Pourquoi une scie à ruban fait-elle des vagues ? Caractéristiques de la création d'une scierie à ruban. Scierie à ruban "Atlant"

De nombreux scieurs connaissent ce problème : lors du sciage, on obtient une surface inégale de la planche, une « vague ». Le problème est vraiment grave, mais, avec la bonne approche, il peut être entièrement résolu. Analysons séquentiellement tous les facteurs influençant le processus de sciage. Il n'y en a que quatre : opérateur, machine, scie, bois.

Opérateur
Le premier élément de notre liste peut parfois être le dernier. Après tout, c'est l'opérateur qui détermine les bons réglages de la machine, le choix de la vitesse de sciage et la sélection des scies en fonction de l'essence de bois.
La vitesse de coupe doit être aussi proche que possible de la vitesse maximale du type de bois. Si la vitesse de sciage est insuffisante, la surface prend l'aspect d'une planche à laver. Si au contraire la vitesse est trop élevée, la scie n’a plus le temps d’effectuer la coupe et, par conséquent, une « vague » apparaît.

Une attention particulière est portée à la mise en place de la machine. Souvent, même les opérateurs expérimentés ne prêtent pas suffisamment attention à l'état de la machine, invoquant le fait que les réglages prennent beaucoup de temps. Et la machine est entretenue une fois par semaine, voire moins souvent. En effet, régler et réparer la machine dans ce cas est un processus assez long : après tout, en une semaine, de nombreux problèmes s'accumulent auxquels on n'avait jamais pensé auparavant. Notre recommandation : vérifier quotidiennement les réglages de la machine, et toujours après un éventuel contact des rouleaux supports de la scie avec la bûche. Vérifier ne signifie pas ajuster, et cela prend peu de temps.

L'opérateur a également le contrôle sur le choix et l'état des scies, dont je parlerai plus tard.

Machine

Considérons quelles pièces et composants de la machine peuvent provoquer l'apparition d'une « vague » lors du sciage.

Rouleaux de guidage de scie.
Ils déterminent la position de la scie par rapport à la table support de la machine. L'installation correcte des rouleaux est contrôlée à l'aide de la règle de réglage fournie avec la machine. Cette règle doit être stockée séparément des autres outils pour éviter tout dommage. Si la règle est perdue ou endommagée, nous vous recommandons d’en acheter une nouvelle plutôt que d’essayer de la fabriquer vous-même.

Donc, nous inspectons d’abord les rouleaux. Ils ne doivent pas présenter de marques d'usure sur la surface de travail, entraînant des vibrations de la lame de scie. Il ne doit y avoir aucune marque profonde sur les côtés des rouleaux qui se formeraient si les rouleaux ne tournaient pas lorsque la scie bougeait.

De plus, l'état des roulements est vérifié. Seule une très petite quantité de jeu est acceptable. Si les roulements sont remplacés, il est nécessaire de vérifier leur positionnement dans le boîtier du rouleau. Si les trous de montage sont cassés, vous ne pourrez probablement pas éliminer le jeu en remplaçant les roulements, et les roulements nouvellement installés tomberont rapidement en panne.

Ensuite, la fixation de l'axe du rouleau (goupille) dans le boîtier est vérifiée. Si du jeu est détecté (tous les goujons fixant l'essieu sont serrés), le carter est remplacé. Souvent, pendant le fonctionnement, l'endroit où le corps du rouleau est fixé au guide du chariot est endommagé, il n'est donc pas possible de régler correctement la position des rouleaux (il n'y a pas de marge de réglage). Vous pouvez essayer de redresser le virage en démontant d'abord le corps du rouleau. Certes, cela peut endommager le site de soudage, il est donc préférable de remplacer le corps défectueux par un neuf.

Il est préférable de remplacer immédiatement les goupilles de réglage cassées et les contre-écrous pliés par des neufs, et à l'avenir, afin d'éviter leur défaillance prématurée, nous recommandons d'utiliser uniquement un outil de réglage de haute qualité (clé à douille 14 et six pans 3/16'' ). Après avoir remplacé les composants et pièces défectueux, les rouleaux de scie sont entièrement réglés conformément aux instructions de l'usine. Pour assurer une pression uniforme des rouleaux sur la scie lors du déplacement du rouleau mobile d'une position extrême à une autre, le guide du rouleau mobile doit se déplacer dans un plan parallèle au plan de la table support. Ce réglage est souvent oublié ou mal effectué. De ce fait, lors du réglage de la largeur de coupe, la rigidité de la lame de scie change, ce qui provoque l'apparition d'une « vague ». Vérifiez également qu'il n'y a pas de jeu dans l'unité d'entraînement du guide à rouleaux mobiles. Même une légère réaction est ici inacceptable.

Rouleaux de lit.
Cela ne sert à rien d'expliquer la nécessité de remplacer les rouleaux défaillants, concentrons-nous sur l'exactitude de leur réglage. Après avoir ajusté la perpendiculaire des guides verticaux au lit, il est nécessaire de vérifier l'ajustement des rouleaux supérieur et inférieur aux guides correspondants. Si nécessaire, les rouleaux de pression inférieurs (le cas échéant) sont également ajustés.

Réglage de la position de la scie sur les poulies de travail.
Un écoulement important de la scie depuis les poulies entraîne un étirement du bord de fuite et, par conséquent, la scie devient instable lors de la coupe. Dans ce cas, le défaut n'apparaît pas immédiatement, parfois après le deuxième ou le troisième affûtage, et l'opérateur soupçonne naturellement que la lame est de mauvaise qualité. Mais la nouvelle scie, après plusieurs affûtages, coupe exactement comme ses prédécesseurs. Je pense que vous pouvez tirer votre propre conclusion.

Installation de la machine.
Ceci est particulièrement important dans les cas où les pieds de support de la machine ne sont pas fixés avec des boulons d'ancrage, comme recommandé dans le mode d'emploi de la machine. Tous les pieds de support doivent toucher le sol sans aucun espace. Si un espace est détecté, il doit être éliminé en plaçant une plaque métallique d'épaisseur appropriée sous le pied de support. Sur les machines fabriquées avant 2000, il n'y a pas de pieds de support supplémentaires, qui sont installés à la place du châssis et empêchent le lit de se plier lors du déplacement de la tête de sciage. Si votre modèle de machine ne possède pas ces pieds, nous vous recommandons fortement de les installer en les fabriquant vous-même ou en les achetant auprès de votre concessionnaire Wood-Mizer.

Scie

Après s'être assuré que tous les réglages de la machine sont conformes aux recommandations, passons au principal « coupable » de l'apparition de la « vague ». C'était bien sûr une scie. Tout d'abord, il faut se rappeler que la clé du succès en sciage est le strict respect des instructions d'affûtage des scies à ruban.

Le plus souvent, une « vague » se produit lors du sciage avec des scies émoussées.

Si le réglage est insuffisant, la vitesse de sciage diminue fortement. De plus, la scie, même si elle est suffisamment affûtée, s'échauffe pendant le fonctionnement et sa tension doit être constamment rétablie.

L'angle d'affûtage l'affecte également. Si cet angle est supérieur à l'optimal pour une essence de bois donnée, la scie est surchargée (coincée), et s'il est insuffisant, la vitesse de sciage diminue.

L'irrégularité du câblage mérite une attention particulière. Si le réglage est différent d'une dent à l'autre, la « vague » sera de nature aléatoire, et dépendra principalement de la densité inégale du bois. Si le fraisage diffère selon les côtés de la lame de scie, la « vague » dépendra de la prédominance de la valeur de fraisage (dans un sens ou dans l'autre) et apparaîtra lorsque la vitesse de sciage change. La présence d'un tel défaut est indirectement indiquée par le fait qu'après avoir pénétré dans le bois, la scie plonge ou remonte.

Une scie dont le pas ou la hauteur des dents change d’une dent à l’autre coupera par saccades et avec des vibrations importantes. Nous ne devons pas oublier les dommages causés par les ongles non enlevés. En plus d'augmenter le risque de rupture de scie, la présence de bavures entraîne un freinage de la scie en coupe, son échauffement, et, par conséquent, l'apparition d'une « vague ».

Souvent, la scie est endommagée lorsqu'elle se détache des poulies ou lorsqu'elle n'est pas correctement libérée d'un bourrage. Ils redressent généralement une telle scie et essaient de la couper davantage, mais vous ne pouvez plus obtenir une coupe de haute qualité avec cette scie.

Bois

Considérons les caractéristiques du bois qui affectent la formation d'une « vague ». Tout d'abord, c'est la densité inégale des couches. Dans la plupart des cas, la densité du noyau de la bûche est nettement inférieure à la densité des couches externes. Par conséquent, la quantité de sciure de bois lors du sciage du noyau est plus importante. La scie, rencontrant de telles zones sur son chemin, ne peut plus faire face à l'élimination de la sciure. En conséquence, sa partie arrière s’échauffe et grossit. La scie se plie dans la coupe, et on voit apparaître une « vague ». Il est difficile de sélectionner les paramètres de la scie de manière à ce qu'elle coupe simultanément les couches extérieures dures et intérieures souples. Nous vous recommandons de modifier le schéma de coupe ou de niveler la surface après réception du bois.

L’apparition d’une « vague » lors du sciage de bois gelé est bien connue de la plupart des opérateurs. Et si scier du bois complètement gelé ne pose pas de problèmes particuliers, alors scier des bûches légèrement gelées ou partiellement gelées est une tâche très, très difficile. La technique de sciage est ici la même que pour scier du bois à densité inégale.

Lors du sciage de bois comportant un grand nombre de nœuds, le risque de « vague » augmente plusieurs fois. Dans ce cas, vous devez couper très soigneusement et en douceur, puis augmenter tout aussi doucement la vitesse d'avance à mesure que vous passez chaque nœud.

Le sciage de bois très résineux pose des problèmes particuliers. Le fait est que l’adhérence de la sciure et de la résine à la lame de scie équivaut à une augmentation de son épaisseur. Et comme l'épaisseur de la coupe ne change pas, la scie commence à frotter contre les parois de la coupe, s'échauffe et, par conséquent, la tension chute. La « vague » apparaîtra immédiatement.

Utilisez un liquide de nettoyage (bien que cela n'aide pas toujours, car le liquide n'est généralement appliqué que sur un côté de la scie et la résine colle des deux côtés). Wood Mizer a développé le système LubeMizer pour l'alimentation simultanée en liquide lave-glace des deux lames de scie. Nous vous conseillons d'acheter ce système et de l'installer sur votre machine.

Andreï Fedorov
Mécanicien, JSC "Wood-Mizer East", Saint-Pétersbourg

Parfois, lors du sciage, une surface inégale et ondulée de la planche apparaît, ce qui réduit naturellement la qualité du produit.

  • réglages corrects de la scierie à ruban
  • vitesse de sciage
  • qualité de la scie
  • qualité du bois

Création d'une scierie à ruban.

Les réglages de la scierie à ruban doivent être vérifiés quotidiennement et toujours après un éventuel contact des rouleaux de support de la scie avec la grume. Les rouleaux de guidage de la scie déterminent la position de la scie par rapport à la table support de la machine. L'installation correcte est contrôlée à l'aide d'une règle de réglage. Les rouleaux eux-mêmes ne doivent pas présenter de signes d'usure sur la surface de travail, ce qui entraîne des vibrations de la scie. Il ne doit y avoir aucune marque profonde sur les côtés des rouleaux (elles sont obtenues si les rouleaux ne tournent pas lorsque la scie bouge). L'état des roulements est également vérifié. Si les roulements sont remplacés, il est nécessaire de vérifier l'état des trous de montage dans le boîtier du rouleau - ils ne doivent pas être cassés. Dans ce cas, l'ensemble rouleau doit être remplacé.

Ensuite, la fixation de l'axe du rouleau (goupille) dans le boîtier est vérifiée. Si du jeu est détecté (tous les goujons fixant l'essieu sont serrés), le carter est remplacé. Souvent, pendant le fonctionnement, l'endroit où le corps du rouleau est fixé au guide du chariot est endommagé, il n'est donc pas possible de régler correctement la position des rouleaux (il n'y a pas de marge de réglage). Vous pouvez essayer de redresser le virage en démontant d'abord le corps du rouleau. Certes, cela peut endommager le site de soudage, il est donc préférable de remplacer le corps défectueux par un neuf. Il est préférable de remplacer immédiatement les goupilles de réglage cassées et les contre-écrous pliés par des neufs.

Après avoir remplacé les composants et pièces défectueux, les rouleaux de scie sont complètement réglés. Pour assurer une pression uniforme des rouleaux sur la scie lors du déplacement du rouleau mobile d'une position extrême à une autre, le guide du rouleau mobile doit se déplacer dans un plan parallèle au plan de la table support. Sans un tel réglage, lorsque la largeur de coupe change, la rigidité de la lame de scie change, ce qui provoque l'apparition d'une « vague ».

Attention : il ne doit pas y avoir de jeu, même léger, dans l'unité d'entraînement du guidage à rouleaux mobiles.

Rouleaux de lit.

Après avoir ajusté la perpendiculaire des guides verticaux au lit, il est nécessaire de vérifier l'ajustement des rouleaux supérieur et inférieur aux guides correspondants. Si nécessaire, les rouleaux de pression inférieurs (le cas échéant) sont également ajustés.

Réglage de la position de la scie sur les poulies de travail.

Un écoulement important de la scie depuis les poulies entraîne un étirement du bord de fuite et, par conséquent, la scie devient instable lors de la coupe. Dans ce cas, le défaut n'apparaît pas immédiatement, parfois après le deuxième ou le troisième affûtage.

Installation d'une scierie à ruban.

Ceci est particulièrement important dans les cas où les pieds de support de la scierie ne sont pas fixés avec des boulons d'ancrage, comme recommandé dans le mode d'emploi de la machine. Tous les pieds de support doivent toucher le sol sans aucun espace. Si un écart est détecté, il doit être éliminé.

Vitesse de sciage.

La vitesse de coupe doit être aussi proche que possible de la vitesse maximale du type de bois. Si la vitesse de sciage est insuffisante ou, au contraire, trop élevée, il existe un risque d'apparition d'une « vague ». Qualité de la scie. La vitesse de coupe dépend directement de la qualité de la scie. Souvent, une "vague" se produit si la scie est émoussée ou si son réglage est insuffisant - tout cela réduit la vitesse de sciage. L'angle d'affûtage a également le même effet. Si cet angle est supérieur à l'optimal pour une essence de bois donnée, la scie est surchargée (coincée), et s'il est insuffisant, la vitesse de sciage diminue.

L'irrégularité du câblage mérite une attention particulière. Si le réglage est différent d'une dent à l'autre, la « vague » sera de nature aléatoire, et dépendra principalement de la densité inégale du bois. Si le fraisage diffère selon les côtés de la lame de scie, la « vague » dépendra de la prédominance de la valeur de fraisage (dans un sens ou dans l'autre) et apparaîtra lorsque la vitesse de sciage change. La présence d'un tel défaut peut être supposée si, après avoir pénétré dans le bois, la scie plonge ou remonte.

Une scie dont le pas ou la hauteur des dents change d'une dent à l'autre coupera par saccades et avec des vibrations importantes - et par conséquent, avec une "vague". S'il y a des bavures sur la scie qui n'ont pas été éliminées, cela entraîne un échauffement de la scie, et donc l'apparition d'une « vague ».

Si la scie a été endommagée, en règle générale, même après le redressage, elle ne peut pas fournir une coupe de qualité.

Qualité du bois.

Le bois est responsable de l’apparition des vagues. Fondamentalement, il s'agit ici de la densité inégale des différentes couches de la bûche, qui est due soit au type de bois, à la présence de nœuds ou au degré d'engelure. Il est difficile de lutter contre cela : il est presque impossible de sélectionner les paramètres de la scie de manière à ce qu'elle coupe aussi bien les couches extérieures dures que les couches intérieures molles en même temps. Nous vous recommandons de modifier le schéma de coupe ou de niveler la surface après réception du bois.

Lors du sciage de bois noueux, le risque de « vague » augmente. Il faut ici faire preuve de prudence : vous devrez réduire progressivement puis augmenter tout aussi doucement la vitesse d'avance lors du passage d'un nœud.

Si le bois est très résineux, l'adhérence de la sciure et de la résine à la lame de scie augmente considérablement son épaisseur, la scie s'échauffe et, par conséquent, la tension chute et une « vague » apparaît. Un liquide de nettoyage doit être utilisé.

Afin d'obtenir des ébauches de bois de haute qualité destinées à la construction ou à la production de meubles, il est important de configurer correctement la scierie à ruban.

La nécessité d'implanter une scierie à ruban

Si les règles de réglage ne sont pas respectées, une surface en forme de « vague » apparaît lors du processus de sciage, ce qui entraîne une diminution des caractéristiques de qualité du matériau. Les scieries à ruban doivent être ajustées quotidiennement et après que les rouleaux de la scierie entrent en contact avec la pièce en bois. Effectuer un contrôle et une inspection approfondis des composants de la machine et, si nécessaire, effectuer des réglages.

Les étapes de l'implantation d'une scierie à ruban

La séquence de configuration des nœuds d'une scie à ruban nécessite des compétences et des connaissances particulières, mais n'est pas particulièrement difficile.

À l'aide de boulons de réglage, de roues et d'un fil à plomb, les poulies sont alignées verticalement.

Alignement des poulies horizontalement. Cela se fait avec le ruban tendu avec un fil spécial qui passe le long de la scierie. Après avoir installé les roues dans un plan horizontal, la roue « motrice » est fixée, qui n'intervient plus dans le réglage.

L'établissement du jeu entre le bord avant de la poulie « menée » et l'espace inter-dents de la lame s'effectue à l'aide d'un ruban tendu en faisant pivoter la poulie « menée » horizontalement.

L'écart est réglé entre l'espace inter-dents de la courroie et le bord d'attaque de la poulie « motrice » de la scierie en faisant pivoter la roue « menée » verticalement.

Prévenir le défaut de vague

Il existe un problème tel que l'apparition d'irrégularités à la surface de la planche sciée, appelée « vague ». L'apparition d'un défaut est influencée par plusieurs facteurs :

  • inexpérience ou inattention de l'opérateur de la machine ;
  • réglages incorrects (ou absence de réglages) des scies à ruban ;
  • qualité de la bande ;
  • type de bois.

Ouvrier (opérateur)

De son professionnalisme dépendent les bons réglages de la scierie à ruban, le choix de la vitesse de sciage et du ruban en fonction du type de bois.

A basse vitesse, la planche s'avère « nervurée » ; si elle dépasse la vitesse autorisée, des sections non sciées apparaissent sous la forme d'une « vague ».

Mise en scène des jeux grand rôle dans un fonctionnement ininterrompu et de haute qualité de la machine.

Machine. Les unités de travail d'une scierie à ruban affectent la qualité du traitement des grumes ; l'usure de l'une d'entre elles ou une mauvaise configuration entraînera un défaut « vague ».

Rouleaux de guidage

Avec leur aide, la position de la scie par rapport à la table support de la machine est réglée. La précision de l'emplacement des rouleaux est vérifiée par la règle de réglage incluse dans le kit de scierie à ruban. La surface de travail est surveillée pour détecter l'usure, ce qui entraîne des vibrations de la lame de scie ; les risques profonds ne sont pas autorisés.

Les goujons et contre-écrous usés doivent également être remplacés.

Une fois les composants endommagés remplacés, les rouleaux de scie sont entièrement réglés. L’ensemble d’entraînement du guide à rouleaux doit être vérifié pour le jeu.

Rouleaux de lit. Lorsqu'elles sont usées, ces pièces sont remplacées et ajustées. Les guides verticaux sont alignés perpendiculairement au cadre et contrôlent l'ajustement correct des rouleaux (supérieurs et inférieurs) aux guides.

Installation de machines

Lors de l'installation, il est important de s'assurer que la position ne bouge pas, surtout si elle n'est pas boulonnée au sol, comme indiqué dans le manuel d'instructions. Les espaces ne sont pas autorisés. Si du jeu est établi, une plaque d'acier de l'épaisseur requise est placée sous les pieds de la machine. Certains modèles de scieries fournissent des pieds de support supplémentaires qui empêchent le lit de s'affaisser.

Bois

Certaines caractéristiques du bois influencent la qualité de la coupe, notamment l'apparition d'une « vague ».

Différentes densités de bois. Au milieu, la bûche est moins dense que dans les couches supérieures, donc plus de copeaux se forment lors du sciage de la partie centrale. Lors de la coupe de ces zones, la scie ne peut pas éliminer la sciure de bois, elle commence à chauffer et à se plier, ce qui entraîne une « vague ».

Il est difficile de sélectionner les paramètres d'une scierie à ruban de manière à ce que les couches extérieures dures et intérieures souples puissent être bien sciées en même temps. Il est nécessaire de refaire le schéma de découpe ou d'effectuer une opération supplémentaire pour niveler la poutre.

Une « vague » se forme lors du traitement du bois gelé. Si le bois est gelé de manière égale, ce problème ne se pose pas, mais si vous devez scier des bûches partiellement gelées, un défaut de « vague » apparaîtra, comme lors du traitement de bois de densités différentes.

Lors du sciage de grumes comportant un grand nombre de nœuds, il existe un risque d'apparition de « vagues ». Il est nécessaire de réduire progressivement puis d'augmenter la vitesse de coupe lors de leur traitement.

Lors du traitement de la surface résineuse d'une bûche, la sciure de bois colle à la lame de la scierie, ce qui entraîne son épaississement, elle s'échauffe, la tension s'affaiblit et une « vague » est obtenue.

Inspection des pièces du mécanisme

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire d’inspecter les composants de la scierie.

Le mécanisme de levage déplace le châssis de haut en bas à l'aide d'une transmission entraînée par un moteur électrique. Le panneau de commande est situé dans l'armoire électrique, monté dans le cavalier supérieur du châssis ; une connexion à la terre est nécessaire. Le cadre est constitué de deux poutres reliées entre elles. Les poulies de scie sont situées aux extrémités :

  • « leader » – fixe, immobile ;
  • « esclave » – se déplace longitudinalement.

La scierie est équipée d'un dispositif de tension de scie contenant un mécanisme à vis et ressort.

Sur le boîtier des poulies de scie de la scierie à ruban se trouve un réservoir contenant un lubrifiant et un composé de refroidissement.

Contrôler et régler la scie à ruban

La tension correcte de la lame de scie est un facteur fondamental qui influence les caractéristiques de qualité du bois et la durée de vie de la scie. La tension du ruban s'effectue en fonction du type de lame de scie sélectionné, les paramètres sont indiqués en documentation technique fabricant. La lame de scie est placée sur les poulies, légèrement tendue, fixée avec des boulons, puis tendue à la taille souhaitée.

Le mouvement de la scie sur les guides et les poulies est vérifié. Vous devez vous assurer que la lame de scie est correctement positionnée sur les guides. Allumez ensuite l'entraînement électrique pendant quelques secondes et éteignez-le. Ouvrez les capots et regardez la position de la lame sur les poulies. Si l'écart entre la saillie des roues et le bord arrière du ruban est de 1 à 2 mm, alors le réglage est effectué correctement.

Si elle dépasse cette plage ou si la lame se déplace le long de la saillie de la roue, ajustez la course du ruban de scie. Lorsque vous tournez la vis vers la droite, la lame se déplacera vers la saillie de la roue de tension ; si elle est tournée vers la gauche, elle s'éloignera de la saillie. Fermez les couvercles. Vérifiez à nouveau le fonctionnement de la scierie.

Installation et configuration des guides « cubes »

Les vis de fixation des guides sont desserrées et plaquées contre le bord supérieur de la lame. Vous devez vous assurer que le « cube » ne sera pas enfoncé dans le ruban et ne le gâchera pas. Ensuite, ils sont resserrés à nouveau, et si le « cube » est correctement ajusté, son bord supérieur et la règle de réglage seront parallèles.

Installation de la brosse. La brosse affecte l'efficacité et la précision du sciage, la durée de vie de la lame à ruban, des poulies de travail et des rouleaux de support. Lors de l'installation, vous devez vous assurer que les poils ne touchent pas le bas des dents de scie.

instructions d'utilisation des scies à ruban

  • - N'OUBLIEZ PAS QUE SCIER AVEC UNE SCIE JUSTE EST LE MOYEN LE PLUS RAPIDE DE LE DÉCHIRER.
  • - N'OUBLIEZ PAS QUE QUELQUE MACHINE PARFAITE QUE VOUS UTILISEZ POUR SCIER LE BOIS, CE N'EST QU'UN APPAREIL « TIRANT » LA SCIE À TRAVERS LA BÛCHE.
  • LE RÉSULTAT FINAL DÉPEND À 90% DU CORRECT ENTRETIEN DE LA SCIE ET ​​À SEULEMENT 10% DU RÉGLAGE DE LA MACHINE EN GÉNÉRAL.
  • - ET ENFIN, LE DERNIER : DANS LE SAUTAGE AVEC DES SCIES À RUBAN IL N'Y A PAS DE FACTEURS SANS IMPORTANCE, TOUT ÉVIATION DE L'IDÉAL ENTRAÎNERA, SI CE N'EST PAS DU TOUT UN RÉSULTAT DÉSASTÉRABLE, PUIS À UNE PERTE DE PRODUCTIVITÉ SÛR.
  1. En entrant dans une bûche, la scie se déplace vers le haut et coupe tout droit presque jusqu'au bout de la bûche, après quoi elle tombe. Ce phénomène est appelé « écrasement » ou « écrasement », c'est-à-dire qu'on dit : la scie est « essorée ». Cela est probablement dû à un angle d’affûtage des dents trop grand. Essayez de réduire l'angle d'affûtage de quelques degrés.
  2. La scie «plonge» et lorsque vous retirez la planche, elle se courbe comme un sabre. Ceci est probablement dû à un angle d'affûtage insuffisant et à un réglage insuffisant en même temps. Regardez attentivement la lame, si la forme de la dent vous semble idéale, vous devez alors augmenter l'angle d'affûtage de quelques degrés et augmenter l'écart de 0,05 à 0,076 mm de chaque côté.
  3. La scie «plonge» et coupe ensuite en douceur. Cela peut être dû à plusieurs raisons, par exemple au fait que la scie est émoussée, mais la cause la plus probable de ce phénomène est l'angle d'affûtage insuffisant de la scie, qui à son tour peut être dû au fait que l'affûteur ne Remplissez la pierre en temps opportun. Regardez attentivement la lame, si la forme de la dent vous semble idéale, vous devez alors augmenter l'angle d'affûtage de la dent de quelques degrés.
  4. Il reste trop de sciure de bois sur la planche et elle semble lâche au toucher. Cela est probablement dû à trop de taches et, si vous regardez attentivement, vous verrez des rayures caractéristiques sur toute la planche, appelées « marques de dents ». . L'écartement de la scie doit être légèrement réduit.
  5. La sciure de bois sur la planche est compressée et chaude au toucher. L'étalement est insuffisant, l'étalement doit être augmenté de 0,076 mm par côté selon l'indicateur. Réduisez l’angle d’affûtage.
  6. La coupe va comme une vague. Si la scie est tranchante, cela est dû à un écart trop petit : l'écart doit être augmenté de 0,15 à 0,2 mm de chaque côté selon l'indicateur.
  7. La scie se fissure sur la surface arrière. Ceci est dû au fait que les butées arrière des rouleaux de guidage sont trop éloignées de l'arrière de la lame. La distance entre l'arrière de la lame et la butée du rouleau de guidage ne doit pas dépasser la valeur indiquée au dos de la lame selon le type de machine.
  8. La sciure roule sur la lame de scie. Cela est dû au fait que la scie n'est pas suffisamment écartée et qu'il n'y a pas assez d'air dans la coupe, la lame de scie frotte contre la sciure, chauffe et la poussière de bois s'incruste sur la scie. Augmentez l'écart de 0,127 mm par côté selon l'indicateur.
  9. La sciure roule sur la surface interne de la dent, mais cela ne se produit pas sur la surface de la scie. Cela est dû à une mauvaise qualité d'affûtage (trop d'avance ou trop d'enlèvement de métal et, par conséquent, une mauvaise qualité de la surface de la cavité dentaire), ou à un angle d'affûtage trop élevé de la dent, ou encore au fait qu'elles ont continué à scier. avec la lame après qu'elle soit déjà émoussée.
  10. Une scie neuve, jamais affûtée, fissure le long des alvéoles dentaires. Ceci est le plus souvent dû au fait que la lame n'est pas suffisamment coupée pour le travail qu'ils essaient d'effectuer, ou au fait que la lame continue d'être coupée après qu'elle soit devenue émoussée, ou cela peut se produire après la première coupe si la bûche a été dans le poncer assez longtemps.
  11. Après réaffûtage, la lame se couvre de fissures dans les cavités dentaires. Lors du réaffûtage, ils en ont enlevé trop à la fois un grand nombre de métal, entraînant une surchauffe de la surface de la dent. Ou cela est dû à un changement dans la géométrie des dents. Comparez la géométrie de la dent avec celle qui était à l'origine en attachant à la scie un morceau de lame qui n'a jamais été affûté ; un tel morceau peut facilement être obtenu dans notre cabinet.

12. Et enfin. Dans l'ordre, mais en aucun cas conforme à sa destination, de nombreux problèmes sont créés par le fait que la pierre à aiguiser n'est pas remplie de manière suffisamment fréquente et précise. Ce n’est pas l’activité la plus agréable, et vous n’êtes pas obligé de la faire, ainsi que tout ce qui est écrit ci-dessus, SI VOUS N’ÊTES PAS INTÉRESSÉ PAR LE RÉSULTAT.

PROBLEMES PARTICULIERS LORS DU SCIAGE

En raison du froid qui touche la majeure partie de notre pays, nous souhaitons attirer particulièrement votre attention sur le réglage de la scie.

Première règle : plus le bois est tendre, plus la prise, l'angle du crochet et la hauteur de la dent sont importants. Et vice versa : plus la roche est dure, plus l'angle de calage du pincement et la hauteur de la dent sont petits. N'oubliez pas que les résineux se coupent comme les feuillus lorsqu'ils sont gelés. Habituellement, le moment le plus difficile dans la coupe d'une bûche est lorsqu'elle est partiellement gelée. Il n’est pas nécessaire d’être agressif dans ce cas. Séparez les scies comme ceci. comme lors du sciage de bois dur.

La coupe de bois très résineux nécessite un agent chimique à pulvériser périodiquement sur la scie. Des détergents à vaisselle sont utilisés à cet effet. N'utilisez pas de carburant diesel à ces fins.

Lors du sciage de bois très sec, n'utilisez pas d'eau car cela cela conduit à un gonflement du bois. Si vous avez besoin d’eau, utilisez-en le moins possible.

D'abord: Qu'est-ce qui empêche la scie de monter et descendre pendant la coupe ? Après tout, c'est précisément à cause de cela qu'une vague se forme sur le bois. De nombreuses scieries présentées sur le marché russe utilisent des rouleaux presseurs qui ne permettent pas à la scie de s'élever au-dessus d'eux, car il y a une butée là-bas, mais lors du déplacement vers le bas, rien ne limite la scie. Et lorsque la scie est mal affûtée, mise à part et repose sur une machine dans laquelle la géométrie des rouleaux et des poulies est incorrecte, elle commence à chercher une place pour elle-même, descend, se détache des rouleaux. Dès qu'elle atteint un point critique, lorsqu'elle se brise davantage, la scierie devient plus difficile à exploiter. L'opérateur le ressent et réduit le mouvement, la scie monte lentement, atteint les butées, scie en douceur sur une certaine distance et redescend. Il s'avère qu'il s'agit d'une vague sur le plateau, non seulement sur le plateau supérieur, mais également sur le plateau inférieur.

Sur nos premières scieries, nous utilisions également des rouleaux presseurs (PLG-1E), mais nous les avons ensuite abandonnés. La scierie PLG 2M « Bobrenok » est équipée de joues (guides à fentes), dans lesquelles la scie est maintenue aussi bien en haut qu'en bas. Dans ce cas, la condition est remplie : lors de la pose de ces joues, un morceau de papier doit passer entre elles et la scie en position haute, et la même chose en position basse. Il s'avère que lors du sciage, même si la scie est mal affûtée et mal mise à l'écart, il y aura une légère formation de vague : 1-2 mm.

Deuxième Un point très important concerne les voies ferrées. Par exemple, lors de la création des célèbres scieries de Novossibirsk « Taiga » et « Kedr », des voies ferrées constituées de canaux soudés sans aucune surface mince sont utilisées. Il s'avère que le rouleau est plat et roule le long d'une étagère de 5 à 6 cm de large. Si le rouleau roule le long d'un canal, même lors de l'installation de grattoirs qui éliminent la sciure formée lors du processus de sciage, ce qui a déjà été roulé ne peut pas être retiré. Il s’avère qu’il y avait de la sciure à un endroit, mais pas à un autre. En conséquence, à cet endroit, la machine monte, même de 0,5 mm. Sur la scie, ceux-ci sont de 0,5 mm. transformer en 1,5 mm. La scie fait immédiatement un saut, descend et revient à sa position initiale en le meilleur cas de scenario seulement après un mètre, ou peut-être simplement commencer à « chercher un endroit » et faire 2-3 vagues sur un mètre de bois. Parallèlement, de nombreux fabricants conçoivent 3 voies ferrées, entre lesquelles se trouvent 2 joints. Ces joints rendent difficile la détection de la différence entre les voies ferrées, et cela se reflétera constamment dans le bois. Afin de ne pas vous retrouver dans une situation aussi désagréable après l'achat d'une scierie, nous vous recommandons de visiter l'installation de production où opère la scierie que vous êtes sur le point d'acheter et de mesurer le bois avec un pied à coulisse à l'endroit où s'est produit le joint entre les voies ferrées. Ainsi, vous comprendrez immédiatement si vous pouvez gagner l'argent que vous prévoyez avec un tel bois.