Mini soudage par points bricolage. Machine faite maison pour le soudage par points à partir d'un micro-ondes. Pinces à souder par points

Maison

Conception et décoration

L'achat d'une machine à souder n'est pas accessible à tout le monde, car cet outil a un coût élevé. Par conséquent, il est beaucoup moins cher de le fabriquer soi-même à partir de matériaux de rebut. Nous examinerons plus en détail les caractéristiques de l'utilisation et de la fabrication d'une machine à souder par points.

Machine à souder par points : principe de fonctionnement et bases de fabrication

Le champ d'application du soudage par résistance est assez large ; cet outil est utilisé dans la réparation ou la fabrication de divers types de produits métalliques. De plus, avec l'aide de cet appareil, vous pouvez facilement effectuer travaux divers pour la production d'escaliers métalliques, de portails, d'éléments structurels, etc.

Le principe du soudage par résistance est qu’un courant électrique chauffe certaines zones des pièces en acier qui sont en contact les unes avec les autres. Dans ce cas, un joint soudé est formé, appelé couture. Le résultat final du soudage dépend directement du type de matériau à partir duquel la pièce est réalisée et de sa densité. De plus, les paramètres suivants doivent être pris en compte :

le circuit de soudage doit avoir une tension assez basse, de un à dix watts ;
le processus de soudage ne dure pas plus de quelques secondes ;
l'impulsion de soudage a une intensité de courant élevée ;
plus la zone de fusion est petite, meilleure est la soudure ;
Le cordon de soudure doit résister à de lourdes charges.

Le résultat du soudage dépend directement de la manière dont ces caractéristiques ont été correctement observées. Fabriquer soi-même une machine à souder est un processus assez complexe, pour la qualité duquel vous devrez suivre certaines instructions et recommandations technologiques.

Une option plus simple consiste à assembler une machine à souder à courant variable. Cet appareil contrôle le processus de soudage en modifiant la durée de l'impulsion de soudage frappant la pièce. Pour effectuer ces actions, vous aurez besoin d'un relais d'horloge, qui se règle automatiquement ou manuellement.

Le composant principal d'une machine de soudage par points faite maison est un transformateur de soudage, que l'on retrouve souvent dans les appareils électroménagers tels qu'un four à micro-ondes, une télévision, etc. Les enroulements du dispositif transformateur sont rembobinés en fonction du courant et de la tension requis, au cours desquels le soudage est effectué.

Pour sélectionner l'étendue du contrôle de la machine à souder, vous devez d'abord assembler les mécanismes de base de l'appareil. Les éléments structurels de la machine à souder sont sélectionnés en fonction de sa puissance et des paramètres du transformateur - le mécanisme principal.

La fabrication d'une machine à souder par résistance s'effectue en fonction du type de son application et des caractéristiques du matériau avec lequel il faudra travailler. Le plus souvent, des pinces à souder sont connectées à l'appareil principal.

Veuillez noter que toutes les connexions électriques doivent être de haute qualité. Tous les fils doivent avoir un diamètre et une section appropriés. Si le circuit n'est pas fiable, l'électricité sera perdue. Dans ce cas, des étincelles peuvent se produire et le processus de soudage s'arrêtera.

Schéma d'une machine à souder par points pour pièces métalliques

Pour fait soi-même Pour les appareils de soudage par points à contact, utilisez les schémas ci-dessous. Le premier d'entre eux est utilisé si la machine de soudage par points est utilisée pour souder des tôles jusqu'à un millimètre d'épaisseur, ainsi que pour des fils et des tiges d'un diamètre allant jusqu'à quatre millimètres.

Dans ce cas, vous aurez besoin du périphérique suivant :

appareil alimenté par Tension alternativeà 220 W ;
le type de tension de sortie est de 3 à 7 V, au ralenti ;
la valeur maximale du courant de soudage peut atteindre mille cinq cents ampères.

L'ensemble du dispositif se distingue par la présence d'un circuit fondamental, qui comprend un composant de puissance, un interrupteur automatisé et un circuit de commande. Si pendant le travail des problèmes surviennent situations d'urgence, ils sont alors empêchés précisément à l'aide d'un interrupteur. Au premier nœud se trouvent un transformateur de soudage T2 et un dispositif sous la forme d'un interrupteur à thyristor sans contact de type monophasé, à l'aide duquel l'enroulement primaire est connecté à l'électricité.

La deuxième version du circuit de commande consiste à réaliser le bobinage sur le transformateur de soudage avec certains tours. Il y a six sections de plomb sur l'enroulement primaire. En les commutant, il est possible de réguler le courant de soudage de sortie par rapport à l'enroulement secondaire. Dans le même temps, la connexion permanente du circuit réseau reste sur la première borne et, à l'aide des autres, le fonctionnement de l'alimentation électrique est régulé.

Le démarreur, étiqueté M TT4 K, est produit en série. Ce module se distingue par la présence d'un interrupteur à thyristor qui, pendant le processus de fermeture, commute la charge via les premier et troisième contacts. Cet appareil est capable de fonctionner sous une tension maximale allant jusqu'à huit cents watts et un courant allant jusqu'à quatre-vingts ampères. Ce schéma de contrôle contient :

unité de puissance;
chaîne pour régler le mécanisme;
relais k1.

Pour alimenter la machine à souder, on utilise tout type de transformateur dont la puissance peut aller jusqu'à vingt watts. Dans le même temps, il doit être utilisé lors du fonctionnement sur un réseau nominal de 220 V. La tension délivrée sur la deuxième version de l'enroulement sera d'environ 22 V. Afin de redresser l'alimentation en courant, il est recommandé d'installer un pont de diodes. De plus, il est possible d'utiliser tout autre mécanisme ayant les mêmes paramètres.

Afin de fermer les quatrième et cinquième contacts, le relais k1 est utilisé. Ce processus est effectué en appliquant une tension du circuit de commande au bobinage. La valeur du courant commuté ne dépassera pas 99 mA. Dans ce cas, vous aurez besoin de presque tous les relais présentant des caractéristiques électromagnétiques à faible courant.

La structure de la machine de soudage par points et sa conception

Il existe plusieurs fonctions du circuit de commande. Lorsque k1 est allumé pendant une période de temps donnée, un type de temps spécifique est défini. DANS dans ce cas il est possible de régler un certain temps pour la fourniture d'impulsions électroniques sur les pièces à souder.

Compris circuit électrique Il existe des condensateurs de c1 à c6. Ils ont des caractéristiques électrolytiques, avec une tension supérieure à 52 V. De plus, un condensateur d'une capacité de 46 μF sera nécessaire. Lorsque le groupe de contacts normalement fermé est ouvert, le relais est chargé directement via l'alimentation.

L’élément principal de puissance de ce mécanisme est le transformateur. Avec son aide, un type d'électricité est converti en un autre. À ces fins, un fil magnétique de 2,5 A est utilisé. Vous devez vous débarrasser de l'ancien enroulement ; des anneaux sont installés à l'extrémité du fil magnétique, pour la fabrication desquels du carton électrique est utilisé. Ils sont pliés le long des bords intérieurs et extérieurs. Ensuite, le circuit magnétique est enroulé avec un tissu verni en trois couches ou plus. Afin de terminer le bobinage, vous aurez besoin des fils suivants :

l'enroulement primaire a un diamètre d'environ 1,5 mm ; pour qu'il soit mieux saturé de la composition de vernis, il est recommandé d'utiliser un fil à base de tissu ;
L'enroulement secondaire a un diamètre d'environ deux centimètres et contient une isolation multicœur d'origine organosiliciée.

Lors de la réalisation du premier enroulement, des bornes intermédiaires doivent être équipées. Ensuite, il est imprégné de vernis. Un ruban de coton est enroulé sur la bobine primaire, qui est également imprégnée d'une composition de vernis. Ceci est suivi par le processus d'enroulement secondaire et d'imprégnation supplémentaire avec du vernis.

Fabriquer une machine à souder par points maison implique également la construction de pinces. Il existe deux types de pinces : fixes ou déportées. La première option est plus facile à fabriquer, car elle présente une isolation fiable et de haute qualité, avec des sections de nœuds fermement reliées les unes aux autres. Mais ces pinces présentent un certain inconvénient : pour créer une force de serrage, la participation directe de la personne effectuant le travail est nécessaire. travaux de soudure.

Les pinces à distance sont plus pratiques à utiliser, peuvent être facilement retirées et ne prennent pas beaucoup de place. Pour contrôler la force des pinces, il suffit de modifier la longueur de leur rallonge derrière l'appareil. Au point de connexion des pinces de soudage externes, des boulons, des bagues et des rondelles doivent être installés pour garantir une étanchéité fiable.

Lors du processus de fabrication de pinces pour une machine à souder par points de vos propres mains, il est nécessaire de déterminer le degré de saillie de l'espace des électrodes, la distance entre le corps et l'emplacement des articulations mobiles sur la poignée. Ce paramètre affecte la distance maximale possible entre la soudure et le bord du joint de tôle.

Pour fabriquer des électrodes à pince, utilisez des tiges de cuivre ou du bronze au béryllium. Il est possible d'utiliser une panne provenant d'une machine à souder haute puissance. Le diamètre de l'électrode doit correspondre au diamètre du fil auquel elle est connectée. Pour que les noyaux de soudage aient bonne qualité les extrémités de l'électrode doivent se rétrécir et avoir une taille minimale.

Comment fabriquer une soudeuse par points à partir d'un four à micro-ondes

Le prix d'une machine à souder par points est assez élevé, il est donc beaucoup moins cher de la fabriquer soi-même. Pendant les travaux, vous aurez besoin d'un four à micro-ondes ; il est préférable de choisir un appareil plus grand. La puissance de la future machine à souder dépend de ce paramètre.

Si vous n’avez pas de four à micro-ondes, vous pouvez en chercher un dans un marché aux puces ou demander à vos voisins et acheter un four à micro-ondes inutile à très bon marché. Ensuite, vous devez démonter le four à micro-ondes et en retirer une pièce en forme de transformateur haute tension.

Attention : malgré le fait que vous démontez un four à micro-ondes qui n'est pas connecté à l'alimentation électrique, certaines pièces à l'intérieur de celui-ci sont sujettes à des chocs électriques même dans cet état.

Parmi les parties principales du transformateur, on note le noyau et deux types d'enroulements - primaire et secondaire. Deux fines soudures sont utilisées pour relier le noyau ; celles-ci doivent être jetées. Cela peut être fait à l'aide d'un marteau et d'une scie à métaux. Vous pouvez également utiliser un broyeur pour le couper. De cette façon, vous arriverez aux enroulements du transformateur, essayez de ne pas les endommager. Pour retirer l'enroulement secondaire, coupez soigneusement le secondaire et retirez celui souhaité.

Après cela, vous recevrez le noyau du transformateur et son enroulement primaire. Le noyau doit être constitué de deux parties séparées l'une de l'autre.

Ensuite, vous devez effectuer l'enroulement secondaire de la partie transformateur. À ces fins, vous aurez besoin d'un câble en cuivre de même section que l'emplacement du transformateur. Enroulez environ deux tours. À l’aide d’une résine époxy standard à deux composants, les deux moitiés du noyau sont reliées l’une à l’autre. Pour qu'ils s'ajustent mieux, placez-les dans un étau.

Vérifiez le niveau de tension à la sortie du mécanisme du transformateur ; il ne doit pas dépasser deux volts. Dans ce cas, la valeur minimale du courant est de 850 A.

Ensuite, vous devez prendre soin de fabriquer le corps de la machine à souder ; à ces fins, vous pouvez utiliser du bois ou du plastique à haute résistance. Le panneau arrière du boîtier doit comporter plusieurs trous, dont l'un sera responsable de l'alimentation électrique et le second d'allumer et d'éteindre le mécanisme.

Si le corps est en bois, il doit être bien poncé, recouvert d'imprégnation et de vernis. Afin de fabriquer une machine à souder par points manuelle, vous aurez également besoin de :

cordon d'alimentation;
poignée de porte;
changer;
des supports en cuivre à partir desquels les électrodes seront fabriquées ;
fil de cuivre de grande section;
vis et clous à bois.

Une fois la partie du corps séchée, vous devez assembler cet appareil et connecter toutes les pièces ensemble. Ensuite, vous devez couper deux parties du fil en cuivre, la taille de chaque section est d'environ 25 mm. Ils serviront d'électrodes ; pour les fixer dans le support, il suffit d'utiliser un tournevis ordinaire. Ensuite, vous devez réparer l'interrupteur ; le câble épais l'empêche de tomber. Pour fixer le transformateur à la partie du corps, utilisez des vis autotaraudeuses ordinaires. Dans ce cas, vous devez veiller à la mise à la terre, qui est reliée à l'une des bornes.

Pour une plus grande sécurité d'utilisation de ce mécanisme, nous vous recommandons d'installer un autre interrupteur supplémentaire. Des vis autotaraudeuses et un clou sont également utilisés pour fixer les leviers. Des électrodes de contact sont installées aux extrémités des leviers. Utilisez du caoutchouc ordinaire pour soulever le haut du bras. Une fois les électrodes grillées, elles sont facilement remplacées par de nouvelles fabriquées de la même manière.

L'équipement de soudage est l'un des plus utilisés dans la production industrielle moderne et à la maison par ceux qui aiment et savent travailler de leurs mains. Les appareils modernes sont devenus assez compacts. Tout d'abord, nous parlons de dispositifs onduleurs.

En raison de la conversion CAà haute fréquence, un très petit transformateur est nécessaire. Grâce aux onduleurs, le soudage DIY est devenu plus accessible et les machines elles-mêmes ont acquis des tailles mini. Vous pouvez également trouver des mini-machines à souder par points utiles.

Dans la vie de tous les jours, les machines à souder compactes sont particulièrement demandées. Pour un usage domestique, un fonctionnement à long terme de l'appareil n'est généralement pas nécessaire ; parfois, une seule électrode suffit pour souder quelque chose.

De plus, le mini-soudeur est parfait pour les travaux en hauteur, car le mini-poste à souder peut être soulevé rapidement et facilement. Une machine semi-automatique n'est pas nécessaire ici ; le soudage à l'arc manuel est suffisant.

Les modèles légers sont produits pour les petits travaux appareils onduleurs. Ils pèsent entre 2,5 et 6 kg, ont un courant de soudage allant jusqu'à 200 A et mesurent 20x20x30 cm. Pour faciliter leur transport et travailler dans des endroits peu pratiques, les appareils sont équipés de ceintures.

En plus des machines à souder à l'arc, il existe également des mini-machines à souder à gaz. Ils peuvent tenir dans une valise. Le kit comprend généralement de petites bouteilles d'oxygène, un brûleur et des tuyaux.

Avantages et inconvénients

Une petite machine à souder est avant tout pratique pour le transport et le stockage. De petites dimensions et poids, la présence d'une ceinture permet d'effectuer des travaux de soudage dans des endroits difficiles d'accès. Vous pouvez travailler avec presque partout, la seule condition requise est la présence d'un réseau 220 V.

Les appareils permettent de régler le courant de soudage. Des stabilisateurs spéciaux assurent une combustion stable de l'arc électrique, ce qui vous permet d'obtenir une soudure de haute qualité.

Ce sont des appareils très pratiques pour les soudeurs débutants. Par rapport aux équipements de soudage professionnels, les mini-machines ont un faible coût.

Les inconvénients sont étroitement liés aux avantages. Les petites dimensions et le poids ne permettent pas la création d'appareils de grande puissance. En conséquence, il est impossible de travailler avec des électrodes de grands diamètres.

Il est impossible de souder des pièces à parois épaisses, car le courant de soudage n'est pas suffisant pour cela. Dans des conditions de fonctionnement extrêmes, des problèmes surviennent en raison de la surchauffe des équipements. Les petites dimensions limitent considérablement la fonctionnalité d'une mini machine à souder.

Détails et principe de fonctionnement

Une mini machine à souder à onduleur est fabriquée à partir des pièces suivantes :

pont redresseur de tension secteur d'entrée utilisant des diodes puissantes ;
relais de démarrage progressif ;
capteur de courant de soudage;
générateur haute fréquence;
transformateur;
stabilisateur intégré ;
filtre passe-bas ;
radiateurs pour diodes et transistors;
circuit de refroidissement.

Les travaux se déroulent selon le schéma suivant. Un courant alternatif de 220 V est fourni au redresseur à diode et devient constant. Ensuite, à l’aide d’un générateur, il est converti en courant haute fréquence. Le courant alternatif résultant pénètre dans l'enroulement primaire du transformateur.

Le transformateur étant abaisseur, la tension de sortie est faible, mais suffisante pour allumer l'arc. Le courant haute fréquence est à nouveau converti en courant continu par le redresseur.

Il est utilisé pour cuire des produits métalliques. Grâce à la présence d'un stabilisateur intégré, quelle que soit la qualité de la tension secteur, la valeur de tension stable requise est obtenue en sortie.

Caractéristiques de certains modèles

Le concept de mini se transforme avec le temps. Plus récemment, toutes les machines à onduleur pourraient être classées comme mini par rapport aux machines à souder traditionnelles basées sur un transformateur.

Désormais, les machines à souder à onduleur sont devenues une sorte de standard, et seuls les appareils plus miniatures sont appelés mini-machines.

Le dispositif onduleur « Spécial mini 210 » appartient à la catégorie mini. Il ne pèse que 2,5 kg et présente des dimensions compactes de 190x200x290 mm. Le courant de soudage maximum est de 210 A, la consommation électrique 6 kW, la tension 220 V.

L'ancien modèle « Spets mini 250 » a un courant de soudage de 250 A, une consommation électrique de 8 kW, est alimenté par un réseau domestique de 220 V et pèse 4,2 kg.

Le mini appareil Rainbow 180 a un courant de soudage de 180 A, une puissance de 5 kW et un poids de 6 kg. Toutes les machines à souder peuvent souder avec des électrodes de 1,6 à 4 mm. Parmi les meilleurs de cette catégorie figurent les machines à souder du fabricant finlandais Kemppi, par exemple le modèle Kemppi Minarc 150VRD.

Cet appareil est capable de fonctionner en modes de soudage manuel et à l'arc sous argon. Il ajuste automatiquement les paramètres de l'arc et peut utiliser n'importe quelle électrode, exigences particulières Non.

L'appareil peut fonctionner dans des conditions humidité élevée et la poussière, à des températures négatives et positives. Il est de petite taille et pèse environ 4 kg.

Il est difficile de dire quel modèle de machine à souder est le plus petit au monde, car de nombreuses entreprises produisent déjà de tels appareils. De plus, la fourchette de prix est assez large. Les modèles chinois sont considérés comme les plus abordables.

Si vous suivez le mode d'emploi, le mini équipement durera longtemps. L'essentiel est de ne pas dépasser le temps de soudage maximum, d'utiliser uniquement les marques et diamètres d'électrodes recommandés et de surveiller en permanence le système de refroidissement.

Fabrication de bricolage

Souvent, de nombreux appareils électroménagers anciens tels que les téléviseurs, les micro-ondes et autres appareils électriques s'accumulent dans la maison. Si vous le souhaitez, leurs pièces peuvent être utilisées pour fabriquer des appareils de soudage utiles.

Soudage par points

L'option la plus simple consiste à utiliser le soudage par points. Parfois, vous devez connecter de petits objets métalliques minces. Ici, le soudage par points est indispensable.

Il est nécessaire de souder une plaque de nickel sur une batterie d'ordinateur portable au lithium lors d'une réparation. Principaux composants nécessaires à la fabrication :

transformateur de faible puissance;
pont de diodes ;
batterie de condensateurs ;
20A automatique ;
relais de courant puissant;
deux tiges de cuivre (pointes de fers à souder).

Pour fabriquer une mini machine à souder, vous devez retirer l'enroulement secondaire du transformateur. Au lieu de cela, trois tours sont enroulés.

L'enroulement secondaire est connecté à un redresseur à diode. Sa sortie est connectée à une banque de condensateurs connectés en parallèle. Les sorties des condensateurs sont connectées via un relais aux électrodes de cuivre.

Le soudage s'effectue en deux étapes. Dans un premier temps, la batterie de condensateurs est chargée. Au second, en combinant les pièces à souder, en appuyant contre elles des électrodes de cuivre et en commutant le relais, l'énergie accumulée est déchargée.

Pendant la décharge, un courant important circule, faisant fondre le métal au point où les électrodes sont pressées. Ainsi, après refroidissement, les pièces sont soudées de manière fiable.

Onduleur miniature

Avant d'assembler un onduleur de petite taille, il est nécessaire de déterminer les paramètres de fonctionnement maximaux de l'appareil. Si l'appareil doit souder avec des électrodes jusqu'à 4 mm, le courant de soudage doit être de 200 A.

Le courant doit être régulé sur une large plage. L'appareil doit être alimenté par le ménage réseau électrique 220 V. Après cela, vous pouvez sélectionner diagramme simple appareil qui correspond le mieux aux paramètres.

La plupart des composants du mini-appareil peuvent provenir d'anciens. appareils électriques, mais certains articles devront être achetés en magasin.

La composition de l'onduleur a déjà été décrite ; elle est presque la même pour tous les types, les différences résident dans les composants et les fonctions supplémentaires.

Vous avez d’abord besoin d’un noyau de ferrite Ш8х8. L'enroulement primaire est enroulé avec du fil PEV 0,3. Le nombre de tours est de 100. L'enroulement secondaire est enroulé avec du fil de cuivre d'une section de 1 mm2. Il n'y a que 14 à 15 tours ici.

Le troisième enroulement est enroulé avec du fil PEV 0,2 à raison de 15 tours. Les quatrième et cinquième enroulements sont enroulés avec un fil d'une section de 0,35 mm2, 20 tours chacun. En tant que système de refroidissement, vous pouvez installer un ventilateur d'ordinateur à partir d'une ancienne alimentation.

Tous les éléments sont assemblés sur une seule carte, des interrupteurs à transistors sont installés sur les radiateurs. Si vous possédez un vieux boîtier d’appareil électrique, vous pouvez également l’utiliser.

Le panneau avant affiche une indication lumineuse sous forme de LED, des connecteurs pour le câble de soudage et un bouton de contrôle du courant de soudage. L'interrupteur et le fusible sont généralement installés sur la paroi arrière de l'appareil.

Tous schémas standards testé, de sorte que s'il est correctement assemblé, l'appareil devrait fonctionner immédiatement.

Dans les applications domestiques, le soudage par points est moins fréquemment utilisé que le soudage à l'arc. Il y a des cas où il est difficile de s'en passer, mais si l'on prend en compte le prix de tels appareils, la faisabilité de son achat est remise en question. Dans ce cas, vous pouvez trouver une autre solution et regarder un exemple de la façon de réaliser du soudage par points de vos propres mains. Pour un radioamateur à domicile, construire un tel appareil n'est pas difficile. Mais vous devez d’abord comprendre les caractéristiques de son travail.

Comment fonctionne le soudage par résistance

Il s'agit d'un type de soudage thermomécanique. Avant de commencer les travaux, les pièces soudées sont disposées dans la position souhaitée. Ensuite, chaque partie d'entre eux est fixée entre des électrodes matérielles, sous leur action les pièces sont comprimées.

Le courant traversant les électrodes chauffe les pièces et un alliage se forme à ce stade. C'est l'élément de liaison de deux parties. Les appareils de ce type en production ont une productivité élevée. Ils sont capables de réaliser 600 points de soudure en une minute.

Mais pour que les surfaces deviennent chaudes et commencent à fondre, un courant électrique d'une intensité énorme leur est fourni. Une telle impulsion conduit à une fusion quasi instantanée des métaux. Sa durée dépend du type de métaux fondus. Généralement, la plage de temps est comprise entre 0,01 et 0,1 seconde.

Dans ce cas, les surfaces métalliques en fusion forment entre elles une goutte de soudure qui doit durcir. Pour ce faire, les pièces soudées sont maintenues comprimées pendant un certain temps. La goutte fondue forme à ce moment une sorte de réseau cristallin.

La pression joue un rôle important dans ce processus. Il empêche la goutte fondue de se répandre sur la surface des pièces, étant ainsi maintenues ensemble en un point. La force de compression est progressivement réduite, puis la soudure est mieux prise. Ce travail nécessite des surfaces propres des pièces.

Ainsi, avant les travaux, le lieu proposé souder traité avec une solution spéciale. Cela élimine les éléments de corrosion et autres films d'oxyde. Le résultat est une couture de haute qualité.

Conceptions d'appareils faits maison

Regardons la structure d'une machine de soudage par points à l'aide d'un exemple. Préparons les radioéléments et autres détails :

Convertisseur électrique ;
Câble en cuivre d'un diamètre de section d'au moins 10 mm ;
Électrodes de type cuivre ;
Briseur;
Plusieurs conseils ;
Boulons ;
Cadre.

Assemblage de l'appareil

Ce sont les principaux détails de conception. Regardons maintenant un schéma de fabrication d'une machine à souder par points. Il en existe de nombreux sur Internet. Et chacun possède son propre ensemble de composants radio. Mais la principale similitude de tous les systèmes réside dans leur simplicité et leur faible consommation.

Par conséquent, les appareils faits maison ne conviennent que pour les petits travaux ménagers. Ils seront capables de souder de fines feuilles de fer, ou des torons de fil. Pour circuit imprimééléments nécessaires :

Résistance variable – 100 ohms ;
Condensateur – 1000 mKF, à partir de 25V ;
Thyristor ;
Une paire de diodes - D232A ;
Plusieurs diodes - D226B ;
Fusible – F (type de fusible).

La prochaine étape de l'assemblage d'une machine à souder à faire soi-même consiste à construire le transformateur TR1. Il est basé sur du fer Sh40, l'épaisseur de plaque requise est de 70 mm. La conception comporte deux enroulements. Un conducteur PEV2 d'une section de 0,8 mm est utilisé pour l'enroulement primaire. Ensuite, 300 tours sont enroulés.

L'enroulement secondaire est réalisé avec un câble en cuivre multiconducteur d'une section de 4 mm. Le nombre de tours ne dépasse pas 10.

Pour le deuxième transformateur TR2 fait soi-même pas requis. Il peut être remplacé par n'importe quel convertisseur faible d'une puissance de 5-10V. Son enroulement secondaire ne doit pas avoir une sortie supérieure à 5-6 V. Le troisième enroulement doit produire jusqu'à 15 V.

En complétant cet assemblage, vous pouvez obtenir un appareil d'une puissance allant jusqu'à 500A. La durée de l'impulsion ne dépassera pas - 0,1 seconde, mais seulement si les valeurs de la résistance et du condensateur coïncident avec celles du schéma. La puissance du soudage par points fait maison vous permettra de souder des tôles d'une épaisseur ne dépassant pas 0,2 mm, ainsi que des fils d'acier d'un diamètre de 0,3 mm.

Les types de machines à souder par points faites maison diffèrent principalement par leur puissance. Certains modèles sont capables de délivrer un courant jusqu'à 2000A, ce qui permet de souder tôles d'acier jusqu'à 1,1 mm d'épaisseur et des fils d'acier jusqu'à 3 mm de diamètre.

Photo de soudage par points bricolage

Le soudage par points, comme vous le savez, est effectué à l'aide d'un équipement spécialisé, mais un tel appareil peut non seulement être trouvé en version série, mais également fabriqué de vos propres mains : pour cela, un transformateur extrait d'un vieux micro-ondes est utile. L'appareil résultant vous donnera la possibilité d'effectuer un soudage par points de haute qualité en utilisant un courant alternatif dont l'intensité n'est pas réglable.

Le transformateur est l'élément le plus important d'un tel appareil de soudage par points : sa tâche est d'augmenter la tension d'entrée jusqu'à la valeur requise. Pour y faire face efficacement, l'appareil doit avoir un taux de transformation élevé. De tels transformateurs sont équipés de grands fours à micro-ondes, dont vous devez trouver un. Lorsque vous trouvez un tel modèle de micro-ondes, vous devrez en retirer très soigneusement le transformateur.

La technologie d'assemblage d'une machine à souder par points peut être vue plus ou moins en détail dans la vidéo ci-dessous. Exemple de ceci appareil fait maison nous aidera à illustrer le processus de création d’un point. Pour plus de détails sur les détails de l’assemblage, lisez l’intégralité de l’article.

Retirer le transformateur du four à micro-ondes

Si une machine de soudage par points faite maison utilise un transformateur d'une puissance de 700 à 800 W, vous pouvez alors, avec son aide, assembler des feuilles de métal dont l'épaisseur atteint 1 mm. Un tel transformateur entre dans la catégorie des appareils de type élévateur ; pour alimenter le magnétron, il est capable de générer une tension de 4 kV.

Le magnétron dont est équipé tout micro-ondes nécessite une haute tension pour fonctionner. À cet égard, le transformateur qui y est connecté a un plus petit nombre de spires sur son enroulement primaire et un plus grand nombre sur l'enroulement secondaire. Dans ce dernier cas, une tension d'environ 2 kV est créée, qui est ensuite doublée grâce à l'utilisation d'un doubleur spécial. Cela n'a aucun sens de vérifier les performances d'un tel appareil en mesurant la tension connectée à son enroulement primaire.

Le transformateur doit être retiré du micro-ondes avec précaution. Ne ramassez pas de marteau ou d'autres objets lourds. La base du micro-ondes est dévissé, toutes les fixations sont retirées et le transformateur est soigneusement retiré de son site d'installation. Dans l'appareil retiré du four à micro-ondes, vous aurez besoin, d'une part, de son circuit magnétique, et d'autre part, de l'enroulement primaire qui, par rapport au secondaire, est constitué d'un fil plus épais et comporte moins de spires.

En raison de son inutilité, vous devrez démonter l'enroulement secondaire, pour lequel un marteau et un burin vous seront utiles. Il est très important de ne pas endommager ou écraser l'enroulement primaire, vous devez donc agir avec la plus grande prudence. Si, lors du démontage de l'enroulement secondaire, vous trouvez des shunts dans le transformateur servant à limiter le courant, il faut également les retirer.

L'enroulement secondaire peut être coupé au ciseau

Si le noyau magnétique du transformateur n'est pas une structure collée, mais soudée, il est alors préférable d'en retirer l'enroulement secondaire à l'aide d'un ciseau ou d'une scie à métaux ordinaire. Si le bobinage est très étroitement emballé dans la fenêtre du circuit magnétique, il devra alors être percé ou retiré en coupant les fils. Cela doit être fait avec beaucoup de prudence, car le circuit magnétique peut s'effondrer à cause de telles manipulations.

Après l'exécution travaux de démantèlement un nouvel enroulement secondaire doit être enroulé. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un fil d'un diamètre d'au moins 1 cm. Si vous n'avez pas un tel fil en stock, vous devrez l'acheter. Dans ce cas, il n'est pas du tout nécessaire d'acheter un fil toronné plein de cette section ; vous pouvez également utiliser un faisceau de plusieurs conducteurs individuels, qui fourniront ensemble le diamètre requis. Après avoir installé le nouvel enroulement secondaire, votre transformateur amélioré sera capable de générer un courant jusqu'à 1 000 A.

Si vous souhaitez rendre votre soudeuse par points plus puissante, alors capacités techniques un transformateur peut ne pas vous suffire. Ici, vous devez utiliser deux de ces appareils (respectivement en démontant deux fours à micro-ondes).

Subtilités de la mise à niveau d'un transformateur à partir d'un four à micro-ondes

Pour réaliser un enroulement secondaire, vous devez enrouler 2 à 3 tours sur le noyau, ce qui fournira une tension de sortie d'environ 2 V et un courant de soudage à court terme supérieur à 800 A. C'est tout à fait suffisant pour travail efficace machine à souder par points. Enrouler autant de tours peut être difficile si le fil utilisé possède une épaisse couche d’isolation. La résolution de ce problème est assez simple : vous devez retirer l'isolant standard du fil et l'envelopper avec du ruban isolant doté d'un support en tissu. Il est très important que le fil utilisé pour l'enroulement secondaire ait la longueur minimale possible, ce qui évitera une augmentation déraisonnable de sa résistance et, par conséquent, une diminution de l'intensité du courant.

Si vous devez souder des tôles jusqu'à 5 mm d'épaisseur, gardez à l'esprit que cela nécessitera une soudeuse par points plus puissante. Pour le fabriquer vous-même, vous devez utiliser deux transformateurs connectés en un seul circuit. Il est impératif de suivre les règles appropriées lors de l'établissement d'une telle connexion. Si vous faites une erreur et connectez incorrectement les bornes des enroulements primaire et secondaire de deux transformateurs, un court-circuit peut se produire. Le bon raccordement des enroulements, s'il n'y a pas de marquage sur leurs bornes du même nom, est vérifié à l'aide d'un voltmètre.

Après avoir correctement connecté les mêmes bornes de deux transformateurs, il est nécessaire de mesurer la valeur du courant qu’ils génèrent conjointement. En règle générale, les transformateurs faits maison destinés aux machines de soudage par points, qui sont prévus pour être utilisés dans des ateliers à domicile, ont une intensité de courant limitée - pas plus de 2 000 A. Le dépassement de cette valeur provoquera des interruptions du réseau électrique non seulement dans votre maison, mais aussi chez vos voisins les plus proches. Et cela entraînera naturellement des conflits. La valeur du courant produit par les transformateurs connectés, ainsi que la présence d'un court-circuit dans leur circuit, sont vérifiées à l'aide d'un ampèremètre.

Un autre exemple d'assemblage par soudage par points est présenté dans la vidéo ci-dessous :

Quels résultats peut-on obtenir si, conformément aux règles, deux transformateurs peu puissants sont connectés ? Si l'on prend deux appareils identiques avec les caractéristiques suivantes : puissance - 0,5 kW, tension d'entrée– 220 V, tension de sortie – 2 V, courant nominal – 250 A, puis en connectant leurs enroulements primaire et secondaire en série, vous recevrez en sortie le double du courant nominal, soit 500 A.

Le courant de soudage à court terme augmentera presque de la même manière, mais lors de sa formation, des pertes importantes seront observées, dues à la résistance élevée d'un tel circuit électrique. Les deux extrémités de l'enroulement secondaire - fils Ø 1 cm - sont reliées aux électrodes de la machine à souder par points.

Raccordement de 2 transformateurs selon le schéma n°1

Si vous disposez de deux transformateurs puissants, mais que leur tension de sortie n'est pas suffisante pour un appareil fait maison, vous pouvez connecter leurs enroulements secondaires en série, qui doivent avoir le même nombre de spires. Cette mesure est utilisée s'il est impossible d'enrouler simplement les spires de l'enroulement secondaire en raison de la taille insuffisamment grande de la fenêtre sur le noyau magnétique.

Avec une telle connexion, il est nécessaire de s'assurer que la direction des spires sur les enroulements secondaires des appareils connectés est cohérente, sinon une antiphase peut en résulter et la tension de sortie d'un tel appareil combiné sera proche de zéro. Pour déterminer expérimentalement l'exactitude de la connexion, il est conseillé d'utiliser des fils fins.

Comment déterminer les bornes des transformateurs du même nom

Si les bornes des bobinages des appareils connectés ne sont pas repérées, alors il faut identifier parmi elles celles du même nom afin de les connecter entre elles. Ce problème peut être résolu de la manière suivante : les enroulements primaire et secondaire de deux ou plusieurs transformateurs sont connectés en série, une tension est appliquée à l'entrée d'un tel dispositif combiné et un voltmètre à tension alternative est connecté aux bornes de sortie (bornes à partir d'enroulements secondaires connectés en série).

Selon le sens de branchement, le voltmètre peut se comporter différemment :

afficher l'une ou l'autre valeur de tension ;
ne montre aucune tension dans le circuit.

Si le voltmètre produit une tension, cela signifie qu'il y a des bornes opposées dans le circuit de connexion des enroulements primaire et secondaire. Lorsque les enroulements sont connectés de manière aussi incorrecte, les processus suivants s'y produisent : la tension fournie à l'entrée des enroulements primaires de deux transformateurs connectés est réduite de moitié au niveau de chacun d'eux ; L'augmentation de tension se produit sur les enroulements secondaires, chacun ayant le même rapport de transformation. Le voltmètre de sortie enregistrera la tension totale dont la valeur est égale au double de la valeur d'entrée.

Si le voltmètre affiche une valeur de "0", cela signifie que les tensions sortant de chacun des enroulements secondaires connectés en série sont de valeur égale, mais ont différents signes, ils se compensent donc. En d'autres termes, au moins une des paires d'enroulements regroupées dans un circuit est reliée par des bornes du même nom. Dans ce cas, la connexion correcte des éléments du circuit est obtenue en modifiant l'ordre de connexion des enroulements primaires ou secondaires, en se concentrant sur les lectures du voltmètre.

Électrodes pour soudage par points fait maison

Lorsque vous choisissez des électrodes pour une machine à souder par points assemblées de vos propres mains à partir d'un micro-ondes, vous devez faire attention au fait que leur diamètre correspond au diamètre du fil auquel elles sont connectées. Des tiges de cuivre peuvent être utilisées comme tels éléments, et les pointes des fers à souder professionnels conviennent aux appareils à faible puissance.

Pendant le fonctionnement, les électrodes de soudage par points s'usent activement. Pour corriger leurs paramètres géométriques, ils doivent être constamment affûtés. Naturellement, au fil du temps, ces éléments devront être remplacés par de nouveaux.

Les fils qui relient les électrodes à la machine à souder par points doivent avoir une longueur minimale, sinon ils perdront une puissance importante de l'appareil. Les pertes de puissance deviendront également importantes s'il y a de nombreuses connexions dans le circuit électrique « électrode - appareil de soudage par points ». Si vous souhaitez augmenter l'efficacité de l'utilisation de votre équipement fait maison, il est préférable de souder des pointes de cuivre sur les fils qui relient les électrodes. En utilisant de telles cosses, vous éviterez les pertes de puissance aux points de contact dues à la résistance accrue du sertissage ou de toute autre connexion.

Les fils reliant les électrodes à la machine à souder par points ont un diamètre assez grand, c'est pourquoi des pointes spéciales, pré-étamées, contribueront à faciliter leur soudage. Les électrodes d'un tel dispositif étant amovibles, la soudure n'est pas effectuée aux points de connexion avec les pannes. Bien sûr, il y a aussi une perte de puissance dans ces zones, qui sont constamment exposées à l'oxydation, mais elles sont beaucoup plus faciles à nettoyer que les pointes serties.

Installation d'électrodes sur la machine à souder

Comme déjà mentionné ci-dessus, l'électrode pour le soudage par résistance peut être fabriquée à partir d'une tige de cuivre ou d'une pointe d'un fer à souder professionnel, si la puissance de l'appareil est faible. Le fil de l'appareil est connecté à l'électrode à l'aide d'une pointe en cuivre qui y est connectée par soudure.

La pointe est reliée à l'électrode à l'aide d'une connexion boulonnée, qui doit être très fiable afin qu'une augmentation de la résistance au point de contact non fiable n'entraîne pas une perte de puissance de la machine de soudage par points. Pour réaliser une telle connexion, des trous du même diamètre sont pratiqués dans l'électrode et la pointe.

Les boulons et écrous avec lesquels les électrodes et les cosses seront connectées aux fils sont mieux choisis parmi le cuivre ou ses alliages, qui diffèrent peu résistance électrique. Les éléments de telles connexions, qui simplifient grandement l'entretien de la machine à souder par résistance, ne sont pas du tout difficiles à réaliser de vos propres mains.

Contrôles de soudage par points faits maison

Faire fonctionner une machine à souder par points (en particulier celle fabriquée à partir d'un four à micro-ondes de vos propres mains) n'est pas particulièrement difficile. Pour cela, deux éléments suffisent : un levier et un interrupteur. La force de compression entre les électrodes, dont est responsable le levier, doit assurer un contact fiable des pièces à connecter au point de soudage. Pour répondre à ces exigences importantes, les mécanismes à levier de tels dispositifs peuvent être complétés par des éléments à vis qui fournissent une force de compression encore plus grande. Naturellement, un tel élément d'un dispositif de soudage par points doit avoir une très grande fiabilité.

Sur les équipements de production sérieux, utilisés pour assembler des tôles d'acier d'épaisseur considérable, sont installés des éléments de compression qui créent une pression de 50 à 1 000 kg, selon les besoins. Et sur les machines à souder par points utilisées pour des travaux irréguliers et simples dans un atelier à domicile, il suffit qu'un tel mécanisme crée une pression allant jusqu'à 30 kg. Pour plus de commodité et de facilité d'utilisation de la machine à souder par points, son levier de serrage est plus long ; cela augmentera également la force de compression jusqu'à la valeur requise.

Pour un appareil domestique fait maison, un levier d'une longueur de 60 cm suffit. En utilisant un tel levier, vous pouvez augmenter la force appliquée de 10 fois. Ainsi, si vous appuyez sur le levier avec une force de 3 kg, les électrodes et les pièces connectées seront comprimées avec une force de 30 kg. Pour éviter qu'un tel levier ne déplace l'appareil lui-même lorsqu'il est enfoncé, la base de l'équipement doit être solidement fixée à la surface du bureau à l'aide d'une pince.

L'interrupteur, chargé de fournir du courant à l'appareil, est connecté au circuit de l'enroulement primaire du transformateur, dont le courant est nettement inférieur à celui du secondaire. Si vous connectez l'interrupteur à l'enroulement secondaire, cela créera une résistance supplémentaire et ses contacts seront étroitement soudés sous l'influence d'un courant fort.

Si un levier est utilisé comme mécanisme de serrage, alors il est préférable de placer l'interrupteur directement dessus, la trotteuse sera alors libre (elle pourra être utilisée pour soutenir les pièces à souder).

Les particularités du travail sur des équipements de soudage par points faits maison sont que le courant ne doit être fourni aux électrodes que lorsqu'elles sont dans un état comprimé. Sinon, vous rencontrerez des étincelles intenses des électrodes et, par conséquent, leur combustion active. Vous pouvez acquérir une première expérience de travail avec un tel appareil à l'aide d'une vidéo de formation.

Les électrodes des équipements de soudage par points chauffent activement pendant le fonctionnement. De plus, le transformateur et les éléments conducteurs d'un tel dispositif sont soumis à un échauffement intense. Pour éviter une chaleur excessive, qui pourrait entraîner une panne du matériel de soudage par points, il est nécessaire de prévoir le système le plus simple refroidissement. Pour cela, un ventilateur ordinaire est souvent utilisé. Vous pouvez également prendre des pauses dans les travaux nécessaires au refroidissement des éléments de l'appareil.

Le temps de maintien des électrodes sous courant dans un état comprimé pendant le processus de soudage peut être contrôlé visuellement, en se concentrant sur la couleur du point à la jonction, ou vous pouvez utiliser un relais spécial pour cela.

Évidemment, fabriquer une machine de soudage par points basée sur un transformateur à partir d'un micro-ondes n'est pas du tout difficile, après avoir soigneusement étudié les vidéos et les photos présentées du processus d'assemblage et pris en compte les recommandations exprimées.

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Les machines à souder par points ne sont pas utilisées aussi souvent dans la vie quotidienne que les machines à souder à l'arc, mais il est parfois impossible de s'en passer. Étant donné que le coût d'un tel équipement varie entre 450 et 470 dollars, la rentabilité de son achat est discutable.

La sortie de cette situation est le soudage par points par résistance de vos propres mains. Mais avant de vous expliquer comment fabriquer vous-même un tel appareil, examinons ce qu'est le soudage par points et la technologie de son fonctionnement.

En bref sur le soudage par points

Ce type de soudage est par contact (thermomécanique). A noter que cette catégorie comprend également le soudage par couture et bout à bout, mais il n'est pas possible de les mettre en œuvre à la maison, car un équipement complexe sera nécessaire à cet effet.

Le processus de soudage comprend les étapes suivantes :

les pièces sont combinées dans la position requise ;
ils sont fixés entre les électrodes de l'appareil, qui pressent les pièces ;
le chauffage est effectué, de sorte que, en raison de la déformation plastique, les pièces sont fermement reliées les unes aux autres.

Une machine de soudage par points de production (telle que celle présentée sur la photo) est capable d'effectuer jusqu'à 600 opérations en une minute.

Technologie des procédés

Pour chauffer les pièces à la température requise, une impulsion à court terme de courant électrique de haute puissance leur est appliquée. En règle générale, l'impulsion dure de 0,01 à 0,1 seconde (le temps est choisi en fonction des caractéristiques du métal à partir duquel les pièces sont fabriquées).

Lorsqu'il est pulsé, le métal fond et un noyau liquide commun se forme entre les pièces ; jusqu'à ce qu'il durcisse, les surfaces soudées doivent être maintenues sous pression. De ce fait, en refroidissant, le noyau fondu cristallise. Un dessin illustrant le processus de soudage est présenté ci-dessous.

Désignations :

A – électrodes ;
B – pièces à souder ;
C – noyau de soudure.

La pression sur les pièces est nécessaire pour que, lorsqu'elle est pulsée, une ceinture d'étanchéité se forme le long du périmètre du noyau métallique en fusion, empêchant la matière fondue de s'écouler en dehors de la zone où se produit le soudage.

Pour fournir meilleures conditions Pour cristalliser la masse fondue, la pression sur les pièces est progressivement supprimée. S'il est nécessaire de « forger » le site de soudage afin d'éliminer les inhomogénéités à l'intérieur du joint, augmentez la pression (faites-le au stade final).

Veuillez noter que pour assurer une connexion fiable, ainsi que la qualité du joint, il est d'abord nécessaire de traiter les surfaces des pièces aux endroits où aura lieu le soudage. Ceci est fait pour éliminer le film d'oxyde ou la corrosion.

Lorsqu'il est nécessaire d'assurer une connexion fiable de pièces d'une épaisseur de 1 à 1,5 mm, le soudage par condensateur est utilisé. Le principe de son fonctionnement est le suivant :

le bloc condensateur est chargé d'un petit courant électrique ;
les condensateurs sont déchargés à travers les pièces connectées (la force d'impulsion est suffisante pour assurer le mode de soudage requis).

Ce type de soudage est utilisé dans les domaines de l'industrie où il est nécessaire de connecter des composants miniatures et subminiatures (ingénierie radio, électronique, etc.).

En parlant de technologie de soudage par points, il convient de noter qu’elle peut être utilisée pour relier des métaux différents entre eux.

Exemples de créations faites maison

Il existe de nombreux exemples sur Internet de création de machines produisant du soudage par points. Voici quelques-uns des modèles les plus réussis. Ci-dessous le schéma appareil simple pour le soudage par points.

Pour la mise en œuvre, nous aurons besoin des composants radio suivants :

R - résistance variable d'une valeur nominale de 100 Ohms ;
C – condensateur conçu pour une tension d'au moins 25 V d'une capacité de 1000 μF ;
VD1 – thyristor KU202, la lettre d'index peut être K, L, M ou N, vous pouvez également utiliser PTL-50, mais dans ce cas la capacité « C » doit être réduite à 1000 μF ;
VD2-VD5 – diodes D232A, analogique étranger – S4M ;
VD6-VD9 – Diodes D226B, elles peuvent être remplacées par un analogique étranger 1N4007 ;
Fusible F – 5 A.

Il faut faire une parenthèse pour expliquer comment réaliser le transformateur TR1. Il est réalisé à base de fer Sh40, d'une épaisseur définie de 70 mm. Pour l'enroulement primaire vous aurez besoin de fil PEV2 Ø0,8 mm. Le nombre de tours du bobinage est de 300.

Pour réaliser un enroulement secondaire, vous aurez besoin d'un fil de cuivre toronné de Ø4 mm. Il peut être remplacé par un pneumatique, à condition que sa section soit d'au moins 20 mm 2. Le nombre de tours de l'enroulement secondaire est de 10.

Vidéo : soudage par résistance à faire soi-même

Quant au TR2, n'importe lequel des transformateurs de faible puissance (de 5 à 10 W) lui conviendra. Dans ce cas, l’enroulement II, utilisé pour connecter la lampe de rétroéclairage « H », doit avoir une tension de sortie comprise entre 5 et 6 V et l’enroulement III – 15 V.

La puissance de l'appareil fabriqué sera relativement faible, allant de 300 à 500 A, la durée d'impulsion maximale pourra aller jusqu'à 0,1 seconde (à condition que les valeurs nominales « R » et « C » soient les mêmes que dans le schéma présenté). C'est largement suffisant pour le soudage fil d'acierØ0,3 mm ou tôle, si son épaisseur ne dépasse pas 0,2 mm.

Présentons un schéma d'un appareil plus puissant, dans lequel le courant électrique de soudage par impulsion sera compris entre 1,5 kA et 2 kA.

Nous listons les composants utilisés dans le circuit :

valeurs de résistance : R1-1,0 kOhm, R2-4,7 kOhm, R3-1,1 kOhm ;
capacités dans le circuit : C1-1,0 µF, C2-0,25 µF. De plus, C1 doit être conçu pour une tension d'au moins 630 V ;
Diodes VD1-VD4 - Diodes D226B, le remplacement par un analogique étranger 1N4007 est autorisé, au lieu de diodes, vous pouvez installer un pont de diodes, par exemple KTs405A ;
thyristor VD6 - KU202N, il doit être placé sur un radiateur d'une superficie d'au moins 8 cm2 ;
VD6-D237B ;
F - Fusible 10 A ;
K1 c'est n'importe qui démarreur magnétique, qui possède trois paires de contacts de travail et dont le bobinage est conçu pour ~220 V, par exemple, vous pouvez installer PME071 MVUHLZ AC3.

Nous allons maintenant vous expliquer comment réaliser le transformateur TR1. L'autotransformateur LATR-9, tel que représenté sur la photographie, sert de base.

Le bobinage de cet autotransformateur a 266 tours, il est constitué de fil de cuivre Ø1,0 mm, nous l'utiliserons comme primaire. Nous démontons soigneusement la structure afin de ne pas endommager le bobinage. Nous démontons l'arbre et le contact à rouleau mobile qui y est attaché.

Ensuite, nous devons isoler la piste de contact ; pour cela, nous la nettoyons de la poussière, la dégraissons et la vernissons. Lorsqu'il sèche davantage, nous isolons l'ensemble du bobinage à l'aide d'un tissu verni.

Comme enroulement secondaire, nous utilisons du fil de cuivre d'une section transversale d'au moins 80 mm 2. Il est important que l'isolation de ce fil soit résistante à la chaleur. Lorsque toutes les conditions sont réunies, nous effectuons un enroulement de trois tours.

La mise en place de l'appareil assemblé se réduit à évaluer la balance résistance variable régulant le temps d'impulsion.

Avant de commencer le soudage, nous vous recommandons d'établir expérimentalement le moment optimal pour l'impulsion. Si la durée est excessive, les pièces seront brûlées, et si elle est inférieure à ce qui est nécessaire, la solidité de la connexion ne sera pas fiable.

Comme déjà écrit ci-dessus, l'appareil est capable de délivrer un courant électrique de soudage allant jusqu'à 2000 A, ce qui permet de souder du fil d'acier Ø3 mm ou de la tôle d'acier dont l'épaisseur ne dépasse pas 1,1 mm.

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