નાળિયેર કોયરમાં ડ્રેનેજ પાઈપો. કૂવામાંથી પાણી માટે કાર્બન ફિલ્ટર - સમીક્ષા, રેટિંગનો ઉપયોગ સોર્પ્શન સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે

સાઇટ પર ડ્રેનેજ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તે મહત્વનું છે કે ડિઝાઇનના ફિલ્ટર તત્વો ચોક્કસ વાતાવરણમાં તેમની કામગીરીની શરતોનું પાલન કરે. માટી અથવા લોમી જમીન માટે, આદર્શ વિકલ્પ એ નાળિયેર ફિલ્ટરમાં ડ્રેનેજ પાઈપો છે, જેમાં ઉચ્ચ ભેજની અભેદ્યતા હોય છે અને તે વ્યવહારીક રીતે આંતરિક દૂષણ માટે સંવેદનશીલ નથી. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રક્ષણાત્મક સામગ્રી માટે આભાર, ડ્રેનેજને લાંબા સમય સુધી સાફ કરવાની જરૂર રહેશે નહીં.

નાળિયેર ફિલ્ટર અને અન્ય ઉત્પાદનો સાથે ડ્રેનેજ પાઈપો વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો

ડ્રેનેજ માટે ફિલ્ટર તરીકે વપરાતી નાળિયેર કોયર, થર્મલી બોન્ડેડ જીઓટેક્સટાઇલની તુલનામાં ઘણા નોંધપાત્ર ફાયદા ધરાવે છે:

  • સામગ્રીની અનન્ય 3D માળખું વ્યવહારીક રીતે કાંપને દૂર કરે છે, કારણ કે તે સિસ્ટમમાં માટીના કણોના પ્રવેશને અટકાવે છે વિવિધ કદ;
  • દરમિયાન સ્થાપન કાર્યકચડી પથ્થર સાથે વધારાના ભરવાની જરૂર નથી;
  • પાણીના નિકાલ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા નાળિયેર ફિલ્ટર સાથેના ડ્રેનેજ પાઈપોમાં રસાયણો અને તાપમાનના ફેરફારો સામે પ્રતિકાર વધ્યો છે;
  • નાળિયેર ફાઇબર ડ્રેનેજના હાઇડ્રોલિક ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે;
  • કુદરતી મૂળની સામગ્રી, જેની ઘનતા 700 g/m² છે, તે પર્યાવરણીય દૃષ્ટિકોણથી સંપૂર્ણપણે સલામત છે.

કોકોનટ કોયર ફિલ્ટરમાં ડ્રેનેજ પાઈપોના ફોટા:

ફિલ્ટર એલિમેન્ટ કે જેનાથી નાળિયેરમાં ડ્રેનેજ સજ્જ છે તે એક ગાઢ ફાઇબર છે જે તેના બંડલ્સને નાળિયેરની હથેળીના બદામથી અલગ કરીને મેળવે છે, ત્યારબાદ યોગ્ય રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તૈયાર સામગ્રીછિદ્રાળુ માળખું ધરાવે છે અને નોંધપાત્ર ભારનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે.

ખાનગી વિકાસકર્તાઓમાંના કેટલાક ગ્રાહકો ભૂલથી માને છે કે ડ્રેનેજ સિસ્ટમમાં વપરાતું જીઓફેબ્રિક ફિલ્ટર તત્વ નાળિયેર ડ્રેનેજનું અનુરૂપ છે. જો કે, એ નોંધવું જોઇએ કે જીઓટેક્સટાઇલનું થ્રુપુટ 450 માઇક્રોનથી શરૂ થાય છે, જ્યારે નાળિયેર કોયર માટે આ ગુણાંક 700 માઇક્રોન છે. આ આવા ઉત્પાદનોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે વિવિધ પ્રકારોમાટી

નાળિયેર ફિલ્ટરમાં ડ્રેનેજ પાઈપો સ્થાપિત કરવાની સુવિધાઓ

નાળિયેર ફિલ્ટર સાથે ડ્રેનેજ પાઈપો નાખવાના પ્રથમ તબક્કે, ખાઈ તૈયાર કરવી જરૂરી છે. આ કિસ્સામાં, સપાટીને બાંધકામના કાટમાળથી સંપૂર્ણપણે સાફ કરવી આવશ્યક છે. પછી બરછટ રેતીનો વીસ-સેન્ટીમીટર સ્તર રેડવામાં આવે છે. પાઈપો તેમના મુખ્ય કાર્યને વિક્ષેપ વિના કરવા માટે, તેઓને જમીનની ઠંડું ઊંડાઈ નીચે નાખવા જોઈએ. નાળિયેર ફિલ્ટર સાથે ડ્રેનેજ તત્વોની સપાટી પણ રેતીના સ્તરથી આવરી લેવી જોઈએ.

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો: ખાઈ તૈયાર કરતી વખતે, સૌ પ્રથમ, પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. જો કે, નિષ્ણાતો પરિમાણોની ગણતરી કરવાની ભલામણ કરે છે જેથી દરેક બાજુ ઓછામાં ઓછા 20 સે.મી.નું અંતર હોય.

પોસાય તેવા ભાવે નાળિયેર ફિલ્ટર સાથે ડ્રેનેજ પાઈપો

અમારી કંપની દ્વારા ઓફર કરાયેલ ઉત્પાદનોની શ્રેણીમાં તમને વિવિધ પરિમાણો સાથે ઉત્પાદનો મળશે. તમે અમારી પાસેથી નાળિયેર ડ્રેનેજ ખરીદી શકો છો, પાઈપોનો બાહ્ય વ્યાસ 63, 90, 110 અથવા 200 મીમી છે. તે જ સમયે, ઉત્પાદનોની લહેરિયું સપાટી, તેમજ ફેક્ટરીમાં બનાવેલા પાણીના સેવનના છિદ્રોના પરિમાણો, સાઇટ પર એકઠા થતા પાણીને શક્ય તેટલી ઝડપથી દૂર કરવા માટે પ્રદાન કરે છે.

અમે સુસ્થાપિત ઉત્પાદન સાથે કામ કરી રહ્યા હોવાથી, SDS પાસેથી ખરીદેલ નાળિયેર ફિલ્ટર ડ્રેનેજ પાઈપોની કિંમત માત્ર બાંધકામ સંસ્થાઓ માટે જ નહીં, પરંતુ વ્યક્તિઓ માટે પણ સ્વીકાર્ય છે. બધા ઉત્પાદનો સંપૂર્ણ પૂરા પાડવામાં આવે છે, જે સામગ્રીના પરિવહનને મોટા પ્રમાણમાં સુવિધા આપે છે અને ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય દરમિયાન સમય બચાવે છે.


કેકવા કોલ AK-47 કોલસો કાર્બન COC L900 કોલસો



અમે સ્પષ્ટ ભૌતિક અને રાસાયણિક લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરી અપૂર્ણાંક સાથે નાળિયેર સક્રિય કાર્બન ઉત્પન્ન કરીએ છીએ.

સક્રિય કાર્બન વિશે સામાન્ય ખ્યાલો

પાણી, ચરબી અને આલ્કોહોલને શુદ્ધ કરવા માટે સૌથી સામાન્ય ફિલ્ટર સામગ્રી સક્રિય કાર્બન છે. સક્રિય કાર્બન એ આંતરિક છિદ્રોની વિકસિત સિસ્ટમ અને 20 એંગસ્ટ્રોમ સુધીની ચેનલો સાથે 5 મીમી સુધીના ઝીણા કાર્બન કણો છે. દાણાદાર સક્રિય કાર્બન નીચેના પાયામાંથી બનાવવામાં આવે છે:

  • લાકડાનો આધાર;
  • કોલસાનો આધાર;
  • પોલિમર કૃત્રિમ રેસા;
  • નાળિયેર શેલ.

કોઈપણ સક્રિય કાર્બનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પાયાના પાયરોલીસીસનો સમાવેશ થાય છે. પાયરોલિસિસ એ ઓક્સિજનની ગેરહાજરીમાં 1000 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના ઊંચા તાપમાને સામગ્રીને ગરમ કરવાનું છે. લાકડાના આધારમાંથી કોલસાને સક્રિય કરવામાં આવે છે અને ગરમ વરાળથી સારવાર કરવામાં આવે છે. ચારકોલ ઉચ્ચ ક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પરંતુ ઓછી યાંત્રિક શક્તિ. કોલસા આધારિત કોલસામાં ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે, પરંતુ તે કાર્બનિક સંયોજનોના સમગ્ર સ્પેક્ટ્રમને દૂર કરતા નથી.

એક વિશિષ્ટ જૂથ દાણાદાર દ્વારા રજૂ થાય છેનાળિયેર સક્રિય કાર્બન . નામ સૂચવે છે તેમ, તેઓ નાળિયેરના શેલોમાંથી બનાવવામાં આવે છે. ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં અને ઉત્પાદનમાં જ્યાં સ્વચ્છ પાણીની જરૂર હોય ત્યાં વ્યાપકપણે માંગ છે. ભારત, થાઈલેન્ડ અને જર્મની, ચીનમાં ઉત્પાદિત. માંથી કોલસો નાળિયેર શેલલાકડા અને કોલસાના ગેરફાયદાથી વંચિત છે.નાળિયેર સક્રિય કાર્બનઓછી ઘર્ષણ અને ગ્રાઇન્ડિબિલિટી અને ઉચ્ચ શોષણ ક્ષમતા ધરાવે છે. ઉચ્ચ તાકાતકોલસો, એટલે કે ઓછી ઘર્ષણ અને ગ્રાઇન્ડિબિલિટી, પાણી અને આલ્કોહોલને શુદ્ધ કરવા માટે કોલસો પસંદ કરતી વખતે મુખ્ય પરિમાણ છે.

કોકોનટ એક્ટિવેટેડ કાર્બન માર્કેટ વિહંગાવલોકન

સૌથી અગ્રણી પ્રતિનિધિ નાળિયેર ચારકોલકોલસો NWC BLC L012x40 ભારતમાં શ્રીલંકામાં ઉત્પાદિત છે. 0.5-1.7 mm ના અપૂર્ણાંક સાથે 25 kg 50 l ના પ્રમાણભૂત અનુકૂળ પેકેજિંગમાં ઉપલબ્ધ છે. ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે. જર્મન કાર્બો ટેક ડીજીકે દ્વારા ઉત્પાદિત કોલસાની બજારમાં વ્યાપક માંગ છે. તેનો અપૂર્ણાંક 0.5-1.7 છે. અન્ય આયાતી બ્રાન્ડ મલેશિયામાં ઉત્પાદિત કાર્બન COC L900 કોલસા માટે પણ જાણીતી છે. અપૂર્ણાંક રચના 0.5-1.7. અમારી પાસેથી તમે કોઈપણ સૂચિબદ્ધ બ્રાન્ડ્સમાંથી મોસ્કોમાં નાળિયેર સક્રિય કાર્બન ખરીદી શકો છો. ત્રણેય બ્રાન્ડ હંમેશા સ્ટોકમાં હોય છે. અમે તમારી ભૌતિક અને રાસાયણિક લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરી બિન-માનક અપૂર્ણાંક અનુસાર કોલસાના ઉત્પાદન માટેના ઓર્ડર પણ સ્વીકારીએ છીએ.

કોલસાના અપૂર્ણાંક

કોલસાનો ગ્રેડ અપૂર્ણાંક, mm વાર્પ ઉત્પાદક
NWC BLC L012x40 0,5-1,6 નાળિયેર શ્રીલંકા
એક્સ્ટ્રાસોર્બ GAC 12x40 0,5-1,7 નાળિયેર મલેશિયા
એક્સ્ટ્રાસોર્બ GAC 4x8 2-5 કોલસો મલેશિયા
એક્સ્ટ્રાસોર્બ GAC 6x12 1,7-3,35 નાળિયેર મલેશિયા
એક્સ્ટ્રાસોર્બ GAC 8x16 1,18-2,36 નાળિયેર મલેશિયા
Aqualat Hyperline 12x30 0,6-1,7 નાળિયેર રશિયા
કાર્બો ટેક DGK 12x40 0,5-1,6 નાળિયેર જર્મની
કાર્બન COC L900 12x40 0,5-1,6 નાળિયેર મલેશિયા
કેકવા 0,65 - 2 નાળિયેર મલેશિયા
એકે-47 0,45-1,7 નાળિયેર ભારત
એક્વાકાર્બ 207C 0,6-1,6 નાળિયેર યુનાઇટેડ કિંગડમ

સક્રિય કાર્બનના ઉપયોગનો અવકાશ

નાળિયેર સક્રિય કાર્બનથી જલીય ઉકેલોઅસરકારક રીતે કાર્બનિક પદાર્થો અને શેષ ક્લોરિનના અણુઓને દૂર કરે છે. કોઈપણ પ્રકૃતિના સસ્પેન્ડેડ બારીક કણો. કોલોઇડલ કણો ડેડ-એન્ડ આંતરિક છિદ્રોને કારણે દૂર કરવામાં આવે છે, એલ્યુમિનોસિલિકેટ લોડ્સથી વિપરીત કે જેમાં ગ્રાન્યુલના વોલ્યુમમાં ઇનલેટ અને આઉટલેટ ચેનલ હોય છે. ફિનોલ્સ, સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન, પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો, ઓર્ગેનોફોસ્ફરસ સંયોજનો, ફ્યુઝલ તેલ, આલ્કોહોલ, ક્લોરિન અને સર્ફેક્ટન્ટ્સ સારી રીતે દૂર કરવામાં આવે છે. નાળિયેર સક્રિય કાર્બન શેષ સક્રિય ક્લોરિન અને ઓઝોનનું વિઘટન કરે છે. ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટ તરીકે ક્લોરિન અને ઓઝોનનો ઉપયોગ કરતી વખતે વોટર ટ્રીટમેન્ટ ચેઇનના અંતે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. એક્ટિવેટેડ કાર્બન, એક નિયમ તરીકે, ડેડ-એન્ડ ચેનલોને કારણે પુનર્જીવિત થતા નથી, અને ઉપયોગ કર્યા પછી તેમને ઓપરેશનના એક વર્ષ પછી બદલવું આવશ્યક છે. સૂચિબદ્ધ રાસાયણિક સંયોજનોને દૂર કરવાની ક્ષમતા નીચેના વિસ્તારોમાં સક્રિય નાળિયેર કાર્બનનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે:

  • આલ્કોહોલિક પીણાંની સફાઈ;
  • લાઈટનિંગ અને ડિઓડોરાઇઝિંગ ખાદ્ય તેલઅને ચરબી;
  • ખાંડની ચાસણીનું વિકૃતિકરણ;
  • પીવાનું પાણી શુદ્ધિકરણ;
  • ખાદ્ય ઉત્પાદનમાં પાણીની તૈયારી;
  • ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીની સારવાર;
  • ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટની રજૂઆત પછી ઓઝોન અને ક્લોરિનનો વિનાશક;
  • ચારકોલીકરણ;
  • ફાર્માસ્યુટિકલ્સ;
  • સોનાની ખાણકામ.

નાળિયેર સક્રિય કાર્બનના સપ્લાય માટેની અરજી

[ઇમેઇલ સુરક્ષિત]

મૂનશાઇનનું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવેલું કાર્બન ફિલ્ટરેશન (શુદ્ધિકરણ) માત્ર આંશિક રીતે હાનિકારક અશુદ્ધિઓને દૂર કરતું નથી, પરંતુ અનાજ અને ખાંડના નિસ્યંદનમાં વોડકાનો લાક્ષણિક સ્વાદ પણ બનાવે છે. તેની ઉપલબ્ધતાને લીધે, અનુભવી ડિસ્ટિલર્સ વધુને વધુ સક્રિય નાળિયેર ચારકોલ (બ્રાન્ડ KAU-A) નો ઉપયોગ કરી રહ્યા છે, જે સમાન બિર્ચ ચારકોલ કરતાં ઘણા ફાયદા ધરાવે છે.

થિયરી.સક્રિય નાળિયેર ચારકોલ એ કુદરતી, પર્યાવરણને અનુકૂળ શોષક ઉત્પાદન છે જે નાળિયેરના શેલમાંથી બનાવેલ છે જે હવાની ઍક્સેસ વિના ઊંચા તાપમાને ગરમ કરીને બનાવે છે. સક્રિયકરણનો સાર એ છે કે ઉચ્ચ સ્તરનું શોષણ મેળવવા માટે કાર્બન-સમાવતી સામગ્રી (અમારા કિસ્સામાં, શેલ) પર છિદ્રોની મહત્તમ સંખ્યા ખોલવી.

કુલ સંખ્યા ઉપરાંત, માઇક્રોપોર્સનું કદ પણ મહત્વપૂર્ણ છે, જેના પર હાનિકારક પદાર્થોના ચોક્કસ અણુઓને શોષવાની કોલસાની ક્ષમતા આધાર રાખે છે - નાના અણુઓ સરળતાથી મોટા છિદ્રોમાંથી પસાર થાય છે. આ સૂચકમાં, નાળિયેરનો ચારકોલ બિર્ચ ચારકોલ અને તેથી પણ વધુ, ફાર્માસ્યુટિકલ ચારકોલ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે.


દેખાવ

ધ્યાન આપો!ફક્ત KAU-A બ્રાન્ડના સક્રિય નાળિયેર કાર્બનનો ઉપયોગ કરો, કારણ કે હુક્કા અને અન્ય ફિલ્ટર સિસ્ટમમાં અશુદ્ધિઓ અને ઉમેરણો હોઈ શકે છે જે આલ્કોહોલમાં સમાપ્ત થશે.

બિર્ચ અને ફાર્માસ્યુટિકલ ચારકોલ પર મૂનશાઇનને શુદ્ધ કરવા માટે નાળિયેર ચારકોલના ફાયદા:

  • નાના કદના વધુ માઇક્રોપોર્સ છે, જે ગાળણ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, 80% સુધી શોષી લે છે આવશ્યક તેલઅને 90% એસ્ટર સુધી;
  • બચત - 40 ડિગ્રીની તાકાત સાથે 1 લિટર ડિસ્ટિલેટ માટે તમારે 10 ગ્રામ નાળિયેર ચારકોલની જરૂર છે, અને આ બિર્ચ ચારકોલ કરતા 5 ગણું ઓછું છે;
  • તે થોડી ધૂળ એકઠી કરે છે, જે કોલસામાંથી જ પીણું સાફ કરવાનું સરળ બનાવે છે.

સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ હંમેશા પીણાને હાનિકારક અશુદ્ધિઓથી શુદ્ધ કરવાનો હેતુ નથી. ઉદાહરણ તરીકે, સમાન શક્તિ સાથે પણ, વોડકા પાણીમાં ભળેલા આલ્કોહોલ કરતાં વધુ સુખદ છે - તે મૌખિક પોલાણને એટલું "બર્ન" કરતું નથી અને તેનો સ્વાદ હળવો હોય છે. તદુપરાંત, સુધારણા પછી, આલ્કોહોલમાં એવી કોઈ અશુદ્ધિઓ બાકી નથી કે જેને કોલસો દૂર કરી શકે.

બીજી અસર થાય છે - કોલસાના છિદ્રોમાં રહેલ હવાના પ્રભાવ હેઠળ આલ્કોહોલમાં સમાયેલ એલ્ડીહાઇડ્સનું એસિડથી આંશિક ઓક્સિડેશન. પરિણામે, એસ્ટર્સ રચાય છે જે સ્વાદને નરમ પાડે છે. અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા એલ્ડીહાઇડ્સનું નાનું ઓક્સિડેશન પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે, તેથી જ ડિસ્ટિલરીઓમાં સોર્ટિંગ (પાણી અને આલ્કોહોલનું મિશ્રણ) કોલસામાંથી પસાર થાય છે.

નાળિયેર ચારકોલ સાથે મૂનશાઇનને શુદ્ધ કરવા માટેની તકનીક

ફક્ત ખાંડ અને અનાજના નિસ્યંદનને શુદ્ધ કરો, કારણ કે હાનિકારક પદાર્થો ઉપરાંત, ફળની મૂનશાઇનની સુગંધ અને સ્વાદ માટે જવાબદાર પરમાણુ છિદ્રોમાં રહે છે. પરિણામે, સફરજન, ચેરી અને અન્ય ફળોની ગંધ અદૃશ્ય થઈ જાય છે.

અનુગામી:

  1. મૂનશાઇનને પાણીથી પાતળું કરો. જો ત્યાં બીજું નિસ્યંદન હોય તો - 18-20% સુધી. જો ફરીથી નિસ્યંદન કરવાની યોજના નથી - 40-50% સુધી. પરમાણુ બંધન નબળું હોવાથી, શક્તિ જેટલી ઓછી, શુદ્ધિકરણની ડિગ્રી વધારે છે.
  2. કોલસાને 1-4 સે.મી.ના કદના ટુકડાઓમાં ગ્રાઇન્ડ કરો (જો ઉત્પાદકે આમ ન કર્યું હોય). ધૂળને બહાર કાઢો.
  3. ચાળેલા કોલસાને કાચના કન્ટેનરમાં, સૌથી અનુકૂળ રીતે બરણીમાં રેડો. પ્રમાણ - 40 ડિગ્રી શક્તિની દ્રષ્ટિએ 1 લિટર મૂનશાઇન દીઠ 10 ગ્રામ સક્રિય નાળિયેર ચારકોલ KAU-A (આશરે 2 ચમચી). અતિશય નુકસાન નહીં કરે, પરંતુ ગાળણની ગુણવત્તામાં સુધારો કરશે નહીં.
  4. જગાડવો અને ચુસ્તપણે સીલ કરો. સાથે અંધારાવાળી જગ્યાએ 3-4 દિવસ માટે છોડી દો ઓરડાના તાપમાને. કન્ટેનરને દર 8-12 કલાકે હલાવો (પ્રાધાન્યમાં).
  5. શુદ્ધ મૂનશાઇનને ચીઝક્લોથ અથવા સ્ટ્રેનર દ્વારા ગાળી લો, પછી બાકીના કોલસામાંથી કોટન વૂલ અથવા કોફી ફિલ્ટર દ્વારા ફિલ્ટર કરો.
  6. ફિનિશ્ડ ડિસ્ટિલેટ એકદમ પારદર્શક હોવું જોઈએ. આંશિક નિસ્યંદન કરો (હું ભલામણ કરું છું) અથવા તેને સ્ટોરેજ માટે ખાલી બોટલ કરો.

એક વૈકલ્પિક સફાઈ પદ્ધતિ એ સ્તંભમાંથી 2-3 વખત મૂનશાઈન પસાર કરવાની છે (તમે હોમમેઇડ બનાવી શકો છો), પરંતુ અસર જ્યારે ઇન્ફ્યુઝ કરવામાં આવે છે તેના કરતાં થોડી ખરાબ હોય છે.

મોટેભાગે, નાળિયેર કોલસા ઉત્પાદકો, નફાની શોધમાં, કોલસા માટે નીચા ઉત્પાદન ખર્ચ હાંસલ કરે છે અને તેમનું ઉત્પાદન નાની કંપનીઓને સોંપે છે જ્યાં વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ ઔદ્યોગિક મજૂર નથી, પરંતુ ફક્ત મેન્યુઅલ મજૂર છે. કમનસીબે, આ એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે માલના એક બેચની ગુણવત્તા પણ એકબીજાથી ધરમૂળથી અલગ હોઈ શકે છે.

પ્રીમિયમ કોલસો આધુનિક ફેક્ટરીઓમાં બંધ સ્વચાલિત ચક્ર સાથે ઉત્પન્ન થાય છે, જ્યાં મેન્યુઅલ લેબર ઘટાડવામાં આવે છે અને તે મુજબ, માનવ પરિબળ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરતું નથી. ઉચ્ચ ટેક્નોલોજીઓનું અનુપાલન તમામ અનુગામી બેચ માલસામાનને સમાન ગુણવત્તા સાથે બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, જેથી તેમના ચાહકો અને નિયમિત ગ્રાહકોનો વિશ્વાસ ન ગુમાવે.

કોકોબ્રિકો ચારકોલ એ 100% કુદરતી ચારકોલ છે જે નારિયેળના શેલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

હુક્કા માટે નારિયેળના ચારકોલ અને હુક્કા માટેના ચારકોલ વચ્ચે શું તફાવત છે?

સાચા હુક્કા પ્રેમીઓ માટે, જેઓ હુક્કાની સંસ્થાઓમાં કામ કરે છે અને હુક્કાના જાણકાર માટે, ગુણવત્તાયુક્ત કોલસો હંમેશા મહત્વપૂર્ણ છે. તેમાં કોઈ અજાયબી નથી કે કોલસાની લાક્ષણિકતાઓ ઉપયોગની સરળતા, દહનનો સમયગાળો, હીટ ટ્રાન્સફર, કોલસાને લાઇટ કરતી વખતે છોડવામાં આવતા ધુમાડાનો સ્વાદ અને ગંધ અને હુક્કા પીતી વખતે બહાર આવતી ગંધને સીધી અસર કરે છે. તેથી, હુક્કાના વ્યવસાયના નિષ્ણાતો હંમેશા કુદરતી કોલસાને પ્રાધાન્ય આપે છે, જેમાં ચારકોલનો સમાવેશ થાય છે, અને અમે ખાસ કરીને તેના પર ધ્યાન આપીએ છીએ નાળિયેર ચારકોલહુક્કા માટે. તે તેમની નોંધપાત્ર ગુણવત્તાને આભારી છે કે સારો હુક્કો તૈયાર કરી શકાય છે. ચારકોલ જેવા કુદરતી ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમે ક્યારેય અપ્રિય આફ્ટરટેસ્ટનો અનુભવ કરશો નહીં. પરંતુ તે વર્તમાનથી દૂર છે હુક્કા માટે નાળિયેર કોલસો - બાદમાંની ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓ તેના વુડી સમકક્ષ કરતાં ઘણી સારી છે.

હુક્કા માટે નાળિયેર ચારકોલ શું છે?

નાળિયેર ચારકોલ- એક વાસ્તવિક નવીન શોધ. નાળિયેરના શેલ પર પ્રક્રિયા કરવા માટેની એક વિશેષ તકનીક ઉચ્ચ હીટ ટ્રાન્સફર દર અને લાંબા સમય સુધી સ્મોલ્ડરિંગ પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનાવે છે. નાળિયેર ચારકોલતે ગાદીના રૂપમાં બનાવવામાં આવે છે, જે ખૂબ જ વ્યવહારુ છે - તે કપમાંથી રોલ કરતું નથી અને લાઇટિંગ પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સુવિધા આપે છે. તે પાછળ થોડી રાખ પણ છોડી દે છે.

વિદેશી નાળિયેરની છાલમાંથી બનાવેલ માત્ર વાસ્તવિક નાળિયેર કોલસો જ ઉત્સુક હુક્કા પ્રેમીઓની ઉચ્ચ માંગને સંતોષી શકે છે. આ પ્રકારનો કોલસો ધૂમ્રપાન અને ગંધથી સંપૂર્ણપણે રહિત છે, અને માત્ર તમાકુ પીવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન તે સૂક્ષ્મ રીતે વિદેશી સુગંધ ઉમેરે છે.

અલગથી, નાળિયેર કોલસાની નોંધપાત્ર કાર્યક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરવો યોગ્ય છે - તેનું દહન અન્ય હુક્કા કોલસા કરતાં અનેક ગણું લાંબું ચાલે છે. જ્યારે સળગાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે સ્પાર્ક કરતું નથી, જે માટે મહત્વપૂર્ણ છે બંધ જગ્યા.

હુક્કા માટે કોકોનટ કોલસોસફળતાપૂર્વક તેના ચાહકોની સેનામાં વધારો કરે છે. જો તમે હજી સુધી તેના અદ્ભુત ગુણોની કદર કરી નથી, તો ઉતાવળ કરો અને જલ્દી કરો. અમારો સ્ટોર તમને તમારી સૌંદર્યલક્ષી અને વ્યવહારુ આકાંક્ષાઓને પરિપૂર્ણ કરવામાં મદદ કરશે.

કોલસાના પ્રકાર હુક્કા માટેલગભગ બે જૂથોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પ્રથમ જૂથ કુદરતી સમાવેશ થાય છે ચારકોલહુક્કા માટે કે જેને જ્યોત પર ગરમ કરવાની જરૂર હોય છે અથવા ઇલેક્ટ્રિક સ્ટોવ. અન્ય પ્રકારના હુક્કા કોલસા માટે, ખાસ ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે ટર્બો લાઇટરઅથવા ગેસ બર્નર

નાળિયેર ચારકોલના મુખ્ય ફાયદા:

  • બર્નિંગ સમય 1 કલાક 20 મિનિટ સુધી;
  • મોટી માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે;
  • રાખની થોડી માત્રા;
  • સળગતી વખતે વ્યવહારીક રીતે કોઈ ગંધ નથી;
  • ઉચ્ચ ગુણવત્તા કોમ્પેક્ટ પેકેજિંગ.

કોકોબ્રિકો કોલસોપર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રીમિયમ વર્ગનો કોલસો. ઇન્ડોનેશિયામાં ઉત્પાદિત. કોકોબ્રિકોહાલમાં રશિયામાં તે હુક્કા માટેનો સૌથી લોકપ્રિય કોલસો છે, બંને હુક્કા સંસ્થાઓમાં અને ખાનગી હુક્કા પ્રેમીઓમાં.

કોલસો રશિયાને બે પેકેજોમાં પૂરો પાડવામાં આવે છે - 1 કિલો અને 250 ગ્રામ. પેકેજમાં સમાન કદના ક્યુબ્સ છે (96 - મોટામાં, 108 - મોટામાં, 24 - નાનામાં). આનો આભાર, કોકોબ્રિકોને ઇગ્નીશન પહેલાં વધારાની "તૂટેલી" કરવાની જરૂર નથી, જેમ કે અગાઉ અન્ય બ્રાન્ડના હુક્કા કોલસા સાથે કરવામાં આવતું હતું. કોલસાના ક્યુબ્સ ખૂબ ગાઢ હોય છે અને જ્યારે સળગાવવામાં આવે અથવા ધૂમ્રપાન કરવામાં આવે ત્યારે તે ક્ષીણ થતા નથી. સંપૂર્ણ ગરમ કર્યા પછી, કોકોબ્રિકો ચારકોલ કોઈપણ વિદેશી ગંધને ઉત્સર્જિત કરતું નથી અને સમગ્ર ધૂમ્રપાન સમય દરમિયાન એકસમાન ગરમી પ્રદાન કરે છે. ખાસ ઉત્પાદન તકનીકને આભારી, કોકોબ્રિકો ખૂબ ઓછી રાખ છોડી દે છે, જેનો ઉપયોગ કરતી વખતે ખાસ કરીને અનુકૂળ હોય છે. પ્રમાણભૂત 16-ગ્રામ કપ પર ધૂમ્રપાન કરવા માટે, કોલસાના 2-3 ક્યુબ્સ પૂરતા છે, અને 3 જી ક્યુબનો ઉપયોગ ધૂમ્રપાનની શરૂઆતના 20-25 મિનિટ પછી જ આવા કપ પર કરવો જોઈએ. આ 3 ક્યુબ્સ 1 કલાક 20 મિનિટમાં પ્રમાણભૂત ફખર હુક્કા તમાકુનો એક કપ સંપૂર્ણપણે ધૂમ્રપાન કરવા માટે પૂરતા હશે.

નાળિયેર ચારકોલમાં મોટી શોષણ ક્ષમતા અને સાંકડા કણોના કદનું વિતરણ હોય છે.

અલબત્ત, હુક્કા પ્રગટાવવાનો હેતુ નથી, પરંતુ હજુ પણ


નાળિયેર ચારકોલ, બલૂન-પ્રકારના સોર્પ્શન ફિલ્ટર્સ તેમજ કારતૂસ ફિલ્ટરમાં વપરાય છે. આ પ્રકારના ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ "અંતિમ" જળ શુદ્ધિકરણ માટે થાય છે - પાણીના ઓર્ગેનોલેપ્ટિક ગુણોને સુધારવા (ટર્બિડિટી, ગંધ ઘટાડવું), અને પાણીની સારવારના પહેલા તબક્કામાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોના "ઇન્ટરસેપ્ટર્સ" તરીકે પણ.

કોલસો 207C નો ઉપયોગ થાય છે:

  • પીવાના પાણીના શુદ્ધિકરણ માટે
  • ઓર્ગેનોક્લોરીન, ઓઝોન, ટ્રાયહેલોમેથેન્સ દૂર કરવા માટે
  • વોડકા શુદ્ધ કરવા માટે
  • તકનીકી પ્રક્રિયાઓમાં પાણી શુદ્ધિકરણ માટે
  • ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીની સારવાર માટે
  • હવા શુદ્ધિકરણ અને વેન્ટિલેશન ઉત્સર્જન માટે
  • ઓછા પરમાણુ વજન દ્રાવકની પુનઃપ્રાપ્તિ માટે.

હુક્કા કોલસાનું ઉત્પાદન અને રચના

ચિલીમ લાઇટિંગ માટે સામગ્રી બનાવવાનો સિદ્ધાંત ખૂબ જ સરળ છે: એક સમાન સુસંગતતા પ્રાપ્ત થાય ત્યાં સુધી કાચો માલ ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે, પછી તેને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ વિશિષ્ટ ચેમ્બરમાં સૂકવવામાં આવે છે. પરિણામી ઉત્પાદન બાઈન્ડર અને સંકુચિત સાથે મિશ્રિત થાય છે. સ્વ-ઇગ્નિટીંગ કોલસામાં કેટલાક સોલ્ટપેટર અથવા ડ્રાય આલ્કોહોલ ઉમેરવામાં આવે છે. કોલસાને સામાન્ય રીતે નાના સમઘનનું આકાર આપવામાં આવે છે.

ઉત્પાદનમાં વપરાયેલ કાચો માલ

ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની લાક્ષણિકતાઓ મોટાભાગે કાચા માલની ગુણવત્તા પર આધારિત છે. હુક્કા ચારકોલનું ઉત્પાદન કરતા ઉત્પાદકો ઉત્પાદનમાં નીચેના ઘટકો ઉમેરી શકે છે:

  • નાળિયેર શેલ;
  • સૂકી દ્રાક્ષ;
  • ઓલિવ ફળ ખાડાઓ;
  • વોલનટ શેલો.

એક અલગ વિવિધ કહેવાતા છે. "સ્વ-પ્રજ્વલિત" કોલસો, જે ગોળીઓમાં આકાર આપે છે. કોલસાની ચિપ્સ અને બાઈન્ડર ઉપરાંત, આ પ્રોડક્ટમાં જ્વલનશીલ ઘટક હોય છે.

જ્યારે બહાર હુક્કાનું ધૂમ્રપાન કરવામાં આવે છે ત્યારે ઘણીવાર સ્વ-ઇગ્નિટીંગ ચારકોલનો ઉપયોગ થાય છે. જો કે, એ નોંધવું જોઇએ કે આ સામગ્રીમાં નોંધપાત્ર ગેરફાયદા છે. પ્રથમ, પ્રારંભિક ઇગ્નીશન દરમિયાન સ્પાર્ક અને ધુમાડો ઉત્પન્ન થાય છે. બીજું, ધૂમ્રપાન દરમિયાન, સોલ્ટપીટરનો એક અલગ સ્વાદ અનુભવાય છે, જે તમાકુના મિશ્રણની સુગંધને બગાડે છે.

કોલસાનો આકાર

હુક્કા કોલસાનું આધુનિક ઉત્પાદન ગ્રાહકોને વિવિધ આકારના ઉત્પાદનો ઓફર કરી શકે છે - પિરામિડ, બ્લોક્સ, ચોરસ ટુકડાઓના રૂપમાં. કોલસો ગોળીઓના સ્વરૂપમાં અને ત્રિકોણાકાર બારના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે. ત્યાં સિલ્વર પ્લેટેડ કોલસો છે જે હુક્કા બનાવનારને તેના હાથ ગંદા થવાનું ટાળવા દે છે. કોલસાનો આકાર બળવાના સમય અથવા સામગ્રીની અન્ય લાક્ષણિકતાઓને અસર કરતું નથી.

કોકોબ્રિકો કોલસો કુદરતી નાળિયેરના શેલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ક્યુબ્સના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે, તે ગ્રાહકની સ્થિર માંગમાં છે. તેના નીચેના ફાયદા છે:

  • તદ્દન ઝડપી ઇગ્નીશન સમય;
  • કોઈ વિદેશી સ્વાદ અથવા ગંધ નથી;
  • લાંબા બર્નિંગ;
  • સ્પર્ધાત્મક ખર્ચ.

મોટા કપમાં તમાકુના મિશ્રણને પ્રકાશિત કરવા માટે, કોકોબ્રિકો ચારકોલના 2-3 ક્યુબ્સ પૂરતા છે. જો તમે કોલસાને કેપ સાથે આવરી લો છો, તો બર્નિંગનો સમય 50 મિનિટ સુધી પહોંચે છે (કેપ વિના - 1.5 કલાક સુધી).

હુક્કા માટે કોલસો, મોસ્કો, હુક્કા વર્લ્ડ.

નાળિયેર ચારકોલ શું છે અને તે કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

નાળિયેરના છીપમાંથી મેળવેલા કોલસાનો ઉપયોગ થાય છે વિવિધ ઉદ્યોગોમાનવ પ્રવૃત્તિ તેના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે. તેનું ઉત્પાદન ઘણી રીતે કરી શકાય છે, પરંતુ ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે સૌથી વધુ લોકપ્રિય પાયરોલિસિસ પદ્ધતિ છે - ખાસ ચારકોલ ભઠ્ઠામાં કમ્બશન ઉચ્ચ તાપમાન(1000°C સુધી) એર એક્સેસ વિના.

જો હવાની પહોંચ મર્યાદિત ન હોય, તો ઓક્સિજન શેલના વિનાશ તરફ દોરી શકે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સોર્બન્ટ મેળવવા માટે, સંપૂર્ણપણે સૂકા, સ્વચ્છ અને કુદરતી નાળિયેરના શેલોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

પછી ગરમીની સારવારસામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને કચડી નાખવામાં આવે છે ખાસ સાધનોવિવિધ જૂથો બનાવવા માટે. આ પદ્ધતિ ટકાઉમાંથી પર્યાવરણને અનુકૂળ માઇક્રોપોરસ સોર્બન્ટ મેળવવાનું શક્ય બનાવે છે કુદરતી સંસાધનો, જે સળગાવવામાં આવે ત્યારે ઝેરી વાયુઓ ઉત્સર્જિત કરતું નથી, જે તેને વિવિધ ઉદ્યોગો (રાંધણ, ધાતુશાસ્ત્રના ઉદ્યોગો) માં વાપરવા માટે સલામત બનાવે છે.

અરજીઓ

દવાનો ઉપયોગ શુદ્ધિકરણ, વિભાજન અને નિષ્કર્ષણ માટે સક્રિયપણે થાય છે વિવિધ પદાર્થોઉદ્યોગ અને દવામાં. સામગ્રીને રસોઈ માટે બળતણ તરીકે પણ જરૂરી છે, કારણ કે તે ગંધહીન છે અને ખોરાકનો સ્વાદ બદલતો નથી. સફાઈ માટે પણ વાપરી શકાય છે આલ્કોહોલિક પીણાંફ્યુઝલ તેલમાંથી. નાળિયેર આધારિત ચારકોલ હાનિકારક ટેનિંગ ઘટકોને દૂર કરીને આ ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત બનાવે છે, અને તે પણ એકદમ પારદર્શક.

વધુમાં, આલ્કોહોલિક પીણાંના ઉત્પાદનમાં સોર્બન્ટનો ઉપયોગ ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે, જેનાથી વૃદ્ધત્વનો સમયગાળો ઓછો થાય છે. ઉપરાંત, આલ્કોહોલ સાથે પ્રતિક્રિયા કરતી વખતે, એસ્ટર્સ રચાય છે, જે આલ્કોહોલિક ઉત્પાદનોના સ્વાદ અને સુગંધિત લાક્ષણિકતાઓને સુધારે છે.

સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ વાઇન બનાવવા અને ઉકાળવામાં તેમજ મજબૂત લાંબા-વૃદ્ધ પીણાં (વ્હિસ્કી, કોગ્નેક, મૂનશાઇન, વગેરે) બનાવવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ તમાકુ ઉત્પાદનો (કાર્બન ફિલ્ટરવાળી સિગારેટ)ના ઉત્પાદનમાં અને ક્લોરિન, તેના સંયોજનો અને અવશેષ ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોમાંથી પાણીને શુદ્ધ કરવા માટે ઘરગથ્થુ અને ઔદ્યોગિક ફિલ્ટરમાં લોડ તરીકે થાય છે. સક્રિય કરેલ સામગ્રી હુક્કા માટે યોગ્ય નથી;

વધુમાં, દવાનો ઉપયોગ આ માટે થાય છે:

  • પાણીની સારવાર (ઔદ્યોગિક પાણી, મ્યુનિસિપલ પાણી પુરવઠો, સ્વિમિંગ પુલ).
  • આલ્કોહોલિક પીણાંનું ઉત્પાદન (બિયર, વાઇન, સ્પિરિટ્સ), ફ્યુઝલ તેલમાંથી શુદ્ધિકરણ.
  • સોલ્યુશન અને પલ્પમાંથી સોનું અને અન્ય ધાતુઓનું નિષ્કર્ષણ.
  • તમાકુ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન.
  • ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં ગંધ અને સ્વાદના ગોઠવણો.
  • રાસાયણિક ઉદ્યોગ, વગેરે.

મોસ્કો, કોલસો, હુક્કા વર્લ્ડ.