خشک کردن چوب در خانه چگونه تخته ها را در خانه خشک کنیم؟ (تجربه شخصی). ویدیوی جالب از خشک کردن چوب از مواد ضایعاتی

کاج اروپایی مورد علاقه بسیاری از معماران و طراحانی است که با چوب کار می کنند. طیف رنگی غنی، لایه‌های مشخص سالانه که بافتی زیبا می‌بخشد و در نهایت دوام و استحکام این گونه، تقاضا برای کاج اروپایی را تقریباً ثابت می‌کند. امروزه فقط از چوب جامد استفاده نمی شود. فن آوری هایی برای تولید الوار روکش چند لایه و پانل های مبلمان از کاج اروپایی توسعه یافته است. با این حال، در درجه اول به شکل چوب خشک مورد تقاضا است. قیمت کاج اروپایی به طور مداوم بالا است و در معرض نوسانات فصلی نیست.

درختی با شخصیت

کارشناسان بر این باورند که از نظر خواص فیزیکی، مکانیکی، زیبایی شناختی و دوام، کاج اروپایی بین گونه های مخروطی نرم مانند کاج و گونه های برگریز سخت مانند بلوط جایگاه متوسطی را به خود اختصاص می دهد. از سوی دیگر، بهترین کیفیت هاکاج اروپایی - چگالی بالا، استحکام، سختی و رزینیت - مشکلاتی را در پردازش آن ایجاد می کند.

کسانی که خواص کاج اروپایی را به طور کامل مطالعه کرده اند می دانند: برای اطمینان از دوام محصولات ساخته شده از آن، در طول تولید، لازم است از الوار با رطوبت سازگار با عملکرد استفاده شود. بنابراین، برای ساخت محصولات داخلی، از چوب خشک شده تا رطوبت 8-12٪ استفاده می شود. اگر محصولات در فضای باز قرار می گیرند، رطوبت الوار باید 12-19٪ باشد. با کاهش رطوبت الوار به میزان کمتر از 30 درصد، خواص مکانیکی چوب به نسبت افزایش می یابد. در رطوبت 10 درصد به طور متوسط ​​دو برابر بیشتر از چوب خام است. با کاهش رطوبت، تنها چگالی کاهش می یابد.

اما مشکل این است که کاج اروپایی به سختی خشک می شود. تقریباً به سختی بلوط. اگر برخی از ظرافت های خشک کردن را نمی دانید، نمی توان از اشتباهات جبران ناپذیر اجتناب کرد. چوب کاج اروپایی حتی در طول این مدت مستعد ترک خوردگی و تاب خوردگی است خشک کردن اتمسفربنابراین معمولاً برش شعاعی برای آن توصیه می شود. اما اغلب از برش مماسی استفاده می شود که در آن چوب نه تنها در طول فرآیند خشک کردن در خشک کن های محفظه همرفتی، بلکه در هنگام خشک کردن ساده جوی به شدت تاب می خورد و ترک می خورد. حتی انطباق کامل با الزامات انباشته الوار و قرار دادن پشته در انبار برای ذخیره سازی طولانی مدت منجر به تشکیل "وب" عمیق و ترک های انتهایی می شود.

تلاش برای کاهش زمان خشک شدن با افزایش دما منجر به تاب خوردگی شدید، به ویژه در ردیف های بالایی پشته، و ایجاد ترک های طولی شعاعی از خشک شدن تقریباً در تمام طول الوار می شود. زمان خشک شدن طولانی دمای پایینهمچنین خطرناک است: چوب تغییر رنگ می دهد و تیره می شود. و هرچه الوارها ضخیم تر باشند، مشکلات بیشتری با آنها وجود دارد. در بسیاری از شرکت ها، کاهش درجه مواد کاج اروپایی به دلیل نقص خشک شدن بیش از 50٪ است که منجر به مصرف بیش از حد چوب و افزایش هزینه می شود. محصولات نهایی. برای جلوگیری از ناامیدی، نیازی به صرفه جویی در کیفیت بالا و مدرن نیست اتاق های خشک کناوه پس از همه، خشک کردن یک فرآیند اساسی نجاری و پردازش چوب است.

سود با خشک کردن شروع می شود

به عنوان یک آزمایش، برای ما جالب بود که ببینیم چوب کاج امروزی چگونه در کارخانه های نجاری خشک می شود. در واقع، کارخانه نجاری با توجه به دو معیار انتخاب شد: باید فقط روی کاج اروپایی کار می کرد و در نزدیکی مسکو قرار داشت. انتخاب بر روی Protvinsky DOK، که در جنوب منطقه مسکو است، افتاد.

این بنگاه سه سال است که وجود دارد، برای دیگران کار کرده است درختان سوزنی برگ، اما دو سال پیش به طور کامل به کاج اروپایی تبدیل شد. علیرغم این واقعیت که کاج اروپایی از منطقه کراسنویارسک به منطقه مسکو آورده می شود، مدیر کارخانه، ایگور پروتسکو، معتقد است که این شاید بسیار سودآورتر از کار بر روی همان صنوبر باشد. Protvinsky DOK یک شرکت صادرات محور است، مصرف کنندگان اصلی اتریش و آلمان هستند. برخی از محصولات به ایتالیا و سوئیس می روند. در ابتدا آنها به سادگی چوب را به چوب خام برش می دادند و هزینه های حمل و نقل بسیار بالا بود. از این گذشته ، کاج اروپایی یک ماده سنگین است و حجم بارگیری دستگاه کوچک است - فقط 22-24 متر مکعب. با گذشت زمان، مشخص شد: بهتر است چوب را تا "رطوبت حمل و نقل" خشک کنید، یعنی تا 16-18٪. از یک طرف، حجم بارگیری بلافاصله به 30-32 متر مکعب افزایش می یابد، از سوی دیگر، تعرفه های دیگر در حال حاضر برای چوب خشک اعمال می شود. هزینه های حمل و نقل به میزان قابل توجهی کاهش یافته است.

ایگور استپانوویچ می گوید که در یک زمان، از جمله در شرکت های دیگر، او سعی کرد روی بسیاری از اتاق های خشک کن تولید ایتالیایی و آلمانی کار کند. در پایان من روی دوربین های Baschild مستقر شدم. امروز شرکت وی دارای شش دستگاه خشک کن 60 متر مکعبی از این سازنده ایتالیایی است و با افتتاح یک کارگاه جدید در عرض یک ماه، حداقل باید دو دستگاه دیگر خریداری کند.

مدیریت Protvinsky DOK در مورد اتاق های خشک کن Baschild چه چیزی را دوست داشت؟ اولین و مهمتر از همه: آنها امروزه تمام دانش اتاق های خشک کن مدرن با تکنولوژی بالا را با هم ترکیب می کنند. این یک سیستم مرطوب کننده منحصر به فرد است فشار بالا، سنسورهای رطوبت تعادل UGL از راه دور و سرعت جریان هوا برابر ارائه شده توسط فن های برگشت پذیر با موتورهای SIEMENS و خوب نرم افزار، رابط رنگی مناسب Russified با ابعاد 12.1. و آنچه مهم است، این شرکت در بازار روسیه بدون واسطه و بر اساس یک دفتر نمایندگی معتبر، ارائه می کند. خدماتاگر انبار قطعات یدکی وجود دارد. برای یادگیری نحوه کار با چنین دوربینی، به دانش یا مهارت خاصی نیاز ندارید. استفاده از دوربین و نگهداری آن آسان است. اپراتور کل فرآیند خشک کردن را کنترل می کند و در هر مرحله می تواند پارامترهای خشک کردن را در هر یک از شش محفظه تغییر دهد. اگر اشتباهی مرتکب شوید، رایانه هوشمند یک پیام خطا نشان می دهد و به شما می گوید که چه کاری انجام دهید. و در آخر، ایگور استپانوویچ با این واقعیت که شرکت سفارش را در کوتاه ترین زمان ممکن تکمیل کرد، "رشوه" دریافت کرد: اتاق های خشک کن از ایتالیا آورده شده، نصب شده و در عرض چهل و پنج روز پس از تایید سفارش به بهره برداری رسیده است. .

ایتالیایی ها به طور ویژه برنامه ای برای خشک کردن کاج اروپایی با در نظر گرفتن تمام ویژگی های این گونه ایجاد کردند. در نتیجه، ما به خشک کردن چوب با کیفیت بالا و یکنواخت در محفظه های خشک کن با حداقل درصد نقص - فقط 2-3٪ دست یافتیم. (پیش از این، درصد عیوب حتی پس از خشک شدن در اتاقک های خشک کن خوب سایر شرکت ها به 10 درصد می رسید.) امکان کاهش هوشمند زمان خشک شدن بدون کاهش کیفیت کاج اروپایی خشک شده وجود داشت. بنابراین، یک تخته نازک (30 میلی متر) در حدود 6 روز و 50 میلی متر در 8 روز خشک می شود.

امروزه حجم اره در Protvinsky DOK 1300-1500 متر مکعب در ماه است. انتظار می رود با راه اندازی یک مجتمع آلمانی برای اره کردن چوب های کوچک، این حجم ها به 2000 متر مکعب افزایش یابد. این مجموعه اگرچه استفاده شده است اما در وضعیت خوبی قرار دارد و کاملاً خودکار است. ظرفیت آن 700-800 متر مکعب در هر شیفت است.

کارگاه قدیمی باید تخریب شود. و همانطور که در بالا ذکر شد، کارخانه نجاری دو اتاق خشک کن Baschild جدید با حجم بارگیری 200 متر مکعب خریداری خواهد کرد. آنها در زیر یک سقف در یک اتاق خشک کن مشترک متحد خواهند شد. سپس امکان افزایش حجم تولید وجود خواهد داشت. در واقع، محصولات این کارخانه نه تنها چوب، بلکه محصولات قالب گیری شده مانند چوب، تخته کف، آستر، یورولاینینگ، روکش فلزی، ازاره ها، نرده ها، پله ها را نیز شامل می شود.

ایوتا کراسنوگورسکایا

همه عکس ها از مقاله

چوب ماده اصلی ساختمانی در ساخت بسیاری از سازه ها است، اما برای اینکه نتیجه قابل اعتماد و بادوام باشد، مواد باید دارای رطوبت خاصی باشند. و اگر در شرکت های نجاری این فرآیند با استفاده از یک محفظه خاص انجام شود ، خشک کردن تخته ها در خانه نیاز به رعایت شرایط خاصی دارد که در این بررسی در مورد آنها صحبت خواهیم کرد.

آنچه برای فرآیند مورد نیاز است

برای اینکه خشک کردن تخته ها در خانه به طور موثر انجام شود، علاوه بر خود الوار، تعدادی اقلام نیز لازم است:

عناصر برای تنظیم مجدد اغلب برای این اهداف با ضخامت 20-30 میلی متر استفاده می شود، گاهی اوقات از آنها استفاده می شود عناصر پلاستیکی. استفاده از محصولات فلزی توصیه نمی شود، زیرا آنها تحت تأثیر رطوبت شروع به زنگ زدگی می کنند و ممکن است نوارهای قهوه ای روی سطح باقی بماند که نامطلوب است. مهم است که همه مواردی که استفاده می کنید یک اندازه باشند، این به شما امکان می دهد مواد را به طور مساوی بچینید
ضد آب برای خاک نیازی به خرید نمد یا فیلم جدید سقف نیست. مهم است که زمینی که پشته روی آن قرار می گیرد بسته باشد، این از نفوذ رطوبتی که دائماً از خاک خارج می شود جلوگیری می کند.
مواد پوشش خشک کردن تخته ها با دستان خود غیرممکن است مگر اینکه پشته ها را بپوشانید. برای این منظور ورق های فلزی یا پلاستیکی، تخته سنگ یا تخته سه لا مقاوم در برابر رطوبت. مهم است که عناصر مورد استفاده از استحکام خاصی برخوردار باشند، این به آنها اجازه می دهد تا سطح چوب را لمس نکنند و از یک میکروکلید مطلوب اطمینان حاصل کنند.
هر متخصصی در پاسخ به این سوال که چگونه تخته ها را به درستی در خانه خشک کنیم، نصب یک سایبان را توصیه می کند. طراحی سادهفراهم خواهد کرد بهترین شرایطفرآیند برای ساخت آن می توانید از بلوک یا چوب استفاده کنید و تخته سنگ استفاده شده نیز برای سقف مناسب است. اما مزایای آن بسیار زیاد خواهد بود

نصیحت! همانطور که می دانید، رطوبت از انتهای آن سریعتر خارج می شود، که می تواند باعث ترک خوردن عناصر شود، برای جلوگیری از این موارد، باید آنها را با مخلوطی از آهک و چسب چوب درمان کرد ترک های بسیار کمتری تشکیل می شود.

شرح برخی از گزینه های گردش کار

بیایید نحوه خشک کردن تخته ها را در خانه به روش های مختلفی دریابیم تا بتوانید بهترین را انتخاب کنید و آن را اعمال کنید. این فرآیند ساده است، اما همچنان نیازمند رعایت چندین توصیه مهم است.

خشک شدن در پشته ها

گسترده ترین گزینه که در همه جا در منطقه میانی و مناطق گرم استفاده می شود، به دلیل دمای پایین هوا برای مناطق شمالی مناسب نیست.

گردش کار به این صورت است:

  • اول از همه، منطقه برای ذخیره سازی تخته پاک می شود، شما باید زباله ها را از آن جدا کنید، در صورت وجود چمن ها را بچینید و سطح را صاف کنید، زیرا اگر هواپیما ناهموار باشد، تخته خواهد بود تغییر شکل داده است. اگر خاک غیر قابل اعتماد است و ممکن است در بهار خیلی سست شود، بهتر است با قرار دادن یک تخته گسترده یا سایر عناصری که سطح حمایت را افزایش می دهد، پایه را تقویت کنید.

  • در مرحله بعد، باید محل نگهداری تخته ها را با نمد سقف، فیلم بادوام یا سایر مواد ضد آب بپوشانید. جلوگیری از تبخیر رطوبت از خاک بسیار مهم است، زیرا جذب چوب می شود که باعث طولانی شدن فرآیند خشک شدن و کاهش کیفیت آن می شود و بسیار زیاد است. مواد به گونه ای انباشته شده اند که برای شما راحت باشد، نکته اصلی این است که مساحت یک متر بزرگتر از اندازه پشته آینده باشد.
  • در مرحله بعد، شما باید یک پایه برای تخمگذار پشته درست کنید، مهم است که یک توصیه ساده را دنبال کنید: فاصله تخته پایین تا زمین باید حداقل 30 سانتی متر باشد تا هوا بتواند آزادانه از زیر مواد تا شده عبور کند. برای پایه می توانید از آجر، بلوک یا حتی پالت های چوبی استفاده کنید که در دو ردیف قرار می گیرند و پس از آن یک بلوک روی آنها قرار می گیرد تا فاصله بین تکیه گاه ها بیش از 1 متر نباشد.

مهم! برای اطمینان از بهترین خشک شدن، مواد باید عمود بر جهت باد غالب تا شوند، این بهترین شرایط را برای تبخیر رطوبت از چوب ایجاد می کند.

  • فن آوری برای خشک کردن تخته ها ساده است - عناصر از طریق فاصله دهنده ها با ضخامت 2 تا 5 سانتی متر روی هم قرار می گیرند، عرض پشته نباید بیشتر از 80 سانتی متر باشد سازه های بلندتوصیه نمی شود، زیرا این بر پایداری تأثیر منفی می گذارد و کیفیت خشک شدن را کاهش می دهد.
  • قسمت بالایی با تخته سنگ یا مواد دیگر پوشیده شده است، در حالی که همپوشانی در طرفین باید حداقل 20 سانتی متر باشد تا از بارش محافظت شود. ساده ترین راه این است که یک نسخه تکی برای این کار بسازید، یک بلوک به سادگی در یک طرف قرار می گیرد.

در صنعت معمولا تخته ها را به دو صورت طبیعی و در محفظه مخصوص خشک می کنند. در حالت اول، الوار زیر یک سایبان گذاشته می شود و از گردش هوای آزاد اطمینان حاصل می شود.

بنابراین، در تولید مدرن، روش دوم به طور فزاینده ای ارجحیت دارد. در محفظه ها ابتدا چوب حرارت داده، خشک می شود و تحت عملیات حرارتی نهایی قرار می گیرد. خشک کردن تخته ها در خانه ابتدا به طور طبیعی انجام می شود. برای اینکه تخته ها را با دستان خود خشک کنید، ابتدا باید منطقه را آماده کنید.

نیاز اصلی یک سطح صاف است. منطقه نیز نیاز به آسفالت دارد. مواد ضد آب(می تواند قدیمی باشد، استفاده شده است). از آنجایی که خشک کردن تخته ها در گاراژ، اتاق دیگر یا زیرزمین فقط در صورت اطمینان از جریان هوای کافی امکان پذیر است، تنها مکان هایی که این پارامتر را برآورده می کنند برای سازماندهی چنین سایتی مناسب هستند.

صرف نظر از نوع چوب، اشکال هندسی متعددی وجود دارد قوانین سادهنحوه صحیح خشک کردن تخته ها اولاً در این موضوع ارزش عالیدارای چیدمان صحیح الوار است. مدت زمان خشک کردن تخته ها تا حد زیادی به این بستگی دارد.

به ویژه، لازم است که جهت جریان هوا را در نظر بگیریم که تخته ها نه در امتداد، بلکه در سراسر جریان هوا (یا باد غالب برای مناطق باز) قرار گیرند. مدت زمانی که تخته ها باید خشک شوند به عرض پشته و ارتفاع لایه زیرین آن نیز بستگی دارد. مقادیر بهینه:

  • عرض 0.8 متر;
  • فاصله تا لایه پایین - 0.7 متر.

ثانیا، هنگام برنامه ریزی نحوه خشک کردن تخته ها، نباید محل و طراحی صحیح تکیه گاه هایی را که پشته روی آنها قرار می گیرد فراموش کنیم. ساده ترین طراحی پشتیبانی چاهی است که از میله ها ساخته شده است. فاصله بهینه بین تکیه گاه ها 1.5 متر است.

بالای تکیه گاه ها باید در همان صفحه افقی باشد. هنگام چیدن تخته ها، باید آنها را سفت کنید، ساده ترین راه برای انجام این کار استفاده از نوارهای لاستیکی است. از آنجایی که خشک کردن سریع تخته ها به صورت طبیعی تنها زمانی امکان پذیر است که حداکثر محافظت در برابر بارش وجود داشته باشد، تخته ها باید از بالا پوشیده شوند.

در این مورد، پشته باید بسته شود تا رطوبت بتواند تهویه شود. مواد می توانند متفاوت باشند، نکته اصلی این است که بین ورق های آن و لایه بالایی تخته ها فاصله کافی وجود دارد و لبه های ورق های مواد محافظ مانند آهن سقف، یک سایبان کوچک را تشکیل می دهند.

علاوه بر این، ورق ها باید از مواد به اندازه کافی سفت ساخته شوند تا به تخته ها برخورد نکنند. این سوال که در چه دمایی برای خشک کردن تخته ها برای خشک کردن محفظه، برای خشک کردن جوی مرتبط است - این عاملی است که فرد نمی تواند بر آن تأثیر بگذارد، مگر در شرایطی که محل خشک کردن یک گاراژ یا آشیانه گرم است.

از آنجایی که خشک کردن تخته ها در زمستان در زیر سایبان بسیار بیشتر از بهار و تابستان طول می کشد، برای سرعت بخشیدن به این فرآیند بهتر است آنها را در یک اتاق گرم قرار دهید تا روی آن نگه دارید. در فضای باز.

هنگام خشک کردن، تعدادی از گونه های چوب ویژگی های خاص خود را دارند، شما باید بدانید که چگونه تخته های بلوط را به درستی خشک کنید یا چگونه تخته های کاج را خشک کنید. به عنوان مثال، خشک کردن بلوط بسیار سخت است، بنابراین اگر می خواهید بلوط را خشک کنید، بهتر است از خشک کردن طبیعی و جوی استفاده نکنید، بلکه از اتاقک های خشک کن مخصوص استفاده کنید.

چوب بسیار محبوب است مصالح ساختمانی، اما یک کیفیت بسیار ناخوشایند دارد - انقباض. علاوه بر این، هنگامی که خشک می شود، چون لایه رویی سریعتر از لایه داخلی خشک می شود، چوب می تواند ترک بخورد و خم شود. بنابراین، شما باید بدانید که چگونه چوب را خشک کنید تا غافلگیری ناخوشایند در حین یا بعد از کار اتفاق نیفتد.

شرح فرآیند

هنگام خشک کردن چوب، دو فرآیند موازی انجام می شود. هر چه جرم و حجم بیشتر باشد، خشک شدن بیشتر طول می کشد. ابتدا لایه های بالایی خشک می شوند و در همان زمان لایه های داخلی خشک می شوند و رطوبت از دومی به لایه های بالایی منتقل می شود. اگر مواد متعاقباً در یک اتاق گرم استفاده شود، باید در آنجا نیز خشک شود.

می توانید با فشار دادن براده ها در دست، میزان رطوبت را بررسی کنید. در چوب کاملا خشک باید فورا بشکنند. در تولید، رطوبت با استفاده از رطوبت سنج الکتریکی تعیین می شود. بیشترین دوره مناسببرای چوب های خود برداشت، از لحظه ریزش برگ ها تا زمانی که جوانه ها شروع به متورم شدن کنند، دوره ای وجود خواهد داشت.

زمان لازم برای خشک کردن الوار تا رطوبت 18 تا 22 درصد

یک ماه تخمگذار چوب برای خشک کردن

شماره منطقه آب و هوایی

زمان خشک شدن بر حسب روز برای ضخامت الوار، میلی متر

مارس، آوریل، می

ژوئن، جولای

آگوست، سپتامبر

خشک شدن روی تاک

در مرحله بعد، نحوه خشک کردن درخت در حالت ایستاده را بررسی خواهیم کرد. این کار باید به شدت از بهار تا آخرین ماه تابستان انجام شود. پس از عقب نشینی 0.3-0.5 متر از زمین، باید پوست (1-1.5 متر) را در امتداد کل محیط تنه بردارید. با این روش درخت به اندازه کافی سریع خشک می شود و با ریزش برگ ها می توان آن را قطع و اره کرد.

برای درختان در جنگل، ممکن است از تکنیک متفاوتی استفاده شود. ابتدا باید درخت را قطع کنید، پوست آن را از 2/3 تنه جدا کنید و کمی از جایی که آن را برش داده اید عقب بروید. شاخ و برگ درخت تمام آب باقی مانده را از تنه در معرض جذب می کند و در عرض 2-3 هفته خشک می شود. پس از برش، چنین چوبی هنوز باید برای خشک شدن در زیر سایبان نگهداری شود، اما به هیچ وجه نباید آن را روی زمین خالی گذاشت.

خشک کردن هوا

در بالا درباره نحوه خشک کردن درخت در حالت ایستاده صحبت کردیم، سپس به نحوه خشک کردن درخت در فضای باز خواهیم پرداخت. برای انجام این کار، شما باید یک عرشه در سطحی بالاتر از زمین بسازید و آن را از بارش و خورشید بپوشانید. درختان بریده شده روی آن گذاشته می شود و نیازی به جدا کردن پوست درختان سوزنی برگ وجود ندارد. هنگام پردازش انتهایی، آهک، محلول نمک خوراکی یا چسب مایع استفاده می شود، این برای محافظت در برابر پوسیدگی ضروری است. با این روش البته چوب بسته به آب و هوا، رطوبت و ضخامت کنده ها یا تخته ها مدت زیادی طول می کشد تا خشک شود. بسته به نژاد، خشک شدن طول می کشد:

  1. برگریزهای مخروطی و نرم - از 1 تا 1.5 سال؛
  2. سخت - از 2 سال.

جوشاندن و بخارپز کردن

در زمان های قدیم، زمانی که فقط از ظروف چوبی استفاده می شد، از قبل نحوه خشک کردن چوب را می دانستند و از روش های خشک کردن چوب مانند بخارپز و جوشاندن استفاده می کردند. به طور خلاصه می توان گفت که تخته های چوبی برای ظروف پخت و پز جوشانده می شد. در طول فرآیند بخار - در روغن نباتی (بزرک) به مدت 5-6 ساعت، رطوبت باید توسط روغن جابجا شود. و بعد از این باید مواد زیر اشعه خورشید خشک شود.

در طی فرآیند هضم، بسته به حجم آب و قطعه کار اصلی، قطعات کار در آب جوشانده می شدند. و سپس باید آنها را در یک اتاق خنک خشک کنید. هر فناوری ظرافت ها و ظرافت های خاص خود را دارد.

خشک کردن با روزنامه و نی

برای تکه های کوچک چوب، روش مناسب این است که آنها را در روزنامه خشک بپیچند و در کیسه پلاستیکی بسته بندی کنند، سپس با مرطوب شدن، روزنامه را به حالت خشک تغییر دهند و به همین ترتیب چندین بار. این می تواند 3 تا 4 هفته طول بکشد، می توانید لایه روزنامه را ضخیم تر کنید تا سرعت آن افزایش یابد، اما اگر چوب خیلی سریع خشک شود، ترک می خورد. برای سرعت بخشیدن به خشک شدن، می توانید قسمت های خالی روزنامه را در یک مکان گرم، به عنوان مثال، روی رادیاتور قرار دهید. روزنامه ها را هر 2-3 ساعت عوض کنید، اما باید مطمئن شوید که ترک ها ظاهر نمی شوند. در این صورت می توانید شب ها آن را روی باتری بگذارید و در روز آن را بردارید.

خشک کردن با کاه طبق همان اصل انجام می شود ، تنها تفاوت این است که باید در هوای آزاد انجام شود و یک سایبان برای محافظت از آن در برابر رطوبت بسازید. یک مزیت بزرگ در اینجا وجود دارد که نیازی به تعویض نی هر روز نیست، خودش خشک می شود. جایگزینی برای نی می تواند خاک اره یا براده های خشک باشد.

روش های دیگری برای خشک کردن چوب وجود دارد:

  1. با کمک اجاق مایکروویوبرای جوجه های کوچک؛
  2. خشک کردن در شن و ماسه؛
  3. تحت تاثیر میدان الکتریکیقرار دادن بین الکترودها؛
  4. با دفن آن در غلات نزدیک به بهار.

هدف از چوب خشک شده

1 کیفیت بالا

مهندسی دقیق و ساز سازی، تولید ماکت، قطعات هواپیما، اسکی، آلات موسیقی و ....

2 کیفیت بالا

تولید مبلمان و غیره

کیفیت متوسط ​​3

تولید درب و پنجره، قطعات فرز - تخته کفپوش، تریم، تخته دام

4 خصوصی

تولید قطعات و محصولات ساختمانهای کم ارتفاع و مجموعه قطعات منازل با دیوارهای ساخته شده از مصالح بومی، سازه های ساختمانی و غیره.

نحوه خشک کردن چوب