تقویت فایبرگلاس. پارامترهای تقویت کننده فایبرگلاس کامپوزیت - وزن، قطر، گام سیم پیچ

تقویت کننده فایبرگلاس یا کامپوزیت جایگزینی برای محصولات فولادی است و برای تقویت بتن در مواردی استفاده می شود که فیزیکی و خواص شیمیاییارائه می شوند الزامات خاص. فایبرگلاس از رطوبت خراب نمی شود، وزن آن 9 برابر کمتر از فولاد با همان استحکام است. نشانگرهای هدایت حرارتی به کاهش اتلاف گرما کمک می کند و محدوده دما از -70 تا 120 درجه است. این ماده برای تقویت مخازن بتنی در کارخانه های شیمیایی، تکیه گاه پل ها و فونداسیون ها استفاده می شود. برای چسباندن دیوارهای بنایی چندلایه و استحکام بخشی کف و کف ها مناسب است. از فایبرگلاس در راهسازی برای ساخت خاکریزها و پوشش ها استفاده می شود.

تکنولوژی ساخت

اجزای اصلی میله های فایبر گلاس فایبر گلاس و رزین اپوکسی است. ابتدا نخ ها با یک چسب آغشته می شوند و سپس تحت فرآیند پلیمریزاسیون قرار می گیرند. برای انجام این کار، آنها از طریق قالب هایی با قطر مورد نیاز کشیده می شوند. در مرحله پایانی، با غلتک بین غلتک هایی که دارای راه راه مناسب هستند، بر روی سطح صاف اعمال می شود. به این ترتیب میله هایی به رنگ زرد روشن به دست می آید که چسبندگی مطلوبی به بتن دارند. قطر این محصولات از 4 میلی متر تا 2 سانتی متر است، علاوه بر فایبرگلاس، از الیاف بازالت، کربن و آرامید استفاده می شود. در این مورد، محصولات از نظر رنگ متفاوت هستند و ممکن است دارای نوارهای طولی باشند. برای به دست آوردن سازه ها از تقویت، فایبرگلاس با استفاده از عناصر پلاستیکی متصل می شود.

مزایا و معایب محصولات فایبرگلاس

محصولات فایبرگلاس با افزایش استحکام کششی مشخص می شوند و در این نشانگر سه برابر تقویت کننده های فولادی برتری دارند. چگالی فایبرگلاس بسیار کمتر از فلز است و بر این اساس وزن آن نیز بسیار سبک تر است که باعث می شود ساختار بتنی سبک شود. یک مزیت قابل توجه این است که پلاستیک زنگ نمی زند، حتی اگر با آب، از جمله آب دریا، تماس پیدا کند. این ماده به اثرات قلیایی ها، اسیدها و سایر فعال ها واکنش نشان نمی دهد مواد شیمیایی. در سرما فرو نمی ریزد و می تواند تعداد نامحدودی از چرخه های انجماد/ذوب را تحمل کند. فایبرگلاس رسانایی حرارتی پایینی دارد که به بهبود این ویژگی محصولات بتنی با تقویت کامپوزیت کمک می کند. علاوه بر این، کامپوزیت ها و بتن دارای ضریب انبساط حرارتی تقریباً یکسانی هستند، بنابراین چنین سازه هایی در معرض ترک خوردن نیستند. اتصالات دی الکتریک هستند و با امواج رادیویی تداخلی ندارند. می توان آن را در هر طول اندازه گیری شده تولید کرد. به لطف خواص ویژه رزین اپوکسی، محصولات بلند را می توان در سیم پیچ ها پیچید و سپس به حالت مستقیم اولیه خود بازگرداند، در حالی که یکپارچگی و تمام آنها حفظ می شود. ویژگی های قدرت.

فایبرگلاس از نظر خاصیت ارتجاعی به طور قابل توجهی پایین تر از فولاد است ، یعنی به راحتی خم می شود. به همین دلیل استفاده از آن در طبقات باید با محاسبات دقیق همراه باشد. این ماده نسوز است اما در دمای حدود 600 درجه نرم شده و خواص مکانیکی خود را از دست می دهد. در صنایع خطرناک، حفاظت حرارتی سازه ها با چنین تقویتی ضروری است. استحکام اتصالات کامپوزیت در هنگام ایجاد یک شبکه، چیزهای زیادی را برای شما باقی می گذارد. به عنوان یک گزینه، میله های فولادی به انتهای فایبرگلاس متصل شده و جوش داده می شوند. هنگام ساخت سازه هایی با شکل خاص، لازم است که آرماتور با یک خم خاص سفارش داده شود، زیرا نمی توان ظاهر مورد نیاز را در محل به آن داد.

که به تازگی در بازار ساخت و ساز ظاهر شده است، هم مزایا و هم معایبی دارد که مصرف کننده باید از آن آگاه باشد. علیرغم اطمینان تولیدکنندگان مبنی بر جایگزینی کامل این محصول برای اتصالات فلزی، استفاده از آن را نمی توان در همه شرایط موجه دانست.

تقویت فایبرگلاس چیست؟

به اصطلاح تقویت کننده کامپوزیت یک میله فایبرگلاس است که در اطراف آن یک نخ فیبر کربن پیچیده شده است که نه تنها برای تقویت ساختار چنین محصولی، بلکه برای اطمینان از چسبندگی قابل اعتماد آن به ملات بتن نیز عمل می کند. این نوع اتصالات هم مزایا و هم معایب دارد و استفاده از آن باید با دقت فراوان انجام شود.

گیره های پلاستیکی به عنوان عناصری برای تثبیت میله های تقویت کننده فیبر کربن به یکدیگر عمل می کنند. به راحتی، اتصال عناصر چنین اتصالات نیازی به استفاده از جوش ندارد، که بدون شک یک مزیت بزرگ است.

هنگام ارزیابی امکان سنجی استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس، لازم است تمام جوانب مثبت و منفی استفاده از آن در موقعیت های فردی در نظر گرفته شود. این رویکرد کارایی بالای این ماده را به عنوان وسیله ای برای تقویت سازه های ساختمانی برای اهداف مختلف تضمین می کند.

اگر ویژگی های تقویت کننده فایبرگلاس را در نظر نگیرید و آنها را با پارامترهای محصولات مشابه ساخته شده از فلز مقایسه نکنید، می توانید آسیب جدی به ساختار ساختمان آینده یا عناصر تکمیلی وارد کنید. به همین دلیل است که قبل از شروع انتخاب عناصر برای تقویت سازه های بتنی، باید درک کنید که در چه مواردی استفاده از محصولات خاص مناسب تر است.

مزایای کلیدی

از جمله مزایای تقویت فیبر کربن، شایان ذکر است که موارد زیر را برجسته کنید.

• یک مزیت مهم تقویت کننده فایبرگلاس اندازه کوچک آن است. وزن مخصوصکه استفاده از آن را برای تقویت سازه های سبک ساخته شده از بتن سلولی و برخی دیگر ممکن می سازد مصالح ساختمانی. این به شما امکان می دهد تا وزن سازه هایی را که با کمک آن تقویت شده اند به میزان قابل توجهی کاهش دهید. در همین حال، وزن یک سازه بتنی معمولی هنگام استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس کمی کاهش می یابد، زیرا خود مصالح ساختمانی دارای جرم چشمگیر است.
• رسانایی حرارتی پایین نیز یکی از مزایای تقویت کننده فایبرگلاس است. هنگام استفاده از چنین آرماتورهایی در سازه های بتنی، پل های سرد تشکیل نمی شوند (که نمی توان در مورد عناصر تقویت کننده فلزی گفت) که به طور قابل توجهی پارامترهای عایق حرارتی آنها را بهبود می بخشد.
• انعطاف پذیری بالای تقویت کننده فایبرگلاس به مشتری اجازه می دهد تا به جای برش به میله های جداگانه، به صورت کویل برای مشتری ارسال شود. به لطف فرم فشرده بسته بندی، حمل و نقل این گونه یراق آلات که می توانید برای آن از صندوق عقب هر خودروی سواری استفاده کنید، بسیار راحت تر است و این امر هزینه تحویل مواد به محل اجرا را به طور جدی کاهش می دهد. کار ساخت و ساز. استفاده از عناصر تقویت کننده که نه به صورت میله های برش خورده، بلکه به صورت کلاف حمل می شوند، کاهش هزینه های مواد را با کاهش تعداد همپوشانی ها ممکن می سازد. این تأثیر مثبتی بر ویژگی های مقاومت سازه بتنی آینده و هزینه آن دارد که به ویژه هنگام انجام کارهای ساختمانی مهم است.
• مزیت تقویت فایبرگلاس، مانند دوام آن در داخل سازه بتنی، کاملاً بحث برانگیز در نظر گرفته می شود. اتصالات فلزی که در حالت ایزوله قرار دارند نیز تحت تأثیر منفی قرار نمی گیرند عوامل خارجی، که دوام استفاده از آن را تضمین می کند.
• تقویت کننده فیبر کربن یک ماده دی الکتریک است که از مزایای محصولات ساخته شده از این ماده است. رسانا جریان الکتریکیاتصالات فلزی بیشتر در معرض خوردگی هستند که بر دوام آن تأثیر منفی می گذارد.
• در مقایسه با عناصر تقویت کننده فلز، محصولات فایبرگلاس در معرض محیط های فعال شیمیایی قرار نمی گیرند. این مزیت آرماتور فایبرگلاس به ویژه در موارد ساخت و ساز ساختمان ها حائز اهمیت است زمان زمستانزمانی که مختلف محلول های نمکی، تسریع فرآیند سخت شدن.
• تقویت کننده فیبر کربن به دلیل دی الکتریک بودن، برخلاف میله های فلزی تداخل رادیویی در داخل ساختمان ایجاد نمی کند. این مزیت زمانی مهم است که عناصر تقویت کننده زیادی در سازه بتنی وجود داشته باشد. در غیر این صورت استفاده از آرماتور کامپوزیت ضرری نخواهد داشت اما چندان مرتبط نخواهد بود.

تقویت فایبرگلاس همچنین دارای معایبی است که مصرف کنندگان بالقوه نیز باید از آن آگاه باشند.

معایب اصلی

معایب تقویت فایبرگلاس با ویژگی های زیر مرتبط است.

• معایب تقویت کننده فایبرگلاس به ویژه این است که در برابر ضربه مقاومت نمی کند. دمای بالا. در عین حال، تصور وضعیتی دشوار است که یک قفس تقویتی واقع در داخل بتن بتواند تا دمای 200 درجه گرم شود.
• هزینه نسبتاً بالا یک اشکال است، با توجه به این واقعیت که برای تقویت سازه های بتنی می توان از تقویت کننده فایبرگلاس با قطر کمتر در مقایسه با محصولات فلزی استفاده کرد.
• تقویت فیبر کربن به خوبی خم نمی شود. این اشکال استفاده از آن را در ایجاد قاب های تقویت کننده برای سازه های بتنی محدود می کند. در همین حال، بخش های خم شده قاب تقویتی را می توان از عناصر فولادی ساخته و سپس با استفاده از میله های فایبرگلاس آنها را گسترش داد.
• آرماتورهای ساخته شده از فایبرگلاس، بارهای شکست را به خوبی تحمل نمی کنند، که برای سازه های بتنی بسیار حیاتی است. بر این اساس، قاب تقویت کننده آنها باید با موفقیت در برابر چنین بارهایی مقاومت کند، که آرماتورهای ساخته شده از مواد کامپوزیت نمی توانند به آن مباهات کنند.
• محصولات فایبرگلاس برخلاف قاب های تقویت کننده فلزی استحکام کمتری دارند. به دلیل این اشکال، بارهای ارتعاشی را که هنگام ریختن آنها با استفاده از مخلوط کن اتومبیل ایجاد می شود، تحمل نمی کنند. هنگام استفاده از این تکنیک، قاب تقویت کننده تحت بارهای مکانیکی قابل توجهی قرار می گیرد که می تواند باعث شکستگی آن و اختلال در موقعیت مکانی عناصر آن شود، بنابراین سختی چنین سازه های بتنی بسیار زیاد است.

با توجه به مزایا و معایب تقویت‌کننده فایبرگلاس، نمی‌توان گفت که چقدر از فلز بهتر یا بدتر ساخته شده است. در هر صورت، انتخاب این ماده باید بسیار منطقی باشد و از آن برای حل مشکلاتی که واقعاً برای آن در نظر گرفته شده است استفاده شود.

زمینه های استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس

آرماتورهای ساخته شده از مواد کامپوزیت که قوانین نصب آن به راحتی از فیلم های مربوطه یاد می شود، در ساخت و سازهای سرمایه ای و خصوصی استفاده می شود. از آنجایی که ساخت و ساز سرمایهانجام شده توسط متخصصان واجد شرایط که به خوبی با تفاوت های ظریف و معایب استفاده از مصالح ساختمانی خاص آشنا هستند، اجازه دهید در مورد ویژگی های استفاده از چنین مصالحی در ساخت ساختمان های خصوصی کم ارتفاع صحبت کنیم.

• آرماتورهای ساخته شده از مواد کامپوزیت با موفقیت برای تقویت انواع زیر سازه های فونداسیون استفاده می شود: نوار که ارتفاع آن بیشتر از عمق انجماد خاک است و دال. استفاده از آرماتورهای فیبر کربنی برای تقویت فونداسیون ها تنها در مواردی توصیه می شود که سازه بر روی آن نصب شود. خاک خوب، که در آن پی های بتنی تحت بارهای شکستی قرار نخواهند گرفت که عناصر فایبرگلاس به سادگی نمی توانند آن را تحمل کنند.
• با استفاده از آرماتور فایبرگلاس، دیوارهایی را که سنگ تراشی آن از آجر، سیلیکات گاز و بلوک های دیگر ساخته شده است، تقویت می کنند. لازم به ذکر است که به عنوان یک عنصر اتصال دهنده دیوارها، آرماتور کامپوزیت در بین توسعه دهندگان خصوصی که از آن نه تنها برای تقویت بنایی استفاده می کنند بسیار محبوب است. سازه های باربر، بلکه برای اطمینان از اتصال آنها با پارتیشن های روبرو.
• این ماده همچنین به طور فعال برای اتصال عناصر پانل های چند لایه استفاده می شود. ساختار دومی شامل لایه ای از عایق و عناصر بتنی است که با استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس به یکدیگر متصل می شوند.
• با توجه به اینکه نوع آرماتور مورد نظر دارای معایبی مانند حساسیت به خوردگی نیست، اغلب برای تقویت سازه های هیدرولیکی مختلف (به عنوان مثال سدها و استخرها) استفاده می شود.
• در مواردی که لازم است به طور موثر سفتی چسب افزایش یابد تیرهای چوبی، همچنین با تقویت فایبرگلاس تقویت می شوند.
• از این ماده در ساخت و ساز جاده نیز استفاده می شود: برای تقویت لایه آسفالتی که در حین کار در معرض بارهای بیشتری قرار می گیرد، استفاده می شود.

با خلاصه کردن تمام موارد فوق، لازم به ذکر است که تقویت فایبرگلاس می تواند کاملاً مؤثر باشد، اگر معایب و محدودیت های مرتبط با آن را که توسط سازنده مشخص شده است در نظر بگیریم.

آیا تقویت کننده فایبرگلاس می تواند جایگزین مشابه های فلزی شود؟

علیرغم این واقعیت که آرماتور ساخته شده از مواد کامپوزیت یک ماده نسبتاً جدید در بازار ساخت و ساز است، شما می توانید توصیه های زیادی (و حتی فیلم ها) در مورد استفاده از آن پیدا کنید. با توجه به این توصیه ها، می توان نتیجه گرفت که برای تقویت دیوارهای ساخته شده از آجر و بلوک های ساختمانی و همچنین برای ارتباطات، بهتر است از آرماتور فایبرگلاس استفاده شود. دیوارهای باربربا پارتیشن داخلی

تقویت فایبرگلاسیک ماده ساختمانی است که از رونگ شیشه ای ساخته شده است که با استفاده از یک ترکیب اپوکسی مبتنی بر رزین های ترمواکتیو به هم متصل می شود. ویژگی اصلی این است که جرم در واحد حجم تنها 2 گرم بر میلی متر است. کار با تقویت کننده فایبرگلاس راحت تر و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر از کار با تقویت کننده های فلزی است. هزینه های قابل توجهی کمتر برای لجستیک و به طور مستقیم در طول تقویت مورد نیاز است.

علاوه بر این، با توجه به این واقعیت که فایبرگلاس به محیط های تهاجمی واکنش نشان نمی دهد، آرماتور از بتن در برابر تخریب زودرس محافظت می کند و در نتیجه عمر مفید شی را افزایش می دهد. آرماتور فایبرگلاس در برابر تغییرات دما مشابه بتن واکنش نشان می دهد که این امر نیز تاثیر خوبی بر مقاومت سازه دارد.

استحکام فایبرگلاس در مقایسه با فلز 2.5 برابر بیشتر است. در عین حال، شاخص هدایت حرارتی 100 برابر کمتر از شاخص هدایت حرارتی فولاد است. بنابراین، سازه‌ای که با فایبرگلاس تقویت شده است یخ نمی‌زند (پل‌های سرد را تشکیل نمی‌دهد) و ساختمانی که با استفاده از فایبرگلاس ساخته می‌شود گرم‌تر از ساختمان‌های مبتنی بر آرماتور فلزی است. این به شما امکان می دهد هزینه های گرمایش را کاهش دهید و بنابراین این ماده به طور فعال در ساخت ساختمان های مدرن با مصرف انرژی استفاده می شود.

مزیت غیرقابل انکار دیگری که ممکن است مورد توجه سازندگان باشد این واقعیت است که فایبرگلاس یک ماده بادوام شگفت آور است که تا 100 سال پس از نصب نیازی به اضافی ندارد. تعمیر کار. این همان چیزی است که تقویت فایبرگلاس برای فونداسیون ها به آن معروف است.

تقویت فایبرگلاس کاربرد خود را در بسیاری از زمینه های صنعت، ساخت و ساز پیدا کرده است. آب و برق:

• در ساخت و ساز در ساخت و ساز پروژه های عمرانی و صنعتی به عنوان پایه ای برای فونداسیون، کف، تیرآهن و همچنین در ساخت تسمه های مقاوم در برابر زلزله استفاده می شود.
• در ساخت و ساز و تعمیر راه ها از آرماتور در ساخت خاکریزها، سطوح جاده ها، در ساخت پل ها و موانع بزرگراه استفاده می شود. در برابر اثرات معرف هایی که بر روی سطوح جاده اعمال می شود (به عنوان مثال، معرف های یخ زدایی) مقاوم است، بنابراین می توان آن را هم در مسکو و هم در مناطق سردتر استفاده کرد.

تقویت فایبرگلاس پایه ایده آلی برای سازه های بتنی و آجری خواهد بود. در ایجاد تکیه گاه برای خطوط برق و روشنایی، در ساخت جاده، پیاده رو و صفحات حصار و همچنین در نصب تراورس در خطوط راه آهن استفاده می شود. آرماتور برای کف، که در آن شبکه ای از آرماتور استفاده می شود، حتی همراه با فلز، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.

فایبرگلاس در سازه های ساختمانی مانند پایه یکپارچهو فوم بتن همچنین به طور فعال در ایجاد ساختارهایی استفاده می شود که باید مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی داشته باشند، به عنوان مثال:

• در حین ساخت تأسیسات ذخیره سازی زباله و اجزای شیمیایی؛
• هنگام نصب سیستم های فاضلاب، خطوط لوله آب، سیستم های احیای زمین؛
• در طول ساخت تأسیسات بندری و در هنگام تقویت خطوط ساحلی.

با وجود منحصر به فرد بودن محصول، قیمت تقویت کننده فایبرگلاس در مسکو، که در وب سایت ما نشان داده شده است، مواد موجودهم برای سازمان های ساختمانی و هم برای افراد. هزینه آن 40-50٪ کمتر از هزینه تقویت فولاد است که به شما امکان می دهد هزینه ها را به میزان قابل توجهی کاهش دهید و در عین حال کیفیت اشیاء ساخته شده را بهبود بخشید. به طور کلی، تقویت کامپوزیترا می توان یکی از قابل اعتمادترین و موثرترین مصالح ساختمانی زمان ما نامید.

این تقویت‌کننده از رشته‌های مستقیم الیاف شیشه یا بازالت (به ترتیب ASP و ABP) ساخته شده است که در بسته‌ای جمع‌آوری می‌شوند، با چسب پلیمری ترموست آغشته می‌شوند، قالب‌گیری می‌شوند، حرارت داده می‌شوند (پلیمر شده) و سرد می‌شوند. نتیجه یک میله یکپارچه با استحکام بالا است که طبق نتایج آزمایش 3 برابر بیشتر از استحکام کششی فولاد است و وزن آن در نسبت مقاومت برابر 9 برابر کمتر است.

به صورت استاندارد به شکل میله با هر طولی بنا به درخواست مشتری تولید می شود. با قطر تا 8 میلی متر می تواند به صورت کلاف (کلاف) حاوی 100 متر آرماتور تولید شود. ابعادسیم پیچ: ارتفاع - تا 8 سانتی متر، قطر - تا 1 متر.

فرم انتشار

با قطر 10 میلی متر و 12 میلی متر به صورت کلاف (اتصالات کلاف) به طول 50 متر قابل ساخت می باشد. ابعاد کلی سیم پیچ: ارتفاع - تا 5 سانتی متر، قطر - تا 1.5 متر.

با توافق با مشتری امکان تولید میله و کلاف با هر طولی وجود دارد.
می توان با پروفیل صاف، ساختمانی و دوره ای تولید کرد:

• ASP-ABP پروفیل دوره ای، به جای تقویت کننده های فولادی کلاس A-I II (A-400);
• ASP-ABP با پروفیل صاف به جای آرماتورهای فولادی کلاس A-I (A-240) استفاده می شود.

تقویت کننده فایبرگلاس روز به روز محبوب تر می شود و استفاده از آن هر سال بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا جایگزینی کامل برای میله های فولادی سنتی با درجه های مختلف است. شاخص های مقاومت بالا، خواص عملکرد بهینه، وزن مخصوص پایین و قیمت پایین- اینها عواملی هستند که محبوبیت استفاده از عناصر غیر فلزی تقویت کننده را در تمام زمینه های ساخت و ساز تعیین می کنند.

تقویت کننده فایبرگلاس، که اخیراً در بازار ساخت و ساز ظاهر شد، در حال حاضر یک جایگزین عالی برای میله های فولادی سنتی است. دارای تعدادی ویژگی است که هنگام استفاده از آن به مزایایی تبدیل می شود.

خواص عمومی

اگر در مورد طراحی چنین تقویتی صحبت کنیم، می توان گفت که از یک میله غیر فلزی با لایه ای از فایبرگلاس در خارج تشکیل شده است. بسته به قطر، میله ها می توانند از 4 تا 18 میلی متر متفاوت باشند. اگر قطر کمتر از 10 میلی متر باشد، آرماتور در صورت بزرگتر بودن به صورت سیم پیچ عرضه می شود، می توان آن را به صورت میله هایی با طول 12 متر خریداری کرد.

آرماتور فایبرگلاس که در وب سایت کاتالوگ ارائه شده است، دارای خواص بسیاری است که آن را ساخته است ویژگی های متمایزدر مقایسه با انواع دیگر مواد:

1. وزن سبک، که 9 برابر کمتر از آنالوگ های فلزی است.
2. مقاوم در برابر خوردگی و همچنین محیط های قلیایی، شور و اسیدی.
3. نسبت کمتری از احتمال وقوع پل های سرد نسبت به هنگام استفاده از اتصالات فلزی به دلیل هدایت حرارتی کم.
4. مدت زمان عملیات.
5. هزینه های حمل و نقل کمتر
6. سهولت استفاده و حذف کاربرد تجهیزات ویژهبرای برش فلز
7. خواص دی الکتریک که به آن اجازه می دهد الکتریسیته را هدایت نکند.
8. ایمنی محیط زیست.

تفاوت های ظریف تولید

فرآیند تولید تقویت‌کننده فایبرگلاس می‌تواند کاملاً خودکار باشد، که امکان تولید این ماده را در شرکت‌های بزرگ و کوچک فراهم می‌کند. در ابتدا ماده اولیه که شیشه آلومینوبرسیلیکات است در کوره های مخصوص ذوب می شود تا درجه شکل پذیری لازم به دست آید. نخ های نازک، هر کدام 10 تا 20 میکرون ضخامت، از توده تمام شده کشیده می شوند، که یک ترکیب مبتنی بر روغن روی آن اعمال می شود. دسته هایی از نخ ها تشکیل می شوند که به عنوان پایه ای برای میله فایبر گلاس عمل می کنند و استحکام و سایر ویژگی های آن را تشکیل می دهند. پس از این، رزوه های آماده شده به خط تولید وارد می شوند و در آنجا به آرماتورهایی با قطرهای مختلف تبدیل می شوند.

داده های فنی

• نه کمتر از 800 مگاپاسکال و نه بیشتر از 1200 مگاپاسکال.
• مدول الاستیک - 55000 مگاپاسکال؛
• نرخ کشیدگی نسبی - 2.2٪؛
• زمین سیم پیچ - 15 میلی متر؛
• وزن یک پروفیل - از 0.02 تا 0.42 کیلوگرم در هر متر خطی.
• محدودیت دمایی برای استفاده 60 درجه سانتیگراد است.

زمینه های کاربردی

تقویت فایبرگلاس در حال حاضر به طور گسترده استفاده می شود. معمولاً برای ایجاد آرماتور برای فونداسیون کشسان، یعنی برای تشکیل قاب آرماتور در پی ساختمان ها استفاده می شود. علاوه بر این، تقویت با آرماتور کامپوزیت نیز برای انجام می شود لوله های زهکشیو جزئیات دیگر در ساخت و ساز، تقویت فایبرگلاس امکان بهبود کیفیت دیوارها و ایجاد اتصالات انعطاف پذیر بین آجرکاری. علاوه بر این، تقویت کننده فایبرگلاس برای تقویت خاکریزها، تقویت سطوح جاده ها و اهداف دیگر استفاده می شود.

افرادی که مشغول ساخت و ساز در زمین های حومه شهر خود هستند قبلاً برای تقویت فایبرگلاس در مناطق دیگر کاربرد پیدا کرده اند. به عنوان مثال، یک تجربه جالب، تشکیل قوس برای گلخانه ها از سیم پیچ های تقویت کننده است. در نتیجه، در صورت تمایل، می توانید یک طرح قابل اعتماد دریافت کنید که در معرض خوردگی نباشد و بیش از یک سال دوام داشته باشد.

انواع تقویت کننده فایبرگلاس

سایت شرکت قابل خرید است انواع مختلفتقویت فایبرگلاس به صورت عمده و خرده فروشی. در مجموعه ارائه شده می توانید تقویت کننده فایبرگلاس را پیدا کنید:

• توزیع؛
• اتاق نصب؛
• کار کردن؛
• در نظر گرفته شده برای تشکیل قاب های تقویت شده برای سازه های بتنی.

همه انواع ارائه شده از کیفیت بالایی برخوردار هستند و هزینه آنها به اندازه گزینه های خرید جایگزین بالا نیست. علاوه بر این، ما تحویل سریع را به روشی راحت برای مشتری به هر منطقه ارائه می دهیم. ما خدمات تحویل خود را در مسکو و منطقه مسکو داریم که فرآیند حمل و نقل ساده و ایمن را برای هر مقدار مواد خریداری شده تضمین می کند.

در صورت بروز هرگونه سوال، خریدار همیشه می تواند با متخصصان واجد شرایط تماس بگیرد که به راحتی می توانند به شما بگویند برای شرایط خاص چه نوع تقویت کننده فایبرگلاس را انتخاب کنید و هزینه سفارش را به طور کامل محاسبه کنند.

ما بلافاصله پس از دریافت سفارش، پردازش آن را آغاز می کنیم که تضمین کننده کمترین زمان ممکن است. این برای خریدارانی که در حال ساخت هستند و به سادگی نمی توانند مدت طولانی صبر کنند بسیار راحت است.

اگر برای هر منظوری به آرماتور فایبرگلاس با کیفیت بالا و قیمت مناسب نیاز دارید، تماس با سایت بهترین گزینه خواهد بود.

تقویت کننده فایبرگلاس (به اختصار ASP یا SPA) که در اواسط قرن گذشته در اتحاد جماهیر شوروی توسعه یافت، نسبتاً اخیراً در مقیاس بزرگ استفاده شد. محصولات فایبرگلاس به دلیل کاهش هزینه تولیدشان محبوبیت زیادی پیدا کرده اند. وزن سبک، استحکام بالا، امکانات کاربردی گسترده و سهولت نصب، اتصالات SPA را جایگزین خوبی برای میله های فولادی کرده است. این ماده برای ساخت و سازهای کم ارتفاع، ساخت استحکامات ساحلی، سازه های باربر مخازن مصنوعی، عناصر پل ها و خطوط برق مناسب است.

تقویت کننده کامپوزیت فایبر گلاس (FRC) میله ای است که از الیاف نخ بافته شده شیشه ای (روینگ)، مستقیم یا پیچ خورده، با ترکیبی خاص به هم چسبیده است. اینها معمولاً رزین های اپوکسی مصنوعی هستند. نوع دیگر میله فایبر گلاس با رشته کربنی است. پس از سیم پیچی، چنین صفحات فایبرگلاس در معرض پلیمریزاسیون قرار می گیرند و آنها را به یک میله یکپارچه تبدیل می کنند. آرماتور فایبرگلاس دارای قطر 4 تا 32 میلی متر، ضخامت 4 تا 8 میلی متر است و به صورت کلاف بسته بندی می شود. خلیج شامل 100-150 متر تقویت کننده است. امکان برش در کارخانه نیز وجود دارد که ابعاد آن توسط مشتری ارائه شود. ویژگی های استحکام میله به تکنولوژی تولید و چسب بستگی دارد.

گزینه هایی برای بسته بندی و حمل و نقل ASP.

مواد به روش رسم تولید می شود. زخم فایبرگلاس روی قرقره ها باز شده، آغشته به رزین ها و سخت کننده ها است. پس از این، قطعه کار از داخل قالب ها عبور داده می شود. هدف آنها از بین بردن رزین اضافی است. در آنجا آرماتور آتی فشرده می شود و شکل مشخصی با مقطع استوانه ای و شعاع معین به خود می گیرد.

پس از این، یک تورنیکت به صورت مارپیچی در اطراف قطعه کار هنوز سفت نشده پیچیده می شود. برای چسبندگی بهتر به بتن ضروری است. سپس مواد در یک کوره پخته می‌شوند، جایی که فرآیند سخت شدن و پلیمریزاسیون بایندر انجام می‌شود. از کوره میله ها به مکانیزمی فرستاده می شوند که در آنجا کشیده می شوند. گیاهان مدرن از کوره های لوله ای برای پلیمریزاسیون استفاده می کنند. آنها همچنین مواد فرار را حذف می کنند. محصولات نهایی به صورت کلاف پیچ می شوند یا میله ها به طول مورد نیاز (به سفارش مشتری) بریده می شوند. سپس محصولات به انبار ارسال می شود. مشتری همچنین می تواند آرماتور با یک زاویه خمشی مشخص را سفارش دهد.

هدف و دامنه

از تقویت کننده فایبرگلاس استفاده می شود صنایع مختلفساخت و ساز صنعتی و خصوصی، برای تقویت متعارف و پیش تنیده سازه ها و عناصر ساختمان، که عملیات آن در محیط هایی با درجات مختلف نفوذ تهاجمی صورت می گیرد. بیشترین نمونه های معروفاستفاده کنید.

1. تقویت بلوک، دیوارهای آجری و دیوارهای ساخته شده از بلوک های سیلیکات گاز. تقویت فایبرگلاس نتایج بسیار خوبی را هنگام تقویت این سازه ها نشان داد. مزایای اصلی: صرفه جویی در هزینه و سازه های سبک تر.
2. به عنوان یک اتصال دهنده عناصر بتنی که بین آن عایق قرار دارد. SPA چسبندگی عناصر بتنی را بهبود می بخشد.
3. برای تقویت عناصر سازه ای باربر که در معرض عواملی که باعث خوردگی می شوند (مخازن مصنوعی، پل ها، استحکامات خط ساحلی مخازن طبیعی تازه و شور). برخلاف میله های فلزی، میله های فایبرگلاس در معرض خوردگی نیستند.
4. برای تقویت سازه های چوبی چند لایه. استفاده از آرماتور SPA می تواند مقاومت تیرهای چوبی چند لایه را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و استحکام سازه را افزایش دهد.
5. استفاده از پی های مدفون نواری برای ساختمان های کم ارتفاع در صورت قرار گرفتن بر روی خاک های سفت و بی حرکت در ساختمان امکان پذیر است. عمق بخشی در زیر سطح انجماد خاک انجام می شود.
6. برای افزایش استحکام طبقات در ساختمان های مسکونیو مجتمع های صنعتی
7. برای افزایش استحکام و دوام مسیرها و سطوح جاده.

دامنه کاربرد تقویت فایبرگلاس.

خواص تقویت فایبرگلاس

برای درک مزایا و معایب تقویت کننده فایبرگلاس، باید خواص آن را بدانید. در زیر شرحی از مزایای تقویت فایبرگلاس ارائه شده است.

1. مقاومت در برابر خوردگی میله های فایبرگلاس تقریبا 10 برابر بیشتر از میله های فلزی سنتی است. محصولات کامپوزیت شیشه ای عملا با قلیاها، محلول های نمک و اسیدها واکنش نشان نمی دهند.
2. ضریب هدایت حرارتی 0.35 W/m C در مقابل 46 W/m C برای میله‌های فولادی است که ظاهر پل‌های سرد را از بین می‌برد و اتلاف حرارت را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
3. اتصال میله های فایبرگلاس با گیره های پلاستیکی انجام می شود. سیم بافندگیو گیره های مربوطه بدون دستگاه جوش.
4. تقویت کننده فایبرگلاس یک دی الکتریک عالی است. این خاصیت از اواسط قرن گذشته در ساخت عناصر خطوط انتقال نیرو، پل های راه آهن و سایر سازه هایی که خواص رسانایی الکتریکی فولاد بر عملکرد دستگاه ها و یکپارچگی سازه تأثیر منفی می گذارد، استفاده شده است.
5. وزن 1 متر آرماتور کامپوزیت شیشه ای مرغوب 4 برابر کمتر از یک متر میله فولادی با قطر برابر با مقاومت کششی برابر است. این به شما امکان می دهد وزن سازه را 7-9 بار کاهش دهید.
6. هزینه کمتر در مقایسه با آنالوگ ها.
7. امکان نصب بدون درز.
8. مقدار ضریب انبساط حرارتی نزدیک به ضریب انبساط حرارتی بتن است که عملاً بروز ترک ناشی از تغییرات دما را از بین می برد.
9. محدوده دمای وسیعی که در آن می توان از مواد استفاده کرد: از 60- تا 90+ درجه سانتیگراد.
10. عمر مفید اعلام شده 50-80 سال است.

در برخی موارد، تقویت کننده فایبرگلاس می تواند با موفقیت جایگزین فولاد شود، اما دارای معایبی است که باید در مرحله طراحی مورد توجه قرار گیرد. معایب اصلی تقویت فایبرگلاس.

• مقاومت در برابر حرارت کم. بایندر در دمای 200 درجه سانتیگراد مشتعل می شود، که در یک خانه خصوصی قابل توجه نیست، اما در تاسیسات صنعتی که الزامات مقاومت در برابر آتش افزایش یافته بر سازه ها اعمال می شود، غیر قابل قبول است.
• مدول الاستیسیته فقط 56000 مگاپاسکال است (برای سیم تقویت کننده فولادی حدود 200000 مگاپاسکال است).
• عدم توانایی در خم کردن مستقل میله در زاویه مورد نظر. میله های منحنی طبق سفارشات فردی در کارخانه تولید می شوند.
• استحکام محصولات تکستولیت با گذشت زمان کاهش می یابد.
• تقویت کننده فایبرگلاس استحکام شکست کمی دارد که با گذشت زمان تنها بدتر می شود.
• عدم امکان ایجاد یک قاب محکم و سفت.

انواع اتصالات

استفاده از آرماتور فایبرگلاس در ساختمان سازی مستلزم آشنایی با انواع این ماده است. با توجه به هدف، مواد به محصولات تقسیم می شوند:

• برای کار نصب؛
• کار کردن؛
• توزیع؛
• برای تقویت عناصر سازه ای ساخته شده از بتن.

با توجه به روش کاربرد، ASP به موارد زیر تقسیم می شود:

• میله های برش؛
• مش تقویت کننده؛
• قاب های تقویتی

بر اساس شکل نمایه:

• صاف
• راه راه.

شکل پروفیل تقویت کننده فایبرگلاس.

ویژگی های مقایسه ای SPA و تقویت فولاد

برای انتخاب تقویت کننده فایبرگلاس یا فولادی، لازم است که این دو نوع به وضوح با هم مقایسه شوند. ویژگی های مقایسه ایتقویت فولاد و فایبرگلاس در جدول آورده شده است.

ویژگی های نصب SPA

خواص و مشخصات فنی SPA مواد را برای ساختن خانه با دستان خود تقریبا ایده آل می کند. برای اینکه خانه دوام داشته باشد و برای چندین نسل از خانواده دوام بیاورد، نصب صحیح تقویت کننده فایبرگلاس با در نظر گرفتن معایب آن مهم است.

تقویت افقی فونداسیون

تخمگذار SPA برای تقویت فونداسیون پس از نصب قالب و آماده سازی منطقه انجام می شود. پس از این، یک لایه طولی از میله ها گذاشته می شود. برای انجام این کار، میله هایی با قطر 8 میلی متر بگیرید. یک عرضی روی آن گذاشته شده است. برای انجام این کار، یک SPA 6 میلی متری بگیرید. این لایه ها یک شبکه را تشکیل می دهند. گره های اتصال با گیره های سفت کننده یا سیم بافندگی که قطر آنها 1 میلی متر است در 2 تسمه ثابت می شوند. اتصالات با استفاده از آن انجام می شود که می توانید آن ها را بخرید یا خودتان با استفاده از سیم ضخیم درست کنید. برای حجم زیاد کار، توصیه می شود از دستگاه گره زنی برقی استفاده شود.

لبه های مش میله ها باید 5 سانتی متر از قالب فاصله داشته باشد. محل مورد نیاز را می توان با استفاده از گیره یا آجر معمولی به دست آورد. وقتی مش آماده شد و به درستی قرار گرفت، بریزید مخلوط بتن. در اینجا باید احتیاط کرد. آرماتور فونداسیون ASP سختی مشابه فولاد را ندارد. اگر بی دقت ریخته شود، ممکن است خم شود یا از موقعیت مشخص شده حرکت کند. اگر میله ها حرکت کنند، اصلاح وضعیت پس از ریختن بسیار دشوار خواهد بود.

برای به دست آوردن یک پایه جامد بدون حفره، مخلوط بتن ریخته شده با یک ویبراتور ساختمانی متراکم می شود.

چگونه از مشکلات جلوگیری کنیم؟

مشکلات اصلی مربوط به استفاده از میله های الیاف شیشه ای کیفیت پایین/مصالح مواد و محاسبات ضعیف طراحی مهندسی است. اگر ویژگی های تقویت کننده فایبرگلاس مورد استفاده در نظر گرفته نشود، ممکن است در ساخت خانه مشکلاتی ایجاد شود.

محاسبات دقیق، اجرای دقیق کار و رعایت دقیق توصیه‌های سازنده برای انتخاب و نصب مصالح به شما کمک می‌کند از مشکلات در حین و پس از ساخت جلوگیری کنید.

بررسی کیفیت یک محصول قبل از خرید فقط به صورت بصری امکان پذیر است. برای این کار باید به نکات زیر توجه کنید.

• سازنده. اگر محصول از کارخانه ای خریداری نشده باشد، باید مدارکی را برای محصول درخواست کنید که کیفیت آن و نوع تولید کارخانه ای (نه دستی) آن را تایید کند.
• رنگ. رنگ یکنواخت در کل نوار نشان دهنده کیفیت است. یک محصول با رنگ ناهموار به این معنی است که فناوری تولید نقض شده است.
  • رنگ قهوه ای نشان می دهد که ماده در حال سوختن است.
  • رنگ سبز نشان دهنده عملیات حرارتی ناکافی است.
• سطح میله باید عاری از تراشه ها، گوژها، حفره ها و سایر عیوب باشد، سیم پیچ مارپیچی باید صاف، پیوسته و با گام ثابت باشد.
• با وجود تمایل به صرفه جویی در هزینه، باید به یاد داشته باشید که تقویت کننده فایبرگلاس با کیفیت بالا ارزان فروخته نمی شود. قیمت بسیار پایین نشان دهنده استحکام و شکنندگی کم است.

استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس در برخی موارد به جای تقویت کننده های فلزی توصیه می شود. گاهی اوقات ترکیب میله های فلزی و فایبرگلاس هنگام ساخت یک سازه مجاز است. برای اینکه بعداً از استفاده از AKS پشیمان نشوید ، باید محاسبات ساختمان های آینده را در مرحله طراحی با دقت انجام دهید. آرماتور کامپوزیت مشابه فولاد با در نظر گرفتن پارامترهای کلیدی انتخاب می شود: مقاومت خمشی، استحکام کششی و غیره.

امکان استفاده از میله های فایبر گلاس بر اساس تحرک و نوع خاک، نیازمندی ها ارزیابی می شود ایمنی آتش نشانی، بارهای طولی و عرضی که سازه را تحت تأثیر قرار خواهند داد. به عنوان مثال در خاک های باتلاقی و متحرک از آرماتور فلزی برای مقاوم سازی استفاده می شود. آرماتور فایبرگلاس به دلیل استحکام پایین در برابر شکست به سادگی با حرکات زمین شکسته می شود.