Caractéristiques des travaux sur les zones en pente. Méthodes d'aménagement des sols Travaux d'excavation avec bulldozers

Dispositions générales. Construction de la plate-forme autoroutes dans les zones montagneuses, en règle générale, cela est compliqué par le fait qu'aux endroits où le tracé est tracé, il y a des pentes abruptes avec une manifestation intense de processus exogènes (glissements de terrain, glissements de terrain, retombées, éboulis) dans une certaine section courte. avec cela, il est recommandé lors de l'élaboration d'un projet de travaux (WPP) de prendre en compte les caractéristiques techniques et géologiques d'un site ou d'un groupe de sites qui diffèrent par les caractéristiques spécifiées. Il est recommandé d'attribuer une technologie pour la construction de la plate-forme, en tenant compte des caractéristiques de conception du remblai ou de l'excavation, de la zone de construction dans son ensemble, de la structure de la pente (pente) et des propriétés des roches constitutives.

Le PPR doit prévoir un ensemble de mesures technologiques pour assurer la stabilité des pentes naturelles et des talus d'excavation lors de la construction et de l'exploitation ultérieure de la route.

Lors de l'élaboration du PPR, le choix de la technologie, des machines et des méthodes de forage et de dynamitage, la présence de fissures dans le massif en cours d'aménagement et la nature de la stratification des roches sédimentaires sont prises en compte.

Disponibilitéfissures dans les roches ignées, il réduit la stabilité des pentes et des pentes des fouilles. L'apparition de fissures à un angle de plus de 35° par rapport à la route contribue à l'apparition de glissements de terrain, d'effondrements et de retombées dès le cours des travaux. Les fissures peuvent tomber sans danger vers le massif.

Superposition entraîne une fragilisation du massif sur les talus et talus, notamment lorsqu'ils sont élagués ou travaillés.

Avec une augmentation de l'angle auquel l'impact de la stratification rencontre l'axe longitudinal de la route, la stabilité des pentes et des talus augmente fortement. La position la plus stable de l’angle de rencontre de l’assise par rapport à l’axe de la route sera de 90°. Lorsque l'azimut de l'assise coïncide avec la direction de l'axe de la route, les talus en contre-dépouille ou minés et les talus d'excavation ne sont détruits que le long des plans d'assise.

Lors de la construction de routes dans des conditions montagneuses, les principales difficultés sont liées au développement de roches, à une réduction de l'étendue des travaux, à une accessibilité limitée aux transports de la zone de travail, au mouvement, au nivellement, au compactage des sols grossiers et aux travaux de finition.

Si la zone de travail est inaccessible pour le fonctionnement direct des machines, la première étape de la construction devrait inclure la pose d'une route pionnière le long du tracé conçu. S'il est impossible de poser une route pionnière le long du tracé conçu, elle est construite le plus près possible de celui-ci avec des abords de la zone de travail des structures individuelles. Dans ce cas, un sentier pédestre est aménagé le long de l’autoroute elle-même.

Le desserrage et le développement des roches appartenant au groupe V et supérieur en termes de difficulté de développement sont réalisés par la méthode explosive. Il est également recommandé d'utiliser la méthode explosive pour former des excavations profondes par des explosions d'éjection massive ou des explosions ciblées pour la construction de remblais dans des zones difficiles d'accès en terrain montagneux.

A toutes les étapes des travaux, des mesures doivent être prises en permanence sur les talus et les talus pour prévenir les phénomènes géodynamiques (glissements de terrain, éboulis, avalanches, etc.) pouvant présenter un danger pour les ouvriers, les équipements et les ouvrages. À ces fins, avant le début des travaux, ainsi que lors de l'aménagement des pentes des montagnes, il convient d'organiser une surveillance constante de la stabilité des fragments de roche individuels et de l'ensemble de la pente depuis le côté amont. Si des signes d'instabilité sont détectés, des mesures de sécurité doivent être prises immédiatement, comme le dynamitage et l'enlèvement des roches en surplomb. En présence de glissements de terrain actifs, de glissements de terrain intenses, de retombées importantes, les opérations de forage et de dynamitage sont réalisées uniquement pour le desserrage avec des charges de petits trous.

Les travaux de construction de plate-forme sur talus, talus stables et glissements de terrain comprennent : un complexe préparatoire associé aux travaux de balisage, d'enlèvement des terres végétales ; aménagement du drainage de construction, stationnement pour les équipements, structures spéciales anti-glissement de terrain ; les principaux travaux de construction de la plate-forme, située sur divers éléments du relief du talus ou dans son environnement, et un ensemble de mesures anti-glissement de terrain.

Il convient de garder à l'esprit que le choix de la technologie est également associé à la nécessité de valoriser des roches collluviales, rocheuses ou semi-rocheuses, ainsi qu'à leur utilisation sous forme de sols grossiers pour le remplissage des remblais. Ce dernier dépend du passage de l'itinéraire sur un terrain très accidenté.

Construction de remblais et de fouilles. La construction d'une plate-forme dans les zones montagneuses comprend l'installation des structures suivantes, en fonction des conditions du tracé dans une région et une zone particulière de la zone montagneuse, de leurs caractéristiques hypsométriques, géomorphologiques et techniques-géologiques : plate-forme dans une plate-forme , mi-remblai-mi-excavation, excavation dans un massif rocheux, remblai à partir de sols rocheux ou grossiers.

Le choix de la technologie d'aménagement des fouilles et de construction des remblais est déterminé par les caractéristiques de conception de la plate-forme, la catégorie de roches selon la difficulté de leur développement et les sources d'obtention de sols rocheux ou grossiers pour la plate-forme des remblais.

Construction de plate-forme en étagères dans les zones de pression avec une pente de plus de 1:3 dans les roches, elle est réalisée par dynamitage suivi de l'excavation de la masse dynamitée et de son transport vers les tronçons de remblai. S'il y a des dépôts colluviaux sur les pentes, le sol de fondation du plateau est développé en coupant d'abord la pente avec de puissants bulldozers de la classe 250-300 tonnes, puis en finissant avec des excavatrices et en transportant les sols grossiers par camions-bennes.

Construction de remblais et d'excavations sur talus une pente de 1:3 ou plus est réalisée en découpant séquentiellement des étagères pour des évidements ou des demi-évidements ou des rebords à la base du remblai. La coupe des rebords (étagères) s'effectue généralement à partir du niveau supérieur. Si la stabilité du talus est assurée et qu'il est nécessaire de créer un passage pour les opérations de forage, la première bride est creusée au niveau du bord inférieur de l'excavation (bride).

Aménagement de fouilles dans les roches effectué immédiatement avec un peu d'excès afin d'éviter des travaux ultérieurs difficiles et coûteux d'élimination de la fine couche de sol rocheux sous-enlevée. Nivelez la plate-forme jusqu'aux marques de conception avec de petites pierres déchirées et de la pierre concassée.

Il est recommandé d'effectuer l'aménagement des excavations dans des sols déluvials, des roches fracturées et affaissées ramollies et fortement altérées selon le schéma du « plateau coulissant », lorsque, après la mise en œuvre de la tranchée pionnière nécessaire au placement et travail sécuritaire excavatrice, le sol est développé de haut en bas et déplacé par de puissants bulldozers de la classe 250-300 tf. À l'aide d'une excavatrice, le sol est ensuite traité et chargé dans des véhicules avec déplacement vers les chantiers de construction du remblai.

Former des surfaces lisses de pentes lors de la construction d'excavations et de demi-excavations dans des conditions techniques et géologiques favorables (faible résistance à la rupture des roches, séparation en sections rectangulaires avec une direction verticale des plans de séparation, capacité des roches à être fragiles, etc.) , le sablage de contour est utilisé.

Le choix de la méthode et des paramètres d'ameublissement des sols rocheux et grossiers doit être effectué en fonction du groupe de sols en fonction de la difficulté d'aménagement, de la zone et des conditions de son application. Si le nombre calculé d'objets surdimensionnés dans le sol ameubli et leur taille maximale dépassent, il est nécessaire d'apporter les modifications appropriées au schéma et aux paramètres d'ameublissement.

Avant les opérations de forage et de dynamitage, la couverture végétale, la couche de sol fertile et les morts-terrains sont enlevés et enlevés. Lorsque l'épaisseur des morts-terrains ne dépasse pas 1/3 de la profondeur d'excavation, l'ameublissement du sol rocheux est autorisé sans les enlever.

Travaux de forage et de dynamitage et le chargement de roches meubles avec des excavatrices peut être effectué en parallèle. Dans ce cas, les premiers travaux doivent être terminés plus tôt que prévu. Si la méthode des charges de trous de mine est utilisée pour desserrer des excavations ou des corniches jusqu'à 5 m de profondeur, les opérations de forage et de dynamitage doivent être effectuées à l'avance, garantissant au moins un approvisionnement remplaçable de roche dynamitée. Dans ce cas, la distance d'avance minimale doit être maintenue conformément aux Règles de sécurité unifiées pour les opérations de dynamitage (M. : Nedra, 1985).

Avant que la pelle ne commence à fonctionner, les matériaux surdimensionnés situés dans la couche supérieure du sol dynamité sont écrasés par des explosions supplémentaires. Au cours du développement de l'excavation, des matériaux surdimensionnés sont écartés puis écrasés par des explosions, déplaçant la roche dynamitée avec un bulldozer vers la face de l'excavatrice.

Lors du développement de demi-évidements sur les pentes rocheuses, une étagère pour un passage de travail d'une largeur de 3,5 m est d'abord installée, permettant le passage des principales machines (foreuses, excavatrices, bulldozers, camions bennes, etc.). Ensuite, l'étagère est élargie, amenant la plate-forme au contour du projet.

Lors du développement de recoins le desserrage des roches aux granulométries requises doit être assuré par une technologie de forage et de dynamitage appropriée et sur la base des conditions de compactage requises prévues par le SNiP 2.05.02-85. Le broyage de gros fragments surdimensionnés est effectué avec des frais généraux. Cette méthode est utilisée lorsque la capacité des compresseurs est limitée ou en l’absence de marteaux perforateurs et d’une petite quantité de matériaux surdimensionnés. Les corniches de sol rocheux restant sur les pentes et le chantier principal de fouille sont également concassées.

Avec les méthodes d'exploitation explosive et de relâchement, les manques à la base des excavations ne sont pas autorisés. Les manques à gagner au niveau de la surface de la pente ne doivent pas dépasser 0,2 m, à condition que leur stabilité soit assurée. Le montant de la révision après nettoyage final du fond et des pentes des fouilles ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau. 1.

Lors du remaniement d'excavations dans des sols rocheux après des explosions d'éjection, la procédure de travail suivante doit être suivie :

concassage des débris surdimensionnés situés en surface formés lors de l'explosion de la tranchée ;

niveler des tas de terre ameublie avec un bulldozer ;

enlèvement des terres dynamitées des pentes avec une excavatrice (enlèvement des pentes) ;

enlèvement des pierres et des pics non suspendus à l'aide d'une excavatrice et de petites explosions ;

achèvement de l'excavation jusqu'au plan de conception par explosions ; niveler le site principal.

Tableau 1

Note. Lors des opérations de forage sous l'eau et dans les eaux du large et dans les rades, l'ampleur de la révision est fixée par le projet d'organisation de la construction.

Lors du développement d'excavations en couches, chaque niveau doit être complété selon le contour de conception et nettoyé avant le début des travaux sur le niveau suivant.

Lors de la construction de remblais à partir de sols grossiers,étant un produit du relâchement ou de l'altération des roches, la granulométrie maximale de la fraction de bloc doit être déterminée en fonction de l'épaisseur de la couche compactée, du type et des paramètres techniques des moyens de compactage et des caractéristiques physiques et mécaniques du sol, mais ne doit pas dépasser les 2/3 de l'épaisseur de la couche compactée.

Les débris surdimensionnés, dont les dimensions ne répondent pas aux exigences spécifiées, peuvent être placés dans les parties latérales (pente) et dans la couche inférieure du remblai sur une seule rangée afin qu'ils ne tombent pas dans la couche de travail du remblai.

Lors de la pose de débris surdimensionnés à la base d'un remblai, pour éviter un tassement inégal dû au déversement de granulats à grains fins des couches sus-jacentes vers les couches sous-jacentes, des couches interrompues de pierre concassée (cailloux), de sols sableux ou argileux doivent être installées.

Le remplissage du remblai à partir de sols à gros grains est réalisé à l'aide d'un bulldozer selon la méthode push-pull afin que les plus gros fragments se situent dans les parties basses du remblai. L'utilisation la plus rationnelle d'un bulldozer à lame universelle, qui permet, pendant le processus de distribution, de rejeter les objets surdimensionnés et de les placer ensuite sur le côté du talus.

Il existe deux schémas de répartition pour les sols grossiers : longitudinal et diagonal. Selon la méthode de remplissage du sol, les schémas de répartition longitudinale et diagonale peuvent être unilatéraux ou bilatéraux.

Pour le remplissage axial, il est utilisé schéma bidirectionnel distribution, avec remplissage latéral - unilatéral.

Il est rationnel d'utiliser des décharges spécialement équipées d'un dispositif de tri mixte semblable à un éventreur pour rejeter les objets surdimensionnés.

Avant le compactage, les parties latérales du remblai, y compris les pentes surdimensionnées, sont nivelées avec de la terre aux fractions plus fines. Lors de la construction d'un sol de fondation sur des pentes avec une pente supérieure à 1:3, il est conseillé d'effectuer le nivellement à partir de sols avec du sable en utilisant la méthode de déclivité.

Il est conseillé de développer les sols à gros grains après les opérations de dynamitage à l'aide d'une excavatrice d'une capacité de godet de 0,65 à 1 m 3 et de chargement dans des véhicules. S'il est nécessaire de soulever le sol d'une décharge surdimensionnée sur des surfaces horizontales et des pentes avec une inclinaison allant jusqu'à 1:3, des bulldozers sont utilisés.

Dans le cas d'une présence en couches de roches ramollies facilement altérées entrecoupées de couches de sols argileux, l'exploitation minière est effectuée sur toute l'épaisseur du front de taille, en tenant compte du fait que les sols développés contiennent 30 à 40 % (en poids) de fines argileuses. Terre. Sinon, le développement s’effectue en couches distinctes.

Poseet le compactage des sols grossiers. Les sols à grains grossiers et les structures de charpente imparfaites constituées de roches solides et résistantes à l'eau doivent en règle générale être compactés par vibration. Les sols grossiers contenant plus de 30 % d'agrégats argileux sont compactés à une teneur en humidité ne dépassant pas les valeurs admissibles pour les loams sableux lourds et les loams légers, et lorsque la teneur en agrégats argileux est inférieure à 30 % - à une teneur en humidité ne dépassant pas les valeurs admissibles. valeurs pour les loams sableux légers et limoneux.

Le compactage des sols grossiers, dont la résistance est inférieure à 5,0 MPa (50 kg/cm2), doit être effectué en deux étapes : dans la première - avec des rouleaux à treillis ; sur le deuxième - des rouleaux sur pneumatiques pesant au moins 25 à 30 tonnes Lors de l'utilisation de sols grossiers ramollis, les travaux doivent être effectués par temps sec avec des intervalles de temps minimaux entre les opérations technologiques individuelles.

Des méthodes et moyens techniques de compactage des sols grossiers, facilement altérables et non imperméables, sont prescrits pour assurer la destruction des granulats avant de remplir les pores avec de la terre fine. Pour augmenter l'efficacité de la destruction des granulats, ceux-ci sont périodiquement humidifiés.

De bons résultats sont obtenus grâce à un système de compactage technologique en deux étapes : dans la première (immédiatement après le nivellement et l'humidification) - avec des rouleaux en treillis, qui écrasent en outre le sol, dans la seconde - avec des rouleaux lourds sur pneumatiques. Le degré de compactage du sol requis est atteint après 10 à 12 passages sur une piste de rouleaux sur pneumatiques pesant 25 à 30 tonnes. Pour les sols grossiers et peu résistants, le compactage par pilonnage est efficace.

S'il est impossible d'assurer la destruction des agrégats de roches non étanches, ceux-ci doivent être protégés dans le remblai des effets des intempéries et des facteurs climatiques. Lors de la construction de couches protectrices de sols argileux ou limoneux, ces dernières sont ajoutées couche par couche sur une épaisseur donnée au niveau de la couche de sol clastique et compactées avec elle.

Lors de la construction d'une couche protectrice de 15 à 20 cm d'épaisseur à partir de sols renforcés par des liants organiques, le sol est pré-mélangé avec des liants dans des installations fixes ou mobiles et transporté par camions-bennes jusqu'au site d'installation. Pour répartir le mélange sur la surface des pentes, des bulldozers ou des excavatrices niveleuses sont recommandés. Comme moyens de compactage, des vibrateurs à plate-forme ou des chapes vibrantes peuvent être utilisés, se déplaçant le long de la pente de haut en bas ou de bas en haut.

Contrôle de la qualité du travail lors de la construction de plates-formes sur des pentes, des pentes stables et des glissements de terrain, en plus de exigences générales, prévu par le SNiP 3.06.03-85, comprend : le contrôle de la restauration, de la consolidation et du démontage de la plate-forme sur les éléments de relief balisés ; contrôle de la qualité des bancs de découpe (dans le respect des paramètres géométriques de conception), respect de la technologie d'aménagement des talus et des talus lors de la construction d'un sol de fondation en plateau et enchaînement d'un ensemble de mesures anti-glissement (ouvrages de drainage, de drainage et de soutènement).

Organisation des travaux de construction d'autoroutes en présence de glissements de terrain, il comprend deux enjeux indépendants : la construction de la plate-forme et la construction d'un complexe de structures anti-glissement installées par le projet. La séquence de ces travaux est déterminée par les conditions spécifiques du territoire, l'emplacement du sol de fondation, la composition et les types d'ouvrages de protection contre les glissements de terrain et doit être précisée dans la documentation de conception et de calcul. En pratique, il existe plusieurs options pour organiser l'enchaînement des travaux d'excavation et d'installation des ouvrages anti-glissement : construction d'un complexe d'ouvrages anti-glissement avant la construction de la plate-forme ; mise en place d'ouvrages de protection contre les glissements de terrain lors de sa construction ; construction d'ouvrages anti-glissements après la construction de remblais ou l'aménagement de fouilles.

En règle générale, le premier schéma est le plus approprié lors de la construction d'une route sur des pentes de glissement de terrain, lorsque la construction d'une plate-forme n'est possible que sous la protection directe des structures porteuses ou après avoir pris des mesures pour réguler le ruissellement superficiel et souterrain. Le deuxième schéma est utilisé lorsque la plate-forme est située dans des fouilles profondes et des remblais élevés. Par exemple, à mesure que chaque niveau d'excavation est développé, les pentes sont renforcées et des structures de drainage sont construites. Le troisième schéma est utilisé dans de nombreux cas lors de la construction de routes en montagne, lorsque, en particulier, après la construction de la plate-forme, des murs de soutènement supérieurs ou des structures d'ancrage sont construits dans le plateau.

Bien entendu, la variété des conditions complexes pour la construction d'autoroutes dans des zones de glissement de terrain ou potentielles nécessite l'application créative de ces schémas avec le développement ultérieur de solutions technologiques et organisationnelles spécifiques dans les projets de travail. Cette section aborde uniquement les questions générales d'organisation de la construction dans les zones de glissement de terrain et ne couvre pas les spécificités de la construction de types spécifiques de structures résistantes aux glissements de terrain, qui sont reflétées dans d'autres chapitres.

Outre les caractéristiques liées à la séquence des travaux d'excavation et à la construction d'ouvrages de protection contre les glissements de terrain, il convient de noter que la technologie des travaux d'excavation dépend en grande partie des principes de conception (par rapport au relief) des autoroutes. Il existe les types suivants de schémas technologiques individuels pour l'organisation des travaux d'excavation : développement d'excavations profondes et de construction remblais élevés; construction de remblais sur les pentes traversant des zones de glissement de terrain ; disposition du sol de fondation dans les étagères. L'un des cas de travail les plus difficiles consiste à effectuer des travaux sur des sites d'urgence, lorsque des tronçons de routes exploitées sont détruits par des glissements de terrain.

Le fait de violation de la stabilité des pentes naturelles et des pentes de la plate-forme lors de la construction d'autoroutes en différentes régions notre pays montre de manière convaincante que l'influence des facteurs technologiques peut être significative, voire prédominante.

Aux facteurs technologiques dans dans ce cas inclure : la méthode et le moment de l'excavation ou de la construction des remblais, la méthode et le moment de la construction des structures de protection contre les glissements de terrain. Ces facteurs peuvent être combinés dans un système technologique général pour la construction de structures de fondation individuelles qui, lors de sa mise en œuvre, auront certains impacts sur la stabilité des pentes du sol de fondation et des pentes adjacentes, notamment celles liées aux glissements de terrain.

Une analyse de la construction d'autoroutes dans les zones de glissement de terrain a montré que l'impact du système technologique sur la stabilité des pentes et des pentes se manifeste comme suit.

Une direction de travail mal choisie lors de l'aménagement de fouilles profondes peut conduire au développement de glissements de terrain sur les pentes. L'intensité des travaux d'excavation affecte les paramètres de stabilité des talus pendant le processus de construction. Ainsi, avec un front de travail court et une vitesse d'excavation élevée dans les talus (à la profondeur de travail d'aménagement), les déformations conduisant aux glissements de terrain n'ont pas le temps de se produire, ce qui permet de donner des angles plus raides aux pentes du niveaux de travail. La construction de remblais élevés et de remblais sur pentes (y compris ceux liés aux glissements de terrain), au contraire, nécessite un mode de remplissage du sol plus lent, en raison de la nécessité d'un compactage approfondi du sol, ainsi que du transfert progressif de la charge du poids du remblai au pied du talus, ce qui assure sa stabilité et sa stabilité ultérieure.

L'ordre et le calendrier de mise en œuvre de leur configuration de conception ont une influence significative sur le développement des glissements de terrain sur les pentes et les talus. L'erreur la plus courante à cet égard est associée à l'installation de bermes, de gradins, d'ouvrages de drainage et aux travaux de renforcement des pentes non pas pendant l'aménagement des fouilles et la construction des remblais, mais après leur achèvement. Il est particulièrement important séquence technologique construction de remblais sur les talus. Les plans de travail doivent inclure un principe de travail qui garantirait la stabilité de la fondation inclinée lors de la construction de la plate-forme. En particulier, par exemple, dans de nombreux cas, la stabilité des remblais sur les pentes a été violée en raison d'une mauvaise méthode d'exécution des travaux : au lieu d'une construction séquentielle du remblai du côté aval de la pente, les travaux ont été effectués du côté amont. , ce qui a conduit au développement de zones non compactées dans les parties de talus, à des sollicitations excessives du pied de talus, au développement de glissements de terrain aussi bien sur les talus que sur les talus de talus.

Les facteurs technologiques deviennent très importants lors de la réalisation de travaux d'excavation sur des pentes de glissement de terrain ou dans leur environnement. Le placement correct des équipements de terrassement et de transport, la détermination du rythme requis, le maintien de la profondeur d'aménagement ou de l'inclinaison de la pente requise garantissent non seulement la possibilité de mettre en œuvre les décisions de conception, mais également leur fiabilité ultérieure lors de l'exploitation du tronçon routier, ainsi que le degré de préservation de la pente du glissement de terrain elle-même dans un état stable.

V. Préparation des fondations pour les remblais

1. Couper le sol végétal et couper les corniches sur les pentes

Sur les terrains horizontaux, ainsi que sur les pentes d'une inclinaison allant jusqu'à 1:10, des remblais de plus de 0,5 m de haut sur un support sec et solide sont coulés directement sur la surface naturelle, et au pied des remblais jusqu'à 0,5 m de haut , le couvert végétal (gazon) est enlevé.

Lorsque la pente de la pente est de 1:10 à 1:5, au pied des remblais jusqu'à 1,0 m de haut et à zéro endroit, le gazon est également enlevé, et au pied des remblais d'une hauteur supérieure à 1 m, le gazon n'est pas coupé, mais avant de remplir le remblai de sols argileux, la surface de base est ameublie .

Dans les pentes d'une inclinaison de 1:5 à 1:3, quelle que soit la hauteur du remblai, des rebords sont disposés avec une largeur de 2 à 4 m, mais pas moins de 1 m, et une hauteur allant jusqu'à 2 m avec une pente transversale vers le côté aval de 0,01 à 0,02.

L'enlèvement du couvert végétal et la découpe des corniches sont effectués à l'aide de bulldozers ou de niveleuses.

Sur une pente, il est conseillé de couper la terre végétale lors du mouvement de travail d'un bulldozer ou d'une niveleuse de haut en bas. Dans ce cas, le sol est placé du côté aval du remblai dans une berme ou enlevé.

La coupe des corniches peut être réalisée avant la construction des remblais de haut en bas (Fig. 29, a), en commençant par la limite haute de la pente du remblai, ou lors de la construction du remblai de bas en haut (Fig. 29, b) , à partir de la limite sous-montagneuse du talus du remblai. Dans le premier cas, la largeur des rebords doit être d'au moins 3 m (en fonction de l'installation d'un bulldozer), et dans le second cas, elle peut être réduite à 1 m. Le rebord inférieur dans les deux cas doit être réalisé au moins. 4 m de large afin d'accueillir ce qui est déchargé du sol des camions bennes et d'une machine de compactage du sol lors de la construction d'un remblai.

Les rebords sont découpés à l'aide d'un bulldozer ou d'une niveleuse. Le plus efficace est un bulldozer universel avec une lame installée inclinée par rapport à son axe longitudinal.

Lors du découpage des bancs de haut en bas, avant de construire un remblai, le sol est déplacé par un bulldozer dans le sens longitudinal ou transversal. Dans ce dernier cas, il est placé dans une berme.

Les corniches sont découpées de bas en haut au fur et à mesure de la construction du remblai. Tout d'abord, le rebord inférieur est découpé, à la place duquel des couches de remblai sont ensuite coulées. Après avoir rempli la couche de terre jusqu'au niveau du haut de la corniche, la corniche suivante est coupée, etc. Le sol de la corniche est nivelé sur toute la largeur de la couche coulée, s'il est adapté à la pose dans le remblai, ou est retiré au-delà du remblai.

Pour donner une pente transversale aux corniches, il est conseillé d'utiliser une niveleuse.

2. Construction de tranchées et de fentes de drainage dans les marécages

Les sols aux fondations faibles avec des hauteurs de remblai allant jusqu'à 2 m sont d'abord drainés ou découpés. Dans les marécages, l'élimination partielle ou totale de la tourbe à la base des remblais est prévue et les tranchées résultantes sont remblayées avec des sols adaptés à la construction de remblais.

Les tranchées jusqu'à 4 m de profondeur sont généralement creusées à l'aide de pelles dragline de type E-652 équipées d'un godet TsNIIS d'une capacité de 0,8 m3.

Dans les marécages à capacité portante insuffisante, il est conseillé d'effectuer des travaux de préparation des fondations en heure d'hiver. En été, les excavatrices se déplacent sur des boucliers portatifs. Il est conseillé d'utiliser des pelles et des bulldozers à chenilles larges.

La tourbe extraite de la tranchée par une excavatrice est ensuite déplacée par un bulldozer et nivelée en une couche de 0,5 m d'épaisseur. S'il est impossible d'utiliser un bulldozer en raison de la capacité portante insuffisante de la surface du marais, la tourbe est renversée avec un excavatrice ou laissé non nivelé en hiver, nivelé avec un bulldozer au printemps lors du dégel.

L'aménagement d'une tranchée avec une excavatrice, selon sa largeur, s'effectue en utilisant une face d'extrémité (Fig. 30, a) ou latérale (Fig. 30, b) en une ou plusieurs pénétrations.

La productivité de la pelle sur la face frontale est plus élevée que sur la face latérale.

Le schéma d'aménagement de tranchées avec face d'extrémité est utilisé dans les cas qui ne nécessitent pas l'installation préalable de fossés de drainage.

Selon le schéma d'aménagement avec une face latérale, simultanément à l'aménagement de la tranchée, il est possible de construire un fossé de drainage du côté de la pelle.

Dans les deux projets, une pelle dragline de type E-652, dotée d'une flèche de 13 m de long, creuse des tranchées jusqu'à 12 m de large et 2,5 m de profondeur.

Aménagement de tranchées jusqu'à 25 m de large (Fig. 30, V) est réalisé par une face latérale à deux pénétrations. La pelle se déplace sur le côté de la tranchée, la développe sur la moitié de sa largeur, puis développe l'autre moitié au retour. A chaque passage de pelle, il est possible de créer un fossé de drainage.

Tranchées de plus de 25 m de large (Fig. 30, G) sont disposés avec trois passages de pelle. Simultanément à l’aménagement de parties de la tranchée, des fossés de drainage peuvent être installés.

Des tranchées jusqu'à 1 m de profondeur dans des marécages secs avec des sols denses sous-jacents avec une largeur de base de plus de 12 m peuvent être creusées efficacement avec des bulldozers. Dans ce cas, il est conseillé d'utiliser des bulldozers à chenilles larges, ainsi qu'à lames de type pelle.

L'excavation des sols au bulldozer est réalisée par des pénétrations transversales. La tourbe est déplacée au-delà de l'emplacement des fossés de drainage et nivelée en une couche pouvant atteindre 0,5 m d'épaisseur. Des fossés de drainage sont installés après l'enlèvement de la tourbe.

Dans les marécages, pour assurer le drainage vertical de la base des remblais, ainsi que pour accélérer la consolidation (durcissement) des sols de fondation et augmenter leur stabilité, des tranchées de drainage longitudinales sont parfois installées.

Pour construire des fentes de drainage, des excavatrices à dragline, des rétrocaveuses et des excavatrices à godets de tranchée sont utilisées.

Les draglines sont utilisées en été lorsque la profondeur du marais atteint 4 m. Les excavatrices à tranchées multiples sont utilisées dans les marécages d'une profondeur ne dépassant pas 3 m en été comme en hiver, et en été - sur des chenilles élargies et en hiver - avec un équipement de travail spécial remplaçable conçu pour le développement des sols gelés. .

Les pelles rétrocaveuses de type E-652 peuvent être utilisées pour construire des fentes de drainage en hiver dans des marécages jusqu'à 4 m de profondeur et avec une épaisseur de gel ne dépassant pas 0,3 m.

La tourbe retirée de la fente est déplacée avec un bulldozer et nivelée en une couche pouvant atteindre 0,5 m d'épaisseur.

Suite au creusement, les fentes sont remplies de terre drainante (simultanément à la construction du remblai).

3. Préparation des fondations des remblais sur les maris, les zones de glace souterraine, de kurums et de placers de pierres.

La préparation des fondations des remblais sur mari consiste à assurer le drainage des eaux de surface, en éliminant la possibilité de leur accumulation au pied de la pente, en remplissant les zones basses, ainsi que les lacs d'origine thermokarst situés à proximité du remblai.

Le remblayage est réalisé avec de la terre argileuse locale au fur et à mesure du remplissage de la couche inférieure du remblai. La terre argileuse, livrée par camions-bennes le long de la couche remplie du remblai, est déchargée près de la surface inférieure puis poussée vers l'avant avec un bulldozer.

Le sommet du remblai est conçu sous la forme d'une berme d'une hauteur au-dessus de la surface de la mer de 0,2 à 0,3 m avec une pente transversale de 0,02 à 0,04 par rapport au remblai.

En règle générale, l'enlèvement de la tourbe n'est pas prévu dans les tourbières.

Dans la zone de pergélisol, dans les zones de remblais jusqu'à 1 m de haut, ainsi qu'à zéro endroit, à la base desquels se trouvent des sols argileux gorgés d'eau, il est nécessaire de découper ces sols sur une profondeur d'au moins la moitié de l'épaisseur de la couche active, conférant au fond de la tranchée une pente longitudinale d'au moins 0,005.

Le fauchage du sol à l'état dégelé est effectué à l'aide de bulldozers. Les sols gelés sont pré-ameublis avec des rippers montés sur des bulldozers d'une puissance de 300 ch. Avec. et plus ou explosivement. Le sol ameubli est déplacé par des bulldozers vers des puits, à partir desquels il est chargé avec une excavatrice dans des camions à benne et emporté au-delà du remblai.

Il est conseillé d'effectuer des travaux d'ameublissement des sols de pergélisol à des températures de l'air positives élevées avec un certain intervalle (dans le temps) entre l'ameublissement des différentes couches de sol. Pendant le temps entre l'enlèvement de la couche de sol ameublie et l'ameublissement de la couche suivante, la résistance du sol gelé diminue et son ameublissement nécessite moins d'efforts.

S'il y a des fondations d'affaissement dans les zones de glace souterraine, tant pendant la période préparatoire que pendant la construction des remblais, des mesures devraient être prises pour préserver au maximum les conditions naturelles de l'emprise afin d'éviter le dégel de la glace et l'affaissement associé. de remblais. Pour ce faire, vous avez besoin de :

ne pas perturber la végétation et la couverture mousseuse à la base des talus et dans l'emprise ;

l'abattage des arbres doit être effectué dans la quantité minimale requise ;

ne pas permettre le drainage du milieu humide et la construction de fentes longitudinales et transversales à la base et au bas de la pente du remblai ;

ériger des remblais après gel de la couche active et, avant l'apparition de températures positives, la couler à une hauteur d'au moins 1,2 m ;

déneiger systématiquement toute la surface de la base, ce qui contribue à augmenter la profondeur de gel du sol de base ;

attribuer les zones de glace souterraine à une zone réglementée et, pendant le processus de construction et d'exploitation, empêcher la circulation hors route, la construction de diverses structures, la fenaison, etc. dans cette zone.

Dans les zones d'occurrence glace souterraine directement sous la couche active, dans certains cas, il est prévu d'enlever totalement ou partiellement cette glace de la base des remblais sur une certaine largeur. À suppression complète de glace, je remplis la tranchée avec de la terre drainante, et si la glace est partiellement enlevée, je la remplis de terre argileuse. Dans ce dernier cas, l'épaisseur du sol en vrac ainsi que le remblai au-dessus de la glace restante doivent être d'au moins 4 m. La pente de la tranchée est de 1 : 0,2.

Le processus d'élimination de la couche active de terre est indiqué ci-dessus. La glace est détachée par des moyens explosifs, et les couches et lentilles de glace individuelles sont détachées par des rippers montés sur des bulldozers d'une puissance de 300 ch. Avec. et plus encore. La glace détachée est déplacée dans des puits par un bulldozer et chargée dans des camions à benne basculante par une excavatrice. En hiver, l'ameublissement du sol de la couche active et de la glace par dynamitage doit être effectué simultanément.

La tranchée est remplie de terre livrée par camions-bennes. En été, la première couche de terre doit être coulée sans que les camions à benne ne roulent sur la surface de la glace ou du pergélisol de la tranchée. Pour ce faire, la terre déchargée par les camions bennes est poussée vers l'avant par un bulldozer. Les camions bennes sont retournés pour être déchargés sur un terrain préalablement prévu à proximité du site de déchargement. Le sol déversé est compacté couche par couche à l'aide de machines de compactage du sol selon la norme de densité établie.

La fondation d’un bâtiment transfère la charge qu’elle perçoit au plan de base. Le sol porteur doit supporter cette charge sans destruction. Pour les fondations, deux types de sols sont habituellement utilisés : très cohérents (argile, limon) et meubles (sable, gravier). Les sols rocheux qui offrent une capacité portante élevée sont plus rarement utilisés ; des sols à faible capacité portante sont également utilisés, comme la tourbe, le remblai et le loess macroporeux. Parmi les sols cohérents et meubles, il existe également des types de transition.

Avant de calculer les fondations, il est nécessaire d’étudier les propriétés fondamentales du sol. Il est préférable de procéder à un examen du site, sur la base duquel calculer la profondeur de la fondation. Il est cependant possible d’obtenir suffisamment d’informations à partir d’un échantillon de sol provenant d’une seule fosse. L'erreur la plus courante lors de la construction de fondations est lorsqu'une partie tombe sur un sol dense et l'autre sur un sol meuble. En règle générale, cela se produit lors de la construction d'une maison sur une pente, dans une fouille ou sur un talus. Dans ce cas, la fondation s'affaisse davantage sur un sol meuble que sur un sol dense, et une différence d'affaissement se produit (Fig. 25). Sous l'influence de cette différence, des fissures apparaissent dans les murs ; en cas de tassements importants, il peut y avoir un risque de perte de stabilité de l'ensemble de la structure. La bonne décision consiste à excaver le sol par étapes de 0,5 m de large pour construire une fondation sur une pente afin que la structure ne tombe pas dans la zone du remblai, restant sur un sol dense. Pour corriger les erreurs, ils font la même chose, mais désormais à un coût plus élevé. L'affaissement ne peut être arrêté que lorsque la base de la structure repose complètement sur un sol dense.

Le choix de la méthode d'excavation dépend des propriétés du sol, du volume de travail, du type de terrassement, des conditions hydrogéologiques et d'autres facteurs. Le processus technologique des travaux d'excavation comprend l'aménagement du sol, le transport, la mise en décharge ou en remblai, le compactage et le nivellement. Pour mécaniser les travaux d'excavation, des excavatrices de chantier à godet unique avec suspension flexible et rigide d'équipements de travail sous la forme d'une pelle avant et arrière, d'une dragline, d'une benne, de dispositifs de terrassement, de nivellement et de chargement sont utilisées ; les excavatrices continues, qui comprennent des godets multiples à chaîne, des grattoirs à chaîne, des godets multiples rotatifs et des godets rotatifs sans godet (fraisage) ; bulldozers, décapeuses, niveleuses (remorquées et automotrices), niveleuses élévatrices, rippers, perceuses. En plus de l'engin de terrassement leader, l'ensemble des machines d'aménagement mécanisé des sols comprend également des machines auxiliaires pour le transport des terres, le nettoyage de l'excavation du fond, le compactage du sol, la finition des pentes, l'ameublissement préalable du sol, etc., selon sur le type de travail.

Aménagement des sols à l'aide de pelles mono-godet

Dans l'industrie et Génie civil Des pelles avec un godet d'une capacité de 0,15 à 4 m3 sont utilisées. Lors de l'exécution de grands volumes de travaux d'excavation dans le domaine de la construction hydraulique, des excavatrices plus puissantes avec une capacité de godet allant jusqu'à 16 m3 ou plus sont utilisées.

Les pelles sur pneus sont recommandées pour travailler sur des sols à forte capacité portante avec des volumes de travail dispersés, pour travailler dans des environnements urbains avec des déplacements fréquents ; les pelles sur chenilles sont utilisées pour des volumes de travail concentrés avec de rares déplacements, lors de travaux sur des sols meubles et des roches minières ; pelles portées sur tracteurs pneumatiques à roues - pour des volumes de travail dispersés et lors de travaux dans des conditions tout-terrain.

L'aménagement des sols à l'aide de pelles mono-godets est réalisé par tunnelage. Le nombre de pénétrations, de faces et leurs paramètres sont prévus dans les projets et cartes technologiques pour la réalisation de terrassements pour chaque objet spécifique conformément aux paramètres de terrassement (selon les plans d'exécution) avec les dimensions de travail optimales des équipements de pelle.

Les pelles à godet unique sont classées comme machines cycliques. Le temps de cycle de travail est déterminé par la somme des opérations individuelles : la durée de remplissage du godet, de retournement pour décharger, de déchargement et de retournement vers le front. Le temps minimum requis pour réaliser le cycle de travail est assuré dans les conditions suivantes :

• la largeur des pénétrations (faces) est prise de manière à assurer le fonctionnement de la pelle avec une rotation moyenne ne dépassant pas 70 degrés ;
• la profondeur (hauteur) des faces ne doit pas être inférieure à la longueur des copeaux de terre nécessaires pour remplir le godet avec un bouchon en une seule étape de creusement ;
• la longueur des pénétrations est prise en compte en tenant compte des possibles plus petit nombre entrées et sorties de la pelle dans et hors du front de taille.

La zone de travail d'une excavatrice s'appelle le visage. Cette zone comprend le site où se trouve l'excavatrice, une partie de la surface du massif en cours d'aménagement et le site d'installation des véhicules ou le site de pose des terres excavées. Les dimensions géométriques et la forme du front de taille dépendent de l'équipement de la pelle et de ses paramètres, de la taille de l'excavation, des types de transport et du schéma d'aménagement du sol adopté. DANS spécifications techniques en règle générale, les excavatrices de toute marque ont leurs indicateurs maximaux: rayons de coupe, rayons de déchargement, hauteur de déchargement, etc. Lors des travaux d'excavation, des paramètres de fonctionnement optimaux sont pris, s'élevant à 0,9 des données maximales du passeport. La hauteur (profondeur) optimale du front de taille doit être suffisante pour remplir le godet de la pelle en une seule fois ; elle doit être égale à la distance verticale entre l'horizon de stationnement de la pelle et le niveau du puits de pression, multipliée par un facteur de 1,2. Si la hauteur de la face est relativement petite (par exemple lors de l'aménagement d'une excavation de nivellement), il est conseillé d'utiliser une excavatrice avec un bulldozer : le bulldozer développe le sol et le déplace jusqu'au poste de travail de l'excavatrice, puis remonte le sol, tandis que assurer une hauteur de visage suffisante. La pelle et les véhicules doivent être positionnés de manière à ce que l'angle de rotation moyen de la pelle depuis le point de remplissage du godet jusqu'au point de déchargement soit minimal, car jusqu'à 70 % du temps de cycle de travail de la pelle est consacré en tournant le boom.

Au fur et à mesure que le sol est creusé, la pelle se déplace ; les zones minées sont appelées pénétrations. En fonction de la direction de déplacement de la pelle par rapport à l'axe longitudinal de l'excavation, on distingue les méthodes d'exploitation minière longitudinales (avec une face frontale ou d'extrémité) et transversales (latérales). La méthode longitudinale consiste à aménager une excavation à l'aide de pénétrations dont la direction est choisie le long du plus grand côté de l'excavation. La face frontale est utilisée lors de l'aménagement d'une rampe dans une fosse et lors du creusement du début d'une excavation sur des pentes raides. Dans l'exploitation minière frontale, le sol est exploité sur toute la largeur de l'excavation. La face d'extrémité est utilisée pour développer des excavations au-dessous du niveau de stationnement de la pelle, tandis que la pelle, se déplaçant en sens inverse le long de la surface du sol ou à un niveau situé au-dessus du fond de l'excavation, développe la fin de l'excavation. Les faces latérales permettent d'aménager une excavation avec une pelle droite, tandis que les trajectoires des véhicules sont disposées parallèlement à l'axe de déplacement de la pelle ou au-dessus du bas de la face. Avec la méthode latérale, la pleine largeur de la pénétration peut être obtenue en développant séquentiellement une série de pénétrations. La méthode transversale (latérale) est utilisée pour aménager des excavations avec un remplissage de sol dans la direction perpendiculaire à l'axe de l'excavation. La méthode transversale est utilisée lors de l'aménagement de fouilles longues et étroites avec remplissage de cavaliers ou lors de la construction de remblais à partir de réserves latérales.

Certains types d'excavations (par exemple le nivellement) peuvent être aménagés en utilisant une face latérale avec une circulation circulant au même niveau que la pelle. Parfois, pour procéder à l'aménagement avec un front de taille, il faut d'abord arracher la tranchée dite pionnière, que la pelle commence à développer en descendant jusqu'au bas du front de taille le long d'une rampe. Si la hauteur de déchargement de la pelle est supérieure ou égale à la somme de la profondeur de l'excavation, de la hauteur du côté du camion-benne et du « capuchon » au-dessus du côté (0,5 m), la tranchée pionnière est aménagée en utilisant une face latérale pendant que les véhicules circulent sur la surface diurne à une distance d'au moins 1 m du bord de l'excavation. Si l'excavation est de grande taille, elle est développée par des pénétrations transversales le long du petit côté, tout en garantissant la longueur minimale de la tranchée pionnière, ce qui permet d'organiser le mouvement de circulation circulaire le plus productif. Les fouilles dont la profondeur dépasse la profondeur maximale du front de taille pour un type de pelle donné sont aménagées en plusieurs niveaux. Dans ce cas, le niveau inférieur est développé de la même manière que le niveau supérieur et les voitures sont livrées à la pelle de manière à ce que le godet soit situé à l'arrière de la carrosserie. Dans ce cas, le parcours du véhicule doit être parallèle à l'axe d'excavation de la pelle, mais orienté dans la direction opposée.

Une excavatrice équipée d'une pelle rétrocaveuse est utilisée pour creuser le sol sous le niveau du parking et est le plus souvent utilisée pour creuser des tranchées pour la pose de services publics souterrains et de petites fosses pour les fondations et autres structures. Lorsque vous travaillez avec une pelle rétro, une face avant ou latérale est également utilisée. Il est préférable d'utiliser une pelle avec une pelle rétro pour creuser des fosses d'une profondeur ne dépassant pas 5,5 m et des tranchées jusqu'à 7 m. La fixation rigide du godet de la pelle rétro lui permet de creuser des tranchées étroites avec des parois verticales. La profondeur des tranchées étroites exploitées est supérieure à la profondeur des fosses, car la pelle peut abaisser la flèche avec la poignée jusqu'à la position la plus basse, maintenant ainsi la stabilité.

Une excavatrice équipée d'un équipement de travail à dragline est utilisée lors du développement de fosses grandes et profondes, lors de la construction de remblais à partir de réserves, etc. Les avantages de la dragline sont un grand rayon d'action et une profondeur de creusement allant jusqu'à 16 à 20 m, la capacité de développer fait face à un afflux important d’eaux souterraines. Dragline réalise des excavations par pénétrations terminales ou latérales. Pour les pénétrations d'extrémité et latérales, l'organisation du travail avec une dragline est similaire à celle d'une pelle rétro. Dans le même temps, le même rapport de profondeur de coupe maximale est maintenu. La dragline se déplace généralement entre les arrêts de 1/5 de la longueur de la flèche. L'aménagement du sol avec une dragline est le plus souvent effectué dans une décharge (unilatérale ou bilatérale), moins souvent - pour le transport.

Les excavatrices creusent des fosses et des tranchées à une profondeur légèrement inférieure à celle prévue, ce qui laisse un soi-disant manque à gagner. Le manque est laissé afin d'éviter d'endommager la base et d'éviter un excès de sol ; il est généralement de 5 à 10 cm. Pour augmenter l'efficacité de la pelle, un couteau grattoir monté sur un godet est utilisé. Cet appareil permet de mécaniser les opérations de nettoyage du fond des fosses et des tranchées et de les réaliser avec une erreur ne dépassant pas plus ou moins 2 cm, ce qui élimine le besoin de modifications manuelles.

L'aménagement du sol par des excavatrices en continu s'effectue en l'absence de pierres, racines, etc. dans le sol. Avant de commencer les travaux le long du tracé de la tranchée, un bulldozer planifie une bande de terrain au moins aussi large que la largeur de la chenille, puis l'axe de la tranchée est cassé et sécurisé, après quoi il commence à être retiré des marques latérales basses (pour l'évacuation de l'eau). Les pelles à godets creusent des tranchées de dimensions limitées et, en règle générale, avec des parois verticales.

Aménagement des sols à l'aide d'engins de terrassement et de transport

Les principaux types d'engins de terrassement et de transport sont les bulldozers, les décapeuses et les niveleuses qui, en un seul cycle, développent le sol, le déplacent, le déchargent sur un remblai et reviennent vides au front.

Travaux d'excavation à l'aide de bulldozers

Les bulldozers sont utilisés dans la construction pour développer le sol dans des excavations peu profondes et étendues et des réserves pour le déplacer dans des remblais à une distance allant jusqu'à 100 m (lors de l'utilisation de machines plus puissantes, la distance de mouvement du sol peut être augmentée), ainsi que pour le déblaiement. travaux de territoire et de nivellement, pour le nettoyage des fondations sous les remblais et les fondations des bâtiments et des structures, lors de la construction de routes d'accès, de l'excavation des sols sur les pentes, etc.

Riz. 7. :
a - coupe normale ; b - coupe au peigne

Dans la pratique des travaux de terrassement, il existe plusieurs manières de couper la terre au bulldozer (Fig. 7) :

• coupe ordinaire - le couteau est d'abord enterré à la profondeur maximale pour un sol donné et, au fur et à mesure qu'il est chargé, augmente progressivement, à mesure que la résistance du prisme de dessin, qui consomme la force de traction du tracteur, augmente ;
• coupe au peigne - la décharge est remplie de plusieurs dépressions et élévations alternées.

Le motif en peigne vous permet de réduire la longueur de coupe en augmentant la profondeur moyenne des copeaux. De plus, à chaque approfondissement du couteau, la terre sous le prisme dessinateur est écaillée et la terre déjà coupée est compactée sur la benne. Cela réduit le temps de coupe et augmente le volume de terre sur la décharge.

Lors des travaux d'excavation avec des bulldozers, la méthode de coupe en descente, basée sur l'utilisation rationnelle de la traction du tracteur, est utilisée avec succès. Son essence est que lorsque le tracteur descend une pente, une partie de la force de traction nécessaire au déplacement de la machine elle-même est libérée, grâce à quoi le sol peut être détruit en couche plus épaisse. Lorsque le bulldozer opère en descente, le déchiquetage du sol est facilité et la résistance du prisme d'étirage, qui se déplace partiellement sous l'influence de son propre poids, est réduite. S’il n’y a pas de pente naturelle, celle-ci peut être créée par les premières pénétrations d’un bulldozer. Lorsque vous travaillez sous une pente de 10 à 15 degrés, la productivité augmente d'environ 1,5 à 1,7 fois.

Riz. 8. :
a - découpe monocouche ; b - découpe de tranchées. Les chiffres indiquent l'ordre de découpe

Le bulldozer fonctionne selon les schémas montrés sur la Fig. 8. En coupant en une seule couche avec des bandes superposées de 0,3 à 0,5 m, la couche végétale est éliminée. Ensuite, le bulldozer déplace le sol dans la décharge ou le puits intermédiaire et retourne au nouveau site de coupe sans tourner, en marche arrière (modèle de navette) ou en deux tours. L'aménagement des tranchées s'effectue en laissant des linteaux de 0,4 m de large dans les sols cohérents et de 0,6 m de large dans les sols peu cohérents. La profondeur de la tranchée est supposée être de 0,4 à 0,6 m. Les linteaux sont développés après le passage de chaque tranchée.

Travaux d'excavation à l'aide de grattoirs

Les capacités opérationnelles des grattoirs leur permettent d'être utilisés lors de l'excavation de fosses et du nivellement de surfaces, ainsi que lors de la construction de diverses excavations et remblais. Les grattoirs sont classés :

• selon le volume géométrique du seau - petit (jusqu'à 3 m3), moyen (de 3 à 10 m3) et grand (plus de 10 m3) ;
• par type d'agrégation avec un tracteur - traîné et automoteur (y compris semi-remorque et monté en selle) ;
• selon la méthode de chargement du godet - chargé grâce à la force de traction du tracteur et avec chargement mécanique (ascenseur) ;
• selon la méthode de déchargement du godet - avec déchargement libre, semi-forcé et forcé ;
• selon la méthode d'entraînement des organes de travail - hydraulique et corde.

Les grattoirs sont utilisés pour développer, transporter (la portée de transport du sol varie de 50 m à 3 km) et poser des sols sableux, limoneux sableux, loess, limoneux, argileux et autres sols qui n'ont pas de rochers, et le mélange de cailloux et de pierre concassée ne doit pas dépasser 10 %. Selon la catégorie de sol, leur coupe est plus efficace sur une section droite du chemin lors d'un déplacement selon une pente de 3 à 7 degrés. L'épaisseur de la couche développée, selon la puissance du grattoir, varie de 0,15 à 0,3 m. Le grattoir est déchargé sur une section droite, tandis que la surface du sol est nivelée avec le fond du grattoir.

Riz. 9. :
a - en remplissant la poche de copeaux d'épaisseur constante ; b - en remplissant la louche de chips section variable; c - méthode au peigne pour remplir la louche de copeaux ; d - remplissage du seau par la méthode du picage

Il existe plusieurs manières de couper les copeaux lors de l'utilisation d'un grattoir (Fig. 9) :

• copeaux d'épaisseur constante. La méthode est utilisée pour planifier les travaux ;
• copeaux de section variable. Dans ce cas, la terre est coupée avec une diminution progressive de l'épaisseur des copeaux au fur et à mesure du remplissage du godet, c'est-à-dire avec un approfondissement progressif du couteau grattoir vers la fin de l'ensemble ;
• méthode du peigne. Dans ce cas, le sol est coupé en alternant profondeur et levage progressif du godet racleur : à différentes étapes, l'épaisseur des copeaux varie de 0,2-0,3 m à 0,08-0,12 m ;
• picote. Le remplissage du godet s'effectue en approfondissant à plusieurs reprises les couteaux grattoirs jusqu'à la plus grande profondeur possible. La méthode est utilisée pour travailler dans des sols granulaires meubles.

En fonction de la taille de l'ouvrage en terre, de la position relative des fouilles et des remblais, divers schémas travail des grattoirs. Le plus courant est le modèle de travail en forme d'ellipse. Dans ce cas, le grattoir tourne à chaque fois dans un sens.

Riz. 10. :
a - peigne de tranchée ; b - damier côtelé

Lors de travaux sur des faces larges et longues, le godet racleur est rempli à l'aide de méthodes de peigne de tranchée et de damier nervuré. Avec la méthode des tranchées (Fig. 10), le front de taille est exploité à partir du bord de la réserve ou de l'excavation en bandes parallèles de profondeur constante de 0,1 à 0,2 m, de longueur égale. Entre les bandes de la première rangée, il reste des bandes de terre non coupée - des crêtes dont la largeur est égale à la moitié de la largeur du seau. Dans la deuxième rangée de passages, la terre est prélevée sur toute la largeur du godet, coupant la crête et formant une tranchée en dessous. L'épaisseur des copeaux dans ce cas au milieu du godet est de 0,2 à 0,4 m et sur les bords de 0,1 à 0,2 m.

Avec la méthode du damier nervuré (Fig. 10), le front de taille est développé à partir du bord de l'excavation ou de la réserve en bandes parallèles de sorte qu'entre les pénétrations du grattoir se trouvent des bandes de sol non coupé d'une largeur égale à la moitié de la largeur du godet.

La deuxième rangée de pénétrations est développée en reculant du début de la première rangée de la moitié de la longueur de la pénétration de la première rangée. Le travail d'un grattoir doit être combiné avec celui d'un bulldozer, en les utilisant pour développer des zones élevées et déplacer le sol sur de courtes distances vers des endroits bas.

Travaux d'excavation à l'aide de niveleuses

Les niveleuses sont utilisées pour niveler le territoire, les pentes des structures en terre, nettoyer le fond des fosses et creuser des fossés jusqu'à 0,7 m de profondeur, lors de la construction de remblais étendus jusqu'à 1 m de haut et de la couche inférieure des remblais plus élevés de la réserve. Les niveleuses sont utilisées pour profiler les revêtements routiers, les allées et les routes. Il est plus efficace d'utiliser des niveleuses avec une longueur de pénétration de 400 à 500 m. Les sols denses sont pré-ameublis avant l'aménagement avec une niveleuse. Lors de la construction d'un remblai à partir d'une réserve aménagée, un couteau incliné déplace la terre coupée vers le remblai. Au prochain passage de la niveleuse, cette terre se déplace encore plus loin dans la même direction, il est donc conseillé d'organiser le travail avec deux niveleuses, dont l'une coupe et l'autre déplace la terre coupée.

Lors de la construction de remblais et de chaussées profilées, le découpage du sol commence à partir du bord intérieur de la réserve et s'effectue couche par couche : d'abord des copeaux triangulaires sont coupés, puis jusqu'à la fin de la couche les copeaux sont rectangulaires. Lors du développement de larges réserves dans des sols ne nécessitant pas d'ameublissement préalable, la coupe commence à partir du bord extérieur de la réserve et s'effectue couche par couche, avec tous les passages de copeaux de forme triangulaire ; Une autre méthode est possible : dans ce cas, les copeaux sont de forme triangulaire et quadrangulaire.

Lors de l'exécution de diverses opérations, les angles d'inclinaison de la niveleuse changent dans les limites suivantes : angle de préhension - 30 à 70 degrés, angle de coupe - 35 à 60 degrés, angle d'inclinaison - 2 à 18 degrés. Dans la pratique de la construction, plusieurs méthodes de pose du sol sont utilisées :

• le sol est posé en couches en le versant du bord à l'axe de la route (travaux de nivellement à zéro avec une hauteur de remblai ne dépassant pas 0,1-0,15 m) ;
• les rouleaux sont placés les uns à côté des autres avec leurs bases se touchant uniquement (remplissage de remblais d'une hauteur de 0,15 à 0,25 m) ;
• chaque rouleau suivant est partiellement pressé contre celui précédemment posé, en le chevauchant avec la base de 20 à 25 % ; les crêtes de ces deux rouleaux sont situées à une distance de 0,3 à 0,4 m l'une de l'autre (remplissage de remblais jusqu'à 0,3 à 0,4 m de hauteur) ;
• chaque rouleau suivant est pressé contre celui précédemment posé sans aucun espace ; le nouveau rouleau est déplacé avec une lame proche de celle précédemment posée, en la saisissant de 5 à 10 cm ; un puits large et dense est formé 10 à 15 cm plus haut que le premier rouleau (remplissant des remblais jusqu'à 0,5 à 0,6 m de haut).

Développement de sols gelés

Les sols gelés ont les propriétés fondamentales suivantes : résistance mécanique accrue, déformation plastique, soulèvement et résistance électrique accrue. La manifestation de ces propriétés dépend du type de sol, de son humidité et de sa température. Les sols sableux, à gros grains et de gravier, couchés en couche épaisse, contiennent généralement peu d'eau et à basse température ne gèlent presque pas, de sorte que leur développement hivernal n'est presque pas différent de l'été. Lorsque les excavations et les tranchées sont aménagées dans des sols secs et meubles en hiver, elles ne forment pas de pentes verticales, ne se soulèvent pas et ne provoquent pas d'affaissement au printemps. Les sols limoneux, argileux et humides modifient considérablement leurs propriétés lorsqu'ils gèlent. La profondeur et la vitesse du gel dépendent du degré d'humidité du sol. Les travaux d'excavation en hiver sont réalisés selon les méthodes suivantes :

• méthode préparation préliminaire les sols avec leur développement ultérieur par des méthodes conventionnelles ;
• méthode de découpe préliminaire du sol gelé en blocs;
• méthode d'aménagement du sol sans préparation préalable.

La préparation préliminaire du sol pour l'aménagement en hiver consiste à le protéger du gel, à dégeler le sol gelé et à ameublir préalablement le sol gelé. Le moyen le plus simple de protéger la surface du sol du gel est de l'isoler avec des matériaux d'isolation thermique ; À cette fin, on utilise des fines de tourbe, des copeaux et de la sciure de bois, des scories, des nattes de paille, etc., qui sont déposées en couche de 20 à 40 cm directement sur le sol. L'isolation des surfaces est principalement utilisée pour les niches de petite surface.

Pour isoler de grandes surfaces, on utilise un ameublissement mécanique, dans lequel le sol est labouré avec des charrues tracteurs ou des défonceuses jusqu'à une profondeur de 20 à 35 cm, suivi d'un hersage jusqu'à une profondeur de 15 à 20 cm.

L'ameublissement mécanique du sol gelé à une profondeur de congélation allant jusqu'à 0,25 m est effectué à l'aide de rippers lourds. En cas de gel jusqu'à 0,6-0,7 m, lors du creusement de petites fosses et de tranchées, ce que l'on appelle le desserrage par fendage est utilisé. Les chasse-neige à impact fonctionnent bien lorsque basses températures sol lorsqu'il est caractérisé par des déformations fragiles qui contribuent à sa fissuration sous l'influence d'un impact. Pour ameublir le sol à une grande profondeur de congélation (jusqu'à 1,3 m), un marteau diesel avec coin est utilisé. Le développement du sol gelé par coupe consiste à creuser des sillons mutuellement perpendiculaires d'une profondeur de 0,8 de la profondeur de congélation. La taille du bloc doit être 10 à 15 % plus petite que la taille du godet de l'excavatrice.

Le dégel du sol gelé s'effectue à l'aide eau chaude, paire, courant électrique ou par le feu. La décongélation est la méthode la plus complexe, la plus longue et la plus coûteuse, elle est donc utilisée dans des cas exceptionnels, par exemple lors de travaux d'urgence.

© 2000 - 2009 Site Oleg V.™

Le sol peut être développé de trois manières principales : coupe- les engins de terrassement (pelle mono-godet avec équipements interchangeables pelles « avant » et « arrière » et une pelle multi-godets rotative ou à chaîne) et de terrassement et de transport (grattoir, bulldozer, niveleuse) ; hydromécanique- en utilisant des moniteurs hydrauliques et des dragues suceuses, si disponibles sources puissantes l'approvisionnement en eau, tandis que l'érosion du sol et son acheminement jusqu'au lieu d'installation se produisent grâce à l'énergie cinétique du jet d'eau ; explosion en utilisant divers explosifs. En plus de ce qui précède, il existe méthodes spéciales destruction des sols - ultrasons, courants haute fréquence, installations thermiques, méthodes combinées.

Aménagement du sol par coupe

Aménagement des sols à l'aide d'engins de terrassement (excavatrices mono et multi-godets). Les excavatrices peuvent être à godet unique, cycliques, avec roues pneumatiques ou chenilles, ou à godets multiples, continues. Les pelles à godet unique sont équipées de divers équipements remplaçables (Fig. 1.7).

Abattage appelé lieu de travail de la pelle, y compris l'endroit où elle se trouve et ramasse la terre. Une pénétration est un évidement formé par un mouvement d'excavatrice. Il y a des pénétrations : frontale(fin) dans lequel l'aménagement s'effectue sur des pentes abruptes le long de l'axe de l'excavation et devant elle et de part et d'autre de l'axe, et latéral, dans lequel le développement du sol se produit d'un côté dans le sens du déplacement. Des fouilles d'une profondeur considérable sont développées dans des gradins-rebords disposés en différents niveaux. Les véhicules sont positionnés au niveau ou au-dessus du niveau de la pelle. Les schémas des pénétrations frontales d'une excavatrice avec des pelles « avant » et « arrière » sont illustrés à la Fig. 1.8 : longitudinal symétrique, longitudinal avec mouvement transversal, zigzag.

Riz. 1.7. Types de pelles de chantier avec divers équipements remplaçables : a - pelle droite ; b- pelle rétrocaveuse ; V- saisir; g-dragline; d- batteur de pieux; e, et - grue pour opérations d'installation et de chargement; À - marteau diesel pour ameublir le sol gelé; et - dispositif d'essouchage

L'aménagement des sols denses dans le plan du front s'effectue selon un schéma en damier, c'est-à-dire avec une indentation par rapport à la bande de coupe précédente d'un montant inférieur à la largeur du godet. En rentrant la rampe sens inverse des bandes de terre non coupée sont retirées, ce qui garantit un remplissage rapide du godet avec de la terre, car la résistance à la coupe latérale est réduite. Les sols sableux se développent en bandes successives (chips) avec un léger chevauchement des bandes précédentes.

Les pelles multi-godets sont divisées selon le type d'équipement de travail principal en chaîne, utilisé dans l'aménagement de sols meubles des catégories 1 à 3 à une profondeur inférieure à 4 m, et rotatif, utilisé pour les sols de résistance accrue, y compris gelés, à une profondeur inférieure à 2,5 m. L'aménagement des sols avec des pelles rotatives et à chaîne dans des sols cohérents (argiles, limons) s'effectue jusqu'à une profondeur de 3 m sans fixation supplémentaire. .

Riz. 1.8. Aménagement du sol avec des excavatrices monogodets lors du creusement de fosses : a - excavation frontale d'une excavatrice équipée d'une pelle droite, avec chargement unilatéral dans un véhicule de transport ; b - le même, avec chargement double face ; V- pénétration frontale élargie avec mouvement en zigzag de la pelle ; d - la même chose avec le déplacement de la pelle à travers la fosse ; d - excavation latérale d'une excavatrice équipée d'une pelle droite ; e, g, h - terminer l'excavation le long de la fosse avec une excavatrice équipée d'une pelle rétrocaveuse ; et, à - il en est de même en traversant une fosse ; je- pénétration latérale ; m- conduite en navette croisée

pelle dragline

!^ "IЧ" I Х Х N (111

^U

iEEPESHDSCHts !

Aménagement des sols à l'aide d'engins de terrassement et de transport. Selon le type de relation entre l'équipement de travail et le tracteur, des décapeuses traînées, semi-remorques et automotrices sont utilisées. Les grattoirs sont utilisés lors de la planification d'une zone et de la construction de structures en terre à extension linéaire (Fig. 1.9).

La possibilité et les conditions de développement du sol au grattoir sont déterminées par la consistance du sol (B) : B= (IV-N/r)/(IV, - SCH,), Où IV- humidité naturelle du sol,% ; SCH,- humidité du sol à la limite roulante, % ; IV,- humidité du sol au point d'écoulement, %. Pour une consistance de sol dur (B 0) et semi-solide ( B= 0-0,25), le sol doit être préalablement ameubli. Avec une consistance plastique dure (DANS- 0,25-0,5) et de consistance souple-plastique (5= 0,5-0,75), le sol peut être développé sans ameublissement. Avec plastique ductile ( DANS- 0,75-1) et visqueuse (?>1), les grattoirs ne peuvent pas être utilisés.

Riz. 1.9. La séquence des opérations technologiques effectuées par le grattoir : a - chargement du godet en terre avec un poussoir ;

b - déchargement de la terre du godet

Le cycle de travail complet d'aménagement du sol comprend : la coupe et le remplissage du godet, le déplacement, le déchargement, la pose en couche uniforme et le compactage avec des roues racleuses. Le seau est rempli tandis que le racleur se déplace avec le couteau abaissé. La découpe peut être réalisée selon les profils suivants : avec des copeaux égaux (Fig. 1.10, c) (utilisés pour les travaux de planification) ; copeaux de section variable de 20 à 36 mm avec un profil en peigne (Fig. 1.10, b) ; profil en coin (Fig. 1.10, UN).

Riz. 1.10. Profils pour couper le sol au grattoir : a- copeaux en forme de coin ; b - copeaux de peigne ; V- des copeaux fins de taille constante

En fonction de la direction de collecte des terres par rapport à l'axe de l'excavation, un schéma transversal ou longitudinal de transport des terres peut être choisi. Transversal Le schéma de transport est adopté lorsque la position mutuelle de l'excavation et du remblai est proche. Avec ce schéma, les entrées et sorties du remblai devraient être aménagées. À longitudinal Dans le schéma de transport, les grattoirs chargés se déplacent le long d'un remblai remblayé doté de deux rampes d'extrémité. La partie principale du cycle de fonctionnement du grattoir est son déplacement vers le site de déchargement et retour. Les modèles de mouvement du grattoir les plus courants sont : le long d'une ellipse, utilisé lors de la planification des chantiers et du remplissage des remblais à partir de réserves avec un nombre limité de pinces (Fig. 1.11 , UN); à huit heures - avec une ampleur de travail permettant de collecter deux fois la terre en réserve et de la décharger dans un remblai au cours du cycle (Fig. 1.11, b); en spirale - avec des remblais bas, si de gros travaux de construction de rampes ne sont pas nécessaires (Fig. 1.11, d) ; le long d'un zigzag - lors du développement en colonnes du sol dans les réserves à long terme (Fig. 1.11, c) navette croisée - avec un mouvement concentré des masses de sol et une grande distance les unes des autres (Fig. 1.11.5) ; navette longitudinale(Fig. 1.11, c) ; d'une extrémité du remblai et des remblais alternés(Fig. 1.11 , g, h).

Schémas technologiques d'aménagement des sols avec un bulldozer. Les bulldozers sont utilisés pour aménager des excavations peu profondes jusqu'à 2 m ou des remblais de moins de 1,5 m de haut, déplaçant le sol vers une décharge située à une distance allant jusqu'à 200 m ; pour une planification approximative du site ; remblayage de tranchées, cavités de fosses ; buttage du sol dans la zone de travail des chargeurs, ainsi que comme tracteur supplémentaire lors du développement du sol avec des grattoirs. La plus grande profondeur de coupe est de 20 à 60 cm. Le corps de travail du bulldozer est une lame montée droite, fixée rigidement et tournée dans les plans vertical (90-54°) et horizontal (3-8°).

Les profils de coupe d'un bulldozer sont similaires à ceux d'un grattoir. Les plus rationnels sont les modèles de coupe en forme de coin et en peigne. Lors de l'aménagement du sol dans de larges fouilles et sites, plusieurs schémas technologiques peuvent être utilisés (Fig. 1.12), offrant la plus grande productivité : transversal avec aménagement de tranchées à plusieurs niveaux ; tranchée selon le schéma navette (lors de l'aménagement de fosses); couche continue ; étape-niveau ; rayures; tranchée-bande, etc. Avec la méthode de développement du sol par tranchée, des rives de sol intactes sont laissées entre les excavations parallèles du bulldozer, bordant les tranchées et empêchant la perte de sol.

Les arbres sont coupés en dernier au bulldozer. Lors d'un déplacement sur une distance supérieure à 40 m, une méthode de développement avec un arbre intermédiaire ou un fonctionnement couplé de bulldozers est utilisée, se déplaçant côte à côte à la même vitesse à une distance de 0,5 m les uns des autres. Dans le schéma de navette (dans des excavations petites et larges) dans la fosse, le sol est coupé et déplacé le long de l'axe de la fosse, en commençant par le milieu,

dans les deux sens. Tout d'abord, une fosse est aménagée sur la première excavation jusqu'à une profondeur de 1 m, puis sur la seconde jusqu'à la même profondeur, etc. Entre les tranchées adjacentes, il reste des linteaux de sol intact et des puits de 0,5 à 1,2 m de large, qui sont coupés après avoir aménagé plusieurs tranchées. Lors de la construction de structures linéaires de petite largeur, le sol est aménagé selon le schéma ellipse ou huit.

r réserve ^

déchargement du sol

sens de déplacement du grattoir

Riz. 1.11. Schéma d'aménagement du sol à l'aide de grattoirs : a - le long d'une ellipse ; b-à huit heures ; V- en zigzag; g - en spirale; d- navette croisée ; e - navette longitudinale ; g - lors de la réalisation de réserves ou de niches à une extrémité du remblai ; h - pendant le développement

fouilles alternées avec remblais

mais pour construire un creux du sol de fondation ; nivellement du sol versé dans un remblai d'une hauteur maximale de 1,2 m ; coupe et nivellement des pentes des excavations et des remblais ; profiler la couche de sable du bac en terre ; niveler la base en pierre concassée; mélanger des matériaux de construction routière avec des liants ; installation de fossés de dérivation et de fossés de montagne jusqu'à 0,7 m de profondeur. Le corps principal de la niveleuse est une lame avec un couteau pour couper et déplacer le sol et un outil auxiliaire utilisé pour enlever les petites souches, les racines, ameublir les sols et les revêtements routiers (. 1.13).

Surface de conception

////// U// /// /7/ 7/7

m...o, 6

Riz. 1.12. Méthodes et schémas d'aménagement des sols avec des bulldozers : a - travail en binôme ; b- système de navettes ; c - développement couche par couche ;

g - remplissage couche par couche ; ré, f- en tas sans compactage couche par couche ; g - développement du sol « depuis la tête » ; 1-7 - séquence de mouvements du bulldozer ; 8- sol déplacé par un seul bulldozer ;

9- volume supplémentaire de terre déplacé par deux bulldozers ; I-VII- séquence de développement du sol lors de la planification

Riz. 1.13. Position de la lame de la niveleuse : a - transport ; b- pose de la lame en biais (3; c, d- la même chose sous des angles différents

au plan horizontal

L'aménagement du sol avec une niveleuse s'effectue par enlèvement de copeaux rectangulaires et triangulaires, ce qui dépend du schéma de travail adopté en réserve. Lors de la construction d'un remblai, le plus rationnel est la coupe couche par couche du sol en copeaux rectangulaires, et lors de l'aménagement du sol du bord extérieur de la réserve jusqu'au bord intérieur, la coupe est réalisée en enlevant les copeaux triangulaires. Lorsqu'ils utilisent des niveleuses, ils utilisent diverses manières pose du sol - pressé, semi-pressé, en quinconce, en couche avec une pente donnée, etc. (Fig. 1.14). Poser le sol enfoncé réalisé par des rouleaux pressés les uns contre les autres sans jeu (pour un talus jusqu'à 0,7 m de haut).

Avec la méthode à moitié pressé le sol est coulé dans des puits avec pressage partiel sur celui précédemment posé, en chevauchant sa base de "/ 4 largeurs (pour un remblai jusqu'à 0,5 m de haut). Avec cette méthode au hasard la terre est coulée dans des puits qui touchent uniquement la base (pour un remblai jusqu'à 0,25 m de hauteur). Lors des travaux de profilage, le sol est posé couches 10-15 cm d'épaisseur, et le sol est rempli du bord jusqu'à l'axe de la route avec une pente transversale donnée. Un manque de terre de 5 à 7 cm par rapport à la marque de conception dans les fosses et les tranchées est nettoyé manuellement. Parfois à la place méthodes manuelles le compactage du sol à l'aide d'un pilonnage mécanique par vibration est utilisé.

Le remblayage des sinus des tranchées avec de la terre est effectué à l'aide de bulldozers selon un schéma de navette ou de navette croisée, ainsi que manuellement. Le remplissage des sinus s'accompagne nécessairement d'un compactage du sol, qui se fait en couches. L'épaisseur de la première couche de compactage est de 1 m et les couches suivantes de 0,4 à 0,6 m. S'il est impossible pour un travailleur d'accéder à la cavité étroite (collecteur posé), le sol est nivelé avec un micro-bulldozer, puis. avec un bulldozer de petite taille et compacté avec une pilonneuse automotrice. Le sol dans les sinus collecteurs est compacté avec des passages parallèles d'une pilonneuse vibrante de petite taille -

timide. Remblai effectué immédiatement après la pose des canalisations pour éviter l'effondrement des parois des tranchées dû aux précipitations, au dessèchement ou au mouillage du sol dans les décharges.

Riz. 1.14. Modalités de mise en terre dans le corps d'un remblai à l'aide d'une niveleuse (dimensions en m) : a - pressage ; b-à moitié pressé; V- en courant; g-couches ; d- schéma de fonctionnement d'une colonne de niveleuses lors du nivellement couche par couche du sol dans un remblai ; e- nivellement des talus de remblai d'une inclinaison de 1:3 à l'aide d'une niveleuse ; 1 - le premier passage au rouleau coupeur n°1 ; 2- passages pour déplacer le rouleau n°1 jusqu'au lieu d'installation ; 3 - deuxième passage au rouleau coupeur n°2 ; 4 - passes pour déplacer le rouleau n°2 jusqu'au lieu d'installation ;

C est la longueur de la poignée de travail ; / 1 - largeur de réserve ; / 2 - largeur du remblai ;

/ 3 - largeur du sol de fondation