Exigences techniques sur le dessin GOST. Exigences générales pour les dessins. Exigences générales pour les dessins d'exécution
Le dessin doit fournir toutes les informations nécessaires à la fabrication d'une pièce ou d'un produit. Cela signifie qu'il est nécessaire de spécifier non seulement les formes géométriques et les dimensions du produit, mais également les exigences en matière de traitement thermique, de précision de fabrication, de revêtement, d'ajustement et de méthodes de test. Ces informations sont indiquées dans les Exigences Techniques (TR).
Les normes d'élaboration des exigences techniques dans le dessin sont spécifiées dans GOST 2.316-2008. Selon lequel les points du TT doivent avoir une numérotation continue et être regroupés selon leur signification (la nature de l'opération). La rubrique Exigences techniques n'est rédigée que si le dessin contient un tableau - Caractéristiques techniques. Dans tous les autres cas, la rubrique - Exigences techniques n'est pas écrite.
Texte exigences techniques placé au-dessus de l'inscription principale sur la première feuille.
Exemples d'exigences techniques
Les dessins d'exécution des pièces usinées montrent souvent des écarts maximaux non spécifiés et des tailles de rayon non spécifiées.
Si le matériau de la pièce peut être remplacé, cela est également indiqué dans les spécifications techniques.
1. Matériau de remplacement Acier 45 GOST 1050-88.
Si un traitement thermique d'une pièce est nécessaire, la dureté est indiquée dans les exigences techniques.
Exigences techniques sur le plan d'assemblage
Les dessins d'assemblage indiquent les informations nécessaires au bon assemblage du produit. Cela peut inclure des instructions sur l'étanchéité des connexions, les marquages, le soudage, les tests, les dimensions, les tests, par exemple.
- Assurer l'étanchéité de la cavité A à l'aide du mastic TU TU 38.303-04-04-90.
- Dimensions à titre de référence, sauf celles marquées *.
- Test de résistance à la compression avec une charge de 1000 N.
Spécifications de soudage
Le TT précise la norme nationale en matière de soudage en fonction de la technologie utilisée. Regardons des exemples.
- Soudures selon GOST 5264-80.
- Traitez thermiquement les coutures soudées pour soulager les contraintes internes.
- GOST 5264-80 pour le soudage à l'arc manuel
- GOST 8713-79 pour le soudage à l'arc submergé
- GOST 14771-76 pour le soudage à l'arc sous protection gazeuse
- GOST 14806-80 pour le soudage à l'arc de l'aluminium dans un environnement de gaz inerte
- GOST 14776-79 pour le soudage à l'arc par points
- GOST 16037-80 pour les joints soudés
- GOST 15878-79 pour le soudage par résistance
Si un test d'étanchéité est nécessaire, cela est spécifié dans les exigences techniques.
1. Vérifiez les soudures pour détecter les fuites avec du kérosène.
Le produit peut être testé sous pression.
GOST 2.316-2008
Groupe T52
NORME INTER-ÉTATS
Système unifié de documentation de conception
RÈGLES D'APPLICATION DES INSTRUCTIONS, EXIGENCES TECHNIQUES ET TABLEAUX SUR DOCUMENTS GRAPHIQUES
Dispositions générales
Système unifié pour la documentation de conception. Règles de placement des inscriptions, données techniques et tableaux des documents graphiques. Principes généraux
SSI 01.080.30
OKSTU 0002
Date d'introduction 2009-07-01
Préface
Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour mener à bien les travaux de normalisation interétatiques sont établis par GOST 1.0-92 "Système de normalisation interétatique. Dispositions de base" et GOST 1.2-97 "Système de normalisation interétatique. Normes, règles et recommandations interétatiques pour la normalisation interétatique. Procédure d'élaboration, d'adoption, de demande, de renouvellement et d'annulation"
Informations standards
1 DÉVELOPPÉ par l’État fédéral entreprise unitaire Institut panrusse de recherche de normalisation et de certification en génie mécanique (VNIINMASH), organisation autonome à but non lucratif Centre de recherche scientifique sur les technologies CALS « Logistique appliquée » (Centre de recherche ANO sur les technologies CALS « Logistique appliquée »)
2 INTRODUIT par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie
3 ADOPTÉ par le Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (Procès-verbal n° 34 du 7 octobre 2008)
Les personnes suivantes ont voté pour l'adoption :
Nom abrégé du pays selon MK (ISO 3166) 004-97 | Nom abrégé de l'organisme national de normalisation |
|
Azerbaïdjan | Azstandard |
|
Ministère du Commerce et du Développement économique |
||
Biélorussie | Norme d'État de la République de Biélorussie |
|
Kazakhstan | Gosstandart de la République du Kazakhstan |
|
Kirghizistan | Norme kirghize |
|
Moldavie-Standard |
||
Fédération de Russie | Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie |
|
Tadjikistan | Norme tadjike |
|
Turkménistan | Service principal de l'État "Turkmenstandartlary" |
|
Gospotrebstandart de l'Ukraine |
4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 25 décembre 2008 N 702-st, la norme interétatique GOST 2.316-2008 a été mise en vigueur en tant que norme nationale Fédération de Russieà partir du 1er juillet 2009
5 AU LIEU DE GOST 2.316-68
Les informations sur l'entrée en vigueur (la résiliation) de cette norme sont publiées dans l'index " Normes nationales".
Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index « Normes nationales », et le texte des modifications est publié dans les index d'information « Normes nationales ». En cas de révision ou d'annulation de cette norme, les informations pertinentes seront publiées dans l'index d'information « Normes nationales »
Une modification a été apportée, publiée dans IUS n°2, 2012
Modification apportée par le fabricant de la base de données
1 Domaine d'application
1 Domaine d'application
Cette norme établit les règles d'application des inscriptions, des exigences techniques et des tableaux dans les documents graphiques pour les produits de toutes industries.
Sur la base de cette norme, il est permis, si nécessaire, d'élaborer des normes reflétant les caractéristiques d'application des inscriptions, des exigences techniques et des tableaux sur les documents graphiques de types d'équipements spécifiques, en tenant compte de leurs spécificités.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références aux normes interétatiques suivantes :
GOST 2.051-2006 Système unifié de documentation de conception. Documents électroniques. Dispositions générales
GOST 2.052-2006 Système unifié de documentation de conception. Modèle électronique du produit. Dispositions générales
GOST 2.104-2006 Système unifié de documentation de conception. Inscriptions de base
GOST 2.105-95 Système unifié de documentation de conception. Exigences générales aux documents texte
GOST 2.109-73 Système unifié de documentation de conception. Exigences de base pour les dessins
GOST 21474-75 Ondulations droites et maillées. Forme et dimensions principales
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il convient de vérifier la validité des normes de référence à l'aide de l'index « Normes nationales », établi au 1er janvier de l'année en cours, et selon les index d'information correspondants publiés dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lorsque vous utilisez cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme de référence est annulée sans remplacement, alors la disposition dans laquelle il y est fait référence est appliquée dans la partie qui n'affecte pas cette référence.
3 Termes et définitions
Les termes suivants avec les définitions correspondantes sont utilisés dans cette norme :
4 Dispositions générales
4.1 Un document graphique, en plus d'une image d'un produit avec les dimensions, les écarts maximaux et d'autres paramètres, peut contenir :
- une partie de texte composée d'exigences techniques et (ou) de caractéristiques techniques ;
- les inscriptions indiquant des images, ainsi que celles relatives aux éléments individuels du produit ;
- tableaux avec dimensions et autres paramètres, exigences techniques, systèmes de contrôle, symboles etc.
Dans les modèles électroniques, il est recommandé de formater la partie texte (y compris les tableaux) en tant que documents séparés.
4.2 L'inscription principale dans les documents graphiques est effectuée conformément aux exigences de GOST 2.104, GOST 2.109, GOST 2.051 et GOST 2.052.
4.3 La partie texte, les inscriptions et les tableaux sont inclus dans les documents graphiques dans les cas où les données, instructions et explications qu'ils contiennent sont impossibles ou peu pratiques à exprimer graphiquement ou sous forme de symboles.
4.5 Le texte, les tableaux, les inscriptions indiquant les images, ainsi que les inscriptions associées directement à l'image, en règle générale, sont placés parallèlement à l'inscription principale du dessin. Si nécessaire, le placement des inscriptions dans l'espace modèle du modèle électronique est effectué conformément à GOST 2.052.
4.6 À proximité des images sur les étagères des lignes de repère, seules de courtes inscriptions liées directement à l'image du produit sont appliquées, par exemple des indications sur le nombre d'éléments structurels (trous, rainures, etc.), s'ils ne sont pas inclus dans le tableau, ainsi que les indications de la face avant, du sens des produits laminés, des fibres, etc.
4.7 Une ligne de repère qui coupe le contour de l'image et n'est séparée d'aucune ligne se termine par un point (voir Figure 1a, b).
La ligne de repère, tracée à partir des lignes du contour visible et invisible, ainsi que des lignes indiquant les surfaces, se termine par une flèche (voir Figure 1b, c).
À la fin de la ligne de repère, détournée de toutes les autres lignes, il ne doit y avoir ni flèche ni point (voir Figure 1d).
Figure 1
4.8 Les lignes de repère ne doivent pas se croiser, ne doivent pas être parallèles aux lignes de hachures (si la ligne de repère longe un champ ombré) et ne doivent pas, si possible, croiser les lignes de cote et les éléments d'image qui n'incluent pas l'inscription placée sur le étagère.
Il est permis de créer des lignes de repère avec des plis (voir Figure 2), ainsi que de tracer deux ou plusieurs lignes de repère à partir d'une étagère (voir Figure 3a), sans affecter la perception (clarté) de l'image.
Figure 2
4.9 Lors de la création d'une ligne de repère avec une étagère, les inscriptions directement liées à l'image ne peuvent contenir plus de deux lignes situées au-dessus et en dessous de l'étagère de la ligne de repère.
Il est permis de réaliser des lignes de repère avec plusieurs étagères (voir Figure 3b). Dans ce cas, les inscriptions peuvent contenir des lignes situées au dessus des étagères de la ligne leader.
Figure 3
Il est permis, s'il est nécessaire de placer un grand volume d'inscriptions, de créer des lignes de repère avec un cadre (voir Figure 3c). Dans ce cas, les inscriptions peuvent contenir des lignes placées dans un cadre sans séparateurs de lignes.
4.10 La partie texte est placée au-dessus de l'inscription principale et est réalisée conformément à GOST 2.105.
Il n'est pas permis de placer des images, des tableaux, etc. entre la partie texte et l'inscription principale.
Sur les feuilles de format supérieur au A4, le texte peut être placé sur deux colonnes ou plus. La largeur de la colonne ne doit pas dépasser 185 mm.
Dans l'espace graphique (modèle), un espace est laissé pour la suite du tableau des modifications.
Dans les modèles électroniques, si nécessaire, la partie texte peut être réalisée dans l'espace modèle, en tenant compte des exigences de GOST 2.052. Dans ce cas, il est recommandé d'effectuer la partie texte à un niveau d'information distinct.
4.11 Dans les documents graphiques des produits pour lesquels un tableau de paramètres est établi comme norme (par exemple, engrenages, vis sans fin, etc.), il est effectué selon les règles établies par GOST 2.105 et d'autres normes. Tous les autres tableaux sont placés dans l'espace libre à droite de l'image ou en dessous et sont réalisés conformément à GOST 2.105.
Si nécessaire, le tableau des paramètres et d'autres tableaux peuvent être exécutés dans l'espace de travail du modèle électronique, en tenant compte des exigences de GOST 2.052. Dans ce cas, il est recommandé de les réaliser à un niveau d'information distinct.
4.12 Les exigences techniques sont énoncées en regroupant les exigences de nature homogène et similaire, si possible dans l'ordre suivant :
- les exigences relatives au matériau, à la pièce, au traitement thermique et aux propriétés matérielles de la pièce finie (électrique, magnétique, diélectrique, dureté, humidité, hygroscopique, etc.), les indications des matériaux de substitution ;
- dimensions, écarts maximaux de dimensions, forme et position relative des surfaces, masse, etc. ;
- les exigences relatives à la qualité des surfaces, les instructions pour leur finition et leur revêtement ;
- les lacunes, l'emplacement des éléments structurels individuels ;
Exigences de mise en place et de régulation du produit ;
- d'autres exigences de qualité des produits, par exemple : silence, résistance aux vibrations, auto-freinage, etc. ;
- conditions et méthodes d'essais ;
- des instructions sur le marquage et le marquage ;
- les règles de transport et de stockage ;
- conditions particulières opération;
- des liens vers d'autres documents contenant des exigences techniques qui s'appliquent à ce produit, mais ne sont pas représentés dans le dessin.
4.13 Les clauses des exigences techniques doivent avoir une numérotation continue. Chaque élément d'exigences techniques est écrit sur une nouvelle ligne.
4.14 Le titre « Exigences techniques » n'est pas écrit.
4.15 S'il est nécessaire d'indiquer les caractéristiques techniques du produit, celui-ci est placé séparément des exigences techniques, avec une numérotation de points séparée, dans un champ libre du dessin sous la rubrique « Caractéristiques techniques ». Dans ce cas, la rubrique « Exigences techniques » est placée au-dessus des exigences techniques. Les deux titres ne sont pas soulignés.
4.16 Lors de la création d'un document graphique sur deux ou plusieurs feuilles, la partie texte est placée uniquement sur la première feuille, quelles que soient les feuilles contenant les images auxquelles se rapportent les instructions données dans la partie texte.
Les inscriptions relatives aux éléments individuels du produit et placées sur les étagères des lignes de repère sont placées sur les feuilles du dessin sur lesquelles elles sont les plus nécessaires pour faciliter la lecture du dessin.
4.17 Pour désigner les images (types, sections, sections), surfaces, dimensions et autres éléments du produit, des lettres majuscules de l'alphabet russe sont utilisées, à l'exception des lettres E, Z, J, O, CH, X, Ъ , ы, ь et, si nécessaire, les lettres de l'alphabet latin, à l'exclusion des lettres I et O.
Les désignations des lettres sont attribuées par ordre alphabétique sans répétition et, en règle générale, sans espaces, quel que soit le nombre de feuilles du dessin. Il est préférable d'étiqueter d'abord les images.
En cas de manque de lettres, une indexation numérique est utilisée, par exemple : « A » ; "UN"; "UN"; « BB » ; « BB » ; "B-B."
Les désignations des lettres ne sont pas soulignées.
4.18 La taille de la police des désignations des lettres doit être taille plus grande les chiffres des nombres dimensionnels utilisés dans le même document graphique sont approximativement doublés.
4.19 L'échelle de l'image, qui diffère de celle indiquée dans l'inscription principale, est indiquée immédiatement après l'inscription relative à l'image, par exemple :
AA (1:1) ; B (5:1); UNE (2:1).
Si dans un document graphique la recherche d'images supplémentaires (sections, sections, types supplémentaires, éléments distants) est difficile en raison de leur forte saturation ou de l'exécution d'un document graphique sur deux ou plusieurs feuilles, alors la désignation d'images supplémentaires indique les numéros de feuilles ou les désignations des zones sur lesquelles ces images sont placées (voir Figure 4 ).
Figure 4
Dans ces cas, au dessus des images complémentaires, leurs désignations indiquent les numéros de feuille ou les désignations des zones sur lesquelles sont marquées les images complémentaires (voir Figure 5).
Figure 5
Annexe A (pour référence). Liste des abréviations autorisées des mots utilisés dans les documents graphiques
Annexe A
(informatif)
Tableau A.1
Nom et prénom | Réduction |
Sans dessin | |
Menant | |
Déviation supérieure | haut désactivé |
En retour | |
Intérieur | |
Principal | |
Profondeur | |
Détail | |
Document | |
Double | |
Vide | |
Fraise, fraise | |
Avis | |
Changement | |
Inventaire | |
Ingénieur | |
Outil | |
Exécution | |
Classe (précision) | |
Quantité | |
Conique | |
Constructeur | |
Département de conception | |
Bureau d'études | |
Cône | |
Cône | en forme de cône |
Laboratoire | |
Littérature | |
Métal | |
Métallurgiste | |
Contrôle métrologique | Mètre. comptoir.* |
Mécanicien | |
Le plus grand | |
Moins | |
Extérieur | |
Chef | |
Contrôle standard | |
Déviation inférieure | inférieur désactivé |
Nominal | |
Fournir | |
Traitement, traitement | |
Trou | |
Trou central | resp. centre. |
Relativement | |
Déviation | |
Applicabilité principale | d'abord application.* |
Avion | |
Surface | |
Scénario | |
Signature | |
Position | |
Acheter, acheter | |
En ordre | |
Droite | |
Déviation maximale | précédent désactivé |
Représentation client | |
Application | |
Note | |
À carreaux | |
Articles | |
Développé par | |
Calculé | |
Inscription, inscription | |
Superviseur | |
Unité d'assemblage | |
Dessin d'assemblage | |
Section | |
Regarder | |
Spécial | |
Spécification | |
Référence | |
Norme, norme | |
Senior | |
Page | |
Tableau | |
Dureté | |
Théorique | |
Exigences techniques | |
Caractéristiques | |
Termes de référence | |
Technologue | |
Contrôle technologique | Compteur T.* |
Courant haute fréquence | |
Épaisseur | |
Précision, précis | |
Approuvé | |
Pression conditionnelle | conventionnel pression |
Passage conditionnel | conventionnel condamner |
Chimique | |
Cimentation, ciment | |
Centre de masse | |
Cylindrique | |
Dessin | |
Rugosité | |
Morceaux (morceaux) | |
Exemple | |
Remarque - Les abréviations marquées d'un « * » sont utilisées uniquement dans le cartouche. |
(Amendement. IUS N 2-2012).
Texte du document électronique
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2009
Révision du document en tenant compte
modifications et ajouts préparés
JSC "Kodeks"
GOST 2.316-68
NORME INTER-ÉTATS
SYSTÈME UNIFIÉ DE DOCUMENTATION DE CONCEPTION
RÈGLES D'APPLICATION SUR DESSINS
INSTRUCTIONS, EXIGENCES TECHNIQUES
ET TABLEAUX
MAISON D'ÉDITION DES NORMES CIB
Moscou
NORME INTER-ÉTATS
Approuvé par le Comité des normes, mesures et instruments de mesure du Conseil des ministres de l'URSS en décembre 1967. La date d'introduction est fixée
du 01.01.71
1. Cette norme établit les règles d'application des inscriptions, des exigences techniques et des tableaux sur les dessins de produits de toutes les industries.
(Édition modifiée, amendement n° 1, 2,).
2. En plus de l'image de l'objet avec les dimensions et les écarts maximaux, le dessin peut contenir :
a) une partie de texte composée d'exigences techniques et (ou) de caractéristiques techniques ;
b) les inscriptions indiquant des images, ainsi que celles relatives aux éléments individuels du produit ;
c) tableaux avec dimensions et autres paramètres, exigences techniques, systèmes de contrôle, symboles, etc.
3. L'inscription principale du dessin doit être réalisée conformément aux exigences de GOST 2.104-68 et GOST 2.109-73.
4. La partie texte, les inscriptions et les tableaux sont inclus dans le dessin dans les cas où les données, instructions et explications qu'ils contiennent sont impossibles ou peu pratiques à exprimer graphiquement ou par des symboles.
6. Le texte dans le champ du dessin, les tableaux, les inscriptions indiquant les images, ainsi que les inscriptions associées directement à l'image, sont généralement placés parallèlement à l'inscription principale du dessin.
7. À proximité des images sur les étagères des lignes de repère, seules de courtes inscriptions sont appliquées directement sur l'image de l'objet, par exemple des indications sur le nombre d'éléments structurels (trous, rainures, etc.), s'ils ne sont pas inclus dans le tableau, ainsi que les indications de la face avant, des sens de laminage, des fibres, etc.
8. Une ligne de repère qui coupe le contour de l'image et ne s'écarte d'aucune ligne se termine par un point (Fig. 1 UN) .
La ligne de repère, tracée à partir des lignes du contour visible et invisible, ainsi que des lignes indiquant les surfaces, se termine par une flèche (Fig. 1 b, V) .
A l'extrémité de la ligne de repère, détournée de toutes les autres lignes, il ne doit y avoir ni flèche ni point (Fig. 1 G).
Merde. 1
(Édition modifiée, amendement n° 1).
9. Les lignes de repère ne doivent pas se croiser, ne pas être parallèles aux lignes de hachures (si la ligne de repère longe un champ ombré) et, si possible, ne pas croiser les lignes de cote et les éléments d'image qui n'incluent pas l'inscription placée sur le étagère.
Il est permis de créer des lignes de repère avec une seule cassure (Fig. 2), ainsi que de tracer deux ou plusieurs lignes de repère à partir d'une étagère (Fig. 3).
Merde. 2
Merde. 3
10. Les inscriptions directement liées à l'image ne peuvent contenir plus de deux lignes, situées au-dessus et en dessous de l'étagère des lignes de repère.
11. La partie texte placée sur le champ de dessin est placée au-dessus de l'inscription principale.
Il n'est pas permis de placer des images, des tableaux, etc. entre la partie texte et l'inscription principale.
Sur les feuilles de format supérieur au A4, le texte peut être placé sur deux colonnes ou plus. La largeur de la colonne ne doit pas dépasser 185 mm.
Le dessin laisse de la place pour la suite du tableau des modifications.
(Édition modifiée, amendement n° 3).
12. Dans le dessin d'un produit pour lequel un tableau de paramètres est établi par la norme (par exemple, un engrenage, une vis sans fin, etc.), il est placé selon les règles établies par la norme correspondante. Tous les autres tableaux sont placés dans l'espace libre de la marge du dessin à droite de l'image ou en dessous de celle-ci et sont réalisés conformément à GOST 2.105-95.
13. Les exigences techniques du dessin sont énoncées en regroupant les exigences de nature homogène et similaire, si possible dans l'ordre suivant :
a) les exigences relatives au matériau, à la pièce, au traitement thermique et aux propriétés matérielles de la pièce finie (électrique, magnétique, diélectrique, dureté, humidité, hygroscopique, etc.), indication des matériaux de substitution ;
b) dimensions, écarts maximaux des dimensions, forme et position relative des surfaces, masse, etc. ;
c) les exigences relatives à la qualité des surfaces, les instructions sur leur finition et leur revêtement ;
d) les lacunes, l'emplacement des éléments structurels individuels ;
e) les exigences de mise en place et de régulation du produit ;
f) d'autres exigences relatives à la qualité du produit, par exemple : silence, résistance aux vibrations, auto-freinage, etc. ;
g) conditions et méthodes d'essai ;
h) des instructions sur le marquage et le marquage ;
i) les règles de transport et de stockage ;
j) conditions particulières d'exploitation ;
14. Les clauses des exigences techniques doivent avoir une numérotation continue. Chaque élément d'exigences techniques est écrit sur une nouvelle ligne.
15. Le titre « Exigences techniques » n'est pas écrit.
16. S'il est nécessaire d'indiquer les caractéristiques techniques du produit, celui-ci est placé séparément des exigences techniques, avec une numérotation indépendante des points, dans un champ libre du dessin sous la rubrique « Caractéristiques techniques ». Dans ce cas, la rubrique « Exigences techniques » est placée au-dessus des exigences techniques. Les deux titres ne sont pas soulignés.
17. Lors de la réalisation d'un dessin sur deux feuilles ou plus, la partie texte est placée uniquement sur la première feuille, quelles que soient les feuilles contenant les images auxquelles se rapportent les instructions données dans la partie texte.
Les inscriptions relatives aux éléments individuels d'un objet et placées sur les étagères des lignes de repère sont placées sur les feuilles du dessin sur lesquelles elles sont les plus nécessaires pour faciliter la lecture du dessin.
18. Pour désigner les images (types, sections, sections), surfaces, dimensions et autres éléments du produit dans le dessin, utilisez les lettres majuscules de l'alphabet russe, à l'exception des lettres Y, O, X, Ъ, ы, ь.
Les désignations des lettres sont attribuées par ordre alphabétique sans répétition et, en règle générale, sans espaces, quel que soit le nombre de feuilles du dessin. Il est préférable d'étiqueter d'abord les images.
En cas de manque de lettres, une indexation numérique est utilisée, par exemple : « A » ; "Un 1" ; "Un 2 ; « BB » ; "B1-B1" ; "B2-B2."
Les désignations des lettres ne sont pas soulignées.
(Édition modifiée, amendement n° 3).
19. La taille de la police des désignations des lettres doit être environ deux fois plus grande que celle des chiffres des nombres dimensionnels utilisés dans le même dessin.
20. L'échelle de l'image du dessin, qui diffère de celle indiquée dans l'inscription principale, est indiquée immédiatement après l'inscription relative à l'image, par exemple :
A-A (1:1) ; B (5:1); UNE (2:1).
Si dans un dessin il est difficile de trouver des images supplémentaires (coupes, coupes, vues supplémentaires, éléments d'extension) en raison de la grande saturation du dessin ou de son exécution sur deux ou plusieurs feuilles, alors la désignation des images supplémentaires indique les numéros de feuille ou désignations des zones sur lesquelles ces images sont placées (Fig. .4).
Merde. 4
Dans ces cas, au dessus des images complémentaires, leurs désignations indiquent les numéros de feuille ou les désignations des zones sur lesquelles sont marquées les images complémentaires (Fig. 5).
NORME DE L'INDUSTRIE
2. Seules les déclarations CT nécessaires pour un dessin donné sont sélectionnées dans cette norme. En l'absence de TC individuels, ils peuvent être issus d'autres sources (normes, instructions, etc.), et la séquence de leur enregistrement dans les dessins doit correspondre à celle donnée dans les paragraphes. 5 et 6.
3. TT est présenté dans le dessin regroupant des exigences homogènes et de nature similaire.
4. Sur la base de cette norme (si nécessaire), il est permis d'élaborer des normes d'entreprise qui précisent la séquence de présentation et la formulation des spécifications techniques standard.
5. Les CT sur les dessins des pièces sont présentés dans l'ordre suivant :
Poids de la pièce ;
Exigences de fabrication et de qualité :
traitement mécanique;
durcissement;
gravure dimensionnelle ;
fabriquer des pochoirs;
Conditions et méthodes d'essai ;
production et inspection de tuyaux et pipelines;
assemblage de systèmes et installation d'équipements électriques et de radionavigation ;
collage et assemblage avec de la colle ;
fabrication de produits en matières plastiques, caoutchouc, tissus, etc.;
d'autres exigences ;
Exigences pour les pièces non dessinées (pièces d'ogive) :
toutes les autres exigences relatives aux ogives. - conformément à l'article 5 ;
Exigences relatives au traitement thermique des unités d'assemblage (pour le soudage, le collage, etc.) ;
Dimensions, écarts maximaux de dimensions, forme, position relative des surfaces, poids, etc. ;
Exigences supplémentaires ;
Exigences relatives aux connexions boulonnées, rivetées, adhésives et autres ;
Arrêt;
Exigence d'étanchéité ;
Étanchéité des roulements, installation des bagues, etc. ;
Exigences relatives à la métallisation ;
Exigences de contrôle ;
Lubrifiants et fluides spéciaux ;
Mise en place et réglage des produits ;
Revêtement;
Conditions et méthodes d'essai ;
Instructions pour le marquage et le marquage ;
Règles de conservation, de stockage et de transport ;
Conditions particulières de fonctionnement ;
Indications sur la similitude des modèles ;
Instructions sur la nécessité de préparer un passeport.
7. Formulation type des spécifications techniques d'usinage, de trempe, etc. pour les détails présentés dans les paragraphes. 8 - 18 et 20 - 22 doivent être sélectionnés et inscrits dans le TT conformément aux paragraphes. 5 et 6.
8. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces fabriquées à partir de pièces moulées en alliages d'aluminium et de cuivre sont données dans le tableau. 1.
Tableau 1
Formulation typique |
Données et documents de référence |
KIM - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique _______ |
|
OST 1 90021-79 - pour les alliages d'aluminium |
|
1. Coulée d'AL9-1-T4 dans le moule en sable OST 1 90021-79, groupe témoin 2a |
OST 1 90046-72 - pour les alliages de cuivre utilisant des modèles à cire perdue |
2. Coulée de BrAZh9-4L selon le modèle à cire perdue OST 1 90046-72, groupe témoin 2 |
OST 1 90064-72 - pour les alliages de cuivre dans le moule |
NV _______ MPa (kgf/mm2). Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
Pour les alliages de cuivre |
Former des pentes - selon GOST 3212-80 |
|
*Taille pour référence |
|
Fabriqué à partir d'alliages d'aluminium |
|
Revêtement |
|
Testez les fuites. Etanchéité - groupe _______ |
|
9. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces moulées en alliage de magnésium sont données dans le tableau. 2.
Tableau 2
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _____ kg, pas plus de CMM - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique _______ |
|
Casting _______ OST 1 90248-77, groupe témoin _______ |
|
Coulée de ML5p.ch.-T4 dans le moule en sable OST 1 90248-77, groupe témoin IIa |
|
Former des pentes - selon GOST 3212-80 |
|
Rayons de coulée extérieurs non spécifiés - _______ mm |
De la série : 0,6 ; 1,0 ; 1,6 ; 2.0 ; 2,5 ; 3,0 mm (OST 1 03736-74) |
Rayons de congé non spécifiés _______ mm |
|
Limiter les écarts des dimensions de coulée - selon OST 1 41154-72, classe de précision Lt _______ |
|
*Taille pour référence |
|
Emplacement de coupe de l'échantillon |
Pour les castings du 1er groupe témoin |
Contrôle radiologique selon instructions VIAM n°879-66 selon schéma (ou la partie entière) - _______% du lot |
|
Contrôle radiologique selon les instructions VIAM |
Pour les castings du 1er groupe témoin |
N° 879-66 selon le schéma - _______% du lot. |
|
Les défauts ne sont pas autorisés aux points de contrôle |
|
Couverture _______ |
|
OST 1 00128-74. En cas de fuite, sceller avec du vernis _______ - selon PI 1.2.091-79 |
|
Marque et marque selon _______ |
10. Les formulations typiques de la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces moulées en titane sont données dans le tableau. 3.
Tableau 3
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _______ kg, pas plus |
|
KIM - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique _______ |
|
Casting _______ OST 1 90060-79, groupe témoin _______ |
|
Coulée de VT5L dans le moule carapace OST 1 90060-79, groupe témoin II |
|
Former des pentes - selon GOST 3212-80 |
|
Rayons de coulée extérieurs non spécifiés - _______ mm |
De la série : 0,6 ; 1,0 ; 1,6 ; 2.0 ; 2,5 ; 3,0 mm (OST 1 03736-74) |
Rayons de congé non spécifiés - _______ mm |
"Guide de fabricabilité des structures d'aéronefs." NIAT, 1983, partie V, ch. 3 |
Limiter les écarts des dimensions de coulée - selon OST 1 41154-72, classe de précision Lt _______ |
|
*Taille pour référence |
|
_______ - emplacement de coupe de l'échantillon |
Pour les castings du 1er groupe témoin |
Contrôle radiologique selon instructions VIAM n°879-66 selon schéma (ou la partie entière) - _______% du lot |
Pour les castings des 1er et 2ème groupes témoins |
Contrôle aux rayons X selon les instructions VIAM n°879-66 selon le schéma - _______% du lot. |
|
Les défauts ne sont pas autorisés aux points de contrôle |
|
Contrôle luminescent - selon OST 1 90282-79 |
Pour les castings du 1er groupe témoin |
Couverture _______ |
|
Masque et marque par _______ |
11. Le libellé typique de la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces en fonte d'acier est donné dans le tableau. 4.
Tableau 4
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - ______ kg, pas plus de CMM - pas moins de ______ |
|
Dessin théorique _______ |
|
Casting _______ OST _______, groupe témoin _______ |
OST 1 90093-73 - pour les aciers alliés de construction |
1. Coulée 35KhGSL selon le modèle à cire perdue OST 1 90093-82, groupe témoin 2 |
OST 1 90090-79 - pour les aciers fortement alliés aux propriétés particulières |
2. Coulée de 10Х18Н9БЛ dans un moule en céramique OST 1 90090-79, groupe témoin 2 |
GOST 977-75 - pour les aciers de construction |
Former des pentes - selon GOST 3212-80 |
|
d DANS _______ MPa (kgf/mm2). Groupe témoin _______, OST 1 00021-78. Caractère. |
|
Rayons de coulée extérieurs non spécifiés - _______ mm |
De la série : 0,6 ; 1,0 ; 1,6 ; 2.0 ; 2,5 ; 3,0 mm (OST 1 03736-74) |
Rayons de congé non spécifiés - _______ mm |
"Guide de fabricabilité des structures d'aéronefs." NIAT. 1983, partie V, ch. 3 |
Limiter les écarts des dimensions de coulée - selon OST 1 41154-72, classe de précision Lt _______ |
|
*Taille pour référence |
|
Emplacement de coupe de l'échantillon |
Pour les castings du 1er groupe témoin |
Contrôle radiologique selon instructions VIAM n°879-66 selon schéma (ou la partie entière) - _______% du lot |
|
Contrôle aux rayons X selon les instructions VIAM n°879-66 selon le schéma - _______% du lot. |
|
Les défauts ne sont pas autorisés aux points de contrôle |
|
Contrôle luminescent - selon OST 1 90282-79 |
Pour pièces moulées en acier 10Х18Н9БЛ |
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
12. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces en fonte sont données dans le tableau. 5.
Tableau 5
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _______ kg, pas plus de CMM - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique _______ |
|
Casting _______ OST (GOST) _______ |
OST 1 90077-72 - pour fonte alliée |
Moulage au sable SCh15 GOST1412-79 |
GOST 1412-79 - pour fonte grise |
Former des pentes - selon GOST 3212-80 |
|
Rayons de coulée extérieurs non spécifiés - _______ mm |
De la série : 0,6 ; 1,0 ; 1,6 ; 2.0 ; 2,5 ; 3,0 mm (OST 1 03736-74) |
Rayons de congé non spécifiés - _______ mm |
"Guide de fabricabilité des structures d'aéronefs." NIAT. 1983, partie V, ch. 3 |
Limiter les écarts des dimensions de coulée - selon GOST 1855-55, classe de précision III |
|
*Taille pour référence |
|
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
13. Les formulations typiques de la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces en aluminium embouti sont données dans le tableau. 6.
Tableau 6
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _______ kg, pas plus |
KNP (coefficient des surfaces non traitées) - uniquement pour les emboutissages selon OST 1 92082-80 |
KIM - pas moins de _______ |
|
KNI - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique _______ |
|
Estampillage _______ OST _______, groupe témoin _______ |
OST 1 90073-72 - pour les alliages d'aluminium |
OST 1 90296-81 - pour alliage |
|
Estampage AK6-T1 OST 1 90073-72, groupe de contrôle 3 |
|
Pente d'estampage - _______. |
|
Applicable pour les premiers produits, en indiquant : qualité du matériau, standard ou spécifications techniques, groupe témoin, type de traitement thermique |
|
*Taille pour référence |
|
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
|
Rédaction d'un passeport |
14. Les formulations typiques de la présentation de TT sur les dessins de pièces fabriquées à partir d'emboutis en magnésium sont données dans le tableau. 7.
Tableau 7
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _______ kg, pas plus |
|
KIM - pas moins de _______ |
|
KNI - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique _______ |
|
Estampillage _______, OST _______, groupe témoin _______ |
OST1 90010-70 |
Estampage MA14-T1 OST 1 90010-70, groupe témoin 3 |
|
Pente d'estampage - ______. |
OST 1 41188-78 - pour les estampages avec une zone de projection jusqu'à 480 cm 2 |
Rayons d'estampage non spécifiés - ______ mm |
|
OST 1 92082-80 - pour les estampages avec une surface de projection supérieure à 480 cm 2 |
|
Écarts maximaux des dimensions d'estampage - selon OST 1 41187-78, classe de précision _______ |
Pour les estampages avec une surface de projection jusqu'à 480 cm2 : |
Classe de précision 6 - pour le traitement circulaire ; |
|
Classe de précision 5 - dans les autres cas |
|
Écarts maximaux des dimensions d'estampage - selon OST 1 92082-80, classe de précision _______ |
Pour les emboutis ayant une surface de projection supérieure à 480 cm2 : |
Classe de précision 1 - pour les surfaces non traitées ; |
|
Classe de précision 2 - pour les surfaces traitées ; |
|
Classe de précision 2 - pour les surfaces usinées |
|
en traitement circulaire |
|
Il est permis de fabriquer à partir de pièces forgées _______ (plaque, tige) sans conserver (avec préservation) les pentes d'emboutissage, avec une rugosité de surface ______, à la place |
|
*Taille pour référence |
|
Contrôle luminescent - selon OST 1 90282-79 |
|
Test par ultrasons - selon instructions VIAM n° 408-57 |
Pour les estampillages des 1er et 2ème groupes de contrôle |
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
|
Rédaction d'un passeport |
15. Les formulations typiques de la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces en titane embouti sont données dans le tableau. 8.
Tableau 8
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - kg, pas plus |
KNP - uniquement pour les estampages |
KIM - pas moins de _______ |
selon OST 1 92082-80 |
KNI - pas moins de ________ |
|
Dessin théorique _______ |
|
Estampillage _______ OST _______ groupe témoin _______ |
OST 1 90000-70 ; |
OST1 41534-74, |
|
TU 1-92-35-75, |
|
Estampillage 0T4-1 OST 1 90000-70, groupe témoin III |
|
Recuit selon les instructions VIAM n° 685-76 |
|
Pente d'estampage - _______. |
|
Rayons d'estampage non spécifiés - _______ mm |
|
OST 1 92082-80 - pour les estampages avec une surface de projection supérieure à 480 cm 2 |
|
Écarts maximaux des dimensions d'estampage - selon OST 1 41187-78, classe de précision _______ |
Pour les estampages avec une surface de projection jusqu'à 480 cm2 : |
Classe de précision 6 - pour le traitement circulaire ; |
|
Classe de précision 5 - dans les autres cas |
|
Écarts maximaux des dimensions d'estampage - selon OST 1 92082-80, classe de précision _______ |
Pour les emboutis ayant une surface de projection supérieure à 480 cm2 : |
Classe de précision 1 - pour les surfaces non traitées ; |
|
Classe de précision 2 - pour les surfaces traitées ; |
|
Classe de précision 2 - pour les surfaces usinées lors d'un usinage circulaire |
|
Production et contrôle selon _______ |
PI 1.2.051-78 - pour VT22 ; |
PI 1.2.107-79 - pour VT23 |
|
La couche alpha n'est pas autorisée |
Indiqué lorsqu'il y a des surfaces non traitées. |
Il est permis de spécifier la méthode de suppression de la couche alpha |
|
Il est permis de fabriquer à partir d'une pièce forgée _______ (plaque, tige) sans maintenir (tout en maintenant) les pentes d'emboutissage, avec une rugosité de surface de _______ à la place |
Applicable pour les premiers produits, en indiquant : qualité du matériau, conditions techniques, groupe témoin, type de traitement thermique |
*Taille pour référence |
|
Contrôle luminescent - selon OST 1 90282-79 |
|
Test par ultrasons - selon instructions VIAM n° 408-57 |
Pour les estampillages des 1er et 2ème groupes de contrôle |
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
|
Rédaction d'un passeport |
16. Le libellé typique de la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces en acier embouti est donné dans le tableau. 9
Tableau 9
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _______ kg, pas plus |
KNP - uniquement pour les estampages |
KIM - pas moins de _______ |
selon OST 1 92082-80 |
KNI - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique ________ |
|
Estampillage _______ - selon _______, groupe témoin _______ |
OST 1 90085-82, OST 1 90176-75 |
Estampillage 30KhGSA - selon OST 1 90085-82, groupe de contrôle III |
|
d B |
Spécifique traitement thermique sélectionne le constructeur |
Pente d'estampage - ________ |
OST 1 41188-78 - pour les estampages avec une surface de projection allant jusqu'à 480 cm 2 ; |
Rayons d'estampage non spécifiés - ________ mm |
|
OST 1 92082-80 - pour les estampages avec une surface de projection supérieure à 480 cm 2 |
|
Écarts maximaux des dimensions d'estampage - selon OST 1 41187-78, classe de précision _______ |
Pour les estampages d'une surface de projection allant jusqu'à 480 cm2, on utilise : |
Classe de précision 6 - pour le traitement circulaire ; |
|
Classe de précision 5 - dans les autres cas |
|
Écarts maximaux des dimensions d'estampage selon OST 1 92082-80, classe de précision _______ |
Pour les emboutis ayant une surface de projection supérieure à 480 cm2 : |
Classe de précision 1 - pour les surfaces non traitées ; |
|
Classe de précision 2 - pour les surfaces traitées ; |
|
Classe de précision 2 - pour les surfaces usinées lors d'un usinage circulaire |
|
Il est permis de fabriquer à partir de forgeage _______ (plaque, tige) sans conserver (avec préservation) les pentes d'emboutissage avec une rugosité de surface _______ à la place |
Applicable pour les premiers produits, en indiquant : qualité du matériau, conditions techniques, groupe témoin, type de traitement thermique |
*Taille pour référence |
|
Contrôle par magnétoscopie - selon instructions VIAM n° 370-70 |
|
Test par ultrasons - selon instructions VIAM n° 408-57 |
Pour les estampillages des 1er et 2ème groupes de contrôle |
Couverture ________ |
|
Marque et marque selon _______ |
|
Rédaction d'un passeport |
17. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces fabriquées à partir d'aciers emboutis résistant à la corrosion et à la chaleur sont données dans le tableau. 10.
Tableau 10
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _______ kg, pas plus |
KNP - uniquement pour les estampages selon OST 1 92082-80 |
KIM - pas moins de ________ |
|
KNI - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique _______ |
|
Estampillage _______ OST ________, groupe témoin _______ |
OST1 90176-75 |
Estampage 12Х18Н10Т OST 1 90176-75, groupe de contrôle III |
|
Le traitement thermique spécifique est choisi par le concepteur |
|
Pente d'estampage - ________. |
|
Rayons d'estampage non spécifiés - _______ mm |
OST 1 41188-78 - pour les estampages avec une surface de projection allant jusqu'à 480 cm 2 ; |
OST 1 92082-80 - pour les estampages avec une surface de projection supérieure à 480 cm 2 |
|
Écarts maximaux des dimensions d'estampage - selon OST 1 41187-78, classe de précision _______ |
Pour les estampages avec une surface de projection jusqu'à 480 cm2 : |
Classe de précision 6 - pour le traitement circulaire ; |
|
Classe de précision 5 - dans les autres cas |
|
Écarts maximaux des dimensions d'estampage - selon OST 1 92082-80, classe de précision _______ |
Pour les emboutis ayant une surface de projection supérieure à 480 cm2 : |
Classe de précision 1 - pour les surfaces non traitées ; |
|
Classe de précision 2 - pour les surfaces traitées ; |
|
Classe de précision 2 - pour les surfaces usinées lors d'un usinage circulaire |
|
Il est permis de fabriquer à partir de forgeage _______ (plaque, tige) sans conserver (avec préservation) les pentes d'emboutissage avec une rugosité de surface _______ à la place |
Applicable pour les premiers produits, en indiquant : qualité du matériau, conditions techniques, groupe témoin, type de traitement thermique |
*Taille pour référence |
|
Contrôle luminescent - selon OST 1 90282-79 |
|
Test par ultrasons - selon instructions VIAM n° 408-57 |
Pour les estampillages des 1er et 2ème groupes de contrôle |
Couverture ________ |
|
Marque et marque selon _______ |
18. Les formulations typiques pour présenter les spécifications techniques sur les dessins des pièces à usiner sont données dans le tableau. 11.
Tableau 11
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _______ kg, pas plus |
|
KIM - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique ________ |
|
Disposition des limons - selon le dessin _______ |
|
d DANS ________ MPa (kgf/mm2). Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
|
Caractère. Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
Le traitement thermique spécifique est prescrit par le concepteur |
Surface _______ ciment h= _______mm ; |
|
HRC________, putain= ________ mm de noyau. |
|
Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
|
PI 1.2.053-78 - pour 30KhGSN2A-VD ; |
|
Instruction VIAM n° 1021-73 - pour B93, B95 ; |
|
PI 1.2.051-78 - pour VT-22 ; |
|
PI 1.2.107-79 - pour VT-23 |
|
Les fils sont réalisés par moletage |
|
Le traitement selon la taille (entre crochets) est effectué avec det. ________. Utiliser les pièces ensemble |
Pour les pièces d'accouplement |
Le cutter n'atteint pas la surface non traitée - pas plus de _______ mm |
|
Écarts d'épaisseur maximale non spécifiés - _ ______ mm |
Épaisseur des parois fraisées, étagères, nervures, etc. |
* Taille de l'offre instr. |
|
** Taille pour référence |
|
Fil - selon OST 1 00105-83 |
|
Faux-rond et contre-dépouille du fil - selon OST 1 00010-81 |
|
Les trous centraux ne sont pas autorisés |
Précisez si nécessaire |
Contrôle par magnétoscopie - selon instructions VIAM n° 370-70 |
La méthode de contrôle non destructif spécifique est attribuée par le concepteur |
Couverture ________ |
|
Marque et marque selon ________ |
|
Rédaction d'un passeport |
19. Le libellé typique de la présentation du TT sur les dessins des ressorts est donné dans le tableau. 12.
Tableau 12
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Ressorts à vis |
|
Résistance à la traction : d B _______ MPa (kgf/mm2) |
Pour ressorts de traction et de compression |
Z ________ MPa (kgf/mm2) |
|
Pour ressorts de torsion |
|
Contrainte de flexion (normale) : |
|
d Z ________ MPa (kgf/mm2) |
|
Sens d'enroulement du ressort _______ |
Droite ou gauche |
Nombre de tours de travail m= ________ |
|
Nombre total de tours n 1 = ________ |
|
Vacances - selon instructions VIAM n°1029-75 |
Pour ressorts en fil de classe IIA |
CRH ________. Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
|
Appliquer à t= °C pendant ________ heures, N zan = ________ mm |
N zan - hauteur du ressort captif |
Couverture _______ |
|
Fabrication, réception et tests - selon OST 1 00845-77 |
Pour ressorts de compression et d'extension |
Marque et marque selon _______ |
|
Environnement de travail : _______ |
|
Plage de température de fonctionnement - _______ °C |
|
Ressorts à lames et à disques |
|
Module d'élasticité : E ________ MPa (kgf/mm 2) |
|
Contrainte de flexion normale : d Z ________ MPa (kgf/mm2) |
|
CRH _______. Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|
Couverture _______ |
|
Spécifications, tests et acceptation - selon GOST 3057-79 |
Pour disques ressorts |
Marque et marque selon _______ |
|
Ressorts en alliages de titane |
|
Résistance à la traction: |
|
d DANS _______ MPa (kgf/mm2). |
|
Contrainte de cisaillement en torsion (maximale) : t Z ________ MPa (kgf/mm2) |
|
Nombre total de tours n 1 = _______ |
|
Direction de la bobine du ressort |
Droite ou gauche |
Nombre de tours de travail n = _______ |
|
Recuisez-le. Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
|
Captivité selon OST 1 13554-79 |
|
Après captivité, le ressort est comprimé cinq fois jusqu'à ce que les spires se touchent, puis on contrôle ses caractéristiques et ses dimensions. Le pas du ressort après compression ne peut pas être contrôlé |
|
Serrer les tours extérieurs avec chauffage local et protection contre la saturation des gaz |
|
Des mesures de contrôle des diamètres extérieur et intérieur des ressorts sont effectuées sur une machine |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|
Contrôle de surface externe - luminescent |
|
Marque et marque selon _______ |
20. Libellé type de présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces de matériau en feuille sont donnés dans le tableau. 13.
Tableau 13
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _______ kg, pas plus |
|
KIM - pas moins de ________ |
|
Dessin théorique _______ |
|
d DANS _______ MPa (kgf/mm2). Groupe témoin OST 1 00021-78 |
|
Caractère. Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
Le traitement thermique spécifique est prescrit par le concepteur |
Fabrication et contrôle - selon _______ |
|
Balayages - par _______ |
|
L'amincissement n'est pas autorisé à plus de _______% de l'épaisseur nominale du matériau |
Une dilution jusqu'à 20 % ne doit pas être indiquée sur le dessin. |
Le facteur de gravure est spécifié si nécessaire |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|
*Taille pour référence |
|
Couverture _______ |
|
Appliquer des inscriptions avec de l'émail _______ |
|
Police _______ - selon OST 1 00312-78 |
|
21. Le libellé typique de la présentation de TT sur les dessins de pièces constituées de profilés extrudés est donné dans le tableau. 14.
Tableau 14
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _______ kg, pas plus |
|
KIM - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique _______ |
|
d DANS _______ MPa (kgf/mm2). Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
Le traitement thermique spécifique est prescrit par le concepteur |
Caractère. Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
|
Fabrication et contrôle - selon _______ |
|
Balayage - par _______ |
|
Traiter avec une gravure dimensionnelle _______ - selon PI 1.2.097-78 |
Pour les alliages d'aluminium, indiquer le type de gravure : générale, en coin, de contour, unilatérale, etc. |
Précision de fabrication - selon PI 1.4.277-77, classe de précision ______ |
|
facteur de gravure _______ |
|
Les risques liés aux outils lors de la découpe du film protecteur ne sont pas autorisés |
|
Rugosité de surface après gravure dimensionnelle |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|
*Taille pour référence |
|
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
22. Les formulations typiques de la présentation de TT sur les dessins de pièces constituées de panneaux emboutis sont données dans le tableau. 15.
Tableau 15
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Poids de la pièce - _______ kg, pas plus |
|
KIM - pas moins de _______ |
|
Dessin théorique ________ |
|
Schéma de découpe des panneaux et disposition des nervures - selon plan ________ |
|
Fabrication et contrôle - selon _______ |
|
Le traitement est assuré sur des machines CNC |
|
Les arêtes vives doivent être arrondies avec un rayon de _______ mm, sauf indication contraire. |
|
Après le fraisage, des rebords jusqu'à _______ mm de hauteur avec un rayon de transition d'au moins _______ mm sont autorisés sur la surface intérieure du panneau. |
Pour panneaux en B95 |
Rugosité de la surface ________, sauf indication contraire |
|
Traiter _______ avec gravure dimensionnelle selon PI 1.2.097-78 |
Pour les alliages d'aluminium, indiquer le type de gravure : générale, en coin, de contour, unilatérale, etc. |
Précision de fabrication - selon PI 1.4.277-77, classe de précision ________, facteur de gravure _______ |
|
Les risques liés aux outils lors de la découpe du film protecteur ne sont pas autorisés |
Le facteur de gravure est spécifié si nécessaire |
Rugosité de surface après gravure dimensionnelle _______ |
|
Limiter les écarts : |
Les valeurs numériques des écarts maximaux sont données à titre d'exemple |
épaisseur des nervures - ± 0,3 mm ; |
|
hauteurs de nervures - ± 0,5 mm ; |
|
dimensions jusqu'aux transitions d'épaisseur d'âme - ± 1,5 mm ; |
|
épaisseur de la lame - ± 0,4 mm |
|
L'amincissement de la toile de 0,3 à 0,4 mm ne doit pas dépasser 30 % de la largeur du panneau dans toute section perpendiculaire aux nervures. |
|
L'épaississement de la toile de 0,3 à 0,4 mm ne doit pas dépasser 30 % de la surface du panneau |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|
*Taille pour référence |
|
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
23. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces soumises à un durcissement superficiel sont données dans le tableau. 16.
Tableau 16
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Arêtes vives rondes avec un rayon de _______ mm |
OST1 03736-74 |
Durcissement - par _______ meulage vibratoire |
Instruction VIAM n°901-72 - pour les aciers |
Durcissement - par _______ écrouissage pneumodynamique |
Instruction VIAM n°1039-74 - pour les alliages de titane |
Durcissement de surface - par _______ roulement |
Instruction VIAM n°949-69 - pour les alliages d'aluminium |
Durcissement de la surface du trou. _______ - en _______ roulant |
|
Durcissement de surface _______ et trous. _______ - par _______ rivetage vibratoire |
"Répons. ________" - si nécessaire |
Durcissement superficiel _______ - selon instructions VIAM n°901-72 par brunissage au diamant |
Pour les aciers |
Durcissement - selon instructions VIAM n°1039-74 par sablage au sable de corindon |
Pour les alliages de titane |
Durcissement - selon PI 1.4.379-77 par grenaillage |
Pour les alliages d'aluminium |
Durcissement - selon PI 1.4.009-76 par la méthode d'impact au tambour |
24. Les formulations typiques pour présenter le TT sur les dessins de pièces avec des inscriptions, des signes, des photographies (pochoirs) sont données dans le tableau. 17.
Tableau 17
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Gravure chimique des alliages d'aluminium |
|
Gravure chimique - selon OST 1 41548-74 |
|
Fond de la surface avant - _______ (couleur) ; |
|
inscriptions - _______ (couleur), en retrait (convexe) |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|
Police - selon OST 1 00312-78. Épaisseur des lignes de démarcation - ______ mm |
|
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
|
Gravure |
|
Gravure - selon OST 1 41545-74 |
|
Profondeur de gravure - _______ mm ; fond de la surface avant - _______ (couleur); inscriptions - _______ (couleur) |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|
Placez les inscriptions symétriquement par rapport à _______ |
|
Prendre les dimensions de l'emplacement des inscriptions sur le dessin |
|
Police non spécifiée _______ OST 1 00312-78 |
|
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
|
Impression de photos |
|
Impression de photos : |
|
fond de la surface avant - _______ (couleur); inscriptions - _______ (couleur) |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|
Placez les inscriptions symétriquement par rapport à _______ |
|
Prendre les dimensions de l'emplacement des inscriptions sur le dessin |
|
Police - selon OST 1 00312-78. Épaisseur des lignes de démarcation - _______ mm |
|
Police non spécifiée _______ OST 1 00312-78 |
|
Couverture ________ |
|
Marque et marque selon _______ |
25. Le libellé typique de la présentation sur les dessins de produits contenant des travaux d'assemblage mécanique est donné dans le tableau. 18.
Tableau 18
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Fabrication et contrôle - selon ________ |
|
Installation de bagues d'étanchéité - selon GOST 9833-73. Lors du montage sur des surfaces internes ________, les bagues d'étanchéité pos. ________, rondelles de protection pos. _______ appliquer du lubrifiant _______ |
|
Jeu lors de l'application d'une charge (force) ________ N (kgf) - pas plus de _______ mm |
|
La taille du jeu doit être assurée en finissant la surface _______ mm |
|
S'assurer que les raccords sont tournés en sélectionnant les rondelles pos. ________ |
|
Douilles pos. _______ mettre un apprêt ________ |
A préciser si nécessaire |
Revêtement des extrémités des bagues _______ |
|
Pos. _______ mettre un apprêt |
|
Pos. ________ - étanchéité _______ OST 1 00773-75 |
Scellement avec de la colle VK-9 |
Pos. _______ - étanchéité _______ OST 1 03841-76 |
Le type et l'exécution du sceau sont indiqués |
Couvrir les zones d'intégration _______ |
A préciser si nécessaire |
Bidon d'huile pos. _______ mettre un apprêt |
|
Écarts maximaux non spécifiés des pièces de l’ogive. ________ |
|
*Taille pour référence |
|
La conception du verrouillage est indiquée. « Boulons » - par exemple ; peut être : « Vis », « Écrous », « Goujons », etc. |
|
Boulons de serrage pos. ________ : |
OST 1 00017-77 |
M cr= ________ N·m (kgf·m) |
|
GOST 13977-74 |
|
Goujons pos. _______ comptoir avec colle _______ selon 459AT |
En règle générale, la colle VK-9 est utilisée |
Métallisation - par _______ |
OST 1 01025-82 ou instructions de production (PI) des entreprises |
Dans le graisseur pos. ________ pulvériser de la graisse __________ jusqu'à ce qu'elle apparaisse sous les rondelles de protection des roulements |
|
Sur connexions filetées détails pos. _______ appliquer du lubrifiant _______ |
|
Lors de l'assemblage, appliquez du lubrifiant _______ |
|
Remplissez les cavités internes du vérin hydraulique avec _______ liquide (ou huile) jusqu'à _______% du volume interne |
|
Appliquer du lubrifiant _______ sur les surfaces internes _______ du vérin pneumatique |
|
Restaurer la peinture endommagée |
|
Tests d'acceptation |
Indiqué en détail pour chaque produit spécifique |
Marque et marque selon _______ |
|
Rédaction d'un passeport |
26. La formulation typique pour la présentation des spécifications techniques dans les dessins de structures soudées est donnée dans le tableau. 19.
Tableau 19
Formulation typique |
Données et documents de référence |
||||||||||
Soudage par fusion |
|||||||||||
Structures en acier inoxydable, acier de construction et alliages de titane |
|||||||||||
DES - soudage à l'arc électrique |
|||||||||||
DESAR - soudage à l'arc électrique dans un environnement argon |
|||||||||||
Pour les alliages de titane |
|||||||||||
Pour les connexions non critiques. KAS - soudage oxygène-acétylène |
|||||||||||
Soudage automatique - selon PI-123-77 NIAT, catégorie _______ |
|||||||||||
Poids de la pièce, kg, pas plus |
KIM, rien de moins |
Rempli pour - dét. |
|||||||||
Dét. pos. _______ d DANS ______ MPa (kgf/mm2). Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
Le traitement thermique spécifique est choisi par le concepteur |
||||||||||
Dét. pos. ________ durcir. Groupe témoin OST 1 00021-78 |
|||||||||||
Rugosité des surfaces traitées des ogives. -________ |
|||||||||||
Marquez les enfants des ogives. et marque ________ |
|||||||||||
d DANS ________ MPa (kgf/mm2). Groupe de contrôle du matériau de base _______ PI-1.4.732-80 Mesure de dureté après traitement thermique dans la zone ________ |
Traitement thermique après soudage. Le traitement thermique spécifique est choisi par le concepteur |
||||||||||
*Taille pour référence |
|||||||||||
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|||||||||||
Contrôle luminescent - selon OST 1 90 282-79 |
|||||||||||
Contrôle par magnétoscopie - selon instructions VIAM n° 370-70 |
Pour connexions de 1ère et 2ème catégories en aciers et alliages magnétiques |
||||||||||
Couverture _______ |
|||||||||||
Marque et marque selon _______ |
|||||||||||
Soudage par fusion |
|||||||||||
Structures en alliage d'aluminium |
|||||||||||
Soudage CAS - selon PI-73-80 NIAT |
Pour les connexions non critiques |
||||||||||
Poids de la pièce, kg, pas plus |
KIM, rien de moins |
Rempli pour les enfants ogives. |
|||||||||
Rugosité des surfaces traitées des ogives. - _______ |
|||||||||||
Recuisez-le. Groupe témoin _______ PI 1.4.732-80 |
Le traitement thermique spécifique est choisi par le concepteur |
||||||||||
*Taille pour référence |
|||||||||||
Contrôle aux rayons X soudures- selon instructions VIAM n°879-66 |
Pour les connexions de 1ère et 2ème catégories |
||||||||||
Contrôle luminescent - selon OST 1 90282-79 |
|||||||||||
Couverture _______ |
|||||||||||
Testez la résistance avec la pression de l'eau (liquide) _______ pour _______ |
|||||||||||
Test de fuite avec pression d'air (gaz) _______ pour _______ |
|||||||||||
Marque et marque selon _______ |
|||||||||||
Soudage par contact |
|||||||||||
Structures en aluminium et alliages de titane et résistants à la corrosion, aciers de construction |
|||||||||||
Soudage par points (soudage continu) - selon PI-1.4.853-81, catégorie _______ |
Pour aciers et alliages de titane |
||||||||||
Soudage par points (soudage continu) - selon PI-1.4.852-81, catégorie _______ |
Pour les alliages d'aluminium |
||||||||||
Soudage par points sur un primaire ________ avec son application sur toute la surface interne - selon PI-1.4.889-81, catégorie _______ |
|||||||||||
Poids de la pièce kg, pas plus |
KIM, rien de moins |
Rempli pour les enfants ogives. |
|||||||||
Rugosité des surfaces traitées des ogives. - _______ |
|||||||||||
Marquez les enfants des ogives. et marqué par _______ |
|||||||||||
*Taille pour référence |
|||||||||||
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|||||||||||
Contrôle radiologique des soudures - selon instructions VIAM n° 879-66 |
Pour les connexions de 1ère et 2ème catégories |
||||||||||
Contrôle luminescent - selon OST 1 90282-79 |
|||||||||||
Couverture _______ |
|||||||||||
Testez la résistance avec la pression de l'eau (liquide) _______ pour _______ |
|||||||||||
Test de fuite avec de l'air (gaz) |
|||||||||||
pression _______ pour _______ |
|||||||||||
Étanchéité - groupe _______ OST 1 00128-74 |
|||||||||||
Marque et marque - par _______ |
|||||||||||
27. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de structures, de systèmes et d'équipements à assemblage riveté sont données dans le tableau. 20.
Tableau 20
Formulation typique |
Données et documents de référence |
||||||||||||||||
Structures à assemblage riveté |
|||||||||||||||||
Dessin théorique _______ |
|||||||||||||||||
Exigences relatives aux contours et aux surfaces _______ |
|||||||||||||||||
Fabrication et contrôle - selon _______ |
|||||||||||||||||
Poids de la pièce, kg, pas plus |
KIM, rien de moins |
Rempli pour les enfants ogives. |
|||||||||||||||
Dét. pos. _______ d DANS _______ MPa (kgf/mm2). |
Le traitement thermique spécifique est choisi par le concepteur |
||||||||||||||||
Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
|||||||||||||||||
L'ogive frappe de. - Par _______ |
|||||||||||||||||
Rugosité des surfaces traitées des ogives. - _______ |
|||||||||||||||||
Revêtement d'ogive det. _______ |
|||||||||||||||||
Marquez les enfants des ogives. et marqué par _______ |
|||||||||||||||||
* Taille pour référence _______ |
|||||||||||||||||
Assemblez les joints de charnière en utilisant du lubrifiant _______ |
|||||||||||||||||
représentant sous-boulons pos. _______ processus H9, |
H9 ; |
||||||||||||||||
donné à titre d'exemple |
|||||||||||||||||
Boulons pos. _______ mettre un apprêt (sur un lubrifiant) _______ |
OST 1 00017-77 |
||||||||||||||||
Boulons de serrage pos. _______ M KR |
|||||||||||||||||
= _______ N·m (kgf·m) |
|||||||||||||||||
La conception du verrouillage est indiquée. « Boulons » - par exemple ; pourrait être : « Bandages », « Écrous », « Clous », etc. |
|||||||||||||||||
Rivetage - presse |
|||||||||||||||||
Rivetage - automatique Colle _______ |
|||||||||||||||||
Collage - par _______ |
|||||||||||||||||
Métallisation - par _______ |
|||||||||||||||||
Etanchéité - selon _______ |
|||||||||||||||||
Couverture _______ |
|||||||||||||||||
Marque et marque selon _______ |
|||||||||||||||||
Contrôle d'étanchéité - par _______ |
|||||||||||||||||
Fabrication et contrôle - selon _______ |
|||||||||||||||||
Poids de la pièce, kg, pas plus |
KIM, rien de moins |
Rempli pour les enfants ogives. |
|||||||||||||||
Équipements, systèmes |
Le traitement thermique spécifique est choisi par le concepteur |
||||||||||||||||
Dét. pos. _______ d DANS _______ MPa (kgf/mm2). |
|||||||||||||||||
Dét. pos. _______ durcir. Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
|||||||||||||||||
Groupe témoin _______ OST 1 000 21-78 |
|||||||||||||||||
Rugosité des surfaces traitées des ogives. - _______ |
|||||||||||||||||
Une ogive frappe des enfants. - Par _______ |
|||||||||||||||||
Revêtement d'ogive det. _______ |
|||||||||||||||||
Marquez les enfants des ogives. et marqué par _______ |
|||||||||||||||||
*Taille pour référence |
|||||||||||||||||
Écarts maximaux non spécifiés dans les dimensions de l’ogive. - selon OST 1 00022-80 |
|||||||||||||||||
Meuler les joints de charnière avec du lubrifiant _______ |
Aux points de fixation marqués de la lettre _______, installer des pinces avec des rubans de métallisation _______ |
||||||||||||||||
La désignation des pinces, patins, etc. est indiquée. |
représentant sous les boulons pos. _______ processus H9, |
||||||||||||||||
H9, donné à titre d'exemple |
|||||||||||||||||
Boulons pos. _______ mettre un apprêt (sur un lubrifiant) _______ |
OST 1 00017-77 |
||||||||||||||||
Boulons de serrage pos. _______ M KR |
|||||||||||||||||
Boulons pos. _______ mettre un apprêt _______ (sur un lubrifiant) |
Boulons pos. _______ - verrouillage _______ OST 1 39 502-77 |
||||||||||||||||
Rivetage - automatique |
|||||||||||||||||
Colle _______ |
|||||||||||||||||
Collage - par _______ |
|||||||||||||||||
Métallisation - par _______ |
La conception du verrouillage est indiquée. « Boulons » - par exemple ; peut être : « Vis », « Goujons », etc. |
||||||||||||||||
OST 1 01025-82 ou PI de l'entreprise |
|||||||||||||||||
Couverture _______ |
|||||||||||||||||
Marque et marque selon _______ |
|||||||||||||||||
Appliquez du lubrifiant sur les surfaces extérieures des joints de charnière, y compris les écrous et les têtes de boulons. |
|||||||||||||||||
Systèmes de canalisations |
Installation et test du système - selon _______ |
||||||||||||||||
Préciser les spécifications et les PI de l'entreprise |
Installation et contrôle du système - selon RTM-1.4.534-79, partie II |
||||||||||||||||
A renseigner en l'absence de cahier des charges, PI de l'entreprise |
|||||||||||||||||
Coupe des joints de canalisations mobiles - selon OST 1 11462-75, OST 1 11463-75 |
|||||||||||||||||
Fabrication et inspection des canalisations - selon RTM-1120 NIAT, partie 1 ; RTM-1541-76 NIAT ; OST 1 41131-72, OST 1 41132-72 |
|||||||||||||||||
Groupe de précision _______ OST 1 41130-72 Torchage de tuyaux - par |
|||||||||||||||||
GOST 13954-74 |
|||||||||||||||||
Poids de la pièce, kg, pas plus |
KIM, rien de moins |
Rempli pour les enfants ogives. |
|||||||||||||||
Dét. pos. _______ d DANS Calibrer les extrémités des tuyaux sans utiliser d'outil coupant d'un diamètre de _______ mm, sur une longueur de ________ mm |
Le traitement thermique spécifique est choisi par le concepteur |
||||||||||||||||
Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
|||||||||||||||||
Équipements, systèmes |
|||||||||||||||||
Groupe témoin _______ OST 1 000 21-78 |
|||||||||||||||||
Rugosité des surfaces traitées des ogives. - _______ |
|||||||||||||||||
Une ogive frappe des enfants. - Par _______ |
|||||||||||||||||
_______ MPa (kgf/mm2) |
|||||||||||||||||
Pièces de revêtement d'ogive._______ |
|||||||||||||||||
*Taille pour référence |
|||||||||||||||||
Marquez les enfants des ogives. et marque _______ |
|||||||||||||||||
Aux endroits marqués de la lettre « _______ », installer des pinces (patins) avec des rubans de métallisation Exigences techniques pour le verrouillage - selon |
|||||||||||||||||
Boulons pos. _______ - verrouillage _______ OST 1 39502-77 |
La conception du verrouillage est indiquée. « Boulons » - par exemple ; peut être : « Vis », « Goujons », etc. |
||||||||||||||||
Collage - par _______ |
|||||||||||||||||
Métallisation - par _______ |
La conception du verrouillage est indiquée. « Boulons » - par exemple ; peut être : « Vis », « Goujons », etc. |
||||||||||||||||
Couverture _______ |
|||||||||||||||||
Tester la résistance avec de l'eau (liquide) |
|||||||||||||||||
pression _______ pour _______ |
|||||||||||||||||
Test de fuite avec pression d'air (gaz) _______ pour ________ |
|||||||||||||||||
Etanchéité - groupe ________ OST 1 00128-74 |
|||||||||||||||||
Marquer le pipeline ________ - selon OST 1 00134-74 |
|||||||||||||||||
Tuyaux et tuyaux soudés |
|||||||||||||||||
Fabrication selon un échantillon de contrôle (standard) testé pour le produit |
|||||||||||||||||
Fabrication et contrôle - selon OST 1 41278-72, OST 1 41279-72, OST 1 41299-72 - OST 1 41301-72 |
|||||||||||||||||
Pour les aciers inoxydables |
|||||||||||||||||
Pour les alliages d'aluminium |
|||||||||||||||||
Pour les alliages de titane |
|||||||||||||||||
Poids de la pièce, kg, pas plus |
KIM, rien de moins |
Rempli pour les enfants ogives. |
|||||||||||||||
Équipements, systèmes |
Le traitement thermique spécifique est choisi par le concepteur |
||||||||||||||||
Couper les enfants des ogives. - Par _______ |
|||||||||||||||||
Rugosité des surfaces traitées des ogives. - _______ |
|||||||||||||||||
Marquez les enfants des ogives. et marqué par _______ |
|||||||||||||||||
Le traitement thermique spécifique de la pièce soudée est choisi par le concepteur |
|||||||||||||||||
*Taille pour référence |
|||||||||||||||||
Une ogive frappe des enfants. - Par _______ |
|||||||||||||||||
Contrôle radiologique des soudures - selon instructions VIAM n° 879-66 |
|||||||||||||||||
Couverture _______ |
|||||||||||||||||
Testez la résistance avec la pression de l'eau (liquide) _______ pour _______ |
|||||||||||||||||
Test de fuite avec pression d'air (gaz) _______ pour _______ |
|||||||||||||||||
Étanchéité - groupe _______ OST 1 00128-74 |
|||||||||||||||||
Isolation thermique des canalisations - selon PI 1.2.019-77 |
|||||||||||||||||
Marque et marque selon _______ |
|||||||||||||||||
Etanchéité - selon _______ |
OST 1 03796-75 - pour oreilles, fourches, embouts filetés ; |
||||||||||||||||
OST 1 03797-75 - pour les pointes de boule ; |
|||||||||||||||||
OST 1 03798-75 - pour embouts tubulaires |
|||||||||||||||||
Exigences techniques - selon OST 1 00768-75 |
|||||||||||||||||
Etanchéité _______ OST 1 03824-75 |
Sceller sur le dé à coudre, sur la boucle. Le type de scellé est indiqué |
||||||||||||||||
Scellement _______ GOST 18489-73 |
Sceller le ballon. Le diamètre de la corde est indiqué |
||||||||||||||||
28. La formulation typique pour la présentation du TT sur les dessins des équipements électriques et radio de navigation est donnée dans le tableau. 21.
Tableau 21
Formulation typique |
Données et documents de référence |
||||
Assemblage et installation d'équipement |
|||||
Installation des équipements (produits achetés) - selon _______ selon le schéma _______ |
Pour installation intérieure boîtes, boucliers, etc. |
||||
Poids de la pièce, kg, pas plus |
KIM, rien de moins |
Rempli pour les enfants ogives. |
|||
Dét. pos. _______ d DANS _______ MPa (kgf/mm2). |
Le traitement thermique spécifique est choisi par le concepteur |
||||
Groupe témoin _______ OST 1 00021-78 |
|||||
Équipements, systèmes |
|||||
Groupe témoin _______ OST 1 000 21-78 |
|||||
Rugosité des surfaces traitées des ogives. - _______ |
|||||
Une ogive frappe des enfants. - Par _______ |
|||||
Revêtement d'ogive det. ________ |
|||||
Marquez les enfants des ogives. et marqué par _______ |
|||||
*Taille pour référence |
|||||
Les boulons _______ doivent être placés sur un apprêt ________ (lubrifié) _______ |
|||||
Boulons pos. _______ - verrouillage ________ OST 1 39502-77 |
La conception du verrouillage est indiquée. « Boulons » - par exemple ; peut être : « Vis », « Écrous », etc. |
||||
Rivetage - automatique |
|||||
Collage - par ________ |
|||||
Collage - par _______ |
|||||
Métallisation - par _______ |
La conception du verrouillage est indiquée. « Boulons » - par exemple ; peut être : « Vis », « Goujons », etc. |
||||
Inscriptions sur les produits achetés - selon _______ |
|||||
Couverture _______ |
|||||
Marque et marque selon _______ |
|||||
Plan d'assemblage du harnais |
|||||
Accouplement et protection - par _______ |
|||||
Scellement de l'isolant et du tressage aux extrémités des fils - selon _______ |
|||||
Terminaison des fils _______ - par _______ |
|||||
Marquage des fils _______ - par ________ |
|||||
Etanchéité des connexions électriques - selon ________ |
|||||
La quantité de matériaux et la longueur des fils doivent être déterminées en fonction des résultats d'installation du harnais (pour les premiers produits) |
|||||
Marque de fils non précisée - _______ ; section transversale - _______ mm 2 ; couleur - _______ |
|||||
Fils _______ torsadés par pas de _______ mm |
|||||
La longueur des fils doit être la même |
|||||
Les fils à souder aux contacts des connecteurs électriques doivent être effectués en utilisant de la soudure _______ à _______ |
|||||
Appliquer des étiquettes sur les connecteurs électriques |
|||||
émail sur _______ en police _______ |
|||||
Plan d'assemblage pour l'installation des harnais |
|||||
Installation des harnais - selon _______ |
|||||
Schémas de connexion _______ |
|||||
Préciser les emplacements des harnais lors de l'installation (pour les premiers produits) |
|||||
Quantité de matériaux et longueur de fils |
|||||
à préciser lors de l'installation (pour les premiers produits) |
|||||
Protection des harnais _______ par endroits _______ - par _______ |
|||||
Protéger les points de connexion des harnais _______ avec des capuchons de protection conformément à l'OST 1 00033-82 |
|||||
Protégez les connecteurs électriques _______ de l’humidité avec des couvercles de protection. |
|||||
Diagramme schématique du système |
|||||
S S 2 |
|||||
Liste des éléments : ________ |
|||||
Test du système sous courant - selon _______ |
|||||
Schéma de connexion du système |
|||||
Les numéros de désignations fonctionnelles des systèmes dans les désignations des éléments et des fils ne sont classiquement pas indiqués |
|||||
Les désignations fonctionnelles sont appliquées lors du marquage |
|||||
Dans le schéma, la désignation du commutateur dans le système 71-30 est S 2, en le marquant sur le produit - ? 71h30 - S 2 |
|||||
Vérifier la résistance d'isolement des fils selon ________ |
|||||
Résistance d'isolation - pas moins de _______ MOhm |
|||||
Schémas de raccordement des consoles, boîtiers de distribution (RC), panneaux, etc. |
|||||
L'installation doit être effectuée à l'aide d'un fil _______, à l'exception des sections indiquées dans la désignation du fil |
|||||
Terminaison des fils - par _______ |
|||||
La soudure doit être effectuée en utilisant de la soudure _______ à _______ |
|||||
Vérifier la résistance d'isolement des fils selon _______ |
|||||
Résistance d'isolation - pas moins de _______ maman |
29. Les formulations typiques pour présenter le TT sur les dessins de structures métalliques en nid d'abeilles sont données dans le tableau. 22.
Tableau 22
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Fabrication et contrôle - selon _______ |
|
Dessin théorique _______ |
|
Dét. pos. _______ vieillir artificiellement |
Pour D16 à température de collage supérieure à 120 °C |
Une ogive frappe des enfants. - Par _______ |
|
Dét. pos. _______ coller avec de la colle _______ par ______ |
Remplissage en nid d'abeille - par |
OST 1 00728-75, OST 1 00729-75 |
|
Reliez les blocs en nid d'abeilles avec de la colle _______ à _______ suivi d'un étirement |
|
Relier les blocs alvéolaires au cadre à l'aide d'un film adhésif moussant _______ à _______ |
|
Reliez les blocs alvéolés entre eux à l'aide d'un film adhésif moussant _______ à _______ lors de leur collage dans le cadre |
|
Assembler avec de la colle _______ par _______ |
|
Dét. pos. _______ parier sur _______ |
Douilles, inserts, etc. |
*Taille pour référence |
|
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
|
Rédaction d'un passeport |
30. Les formulations typiques pour présenter le TT dans les dessins de structures en nid d'abeilles non métalliques sont données dans le tableau. 23.
Tableau 23
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Fabrication et contrôle - selon ________ |
|
Dessin théorique _______ |
|
Écarts maximaux non spécifiés dans les dimensions de l’ogive. - selon OST 1 00022-80. Pour l'assemblage - _______ |
Les valeurs d'écart maximales pour l'assemblage sont attribuées par le concepteur |
Dét. pos. _______ faire à partir de _______ ; bord de la cellule - _______ mm ; hauteur (_______ ± 0,2) mm ; tremper _______ |
Le noyau en nid d'abeille PSP est utilisé selon TU-1-595-12-75 |
Les éléments de l'âme en nid d'abeille sont reliés les uns aux autres à l'aide de colle _______ |
|
Connectez l'âme en nid d'abeille au cadre à l'aide de colle _______ |
|
Le schéma est indiqué sur le champ de dessin |
|
Coller des couches de tissu selon le schéma _______ |
|
Dét. pos. _______ produire sur un classeur _______ à _______ |
|
La direction de la base du tissu en couches est mutuellement perpendiculaire |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - _______ mm |
|
*Taille pour référence |
|
Couverture _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
31. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces en matériaux composites polymères sont données dans le tableau. 24.
Tableau 24
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Fabrication et contrôle - selon _______ |
|
Dessin théorique ________ |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés selon OST 1 00022-80 |
|
Fabriqué à partir de liant _______ et de fibres _______ |
"Fibre" - par exemple ; pourrait être : « Fibre de verre », « Ruban de carbone », etc. |
Lors du collage, maintenir la direction de la base selon le schéma (ou perpendiculairement entre elles) |
|
Écarts maximaux pour le déplacement de la direction de la base - _______ |
|
Il est permis d'avoir _______ joints dans les couches de tissu avec un chevauchement de _______ mm. La coïncidence des joints dans les couches n'est pas autorisée |
« Tissu » - par exemple ; pourrait être : « bande », etc. |
*Taille pour référence |
|
Arrondir les bords tranchants d'un rayon de _______ mm et frotter avec de la colle _______ (liant) |
OST1 03736-74 |
Couverture ________ |
|
Marque et marque selon _______ |
32. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de structures d'assemblage en matériaux composites polymères sont données dans le tableau. 25.
Tableau 25
33. Une formulation typique pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces en plastique est donnée dans le tableau. 26.
Tableau 26
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Des biais technologiques pour : |
|
resp. - _______ ; |
|
nervures et saillies - _______ |
|
Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
|
Revêtement d'ogive det. _______ |
|
*Taille pour référence |
|
Étanchéité - groupe _______ OST 1 00128-74 |
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Marque et marque selon _______ |
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Des biais technologiques pour : |
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surfaces externes - _______ ; |
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surfaces internes - _______ ; |
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resp. - ________ ; |
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nervures et saillies - _______ |
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Traitement thermique - selon RTM 1.2.001-76 |
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Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - selon OST 1 00022-80 |
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La rugosité des pièces est assurée par un moule dont la rugosité de surface de formage ne dépasse pas _______ |
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Revêtement d'ogive det. _______ |
Pour renforcer des pièces métalliques |
*Taille pour référence |
|
Exigences techniques pour apparence- selon OST 1 80063-73 |
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Test d'étanchéité avec pression d'air _______ pour _______ |
|
Étanchéité - groupe _______ OST 1 00128-74 |
|
Contrôle des propriétés d'isolation électrique - selon _______ |
|
Marque et marque selon _______ |
34. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de produits fabriqués à partir de composés de caoutchouc et de matériaux en tissu de caoutchouc sont données dans le tableau. 27.
Tableau 27
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Fabrication et contrôle - selon _______ |
PI 1.2.103-79, TU 38 10554-76 |
Écarts maximaux non spécifiés des dimensions du moule - selon OST 1 00022-80 |
En plus de sceller les pièces |
La rugosité des pièces est assurée par le moule avec la rugosité de la surface de formage _______ |
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Dét. pos. _______ vulcaniser aux enfants. pos. _______ sur colle _______ sur _______ |
Lorsqu'il est renforcé avec des métaux |
Revêtement d'ogive det. _______ |
Pour renforcer des pièces métalliques |
Avant de coller, décollez le tissu en nylon |
Pour matériaux en tissu caoutchouc renforcé de tissu 300B |
La surface _______ peut être traitée mécaniquement |
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Rugosité des surfaces traitées - _______ |
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*Taille pour référence |
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Marque et marque selon _______ |
35. Les formulations typiques de la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces en feuille de caoutchouc sont données dans le tableau. 28.
Tableau 28
36. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques sur les dessins de pièces et de produits en tissu sont données dans le tableau. 29.
Tableau 29
Formulation typique |
Données et documents de référence |
Avant la production, récupérer le matériel |
Le besoin est précisé si nécessaire |
Couper le tissu et coudre selon la norme |
« Selon norme » par exemple ; peut être : « selon modèle », « selon taille », etc. |
Il est permis de coudre le tissu à partir de plusieurs parties, les différentes couleurs des parties du tissu sont conformes à la norme |
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Sujets _______ |
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Le nombre de points est d'au moins _______ sur une longueur de _______ mm |
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Marges pour les coutures et la finition des bords - selon ________ |
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*Taille pour référence |
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Écarts dimensionnels maximaux non spécifiés - ________ mm |
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Les écarts par rapport à la rectitude de la couture ne dépassent pas _______ mm sur une longueur de ________ mm |
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Marque et marque selon _______ |
37. Les formulations typiques pour la présentation des spécifications techniques dans les dessins pour le marquage et le marquage sont données dans le tableau. 30.
Dessin vue générale contient:
a) des images du produit (types, sections, sections), donnant des idées sur la conception et l'interaction composants;
b) positionner les numéros des composants ;
c) des informations sur la composition du produit, y compris les noms, les désignations des composants, les marques des matériaux de structure des pièces, etc. ;
d) la partie texte, les inscriptions et les tableaux nécessaires à la compréhension de la conception structurelle du produit, de ses caractéristiques techniques, de l'interaction de ses composants et du principe de fonctionnement ;
e) dimensions hors tout, d'installation, de raccordement et de référence ;
f) inscription principale.
Un dessin général est élaboré dès les premières étapes de la conception, c'est-à-dire au stade de la proposition technique, des conceptions préliminaires et techniques.
Le dessin général est réalisé conformément aux exigences de GOST 2.109--73. Les composants sont représentés de manière simplifiée. Ils peuvent être représentés sur une feuille avec une vue générale ou sur des feuilles ultérieures distinctes.
Le nom et la désignation des composants du produit peuvent être indiqués de l'une des manières suivantes :
sur les étagères des lignes de repère tirées des pièces du dessin général ;
dans le tableau situé sur le dessin de vue générale
dans le tableau, réalisé sur des feuilles séparées au format A4, comme les feuilles suivantes du dessin de vue générale.
S'il existe un tableau, le numéro de série des composants du produit est indiqué sur les rayons des lignes leaders conformément à ce tableau.
Le tableau est placé au-dessus du titre principal du dessin.
La partie texte sous forme d'exigences techniques et de caractéristiques techniques doit être placée sur la première feuille sous la forme d'une colonne d'une largeur maximale de 185 mm. Si nécessaire, le texte est placé sur une, deux ou plusieurs colonnes. Dans ce cas, les deuxième et dernière colonnes sont situées à gauche de l'inscription principale. Les images ou autres tableaux ne peuvent pas être placés entre la partie texte et le tableau des composants (ou l'inscription principale). Dans l'ensemble, les dimensions de raccordement, d'installation et de structure nécessaires sont indiquées sur le dessin de vue générale.
Tableaux nécessaires, y compris spécifications techniques, conçus sous forme de tableau, sont placés sur le champ libre du dessin de vue générale à droite des images ou en dessous de celles-ci. S'il existe plusieurs tableaux et qu'ils sont référencés dans les exigences techniques, alors les tableaux sont étiquetés comme suit : « Tableau 1 » (sans le signe N°).
Les exigences techniques d'un produit non standard sont placées sur le champ libre du dessin d'esquisse et, si possible, au-dessus de l'inscription principale
Les exigences techniques précisent :
Objet, champ d'application et paramètres caractérisant les conditions de fonctionnement d'un produit non standard ;
Données techniques, exigences et caractéristiques de conception,
nécessaire au développement d'un produit non standard (conception, dispositif, bloc de montage) ;
Une brève description de la conception d'un produit non standard et, si nécessaire, du principe de fonctionnement. S'il existe des composants du produit, la description est effectuée séquentiellement pour chaque composant du produit non standard ;
Exigences en matière de technologie de fabrication, si elles sont les seules à garantir qualité requise produit non standard et exigences relatives aux revêtements de protection ;
Exigences relatives aux conditions de fixation (installation) d'un produit non standard (structure, dispositif, bloc de montage) aux fondations et autres structures de bâtiment ;
Exigences particulières pour un produit non standard - sécurité contre les explosions, résistance aux acides et autres ;
Exigences de qualité auxquelles un produit non standard doit répondre (par exemple, résistance à l'usure, résistance à la chaleur, résistance) ;
Données initiales sur la charge sur une structure non standard, l'environnement de travail et d'autres données ;
Instructions pour réaliser des connexions permanentes (par exemple soudées);
Exigences particulières concernant les conditions de stockage des produits non standard et autres exigences nécessaires
Dimensions
Les éléments suivants sont indiqués sur les dessins de vue générale :
1. Dimensions hors tout et dimensions de raccordement
2. Dimensions et ajustements fondamentalement importants qui garantissent le fonctionnement normal des pièces.
3. Dimensions d'accouplement longitudinales, apposées sous forme de chaînes dimensionnelles.
4. Coordonnées qui déterminent les positions des éléments structurels interconnectés.
Dimensions entre les centres des trous de vis de montage.
5. Dimensions dont la taille est limitée par la faible distance entre des pièces rapprochées.
6. Les dimensions sont importantes pour garantir les performances et la fiabilité des pièces
7. Dimensions des éléments standards, s'ils sont remplacés par des éléments non standard.
Le dessin de vue générale NE COMPREND PAS :
1. Dimensions des éléments non accouplés spécifiées par les normes.
2. Dimensions des éléments non conjugués précisées par les normes pour ces éléments : dimensions des éléments technologiques précisées par les normes.
3. Dimensions des éléments pouvant être mesurés avec une précision suffisante à l'aide d'un dessin de vue générale.