Notions de base d'un soudeur. Travaux de soudure. Les secrets de l'artisanat de FORUMHOUSE. Quelle est la base de la fiabilité du soudage : les bases du travail de soudage

A la datcha, dans le garage ou chez vous, il est toujours nécessaire d'effectuer une réparation. La disponibilité d’une technologie appropriée n’est pas négligeable à cet égard. L'un de ces appareils est un onduleur de soudage. Avec son aide, tout travail de soudage des métaux, ainsi que leur découpe, est effectué. Cela vous permet de vous passer de l'intervention de professionnels coûteux lorsqu'il est nécessaire d'effectuer de petites quantités de travail, et nous examinerons ci-dessous comment souder correctement avec le soudage par onduleur.

Souder avec un onduleur pour débutants devient difficile si vous n'obtenez pas formation théorique et la pratique initiale. Technologie de soudage type d'onduleur Il est assez abordable, propose divers cours pour les débutants et les amateurs, ainsi que pour l'exécution de processus à forte intensité de main-d'œuvre par des soudeurs professionnels. La procédure de soudage avec un onduleur est un peu plus compliquée que de travailler avec une machine à souder électrique conventionnelle, mais elle est tout à fait accessible même aux soudeurs électriques débutants.

Principe de fonctionnement d'un onduleur de soudage

Le dispositif onduleur tire son nom de son principe de fonctionnement. Sur le corps de l'appareil se trouvent un interrupteur d'alimentation, des indicateurs de présence de tension d'alimentation et de surchauffe, des connecteurs spéciaux pour connecter les câbles et un dispositif de réglage pour une commutation de courant en douceur ou par étapes. Tous les modèles sont équipés de poignées pour un transport facile. De plus, certains spécimens sont équipés d'indicateurs supplémentaires de l'ampleur du courant électrique de soudage. Pour vous familiariser avec l'appareil et savoir comment effectuer le travail, regardez les didacticiels vidéo correspondants sur la façon d'effectuer du soudage avec un onduleur pour débutants.

Dans un dispositif onduleur, une tension alternative de 220 V est convertie en un courant constant, après quoi elle est lissée par un précipitateur électrostatique spécial. Après cela, dans un bloc situé à l'intérieur de l'appareil, le courant continu est converti en courant alternatif haute fréquence. Elle est réduite à la valeur de tension requise pour pouvoir obtenir un courant électrique de soudage de 120-200 A.

Pour une telle double conversion, des transformateurs de petite taille sont nécessaires, ce qui peut réduire considérablement le poids de l'appareil. Cette technique a un rendement élevé (environ 90 %) et permet également d'économiser considérablement de l'énergie. Pour l'alimentation électrique, une alimentation domestique d'une tension de 220 V est utilisée, ou une alimentation industrielle de 380 V est utilisée pour un usage industriel. Les unités professionnelles fonctionnent selon plusieurs modes et sont conçues pour une utilisation à long terme sans interruption.

Principes de fonctionnement d'un onduleur

Les travaux sur un appareil de soudage électrique de ce type s'effectuent par analogie avec un appareil classique. Avant de cuisiner avec un onduleur, il est nécessaire d'étudier en détail la technologie de fonctionnement. La fusion du métal se produit sous l'influence d'un arc électrique chaud. Il se forme entre le produit métallique à souder et l'électrode. Pour ce faire, ils sont connectés via des câbles aux bornes « + » et « - » du dispositif onduleur. Apprendre à utiliser de manière indépendante un équipement de soudage électrique de type onduleur à la maison n'est pas du tout difficile, même si comment souder correctement le métal avec un onduleur devient souvent un problème pour les débutants.

Un régulateur spécial sur le corps de l'appareil règle le courant de soudage requis. Sa valeur dépend de l'épaisseur du produit à souder et de son matériau. La valeur actuelle est contrôlée à l'aide d'un cadran ou d'une indication électronique sur le corps de l'appareil de soudage électrique. L'arc est allumé en amenant l'électrode vers la pièce à souder selon un léger angle. L'activation se produit lorsqu'il touche une zone métallique.

Après l'apparition de l'arc de soudage, la tige est située à une courte distance de la pièce, approximativement égale à son diamètre, et le métal est soudé. À la fin du processus, le tartre et les scories sont éliminés de la surface du joint en tapotant avec un marteau ou un autre objet métallique. Une vidéo où le soudage par onduleur est décrit de manière très détaillée vous aidera à mieux comprendre le processus.

Préparation au travail (lieu de travail, électrodes, équipements)

Avant de démarrer le processus de soudage électrique, il est nécessaire de bien préparer le chantier et le matériel nécessaire. Vous pouvez souder sur une table de soudage métallique spéciale ou sur une petite zone libre. Les pinces et les dispositifs sont préparés à l'avance pour une fixation fiable des pièces à connecter.

Le chantier est équipé d'un bon éclairage et d'une bonne ventilation. Il est débarrassé des corps étrangers, ainsi que des liquides qui pourraient s'enflammer à cause d'étincelles accidentelles. Le soudeur doit travailler sur un parquet spécial en bois, qui constitue une mesure de protection contre d'éventuels chocs électriques.

L'électrode doit être choisie en fonction du type de métal à souder, ainsi que de son épaisseur. La qualité du soudage électrique dépend de cette sélection et configuration correctes de l'appareil. Soudeurs professionnels Ils prennent également en compte la position de la couture elle-même (horizontale ou verticale), sa profondeur et d'autres paramètres. Chaque qualité de métal produit son propre type d'électrode. Ils diffèrent par leur composition et leur objectif. Pour souder de l'acier inoxydable, de la fonte ou un produit en acier ordinaire, vous devez choisir le bon type d'électrodes. Les types et types existants sont possibles.

Pour le soudage électrique par inverseur, on utilise des UONI, ANO, MR, OZS d'un diamètre de 2 à 5 mm. La qualité des électrodes utilisées est influencée par les conditions de leur stockage et de leur transport. Le processus préparatoire, ainsi que le soudage lui-même pour les débutants, sont montrés dans la vidéo avec un onduleur comme équipement de soudage électrique.

Travailler comme onduleur

Pour clarifier les bases de l'utilisation du soudage électrique par onduleur, il est nécessaire de comprendre l'essence physique de la formation d'un joint de connexion. Les produits métalliques sont soudés à l'aide d'électrodes. Ils sont constitués d'un noyau métallique et d'un revêtement spécial. Cette composition est utilisée pour sceller la zone de soudage de l'oxygène.

Lorsque le noyau de l’électrode entre en contact avec une surface métallique, un arc électrique se produit. Sous l'influence de la chaleur, le revêtement commence à fondre et recouvre la zone à souder. Dans le même temps, une partie s’évapore et se transforme en gaz. Le revêtement fondu pendant le fonctionnement est recouvert de métal liquide, ce qui crée une autre couche protectrice contre l'exposition à l'oxygène. Une fois le refroidissement terminé, les scories résultantes sur le site de soudage doivent être éliminées.

Allumage de l'arc

L'allumage de l'arc électrique ne commence qu'après avoir mis un masque de protection spécial. Ceci est nécessaire pour protéger la rétine d’éventuelles brûlures. Des symptômes douloureux apparaissent après un certain temps et s'accompagnent d'une sensation de brûlure, ainsi que d'autres sensations désagréables. Si vous envisagez de travailler avec une machine à souder, vous devez le savoir.

L'allumage s'effectue selon l'une des deux méthodes suivantes : frapper et toucher. En effectuant des mouvements de grattage sur la surface, l'arc se déclenche.

La frappe s'effectue directement à la jonction des métaux ou à proximité de celle-ci. Après ce mouvement, la tige de l'électrode est soulevée au-dessus de la surface jusqu'à la distance requise pour maintenir l'arc. Au toucher, la zone métallique est tapotée au début de la future couture jusqu'à l'apparition d'un arc électrique.

Mouvement de l'électrode

Après l'allumage de l'arc de soudage, un entraînement au mouvement est effectué. Une ligne est tracée sur une plaque métallique à la craie, simulant un joint. Une fois l'arc allumé, le métal commence à fondre et un film de laitier fondu apparaît. Cette zone est appelée le bain de soudure. C'est ainsi qu'un soudeur électrique débutant commence à apprendre à bouger. Pour se déplacer, la tige de l'électrode est inclinée selon un angle d'environ 45 à 50°. Cette valeur est conditionnelle et affecte la largeur du bain de fusion.

Le soudage électrique s'effectue de trois manières :

• à angle droit ;
• angle en arrière;
• angle vers l’avant.

Le mouvement à angle droit est utilisé pour le soudage électrique dans les endroits difficiles d'accès. Il en résulte une baignoire symétrique, peu confortable. Le brassage en arrière permet une meilleure surveillance du processus et un meilleur contrôle de la qualité. Cette méthode est utilisée pour les coutures inférieures, ainsi que pour la réalisation de punaises. L’utilisation du soudage à angle avant permet d’obtenir une bonne profondeur de bassin au tout début de la soudure. Dans ce cas, vous pouvez voir comment l'arc fait sortir le métal et ne lui permet pas de quitter le bain.

L'application d'un large type de suture nécessite des mouvements cycliques. La tige d'électrode est déplacée de l'une des manières indiquées sur la figure.

Veuillez noter que les coutures larges doivent être soudées à un angle constant. Dans ce cas, ce n'est pas la pointe de la tige elle-même qui se déplace avec la poignée du porte-électrode, mais l'électrode entière.

Contrôle de l'écartement des arcs

L'un des facteurs les plus importants affectant la qualité de l'électricité travaux de soudure, est un espace d'arc. Lorsque sa valeur est faible (jusqu'à 2 mm), on obtient un arc raccourci. Il ne chauffe pas le joint, ce qui entraîne une pénétration superficielle. A une distance supérieure à 3 mm, la longueur de l'arc électrique augmente. Il devient instable et ne maintient pas la direction de fusion requise. De plus, la couche protectrice ne recouvre pas complètement le bain de fusion et les projections de métal en fusion augmentent.

Pour un soudeur électrique débutant, il existe une règle immuable : l'écartement de l'arc est de 2 à 3 mm. Lors de l’utilisation de modèles d’onduleurs dotés de fonctions appropriées pour faciliter le processus de soudage électrique, il n’est pas nécessaire de maintenir cette distance. Dans ce cas, il suffit de guider l’électrode le long de la surface métallique.

Règles pour créer des coutures lisses

La qualité du joint soudé est affectée par l'exactitude de la couture. Cela dépend de l'exactitude de l'électrode sélectionnée, de son angle d'inclinaison ainsi que de la longueur de l'arc. La distance optimale entre la surface métallique et la pointe de la tige est de 2 à 3 mm. Avec une longueur plus courte, la couture s'avère trop convexe en raison de la petite zone de chauffage. Cela réduit considérablement la résistance du joint soudé. Un espacement d'arc important le fait sauter et ne réchauffe pas suffisamment le site de soudage. La section de connexion résultante ne sera pas fiable et la soudure sera maculée.

Polarité et réglage du courant de soudage

La connexion de l’électrode à la borne positive est appelée directe et à la borne négative est appelée inverse. Les deux méthodes de soudage sont utilisées pour assembler des produits métalliques, mais avec des épaisseurs différentes. Il est préférable de souder des métaux jusqu'à 3 mm en utilisant la méthode inverse et des métaux épais en utilisant la méthode directe. Cependant, cette approche n'est pas une règle immuable, grâce à laquelle vous pouvez utiliser la soudeuse pour n'importe quelle connexion. En général, il n'est pas difficile de comprendre exactement comment faire fonctionner un onduleur une fois que vous êtes familiarisé avec les règles de base et l'essence de la procédure de soudage.

La physique consiste à déplacer des électrodes d’un élément négatif vers un élément positif. En même temps, ils transfèrent de l’énergie à la surface, augmentant ainsi sa température. Cela signifie que la partie connectée à la borne positive de la soudeuse électrique devient plus chaude. Ce processus est pertinent lors du soudage de produits d'épaisseur importante. Cela leur permet de bien s'échauffer et d'obtenir une couture de haute qualité. Lorsque vous travaillez avec du métal fin, un fort chauffage des produits métalliques n'est pas nécessaire, ils sont donc connectés au contact négatif de l'onduleur et l'électrode au contact positif.

La quantité de courant de soudage est sélectionnée en fonction de l'épaisseur et du type de produits à souder. Si la valeur initialement réglée produit des bandes de suture disjointes, il est nécessaire d'augmenter la valeur du courant électrique. S'il est difficile de déplacer un bain de métal en fusion, vous devez réduire la valeur actuelle de l'appareil. Les réglages du processus de soudage électrique dépendent directement de l'électrode choisie pour le soudage électrique, ainsi que du type de dispositif onduleur. Pour faciliter la sélection de la valeur actuelle, utilisez le tableau.

Sécurité au travail

Avant de commencer le processus de soudage électrique, vous devez veiller à la sécurité. À cet effet, un équipement de protection est sélectionné, composé de gants épais et ininflammables, d'un masque de soudage, de vêtements de protection contre les étincelles et de chaussures appropriées. Des lunettes spéciales sur le masque doivent protéger les yeux des arcs électriques de différents niveaux de courant. Une option pratique consiste à utiliser des « caméléons », qui s'adaptent automatiquement à la puissance de l'arc.

N'oubliez pas le risque de choc électrique et les mesures de sécurité incendie. La familiarisation avec le processus de travail avec le soudage par onduleur doit commencer par l'étude des consignes de sécurité lors de l'exécution de travaux de soudage électrique. Les câbles doivent avoir une isolation complète, toutes les connexions et connexions électriques doivent être fermées. Placez un support en bois sec sur le sol et utilisez une prise électrique munie de dispositifs de protection. Un extincteur, du sable et de l'eau aideront toujours à éteindre un incendie accidentel. N'oubliez jamais que non seulement l'intégrité de l'équipement, mais également la santé et la durée de vie de la soudeuse électrique dépendent du respect des mesures de sécurité.

Dans une maison privée, une maison de campagne ou un garage, il est souvent nécessaire de relier diverses pièces métalliques et de créer des structures à partir d'elles. Cela n'a aucun sens de demander de l'aide à chaque fois à des professionnels dans une telle situation, car vous pouvez acheter vous-même une machine à souder automatique.

Une grande variété d'appareils sont disponibles dans les magasins de différents catégories de prix, un onduleur pour débutants est donc le meilleur que le marché puisse offrir.

Les appareils onduleurs se caractérisent par un rendement et une facilité d'utilisation assez élevés. La charge principale pour le fonctionnement de tels équipements repose sur le réseau électrique.

Il dispose de condensateurs de stockage qui permettent d'accumuler de l'électricité et d'assurer un processus de soudage ininterrompu et un allumage doux de l'arc.

Contrairement aux anciens appareils, qui fournissent un apport maximum d'électricité pour le travail, ce qui peut entraîner des embouteillages, un onduleur permet de fonctionner en toute sécurité à partir d'une alimentation électrique domestique.

Défauts de soudures.

Pour comprendre comment cuisiner avec le soudage par onduleur, vous devez comprendre les bases de son fonctionnement.

Dans de tels dispositifs, il se forme à la suite du contact de l'électrode avec le produit. Sous l'influence de la température, le métal et l'électrode fondent. La partie fondue du jonc et le produit forment un bain.

Le revêtement de la tige fond également partiellement, se transformant en un état gazeux et fermant le bain de fusion de l'oxygène. Cela vous permet de protéger le produit de l'oxydation.

Chaque électrode, en fonction de son diamètre, est conçue pour une certaine intensité de courant. Si vous le réduisez en dessous de la valeur requise, la couture ne fonctionnera pas. Augmenter ce paramètre vous permettra de former une couture, mais la tige brûlera trop rapidement.

A la fin des travaux de soudage, le revêtement refroidit et se transforme en laitier. Il couvre la connexion de pièces métalliques depuis l'extérieur. En tapotant le joint avec un marteau, il est assez facile de se débarrasser des scories.

Il y a aussi règles simples soudage Pour garantir que l'arc ne s'éteigne pas pendant le travail, le soudeur doit maintenir une distance constante entre la tige et la pièce.

Ce n'est pas facile à réaliser car l'électrode fond et doit donc être introduite dans la zone de soudage à une vitesse constante. De plus, vous devez essayer de guider l'électrode exactement le long du joint afin d'obtenir une couture de qualité maximale.

Méthodes de soudage

Sur à l'heure actuelle Il existe de nombreuses méthodes utilisées pour le soudage. Ils sont répartis selon différents critères. Ces informations sera utile pour un débutant, vous devriez donc absolument le lire.

En fonction de la chaleur, les bords du produit peuvent fondre complètement ou être dans un état plastique. La première méthode nécessite également d'appliquer certaines forces aux pièces à assembler - le soudage sous pression.

Dans le second cas, la connexion est formée à la suite de la formation d'un bain de fusion dans lequel se trouvent du métal en fusion et une électrode.

Il existe d'autres méthodes de soudage dans lesquelles le produit ne chauffe pas du tout - soudage à froid, ou n'est pas amené à un état plastique - connexion par ultrasons.

Méthodes et types de soudage.

D'autres types de soudage sont répertoriés ci-dessous :

1. Forge.
   DANS cette méthode les extrémités des produits assemblés sont chauffées dans une forge puis forgées. Cette méthode est l’une des plus anciennes et n’est actuellement pratiquement pas utilisée.
2. Presse à gaz.
   Les bords des produits sont chauffés avec de l'oxygène acétylène sur tout le plan et amenés à un état plastique, après quoi ils sont soumis à une compression. Cette méthode est très efficace et productive. Utilisé dans la construction de gazoducs, de chemins de fer et d'ingénierie mécanique.
3. Contact.
   Les pièces sont incluses dans le circuit électrique de l’équipement de soudage et le courant les traverse. Un court-circuit se produit au point de contact des pièces, ce qui entraîne grand nombre chaleur. Il suffit de fondre et d'assembler le métal.
4. Le bout à bout, la pointe et la suture sont des variétés de la méthode de contact pour fixer le produit.
5. Rouleau.
   Utilisé pour joindre des structures en feuilles qui nécessitent des coutures fiables et de haute qualité.
6. .
   Le métal est maintenu ensemble par la combustion de la thermite, un mélange de poudre d'oxyde de fer et d'aluminium pur.
7. Eau nucléaire.
   Les bords du produit sont fondus par l'action d'un arc brûlant entre deux électrodes de tungstène. Les électrodes sont connectées à des supports spéciaux à travers lesquels l'hydrogène est fourni. En conséquence, l'arc et le métal liquide du bain de soudure sont protégés par l'hydrogène des effets nocifs des gaz atmosphériques tels que l'oxygène et l'azote.
8. Gaz.
   L'essence de la méthode est d'utiliser une flamme pour chauffer et faire fondre les pièces. Une flamme est produite par la combustion d'un gaz inflammable dans une atmosphère d'oxygène. Le mélange gaz-oxygène est produit à l'aide de brûleurs spéciaux.

Sous l’action d’un arc de soudage atomique-hydrogène, les molécules d’hydrogène sont divisées en atomes puis recombinées au contact du métal froid. Ce processus génère une grande quantité de chaleur. La méthode est utilisée pour souder des métaux de faible épaisseur, du cuivre et des alliages qui en découlent.

Méthode soudage au gaz fait référence au soudage par fusion. Les espaces entre les produits sont comblés à l'aide de fil d'apport. Cette méthode est largement utilisée dans divers domaines de la vie humaine. On le trouve le plus souvent lors de l'assemblage de produits à parois minces, de métaux non ferreux et de fonte.

Lorsque vous travaillez avec un appareil onduleur, la polarité des électrodes n'est pas négligeable. Selon le schéma, l'intensité de chauffage de la pièce change, ce qui permet de créer différentes conditions de soudage.

Instructions pas à pas pour souder avec un onduleur

Tout d'abord, pour le soudage, vous devez disposer d'éléments de protection :

• gants en tissu rugueux;
• masque de soudage avec filtre spécial protégeant les yeux;
• une veste et un pantalon rugueux fabriqués dans un matériau qui ne s'enflammera pas à cause des étincelles apparaissant lors du soudage ;
• chaussures fermées à semelles épaisses.

Position de l'électrode pendant le soudage.

Avant de commencer à cuisiner inverseur de soudage il est nécessaire de prendre les mesures nécessaires visant à créer des conditions de travail sûres.

Une bonne préparation du lieu de travail consiste à :

• en garantissant l'espace libre nécessaire sur la table, vous devez supprimer tous les objets inutiles qui pourraient être éclaboussés ;
• créer un éclairage de haute qualité;
• Les travaux de soudage doivent être effectués debout sur un plancher en bois qui protège contre les chocs électriques.

Ensuite, le courant est ajusté en fonction de l'épaisseur des pièces et les électrodes sont sélectionnées. Ces derniers doivent être préparés. S'ils viennent d'être achetés dans une chaîne de vente au détail et que leur qualité ne fait aucun doute, cette étape peut être ignorée.

Si les tiges sont restées longtemps dans une pièce humide et non chauffée, elles doivent être séchées pendant deux à trois heures à une température de 2000 degrés. À ces fins, vous pouvez utiliser un vieux four ou un équipement spécial, si disponible.

Après avoir préparé les électrodes, la borne de terre est connectée au produit.

Pour obtenir une connexion fiable et de qualité, le métal doit être préparé :

• la rouille est complètement éliminée des bords du produit ;
• à l'aide de solvants, divers contaminants sont nettoyés ;
• Lors de la dernière étape, la propreté des bords est vérifiée ; la présence de graisse, de peinture et d'autres contaminants est inacceptable.

Ensuite, vous devez connecter l'onduleur de soudage. Il est préférable d'effectuer l'entraînement sur une tôle épaisse, formant une couture en forme de rouleau. Réalisez la première connexion sur du métal posé horizontalement sur la table. Tracez dessus une ligne droite avec de la craie le long de laquelle passera la couture.

Circuit électrique de l'onduleur.

En cours de formation sur un tel objet, vous pouvez améliorer considérablement votre technique de soudage.

Le processus de soudage commence par l'allumage de l'arc.

Il existe deux manières d'effectuer cette action :

• gratter le métal;
• taper sur du métal.

Le choix de la méthode dépend des préférences de la personne ; l’essentiel lors de l’allumage est de ne pas laisser de traces de soudure en dehors de la zone de joint.

Une fois l'arc allumé au contact du métal, le soudeur retire l'électrode de la surface de la pièce sur une courte distance correspondant à la longueur de l'arc et commence le soudage.

En conséquence, une soudure se forme à la jonction de deux pièces métalliques. Il sera recouvert de tartre - du tartre en surface. Il doit être supprimé. C'est très simple à faire en tapotant la couture avec un petit marteau.

Polarité directe et inversée

La fusion du métal à souder se produit sous l'influence d'un arc. Comme indiqué ci-dessus, il est formé entre la surface du produit et l'électrode, puisqu'elles sont connectées aux bornes opposées de l'appareil.

Il existe deux options principales pour le soudage, différant l'une de l'autre par l'ordre de connexion et appelées polarité directe et inversée.

Dans le premier cas, la tige est reliée au moins et la pièce au plus. Dans ce cas, un flux de chaleur accru se produit dans le métal. En conséquence, une zone de fusion profonde et étroite se forme.

Polarité directe et inversée.

En cas de polarité inversée, l'électrode est connectée au positif et le produit au négatif. Dans ce cas, la zone de fusion est large et peu profonde.

Le choix de la polarité est entièrement déterminé par le produit avec lequel vous travaillez. Le soudage peut être effectué avec deux types de polarité. Lors du choix, vous devez tenir compte du fait que l'élément connecté au positif est soumis à un échauffement plus important.

Par exemple, il est difficile de souder des produits métalliques minces en raison d'une éventuelle surchauffe et brûlure. Dans ce cas, la pièce est connectée au moins. Les courants sont également choisis en fonction du diamètre de l'électrode et de l'épaisseur du métal. Ces données sont extraites d'un tableau spécial.

Effet de la vitesse d'alimentation de l'électrode

La vitesse d'alimentation des électrodes de soudage doit fournir la quantité requise de matériau fondu fourni. Ne pas en avoir suffisamment peut conduire à une sous-cotation. Ce facteur est très important en polarité directe et inverse lors du soudage.

Lors du mouvement rapide de la tige le long de la connexion, la puissance de l'arc peut ne pas être suffisante pour chauffer le métal. Le résultat est une couture peu profonde qui repose sur le métal. Les bords restent infondus.

Une avance lente de l’électrode entraîne une surchauffe. Dans ce cas, une brûlure de la surface et une déformation du métal mince sont possibles.

Les machines à souder modernes disposent d’un large éventail de fonctions et de capacités différentes. Néanmoins, à l’heure actuelle, la majeure partie du travail de qualité effectué est encore déterminée par les compétences humaines.

Effet du courant

Tableau de sélection du courant de soudage.

Lors de la maîtrise des bases du soudage, il est important de comprendre quel ampérage doit être réglé dans chaque situation individuelle. Une machine à souder à onduleur correctement configurée est la clé du succès.

Les données sur la valeur actuelle sont extraites du tableau, qui indique également la taille des électrodes. Cependant, ces valeurs de courant ne sont pas exactes ; elles sont de plus ou moins plusieurs dizaines d'ampères.

Caractéristiques du soudage de métal fin

Dans les tâches quotidiennes, nous sommes le plus souvent confrontés à un besoin de connexion. DANS dans ce cas Il est nécessaire de rappeler les bases du soudage par inverseur pour les débutants, à savoir l'importance de connecter le produit au bon pôle. Les pièces fines sont reliées au « moins » de la machine à souder.

Pour apprendre à souder correctement et obtenir de belles coutures, il faut s'entraîner.

Voici quelques conseils utiles qui peuvent vous aider à améliorer vos compétences :

• commencez à cuisiner en utilisant un courant minimal ;
• former la couture en biais vers l'avant ;
• utilisez une polarité inversée ;
• sécuriser la pièce pour réduire la distorsion pendant le soudage.

Erreurs courantes commises par les débutants

Schéma de soudage à l'arc.

Les soudeurs débutants ont tendance à commettre des erreurs en raison de leur méconnaissance des bases concernant l’utilisation du matériel de soudage. Par exemple, les débutants peuvent ne pas savoir comment choisir la bonne polarité pour souder avec un onduleur, ce qui entraînera une formation de joint de mauvaise qualité, voire une brûlure de la pièce.

Les principales erreurs suivantes peuvent être identifiées :

• négligence des précautions de sécurité;
• mauvais choix de machine à souder ;
• l'utilisation de produits de mauvaise qualité ou non préparés ;
• travailler sans coutures d’essai.

Pour les débutants, il convient de noter séparément une caractéristique si vous cuisinez Resanta par soudage. Cet équipement est très populaire, mais il comporte des câbles de connexion courts, ce qui peut créer des désagréments de fonctionnement.

Résumons-le

Après avoir appris à travailler avec du matériel de soudage, il sera possible de résoudre de nombreux problèmes quotidiens qui surviennent souvent lorsque l'on travaille à la campagne ou dans le garage. Les débutants doivent porter une attention particulière à la polarité du soudage de pièces de différentes épaisseurs avec un onduleur.

En comprenant comment configurer correctement l'équipement et choisir une électrode, vous pourrez obtenir des coutures de haute qualité sur n'importe quel produit. Assurez-vous de faire attention à la polarité directe et inversée de la connexion de l'onduleur de soudage.

Lors du soudage de pièces épaisses, la polarité directe est utilisée lors du soudage avec un onduleur, et pour les pièces minces, la polarité inversée est utilisée.

Le soudage est la connexion la plus fiable des pièces permanentes. DANS la vie quotidienne il est largement utilisé dans la fabrication de clôtures utilisant des grillages, des cadres de serres, des poêles pour bains publics et garages ou divers conteneurs nécessaires pour chalets d'été. Une personne possédant des compétences en soudage est capable de créer sur son terrain de véritables chefs-d'œuvre de clôtures ajourées, de marquises et d'autres articles ménagers.

Quelle est la base de la fiabilité du soudage : les bases du travail de soudage

En termes de résistance à la création de joints permanents, le soudage occupe une position de leader. Ceci est réalisé en chauffant des alliages de divers métauxà l'aide d'un arc électrique, ce qui entraîne une déformation plastique des matériaux utilisés. Dans ce cas, une pénétration mutuelle se produit particules élémentairesélectrode dans la structure des matériaux à connecter. Il en résulte des liaisons moléculaires à très haute résistance.

Grâce au moderne technologies innovantes, il est désormais possible d'utiliser des faisceaux laser et électroniques, des ultrasons et des flammes de chalumeau à gaz pour le soudage. Mais pour souder à la maison, c'est toujours le plus optimal soudage à l'arc, une source d'énergie utilisée pour créer un arc électrique à l'aide de machines à souder différents types, y compris les onduleurs.

Méthodes de soudage

Il existe les méthodes de soudage suivantes :

• Presse à gaz, en utilisant une flamme d'acétyloxygène. Les avantages de ce type de soudage sont une productivité élevée. Par conséquent, il est largement utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière, en particulier dans la construction d'autoroutes pour le transport du pétrole et du gaz, ainsi que dans la construction mécanique.
• Contact, réalisé par un courant électrique ayant une tension relativement faible à une intensité de courant suffisamment élevée. Cette méthode comprend les variétés suivantes : soudage bout à bout, soudage continu et soudage par points.

De plus, dans certains cas, le soudage au rouleau et sous laitier électrique, le soudage par friction et au thermite, ainsi qu'un certain nombre d'autres variétés, sont utilisés.

Choisir le bon équipement

Si vous décidez de maîtriser la technique du soudage, vous aurez alors besoin de matériel de soudage. Il peut être loué ou acheté. Actuellement points de vente Ils proposent des machines à souder équipées d'un dispositif qui permet d'augmenter ou de diminuer le courant. Ceux qui aiment tout faire de leurs propres mains peuvent fabriquer une machine à souder à partir de matériaux improvisés. Dans tous les cas, vous aurez besoin de l'un des convertisseurs d'énergie électrique suivants :

1. Transformateur pour convertir le courant alternatif d'un réseau électrique domestique en courant nécessaire aux travaux de soudage. Lors du choix d'une unité de ce type, il faut tenir compte du fait que les modèles bon marché ne seront pas en mesure de fournir la stabilité nécessaire de l'arc électrique. Ils se caractérisent par un « affaissement » de tension. En plus, ils sont trop lourds.
2. Redresseur. Il s'agit d'un appareil qui convertit le courant électrique alternatif fourni aux réseaux grand public en courant continu. Contrairement aux transformateurs, ces unités offrent une stabilité suffisante de l'arc électrique, ce qui améliore la qualité de la soudure.
3. Onduleur. Il transforme CA réseau électrique domestique, à la tension constante requise, avec la tension nécessaire à un soudage de haute qualité. Cet appareil est compact et léger, facile à allumer, à action rapide et haute performance.

** Recommandation.

Le plus efficace des appareils répertoriés est considéré comme un onduleur, caractérisé par son efficacité et ses performances élevées.

Comment choisir les bonnes électrodes pour le soudage

Le type de soudage à l'arc le plus courant nécessite des électrodes conçues pour fournir du courant à la soudure. Dans la plupart des cas, il s'agit d'un fil constitué d'une poudre fondante spéciale. Mais pour ceux qui découvrent le soudage pour la première fois, il est préférable d'utiliser des électrodes sous forme de tiges solides recouvertes d'une composition fondante. Ils permettent même à un débutant de créer une couture uniforme. Le diamètre optimal de la tige d'électrode pour cette catégorie de soudeurs est de 3 mm. Des électrodes de plus petit diamètre sont utilisées pour assembler de fines feuilles de métal et pour être utilisées

Les électrodes de plus grand diamètre nécessitent un équipement de plus grande puissance.

Sécurité des travaux de soudage (équipement de soudage) Les travaux de soudage s'accompagnent d'un rayonnement lumineux intense et de nombreuses éclaboussures de métal chaud. Par conséquent, le soudeur doit veiller à protéger la peau de son visage et de ses yeux des brûlures. À ces fins, vous aurez besoin d'un bouclier et d'un masque spéciaux. Mais ce ne sont pas seulement le visage et les yeux qui ont besoin de protection. La peau de vos mains est plus sensible aux brûlures causées par les éclaboussures de métal en fusion. Par conséquent, des mitaines en toile ou en daim - remède nécessaire

assurer la sécurité. L'option idéale est d'avoir une robe ou une salopette en toile épaisse ou en tissu caoutchouté. Afin d'assurer sécurité incendie

, dans les endroits où des travaux de soudage sont effectués, il doit y avoir un récipient rempli d'eau ou un autre moyen de protection contre l'incendie en cas d'étincelle accidentelle.

1. Instructions étape par étape pour effectuer des travaux de soudage
2. La surface à souder doit être soigneusement protégée. Il doit être exempt de saleté et de rouille.
3. Dès qu'un arc électrique apparaît, il faut créer un espace entre celui-ci et la surface à connecter. Cet écart doit avoir une valeur constante et être compris entre 3 et 5 mm.

** Recommandation. Pour obtenir un joint uniforme et sans défauts, il est nécessaire que la taille de l'espace reste constante tout au long du processus de soudage. Sinon, l'arc sera interrompu, ce qui entraînera une détérioration de la qualité de la soudure.

1. L'angle d'inclinaison de la tige doit être de 70°. Mais il peut être modifié afin d'assurer le confort des travaux de soudage.
2. La stabilité de l’alimentation en courant électrique est également importante. Il faut tenir compte du fait qu'une force trop forte fera fondre le métal, et si elle est trop faible, l'arc s'éteindra.

Après avoir maîtrisé la technique de réalisation d'un cordon de soudure, vous pouvez procéder directement à la réalisation de connexions permanentes. Le travail commence par la création d'un arc. Ensuite, le soudeur procède à la connexion directe des pièces. Parallèlement, sa main doit effectuer des mouvements oscillatoires d'un élément à l'autre. Le cordon de soudure (trajectoire de mouvement) peut être réalisé sous forme de chevron, de boucle, de zigzag, etc. À la fin des travaux, il est nécessaire de nettoyer le joint de tout laitier formé.

Une fois que vous maîtrisez les compétences de base en soudage, vous pouvez passer à des travaux de soudage plus avancés, en réalisant des joints bout à bout, en té, à recouvrement et en coin dans diverses directions. Une fois que votre main prend confiance, vous pouvez commencer à fabriquer des produits plus complexes.

Vidéo - soudage à l'arc manuel pour les débutants

Et vous souhaitez maîtriser le soudage avec un onduleur pour débutants.

Il ne faut pas avoir peur des difficultés ! La machine à onduleur est facile à utiliser ; toute personne sans expérience ni connaissances peut maîtriser le processus de soudage en peu de temps.

Précautions de sécurité. La production de soudage est associée à tension électrique, dans le langage courant - actuel. Le courant est invisible, mais peut tuer une personne.

Nous vérifions l'état de fonctionnement des câbles de soudage et les connectons à l'équipement de l'onduleur. Remettez le câble avec une pince à linge sur métal sur le connecteur négatif. Câble avec porte-électrode vers connecteur +. Nous insérons l'électrode dans le porte-électrode.

Lors de la connexion de l'appareil au réseau, évaluez visuellement l'état de fonctionnement des câbles porteurs de courant. Après s'être assuré du bon état des câbles, on branche la fiche dans la prise et l'interrupteur à bascule de l'appareil, après avoir préalablement réglé le régulateur de courant sur la valeur la plus basse. Si le ventilateur de refroidissement commence à fonctionner correctement, sans crépitement ni bruit, alors tout va bien.

Poids en métal. Lors de la connexion de structures lourdes, prenez des précautions. Si des produits de plusieurs tonnes s'effondrent, ils peuvent entraîner la mort ou une invalidité.

Équipement. La production de soudage implique des températures élevées. Le soudeur doit avoir :

• mitaines en toile ();
• robe (costume spécial);
• masquer avec;
• respirateur pour travailler dans des espaces confinés;
• bottes à semelles en caoutchouc.

Les guêtres sont utilisées lors du soudage en hauteur, lorsque les bras sont levés, et les mitaines dans les autres cas.

Autres accessoires :

• machine à souder;
• marteau;
• brosse;
• électrodes.

Bases du soudage par onduleur

Pour les débutants, les soudeurs expérimentés conseillent de fixer le câble support au corps, de l'appuyer avec le coude du bras et de l'enrouler le long de l'avant-bras (du coude à la main), et de prendre le support dans la main. De cette façon, l'articulation de l'épaule tirera le câble et le bras et la main resteront libres.

La méthode vous aidera à manipuler facilement votre main.

Placement correct du câble sur l'avant-bras. Vous ne devez pas travailler à mains nues.

Si vous le prenez simplement dans votre main sans enrouler le câble autour de votre avant-bras, pendant le processus de soudage, votre main se fatiguera et les mouvements du poignet feront pendre le câble. Ce qui affectera la qualité du joint soudé.

Comment cuisiner correctement en utilisant le soudage par onduleur? Nous réglons le courant de soudage sur la machine en fonction du diamètre de l'électrode, du type de connexion et de la position de soudage. Les instructions de configuration sont disponibles sur l’appareil et sur le pack d’électrodes. Nous prenons une position stable, éloignons le coude du corps (vous ne pouvez pas appuyer dessus), l'enfilons et commençons le processus.

Pour les débutants, il est préférable de commencer à souder avec un onduleur avec des pièces métalliques de plus de 20 cm.

On sait qu'un débutant, mettant un masque et allumant un arc, arrête de respirer, essayant de faire bouillir toute la longueur de la pièce en une seule respiration. Avec des produits courts, vous prendrez l'habitude de cuisiner d'un seul coup. Par conséquent, entraînez-vous sur des pièces longues et apprenez à respirer correctement lors du soudage.

Les pièces (plaques) sur la table de travail peuvent être placées dans un plan horizontal - verticalement vers vous ou horizontalement, cela ne fait aucune différence.

Au début du soudage, placez l'électrode serrée dans le support à un angle de 90 degrés (perpendiculaire) et déplacez-la vers le joint de 30 à 45 degrés. Allumez l’arc et commencez à bouger.

1. Si le soudage est effectué selon un angle vers l'arrière, l'inclinaison de 30 à 45 degrés va vers le joint.
2. Si la connexion se produit selon un angle vers l'avant, l'électrode est inclinée par rapport à la couture.

La distance entre la surface à souder et l'électrode est de 2-3 mm, imaginez que vous passez un crayon sur une feuille de papier.

Veuillez noter que lors du soudage, l'électrode diminue à mesure qu'elle brûle - rapprochez progressivement la tige de fusion de la surface à une distance de 2 à 3 mm et maintenez un angle d'inclinaison de 30 à 45 degrés.

Regardez une vidéo utile sur la façon d'apprendre à souder avec le soudage électrique pour les débutants :

Comment un débutant peut-il apprendre à souder avec un inverseur de soudage ?

Nous apprenons d’abord à allumer et à maintenir un arc. Tâter le bord quand rapprocher l'électrode de la surface à souder pendant la combustion afin que l'arc ne soit pas interrompu.

L'électrode est allumée de deux manières :

• tapotement;
• chant.

Le nouveau s'allume facilement. Un film de laitier apparaît sur la tige de travail, empêchant l'inflammation. Il vous suffit d'appuyer plus longtemps pour briser le film.

1. Pour faciliter l'allumage de l'arc, les appareils onduleurs disposent d'une fonction Hot Start intégrée.
2. Si un débutant rapproche rapidement l'électrode de la surface, la fonction Arc Force (arc force, anti-stick) est activée, augmentant le courant de soudage, empêchant l'électrode de coller.
3. Si la tige de fusion reste coincée, la fonction Anti Stick coupe le courant, évitant ainsi la surchauffe de l'onduleur.

Vidéo: Qu'est-ce que la force d'arc sur un onduleur de soudage et comment l'utiliser.

Il est préférable pour un débutant d'apprendre d'abord sur une couture de fil ; l'électrode est tenue en douceur, sans mouvements oscillatoires.

Après avoir maîtrisé la technologie du filetage, procédez au soudage du métal avec des mouvements oscillatoires. Qui sont utilisés sur du métal épais pour chauffer, en maintenant l'électrode à un certain point à l'aide de mouvements - chevrons, zigzags, spirale ou votre propre méthode.

Types de mouvements oscillatoires

Au début de la connexion, nous effectuons plusieurs mouvements de gauche à droite, formant un bain de soudure et longeons le joint en effectuant des mouvements oscillatoires. L'angle d'inclinaison de l'électrode est de 30 à 45 degrés. Après le passage, nous éliminons les scories avec un marteau et les nettoyons avec une brosse. , portez des lunettes.

Astuce : en fin de soudure, effectuez des mouvements oscillatoires sur les côtés et déplacez l'électrode vers le métal déposé. Cette astuce donnera joint soudé beauté (se débarrassera du cratère).

Vidéo: comment souder des joints d'angle, des joints bout à bout et des joints de chevauchement.

Les coutures sont divisées en :

• un seul passage (un seul passage reconstitue l'épaisseur du métal) ;
• multi-passes.

Une soudure en un seul passage est réalisée sur des métaux jusqu'à 3 mm. Les coutures multi-passes sont appliquées pour les grandes épaisseurs de métal.

Les soudeurs vérifient la qualité de la couture avec un marteau - ils frappent à côté de la couture. Si le joint est lisse, sans irrégularités, alors après l'impact, les scories s'envolent complètement, il n'y a rien à quoi s'accrocher. Il est important de sélectionner le bon régime de température : une couture surchauffée (chaude) se brisera, une couture sous-chauffée - il y a un risque de manque de pénétration.

Le courant est choisi en fonction du diamètre de l'électrode, en théorie 30 A pour 1 mm de diamètre d'électrode.

Polarité directe et inversée lors du soudage avec un inverseur

Considérons la polarité lors du soudage avec un onduleur. Avec une connexion CC, le mouvement des électrons est constant, ce qui réduit les projections de métal en fusion. La couture est de grande qualité et soignée.

L'appareil a un choix de polarité. Ce qu'est la polarité, c'est la direction du mouvement des électrons en fonction de la connexion des câbles aux connecteurs de l'équipement.

1. Polarité inversée lors du soudage avec un onduleur - moins sur la pièce, plus sur l'électrode. Le courant circule du moins vers le plus (de la pièce à l'électrode). L'électrode chauffe davantage. Utilisé pour le soudage de métaux fins, le risque de brûlure est réduit.
2. Polarité droite - moins sur l'électrode, plus sur la pièce. Le courant passe de l’électrode à la pièce. Le métal chauffe plus que l'électrode. Utilisé pour souder des métaux épais à partir de 3 mm et couper avec un inverseur.

La polarité est indiquée sur le paquet d'électrodes ; ces instructions vous aideront à connecter correctement les fils à l'équipement.

Souder du métal fin avec un inverseur

L'essence de la connexion de plaques minces se résume à la sélection d'électrodes de petit diamètre et à l'ajustement du courant de soudage. Par exemple, pour un métal d'une épaisseur de 0,8 mm, des électrodes d'un diamètre de 1,8 mm sont utilisées. Le courant sur l'onduleur est réglé à 35 A.

La technologie se produit par mouvements intermittents. Regardez une vidéo montrant en détail comment assembler des plaques minces.

Comment couper du métal avec un inverseur de soudage

Pour bien brûler un trou dans un tuyau, on règle le courant sur l'appareil à 140 A pour une électrode de 2,5 mm. Nous allumons l'électrode, la plaçons au même endroit pour réchauffer le métal et l'enfonçons. Nous déplaçons l'électrode vers un nouvel endroit, la réchauffons et l'enfonçons. Petit à petit, nous avons percé un trou dans le tuyau.

Une soudure est l’un des moyens les plus fiables de relier des pièces. Il est utilisé dans l’industrie et dans la vie quotidienne. Chaque bricoleur à domicile Utilise le soudage de temps en temps. C'est bien s'il sait cuisiner lui-même, mais il doit souvent se tourner vers des spécialistes. Mais le soudage est tout à fait possible à apprendre. Il faut commencer par le plus simple : le soudage électrique pour débutant, c'est avant tout apprendre à réaliser diverses coutures. Des travaux plus complexes ne peuvent être effectués qu'après avoir acquis de l'expérience. Examinons les bases de la technologie et certaines astuces du processus de soudage, ainsi que l'équipement et les matériaux utilisés.

Types de machines à souder

Pour choisir la bonne machine à souder, il est nécessaire de prendre en compte tous les avantages et inconvénients des différents types et modèles de soudeuses.

Transformateurs- les appareils les plus simples et les plus traditionnels, assez lourds, réalisés sur la base d'un transformateur abaisseur, qui amène la valeur de tension à la valeur requise pour le fonctionnement. La particularité des transformateurs est qu'ils fonctionnent en courant alternatif, ce qui crée un arc instable. En combinaison avec une quantité accrue de scories et d'impuretés gazeuses, un tel arc contribue aux éclaboussures de métal et gâche l'apparence de la soudure. Une soudure de haute qualité avec un tel dispositif peut être réalisée par un soudeur expérimenté ayant des compétences dans le travail sur un transformateur.

Un appareil simple fonctionnant au courant alternatif

Redresseurs– des soudeurs capables de convertir le courant alternatif en courant continu et de réduire la tension du réseau à l'aide de diodes semi-conductrices. Le courant continu produit un arc stable et vous permet de rendre le cordon de soudure uniforme et scellé, solide et beau. Le redresseur est universel, tous types d'électrodes lui conviennent, tous types de métaux peuvent être soudés avec un tel appareil : acier inoxydable, aluminium, cuivre, titane, alliages divers.

Poste à souder universel, adapté à tous types d'électrodes

Onduleurs– très populaires car ils sont légers, dotés d’excellentes fonctionnalités et de paramètres automatisés. Tel spécifications techniques permettre aux débutants de travailler dessus. La conception de l'appareil comprend un certain nombre de blocs qui convertissent le courant alternatif du réseau en D.C. haute puissance. L'avantage de ce type de soudeuse est :

• possibilité de réglages précis ;
• effectuer un large éventail de tâches ;
• arc stable;
• résistance aux surtensions;
• soudure de haute qualité, couture lisse;
• travailler avec tous les types d'électrodes;
• connexion de tous types de métaux de toute épaisseur et position dans l’espace.
• a des fonctions supplémentaires qui empêchent le collage des électrodes et les chutes arrachées ;
• possibilité d'allumer l'électrode avec une alimentation en courant maximale ;

Les inconvénients comprennent :

• la nécessité d'un dépoussiérage fréquent ;
• longueur de câble limitée à 2,5 m ;
• impossibilité de travailler à des températures de l'air inférieures à – 15 degrés.

L'onduleur convient aux soudeurs débutants

Semi-automatique – Il existe deux types. Les premiers augmentent la productivité des travaux de soudage grâce à l'approvisionnement continu en fil. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de changer constamment les électrodes. La couture est lisse, continue et sans défauts. Ces derniers travaillent en milieu gazeux ; pour cela ils utilisent de l'oxygène, de l'azote et dioxyde de carbone, ainsi que l'argon et l'hélium. Le soudage au gaz présente les avantages suivants :

• un appareil est conçu pour fonctionner à la fois avec du gaz et du fil ;
• excellente qualité et esthétique de la couture;
• arc stable et uniforme ;
• haute fonctionnalité;
• Possibilité de souder des joints complexes.

Avec cette machine, vous pouvez réaliser une soudure de haute qualité

De quoi a besoin un soudeur débutant pour débuter ?

Tout d’abord, vous devez préparer le matériel et les vêtements.

Outils et équipements de protection

Vous aurez certainement besoin d'une machine à souder, d'un jeu d'électrodes, d'un marteau et d'un burin pour abattre les scories et d'une brosse métallique pour nettoyer les joints. Le support électrique est utilisé pour serrer, maintenir l'électrode et lui fournir du courant. Vous avez également besoin d'un ensemble de modèles pour vérifier les dimensions de la couture. Le diamètre de l'électrode est choisi en fonction de l'épaisseur de la tôle. N'oubliez pas la protection. Nous préparons un masque de soudage avec un filtre de lumière spécial qui ne transmet pas rayons infrarouges et protège les yeux. Les écrans et les boucliers remplissent la même fonction. Un costume en toile, composé d'une veste à manches longues et d'un pantalon lisse sans revers, de chaussures en cuir ou feutrées pour se protéger des projections de métal, et de gants ou mitaines, en toile ou en daim, à manches superposées. De tels vêtements droits et fermés protègent le soudeur du métal en fusion sur son corps.

Il existe des équipements de protection spéciaux qui sont utilisés pour travailler en hauteur et à l'intérieur d'objets métalliques, lorsque vous travaillez en position couchée. Dans de tels cas, vous aurez besoin de bottes diélectriques, d'un casque, de gants, d'un tapis, de genouillères, d'accoudoirs et, pour le soudage à haute altitude, d'une ceinture de sécurité avec sangles.

Quelles électrodes choisir

Les électrodes sont de différents types et marques. Cela est dû à la nécessité de sélectionner le métal des pièces à connecter et le même métal de l'électrode.

Chaque électrode comporte un marquage qui donne au soudeur toutes les informations nécessaires. Apprendre à lire les étiquettes n’est pas difficile.

Il y a des marquages ​​spéciaux sur les électrodes

Ils sont souvent recouverts de divers revêtements qui confèrent aux électrodes les propriétés nécessaires au soudage de différents métaux et conditions de travail. Voici un tableau de classification des électrodes par type de revêtement et caractéristiques d'application.

Un revêtement spécial confère aux électrodes des propriétés spéciales nécessaires au soudage de différents métaux

La classification des électrodes par type et objectif est reflétée dans l'étiquetage du produit.

Les électrodes varient en type et en fonction

Types de soudures

Les soudures de connexion sont divisées en fonction de l'emplacement, de la résistance, de la technologie et des caractéristiques de conception. Types d'emplacements de couture :

• Inférieur. Le plus simple et le plus pratique, grâce à la gravité, le métal comble l'espace entre les pièces. C'est la couture la plus durable et la plus économique.
• Horizontal. Les pièces sont situées perpendiculairement à l'électrode et la couture s'étend horizontalement. Une partie du métal quitte la zone de soudage et l'électrode se consume plus rapidement.
• Verticale. Dans ce cas, les pièces sont également situées perpendiculairement à l'électrode, mais le joint est formé verticalement. Le métal en fusion tend vers le bas, la consommation de l'électrode est importante.
• Incliné. Le mouvement de la main du soudeur se produit selon un angle. Utilisé pour les coins et les joints en T.
• La couture du plafond est située au-dessus du maître.

Division par conception :

• Bout. Le joint bout à bout est assez durable et économique ; il ne déforme pas la surface du joint. Il s'agit d'une connexion universelle.
• Les pièces qui se chevauchent sont soudées lorsqu'il n'y a pas assez d'espace pour une couture bout à bout. L'épaisseur des pièces ne doit pas dépasser 8 à 10 mm.
• Il est recommandé de souder un joint d'angle des deux côtés, les pièces étant positionnées à un angle les unes par rapport aux autres. Cette couture n'est pas facile à réaliser en raison de l'augmentation de la zone affectée thermiquement et de la consommation élevée de l'électrode.
• Une soudure en T est une soudure d'angle où les plans des pièces sont soudés perpendiculairement. La couture est formée des deux côtés et est assez complexe.
• Une couture pour rivets électriques est utilisée lorsqu'il n'y a pas besoin d'une couture scellée ; c'est la plus économique et la plus discrète.

Le soudage peut être réalisé soit en une seule couche, soit en plusieurs couches pour les pièces épaisses.

Comment apprendre à souder par soudage - un guide pour les débutants

Le soudage est un processus à haute température. Pour le réaliser, un arc électrique est formé et maintenu de l'électrode à la pièce à souder. Sous son influence, le matériau de base et la tige métallique de l'électrode fondent. Comme le disent les experts, un bain de soudure se forme dans lequel les métaux de base et les métaux d'électrode sont mélangés. La taille du pool résultant dépend directement du mode de soudage sélectionné, de la position spatiale, de la vitesse de déplacement de l'arc, de la forme et de la taille du bord, etc. En moyenne, sa largeur est de 8 à 15 mm, sa longueur de 10 à 30 mm et sa profondeur - environ 6 mm.

Le revêtement de l'électrode, appelé revêtement, lorsqu'il est fondu, forme une zone de gaz spéciale dans la zone de l'arc et au-dessus du bain. Il chasse tout l'air de la zone de soudage et empêche le métal en fusion de réagir avec l'oxygène. De plus, il contient des paires de métaux de base et d’électrodes. Des scories se forment sur la soudure, ce qui empêche également la fonte d'interagir avec l'air, ce qui affecte négativement la qualité du soudage. Une fois l'arc électrique progressivement supprimé, le métal commence à cristalliser et un joint se forme qui unit les pièces à souder. Au-dessus se trouve une couche protectrice de laitier, qui est ensuite éliminée.

Pendant le processus de soudage, le revêtement de l'électrode fond, formant une zone de gaz spéciale. À l'intérieur, le métal de base et l'électrode sont mélangés

Il est préférable pour les soudeurs débutants d'acquérir une première expérience sous la direction d'un spécialiste capable de corriger d'éventuelles erreurs et de donner conseils utiles. Vous devez commencer le travail en fixant solidement la pièce. Pour des raisons de sécurité incendie, vous devez placer un seau d'eau près de chez vous. Pour la même raison, vous ne devez pas effectuer de travaux de soudage sur un support en bois et être négligent même avec de très petits restes de l'électrode utilisée.

Connecter la machine à souder

Pour que le soudage fonctionne en toute sécurité, vous devez connecter la machine au réseau en respectant les règles suivantes :

• Vous devez d’abord vérifier la tension et la fréquence du courant. Ces données doivent être les mêmes sur le réseau et sur le corps de l'appareil.
• Nous définissons la valeur calculée de la puissance actuelle sur la machine à souder, qui doit correspondre au diamètre de l'électrode sélectionné. Si le bloc de paramètres du soudeur vous permet de sélectionner la tension, vous devez la régler immédiatement. La connexion s'effectue via une fiche spéciale et une cosse de mise à la terre.
• Nous fixons solidement la pince « mise à la terre ». Nous vérifions que le câble est isolé et soigneusement rangé dans un support spécial.
• Assurez-vous de vérifier toutes les connexions, câbles et fiches.
• Vous pouvez utiliser une rallonge spéciale connectée sans connexions intermédiaires.
• Dans les maisons anciennes avec un câblage faible, des chutes de tension peuvent survenir. Cela arrête le processus de travail et peut endommager l'équipement de soudage. Dans ce cas, vous avez besoin d'un générateur électrique qui fournira une tension au niveau de fonctionnement.

La machine à souder est simple

Comment choisir le bon courant

Le courant de soudage est un indicateur important du soudage et détermine le type et la nature du joint et la productivité du travail. Plus le courant est élevé, plus l’arc est stable et plus la profondeur de pénétration est grande. L'intensité du courant dépend de l'emplacement des pièces dans l'espace et de la taille de l'électrode. Valeur la plus élevée ensemble pour souder des pièces horizontales. Pour les joints verticaux, la valeur actuelle utilisée est inférieure de 15 % et pour les joints de plafond de 20 %.

L'intensité du courant dépend de l'emplacement des pièces et de la taille de l'électrode

Comment tracer un arc

La première façon est le toucher. Pour ce faire, nous installons l'électrode à un angle d'environ 60° par rapport au produit. Déplacez-le lentement sur la surface. Des étincelles devraient apparaître, maintenant nous touchons l'électrode avec le métal et la soulevons à une hauteur ne dépassant pas 5 mm.

Si l'opération a été effectuée correctement, l'arc s'allumera. L'écart de cinq millimètres doit être maintenu tout au long du soudage. Il convient de garder à l'esprit que lors du soudage correct du métal par soudage électrique, l'électrode brûlera progressivement, nous la rapprochons donc constamment légèrement du métal. L'électrode doit être déplacée lentement ; si elle se coince soudainement, vous devrez la faire pivoter légèrement sur le côté. Si l’arc ne s’allume pas, il faudra peut-être augmenter le courant.

La deuxième méthode consiste à gazouiller. Vous devez amener l'électrode à la surface de la pièce et la frapper sur la pièce, comme si vous allumiez une allumette. Vous pouvez faciliter l'allumage de l'électrode en tapotant le revêtement sur son bord.

Inclinaison et mouvement de l'électrode

Une fois que vous pouvez allumer et entretenir l’arc sans aucun problème, il est temps de passer à la fusion du cordon. Nous allumons l'arc, déplaçons lentement et doucement l'électrode horizontalement, en effectuant de légers mouvements oscillatoires avec elle. Dans ce cas, le métal en fusion semble « ratissé » jusqu’au centre même de l’arc. Le résultat devrait être une soudure solide avec de petites vagues formées par le métal déposé.

Pour un soudeur débutant, il est préférable de maintenir l'angle de l'électrode à environ 70 degrés, c'est-à-dire avec un léger écart par rapport à la verticale. Vous trouverez ci-dessous un schéma de soudage à l'arc.

L'angle d'inclinaison de l'électrode est d'environ 70 degrés

Si, pendant le processus de soudage des pièces, l'électrode a presque complètement grillé et que le joint n'est pas encore terminé, nous arrêtons temporairement le travail. Nous remplaçons l'élément usagé par un nouveau, retirons les scories et continuons à travailler. À une distance d'environ 12 mm de la dépression formée à l'extrémité de la couture, également appelée cratère, nous allumons l'arc. Nous amenons l'électrode dans l'évidement afin qu'un alliage soit formé à partir du métal de l'électrode ancienne et nouvellement installée, après quoi le soudage du joint se poursuit.

Pendant le processus de soudage, l'électrode effectue certains mouvements, principalement translationnels, longitudinaux et transversaux. Leurs combinaisons constituent différents types coutures, les plus courantes sont indiquées dans le schéma

La trajectoire du mouvement de l'arc lors du processus de soudage des pièces peut s'effectuer dans trois directions :

• Progressif. Implique de déplacer l’arc le long de l’axe de l’électrode. Cela permet de maintenir assez facilement une longueur d’arc stable.
• Longitudinal. Forme un rouleau de soudage de filetage dont la hauteur dépend de la vitesse de déplacement de l'électrode et de son épaisseur. C'est une couture régulière, mais très fine. Pour le sécuriser, lors du déplacement de l'électrode le long du joint soudé, des mouvements transversaux sont également effectués.
• Transversal. Permet d'obtenir la largeur de couture souhaitée. Effectué par des mouvements oscillants. Leur largeur est choisie en fonction de la taille et de la position de la couture, de la forme de sa coupe, etc.

Dans la pratique, on utilise les trois mouvements de base, qui se superposent et forment une certaine trajectoire. Il existe des options classiques, mais chaque maître a généralement sa propre écriture. L'essentiel est que pendant le travail, les bords des éléments assemblés soient bien fusionnés et qu'une couture de la forme donnée soit obtenue.

En règle générale, les trois directions sont utilisées ; elles peuvent se chevaucher et former une trajectoire.

Réaliser des soudures

Couture de soudure au plafond

Cette couture est considérée comme la plus difficile, car le bain de soudure est retourné et situé au-dessus de la soudeuse. Sélectionnez une électrode ne dépassant pas 4 mm et déplacez-la légèrement sur le côté pour que le métal ne se propage pas. Utilisez un arc court et des électrodes complètement sèches ; le joint pour le soudage du plafond doit être fin. Le mouvement est autodirigé, ce qui permet au soudeur de contrôler plus facilement la qualité du joint. Il existe plusieurs façons de procéder :

• échelle;
• croissant;
• aller et retour.

La couture du plafond est considérée comme la plus difficile

Vidéo : réaliser un joint de plafond

Verticale

Lors de la réalisation d'une telle couture, vous pouvez déplacer l'électrode de haut en bas ou de bas en haut. Pour empêcher le métal de s'écouler, l'électrode doit être placée à un angle de 45 à 50 degrés vers le bas par rapport à la position perpendiculaire. Les soudeurs expérimentés recommandent de réaliser cette couture en un seul passage.

Lors de la réalisation d'une couture verticale, l'électrode est positionnée à un angle de 45 à 50 degrés

Vidéo : couture verticale

23.03

Faire une couture horizontale

Lors de la réalisation d'une telle couture, la principale difficulté réside dans le métal qui coule. Pour résoudre ce problème, le soudeur doit ajuster l’angle de l’électrode et la vitesse de passage. Le soudage s'effectue de gauche à droite ou de droite à gauche.

Lors de la réalisation d'une couture horizontale, vous devez sélectionner correctement l'angle d'inclinaison de l'électrode et la vitesse de passage

Angulaire

Lors de la formation de soudures d'angle ou en T, les pièces sont placées à différents angles dans un bateau afin que le métal en fusion s'écoule dans le coin. Ensuite, ils sont soudés des deux côtés, un bord de la structure doit être légèrement plus haut que l'autre. Le mouvement de l'électrode commence par le point bas.

Lors du soudage d'angle, le mouvement de l'électrode commence à partir du point le plus bas

Caractéristiques du soudage de pipelines

Le soudage à l'arc électrique peut être utilisé pour réaliser un joint vertical situé sur le côté du tuyau et un joint horizontal le long de sa circonférence. Ainsi que le plafond et le bas, situés respectivement au-dessus et en dessous. De plus, cette dernière est considérée comme la plus pratique à réaliser. Tubes en acier généralement soudé bout à bout avec pénétration obligatoire de tous les bords sur la hauteur des murs. Pour réduire l'affaissement à l'intérieur du tuyau, un angle d'inclinaison de l'électrode ne dépassant pas 45° par rapport à l'horizontale est sélectionné. Hauteur de couture – 2-3 mm, largeur – 6-8 mm. Lors du soudage par chevauchement, la hauteur du joint est d'environ 3 mm et la largeur est de 6 à 8 mm.

Avant de commencer à souder un tuyau par soudage électrique, nous effectuons les travaux préparatoires :

• nettoyer soigneusement la pièce ;
• si les extrémités du tuyau sont déformées, coupez-les ou redressez-les ;
• nettoyer les bords. Nous nettoyons au moins 10 mm des surfaces extérieures et intérieures adjacentes aux bords du tuyau jusqu'à un éclat métallique.

Vous pouvez maintenant commencer à souder. Tous les joints sont traités en continu jusqu'au soudage complet. Les joints rotatifs et non rotatifs de tuyaux d'une largeur de paroi allant jusqu'à 6 mm sont réalisés en au moins 2 couches. Avec une largeur de paroi de 6 à 12 mm, trois couches sont réalisées, plus de 19 mm - quatre. La particularité des tuyaux de soudage est que chaque joint placé au niveau du joint doit être débarrassé des scories, après quoi le suivant est réalisé. La première couture est la plus critique. Il devrait fondre complètement tous les bords et les éléments émoussés. Il est examiné avec une attention particulière pour détecter les fissures. S'ils sont présents, ils sont fondus ou découpés et le fragment est à nouveau soudé.

La couche finale est rendue aussi uniforme que possible avec une transition en douceur vers le métal de base

La deuxième couche et toutes les couches suivantes sont réalisées en faisant tourner lentement le tuyau. La fin et le début de toutes les couches doivent être décalés de 15 à 30 mm par rapport à la couche précédente. La couche finale est réalisée avec une transition douce vers le métal de base et avec une surface lisse. Pour améliorer la qualité du soudage des tuyaux par soudage électrique, chaque couche suivante est réalisée en revers par rapport au précédent, et leurs points de fermeture sont nécessairement espacés.

Le soudage à faire soi-même est une entreprise assez compliquée. Cependant, si vous le souhaitez, vous pouvez toujours le maîtriser. Vous devez apprendre les règles de base du processus et apprendre progressivement à effectuer les exercices les plus simples. Il n'est pas nécessaire de consacrer du temps et des efforts pour maîtriser les bases, qui deviendront la base de la maîtrise. Par la suite, vous pourrez passer en toute sécurité à des techniques plus complexes, perfectionnant ainsi vos compétences.