Sécher le bois à la maison. Comment sécher des planches à la maison ? (expérience personnelle). Vidéo intéressante de séchage du bois à partir de matériaux de rebut

Le mélèze est un favori de nombreux architectes et designers qui travaillent le bois. La riche gamme de couleurs, les couches annuelles prononcées qui donnent une belle texture et, enfin, la durabilité et la résistance de cette espèce rendent la demande en mélèze presque constante. De nos jours, on n’utilise pas seulement le bois massif. Des technologies ont été développées pour la production de bois de placage stratifié et de panneaux de meubles en mélèze. Cependant, il est principalement demandé sous forme de bois sec. Les prix du mélèze sont constamment élevés et ne sont pas soumis aux fluctuations saisonnières.

Un arbre de caractère

Les experts estiment qu'en termes de propriétés physiques, mécaniques, esthétiques et de durabilité, le mélèze occupe une position intermédiaire entre les essences de conifères tendres, comme le pin, et les essences de feuillus durs, comme le chêne. De l'autre côté, meilleures qualités le mélèze - haute densité, résistance, dureté et résine - crée des problèmes lors de son traitement.

Ceux qui ont étudié en profondeur les propriétés du mélèze le savent : afin d'assurer la durabilité des produits fabriqués à partir de celui-ci, lors de la production, il est nécessaire d'utiliser du bois avec une teneur en humidité compatible avec celle opérationnelle. Ainsi, pour la fabrication de produits d'intérieur, on utilise du bois séché jusqu'à une teneur en humidité de 8 à 12 %. Si les produits sont situés à l'extérieur, la teneur en humidité du bois doit être de 12 à 19 %. Avec une diminution de la teneur en humidité du bois de moins de 30 %, les propriétés mécaniques du bois augmentent proportionnellement. À 10 % d’humidité, ils sont en moyenne deux fois plus élevés que ceux du bois brut. Avec une diminution de l'humidité, seule la densité diminue.

Le problème est que le mélèze est difficile à sécher. Presque aussi dur que le chêne. Si vous ne connaissez pas certaines subtilités du séchage, des erreurs irréparables ne peuvent être évitées. Le bois de mélèze est sujet aux fissures et aux déformations, même pendant séchage atmosphérique, c'est pourquoi une coupe radiale est généralement recommandée. Mais on utilise souvent la coupe tangentielle, dans laquelle le bois se déforme et se fissure fortement non seulement pendant le processus de séchage dans les séchoirs à chambre à convection, mais également lors d'un simple séchage atmosphérique. Même le respect total des exigences relatives à l'empilage du bois et au placement de la pile dans un entrepôt pour un stockage à long terme conduit à la formation de « toiles » profondes et de fissures aux extrémités.

Une tentative de réduire le temps de séchage en augmentant la température entraîne une déformation importante, en particulier dans les rangées supérieures de la pile, et la formation de fissures longitudinales radiales traversantes lors du séchage sur presque toute la longueur du bois. Temps de séchage long basses températures est également dangereux : le bois change de couleur et fonce. Et plus le bois est épais, plus il y a de problèmes. Dans de nombreuses entreprises, la réduction de la qualité des matériaux en mélèze due à des défauts de séchage est supérieure à 50 %, ce qui entraîne une consommation excessive de bois et une augmentation des coûts. produits finis. Pour éviter toute déception, il ne faut pas lésiner sur la qualité et la modernité. chambres de séchage Oh. Après tout, le séchage est un processus fondamental dans le travail du bois et sa transformation.

Le profit commence avec le séchage

À titre expérimental, il était intéressant pour nous de voir comment le mélèze est aujourd'hui séché dans les usines de transformation du bois. En fait, l'usine de menuiserie a été sélectionnée selon deux critères : elle devait travailler uniquement sur du mélèze et être située non loin de Moscou. Le choix s'est porté sur le DOK Protvinsky, situé au sud de la région de Moscou.

Cette entreprise existe depuis trois ans, elle a travaillé pour d'autres conifères, mais il y a deux ans, il s'est entièrement tourné vers le mélèze de Sibérie. Malgré le fait que le mélèze soit importé du territoire de Krasnoïarsk dans la région de Moscou, le directeur de l'usine, Igor Protsko, estime que cela est peut-être beaucoup plus rentable que de travailler sur le même épicéa. Protvinsky DOK est une entreprise orientée vers l'exportation, les principaux consommateurs sont l'Autriche et l'Allemagne. Certains produits sont fournis en Italie et en Suisse. Au début, ils coupaient simplement du bois pour obtenir du bois brut et... les coûts de transport se sont avérés très élevés. Après tout, le mélèze est un matériau lourd et le volume de chargement de la machine est petit - seulement 22 à 24 m3. Au fil du temps, c'est devenu clair : il vaut mieux sécher le bois pour « transporter l'humidité », soit jusqu'à 16-18 %. D'une part, le volume de chargement passe immédiatement à 30-32 m3, d'autre part, d'autres tarifs sont déjà en vigueur pour le bois séché. Les coûts de transport ont considérablement diminué.

Igor Stepanovich raconte qu'à un moment donné, notamment dans d'autres entreprises, il a essayé de travailler sur de nombreuses chambres de séchage de production italienne et allemande. Finalement, j'ai opté pour les caméras Baschild. Aujourd'hui, son entreprise dispose de six séchoirs de 60 m 3 de ce fabricant italien, et avec l'ouverture d'un nouvel atelier dans un mois, il devra en acheter au moins deux de plus.

Qu'est-ce que la direction du Protvinsky DOK a apprécié dans les séchoirs Baschild ? Tout d’abord et surtout : ils combinent aujourd’hui tout le savoir-faire des étuves de séchage modernes de haute technologie. Il s'agit d'un système d'humidification unique haute pression, capteurs d'humidité d'équilibre UGL à distance et vitesse de flux d'air égale assurée par des ventilateurs réversibles avec moteurs SIEMENS, et bon logiciel, interface russifiée couleur pratique avec dimensions 12.1. Et ce qui est important, c'est que l'entreprise opère sur le marché russe sans intermédiaires sur la base d'un bureau de représentation accrédité, fournissant service s'il existe un entrepôt de pièces détachées. Pour apprendre à utiliser une telle caméra, vous n'avez besoin d'aucune connaissance ou compétence particulière. La caméra est facile à utiliser et à entretenir ; il n'y a pratiquement aucune panne. L'opérateur contrôle l'ensemble du processus de séchage et peut, à tout moment, modifier les paramètres de séchage dans chacune des six chambres. Si vous faites une erreur, l'ordinateur intelligent affichera un message d'erreur et vous indiquera quoi faire. Et enfin, Igor Stepanovich a été « soudoyé » par le fait que l'entreprise a exécuté la commande dans les plus brefs délais : les chambres de séchage ont été importées d'Italie, installées et mises en service dans les quarante-cinq jours suivant la confirmation de la commande. .

Les Italiens ont spécialement développé un programme de séchage du mélèze de Sibérie, prenant en compte toutes les caractéristiques de cette espèce. En conséquence, nous avons obtenu un séchage uniforme et de haute qualité du bois dans des chambres de séchage avec un pourcentage minimum de défauts - seulement 2 à 3 %. (Auparavant, le pourcentage de défauts, même après séchage dans de bonnes chambres de séchage d'autres entreprises, atteignait 10 %.) Il a été possible de réduire intelligemment le temps de séchage sans compromettre la qualité du mélèze séché. Ainsi, une planche fine (30 mm) sèche en 6 jours environ, et 50 mm en 8 jours.

Aujourd'hui, les volumes de sciage au DOK Protvinsky sont de 1 300 à 1 500 m 3 par mois. Ces volumes devraient être portés à 2 000 m 3 avec le lancement d'un complexe allemand de sciage de bois de petites dimensions. Le complexe, bien qu'utilisé, est en bon état et entièrement automatisé. Sa capacité est de 700 à 800 m3 par équipe.

L'ancien atelier devra être démoli. Et comme mentionné ci-dessus, l'usine de menuiserie achètera deux nouvelles chambres de séchage Baschild d'un volume de chargement de 200 m 3 chacune. Ils seront réunis sous un même toit dans une salle de séchage commune. Il sera alors possible d'augmenter les volumes de production. En effet, les produits de l'usine comprennent non seulement du bois d'œuvre, mais aussi des produits moulés, tels que du bois, des lames de parquet, des doublages, des eurolinings, des bardages, des plinthes, des balustres, des escaliers...

Ivetta KRASNOGORSKAÏA

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Le bois est le principal matériau de construction dans la construction de nombreuses structures, mais pour que le résultat soit fiable et durable, le matériau doit avoir une certaine teneur en humidité. Et si dans les entreprises de menuiserie, ce processus est effectué à l'aide d'une chambre spéciale, le séchage des planches à la maison nécessite le respect de certaines conditions, dont nous parlerons dans cette revue.

Ce qui est nécessaire pour le processus

En plus du bois lui-même, il est nécessaire de disposer d'un certain nombre d'éléments pour que le séchage des planches à la maison se fasse efficacement :

Conseil! Comme vous le savez, l'humidité s'échappe le plus rapidement par les extrémités, ce qui peut provoquer des fissures dans les éléments ; pour éviter de tels excès, il est nécessaire de les traiter avec un mélange de chaux et de colle à bois, cela équilibrera le séchage sur toute la surface ; beaucoup moins de fissures se formeront.

Description de certaines options de flux de travail

Voyons comment sécher les planches à la maison de plusieurs manières afin que vous puissiez choisir la meilleure et l'appliquer. La démarche est simple, mais nécessite tout de même le respect de plusieurs recommandations importantes.

Séchage en meules

L'option la plus répandue, utilisée partout dans la zone médiane et les régions chaudes, ne convient pas aux régions du nord en raison de la basse température de l'air.

Le flux de travail ressemble à ceci :

• Tout d'abord, la zone de stockage de la planche est dégagée, il faut en retirer les débris, tondre l'herbe s'il y en a et niveler la surface, c'est très important, car si le plan est inégal, la planche sera déformé. Si le sol n'est pas fiable et peut devenir trop meuble au printemps, il est alors préférable de renforcer la base en plaçant une large planche ou d'autres éléments qui augmentent la surface d'appui ;

• Ensuite, vous devez recouvrir l'endroit où les planches sont stockées avec du feutre de toiture, un film durable ou un autre matériau imperméabilisant. Il est important d'éviter l'évaporation de l'humidité du sol, car elle sera absorbée par le bois, ce qui prolongera le processus de séchage et réduira sa qualité, et ce, de manière considérable. Les matériaux sont empilés de la manière qui vous convient, l'essentiel est que la zone soit d'un mètre plus grande que la taille de la future pile ;
• Ensuite, vous devez créer une base pour la pose de la pile ; ici, il est important de suivre une recommandation simple : la distance entre la planche inférieure et le sol doit être d'au moins 30 cm afin que l'air puisse passer librement sous le matériau plié. Pour la base, vous pouvez utiliser des briques, des blocs ou même des palettes en bois, qui sont placées sur deux rangées, après quoi un bloc est placé dessus de manière à ce que la distance entre les supports ne dépasse pas 1 mètre ;

Important! Pour assurer un séchage optimal, le matériau doit être plié perpendiculairement à la direction du vent dominant, cela créera les meilleures conditions pour l'évaporation de l'humidité du bois.

• La technologie de séchage des planches est simple : les éléments sont empilés à travers des entretoises d'une épaisseur de 2 à 5 cm, la largeur de la pile ne doit pas dépasser 80 cm. La hauteur peut être différente, mais c'est trop à construire. structures hautes non recommandé, car cela affecte négativement la stabilité et réduit la qualité du séchage ;
• La partie supérieure est recouverte d'ardoise ou d'un autre matériau, tandis que les chevauchements sur les côtés doivent être d'au moins 20 cm pour assurer la protection contre les précipitations. Le plus simple est de réaliser une version à pas unique ; pour cela, un bloc est simplement placé sur un côté.

Dans l'industrie, les panneaux sont généralement séchés de deux manières : naturellement et dans une chambre spéciale. Dans le premier cas, le bois est posé sous un auvent et la libre circulation de l'air est assurée ; le principal inconvénient de cette méthode est l'imprévisibilité du temps de séchage.

Par conséquent, dans la production moderne, la deuxième méthode est de plus en plus préférable. Dans les chambres, le bois est d'abord chauffé, séché et subit un traitement thermique final. Le séchage des planches à la maison se fait en premier, naturellement. Afin de sécher les planches de vos propres mains, vous devez d'abord préparer la zone.

La principale exigence est une surface plane. La zone doit également être pavée. matériau d'étanchéité(peut être ancien, utilisé). Puisqu'il n'est possible de sécher des planches dans un garage, une autre pièce ou sous une cave que si un débit d'air suffisant est assuré, seuls les endroits répondant à ce paramètre sont adaptés à l'aménagement d'un tel chantier.

Quel que soit le type de bois, il existe plusieurs formes géométriques règles simples comment sécher correctement les planches. Premièrement, dans cette affaire grande valeur a le bon empilement de bois. La durée de séchage des planches en dépendra en grande partie.

Il faut notamment tenir compte de la direction du flux d'air : les planches ne doivent pas être posées le long du flux d'air (ou du vent dominant pour les espaces ouverts). La durée de séchage des planches dépendra également de la largeur de la pile et de la hauteur de sa couche inférieure. Valeurs optimales :

• largeur 0,8 m ;
• distance à la couche inférieure - 0,7 m.

Deuxièmement, lors de la planification du séchage des planches, il ne faut pas oublier l'emplacement et la conception corrects des supports sur lesquels la pile sera posée. La conception de support la plus simple est un puits constitué de barres. La distance optimale entre les supports est de 1,5 m.

Le dessus des supports doit être dans le même plan horizontal. Lorsque vous empilez des planches, vous devez les serrer ; le moyen le plus simple de le faire est d'utiliser des élastiques. Comme il n'est possible de sécher les panneaux rapidement et naturellement que lorsqu'une protection maximale contre les précipitations est assurée, les panneaux doivent être recouverts par le haut.

Dans ce cas, la pile doit être fermée pour que l'humidité puisse s'aérer. Les matériaux peuvent être différents, l'essentiel est qu'il y ait un espace suffisant entre ses feuilles et la couche supérieure de planches, et que les bords des feuilles de matériau de protection, comme le fer à toiture, forment un petit auvent.

De plus, les feuilles doivent être constituées d'un matériau suffisamment rigide pour qu'elles ne touchent pas les planches. La question à quelle température sécher les planches est pertinente pour le séchage en chambre, pour le séchage atmosphérique - c'est un facteur sur lequel une personne ne peut pas influencer, sauf dans les situations où le lieu de séchage est un garage ou un hangar chauffé.

Comme le séchage des planches sous un auvent prend beaucoup plus de temps en hiver qu'au printemps et en été, pour accélérer le processus, il est préférable de les placer dans une pièce chaude plutôt que de les garder dessus. en plein air.

Lors du séchage, certaines essences de bois ont leurs propres caractéristiques ; il faut savoir bien sécher les planches de chêne ou bien sécher les planches de pin. Par exemple, le chêne est assez difficile à sécher, donc si vous souhaitez sécher le chêne, il est préférable de ne pas utiliser de séchage naturel et atmosphérique, mais d'utiliser des chambres de séchage spéciales.

Le bois est très apprécié matériau de construction, mais il a une qualité très désagréable : le rétrécissement. De plus, en séchant, comme la couche supérieure sèche plus rapidement que la couche intérieure, le bois peut se fissurer et se plier. Il faut donc savoir sécher le bois pour qu'aucune surprise désagréable ne se produise pendant ou après le travail.

Description du processus

Lors du séchage du bois, deux processus parallèles ont lieu. Plus la masse et le volume sont importants, plus le séchage sera long. Premièrement, les couches supérieures sèchent, et en même temps les couches internes sèchent, et l'humidité de ces dernières passe dans les couches supérieures. Si le matériau est ensuite utilisé dans une pièce chauffée, il doit également y être séché.

Vous pouvez vérifier la teneur en humidité en pressant les copeaux dans votre main. Dans du bois complètement sec, ils devraient se briser immédiatement. En production, l'humidité est déterminée à l'aide d'un humidimètre électrique. Le plus période appropriée Pour le bois auto-récolté, il y aura une période entre le moment où les feuilles tombent et le moment où les bourgeons commencent à gonfler.

Temps requis pour sécher le bois à une teneur en humidité de 18 à 22 %

Séchage sur vigne

Nous verrons ensuite comment sécher un arbre debout. Cela devrait être fait strictement du printemps jusqu'au dernier mois de l'été. Après avoir reculé de 0,3 à 0,5 m du sol, vous devez retirer l'écorce (1 à 1,5 m) sur toute la circonférence du tronc. Avec cette méthode, l'arbre sèche assez rapidement et lorsque les feuilles tombent, il peut être coupé et scié.

Pour les arbres en forêt, une technique différente peut être utilisée. Vous devez d'abord abattre l'arbre, retirer l'écorce des 2/3 du tronc, en vous éloignant un peu de l'endroit où vous l'avez coupé. Le feuillage de l'arbre absorbera toute l'eau restante du tronc exposé et séchera en 2-3 semaines. Après la coupe, ce bois doit encore être conservé pour sécher sous un auvent, mais il ne doit en aucun cas être posé sur un sol nu.

Séchage à l'air

Nous avons expliqué ci-dessus comment sécher un arbre debout, puis nous verrons comment sécher un arbre dans un espace ouvert. Pour ce faire, vous devez construire une terrasse à un certain niveau au-dessus du sol, la protégeant des précipitations et du soleil. Des arbres coupés y sont posés et il n'est pas nécessaire d'enlever l'écorce du bois de conifère rond, des fissures inutiles peuvent apparaître. Lors du traitement des extrémités, on utilise de la chaux, une solution saline comestible ou de la colle liquide, cela est nécessaire pour se protéger de la pourriture. Avec cette méthode, bien entendu, le bois mettra beaucoup de temps à sécher en fonction de la météo, de l'humidité et de l'épaisseur des bûches ou des planches. Selon la race, le séchage dure :

1. conifères et feuillus mous - de 1 à 1,5 ans;
2. dur - à partir de 2 ans.

Faire bouillir et cuire à la vapeur

Dans les temps anciens, lorsque seuls des ustensiles en bois étaient utilisés, ils savaient déjà comment sécher le bois et utilisaient des méthodes de séchage du bois telles que la cuisson à la vapeur et l'ébullition. Bref, on peut dire que les flans en bois pour ustensiles de cuisine étaient bouillis. Pendant le processus de cuisson à la vapeur - dans l'huile végétale (de lin) pendant 5 à 6 heures, l'humidité doit être évacuée par l'huile. Et après cela, le matériau doit être séché au soleil.

Pendant le processus de digestion, les pièces étaient bouillies dans de l'eau, en fonction du volume d'eau et de la pièce d'origine. Et puis vous devez les sécher dans une pièce fraîche. Chaque technologie a ses propres subtilités et nuances.

Séchage avec des journaux et de la paille

Pour les petits morceaux de bois, une méthode appropriée consiste à les envelopper dans du papier journal sec et à les emballer dans un sac en plastique, puis, à mesure qu'ils s'humidifient, le journal est changé pour sécher, et ainsi de suite plusieurs fois. Cela peut prendre 3 à 4 semaines, vous pouvez épaissir la couche de papier journal pour accélérer le processus, mais le bois a tendance à se fissurer s'il sèche trop vite. Pour accélérer le séchage, vous pouvez placer les flans dans du papier journal dans un endroit chaud, par exemple sur des radiateurs. Changez les journaux toutes les 2-3 heures, mais vous devez vous assurer qu'aucune fissure n'apparaît. Dans ce cas, vous pouvez le laisser sur batterie la nuit et le retirer pendant la journée.

Le séchage à la paille s'effectue selon le même principe, la seule différence est qu'il doit être effectué à l'air libre, en construisant un auvent pour le protéger de l'humidité. Il y a ici un gros plus dans la mesure où il n'est pas nécessaire de changer la paille tous les jours, elle sèche toute seule. Une alternative à la paille peut être de la sciure de bois ou des copeaux secs.

Il existe d'autres façons de sécher le bois :

1. avec l'aide four à micro-ondes, pour les petits poussins ;
2. séchage dans le sable ;
3. sous l'influence champ électrique, en plaçant entre les électrodes ;
4. en l'enfouissant dans le grain plus près du printemps.

Comment sécher le bois