تصویب ستون یونی خود را انجام دهید. ستون تقطیر DIY - توضیحات و نمودار دقیق. کشوی سیستم یکسوسازی شامل

برای به دست آوردن مهتاب خالص، آشپزهای خانگی معمولاً به تقطیر مضاعف متوسل می شوند. نتیجه محصولی با کیفیت و بدون ناخالصی های مضر، با طعم و عطر مطبوع است.

اثر حتی بهتر با تقطیر در ستون تقطیر به دست می آید. این به شما امکان می دهد خالص ترین الکل قوی (94-96٪) یا ودکا را بدون طعم و بو اضافی بدست آورید.

در عین حال، دستگاه عملاً هیچ معایبی ندارد، به استثنای ابعاد بزرگ آن و نیاز به کار سخت در ساخت آن. اکثر مهتابی های باتجربه موافقند که بهتر است ستون تقطیر را خودتان جمع آوری کنید.

طراحی و اصل عملکرد ستون تقطیر

    المبیک

    تسارگا (لوله) با پرکننده

    واحد انتخاب الکل

    خلط آور

    یخچال اضافی

به صورت زیر عمل می کند

پوره موجود در مخزن تقطیر گرم شده و شروع به تبخیر می کند. بخارات به دنبال کشو، به یخچال و واحد انتخاب می رسد که شیر آن در ابتدا بسته است.

بخار تغلیظ شده (ریفلاکس) به سمت پایین لوله باز می گردد. در این حالت، کسرهای سنگین در پایین و کسرهای سبک در بالا جمع می شوند. به لطف نازل ها، فرآیندهای تراکم و تبخیر به طور مکرر اتفاق می افتد: بخارها و مایعات به طور مداوم با هم تعامل دارند.

این فرآیند مبادله، فرآیند اصلاح است. سبک ترین بخارات با محتوای الکل بالا به یخچال فرستاده می شود، جایی که تراکم نهایی اتفاق می افتد. در نتیجه تقطیر خالص وارد مخزن گیرنده می شود.

محاسبه پارامترها و انتخاب مواد

قبل از شروع مونتاژ ستون، باید در مورد ابعاد و سایر مشخصات دستگاه تصمیم بگیرید.

    قد تزار

    اگر ستون های تقطیر قبلاً ساختارهای چند متری بودند، امروزه تقطیرهای خانگی از گزینه های فشرده استفاده می کنند - حدود 1.5 متر طول. اصل اصلی که در محاسبه ابعاد باید رعایت شود این است: ارتفاع لوله باید تقریباً 50 قطر آن باشد. انحراف جزئی در یک جهت یا جهت دیگر مجاز است. البته طول کشو نمی تواند کمتر از 1 متر باشد. در غیر این صورت، برخی از روغن های بدنه انتخاب می شوند و با جداسازی فراکسیون ها مشکلاتی ایجاد می شود. افزایش ارتفاع ستون بیش از 1.5 متر تاثیر قابل توجهی بر کیفیت محصول ندارد، اما زمان حمل را طولانی تر می کند. علاوه بر این، قرار دادن چنین ساختاری در خانه مشکل ساز خواهد بود. ابعاد لوله بهینه: طول - 1.3-1.4 متر، قطر - 3-5 سانتی متر.

    جنس و ضخامت دیواره

    گزینه ایده آل برای کشو، فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی است: به هیچ وجه بر ترکیب نوشیدنی ها تأثیر نمی گذارد. مس نیز کار خواهد کرد. ضخامت بهینه دیوار در محدوده 1-2 میلی متر است. بیشتر ممکن است، اما ساختار را سنگین‌تر کرده و هزینه‌ها را بدون سود زیاد افزایش می‌دهد. علاوه بر این، لازم به یادآوری است که باید سوراخ هایی در دیوارها ایجاد کنید.

    نوع و پارامترهای نازل

    به عنوان یک عنصر تماس، ساده ترین راه استفاده از اسفنج های استیل ضد زنگ خانگی است که برای تمیز کردن ظروف استفاده می شود. برای بررسی کیفیت فلز، می توانید محصول را در محلول نمک خیس کنید و یک روز در آن بگذارید: یک محصول خوب زنگ نمی زند. گزینه های جایگزین مهره های شیشه ای، انواع سنگ های خاص و براده های فلزی هستند. چگالی بسته بندی 250-270 گرم عنصر تماس در هر 1 لیتر حجم ستون است.

    حجم یک مکعب

    ظرف تقطیر 2/3 پر شده است و مقدار مایع حاوی الکل باید با 10-20 حجم نازل مطابقت داشته باشد. برای ستونی با قطر 5 سانتی متر، استفاده از مخزن 40-80 لیتری، برای عرض 4 سانتی متر - 30-50 لیتر بهینه است.

    منبع گرمایش

    استفاده از اجاق گاز، برقی یا القایی توصیه نمی شود. گزینه اول خطرناک است، بقیه اجازه نمی دهند گرمای یکنواخت را تامین کنند. بهترین گزینه گرمایش الکتریکی با استفاده از عناصر گرمایشی است که می توانید خودتان آن را در مکعب نصب کنید. قدرت عناصر به حجم مکعب بستگی دارد: برای 50 لیتر حداقل 4 کیلو وات مورد نیاز است، برای 40 لیتر - حداقل 3 کیلو وات و غیره.

    نوع مواد عایق حرارتی

    باید دماهای بالا را تحمل کند و از نظر شیمیایی بی اثر باشد. به طور معمول، از لاستیک فوم 3-5 میلی متر ضخامت، فلوروپلاستیک یا سیلیکون (اما نه لاستیکی!) واشر استفاده می شود.

    گزینه اتصال

    در صورت استفاده از اتصالات رزوه ای، ممکن است به درزگیر نیاز باشد. بهتر است به قرار دادن عناصر روی هم ترجیح داده شود.

هنگام ایجاد یک ستون تقطیر، هر جزئیات کوچک مهم است، بنابراین همه توصیه ها باید به شدت دنبال شوند. تماشای فیلم مونتاژ ایده خوبی خواهد بود.

    نوع نازل انتخاب شده پس از نصب توری و واشر رانش در یک قسمت که در زیر قرار می گیرد ریخته می شود تا از ریزش مواد جلوگیری شود. در صورت استفاده از اسفنج های فلزی (حدود 40 قطعه لازم است) ابتدا آنها را به قطعات 5 میلی متری برش دهید. فنرها باید با ضربه زدن لوله بر روی سطح سخت به طور یکنواخت توزیع شوند. پس از پر کردن نازل، لوله را با مش بپوشانید و آن را با واشر محکم کنید.

    ساختار حاصل به مکعب تقطیر متصل شده و با مواد عایق حرارت عایق بندی شده است.

    قسمت دوم (بالایی) لوله با استفاده از آهن لحیم کاری به کندانسور رفلاکس متصل می شود. محفظه آب باید دارای 2 لوله باشد: برای ورودی و خروجی آب. می توانید یک کندانسور رفلاکس بخرید یا خودتان آن را از قمقمه، زودپز، کویل یا لوله مسی بسازید (اولین گزینه ها ترجیح داده می شوند). به عنوان مثال، مانند این: https://youtu.be/D4ZsbbRH6ds

    انتهای بالایی ستون با یک درپوش / درب بسته شده یا مهر و موم شده است و سوراخی برای نصب یک لوله اتمسفر باقی می گذارد. برای محکم کردن آن، از یک اتصالات استفاده کنید، انتهای لوله در آب پایین می آید.

    یک سوراخ برای لوله خروجی برای تقطیر ایجاد کنید. باید چند سانتی متر بالاتر از محل اتصال با پایین لوله قرار گیرد تا یک صفحه برای جمع آوری میعانات در زیر آن نصب شود.

    با استفاده از شیلنگ سیلیکونی، یخچال را به ستون وصل کنید. می توانید آن را بخرید یا خودتان درست کنید. برای تنظیم روند حرکت سیال، یک گیره از یک قطره چکان به شلنگ متصل می شود.

    عناصر خنک کننده به یکدیگر متصل می شوند: قسمت بالای یخچال با پایین کندانسور رفلاکس، قسمت بالایی کندانسور رفلاکس با فاضلاب. بنابراین، آب به دستگاه خلط آور گرم می شود.

    علاوه بر این، می توانید یک تنظیم کننده جریان آب و یک دماسنج نصب کنید (به یک سوراخ اضافی در واحد نمونه برداری نیاز دارد).

همچنین می توانید کشو را به 3 قسمت تقسیم کنید: این طرح در کاربرد متغیرتر در نظر گرفته می شود. روند دقیق مونتاژ ستون را می توان در اینجا مشاهده کرد:

Moonshiners در عمل خود استفاده می کنند و طرح هایی را ارائه می دهند که به آنها امکان می دهد محصولی با مقاومت بالا با حداقل محتوای مواد مضر به دست آورند. ستون تقویت کننده به ویژه محبوب است و به خوبی با این کار کنار می آید.

این دستگاه اغلب نامیده می شود تزارگا. اساس فعالیت دستگاه است تبخیر مکرر مایعات از پوره.

به همین دلیل، محصول نهایی از آب تصفیه می شود، که دائما در تلاش برای فرار از مخمر تخمیر شده، مجبور می شود همراه با آب تغلیظ شده برگردد. با توجه به اینکه بخار آب قبل از رسیدن به یخچال تا حدی متراکم می شود، مهتابی با درجه بالایی به دست می آید.

فیلم ستونی است که با نازل (توخالی) پر نمی شود. در داخل چه خبر است؟

  1. بخارات الکل به همراه ناخالصی ها که از ماش بخار می شوند، وارد ستون تقویتی می شوند.
  2. در اینجا آنها را یا به اجبار با استفاده از ژاکت آب (که ترجیح داده می شود) یا در هوا خنک می کنند.
  3. تقسیم بندی به جناح ها وجود دارد:
  • الکل که دارای نقطه جوش 78 درجه سانتیگراد است، به شکل بخار بالاتر می رود، ابتدا وارد یخچال دوم می شود، در آنجا متراکم می شود و به مایع تبدیل می شود و از آنجا به سمت پایین لوله به یک ظرف گیرنده می ریزد.
  • تمام فراکسیون های سنگین تر (از جمله آب و روغن های بدنه) بیشتر نمی گذرد. آنها از قبل در ستون تقویت کننده متراکم می شوند و مانند یک فیلم در امتداد دیواره های آن به داخل مکعب تقطیر می روند. به همین دلیل به این نوع ستون های تقویت کننده فیلم می گویند.

مرجع.مهتابی های مبتکر گاهی اوقات جریان هوا را از یک پنکه به سمت کشو هدایت می کنند.

این موثر است، اما برای ایمنی خود باید به طور انحصاری از آن استفاده کنید. اجاق برقیتا فن شعله گاز را خاموش نکند.

سیلندر ستون تقویت کننده با نازل پر شده است (به عنوان مثال، قطعات دستمال های استیل ضد زنگو غیره) علاوه بر این که چنین ستونی رفلاکس با محتوای بدنه بالایی را انتخاب می کند، همچنین اجازه نمی دهد متانول بالاتر برود. بنابراین، تقطیر الکل قوی خروجی نسبت به زمانی که از یک قاب فیلم استفاده می کنید، از ناخالصی ها تمیزتر خواهد بود.

نیاز به ستون

وجود یک ستون تقویت‌کننده در مهتاب همچنان به دلیل تمایل به دستیابی به مهتابی بالا و در حال حاضر تا حد زیادی است.

در کولر جزئی، مضرترین، اشباع ترین مواد مضر، بخارهای "سر" انتخاب می شوند. یعنی چیزی که ما به آن «سرهای» مهتاب می گوییم و بی رحمانه آن را می ریزیم، با وجود قدرت زیاد، دیگر مضر نیست.

"سرهای" آزاد شده از بلغم بوی بدنه تیز ندارند و تقریباً حاوی ناخالصی های خطرناکی نیستند که به همین دلیل قوی ترین قسمت مهتاب از بین رفت.

اصل عملیات

با سرد شدن در ستون، بخارات مهتابی جدا می شوند و آنهایی که نقطه جوش پایین تری دارند (الکل ها) جلوتر می روند و اجزای باقی مانده به مکعب تقطیر برمی گردند.

در طی این فرآیند، بخار حاوی الکل که به سمت بالا در امتداد کشو جریان دارد، با خلط که از دیواره ها جاری می شود، تعامل دارد.

فرآیند در حال انجام نامیده می شود انتقال حرارت و جرم: بخارات مجدداً از مایع تغلیظ شده اجزای باقی مانده را که نقطه جوش پایینی دارند انتخاب می کنند و همچنین آب و بدنه باقی مانده در بخار الکل را رفلاکس می کنند. به این ترتیب درجه آینده افزایش می یابد.

در ابتدای تقطیر حداقل درجه حرارت تعیین می شود که در بالای ستون نباید از 76 درجه بیشتر شود. بنابراین، تنها بخش های سر به خنک کننده دوم (یا تنها، اگر اولین وجود نداشته باشد) می روند (در هر ثانیه 2-4 قطره چکه می کنند، به طور جداگانه انتخاب می شوند).

ویژگی های خاصتقطیرکنندگان با تجربه "سر" را با بوی خاص آنها شناسایی می کنند.

به محض اینکه برای بهتر شدن تغییر کرد، از قبل یک بدن است. برای مبتدیان، این 50 میلی لیتر است (اگر 15-17 لیتر پوره تقطیر شود). هنگام استفاده از ستون تقویت کننده، الکل خارج نمی شود، بلکه به مکعب برمی گردد. سپس دما را افزایش می دهیم و الکل را بدون برداشتن "دم" می رانیم.

دستگاه

کشو لوله ای از فولاد ضد زنگ یا مس است که به صورت عمودی و مستقیم بر روی مکعب تقطیر نصب می شود. در بیشتر موارد، محکم به درپوشی متصل می‌شود که روی آن پیچ شده یا به شکل دیگری روی ظرف پوره محکم شده است.

لطفا توجه داشته باشید. ستون تقویت کننده ممکن است یخچال مخصوص به خود را نیز داشته باشد که یک جلیقه آب به آن متصل است. این دستگاه نام دارد کولر جزئی.

در یک طراحی ساده، خنک کننده جریانی وجود ندارد که لوله با هوا خنک می شود. اما با چنین دستگاهی، می توان بدنه را فقط از همان اولین (به هر حال، واقعاً سمی ترین) قسمت های بخار الکل انتخاب کرد.

بدن مهتاب طبق معمول در حال تعقیب است. توصیه می‌شود دم‌ها را نگیرید یا در ظرفی جداگانه قرار ندهید تا بعداً در طول تقطیر بعدی اضافه شود.

لوله ستون تقویت کننده گاهی اوقات به داخل (در ساختارهای پیچیده تر) می رود که در نهایت بخارات الکل از بدنه خارج می شود.

با این طراحی، در واقع می توان یک الکل اصلاح شده تقریباً خالص - الکل با قدرت تا 95 درجه به دست آورد.

بیشتر اوقات، کشو به داخل می رود، که علاوه بر این، الکل را از ناخالصی ها آزاد می کند، و از آنجا - به داخل، جایی که بخارات الکل در نهایت خنک می شوند و به عنوان مایع به داخل ظرف جایگزین می روند.

این مدل یک دستگاه تقطیر بهبود یافته است که با آن می توانید مهتابی با قدرت 80 درجه و بالاتر دریافت کنید.

ساده ترین طراحی زمانی که ستون مستقیماً به کولر می رود. تقطیر نیز قوی خواهد بود (موضوع جدا شدن به کسری)، اما نیاز به تصفیه اضافی با کمک مواد دیگر دارد.

چگونه خودتان آن را انجام دهید؟

آیا می توان یک ستون تقویت کننده نخرید، بلکه خودتان آن را بسازید؟ بله، این مکانیسم خیلی پیچیده ای نیست. شما نیاز خواهید داشت:

  • لولهساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی یا مس. رایج ترین اندازه: عرض - 22 میلی متر، ارتفاع - از 40 تا 90 میلی متر.

مهم است.هر چه ارتفاع بیشتر باشد، بخارات به کسری بهتر تفکیک می شوند، اما سرعت تقطیر (بازده) کاهش می یابد.

  • مناسبانتقالی از 22 به 15 میلی متر. مقدار بستگی به نحوه اتصال ستون به درب مکعب تقطیر دارد. اگر این یک اتصال کور است، پس یک اتصالات مورد نیاز است - در نقطه ای که ستون تقویت کننده به یخچال منتقل می شود.
  • دستگاه جوشیا یک آهن لحیم کاری با مواد مصرفی؛
  • یک قطعه لوله و یک پلاگین - برای دماسنج؛
  • دماسنج. ترجیحاً آشپزخانه مکانیکی (با ترازو گرد)؛
  • اختیاری - مش فلزی(چسب شده به پایین ستون) و قطعات اسفنج فولادی ضد زنگ (مس) اگر قصد ساخت ستون با نازل را دارید.

توجهبرای ستونی با نازل، لازم است به صورت دوره ای قطعات اسفنج یا سایر مواد مورد استفاده (فرهای مسی و غیره) را تعویض کنید.



رویه عملیاتی:
  1. یک قطعه لوله به قطر 22 میلی متر به طول مورد نیاز برش دهید.
  2. هنگام استفاده از نازل ها، سوراخ زیرین را با توری ببندید تا تکه های دستشویی داخل مکعب نیفتند، اما بخارات آزادانه بالا بیایند و بلغم به سمت پایین جریان یابد.
  3. در فاصله 1 سانتی متری از بالای لوله، یک لوله 15 میلی متری را سوراخ می کنیم که دماسنج در آن قرار می گیرد.
  4. لوله 15 میلی متری را برش می دهیم، درب آن را می بندیم و آن را با زاویه وارد سوراخ ایجاد شده می کنیم. لحیم کاری یا جوش.
  5. قاب تقویت کننده را به طور قابل اعتماد با لوله (شاخه) مکعب تقطیر با جوش یا اتصالات متصل می کنیم.
  6. اگر ستونی با نازل می سازیم، لوله را با آنها پر می کنیم.
  7. اتصالات را تعمیر می کنیم، سفتی کل ساختار را بررسی می کنیم و آن را در عمل آزمایش می کنیم.

ویژگی های خاصاگر می‌خواهید ویسکی دانه‌ای را با استفاده از گاز تقطیر کنید، مس نیز ترجیح داده می‌شود. این ماده در کاربردهای (از جمله صنعتی) استفاده می شود.

هنگام استفاده از لوله و اتصالات مسی (مناسب برای اتصال لوله های آب مواد غذایی) کار آسانتر است، زیرا مس به راحتی قابل لحیم کاری است و نیازی به استفاده از دستگاه جوش نیست.


برای اینکه کار را پیچیده کنید و بخواهید یک پوشش آب اضافی بسازید، می توانید از یک لوله 15 میلی متری برای ستون و 22 میلی متری برای پوشش استفاده کنید. همچنین برای اتصال و تخلیه آب به لوله هایی (0.9 - 10 میلی متر) نیاز دارید.

با مهارت های خاصی، از پس کار بر می آیید و ستون تقویت کننده خود را بدون دردسر غیر ضروری می سازید.

ستون اصلاح، که 20 سال پیش فقط در کارخانه های تقطیر استفاده می شد، اکنون در زندگی روزمره برای تولید الکل با کیفیت بالا - الکل اصلاح شده، استفاده می شود، که برای یک مهتابی معمولی یک کار غیر ممکن است.

و برای درک بهتر چیستی آن، ساختار و اصل عملکرد یک ستون تقطیر و همچنین نحوه ساخت واحد با دستان خود، ارزش دارد که با جزئیات بیشتری با این موضوع آشنا شوید.

ستون تقطیر یک دستگاه پیچیده است که از چندین واحد تشکیل شده است: یک کشو، یک واحد انتخاب و یک دماسنج که برای یکسوسازی کامل لازم است. این فرآیند به شما امکان می دهد یک مخلوط چند جزئی متشکل از مواد با نقاط جوش/تبخیر مشابه را جدا کنید.

تفاوت اصلی بین یکسوسازی و تقطیر معمولی در این است که با آن تبخیر و تراکم مواد یک پدیده واحد نیست، بلکه یک فرآیند چرخه ای ثابت است. در نتیجه، یک مهتابی از نوع ستونی هنوز الکل با بالاترین کیفیت تولید می کند - الکل تصحیح شده.

طراحی و اصل عملکرد ستون تقطیر

تزارگا

در پایه ستون قرار دارد و یکی از قسمت های اصلی آن است. تبادل جرم گاز-مایع در داخل آن اتفاق می افتد - یکی از پدیده های اصلی در فرآیند اصلاح. این اتفاق به شرح زیر است:

  • مایعی که در مکعب تقطیر می‌جوشد، تبخیر می‌شود و به صورت گازی از قاب عبور می‌کند.
  • بخار پس از رسیدن به کندانسور رفلاکس، خنک می شود و روی دیواره های آن متراکم می شود.
  • میعانات ابتدا در امتداد دیواره‌های کندانسور رفلاکس جریان می‌یابند و سپس در امتداد دیواره‌های کشو به داخل مکعب برمی‌گردند.
  • در این لحظه، تبادل جرم گاز-مایع بین میعانات تخلیه و بخار در حال افزایش رخ می دهد. این شامل انتقال گرما و مقدار معینی از مواد تبخیر شده از بخار به میعانات است. تحت این تأثیر، بخشی از بلغم اجزای کم جوش آن است: الکل و مقدار کمی از آب دوباره تبخیر می شوند و به مکعب تقطیر نمی رسند، و مواردی که جوشش سخت تر هستند: روغن های بدنه و سایر ناخالصی ها همچنان به داخل تقطیر می ریزند. مکعب

بنابراین، عمدتاً الکل در قسمت بالایی ستون جمع می شود و ناخالصی ها عمدتاً در قسمت پایین واحد در گردش هستند. در نتیجه، خروجی یک محصول اصلاح شده با قدرت حدود 95٪ است.

یک ستون تقطیر می تواند یک کشو یا چند کشو داشته باشد. علاوه بر این، هرچه ستون بالاتر باشد، ناحیه ای که در آن انتقال جرم بین رفلاکس و بخار انجام می شود بزرگتر است، که به نوبه خود کیفیت محصول حاصل را بهبود می بخشد.

در داخل کشو نازل هایی وجود دارد که انتقال جرم اصلی روی سطح آنها انجام می شود. محصولات فولادی ضد زنگ برای شکر و غلات و مس - برای پوره میوه مناسب هستند.

علاوه بر نازل ها، صفحات را می توان در داخل کشو قرار داد، که باعث افزایش بیشتر منطقه ای می شود که در آن تبادل جرم گاز-مایع صورت می گیرد، که بر کیفیت محصول اصلاح شده حاصل تأثیر می گذارد.

دیواره های کشو ممکن است دارای گرمایش اضافی باشند که تبخیر خلط را که به نازل ها و صفحات نمی رسد افزایش می دهد. این افزودن باعث بهبود کیفیت محصول نهایی نیز می شود.

خلط آور

قسمت بالایی ستون تقطیر، مسئول جمع آوری و خنک کردن بخارات بالا رفته تا برگشت می باشد. از اینجا مایع تغلیظ شده به داخل کشو جریان می یابد.

دفلگماتور را می توان بر اساس چندین نمودار مدار ساخت، ساده ترین آن نسخه فیلم است و یکی از محبوب ترین آنها یخچال Dimroth است.

واحد انتخاب

مسئول جمع آوری قسمتی از بلغم متراکم و تخلیه آن به بیرون در ظرف جمع آوری می باشد. بسته به تنظیمات واحد انتخاب، مقدار میعانات جمع آوری شده نیز متفاوت است. هرچه انتخاب آن کمتر باشد، کیفیت محصول اصلاح شده بالاتر است.

دماسنج

در ستون تقطیر، بر خلاف مهتابی استاندارد، جزء اجباری سیستم است. واقعیت این است که یکسوسازی فرآیندی بسیار ظریف است که به شدت به حفظ دمای صحیح بستگی دارد.

مکعب تقطیر با عناصر گرمایشی

اگرچه ستون تقطیر را می توان با یک گاز معمولی، برق یا گاز استفاده کرد، اما بسیار بهتر است که آن را به یک واحد المنت گرمایشی مجهز کنید.

این ویژگی مانند یک دماسنج با نیاز به تنظیم دقیق و دقیق دمای داخل سیستم و در نتیجه با تنظیم قدرت دستگاه گرم کننده مش همراه است.

دریچه های گاز به مهارت زیادی نیاز دارند، اجاق های القایی دارای یک پله ثابت از 100 تا 300 وات هستند، اما تنظیم کننده های المنت حرارتی به شما امکان می دهند قدرت را 3-5 وات تغییر دهید.

کدام یک بهتر است، مهتابی کلاسیک یا ستون تقطیر؟

برای درک مزایای یکسوسازی نسبت به تقطیر، ارزش مقایسه واضح این فناوری ها را دارد.

معیار

تقطیر

اصلاح

کیفیت طعم و عطر محصول نهایی

طعم و بو با مواد خام مشروب مطابقت دارد.

الکل بسیار خالص، بی مزه و بی بو.

قوت بنوشید

بسته به طراحی دستگاه و تعداد تقطیرها از 40 تا 65 درصد.

تا 97، به طور متوسط ​​93-95٪.

درجه جداسازی مواد با دماهای مختلف جوش/تبخیر

مواد کم و یکنواخت با اختلاف زیاد در دمای تبخیر پس از تراکم با هم باقی می مانند.

بسیار زیاد است، در صورت لزوم، می توانید نه تنها الکل را جدا کنید، بلکه روغن های بدنه را نیز به اجزای جدا کنید.

درجه جداسازی مواد مضر از الکل

کم تا متوسط. کیفیت جداسازی را تنها با افزایش تعداد تقطیر می توان بهبود بخشید.

از دست دادن الکل

بزرگ، در بهترین حالت امکان جمع آوری تا 80 درصد از محصول موجود در مش وجود خواهد داشت.

تلفات کوچک در عمل از 1 تا 3 درصد متغیر است، اگرچه در شرایط ایده آل ممکن است وجود نداشته باشند.

پیچیدگی ایجاد و استفاده از یک واحد مبتنی بر فناوری

مدل های ابتدایی پایین تا متوسط ​​معیارهای اندازه گیری دقیقی ندارند، پتانسیل بهبود تجهیزات محدود است. فناوری جابجایی آسان و ساده است.

بالا. برای ایجاد، به تجهیزات تخصصی و لیست دقیقی از مواد نیاز دارید. برای استفاده مؤثر، دانش نظری مورد نیاز است.

برای به دست آوردن محصولی با همان کیفیت از طریق تقطیر با روش یکسو کردن، باید حدود 10 تقطیر متوالی انجام شود. باید در نظر داشت که تقطیر یک محصول حاوی الکل قوی تر از 20-30٪ انفجاری است (مهتاب به طور پیش فرض انفجاری است، اما در این مورد خطر به طور قابل توجهی افزایش می یابد).

نحوه ساخت ستون تقطیر با دستان خود طبق یک نمودار دقیق

واحد طراحی ساده ای دارد.

محاسبه و مونتاژ یک ستون تقطیر با دستان خود به شرح زیر انجام می شود:


به جای حرف آخر

الکلی که از طریق تصحیح به دست می آید کیفیت بسیار بالاتری نسبت به تقطیر مهتابی کلاسیک دارد.

اما در کنار نکات مثبت می آید ایرادات: الزامات تجهیزات بسیار بالاتر است و تولید آن گران تر است، علاوه بر این، عملیات نیز به مهارت بالایی نیاز دارد.

بنابراین، تعیین واضح اینکه کدام یک بهتر است، یک مهتابی خوب یا یک ستون تقطیر چندان آسان نیست، اما، البته، یک راه حل میانی وجود دارد - یک ستون مش. این یک محصول تقطیر است، اما نه یک محصول اصلاح شده، با کیفیت بسیار بالا، و استفاده از آن آسان تر است، همه اینها یک اولویت است.

رایج ترین راه برای به دست آوردن الکل قوی در خانه این است. با این حال، کارخانه های تولید الکل، یا دقیق تر ودکا، از یک روش اساسی متفاوت استفاده می کنند - اصلاح. ستون تقطیر برای دم کردن خانگی چیست، مزایا و معایب آن چیست و چگونه خودتان آن را درست کنید، ما آن را متوجه خواهیم شد.

اصول کلی یکسوسازی و تقطیر

به سرعت به مقاله بروید

تقطیر. الکل و سایر بخارات در حین گرم شدن از ماش داغ جدا می شوند، در قسمت بالایی مکعب مخلوط می شوند و تقریباً همه با هم به لوله خروجی و سپس به یخچال و مخزن می روند. تقسیم این بخارات به سودمند (الکل) و مضر (به اصطلاح "فوزل") بسیار دشوار است. تا حدی دستیابی به نتیجه با کنترل دما و جدا کردن "سر" و "دم" به دست می آید.

اصلاح. بخارات مستقیماً بالا نمی روند، بلکه از مایع - بلغم عبور می کنند. در "صفحات" نصب شده در ستون تقطیر قرار دارد. مواد بسیار فرار در مایع ته نشین می شوند (در دمای پایین به راحتی می جوشند) و مواد فرار کمتری در بخار باقی می مانند. در نتیجه، بخارات خالص شده از قطعات سنگین به سمت بالا بالا می روند. متأسفانه، مواد طعم دهنده و معطر نیز به سختی فرار می شوند.

طرح حرکت بخارات و مایعات در یک ستون تقطیر
سینی در ستون تقطیر

هر دو گزینه برای تقطیر ماش طرفدارانی دارند. و هر دو گروه "هواداران" آشتی ناپذیر هستند. یک مهتابی ساده خانگی با یک کوزه (همچنین به عنوان بخارپز شناخته می شود) الکل تولید می کند، البته نه خیلی خالص، اما همچنان استانداردها را برآورده می کند. و مهمتر از همه، خوشمزه می شود.

اگر مواد اولیه از طریق ستون تقطیر خریداری شده یا خانگی تقطیر شود، کیفیت و خلوص مهتاب بالاتر خواهد بود. اما، همانطور که کارشناسان شکایت می کنند، طعم و عطر مواد خام طبیعی از بین می رود - محصول تهوع می شود. این اتفاق می افتد زیرا بر اساس یک اصل پردازش متفاوت است.

همچنین بخوانید: مهتاب هنوز آلمان و دیگران

مزایا و معایب سیستم های تقطیر

مزایای تقطیر:

معایب:

  • به دست آوردن الکل خالص و در عین حال قوی غیرممکن است - کم آبی شیمیایی مورد نیاز است.

مزایای اصلاح:

  • با تقطیر ستونی، به خصوص چند سطحی، محصول بسیار خالصی به دست می آید که برای تقطیر مهتابی دست نیافتنی است.
  • شما می توانید بلافاصله الکل با قدرت بالا تولید کنید.

معایب:

  • فرآیند طولانی تر طول می کشد؛
  • هزینه های بالا برای آب و گرمایش؛
  • دستگاه ارزان نیست؛
  • درک فرآیند بسیار دشوار است.

شما می توانید همه چیز را بسنجید و تصمیم بگیرید که کدام روش را برای خود انتخاب کنید. اما در هر صورت، الکل تصحیح شده 100٪ از ناخالصی های مضر پاک نمی شود، این امر به ویژه در مورد دستگاه های ناقص و خانگی صادق است. اما عرقیات دارای ویژگی‌های کاملاً قابل قبولی است و اگر تقطیرکننده مسئولانه به این فرآیند نزدیک شود و باهوش باشد، نوشیدنی‌های او بسیار بهتر از نوشیدنی‌های موجود در فروشگاه خواهد بود.

طرح ساده ترین یکسو کننده

برای ساختن یک مهتابی خانگی برای تصفیه با استفاده از روش اصلاح، باید کمی کار کنید. در اینجا یک طرح ساده و قابل اعتماد است که می توانید با دستان خود در خانه درست کنید:

نمودار یک نازل ستونی برای تولید مواد اصلاح شده

برای یک دستگاه مهتابی از این نوع باید کمی پول خرج کنید. مواد اولیه مورد نیاز:

  1. لوله فولادی ضد زنگ - D حدود 50 میلی متر، طول 1.2-1.5 متر.
  2. دستمال های استیل ضد زنگ. باید آنها را با قیچی فلزی برش دهید و لوله را تا نیمه با آنها پر کنید.
  3. آداپتور برای شیر آب و درب مکعبی.
  4. یک قمقمه معمولی که به عنوان کندانسور رفلاکس عمل خواهد کرد. باید با لوله قطره‌گیر با استفاده از آداپتور به گردن محکم شود. همچنین جوشکاری لوله های آداپتور برای تامین/تخلیه آب و یک لوله برای ارتباط با جو به آن ضروری است.
  5. ما مواد عایق را در اطراف لوله ثابت می کنیم.
  6. برای بریدن واشرهای تراست از آن به یک ورق فلز نیاز دارید.
  7. ما همچنین نیاز خواهیم داشت:

کسانی که در خانه الکل تولید می کنند، ستون تقطیر و اهمیت آن را در به دست آوردن الکل واقعی و الکل با کیفیت بالا می دانند. چنین وسیله ای به شما امکان می دهد الکل خالص بدست آورید و حتی می توانید مش را تقطیر کنید تا الکل 96٪ باشد. چنین سازه هایی اغلب و تقریباً همیشه برای مقاصد صنعتی در زندگی روزمره استفاده می شوند، به ندرت می توانید یک ستون را ببینید، اما هنوز هم استفاده می شود. در صورت استفاده از چنین طرحی امکان جداسازی مایعاتی که درجه جوش متفاوتی دارند وجود خواهد داشت. بنابراین، مقاله نحوه ساخت ستون تقطیر در خانه را شرح می دهد.

مواد برای ایجاد

برای ساختن دستگاه با دستان خود، باید مواد بسیار زیادی تهیه کنید:

  1. شما به یک لوله معمولی ساخته شده از فولاد ضد زنگ نیاز دارید. قطر لوله باید 3.5-5.5 سانتی متر باشد، طول لوله می تواند از 1.2 متر تا 1.5 متر باشد. ضخامت مواد نباید کمتر از 1 میلی متر باشد.
  2. همچنین باید از قمقمه قدیمی استفاده کنید که حجم آن 1 لیتر است اما می توانید از ظرفی با حجم 750 میلی لیتر استفاده کنید. در آینده یک کندانسور رفلاکس از قمقمه ساخته خواهد شد.
  3. برای اتصال قطعات و عناصر مختلف ستون تقطیر، به آداپتورهایی نیاز دارید که لوله ها را با قمقمه، که به عنوان کندانسور رفلاکس نیز شناخته می شود، و همچنین با یک مکعب تقطیر به هم متصل می کند.
  4. ما در حال آماده سازی برای نصب عایق هستیم که به لطف آن می توان به سطح مورد نیاز عایق حرارتی مناطق خاصی از دستگاه دست یافت.
  5. شما همچنین به یک ورق فولاد ضد زنگ نیاز دارید که واشرهای پشتیبانی از آن ساخته می شوند.
  6. علاوه بر این، از لوله هایی با قطر 4 تا 6 میلی متر استفاده می شود تا آب از آنها به داخل یخچال منتقل شود.
  7. برای نصب دماسنج، از یک قطعه کوچک فلوروپلاستیک استفاده می شود، اما اگر این در دسترس نباشد، ماده دیگری انجام می شود.
  8. یک دماسنج که با آن می توانید دما را کنترل کنید. می توانید هم از نسخه الکترونیکی و هم از نسخه استاندارد استفاده کنید.
  9. روی آداپتورها ضربه بزنید.
  10. شیلنگ های انعطاف پذیر به طول 10 سانتی متر.
  11. برای انجام کار به مته و مته های مختلف و همچنین کاغذ سنباده نیاز دارید. علاوه بر این، از چکش، انبردست، سوهان، لحیم کاری و گازسوز استفاده می شود.

به طور کلی انواع کمی از چنین دستگاهی وجود دارد و مرسوم است که خودتان یک ستون از قمقمه بسازید. نمای ستون در تصویر نشان داده شده است:

ستون تقطیر از قمقمه

برای ایجاد چنین ساختاری، اگر لوله تیتانیوم دارید، باید یک قطعه لوله را با طول مورد نیاز برش دهید، بهتر است از آن استفاده کنید. در مرحله بعد، مواد برش خورده پخ شده و لبه ها بریده می شوند. پس از این، شما باید یک آداپتور بسازید که برای اتصال تمام گره ها، یعنی ورودی تقطیر و لوله با درب دستگاه، خدمت می کند. توجه به این نکته مهم است که چنین عنصر اتصالی باید از یک طرف محکم در لوله قرار داده شود و از طرف دیگر آن باید یک نخ چند میلی متری بریده شود.

اکنون باید واشرهای پشتیبانی بسازید که به لطف آنها نازل ها نگه می دارند. ابعاد باید به گونه ای استفاده شود که واشرها محکم در خود لوله قرار گیرند. به عنوان یک قاعده، این اندازه از 3 تا 4 میلی متر در قطر متغیر است. یک طرف داخل لوله نصب می شود، سپس یک آداپتور در محل اتصال به مکعب تقطیر لحیم می شود. باید خود آداپتور را داخل لوله قرار دهید و محل لحیم کاری را با یک مشعل گازی گرم کنید.

بعد، شما باید یک پرکننده برای خود ستون درست کنید. برای انجام این کار، پرکننده در لوله ریخته می شود، پس از آن لوله تکان داده می شود تا مواد قرار داده شده به طور متراکم و به طور مساوی در داخل توزیع شود. پر کردن فضا تا بالا بسیار مهم است.

یک واشر پشتیبان و نازل ها در لوله آماده شده وارد می شوند و پس از آن انتهای حلبی استخراج سوار شده و لحیم می شود. اکنون باید همه چیز را با یک عایق حرارتی درمان کنیم. می توانید به قمقمه بروید. باید کاملاً جدا شود ، کف ظرف باید با استفاده از کاغذ سنباده معمولی تمیز شود و سپس قلع شود. شما باید از یک قطعه فلز و همچنین حلقه ها با استفاده از سیم برای آنها یک براکت بسازید. حلقه های تمام شده در سوراخ براکت وارد می شوند و سپس با استفاده از انبردست پیچ می شوند.

در یک معاون، باید یک سر سیم را ببندید، سپس آن را به دیواره ظرف محکم کنید. قمقمه در این حالت باید سریع و شدید تکان داده شود تا ته آن از بین برود. لبه های تیز ته آن باید تیز شود و سپس فلاسک را از داخل قمقمه بردارید.

می توانید شروع به ساخت کندانسور رفلاکس کنید. برای این کار لازم بود قسمت پایین قمقمه و همچنین درب وکیوم آن جدا شود. در داخل فلاسک، در مرکز، باید با استفاده از مته و مته سوراخی ایجاد کنید تا هوا وارد آن شود. سوراخ حاصل باید تمیز و قلع شود، سپس شلنگ را وارد کرده و آن را ببندید. همچنین باید یک سوراخ در مرکز ته ظرف ایجاد کنید و فلاسک را روی آن قرار دهید، سپس لوله و ته آن را با استفاده از آهن لحیم کاری وصل کنید.

گردن و قسمتی از انتخاب باید قلع بندی شود. خود مجموعه حصار در گردن نصب شده و مهر و موم شده است. در هر دو قسمت فلاسک بیرونی، یعنی در بالا و پایین، باید سوراخی ایجاد کنید که لوله های تامین آب از آن عبور کنند. آب خنک کننده از میان آنها می آید و می رود. پس از ایجاد سوراخ و قرار دادن لوله ها، تمام محل های اتصال با آهن لحیم کاری آب بندی می شوند. همچنین برای نصب دماسنج باید در قسمتی از نرده سوراخ ایجاد کنید. خود بوش نیز نیاز به بهبود دارد. سوراخی با قطری شبیه به پروب دماسنج در آن ایجاد می شود. توصیه می شود که کاوشگر را عمیقاً وارد نکنید. سپس همه چیز با موفقیت در قطعه حصار قرار می گیرد.

تمام مکان هایی که لحیم کاری انجام شده است باید با محلول نوشابه معمولی شسته شوند. سپس یک کندانسور رفلاکس به ستون پیچ می شود که همچنین باید با محلول شسته شود. نمودار یک ستون تقطیر را با استفاده از قمقمه نشان می دهد:

به عنوان یک قاعده، یک ستون تقطیر که به تنهایی در خانه ساخته می شود، موثرتر از آنالوگ های خریداری شده است. اگر می ترسید که امکان ساخت دستگاه وجود نداشته باشد یا به سادگی غیر واقعی است، می توانید مدل های آماده را در اینترنت و سایر فروشگاه های تخصصی انتخاب کنید. با اندازه و هزینه بهینه. برای مشاهده تصویری بیشتر از مرحله تولید ستون، می توانید ویدیو را تماشا کنید.