશન લાગુ કરવા કરતાં ઘણી અલગ નથી, જો કે, તે કરતી વખતે, કેટલીક સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

• કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે ચણતર મોર્ટારને આગ અને સંકોચવા માટે ઘણા કલાકો સુધી ભઠ્ઠીને ઘણી વખત ગરમ કરવાની જરૂર છે.
• ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ધાતુ અથવા ફાઈબરગ્લાસથી બનેલી ફાઈન-મેશ રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ ઈંટકામના સમગ્ર વિસ્તાર પર સુરક્ષિત હોવી જોઈએ.
• મિશ્રણ લાગુ કરતાં પહેલાં તરત જ, પાણીમાં માટીના ખૂબ જ પ્રવાહી દ્રાવણથી દિવાલોને સમાનરૂપે ભેજવાળી કરો.
• પ્લાસ્ટર મોર્ટાર લાગુ કરવા માટે, બાંધકામ ટ્રોવેલ અથવા વિશાળ સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરો.
• દરેક સ્તરની જાડાઈ 15 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ, જ્યારે પ્રથમ સ્તરની જાડાઈ 5 મીમીથી વધુ ન હોવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
• ઉકેલ કુદરતી રીતે સૂકવો જોઈએ. આ કરવા માટે, રૂમમાં ડ્રાફ્ટ્સની રચના અને હીટિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ ટાળો.
• પ્લાસ્ટર સ્તર સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય પછી જ પ્રથમ ગરમી કરી શકાય છે, પરંતુ તે યાદ રાખવું જોઈએ કે આમાં 30 દિવસ જેટલો સમય લાગી શકે છે.

સૂકવણી પછી, નાની તિરાડો દેખાઈ શકે છે. તેમને દૂર કરવા માટે, પ્લાસ્ટર મિશ્રણની થોડી માત્રા સાથે પાણી અને ગ્રાઉટથી સપાટીને ભેજવાળી કરવી જરૂરી છે. સૂકાયા પછી, સ્ટોવને કોઈપણ યોગ્ય રંગમાં પાણી આધારિત પેઇન્ટથી સફેદ ધોઈ શકાય છે અથવા પેઇન્ટ કરી શકાય છે.

સલાહ! જો લેવલિંગ લેયરની જાડાઈ નાની હોય, તો સામાન્ય સ્વચ્છ બરલેપનો ઉપયોગ રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ તરીકે કરી શકાય છે.

નિષ્કર્ષ

આ લેખમાંની સામગ્રીમાંથી જોઈ શકાય છે તેમ, પ્લાસ્ટર મોર્ટાર સાથે સ્ટોવને સમાપ્ત કરવું ખૂબ મુશ્કેલ નથી અને, જો ઇચ્છિત હોય, તો ઘરના કારીગર દ્વારા બહારની મદદ વિના કરી શકાય છે. વધારાની માહિતીઆ મુદ્દા પર આ લેખમાંની વિડિઓમાંથી મેળવી શકાય છે.

સ્ટોવની સપાટી માત્ર સૌંદર્યલક્ષી કારણોસર જ પ્લાસ્ટર કરવામાં આવતી નથી. યોગ્ય રીતે એક્ઝિક્યુટેડ કોટિંગ ઘણા કાર્યો કરે છે: હીટ ટ્રાન્સફર વધે છે, સર્વિસ લાઇફ વધે છે અને કાર્બન મોનોક્સાઇડ સામે રક્ષણ આપે છે.

આ લેખ શેના વિશે છે?

ઈંટ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી કેવી રીતે પ્લાસ્ટર કરવી

સ્ટોવને કુશળતાપૂર્વક પ્લાસ્ટર કરવા માટે મિશ્રણ પસંદ કરવું જરૂરી છે. પ્રમાણભૂત બિલ્ડિંગ મિશ્રણ સાથે સ્ટોવને સમાપ્ત કરવું અવ્યવહારુ છે. તાપમાનની વધઘટ અને તેમના ઉચ્ચ મૂલ્યોને લીધે, ગરમી-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટરની જરૂર છે. પ્લાસ્ટીસીટી સૂચકાંકો ભઠ્ઠીના ફાયરિંગ દરમિયાન ક્રેકીંગ અને કોટિંગના ઉતારાને રોકવા માટે પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

તૈયાર મિશ્રણ

તમે હંમેશા વેચાણ પર સ્ટોવ માટે વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટર મિશ્રણ શોધી શકો છો. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં સૂચનો અનુસાર તૈયાર કરેલ સોલ્યુશન એપ્લિકેશનની સરળતાની ખાતરી આપે છે. એડિટિવ્સની હાજરી દ્વારા ગરમી પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને ઘટકો જરૂરી પ્રમાણમાં પસંદ કરવામાં આવે છે. ખાસ પ્લાસ્ટરનો ગેરલાભ એ ખર્ચ છે.

ઉકેલ જાતે કેવી રીતે બનાવવો

મિશ્રણમાં હાજર મુખ્ય ઘટકો ઉકેલને તેનું નામ આપે છે.

માટીમાંથી

માટીને ગરમ પાણીમાં પલાળીને જ્યાં સુધી તે ફૂલી ન જાય ત્યાં સુધી તૈયારી શરૂ થાય છે. રેતી ઉમેરતા પહેલા મિશ્રણને હલાવવાની જરૂર નથી; પ્રારંભિક સામગ્રીની સુસંગતતાના આધારે, અનુભવી માસ્ટર જાણે છે કે મિશ્રણ માટે કેટલું જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે રેતીના 2-2.5 ભાગો સુધી માટીનું 1 માપ; બંધનકર્તા ગુણધર્મો વધારવા અને કોટિંગને મજબૂત કરવા માટે, ઓછામાં ઓછા 10% એસ્બેસ્ટોસ અથવા ફાઇબરગ્લાસ ઉમેરવામાં આવે છે.

માટીની રચના સાથે સ્ટોવને કોટિંગ કરવાનો વિકલ્પ એકદમ સામાન્ય છે. કિંમત ઉપરાંત, ફાયદાઓ છે:

• એપ્લિકેશનની સરળતા;
• વધુ પ્લાસ્ટિકિટી;
• ઉચ્ચ સૂકવણી શક્તિ.

તે હકીકત નથી કે પ્રથમ વખત તમે પ્રમાણ જાળવી શકશો અને કાર્યકારી રચના મેળવી શકશો. પરંતુ ઘટકોની ઓછી કિંમત સાથે, તમે શ્રેષ્ઠ સુસંગતતાનો ઉકેલ મેળવવા માટે પ્રયોગ કરી શકો છો.

થી ફાયરક્લે માટી

શિખાઉ માણસ માટે સૌથી યોગ્ય સામગ્રી નથી - તેને કાઓલિન પણ કહેવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટર ક્રેક થઈ શકે છે, કારણ કે જ્યારે ઊંચા તાપમાને સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે ફાયરક્લે તેની પ્લાસ્ટિસિટી ગુમાવે છે. સોલ્યુશનમાં મજબૂતીકરણ માટે ક્વાર્ટઝ રેતી, વિશિષ્ટ એડહેસિવ કમ્પોઝિશન અને ફાઇબરગ્લાસ કણો ઉમેરીને ખામી દૂર કરવામાં આવે છે.

શા માટે આવી રચના પસંદ કરો? બધા બસફર્નેસને ફાયરક્લે માટી સાથે કોટિંગ કરીને, પરિણામે તમને વધુ સારી આગ પ્રતિકાર મળશે. ઉપરાંત, કુદરતી ઘટકો અને સુંદર ટેક્ષ્ચર ફેબ્રિક.

ફાયરક્લે માટી ઉચ્ચ ભેજ સહન કરતી નથી. ખરીદતા અથવા ઉપયોગ કરતા પહેલા, તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે સંગ્રહ નિયમોનું ઉલ્લંઘન થયું નથી, મિશ્રણ પાણીના સંપર્કમાં આવ્યું નથી અને ટુકડાઓમાં સખત નથી. તમારે ક્ષતિગ્રસ્ત સામગ્રી સાથે કામ કરવું જોઈએ નહીં.

સિમેન્ટ ઉમેરા સાથે

માટીના મોર્ટારના આધારે, તમે ઈંટના ભઠ્ઠા માટે સિમેન્ટ પ્લાસ્ટર બનાવી શકો છો. રચનાની સારી થર્મલ વાહકતા ઉપરાંત, કોટિંગની વધેલી તાકાત ઉમેરવામાં આવે છે.

માટી, રેતી અને સિમેન્ટ 1:2:1 ના અંદાજિત પ્રમાણમાં લેવામાં આવે છે. કુલ જથ્થોસોલ્યુશનને ઓછી માત્રામાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, જે પ્લાસ્ટિક માસની સૂકવણીની ગતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. એક કલાક પછી, આવા પ્લાસ્ટર સખત અને બિનઉપયોગી બની જશે. તમારે 400 અને તેથી વધુના સિમેન્ટ ગ્રેડને આધારમાં ઉમેરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.

પ્લાસ્ટર કરવા માટે શું સારું છે?

જવાબ દરેક માટે અલગ છે. કૌશલ્ય અને બજેટના સ્તર પર આધાર રાખે છે. મોટાભાગે, પ્લાસ્ટર માટે તમે આપેલ કોઈપણ રચનાઓ પસંદ કરી શકો છો અને યોગ્ય રેસીપીઅને કેટલાક અનુભવ સાથે, પ્લાસ્ટર સારી રીતે પકડી રાખશે અને ક્રેક નહીં થાય.

જાતે મિશ્રણ ઘટકો સાથે સસ્તા વિકલ્પો વ્યાવસાયિકો માટે યોગ્ય છે. પરંતુ શિખાઉ માણસ પાસે મર્યાદિત બજેટ હોય અથવા નજીકમાં સારા હાર્ડવેર સ્ટોરની અછત હોય તો તેને પ્રયોગ કરવાથી ડરવું જોઈએ નહીં.

પસંદગી તૈયાર પેકેજ્ડ પ્લાસ્ટર મિશ્રણનોંધપાત્ર રીતે પ્રારંભિક અવધિ ઘટાડે છે. તમને રસોઈમાં ભૂલો ટાળવા દે છે. જો તકો આવી ખરીદીને મંજૂરી આપે છે, તો જે બાકી છે તે વર્ગીકરણનો અભ્યાસ કરવાનું છે.

પડશે.

કેવી રીતે યોગ્ય રીતે પ્લાસ્ટર કરવું (પગલાં દ્વારા પગલું)

કોટિંગ ગમે તે હોય, નવા સ્ટોવ પર કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે ચણતર શુષ્ક અને સ્થિર છે. ધસારો માત્ર પ્રક્રિયાને નુકસાન પહોંચાડશે, તેના માટે ચૂકવણી કરોપડશેસમાપ્ત કોટિંગ. ઓછામાં ઓછા - સંકોચન તિરાડો.

પ્રારંભિક કાર્યમાં સપાટીની તૈયારીનો સમાવેશ થાય છે. પુનઃનિર્માણની આવશ્યકતા ધરાવતી ઓપરેટિંગ ફર્નેસને જૂના પ્લાસ્ટરના સ્તરોથી ઈંટના પાયા સુધી મુક્ત કરવામાં આવે છે. ચણતરના મિશ્રણના અવશેષોમાંથી નવાની સપાટી સાફ કરવામાં આવે છે.

આગળનો તબક્કો બ્રિકવર્કને પ્રાથમિક બનાવવાનો છે, ત્યારબાદ તે સંપૂર્ણપણે સૂકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જોવાનો સમયગાળો. પ્લાસ્ટરને વધુ સારી રીતે સંલગ્નતાની ખાતરી કરવા માટે મોર્ટાર લાગુ કરવું જરૂરી છે.

બાળપોથી સુકાઈ ગયું છે, તમે સ્લેટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો અને ધાતુ અથવા ફાઇબરગ્લાસ મેશથી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીને મજબૂત બનાવી શકો છો. સ્લેટ્સનો ઉપયોગ સપાટીને સમતળ કરવા માટે કરવામાં આવશે અને તેઓ સીધા પ્લાસ્ટર સોલ્યુશન સાથે જોડાયેલા છે. 10 સે.મી.ના વધારામાં, પ્લાસ્ટરમાં પ્રબળ ઉમેરણોની હાજરી હોવા છતાં, સ્લેટ્સ વચ્ચે નખ સાથે જાળી જોડાયેલ છે.

પ્રી-ફાયરિંગ પછી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી કોટેડ હોવી જોઈએ; ચણતરને ભેજયુક્ત કરવામાં આવે છે અને પ્રથમ સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, પ્રવાહી, ક્રીમીસુસંગતતા તેની ટોચ પર વધુ ઘનતાનું મિશ્રણ છે, પરંતુ 5 મીમીની સમાન જાડાઈ સાથે.

લાગુ પડેલા સ્તરોને સોલ્યુશનમાં પલાળેલા ફીલ્ડ અથવા કપડાથી ઘસવામાં આવે છે, સૂકવવાના વિસ્તારોને પાણીથી છાંટવામાં આવે છે.

પ્રથમ વોર્મ-અપ 3 દિવસ પછી અને સંપૂર્ણ તાકાતથી વહેલું નથી. દૈનિક કસરતના એક અઠવાડિયામાં તાપમાનમાં ધીમે ધીમે વધારો. આ ભલામણોને અનુસરવાથી કોટિંગને મહત્તમ શક્તિ પ્રાપ્ત થશે અને તેને ક્રેકીંગથી સુરક્ષિત કરશે.

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની સપાટીની સારવાર માટેનાં પગલાં તમે પસંદ કરેલા કોઈપણ ઉકેલ માટે સમાન છે. તફાવતો નાના છે, પરંતુ કામ કરતી વખતે તેમને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. તેથી જીપ્સમના ઉમેરા સાથેનો સોલ્યુશન સિમેન્ટ કરતાં 2 ગણો વધુ ઝડપથી સખત બને છે. મિશ્રણમાં ફાયરક્લે માટી સમાન સામગ્રીમાંથી બનેલી ઇંટોને લાગુ કરવા માટે આદર્શ છે, કારણ કે થર્મલ વાહકતા ગુણાંક સમાન છે.

પ્લાસ્ટર્ડ સ્ટોવને સહાયક માધ્યમોનો ઉપયોગ કર્યા વિના સૂકવવો જોઈએ.

તમે પસંદ કરેલ મિશ્રણને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સપાટીને પ્લાસ્ટર કરવાથી તત્વોની સુંદરતા પર ભાર મૂકવામાં આવશે, ખામીઓ છુપાવશે અને વધુ સુશોભન, વ્હાઇટવોશિંગ અથવા પેઇન્ટિંગ માટે ઇંટના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી તૈયાર કરશે.

ખાનગી મકાનોના સુખી માલિકો બાંધકામના વિષયોથી સંબંધિત એક અથવા બીજી રીતે ઘણા પ્રશ્નોમાં રસ ધરાવે છે. જો એપાર્ટમેન્ટના રહેવાસીઓ માટે નવીનીકરણ લાંબા ગાળાના દુઃસ્વપ્નમાં ફેરવાય છે જે જીવનની ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર રીતે બગાડી શકે છે અને તેને નોંધપાત્ર રીતે જરૂરી છે. નાણાકીય રોકાણો. માલિક માટે દેશનું ઘર નવીનીકરણ કાર્યક્યારેય અટકશો નહીં, તેથી મોટા ભાગના લોકો જરૂરી કૌશલ્યો પ્રાપ્ત કરે છે, તેથી વાત કરવા માટે, પ્રક્રિયામાં.

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મિશ્રણની પસંદગી એ અમારા લેખમાં આપણે ધ્યાનમાં લઈશું તે એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દા છે. જો તમારી પાસે સ્વાયત્ત ગેસ હોય અથવા ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગબાથહાઉસ, સૌના અથવા તો ફાયરપ્લેસ ડિઝાઇન કરતી વખતે સ્ટોવનું કામ ઉદ્ભવી શકે છે, જેનાથી માલિકો તેમના ઘરોને સજાવટ કરવાનું પસંદ કરે છે. જો તમે હમણાં જ બાંધકામ શરૂ કર્યું છે, તો પરિમાણો વર્ણવેલ છે આગ ઇંટોસ્ટોવ નાખવા માટે, લિંકમાં વર્ણવેલ છે. વિશેની માહિતી પણ વાંચી શકો છો.

સંયોજન

અંતિમ સ્તર સાથે સ્ટોવની સપાટીને કોટિંગ માત્ર સૌંદર્યલક્ષી નથી. તેના માટે આભાર, ભઠ્ઠીના ચણતરમાં સંભવિત તિરાડોમાંથી ધુમાડો રૂમમાં પ્રવેશ કરશે નહીં, અને આવા સાધનોનો ઉપયોગ વધુ સુરક્ષિત અને વધુ અનુકૂળ રહેશે.

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટેનો શ્રેષ્ઠ ઉકેલ નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે:

• જ્યારે તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે ક્રેક કરશો નહીં.
• એક સરળ, સમાન સપાટી બનાવો.
• તે મનુષ્યો માટે સલામત છે અને રસાયણો છોડતું નથી.
• મુશ્કેલી-મુક્ત ઓપરેશનનો મહત્તમ શક્ય સમયગાળો ઇચ્છનીય છે.

ત્યાં હોમમેઇડ (હોમમેઇડ) અને તૈયાર મિશ્રણ છે. બંને પ્રકારોનો ઉપયોગ કરવાના તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની સપાટીઓને પ્લાસ્ટર કરવા માટે તમારે ચોક્કસની જરૂર પડશે બાંધકામ સાધન, તેમજ આવી ક્રિયાઓ કરવા માટે ન્યૂનતમ કુશળતા.

વિડિઓ સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે માટીનો મોર્ટાર બતાવે છે:

DIY મિશ્રણ

મોટાભાગના હોમમેઇડ મિશ્રણ માટી, રેતી અને સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે. રાસાયણિક પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ અને ઉમેરણોનો ઉપયોગ ફક્ત યોગ્ય બ્રાન્ડનો જ હોવો જોઈએ, પરંતુ સામાન્ય રીતે તમે ઉપરોક્ત ઘટકો સાથે મેળવી શકો છો.

ઘણાં ઘરના કારીગરોના અમૂલ્ય બાંધકામ અનુભવના આધારે, પસંદગીનું સંકલન કરવામાં આવ્યું છે શ્રેષ્ઠ વાનગીઓઆવા મિશ્રણની તૈયારી. અહીં મુખ્ય વસ્તુ પ્રમાણ જાળવવાનું છે. મિશ્રણની તત્પરતા "આંખ દ્વારા" નક્કી કરવી આવશ્યક છે: ક્રીમી ચીકણું પેસ્ટ ખૂબ પ્રવાહી ન હોવી જોઈએ. તે આ સુસંગતતા છે જે લાગુ કરવાનું સરળ બનશે અને ફિનિશ્ડ કોટિંગની તમામ આવશ્યક લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરશે. કવાયત માટે વિશિષ્ટ "મિક્સર" જોડાણનો ઉપયોગ કરીને સોલ્યુશનને મિશ્રિત કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

તમારા પોતાના હાથથી સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે સોલ્યુશન કેવી રીતે બનાવવું તે વિડિઓ સમજાવે છે:

રેસીપી નંબર 1: માટી-રેતીનું મિશ્રણ

પરંપરાગત રીતે, માટીનો ઉપયોગ મુખ્ય ઘટક તરીકે થાય છે. દરેક માસ્ટર મિશ્રણના ગુણોત્તર અને રચનામાં થોડો ફેરફાર કરી શકે છે. ઉત્તમ નમૂનાના રેસીપી, જેને આધાર તરીકે લઈ શકાય છે, તે નીચે આપેલ છે.

જરૂરી ઘટકો:

• 1 ભાગ માટી.
• નદીની રેતીના 2 ભાગો.
• સ્વચ્છ પાણી.

માટીની ચરબીની સામગ્રીના આધારે, રચનામાં રેતીનું પ્રમાણ વધારવું જરૂરી હોઈ શકે છે. એસ્બેસ્ટોસ ફાઇબરને બદલે, જે મિશ્રણને પ્લાસ્ટિસિટી અને તાકાત આપે છે, અગાઉ શણના સ્ટ્રો અને કચડી ભાગોનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો. આ, અલબત્ત, વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ વિકલ્પ છે. ખૂબવધારાના મજબૂતીકરણ માટે બરલેપના નાના ટુકડાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, જે અગાઉ સોલ્યુશનમાં પલાળેલા હતા.

રેસીપી નંબર 2: સિમેન્ટ-માટી-રેતીનું મિશ્રણ

રચનામાંના સિમેન્ટે કોટિંગને વધારાની કઠિનતા પ્રદાન કરવી જોઈએ, તેથી આવા મિશ્રણ તૈયાર કરવા માટેની બીજી રેસીપીનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. મિશ્રણ બનાવતા પહેલા, સિમેન્ટની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે સંગ્રહ દરમિયાન આ સામગ્રી ખૂબ જ તરંગી છે, અને ભેજનો સહેજ પ્રવેશ પણ ઇચ્છિત લાક્ષણિકતાઓને ઉલટાવી ન શકાય તે રીતે નાશ કરી શકે છે.

જરૂરી ઘટકો:

• 1 ભાગ પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ.
• 1 ભાગ માટી.
• નદીની રેતીના 2 ભાગો.
• 0.1 ભાગ એસ્બેસ્ટોસ અથવા ફાઇબરગ્લાસ.
• સ્વચ્છ પાણી.

સ્ટોવ સોલ્યુશન માટેની માટીને સારી રીતે ચાળીને લગભગ રાત સુધી પાણીમાં પલાળી રાખવી જોઈએ જેથી તે સારી રીતે ફૂલી જાય.

વિડિઓ ઘરના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીને પ્લાસ્ટર કરવા માટેનો ઉકેલ બતાવે છે:

રેસીપી નંબર 3: ચૂનો-માટી-રેતીનું મિશ્રણ

લાગુ કોટિંગને વધારાની પ્લાસ્ટિસિટી અને દ્રશ્ય આકર્ષણ આપવા માટે આવા ઉકેલોમાં ચૂનો ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવે છે. આ સામગ્રી કુદરતી પ્લાસ્ટિસાઇઝર તરીકે કાર્ય કરે છે, પરંતુ થોડી ધીમી પડી જાય છે કુલ સમયસ્તર સૂકવવા.

જરૂરી ઘટકો:

• 1 ભાગ slaked ચૂનો.
• નદીની રેતીના 2 ભાગો.
• 0.1 ભાગ એસ્બેસ્ટોસ અથવા ફાઇબરગ્લાસ.
• સ્વચ્છ પાણી.

સોલ્યુશનને મિશ્રિત કરતા પહેલા, કાટમાળ અને બિનજરૂરી સમાવેશને દૂર કરવા માટે રેતીને સારી રીતે ચાળી લેવી જોઈએ. નદીની રેતીનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, જે તેની લાક્ષણિકતાઓને લીધે સ્ટોવને સમાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય છે.

રેસીપી નંબર 4: ચૂનો-જીપ્સમ મિશ્રણ

આ પ્રકારના સ્ટોવ ફિનિશિંગની લાક્ષણિકતા એ સોલ્યુશનનું અત્યંત ઝડપી સખ્તાઈ હશે. આ રચનામાં જીપ્સમની હાજરી દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે, જે પાણી સાથે મંદ કર્યા પછી અડધા કલાકની અંદર સંપૂર્ણપણે સખત થઈ જાય છે. તેનો ઉપયોગ કરવો વધુ યોગ્ય રહેશે નાની માત્રાબિનજરૂરી ખર્ચ અને શ્રમ ટાળવા માટે એક સમયે મિશ્રણ.

જરૂરી ઘટકો:

• 2 ભાગો slaked ચૂનો.
• 1 ભાગ બિલ્ડિંગ પ્લાસ્ટર.
• નદીની રેતીનો 1 ભાગ.
• 0.2 ભાગો એસ્બેસ્ટોસ અથવા ફાઇબરગ્લાસ.
• સ્વચ્છ પાણી.

આ રેસીપી અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવેલી રચનામાં અસાધારણ કઠિનતા છે અને, જેમ કે અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યો છે, તે ખૂબ જ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, જે અમુક ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં, ભઠ્ઠીના સાધનોના સંચાલન માટે માત્ર હકારાત્મક ભૂમિકા ભજવે છે.

એક મહત્વપૂર્ણ ઘોંઘાટ: સહેજ ગરમ સ્ટોવ પર કોઈપણ સૂચિત વાનગીઓ અનુસાર પ્લાસ્ટરનું સ્તર લાગુ કરવું જરૂરી છે જેથી સપાટી પાછળથી ફાટી ન જાય.

શું તે તૈયાર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવા યોગ્ય છે?

પરંપરાગત વાનગીઓ, સમય દ્વારા સારી રીતે ચકાસાયેલ હોવા છતાં, ઘણીવાર ઇચ્છિત પરિણામ આપતી નથી. તાપમાનની સ્થિતિનું પાલન ન કરવું અને કાચા માલની નબળી ગુણવત્તા સહિતના ઘણા કારણો હોઈ શકે છે. કોઈએ જરૂરી લાયકાતો લખવી જોઈએ નહીં, જે આપણા સમયમાં ભાગ્યે જ જોવા મળે છે. પહેલાં, સારા સ્ટોવ ઉત્પાદકો ઘણા કિલોમીટરની ત્રિજ્યામાં જાણીતા હતા, પરંતુ હવે આ વ્યવસાય વ્યવહારીક રીતે અદૃશ્ય થઈ ગયો છે.

તે મુશ્કેલ કિસ્સાઓ માટે છે, ખાસ કરીને જ્યારે સામગ્રીની જરૂરી પસંદગીમાં જોડાવાનો અને પ્રાયોગિક રીતે તમામ સૂચિત વાનગીઓનો અભ્યાસ કરવા માટે કોઈ સમય નથી, ત્યાં ખાસ તૈયાર મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને એક વિકલ્પ છે. તમે આને હાર્ડવેર સ્ટોર પર ખરીદી શકો છો; વિક્રેતા સાથે પરામર્શ ખાસ કરીને આમાં મદદ કરશે. સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે તૈયાર મિશ્રણ એ ચોક્કસ ઉત્પાદન છે, તેથી શોધમાં લાંબો સમય લાગી શકે છે.

વિડિઓ સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે મોર્ટાર માટેનું પ્રમાણ બતાવે છે:

ઉપરાંત, કામ કરતી વખતે, સપાટીને ગરમી-પ્રતિરોધક બાળપોથી સાથે પૂર્વ-સારવાર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને મજબૂતીકરણ માટે દંડ-જાળીદાર સ્ટીલ મેશનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ક્રિયાઓના અલ્ગોરિધમ અને શુષ્ક મિશ્રણ અને પાણીના જરૂરી પ્રમાણ પેકેજિંગ પર સૂચવવામાં આવે છે અને તે એક ઉત્પાદકથી બીજામાં અલગ હોઈ શકે છે. અમારા લેખમાં કયા પ્રકારની અગ્નિરોધક સામગ્રી છે તે વિશે વાંચો.

તે પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે તૈયાર મિશ્રણની કિંમત હોમમેઇડ સોલ્યુશન્સ કરતાં પ્રાથમિકતા વધારે છે. જો આ બિંદુ મહત્વપૂર્ણ નથી, તો તમે આ વિકલ્પનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવું એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અને જવાબદાર બાબત છે. ઓરડાના સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ, તેમજ સ્ટોવ સાધનોના ઉપયોગમાં સરળતા, ટોચના સ્તરની ગુણવત્તા પર આધારિત રહેશે. સ્ટોવની ઇંટો વચ્ચેના નાના ગાબડા અને તિરાડો દ્વારા ધુમાડો અને હાનિકારક પદાર્થો લીક થઈ શકે છે, તેથી જ આગ સલામતી અને ઘરના સ્વાસ્થ્ય માટે ક્લેડીંગ ખૂબ મહત્વનું છે.

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કેવી રીતે કરવું? ડાચામાં અને તેમના ઘરોમાં, સ્ટોવના માલિકો તાજેતરમાં તેને જૂના જમાનાનો દેખાવ આપવા માંગે છે: તેને માટીના મોર્ટારથી પ્લાસ્ટર કરો અને તેને ચાક અને ચૂનાથી સફેદ કરો. આવા કુદરતી રચનાઓતેઓ તાજી ગંધ કરે છે અને વ્હાઇટવોશિંગ પછી એન્ટીબેક્ટેરિયલ અસર ધરાવે છે. લેખ તમને જણાવશે કે ડાચા અને તમારા ઘરમાં સ્ટોવને કેવી રીતે પ્લાસ્ટર કરવું.

ક્લેડીંગ વિનાનો સ્ટોવ સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક લાગતો નથી.

આ કિસ્સામાં:

• ધૂળ અને કાટમાળ ઇંટો વચ્ચેના સીમમાં એકત્રિત થઈ શકે છે.
• તેણી સારી રીતે ધોતી નથી.
• જ્યારે સ્ટોવ પ્રગટાવવામાં આવે છે ત્યારે અપ્રિય ગંધ ફેલાય છે.
• જો ચણતર નબળી ગુણવત્તાની હોય, તો અમુક ધુમાડો અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, જે માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક છે, સીમમાં માઇક્રોક્રેક્સ દ્વારા બહાર નીકળી જાય છે.

સલાહ: આવી મુશ્કેલીઓ ટાળવા માટે, તમારે સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવું જોઈએ, તેને ટાઇલ કરવી જોઈએ, કોંક્રિટનું પાતળું પડ લગાડવું જોઈએ અથવા અન્ય પ્રકારની રચનાઓ પૂર્ણ કરવી જોઈએ જેમાં કેટલાક ખર્ચની જરૂર હોય. ભઠ્ઠામાં પ્લાસ્ટરની કિંમત સૌથી ઓછી છે.

સ્ટોવને શું પ્લાસ્ટર કરવું તે નક્કી કરતા પહેલા, તમારે તેના ટોપકોટ પર નિર્ણય લેવાની જરૂર છે.

તે હોઈ શકે છે:

• શરૂઆતમાં, સુંદર અને સમાનરૂપે નાખેલી ઈંટ.
• સ્ટ્રક્ચર નાખતી વખતે ઇંટોનો સામનો કરવો.

આ બંને પદ્ધતિઓ, જ્યારે ઇંટો વચ્ચેના જોડાણ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્ય કરે છે, ત્યારે બનાવે છે મહાન દૃશ્યસ્ટોવ, વધારાના પ્લાસ્ટરિંગ વિના, ખાસ કરીને જો માળખું પછી ખાસ પાણી આધારિત વાર્નિશથી કોટેડ હોય જે ભીના પથ્થરની અસર આપે છે. આ કિસ્સામાં, તમે પ્લાસ્ટરની સંભવિત છાલને ટાળી શકો છો, જે તમારા પોતાના હાથથી સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરતી વખતે ભૂલોને કારણે સમય જતાં થાય છે.

ઘણીવાર ઘરમાં પહેલેથી જ જૂની, ખૂબ સરળ ઈંટથી બનેલો તૈયાર સ્ટોવ હોય છે. કાર્યક્ષમ રીતે કરવા માટે તમારે તમારા પોતાના હાથથી ઇંટના સ્ટોવને કેવી રીતે પ્લાસ્ટર કરવું તે નક્કી કરવાની જરૂર છે. સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરતા પહેલા, કોટિંગ શા માટે છાલ થઈ શકે છે તેના કારણો શોધવા જરૂરી છે.

તેઓ હોઈ શકે છે:

• સીમની જાડાઈ ખોટી છે.
• ઇંટોની પંક્તિઓ બાંધવામાં વિચલનો.
• પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનું વારંવાર ઓવરહિટીંગ.

આ સમસ્યાઓને રોકવા માટે, સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરતા પહેલા, એક પાતળી સ્ટીલ રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ નાખવામાં આવે છે (જુઓ પ્લાસ્ટરિંગ સ્ટીલ મેશ - પ્રકારો અને એપ્લિકેશન), તેના કોષના પરિમાણો એક સેન્ટિમીટર કરતાં વધુ નથી. માટે ગ્રીડ ઈંટકામઉપકરણ ત્રણ મિલીમીટરના વ્યાસ સાથે વાયર સાથે નિશ્ચિત છે. સ્ટોવ ઉભો કરતી વખતે ચણતરની દરેક હરોળ પર વાયર નાખવો આવશ્યક છે.

તમે સ્ટોવને ગૂણપાટથી ઢાંકીને, અગાઉ દુર્લભ સ્થિતિમાં ભળી ગયેલી માટીમાં પલાળીને અને સ્ટ્રક્ચરની દિવાલો પર માટીની રચનાના નાના સ્તરને લાગુ કરીને પ્રબલિત જાળીને બદલી શકો છો. ગૂણપાટ બહાર નાખ્યો છે અને હવાના અંતરની રચના કર્યા વિના સ્ટોવ પર સરસ રીતે સીધો કરવામાં આવે છે. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી પછીથી વધુ ગરમ ન થવી જોઈએ.

સોલ્યુશન કેવી રીતે તૈયાર કરવું

સ્ટોવને કેવી રીતે અને શું સાથે પ્લાસ્ટર કરવું, દરેક પોતાના માટે પસંદ કરે છે.

આ ઉકેલો હોઈ શકે છે જેમ કે:

• સરળ માટીની રચના(સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે ક્લે મોર્ટાર જુઓ: પ્રમાણ).
• ચૂનો-જીપ્સમ.
• સિમેન્ટ, માટી અને રેતીનું મિશ્રણ.
• ચૂનો-માટીની રેતી.

આવા ફોર્મ્યુલેશન શુષ્ક સ્વરૂપમાં ઉપલબ્ધ છે, બેગમાં વેચવામાં આવે છે અથવા તમારા પોતાના હાથથી તૈયાર કરવામાં આવે છે. સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે ઘણીવાર માટીના સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

સલાહ: સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરતા પહેલા, તે જરૂરી છે કે ઇંટકામ સંપૂર્ણપણે સખત હોય અને લગભગ 30 દિવસ પછી, બંધારણના સંકોચનને બાકાત રાખવામાં આવે. યોગ્ય રીતે તૈયાર સોલ્યુશન અને સ્ટોવ પર પ્લાસ્ટરની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એપ્લિકેશન સાથે, કોટિંગ લાંબા સમય સુધી ચાલશે.

સ્ટોવ માટેનું સોલ્યુશન સપાટી પર સરળતાથી લાગુ થવું જોઈએ, તેને સારી રીતે લીસું કરવું. માટીની ચરબીની માત્રા દ્રાવણમાં ભળેલી રેતીની માત્રાથી પ્રભાવિત થાય છે.

માટીની ઉચ્ચ ચરબીવાળી સામગ્રી સાથે, પ્લાસ્ટર માટે વપરાતા મિશ્રણનું પ્રમાણ 1/3 અથવા 1/4 છે. તમે નાના ફાઇબરગ્લાસ અથવા એસ્બેસ્ટોસ ફાઇબરના 0.2 જેટલા શેર ઉમેરીને ઉકેલમાં તાકાત ઉમેરી શકો છો.

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવાની સુવિધાઓ

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરતા પહેલા:

• તેની સપાટીને ધૂળ, સપાટી પરના ચણતર મોર્ટાર અને અન્ય દૂષકોથી સાફ કરવી આવશ્યક છે, જે કોટિંગ અને ઈંટકામની સંલગ્નતામાં સુધારો કરશે.
• આશરે 5 મિલીમીટરની ઊંડાઈ સુધી ઇંટો વચ્ચેની સીમ સાફ કરવી જરૂરી છે.
• સોલ્યુશન લાગુ કરતાં પહેલાં, સ્ટોવને ગરમ કરવું જોઈએ.
• સોલ્યુશન ફક્ત ગરમ દિવાલો પર જ લાગુ કરવું આવશ્યક છે.

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત કઈ છે તે શોધવા માટે, તે સૂચવવામાં આવે છે કે તમે તમારી જાતને ટેબલથી પરિચિત કરો, જે સૌથી વધુ લોકપ્રિય પ્લાસ્ટર રચનાઓના ભાગોમાં પ્રમાણ દર્શાવે છે:

સલાહ: તે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે સ્ટોવ એક વિશિષ્ટ માળખું છે, જ્યારે તેને પ્લાસ્ટર કરતી વખતે બધું યોગ્ય રીતે કરવું આવશ્યક છે જેથી તમારે તાજા નાખેલા પ્લાસ્ટરને એકસાથે ન કરવું પડે જે ઉડી ગયું છે.

• માટી અથવા ચૂનોનો ઉપયોગ કરીને સોલ્યુશનને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ, પરંતુ કોઈપણ કિસ્સામાં એસ્બેસ્ટોસ ઉમેરવું આવશ્યક છે.
• સિમેન્ટ બેઝ પર બનેલા જટિલ મોર્ટાર, પણ એસ્બેસ્ટોસના ઉમેરા સાથે, યોગ્ય છે.

ટીપ: તમે એસ્બેસ્ટોસને સ્ટ્રો અથવા શણ વડે બદલી શકો છો.

• તમારે ફક્ત બાંધેલા સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવું જોઈએ નહીં; ચણતર સારી રીતે સખત હોવું જોઈએ.
• સોલ્યુશન ધાતુના બનેલા બરછટ જાળી પર નાખવું જોઈએ, જે તાપમાનના સતત વધઘટથી પ્લાસ્ટર સ્તરને વધુ મજબૂત બનાવે છે.
• કોટિંગ લાગુ કર્યા પછી, પ્લાસ્ટર્ડ સ્ટોવને રંગવા માટે સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે છે. જો કે, ઓઇલ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં. તેમાં રહેલું સૂકવણી તેલ ગરમ કર્યા પછી બળી જાય છે અને અપ્રિય ગંધ છોડે છે.

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે કયા સાધનોની જરૂર છે?

યોગ્ય પ્લાસ્ટર કમ્પોઝિશન પસંદ કર્યા પછી, બધા જરૂરી સાધનો તૈયાર કરવામાં આવે છે.

આમાં શામેલ છે:

• પ્લાસ્ટર તૈયાર કરવા માટે કન્ટેનર.
• જોડાણ સાથે કવાયત.
• ટ્રોવેલ.
• કપચીની વિવિધ ડિગ્રી સાથે સેન્ડપેપર.
• છીણી.
• બ્રશ.
• પાણી માટે ડોલ.
• બાંધકામ સ્તર.
• ફાઇબરગ્લાસ અથવા ગૂણપાટમાંથી બનાવેલ ફાઇન મેશ.
• નખ.
• જરૂરી રચનાનું પ્રિમર.

સ્ટોવ પર પ્લાસ્ટર કેવી રીતે લાગુ કરવું

કોટિંગ સૂચનાઓ:

• ફોટામાં બતાવ્યા પ્રમાણે, સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવું તેની ઉપરથી શરૂ થાય છે.
• સ્ટોવનું ઇંટકામ પાણીથી ભીનું છે.
• સોલ્યુશનનો પ્રવાહી સ્તર ટ્રોવેલ અથવા છીણી સાથે લાગુ કરવામાં આવે છે.
• એક ગાઢ રચના નાખવામાં આવે છે.

ટીપ: 5 મિલીમીટરથી વધુ જાડા સ્તરો લાગુ કરશો નહીં. પ્લાસ્ટરને સમાનરૂપે સૂકવવા માટે, તેને એકદમ સમાન સ્તરમાં લાગુ કરવું આવશ્યક છે.

• પ્લાસ્ટર સેટ થઈ ગયા પછી, પરંતુ તે હજી પણ એકદમ નરમ છે, તેને લાકડાના ટ્રોવેલથી ગોળાકાર ગતિમાં ઘસવું જોઈએ જ્યાં સુધી એક સરળ અને સમાન પ્લેન ન બને. જો સ્ટોવ પરનું પ્લાસ્ટર ખરાબ રીતે સુંવાળું હોય, તો આ સૂચવે છે કે સામગ્રીને સેટ થવાનો સમય મળ્યો છે. આ કિસ્સામાં, સપાટીને પાણીથી છાંટવી જોઈએ અને લાકડાના બ્રશથી ગ્રાઉટિંગ ચાલુ રાખવું જોઈએ. કોટિંગ લેયરની જાડાઈ એક સેન્ટીમીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
• સ્ટ્રક્ચરના ખૂણાઓ દરવાજા અને બારી ખોલવાની જેમ જ પ્લાસ્ટર કરવામાં આવે છે, જે આ લેખમાંની વિડિઓમાં જોઈ શકાય છે.
• પ્લાસ્ટર કમ્પોઝિશન સખત થઈ ગયા પછી, સ્ટોવને ચૂનાના દૂધથી ઢાંકવું જોઈએ, મીઠું ઉમેરા સાથે, લગભગ 100 ગ્રામ દીઠ ડોલ. તમે ચૂનોની પેસ્ટનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જે દૂધ સાથે ગ્રાઉટ કરતી વખતે દૂર કરવામાં આવે છે.

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કર્યા પછી તમારે નીચેનું પરિણામ મેળવવું જોઈએ:

• સમગ્ર ઊંચાઈ પર ભઠ્ઠીની સપાટીની ઊભીતામાંથી વિચલન 10 મિલીમીટરથી વધુ ન હોવું જોઈએ.
• આડાથી - બે મિલીમીટર સુધી.
• ઊભી રેખામાંથી થ્રસ્ટનું વિચલન ત્રણ મિલીમીટરથી વધુ ન હોવું જોઈએ.

ચીમનીને કેવી રીતે પ્લાસ્ટર કરવું

plastering પહેલાં ચીમની, તમારે ખાસ ગરમી-પ્રતિરોધક મિશ્રણ ખરીદવાની જરૂર છે. ગરમી અને ઠંડક દરમિયાન હવામાં હાનિકારક પદાર્થોના પ્રકાશનને રોકવા માટે તેઓ પર્યાવરણને અનુકૂળ હોવા જોઈએ.

શુષ્ક પ્લાસ્ટર મિશ્રણ તૈયાર કરતી વખતે, તમારે પ્રમાણનું ઉલ્લંઘન કર્યા વિના, તેમના ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓનું સખતપણે પાલન કરવું આવશ્યક છે, જે તૈયાર સોલ્યુશનના ગુણધર્મોને ઘટાડી શકે છે અને સપાટી પર તિરાડોની રચના તરફ દોરી શકે છે.

રફ પ્લાસ્ટર સમાપ્ત કરવા માટે, તમે મિશ્રણ જાતે તૈયાર કરી શકો છો.

આ કરવા માટે:

• માટીનો એક ભાગ લો.
• રેતીના બે ભાગો ઉમેરવામાં આવે છે.
• એક સિમેન્ટ.
• 0.1 ભાગ એસ્બેસ્ટોસ.

માટી ઘણા કલાકો સુધી પલાળી રહે છે, રેતી ચાળી જાય છે.

કોટિંગ લાગુ કરતાં પહેલાં, સપાટીને લગભગ બરલેપથી મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, દિવાલ પર અથવા મેટલ મેશ સાથે શક્ય તેટલું ચુસ્તપણે ફિટ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, જાળીને નખ અથવા સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂથી ઠીક કરવી આવશ્યક છે, પ્લાસ્ટિક ડોવેલનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં.

પ્લાસ્ટરના સ્તર સાથે સ્ટોવને આવરી લીધા પછી, તેને રંગવાનું વધુ સારું છે. આ કરવા માટે, તમે મેળવવા માટે ચૂનાના દૂધમાં ભળેલો ચાકનો ઉપયોગ કરી શકો છો ઇચ્છિત રંગમાટે વપરાયેલ રંગો પાણી આધારિત પેઇન્ટ. ત્યાં ગરમી-પ્રતિરોધક દંતવલ્ક, પેઇન્ટ અને વાર્નિશ છે. જ્યારે સ્ટોવ ગરમ થાય છે ત્યારે તેમાંના કેટલાકમાં ચોક્કસ ગંધ હોય છે, પરંતુ સમય જતાં તે અદૃશ્ય થઈ જાય છે.

સ્ટોવ પર એક સુંદર અને યોગ્ય કોટિંગ કોઈપણ ઘરમાં વધારાની આરામ બનાવશે.

ગુણવત્તાયુક્ત સમારકામ માટે, તમારે તમારા પોતાના હાથથી સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે યોગ્ય રીતે ઉકેલ કેવી રીતે તૈયાર કરવો તે જાણવું જોઈએ. જો બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે તો, સ્ટોવ લાંબા સમય સુધી ચાલશે અને પુનઃસંગ્રહની જરૂર રહેશે નહીં. નીચે આપણે માટીના મોર્ટાર તૈયાર કરવા માટેની "રેસિપીઝ" જોઈશું.

સંકુચિત કરો

સંયોજન

સોલ્યુશન તૈયાર કરવા માટે ઘણી વાનગીઓ છે; સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે મિશ્રણની રચનાને એક સૂત્રમાં જોડી શકાય છે - એક ફાસ્ટનિંગ સામગ્રી (માટી, રેતી, સિમેન્ટ, જીપ્સમ) અને પાણી. તે જ સમયે, માટી એ કોઈપણ મિશ્રણનો મૂળભૂત ઘટક છે, કારણ કે તેની કિંમત એક પૈસો છે અને તેની સાથે કામ કરવું સરળ છે.

પ્લાસ્ટર તૈયાર કરવા માટેના વિકલ્પો

ત્યાં ઘણા પ્રમાણભૂત ઉકેલો છે જેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટરિંગ માટે થાય છે:

• પ્રમાણભૂત માટી-રેતી;
• સિમેન્ટ-માટી-રેતી;
• ચૂનો-જીપ્સમ-માટી;
• જીપ્સમ-ચૂનો-રેતી.

માટી-રેતી

માટીના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી પ્લાસ્ટર કરવા માટેના મોર્ટારને તેની સરળતા અને ઓછી કિંમતને કારણે સૌથી વધુ લોકપ્રિય તરીકે ઓળખી શકાય છે. જરૂરી ઘટકો નીચે મુજબ છે:

• 1 ભાગ માટી;
• રેતીના 2 ભાગો;
• 0.1 ભાગ એસ્બેસ્ટોસ;
• સ્વચ્છ પાણી.

સ્ટોવને પ્લાસ્ટર કરવા માટે રેતી અને માટીનું પ્રમાણ અંદાજિત છે અને તૈયારીની પ્રક્રિયા દરમિયાન બદલી શકાય છે.

સિમેન્ટ-માટી-રેતી

તાકાત અને કઠિનતા વધારવા માટે, માટી અને રેતી સાથે ઉકેલમાં થોડો સિમેન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે.

• 1 ભાગ સિમેન્ટ;
• 1 ભાગ માટી;
• નદી રેતીના 2 ભાગો;
• 0.1 ભાગ એસ્બેસ્ટોસ અને ફાઇબરગ્લાસ;
• સ્વચ્છ પાણી.

પરંતુ ત્યાં એક ખામી છે: સોલ્યુશન ઝડપથી કામ કરવું જોઈએ, અન્યથા તે સુકાઈ જશે અને બિનઉપયોગી બની જશે. સિમેન્ટ પસંદ કરવું જોઈએ સારી ગુણવત્તાજેથી તે ભીનું ન થાય અને સારી રીતે ક્ષીણ થઈ જાય.

ચૂનો-માટીની રેતી

કામ સરળ બનાવવા માટે પ્રમાણભૂત બેચમાં સ્લેક્ડ ચૂનો ઉમેરવામાં આવે છે. સોલ્યુશન વધુ પ્લેટ જેવું બને છે અને આકર્ષક દેખાવ ધરાવે છે.

• 1 ભાગ સ્લેક્ડ ચૂનો;
• રેતીના 2 ભાગો;
• 0.1 ભાગ એસ્બેસ્ટોસ;
• સ્વચ્છ પાણી.

જીપ્સમ-ચૂનો

સોલ્યુશનને થોડું મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે, જેટલું તમે નાના વિસ્તારમાં ઉપયોગ કરી શકો છો. ફરીથી રાંધવા માટે વધુ સારું.

• 2 ભાગો સ્લેક્ડ ચૂનો;
• 1 ભાગ બાંધકામ જીપ્સમ;
• 1 ભાગ રેતી;
• 2 ભાગો એસ્બેસ્ટોસ ફાઇબર;
• સ્વચ્છ પાણી.

જીપ્સમ ઝડપથી સખત થઈ જાય છે, તેથી તૈયાર સોલ્યુશનનો ઉપયોગ 30 મિનિટની અંદર થવો જોઈએ.

તિરાડો ટાળવા માટે, મિશ્રણ લાગુ કરતાં પહેલાં ઓવનને સહેજ ગરમ કરો. આ તમામ પ્રકારના સોલ્યુશનને લાગુ પડે છે.

સોલ્યુશનમાં એસ્બેસ્ટોસ ફાઈબર શા માટે ઉમેરવામાં આવે છે?

મિશ્રણને પ્લાસ્ટિસિટી અને તાકાત આપવા માટે, એસ્બેસ્ટોસ ફાઇબરનો ઉપયોગ થાય છે. કેટલાક કારીગરો સ્ટ્રો અથવા બરલેપ રેસાનો ઉપયોગ કરે છે, આને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન તરીકે સમજાવે છે. આ ઘટકમાં ગરમી-રક્ષણાત્મક કાર્યો પણ છે.

જ્યારે મિશ્રણમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે થર્મલ ફિલ્મ બનાવે છે જે પ્લાસ્ટરમાં તિરાડો અટકાવે છે. વધુ એસ્બેસ્ટોસ ઉમેરવામાં આવે છે, થર્મલ વાહકતા વધારે છે. એસ્બેસ્ટોસ મિશ્રણ ભેજ, નીચા તાપમાન, અગ્નિરોધક અને ટકાઉ માટે પ્રતિરોધક છે.

ઉકેલ માટે જરૂરીયાતો

સારી રીતે તૈયાર કરેલ સોલ્યુશન એ સ્ટોવના લાંબા ગાળાના ઉપયોગ માટેનો આધાર છે. મિશ્રણ પસંદ કરતા પહેલા, તમારી જાતને મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓથી પરિચિત કરો કે જેના પર તમારે ખરીદતી વખતે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની જરૂર છે:

1. ગરમી પ્રતિકાર. મૂળભૂત અને મુખ્ય જરૂરિયાત, જેના પછી બાકીના એટલા મહત્વપૂર્ણ નથી. લાગુ સોલ્યુશન ટકી શકે તેવું હોવું જોઈએ ઉચ્ચ તાપમાન- 95⁰С સુધી.
2. થર્મલ વાહકતા. સ્ટોવ, ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે, જ્યારે ચોક્કસ તાપમાને પહોંચી જાય ત્યારે ગરમી ઘરની અંદર છોડવી જોઈએ.
3. સ્થિતિસ્થાપકતા. જ્યારે ગરમ થાય, ત્યારે લાગુ કોટિંગ સહેજ ખેંચી શકાય તેવું હોવું જોઈએ. આનો આભાર, પ્લાસ્ટરનું સ્તર ફાટશે નહીં અને સાચવશે દેખાવઅને અનુગામી પુનઃસંગ્રહને અટકાવશે.
4. પર્યાવરણીય મિત્રતા. સોલ્યુશનમાં ઝેરી રસાયણો ન હોવા જોઈએ, કારણ કે જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે તે હવામાં છોડવામાં આવે છે, જે રૂમ માટે સારું નથી.

નિષ્કર્ષ

નિષ્કર્ષમાં, અમે કહી શકીએ કે ઘટકોના પ્રમાણને જાળવવું અને બધી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી એ પ્લાસ્ટરિંગ માટેના મૂળભૂત નિયમો છે. ઉકેલ માટે ઘટકો પસંદ કરતી વખતે, જવાબદાર બનો અને ધ્યાનમાં રાખો કે કોટિંગની ટકાઉપણું અને માનવ સ્વાસ્થ્ય તેના પર નિર્ભર છે. જો તમને સંપૂર્ણ ખાતરી ન હોય કે કઈ સામગ્રી યોગ્ય છે, તો નિષ્ણાતનો સંપર્ક કરો. તેઓ તમને જોઈતી દરેક વસ્તુ પસંદ કરશે અને પરામર્શ કરશે.