برای براده های فلزی به قرص فشار دهید. پرس برای بریکت کردن براده های فلزی. پرس تراشه فلزی PRESSMAX™ دارای کیفیت بالا، طراحی قوی، کارایی و سهولت استفاده است.
شرکت ALFA-SPK پرس های شرکت های روسی را برای بریکت کردن براده های غیر آهنی و فلزی برای پرس عمودی ارائه می دهد. از کل خط پرس بریکتینگ چیپ، سه مدل با نیروی پرس 250500 و 630 تن انتخاب کردیم.
ماشین های پردازش تراشه
فشرده بودن نصب توسط اصل پرس عمودی تضمین می شود. سیلندر اصلی در بالای دستگاه قرار دارد. تکیه گاه ها چهار ستون کرومی عظیم هستند. مواد تحت وزن خود به طور مداوم از قیف بارگیری خارج می شود. مواد به طور مداوم عرضه می شود. دوز با استفاده از یک سیلندر اضافی که در یک صفحه افقی کار می کند، انجام می شود که مواد را به فنجان فشار می دهد. فشار سیلندر اصلی از بالا بریکت تمام شده توسط سیلندر سوم از پنجره تخلیه بیرون رانده می شود. براده های بلند انگور مانند برای پردازش در نظر گرفته نمی شوند و ابتدا باید در سنگ شکن های تراشه خرد شوند. تجهیزات به دو صورت خودکار و دستی کار می کنند. کنترل پنل مجهز است نرم افزار. در هر دو حالت یک حالت عملکرد "چرخه تغذیه دوگانه" وجود دارد - سیلندر تغذیه بلافاصله قبل از فشار دادن مواد را دو بار بارگیری می کند که به طور قابل توجهی بهره وری را افزایش می دهد. این تجهیزات برای پرس براده های فولاد، چدن، آلومینیوم و مس استفاده می شود. مزیت اضافی تجهیزات مصرف برق نسبتا کم آن است.
مشخصات فنی پرس برای بریکت کردن چیپس
|
مدل |
اندازه بریکت |
تراکم بریکت |
تعداد بریکت ها |
وزن بریکت |
قدرت |
حالت |
|
واحد |
میلی متر |
کیلوگرم\m³ |
قطعات\دقیقه |
کیلوگرم |
کیلووات |
aut\ruch |
|
Y83-250 |
Ø90\70-100 |
≥ 5-5,5 |
18,5 |
aut\ruch |
||
|
Y83-500 |
Ø120\ 70-100 |
≥ 5,5-6 |
aut\ruch |
|||
|
Y83-630 |
Ø160\ 100-120 |
≥ 5,5-6 |
6-10 |
aut\ruch |
1. SHREDDER برای خرد کردن براده های فلزی پیچ خورده، بلند و درهم، کاهش حجم آن و آماده سازی آن برای پردازش بیشتر در پرس های بریکت طراحی شده است. چگالی بریکت به کیفیت چیپس بستگی دارد.
2. CONVEYOR (اختیاری) - تغذیه خودکار تراشه ها را در پنجره بارگیری پرس فراهم می کند، میزان کار دستی را کاهش می دهد و بهره وری را افزایش می دهد. ارتفاع نوار نقاله 1650 میلی متر. طول 4000 میلی متر. توان 1 کیلو وات
3. BUNKER (اختیاری) برای جمع آوری و تغذیه یکنواخت تراشه ها در پرس طراحی شده است. با کار دستی را کاهش می دهد و بهره وری را افزایش می دهد.
4. PRESS فشار دادن (بریکوت کردن) براده های فلزی را به بریکت های استوانه ای با چگالی بالا برای حمل و نقل یا ذوب بیشتر تضمین می کند.
| پرس بریکت نوع عمودی |
|
مدل |
SBJ-150 |
SBJ-250 |
SBJ-315 |
SBJ-360 |
SBJ-500 |
SBJ-630 |
|
|
نیروی فشار، kN |
1500 |
2500 |
3150 |
3600 |
5000 |
6300 |
|
|
تراشه ها: آلومینیوم |
قطر بریکت، میلی متر |
Φ80-Φ100 |
Φ80-Φ100 |
Φ90-Φ120 |
Φ90-Φ130 |
Φ90-Φ160 |
Φ130-Φ180 |
|
وزن بریکت، کیلوگرم |
0,8 ~ 1,3 |
1,2 ~ 2,0 |
1,5 ~ 2,3 | 1,7 ~ 2,7 | 2,2 ~ 3,5 | 2,9 ~ 4,7 | |
|
شیفت 8 ساعته، تن |
1,1 ~ 1,8 |
2,4 ~ 3,8 |
2,5 ~ 3,9 |
2,8 ~ 4,5 |
3,7 ~ 5,9 |
5,6 ~ 9 |
|
|
چگالی بریکت، کیلوگرم بر متر مکعب |
≥2000 |
≥2200 | ≥2200 | ≥2200 | ≥2200 | ≥2300 | |
|
تراشه ها: با فولاد / چدن |
قطر بریکت، میلی متر |
Φ80-Φ100 |
Φ80-Φ100 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ120 |
Φ120-Φ160 |
|
وزن بریکت، کیلوگرم |
1,5 ~ 2,3 |
1,6 ~ 2,4 |
2,1 ~ 3,1 | 2,6 ~ 3,9 | 3,7 ~ 5,5 | 6,8 ~ 10,1 | |
|
شیفت 8 ساعته، تن |
2,5 ~ 3,8 |
3,9 ~ 5,9 |
5,0 ~ 7,6 |
6,2 ~ 9,3 |
7,9 ~ 11,9 |
14,6 ~ 17,6 |
|
|
چگالی بریکت، کیلوگرم بر متر مکعب |
≥5000 |
≥5300 | ≥5500 | ≥5500 | ≥5500 | ≥5600 | |
|
تراشه ها: مس / برنج |
قطر بریکت، میلی متر |
Φ80-Φ100 |
Φ80-Φ100 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ120 |
Φ120-Φ160 |
|
وزن بریکت، کیلوگرم |
0,8 ~ 1,3 |
2,6 ~ 3,4 |
3,2 ~ 4,3 | 3,2 ~ 4,3 | 4,6 ~ 6,1 | 8,4 ~ 11,3 | |
|
شیفت 8 ساعته، تن |
3,3 ~ 4,4 |
6,1 ~ 8,2 |
7,7 ~ 10,2 |
7,7 ~ 10,2 |
10 ~ 13,3 |
18,2 ~ 21,3 |
|
|
چگالی بریکت، کیلوگرم بر متر مکعب |
≥6100 |
≥6500 | ≥6800 | ≥6800 | ≥6800 | ≥7000 | |
| ابعاد ماشین | طول، میلی متر |
2100 |
2400 |
3100 |
3200 |
3300 |
3400 |
| عرض، میلی متر | 1400 | 2100 | 2900 | 3000 | 3000 | 3100 | |
| ارتفاع، میلی متر | 2000 | 3100 | 3200 | 3200 | 3600 | 4000 | |
|
وزن دستگاه، تن |
|||||||
|
مصرف برق، کیلو وات |
18.5 |
||||||
|
قیمت کارخانه*، تومان |
14375 |
16963 |
21204 |
25875 |
35938 |
55000 |
|
اصل کار:
براده های فلزی در نظر گرفته شده برای پرس در محفظه پرس بارگیری می شوند، هنگام کار در حالت مداوم، باید دکمه پایین آوردن قالب را یک بار فشار دهید، سیلندر هیدرولیک اصلی با سرعت بالا پایین می آید، سپس به آرامی مواد را تحت فشار بالا فشار می دهد. . با رسیدن به فشار معین، ماده به یک بریکت استوانه‌ای متراکم تبدیل می‌شود، پس از آن فشار سیلندر اصلی ضعیف می‌شود، سیلندر هیدرولیک اجکتور محفظه قالب را باز می‌کند، سیلندر اصلی به حرکت خود به جلو ادامه می‌دهد و بریکت را به سمت پایین هل می‌دهد. به موقعیت اولیه خود باز می گردد، سیلندر هیدرولیک اجکتور به جلو حرکت می کند، بریکت تمام شده را فشار می دهد و محفظه قالب را محکم می بندد. قسمت جدیدی از مواد وارد محفظه قالب می شود، سیلندر اصلی دوباره پایین می آید و مواد را فشار می دهد و به این ترتیب کار مداوم دستگاه ادامه می یابد.
VIDEO - فشار از نوع عمودی
| پرس بریکت نوع افقی |
پرس بریکت هیدرولیک نوع افقی برای بریکت کردن تراشه های فلزی، خاک اره، مقیاس و سایر ضایعات فلزی کوچک به بریکت های فشرده استفاده می شود. روش پرس سرد
پرس دارای بدنه فولادی یکپارچه است که پارگی را از بین می برد جوشو دوام سازه را تضمین می کند.
استفاده از سیستم خنک کننده امکان تولید مداوم 24 ساعته را فراهم می کند.
مزایای اصلی پرس نوع افقی بهره وری بالا و توانایی پردازش تراشه های پیچ خورده تا طول 80 میلی متر بدون خرد کردن اولیه است.
|
مدل |
WBJ-DB20 |
WBJ-DB30 |
WBJ-DB50 |
WBJ-630 |
WBJ-1000 |
||||
|
نیروی فشار، kN (تن) |
2000 (204) |
3600 (367) |
5000 (510) |
6300 (643) |
10000 (1200) |
||||
|
قدرت، کیلو وات |
18.5 |
||||||||
|
زمان چرخه، ثانیه |
|||||||||
|
مصرف انرژی |
200~680V/3ph/50Hz |
||||||||
|
سطح حفاظت |
IP54 |
||||||||
|
سیستم کنترل |
کنترل اتوماتیک PLC |
||||||||
|
مواد |
براده های آلومینیومی |
براده های فولادی / چدنی |
|||||||
|
اندازه بریکت، میلی متر |
60*40*(50~70) |
Φ75*(40~85) |
Φ180*(80 تا 120) |
Φ180*(80 تا 150) |
Φ280*(150 تا 240) |
||||
|
وزن بریکت، کیلوگرم |
0.29~0.35 |
0.6~0.95 |
4.5~6.7 |
9.5~15.6 |
38~60 |
||||
|
عملکرد،کیلوگرم در ساعت |
VIDEO - فشار از نوع افقی
طراحی و تولید انطباق با تجهیزاتشما استانداردهای بین المللی کیفیتISO9001:2008، GB/T 19001-2008. همهمحصولات عبور می کند تست قبل از حمل و نقل گزارش تصویری ارائه شده است. | ||||||||
خرید تجهیزات از طریق شرکت لیزینگ شریک ما سیستم لیزینگ 24 با شرایط مطلوب امکان پذیر است.
| خرید تجهیزات از طریق شرکت لیزینگ شریک ما سیستم لیزینگ 24 با شرایط مطلوب امکان پذیر است. | مشخصات | واحدهای اندازه گیری |
| CTA1 | ||
| ظرفیت: | آلومینیوم | 70/80 |
| کیلوگرم در ساعت | آلومینیوم | 200/250 |
| فولاد | ||
| بریکت: | قطر | 60 |
| میلی متر | قطر | 80 |
| حداکثر ارتفاع | عملکرد | 150 |
| عدد در ساعت | فشار | 3700 |
| کیلوگرم بر سانتی متر مربع | مخزن نفت | 250 |
| ل | قدرت | 15 |
| کیلووات | قطر | ابعاد (LxWxH) |
| 2500x1400x1700 | وزن | 1500 |
| کیلوگرم | - | گواهینامه ها |
اتحادیه اروپا، RF
| مقایسه مدل ها | 46 | 70 | مدل | واحدهای اندازه گیری | CTA0 | CTA2 |
| CTA3 | 4 | 4 | 4 | 15 | 22 | 30 |
| توان (کیلو وات) | ابعاد (میلی متر) | ابعاد (میلی متر) | 1100x1300x1400 | ابعاد (LxWxH) | 1100x1000x1300 | 1100x1000x1300 |
| 3000x2500x2000 | 350 | 350 | 200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| وزن (کیلوگرم) | بهره وری (عدد در ساعت) | بهره وری (عدد در ساعت) | بهره وری (عدد در ساعت) | 150 | 140 | 140 |
| بستگی به نوع مواد دارد | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
گارانتی (گرم)
ویدئو
پرس بریکت تراشه فلزی سری CTA1 با توجه به نوسان قیمت مواد اولیه و تقاضای روزافزون برای آنها در کشورهای در حال توسعه، مراکز تولیدی به طور فزاینده ای بر بازیافت و فرآوری مواد خام متمرکز شده اند. سیاست های زیست محیطی که توسط دولت ها تدوین شده استکشورهای مختلف
مزایای استفاده از پرس تراشه فلزی سری CTA:
افزایش هزینه زباله بریکت‌ها را می‌توان با قیمتی بسیار بالاتر از ضایعات ساده به کارخانه‌های نجات یا ریخته‌گری فروخت، زیرا فشردگی باعث از بین رفتن بیشتر مایعات داخل زباله می‌شود.
کاهش هزینه های حمل و نقل: به دلیل حجم کمتر، هزینه حمل بریکت کاهش می یابد.
سیستم تراکم اتوماتیک می تواند تا 80 درصد فضای اشغال شده را خشک کرده و حجم ضایعات و قطعات فلزی را کاهش دهد و از اجزای زیر تشکیل شده است:
تسمه نقاله (اختیاری): اندازه مناسب با توجه به فضای مشتری، با کاهش دهنده قدرت که قادر به حمل زباله تا دهانه تغذیه پرس است.
خردکن موتوری (اختیاری) با تیغه ها: تیغه های به راحتی قابل تعویض برای خرد کردن تراشه ها و اطمینان از اندازه مناسب.
محفظه پرس با پیستون هیدرولیک دوتایی برای تولید بریکت.
یک مخزن مایع با پمپ تخلیه.
واحد کنترل هیدرولیک کامل با پانل کنترل، مخزن روغن و پمپ فشار قوی.
چرخه فناوری کاملاً خودکار و بسیار ساده است. یک تسمه نقاله تراشه ها را به یک خردکن (در صورت لزوم) منتقل می کند، جایی که با استفاده از چاقو به اندازه های مناسب برای فشار دادن خرد می شوند. دو پیستون توسط یک مدار هیدرولیک فعال می شوند و به درستی هماهنگ می شوند، آنها فلز را در داخل یک محفظه استوانه ای ساخته شده از فولاد مخصوص با مقاومت بالا فشار می دهند، چرخه با حذف بریکت به پایان می رسد.
پرس CTA قادر است تا 150 قطعه در ساعت تولید کند، بهره وری ممکن است بسته به مدل متفاوت باشد. قطر بریکت های به دست آمده بین 60 تا 120 میلی متر و حداکثر ارتفاع 80 میلی متر است. حداکثر فشار هیدرولیک بیش از 3700 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. علاوه بر این، خرید این تجهیزات نوعی سرمایه گذاری سودآور است که می تواند در مدت زمان بسیار کوتاهی هزینه های خود را پرداخت کند.
پرس بریکت تراشه فلزی سری CTA1
با توجه به نوسان قیمت مواد اولیه و تقاضای روزافزون برای آنها در کشورهای در حال توسعه، مراکز تولیدی به طور فزاینده ای بر بازیافت و فرآوری مواد خام متمرکز شده اند. سیاست‌های زیست‌محیطی توسعه‌یافته توسط دولت‌ها در سراسر جهان، خواه از دستورالعمل‌های اتحادیه اروپا پیروی کنند یا نه، شرکت‌ها را به سرمایه‌گذاری بیشتر در تجهیزات برای اهداف بازیافت سوق می‌دهد و یک مفهوم بین‌المللی جدید برای صرفه‌جویی و کاهش هزینه‌های نیروی کار ایجاد می‌کند. به عنوان مثال، در صنعت ماشین‌کاری، دفع ضایعات فلزی حاصل از ماشین‌های CNC جنبه‌ای است که مشکلات خاصی را ایجاد می‌کند. براده های فلزی، آلومینیوم، برنج، فولاد یا آلیاژهای دیگر باید طبق قوانین خاص یا صرفاً الزامات اقتصادی دفع شوند. با تمرکز بر این جنبه ها، Netmus سیستم های پرس را ارائه می دهد که امکان تولید بریکت های فلزی را با استفاده از فناوری هیدرولیک برای فشرده سازی ضایعات فلزی در داخل یک محفظه کوچک فراهم می کند.
| مشخصات | مشخصات | واحدهای اندازه گیری |
| CTA1 | ||
| ظرفیت: | آلومینیوم | 70/80 |
| کیلوگرم در ساعت | آلومینیوم | 200/250 |
| فولاد | ||
| بریکت: | قطر | 60 |
| میلی متر | قطر | 80 |
| حداکثر ارتفاع | عملکرد | 150 |
| عدد در ساعت | فشار | 3700 |
| کیلوگرم بر سانتی متر مربع | مخزن نفت | 250 |
| ل | قدرت | 15 |
| کیلووات | قطر | ابعاد (LxWxH) |
| 2500x1400x1700 | وزن | 1500 |
| کیلوگرم | - | گواهینامه ها |
با نصب مستقیم تجهیزات بریکت بر روی دستگاه های برش فلز و کاهش حجم براده ها، هزینه های پردازش و حمل و نقل به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. بریکت کردن حجم اشغال شده توسط چیپس را تا 10-15 برابر کاهش می دهد. در صورتی که حمل و نقل و نگهداری تراشه های فشرده نشده و خیس خنک کننده نیاز داشته باشد تعداد زیادیظروف، پس فقط یک ظروف برای بریکت های خشک مورد نیاز است.
مهم ترین دلیل برای راندمان بالای بریکت کردن، کاهش ضایعات در هنگام پردازش تراشه است. هنگام بریکت کردن سطح تماس تراشه ها کاهش می یابد که باعث کاهش ضایعات آن در حین ذوب چندین بار می شود. این امر خطر آتش سوزی را به دلیل احتراق خود به خودی براده های فلزی کوچک از موادی مانند منیزیم، آلومینیوم و غیره کاهش می دهد.
بریکت ها به راحتی با کاهش زمان مشخص در کوره ذوب بارگذاری می شوند. تراشه های بریکت باعث صرفه جویی قابل توجهی در انرژی در هنگام ذوب آنها می شود و خطر رسوب فلزات روی دیواره های کوره را کاهش می دهد.
بسته به نیاز، پرس را می توان به عنوان یک واحد جداگانه یا به عنوان بخشی از یک خط پیچیده برای پردازش و بریکت کردن براده های فلزی عرضه کرد. خط ممکن است شامل موارد زیر باشد: سنگ شکن تراشه، سانتریفیوژ، و نوار نقاله مجهز به آپشن های مختلف
پرس بریکت مدل MP150برای بریکت کردن حجم های کوچک براده های فلزی استفاده می شود. بسته به نوع چیپس (چگالی و قوام مواد)، بهره وری پرس بریکت بین 50 تا 100 کیلوگرم در ساعت متغیر است. |
|
 |
پرس بریکت مدل MP400برای بریکت کردن براده های فلزی با بهره وری 100 تا 400 کیلوگرم در ساعت بسته به نوع براده (تراکم و قوام مواد) استفاده می شود. |
 |
پرس بریکت مدل MP800برای بریکت کردن حجم زیادی از براده های فلزی استفاده می شود. بسته به نوع چیپس (تراکم و قوام مواد)، بهره وری پرس بریکت بین 300 تا 1000 کیلوگرم در ساعت متغیر است. یک ایستگاه هیدرولیک دو موتوره قدرتمند باعث افزایش نیروی فشار می شود و به شما امکان می دهد بریکت هایی با چگالی بیشتر بدست آورید. |